7075铝合金性能
2019-01-02 09:41:28
抗拉强度524Mpa:0.2%屈服强度455Mpa:伸长率
弹性模量E/Gpa:71硬度:150HB密度:0.2810
抗拉强度 σb (MPa):≥560伸长应力 σp0.2 (MPa):≥495伸长率 δ5 (%):≥6注 :无缝管的力学性能试样尺寸:直径>12.5
7075铝合金成分
2019-01-02 09:41:28
硅Si:0.40 铁Fe: 0.50
铜Cu:1.2-2.0
锰Mn:0.30
镁Mg:2.1-2.9
铬Cr:0.18-0.28
锌Zn:5.1-6.1 钛Ti:0.20 铝Al:余量 其他: 单个:0.05 合计:0.15
7075铝合金
2018-12-27 11:13:39
7075铝合金固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150度以下有高的强度,并且有特别好的低温强度,焊接性能差,有应力腐蚀开裂倾向,双级时效可提高抗scc性能。7075铝合金的主要合金元素为锌,强度很高,具有良好的机械性能及阳极反应。主要用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件,如飞机上、下翼面壁板、桁条等。固溶处理后塑性好,热处理强化效果好,在150度以下有良好的强度,并且有特别好的低温强度,焊接性能差,有应力腐蚀开裂倾向。7075铝合金还广泛应用于模具加工、机械设备、工装夹具等。
7075铝合金主要用途
2019-01-02 09:41:28
航天航空工业、吹塑(瓶)模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。用于制作高端铝合金自行车车架。
7075铝合金类型、成分、性能与典型用途
2018-12-28 14:46:50
7075铝合金类型、成分、性能与典型用途 固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150度以下有高的强度,并且有特别好的低温强度,焊接性能差,有应力腐蚀开裂倾向,双级时效可提高抗scc性能。7075的主要合金元素为锌,强度很高,具有良好的机械性能及阳极反应。主要用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件,如飞机上、下翼面壁板、桁条等。固溶处理后塑性好,热处理强化效果好,在150度以下有良好的强度,并且有特别好的低温强度,焊接性能差,有应力腐蚀开裂倾向。还广泛应用于模具加工、机械设备、工装夹具等。7075 化学成分(Chemical Composition Limits wt%)CuSiFeMnMgZnCrTiPb.BiAl1.2-2.00.40.50.32.1-2.95.1-6.10.40.06/余量典型合金7075-T6/T651/T62 机械及物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties)焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68℉)(%IACS)密度(20℃)(g/cm3)不好很好一般40-502.85抗拉强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪应力MPa57050515011330典型合金7075-O 机械及物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties)焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68℉)(%IACS)密度(20℃)(g/cm3)不好很好一般40-502.85抗拉强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪应力MPa2281036017152
7075铝合金的特点
2018-12-28 11:21:19
7075铝合金是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075铝合金是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与众不同。其主要物理特性:抗拉强度524Mpa,0.2%屈服强度455Mpa:伸长率11%,弹性模量E/Gpa:71,硬度150HB,密度:2810。
特点:
1.高强度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工,耐磨性好。
5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。
7075铝合金的特点及化学成份
2019-01-11 09:43:28
7075铝合金是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075铝合金是商用较强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与众不同。其主要物理特性:抗拉强度524Mpa,0.2%屈服强度455Mpa:伸长率11%,弹性模量E/Gpa:71,硬度150HB,密度:2810。 特点: 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工,耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。 化学成分: 硅Si:0.40 铁Fe:0.50 铜Cu:1.2-2.0 锰Mn:0.30 镁Mg:2.1-2.9 铬Cr:0.18-0.28 锌Zn:5.1-6.1 钛Ti:0.20 铝Al:余量 其他:单个:0.05合计:0.15
注重完善技术是7075铝合金板发展的重点
2019-01-09 11:26:41
7系铝合金是另外一种常用的合金,品种繁多.它包含有锌和镁.比较常见的铝合金中强度较好的就是7075合金,但是它无法进行焊接,而且它的抗腐蚀性相当差,很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金.锌在这系列中是主要合金元素,加上少许镁合金可使材料能受热处理,到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金,而其中以编号7075铝合金尤为上品,强度较高,适合飞机构架及高强度配件。 7系铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于7A04.密度为2.75 失去国际市场的部分企业,在出口退税政策调整后想要得以发展,只能开始入手研究高附加值产品,努力往深加工方向迈进。企业的发展必须以完善的技术为前提,所以从行业的整体发展形势看,出口退税有利于产业整体转型升级。 7075铝合金板铝型材企业需以技术赢得市场 铝型材出口退税的调整,目的在于促使企业进行产品的高技术、高附加值产品的投入,充分利用国家自然资源,而不是以眼前的利益,牺牲自然资源,以低价格的方式抢占国际市场,这对国家、对企业的发展都是没有好处的,铝型材出口退税降“零”,就是为了让企业调整发展思路,以合理利用资源,高效控制污染去指导生产。这也就需要铝型材企业,注重研发,以技术赢得市场。 在提倡绿色环保的口号下,铝材的发展也必须顺应这一主题,同时保证质量,全面提升技术,这也才能使得整个铝材市场走向更光明的前景。
7075铝合金等温热处理半固态组织的演变
2018-12-28 11:21:17
半固态成型工艺具有不同于传统成型工艺的许多优点,具有广阔的应用前景。这项技术的关键是如何获得半固态组织,这也是最近的研究热点。获得半固态组织有多种方法,其中等温热处理方法出现的时间较晚,但却非常实用。这种方法与其他方法相比,具有成本低,工艺简单,易于推广等优点。另外,关于铸造铝合金及其他的有色金属的半固态组织的获得已有多种方法,而关于高强度铝合金的相关研究相对较少。本文研究了高强度7075铝合金等温热处理后的半固态组织,确定了等温热处理的工艺参数,为今后半固态成型技术的应用提供了参考。
本实验所用的材料为高强度7075铝合金。实验温度范围在固液两相区,固、液相的温度分别为477和635℃。从原金属棒材上取4mm×4mm×8mm的试样15个,然后在580、600和615℃分别进行保温,在各个温度的保温时间为5、15、30、45和60min。待炉温升到预定温度时将相应组的试样放入箱式电阻炉中,温度误差控制在±1℃。待试样完成预定的热处理工艺后迅速取出水淬,将试样镶嵌磨抛后在光学显微镜下观察相应组织。
在高固相率温度区间,当保温时间相同时,随保温温度升高,晶粒的尺寸和球化程度均增加。当加热温度相同时,晶粒尺寸随保温时间的延长逐渐增加,圆度先减小然后增大。从晶粒大小和圆整度综合考虑最合理的工艺参数为:加热温度615℃、保温时间15min。
铸造工艺对7075铝合金发展有着深远的意义和影响
2019-01-09 11:26:41
7075铝合金除了使用在日常生活,随着技术的不断提升,也开始运用在重要的交通领域,比如航空航天结构材料,现阶段又进入汽车领域的拓展。铝合金技术不断发展成为成为大势所趋。 铸造工艺是传统铝合金主要制备方法,但已难以满足制备高性能铝合金的需要。靠前,传统工艺已经难以进一步提高强度、塑性、刚度、耐热性和耐腐蚀性;第二,在追求高性能的过程中,铸造工艺成本由于增添设备和成品率下降而迅速上升;第三,由于合金含量上升,塑性往往降低,因而后续压力加工成本上升、成品率降低。 在工业用材领域。一直以来,国内建筑型材的比例一直偏高,而国外工业型材比例较高。工业型材往往技术难度大,同时产品附加值也高。从应用领域来看,建筑行业仍然是铝型材应用的主要领域,远远超过其他领域,消费量逐年上涨,截至2009年占总消费量的63%以上。分地区看,北美、欧洲等发达地区2009年铝型材在工业领域的消费平均占比已经超过50%,而中国铝型材在工业领域的消费量仅32%,随着经济发展和工业技术水平的提高,铝型材在工业领域的消费具有很大潜力。预计2015年的工业铝型材消费比例将达到45~50%左右,而根据我国政府的相关规划,未来10年内,工业铝型材占铝型材总消耗量的比重将接近70%。 因此,生产的高成本大大提高了先进铝合金的使用门槛,严重影响整体市场规模的发展。在这些方面,喷射成形工艺正好具有性能和综合成本的双重优势,可使先进铝合金的使用门槛降低,还可以进一步提高性能,在一定范围内实现以铝代钢,从而迅速培育先进铝合金的市场,并反过来促进喷射成形工艺获得规模成本优势。因此,喷射成形工艺将成为先进铝合金的主要生产工艺。 铝合金的铸造工艺对于7075铝合金的发展有着深远的意义和影响,想要铝合金市场稳步提升,铸造工艺必须不断更新完善,每一步流程的提升都对整体工艺有着无可取代的意义。