2a12铝板
2017-06-06 17:50:08
2a12铝板特性及适用范围:为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。 2A12铝板生产工艺及特性:飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋浆元件及其他各种结构件。2A12铝板化学成分分析铝 Al :余量 硅Si :≤0.50 铜 Cu :3.8~4.9 镁 Mg:1.2~1.8 锌 Zn:≤0.30 锰 Mn:0.30~0.9 钛 Ti :≤0.15 镍 Ni:≤0.10 铁 Fe: 0.000~ 0.500 铁+镍 Fe+Ni: 0.000~ 0.50 2a12密度 2.78-2.79之间弹性模量 73屈服强度根据供货状态不同有较大区别:O 大于等于75T3 大于等于345T4 大于等于325 2a12热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,焊接时易产生裂纹,应用于飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。2A14密度 2.78-2.79之间弹性模量 73屈服强度根据供货状态不同有较大区别:O 大于等于95T4 大于等于290T6 大于等于415 2a14广泛应用于形状复杂的自由锻件与模锻件 更多有关2a12铝板信息请详见于上海
有色
网
2A12铝合金力学性能
2018-12-29 09:43:11
抗拉强度 σb (MPa):≥390
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥255
伸长率 δ5 (%):≥12
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
2A12铝合金热处理规范
2018-12-20 11:10:23
1)均匀化退火:加热480~495℃;保温12~14h;炉冷。 2)完全退火:加热390~430℃;保温时间30~120min;炉冷至300℃,空冷。 3)快速退火:加热350~370℃;保温时间为30~120min;空冷。 4)淬火和时效:淬火495~505℃,水冷;人工时效185~195℃,6~12h,空冷;自然时效:室温96h。
6061铝合金棒
2017-06-06 17:50:10
6061铝合金棒主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。 6061铝合金棒铝棒铸造过程:熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。 (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。 (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 铝是地球上含量极丰富的
金属
元素,其蕴藏量在
金属
中居第2位。至19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的
金属
,且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新
金属
--铝的生产和应用。 铝(Al)是一种轻
金属
,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400~500 亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在
金属
品种中,仅次于钢铁,为第二大类
金属
。铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻,质地坚,而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料。 了解跟多有关6061铝合金棒的信息,请关注上海
有色
网。
2A12铝合金化学成分
2018-12-29 09:43:11
铝 Al :余量 硅 Si :≤0.50
铜 Cu :3.8~4.9
镁 Mg:1.2~1.8
锌 Zn:≤0.30
锰 Mn:0.30~0.9
钛 Ti :≤0.15
镍 Ni:≤0.10
铁 Fe: 0.000~ 0.500
铁+镍 Fe+Ni: 0.000~ 0.500
注:单个:≤0.05;合计:≤0.10
铝合金2A12的成分、性能与典型用途
2018-12-29 16:57:09
2A12铝合金为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,2A12铝合鑫点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;,2A12铝合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。
●用途: 用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,铆钉等150℃以下工作零件●化学成份: 铝 Al :余量 硅 Si :≤0.50 铜 Cu :3.8~4.9 镁 Mg:1.2~1.8 锌 Zn:≤0.30 锰 Mn:0.30~0.9 钛 Ti :≤0.15 镍 Ni:≤0.10 铁 Fe: 0.000~ 0.500 铁+镍 Fe+Ni: 0.000~ 0.500
2A12合金各级疏松大梁型材性能
2019-01-02 16:33:41
疏松级别
纵向
横向
高向σb/MPa
σ0.2/MPa
δ/%
σb/MPa
σ0.2/MPa
δ/%
ak/J.cm-2
σb/MPa
σ0.2/MPa
δ/%
ak/J.cm-20
537.1
354.2
16.9
481.2
317.2
16.7
1.23
421.4
245.2
6.3
0.791
546.3
364.3
14.6
480.3
327.5
15.7
1.14
444.2
304.8
8.8
0.722
544.6
347.3
16.1
466.5
316.9
12.6
0.98
428.0
299.1
7
0.693
545.2
361.2
16.3
460.1
320.2
10.2
1.10
404.2
300.5
5.8
0.794
542.0
347.2
15.5
423.5
308.6
9.2
1.16
414.2
29.5
6.8
0.68
6061铝合金棒的产品特点
2019-03-01 14:09:46
一、6061铝棒的介绍: 1.高强度可热处理合金。 2.杰出机械功能。 3.可运用性好。 4.易于加工,耐磨性好。 5.抗腐蚀功能、抗氧化性好。 二、6061铝棒的首要用途: 6061铝棒带常用于航空固定装置,货车,塔式建筑,船,管道及其他需求有强度、可焊性和抗腐蚀功能的建筑上的使用的范畴。如:飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、外表轴和齿轮、零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防使用。 三、6061铝棒的化学成份: 铝Al:余量硅Si:0.40~0.8铜Cu:0.15~0.4镁Mg:0.80~1.2锌Zn:0.25 锰Mn:0.15钛Ti:0.15铁Fe:0.7铬Cr:0.04~0.35四、四6061铝棒的力学功能: 抗拉强度σb(MPa):150~290 伸长率δ10(%):8~15 五、6061铝棒的固溶温度 6061合金的固溶温度为:530℃。 六、6061铝棒的时效处理 轧制产品:160℃×18h; 揉捏成铸造产品:175℃×18h. 6061铝棒,世界牌号成为Alsi1mg0.8,依据这个称号能让咱们很简单了解它的首要原料,以al为主,si(硅合金到达1%)mg(镁合金)到达0.8%.是的,你能够这样了解,这是一款铝镁硅为主的铝棒, 经过以上金属元素含量份额能够看出该款合金具有必定得耐腐蚀,防锈功能,因为具有硅合金,6061铝棒还一起兼备了必定的耐磨性,硬度居中,能满意惯例工业中的硬度要求。能够说在模具制作中较为常用。现在,国内常用的型号为:6061-T6.
6063铝合金棒生产流程
2019-03-08 12:00:43
(中国长城铝业公司研讨设计院 河南 郑州 450041) 一.Al-Mg-Si系合金的根本特色: 6063铝合金的化学成份在GB/T5237-93标准中为0.2-0.6%的硅、0.45-0.9%的镁、铁的最高定量为0. 35%,其他杂质元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0.1%。这个成份规模很宽,它还有很大挑选地步。 6063铝合金是属铝-镁-硅系列可热处理强化型铝合金,在AL-Mg-Si组成的三元系中,没有三元化合物,只要两个二元化合物Mg2Si和Mg2Al3,以α(Al)-Mg2Si伪二元截面为分界,构成两个三元系,α(Al)-Mg2Si-(Si)和α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3,如图一、田二所示: 在Al-Mg-Si系合金中,首要强化相是Mg2Si,合金在淬火时,固溶于基体中的Mg2Si越多,时效后的合金强度就越高,反之,则越低,如图2所示,在α(Al)-Mg2Si伪二元相图上,共晶温度为595℃,Mg2Si的最大溶解度是1.85%,在500℃时为1. 05%,由此可见,温度对Mg2Si在Al中的固溶度影响很大,淬火温度越高,时效后的强度越高,反之,淬火温度越低,时效后的强度就越低。有些铝型材厂出产的型材化学成份合格,强度却达不到要求,原因就是铝捧加热温度不行或外热内冷,形成型材淬火温度太低所形成的。 在Al-Mg-Si合金系列中,强化相Mg2Si的镁硅分量比为1.73,假如合金中有过剩的镁(即Mg:Si>1. 73),镁会下降Mg2Si在铝中的固溶度,然后下降Mg2Si在合金中的强化效果。假如合金中存在过剩的硅,即Mg:Si<1.73,则硅对Mg2Si在铝中的固溶度没有影响,由此可见,要得到较高强度的合金,有必要Mg:Si<1.73。 二.合金成份的挑选 1.合金元素含量的挑选 6063合金成份有一个很宽的规模,详细成份除了要考虑机械功能、加工功能外,还要考虑表面处理功能,即型材怎么进行表面处理和要得到什么样的表面。例如,要出产磨砂料,Mg/Si应小一些为好,一般挑选在Mg/Si=1-1.3规模,这是因为有较多相对过剩的Si,有利于型材得到砂状表面;若出产亮光材、上色材和电泳涂漆材,Mg/Si在1.5-1.7规模为好,这是因为有较少过剩硅,型材抗蚀性好,简略得到亮光的表面。 别的,铝型材的揉捏温度一般选在480℃左右,因而,合金元素镁硅总量应在1.0%左右,因为在500℃时,Mg2Si在铝中的固溶度只要1.05%,过高的合金元素含量会导致在淬火时Mg2Si不能悉数溶入基体,有较多的末溶解Mg2Si相,这些Mg2Si相对合金的强度没有多少效果,反而会影响型材表面处理功能,给型材的氧化、上色(或涂漆)形成费事。 2.杂质元素的影响 ①铁,铁是铝合金中的首要杂质元素,在6063合金中,国家标准中规则不大于0.35,假如出产顶用一级工业铝锭,一般铁含量可操控在0.25以下,但假如为了下降出产本钱,很多运用收回废铝或等外铝,铁就根简略超支。Fe在铝中的存在形状有两种,一种是针状(或称片状)结构的β相(Al9Fe2Si2),一种为粒状结构的α相(Al12Fe3Si),不同的相结构,对铝合金有不同的影响,片状结构的β相要比粒状结构α相破坏性大的多,β相可使铝型材表面粗糙、机械功能、抗蚀功能变差,氧化后的型材表面发青,光泽下降,上色后得不到纯粹色彩,因而,铁含量有必要加以操控。 为了削减铁的有害影响可采纳如下办法。 a)熔炼、铸造用一切东西在运用前涂涮涂料,尽或许削减铁溶人铝液。 b)细化晶粒,使铁相变细,变小,削减其有害效果。 c)参加适量的,使β相转变成α相,削减其有害效果。 d)对废杂料仔细挑选,尽或许的削减铁丝、铁钉、铁屑等杂物进入熔铝炉形成铁含量升高。 ②其它杂质元素其它杂质元素在电解铝锭中都很少,远远低于国家标准,在运用收回废杂铝时就或许超越标准;在出产中,不光要操控每个元素不能超支,并且要操控杂质元素总量也不能超支,当单个元素含量不超支,但总量超支时,这些杂质元素相同对型材质量有很大影响。特别需求提出着重的是,实践证明,锌含量到0.05时(国标中不大于0.1)型材氧化后表面就呈现白色斑驳,因而锌含量要操控到0.05以下。 三.6063铝合金的熔炼 1.操控好熔炼温度 铝合金熔炼是出产优质铸棒的最重要工艺环节之一,若工艺操控不妥,会在铸捧中发作夹渣、气孔,晶粒粗大,茸毛晶等多种铸造缺点,因而有必要严加操控。 6063铝合金的熔炼温度操控在750-760℃之间为佳,过低会增大夹渣的发作,过高会增大吸氢、氧化、氮化烧损。研讨标明,铝液中的溶解度在760℃以上急剧上升,当热削减吸氢的途径还有许多,如烘干溶炼炉和熔炼东西,防止运用熔剂受潮蜕变等。但熔炼温度是最灵敏要素之一,过离的熔炼温度不光糟蹋动力,添加本钱,并且是形成气孔,晶粒粗大,茸毛晶等缺点的直接成因。 2.选用优秀的熔剂和恰当的精粹工艺 熔剂是铝合金熔炼中运用的重要辅助材料,现在市场上所售熔剂中首要成份为氯化物,氟化物,其间氯化物吸水性强,简略受潮,因而,熔剂的出产中有必要烘干所用质料,完全除掉水份,包装要密封,运送、保管中要防止破损,还要留意出产日期,如保管日期过长,相同会发作吸潮现象,在6063铝合金的熔炼中,运用的除渣剂、精粹剂、掩盖剂等熔剂假如吸潮,都会使铝液发作不同程度的吸氢。 挑选好的精粹剂,挑选适宜的精练工艺也对错常重要的,现在6063铝合金的精粹绝大多数选用喷粉精粹,这种精粹办法能使精粹剂与铝液充沛触摸,可使精粹剂发挥最大效能。尽管这个特色是清楚明了的,可是精粹工艺也有必要留意,不然得不到应有用果,喷粉精粹中所用氮气压力以小为好,能满意吹出粉剂为佳,精粹中假如运用的氮气不是高纯氯(99.99%N2),吹入铝液的氮气越多,氟气中的水份使铝液发作的氧化和吸氢越多。别的,氟气压力高,侣液发作的翻卷波涛大,增大发作氧化夹渣的或许性。假如精粹中运用的是高纯氮,精粹压力大,发作的气泡大,大气泡在铝液中的浮力大,气泡敏捷上浮,在铝液中的逗留时刻短,除氢效果并不好,糟蹋氮气,添加本钱。因而氮气应少用,精粹剂应多用,多用精粹剂只要优点,没有害处。喷粉精粹的工艺关键是竭尽或许少的气体,喷进铝液尽或许多的精粹剂。 3.晶粒细化 晶粒细化是铝合金熔铸中晕重要的工艺之一,也是处理气孔、晶粒粗大、亮光晶、茸毛晶、裂纹等铸造缺点的最有用办法之一。在合金铸造中,均对错平衡结晶,一切的杂质元素(当然也包含合金元素)绝大部分会集散布在晶界,晶粒越小,晶界面积就越大,杂质元素(或合金元素)的均匀度就越高。对杂质元素而言,均匀度高,可削减它的有害效果,乃至将少数杂质元素的有害变为有利;对合金元素面言,均匀度高,可发挥合金元素更大的合金化艘能,到达充沛利用资源的意图。 细化晶粒、增大晶界面积、增大元素均匀度的效果可经过下面的核算加以阐明。 假定金属块1与2有相同的体积V,均由立方体晶粒构成,金属块1的晶粒边长为2a,2的边长为a,那么金属块1的晶界面积为: 金属块2的晶界面积为: 金属块2的晶界面积是金属块1的2倍。 由此可见合金晶粒直径减小一倍,晶界面积就要增大—倍,晶界单位面积上的杂质元素将削减一倍。 在6063铝合金的出产中,对磨砂料来说,因为要经过腐蚀使型材发作均匀砂面,那么合金元素及杂质元素的均匀散布就显得尤为重要。晶粒越细,合金元素(杂质元素)的散布越均匀,腐蚀后得到的砂面就越均匀。 四.6063铝合金的浇铸 1.挑选合理的浇铸温度 合理的浇铸温度也是出产出优质铝棒的重要要素,温度过低,易发作夹渣、针孔等铸造缺点。温度过高,易发作晶粒粗大、茸毛晶等铸造缺点。 做了晶粒细化处理后的6063铝合金液,铸造温度可恰当进步,一般可操控在720-740℃之间,这是因为:①铝液经晶粒细化处理后变粘,简略凝结结晶。②铝棒在铸造中结晶前沿有一个液固两相过度带,较高的铸造温度有较窄的过度带,过度带窄有利于结晶前沿排出的气体逸出,当然温度不行过高,过高的铸造温度会缩短晶粒细化剂的有用时刻,使晶粒变得相对较大。 2.有条件时,充沛预热,烘干流槽、分流盘等浇铸体系,防止水分与铝液反响形成吸氢。 3.铸造中,尽或许的防止铝液的紊流和翻卷,不要简单用东西搅动流槽及分流盘中的铝液,让铝液在表面氧化膜的维护下平稳流人结晶器结晶,这是因为东西搅动铝液和液流翻卷都会使铝液表面氧化膜决裂,形成新的氧化,一起将氧化膜卷进铝液。经研讨标明,氧化膜有极强的吸附才能,它含有2%的水份,当氧化膜卷进铝液后,氧化膜中的水份与铝液反响,形成吸氢和夹渣。 4.对铝液进行过滤,过滤是除掉铝液中非金属夹渣最有用的办法,在6063铝合金的铸造中,一般用多层玻璃丝布过滤或陶瓷过滤板过滤,无论是采纳何种过滤办法,为了确保铝液能正常的过滤,铝液在过滤前应除掉表面浮渣,因为表面浮渣易阻塞过滤材料的过滤网孔,使过滤不能正常进行,除掉铝液表面浮渣的最简略办法是在流槽中设置一挡渣板,使铝液在过滤前除掉浮渣。 五.6063铝合金的均化处理 1.非平衡结晶 如图三所示,是由A、B两种元素构成的二元相图的一部分,成份为F的合金凝结结晶,当温度下降到T1时,固相平衡成份应为G,实践成份为G’,这是因为在铸造出产中,冷却凝结速度快,合金元素的分散速度小于结晶速度,即固相成份不是按CD改变,而是按CD’改变,然后发作了晶粒内化学成份的不平衡现象,形成了非平衡结晶。 2.非平衡结晶发作的问题 铸造出产出的铝合金棒其内部安排存在两方面的问题:①晶粒间存在铸造应力;②非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡。因为这两个问题的存在,会使揉捏变得困难,一起,揉捏出的产品在机械功能、表面处理功能方面都有所下降。因而,铝棒在揉捏前有必要进行均匀化处理,消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡。 3.均匀化处理 均匀化处理就是铝棒在高温(低于过烧温度)下经过保温,消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理。Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃,但因为杂质元素的存在,实践的6063铝合金不是三元系,而是一个多元系,因而,实践的过烧温度要比595℃低一些,6063铝合金的均匀化温度可选在530-550℃之间,温度高,可缩短保温时刻,节约动力,进步炉子的出产率。 4.晶粒大小对均匀化处理的影响 因为固体原子之间的结合力很大,均匀化处理是在高温下合金元素从晶界(或边缘)分散到晶内的进程,这个进程是很慢的。简略了解,粗大晶粒的均化时刻要比细晶粒的均匀化时刻长得多,因而晶粒越细,均匀化时刻就越短。 5.均匀化处理的节能办法 均匀化处理需求在高温下经过较长时刻保温,对动力需求大,处理本钱高,因而,现在绝大多数型材厂对铝棒未进行均匀化处理。其最重要的原因就是均匀化处理需求较高本钱所形成的。下降均匀化处理本钱的首要办法有: ①细化晶粒 细化晶粒可有用的缩短保温时刻,晶粒越细越好。 ②加长铝棒加热炉,按均匀化和揉捏温度分段操控,满意不同工艺要求。这一工艺首要优点是: a)不添加均匀化处理炉。 b)充沛利用铝捧均匀化后的热能,防止揉捏时再次加热铝棒。 c)铝捧加热保温时刻长,表里温度均匀,有利于揉捏和随后的热处理。 综上所述,出产出优质6063铝合金铸棒,首先是依据出产的型材挑选合理的成分,其次是严格操控熔炼温度、浇铸温度,做好晶粒细化处理、合金液的精粹、过滤等工艺办法,仔细操作,防止氧化膜的决裂与卷进。最终,对铝棒进行均匀化处理,这样就可出产出优质铝棒,为出产优质型材供给一个牢靠的物质基础。
铝合金2B12性能
2018-12-29 11:29:12
主要特征及应用范围:
铆钉用合金。剪切强度和2A02相当,其他性能和2B11相似,但铆钉必须在淬火后20min内铆接,故工艺困难,因而应用范围受到限制.
力学性能: 抗剪强度 τ (MPa):≥265 注 :线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能 试样尺寸:所有线材直径 热处理规范: 1)完全退火:加热390~430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;以30~50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火:加热350~370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30~120min;空冷。
3)淬火和时效:淬火490~500℃,水冷;自然时效室温96h。 合金状态:铆钉用铝及铝合金线材。