多晶硅生产线
2017-06-06 17:50:10
PROFIBUS是一种具有广泛应用范围的、开放的数字通信系统,特别适用于工厂自动化和过程自动化领域。PROFIBUS适合于快速、时间要求严格的应用和复杂的通信任务。国内某著名的多晶硅生产线的主控网络采用PROFIBUS现场总线。多晶硅是电子信息
产业
和太阳能光伏发电
行业
的最重要功能性原料,它对发展我国电子信息
产业
和太阳能
产业
极为重要。 晶硅还原炉电气系统的主要设备是大功率调压器。调压器所带负载是多晶硅棒串联而成的纯电阻负载。调压器的作用实际上是对负载电阻进行电加热,并且保持硅棒表面温度恒定(一般1080℃)。硅棒串联而成的电阻是一个变化的电阻:第一,硅棒温度从常温上升到1000℃,Φ8直径硅芯电阻从几百kΩ下降到几十Ω;第二,保持硅棒表面温度1080℃,硅棒直径从Φ8增加到Φ150,硅棒电阻从几十Ω下降到几十mΩ。可见硅棒电阻大范围变动引起调压器输出电压和电流的调节范围大是这种调压器的设计特点。按照实际工作的性质,调压器分为硅棒温度从常温加热到1000℃的预热调压器和硅棒直径从Φ8增加到最终直径并且始终保持硅棒表面温度1080℃的还原调压器。 多晶硅还原炉电气系统主要功能是: 1. 对管辖的所有还原炉电气设备(调压器、变压器、开关柜)进行数字通信。 2. 对管辖的所有还原炉电气设备的电气数据进行画面显示和曲线记录,并且对所有还原炉电气设备的故障进行画面提示和记录。PB-B-MODBUS总线桥主要应用在还原炉开关柜与PROFIBUS主控系统的通讯。该系统采用双冗余PROFIBUS和光纤通信,可靠性高、抗干扰能力强。 在该多晶硅(控制10KV多晶硅还原炉)生产线分为两期进行建设,两期生产线都采用PROFIBUS DP作为主控网络。第一期采用西门子S7 400H冗余PLC,配置软件使用STEP 7。 第二期工程主控系统采用横河DCS,配置软件为SYCON。 自本通讯系统运行以来,PLC与Modbus RTU间的通讯一直正常,从未出现过任何软、硬件故障以及其它干扰现象,有效地保证了自动控制系统的正常运行。可见,PLC通过PB-B-MODBUS总线桥与Modbus RTU通讯是一种行之有效的方法。由此看来,利用PB-B-MODBUS网桥来解决PROFIBUS主站(SIEMENSE S7300/400,ABB AC800,横河DCS,AB PLC)与第三方智能控制仪表之间的通讯是一个值得推广的方式,在多晶硅的电气控制系统中,一定会取得更加成功的应用。也是多晶硅生产线的主控网络采用的系统。
金属硅生产线
2017-06-06 17:49:51
金属硅生产线扩建,湖南安化谋求优良企业共谋发展。 安化金属硅生产线扩建 项目名称:7500吨/年金属硅生产线扩建 所属行业:冶铁矿业 投资总额:150万美元 合作方式:独资,合资 项目简介:扩建6300KVA电炉两座,新建厂房3000平方米,原料场4000平方米及水泵房一处。 项目进展情况:已完成项目可行性研究、初步设计和环境影响评价。 备注信息: 金属硅是广泛应用于电子、冶金、化工等行为珠一种工业原材料,其纯度大于97%,有“工业食盐”之美誉,具有长期不变质、不贬值、不淘汰、易保存等显著优点。 安化县结晶硅厂生产的金属硅是利用当地丰富优质的石英石、木炭、水电等资源生产的产品。长期以来,产品一直畅销国内外。该厂生产金属硅已有近17年的历史,生产管理及技术水平均属国内同行业先进水平,具有自行设计、制造、安装调试6300KVA电炉的全部技术能力。 为发挥当地资源优势,节能降耗、降低生产成本,提高产品市场占有率,急需扩建两台6300KVA节能型金属硅电炉。 更多关于金属硅生产线的资讯,请登录上海有色网查询。
铜合金线
2017-06-06 17:50:04
本标准规定了专用铜及铜合金线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于冷墩螺钉、铆钉、气门芯、自行车条母、圆珠笔芯及织网编织用铜及铜合金圆线。
铝硅合金的用途
2018-12-27 16:26:15
铝硅合金是一种以铝、硅为主成分的锻造和铸造合金。 一般含硅11%。同时加入少量铜、铁、镍以提高强度。密度2.6~2.7g/cm3。导热系数101~126W/(m·℃)。杨氏模量71.0GPa。冲击值7~8.5J。疲劳极限±45MPa。
铝硅合金有以下用途:
1、在含硅量超过Al-Si共晶点(硅11.7%)的铝硅合金中,硅的颗粒可明显提高合金的耐磨性,组成一类用途很广的耐磨合金。
2、用于制造低中强度的形状复杂的铸件,如盖板、电机壳、托架等,也用作钎焊焊料。
3、铝硅合金是一种强复合脱氧剂,在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率,并可净化钢液,提高钢材质量。用铝脱氧的钢锭,一般称为,镇定钢,由于铝脱氧后会被氧化成氧化铝,氧化铝可以细化奥氏体晶粒,所以铝脱氧的钢具有较好的综合力学性能。
4、硅铝合金密度小,热膨胀系数低,铸造性能和抗磨性能好,用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性,可大大提高使用寿命,常用其生产航天飞行器和汽车零部件。
铜合金线
2017-06-06 17:50:04
铜合金线法国特殊线材公司(FSP-one)总部位于法国里昂PONT-DE-CHERUY,公司建于1804年,开始时拉制刺绣用纯银线和纯金线,至今发展到: 在铜,铜合金(包括高强度无镉铜合金CUPROFOR、Green6,铜镉1%合金、磷青铜等),铜包钢CCS40%,铜包铝15%,纯镍,纯金及其合金线材上电镀银、镍或金; 拉丝直径从0.02mm至2.5mm; 绞线以及多达84芯的光滑束股线; 扁平线材,最大宽度为2.54mm,最小厚度为0.04mm。铜合金的分类方法有三种:①按合金系划分 按合金系划分,可分为非合金铜和合金铜.非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等,习惯上,人们将非合金铜称为紫铜或纯铜,也叫红铜,而其他铜合金则属于合金铜。我国和俄罗斯把合金铜分为黄铜、青铜和白铜,然后在大类中划分小的合金系。②按功能划分 按功能划分,有导电导热用铜合金(只要有非合金化铜和微合金化铜)、结构用铜合金(几乎包括所有铜合金)、耐蚀铜合金(主要有锡黄铜、铝黄铜、各种不白铜、铝青铜、钛青铜等)耐磨铜合金(主要有含铅、锡、铝、锰等元素复杂黄铜、铝青铜等)、易切削铜合金(铜-铅、铜-碲、铜-锑等合金)、弹性铜合金(主要有锑青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等)阻尼铜合金(高锰铜合金等)、艺术铜合金(纯铜、简单单铜、锡青铜、铝青铜、白铜等)。显然,许多铜合金都具有多生功能。③按材料形成方法划分 按材料形成方法划分为可为铸造铜合金和变形铜合金。事实上,许多铜合金既可以用于铸造,又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于铸造,而许多铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜。庆祝高速铁路专用铜合金线验收通过“高速电气化列车用含锡多元铜合金开发”项目创新开发出适于SCR连铸连轧工艺的铜锡合金生产方法,形成成套生产工艺和设备技术,掌握工艺质量控制技术;创新开发出适于连续化生产的合金配置装置与合金配方等技术秘密;形成5000吨年铜锡合金接触线和承力索生产能力,产品成材率达90%,合格率达95%;获得国家发明专利1项;起草、修订电力机车接触线用铜及铜合金坯料国家标准,编制完成电力机车接触材料用铜合金线坯产品企业标准;获得国家重点新产品1项一种铜包铜合金线本实用新型公开了一种铜包铜合金线,由铜芯线(1)和铜包层(2)构成,铜包层(2)包裹在铜芯线(1)的外表面。与传统的纯铜线相比,本实用新型的成本低、重量轻、可节约宝贵的铜资源;与现有技术的铜包铝合金线相比,本实用新型具有不易氧化、强度高、不易被拉断、耐腐蚀性好等特点,使用效果非常理想,可广泛用于电缆屏蔽线、屏蔽网、同轴电缆用户线的内导体及平行双芯电话用户铜芯线的芯线等。锰铜合金线锰铜是以铜和锰为主要成份的电阻合金,适用于制作标准电阻器、普通电阻器、分流器、继电器及仪器仪表中的电阻元件。具有较小的电阻温度系数和对铜热电势,优良的电阻长期稳定性和加工性能。其物理性能及机械性能:1).电阻率:0.40 ~ 0.48uΩ?m2).一次电阻温度系数:0 ~ +40α×10-6℃-1 二次电阻温度系数:-0.7 ~ 1β×10-6℃-23).0~100℃平均对铜热电势:≤2uv/℃4).使用温度:0 ~ 80℃5).延伸率:>6~15%6).抗拉强度:≥390MPa
铝芯线价格
2017-06-06 17:50:01
铝芯线
价格
基本保持稳定,一般铝芯线有许多种类,这里不一一列举,以最常见的铝芯线做一个简单的介绍。铝芯VLV:聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆。 铝芯VLV22:聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装铝芯电力电缆。而铝芯线
价格
可以参考如下表格:铝芯VLV 3×50+1×25 电缆的
价格15.7元/米;铝芯VLV22 3×50+1×25铝芯线
价格
22元/米。
铝芯电磁线
2017-06-06 17:50:12
铝芯电磁线顾名思义就是指以铝为中芯的电磁线,电磁线(magnet wire)用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作,以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力,高电压下的耐受电晕和击穿,特殊气氛下的耐化学腐蚀等;后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求,以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。铝芯电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类。通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为铝芯漆包线、铝芯绕包线、铝芯漆包绕包线和无机绝缘线。铝芯电磁线的漆包线:在导体外涂以相应的漆溶液,再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成。漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线,以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。有时也按其用途的特殊性分类,如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。最早的电磁线的漆包线是油性漆包线,由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世,其机械性能大为提高,可以直接用于电机绕组,而称为高强度漆包线。随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线,可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦,发展了直焊性漆包线,其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。电磁线的绕包线:绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝,称为纱包线和丝包线,曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大,耐热性低,多数已被漆包线所代替。目前仅用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中,当耐热等级较高而机械强度较大时,也采用玻璃丝包线,而在制造时配以适当的胶粘漆。在绕包线中纸包线仍占有相当地位,主要用于油浸变压器中。这时形成的油纸绝缘具有优异的介电性能,且
价格
低廉,寿命长。近年来发展比较迅速的是薄膜绕包线,主要有聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线。近来还有用于风力发电的云母带包聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线。铝芯电磁线的无机绝缘线:当耐热等级要求超出有机材料的限度时,通常采用无机绝缘漆涂敷。现有的无机绝缘线可进一步分为玻璃膜线、氧化膜线和陶瓷线等。还有组合导线、换位导线等。由于铝芯电磁线的漆包线的应用日益广泛,要求日趋严格,还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成,例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。因此,铝芯电磁线也越来越多地应用于各个相关
行业
,铝芯电磁线的工业地位也已经不可替代。
铜合金线
2017-06-06 17:50:05
铜合金线-英文名称 铜合金线 Copper Alloy Wire铬铜合金线 chromium-copper wire镉铜合金线 cadmium copper wire 均具有较高的强度和硬度,导电性和导热性,耐磨性和减磨性好,经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高,易于焊接。广泛用于电机整流子,点焊机,缝焊机,对焊机用电极,以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。
铜镍合金线
2017-06-06 17:50:05
铜镍合金线该合金具有良好的加工性能、物理性能、耐腐蚀性能、广泛应用于化工、造纸等工业部门具有高耐腐蚀性能的零件。牌号 主要化学成分,% 执行标准Ni+Co Cu Mn FeNCu28-2.5-1.5 余量 27.0~29.0 1.2~1.8 2.0~3.0 GB/T5235-2007NCu40-2-1 余量 38.0~42.0 1.25~2.25 0.2~1.0NCu30(N04400) ≥63.0 28.0~34.0 ≤2.0 ≤2.50 用途:使用范围广泛,特别是建筑业离不开铝合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。广泛应用在航空、海运、汽车、电子、轻工、机械以及气动与液压元件、五金加工等
行业
。
银铜合金线
2017-06-06 17:50:05
银铜合金 silver-copper alloys 银和铜的二元合金,铜具有强化作用。 有AgCu3,AgCu7.5,AgCul0,AgCu28和AgCu55等合金。 有良好的导电性、流动性和浸润性、较好的机械性能、耐磨性和抗熔焊性。有偏析倾向。 用真空中频炉熔炼,铸锭经均匀化退火后可冷加工成板材、片材和丝材。 作空气断路器、电压控制器、电话继电器、接触器、起动器等器件的接点,导电环和定触片。真空钎料,还可制造硬币、装饰品和餐具等。银铜合金线是银铜合金的一种材料类型。 银铜合金是通过将纯铜和纯银加入电熔炉进行熔炼,经铸造得到坯料,再加工成各种规模的成品,据专家介绍,铜银总量一般大于99.5%,银铜合金的一般生产工艺流程主要包括配料、熔炼、铸造、铣面、热轧和冷开坯、中间退火等15个步骤。1、配料根据不同的合金品种,选择合格的铜及其他
金属
原材料,经成份分析和冶金配料计算,按批配料入熔炼炉。2、熔炼熔炼炉主要有工频有芯感应电炉和中频无芯感应电炉。根据不同合金制订相应熔炼工艺。3、铸造分水平连续铸造和立式连续铸造两种生产工艺。其中水平连续铸造采用计算机控制交流电机,实现微引程反推工艺,产出符合冷轧开坯的大卷重带坯。4、铣面水平连续生产的带坯以及立式半连铸经热轧后的带坯,经双面铣削铣面机组铣去带坯表皮缺陷,为冷轧提供良好的带坯。5、热轧和冷开坯立式半连续之锭坯需经加热后由热轧机轧制成8-12毫米厚的带坯,水平连续之带坯无需加热轧,经铣面后直接经冷轧机轧制成2.5毫米(根据不同合金和工艺而定)带坯。6、中间退火合金带卷均在冷轧到一定厚度时(根据不同合金的工艺规模决定),经钟罩式保护气体退火炉中间退火,消除冷轧时产生之加工硬化,以恢复
金属
塑性,便于继续冷轧。7、中轧经退火后的2.5毫米带卷,由四辊轧机轧到0.5毫米-0.1毫米,再经中间退火,酸洗后轧到留底厚度或直接冷轧到留底厚度。(根据不同合金产品规模状态由工艺规程决定。)8、精轧经退火,酸洗后的中轧坯料(留底料),经四辊次冷轧机或二十一辊精轧机直接轧到成品厚度。9、脱脂酸洗、洗刷冷轧或退火后的铜带,需经脱脂或酸洗洗刷工序,出去表面残留或氧化物,以保证铜带表面光洁。10、连续退火和张力退火部分合金铜带,通过单张连续退火以控制产品状态(性能),对部分弹性铜带和电子铜带通过张力退火,达到需要之性能状态和消除内应力不匀,保证带材平整。11、拉弯矫直铜带经过拉弯矫直工序,可改善带材板型和消除内应力不匀,并可使带材纵、横向弯曲和波浪消除,尤其是电子铜带和高要求弹性铜带,必须经拉弯矫直,才能保证板型和分剪后铜带之扭曲度。12、电镀对来料带材进行清洗活化,通过带材表面进行镀铜,镀铜表面镀上所需
金属
(如镍、锡等),然后清洗干燥,以保证电镀铜带表面光滑。13、异型带成型加工经纵剪后之部分铜带,经异型带加工机列进行连续铣削、刮削等工序,加工成用户需要之对称或非对称断面异型带材。14、剪切及包装铜带及纵剪分条后,达到用户所要求宽度并满足公差要求,剪切后用指定之包装材料将铜带包装捆扎。15、检验所有原材料和熔铸过程均需取样进行化学成成份分析。轧制生产过程均需进行表面质量和尺寸偏差之控制和检验。所有成品均按产品标准规定进行尺寸偏差、机械性能、工艺性能和表面质量之检验。银铜合金生产需要的主要加工设备包括水平连铸机列、双面铣、初轧机、精轧机、钟罩式退火机、张力退火炉、通过式连续退火炉、拉伸弯曲矫直机、脱脂酸洗机列、纵剪机列、横切机列、异型机成型机等。测试仪器包括直读光谱仪、原子吸收光谱、分光光度计、拉力试验机、杯突测试仪、维氏硬度计、洛氏硬度计、用于金相分析和晶粒度测试之金相显微镜、测试导电率的直流电阻电桥等。 银铜合金接触线的制造新工艺,概述了电气化铁路银铜合金接触线的常用工艺方法,说明了研究新的接触线制造工艺的必要性,并提出了新的银铜合金接触线制造方法———连续挤压法。通过对上引连铸、连铸连轧、连续挤压工艺所生产的银铜合金接触线的组织和性能的比较分析,得出了连续挤压法是一种优于上引连铸和连铸连轧工艺的银铜合金接触线制造方法的结论。