铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库理想的蒸发器。铝排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈9～14w/m2?℃,钢排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈8～13w/m2?℃，为此同样冷库（负荷相同情况下），铝排管配置的蒸发面积小于钢排管。另外，从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看，铝排管单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管，总体性价比铝排管要优于钢排管。铝排蒸发器的制冷量铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库使用的蒸发器。铝排管进出液部分使用高频电阻焊接铜铝接头，铝管厚2mm无下差，耐压4.5Mpa。铝排制冷量，K值≈10W/(m2·℃) [平均值] ，根据冷库设计规范，Q=K·A·Δt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。考虑到冷库结霜问题，一般低温库铝排管按照下限90W/M2来计算，防止结霜过后冷量不够。高温库不结霜可按照上限140W/m2计算。 铝排的配置计算设备负荷确定铝排换热面积冷却设备负荷的计算：可以参考相关冷库设计手册，进行详细计算。公式如下Qq= Q1 + PQ2+ Q3+ Q4Qq —— 冷间冷却设备负荷，W；Q1 —— 维护结构传热量，W；Q2 —— 货物热量，W；Q3 —— 通风换气热流量，W；Q4 —— 操作热流量，W；P——负荷系数。冷却间、冻结间P取1.3，其它冷间取1.0；由以上公式代入已知技术参数，即可得出冷库冷却设备负荷值，即蒸发器需要提供的制冷量，大型冷库应严格按照以上计算过程。 

6061铝排有优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。    铝是地球上含量极丰富的 金属 元素，其蕴藏量在 金属 中居第2位。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新 金属 －－铝的生产和应用。    铝（Al)是一种轻 金属 ,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400～500 亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在 金属 品种中，仅次于钢铁，为第二大类 金属 。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。    铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理。    铝板材常应用在：1.照明灯饰；2、太阳能反射片；3、建筑外观；4、室内装潢：天花板，墙面等；5、家具、橱柜；6、电梯；7、标牌、铭牌、箱包；8、汽车内外装饰；9、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等；10.航空航天以及军事方面，比如中国目前的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面。    6061铝排的应用领域都是要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。 

铝塑板的尺寸为1220*2440，整体厚度一般是3毫米或者是4毫米，铝箔厚度分18丝，24丝等，数字越大说明铝箔越厚，质量越好，当然了，价钱也贵点。18丝以下的铝箔太薄了，你用修边机割槽的时候，铝箔会破掉的　　铝塑板又分内墙铝塑板和外墙铝塑板，单面铝塑板和双面铝塑板，及发泡心铝塑板和塑料心铝塑板，厚度分为2-6MM不等，表面铝箔有12-50丝不等！以满足不同功能和需要而定...　　1220mm*2440mm，厚度3mmIvan ，1220mm*2440mm，厚度2.7MM，3MM，4MM，5MM等等小歪　　国标规格有：2.5MM×1220MM×2440MM2.8MM×1220MM×2440MM3MM×1220MM×2440MM4MM×1220MM×2440MM 

    6063铝排化学成分：Cu;0.1-,Si;0.2-0.6-,Fe;0.35-,Mn;0.1-,Mg;0.45-0.9-,Zn;0.1-,Cr;0.1-,Ti;0.1-.    6063铝排机械性能与物理性能：    抗拉强度2900MPa .    屈服强度240MPa　　    伸长率10％　    疲劳强度95MPa    硬度95HB　    热传导性能167W/m°C    电导率％IACS　43％    强性模量69GPa    密度2700KG.m-3    6063铝排的合金状态：T3/T4/T5/T6/T351/T651/O/T8。    6063铝排应用及用途：建筑型材，灌溉管材，供车辆、台架、家具、升降机、栏栅等用的挤压材料，以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物等用的不同颜色的装饰构件。    6063铝排主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低。6063合金的特点是：经过热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金，其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳，优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点;代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域、也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

由于铝具有重量轻、耐腐蚀、易导电、易延展等优良特性,现在已成为除钢铁之外的第二大类金属材料,广泛应用于各个领域。也包括冷冻冷藏领域，在冷冻冷藏领域铝排则是较典型的成功产品。优质的铝排运用在冷库上能够保证制冷系统的稳定运行，并且能够达到节能的效果。而劣质的铝排运用在冷库上，则会出现制冷剂泄漏，甚至有引起冷库爆炸的隐患。市场上铝排产品很多，如何辨别其品质的优劣?判断其品质的优劣首先要从选材开始。制冷快报栏目将开辟专题——铝排迷雾为大家详细讲解。今天要为大家解惑的是铝排陷阱之材料迷雾。　　　　通过记者的采访调查发现，现在市面上生产铝排的企业采用的原材料主要有两种纯铝锭和再生铝。这两者有何区别?　　　　铝是活泼金属，化学符号为Al，原子序数：13，银白色轻金属，有延展性，在干燥空气中铝的表面立即形成厚约50埃(1埃=0.1纳米)的致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水。用铝生产出来的铝排具有保湿、库温恒定、节电环保、安装方便、使用寿命长久等众多优点，因此其在冷库中的运用很广泛。　　　　纯铝锭又叫电解铝、原生态铝，是指利用电解槽生产的原铝，铝含量高，必须达到99.7%以上。因为纯铝锭的纯度高，杂质少，相对化学性质更加的稳定。因此，用其生产出来的铝排产品能够更好的保证冷库的制冷效果。市场上，纯铝锭的价格比再生铝要贵很多。　　　　再生铝是指利用回收的废铝为主要原料而生产的铝，因为其用途不同在成分含量里已添加有其他物质，如硅、镁、铁等成分，所以生产的铝锭也叫复合铝锭。复合铝锭制作过程较为简单，一般比原铝价格低。再生铝因为其杂质含量高且品类多，因此再生铝容易和自身含有的杂质发生化学反应，如果用再生铝生产出的铝排用在冷库中，还有可能与制冷系统中的润滑油、制冷剂等发生反应。而且再生铝合金自身和铝会产生干电池效益，铝有可能会氧化成粉末。如果采用再生铝作为原材料生产出来的铝排，则有可能会因为品质不稳定性导致铝排气密性差，严重的甚至会产生筛子状的漏洞，直接导致制冷剂的泄漏，从而影响制冷系统的正常运行，以及造成一系列连带的冷库货品损失。　　　　由于冷库长时间处于高湿的环境中，因此用纯铝锭生产出来的铝排产品要比再生铝生产的铝排更可靠。在记者的调查中，邢台市霜源制冷设备有限公司总经理刘振源先生表示，冷库铝排所选用的铝材材质至关重要，其中所含杂质的多少对于铝排的使用寿命影响极大，霜源铝排选用的铝材全部高于国家标准6063T5，霜源使用的铝主要是含量99.7%的纯铝锭和99.99%的高纯铝锭。为了保证铝材原材料的品质纯正，霜源只从大品牌厂家采购。　　　　铝排除了选材非常重要外，其焊接工艺也千差万别，为什么有的铝排焊接口处整整齐齐，表面干干净净，而有的铝排焊接口处一堆堆焊渣、焊屑，表面还有很多其他杂质。铝排焊接工艺的差异也会影响冷库的效果。

h高度=80mm b腿宽=43mm d腰厚=5mm G理论重量=8.045（KG/M） 根据GB50017-2003(《钢结构设计规范》)：材质为Q235的8号槽钢（含普通、轻型两种）许用应力为215Mpa(215N/mm2)，抗剪许用应力：125Mpa;材质为Q345的8号槽钢（含普通、轻型两种）抗拉压许用应力为310Mpa(310N/mm2)，抗剪许用应力：180Mpa热轧普通槽钢尺寸及重量规格规格 型号                  尺寸理论重量高度(h)腿宽(b)腰厚(d)550374.55.4386.363404.86.6348804358.04510100485.310.00712.6126535.512.31814#a14058614.53514#b14060816.73316#a160636.517.2416#b160658.519.75418#a18068720.17418#b1807092320#a20073722.63720#b20075925.77722#a22077724.99922#b22079928.45325#a25078727.4125#b25080931.33525#c250821135.2628#a280827.531.42728#b280849.535.82328#c2808611.540.21932#a32088838.08332#b320901043.10732#c320921248.13136#a36096947.81436#b360981153.46636#c3601001359.11840#a4001001058.92840#b40010212.565.20840#c40010414.571.488                热轧轻型槽钢尺寸及重量槽钢尺寸规格型号尺寸理论重重高度腿宽腰厚550324.44.846.565364.45.9880404.57.0510100464.58.5912120524.810.414a140624.913.314140584.912.31616064514.216a16068515.318180705.116.318a180745.117.420200765.218.420a200805.219.822220825.42122a220875.422.624240905.62424a240955.625.82727095627.7303001006.531.833330105736.5363601107.541.940400115848.3

NominaldiameterininchesExternaldiameterinmillimetersANSI B36.19 钢管尺寸对照表ANSI B36.10钢管尺寸对照表Nominal diameter in inches5s10sSched.40sSched.80s102030StandardmmKg/mmmKg/mmmKg/mmmKg/mmmKg/mmmKg/mmmKg/mmmKg/m1/8"10.29--1.240.2811.7303712.410.467------1.730.3711/4"13.72--1.650.4992.240.6443.020.809------2.240.6443/8"17.15--1.650.6402.310.8583.201.118------2.310.8581/2"21.341.650.8142.111.0162.771.263.731.62------2.771.263/4"26.671.651.0342.111.2982.871.683.912.19------2.871.681"33.401.651.3122.772.1253.3382.504.553.23------3.362.5011/4"42.161.651.6742.772.7323.563.384.854.46------3.563.3811/2"48.261.651.9262.773.1553.684.055.085.40------3.684.052"60.331.652.4242.773.9923.915.435.547.47------3.915.4321/2"73.032.113.7473.055.3455.168.627.0111.40------5.168.623"88.902.114.5853.056.5575.4911.287.6215.25------5.4911.2831/2"101.602.115.2723.057.5265.7413.568.0818.62------5.7413.564"114.302.115.9453.058.4966.0216.068.5622.29------6.0216.065"141.302.779.6393.4011.7406.5521.769.5230.92------6.5521.766"168.302.7711.5143.4014.0377.1128.2310.9742.52------7.1128.238"219.082.7715.0493.7620.3348.1842.4912.764.57--6.3533.287.0436.808.1842.4010"273.053.4023.0284.1928.2909.2760.2412.781.46--6.3541.707.851.009.2760.2412"323.853.9631.8064.5736.6339.5273.7612.797.36--6.3549.688.3865.149.5273.7614"355.603.9834.994.7842.102----6.3554.637.9267.989.5281.219.5281.2116"406.404.1942.354.7848.220----6.3562.587.9277.909.5293.139.5293.1818"457.204.1947.74.7854.300----6.3570.507.9287.8011.13122.129.52105.0520"5084.7760.325.5369.766----6.3578.479.52116.9712.7155.009.52116.9722"553.84.77-5.53-----6.3586.429.52128.8912.7170.869.52128.8924"609.65.5484.106.3596.215----6.3596.2159.52140.8014.7209.549.52140.8126"660.4--------7.92127.5812.7202.65--9.52152.7328"711.6--------7.92137.5212.7218.5415.88271.949.52164.6530"7626.35120.597.92147.45----7.92147.4512.7234.4415.88291.819.52176.5732"812.8--------7.92157.3912.7250.3315.88311.679.52188.5034"863.6--------7.92167.3212.7266.2215.88331.549.52200.4236"914.4--------7.92177.2612.7282.1815.88351.419.52212.34  1寸的不是DN40的。 4分钢管尺寸：4/8英寸：DN15； 6分钢管尺寸：6/8英寸：DN20； 1寸钢管尺寸：1英寸：DN25； 寸二钢管尺寸：1又1/4英寸：DN32； 寸半钢管尺寸：1又1/2英寸：DN40； 两寸钢管尺寸：2英寸：DN50； 三寸钢管尺寸：3英寸：DN80（有的地方也标为DN75）； 四寸钢管尺寸：4英寸：DN100；

铝排主要特点：　　1. 节能效果卓著：具有五大优点： 　　（1）导热能力好：铝合金具有优良的导热能力，制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小，蒸发温度会增高，压缩机的能效比增加，能耗减少;　　（2）结构特殊：铝合金翼片管的翼片与铝管平行，形成片状形状，成型的铝排将片状翼片管平行固定，组成了若干个平行通道，制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应，被加速下沉，对流加快，所以降温速度快，达到设定温度时压缩机停止运转，节省大量电能； 　　（3）设置好，效率高：铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四，这样铝排可全部安装在冷库顶面上，这样一来，一可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能，二它有一定的蓄冷效果，压缩机工作时的频繁启动率降低，节省一定的电能消耗； 　　（4）重量轻，安装方便：铝排的重量与蒸发器面积比，是Ф38钢管六分之一左右，安装方便能节省大量结构投资，同时节省了生产结构部分的能源消耗； 　　（5）制冷剂用量少：铝排使用的翼片管是外翼片内螺纹结构，制冷剂的充注量会大大减少，能节省制冷剂费用，同时节省了制冷剂生产时的能源消耗。　　2. 食品干耗少：铝排吊装于库顶，形成直冷式自然对流传热，使被冷却的食品干耗降至最少。食品的干耗在压缩机工作时加剧，停机时缓解,由于铝排降温速度特别快，压缩机工作时间缩短，停机时间长，所以用此铝排制作的冷库与传统冷排制作的冷库相比，食品干耗更少，食品保鲜效果更好，铝排上结霜也更少，从而使库内湿度适中，温度稳定，恒温恒湿效果好。　　3. 电热化霜功能：选用长寿命、耐高温、高绝缘等级的电加热线,同时配有接水槽，结束了冷排管化霜难的问题。 　　4. 排管耐压高：铝翼片和管一次压铸成型结构，翼片和铝管的强度相互得到提高，铝管耐压也大大提高，出厂时都经过2.5MP气密检验，做4.5MP耐压寿命试验时，铝排安然无恙。 　　5.系统干净延长压缩机的使用寿命：管内经过特殊处理，保证铝排内部洁净。采用防腐能力强的铝合金牌号，表面经过特殊工艺处理，使用寿命在20年以上，同时符合食品卫生标准。

工字钢尺寸 H-高度 　B-腿宽度 　D-腰厚度 　T-平均腿厚度 　R-内圆弧半径 　R1-腿端圆弧半径 　I-惯性矩 　W-截面系数 　I-惯性半径 　S-半截面的静力矩  工字钢的外形，长度，重量，牌号，化学成分，力学性能，工艺性能和表面质量外形 热轧工字钢尺寸，外形，重量及允许偏差 热轧普通工字钢（YB（T）56-1987） 弯曲度：工字钢每米弯曲度不大于2MM，总弯曲度不大于总长度的0.2% 扭转：工字钢不得有明显的扭转 弯曲度：工字钢高度小于或等于400MM时，每米弯曲度不得大于1.5MM，总弯曲度不得大于总长度的0.15%。高度大于400MM时，每米弯曲度不得大于1.0MM，总弯曲度不得大于总长度的0.1%扭转：工字钢不得有显著扭转 长度 通常长度：型号 10-18，通常长度 5- 19M ；型号20-63，通常长度 6-19 M定尺，倍尺长度：工字钢按定尺或倍尺长度交货时，应在合同中注明。定尺和倍尺长度小于等于 8M ，其允许偏差为 40 MM0 长度大于8M，其允许偏差为 80MM0 长度大于8M时，每增加 1 M，允许偏差增加 5 MM，但是最大不得超过80MM非定尺和定尺的供应数量由供需双方协商确定 重量 工字钢按理论重量或实际重量交货工字钢计算理论重量时，钢的密度为 7.85G/立方厘米 工字钢截面面积的计算公式为：HD 2T（B-D） 0.815（R平方-R1平方） 　热轧普通工字钢每米重量表型      号 尺寸（毫米） 截面面积（厘米2） 理论重量（公斤/米）h b d t r1　10 100 68 4.5 7.6 3.3 14.3 11.212.6 126 74 5 8.4 3.5 18.1 14.214 140 80 5.5 9.1 3.8 21.5 16.916 160 88 6 9.9 4 26.1 20.518 180 94 6.5 10.7 4.3 30.6 24.120a 200 100 7 11.4 4.5 35.5 27.920b 200 102 9 11.4 4.5 39.5 31.122a 220 110 7.5 12.3 4.8 42 3322b 220 112 9.5 12.3 4.8 46.4 36.425a 250 116 8 13 5 48.5 38.125b 250 118 10 13 5 53.5 4228a 280 122 8.5 13.7 5.3 55.45 43.428b 280 124 10.5 13.7 5.3 61.05 47.932a 320 130 9.5 15 5.8 67.05 52.732b 320 132 11.5 15 5.8 73.45 57.732c 320 134 13.5 15 5.8 79.95 62.836a 360 136 10 15.8 6 76.3 59.936b 360 138 12 15.8 6 83.5 65.636c 360 140 14 15.8 6 90.7 71.240a 400 142 10.5 16.5 6.3 86.1 67.640b 400 144 12.5 16.5 6.3 94.1 73.840c 400 146 14.5 16.5 6.3 102 80.145a 450 150 11.5 18 6.8 102 80.445b 450 152 13.5 18 6.8 111 87.445c 450 154 15.5 18 6.8 120 94.550a 500 158 12 20 7 119 93.650b 500 160 14 20 7 129 10150c 500 162 16 20 7 139 10956a 560 166 12.5 21 7.3 135.25 106.256b 560 168 14.5 21 7.3 146.45 11556c 560 170 16.5 21 7.3 157.85 123.963a 630 176 13 22 7.5 154.9 121.663b 630 178 15 22 7.5 167.5 131.563c 630 180 17 22 7.5 180.1 141

日标法兰尺寸表包含法兰的公称通径、厚度、螺螺栓孔距、直径等信息，对于应用有很大的指导意义。 　　 法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。日标法兰尺寸公称通径如下： JIS标准JIS标准JIS标准in公称通径10kg=1.0MPa公称通径16kg=1.6MPa公称通径20kg=2.0MPa法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度3/8DN10     DN10     DN10     1/2DN15     DN15     DN15     3/4DN20     DN20     DN20     1DN25     DN25     DN25     11/4DN32     DN32     DN32     11/2DN4014010519416DN4014010519416DN40140105194182DN5015512019416DN5015512019816DN501551201981821/2DN6517514019418DN6517514019818DN65175140198203DN8018515019818DN80200, 16022820DN802001602382231/2DN9019516019818DN9021017022820DN90210170238244DN10021017519818DN10022518522822DN100225185238245DN12525021023820DN12527022525822DN125270225258266DN15028024023822DN150305260251224DN1503052602512288DN200330290231222DN200350305251226DN20035030525123010DN250400355251224DN250430380291228DN25043038029123412DN300445400251624DN300480430291630DN30048043029163614DN350490445251626DN350540480321634DN35054048033164016DN400560510271628DN400605540351638DN40060554033164618DN450     DN450     DN450     20DN500     DN500     DN500     24DN600     DN600     DN600     以上为日标法兰尺寸标准与规格

和大家一起全面分析冷库蒸发器铝排的特点和优势，为大家一层层揭开铝排的神秘面纱。 　　为什么要选用铝排作为冷库蒸发器? 　　由于铝排具有良好的导热性，因此用铝排做冷库制冷系统的蒸发器要比常规的钢排、冷风机等总体来说可以节能30%以上。铝排的投影面积和蒸发面积比可做到1：3或1：4，可全部安装在冷库顶面上。这样既可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能，还有一定的蓄冷效果，让压缩机工作时的频繁启动率降低，延长压缩机的使用寿命，还节省一定的电能消耗。同时，铝排还具有重量轻、安装方便、制冷剂用量少等特点。所以很多冷库构建者选择用铝排作为冷库的蒸发器。 　　铝排的优势特点有哪些? 　　导热能力好 　　铝合金具有优良的导热能力，这时候制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小，蒸发温度会增高，压缩机的能效比增加，能耗减少。以霜源铝排为例，其原材料是纯铝锭，因此其导热系数是237W/m.k。比其他蒸发器产品要节能30%以上。 　　特殊结构设计制冷降温快 　　铝合金翼片管的翼片与铝管平行，形成片状形状，成型的铝排将片状翼片管平行固定，组成了若干个平行通道，制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应，被加速下沉，对流加快，所以降温速度快，达到设定温度时压缩机停止运转，节省大量电能。以霜源铝排为例，其特殊的结构设计能够让制冷系统在短时间内迅速达到设定的温度。而且铝排管内采用独特工艺，能够保证铝排管的清洁度。铝排管表面采用酸砂工艺能够保证其气密性，形成氧化保护膜，延长铝排的使用寿命。据了解，使用霜源铝排整整10年的自邢台的湘江酒店中冷库，从来没有出现过任何问题。 　　换热效率高具有蓄冷效果 　　记者了解，铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四，可全部安装在冷库顶面上，可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能，而且这时铝排一定的蓄冷效果，能够让压缩机工作时的频繁启动率降低延长压缩机使用寿命。从记者了解到的霜源铝排客户的使用的情况显示，迄今为止，霜源铝排没有出现过一例因铝排而导致制冷压缩机无法正常运行的情况。 　　重量轻安装方便制冷剂用量少 　　纯铝的密度是2.7g/cm³，相对其他蒸发器材质而言，其单位面积的重量更轻，因此更加便于安装。大家熟知的霜源铝排使用的翼片管是外翼片内螺纹结构，制冷剂的充注量会大大减少，能节省制冷剂费用。 　　食品干耗少 　　铝排吊装于库顶，形成直冷式自然对流传热，使被冷却的食品干耗降至较少。食品的干耗在压缩机工作时加剧，停机时缓解，由于铝排降温速度特别快，压缩机工作时间缩短，停机时间长，所以用此铝排制作的冷库与传统的冷库相比，食品干耗更少，食品保鲜效果更好，铝排上结霜也更少，从而使库内湿度适中，温度稳定，恒温恒湿效果好。比如说，霜源铝排就经常的运用在食品冷库中，其中包括：葡萄冷库、香梨冷库、辣椒冷库、物流冷库等。 　　记者了解，霜源铝排除了具备上述特点外，在焊接工艺上也别具匠心的使用钨极脉冲氩弧熔焊，既不破坏原来的铝排结构，又能够保证其气密性，在外观上也整洁美观。在打压检漏上，霜源铝排采用氮气打压，能够很好的保证铝排的气密性、耐压性，让其杜绝泄漏的风险。在产品设计上，霜源铝排的设计灵活多变，能够巧妙的使用在各种类型的冷库中，且节能效果明显。下期铝排迷雾，记者将带大家一起了解，铝排要如何打压检测才能保证其不泄漏?

铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库理想的蒸发器。铝排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈9～14w/m2?℃,钢排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈8～13w/m2℃，为此同样冷库(负荷相同情况下)，铝排管配置的蒸发面积小于钢排管。另外，从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看，铝排管单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管，总体性价比铝排管要优于钢排管。　　铝排管优越性：　　1、设置好、效率高　　铝排管的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四，这样铝排全部安装在冷库顶面上，使单位面积的换热能力比使用墙排效率高，顶排有一定的蓄冷效果，压缩机工作时的频繁启动率降低，节省了电力消耗。　　2、食品干耗少　　铝排吊装于库顶，形成直冷式自然对流，库温波动小，使食品干损降至最低，结霜少，且霜层虚如雪花，除霜周期延长易于机械除霜，方便节能。3、重量轻、安装方便　　相同蒸发面积下，铝排重量是钢排的六分之一，安装方便、降低支护成本。　　4、传热效率高，节能效果显著　　铝合金具有良好的导热性能，铝的导热系数是铁的2.9倍。节能铝排传热系数是钢排的1.43倍，只需顶排管即可满足冷量要求，节能30%，综合性价比高！　　5、系统干净，延长压缩机使用寿命　　铝排管内经过特殊处理，保证排管内部洁净，采用防腐性能强的铝合金，表面经特殊工艺处理，使用寿命长，符合食品卫生标准。　　6、系统制冷剂用量少　　铝排结构合理，有内肋增大制冷剂的接触面积，外部有翼片增大与空气接触，大大提高制冷剂利用率。　　7、结构合理、加速对流，快速制冷　　翼片管平行串接，形成若干个平行对流通道，制冷系统运行时冷空气在通道内形成＂烟道效应＂，冷空气加速下沉，对流加快，降温速度加快。　　综上所述，铝排管在冷库中的应用响应了节能环保的号召。从长远角度来看，它的性能也大大优越于其他材料，在今后很长一段时间内，依然是冷库市场的主流。

1.2寸镀锌管的内径是32mm，外径是42.25mm，米重是3.32kg/m。一些其它规格镀锌管尺寸：

一般紫铜管尺寸公差根据所使用的性能决定,一般紫铜管在工程中用于水冷的比较多,需要考虑的主要有水的压力,热性能等.但是公差范围一般不会超过0.5毫米,紫铜管的内外径差为1毫米.2.1.1铜管：ASTMB88－1996标准规定了铜管的材质、尺寸及公差、机械性能三方面的技术要求及检验方法。  尺寸范围：1/4′－12′（DN10－DN300mm）  壁厚：K、L、M三种类型，M型为薄壁经济型L及K适用更高压力系统，例如蒸汽或医疗气体等系统。  状态：软质盘管或硬态直管。 2.1.2铜管件：ANSI/ASMEB16.221995/1998标准规定了管件的材质、 尺寸及公差、机械性能的技术要求及检验方法。 尺寸范围：1/4′－12′（DN10－DN300mm）  管件壁厚：只有一个系列，适用于K、L、M三种类型的铜管。  状态：硬态。  2.2英国（欧洲）标准 2.2.1铜管：EN1057－1996（取代原标准BS2871－1971）  尺寸范围：∮6－∮267（DN5－DN250mm）  壁厚：有多种可选厚度，详情参照标准原文。市场 上多沿袭原BS2871标准推荐的两种系列：X系列－薄壁经 济型；Y系列－较高压力场合。  状态：R220软态（∮6－∮54）,R250半硬态（∮6－∮159）,R290 硬态（∮6－∮267）。 2.2.2管件：EN1254－1998   尺寸范围：∮6－∮108   壁厚：只有一种厚度适用多种壁厚铜管。  2.3国标 2.3.1铜管：GB/T18033－2000   尺寸范围：∮6－∮219（DN5－200mm）  壁厚：有多种可选厚度，但标准推荐了A、B、C三个系列。  C类基本等同于BS2871－X系列，B类基本等同于BS2871－Y系列或 ASTMB88M系列，A类基本等同于ASTMB88L系列及K系列。  状态：软态（M），半硬态（Y2），硬态（Y）。 外径公差：普通精度与高精度级两种，后者按近ASTMB88或EN1 057的要求。 2.3.2铜管件：GB/T11618－1999   尺寸范围：∮6－∮219（DN5－DN200mm） 壁厚：分PN1.0MPa与PN1.6MPa两种.想要了解更多关于紫铜管尺寸的信息，请继续浏览上海 有色 网。

一、钢材长度尺寸    钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸，是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长 度。钢材长度的法定计量单位是米（ m ）、厘米（ cm ）、毫米（ mm ）。在现行习惯中，也有用英寸（ ″）表示的，但它不是法定计量单位。    1. 钢材的范围定尺 是节省材料的一种有效措施。范围定尺就是长度或长乘宽不小于某种尺寸，或是长度 。长乘宽从多少到多少的尺寸范围内交货。生产单位可以按此尺寸要求进行生产供货。    2. 不定尺（通常长度） 凡产品尺寸（长度或宽度），在标准规定范围内，而又不要求固定尺寸的叫不定 尺。不定尺长度又叫通常长度（通尺）。按不定尺交货的金属材料，只要在规定长度范围内交货即可。例 如，不大于 25mm 的普通圆钢,其通常长度规定为 4-10m, 则长度在此范围内的圆钢都可以交货。    3. 定尺 按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。按定尺长度交货时，所交金属材料必须具有需方在订货合 同中指定的长度。例如，合同上注明按定尺长度 5m 交货，则所交货的材料必须都是 5m 长的，短于 5m 或长于 5m 均为不合格。但实际上交货不可能都是 5m 长，因此规定了允许有正偏差，而不允许有负偏差    4. 倍尺 按订货要求的固定尺寸切成整倍数的称为倍尺。按倍尺长度交货时，所交金属材料的长度必须为 需方在订货合同中指定的长度（叫单倍尺）的整数倍数（另加锯口）。例如，需方在订货合同中要求单倍 尺长度为 2m ，那么，切成双倍尺时长度即为 4m ，切成 3 倍尺时即为 6m ，并分别加上一个或两个锯口 量。锯口量在标准中有规定。倍尺交货时，只允许有正偏差，不允许出现负偏值。    5. 短尺 长度小于标准规定的不定尺长度下限，但不小于允许的最短长度的叫短尺。例如，水、煤气输送 钢管标准中规定，允许每批有 10% 的（按根数计算） 2-4m 长的短尺钢管。 4m 即为不定尺长度的下限，允许的最短长度为 2m 。    6. 窄尺 宽度小于标准规定的不定尺宽度下限，但不小于允许的最窄宽度的叫窄尺。    按窄尺交货时，必须注意有关标准规定的窄尺比例和最窄尺。    二、钢材长度尺寸举例    1. 型钢的长度尺寸         ⑴火车轨的标准长度有 12.5m 和 25m 两种。    ⑵圆钢、线材、钢丝尺寸以直径 d 的毫米（ mm ）数标定。    ⑶方钢尺寸以边长a的毫米( mm )数标定。    ⑷六角钢、八角钢尺寸以对边距离s的毫米（ mm ）数标定。    ⑸扁钢的尺寸以宽度b和厚度d的毫米（ mm ）数标定。    ⑹工字钢、槽钢的尺寸以腰高h、腿宽b和腰厚d的毫米（ mm ）数标定。    ⑺等边角钢的尺寸以相等边宽b和边厚d的毫米（ mm ）数标定。不等边角钢的尺寸以边宽B、b和边厚d的毫米（ mm ）数标定。    ⑻H型钢的尺寸以腹板高度h、翼板宽度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米（ mm ）数标定。    2. 钢板、钢带的长度尺寸    ⑴一般以钢板的厚度 d 的毫米（ mm ）数标定。而钢带则以钢带的宽度b和厚度d的毫米（ mm ）数标定。    ⑵单张钢板有规定的不同尺寸，如热轧钢板有： 1mm 厚的钢板，有宽度600×长度2000 mm ；650×2000mm ；700×1420 mm ；750×1500 mm ；900×1800 mm ；1000×2000 mm 等    3. 钢管的长度尺寸    ⑴一般以钢管的外径 D 、内径和壁厚 S 的毫米（ mm ）数标定。    ⑵每种钢管有规定的不同尺寸，如无缝钢管外径 50mm 的，壁厚有 2.5-10mm 的 15 种；或者说相同壁厚5mm 的，外径有 32-195mm 的 29 种。又如焊接钢管公称口径 25mm 的壁厚有 3.25mm 的普通钢管和4mm的加厚钢管。三、钢材重量    1. 钢材的理论重量    钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材 的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差，因此用公式计算 的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。    2. 钢材的实际重量    钢材实际重量是指钢材以实际称量（过磅）所得的重量，称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。    3. 钢材重量的计算方法    ⑴毛重 是“净重”的对称，是钢材本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算。但钢 材购销中是按净重计算。    ⑵净重 是“毛重”的对称。钢材毛重减去包装材料重量后的重量，即实际重量，称之为净重。在钢材购销中一般按净重计算。    ⑶皮重 钢材包装材料的重量，称之为皮重。    ⑷重量吨 按钢材毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨（1000kg），还有长吨（英制重量单位1016.16kg）、短吨（美制重量单位907.18kg）。    ⑸计费重量 亦称“计费吨”或“运费吨”。运输部门收取运费的钢材重量。不同的运输方式，有不同的计 算标准和方法。如铁路整车运输，一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的 载重吨位收取运费。铁路、公路的零担，则以毛重若干公斤为起码计费重量，不足时进整。

镀锌管规格 镀锌管外径mm 镀锌管壁厚mm 最小壁厚mm 焊管（6米定尺） 镀锌管(6米定尺）  米重kg 根重kg 米重kg 根重kg   公称内径 英寸  DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14  DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56  DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32  DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36  DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60  DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64  DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21  DN80 3 88.9 4.0  8.38 50.28 8.88 53.28  DN100 4 114.3 4.0  10.88 65.28 11.53 69.18  DN125 5 140 4.5  15.04 90.24 15.942 98.65  DN150 6 168.3 4.5  18.18 109.08 19.27 115.62  DN200 8 219.1 6.0（焊管）   31.53 189.18    DN200 8 219.1 6.5（热镀锌）    36.12 216.72

钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种钢管直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。 . 管子系列标准 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。 表3 压力管道标准 分 类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， DN15-ф18mm，DN20-ф25mm DN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm，

采购铝排产品时，你是否会希望其使用寿命越长越好？你是否知道铝排的使用寿命和其表面处理工艺密切相关？你又是否知道不合格的铝排表面处理工艺让铝排“折寿”，合格的处理工艺则可以增加使用寿命？　　纯铝很软强度不大，有良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，因此成为制作冷库铝排的最佳选择。铝的表面处理工艺有很多种，其中在铝排产品上应用得最多的主要是：酸洗、喷砂、碱蚀、酸砂等工艺。其中喷砂属于物理方法工艺，其他则属于化学方法工艺。那么这些工艺有哪些差异？哪些工艺更加适合用在冷库铝排上？这些工艺又和铝排的使用“寿命”有什么关系？　　酸洗工艺是利用酸溶液去除金属表面上的氧化皮和锈蚀物的方法。采用酸洗耗费时间长，导致加工成本居高不下。对厚氧化皮效果不理想，特别是焊接处黑渣基本上除不掉。而且其耐蚀性很难达到ISO国家标准，因为其有氟化铝附着在铝排表面，且氧化后的氧化孔比较大，容易出现表面处理不均匀情况。　　因此采用这种工艺生产的铝排表面不整洁，气密性差，容易产生自然泄漏隐患，如果产生泄漏问题就会大大缩短铝排的使用寿命，从而给冷库带来更多的成本负担。　　喷砂工艺是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变。喷砂处理由于不能对角落及转折处均匀处理，因此这种工艺使用在铝排上也有缺陷。　　碱蚀工艺是对铝材品质要求高，只能适用于纯铝锭。由于碱蚀工艺要求高如果碱蚀不好则会造成铝材表面出现长条坑纹、斑点等。如果生产者采用的是再生铝再加上这种工艺，生产出来的铝排则会产生很多有害物质，直接产生健康隐患。　　在酸砂工艺的介绍上，铝是电负性很强的金属，对氧原子有着很强的亲和力，铝在空气中会生成一层薄而致密的氧化膜，这层氧化膜具有一定的保护作用。但是这层保护膜在自然环境中生成需要的时间长达48天以上，而且不均匀，因此自然环境下出来的铝排防腐性和气密性不佳，容易导致制冷剂泄漏。而酸砂工艺则是让铝的每在很短的时间内均匀的生成8—12丝的氧化膜，对铝排起到保护作用。　　由于这种氧化膜的电导率非常低，因此能够阻止阴极反应，使铝不发生腐蚀。采用这种工艺生产的铝排产品防腐层厚度均匀，化学性质稳定，能够有效的减少制冷剂泄漏问题，因此，在一定程度上，采用这种工艺生产的铝排产品使用寿命会远远长于其他工艺产品。　　冷库铝排寿命的长短和其表面处理工艺密切相关，对于制冷工程商、制冷经销商、终端客户而言挑选更具性价比的铝排产品不但可以保证冷库的正常运作，而且在后续维护上可以节省很多的成本。

黄铜电磁阀作业原理及其尺度？黄铜电磁阀作业原理及其尺度有哪些？黄铜电磁阀作业原理及其尺度怎样表明？什么是黄铜电磁阀呢？黄铜电磁阀是工业进程主动化操控体系用的执行器，它在承受电控信号后能主动敞开或封闭阀门，完成对管道中流体介质的通断或流量调理操控，然后对体系中的温度、流量、压力等参数进行主动调理或长途操控。所以说黄铜电磁阀效果仍是适当重要的，下面咱们全铜网专家带你好好了解关于“黄铜电磁阀作业原理及其尺度”这个百科吧。直动式黄铜电磁阀　　黄铜电磁阀作业原理？　　黄铜电磁阀的作业原理：电磁阀里有密闭的腔，在的不同方位开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，双面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，经过操控阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后经过油的压力来推进油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械设备动。这样经过操控电磁铁的电流就操控了机械运动。先导式黄铜电磁阀　　黄铜电磁阀的分类？　　1.直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈发生电磁力把封闭件从阀座上提起，阀门翻开；断电时，电磁力消失，绷簧把封闭件压在阀座上，阀门封闭。特色：在真空、负压、零压时能正常作业，但通径一般不超越25mm。　　2.散布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当进口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀封闭件顺次向上提起，阀门翻开。当进口与出口到达启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，然后运用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀运用绷簧力或介质压力推进封闭件，向下移动，使阀门封闭。特色：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求有必要水平装置。　　3.先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔翻开，上腔室压力敏捷下降，在封闭件周围构成上低下高的压差，流体压力推进封闭件向上移动，阀门翻开；断电时，绷簧力把先导孔封闭，进口压力经过旁通孔敏捷腔室在关阀件周围构成下低上高的压差，流体压力推进封闭件向下移动，封闭阀门。特色：流体压力规模上限较高，可任意装置(需定制)但有必要满意流体压差条件。　　黄铜电磁阀的尺度？　　外形尺度见下表：黄铜电磁阀外形尺度 　　结构规格参数见下表：黄铜电磁阀结构规格参数　　黄铜电磁阀挑选运用的注意事项？　　1.腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；关于强腐蚀的介质有必要选用阻隔膜片式。例CD-F.Z3CF。中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，不然，阀壳中常有锈屑掉落，尤其是动作不频频的场合。用阀则不能选用铜材。　　2.爆炸性环境：有必要选用相应防爆等级产品，露天装置或粉尘多场合应选用防水，防尘种类。　　3.电磁阀公称压力应超越管内最高作业压力。 

冷库制冷剂走漏是许多制冷工程商、销售商、运用客户头痛的难题。而制冷剂的走漏和铝排之间有着千丝万缕的联络，铝排的许多处理细节都会直接影响到制冷剂是否会发作走漏问题，其详细细节包含：焊接工艺、表面处理工艺、管壁的厚度、原料的挑选等。今日制冷快报记者将和我们共享铝排焊接工艺对制冷剂走漏问题的影响。　　　　市面上焊接金属的工艺有许多种，比如说：熔焊、电阻焊、气焊、钎焊、等离子弧焊、电子束焊、真空涣散焊、钨极脉冲氩弧熔焊等等。而合适用在铝(铝合金)焊接工艺上的焊接工艺首要有气焊和钨极脉冲氩弧熔焊。这两种焊接工艺有何差异?　　　　气焊是指使用可燃气体与助燃气体混合焚烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之到达原子间结合的一种焊接办法。首要用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)等材料的焊接，其间包含铝排产品。气焊的长处是：设备简略、操作灵敏;对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性;在电力直销缺乏的当地气焊可以发挥更大的效果。气焊的缺点是：出产功率较低;焊接后工件变形和热影响区较大，导致焊接口焊渣成堆，表面杂乱;难完成主动化。　　　　那么气焊在使用的铝排焊接时，到底有何影响?制冷快报记者特意咨询了资深铝排专家刘振源先生，他向记者介绍，选用气焊工艺焊接铝排时，因为助燃气体首要为氧气，可燃气体首要选用、液化等，因而其火焰的热功率低，受热面积大，热量相对涣散，焊件简单变形，在焊接过程中温度高，焊后的焊缝金属不光晶体涣散，安排松懈，还会让焊接口处的铝发作化学反应使分子改动，发作氧化铝的夹杂物，这样会发作气孔、裂缝等缺点，然后让铝排发作气密性问题危险，铝排产品的气密性欠安会直接形成冷库中制冷剂走漏，制冷剂走漏可以导致整个制冷体系的瘫痪，假如冷库中寄存相关的货品，则连带丢失不可估量。一起在焊接的过程中还存在焊料残留在铝排管中的危险，严峻的会导致排管阻塞而致使制冷体系不能正常工作。　　　　钨极脉冲氩弧熔焊则是指使用接连、不间断基值电流(又称维弧电流)保持主电弧的电离通道，并周期性地施加一个同极性高峰值脉冲电流发作脉冲电弧，用以熔化金属，操控熔滴的过渡，到达焊接的意图。钨极脉冲氩弧熔焊特色：可以精确操控对工件的热输入和熔池尺度，进步焊缝抗烧穿和熔池的保护才能，易取得均匀的熔深，特别适用薄板(薄至0.1mm)全方位焊接和单面焊双面成型;每个焊点加热和冷却敏捷，所以适用于焊接导热功能和厚度不同大的工件;脉冲电弧可以用较低的热输入而取得较大的熔深，故相同条件下，能减小焊接热影响区和焊接变形;焊接过程中熔池金属冷凝快，高温逗留时刻短，可减小热敏材料焊接时发作裂纹的倾向。　　　　对钨极脉冲氩弧熔焊工艺颇有研讨的刘振源先生向制冷快报记者详细分析了该工艺焊接铝排时优点：因为氩气具有极好的保护效果，能有用的阻隔周围空气，氩气自身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接铝排时既能取得较高质量的焊缝，其焊接口也不会发作任何化学改动，因而气密性好;钨极电弧十分安稳，即便在很小电流情况下(<10A)仍可安稳焚烧，特别适用于薄铝材焊接;因为热源和填充焊丝可别离操控，因而热输入简单调整所以这种焊接办法可进行全方位焊接，是完成铝排单面焊双面成型的优质工艺;因为填充焊丝不通过电流，故不发作飞溅，焊接出来的铝排焊缝成型漂亮;沟通氩弧焊在焊接过程中可以主动铲除焊件表面的氧化膜效果，因而，可成功地焊接化学生动性强的有色金属铝等;用氩气较贵，熔敷率低，且氩弧焊机有较杂乱相关于气焊而言，出产成本较高。　　　　刘振源先生接着分析到，在技术人员的操作上，气焊相对钨极脉冲氩弧熔焊更简单上手，气焊工艺只需要训练一天即可上岗操作，而钨极脉冲氩弧熔焊至少得训练3个月才可以上手，要彻底把握工艺则需三年时刻，这也是影响铝排供应商挑选焊接工艺的重要原因。气焊根本不能现在主动化操作，而钨极脉冲氩弧熔焊则有或许完成主动化，比如说：现在自己一手兴办的邢台市霜源制冷设备有限公司出产的霜源铝排，一向选用的是钨极脉冲氩弧熔焊工艺，现在公司正在和天津的一家专业组织协作，在做钨极脉冲氩弧熔焊主动化工艺的研讨，估计今年年底可以完成主动化，将彻底解决焊接工艺出产功率的问题。　　　　铝排的焊接工艺关于确保制冷体系中制冷剂不走漏很重要，铝排表面处理工艺也和制冷剂走漏问题密切相关。优质表面处理工艺不只可以避免制冷剂走漏还可以让铝排的寿数延伸3年以上，这无形之间给冷库体系的安稳运转和后期保护带来了很大福音。详细铝排表面处理工艺有哪些差异?欢迎我们持续重视专题铝排迷雾——铝排表面处理迷雾。

焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/T3091-2001（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。GB/T14291-2006（矿用流体输送焊接钢管）。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。GB/T12770-2002（机械结构用不锈钢焊接钢管）。GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。装饰用焊接不锈钢管（GB/T 18705-2002），建筑装饰用不锈钢焊接管材（JG/T 3030-1995），低压流体输送用大直径电焊钢管（GB/T 3091-2001），换热器用焊接钢管（YB4103-2000）。 外径 ／mm焊管尺寸规格表 壁  厚／mmO．50.6O.81．O1.21.41.51.61.82．O2.22,52.83.03.23.5钢管的理论质量／(kg／m)38   0.9121.0891.2641.3501.4361.6071.7761.9422.1892.4302.5892.7462.97840   O．9621.1481.3331.4241.5151.6961.8742.0512.3122.5692.7372.9043.15045   1.091.301.5l1.611.711.922.122.322.622.913.113.303.5846    1.331.541.651.751.962.172.382.682.983.183.383.66848    1.381.6l1.721.832.052.272.482.813.123.333.543.8450    1.441.681.791.912.142.372,592.933.263.483.694．Ol5l    1.471.711.831.952.182.422.652.993.333.553.774.1053    1.531.781.902.032.272.522.763.113.473.703.934.2754    1.561.821.942.072.322.562.813.173.543.774.014.3660    1.742.022.162.302.582.863.143.543.954.224.484.8863.5    1.842.142.292.442.743.033.333.764.194.484.765.1865      2.352.502.813.113.413.854.294.594.885.3170      2.372.703.033.353.684.164.644.965.275.7476      2.762.943.293.654.004.535.055.405.746.2680      2.903.093.473.854.224.785.335.706.066.6083      3．OI3.2l3.603.994.384.965.545.926.306.8689      3.243.453.874.294.715.335.956.366.777.3895      3.463.694.144.595.035.706.376.8l17.247.90101.6      3.703.954.434.915.396.116.827.297.768.47102      3.723.964.454.935.416.136.857.327.808.50焊管尺寸规格表  外径／mm壁  厚／mm O．50.60.81.01.21.41.51.61.82．O2.22.52.83.03.23.5钢管的理论质量／(kg／m) 5O．0550.065O．083O．099             80.092O．109O．142O．173O．201            100.117O．1390.1810.2220.260            120.142O．169O．221O．271O．320O．366O．3880.410         13 O．1830.2410.296O．3430.400O．4250.450         14 0.198O．260O．321O．379O．435O．462O．489         15 O．1230.280O．3450.408O．470O．499O．529         16 O．228O．300O．3700.4380.504O．536O．568         17 0.243O．320O．395O．4680.359O．573O．608         18 0.2570.339O．419O．497O．5730.6100.647         19 O．272O．3590,4440.5270.608O．647O．687         20 0.2870.379O．469O．556O．642O．684O．7260.8080.888       21  0.3990.4930.5860.677O．721O．7650.8520.937       22  O．418O．518O．616O．7UO．758O．805O．8970.9861.074      25  O．477O．592O．7040.815O．869O．9231.0301.1341.2371.387     28  O．537O．666O．7930.918O．9801.04121.1631.2821.4001.5721.740    30  0.576O．7150.8520.9871.0541.1211.2521.3811.5081.6951.8781.997   32   O．7640.9111.0651.1281.1991.3411.4801.6171.18192.0162.145   34   O．814O．9711.1251.2021.2781.4291.5781.7251.9422.1542.293   37   O．8881.0591.2291.3131.3971.5621.7261.8882.1272.3612.515

JIS 10K、16K、20K、30K、40K、63K、RF、FF 法兰盘标准尺寸JIS 10K、RF、FF      mm    法兰盘标准尺寸公称通径外径螺栓孔中心圆直径连接凸出部分直径内径法兰厚度连接部分凸出高度螺栓孔数量与直径螺栓直径DNDD1D2D3t*fn-dM2010075581914 　1814-15122512590702514 　1814-191640140105853816 　2024-1916501551201005116 　2024-1916651751401206118 　2224-1916801851501307618　 2228-191610021017515510218 　2428-191612525021018512520　 2428-232015028024021515222　 2628-232020033029026520422　 2628-232025040035532525424　 30212-252230041540037530524　 32316-2522 JIS 16K、RF、FF     mm公称通径外径螺栓孔中心圆直径连接凸出部分直径内径法兰厚度连接部分凸出高度螺栓孔数量与直径螺栓直径DNDD1D2D3t*fn-dM2010075581914　 1814-15122512560702514　 1814-191640140105853816　 2024-1916501551201005116　 2028-1916651751401206418　 2228-1916802001601357620　 2428-232010022518516010222 　2628-232012527022519512522 　26212-252215030526023015224 　28212-252220035030527520426 　30212-252225043038034525428　 34212-272430048043039530530　 36316-2724 JIS 20K、RF、FF     mm公称通径外径螺栓孔中心圆直径连接凸出部分直径内径法兰厚度连接部分凸出高度螺栓孔数量与直径螺栓直径DNDD1D2D3t*fn-dM2010075581916 1814-15122512590702516 2014-191640140105853818 2224-1916501551201005118 2228-1916651751401206420 2428-1916802001601357622 2628-232010022518516010224 2828-232012527022519512526 30212-252215030526023015228 32212-252220035030527520430 34212-252225043038034525434 38212-272430048043039530536 40316-2724     *t值中较小值为钢及可锻铸铁法兰；较大值为铸铁法兰。JIS 30K、RF、FF   mm公称通径外径螺栓孔中心圆直径连接凸出部分直径内径法兰厚度连接部分凸出高度螺栓孔数量与直径

1 .范围本标准适用于冷轧薄板厂外购热卷原料，中间产品和最终成品的外形、尺寸允许偏差及表面质量要求。2.原料2.1 原料的尺寸、重量、化学成分和力学性能等技术参数须符合热卷原料采购标准、合同及相关技术协议的要求。 2.2 原料热卷外形单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边应符合表1的规定。表1      单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边原料厚度（mm）单侧塔形高度（mm）层间不齐度（mm）卷芯溢出边（mm）≤2.5＜40＜30≤10圈且高度≤100＞2.5＜50＜352.3  钢带边部不允许有破边，但允许有轻度窝边，窝边与板面夹角>90°。3  中间产品3.1 酸洗产品3.1.1 外观质量钢卷无舌形头尾，单侧塔形高度，层间不齐度和卷芯溢出边应符合表2的规定。            表  2   单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边钢带厚度（mm）单侧塔形高度（mm）层间不齐度（mm）卷芯溢出边（mm）≤2.5＜20＜10≤10圈且高度≤50＞2.5＜30＜15带钢边部不允许有破边，但允许有局部少量的窝边，窝边与板面夹角＞90°。3.1.2表面质量：酸洗后为银白或灰白色，不得有欠酸洗（尚有残余氧化铁皮）和过酸洗（表面粗糙、凹凸不平或钢带厚度变薄）现象。烘干后不允许有未烘干的漂洗水卷入钢卷。酸洗后48小时之内无锈蚀现象。3.1.3  酸洗后钢卷包装要求周向包装，打包带不少于一道。3.2  冷轧产品3.2.1  冷轧后钢带厚度允许偏差应符合表3的规定。                         表  3    厚度允许偏差                  mm公称厚度厚度允许偏差  普通精度 PT.A高级精度   PT.B≤1200>1200～1500≤1200>1200～15000.20～0.40±0.04±0.05±0.025±0.035＞0.40～0.60±0.05±0.06±0.035±0.045＞0.60～0.80±0.06±0.07±0.045±0.05＞0.80～1.00±0.07±0.08±0.05±0.06＞1.00～1.20±0.08±0.09±0.06±0.07＞1.20～1.60±0.10±0.11±0.07±0.08＞1.60～2.00±0.12±0.13±0.08±0.09＞2.00～2.50±0.14±0.15±0.10±0.11注：钢带头尾20m内厚度允许偏差最大不得越出表中的允许偏差量的1倍，厚度有效测量部位应距边部≥25mm。3.2.2  外观质量单侧塔形高度≤30mm，卷芯溢出边≤10圈且高度≤100mm，不得有松卷、扁卷、燕窝及起筋现象。3.2.3  表面质量板面无肉眼可见乳化液残迹；表面存在的麻点、划痕、气泡、夹杂、裂痕、轧辊压痕等现象。按严重程度分为二类：单面其深度小于表3允许偏差量的1/2且少量为轻度，反之为重度；冷轧后24小时之内表面无锈蚀。3.2.4  板形质量板形质量按其程度分为良好、轻、重三类。带钢运行中表面直观上基本无可见浪形为板形良好。带钢运行中表面直观上有轻微可见浪形，但停车后无明显浪形，为轻度板形质量问题。带钢运行中表面直观上有明显浪形，停车后可检测出不平度值，为重度板形质量问题。3.2.5  冷轧后须在钢卷周向包装，打包带不少于两道。3.2.6  卷芯处焊接点不少于三处，且牢固，防止退火卷芯松动。厚度≤2.5mm规格要求在卷芯嵌口处增加一个焊点。3.3  退火3.3.1  外观质量在吊运过程中不允许将钢卷边部啃破，装炉时应根据钢卷边部塔形等情况调整好钢卷位置，以使压破/折钢卷边部减少到最低限度；退火后钢卷不允许有松动、扁卷及氧化现象。3.3.2 退火后带钢表面无粘结现象。3.4  平整3.4.1厚度允许偏差应符合表4的规定。表4      厚度允许偏差          mm公称厚度厚度允许偏差    普通精度 PT.A高级精度   PT.B≤1200>1200～1500≤1200>1200～15000.20～0.40±0.04±0.05±0.025±0.035＞0.40～0.60±0.05±0.06±0.035±0.045＞0.60～0.80±0.06±0.07±0.045±0.05＞0.80～1.00±0.07±0.08±0.05±0.06＞1.00～1.20±0.08±0.09±0.06±0.07＞1.20～1.60±0.10±0.11±0.07±0.08＞1.60～2.00±0.12±0.13±0.08±0.09＞2.00～2.50±0.14±0.15±0.10±0.11注：厚度测量有效部位应距边部≥25mm。3.4.2  外观质量钢卷单侧塔形高度≤25mm，卷芯溢出部分≤10圈且其高度≤100mm，钢卷无松卷、扁卷、燕窝及起筋现象。3.4.3  表面质量板面不得有可见平整液残留液滴。表面质量按其程度分为轻度、重度两类1）存在下述现象之一是为轻度：a.单面局部麻点、划痕、划伤、小气泡、小拉裂、轧辊压痕（辊印或烙伤）的深度小于表4中厚度允许偏差量的一半；b.钢卷允许有局部（长度＜总长度的5%的）黑斑、黑带和不清洁印痕；c.钢带的边部允许偶见自然锈点。2）存在下述现象之一为重度a.双面局部麻点、划伤、划痕、小气泡、小拉裂、轧辊压痕的深度小于表4中的厚度允许偏差量，但需保证最小厚度值；b.钢带边部有＜5mm宽的兰黑氧化色，允许有浅黄颜色氧化现象；c.钢带允许少量（长度＜总长的20%）黑带、黑斑或不洁印痕；d.钢带边部有少量自然锈点；e.钢带表面存在无手感局部粘连折印或有轻微手感的自然折印。3.4.4  板形质量板形质量按其程度分为良好、轻、重三类（详见3.2.4条款）。3.4.5  钢卷的周向中部适宜包装，以保证带头剪切前不散开为准。4.成品4.1  尺寸允许偏差4.1.1  钢带厚度允许偏差应符合表5的规定。                 表  5    厚度允许偏差                mm公称厚度厚度允许偏差普通精度 PT.A高级精度   PT.B≤1200>1200～1500≤1200>1200～15000.20～0.40±0.04±0.05±0.025±0.035＞0.40～0.60±0.05±0.06±0.035±0.045＞0.60～0.80±0.06±0.07±0.045±0.05＞0.80～1.00±0.07±0.08±0.05±0.06＞1.00～1.20±0.08±0.09±0.06±0.07＞1.20～1.60±0.10±0.11±0.07±0.08＞1.60～2.00±0.12±0.13±0.08±0.09＞2.00～2.50±0.14±0.15±0.10±0.11注1：测量部位不切边应距边部≥25mm，切边应距边部≥10mm。注2：当带钢厚度≤1.50mm时,钢带两端总长度30m内厚度偏差允许比上表规定值超出50%，当带钢厚度>1.50mm时,钢带两端总长度30m内厚度偏差允许比上表规定值超出30%。4.1.2  钢带的宽度允许偏差应符合表6的规定。                表  6        宽度允许偏差        mm边缘状态公称宽度宽度允许偏差不切边 EM/＋10切边 EC＜1200＋4≥1200＋54.2 外观质量不切边钢/带，允许有局部深度≤3mm的破边；    切边钢带不允许有切割不齐、破边、窝边；    切边钢带允许有高度≤0.07mm的毛刺；    钢卷不允许出现松卷、扁卷或窝边；    钢卷垛板其长度或宽度方向错动≤5mm；    钢带宽度≥600mm的钢卷塔形高度切边的不得大于30mm，不切边不得大于40mm。4.3  表面质量    钢带不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。若存在以上缺陷，即为不合格表面。合格表面允许有轻微的擦伤、氧化色、折印，深度或高度不大于钢带厚度公差之半的麻点、划伤和压痕等。4.3.1  合格表面由优到良分为FB、FC、FD三级：FB级表面：  无板形类非正常因素存在；表面质量缺陷只是零星出现，不超过表7所描述的程度。表7类别非正常因素项缺陷存在程度表面质量缺陷辊印、斑点、印迹、不清洁印痕、粘结印卷头卷尾非连续存在，长度不超过30米，卷内零星存在。表面折叠印、折印非周期分布，长度小于钢带总长度的2％。黑斑、氧化色不存在或偶见。麻点、氧化铁皮残渣、氧化铁皮压入、锈斑、锈点不存在或零星存在。划伤、擦伤、硌伤、硬伤、粘结伤痕卷头卷尾非连续存在，长度不超过30米，卷内零星存在。FC级表面：    板形和表面缺陷应符合表8的规定。表  8类别非正常因素项缺陷存在程度表面质量缺陷辊印、斑点、印迹、不清洁印痕、粘结印断续出现，长度小于钢带35%。表面折叠印、折印非周期分布，长度小于钢带总长度的6％。黑斑非整卷存在，非密集分布。氧化色允许存在浅黄色氧化色；黄色氧化色允许存在，但非连续分布；缺陷长度小于钢带总长度的6％。兰黑色氧化色不允许存在。黑带连续长度小于20%，宽度小于1/4。长度、宽度任一项不能超出该指标。麻点、氧化铁皮残渣、氧化铁皮压入少量存在，但引起的凹坑深度小于钢带的允许偏差之半。划伤、擦伤无手感，长度小于钢卷总长度6％。硌伤、硬伤有手感，但未穿透钢带厚度，未冒出钢带表面。非集中分布，点数较少。锈斑、锈点不允许存在锈斑，锈点非密集分布，量少。粘结伤痕粘结引起的钢带表面允许存在仅有手感的伤痕，深度小于钢带允许偏差之半。非密集分布，长度小于钢带总长度6％。板形缺陷单边浪、双边浪、中浪、肋浪浪形高度≤5mm/m。FD级表面：    板形和表面缺陷应符合表9规定。表9类别非正常因素项缺陷存在程度表面质量缺陷辊印、斑点、印迹、不清洁印痕、粘结印、锈点允许连续出现，无手感。表面折叠印、折印非周期分布，长度小于钢带总长度的6％。黑斑。允许存在，非密集分布。氧化色允许存在浅黄色氧化色；黄色氧化色允许存在，但非连续分布；兰黑色氧化色不允许大面积存在，缺陷长度小于钢带总长度的6％。黑带连续长度小于30%，宽度小于1/3。长度、宽度任一项不能超出该指标。麻点（氧化铁皮残渣、氧化铁皮压入）允许存在，但引起的凹坑深度小于钢带的允许偏差，但不大面积存在。划伤、擦伤有手感，但深度控制在厚度偏差范围内，非集中分布，面积较少。硌伤、硬伤有手感，但未穿透钢带厚度，冒出钢带表面的高度小于钢带厚度之半。非集中分布，点数较少。长度方向周期分布距离大于50米。锈斑非成块状分布，非密集分布 。粘结伤痕有手感的伤痕深度小于钢带允许偏差。非密集分布，长度小于钢带总长度的6％。板形缺陷单边浪、双边浪、中浪、肋浪允许存在，浪形高度≤10mm/m。4.3.2  对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部份，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部份不得超过每卷总长度的6%。4.4 涂油质量涂油量按其涂油量大小分为：微量涂油、适量涂油和多量涂油三种：微量涂油：单面≤0.3g/m2适量涂油：单面0.3～0.5g/m2多量涂油：单面≥0.5g/m24. 5  钢带的化学成份、力学性能和工艺性能应符合相应内控标准的要求。5. 试轧品   产品一项或多项不符合以上正品的要求，但相应条款符合以下规定，可判定为试轧品。5.1  表面质量钢带表面存在较重划伤、气泡、拉裂、轧辊压痕（辊印或硌伤），但不得超过板厚尺寸；允许存在大面积黑斑、黑带和部分黑色氧化现象、严重振纹等；允许存在大面积的斑点和锈斑；允许存在大面积擦伤，但深度小于板厚尺寸。当出现较严重的表面缺陷，有明显手感，判为利用品。5.2  尺寸质量钢带厚度尺寸偏差不满足相关产品标准规定本规格厚度公差，也无法满足其相邻规格的厚度公差。当出现较严重的尺寸波动判为利用品。5.3 力学性能力学性能符合相关标准规定。6  利用品力学性能不符合相关标准规定，其余要求符合试轧品的相关规定可判为利用品。7  质证书合格品出据产品质量证明书，试轧品、利用品不出据产品质量证明书，可提供产品说明书。8  说明用户提出产品的技术要求所规定的质量内容如与本标准相关项内容不一致，应以用户的要求为准。  附加说明：  本标准由质量管理处归口管理。  本标准起草人： 杜大松  本标准审核人： 宿  艳  本标准批准人： 贾安才

无缝钢管尺寸规格表大全 无缝钢管12*1-1.5-2.5无缝钢管70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16无缝钢管245*8-10-14-17-20-22-30-40无缝钢管14*1.5-2.5-3无缝钢管73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15无缝钢管273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60无缝钢管16*1.5-2.5-3无缝钢管78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14无缝钢管299*8-12-20-35-50无缝钢管18*2-3-4-5无缝钢管83*4.5-6-10-12-14-16-18-20无缝钢管335*8-12-14-18-22-25-45-60无缝钢管20*2-2.5-3-6无缝钢管89*4.5-6-10-12-14-16-18-20无缝钢管355*8-10-20-25-30-40-52无缝钢管24*2.5-3-4-5-6无缝钢管95*4.5-8-10-12-14-16-20无缝钢管377*8-12-16-20-24-28无缝钢管25*2.5-3-4-5-6无缝钢管102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30无缝钢管402*10-15-20-25-30-35-40无缝钢管28*3-3.5-4-5-6无缝钢管108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22无缝钢管406*10-20-25-28-35-40无缝钢管32*3.5-4-5-6-8无缝钢管114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20无缝钢管428*10-12-14-16-20-25-30-35-40无缝钢管34*4-5-6-8无缝钢管121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20无缝钢管480*10-12-14-16-18-20-25-30-40-50无缝钢管36*3.5-5-6-8无缝钢管127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20无缝钢管530*10-12-14-16-18-20-30-40无缝钢管38*4.5-6-7-8-10无缝钢管133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30无缝钢管560*10-14-16-20-25-30-40-50-60无缝钢管39*3.5-5-6-8无缝钢管140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25无缝钢管600*10-14-16-20-25-30无缝钢管42*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝钢管148**6-8-10-12-14-16-18-20-30无缝钢管610-10-11-18-20-25-30-45-66无缝钢管45*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝钢管150*6-8-10-12-14-17-20-25-30无缝钢管630*10-30-40-45-55-75无缝钢管48*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝钢管153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30无缝钢管650*15-20-30-45-55-75无缝钢管51*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝钢管168*8-10-12-14-20-25-30无缝钢管710*10-20-30-45-65-75无缝钢管56*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝钢管180*8-12-16-25-30-45无缝钢管720*10-20-40-55-60-75-95-100无缝钢管57*3.5-4-5-6-7-8-9-10无缝钢管184*6-8-12-16-20-25-30-40-48无缝钢管760*20-30-40-50-60-70无缝钢管60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14无缝钢管200*6-7-10-15-20-26-30-45无缝钢管850*20-25-35-45-65无缝钢管63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14无缝钢管219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50-60无缝钢管960*48 1020*50-60-80无缝钢管68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14-16无缝钢管232*10-20-30无缝钢管1020-50-60-80-100高压锅炉管GB5310-2008 ST45.8-Ⅲ　　　合金管12Cr1MoV 10CrMo910 1Cr18Ni9Ti 16Mn22-28-30*2-3-4-5127*4-6-8-10-12-14203*8-10-14-15-18-20426*18-20-30299*10-14-16-18-20-2845-50-57*3-5-6-8133*6-8-10-12-14-16219*8-10-12-16-18-20430*10-12-16-18-25-30610*10-16-18-20-2550-63*3.5-6-8-10140-146*8.8-10-14-18245*9-12-14-16-18-20530*10-12-14630*10-15-20-25-3070-73*4.6-6-8-10-12152-159*6-8-10-12-14273*10-12-14-16-20-24530*6-18-28650*10-14-16-18-2083-89-108*4-6-8-10-12168*8-10-12-14-16-18325*10-12-16-18-20-24580*10-16-20-25-30680*10-14-16-18-20102*4.56-8-10-12-14180*6-8-10-12-14-16377*10-12-20-35-40560*10-16-20-25-30710*10-12-16-18-20-25108-114-121*4-6-8-10-14184*8-10-12-14-16-18426*10-14-16600*10-16-20-25-40750*10-12-16-18-20-3020#45#厚壁管16Mn低合金管27SiMn液压支架管12CrMoV、15CrMo等合金管20G高压管57*10/12/14/1695*8-10133*1616-25*2-325*2.5-660*8/10/12/14/16108*5-10146*1438*4-5-632*3-876*10/12/14/16/18133*5-10159*16-2042*4-5-642*4-1083*10/16/18/20159*8-10-12168*18-2051*3.5-5-6-957*3.5-1289*10/16/20/25168*8-10180*20、24-2554*4.5-5-863.5*4-1295*10/14/18/25180*8-10194*21-2557*3.5-4-5-6-1074*4-16108*8/12/15/20194*8-10203*22-2660*4-5-8-1089*4-20114*10/16/20/25203*12-16219*22-25-2776*4-6-8-12108*4-30140*16/20/25/30219*8-12245*22-2789*4.5-6-8-10133*5-30133*12/18/25/30219*14-16245*38-40109*4.5-6-8-10139*8-40159*10/15/20/30245*8-10-16273*22-25-27133*6-8-10-12168*6-40168*8/10/16/18273*8-12-16273*30-36-40159*6-8-10180*10-40180*10/18/20/30273*22-25-30299*30-40168*6-8-9-10194*8-40194*10/20/30/40299*8-12-16299*25219*8-10-12-16219*6-30203*10/20/30/40325*10-16-18325*18/20/30219*18.20273*8-50219*18/25/30/50351*10-12377*20/25/35273*8-10-12-16299*10-55273*16/2025/30377*10-12-16402*25/30273*18-20-22325*9-6020/30/40/5016-55377*22-25-30402*45325*10-14-16-18355.6*10-30351*20/30/40/50402*16-18426*20/25325*20-25-30377*10-60377*22/25/30/60426*12-14-16426*42351*10-16-18402*12-30402*36/48450*10-12-25450*30377*12-16-20426*11-60406*30/35/40508*10-12-25 406*12-40457*10-30426*36/40/60530*12-20-25 426*12-40508*10-25450*35/55/60610*12-20-33 457*12-40530*12-30530*40/50/60630*10-20-33 530*12-30610*10-35560*30/40/60720*10-20-30 630*12-40630*10-30单位：Ｋg/m  无缝钢管尺寸规格表壁厚 外径33.544.555.56322.1462.4602.7623.0523.3293.5943.847382.5892.9783.3543.7184.0694.4084.735422.8853.3233.7494.1624.5624.9515.327453.1073.5824.0444.4954.9325.

镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管。冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合镀锌钢管尺寸规格表公称口径 外径 壁厚 镀锌管壁黑铁管增加的重量系数     MM MM MM 普通钢管 加厚钢管6 10.0 2 1.064 1.0598 13.5 2.75 1.056 1.04610 17.0 3.50 1.056 1.04615 21.3 3.15 1.047 1.03920 26.8 3.40 1.046 1.03925 33.5 4.25 1.039 1.03232 42.3 5.15 1.039 1.03240 48.0 4.00 1.036 1.03050 60.0 5.00 1.036 1.02865 75.5 5.25 1.034 1.02880 88.5 4.25 1.032 1.027100 114.0 7.00 1.032 1.026125 140.0 7.50 1.028 1.023150 165.0 7.50 1.028 1.023镀锌钢管尺寸规格表说明：W=C×[0.02466×(D-S)×S] W--镀锌管每米重量：kg/m C--镀锌管比黑铁管增加的重量系数 D--黑铁管的外径 S--黑铁管的壁厚

一、铸锭外表质量查验 　　铝合金铸锭外表不答应有拉裂、气泡及腐蚀斑驳，外表应清洁、无油污及尘土，不答应有飞边、毛刺及高出基面1 mm的金属瘤。答应存在深度不大于l.5 mm的拉痕、成层(冷隔)、缩孔等缺点。铝合金铸锭外表质量的查验选用目视查看，每根铝棒都应进行查验。 　　二、铸锭尺度误差查验 　　常用铝合金挤压用圆铸锭的尺度误差见表6—1—9。取样规则：每炉l0%，但不少于2根。 　　表6—1-9常用挤压圆铸锭的尺度误差表圆铸锭直径 /mm直径答应误差 /mm长度公差 /mm弯曲度/mm端面切斜度 /mm每米全长φ265 φ203 φ178 φ165 φ120 φ90±2.5 ±2.0 ±2.O ±2.0 ±1.5 ±1.O±4 ±4 ±3 ±3 ±2 ±2－－　　检查方法：用0～300 mm的游标卡尺丈量圆铸锭的直径，用米尺进行丈量铸锭长度。用一支已检定的直尺沿圆铸锭长度方向靠在圆铸锭上，用游标卡尺量出直尺与圆铸锭之间的较大空隙，即为圆铸锭弯曲度。用视点尺靠在圆铸锭的端面，用游标卡尺量出视点尺与圆铸锭端面之间的较大空隙，即为圆铸锭端面切斜度。

国标无缝钢管尺寸及允许偏差 偏差等级          标准化外径允许偏差 D1 ±1.5%       最小±0.75 mm D2 ±1.0%       最小±0.50 mm D3 ±0.75%     最小±0.30 mm D4 ±0.50%     最小±0.10 mm 无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。 无缝钢管规格尺寸表 4*1/6-14*1-3 38*5.5 89*5 133*18 14*3.5 42*3 89*5.5 159*6 14*4 42*3.5 89*6 159*6.5 16*3 42*4 89*7 159*7 18*2 42*5 89*7.5 159*8 18*3 42*6 89*8 159*9.5 18*4 42*8 89*9 159*10 18*5 45*3 89*10 159*12 19*2 45*4 89*11 159*14 21*4 45*5 89*12 159*16 22*2.5 45*6 108*4.5 159*18 22*3 45*7 108*5 159*20 22*4 48*4 108*6 159*28 22*5 48*4.5 108*7 168*6 25*2.5 48*5 108*8 168*7 25*3 48*6 108*9 168*8 25*4 48*7 108*10 168*9.5 25*5 48.3*12.5 108*12 168*10 25*5.5 51*3 108*14 168*11 27*3.5 51*3.5 108*15 168*12 27*4 51*4 108*16 168*14 27*5 51*5 108*20 168*15 27*5.5 51*6 114*5 168*16 28*2.5 57*4 114*6 168*18 28*3 57*5 114*7 168*20 28*3.5 57*5.5 114*8 168*22 28*4 57*6 114*8.5 168*25 30*2.5 60*4 114*9 168*28 32*2.5 60*4 114*10 180*10 32*3 60*5 114*11 194*10 32*3.5 60*6 114*12 194*12 32*4 60*7 114*13 194*14 32*4.5 60*8 114*14 194*16 32*5 60*9 114*16 194*18 34*3 60*10 114*18 194*20 34*4 76*4.5 133*5 194*26 34*4.5 76*5 133*6 219*6.5 34*5 76*6 133*7 219*7 34*6.5 76*7 133*8 219*8 38*3 76*8 133*10 219*9 38*3.5 76*9 133*12 219*10 38*4 76*10 133*13 219*12 38*4.5 89*4 133*14 219*13 38*5 89*4.5 133*16 219*14 无缝钢管规格尺寸表 219*16 273*36 356*28 426*12 219*18 273*40 356*36 426*13 219*20 273*42 377*9 426*14 219*22 273*45 377*10 426*17 219*24 298.5*36 377*12 426*20 219*25 325*8 377*14 426*22 219*26 325*9 377*15 426*30 219*28 325*10 377*16 426*36 219*30 325*11 377*18 426*40 219*32 325*12 377*20 426*50 219*35 325*13 377*22 457*9.5 219*38 325*14 377*25 457*14 273*7 325*15 377*32 457*16 273*8 325*16 377*36 457*19 273*9 325*17 377*40 457*24 273*9.5 325*18 377*45 457*65 273*10 325*20 377*50 508*13 273*11 325*22 406*9.5 508*16 273*12 325*23 406*11 508*20 273*13 325*25 406*13 508*22 273*15 325*28 406*17 558.8*14 273*16 325*30 406*22 530*13 273*18 325*32 406*32 530*20 273*20 325*36 406*36 570*12.5 273*22 325*40 406*40 610*13 273*25 325*45 406*55 610*18 273*28 356*9.5 406.4*50 610*78 273*30 356*12 406.4*55 624*14.2 273*32 356*15 406*60 824*16.5 273*35 356*19 以上为无缝钢管规格尺寸表

转炉由炉体、燃油装置、炉口、转动装置、炉尾烟道、余热利用设备等主要部分组成。 一、炉体。 炉体为圆筒形，卧式，用锅炉钢板焊成，两端钢板与圆筒用螺钉联结固定，一端设重油燃烧孔，一端炉尾烟道与水平固定烟道相接。 二、重油燃烧系统。 采用100号重油作燃料。燃烧系统包括下述主要设备：齿轮油泵、流量计、压力式温度计、电加热器、减压阀、低压油嘴等。 三、炉口。 炉口在转炉中部，如图1所示。炉口有两个作用：炉料从炉口装入炉内：熔体（粗铋、冰铜、炉渣）从炉口放出。 四、转动装置。 用4.5千瓦电动机经减速箱后，以6分／转的转速转动炉体至任意位置。 五、炉尾烟道。 转炉炉头安装重油喷嘴，炉尾设烟道排送烟气，炉尾烟遭与水平固定烟道之间，用法兰盘螺钉密封联接，其联接部位示意图如图1所示：图1  铋转炉烟道接口示意图 1－固定部分；2－转动部分；3－接口部分 六、余热利用设备。 转炉炉尾烟气温度在1150℃左右，在水平固定烟遭中安装套管式换热器，如图2所示。图2  套管式换热器示意图 1－水平烟道；2－换热器；3－喷流孔 冷空气从内管进入换热器，经管壁无数小孔呈喷流状态喷在被炉尾烟气加热的外管壁，实现热交抉，被预热的空气经夹套送入重油燃烧系统。套管式换热器可将空气预热到300℃以上，供重油燃烧用。

（一）影响钢球尺寸的因素    磨矿过程是一个影响因素错综复杂的动态过程，影响钢球尺寸的因素是多方面的。从破碎过程的原理分析,钢球破碎矿块或矿粒的力学实质是对矿块或矿粒施加破碎力,以克服矿块或矿粒的内聚力而使其破坏,故可将影响破碎过程的因素分为两大类：一类是破碎对象的因素；第二类是破碎动力的因素。    破碎对象的因素包括岩矿的机械强度和矿块或矿粒的几何尺寸。矿块或矿粒的内聚力是由它们内部质点键合方式和强度来决定的，宏观上常以岩矿硬度来表征它的机械强度，即表征岩矿抗破坏的能力。我国常以普氏硬度系数 作为岩矿相对坚固性的分类系数,也即用 来表征岩矿的机械强度。矿块或矿粒的机械强度愈大,破碎时需要的破碎力也愈大,自然需要大的钢球尺寸。矿块或矿粒的几何尺寸相同时,机械强度大的矿块或矿粒需要的钢球尺寸比机械强度小的需要的钢球尺寸要大。当岩矿的机械强度一定时，较大的矿块需要较大的钢球尺寸。但这里应注意,矿块或矿粒的机械强度是随其几何尺寸的减小而增大。故确定矿块或矿粒的抗破碎性能时,应同时考虑机械强度σ压或,以及矿块或矿粒的几何尺寸d等方面的因素。如果说要考虑对磨矿的影响，矿石的密度甚至矿石的矿物成分等对磨矿也均是有影响的。大密度矿物往往硬度也较大，在磨矿时多沉落入磨矿作用强的磨机底层,容易受到强的破碎作用。而密度小的矿物受的磨碎作用较弱。矿石中含有煤、滑石等矿物成分时，钢球往往难于啮住矿粒,使钢球破碎矿粒的破碎概率降低，从而增加磨矿产品的电耗。而云母片一类矿物则难于磨碎，同样使磨矿产品电耗升高。    破碎力的因素则很多，如钢球充填率φ、球的密度ρ、球的有效密度ρe、磨机直径D、磨机转速率Φ、磨矿浓度R、磨机的衬板形状和结构等。    磨机转速率Φ和钢球充填率φ二者共同组合而决定磨机钢球的运动状态和能态，磨机衬板除保护筒体的功能外,也影响筒壁对球荷的摩擦系数，进而影响钢球的运动状态。使球荷作抛落式运动状态时球上升高度大、球的位能大,落下时的打击力也大。使球荷作泻落式运动状态时球上升的高度不大,球的位能不大,球沿斜面滚落下来时打击力也不大。    球的密度自然影响球的质量m，也就影响球携带能量的大小，即影响球的打击力大小。尺寸相同时，密度大的球打击力大，生产率大，而密度小的球打击力小，生产率小。磨机生产率随钢球密度增大而几乎呈直线地增加。常用的锻钢球密度为7.8g/cm3，而铸钢球的密度则只有7.5g/cm3,铸铁球的密度更低，只7.1~7.3g/cm3。过去曾做过碳化钨球的研制和试验，该种球密度高达13.1g/cm3,为锻钢球的1.68倍,而生产率比用锻钢球高90%。一般地,轧制或锻打的球，其密度均比铸造的要大些，因铸造中免不了还会余下一些未排完的空气。由于球是落入矿浆内,矿浆对球有阻力,或者说球在矿浆中受浮力作用，真正起作用的应该是球的有效密度,即扣除矿浆密度后的密度。粗磨中矿浆浓度大,矿浆浮力大,对球的打击影响也大。细磨中矿浆浓度小些,矿浆浮力的影响相对要小些。应该说,常用的几种球钢的密度变化不太大，对磨矿的影响也不太大，但这种影响也不可忽视，严重时可使生产率下降10%~15%。    磨机内径D主要影响钢球上升的高度，进而影响钢球的位能和打击力大小。大规格磨机中钢球上升的高度大，则球的位能大，落下或滚下时的打击力也较大，甚至大磨机中大的钢球位能可以弥补球的尺寸不足。而小规格磨机中球上升的高度不大,球的位能小,要满足破碎力要求时只有采用较大尺寸的球。国外的磨机规格一般较国内的大,转速率也较低,采用的钢球尺寸也较国内的小。这一现象对磨机直径的影响不无关系。    矿浆浓度对磨矿的影响是复杂的，一般地说，矿浆浓度大时对钢球的缓冲作用大,削弱钢球的打击力,对磨矿不利；但是，浓度大时矿粒易粘附在钢球和衬板表面,对矿粒的破碎又是有利的。同样,矿浆浓度小时对钢球的缓冲作用小,但又不利于矿粒对钢球和衬板表面的粘附。而且，矿浆浓度对粗磨和细磨的影响也不尽相同，甚至与磨碎的矿石性质都有关系，不同矿石性质下的影响也不相同。由于矿浆浓度对磨矿作用的影响较为复杂，适宜的矿浆浓度只有通过试验确定。前已述及，衬板除保护筒体外还能影响钢球的运动状态。一般地说，衬板表面凹凸不平的程度对球荷产生不同的摩擦影响。凹凸不平程度大的称为不平滑衬板，对球荷的摩擦系数大，球荷也提升较高，从而有大的打击力，故粗磨时几乎都用不平滑衬板。凹凸不平程度小的称为平滑衬板，对球荷的摩擦系数小，球荷提升较低，从而打击力也较小，故细磨时多用平滑衬板。在自磨机和砾磨机中则情况不同，矿块较大，为了提升较大的矿块而专门设置提升衬板,能将矿块提到较高的位置。但自磨机和砾磨机中，衬板的作用也仍然是保护筒体和影响介质的运动状态，只不过提升衬板对介质运动状态的影响更大。    以上分析表明，影响钢球尺寸的因素达十余种，错综复杂，这给钢球尺寸的确定带来了很大困难。[next]    （二）确定钢球尺寸的过程与方法    由于钢球尺寸对磨矿的影响至关重要,因此,长期以来选矿和粉碎工作者均在研究如何精确地确定钢球尺寸。然而,因为影响钢球尺寸的参变数太多，使这个问题很难解决。尽管这样，人们还是不断地探索,力求找到精确确定钢球尺寸的科学办法。    最初，人们是从最简单的方法上考虑，企图寻找钢球直径与磨机给矿粒度之间单一的比例关系。于是,对50多台工作的球磨机进行调查研究，结果表明，钢球直径与给矿最大粒度之比宽达2.5~130，即    式中  k —比例系数，2.5~130范围。    比例系数k宽达2.5~130，简直无法使用,证明采用这种简单的方法是不行的。之所以不行是因为：①钢球直径Db受众多因素影响，只抓住一个给矿粒度而丢开各种因素的做法本身就是不科学的。为大范围的误差产生打开了通道。②钢球直径Db与各种影响因素之间关系错综复杂，没有任何依据可以说明钢球直径Db与给矿粒度d之间存在直接的及单一的比例关系，既然是这样，还要去寻找这种比例关系，方法本身就是不科学的，得出的关系也只能是虚假的，不可能有应用价值。    后来，人们在总结前面教训的基础上前进了一步，不再去寻找直接的比例关系，而是认为球径Db(mm)与给矿最大粒度d的某次方根成比例，而且考虑的因素有所增加，并把没有考虑的因素均包括在比例系数中。由于各个研究者考虑问题的出发点不同，并且各人的经验也不同,故提出的球径经验公式很多,下面列出选矿界经常用的几个经验公式：      拉苏莫夫公式：    式中  i —球径系数；          n —矿料性质参数；          d —给矿最大粒度，即95%的过筛粒度，mm.    式(2)不能直接使用,必须针对特定矿石作两组试验,列出两个方程式成一组,从方程组求解出i及n才能得出特定的球径方程式,方可应用。为了方便应用,K.A拉苏莫夫提出,对中硬矿石可以直接使用下面的简便计算式计算Db(mm)：    奥列夫斯基公式：    式中dk—磨矿的产品粒度，μm.    戴维斯公式：         式中d —80%过筛的给矿粒度；    k —经验修正系数，对不同硬度取不同系数值：硬矿石，取k=35; 软矿石，取k=30.    榜德么经验简便公式：      式中d —80%过筛的给矿粒度，mm    我国也有工程师采用优选数选择处理的办法并依靠拉苏莫夫球径经验公式求解推导后提出如下经验公式：    式中d —95%过筛的给矿粒度，mm.[next]尽管如此，上述经验公式也仍然存在较大的问题：一是考虑的因素仍然太少，二是用一个经验系数就把其余因素均包括进去，是十分困难的。因而，这些经验公式的误差也仍然是大的。笔者通过试验证明，奥列夫斯基公式计算的结果普遍偏小得多；戴维斯公式计算的结果又普遍偏大；拉苏莫夫简便计算公式计算粗级别需用球径时结果偏小太多，计算细粒级所需球径还基本可行，但也略为偏大；榜德简便计算公式也有拉苏莫夫简便公式类似的毛病，等等。虽然如此，这些公式还是能用，只不过误差较大，如果知道它们的毛病，修正一下还是可供使用。    由于经验球径公式计算结果的误差大,这必然影响它们的应用。面对此情况,人们干脆通过试验来确定。试验确定球径的方法固然比经验公式计算的结果准确，但试验工作量大，耗时长和耗资大。细粒级的试验较好做，可在实验室磨机上进行试验，工作量不大能为人们所接受。而对于粗磨机，由于给矿块度大，只能在工业磨机上做试验，这个工作量就太大了，试验周期也很长，人力物力消耗均大，愿意做这个工作的厂矿就少了。所以，试验确定球径的方法虽然结果较可靠，但由于上述问题也难于更多地应用。    人们总是想用公式直接计算球径。最近一些年来仍然在经验公式上下功夫。既然前面的经验公式因考虑的因素太少而误差大，那就增加考虑的因素。在这方面开展研究的也不少，也提出几个包括因素多的球径经验公式,比较典型的是目前欧美国家及地区广泛应用的下面两个经验公式：阿里斯•查尔默斯公司的球径经验公式和诺克斯洛德公司的球径经验公式。阿里斯•查尔默斯公司公式为：                                                   诺克斯洛德公司的球径Db经验公式为               式中  Db —所需钢球直径，in;           F —80%过筛的给矿粒度，gm;           SS —矿石密度，t/m3;           Wi —待磨矿石功指数，kW•h/t;           D —磨机内径，ft;           CS —磨机转速率，%；          Km —经验修正系数，按下表选取。 表中  公式8及9中的修正系数km公式（8）公式（9）磨机类型km值磨机类型km值球磨机200湿式溢流型磨机350磨机类型Km值磨机类型km值棒磨机 砾磨机300 100湿工格子型磨机 干式格子型磨机330 335     上述两公司的球径经验公式考虑的因素多达五个，加上经验修正系数km值表示其它未考虑的因素，因此,应该说它们考虑了影响球径的主要因素，而且对某些因素还作了理论推导，应该说计算结果比前面那些经验公式要准确些。正因为这样，这两个经验球径公式目前在欧美国家及地区得到广泛的应用。[next]    但是,上述两个经验球径公式在我国厂矿中应用却不方便。一是它们式子中均含有功指数Wi，我国选矿厂多数没有功指数的资料Wi，要补这种资料时又耗费较多,我国选厂多数只有普氏硬度系数值。二是它们的给矿粒度F用的是80%过筛粒度，单位为μm，而我国长期是使用95%过筛粒度，单位是mm或cm。况且，它们的经验系数是在国外的经验中总结出来的，国外的磨机直径大，直径大的磨机中钢球的位能大，可以弥补球径较小的不足。我国的磨机直径较小,需要的球径较大。故国外的经验未必适合我国选厂。鉴于上述情况，笔者从我国国情出发,用破碎力学原理和戴维斯等人的理论推导出一个球径Db(cm)半理论公式：    此公式也考虑了矿石的强度σ压及尺寸d，考虑了磨机直径(D0代表)、磨机转速率Φ,并考虑了钢球的有效密度σe,对未考虑的因素用综合修正系数Kc来包括，而且不同粒度有不同Kc值。因此可以说，笔者推导出的这个球径公式是目前世界上惟一的一个半理论公式，考虑的因素也是最多的一个,因而,它的计算结果比任何一个球径经验公式更精确。    以目前人类的认识水平看，要推导出球径的理论计算公式是不可能的，这是因为：①不考虑破碎对象岩矿的力学强度的公式是不科学的，理论公式必须考虑破碎对象的力学强度，但由于岩矿力学性质的复杂性,目前的固体力学根本无法从理论上计算出岩矿的力学强度，而只能借助工程测量的结果,这就引入了试验的实测资料。②现代数学也无法求解十多个未知数的方程,要把影响球径的十多个因素都包括进去求解是不可能的。③有些影响因素目前还无法从理论上作出量的描述，不能不借助经验修正系数来修正。    因此，目前要得到理论公式是不可能的，最多只能得到半理论公式。从这一点上说，上述的半理论公式在目前来说也算是较完善的了，若对它进行认真验证和修正,是应该在我国得到广泛的应用。笔者最近又对此半理论公式进行了修正，使此公式在粗磨、中磨和细磨的广泛领域均能精确地计算特定条件下所需的球径。经若干选厂的工业试验和生产应用证明，球径半理论公式能解决各粒级下球径的精确计算问题。    （三）试验确定球径的方法    由于用经验公式计算的球径误差大，而球径大小对磨矿的影响又极大，因而直接采用试验来确定所需球径必然成为确定球径的一个重要方法。    试验确定球径的方法，当然受多种可变参数的影响，为了简化问题,只能将一些重要的可变参数固定在一定值域内,然后通过试验求出给矿粒度与球径之间的关系。在具体做法上，选定待计算磨机在生产上常用或确认的工作参数如转速率、装球率、矿浆浓度等为固定值，然后根据经验确定几组钢球分别进行试验，效果好的一组球即为选择的最佳球径。    试验确定球径的方法可以在实验室磨机上进行，也可以在工业磨机上进行。显然，实验室磨机上的试验要简单得多，工业磨机上的试验则艰巨复杂。    实验室磨机的规格小相应的给矿粒度也小,试验结果可作为中细磨机的球径选投依据。因为给矿粒度小通常3~5mm以下，给矿粒度范围窄，因此采用单种球径球组进行试验即可。选择的球组不应低于3组,最好是5或6组,目的是要将待求的最佳球径包括在内,不漏掉最佳值。当其它参数固定不变时磨机指定级别在生产率与球径之间的关系是一个单峰函数,如图1所示。如果选择D1、D2、D3三种球，生产率曲线到D3时呈上升趋势，无法判定D3，是最佳球径值；同样,选择D4、D5、D6三种球时，也无法判定D4是最佳球径值,只有使生产率曲线达到峰值和导数转向时才能找出最佳值。 图1  磨机生产率与球径的单峰函数曲线     试验方法中的一个重要问题在于，如何判定磨矿效果的好坏。就以生产率而论，达不到指定级别(如0.074mm或其它粒度)的称为“粗级别”，达到指定级别及以下的称为“细级别”，而细级别中又包含“过粉碎”级别，几者之间的关系可表示在图1中。    显然，以处理量大小作为生产率大小的判据是不科学的，因为磨矿的目的是使物料必须达到一定细度,只有用实现这一目的程度的指标作为判据才科学。但是,如果仅以达到指定粒度以下的细粒级含量多少来判别生产率大小时也仍然有问题，因为细粒级产率愈高时产生的过粉碎粒级产率也愈大,不见得合格粒级产率就大。磨矿不仅要使产品粒度达到指定细度，而且过粉碎粒级应该尽量少。因此，人们提出以“磨机技术效率”这一指标来判别磨机工作的好坏,磨机技术效率E为：[next] 图2  磨矿产品的粒度划分    式中  γ —小于指定粒度级别的产率，%；          γ1 —给矿小于指定粒度级别的产率，%；          γ2 —给矿过粉碎粒度级别产率，%；          γ3 —产品中过粉碎粒度级别产率，%。    从公式(11)中可看出，当全部产品均匀过粉碎时，磨机的技术效率为零。磨机技术效率是从产品粒度上来判别磨矿过程好坏的。这套办法不仅计算复杂，而且与磨矿的力学过程联系不够紧密。    笔者认为，磨矿过程是一个粒度减小的力学过程，那么就应该用对粒度减小最佳的指标作为磨矿过程好坏的判据才更为科学。人们已提出了磨矿动力学的基本方程式：    式中  Q —经过时间t以后粗粒级残留物量；          Q0 —磨矿开始瞬间粗粒级的原始含量；          t —磨碎时间；          K —由磨矿条件决定的常数。    从方程式(12)看出，常数K实际上反映粒度减小的快慢，可称为磨碎速度常数，由方程式(12)得：    或                               原料中粗粒级含量Q0是已知的,只要测出磨碎时间t下的粗粒级含量Q便可求得K值。分别求出各组钢球在同一磨碎时间下的K值并进行比较；K值最大的球组具有最大的磨碎速度，显然是最佳球组。以K值大小来选择球径的方法，紧密和磨矿过程减小粒度的目的相联系，且求取的方法简单，是一种科学的方法。笔者在选择云锡公司中细磨球径时曾经用过，取得好的效果。    实验室球磨机的给矿机难以给出10~25mm粗的矿粒，实验室球磨机也难以装入大的钢球，因此,粗磨机中最佳钢球尺寸只有在工业生产磨机中试验确定。但工业生产磨机是个连续生产设备，要判别哪一种球或哪一组球好，需要长期的观察、分别考查磨机排矿、分级溢流、分级返砂的最大粒度和平均粒度，以这两个粒度的粗细来判断球径的过大过小，并配合磨机按指定级别计的利用系数q(t/m3•h)来共同判断哪一组球最佳。此种工业试验,试验一种球需1~3个月，试验五六种球需一年以上，不仅试验周期长，而且要作多次清球，工作量大、耗资多。所以，进行此种系统工业试验的厂矿不多，多半是经长期使用加观察分析而得出结论。当然，这种结论欠说服力，带有强的经验性。    为了解决工业试验周期长、工作量大和耗资多的问题，笔者提出简化球径工业试验的方法。即在实验室直径400mm以上的大型实验室磨机中作间断磨碎试验，使不同球组磨碎到生产产品细度水平上进行比较,同样可以确定出最佳球径。确定的最佳球径再在工业磨机中进行观察分析验证。这不但大大缩短试验周期，减少人力物力，也为工业试验排除风险。笔者曾在几个厂矿进行过这种试验，证明方法是成功的，效果是好的。    （四）经验球径公式的局限性与误差一经验球径公式是在大量试验资料或生产资料的基础上总结出来的数学模型。此种方法对于影响因素错综复杂而在理论上难于取得进展的球磨过程来说，仍不失为一种有用的方法。此类方法得出的公式其可贵之处在于它来源于实践而高于实践，既有可靠性也有实用性。在这以前的漫长岁月中，选矿工作者也正是利用这些经验球径公式加上自己的经验来解决磨机的球径，解决问题的。    但是，从球径经验公式产生的方法上不难看出它有自身的局限性，而且有较大的误差。尽管试验资料或生产资料是丰富的，但也仍然是有限的，或者是试验和生产的设备规格以及形式有限，或者是试验和生产的矿石种类有限，也或者是试验次数和生产时间有限，总之，资料的来源是有限的。这样，在有限的资料上总结出来的模型其使用范围也必然是有限的，跨越这个有限的范围也就失去可靠性。因此，经验公式一旦跨出总结它时所依据的资料范围，就必然产生大的误差。    即使对同样的试验和生产资料，不同的研究者采用的数学处理方法有别，因而得出的数学模型不相同,计算出的球径结果也不相同。    另外，球径经验公式中均带有经验修正系数，不同的研究者根据各自的经验，所取的经验系数值不相同，自然算出的球径结果也不相同。    上述分析表明，研究者在什么条件下总结出来的经验球径公式适用于总结它时所限定的条件，如若把它推广应用，与限定的条件不同时必然产生较大误差，还必须再对它进行经验修正。认识经验公式的局限性是必要的，而针对局限性进行经验修正也是必要的，否则将产生较大的误差。    下面以我国选矿界常用的K.A.拉苏莫夫经验球径公式的应用来说明经验公式的局限性与误差问题。    K.A.拉苏莫夫根据某些平均条件提出，磨矿所需的钢球直径Db与给矿粒度d的n次方成比例，若比例系数为i，则得：   [next]          显然，不同的磨矿条件有不同的i及n值，对每个具体的磨矿条件都必须用实验方法求出i及n值，然后才能运用公式（14），这就是此公式的局限性。    公式（14）的求解，必须对具有两个方程式的方程组求解，两个方程式才能求解两个未知数。假设给矿粒度d1通过试验求出需要的球径是Dbl，则得一个方程式：                                                              再设给矿粒度d2通过试验求出需要的球径是Db2，则又得另一个方程式：                                                                 联立方程式（16）和（16），并求解此方程组的i和n:         式（18）变换得：     式（19）两边取对数得：                      式（20）中，d1，d2,Db1和Db2均是已知数，故n可以求出。n值求出后返回代入式（17），则i也就可求出。    求出i及n后，就得出该特定条件下的球径D与给矿粒度d之间的通式：                                                                     Db=idn        也就可以由此通式计算该特定条件下各给矿粒度所需的球径。如果磨矿条件改变，必须采用同样的方法找出新的通式。这是此公式的局限性，不能跨越求解方程时的特定条件去使用。    此公式的问题在于，以粒度d1和d2进行试验，则得到的公式通式在d1~d2范围内应用时较为准确，若超过d1~d2范围应用时必然产生较大误差，因为岩矿的力学强度是随粒度变细而加大的。例如，d1和d2,的试验通常在实验室内进行，所用的给矿粒度通常在5mm以下，粒度较细，矿粒力学强度较高。而试验得出的通式，其参数是在d1~d2,范围内求出的，如果推广用于d=10~25mm范围，求出的球径必然是偏大的，因为10~25mm矿块的力学强度比5mm及以下明显地小，则计算粗块下所需的球径必然偏大。例如，有人用5和3mm两个粒级在实验室做试验，求出i和n后得通式，再用通式计算25mm矿块所需的球径是Φ125mm。而笔者采用自己修正后的球径半理论公式计算，只需Φ100mm就足够了。通过一年的工业试验，证明采用Φ100mm钢球比Φ125mm钢球好得多。说明原来计算的球径是偏大的。这就是拉苏莫夫球径公式产生误差的原因所在。    由于K.A.拉苏莫夫公式Db=idn需要做试验确定参数i和n，使用较麻烦。他又提出，对中硬矿石可以直接使用简便计算公式：                                      范围的均算中硬矿石， 的矿石的强度为 的矿石的两倍，但计算用的同一公式，哪会有不产生较大误差的道理？而且，该简化公式广泛用于中硬矿石不同磨矿条件，产生的误差必然比公式（14）的更大。[next]    （五）实践确定球径经验方法的普遍性    由于影响球径的因素错综复杂，难于从理论上解决球径的计算问题，人们只有通过实践的办法确定球径的最佳值。前面提到的用试验确定球径的办法，以及依据生产实践资料而提出经验公式的办法，均属于实践解决问题的范围。尽管这类办法得到的结果有局限性和误差较大，但它毕竟来源于实践，有真实可靠的一面，在没有更好的办法之前它仍然是人们广泛应用的办法。    不同的研究者进行试验的条件各不相同，得出的结论必然各不相同。而且不同的研究者研究时所依据的生产资料不同，即使对同一批生产资料，不同的研究者使用的数学处理方法也不相同。因此，用实践方法求得的球径经验公式是各种各样的，五花八门的。原苏联的T.K斯梅什利亚耶夫（CMbІШЛляеB）认为，钢球直径与被磨矿石粒度之间有一定函数关系，并绘出钢球直径与矿石粒度的关系曲线，从曲线上查取所需球径。显然，这种办法只适合于设备和矿石等均确定的情况，条件改变就不适用了，必须绘制新条件下的新曲线。    在水泥生产中，磨碎矿渣料时球径的选择计算往往是针对具体的磨矿条件来进行的，因此，各个研究者得出的结论往往是不相同的。H.R.斯塔克(Starke)用硅酸盐水泥渣作被磨物料进行磨碎试验，认为对球的尺寸而言存在着对磨矿特别有效的特定粒级，得出 时磨矿效率最好的结论。F.W. 鲍迪斯(Bowdish)用高纯度石灰石进行试验后得出的结论是，球径Db与被磨物料粒度d的比值 为某一值时有最大的磨矿速度常数。这个比值随给矿粒度不同而不同，4.699~0.15mm之间各级别的最佳球径比介于14~40之间。M.帕帕德基斯（Papadakis）认为球径过大过小均不好，中间存在一个最佳球径，但该值必须通过实验才能确定，即用实验室球磨机进行试验，求出在较短的一定时间内大粒子能大部分消失的最小球径。若d0和d1为应磨碎的最大粒径，W0和W1为球的功能，则可按 的比例扩大。J.N.尼吉曼（Nijiman）的研究认为，球径Db与给矿粒度d之间应有恰当的关系，并提出以为半径的区域属磨矿范围，Db及d的配合应保证磨碎速度常数有大的值，因磨碎速度常数与给矿粒度d之间属单峰函数，只有给矿粒度为某一恰当值时才能有最大的磨碎速度常数。G.M-empel认为，磨机的材质和直径已定，且保持转速，球的充填率为最佳状态，所以供给的势能只要改变球径就能发生变化，并提出由最大起始磨矿速度来确定最佳球径的方法。有的研究者认为,为了使磨机有效地工作，必须具有正确地选择球径的方法，并认为以前考虑的因素中以岩石为对象的很少，很难测定(如松泊比)，故提出充分考虑磨机影响参数和岩石机械性能来确定球径的方法：    式中  Db —所需球径，cm;           d —给料粒度，cm；          Kn —塑性系数，为总比功量/弹性变形比功量；          D —磨机直径，cm          σB —压缩应力，kg/cm2;           δB —球的密度，kg/cm3;           Ep —矿石弹性模量，ks/cm3;           F —系数，可取为0.15；          K —相对半径，cm ;           Φ —转速率，%。    总之，在水泥磨机中，确定球径的方法多半采用实践的办法，通过试验确定一定给料粒度下的最佳球径。通过实践确定球径的经验方法具有普遍的意义，对各种矿料均适用，但此种方法较为麻烦，且局限性大，经验性强。    经验球径公式大多数有以下特点：①考虑的因素少，只2~3个，这与磨矿过程影响因素众多的实际不相符；②整个公式在不同粒度范围内使用时均用同一个经验系数,而岩矿在不同块度下抗破坏性能是不相同的，这种以不变应万变的做法与岩矿抗破坏特性不相符；③矿石粗磨和细磨时无论岩矿的力学性质影响、粘度影响、打击效果影响等等均存在较大差异，但各个经验公式均没有考虑这些，这与磨矿的实际过程不相符。由于上述三个特点，导致各个球径经验公式必然在计算中产生较大误差，这里不再一一分析。

管线管规格：8-1240×1-200mm 　　行标准： API SPEC 5L 　　用途：用于石油、天然气工业中的气、水、油输送 　　API SPEC 5L-2007（管线管规范），是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。 管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。我公司于2009年8月通过美国API认证(API 5CT 和 API 5L)。 管线管标准： 　　API SPEC 5L——美国石油学会标准 　　GB/T9711——中国国家标准 　　用途： 　　用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管 　　主要生产钢管牌号： 　　B、X42、X52、X60、X65、X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485 管线管尺寸公差: 【管线管分火一】低温回火（150－250度） 低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，GB/T9711.1管线钢管，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。 【管线管分火二】中温回火（250－500度） 中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种GB/T9711.1管线钢管和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。 【管线管分火三】高温回火（500－650度） 高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，GB/T9711.1管线钢管，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。钢管种类钢管外径（D）钢管壁厚（S） 管体钢管外径 (mm)允许偏差(mm)钢管外径(mm)允许偏差(mm)≥60.3且S＜20±0.75％≤73.0＋15％，－12.5％ ≥60.3且S≥20±1.00％＞73.0且S＜20＋15％，－12.5％   ＞73.0且S≥20＋17.5％，－10