铝排管
2017-07-03 10:48:49
铝排管,主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中,是各类食品冷冻、冷藏库理想的蒸发器。铝排管传热系数在-40℃~0℃蒸发温度下K≈9~14w/m2?℃,钢排管传热系数在-40℃~0℃蒸发温度下K≈8~13w/m2?℃,为此同样冷库(负荷相同情况下),铝排管配置的蒸发面积小于钢排管。另外,从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看,铝排管单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管,总体性价比铝排管要优于钢排管。铝排蒸发器的制冷量铝排管,主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中,是各类食品冷冻、冷藏库使用的蒸发器。铝排管进出液部分使用高频电阻焊接铜铝接头,铝管厚2mm无下差,耐压4.5Mpa。铝排制冷量,K值≈10W/(m2·℃) [平均值] ,根据冷库设计规范,Q=K·A·Δt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。考虑到冷库结霜问题,一般低温库铝排管按照下限90W/M2来计算,防止结霜过后冷量不够。高温库不结霜可按照上限140W/m2计算。 铝排的配置计算设备负荷确定铝排换热面积冷却设备负荷的计算:可以参考相关冷库设计手册,进行详细计算。公式如下Qq= Q1 + PQ2+ Q3+ Q4Qq —— 冷间冷却设备负荷,W;Q1 —— 维护结构传热量,W;Q2 —— 货物热量,W;Q3 —— 通风换气热流量,W;Q4 —— 操作热流量,W;P——负荷系数。冷却间、冻结间P取1.3,其它冷间取1.0;由以上公式代入已知技术参数,即可得出冷库冷却设备负荷值,即蒸发器需要提供的制冷量,大型冷库应严格按照以上计算过程。
6061铝排
2017-06-06 17:50:10
6061铝排有优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。 铝是地球上含量极丰富的
金属
元素,其蕴藏量在
金属
中居第2位。至19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的
金属
,且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新
金属
--铝的生产和应用。 铝(Al)是一种轻
金属
,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400~500 亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在
金属
品种中,仅次于钢铁,为第二大类
金属
。铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻,质地坚,而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民经济发展的重要基础原材料。 铝板材是铝材种类中的一种,它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品,为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理。 铝板材常应用在:1.照明灯饰;2、太阳能反射片;3、建筑外观;4、室内装潢:天花板,墙面等;5、家具、橱柜;6、电梯;7、标牌、铭牌、箱包;8、汽车内外装饰;9、家用电器:冰箱、微波炉、音响设备等;10.航空航天以及军事方面,比如中国目前的大飞机制造,神舟飞船系列,卫星等方面。 6061铝排的应用领域都是要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
6063铝排
2017-06-06 17:50:11
6063铝排化学成分:Cu;0.1-,Si;0.2-0.6-,Fe;0.35-,Mn;0.1-,Mg;0.45-0.9-,Zn;0.1-,Cr;0.1-,Ti;0.1-. 6063铝排机械性能与物理性能: 抗拉强度2900MPa . 屈服强度240MPa 伸长率10% 疲劳强度95MPa 硬度95HB 热传导性能167W/m°C 电导率%IACS 43% 强性模量69GPa 密度2700KG.m-3 6063铝排的合金状态:T3/T4/T5/T6/T351/T651/O/T8。 6063铝排应用及用途:建筑型材,灌溉管材,供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料,以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件。 6063铝排主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低。6063合金的特点是:经过热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金,其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳,优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点;代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
铝排陷阱之材料迷雾
2019-01-10 09:44:15
由于铝具有重量轻、耐腐蚀、易导电、易延展等优良特性,现在已成为除钢铁之外的第二大类金属材料,广泛应用于各个领域。也包括冷冻冷藏领域,在冷冻冷藏领域铝排则是较典型的成功产品。优质的铝排运用在冷库上能够保证制冷系统的稳定运行,并且能够达到节能的效果。而劣质的铝排运用在冷库上,则会出现制冷剂泄漏,甚至有引起冷库爆炸的隐患。市场上铝排产品很多,如何辨别其品质的优劣?判断其品质的优劣首先要从选材开始。制冷快报栏目将开辟专题——铝排迷雾为大家详细讲解。今天要为大家解惑的是铝排陷阱之材料迷雾。 通过记者的采访调查发现,现在市面上生产铝排的企业采用的原材料主要有两种纯铝锭和再生铝。这两者有何区别? 铝是活泼金属,化学符号为Al,原子序数:13,银白色轻金属,有延展性,在干燥空气中铝的表面立即形成厚约50埃(1埃=0.1纳米)的致密氧化膜,使铝不会进一步氧化并能耐水。用铝生产出来的铝排具有保湿、库温恒定、节电环保、安装方便、使用寿命长久等众多优点,因此其在冷库中的运用很广泛。 纯铝锭又叫电解铝、原生态铝,是指利用电解槽生产的原铝,铝含量高,必须达到99.7%以上。因为纯铝锭的纯度高,杂质少,相对化学性质更加的稳定。因此,用其生产出来的铝排产品能够更好的保证冷库的制冷效果。市场上,纯铝锭的价格比再生铝要贵很多。 再生铝是指利用回收的废铝为主要原料而生产的铝,因为其用途不同在成分含量里已添加有其他物质,如硅、镁、铁等成分,所以生产的铝锭也叫复合铝锭。复合铝锭制作过程较为简单,一般比原铝价格低。再生铝因为其杂质含量高且品类多,因此再生铝容易和自身含有的杂质发生化学反应,如果用再生铝生产出的铝排用在冷库中,还有可能与制冷系统中的润滑油、制冷剂等发生反应。而且再生铝合金自身和铝会产生干电池效益,铝有可能会氧化成粉末。如果采用再生铝作为原材料生产出来的铝排,则有可能会因为品质不稳定性导致铝排气密性差,严重的甚至会产生筛子状的漏洞,直接导致制冷剂的泄漏,从而影响制冷系统的正常运行,以及造成一系列连带的冷库货品损失。 由于冷库长时间处于高湿的环境中,因此用纯铝锭生产出来的铝排产品要比再生铝生产的铝排更可靠。在记者的调查中,邢台市霜源制冷设备有限公司总经理刘振源先生表示,冷库铝排所选用的铝材材质至关重要,其中所含杂质的多少对于铝排的使用寿命影响极大,霜源铝排选用的铝材全部高于国家标准6063T5,霜源使用的铝主要是含量99.7%的纯铝锭和99.99%的高纯铝锭。为了保证铝材原材料的品质纯正,霜源只从大品牌厂家采购。 铝排除了选材非常重要外,其焊接工艺也千差万别,为什么有的铝排焊接口处整整齐齐,表面干干净净,而有的铝排焊接口处一堆堆焊渣、焊屑,表面还有很多其他杂质。铝排焊接工艺的差异也会影响冷库的效果。
铝排的主要特点
2018-12-29 09:43:08
铝排主要特点: 1. 节能效果卓著:具有五大优点:
(1)导热能力好:铝合金具有优良的导热能力,制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小,蒸发温度会增高,压缩机的能效比增加,能耗减少; (2)结构特殊:铝合金翼片管的翼片与铝管平行,形成片状形状,成型的铝排将片状翼片管平行固定,组成了若干个平行通道,制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应,被加速下沉,对流加快,所以降温速度快,达到设定温度时压缩机停止运转,节省大量电能;
(3)设置好,效率高:铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四,这样铝排可全部安装在冷库顶面上,这样一来,一可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能,二它有一定的蓄冷效果,压缩机工作时的频繁启动率降低,节省一定的电能消耗;
(4)重量轻,安装方便:铝排的重量与蒸发器面积比,是Ф38钢管六分之一左右,安装方便能节省大量结构投资,同时节省了生产结构部分的能源消耗;
(5)制冷剂用量少:铝排使用的翼片管是外翼片内螺纹结构,制冷剂的充注量会大大减少,能节省制冷剂费用,同时节省了制冷剂生产时的能源消耗。 2. 食品干耗少:铝排吊装于库顶,形成直冷式自然对流传热,使被冷却的食品干耗降至最少。食品的干耗在压缩机工作时加剧,停机时缓解,由于铝排降温速度特别快,压缩机工作时间缩短,停机时间长,所以用此铝排制作的冷库与传统冷排制作的冷库相比,食品干耗更少,食品保鲜效果更好,铝排上结霜也更少,从而使库内湿度适中,温度稳定,恒温恒湿效果好。 3. 电热化霜功能:选用长寿命、耐高温、高绝缘等级的电加热线,同时配有接水槽,结束了冷排管化霜难的问题。 4. 排管耐压高:铝翼片和管一次压铸成型结构,翼片和铝管的强度相互得到提高,铝管耐压也大大提高,出厂时都经过2.5MP气密检验,做4.5MP耐压寿命试验时,铝排安然无恙。 5.系统干净延长压缩机的使用寿命:管内经过特殊处理,保证铝排内部洁净。采用防腐能力强的铝合金牌号,表面经过特殊工艺处理,使用寿命在20年以上,同时符合食品卫生标准。
锑矿石的手选
2019-01-29 10:09:41
锑矿石的选矿与锑的提取冶金有密切的关系,这主要表现在:(1)选矿为冶炼提供可采用的原料;(2)任何冶炼工艺流程都包括有选矿内容;(3)选矿与冶金技术联合起来才能达到综合利用矿物原料的目的。
锑矿石的选矿方法,由于矿物类型较多,手选,重选(包括重介质选矿)、浮选以及离析浮选等都得到利用。
锑矿石的手选是根据锑矿石中含锑矿物与脉石矿物的颜色、光泽形状的差异,借助于工人的目力,在输送矿石的皮带上用手拣选的方法,这虽然是一种原始的选矿方法,但由于锑矿物常呈粗大结晶或块状集合晶簇产出,手选能得到较高品位块状锑精矿,适合于锑冶金技术的要求,因此,世界上一些主要产锑国家至今仍然有部分手选作用。下表列举了皮带手选技术条件和参考指标。
表 锑矿石皮带手选技术条件及参考指标
矿石类型单一硫化锑矿硫化-氧化混合锑矿选别段数及设备规格分选粒度/mm—150+35—150+28第一段皮带宽×长/m
皮带速度/m·s-10.8×16.4
0.170.8×23.6
0.2第二段宽×长/m
皮带速度/m·s-10.8×5.75
0.170.8×13.2
0.25第三段宽×长/m
皮带速度/m·s-10.8×7.2
0.17 每台班生产能力/t
每工班生产能力/t
原矿锑品位/%215
5.23
2.25145
5.87
2.30精矿含锑/%富 块 矿47.749.12贫 块 矿7.1011.03综 合7.813.75尾矿含锑/%
回收率/%
选矿比/倍
富矿比/倍
水耗/m3·t-1
电耗/kw·h·t-10.12
95.95
3.6
3.27
2.05
5.70.19
92.87
6.44
5.98
2.95
4.9
手选可选出块状锑精矿,只要含锑10%以上的锑精矿即可采用直井焙烧炉直接进行挥发焙烧,制取三氧化锑;含锑高于45%的块状硫化锑精矿,可通过熔析法制取纯净的三硫化锑(俗称生锑)。
锂辉石的手选法
2019-02-25 14:01:58
手选法是根据锂矿藏与脉石矿藏在色彩和外观上的差异而到达分选意图的一种选别办法。其选别粒度一般为10~25毫米,选别粒度下限的断定,取决于经济效益。手选是锂矿出产史上最早运用的选矿办法,美国早在1906年就选用此法从南达科塔州布莱克山区域伟晶岩矿床中出产锂辉石精矿。除锂辉石外,手选还用于出产锂云母、透锂长石、锂磷铝石等锂精矿。美国南达科塔州布莱克山区域是美国最早挖掘的锂矿区,曾选用手选法从伟晶岩矿石中选出锂辉石精矿,有时还顺便收回一些长石和重金属矿藏。布莱克山区域一矿床含Li2O1.5~1.7%,矿石主要由锂辉石、石英、微斜长石、钠长石、白云母、磷灰石和电气石组成。1948年选用手选法选出产率为10.5%的锂辉石精矿,档次为4.8%Li2O,收回率30~40%,因为经济效益低,该厂变革了工艺,3.3~38毫米粒级改用重介质选矿,38~300毫米粒级矿石仍用手选以除掉废石。我国50年代在新疆一矿和三矿一向用手选法出产锂辉石精矿,原矿含1.5~1.8% Li2O,手选精矿档次5~6%Li2O,收回率20~30%。手选法因为劳动强度大、出产率低、选矿目标差、资源糟蹋大,已遍及为浮选或其他办法所替代,但在劳动力廉价的区域,手选仍不失为一种从粗嵌布锂矿中出产锂精矿的重要办法。下图 所示为化岗伟晶岩锂矿手选准则流程。图中 花岗伟晶岩锂矿手选则流程
揭开冷库蒸发器铝排神秘面纱
2019-01-10 09:44:11
和大家一起全面分析冷库蒸发器铝排的特点和优势,为大家一层层揭开铝排的神秘面纱。
为什么要选用铝排作为冷库蒸发器?
由于铝排具有良好的导热性,因此用铝排做冷库制冷系统的蒸发器要比常规的钢排、冷风机等总体来说可以节能30%以上。铝排的投影面积和蒸发面积比可做到1:3或1:4,可全部安装在冷库顶面上。这样既可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能,还有一定的蓄冷效果,让压缩机工作时的频繁启动率降低,延长压缩机的使用寿命,还节省一定的电能消耗。同时,铝排还具有重量轻、安装方便、制冷剂用量少等特点。所以很多冷库构建者选择用铝排作为冷库的蒸发器。
铝排的优势特点有哪些?
导热能力好
铝合金具有优良的导热能力,这时候制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小,蒸发温度会增高,压缩机的能效比增加,能耗减少。以霜源铝排为例,其原材料是纯铝锭,因此其导热系数是237W/m.k。比其他蒸发器产品要节能30%以上。
特殊结构设计制冷降温快
铝合金翼片管的翼片与铝管平行,形成片状形状,成型的铝排将片状翼片管平行固定,组成了若干个平行通道,制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应,被加速下沉,对流加快,所以降温速度快,达到设定温度时压缩机停止运转,节省大量电能。以霜源铝排为例,其特殊的结构设计能够让制冷系统在短时间内迅速达到设定的温度。而且铝排管内采用独特工艺,能够保证铝排管的清洁度。铝排管表面采用酸砂工艺能够保证其气密性,形成氧化保护膜,延长铝排的使用寿命。据了解,使用霜源铝排整整10年的自邢台的湘江酒店中冷库,从来没有出现过任何问题。
换热效率高具有蓄冷效果
记者了解,铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四,可全部安装在冷库顶面上,可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能,而且这时铝排一定的蓄冷效果,能够让压缩机工作时的频繁启动率降低延长压缩机使用寿命。从记者了解到的霜源铝排客户的使用的情况显示,迄今为止,霜源铝排没有出现过一例因铝排而导致制冷压缩机无法正常运行的情况。
重量轻安装方便制冷剂用量少
纯铝的密度是2.7g/cm³,相对其他蒸发器材质而言,其单位面积的重量更轻,因此更加便于安装。大家熟知的霜源铝排使用的翼片管是外翼片内螺纹结构,制冷剂的充注量会大大减少,能节省制冷剂费用。
食品干耗少
铝排吊装于库顶,形成直冷式自然对流传热,使被冷却的食品干耗降至较少。食品的干耗在压缩机工作时加剧,停机时缓解,由于铝排降温速度特别快,压缩机工作时间缩短,停机时间长,所以用此铝排制作的冷库与传统的冷库相比,食品干耗更少,食品保鲜效果更好,铝排上结霜也更少,从而使库内湿度适中,温度稳定,恒温恒湿效果好。比如说,霜源铝排就经常的运用在食品冷库中,其中包括:葡萄冷库、香梨冷库、辣椒冷库、物流冷库等。
记者了解,霜源铝排除了具备上述特点外,在焊接工艺上也别具匠心的使用钨极脉冲氩弧熔焊,既不破坏原来的铝排结构,又能够保证其气密性,在外观上也整洁美观。在打压检漏上,霜源铝排采用氮气打压,能够很好的保证铝排的气密性、耐压性,让其杜绝泄漏的风险。在产品设计上,霜源铝排的设计灵活多变,能够巧妙的使用在各种类型的冷库中,且节能效果明显。下期铝排迷雾,记者将带大家一起了解,铝排要如何打压检测才能保证其不泄漏?
铝排管的七大优势性能
2018-12-19 16:46:54
铝排管,主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中,是各类食品冷冻、冷藏库理想的蒸发器。铝排管传热系数在-40℃~0℃蒸发温度下K≈9~14w/m2?℃,钢排管传热系数在-40℃~0℃蒸发温度下K≈8~13w/m2℃,为此同样冷库(负荷相同情况下),铝排管配置的蒸发面积小于钢排管。另外,从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看,铝排管单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管,总体性价比铝排管要优于钢排管。 铝排管优越性: 1、设置好、效率高 铝排管的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四,这样铝排全部安装在冷库顶面上,使单位面积的换热能力比使用墙排效率高,顶排有一定的蓄冷效果,压缩机工作时的频繁启动率降低,节省了电力消耗。 2、食品干耗少 铝排吊装于库顶,形成直冷式自然对流,库温波动小,使食品干损降至最低,结霜少,且霜层虚如雪花,除霜周期延长易于机械除霜,方便节能。3、重量轻、安装方便 相同蒸发面积下,铝排重量是钢排的六分之一,安装方便、降低支护成本。 4、传热效率高,节能效果显著 铝合金具有良好的导热性能,铝的导热系数是铁的2.9倍。节能铝排传热系数是钢排的1.43倍,只需顶排管即可满足冷量要求,节能30%,综合性价比高! 5、系统干净,延长压缩机使用寿命 铝排管内经过特殊处理,保证排管内部洁净,采用防腐性能强的铝合金,表面经特殊工艺处理,使用寿命长,符合食品卫生标准。 6、系统制冷剂用量少 铝排结构合理,有内肋增大制冷剂的接触面积,外部有翼片增大与空气接触,大大提高制冷剂利用率。 7、结构合理、加速对流,快速制冷 翼片管平行串接,形成若干个平行对流通道,制冷系统运行时冷空气在通道内形成"烟道效应",冷空气加速下沉,对流加快,降温速度加快。 综上所述,铝排管在冷库中的应用响应了节能环保的号召。从长远角度来看,它的性能也大大优越于其他材料,在今后很长一段时间内,依然是冷库市场的主流。
铝排“寿命”与表面处理工艺的秘密
2018-12-19 11:14:20
采购铝排产品时,你是否会希望其使用寿命越长越好?你是否知道铝排的使用寿命和其表面处理工艺密切相关?你又是否知道不合格的铝排表面处理工艺让铝排“折寿”,合格的处理工艺则可以增加使用寿命? 纯铝很软强度不大,有良好的延展性,可拉成细丝和轧成箔片,因此成为制作冷库铝排的最佳选择。铝的表面处理工艺有很多种,其中在铝排产品上应用得最多的主要是:酸洗、喷砂、碱蚀、酸砂等工艺。其中喷砂属于物理方法工艺,其他则属于化学方法工艺。那么这些工艺有哪些差异?哪些工艺更加适合用在冷库铝排上?这些工艺又和铝排的使用“寿命”有什么关系? 酸洗工艺是利用酸溶液去除金属表面上的氧化皮和锈蚀物的方法。采用酸洗耗费时间长,导致加工成本居高不下。对厚氧化皮效果不理想,特别是焊接处黑渣基本上除不掉。而且其耐蚀性很难达到ISO国家标准,因为其有氟化铝附着在铝排表面,且氧化后的氧化孔比较大,容易出现表面处理不均匀情况。 因此采用这种工艺生产的铝排表面不整洁,气密性差,容易产生自然泄漏隐患,如果产生泄漏问题就会大大缩短铝排的使用寿命,从而给冷库带来更多的成本负担。 喷砂工艺是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变。喷砂处理由于不能对角落及转折处均匀处理,因此这种工艺使用在铝排上也有缺陷。 碱蚀工艺是对铝材品质要求高,只能适用于纯铝锭。由于碱蚀工艺要求高如果碱蚀不好则会造成铝材表面出现长条坑纹、斑点等。如果生产者采用的是再生铝再加上这种工艺,生产出来的铝排则会产生很多有害物质,直接产生健康隐患。 在酸砂工艺的介绍上,铝是电负性很强的金属,对氧原子有着很强的亲和力,铝在空气中会生成一层薄而致密的氧化膜,这层氧化膜具有一定的保护作用。但是这层保护膜在自然环境中生成需要的时间长达48天以上,而且不均匀,因此自然环境下出来的铝排防腐性和气密性不佳,容易导致制冷剂泄漏。而酸砂工艺则是让铝的每在很短的时间内均匀的生成8—12丝的氧化膜,对铝排起到保护作用。 由于这种氧化膜的电导率非常低,因此能够阻止阴极反应,使铝不发生腐蚀。采用这种工艺生产的铝排产品防腐层厚度均匀,化学性质稳定,能够有效的减少制冷剂泄漏问题,因此,在一定程度上,采用这种工艺生产的铝排产品使用寿命会远远长于其他工艺产品。 冷库铝排寿命的长短和其表面处理工艺密切相关,对于制冷工程商、制冷经销商、终端客户而言挑选更具性价比的铝排产品不但可以保证冷库的正常运作,而且在后续维护上可以节省很多的成本。