关于7a04铝板的详细介绍：属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中想当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥530 ；伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400 ；伸长率 δ10 (％)：≥5 ；注 ：管材室温纵向力学性能 ；试样尺寸：所有7a04铝板热处理规范：均匀化退火：加热450～465℃;保温12～14h;炉冷。2)完全退火：加热390～430℃;保温30～120min;炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465～480℃,水冷;人工时效(包铝板材)115～125℃24h、(未包铝型材)135～145℃16h、(半制品)分1级 115～125℃3h加热,2级155～165℃3h空冷。状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态）7a04铝板化学成分：硅Si：0.50 ；铁Fe: 0.50 ；铜Cu：1.4-2.0 ；锰Mn：0.20-0.6 ；镁Mg：1.8-2.8 ；铬Cr：0.10-0.25 ；锌Zn：5.0-7.0 ；钛Ti：0.10 ；铝Al：余量 ；其他： 单个：0.05 合计：0.10  7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及 期货 。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。  更多有关7a04铝板信息请详见于上海 有色 网 

特性及适用范围： 　　铆钉用合金。具有较高的剪切强度和耐热性能,压力加工性能和可切削性能以及耐蚀性均与2A12相同，在150～250℃内形成晶间腐蚀倾向较2A12小；可热处理强化，在退火和刚淬火状态下进行铆接(2～6h内,按铆钉直径大小而定)。 　　力学性能：　　抗剪强度 τ (MPa)：≥275 　　注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能　　试样尺寸：线材直径≤6.0　　热处理规范：　　1)快速退火：加热350～370℃;随材料有效厚度的不同，保温时间为30～120min；空气或水冷。 　　2)淬火和时效：淬火500～510℃，空冷；自然时效室温120h。　　状态：铆钉用铝及铝合金线材(≤6.0mm,T4态)

2B11铝合金特性及适用范围 　　2B11铝合金为铆钉用合金。2B11铝合金具有中等剪切强度，可热处理强化，在退火、刚淬火和热态下塑性尚好，铆钉必须在淬火后2h内铆接。 　　2B11力学性能 　　抗剪强度 τ (MPa)：≥235 　　注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能 　　试样尺寸：所有线材直径 　　热处理规范 　　1)完全退火：加热390～430℃；随材料有效厚度不同，保温时间30～120min；以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下，再空冷。 　　2)快速退火：加热350～370℃；随材料有效厚度不同，保温时间30～120min；空冷。 　　3)淬火和时效：淬火495～505℃，水冷；自然时效室温，96h。 　　2B11铝合金状态：铆钉用铝及铝合金线材 (T4态)

主要特征及应用范围： 　　铆钉用合金。剪切强度和2A02相当，其他性能和2B11相似，但铆钉必须在淬火后20min内铆接，故工艺困难，因而应用范围受到限制. 　　力学性能：　　抗剪强度 τ (MPa)：≥265　　注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能　　试样尺寸：所有线材直径　　热处理规范： 　　1)完全退火：加热390～430℃;随材料有效厚度不同，保温时间30～120min；以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下，再空冷。 　　2)快速退火：加热350～370℃；随材料有效厚度不同，保温时间30～120min；空冷。 　　3)淬火和时效：淬火490～500℃，水冷；自然时效室温96h。　　合金状态：铆钉用铝及铝合金线材。

材料名称：2A04  旧称：LY4   标准：GB/T 3196-2001  化学成份：   硅 Si ：0.30   铁 Fe： 0.30   铜 Cu ：3.2-3.7   镁 Mg：2.1-2.6   锌 Zn：0.10   锰 Mn：0.50-0.8   钛 Ti ：0.05-0.40   铍Be：0.001-0.01   铝 Al ：余量   注：单个：0.05；合计:0.10

铝合金5B05力学性能： 　　抗剪强度 τ (MPa)：≥157 　　注 ：线材热处理不强化抗剪性能　　●热处理规范：　　快速退火：加热350～410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间30～120min;空或水冷。 　　状态 ：铆钉用铝及铝合金线材 (HX8态）[1] 　　热处理工艺：快速退火：加热350～410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间30～120min;空或水冷。 　　状态 ：铆钉用铝及铝合金线材 (HX8态)

材料名称：2B12 旧称：LY9 　　标准：GB/T 3196-2001 　　化学成分： 　　硅Si：0.50 　　铁Fe: 0.50 　　铜Cu：3.8-4.5 　　锰Mn：0.30-0.7 　　镁Mg：1.2-1.6 　　锌Zn：0.10 　　钛Ti：0.15 　　铝Al：余量 其他： 　　单个:0.05；合计:0.10

2B11化学成份： 　　铝 Al ：余量 　　硅 Si ：≤0.50   　2B11硬铝 　　铜 Cu ：3.8～4.5 　　镁 Mg：0.40～0.8 　　锌 Zn：≤0.10 　　锰 Mn：0.40～0.8 　　钛 Ti ：≤0.15 　　铁 Fe： 0.000～0.500 　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

5b05铝合金介绍 　　材料名称：5B05 旧称：LF10　　标准：GB/T　　主要特征及应用范围： 　　为铝镁系防锈铝（5B05的含镁量稍高于5A05）,强度与5A03相当，热处理不能强化;退火状态塑性高，半冷作硬化时塑性中等;用氢原子焊、点焊、气焊、氩弧焊时焊接性能尚好; 抗腐蚀性高,可切削性能在退火状态低劣，半冷作硬化时可切削性尚好，制造铆钉时需进行阳极化处理。     化学成分化学成分： 　　硅Si：0.40　　铁Fe: 0.40　　铜Cu：0.10　　锰 Mn:0.20-0.6　　镁Mg：4.7-5.7　　钛Ti：0.15　　硅+铁Si+Fe：0.6　　铝Al：余量 　　其他： 　　单个：0.05 合计：0.10

合得奖号 成 分ANSI ASTM UNS Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Sn Ti 除铝以外的其他成分(总量) 铝AI360.0 SG100B A03600 9.0-10.0 2.0 0.6 0.35 0.40-0.60 0.50 0.50 0.15   0.25 余量A360.0 SG100A A13600 9.0-10.0 1.3 0.6 0.35 0.40-0.60 0.50 0.50 0.15   0.25 余量380.0 SC84B A03800 7.5-9.5 2.0 3.0-4.0 0.50 0.10 0.50 3.0 0.35   0.50 余量A380.0E SC84A A13800 7.5-9.5 1.3 3.0-4.0 0.50 0.10 0.50 3.0 0.35   0.50 余量383.0E SC102A A03830 9.5-11.5 1.3 2.0-3.0 0.50 0.10 0.30 3.0 0.15   0.50 余量384.0E SC114A A03840 10.5-12.0 1.3 3.0-4.5 0.50 0.10 0.50 3.0 0.35   0.50 余量390.0 SC174A A03900 16.0-18.0 1.3 4.0-5.0 0.10 0.45-0.65   0.10   0.20 0.20 余量B390.0 SC174B A23900 16.0-18.0 1.3 4.0-5.0 0.50 0.45-0.65 0.10 1.5   0.10 0.20 余量392.0 S19 A03920 18.0-20.0 1.5 0.40-0.80 0.20-0.60 0.80-1.20 0.50 0.50 0.30 0.20 0.50 余量413.0 S12B A04130 11.0-13.0 2.0 1.0 0.35 0.10 0.50 0.50 0.15   0.25 余量A413.0 S12A A14130 11.0-13.0 1.3 1.0 0.35 0.10 0.50 0.50 0.15   0.25 余量C433.0 S5C A34430 4.5-6.0 2.0 0.6 0.35 0.10 0.50 0.50 0.15   0.25 余量518.0 G8A A05180 0.35 1.8 0.25 0.35 7.5-8.5 0.15 0.15 0.25   0.25 余量

序号 牌号 过烧温度/℃ 备注 序号 牌号 过烧温度/℃ 备注1 7001 475   5 7178 475 不同资料介绍2 7003 620   4773 7A04 490 靠前次烧温度 6 7079 482 不同资料介绍525 第二次烧温度 480475 不同资料介绍 7 7A31580 590 不同资料介绍

铸锭规格/mm 性能均火温度400℃ 420℃ 440℃ 460℃ 470℃ 475℃ 480℃ 500℃φ172σ0.2/MPa 308.7 316.5 352.8 355.7 348.9 359.7 354.8 342.0σb/MPa 315.6 335.2 388.1 425.3 427.3 426.3 415.5 295.0δ/% 4.1 4.7 4.8 9.2 9.3 9.5 10.07.3φ200 σ0.2/MPa 304.8 322.4 341.0352.8 356.7 357.7 357.7 352.3σb/MPa 304.4 323.4 342.0372.4 378.3 375.3 373.4 364.6δ/% 0.7 0.8 1.3 2.02.5 3.3 3.5 3.3φ300 σ0.2/MPa 308.7 307.7 340.1 351.8 356.3 355.7 365.5 344.9σb/MPa 307.7 308.7 345.7 353.7 363.7 373.4 370.4 346.9δ/% 1.3 1.2 1.5 2.7 3.5 3.5 4 2.7φ420 σ0.2/MPa 225.4 266.6 294.9 294.8 340.9 343.0338.9 320.5σb/MPa 225.9 267.6 296.0303.8 342.9 343.0340.2 323.5δ/% 2.3 2.2 2.7 2.7 3.7 3.8 4.03.3

七系铝合金氧化：大学生方程式赛车上为了轻量化运用轻质材料7系铝合金材料（特别以7075和7050为主），7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。7075铝合金结构严密，耐腐蚀作用强，杰出机械功能及阳极反响。细微晶粒使得深度钻孔功能更好，东西耐磨性增强，螺纹滚制更异乎寻常。　　可是铝合金表面硬度低，不耐磨，其使用规模遭到必定约束，对铝合金进行硬质阳极氧化（阳极硬化）处理，能够获得与基体结合力好、具有必定厚度的膜层，能运用在铝制传动花键、轴承装置方位、螺纹紧固处等部位。（当然规矩对某些部位的铝合金件也做了阳极硬化的要求，有人说做了没必要或许做了其他的比方镀硬铬等呵呵，其实阳极硬化的实用性和功能性的优势和必要性仍是清楚明了的）　　依据自己调研和试验，7系铝合金在做完阳极硬化后，氧化膜厚度可为30μm-50μm，硬度为50-55HRC，可使铝材满意花键要求。（电解液为草酸，直流，电解温度0度以下，氧化色彩为带有金属光泽枯草黄绿色--屎黄色）。能做这项作业的工厂少之又少，这项技能会的技能人员更是稀疏，小弟不才，在长辈和队友尽力下，找到一家为出塞和核电设备做氧化的供应商，终究仍是成功做了硬质氧化的铝制花键，其间弯曲不多说，说一下具体步骤和留意事项吧。　　氧化前的预备：　　1，氧化要在完结一切机加工之后制品之前做　　2，有条件最好做一下金相分析，断定材料真假，或许让直销商供给成分陈述（据自己调研国内西南铝仍是不错的，货单上会供给这份陈述）被某些材料直销商供给的假铝材坑到哭，成分不明确，烧蚀了我第一个做的最完美的加工件（由于不同系列铝材电解液配比不同，并且两种不同系列材料在一电解池中氧化肯定会发作烧蚀）　　氧化进程：　　1，首先要酸洗，这儿要留意，酸洗之前必定要理解之前做没做过放电类的加工，比方说电火花放电加工花键，线切割加工等，如果有加工表面也会构成一层坚固的氧化膜（是不是氧化铝没研讨），酸洗必定要把这层膜腐蚀掉，否则这部分不导电不会被附上氧化膜，可是这样会影响工件的表面润滑度和亮泽，使工件发暗。为了使表面平坦亮光，到达德雷克斯勒差速器壳的作用，我用抛光磨片加抛光蜡打磨了一次，但成果却呵呵，后来跟专家了解到，金属加工表面是物理平坦，就是凸凹抚平的感觉，氧化中会使其露出，想要镜面作用只能通过化学抛光，用硝酸等化学试剂对加工表面处理再去氧化会得到镜面作用，由于这项工艺会对周围环境污染极大，很少有做的，所以处女座的朋友能够试试。　　2，留意计算好工件表面积，这会和通电电流有必定比例联系，还有草酸含量也有关，否则会呈现上膜慢，膜层较薄等问题，当然也和电解液有必定联系，我这边供应商只能做草酸的　　3，电解进程中切勿频频取出检查膜的厚度，会发作再次放入氧化池不反响的问题4，留意操控好电流，过大会烧蚀，过小不反响　　5，到达膜厚要求后取出后色彩会较重，用水清洗后，光泽十分好，水层干了之后会变暗，应该是正常反响，刚做出来那个亮啊　　6，用测膜厚仪器多测几个点，我要求做到50丝硬度50多度（1丝,=0.01毫米=10微米），在由于材料失利过一次之后，第2次完美成功。测硬度，简单点能够用钥匙，钥匙不会在上面留下划痕的，氧化之前则否则。　　留意氧化后就尽量不要再加工了，铝花键通过氧化之后愈加定心，并且材料用的更极限，体积更小质量更轻，我做的差速器壳总重0.9KG，加上CUSCO差速器总共重2.5KG。自己不才，就这些粗浅常识在这献丑了，不过全为自己经验之谈，如有缺乏，还望纠正　　附上7系铝材的物理和化学成分，期望你们做金相试验和分析的时分能用得到　　7075铝合金物理特性：　　抗拉强度：524Mpa　　0.2%屈从强度：455Mpa　　伸长率：11%　　弹性模量E：71GPa　　硬度：150HB　　密度：2.81g/cm^3　　抗拉强度σb(MPa)：≥560　　伸长应力σp0.2(MPa)：≥495　　伸长率δ5(%)：≥6　　7075铝合金化学组成：　　硅Si：0.40　　铁Fe:0.50　　铜Cu：1.2-2.0　　锰Mn：0.30　　镁Mg：2.1-2.9　　铬Cr：0.18-0.28　　锌Zn：5.1-6.1　　钛Ti：0.20　　铝Al：余量　　其他：　　单个：0.05　　算计：0.15　　7050铝合金化学成分：　　铝(Al)余量　　铬(Cr)≤0.04　　锆(Zr)0.08～0.15　　锌(Zn)5.7～6.7　　硅(Si)≤0.12　　铁(Fe)0.000～0.150　　锰(Mn)≤0.10　　镁(Mg)1.9～2.6　　钛(Ti)≤0.06　　铜(Cu)2.0～2.6　　（区别2系与7系首要金属看锌和镁，7系之间区别看铜和锌含量）

b30白铜详细介绍材料名称：B30 普通白铜 标准：（GB/T 5231-2001)化学成分：   镍+钴 Ni+Co：29.0-33.0   铁 Fe：0.9   锰 Mn：1.2   硅 Si：0.15   铅 Pb：0.001   硫 S：0.01   碳 C：0.05   磷 P：0.006   铜 Cu：余量 力学性能： 抗拉强度 σb （MPa）：（热轧）390～540; （冷拉）钢材厚度或直径 8～20时：530～755; ＞20～30时：510～735; ＞30时：490～685伸长率 δ5 （％）：（热轧）≥22;（冷轧）≥7．0断面收缩率 ψ （％）：（热轧）≥36硬度 ：（热轧）≤170HB;（冷拉钢）152～217HB热处理工艺： 工艺优良 以上就是b30白铜详细信息，更多内容请详见上海 有色金属 网 

合金压铸铝锭(7#铝)Diecasting alloy Al Spindle(7#AL) 　AC7A铝合金锭化学成份(%)（数值为最大值）铜硅镁锌铁锰镍钛铅锡铬铝0.100.203.5-5.50.150.300.600.050.200.050.050.15余量 　　AC7A铝镁合金在我国是一种新型铸造合金，具有周期短、易成型、不起黑、外表光亮、装饰性强、比重轻、强度和韧性较高，并具有优良的耐腐蚀性、切削性和抛光性。

2020-04-29长江 ZL102铸造铝合金价格市场行情： 长江 ZL102铸造铝合金价格13370-13570，对比前一交易日价格涨180

2022-04-08长江 A356.2铸造铝合金价格市场行情： 长江 A356.2铸造铝合金价格23200-23400，对比前一交易日价格跌250

2024-04-19长江 A356.2铸造铝合金价格市场行情： 长江 A356.2铸造铝合金价格20700-21100，对比前一交易日价格涨100

2024-04-22长江 A356.2铸造铝合金价格市场行情： 长江 A356.2铸造铝合金价格21100-21400，对比前一交易日价格涨350

氧化前的准备：　　1，氧化要在完成所有机加工之后成品之前做　　2，有条件最好做一下金相分析，确定材料真假，或者让供应商提供成分报告（据本人调研国内西南铝还是不错的，货单上会提供这份报告）被某些材料供应商提供的假铝材坑到哭，成分不明确，烧蚀了我第一个做的最完美的加工件（因为不同系列铝材电解液配比不同，而且两种不同系列材料在一电解池中氧化肯定会发生烧蚀）　　氧化过程：　　1，首先要酸洗，这里要注意，酸洗之前一定要明白之前做没做过放电类的加工，比如说电火花放电加工花键，线切割加工等，如果有加工表面也会形成一层坚硬的氧化膜（是不是氧化铝没研究），酸洗一定要把这层膜腐蚀掉，否则这部分不导电不会被附上氧化膜，但是这样会影响工件的表面光滑度和亮泽，使工件发暗。为了使表面平整光亮，达到德雷克斯勒差速器壳的效果，我用抛光磨片加抛光蜡打磨了一次，但结果却呵呵，后来跟专家了解到，金属加工表面是物理平整，就是凸凹抚平的感觉，氧化中会使其暴露，想要镜面效果只能通过化学抛光，用硝酸等化学试剂对加工表面处理再去氧化会得到镜面效果，因为这项工艺会对周围环境污染极大，极少有做的，所以处女座的朋友可以试试。　　2，注意计算好工件表面积，这会和通电电流有一定比例关系，还有草酸含量也有关，否则会出现上膜慢，膜层较薄等问题，当然也和电解液有一定关系，我这边厂家只能做草酸的　　3，电解过程中切勿频繁取出查看膜的厚度，会发生再次放入氧化池不反应的问题　　4，注意控制好电流，过大会烧蚀，过小不反应　　5，达到膜厚要求后取出后颜色会较重，用水清洗后，光泽十分好，水层干了之后会变暗，应该是正常反应，刚做出来那个亮啊　　6，用测膜厚仪器多测几个点，我要求做到50丝硬度50多度（1丝,=0.01毫米=10微米），在因为材料失败过一次之后，第二次完美成功。测硬度，简单点可以用钥匙，钥匙不会在上面留下划痕的，氧化之前则不然。

3X04（3004，3104）铝合金属于Al－Mn－Mg系防锈铝合金，该系合金具有强度高，耐蚀性和加工成形性等方面优异的综合性能，目前主要应用于制罐板材。当前，我国国产罐板材与国外还有很大差距，95%以上仍需进口，制约因素主要有两个方面：一是轧制加工工艺落后（尤其是热轧），二是材质纯净度低、内部组织差，当前研究多集中在前者而忽视了系统研究提高铝材内在冶金质量的重要性，传统上对铝合金晶粒的细化采用TlTiB中间合金，但由于TiB2易聚集沉淀失去作用，使其抗衰减性能差，AlTiBRE中间合金是近几年开发的一种新型细化剂，但对于稀土在3X04铝合金的作用鲜见报道。本文在添加AlTiB中间合金对3X04合金进行细化的基础上，通过添加微量稀土元素研究稀土对其组织性能的影响。       一、实验设计及方法       试验采用含有富Ce混合稀土的Al－10RE中间合金，其能谱分析如图1所示，合金在石墨坩埚电阻炉中进行熔炼，合金元素加入采用Al－10Fe，Al－10Mn，Al－12Si，Al－10RE中间合金，其余元素加入采用纯金属形式。熔炼温度为740～780℃，铝合金专用覆盖剂覆盖，C2Cl6除气，铁模铸造，浇铸温度约720℃，模温预热约200℃。铸锭尺寸为Ф20mm×160mm，在4kW箱式电阻炉内对铸锭进行均匀化时效处理，随炉升温，600℃保温20h，然后淬入室温水中，根据GB6397－86加工拉伸试样（Ф10mm×50mm），在SANS SHT5350微机控制电液伺服万能试验机（加载速度500N/S）上进行力学性能试验，每种编号试验重复3次取其平均值，用Philips XL30型扫描电镜观察铸锭组织与拉伸断口形貌。采用差热分析仪器（DSC）测定合金的DTA曲线，研究相转变温度，试样以10℃·min－1加热到850℃。    图1  Al－10RE合金能谱分析       二、结果与分析       （一）稀土对合金铸态组织的影响       图2为不同稀土含量3X04铝合金的铸态组织，从图可见不含稀土铸态组织为粗大的骨骼状或粗大长条状，随稀土含量的增加，组织形貌发生变化，大块骨骼状共晶基本消失，粗大长条状变化合物变为细小的长条状。当稀土含量为0.2%（质量分数，下同）时，效果达到最佳，进一步增加稀土含量至0.3%，第二相逐渐增多，且合金中出现较多球状相，当稀土含量至0.4%时，第二相化合物明显增多，其形状也由长条状转变为短粗骨骼状，球状相也进一步增多，图3给出了不同成分下的图中相应区域的能谱分析，结果表明混合稀土含量小于0.2%时，稀土元素可进入了富（FeMn）相，形成（Al，Fe，Mn，Mg，Si，RE）的复杂化合物，在α－Al中未检测出RE，表明当稀土含量较低时，绝大部分RE元素富集于枝晶间的第二相中，且明显改变了晶间化合物的形貌。当RE含量超过0.3%时，会生成一种球状（Al，Mg，Si，Cu，RE）复合稀土化合物。当RE含量达0.4%时，能谱分析表明此时的骨骼状共晶中不含稀土元素，可见此时稀土元素几乎全部形成球形化合物。    图2  不同稀土含量对3X04铝合金铸态组织的影响（BSE）    图3  图2区域对应能谱分析       由Al－La，Al－Ce二元相图，La，Ce等在α－Al中的固溶度最大为0.05%，分配系数k0＜＜1，在α－Al晶核形成和长大过程中，由于溶质再分配，稀土极易在结晶前沿的液相中富集；另一方面，由于La，Ce原子半径分别为0.187，0.182nm，大于铝原子半径0.143nm，为保持系统自由能最低，稀土原子不会进入α－Al晶格内，只能向原子排列不规则的晶界上富集。另外由于稀土是一类表面活性元素，并阻碍Fe，Si等原子进入α－Al的几率，增加了界面前沿液相中Fe，Si的浓度梯度。这一作用不仅造成了成分过冷，使得枝晶生长倾向增加，枝晶缩颈熔断机会增大，α－Al相的动力学形核作用增强，从而细化了枝晶，为进一步研究在3X04合金中加入稀土后对成分过冷的影响，采用差热分析测试了合金的加热冷却曲线，获得合金固、液相线温度见图4。    图4  不含稀土与0.25%稀土含量3X04铝合金的DTA曲线       可见没加任何稀土的3X04合金固相线温度为643.1℃，液相线温度为698.1℃，固液温度差为55℃，在加入0.2%稀土元素后合金的固相线温度稍微有所上升，为645.3℃，而液相线温度明显上升，为747.7℃，固液温度差为102.4℃，可见微量稀土元素得加入使结晶温度间隔增大，成分过冷增大。从而使分枝过程加剧，导致胞状树枝晶生长的结晶方式剧烈，并且使枝晶的生长更发达，二次枝晶增多，最终使枝晶间距减小。但RE加入量过多，将使得合金中首先形成大量球状稀土化合物（Al，Mg，Si，Cu，RE），减少了稀土在固/液界面上的富集，致使合金组织逐渐粗化。       （二）稀土对合金机械性能的影响       图5为不同稀土含量合金经600℃，20h时效后的力学性能，可见，随着混合稀土加入量的增加，合金的抗拉强度得以提高，当稀土含量为0.2%时，σb达到最大值，与未加稀土时相比，强度增加28MPa，增加幅度为11.3%。当稀土含量大于0.2%时，强度反而下降，甚至低于未加稀土的合金。另外随稀土加入量的增加，合金的塑性也有明显的提高，当稀土含量为0.2%时，合金的延伸率从未加稀土的23%增加到25%，增加幅度为8.7%，当RE含量＞0.1%，合金的塑性变坏。图6为不同稀土含量时的断口组织，可见当稀土含量为0.1%时，韧窝细小均匀，未见条状撕裂棱。表明此时析出相细小均匀，当稀土含量为0.3%时，韧窝变浅变粗，又出现条状撕裂棱，此时材料强度，塑性最差。    图5  稀土对机械性能的影响    图6  3X04铝合金的拉伸断口形貌       上述试验结果表明，当稀土加入量适当，可以细化枝晶，提高材料的机械性能，另外由于稀土元素与合金中的合金化元素及杂质元素的相互作用，改变了合金中相的组成，稀土含量为0.2%时析出相细小呈条状见图2（b），时效后呈弥散分布的稀土相起到了弥散强化作用，提高了合金的抗拉强度，稀土含量增多，稀土相变的粗大，时效后以大块难熔化和物的形式出现，在晶界处易造成应力集中，它又使合金的强度和塑性降低。       三、结论       （一）3X04铝合金中，当稀土含量小于0.2%时，稀土元素可进入了富（FeMn）相，形成（Al，Fe，Mn，Mg，Si，RE）复杂化合物，细化效果最好。随稀土元素增加，会生成一种球状（Al，Mg，Si，Cu，RE）复合稀土化合物，细化效果变差。       （二）DTA分析表明，加入0.2%稀土元素后合金的固液温度差由不加时的55℃增大至102.4℃，可见微量稀土元素的加入引起了较大的成分过冷。       （三）力学性能试验表明，当稀土含量为0.2%时，合金具有最高的抗拉强度和延伸率。

AC7A铝镁合金经阳极氧化处理后，表面可形成一层坚固的氧化膜，与不锈钢相比，其抗腐蚀性、耐酸碱性能非常好，长久使用氧化膜不被磨损，表面不起浮锈，它的高硬度、不易变形性更能使设备经久耐用。而不锈钢长期使用经酸碱腐蚀易变形起浮锈，被酸碱化出的重金属对身体有害。AC7A铝镁合金的氧化膜不导电，能够起到一定的绝缘作用。

2020-04-21长江 ZL102铸造铝合金价格市场行情： 长江 ZL102铸造铝合金价格12850-13050，对比前一交易日价格跌250

2010年7月铝价行情如下：日期 星期  最低 最高 均价 单位:元/吨07月01日 星期四 14450 14490 1447007月02日 星期五 14510 14550 1453007月05日 星期一 14620 14660 1464007月06日 星期二 14620 14650 1463507月07日 星期三 14660 14690 1467507月08日 星期四 14680 14700 1469007月09日 星期五 14660 14680 1467007月12日 星期一 14680 14700 1469007月13日 星期二 14600 14630 1461507月14日 星期三 14660 14680 1467007月15日 星期四 14640 14680 1466007月16日 星期五 14700 14730 1471507月19日 星期一 14700 14730 1471507月20日 星期二 14730 14760 1474507月21日 星期三 14800 14830 1481507月22日 星期四 14790 14810 1480007月23日 星期五 14870 14900 1488507月26日 星期一 14980 15010 1499507月27日 星期二 15020 15050 1503507月28日 星期三 15060 15090 1507507月29日 星期四 15100 15140 1512007月30日 星期五 15070 15100 15085本月平均价 14769.552010年7月来说，铝价有一定小幅增长，但总体而言还是无法摆脱在一个区间内的震荡移动。更多7月铝价请登陆上海有色网查询。

5XXX、7XXX系铝合金的品种、状态和典型用途      右键下载：5XXX系铝合金的品种.pdf                7XXX系铝合金的品种.pdf

7月份，金属价格企稳回升，并摆脱了原来的区间振荡走势，市场呈现出底部抬高、期价突破上行的格局。截至目前，沪铜7月涨幅已近7%，整体持仓量较上月有所增加。从国际铜市来看，国际7月铜价表现相对强势，伦铜7月铜价累计涨幅逾8.5%，但持仓量基本与上月持平。回顾铜价走势，整个7月铜价突破上行的原因主要是：首先，股市的带动力量不可小觑；其次，欧元区债务危机暂时缓解，美元持续下行带来支撑；最后为市场对前期大幅下跌进行正常修正。但从股市上涨的持续性以及铜市本身的基本面来看，铜价突破的时间有提前的嫌疑，因此，后期铜价上行将不会一帆风顺，市场需要振荡整理来等待消费旺季的启动　目前，不能说经济复苏情况很乐观，但从经济运行数据可以看出，经济出现二次衰退的可能性不大。虽然欧元区债务危机一直是投资者较为担忧的问题，但近期银行压力测试结果显示，91家参与压力测试的欧洲银行中有7家未能通过测试，资本金缺口总额为35亿欧元，大大好于预期。结果在很大程度上缓和了投资者对欧洲地区银行体系健康程度的担忧。当然，此次结果存在着约束条件限制放宽的质疑，而无论如何，在市场投资者对欧元区债务危机较为担忧的情况下，这个结果还是鼓舞了市场信心。近期，欧元兑美元自低点反弹至1.3023，累计上涨了1000多个基点，这也是导致金属上行的一个重要原因。从基本面来看，尽管当前处在消费淡季，但之前铜价的大幅下跌，以及上游的惜售一定程度上限制了跌幅，尤其是在面临精矿资源缺乏的时候，冶炼厂加工费被压得很低，冶炼几乎处于亏损状态，如果销售低价的精炼铜将加重企业亏损程度，因此，前期有一定的囤货不出现象，后期依然会因此限制跌幅。　　国际铜研究组织（ICSG）公布的数据显示，1—4月份全球铜矿产出仅增长了1.4%，即相当于增加7万吨。但同期浸出—萃取—电积生产工艺（SX-EW)的铜冶炼产增速则为2.0%。而动辄出现的品味下滑、工人罢工以及地震等天灾也影响了铜矿产出。因此，现货加工费也一度低到个位数，当然也施压于正在进行的年中加工费谈判。据了解，亚洲一家铜冶炼厂本月末将与矿商达成的年中铜精矿加工费(TC/RC)预计将触及纪录低位。加工精炼费预计将被协商定在39美元/吨或3.75美分/磅。今年1月，亚洲矿商与冶炼商商议，将全年铜加工精炼费定在46.50美元/吨或4.65美分/磅。这意味着冶炼厂的利润将进一步被压缩。整体来看，7月铜价将受到上游原材料紧张以及炼厂利润稀薄的支撑。至于我们认为7月铜价上涨走势仍有反复，主要基于消费淡季中，现货成交也相对清淡。中国海关公布的精炼铜进口数据直接反映了这一点。据了解，中国6月份精炼铜进口较去年同期下滑44%至211957吨，较5月的279690吨下滑24%。除了比价偏低的因素以外，终端需求减弱、库存降低也是重要原因。据最近一周对国内20家主要铜杆企业的调研，铜杆线企业的开工率下滑为75.7%，开工率出现下滑的主要原因是当前铜杆的下游企业——电缆和漆包线均进入了淡季。企业对下月订单多数持平稳的观点，主要因为传统生产淡季的临近以及终端需求的疲软，7月份铜杆订单下滑已经有所体现。企业的原料库存占用铜量比为15.2%，低于6月的16.8%，受订单下滑影响，企业在原料采购上采取谨慎原则。更多有关7月铜价尽在上海有色网。

16Mn低合金钢管材质：16Mn，Q345B材质：16Mn，Q345B材质：16Mn，Q345B材质：16Mn，Q345B规格 材质规格 材质规格 材质规格 材质22*2.5 16Mn89*6 Q345B133*7 Q345B245*12 Q345B25*2.5 16Mn89*6 Q345B133*7 16Mn273*8 Q34525*4.5 16Mn89*6.5 16Mn133*8 Q345B273*10 Q34532*3 16Mn89*7 Q345B133*9 Q345B273*10 Q345B42*4 16Mn89*7 16Mn133*10 Q345B273*12 Q345B45*3 Q345B89*8 16Mn133*10 16Mn273*14 Q345B45*4 16Mn89*10 16Mn140*6 Q345B299*8 Q345B50*4 16Mn89*12 Q345B140*8 Q345B299*10 Q34550*5 Q345B89*13 Q345B146*8 Q345B299*12 Q345B51*4.5 16Mn95*4 Q345B159*6 Q345B299*16 Q345B57*3.5 Q345B95*5 Q345B159*10 Q345B325*8.5 Q34557*4 16Mn95*5.5 Q345B159*12 Q345B325*12 Q345B57*5 16Mn95*8 Q345B168*6 Q345325*14 Q345B60*3 16Mn102*5.5 Q345B168*7 Q345325*16 Q345B60*3.2 16Mn102*6 Q345B168*8 Q345351*9 Q345B60*5 Q345B102*7 Q345B168*8 Q345B351*10 Q345B63.5*5 16Mn102*14 16Mn168*10 Q345B351*14 Q34565*4 16Mn102*16 16Mn168*12 Q345B351*14 Q34567*5.5 16Mn108*4 16Mn180*6 Q345B351*16 Q345B68*3 16Mn108*5 16Mn180*8 Q345356*8 Q34570*5 Q345B108*7 16Mn180*8 Q345B377*14 Q345B70*7 16Mn108*8 16Mn180*10 Q345B402*9 Q345B73*3.5 16Mn108*13 16Mn180*12 Q345B402*10 Q345B73*5 Q345B114*4 16Mn180*16 Q345B402*12 Q345B73*6.5 16Mn114*5 Q345B194*6 Q345402*14 Q345B76*3 16Mn114*5.5 Q345B194*8 Q345B402*16 Q345B76*3.5 16Mn114*6 Q345B194*8 Q345426*12 Q345B76*4 Q345B114*6 Q345B194*10 Q345B426*14 Q345B76*4 16Mn114*6.5 Q345B194*12 Q345B426*16 Q345B76*5 Q345B114*7 16Mn203*10 Q345B426*18 Q345B76*6 16Mn114*7 Q345B203*12 Q345B426*20 Q345B83*6 16Mn114*8 16Mn219*6 Q345B530*8 Q345B83*8 Q345B114*10 Q345B219*8 Q345B530*10 Q345B89*4 16Mn114*16 16Mn219*10 Q345B530*14 Q345B89*4.5 Q345B121*5 Q345B219*12 Q345530*16 Q345B89*4.5 Q345B121*6 16Mn定尺219*12 Q345B530*18 Q345B89*5 Q345B121*6 16Mn219*14 Q345560*14 Q345B89*5 16Mn121*7 16Mn219*16 Q345B560*18 Q345B89*5 16Mn定尺121*12 Q345B245*8 Q345B560*20 Q345B89*5.5 Q345B133*6 Q345B245*10 Q345610*12 Q345B

耐诺氧化锆球(NanorZr-95B): 采用氧化钇作稳定，干粉等静压成形，烧结定相的工艺制成。PPM级的磨耗和优异的抗剪切性特别适合篮式砂磨机、立式搅拌磨、卧式滚动磨、振动磨等设备对拒绝污染的浆料和粉料的湿法和干法的超细分散和研磨。 氧化锆含量: 95%, 氧化钇含量: 5%, 比 重: >6.0kg/dm3, 散 重: >3.6kg/L, 莫 氏 硬度: 9, 维 氏 硬度: >1200kg/mm2, 断 裂 韧性: 10Mpa.m1/2 弹 性 模量: 200Gpa, 粒 径: 3-50mm, 颜 色: 奶白, 包 装: 25kg/桶.

铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为 国家机密 。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀（Galvanic corrosion）加速的情况有：铝合金与不銹钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如果铝和不銹钢要一同使用必须在有water-containing systems或是户外安装两金属间电子或电解隔离。铝合金的成分需要向美国铝业协会（Aluminium Association，AA）注册。许多组织公布更具体制造铝合金的标准，包括美国汽车工程协会（Society of Automotive Engineers，SAE）特别是航空标准，还有美国材料试验协会（American Society for Testing and Materials，ASTM）。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶  铝合金及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。 　　纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm2。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

7月铜价走势下滑幅度超过10%，但仍较去年年底攀升60%有余。加拿大Teck Cominco旗下Highland Valley铜矿的工会工人同公司的劳工谈判将在9月中旬恢复，此消息也加剧了铜价的跌势。相对国际市场价格，国内市场的疲弱程度还要令人吃惊，而上周末中国人民银行提高银行准备金率0.5％，这是时隔一个月央行再次收紧银根的措施，也是央行对市场加息预期一种反击。上周中国国家统计局公布上半年GDP数据，同比增长10.9％，其他一些经济数据还表明，中国这辆经济列车并没有在两年中的宏观调控中减缓下来，投资的热情成为这辆列车的重要“燃料”，因此对于今年下半年中国政府会出现意料之外的调控手段以及时间点，是投资者需要防备的。而国际市场中近期一直对通货膨胀保持警觉。上周公布的美国CPI数据强劲，6月份核心物价指数同比升幅更创下2.6％的四年新高。在这样的数据面前，市场人士预计美联储会在8月份继续加息。笔者认为，尽管美联储主席伯南克语言上有所保留，但是考虑全球经济体的通胀因素以及油价长期的高位运行，8月份加息依然是避免不了的。在这样的金融环境下，铜价尽管出现了一次强劲反弹，但是在试探8000美元整数关口失败以后，价格下滑成为必然趋势，但回调的走势主要还是技术需要。从技术图表上观察，短线均线系统对价格正在形成压制。目前市场上成交量日益低迷，且持仓总量一直下降，资金仍然对铜市提不起做多兴趣。短期内价格处于震荡下跌、试探支撑的过程中。7月铜价走势交易者交易策略应该注意以下几点：首先，注意6500美元的支撑力度，以及月收盘的表现；其次，注意价格反弹力度，价格失守7500美元之后止损盘的出现加快了价格下跌的速度，但如果多方展开防守反击，铜价仍有反抽7500-7650美元这一区域的可能性。投资者对铜价震荡走势复杂性需要高度警惕，以免被震荡伤害了自己。