凉山区域稀土资源首要散布在冕宁县牦牛坪稀土矿区，其次在德昌稀土矿区。年处理原矿石15～20万吨，年产稀土精矿1万吨。 一、矿山及矿石性质 牦牛坪稀土矿是四川省地矿局109地质队于1985～1986年展开铅、锌矿点查看时，在普查工作中发现的。该矿床系碱性伟晶岩－方解石碳酸盐稀土矿床，稀土矿藏以氟碳铈矿为主，少数硅钛铈矿及氟碳钙铈矿，伴生矿藏首要为重晶石、萤石、铁、锰矿藏等，少数方铅矿。1994年矿区普查（含详查）地质陈述指出， C+D+E级储量为214. 6万吨（REO），工业储量100万吨。稀土均匀档次3.70 %，是一个大型稀土矿床，其稀土元素配分中铕、钇等中、重稀土较同类型矿山档次高。该矿床稀土矿藏中稀土元素配分见表1。 矿石从粒度上分为块矿和粉状矿，块矿的矿藏嵌布粒度粗，一般>1.0 mm，其间氟碳铈矿一般在1～5mm，粒度极粗，易磨，单体解离度好。粉状矿石是原岩风化的产品，风化比较完全，部分风化深度达300m，构成占矿石20%左右的黑色风化矿泥，它们是铁锰非晶质氧化物集合体。黑色风化物矿泥的粒度80%在－320目以下，含REO2 %～7%，含铕、钇较高。牦牛坪原矿石首要化学成分见表1。 表1  牦牛坪矿石首要化学成分表（%）二、矿石选矿工艺及技术指标 牦牛坪采出的矿石是块矿与粉状天然存在的混合矿石，其间的黑色矿泥影响稀土矿藏浮选，因而，在浮选前脱泥很重要。 因为该矿石易磨易选，在牦牛坪稀土矿发现初期（80年代晚期），稀土精矿商场看好，曾建有100多个小型采矿及选矿厂。 矿山被乱采乱挖，小选矿厂遍地开花。1995年经整理削减到39年选矿厂（到2000年头方案削减到20个），有代表性的选矿工艺流程有三种。 （一）单一重选工艺。原矿石磨矿至－200目62 %经水力分级箱分红四级 ，别离在刻槽矿泥摇床上分选，可得到含 REO30%、50%、60%三种氟碳铈矿精矿，重选总的作业回收率75%。 （二）磁选－重选联合工艺流程。含 REO3.2%的原矿石磨矿后经磁选（弱磁选、强磁选）得到含 REO5.64%的磁性产品，磁选作业回收率74.2%（产率42%），磁选粗精矿经水力分级箱分为4级 ，别离摇床重选，重选总精矿含 REO52.3 %，产率 3.56%，稀土回收率 55%左右。 （三）重选－浮选工艺流程。原矿石榜首段磨至－200目占50%，经水力分级箱分为四级，别离经摇床重选（脱除矿泥及部份轻比重脉石）得含 REO3 0 %的重选粗精矿，稀土回收率 74.50%。 该粗精矿再磨至－200目占70%，用碳酸钠、水玻璃、C5～9羟肟酸组合药剂浮选，经一粗、一扫、一精闭路流程浮选 ，取得含REO50%～60%的稀土精矿，稀土回收率 50%～60%，工艺流程见图1。图1  牦牛坪稀土矿重选—浮选工艺流程图 三种选矿工艺以重选—浮选工艺运用较多（如昌蓝稀土公司），作用较好，可是，稀土回收率都比较低。曾将重选粗精矿浮选药剂改为水玻璃、H2O5和磷二 1∶1混合运用的组合药剂在矿浆pH8～9条件下浮选，得到稀土精矿档次 69.09%，浮选作业回收率 89.82%，重选－浮选流程稀土回收率为 66.92%，选矿技术指标有了明显提高。

目前国内铁锡矿选矿的首要办法有重选、弱磁选、重选－絮凝－弱磁选、浮选、絮凝－电选等，一般选用阶段磨矿、阶段选别、弱磁选－摇床重选联合流程处理该类型矿石，能获得较好的选别目标。四川某铁选厂，矿石中除含铁外，一起伴生锡，硫等有价成分。选厂本来只要选程，矿石中的锡随尾矿进入尾矿库，形成资源糟蹋。因而，有必要加当选锡作业，最大极限地归纳收回该矿石中的有价元素，进步资源利用率。受该选厂托付，对该铁锡矿进行了选矿工艺研讨，以期为该矿的归纳开发利用供给技能根据。 一、矿石性质 矿石中的首要有价元素为锡、铁和硫。锡首要以锡石的方式存在，磁铁矿是首要的铁矿藏。脉石矿藏有石英、透闪石、蛇纹石、金云母、绿泥石等。 （一）原矿多元素分析。原矿多元素分析成果见表1。 从表1可见，矿石中SiO2含量为40.98%，归于高硅贫铁型含锡磁铁矿。有害元素硫、磷会对精矿质量形成影响，磷含量较低。 表1  原矿多元素化学分析成果    %（二）原矿藏相分析。原矿锡、铁物相分析成果别离见表2和表3。 表2  原矿锡物相分析成果   %表3  原矿铁物相分析成果    %（三）有价元素赋存状况及矿藏特征。磁铁矿是最首要的金属矿藏，以他形晶为主，粒径细，一般为0.02～0.15mm、最大0.25mm，最小在0.005mm以下。磁铁矿首要与硅酸盐矿藏互嵌，少数为星散状浸染于脉石矿藏间或粒中，与脉石嵌布严密。 赤铁矿数量少，结晶粒径0.02～0.05mm。首要伴生矿藏为石英，少数为透闪石、蛇纹石等。褐铁矿呈他形粒状或片状，前者告知黄铁矿而成，后者告知镜铁矿而成。黄铁矿呈他形粒状，粒径0.01～0.045mm。 锡首要是以锡石状况赋存于铁矿石和脉石矿藏中。首要共生矿藏为磁铁矿、透闪石、金云母、蛇纹石等；次有镁绿泥石、毒砂、黄铜矿、黄铁矿等。 二、选矿流程研讨 矿石中有收回利用价值的矿藏首要为磁铁矿和锡石，二者别离可以用磁选和重选办法收回。考虑到铁矿藏含量较高，且磁选设备处理才能比重选设备大，因而按先磁选后重选的实验流程进行实验。 （一）磁选实验 为充沛进步铁收回率，实验考虑选用两次弱磁选、强磁选流程。在磨矿细度条件实验中，选定一段磨矿细度－200目占65%，二段磨矿细度－200目占90%。在磁场强度条件实验中，弱磁选磁感应强度0.12T，强磁选磁感应强度1.24T（下同）。磁选流程和成果见图1。图1  磁选实验数质量流程 从图1可见，一次弱磁选铁精矿档次58.91%，收回率可达74.78%；一次强磁选铁精矿档次15.83%，二次强磁选铁精矿档次14.71%，均远低于原矿档次，关于本试样引进强磁选作业没有意义，后续优化实验选用两次弱磁选，二者尾矿进入重选系统选锡。 （二）重选实验 锡石性脆，在选矿过程中要避免过磨，避免锡在重选过程中丢失在尾矿中。因而在选别过程中宜遵从阶段磨矿、阶段选别流程，尽量做到能拿早拿、能丢早丢，经过多计划比较实验，终究选用一次摇床－中矿再磨－二次摇床的流程。重选实验要点调查了选锡二段磨矿的磨矿细度对选锡目标的影响。摇床中矿再磨细度别离取为－200目占85%、94%、98%，实验流程如图2所示，成果见表4。图2  弱磁选－摇床重选实验流程 表4  弱磁选－摇床实验成果    %从表4可见，磨矿细度－200目占85%时，锡的归纳收回率较低，锡在中矿中的占有率到达13.57%，阐明锡中矿含有很多的连生体，选锡二段磨矿细度不行；磨矿细度－200目占94%时，锡的归纳收回率较高，可达63.40%；磨矿细度－200目占98%时，锡在尾矿中的占有率为27.52%，阐明不能过度细磨，不然细粒锡石易丢失于尾矿中。 综上所述，实验选定选锡二段磨矿细度以－200目占90%～95%为宜。 （三）浮选脱硫实验 原矿中含有一定量的黄铁矿，因为黄铁矿密度较大，为4.9～5.2g/cm3，重选摇床作业时易在精矿端富集，为得到高质量的锡精矿，重选锡精矿经过反浮选脱硫，可得到合格锡精矿和硫精矿。浮选药剂准则：丁黄药200g/t，松醇油60g/t。 （四）全流程扩展实验 在上述实验室小型实验的基础上，选用工业摇床进行全流程扩展实验。选用阶段磨矿、阶段选别、弱磁选－一次摇床－中矿再磨－二次摇床－锡硫别离浮选的流程。实验数质量流程见图3。图3  全流程扩展实验数质量流程 从图3可见，全流程扩展实验可得到档次64.47%，收回率75.09%的铁精矿；档次31.07%，收回率62.94%的锡精矿；档次40.86%，收回率32.03%的硫精矿。 锡精矿多元素化学分析成果见表5。 表5  锡精矿多元素化学分析成果    %从表5可见，锡精矿档次及杂质含量达一类八级品标准。 三、定论 （一）矿石中磁铁矿占有率为74.14%，赤、褐铁矿含量甚少，只需弱磁选作业即可产出合格铁精矿。有用矿藏磁铁矿、锡石嵌布粒度细，选锡二段磨矿细度以－200目占90%～95%为宜。 （二）实验选用阶段磨矿、阶段选其他弱磁选－重选摇床－锡硫别离浮选联合工艺处理该矿石，可获得较好的选别目标，可得到档次64.47%，收回率75.09%的铁精矿；档次31.07%，收回率62.94%的锡精矿；档次40.86%，收回率32.03%的硫精矿。

 8月2日四川废锌价格市场行情,废锌价格,四川废锌价格8月2日四川废锌价格市场行情： 杂锌价格8600-8800元/吨，对比前一交易日价格持平

实验意图是经过对该矿氧化矿及原生矿进行选矿实验研讨,为矿山开发利用的可能性供给开始根据。    该金矿在成因上属美国卡林型金矿床，矿石成矿特征和矿石性质与卡林型金矿类似，属难选矿石类型。    矿石中首要矿藏为：白云石、方解石、毒砂、少数黄铁矿、褐铁矿、绿泥石、白云母、绢云母、微量黄铜矿、次生孔雀石等。    矿石中金首要赋存于碳酸盐缔造的隐晶细粒灰岩中，金以超显微、细涣散、充满状涣散在毒砂中和由毒砂氧化而成的褐铁矿中。毒砂和褐铁矿是原生矿石和氧化矿石中金的载体矿藏，其结晶颗粒非常微细，以超显微针状体包裹于碳酸盐矿藏中的毒砂粒径：0.001~0.005mm。    矿石结构结构简略，首要为微细粒浸染状结构，结晶极微细针状、粒状、针柱状、自行晶柱状毒砂组成，简直呈包裹体方式镶嵌于细粒碳酸盐矿藏中，70%以上难解离。2004年对原矿档次为8.64克/吨的氧化矿进行了化浸出实验，浸出订为87.5%；2006年对原矿档次为2.53克/吨的原生矿进行了浮选实验，金精矿档次31.44克/吨，金回收率80.56%。并对档次为0.53克/吨的浮选尾矿进行了化浸出讨论实验，作用不明显。

8月3日四川废锌价格市场行情,废锌价格,四川废锌价格8月3日四川废锌价格市场行情： 杂锌价格8600-8800元/吨，对比前一交易日价格持平

会理镍选矿厂原由北京有色冶金设计总院设计，采选规模500t/d，并有年产1200吨高冰镍的粗炼厂以及其它辅助生产设施，60年代初简易投产，服务年限10年。后因地质储量增加，原设计正直困难时期，厂房简陋，设备不配套。1964年由昆明冶金设计院进行填平补齐设计，65年底重新建成投产。采、选规模500t/d，服务年限保有14年。历史最好水平为1978年，平均处理量556t/d。原矿镍品位0.99%，铜品位0.49%。项目名称及规格台数最大处理量一、碎矿吨/台·时产品粒度 （mm）排矿口宽度 （mm）矿石密度粗碎PEF 600×900148～50－15080～85中碎PEF 400×600117～20－9065～70KCД900155～57－5015～18细碎OMДφ900134～36－1811～131.74二、磨矿分级吨/台·时给矿粒度 （mm）磨矿细度 －200目%一段圆锥形球磨机 Φ2400×120039.5～10－1845～50二段圆锥形球磨机 Φ2400×1200110～12－0.9260～65三、浮选米3/吨·日作业浓度 （%）给矿浓度 （mm）一次选别粗选5A60.013240～42－0.92精选5A20.004323～25二次选别粗选5A30.013232～34－0.272精选5A10.002229～31三次选别粗选5A60.013220～22－0.152精选5A20.004318～19扫选5A460.010618～19脱铜铜镍分离一次212～16二次18～12四、脱水吨/米2日给矿浓度 （%）排矿浓度滤并水分%精矿密度浓缩周边式传动 Φ15M10.3527～3060～703.4～3.6铜精矿沉淀池2过滤圆筒外滤式 （镍） 10米224.7950～6016.5～173.4～3.6圆筒外滤式 （铜） 10米2140～6013～14

四川龙蟒钛业有限责任公司由名列全球磷化工业前茅的四川龙蟒集团出资组成。    公司经过引入国外先进技术和关键设备，建成2万吨／年硫酸法金红石型钛设备，于2003年9月开车，出产R906、R966、R986、R996等高级通用级金红石型钛，R108、R109等专用级金红石型钛和水性钛白颜料浆RS6013、RS6018，广泛应用于涂料、塑料、油墨、造纸、橡胶等职业。    四川龙蟒铁业有限责任公司二期扩产供销工程将于2004年9月完结，到时产能将到达4万吨／年。

彩涂铝卷板是铝卷的一种，装修性极好。在购买时咱们除了要重视它的功能，还要仔细检查它的外观。 　　质量合格的彩涂铝卷板，其表面不能有显着的压痕、漏涂、穿透涂层的损害，并且波纹、划伤、鼓泡都是不允许的。这些都很简单看出来，较重要的是你要仔细看彩涂铝卷板的色差，假如不注意，这是不简单看出来的，但是在使用时会影响到较终的装修作用。 　　现在的幕墙铝板也会用静电喷涂做表面处理，粉沫喷涂材料主要为聚酯、聚胀树脂、环氧树脂等质料配以高保色性颜料，可得到几十种不同色彩的喷涂粉沫，装修作用也很不错。

矿床位于攀枝花市。矿床属于岩浆晚期分异矿床。    矿床产于侵入震旦系上统大理岩中的海西期辉长岩体中,岩体长19,宽5,因受断裂切割分为朱家包包、兰家火山、尖包包、倒马坎、公山、纳拉箐6个区段。其岩浆液体分异和结晶分异的韵律层发育,岩体层状构造清楚,出露厚度700--2500m。自上而下可划分为5个岩带(含矿层)，9个含矿带：浅色细粒角闪辉长岩带，厚度500～1500m，无工业矿体。    上部含矿层，为层状中粒辉长岩带，有Ⅰ、Ⅱ两个矿带，厚度10～120m，含矿率为26%。    中部暗色层状中粒辉长岩带，Ⅲ矿带产于其中，厚度160～600m，含矿率10%～20%。    下部含矿层为主要勘探与开采对象。暗色流层状中粗粒辉长岩，厚度60～500m，有Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ等5个含矿带，其中Ⅵ、Ⅷ两个矿带中的主矿体厚度各为60m，含矿率60%～78%。    底部边缘带，为暗色细粒辉长岩，Ⅸ矿带产于其中，厚度0～40m，含矿率52%。    每个韵律层自下而上其基性程度降低，含矿层(体)分别赋存在各分异次级韵律层的下部，矿体也是层状岩体的组成部分。分异作用愈彻底，含矿组分就愈富集。    各矿体形态与层状辉长岩韵律构造多保持一致，其总体走向为北东20°～40°，倾向北西，倾角30°～60°。     金属矿物主要是含钒、钛磁铁矿(由钛铁矿、钛铁晶石、磁铁矿、镁铝尖晶石组成的复合矿物)、粒状钛铁矿及少量磁黄铁矿、黄铜矿、黄铁矿、镍黄铁矿。脉石矿物以普通辉石、拉长石为主，有时见透闪石、绿泥石、蛇纹石、绢云母等。    矿石结构以嵌晶、海绵陨铁、粒状镶嵌结构为主，交代结构次之。矿石构造以稠密浸染状、致密块状为主，稀疏浸染状、条带状、星散浸染状次之。    该矿累计探明铁矿石储量(A+B+C+D级)8.98亿t，其中A+B+C级7.02亿t；TiO２ 5462万t；V2O5 274万t。矿石平均品位：TFe 33%，TiO2 11.7%，V2O5 0.3%，并伴生：Cr2O3 0.13%，Cu 0.04%，Co 0.02%，Ni 0.018%。    攀枝花铁矿的朱家包包、兰家火山、尖包包3个区段已建成年产矿石1350万t大型露天矿山。

彩涂铝卷板是铝卷的一种，装修性极好。在购买时咱们除了要重视它的功能，还要仔细检查它的外观，铝卷生产供应商教你详细怎么选择彩涂铝卷板。 　　质量合格的彩涂铝卷板，其表面不能有显着的压痕、漏涂、穿透涂层的损害，并且波纹、划伤、鼓泡都是不允许的。这些都很简单看出来，最重要的是你要仔细看彩涂铝卷板的色差，假如不注意，这是不简单看出来的，但是在使用时会影响到终究的装修作用。 　　现在的幕墙铝板也会用静电喷涂做表面处理，粉沫喷涂材料主要为聚酯、聚胀树脂、环氧树脂等质料配以高保色性颜料，可得到几十种不同色彩的喷涂粉沫，装修作用也很不错。

昨日在北京举行的四川灾后重建及经济社会发展新闻发布会称，预计历时3年的恢复重建需要大量钢材、水泥和墙体材料，这将为建材企业尤其是四川省内的建材企业提供商机。   省内企业基本满足重建钢铁需求   四川省经委副主任张玉山昨天表示，四川已制定了建材的生产能力规划，对灾后恢复重建需要的钢材、水泥和墙体材料等主要建材进行了预测。据初步预测，3年恢复重建所需的主要建筑材料中，钢材需要3700万吨，水泥需要3.7亿吨，墙体材料需要2100万亿块标准砖。   四川省副省长黄彦蓉透露，目前四川正在组织建材企业优先复产，帮助企业增加技改投入，提高建材自给能力，并协调省外企业尽最大可能地增加供应。这意味着灾后重建所需的建材主要由四川省内企业优先供应。   据2007年的统计数据，2007年四川的建筑钢材生产能力为1600万吨，实际产量是1589万吨；水泥生产企业412户，生产能力7700万吨，实际生产6214万吨；墙体材料生产企业1500多家，产能为310亿块标准砖，实际生产220亿块。   按照上述规划，四川每年需要1200万吨钢材、1.2亿吨水泥和700万亿标准砖，省内钢铁企业基本可满足恢复重建的需求，而水泥和标准砖方面的缺口则给了外省企业机会。   目前，四川省内有攀枝花钢铁、水钢集团等较大的钢铁企业，还拥有四川金顶和四川双马两大水泥企业。张玉山昨天透露，省内水泥企业的生产能力迄今已达到了灾前的87%的生产能力，今年年内可全部恢复产能，同时，钢材的生产能力也已基本恢复，还有70多条新型干法水泥生产线和90多种新型墙体材料将陆续投产。此外，四川省政府对建材生产企业和技术改造项目实施财政贴息，最近已拿出1亿元对其进行了导向贴息。   对全国钢价影响有限   黄彦蓉昨天表示，灾后恢复重建的规模是巨大的，灾后重建投资达上万亿元，催生了大量投资机会，而产业结构的调整和升级带来的投资前景是前所未有的。   不过，分析人士指出，由于灾区恢复重建的建材需求量只占全国的很少一部分，因此在全国范围内对建材价格的影响不会很大。   业内人士指出，灾后恢复重建对2008年钢材市场的需求会起到一定的拉动作用，但按我国2007年产粗钢量4.9亿吨计算，这一需求所占比例还不到3%。不过，由于灾区所需的钢材绝大部分集中在建筑用钢上，因此以生产建筑用钢为主的钢企将成为灾后恢复重建的最大受益方。2008年，此类上市公司的盈利应被看好。   事实上，汶川地震发生后不久，水钢集团就决定对其在受地震影响较严重的成都、重庆等地所售钢材的进货价格不予上涨。随后，西南地区的大部分钢厂也联合响应，要求销售公司和各经销商在成渝两地所售钢材均不涨价，以配合灾后恢复重建。   黄彦蓉昨天还透露，截至8月12日，四川规模以上受灾工业企业已有93.4%恢复生产；农业继续保持良好发展态势，在大灾之年小春仍略有增产；灾区商业网点过渡性恢复已达92%以上；6月15日已全面恢复13个市（州）的旅游市场和成都市等4个市（州）的部分旅游市场。   四川方面还提出，在农村，力争用1年半时间全面完成因灾倒塌和严重损毁农房的重建；在城镇，力争用两年半时间全面完成灾区城镇住房恢复重建工作。.

彩涂铝卷(彩色铝板)，指的就是对铝卷或者铝板表面进行涂层着色处理后的产品。常见的彩涂铝卷有氟碳彩涂铝卷(PVDF)、聚脂彩涂铝卷(PE)。　　聚酯彩涂铝卷(PE)的聚酯树脂是采用主链中的含酯键的高分子聚合物为单体，根据光泽度又可分亚光和高光系列。彩铝涂层可以适应室外紫外线照射、风吹雨淋等袭击，持久耐用；氟碳涂层彩涂铝卷(PVDF)中氟酸基料的化学结构中以氟/碳化合键结合，性能更为稳定，产品具有超常的耐磨性，抗冲击性，尤其是在极端天气和恶劣气候下，能长久的抗褪色性，抗紫外线照射，一些大型厂家的优质氟碳彩涂铝卷甚至可以达到30年。　　彩涂铝卷(板)，是目前最流行的一种新型材。使用较多的合金，主要有1系、3系、5系产品。那么，大家在大批量采购彩涂铝卷的时候，彩涂铝卷的生产厂家究竟是如何报价的呢，彩涂铝卷的价格波动到底是由哪些因素决定的呢？　　1、先以聚酯彩涂铝板为例：　　客户A需求的是1060-H24的彩涂铝板，数量为10吨，要求的产品规格为0.6*1200*2400，要求膜厚度为15 um，涂层为仿铜色，表面要求覆盖透明保护膜，那么，彩涂铝板生产企业给A的出厂价是多少呢？　　当天铝锭价+加工费，如果当天铝锭价格为10000，按照客户需求，每吨1060-H24彩色铝板的价格就是1000+5200=15200，那么10吨，就是15.2万。　　2、以氟碳彩涂铝卷为例：　　如客户B需求的是3003-H24的彩涂铝板，数量为5吨，要求的产品规格为1.0*1500*C，要求膜厚度为25 um，涂层为白色，表面要求覆盖透明保护膜，那么，彩涂铝卷生产企业给B的出厂价是多少呢？　　价格就是(10000+8500)*5=9.25万。(以铝锭价格为10000计算)　　所以，厂家在报价时，铝锭价格是按照每天公布的价格为准，因此，铝锭价格是一定的。而对于加工费来说，即使是同一种产品，不同厂家的报价也会有所差别。以明泰铝业来说，决定加工费用的主要因素由合金系列、涂漆厚度、和漆的质量。合金系列不同、涂漆厚度不同、漆的高低档次，都影响了彩涂铝卷的加工费用。　　河南明泰铝业以质量求发展，以科研求创新。可生产厚度0.25～2.50mm，宽度1600mm的彩铝产品。明泰铝业的彩色铝卷(板)被广泛用于高档建筑室内外铝材的涂装，产品畅销国内外，获得了众多国内外客户的一致青睐。

鲕状赤、褐铁矿石是目前公认的最难选的铁矿石。随着我国可利用的铁矿资源逐渐减少，研究鲕状赤、褐铁矿石的高效选矿技术已凸显重要性和紧迫性。四川某铁矿矿石储量大，原矿含铁38%左右，铁矿物主要以鲕状赤、褐铁矿形式存在，有害杂质磷含量达0.654%，属高磷鲕状赤褐铁矿石，且磷矿物与铁矿物相互浸染，嵌布粒度极细。昆明理工大学通过大量试验，对该矿石采用还原焙烧—弱磁选—反浮选工艺，获得了较好的选别指标。       一、矿石性质       试验矿样中铁矿物主要为赤铁矿和褐铁矿，有少量磁铁矿；脉石矿物主要为方解石、绿泥石、石英等，并含有磷灰石。试样的光谱分析、化学多元素分析和铁物相分析结果见表1～表3。   表1  试样光谱分析结果               %元素AgAlBBaBeBi含量0.00011＜0.0010.04＜0.001＜0.001元素CaCdCoCrCuFe含量1＜0.0010.0040.0030.008＞10元素GaGeMgMnMoNi含量0.002＜0.0010.50.20.0040.01元素PPbSbSiSnTi含量0.30.006＜0.01＞100.0030.03元素VWZnInTaNb含量0.01＜0.0030.02＜0.01＜0.005＜0.01   表2  试样化学多元素分析结果             %元素FeSPSiO2Al2O3CaOAs含量38.300.0280.65415.875.161.60＜0.0001   表3  试样铁物相分析结果                 %铁物相磁铁矿赤褐铁矿碳酸铁硅酸铁硫化铁合计铁含量4.0730.221.022.690.1338.13铁分布率10.6779.262.687.050.34100.00       由铁物相分析结果可以看出，矿样中的铁主要以赤褐铁矿形式存在，赤褐铁矿中铁的分布率达79.26%。       工艺矿物学研究表明：赤铁矿以集合体的形式产出，其单位粒度细级，一般在0.004mm以下。褐（针）铁矿主要以胶结物的形式分布于鲕粒之间，磁铁矿也嵌布于绿泥石较多的鲕粒中。绿泥石一部分与鳞片状的赤铁矿相互呈浸染状分布，一部分呈同心圈层状与赤铁矿圈层构成鲕粒。石英有两种类型，一种是以碎屑的形式产出，分布于鲕粒间，常被褐铁矿、赤铁矿包裹；另一种为后生石英，常呈脉状产出，彼此以缝合线状接触。磷灰石是矿石中有害元素磷的主要存在形式，主要呈粒状、它形粒状分布于赤铁矿和褐铁矿的胶结物中及赤铁矿鲕粒的核部，粒度一般在0.005～0.2mm。       二、试验方案       对试验矿样进行了强磁选、直接浮选、强磁选脱泥—正浮选、强磁选脱泥—反浮选等方案的大量探索性试验，但由于矿石性质所决定，选别效果都不好，精矿中磷的含量也不能降到0.3%以下。为此，决定采用还原焙烧—弱磁选—反浮选工艺处理该矿石，即先通过还原焙烧将赤褐铁矿还原为磁铁矿，然后通过弱磁选选出铁品位较高的铁精矿，最后再用反浮选将精矿中的磷降到0.3%以下。       三、还原焙烧试验       （一）焙烧温度试验       以粒度为－1mm、用量为5%的焦炭为还原剂，将破碎到－3mm的原矿分别在900、950、1000、1050℃下还原焙烧15min，然后磨至－300目占95%，在71.62kA/m磁场强度下进行弱磁选，结果见图1。图1  焙烧温度试验结果 ■—铁品位；◆—铁回收率       由图1可以看出：焙烧温度太低时，还原不够充分，铁精矿的品位和回收率都较低；而焙烧温度太高又会引起过还原，同样影响铁精矿的品位和回收率；当焙烧温度为1000℃时，铁精矿的品位和回收率均达到最高。因此，确定焙烧温度为1000℃。       （二）还原剂用量试验       将破碎到－3mm的原矿分别添加粒度为－1mm，用量为3%、5%、8%、10%的焦炭，在1000℃下还原焙烧15min，然后磨至－300目占95%，在71.62kA/m磁场强度下进行弱磁选，结果见图2。图2  还原剂用量试验结果 ■—铁品位；◆—铁回收率       由图2可以看出，还原剂焦炭的用量以5%为宜，此时焙烧矿的磁选指标最好。       （三）焙烧时间试验       将破碎到－3mm的原矿添加粒度为－1mm、用量为5%的焦炭，在1000℃下分别还原焙烧5、7.5、10、12.5、15min，然后磨至－300目占95%，在71.62kA/m磁场强度下进行弱磁选，结果见图3。图3  焙烧时间试验结果 ■—铁品位；◆—铁回收率       由图3可以看出，焙烧时间为15min时，焙烧效果最好，磁选精矿的铁品位和回收率均达到最高，因此确定焙烧时间为15min。       （四）还原剂粒度试验       将破碎到－3mm的原矿添加用量为5%，粒度分别为＋3mm、－3＋2mm、－2＋1mm、－1mm的焦炭，在1000℃下还原焙烧15min，然后磨至－300目占95%，在71.62kA/m磁场强度下进行弱磁选，结果见表4。   表4  还原剂粒度试验结果还原剂粒度/mm产品产率/%铁品位/%铁回收率/%＋3精矿 尾矿 原矿47.45 52.55 100.0056.37 21.66 38.1370.15 29.85 100.00－3＋2精矿 尾矿 原矿47.55 52.45 100.0057.83 20.27 38.1372.12 27.88 100.00－2＋1精矿 尾矿 原矿48.01 51.99 100.0058.93 18.92 38.1374.19 25.81 100.00－1精矿 尾矿 原矿48.36 51.64 100.0060.85 16.85 38.1377.18 22.82 100.00       由表4可以看出，在磁化焙烧的温度、时间和还原剂用量相同的情况下，还原剂焦炭的粒度越细，焙烧矿的磁选效果越好。这是由于细粒还原剂表面积大，与矿物接触充分，因而还原反应较为完全。但如果还原剂粒度太细，在工业上会加大加工成本。因此，确定还原剂焦炭的粒度为－1mm。       （五）焙烧矿铁物相分析       对在上述适宜还原焙烧条件下获得的焙烧矿进行铁物相分析，结果见表5。   表5  焙烧矿铁物相分析结果              %铁物相磁铁矿赤褐铁矿碳酸铁硅酸铁硫化铁合计铁含量33.904.710.382.760.1141.86铁分布率80.9911.250.916.590.26100.00       由表5可以看出，将原矿破碎到－3mm，添加用量为5%、粒度为－1mm的焦炭，在1000℃下焙烧15min，可使矿石中磁性铁的分布率由10.67%提高到80.99%，还原效果比较理想。       四、弱磁选试验       （一）磁场强度试验       将破碎到－3mm的原矿添加用量为5%、粒度为－1mm的焦炭，在1000℃下焙烧15min，然后磨至－300目占95%，分别在55.70、71.62、111.41、143.24kA/m磁场强度下进行弱磁选，结果见表6。   表6  弱磁选磁场强度试验结果磁场强度/（kA/m）产品产率/%铁品位/%铁回收率/%55.70精矿 尾矿 原矿30.93 69.07 100.0061.51 27.66 38.1349.89 50.11 100.0071.62精矿 尾矿 原矿48.36 51.64 100.0060.85 16.85 38.1377.18 22.82 100.00111.41精矿 尾矿 原矿51.86 48.14 100.0059.03 15.61 38.1380.29 19.71 100.00143.24精矿 尾矿 原矿53.64 46.36 100.0057.79 15.38 38.1381.30 18.70 100.00       由表6可以看出，弱磁选磁场强度宜为71.62kA/m，磁场强度太高时精矿铁品位达不到60%，磁场强度太低则精矿铁回收率达不到50%。       （二）磨矿细度试验       将破碎到－3mm的原矿添加用量为5%、粒度为－1mm的焦炭，在1000℃下焙烧15min，然后分别磨至－200目、－300目、－400目、－500目占95%，在71.62kA/m磁场强度下进行弱磁选，结果见表7。   表7  弱磁选磨矿细度试验结果               %磨矿细度产品产率铁品位铁回收率－200目95精矿 尾矿 原矿53.45 46.55 100.0057.23 16.19 38.1380.23 19.77 100.00－300目95精矿 尾矿 原矿48.36 51.64 100.0060.85 16.85 38.1377.18 22.82 100.00－400目95精矿 尾矿 原矿34.52 65.48 100.0061.60 25.76 38.1355.77 44.23 100.00－500目95精矿 尾矿 原矿31.14 68.86 100.0061.52 27.55 38.1350.24 49.76 100.00       由表7可以看出，磨矿细度越细，铁矿物单体解离越充分，铁矿铁品位越高，但磨矿细度太细导致磁选时铁的损失严重。根据试验结果，确定适宜的磨矿细度－300目占95%。       （三）弱磁选流程试验       以上试验表明，焙烧矿直接磨至－300目占95%后进行弱磁选，虽然可以获得铁品位在60%以上的铁精矿，但铁的回收率较低，若再对铁精矿进行反浮选降磷，则铁的回收率将进一步下降。为此，决定对焙烧矿进行阶段磨选，即先在较粗的磨矿细度下通过弱磁粗选抛弃一部分尾矿，然后对粗选精矿进行再磨精选，以降低细磨矿量，减少泥化对铁回收率的影响。试验流程及条件见图4，试验结果见表8。图4  焙烧—弱磁选试验流程及条件   表8  焙烧—弱磁选试验结果             %产品产率品位回收率FePFeP精矿 尾矿 原矿50.14 49.86 100.0060.13 16.01 38.130.496 0.713 0.60479.06 20.94 100.0041.23 58.77 100.00       由表8可以看出，采取阶段磨矿、阶段弱磁选措施后，铁回收率得到了提高，同时保证了精矿铁品位在60%以上，但精矿中磷含量为0.496%，不符合冶炼要求，须通过反浮选将磷降至0.3%以下。       五、反浮选降磷试验       以碳酸钠为pH调整剂、淀粉为铁矿物的抑制剂、PB为磷矿物的捕收剂、2#油为起泡剂，对弱磁选精矿进行一粗一精反浮选（见图5），结果使精矿中的磷含量降到了0.225%（见表9）。图5  反浮选降磷试验流程及条件   表9  反浮选降磷试验结果               %产品产率品位回收率FePFeP精矿 尾矿 原矿90.81 9.19 100.0060.92 52.34 60.130.225 3.178 0.49692.00 8.00 100.0041.13 58.87 100.00       六、全流程试验结果       还原焙烧—弱磁选—反浮选试验全流程及试验条件见图6，最终试验结果见表10。图6  还原焙烧—弱磁选—反浮选试验流程及条件   表10  全流程试验结果                 %产品产率品位回收率FePFeP精矿 尾矿 原矿45.53 54.47 100.0060.92 19.08 38.130.225 0.921 0.60472.74 27.26 100.0016.96 83.04 100.00       表10表明，采用还原焙烧—弱磁选—反浮选工艺处理四川某高磷鲕状赤褐铁矿石，可以得到铁品位为60.92%、含磷量为0.225%的合格铁精矿，并使铁回收率达到72.74%。       七、结论       （一）四川某铁矿石铁矿物主要以鲕状赤、褐铁矿形式存在，磷含量达0.604%，属于高磷鲕状难选铁矿石，采用常规机械选矿方法难以获得合格铁精矿。       （二）本研究通过大量试验，确定用还原焙烧—弱磁选—反浮选工艺流程处理该矿石，获得了精矿铁品位60.92%、磷含量0.225%、铁回收率72.74%的较好选别指标，为该矿石的开发利用打下了基础。

彩涂铝卷(彩色铝板)，指的就是对铝卷或者铝板表面进行涂层着色处理后的产品。常见的彩涂铝卷有氟碳彩涂铝卷(PVDF)、聚脂彩涂铝卷(PE)。　　　　聚酯彩涂铝卷(PE)的聚酯树脂是采用主链中的含酯键的高分子聚合物为单体，添加醇酸树脂，根据光泽度又可分亚光和高光系列。可以使产品具有良好得光泽度和平滑性，还有很好的质感和手感，使产品更富层次感和立体感。同时，聚酯彩涂铝卷的涂层可以适应室外紫外线照射、风吹雨淋等袭击，持久耐用。　　　　氟碳涂层彩涂铝卷(PVDF)中氟酸基料的化学结构中以氟/碳化合键结合，性能更为稳定，产品具有超常的耐磨性，抗冲击性，尤其是在极端天气和恶劣气候下，能长久的抗褪色性，抗紫外线照射，可以说，氟碳彩铝比聚酯彩铝具有更强的耐候性和更广泛的适用性。根据现在的技术水平，一些厂家的优质氟碳彩涂铝卷甚至可以达到30年。　　　　随着彩涂铝卷产品的成熟发展，彩色铝卷(板)被广泛用于高档建筑室内外铝材的涂装，如明泰铝业的彩涂铝卷产品畅销国内外，一些公共场所的室内外装饰、建筑装修家居制造中也常常见到。明泰铝业的优质彩涂铝卷，特别适用于公共场所的室内，室外装修，商业连锁，展览广告等的装饰与展示，获得了众多国内外客户的一致青睐。

四川某铅锌矿为一中型矿山厂商，选矿厂处理才能为1000t/d，产出硫化铅精矿和硫化锌精矿。矿石中锌的首要矿藏为闪锌矿、菱锌矿、异极矿和硅锌矿等。原矿锌氧化率为12%～15%。该矿选矿厂排出的尾矿中锌档次一般在2%左右，其间90%为氧化锌。选矿厂每天排放的尾矿量约800 t，每年排人尾矿库中的量约为24万t左右，丢失的氧化锌金属量约为4300t。现堆弃于尾矿库中的锌金属估量有10万t。无疑这是一笔可观的可利用资源，从中收回氧化锌对其资源的归纳利用具有重要的现实意义。 关于该尾矿中的氧化锌，因档次低、含泥高、选矿难度大、出产本钱高级要素，长期以来其选矿技能和经济方面的问题没得到有用处理，而无法收回。尽管选矿作业者曾进行了许多的研讨，但仍未取得突破性发展。针对该难题，通过翔实的选矿工艺流程研讨，选用螺旋溜槽脱泥、摇床富集、浮选的联合工艺流程取得了成功，取得了氧化锌精矿档次33%、浮选收回率86%的较好目标。 一、尾矿性质 （一）光谱分析、首要化学成分分析及锌物相分析 尾矿光谱分析成果见表1，首要化学成分分析成果见表2，锌物相分析成果见表3。 表1  尾矿光谱分析成果表2  尾矿首要化学成分分析成果表3  尾矿锌物相分析成果（二）尾矿矿藏组成及特性 尾矿中首要金属矿藏有菱锌矿、硅锌矿、异极矿、白铅矿、方铅矿、闪锌矿、褐铁矿、磁铁矿、菱铁矿、黄铁矿、金红石等;脉石矿藏首要有石英、白云石、方解石、绢云母、绿泥石、蛇纹石等。尾矿含铅0.36%，锌2.13%。锌氧化率为90.7% 氧化锌矿藏嵌镶联系杂乱，为细、微粒不均匀嵌布，且均呈他形粒状独自或彼此亲近连晶嵌布于脉石中。 矿石中菱锌矿沿闪锌矿的边际和裂隙进行告知，常见菱锌矿中有许多告知剩余的微细闪锌矿。有时见白铅矿呈方铅矿的假象与硅锌矿或菱锌矿连晶嵌布在白云石中。菱锌矿呈粒状、脉状嵌布于脉石中，其粒度为0.15～0.005mm。硅锌矿、异极矿常与白铅矿一同嵌布在白云石中，其粒度为0.02～0.006mm。白铅矿粒度为5～8μm 。 （三）尾矿粒度分析 尾矿粒度散布曲线见图1，从尾矿的粒级散布可见，－5μm粒级的产率占29.11%，锌金属散布率为23.7%。－20μm 粒级的产率占55.41%，锌金属散布率为48.06%。由此可见，该尾矿中含泥量较高，而且锌金属在其间的占有率也较高，这对氧化锌的收回率会有较大影响。图1   尾矿粒级散布曲线 1－累计产率；2－锌累计散布率 尾矿的化学组成分析和矿藏组成标明，该尾矿为一含锌档次低、锌氧化率高、金属和脉石矿藏品种繁复、嵌布杂乱、连生亲近、粒度散布不均的矿石。粒级散布成果标明，尾矿不光含泥量较高，且矿泥中的锌金属散布率也较高。 二、选矿工艺研讨 关于氧化锌的收回，有必要操控矿泥。国内外的很多研讨标明，矿泥会按捺锌矿藏的可浮性，导致浮选药剂的用量急剧添加。因而从尾矿中收回氧化锌首要须处理脱泥问题，其次是处理因含锌档次低而使选矿本钱高于产出的精矿价值而无经济效益的难题。依据该尾矿的特性，选用重选一浮选联合流程进行从尾矿中收回氧化锌的实验研讨。 （一）重选工艺实验 从尾矿的粒度特性可知，该尾矿粒度较细，－20μm粒级的产率占55.4%，锌金属量占48%。在氧化锌的浮选过程中，矿泥对其影响较为严峻。探究实验成果标明，对该尾矿的浮选，当给矿中－20μm粒级占有15%时，就会严峻影响和搅扰氧化锌的浮选。因而，应首要脱去这部分矿泥，为氧化锌浮选发明一个杰出的条件。 1、脱泥实验 螺旋溜槽和脱泥斗是较好的脱泥设备，具有结构简略、作业牢靠、保护简略、占地面积小、单位处理量高、不耗动力等长处，缺陷是分级功率较低，富集比小。本研讨进行了螺旋溜槽和脱泥斗比照实验(成果见表4)。实验成果标明，螺旋溜槽的脱泥作用好于脱泥斗，螺旋溜槽不光脱除了很多的矿泥，而且锌还稍有所富集。 表4  螺旋溜槽、脱泥斗脱泥实验成果从螺 旋 溜 槽所取得的粗精矿来看，选用单一的螺旋溜槽还不能满意浮选的需求，首要是含锌档次较低(仅为2.3%)，假如直接浮选本钱较高，因而将螺旋粗精矿再进行摇床富集，以取得档次更高的氧化锌粗精矿。摇床的首要缺陷是占地面积大，处理才能低，但经螺旋溜槽很多抛尾后，已将这一不利条件降到较低程度。集成螺旋溜槽和摇床两大设备的长处，对尾矿进行预处理是较为切实可行的。 关于摇床的选别，一是期望摇床精矿的锌收回率尽可能高，二是其精矿档次也尽可能高，使后续浮选体系的技能经济目标较佳，但这在出产实践中是难以实现的。因而摇床的选别有一个较佳精矿产率的断定问题。为了断定摇床精矿的经济产率，将产出的不同摇床精矿在相同的浮选条件下进行浮选实验，研讨浮选产出的氧化锌精矿的产率、档次和收回率与摇床精矿产率的对应联系，以便较精确地断定摇床精矿的经济产率。摇床实验和浮选实验成果别离列人表5和表6中。 表5   摇床实验成果表6  摇床精矿浮选探究实验成果从表 5的 摇床实验成果可知，摇床精矿产率为49.36%和36.34%时，锌档次为3.49%和4.66%，此刻收回尊井目差不大，为74%左右;而当摇床精矿产率减至26.47%时，锌精矿档次进步到5.7%，收回率下降8%～9%。从表6的三种不同档次摇床精矿的浮选实验成果可看出，不同锌档次的摇床精矿浮选对浮选精矿的档次影响不大，但对产率和收回率有较大影响，当摇床精矿(浮选给矿)的档次逐步进步时，浮选粗精矿的产率和收回率对浮选作业是上升的，而对原矿却是下降的。从第3组数据看出，给矿档次较高时，浮选粗精矿对原矿的产率和收回率均较低。也就是说，摇床精矿的档次并不是越高越好，应有一个合理的档次而对应的经济产率。既要考虑尽可能进步摇床精矿的档次，削减浮选的处理量，下降浮选本钱，又有必要考虑尽可能地进步浮选对原矿的收回率，最大极限地从尾矿中收回氧化锌。 通过重复实验以及技能和经济目标比较标明，摇床精矿挑选锌档次在4.6%左右、精矿产率为16%左右时较为适宜，此刻氧化锌收回的归纳目标较高。 2、螺旋溜槽－摇床组合工艺实验 尾矿经螺旋溜槽一摇床组合重选流程的选别成果列人表7中，流程如图2所示。从表7成果可见，依照实验断定的摇床经济产率截取矿量，取得摇床精矿锌档次4.63%、收回率73.41%的选别目标，这为从尾矿中收回氧化锌的后续浮选工艺发明了较好条件。 表7  螺旋溜槽－摇床组合工艺实验成果图2  螺旋溜槽－摇床选矿工艺流程 （二）浮选工艺实验 氧化锌浮选部分的实验以摇床精矿为给矿进行各条件实验。 1、+碳酸钠用量实验 实验先进行了与碳酸钠份额的探究实验，成果标明与碳酸钠份额为4∶1较好。按此份额进行了用量实验，其流程见图3，实验成果见图4。成果标明，跟着+碳酸钠用量的添加锌收回率快速进步，当+碳酸钠总用量到达5.0 kg/t时，收回率较高，持续增大其用量锌档次和收回率下降。+碳酸钠总用量粗选3200+800 g/t，扫选800+200 g/t时较好。图3  氧化锌浮选条件实验流程图4  Na2S+Na2CO3( 4∶1)用量实验成果 1－锌档次 ；2－锌收回率 2、水玻璃用量实验 尾矿的物质组成研讨成果标明，尾矿中的脉石矿藏首要为石英、力解石、白云石、绢云母、绿泥石及蛇纹石等。尽管尾矿已通过螺旋溜槽+摇床组合工艺选别，但其粗精矿中的杂质含量仍较高，其间SiO2 38.76%, CaO 11.91%，MgO 12.33%，Al2O3 8.15%，Fe2O3 4.15%。因而选用水玻璃按捺脉石矿藏对进步氧化锌精矿的档次是有利的。水玻璃用量实验准则流程见图3，实验成果见图5。从成果可知，水玻璃用量为300 g/t时，其选别目标较佳。图5  水玻璃用量实验成果 1－锌档次；2－锌收回率 3、捕收剂E－3用量实验 E－3用 量 实验准则流程见图3，实验成果见图6。成果标明，跟着E－3用量的添加锌收回率添加，当粗扫选算计用量为240g/t时目标较佳。图6  E－3用里实验成果 1－锌档次；2－锌收回率 4、浮选工艺流程开路实验 在进行了粗扫选调整剂、捕收剂用量实验基础上，进行了精选实验。实验成果标明，精选两次即可，并在精选Ⅱ补加少量捕收剂较好。浮选的开路实验流程见图7，成果见表8。从实验成果可知，选用本实验条件，开路实验取得了锌档次34.64%,浮选收回率82.44%的氧化锌精矿目标。图7  从尾矿中收回氧化锌开路浮选实验流程 表8  浮选开路实验成果（三）重选－浮选工艺全流程闭路实验 为进一步验证上述选矿工艺研讨成果，将重选和浮选工艺联合进行了全流程闭路实验。其实验流程如图8所示，实验成果列人表9。成果标明，重选一浮选联合工艺流程疏通、适用，摇床取得的精矿档次为4.59%，经浮选取得了锌档次33.35%，浮选收回率85.99%、对给矿(尾矿)收回率30.82%的氧化锌精矿目标。图8  重选－浮选联合选矿工艺闭路流程 表9  重选－ 选联合工艺流程闭路实验成果三、结语 （一）四川某铅锌矿尾矿经光谱分析、化学多元素分析、锌物相分析、尾矿矿藏组成及有关特性分析成果标明，该尾矿中锌档次为2.13%，其间90%为氧化锌，首要氧化矿藏为碳酸锌，约占85%，硅酸锌及其它为5.5%。该尾矿的首要特征为含泥量高，脉石量大，锌档次低。粒度分析成果标明，－20μm粒级的产率占55%左右，锌金属的散布率为48%左右。 （二）本研讨针对该尾矿的特性，选用螺旋溜槽脱泥、摇床富集、浮选的重选一浮选联合工艺流程较好地处理了从硫化铅锌尾矿中收回氧化锌矿的难题 。 闭路实验取得锌档次33.35%、浮选收回率58.99%的较好氧化锌精矿目标。该研讨对铅锌尾矿资源的归纳利用具有较重要的现实意义。

彩涂铝卷精巧的表面、的质量成为用户在多领域的优选,因为用途的不同,在应用时需求分外留意。那么,彩涂铝卷在运用时有哪些注意事项呢？　　　　靠前，假如要投入运用,要在正常的温度下,温度不能过热也不能太冰冷,假如作为屋面,高度不得低于10度.　　　　第二，在装置之前,及时的进行查看,确保屋面的材料没有磨损的表象,确保可以正常的运用,在正常的情况下确保运用的寿命。　　　　第三，固定彩涂铝卷的螺栓头要用防水性强的物质密封,避免雨水进入生锈。　　　　第四，彩涂铝卷加工的环境温度应在7℃以上,要根据彩涂铝卷厚度调整加工辊系的间隙,并清除辊面及托板上的异物;同时要查看彩涂铝卷双面是不是脱漆,如脱漆,应查明原因且采纳措施后才能持续加工。　　　　要确保彩涂铝卷的施工质量,就要严格依照以上的这些条件进行装置。

3003铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的 金属 产品。广泛应用在电子，包装，建筑，机械等 行业 中。    化学成分(Chemical Composition Limits wt%) ：Cu 0.05-0.2 Si 0.6 Fe 0.7 Mn 1.0-1.5 Mg / Zn 0.1 Cr / Ti / Pb.Bi / Al 余量    3003 为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。力学性能：抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180、条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 、试样尺寸：所有壁厚，此外还具有管材室温纵向力学性能。    3003防锈铝强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。    3003的合金元素为锰，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性，强度比1100更高。广泛用于厨具、食物及化工产品处理与贮存装置、运输液体产品的槽、罐、以薄板加工的各种压力容器与管道、热交换器、铆钉、焊丝、洗衣机缸体等。    了解更多有关3003铝卷的信息，请关注上海 有色 网。 

    6063铝卷应用及用途：建筑型材，灌溉管材，供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料，以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件。    6063铝卷主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低。6063合金的特点是：经过热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金，其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳，优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点;代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。    6063铝卷机械性能与物理性能：    抗拉强度2900MPa .    屈服强度240MPa　　    伸长率10％　    疲劳强度95MPa    硬度95HB　    热传导性能167W/m°C    电导率％IACS　43％    强性模量69GPa    密度2700KG.m-3    6063铝卷的合金状态：T3/T4/T5/T6/T351/T651/O/T8。    6063铝卷化学成分：Cu;0.1-,Si;0.2-0.6-,Fe;0.35-,Mn;0.1-,Mg;0.45-0.9-,Zn;0.1-,Cr;0.1-,Ti;0.1-. 

一、四川攀枝花密地选矿厂       四川攀枝花密地选矿厂每年可处理钒钛磁铁矿1350万t，年产钒钛铁精矿588.3万t。磁选尾矿中还含有有价元素Fe13.82%、TiO28.63%、S0.609%、Co0.016%.为了综合回收利用磁选尾矿中的钛铁和硫钴，又采用粗选——包括隔渣筛分、水力分级、重选、浮选、弱磁选、脱水过滤等作业；还有精选——包括干燥分级、粗粒电选、细粒电选、包装等作业处理加工磁选尾矿。每年可获得钛精矿（TiO246%～48%）5万t，以及副产品硫钴精矿（硫品位30%，钴品位0.306%）6400t。       二、莱芜矽卡岩型铁矿       莱芜矽卡岩型铁矿的磁选尾矿含有金、铜钴等有价金属，经重－浮联合流程再选，获得金和铜的精矿，年处理铁尾矿22万t，获利137.56万元。

根据铝卷含有的金属元素不同，铝卷大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下： 　　铝卷分类 　　1000系列 　　2000系列铝板 　　代表2A16（LY16） 2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，在常规工业中不常应用。我国生产2000系列铝板的厂家较少。质量无法与国外相比。进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。 　　3000系列铝板 　　代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。 　　4000系列铝板 　　代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性 　　5000系列 　　代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 　　6000系列 　　代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。 　　6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。 　　6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。 　　7000系列 　　代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。（该公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板 退火不均匀，出现铝板表面和内部硬度不一致的问题） 　　8000系列 　　较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。 　　9000系列 　　属于备用系列，科技那么发达，为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现，国际铝板带联合会特表明9000系列为备用系列，等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白。

铝卷价格一直是各大中小企业和投资者关注的价格之一，但对于不同的地区和不同的铝卷规格都不一样的铝卷的价格。在这里简单减少一下铝卷。铝卷，是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品。广泛应用在电子，包装，建筑，机械等方面，我国铝卷生产企业较多，生产工艺已经赶上发达国家、根据铝铝卷含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列。一般而言，铝卷价格为16400元/吨。更多更新更权威铝卷价格的报价可以登陆上海有色网查询。

代表1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，我国铝卷生产企业较多，生产工艺已经赶上发达国家。

7075铝卷介绍　① 7075铝卷是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075铝卷是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强，螺纹滚制更与重不同。 ②属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。7075铝卷化学成份： 锌是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%锌的合金中添加镁，可形成强化效果显著的MgZn2，使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。 提高合金中的锌、镁含量，抗拉强度会得到进一步的提高，但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。 经受热处理，能到达非常高的强度特性。7075铝卷的物理特性及机械性能：抗拉强度524Mpa，0.2%屈服强度455Mpa：伸长率11%，弹性模量E/Gpa：71，硬度150HB，密度：2810。 7075铝卷的主要用途：航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高儿夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工。 7075铝卷特点： 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。7075铝卷特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且7075铝卷有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效7075铝卷可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。总而言之7075铝卷是为上品，被誉为铝合金中最优良的产品，强度高、远胜任何软钢。 

1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列铝卷又被称为纯铝卷，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 　　2000系列铝卷 代表2A16（LY16） 2A06（LY6）2000系列铝卷的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝卷主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。 　　3000系列铝卷代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝卷我国3000系列铝卷生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。 　　4000系列铝卷 代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性。 　　5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝卷系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 　　6000系列 代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。 　　6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。 　　6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。 　　7000系列 代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝卷是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。（该公司曾经有一家外企提出国产的7075铝卷 退火不均匀，出现铝卷表面和内部硬度不一致的问题） 　　8000系列 较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝卷，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。

铝卷的价格一直是各大中小企业和投资者关注的价格之一，但对于不同的地区和不同的铝卷规格都不一样的铝卷的价格。在这里简单减少一下铝卷。铝卷，是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品。广泛应用在电子，包装，建筑，机械等方面，我国铝卷生产企业较多，生产工艺已经赶上发达国家、根据铝铝卷含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列。一般而言，铝卷的价格为16400元/吨。更多更新更权威铝卷的价格的报价可以登陆上海有色网查询。

当料液中的交流离子分散到树脂表面后，还需求以下进程才干完结交流的完好进程：①膜分散即溶液中的交流离子抵达离子交流树脂和溶液构成的表面膜后，在向这层膜内进行分散；②粒子分散即交流离子抵达离子交流树脂相后，持续在离子交流树脂颗粒内部进行分散；③发作交流反响；④交流下来的离子在离子交流树脂内分散，分散到离子交流树脂颗粒表面；⑤交流下来的离子持续分散穿过颗粒表面膜。    影响离子交流反响速度的要素有交流树脂的品种、交流离子、离子浓度、搅搅拌作业温度等，真实影响交流速度的是分散。    （六）电渗析    是一种以电．位差为推动力，使用离子交流膜的挑选透过性，从溶液中脱除或富集电解质的膜别离技能。电渗析的功用首要取决于离子交流膜，它以高分子材料为基体，接上可电离的功用基团而成。按功用基团的性质，能够把交流膜分为阳膜和阴膜两类。从膜结构上分析阳膜含有酸性功用基团，能离解出阳离子，只允许透过阳离子。阴膜含有碱性功用基团，能离解出阴离子，只允许透过阴离子。离子交流膜的挑选透过性是根据膜上固定离子的电性效果，由于它的电荷和活动离子的电荷电性相反，故能招引溶液中的异性电荷离子进人膜内，随后又透过膜转人另一侧溶液中；与此一起排挤同性电荷离子，不能进人膜内，留在溶液中。    进行电渗析的设备为电渗析器，它由离子交流膜、隔板和电极组成。片状的阳膜和阴膜替换摆放，隔板放置在其间，隔板仅1-2mm厚，内有隔网起坚持膜的距离和扰动液流，这样构成一系列相间的小水室，设有进出水管。渗水器的两头设电极室，端侧有电极，阳极用石墨或涂钉的钦制造，阴极则用不锈钢制造。    当含盐溶液通人渗析器的每个水室时，在直流电场的效果下，溶液中的离子作定向的搬迁。由于阳膜只允许阳离子经过而截留阴离子，反之也相同，其结果是相邻的水室，一个室变成无离子的无盐溶液，另一室则聚集了离子，到达浓缩和别离的意图。在湿法冶金中电渗析作为技能别离杂质或富集金属的单元技能得到广泛使用。    （七）膜别离技能    是在外加推动力下，使溶液中的溶剂或溶质挑选性地经过隔阂的别离办法。根据外加推动力和别离膜的不同，膜别离包含反浸透、超滤、微孔过滤、分散渗析和液膜别离等。反浸透、超滤和微孔过滤以不同的压力差作外加推动力，到达溶剂与溶质、巨细溶质粒子和悬浮物与溶液别离的意图。分散渗析以离子浓度差作为推动力。液膜别离则使用物质在液膜中的溶解度和浸透速度不同完成物质的别离。    膜别离在湿法冶金使用中的开展趋势是：①开展新式膜材料和别离技能，以习惯湿法冶金中高温高酸碱介质的要求，进步材料的稳定性和使用寿命；②开展别离技能的归纳工艺，扩展使用规模，进步别离功率；③结合膜别离和惯例别离技能，以下降能耗、节约出资、进步经济效益；④开展新式膜别离设备。[next]    四、从溶液中提取金属    把水溶液中所含的金属物料经过金属状况的转化从溶液中分出收回单元的操作进程，是湿法冶金的重要进程之一。从溶液中提取金属的办法分电解法和化学法两种。而化冶金则是兼具二者的一种特殊冶金办法。    电解提取又称电解堆积，是向含金属盐的水溶液或悬浮液中经过直流电而使其间的某些金属堆积在阴极的进程。    化学提取是用一种复原剂把水溶液中的金属离子复原成金属的进程。    电解提取和化学提取各有其优缺陷。电解提取不需很多试剂，对环境污染小，特别适合于大规模出产，是工业上从水溶液中提取铜、镍、锌的首要办法。但该法耗费很多电能，不适用于电力缺少的区域。此外，一次性设备出资大，占地面积大，操作周期长。而化学提取规律具有不需求耗费很多的电能、设备出资少、占地面积小、操作周期短等长处；缺陷是需求耗费复原剂，发作的废液经处理才干排放。    精粹冶金是使用浸取固体物猜中的金属，然后用歧化沉积从含液中提取金属的进程。化冶金只适用于提取铜、银等少量几种金属，除电解提取则详见第三节电冶金部分。现别离叙说化学提取和腈法冶金。    （一）电解提取    内容详见第三节电冶金部分。    （二）化学提取    用复原剂把水溶液中的金属离子复原为金属态分出的提取金属的办法。工业常用的复原剂有、SO2气体、亚铁离子、铁、锌、铝、铜等金属以及草酸和联胺等。    1．加压氢复原法    在压煮器（高压釜）内用使水溶液中的金属水溶物复原成金属、化合物或贱价离子的化学提取办法。    氢从水溶液中分出金属的反响为： [next]    当金属的电极电位大于氢的电极电位（ФMe>ФH）时，能够用氢复原分出金属，直至ФMe=ФH停止。    经过上式可知，增大金属复原程度，其一是经过增大氢分压和进步溶液的pH值来下降氢电位；其二是靠添加溶液中金属离子浓度来进步金属电位。跟着复原进程的进行，溶液中的金属浓度不断下降，ФMen+/Me也不断下降，而H+浓度不断添加，Ф2H+/H2不断上升，当ФMen+/Me=Ф2H+/H2时复原反响到达平衡。当然，随之压力、温度升高对复原金属是有利的。为了处理分出金属的新相生成问题，需预先往水溶液中加人晶种。现在该办法用于别离金属和出产金属粉末与金属氧化物。    2．二氧化硫复原法    以二氧化硫为复原气体将溶液中的金属离子复原成贱价离子或金属的化学提取办法。    SO2溶于水生成H2SO3 ,是杰出的复原剂。因而，二氧化硫的复原效果实质上是经过进行的。电极SO42-/SO32-的标准电极电位Ф0=+0.20V，因而，二氧化硫能将溶液中电位较正的一些金属离子复原成贱价离子或金属。    二氧化硫复原法在湿法冶金中广泛用于铜、金和锌等出产中。    3．亚铁复原法    以亚铁离子为复原剂将溶液中金属离子直接复原沉积出金属的化学提取办法。由于亚铁具有较正的标准电极电位，因而许多常见杂质难以分出而可得到高纯度金属粉末，且亚铁复原剂制备简单和报价便宜。    4．置换    用电极电位较负的金属将金属盐水溶液或某些不溶盐悬浮液中电极电位较正的金属离子复原成金属的进程。具有电极电位较渗（的金属称为置换剂。在湿法冶金出产进程，置换既可作为溶液中金属提取的一种手法，也可作为溶液净化的办法。    按金属在水溶液中标准电极电位排序，任何一种金属都可将其后边的金属置换出来。任何一种金属都能够作为置换剂。常见金属的标准电极电位列入表1中。[next]表3-1  常见金属的标准电极电位（298K，1mol/L溶液）金属电极标准电极电位Ф0/V金属电极标准电极电位Ф0/V金属电极标准电极电位Ф0/VK+/K-2.925Fe2+/Fe-0.44Sb2+/Sb0.1Ca2+/Ca-2.87Cd2+/Cd-0.402Bi3+/Bi0.2Na+/Na-2.713Co2+/Co-0.3As3+/As0.3Mg2+/Mg-2.37Ni2+/Ni-0.25Ca2+/Ca0.337Al3+/Al-1.66Sn2+/Sn-0.14Ag+/Ag0.8Mn2+/Mn-1.19Pb2+/Pb-0.126Mg2+/Mg0.854Zn2+/Zn-0.7632H+/H2±0.000Au3+/Au1.5    在挑选置换剂时，首要考虑的是电极电位的巨细，一起还有必要考虑溶液特性、金属收回的难易程度和经济要素以及是否污染溶液对提取金属发作影响等。常用的置换剂有铁、锌、铅、镍、钻等，其形状有板、粒和粉，粉状的表面积大，效果最好。置换广泛用于浸出液提取金属，并用于溶液净化。    5．联胺复原法    联胺即用N2H4·H2O与适量合作将水溶液中的金属盐复原成金属粉末的化学提取办法。又称肼或复原法，是制取金属粉末的重要办法之一。    联胺是一种无色油状液体，但有毒和有气味，具有很强的复原效果。联胺将金属离子复原成金属，无论是不溶性盐（AgCl）或可溶性盐（AgNO3），都是先与效果转变成金属配离子，然后将金属配离子复原成金属，如：[next]                      AgCl＋2NH3·H2O====Ag（NH3）2·Cl＋2H2O            4Ag（NH3）2Cl＋N2H4＋4H2O====4Ag＋N2＋4NH4Cl＋4NH3·H2O    该法出产的银粉粒度细、纯度高，是制造银触头的抱负材料。    6．歧化沉积法    操控必定条件使溶液或溶盐中具有多种价态的金属离子，发作本身的氧化复原生成高价态的离子和金属的化学办法。    一些具有多种价态的金属如铜、镓、铟、铝、钛、锆、铪、铌和钽等，都可用歧化沉积法提纯，其特点是金属有必要具有多价态的特性。如铟的歧化沉积提纯，是先用氯化氢使铟生成InCl：                        2In（I）＋2HCl（g）→2InCl（s）＋H2（g）    制得的InCI（s）在水中发作歧化反响得到高纯海绵铟。                          3InC1（s）→InCl3（t）+2In（海绵）    （三）腈法冶金（nitrile metallurgy)    是用腈的水溶液提取金属的一种湿法冶金办法。又叫甲基腈，是出产腈的一种副产品。对Cu+和Ag+有很强的合作力。此法是由澳大利亚人帕克（A.J.Parker）在20世纪70年代提出的。    在的存在情况下常温反响：                      Cu0＋Cu2＋====2Cu+    向右进行平衡常数K=10-6，但当有时，以上反响的K=108-1022，并随浓度的添加，K值持续增大，阐明Cu0简单氧化成Cu+而进人溶液。这是帕克提出该法的根据。    该法首要用于从含铜的固体物料（粗铜粉、置换铜、废杂铜屑以及氧化铜离析产品），氧化铜矿和硫化铜中提取铜。应该说，该法仍是一种很有出路的办法，由于该法出资少，总处理费用低，产品质量高。但现在还处在实验阶段，真实用于工业出产，还需做很多的作业。

3003合金是以锰为主要合金元素的铝合金，对大气、淡水、海水、食品、有机酸、汽油、中性无机盐水溶液等均有良好的耐蚀性，在稀酸中的耐蚀性也很好，所以有“防锈之王“的美誉。3003合金的化学成分为：硅Si：0.60铁Fe:0.70铜Cu：0.05-0.20锰Mn：1.0-1.5锌Zn：0.10其他：单个0.05、合计0.15铝Al：余量。　　　　3003合金铝卷的强度不高，强度稍高的多用于工业纯铝，不能热处理强化，所以多采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。主要用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性、可焊接性好的零件部件。如厨具、食物和化工产品处理与储存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道。　　　　3003合金铝卷中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一，它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保温隔热功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开，有效支撑的作用。中空玻璃条是以高纯铝为原材料制作的铝制品，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品，具有广阔的应用市场。　　　　3003合金铝卷作为河南明泰铝业的主要产品之一，所销产品表面平整光滑，防锈，防蚀亮度高;铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定;强度高韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任间角度的铝框。3003合金铝卷十几年工艺成熟稳定，产品畅销国内，并深得新老客户的认可和信赖。

五颜六色铝卷精巧的表面、优秀的质量成为用户运用的首选,因为运用的不同,在应用时需求分外留意.那么,五颜六色铝卷在运用时应留意啥呢?下面,让我们一同来看一下。　　1.假如要投入运用,要在正常的温度下,温度不能过热也不能太冰冷,假如作为屋面,高度不得低于10度。　　2.在装置之前,及时的进行查看,确保屋面的材料没有磨损的表象,确保可以正常的运用,在正常的情况下确保运用的寿命。　　3.固定五颜六色铝卷的螺栓头要用防水性强的物质密封,避免雨水进入生锈。　　4.五颜六色铝卷加工的环境温度应在7℃以上,要根据五颜六色铝卷厚度调整加工辊系的间隙,并清除辊面及托板上的异物;同时要查看五颜六色铝卷双面是不是脱漆,如脱漆,应查明原因且采纳措施后才能持续加工。　　假如想确保五颜六色铝卷的施工质量,就要依照以上的这些条件进行装置。

五颜六色铝板铝卷产品特性： 　　1、超耐候性　　以HYL0或KYNA为基料的PVDF涂层在耐腐蚀、耐污染、耐候性方面有共同的优势，不管在酷热的阳光下或酷寒的风雪中都无损美丽的外观。　　2、耐冲击性　　耐冲击性强、耐性高、弯折不损面漆，在风沙气候较为常见的区域也不会出现因风沙而形成的破损景象。　　3、涂层均匀、色彩多样　　我公司进口了化成和涂装线，自己操控一切的流程，有安稳的质量体系，使涂层与金属间附着力更佳，色泽均一，色彩多样，用户挑选空间大。 　　4、原料轻、易加工　　可减轻震灾的损害，且易于转移，其优胜的简洁、方便施工性可合作规划人员做出各种造型，降低了施工本钱。　　5、易保养　　自洁性好，即便在污染较为严峻的部分区域，也只需用中性清洗剂清洁即可，清洗后使板材康复如新。

铜锍中的杂质Pb和Zn在吹炼中简直悉数进入烟尘，As和Sb大部分以氧化物形状或蒸发除去或进入炉渣，少数残留于粗铜中，贵金属Au和Ag则悉数转入粗铜。    2．转炉结构    现代锍吹炼转炉均为水平卧式转炉，又称PS型转炉（见图7）。炉壳用锅炉钢板制成圆筒状，内衬优质耐火砖，炉壳外固定有两圈钢环，借此钢圈将转炉体支撑在4对滚轮上。炉体一端有齿轮圈，电动机和减速器组成的驱动组织经过小齿轮操控滚动的作业方位。在转炉作业方位后侧沿炉子轴线方向设有等距离的一系列风口，风口上装有可用于整理风口结渣的风盒，压缩空气经由风口进入炉内。转炉上部中心开有炉口，这是进料、出料、烟气出炉的必经之路。炉口上有水冷或汽化冷却烟罩。转炉首要尺度规格见表3。表3  主转炉规格目标规格粗铜容量/t155080100直径×炉长/mФ（2.2×4.3）Ф（3.6×7.7）Ф（4×9）Ф（4×10.7）风口直径×个数/mmФ（50×13）Ф（48×34）Ф（49×48）Ф（49×48）送风量/（m3/min）140340500540处理铳量/（t/炉）20100160204[next]     3．工艺操作    铜锍转炉吹炼成粗铜的进程分为两个周期。榜首周期是从参加榜首包铜锍开端，经过分批参加铜锍和熔剂吹炼，直到所加铜锍到达额外容量，并悉数吹炼成由Cu2S组成的白冰铜倒出最终一批炉渣止。这一周期的效果是将铜锍中的FeS组分别离以2FeO·SiS2炉渣和SO2方式除去，一同除去部分杂质元素。第二周期炉内不加任何物料，只经过风口鼓风使部分Cu2S氧化成Cu2O和SO2，再靠Cu2O与Cu2S反响取得粗铜。第二周期有必要严厉把握吹炼结尾，当炉内粗铜档次到达98.5%-99%时，即可滚动转炉风口显露液面、停风，将粗铜倒入铜水包中，或送精粹炉精粹，或送浇铸机铸锭。为进步生产率和烟气SO2浓度，现遍及选用转炉富氧鼓风吹炼。    首要技能经济目标：送风时率80％-90%；粗铜档次98.5％-99.1％；送风压力60-120kPa；粗铜工艺能耗0.87-0.91标煤/t；氧气浓度23%-28%（造渣期）；炉渣含铜4％-4.5％。    （三）铜的精粹    这是除去粗铜中的杂质产出精铜的炼铜进程。粗铜精粹分为火法精粹和电解精粹。    1．铜火法精粹    矿产粗铜或紫杂铜在精粹炉中氧化除杂和复原熔炼产出精粹铜，铸成阳极板供电解精粹用。有些含杂质低、不含贵金属的紫杂铜，经过火法精粹后，即可直接直销商场。    矿产粗铜常含有S、Fe、Pb、Zn、Ni、As、Sb、Sn、Bi等杂质，其总量约占粗铜总量的1%-2%。这些杂质均具有易氧化、氧化物比Cu20安稳和在铜液中溶解度低的特性。使用杂质元素的这些性质，先向熔铜中鼓入空气，将杂质氧化成氧化物，或成气体蒸发或和参加的熔剂造渣除去。因为少数杂质散布于主体铜水中，所以鼓入空气中的氧首要氧化的是铜，所生成的Cu2O作为一种氧化剂再将杂质氧化，氧化除去杂质后，再通以碳氢质复原剂除去铜水中的氧，产出契合电解要求的精粹铜。火法精粹包含氧化和复原两个进程。    (1)氧化进程空气吹炼时，铜首要被氧化：                                  4Cu＋O2====2Cu2O    生成的Cu2O可溶于铜水中，经再与熔铜中杂质元素效果，将它们氧化，自身被复原成金属：                                Cu2O＋Me====MeO＋2Cu[next]    杂质中的Zn和As、Sb的贱价氧化物均可在高温条件下变成气体蒸发除去，而Fe、Pb、Co、Sn以及As、Sb高价氧化物则与参加的石英、石灰、碳酸钠等熔剂生成各种盐类进入炉渣。当金属杂质氧化完毕时，Cu2S开端剧烈氧化，放出SO2气体：                                Cu2S＋O2====2Cu＋SO2    经核算，当氧化精粹后期铜液中含氧0.6%、系统温度1373 K时，铜液中S含量可降到0.001％。以Cu2O形状存在的氧鄙人一步复原进程除去。    (2)复原进程  通常以重油和作复原剂，这些有机物受热分化发作H2、CO和C等强复原剂，它们再和Cu2O效果发作以下复原反响：                                Cu2O＋H2====2Cu＋H2O                                Cu2O＋CO====2Cu＋CO2                                  Cu2O＋C====2Cu＋CO    复原期结尾判别十分重要，复原缺乏或过复原，都会下降用火法精粹铜铸成的阳极板的成分和物理性质。别的要求铜中氧量降到0.05%-0.1%的水平。    (3)精粹炉结构  我国现有两种精粹炉炉型：反射炉和回转式炉。前者使用遍及，后者使用时刻较晚，至1999年全国只要2家冶炼厂选用。精粹炉首要技能特色见表4。表4  我国要为法精粹炉首要参数目标参数炉子容量/t2680120150240100炉型反射炉反射炉反射炉反射炉回转炉回转炉炉床面积/m210152123Ф3.9m×9.2mФ3.4m×7.5m复原剂品种柴油重油重油木炭粉重油复原剂用量/（kg/t）1198137　阳极板重/（kg/块）125150220210370　[next]     ①反射炉精粹  精粹炉外形与铜熔炼反射炉类似，但尺度相对较小，炉顶密闭无加料口，炉料是从炉墙上的加料口参加。炉子巨细由生产能力而定，每炉产铜可在20-150t规模，大型炉的长一般有15m，宽5m，炉体用耐火砖砌筑在钢筋混凝土支撑的钢板上，四周用钢板拉杆固定，炉头设置供热燃烧器，炉尾开设竖直烟道，烟道下有放渣口，侧墙有放铜口，炉子中部侧墙上开有尺度较大的加料口和操作门，并设可升降的门盖。    精粹作业包含质料预备、加料、熔化、氧化、复原、阳极浇铸等。炉料中一般加粗铜量占80%，回来残阳极占20％，收回的废紫杂铜少数。热粗铜用溜槽参加，冷料用加料机参加。加料后行将炉温进步到1623℃，熔化炉料，然后扒出炉渣。氧化是火法精粹进程中的一项关键步骤，压缩空气是经过外面涂有耐火泥的刺进铜水中的长铁管鼓入铜水，在吹炼的一同还要参加石英等造渣熔剂，为了有用除去Zn等蒸发元素，熔池面还需盖上一层木炭粉或焦炭末。氧化完毕扒净炉渣即进入复原操作。复原剂重油用空气或蒸汽雾化喷入铜水除去Cu2O中的氧，复原终了时铜水含氧0.05%-0.1%。复原完毕时炉内坚持1390-1423K、零负压即可浇铸。    ②回转式精粹炉  我国贵溪冶炼厂和大冶冶炼厂备有1台回转式精粹炉。前者为引入的芬兰技能和设备。后者为自行设计制造的设备。回转炉呈圆筒形，外面为钢板制成，内衬耐火砖。炉子中上部设置炉口，用于加料和倒渣，其上有盖，平常盖上。炉子一端有燃烧器，相对一端有排烟口。炉口下方有2个Ф50mm的圆孔风嘴，用于插管通气氧化或通复原剂复原，风嘴对侧有放铜口，转炉炉子将铜口转到液面以下即可放铜。整个炉体支在滚轮上。    回转炉是一种新式铜精粹设备，它的密封性好，无烟气走漏，环境清洁，能耗低，机械化程度高，但比反射炉一次出资大。    2.铜的电解精粹    在电解槽中将火法精粹铜提炼成电解精铜的进程。火法精粹所得的铜一般仍含有0.5%左右的杂质成分，选用电解精粹可将火法精铜中的杂质进一步下降到契合产品质量标准的要求。    (1)铜电解的根本进程  铜电解精粹是以硫酸性硫酸铜溶液为电解质，以火法精铜为阳极，纯铜片或不锈钢板作阴极，在电解槽中进行电解。电解时在直流电压效果下，阳极铜发作电化学溶解溶入电解液，电解液中铜离子Cu2+趋向阴极，并在阴极上沉积为金属铜。电极反响是：    阳极    Cu-2e====Cu2+    阴极    Cu2++2e====Cu[next]    电解进程中，电位比铜正的金、银不被溶解而沉落于阳极泥。与铜电位挨近的As、Sb可与铜一同溶入电解液，当堆集到必定程度时就会在阴极上分出，下降电解铜的质量。因而有必要对电解废液进行净化处理，除去对电解铜质量有害的杂质。    (2)电解设备首要设备有电解槽、阴极片、阳极板、整流电源、阳极作业线、阴极作业线以及核算机操控系统等。电解槽为一长方形槽体，多用混凝土制造，内衬耐酸防腐的铅板、PVC或玻璃钢等材料。槽子一端上边有进液口，另一端稍低处有排液口，槽底歪斜最低处有排泥斗。阳极机械化作业线已彻底替代以往靠手艺完结的一切作业，如压平、矫耳、铣耳、摆放极板等。阴极作业线有始极片整形、穿孔、吊耳、穿导电棒等。阴极洗刷、打捆也由机械完结。大型电解槽的尺度为：长5-5.5m，宽11-1.3m，深1.2-1.4m;阳极板重370kg，尺度0.98m×0.96m；阴极（始极）片6-7kg，尺度1m×lm。