废镍粉英文：nickel powder；nickel flak powder 　　分子式：Ni 　　性状：呈灰色不规则状粉末，在潮湿空气中易氧化。 　　用途：用于制取非铁基合金，制取耐高温、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化学反应的加氢催化剂。 　　 包装：采用充有保护气体的内衬塑料袋、布袋外加铁桶包装。 　　以金属镍为主要成分的金属颜料，包括镍粉和片状镍粉，前者是用经过蒸馏并提纯的羰基镍[Ni（CO）4]蒸气分解，通过控制温度，用一氧化碳稀释并有气体助剂（氧和氮）存在下形成适宜外形的镍粒子，再用二氧化碳气体冲洗掉一氧化碳并控制粒子表面氧含量为0.065%；后者是用高纯羰基镍粉，在适宜润滑剂和液体介质存在下，用钢球在球磨机中研磨形成适宜厚度的片状。 　　废镍粉主要用于涂料和塑料作导电颜料屏蔽电磁干涉及射频干涉，作各种高光泽装饰漆和塑料，代替铝粉在水性体系作防腐蚀漆等，细颗粒球形镍粉可用于导电油墨。

镍粉英文：nickel powder；nickel flak powder 　　分子式：Ni 　　性状：呈灰色不规则状粉末，在潮湿空气中易氧化。 　　用途：用于制取非铁基合金，制取耐高温、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化学反应的加氢催化剂。 　　镍粉在金刚石刀具中是作为金属结合剂使用的。应该是超细的高纯镍的粉末，可能有的厂家还用其他金属混合其中，但是具体方法配方应当是其技术秘密，不会透露。镍粉就是作为价格较高的钴粉的替代品使用的。用什么金属粉末能够代替它？这个问题恐怕相关的人员都想知道。金刚石工具镍粉介绍（金属胎体合金粉末）: 金属结合剂是决定金刚石锯片，刀头，磨轮，薄壁钻等产品的质量关键因素之一，在金刚石确定以后，金属结合剂的质量就成了决定因素，钴粉和镍粉都可以作为主粘结剂，但钴粉的价格较高。在金刚石工具中,胎体指包裹,金刚石的金属烧结体,胎体的作用是把持金刚石,使其起到切割的作用,而不会过早地脱落掉.胎体一般由多种金属元素组成，主要采用低熔点金属粉作为粘结剂，比如镍粉等。建筑业用的金刚石薄壁钻头、切割片，石油天然气等矿用金刚石钻头、硬质合金钻头的胎体粘接材料大多采用镍粉；金属材料加工、汽车、摩托车机械打磨加工等用的工具大多采用金刚石磨料磨具，其胎体材料也大都采用镍粉。包括羰基镍粉、电解镍粉和还原镍粉。（羰基镍粉其独特的晶形结构和高纯度的颗粒能成为与其它金属混合的理想材料，它树枝状的表面使其能与大颗粒紧密结合，在粉末烧结前形成稳固而均匀的分布，在随后的烧结过程中能和其它粉末渗滤均匀，最后能形成具有平衡冶金结构的精密部件，其性能大大优于普通镍粉。因此，羰基镍粉广泛应用于镍-镉、镍-氢电池,过滤器、军工、高密度和高熔点材料的粘结剂、粉末冶金添加剂、精密合金、特种钢、不锈钢焊条、石化用催化剂和新型化合物、电子显象管用吸气剂、高频或超高频磁性材料等。） 

镍粉英文：nickel powder；nickel flak powder 　　分子式：Ni 　　性状：呈灰色不规则状粉末，在潮湿空气中易氧化。 　　用途：用于制取非铁基合金，制取耐高温、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化学反应的加氢催化剂。 　　镍粉在金刚石刀具中是作为金属结合剂使用的。应该是超细的高纯镍的粉末，可能有的厂家还用其他金属混合其中，但是具体方法配方应当是其技术秘密，不会透露。镍粉就是作为价格较高的钴粉的替代品使用的。用什么金属粉末能够代替它？这个问题恐怕相关的人员都想知道。金刚石工具镍粉介绍（金属胎体合金粉末）: 金属结合剂是决定金刚石锯片，刀头，磨轮，薄壁钻等产品的质量关键因素之一，在金刚石确定以后，金属结合剂的质量就成了决定因素，钴粉和镍粉都可以作为主粘结剂，但钴粉的价格较高。在金刚石工具中,胎体指包裹,金刚石的金属烧结体,胎体的作用是把持金刚石,使其起到切割的作用,而不会过早地脱落掉.胎体一般由多种金属元素组成，主要采用低熔点金属粉作为粘结剂，比如镍粉等。建筑业用的金刚石薄壁钻头、切割片，石油天然气等矿用金刚石钻头、硬质合金钻头的胎体粘接材料大多采用镍粉；金属材料加工、汽车、摩托车机械打磨加工等用的工具大多采用金刚石磨料磨具，其胎体材料也大都采用镍粉。包括羰基镍粉、电解镍粉和还原镍粉。（羰基镍粉其独特的晶形结构和高纯度的颗粒能成为与其它金属混合的理想材料，它树枝状的表面使其能与大颗粒紧密结合，在粉末烧结前形成稳固而均匀的分布，在随后的烧结过程中能和其它粉末渗滤均匀，最后能形成具有平衡冶金结构的精密部件，其性能大大优于普通镍粉。因此，羰基镍粉广泛应用于镍-镉、镍-氢电池,过滤器、军工、高密度和高熔点材料的粘结剂、粉末冶金添加剂、精密合金、特种钢、不锈钢焊条、石化用催化剂和新型化合物、电子显象管用吸气剂、高频或超高频磁性材料等。）

    最近镍粉价格波动不大，都保持在150000（元/吨）。    英文：nickel powder；nickel flak powder 　　分子式：Ni 　　性状：呈灰色不规则状粉末，在潮湿空气中易氧化。 　　    用途：用于制取非铁基合金，制取耐高温、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化学反应的加氢催化剂。 　　     包装：采用充有保护气体的内衬塑料袋、布袋外加铁桶包装。 　　    以金属镍为主要成分的金属颜料，包括镍粉和片状镍粉，前者是用经过蒸馏并提纯的羰基镍[Ni（CO）4]蒸气分解，通过控制温度，用一氧化碳稀释并有气体助剂（氧和氮）存在下形成适宜外形的镍粒子，再用二氧化碳气体冲洗掉一氧化碳并控制粒子表面氧含量为0.065%；后者是用高纯羰基镍粉，在适宜润滑剂和液体介质存在下，用钢球在球磨机中研磨形成适宜厚度的片状。 　　    主要用于涂料和塑料作导电颜料屏蔽电磁干涉及射频干涉，作各种高光泽装饰漆和塑料，代替铝粉在水性体系作防腐蚀漆等，细颗粒球形镍粉可用于导电油墨。    镍粉价格更多详细信息请登入上海有色网“镍”专区查询。

羰基镍粉其独特的晶形结构和高纯度的颗粒能成为与其它金属混合的理想材料，它树枝状的表面使其能与大颗粒紧密结合，在粉末烧结前形成稳固而均匀的分布，在随后的烧结过程中能和其它粉末渗滤均匀，最后能形成具有平衡冶金结构的精密部件，其性能大大优于普通镍粉。因此，羰基镍粉广泛应用于镍-镉、镍-氢电池,过滤器、军工、高密度和高熔点材料的粘结剂、粉末冶金添加剂、精密合金、特种钢、不锈钢焊条、石化用催化剂和新型化合物、电子显象管用吸气剂、高频或超高频磁性材料等。镍镉、镍氢电池正极材料大量采用羰基镍粉，所以电池行业的镍粉需求量很大。据了解，采用烧结式正极的Ni／MH和Ni／Cd电池中需要相当数量的羰基镍粉，镀镍钢带；同时，极耳一般都是纯镍制造，而金属壳体则为镀镍钢。羰基镍粉在我国最初主要应用于制造核工业用微孔滤芯，随着技术的发展，其应用领域也日益扩大，在电子、电池、原子能、粉末冶金等领域均有相当数量的应用，近十年消费量最大的应用领域是电源工业。在不同工艺制度下利用羰基气相进行多分散性材料包镍的工艺过程可以得到多种不同类型的优质粉状合成物。如包覆粉，即双组份多相结构材料：核 — 涂料，例如铝 — 镍、石墨 — 镍、氧化锆 — 镍、金刚石 — 镍；聚合物，它是通过羰基镍连接的由材料—基体细小微粒组成的聚合物 — 象氮化硼 — 镍、氧化铁 — 镍；胶囊粉，其内部包有自身物理工艺特性不同的物料颗粒，象镍 — 固体合金— 固体润滑脂，镍 — 铝 — 氧化钨，等。复合粉料，采用羰基镍气相沉积法进行的复合粉料研制、开发与生产促进了保护层（包括耐热、耐磨、减磨、隔热等保护层）气热喷涂过程的发展，也必然促进了具有一定综合特性的特殊粉末应用于该过程中。复合粉料不仅局限于在气热喷涂过程中使用。固体材料羰基镍包覆粉（包括金刚石和立方体氮化硼）用于制造切削工具和磨具。目前，俄罗斯开发出的许多材料在电子真空工业中已进行了工业试验。得到的优质复合粉料与生产复合料羰基工艺的优越性（过程的温度低、速度快、能全部实现自动化、无废料以及没有辅助作业）使得该工艺过程成为最有前途的方法之一。羰基镍粉、镍含量≥ 99.7（%）微米 产地:加拿大、分子式：Ni性状：呈灰黑色珠链状、它有特殊的三维链状超精细颗粒网络、性能偏差的非常细微。用途：用于金刚石具、制品、硬质合金、粉末冶金、电池、电工电子、磁性材料、导电材料等。技术标准：化学成份及物理性能。

镍粉的价格在目前市场上的波动为100~200元/公斤之间。价格的详细制定按照产品的纯度、品质、规格而定。英文：nickel powder；nickel flak powder 　　分子式：Ni 　　性状：呈灰色不规则状粉末，在潮湿空气中易氧化。 　　用途：用于制取非铁基合金，制取耐高温、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化学反应的加氢催化剂。 　　包装：采用充有保护气体的内衬塑料袋、布袋外加铁桶包装。 　　以金属镍为主要成分的金属颜料，包括镍粉和片状镍粉，前者是用经过蒸馏并提纯的羰基镍[Ni（CO）4]蒸气分解，通过控制温度，用一氧化碳稀释并有气体助剂（氧和氮）存在下形成适宜外形的镍粒子，再用二氧化碳气体冲洗掉一氧化碳并控制粒子表面氧含量为0.065%；后者是用高纯羰基镍粉，在适宜润滑剂和液体介质存在下，用钢球在球磨机中研磨形成适宜厚度的片状。 　　主要用于涂料和塑料作导电颜料屏蔽电磁干涉及射频干涉，作各种高光泽装饰漆和塑料，代替铝粉在水性体系作防腐蚀漆等，细颗粒球形镍粉可用于导电油墨。镍粉的价格以及更多镍产品的准确信息，欢迎随时登入上海有色网&ldquo;镍&rdquo;专区。性 状深 灰 色 粉 末粒 度&le;1.5&mu;m化工成分Ni99.7%Si<td width="295" style="border-right: #ece9d8; padding-right: 0cm; border-top: #ece9d8; padding-left: 0cm; padding-bottom: 0cm; border-left: #ece9d8; width: 221.25pt; padding-top: 0cm; border-bottom: #ece9d8; background-color

超细镍粉采用化学还原的方法,以硫酸镍为主要原为,以联氨为还原剂,在碱性溶液中制备了超细金属镍粉.并采用透射电镜、扫描电镜及X射线进行了镍粉的粒度、形貌及成分等分析,结果显示,镍粉粒度大小约为0.2&mu;m左右,粉体呈不规则的球状并且表面带用毛刺,表面抗氧化性较好.金属超细粉作为微波吸收剂在吸波材料中有很重要的应用.将制提的超细镍粉与碳化硅混合作为吸波填料,在不同的配比下,制备成吸波涂层材料,测试频率范围为2GHz-18GHz,在厚度均小于0.5mm的情况下,都获得了较好的吸波性能:对电磁波的吸收(绝对值)均大于20dB,即能够吸收大于99﹪的电磁波，最大能够达到29.5dB,使超细镍粉在吸波材料中获得了较好的应用.超细镍粉中频炉熔融雾化方法,利用镍网废角料生产高纯度(Ni含量&ge;99.8%)粒度达800目,且在800目以下可调。该技术解决了因镍网边角料网眼不容易形成磁场,造成炉温升温困难,达不到镍熔化温度,原材料因酸洗长期浸泡含有杂质,且有酸性化度不高,堵塞喷腔,出料不均匀,出粉率低等造成纯度不高,目数低等技术难题。超细镍粉主要用于生产多动电话、个人家用计算机、笔记本电脑、电动工具及其它电器设备中的多层陶瓷电容器和这些行业所需的镍氢电池。&nbsp;&nbsp;&nbsp;据统计，国际市场对镍氢电池的需求年平均增长20％。为了满足市场快速增长的需求，美国、日本等国家不断投入巨资扩大镍粉的生产量。我国仅电池行业对镍产品的需求已由前几年的2000多吨上升到目前的4000吨左右，而国内的镍粉，尤其是超细镍粉的生产无论从产量或质量上都不能满足市场的需求。因此，许多生产企业目前主要采用进口超细镍粉为原料。我国的超细镍粉和相关镍的消费领域发生了根本的变化。1999年我国冶金行业用镍量约1.5 万吨，电池行业消费镍4000吨，催化剂行业耗镍5000吨，磁性材料用镍 500吨。冶金行业由于长期以来发展缓慢，镍消费增长滞后，而后起之秀的电池行业和催化剂行业的镍消费却以惊人的速度发展，新兴产业对镍产品多样化的需求呈上升趋势。国内镍生产企业应抓住这一机遇，加大技术力度，发展自己。&nbsp;

镍粉价格与其相关内容上海有色网为您整理如下：1.品种和规格：镍粉的牌号为，DG.Ni-1 ，DG.Ni-2和DG.Ni-3。2.外观：纯镍粉应呈灰色粉末，产品无肉眼可见的杂物和粉块，用金相显微镜放大200倍观察时，应为不规则形细镍粉状或长条状颗粒。3.化学成份（Wt%）牌号Ni+Co&ge;C&lt; Fe&lt; Si&lt; Cu&lt; S&lt; P&lt;氢损&lt; Co&lt;DG.Ni-1 99.80.030.080.030.050.0030.0010.050.10DG.Ni-2 99.50.040.100.030.050.0030求购镍粉.0020.300.10DG.Ni-3 99.20.040.250.100.080.020.010.350.204.松装密度：1.8&mdash;4.8g/cm35.粒镍粉度： （1）-100目, （2）-200目, （羰基镍粉3）-325目用户可以根据使用要求在订货时提出相应的粒度范围以及粒度的组成分布。6.试验方法：按GB5247-85执行7.检验规则：按GB5247-85执行8.包装：A、10KG/桶； B、20KG/桶；C.30KG/桶。9.镍粉价格：156.00元/公斤&nbsp;

电解镍粉:Electrolysis nickel powder 　　分子式:Ni 　　电解镍粉是以镍为主要成分金属粉料，有良好的导电性，粉末颜色色是黑灰色。 　　用途：主要用于粉末冶金，金刚石工具，非铁基合金，也可以做化学反应的加氢催化剂。 　　包装：抽真空袋装，外用铁桶包装。中国镍行业在不断发展的同时，也存在一些问题，如镍矿中多为低品味，露采比例很小，可采储量仅占总储量的10%，开采和冶炼的技术相对较为落后；选矿一般采用弱酸或弱碱介质浮选工艺，选矿能力为430万吨/年；中国镍冶炼除几家大型企业以外普遍采用火法的选锍熔炼技术，精炼镍主要采用硫化镍阳极隔膜电解和硫酸选择性浸出&mdash;&mdash;电积工艺，与世界先进技术还有一定差距，因此中国开采和冶炼的成本居高不下。 　　2010年预计中国镍消费量将达到40万吨/年以后，中国将成为世界最大的镍消费国。现在中国镍金属基础储量只有230万吨左右，近年来中国镍矿勘探没有重大进展，如果就按照这样消费下去的话，10年后中国的镍矿资源将逐渐消耗殆尽。更多有关电解镍粉的信息，请登入上海有色网&ldquo;镍&rdquo;专区查询相关内容。&nbsp;

镍粉的价格在目前市场上的波动为100~200元/公斤之间。价格的详细制定按照产品的纯度、品质、规格而定。英文：nickel powder；nickel flak powder 　　分子式：Ni 　　性状：呈灰色不规则状粉末，在潮湿空气中易氧化。 　　用途：用于制取非铁基合金，制取耐高温、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化学反应的加氢催化剂。 　　包装：采用充有保护气体的内衬塑料袋、布袋外加铁桶包装。 　　以金属镍为主要成分的金属颜料，包括镍粉和片状镍粉，前者是用经过蒸馏并提纯的羰基镍[Ni（CO）4]蒸气分解，通过控制温度，用一氧化碳稀释并有气体助剂（氧和氮）存在下形成适宜外形的镍粒子，再用二氧化碳气体冲洗掉一氧化碳并控制粒子表面氧含量为0.065%；后者是用高纯羰基镍粉，在适宜润滑剂和液体介质存在下，用钢球在球磨机中研磨形成适宜厚度的片状。 　　主要用于涂料和塑料作导电颜料屏蔽电磁干涉及射频干涉，作各种高光泽装饰漆和塑料，代替铝粉在水性体系作防腐蚀漆等，细颗粒球形镍粉可用于导电油墨。镍粉的价格以及更多镍产品的准确信息，欢迎随时登入上海有色网&ldquo;镍&rdquo;专区。

&nbsp;电解镍粉是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。Electrolysis nickel powder 　　分子式。Ni 　　电解镍粉是以镍为主要成分金属粉料，有良好的导电性，粉末颜色色是黑灰色。 　　用途，主要用于粉末冶金，金刚石工具，非铁基合金，也可以做化学反应的加氢催化剂。 　　包装，抽真空袋装，外用铁桶包装，&nbsp;电解镍粉主要用于原子能工业、碱性蓄电池、电工合金、高温高强度合金、催化剂以及粉末冶金添加剂等。&nbsp;表 19-17&nbsp; 电解镍粉的牌号和化学成分&nbsp;产&nbsp;品&nbsp;牌&nbsp;号FND-1FND-2FND-3化学成分/%(Ni+Co)，不小于99.899.599.5其中： Co,不大于0.0050.10.1杂质含量不大于Zn<div a

电解镍粉：Electrolysis nickel powder 　　分子式。Ni 　　电解镍粉是以镍为主要成分金属粉料，有良好的导电性，粉末颜色色是黑灰色。 　　用途：广泛应用于碱性电池的电极材料，化工作催化剂，金刚石工具，触头材料，及其他粉末冶金合金的添加剂等。化学成份Ni&gt;99.5&nbsp; Fe&lt;0.011&nbsp; Cu&lt;0.03&nbsp;&nbsp; Pb&lt;0.0012&nbsp; Co&lt;0.013&nbsp; Mn&lt;0.001&nbsp; Mg&lt;0.01&nbsp; Si&lt;0.003&nbsp; As&lt;0.0003&nbsp; S&lt;0.0027&nbsp; O&lt;0.2&nbsp; 酸不溶物&lt;0.05电解镍粉是指用电解法制得的镍粉，或通氢还原退火处理得到的电解－还原镍粉。该产品主要用于原子能工业、碱性蓄电池、电工合金、高温高强度合金、催化剂以及粉末冶金添加剂等。电解镍粉按其化学成分和物理性能分为 FND-1、FND-2 和FND-3 三个牌号。其中，FND-1为电解镍粉，FND-2 和FND-3 为电解－还原镍粉。根据国家标准 GB/T 5247－1985，电解镍粉一般要求测定锌、铅、锰、硅、铋、砷、镉、锡、锑、铁、铜、铝、镁、钴、钙、碳、磷、硫等18 种组分。&nbsp;

电解镍粉价格是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。品种&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 规格&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 产地/牌号&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 参考价格电解镍粉&nbsp;&nbsp; -200目、-300目&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 沪产&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 280-320(元/公斤)电解镍粉&nbsp;&nbsp; 100目-300目&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 重庆华浩(原重冶厂) 375-385(元/公斤)&nbsp;&nbsp;Electrolysis nickel powder 　　分子式。Ni 　　电解镍粉是以镍为主要成分金属粉料，有良好的导电性，粉末颜色色是黑灰色。 　　用途，主要用于粉末冶金，金刚石工具，非铁基合金，也可以做化学反应的加氢催化剂。 　　包装，抽真空袋装，外用铁桶包装，电解镍粉主要用于原子能工业、碱性蓄电池、电工合金、高温高强度合金、催化剂以及粉末冶金添加剂等。&nbsp;&nbsp;电解镍粉的牌号和化学成分&nbsp;产&nbsp;品&nbsp;牌&nbsp;号FND-1FND-2FND-3化学成分/%(Ni+Co)，不小于99.899.599.5其中： Co,不大于0.0050.10.1杂

电解镍粉标准早期制取完全出于军事目。自上世纪60、70年代以来，随着工业发展，纳米镍粉也应用到民用上业领域中去，如超大规模集成电路用导电胶，阴极射线管用吸气剂、颜料等等。其制取方法也出现了蒸发冷凝法、电爆炸法、等离子电弧法、水热氢还原法等等。国内有钢铁研究总院、吉林大学、沈阳工业大学、深圳尊业纳米材料公司等多家单位从事电解镍粉标准研究和生产工作。很多厂家产品供应出口。各生产厂家和研究单位生产方法不同，产品牌号划分及检测方法也不统一，情况比较混乱。标准主要内容规定了电解镍粉标准要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。该标准全而涵盖各种不同生产方法产品，电解镍粉标准产品牌号划分为3种牌号。对于氧含量技术指标各生产厂家分歧严重，最后 达成一致。关于电解镍粉标准产品检查、验收、组批、取样方法、判定检验结果等都在标准中作了详细规定，并得到专家一致认可。为了避免标准文本繁琐，也避免衍生出新标准，该标准尽可能引用相关国家标准，如已存在包装、检验分析国家标准。但电解镍粉标准有易吸湿、易氧化、易燃烧、易爆炸、化学性质活泼特点，其包装、运输、储存有相对特殊性，该标准对此也有相应规定。&nbsp;

电解镍粉价格行情一直受到很大的重视,受美国金融风暴以及全球经济衰退影响，全球商品市场价格波动剧烈。世界各国高调宣布救市方案，美国政府注资金融机构、各国央行联动降息，仍未能阻止全球股市和商品市场大幅下挫。去年10月份以来的金融风暴几乎冲垮了整个有色金属行业。包括镍在内的铜、铝、铅、锌等有色金属价格下降幅度都在50%左右。全球经济衰退以及中国经济增长放缓引发需求忧虑，这些都是导致金属价格下跌的主要原因。据报道，金融危机前，伦敦电解镍粉价格历史最高点曾达到54000美元／吨，而2009年2月镍价跌到了9338美元／吨的低点。6月30日，伦敦镍收盘价回到15800美元／吨。4个月来，镍价格拉升了近70%的涨幅。2009年1~3月份上海现货基本金属电解镍粉价格基本上在8~9万/吨之间运行，从四月初开始出现上扬趋势，四月17日达到最高点12.8万元/吨，其后，一直在10~11万元/吨价格波动。据资料报道，在不锈钢产品中，虽然镍的含量最高占8%~9%，但是电解镍粉价格却占到了不锈钢产品总成本的70%-80%。镍价涨跌牵动着整个钢铁行业的形势。基于政府实施的经济刺激计划，中国不锈钢板卷消费量开始缓慢增长。经济刺激计划包括退税政策，有助于推动今年2~3月家电产量增长25%。预计今年中国汽车产量将超过除日本之外的其他国家，也将支撑汽车用不锈钢板卷需求。由于需求好转，一些中国不锈钢厂的产能利用率从3月份的 70%提升至过去一年中从未达到过的90%。当然，目前还不能确定如此之高的产能利用率能否持续。与此同时，印度政府出台的投资计划也促进不锈钢板卷的需求，因此当地不锈钢厂也提高今年一季度的产能利用率。

镍粉性状 呈灰色不规则状粉末，在湿润空气中易氧化。 用处 用于制取非铁基合金，制取耐高温、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化学反应的加氢催化剂。以金属镍为首要成分的金属颜料，包含镍粉和片状镍粉，前者是用经过蒸馏并提纯的[Ni(CO)4]蒸气分化，经过操控温度，用稀释并有气体助剂(氧和氮)存鄙人构成适合外形的镍粒子，再用二氧化碳气体冲洗掉并操控粒子表面氧含量为0.065%;后者是用高纯粉，在适合润滑剂和液体介质存鄙人，用钢球在球磨机中研磨构成适合厚度的片状。镍粉 应用领域 首要用于涂料和塑料作导电颜料屏蔽电磁干触及射频干与，作各种高光泽装修漆和塑料，替代铝粉在水性系统作防腐蚀漆等，细颗粒球形镍粉可用于导电油墨。 工业应用上，金刚石东西镍粉介绍(金属胎体合金粉末):金属结合剂是决议金刚石锯片，刀头，磨轮，薄壁钻等产品的质量关键因素之一，在金刚石断定今后，金属结合剂的质量就成了决议因素，钴粉和镍粉都可以作为主粘结剂，但钴粉的报价较高。 在金刚石东西中,胎体指包裹,金刚石的金属烧结体,胎体的效果是操纵金刚石,使其起到切开的效果,而不会过早地脱落掉.胎体一般由多种金属元素组成，首要选用低熔点金属粉作为粘结剂，比方镍粉等。 建筑业用的金刚石薄壁钻头、切开片，石油天然气等矿用金刚石钻头、硬质合金钻头的胎体粘接材料大多选用镍粉;金属材料加工、轿车、摩托车机械打磨加工等用的东西大多选用金刚石磨料磨具，其胎体材料也大都选用镍粉。包含粉、电解镍粉和复原镍粉。

我国镍资源相当稀少，利用低成本的废弃镍网、片角料生产高纯度、高附加值、经济效益可观的超细镍粉不仅可变废为宝，还减少环境污染。 　　据专家介绍，一般情况下由于镍网、片角料网眼不容易形成磁场，会造成炉温升温困难，达不到镍熔化温度或者原材料因酸液长期浸泡含有杂质，造成原材料酸性纯度不高；还因为出料率低度造成镍粉纯度不高、目数低等总是而该技术恰好解决了这些难题。 　　专家还指出，该技术用纯度较低的废弃镍网、片及边角料经熔融雾化法生产高纯度微米级镍粉，是一项既保护环境，减少污染，又能将资源再生得用的环保衫技术，符合国家产业政策。该项目采用的生产技术解决了废弃镍网在中频炉内因磁场屏蔽而造成的升温困难，通过添加适量的纯化剂，提高了产品纯度，成功地生产出了高纯度微米级镍粉，具有创新性，有独立知识产权，实现了废弃镍资源的综合利用，该产品主要性能指标达到国内同类产品领先水平。但专家同时强调，如何把产品进一步开发为纳米级产品才是今后研究的关键。.

在镍电解阳极液中，铜是首要杂质之一，其含量一般在0.1～1g/L之间。阳极液净化进程要求除铜降至0.0003～0.003g/L。根据铜在镍电解液中的许多金属元素中，铜属较典型的慵懒金属，且铜的硫化物在一般弱酸性溶液中其间溶度积很小，化学性质很安稳，因而在出产上一般都选用置换法或硫化沉积法除铜。       1、置换沉积法除铜       置换沉积的原理是在金属盐水溶液中，用较生动金属（电位较负）将较慵懒的金属（电位较正）复原成金属而沉积的溶液净化办法。在由硫酸盐和氯化物组成的镍电解阳极液中,Ni2+的标准电极电位（-0.25V）较待净化除掉的杂质Cu2+(+0.34V)更负，因而可用金属镍粉交铜从溶液中置换出来，发作如下反响： Ni+Cu2+=Ni2++Cu↓       但是，铁粉的电位（-0.44V）比铜更负，为什么不必铁粉作置换剂呢？这是由于用镍粉置换铜,既除铜,又补镍,且不会给溶液再带入杂质铁。       在出产上，当镍粉生动性较差，则添加来加速除铜进程： Cu2++Ni+S=CuS+Ni2+       国镍电解厂较多选用加镍粉除铜。为了得到满足的除铜效果，操作时应遵从下列要求：       （1）镍粉应具有较高的活性。通常在比较低的温度下，用氢复原氧化镍粉的办法能得到合适这种要求的镍粉。       （2）阳极液的温度应保持在80℃，PH应低于3.5。进步液温度可加速镍粉的置换反响速度，保持溶液的PH值低于Fe3+的水解值，可消除胶状的氢氧化铁沉积包裹镍粉的损害。       （3）设备应密封，削减空气进入净化槽，避免现已置换出来的海绵铜氧化重溶。       20世纪50年代末，前苏联北方镍公司研制成功用流态化置换槽替代机械拌和槽除铜。实践证明，当阳极电解液含Cu0.40～0.56g/L，流量为160m3/h，经流态化置换槽处理后,溶液中残留铜为1.2～4.0mg/L。与机械拌和槽比较,流态化槽的除铜后液残铜浓度低,镍粉利用率高。该厂用两个容积为25m3的流态化置换槽可替代56个容积为80m3的机械拌和槽。       加拿大汤普森厂为了加还镍粉除铜反响，在参加镍粉的一起,还添加粉。反响沉积产品为CuS。该法的长处是对镍粉的活性无严厉的要求。       我国某研讨院曾选用液相压氢复原所得到的镍粉进行降铜研讨，所用镍粉含镍大于99.8%，粒度﹤0.074mm。研讨结果表明，当镍粉用量为理论量的1.4倍时，除铜后液含铜呆降至0.4mg/L以下，除铜率达99%以上。下降镍粉用量即便降至理论量，也能够获得较好的除铜效果。       2、硫化沉积法除铜      1、 硫化物沉积法的基本原理       硫化物沉积法是根据许多元素的硫化物难溶于水，因而，当溶液中有Mn+存在，参加S2-，则将发作以下沉积反响： 2Mn++nS2-=M2Sn↓       其溶度积KSP=[Mn+]2[S2-]n。某些硫化物的溶度积如表1所示。[next]表1 某些硫化物的溶度积硫化物温度/℃KsplgKsp硫化物温度/℃KsplgKspMnS252.8×10-13-12.25CdS257.1×10-27-26.15FeS254.9×10-18-17.31PbS259.3×10-28-27.03NiS(a)252.8×10-21-20.55As2S3184×10-29-28.4CoS(a)251.8×10-22-21.74Sb2S3181×10-30-30SnS251×10-23-23CuS258.9×10-36-35.05ZnS258.9×10-25-24.05Cu2S182×10-47-46.7       常用的硫化剂有H2S和Na2S。       气体在水中的溶解度不大,在通常情况下每一体积水中能溶解4.7体积的H2S气体,浓度约为0.1lmol.L-1。H2S在水溶液中有如下电离效果：        许多金属离子能和H2S或S2-效果，生成溶解度很小的硫化物(见表9—5)。溶液中氢离子浓度和硫离子之间的联系是[H+]2[S2-]=6.8×10-24,在酸性（[H2S]=0.1mol.L-1时）溶液中通入H2S只能供应低浓度的S2-只能从溶液中沉积那些溶度积小的金属硫化物；而在碱性溶液中通入H2S(生成碱金属硫化物)，则能供应较高浓度的S2-离子,能够把溶度积大或小的金属硫化物都沉积出来。所以在操控的酸度下,能够用H2S把溶液中不同金属离子别离沉积下来。       关于同一种金属离子，溶液P佱添加，则金属离子的残留浓度下降。25℃时，S2-浓度为0.1mol/L,某些金属离子的残留浓度与P值的联系如图1所示。 [next]         从表1和图1可知，在镍电解液的各种元素中，以铜的硫化物溶度积为最9小，且与镍、钴等主金属硫化物的不同较大，故选用硫化沉积法来别离铜镍，是比较牢靠的办法。       2、硫化沉积法除铅的出产实践。       硫化沉积法一般以H2S作沉积剂，进程的PH为1.8～2.5，其反响式为： Cu2++H2S=CuS+2H+       在反响进程中，应使气体高度均匀地涣散溶解于除Fe后液中，使S2-与Cu2+充沛触摸生成很多的CuS沉积晶核，这些晶核在反响进程中经过本身的运动和分散、磕碰、吸附而长大，终究沉积于底部到达渣液别离的意图。       我国成都电冶厂和重庆冶炼厂均选用H2S除铜。其净化进程是首先将Na2S溶液与稀H2SO4溶液反响发生H2S气体，并通入阳极溶液中，溶液中的Cu2+与H2S反响成CuS沉积。经嗀滤，铜便从溶液中除掉。为避免溢出,除铜应在负压下操作，并操控PH值在2以下，可抑制Ni2+和Co2+因沉积而进入除铜渣中。除铜Cu进程技能条件如表2所示。       从硫化物溶积来看，用H2S除铜有较好的选择性。通H2S气体时，操控好溶液氧化复原电位为-50～-80mV，可得到铜镍比高达10:1的铅渣，但H2S有剧毒，若有走漏，易形成人身事故；H2S通入量也有必要严厉操控，不然不能得到高品们铜渣。       Na2S也可作沉铜剂，其反响机理与H2S相同，但因会引起出产体系Na+升高，故一般不选用。表2 用H2S除Cu进程技能条件项目操控条件除Cu进程溶液温度﹥60℃H2S发作器负压佱0～3×10-2M Pa反响室负压佱0～2.5×10-2MPaH2S发作器温度33～55℃除Cu前液含Cu﹤1g/L除Cu后液含Cu≤0.005g/LNa2S溶液200～240g/LH2SO4浓度55%～57%

镍带在金刚石刀具中是作为金属结合剂使用的。应该是超细的高纯镍带，可能有的厂家还用其他金属混合其中，但是具体方法配方应当是其技术秘密，不会透露。镍带就是作为价格较高的钴粉的替代品使用的。用什么金属粉末能够代替它？这个问题恐怕相关的人员都想知道。金刚石工具镍带介绍（金属胎体合金粉末）: 金属结合剂是决定金刚石锯片，刀头，磨轮，薄壁钻等产品的质量关键因素之一，在金刚石确定以后，金属结合剂的质量就成了决定因素，钴粉和镍带都可以作为主粘结剂，但钴粉的价格较高。在金刚石工具中,胎体指包裹,金刚石的金属烧结体,胎体的作用是把持金刚石,使其起到切割的作用,而不会过早地脱落掉.胎体一般由多种金属元素组成，主要采用低熔点金属粉作为粘结剂，比如镍粉等。建筑业用的金刚石薄壁钻头、切割片，石油天然气等矿用金刚石钻头、硬质合金钻头的胎体粘接材料大多采用镍粉；金属材料加工、汽车、摩托车机械打磨加工等用的工具大多采用金刚石磨料磨具，其胎体材料也大都采用镍粉。包括羰基镍粉、电解镍粉和还原镍粉。电池与保护板连接用镍带，包括有Ｕ字形镍带和一字形镍带，所述的Ｕ字形镍带和一字形镍带是通过绝缘胶带而结合在一起。所述的Ｕ字形镍带有间隙地设置于一字形镍带的上方，在Ｕ字形镍带和一字形镍带的外侧设置有绝缘胶带，其中，Ｕ字形镍带的两个端头和一字形镍带的两个端头均露在绝缘胶带的外部。所述的绝缘胶带在位于Ｕ字形镍带与一字形镍带之间的间隙处形成有对折线。所述的Ｕ字形镍带两个端头与绝缘胶带相交处形成有凹槽。本实用新型的电池与保护板连接用镍带，由于采用上述结构，可以使锂离子软包装电池的正负极镍带在保护板的同一个方向引出，一方面可以避免短路的风险，另外还可以降低成型后的锂离子软包装电池的内阻。&nbsp;

近来,由江西理工大学科研人员研制的一种铁粉表面包镀镍办法取得国家专利。       据介绍,这是一种采用水热氢复原技能在铁粉表面上包镀一层金属镍或纳米镍粉的办法,归于有色金属冶金和粉末冶金材料技能领域。本发明生产工艺办法简略,易于操作,包镀镍层可控。       这种新办法是将硫酸镍或硫酸镍水溶液、、硫酸铵按必定份额参加水中,配成混合溶液,参加少数蒽醌、添加剂,再将需要被镍包镀的铁粉参加到混合溶液中,然后将含有铁粉的混合溶液转入高压釜内,密封高压釜。在高压釜内经高温高压水溶液氢复原处理,溶液中的镍离子复原沉积在铁粉表面,构成细密的金属镍层或纳米镍粉包镀层。包镀反响完成后,将高压釜内的物料冷却,排出表面包镀了金属镍的铁粉和水溶液,经过滤、枯燥,取得表面被金属镍包镀的铁粉产品。

三氧化二镍Ni2O3 又称氧化高镍。黑色有光泽粉末。密度4.83。不溶于水，溶于硫酸和硝酸放出氧，溶于盐酸放出氯，也溶于氨水。在600℃时还可还原一氧化镍。用作陶瓷、玻璃、搪瓷的颜料，并用于制镍粉。由温和地加热硝酸镍、碳酸镍或氢氧化镍而得。 硫酸镍溶液与碳酸钠溶液进行复分解生成碳酸镍，经过滤、浓缩、冷却结晶、离心分离、干燥得到干燥的碳酸镍固体，再经煅烧、球磨粉碎，制得三氧化二镍。三氧化二镍制备硫酸镍溶液与碳酸钠溶液进行复分解生成碳酸镍，经过滤、浓缩、冷却结晶、离心分离、干燥得到干燥的碳酸镍固体，再经煅烧、球磨粉碎，制得三氧化二镍。&nbsp;三氧化二镍用途用作玻璃、陶瓷和搪瓷的着色材料，也用于制造镍粉和磁性体的研究。操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 　　三氧化二镍储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。&nbsp;

硫化矿是当条件镍工业的首要资源。硫化矿造锍熔炼工艺是现在处理硫化镍矿的首要办法，经过鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉和熔池炉熔炼，将浮选得到的镍精矿造硫产出低镍锍，经转炉吹炼得到高镍锍，然后再经过不同精粹工艺取得镍的终究产品，并提取伴生有价金属。因为闪速熔炼中SO2浓度高，利于制酸，能够避免和削减环境污染，是现在开展较快的先进熔炼工艺。各供应商高镍锍的精粹工艺如表1所示。 表1  高镍锍的首要精粹工艺和典型生产供应商首要供应商（投产年）高镍锍扼要精粹工艺首要产品加拿大汤普森厂（1961） 日本住友公司（1966）高镍锍阳极电解精粹电镍金川公司（1963）高锍磨浮→硫化镍阳极电解精粹电镍加拿大科尔博恩港精粹厂，前苏联北镍公司等高锍磨浮→硫化镍复原熔炼→粗镍电解电镍英国克莱达奇厂（1902）氧化焙烧/复原焙烧→常压加压羰基法镍粉、团块加拿大铜崖精粹厂（1974）卡尔多炉吹炼→中压羰基法镍粉、团块加拿大科尔博恩港精粹厂，韩国蔚山精粹厂，台湾高雄镍业公司氧化焙烧→电炉复原熔炼及水淬通用镍芬兰奥托昆普公司（1982）硫酸加压浸出→电积精粹电镍南非铂公司英帕拉厂（1974）硫酸浸出→转化→高压氢复原镍粉、团块澳大利亚克威纳纳厂（1972）加压浸→高压氢复原镍粉、团块法国桑多维尔厂（1978） 挪威克里斯蒂安松精粹厂（1981） 日本住友公司（1991）浸出→电积精粹电镍     高镍锍的湿法精粹流程中，硫酸选择性浸出工艺和浸出工艺在金属收回率和经济效益上具有优势，近年来开展较快。     浮选硫化镍精矿的直接湿法冶金办法现在工业上使用较少，加拿大的萨斯喀彻温保选用直接加压浸处理含镍磁黄铁矿，而鹰桥冶炼厂则选用硫酸化焙烧→浸出工艺处理磁黄铁矿，收回镍、铜、钴、硫和铁。这些工艺办法首要用于处理镍精矿平分选出来的低镍高铁的磁黄铁矿，以进步火法冶炼的经济效益及资源利用率。

一、高镍锍精粹办法概述镍冶炼的质料主是是硫化矿。关于硫化镍（铜）精矿的火法粗炼进程简直都是用造锍熔炼办法，产出高镍（铜）锍作为进一步提取镍的质料。现行高镍锍精矿工艺办法如图1。我国镍湿法冶炼厂所处理的高镍锍的首要化学成分如下表。   传统的高镍锍湿法提取工艺过和程是磨浮开始别离铜、镍，将所得二次镍精矿铸成阳极进行电解精粹。该法的缺陷是金属直收率低，返料量大，贵金属涣散。    在图1，羰基法有加（中）压羰基法和高压羰基法，用来处理焙烧或吹炼的高镍锍或精矿，产出金属镍粉或团块。[next] 下表  我国镍湿法冶炼出产厂所处理的高外锍的首要化学成他(%)成分Ⅰ厂Ⅱ厂Ⅲ厂Ⅳ厂Ni66～6865～706265～30Cu4～6﹤53～5～50Ci0.7～1.30.60.6～0.80.03Fe1.5～2.41.52.5～30.94S22～2520～2222～2314.8Zn﹤0.0060.001～0.050.025～0.05 Pb﹤0.006微量0.03～0.05      现在高镍锍湿法的取现已工业化的三类办法为：硫酸挑选性浸出电解提取（或氢复原）法、（）浸出电解提取（或氢复原）法以及浸-氢复原法。     （1）硫酸挑选浸出法     在我国，新疆阜康冶炼 厂系首家选用太酸浸出—黑镍除钴—电积流程，从高镍锍出产金属镍的工厂，其工艺学习了北京矿冶研讨总院1983年为某厂金属化高镍锍提镍湿法冶金工艺所作的实验研讨工作的效果。处理的质料为喀拉通克镍精矿，年出产能力为2000t电解镍。阜康冶炼厂选用一段常压、二段加压的两段逆流浸出工艺,将铜、铁、贵金属按捺于浸出渣中，镍钴被挑选性浸出进入溶液，净化作业选用较简略的NiOOH(黑镍)除钴法,净化后的浸出液用电解堆积法产出金属镍。该工艺金属回收率高,又因减少了铜镍高锍缓冷、磨浮、熔炼等进程，所以流程短,建厂出资省；工艺进程中无有害气体的运用和发生，有利于环境保护；出产中电解液的循环量少,槽电压低,比镍的硫化物电解的试剂耗费及能耗均较低。     （2）氯化浸出法     氯化浸出是指在水溶液中进行的湿法气化进程,即经过氯化使高镍锍中的镍、钴、铜等呈氯化物形状溶解的进程。因为氯和氯化物化学活性很高,生成的氯化物溶解度大，对杂质的络合力又较强，因此在常温、常压下,氯化浸出就能到达在其他介质中有必要加温、加压下才干到达的技术指标。依据学好出剂的品种不同,高镍锍氯化浸出分浸出和浸出两种。     （3）加压浸法     加压浸法是将粉状高镍锍置于加压釜内，通入空气行,镍、铜、钴等有价金属在加压条件下溶解；铁和其他杂质则留在浸出渣中被抛弃。从浸出中除铜选用一种称之为“蒸铵除铜”的进程，当溶液中蒸出部分铵之后k,铜呈硫化铜沉积。为了防止不饱满硫在氢复原制取镍粉时分化,使镍粉含硫增高中,脱铜后液用氧化水解法将不饱满硫氧化成硫酸盐。氧化水解后的溶液用在加压条件下将镍复原成镍粉。

长江市场品种&nbsp;&nbsp; &nbsp;参考价MB超细镍粉&nbsp;&nbsp; &nbsp;180-960元/千克钯&nbsp;&nbsp; &nbsp;216-218元/克白银&nbsp;&nbsp; &nbsp;3780-3800元/千克电解锰&nbsp;&nbsp; &nbsp;10700-10900元/吨钴&nbsp;&nbsp; &nbsp;395000-415000元/吨金属铬&nbsp;&nbsp; &nbsp;62000-63000元/吨&nbsp;&nbsp; &nbsp;

MB超细镍粉180-960元/千克，钯214-216元/克，白银3800-3820元/千克，电解锰10600-10800元/吨，钴395000-415000元/吨，金属铬62500-63500元/吨，金属硅14400-15400元/吨，金属硅11600-14400元/吨，磷铜合金50200-50700元/吨，硫酸镍23500-26500元/吨，铝14180-14220元/吨，氯化镍29000-32500元/吨，镁锭15250-15350元/吨，镍78350-80250元/吨，漆包线50940-54940元/吨

镍废渣或污泥中常含有较高的铜、铁、钴、铬和钼等有色金属，收回镍时能够采纳萃取除杂及别离工艺。含镍废料经过热酸浸溶并过滤后，滤液调整pH值至1～3,在90℃时参加，将溶液中Fe2+氧化为Fe3+，拌和下滴加18% Na2C03溶液操控进程pH值，约2h后过滤。进程所发作的反响如下。 6FeCl2+NaCIO3+3H2O+6Na2CO3====6FeOOH↓+13NaCl+6CO2↑ 生成的β-FeOOH沉积的过滤功能杰出。经针铁矿法除铁后，铁、铬除掉率别离到达99%以上，钴镍收回率别离到达91%和99%以上。 萃取剂N235是叔胺类萃取剂，其通式为(CnHm)3N（m==15～21，n一7—10），用N235(35%)一异辛醇(15%)一磺化火油(50%)作为有机相。因在共萃除杂时N235对铜的最高萃取率仅为70%，而当萃取别离镍、钴时剩下铜与钴共萃影响钴的纯度，所以在萃取别离钴镍之前应将铜除掉。按理论量的1.2倍参加活性镍粉，在80℃时将隙铁、铬后的溶液（Ph=2）按每升参加lg活性镍粉，可使溶液中铜降至o．002～0.008g/L;除铜后溶液即可用N235萃取别离镍、钴。当溶液中氯离子浓度小于l00g/L时，70%的Cu2+和悉数的Fe3+被萃取，钴简直不被萃取；当溶液中Cl-浓度进步到约300g/L时，钴萃取率达100%，而溶液中的镍、铬萃取率最高仅约18%。为了进步镍、钴的别离作用，将除铜后所得溶液浓缩为原体积的1／3，从而使溶液中的氯离子浓度进步到适合萃取的程度。室温下用N235(35%)一异辛醇(15%)一磺化火油(50%)有机相，在有机相：水相=2：1、pH=2的条件下，经一级萃取除铁、8级萃钴、0.2mol／L3级洗刷后的富钴有机相，直接用Imol／L反萃（将铁按捺在有机相中）得到纯钴溶液。N235对铁的萃取率跟着溶液酸度进步而增大。经8级萃取、3级洗刷后，镍、钴的收回率别离为99. 89%. 99. 93%。富钴有机相中Cu、Fe、Cr含量较低，可通过高酸反萃按捺在有机相中，Co：Ni到达2315，水相中Ni：Co到达843。萃余水相可直接浓缩结晶出产工业级硫酸镍，富钴有机相经2mol／L反萃后得到纯钴溶液，可进一步加工成钴盐产品或送电解出产1 # 解钴。

高镍锍挑选性浸出法(selective leaching method of high nickel matte)用浸出剂挑选性地使高镍锍中的镍、钻进入溶液而被提取的高镍铳处理办法。在浸出进程中，铜、铁和贵金属等留在浸渣中而与镍、钴别离。依据所用浸出剂可分为硫酸挑选性浸出、氯化浸出和性溶液浸出(见图)。这种办法是20世纪60年代今后发展起来的，由于将金属的别离和精粹紧密结合，然后简化了流程，并有利于环境保护，因此是一种很有发展前途的高镍锍处理办法。 硫酸挑选性浸出 一般选用常压和加压相结合的浸出办法。从高镍锍到产出金属镍一般通过碎磨、浸出、净化、电解堆积或加压氢复原等进程。浸出进程中，高镍锍内的镍、钴生成可溶性硫酸盐进入溶液，铜、铁、贵金属则留在浸渣中。由于浸出液中铜、铁等杂质含量很低，因此浸出液的净化比较简略，能够选用化学堆积法(见堆积)或溶剂萃取法净化。 净化后的硫酸镍溶液选用电解堆积法出产电镍或选用加压复原法出产镍粉。此法对物猜中的铜、硫含量有必定要求，由于在热压浸出阶段必须有满足的铜离子与硫化镍进行交互反响，才能使镍锍中的镍彻底浸出进入溶液。 芬兰奥托昆普公司(OutokumpuOy)哈贾伐尔塔(Harjavalta)冶炼厂是最早选用硫酸挑选性浸出法处理高镍锍的工厂，该法于1960年用于出产，1981年对浸出体系进行了改造，构成三段常压浸出和一段加压浸出流程。浸出液选用三价氢氧化镍除钴，净化后的硫酸镍溶液送电解堆积出产高质量的阴极镍。此法流程简略，金属直收率高，但能耗较大。 我国曾试用硫酸挑选性浸出法处理金川有色金属公司产出的高镍锍，1984.年完成了半工业实验。 氯化浸出以或为浸出剂使高镍锍中的镍、钴和一部分铜等有价金属呈氯化物形状溶解进入溶液，大部分铜和贵金属留在浸出渣中。从高镍锍到制得金属镍一般通过碎磨、浸出、净化、电解堆积或加压氢复原等进程。氯化浸出的特点是反响速度快，氯化物溶解度大，在电解堆积阴极镍时能够选用高电流密度，出产能力大。 加拿大鹰桥镍矿业公司(Falcon—bridge Nickel MinesLtd.)的克里斯蒂安松(Kristiansand)镍精粹厂是最早选用氯化浸出的工厂，1968年该办法投产，先选用浸出，1977年改用浸出。此法流程简略，可在常温、常压下进行，对物料的适应性强，但需用耐腐蚀设备。 我国也曾试用挑选性浸出法处理金川有色金属公司产出的高镍锍，1991年完成了扩展实验，浸出渣含镍低于3%。 性溶液浸出澳大利亚西部矿业有限公司(Western MiningCorp.Ltd)的克维纳纳(Kwinana)镍精粹厂是世界上专一选用加压性溶液浸出法处理高镍锍的工厂，该厂于1967年选用这种办法出产。产品为加压氢复原镍粉。从高镍锍到制得镍粉一般通过碎磨、浸出、蒸除铜、氧化水解、加压氢复原等进程。此法的长处是可在较低温度和压力下，在碱性介质中浸出，设备结构和防腐等问题较易处理。但也存在浸出速度较慢、设备巨大、钻的回收率较低(一般为50%～70%)等问题。此法适于处理贵金属含量不高，铜的含量也不太高的高镍锍。

品名&nbsp;&nbsp; &nbsp;材质&nbsp;&nbsp; &nbsp;价格区间&nbsp;&nbsp; &nbsp;单位&nbsp;&nbsp; &nbsp;涨跌&nbsp;&nbsp; &nbsp;产地/牌号&nbsp;&nbsp; &nbsp;发布日期&nbsp;&nbsp; &nbsp;备注MB超细镍粉&nbsp;&nbsp; &nbsp;200-6500目&nbsp;&nbsp; &nbsp;180-960&nbsp;&nbsp; &nbsp;元/千克&nbsp;&nbsp; &nbsp;0&nbsp;&nbsp; &nbsp;江阴&nbsp;&nbsp; &nbsp;08-15&nbsp;&nbsp; &nbsp;含税

因为镍矿石和精矿具有档次低、成分杂乱、伴生脉石多、属难熔物料等特色，因面使镍的出产办法比较杂乱。依据矿石的品种、档次和用户要求的不同，能够出产多种不同形状的产品,一般有纯镍类:电镍、镍块、镍锭、镍粉;非纯镍类：烧结氧化镍与镍铁等。近30年来，由纯镍类，因为这样较为经济。现在国外非纯镍类的耗费量占总耗费量的30%以上。镍的出产办法归灯如图1。我国金川公司和新疆阜康冶炼厂(处理喀拉通克铜镍矿鼓风炉熔炼产出的金属化高镍锍)镍出产的准则工艺流程如图2。 因为高镍锍除含镍和硫以外，还含有适当数量的铜,并富集了原猜中的狂族金属和贵金属及钴，困此高镍锍的铜镍别离和精粹是镍冶炼工艺中的杰出问题,也是多年处理硫化矿的出产要害。在镍冶金开展的前期阶段,一般选用四种办法处理高镍锍，即分层熔炼法、选矿磨浮别离法、选择性浸出法、低压基法。上世纪70年代以来，国内外高镍锍，即镍别离办法较多的长处，运用规模正在逐步扩展。分层熔炼法的根本理论依据是：将高镍锍和混合熔化,在熔融状态下,硫化铜极易溶解在Na2S中,而硫化镍不易溶解于Na2S中。硫化铜和硫化镍的密度为5300—5800kg/m3,而Na2S的密度仅为1900kg/m3。当高镍锍和Na2S混合熔化时，硫化铜大部分进入Na2S相，因其间密度小而浮在顶层，而硫化镍因其密度大面留在底层。当温度下降到凝结温度时，二者别离得更完全，凝结后的顶层和底层很简单分隔。为了使硫化铜及硫化镍更好地别离，顶层和底层再别离进行分层熔炼，从头取得分层后的硫化铜和硫化镍,直至满意工艺要求。因为该法工艺进程杂乱、劳动条件差，且出产成本高，除个别工厂经改造后仍在运用外，现已根本筛选。使用选矿磨浮别离铜镍—可溶阳极电解传统工艺处理，即：吹炼成高镍锍--转炉渣电炉贫化--高镍锍磨浮别离--阳极熔炼--电解。该工艺的缺陷是出产疚功率低，排入大气的烟气中含硫量高，耗电量大，有价金属的丢失大。湿法选择性浸出因其铜镍提取办法不同，大致可分为五种。 (1)硫酸选择性浸出电积法。芬哈贾伐尔塔精粹厂、南非的吕斯腾堡厂均选用这一工艺。但其流程又不完全相同。如芬兰哈贾伐尔塔精粹厂处理的高镍锍成分为(%)：Ni75、Cu15、S7、Co0.7、Fe0.5、Ni/Cu=5。原先选用两段常压浸出，因为镍浸出率低。现已改为三段常压浸出。吕腾堡厂处理的高镍锍成分为(%)：Ni约50、Cu约28、S约22。选用两段加压浸出，电积提铜和电积提镍。这种浸出别离与部分净液相结合的工艺流程比较简单：缺陷是电能耗费大，当Ni/Cu比低时选择性浸出作用较差。 (2)硫酸选择性浸出氢复原。本工艺与上一工艺比较不同之外在于以加压氢复原替代镍电积。代表性的工厂为1974年投产的美国镍港精粹厂。其流程为高镍锍熔化--水淬--细磨,然后经一段常压浸出和两段加压浸出液经净化后用加压氢复原法制得镍粉。南非英帕拉厂所选用的流程与镍港精粹厂相似,不同之处是选用三段加压浸出。本工艺与上一工艺比较，流程比较简单，但能源耗费都比较多;镍粉价格尽管较高，然而在商场供应上的灵活性不如电解镍。 (3)加压浸--氢复原法。代表性的工厂有加拿大舍里特公司克莱夫科精粹厂、澳大利亚克威那拉镍精粹厂。克威那拉镍精粹厂原规划处理硫化镍精矿,1974年后改为处理卡尔古利镍冶炼厂的高镍锍。该法的长处是在较低温度和压力下,在碱性介质中浸出,设备的结构和防腐蚀等方面比较简单处理。缺陷是耗费很多,大部分硫终究氧化成硫酸根;且对含铜量高的质料亦不太合适。 (4)浸出法。代表性工厂有加拿大鹰桥公司在挪威的克里斯蒂安松精煤炼厂的实验工厂。其办法是经细磨后的高镍锍用浓溶液在约70℃常压下浸出12h,浸出率为98.7%。该法选择性浸出作用很好,提镍能耗出比较低;但设备腐蚀比较严重，现已根本不选用。 (5)浸出法。挪威的克里斯蒂安松厂除了曾实验过上述浸出法外,1975年后又开端试作选择性浸出新工艺，几回改善后,于1981年建成年产(4—5.5)×104t阴极镍的精粹厂。该法的本质是，在110℃下通选择性浸出镍，浸出液经置换脱铜，用碳酸镍中和脱铁，溶剂萃取公离镍钴,别离电积得到阴极镍和阴极钴。在阳极上发生的回来浸出。高镍锍中的铜、硫简直悉数以CuS形状留于浸出渣中。该流程的特色是浸出液体中Ni2+高达230g/L,总的溶液量少,阳极分出的回来使用;与其他工艺比较,流程较为简化。现在世界上用浸出法的还的日本住友新居滨精粹厂。 羰基法出产归于气化冶金办法,以加拿大世界镍公司铜崖精粹厂选用的中压法为代表。其高镍锍的成分为(%)：Ni62、Cu14、S2.0、Fe2、Co1,在旋转转炉内用氧气吹至S为0.2%--4%，在180℃、7.2MPa压力下羰基化,产出高纯镍粉及Ni--Fe粉,铜和贵金属富集于残渣中。该法比蒙得法功率高,但不像蒙得法要求原猜中不能含硫和铜。高压法尽管比中压法功率要高，但进程要求在200℃、18—20MPa压力下进行,中压法对质料的镍铜等到含硫量量要求比高压法要严厉。俄罗斯诺里尔斯克北镍公司是选用高压羰基法，加拿大世界镍公司英国克莱达奇精粹厂是选用低压羰基法。从上述高镍锍的别离和精粹工艺开展来看,总的趋势是别离与精粹紧密结合，逐步简化流程。但各厂所选用的详细工艺条件都不尽相同，原因是与各厂的质料成分及产品形状要求不同有关，另一方面也阐明高镍锍别离和精粹的工艺还有待进一步研讨开发。

品种&nbsp;&nbsp; &nbsp;参考价MB超细镍粉&nbsp;&nbsp; &nbsp;180-960元/千克钯&nbsp;&nbsp; &nbsp;224-226元/克白银&nbsp;&nbsp; &nbsp;3810-3830元/千克电解锰&nbsp;&nbsp; &nbsp;11000-11200元/吨钴&nbsp;&nbsp; &nbsp;398000-420000元/吨金属铬&nbsp;&nbsp; &nbsp;63000-64000元/吨金属硅&nbsp;&nbsp; &nbsp;14800-15400元/吨金属硅&nbsp;&nbsp; &nbsp;12400-14800元/吨磷铜合金&nbsp;&nbsp; &nbsp;52750-53250元/吨硫酸镍&nbsp;&nbsp; &nbsp;24500-27500元/吨铝&nbsp;&nbsp; &nbsp;14470-14510元/吨氯化镍&nbsp;&nbsp; &nbsp;29000-32500元/吨镁锭&nbsp;&nbsp; &nbsp;15900-16000元/吨镍&nbsp;&nbsp; &nbsp;83850-85650元/吨漆包线&nbsp;&nbsp; &nbsp;53480-57480元/吨&nbsp;