2A12铝合金力学性能
2018-12-29 09:43:11
抗拉强度 σb (MPa)：≥390
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥255
伸长率 δ5 (％)：≥12
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
2a12铝板
2017-06-06 17:50:08
2a12铝板特性及适用范围：为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。 2A12铝板生产工艺及特性:飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋浆元件及其他各种结构件。2A12铝板化学成分分析铝 Al ：余量 硅Si ：≤0.50 铜 Cu ：3.8～4.9 镁 Mg：1.2～1.8 锌 Zn：≤0.30 锰 Mn：0.30～0.9 钛 Ti ：≤0.15 镍 Ni：≤0.10 铁 Fe： 0.000～ 0.500 铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.50 2a12密度 2.78-2.79之间弹性模量 73屈服强度根据供货状态不同有较大区别：O 大于等于75T3 大于等于345T4 大于等于325 2a12热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，焊接时易产生裂纹，应用于飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。2A14密度 2.78-2.79之间弹性模量 73屈服强度根据供货状态不同有较大区别：O 大于等于95T4 大于等于290T6 大于等于415 2a14广泛应用于形状复杂的自由锻件与模锻件 更多有关2a12铝板信息请详见于上海
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铝合金2A12的成分、性能与典型用途
2018-12-29 16:57:09
2A12铝合金为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,2A12铝合鑫点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；,2A12铝合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。
●用途： 用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件●化学成份： 铝 Al ：余量 硅 Si ：≤0.50 铜 Cu ：3.8～4.9 镁 Mg：1.2～1.8 锌 Zn：≤0.30 锰 Mn：0.30～0.9 钛 Ti ：≤0.15 镍 Ni：≤0.10 铁 Fe： 0.000～ 0.500 铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500
2A12合金各级疏松大梁型材性能
2019-01-02 16:33:41
疏松级别
纵向
横向
高向σb/MPa
σ0.2/MPa
δ/%
σb/MPa
σ0.2/MPa
δ/%
ak/J.cm-2
σb/MPa
σ0.2/MPa
δ/%
ak/J.cm-20
537.1
354.2
16.9
481.2
317.2
16.7
1.23
421.4
245.2
6.3
0.791
546.3
364.3
14.6
480.3
327.5
15.7
1.14
444.2
304.8
8.8
0.722
544.6
347.3
16.1
466.5
316.9
12.6
0.98
428.0
299.1
7
0.693
545.2
361.2
16.3
460.1
320.2
10.2
1.10
404.2
300.5
5.8
0.794
542.0
347.2
15.5
423.5
308.6
9.2
1.16
414.2
29.5
6.8
0.68
2A12铝合金热处理规范
2018-12-20 11:10:23
1)均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。 2)完全退火:加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。 3)快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。 4)淬火和时效:淬火495～505℃,水冷；人工时效185～195℃,6～12h,空冷；自然时效:室温96h。
2A12铝合金化学成分
2018-12-29 09:43:11
铝 Al ：余量 硅 Si ：≤0.50
铜 Cu ：3.8～4.9
镁 Mg：1.2～1.8
锌 Zn：≤0.30
锰 Mn：0.30～0.9
钛 Ti ：≤0.15
镍 Ni：≤0.10
铁 Fe： 0.000～ 0.500
铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500
注：单个:≤0.05；合计:≤0.10
铝合金2B12性能
2018-12-29 11:29:12
主要特征及应用范围：
铆钉用合金。剪切强度和2A02相当，其他性能和2B11相似，但铆钉必须在淬火后20min内铆接，故工艺困难，因而应用范围受到限制.
力学性能： 抗剪强度 τ (MPa)：≥265 注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能 试样尺寸：所有线材直径 热处理规范： 1)完全退火：加热390～430℃;随材料有效厚度不同，保温时间30～120min；以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下，再空冷。
2)快速退火：加热350～370℃；随材料有效厚度不同，保温时间30～120min；空冷。
3)淬火和时效：淬火490～500℃，水冷；自然时效室温96h。 合金状态：铆钉用铝及铝合金线材。
如何辨别2A12与6061铝板的区别
2018-12-28 09:57:22
2A12与6061均属于可热处理铝合金，两者经过热处理以后从外观上难以区别，由于两者的价格相差巨大，大概相差在10000元以上/吨，所以市场所很多经销商用6061来冒充2A12销售，如何能辨别两者对于用户是个难题？
一,硬度：6061经过热处理以后硬度在90HB，而2A12则能达到120HB附近，两者的硬度相差较大，如果你又亮度测量设备，可以测量硬度。
二,密度：如果你没有硬度计，那么还有一个简单的办法，两者密度相差较大，6061的密度只能达到2.7，而2A12由于铜合金含量高，密度能达到2.78-2.79附近，可以按照铝板重量计算公式，计算出产品的密度。
重量公式：厚度（mm）*密度（2.7/2.78）*长度（米）*宽度（米）=重量
看看最终产品的重量接近哪一个，这样就能区别
三,如果还是有疑问，可以第三方检测，经过元素分析仪器分析出各合金元素的含量然后对着国家标准合金含量则能得出。
铝合金2A04性能
2018-12-29 13:37:15
特性及适用范围： 铆钉用合金。具有较高的剪切强度和耐热性能,压力加工性能和可切削性能以及耐蚀性均与2A12相同，在150～250℃内形成晶间腐蚀倾向较2A12小；可热处理强化，在退火和刚淬火状态下进行铆接(2～6h内,按铆钉直径大小而定)。
力学性能： 抗剪强度 τ (MPa)：≥275
注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能 试样尺寸：线材直径≤6.0 热处理规范： 1)快速退火：加热350～370℃;随材料有效厚度的不同，保温时间为30～120min；空气或水冷。
2)淬火和时效：淬火500～510℃，空冷；自然时效室温120h。 状态：铆钉用铝及铝合金线材(≤6.0mm,T4态)
2A13铝合金性能
2018-12-29 11:29:09
●力学性能 抗拉强度 σb （MPA）：≥315 伸长率 δ5 （%）：≥4 注 ：棒材室温纵向力学性能 试样尺寸：棒材直径（方棒、六角棒内切圆直径）≤22 ●热处理规范 1)均匀化退火：加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。
2)完全退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;炉冷至300℃，空冷。
3)快速退火：加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。4)淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;人工时效185～195℃,6～12h,空冷;自然时效:室温96h。
2A17铝合金性能
2018-12-29 11:29:07
特性
2A17为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2A20
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：215～355
伸长率 δ10 (%)：12～17
固溶处理温度：500℃～510℃.
冷加工材料退火范围：340℃～350℃.
热处理后材料退火温度：415℃。
铝合金2A10性能
2018-12-29 09:43:11
●特性及适用范围： 铝板2A10为铆钉用合金。剪切强度较高，在退火、刚淬火、时效和热态下均具有足够的铆接铆钉所需的可塑性；用淬火和时效后的铆钉铆接，铆接过程不受热处理后的时间限制。铝板2A10可焊性与2A11相同，铆钉的腐蚀稳定性与2A01、2A11相同。加热超过100℃时，产生晶间腐蚀倾向。 ●力学性能： 抗剪强度 τ (MPa)：≥245 注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能 试样尺寸：线材直径≥8.0 ●热处理规范： 1) 完全退火:加热390～430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火: 加热350～370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空冷。
3)淬火和时效:淬火510～520℃,水冷;人工时效 70～80℃,24h,空冷;自然时效室温240h。 状态：铆钉用铝及铝合金线材(≥8.0mm,T4态)
2a16铝合金性能
2018-12-29 11:29:07
材料名称：2a16铝合金
标准：GB/T3190-1996主要特征及应用范围：这是一种耐热硬铝，其特点是：在常温下强度并不太高，而在高温下却有较高的蠕变强度，合金在热态下有强度的塑性，无挤压效应，可处理强化，点焊，滚焊焊接性能良好，形成裂纹的倾向不太显著，焊缝气密性尚好，焊缝腐蚀稳定性较低，包铝板材的腐蚀稳定性尚好，挤压半成品的抗腐蚀性不高，为防止腐蚀，应采用阳极氧化处理或涂漆保护：可切削性能尚好。用途主要用于在250-350℃下工作的零件，如轴承向压缩机的叶片，圆盘，板材用作常温和高温下工作的焊接件，如容器，气密仓等
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ) ≥355
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥235
试样尺寸：所有壁厚
注：管材室温纵向力学性能
●热处理规范：
1)均匀化退火:加热515～530℃;保温12～16h;炉冷。
2)完全退火:加热380～450℃;保温时间30～120min;空冷。
3)快速退火:加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。
4)淬火和时效:淬火530～540℃,水冷;人工时效(锻件、薄板)160～170℃,10～16h,空冷;自然时效室温时间不限。
2a06铝合金性能
2018-12-29 13:37:12
2A06铝合金为高强度硬铝，压力加工性能和可切削性能与2A12相同，在退火和刚淬火状态下塑性尚好。2A06铝合金可进行淬火与时效处理，一般腐蚀稳定性与2A12相同，加热至150～250℃时，形成晶间腐蚀的倾向较2A12为小，点焊焊接性与2A12、2A16相同，氩弧焊接较2A12为好，但比2A16差。
2a06为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2a06合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥430
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥285
伸长率 δ5 (%)：≥10
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
●热处理规范：
1)完全退火:加热390～430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火:加热350～370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。
3)淬火和时效:淬火500～510℃,空冷;人工时效 95～105℃,3h,空冷;自然时效室温120h
状态：铝及铝合金挤压棒材(≤22mm,H112、T6态)
2A11铝合金性能
2018-12-29 11:29:09
2A11铝合金特性及适用范围：
2A11铝合金|为应用最早的一种硬铝，一般称为标准硬铝，具有中等强度，在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚好，可热处理强化，在淬火和自然时效状态下使用，点焊焊接性良好，进行气焊及氩弧焊时有裂纹倾向；可切削在淬火时效状态下尚好，在退火状态时不良。
2A11铝合金力学性能：
抗拉强度 σb (MPA)：≥370
条件屈服强度 σ0.2 (MPA)：≥215
伸长率 δ5 (%)：≥12
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150
2A11铝合金热处理规范：
1) 均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。
2)完全退火：加热390～430℃；保温时间30～120min；空冷。
3)快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。
4)淬火和时效：淬火495～510℃,水冷；人工时效155～165℃，6～10h,空冷；自然时效：室温96h。
2A11铝合金状态：铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112、T4态)
2A02铝合金性能
2018-12-29 16:56:48
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥430
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥275
伸长率 δ5 (%)：≥10
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150
热处理规范：
1)快速退火：加热350～370℃；随材料有效厚度的不同,保温时间为30～120min；空气或水冷。
2)淬火和时效:淬火495～505℃,水冷；人工时效165～175℃,10～16h,空冷。
状态：铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112.F.T6态)
2B12铝合金化学成分
2018-12-29 11:29:12
材料名称：2B12 旧称：LY9
标准：GB/T 3196-2001
化学成分：
硅Si：0.50
铁Fe: 0.50
铜Cu：3.8-4.5
锰Mn：0.30-0.7
镁Mg：1.2-1.6
锌Zn：0.10
钛Ti：0.15
铝Al：余量 其他：
单个:0.05；合计:0.10
12CrNi2合金管
2019-03-19 10:00:29
12CrNi2合金管化学成分12CrNi2合金管牌号 12CrNi2合金管化学成分（质量分数）（%）CSiMn CrMoNiBV12CrNi20.10~0.170.17~0.370.30~0.600.60~0.90_1.50~1.90__
12CrNi2合金管力学性能12CrNi2合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）12CrNi27855901250
铝合金L2的性能与用途
2018-12-29 16:57:09
L2为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
铝合金2A14特性及力学性能
2018-12-29 09:42:59
材料名称：2A14 旧称：LD10 标准：GB/T 3191-1998 特性及适用范围： 从2A14的成分和性能来看它可属于硬铝合金也可属于2A50锻铝合金,它与2A50不同之处在于含铜量较高，故强度较高,热强性较好,但在热态下的塑性不如2A50好，合金具有良好的可切削性,电阻率.点焊和缝焊性能良好，电弧焊和气焊性能差；可热处理强化,有挤压效应；因此，纵向.横向性能有所差异；耐蚀性不高,但在人工时效状态时晶间腐蚀倾向和应力腐蚀破裂倾向。
力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥440 伸长率 δ5 (%)：≥10 注 ：棒材室温纵向力学性能 试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22 热处理规范： 1) 均匀化退火:加热475～490℃；保温12～14h；炉冷。
2)完全退火:加热350～400℃；随材料有效厚度不同,保温时间30～120min；以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。 3)快速退火:加热350～460℃；保温时间30～120min；空冷。 4)淬火和时效:淬火 495～505℃,水冷；自然时效室温96h。
12Cr2MoWVTiB合金管标准
2019-03-19 11:03:29
12Cr2MoWVTiB合金管化学成分12Cr2MoWVTiB合金管牌号12Cr2MoWVTiB合金管化学成分（质量分数）（%）CMnSiCrMoVTiBWNiAINbNSP≤12Cr2MoWVTiB0.08~0.150.45~0.650.45~0.751.60~2.100.50~0.650.28~0.420.08~0.180.002~0.0080.30~0.55____0.0300.030
12Cr2MoWVTiB力学性能
12Cr2MoWVTiB合金管牌号纵向力学性能横向力学性能拉力强度MPa屈服点MPa伸长率（%）拉力强度MPa屈服点MPa伸长率（%）12Cr2MoWVTiB540~73534518———
12Cr2Ni4合金管
2019-03-19 10:00:29
12Cr2Ni4合金管化学成分12Cr2Ni4合金管牌号12Cr2Ni4合金管化学成分（质量分数）（%）CSiMn CrMoNiBV12CrNi40.10~0.160.17~0.370.30~0.600.30~0.60_3.25~.3.65__
12Cr2Ni4合金管力学性能12Cr2Ni4合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）12Cr2Ni410808351050
12Cr2Mo合金管标准
2019-03-19 11:03:29
12Cr2Mo合金管化学成分12Cr2Mo合金管牌号12Cr2Mo合金管化学成分（质量分数）（%）CSiMnP≤S≤CrMoV12Cr2Mo0.08~0.15≤0.500.40~0.700.0300.0302.00~2.500.90~1.20_
12Cr2Mo合金管力学性能12Cr2Mo合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa伸长率（%）
12Cr2Mo450~60028020
铝合金LD2的成分、性能与用途
2018-12-29 16:57:13
LD10合金中的主要合金元素为镁与硅，具有良好的切削性、耐蚀性，多为挤压和冷加工管、棒、型、线材。用于有螺纹的高应力机械零件。
铝合金性能
2018-12-27 14:45:24
铝是一种轻金属,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的强度和塑性，铝合金具有较好的强度，超硬铝合金的强度可达600Mpa，普通硬铝合金的抗拉强度也达200-450Mpa，它的比钢度远高于钢，因此在机械制造中得到广泛的运用。铝的导电性仅次于银和铜，居第三位，用于制造各种导线。铝具有良好的导热性，可用作各种散热材料。铝还具有良好的抗腐蚀性能和较好的塑性，适合于各种压力加工。
2月12日废钢铁的种类（2）
2018-12-18 09:41:06
另外，根据合金及杂质含量高低、供应状态的不同，废铁还有以下几种特殊类型。 （1） 合金废铁 合金废铁指在废铁中的铜、钼、镍含量分别大于 0.30% 、 0.20% 、 0.30% 的废铁。典型的合金废铁有合金轧辊、球墨轧辊等。合金废铁有两种，一种是合金生铁，系用含共生金属如铜、钒、镍等的铁矿石炼成的生铁；另一种是合金铸铁，系有意识的加入一些合金元素配制炼成的生铁。 （2） 高硫磷废铁 指含硫量和含磷量分别大于 0.12% 和 1.0% 的废铁。主要用于锅铁、火烧铁（炉条、炉蓖、热风炉管）等。 （3） 铁屑 来自车、铣、钻、刨、磨、锯、锉等机加工过程。治炼入炉前，以铁屑压块形式供应，密度大于 3t/m3. （4） 高炉填加料 小渣铁、氧化屑等都属于高炉填加料，其含铁量应在 65% 以上，可以直接转化为粗钢。.
2A02铝合金
2018-12-29 16:56:48
材料名称：2A02
旧称：LY2 标准：YS/T 439-2001
特性及适用范围：
这是硬铝中强度较高的一种合金，其特点是：常温时有高的强度，同时也有较高的热强性，属于耐热硬铝。合金在热变形时塑性高，在挤压半成品中，有形成粗晶环的倾向，可热处理强化，在淬火及人工时效状态下使用。与2A70、2A80耐热锻铝相比，腐蚀稳定性较好，但有应力腐蚀破裂倾向；焊接性比2A70略好，可切削性良好。
化学成份：
硅 Si ：0.30
铁 Fe： 0.30
铜 Cu ：2.6-3.2
镁 Mg：2.0-2.4
锌 Zn：0.10
锰 Mn：0.45-0.7
2A02铝合金
钛 Ti ：0.15
铝 Al ：余量
注：单个：0.05；合计:0.10
6061铝合金性能
2017-06-06 17:50:10
6061铝合金性能表现在具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。 6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。 6061-T651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀士合金，其中铝硅合金又有简单铝硅合金（不能热处理强化，力学性能较低，铸造性能好），特殊铝硅合金（可热处理强化，力学性能较高，铸造性能良好）。 铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。 各种飞机都以铝合金作为主要结构材料。飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造。飞机依用途的不同，铝的用量也不一样。着重于经济效益的民用机因铝合金
价格
便宜而大量采用，如波音767客机采用的铝合金约占机体结构重量 81％。军用飞机因要求有良好的作战性能而相对地减少铝的用量，如最大飞行速度为马赫数 2.5的F-15高性能战斗机仅使用35.5％铝合金有些铝合金有良好的低温性能,在-183～-253[2oc]下不冷脆，可在液氢和液氧环境下工作，它与浓硝酸和偏二甲肼不起化学反应,具有良好的焊接性能,因而是制造液体火箭的好材料。发射“阿波罗”号飞船的“土星” 5号运载火箭各级的燃料箱、氧化剂箱、箱间段、级间段、尾段和仪器舱都用铝合金制造。 6061铝合金性能促使其广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。
6063铝合金性能
2017-06-06 17:50:11
6063铝合金性能： 抗拉强度 σb (MPa)：130～230 6063的极限抗拉强度为124 MPa 受拉屈服强度 55.2 MPa 延伸率25.0 % 弹性系数68.9 GPa 弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa 泊松比0.330 疲劳强度 62.1 MPa 固溶温度是：520℃[4] 退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃ 熔化温度：615～655℃ 比热容：900 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。 6063代表性的挤出用合金，强度比6061低，挤出性良好，可作复杂的断面形状之形材，耐蚀性及表面处理性均佳。 了解更多有关6063铝合金性能的信息，请关注上海
有色
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高性能铝合金———铝钪合金
2018-12-27 16:26:15
铝合金是国民经济建设和国家安全重要的工程材料。但是迄今为止，我国一些高性能铝合金制备的关键技术还没有突破，很多重点型号所需的高性能铝合金材料仍然依赖于进口，高性能铝合金研制与开发还有许多工作等待国人去做。 铝合金的高性能化有几种途径，其中微合金化强韧化是近20年来高性能铝合金研究的前沿领域。所谓微合金化强韧化通常是指将质量百分数小于0.5%的微量元素添加或者复合添加到铝合金中借以大幅度提高合金强度和韧性的一种技术。其中，钪的添加特别引人注目。 钪作为一种过渡族元素以及稀土元素加到铝及铝合金中，不仅能够显著细化铸态合金晶粒、提高再结晶温度从而提高铝合金的强度和韧性，而且能显著改善铝合金的可焊性、耐热性、抗蚀性、热稳定性和抗中子辐照损伤的作用。因此，铝钪合金被认为是新一代航天航空、舰船、兵器用高性能铝合金结构材料。近20年来，国际材料界尤其是前苏联，由于军工战略方面的需要，对铝钪合金进行了大量的研究与开发。国内铝钪合金起步较晚，90年代中期还只有少数几篇评述性的文章。然而，这种新合金在航天航空方面的优异性能引起了国防工业部门的浓厚兴趣，有关应用部门希望国内立即开展这方面的研究。 “国家需要就是我们的研究目标！”学科带头人尹志民教授敏锐地感觉到这一信息的重大价值。这位1987年从加拿大多伦多大学留学回国并长期从事高性能铝合金研究的学者，立即带领科研室一批青年学子在这一领域开始了艰苦的探索与实践。 研究工作从哪里入手？科研组的同志一致认为“研究工作应当首先从基础做起，基础牢才能做大事。”微量钪添加到铝合金中能大幅度提高合金的性能，这种神奇作用的原因是什么？课题组在国家自然科学基金的支持下，开展了微量钪在铝镁系合金中的存在形式及作用机制研究。他们设计了一系列对比合金，研究了微量钪对目标合金晶粒度、再结晶行为以及对合金强度和韧性的影响。发现了一系列有重大意义的研究结果： 第一，微量钪和锆复合添加效果比单独添加好，钪、锆复合微合金化是Al-Mg系合金强韧化的有效途径； 第二，微量钪和锆主要以Al3(Sc,Zr)I和Al3(Sc,Zr)II两种铝化物形式存在，铝化物的晶体结构为面心立方，点阵常数为0.410nm，前者是α(Al)基体最有效的晶粒细化剂，后者与基体共格，强烈钉扎位错和亚晶界，它能强烈抑制合金热变形过程和冷轧板材退火过程的再结晶；第三，微量钪和锆在铝合金中的强化机制为细晶强化、亚结构强化和铝钪锆化合物粒子引起的析出强化。论文《微量Sc和Zr对Al-Mg合金组织性能的影响》和《微量Sc和Zr对Al-Zn-Mg合金组织性能影响》分别在材料领域英国著名刊物《材料科学与工程》和俄罗斯著名刊物《有色金属》上发表，SCI他引数十次。多名来自韩国、法国、德国、日本等国的研究者来信或通过E-mail索取资料。尹志民教授访俄期间，还多次与铝钪合金研究权威扎哈罗夫教授和费拉多夫教授进行了学术交流。 铝钪合金基础研究有了重大突破以后，紧接着的一个问题就是研制开发铝钪中间合金。因为微量钪只能通过铝钪中间合金的形式加入到铝合金中，否则“巧妇难为无米之炊”。调研发现，我国钪资源丰富。90年代初，我国还是世界市场上氧化钪初级产品的主要供应商，关键问题是如何把氧化钪转化为铝钪中间合金。在"氧化钪热还原制备铝钪中间合金新工艺基础研究"国家自然科学基金支持下，课题组在不同反应物体系热还原热力学计算的基础上，筛选了两条工艺路线进行实验。最终以工业氧化钪为原料，采用氧化钪热还原方法成功地制备出了铝钪中间合金，随后研制的铝钪合金板材制备和性能研究表明:制备的铝钪中间合金完全能够满足工业铝钪合金研制的需要。在此基础上，科研组申报了国家发明专利，2002年发明专利获得授权。 随着我国国力的增强，铝镁钪系合金的研究列入了国家重点研究计划，科研室紧紧抓住了这个机遇。在科技部973项目“提高铝材质量的基础研究”和“十五”攻关项目的支持下，在微量钪、锆在铝镁系及铝锌镁系合金中的微合金化研究成果的指导下，课题组在国内率先研制成功了Al-Mg-Sc-Zr和Al-Zn-Mg-Sc-Zr两个合金原型，与不添加钪和锆的同类合金相比，合金抗拉强度和屈服强度提高了25%，而塑性仍分别保持在13%和10%的高水平。与此同时，钪、锆等复合微合金化强韧化研究成果已延伸到2个863项目和1个“十五”重点项目。 经过8年的艰苦奋斗，依托中南大学材料物理与化学国家重点学科，形成了一支从加拿大、日本、俄罗斯等留学回国的青年学者组成的学术队伍。他们先后承担了多项与铝钪合金有关的国家自然科学基金、973项目、863项目、“十五”攻关和军工配套等国家级重大科研项目，举办了铝钪合金国际研讨会，发表高水平论文近百篇，在国内外产生了积极的影响。 为了适应新形势的发展，尹志民教授为首的创新团队加大了铝钪合金的研究开发力度，一方面，他们利用科研沉淀资金，在校内新材料工程中心投资20余万元建立了一条铝钪中间合金中试生产线，正式为国内用户供应“中工牌”铝钪中间合金；另一方面，与国内铝合金骨干企业合作，共同承担国家科研试制任务，努力把钪、锆复合微合金化强韧化理论应用到工程实际中，争取在未来10年内，和国内铝合金骨干企业一道建立起我国自己的高性能铝钪合金新体系。 目前，中南大学与东北加工轻合金有限责任公司和西南铝业有限公司合作承担的铝钪合金“十五”国家重点项目开始了工业化试验。他们已经攻克了板材及其配用焊丝复合微合金化成分设计及控制技术、钪中间合金制备和添加技术、铝镁钪锆合金板材轧制技术，铝镁钪锆合金型材挤压工艺技术和锻造工艺技术，研制成功了中强高韧可焊Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金板材、挤压材、锻件和配用焊丝。 可以预见在不久的将来，具有我国自主知识产权的大规格铝钪合金板材、挤压材、锻件将会在航天、航空、兵器、舰船领域投入应用。课题组成员的辛勤劳动和聪明才智将在国防现代化建设中开出更加艳丽的花朵。
铝铜合金性能
