铝锰合金之铝锰合金铝板，其中铝锰合金铝板主要的代表为3003 3004 3005为主，有可疑被称为防铝锈铝板我国3***系列铝板生产工艺较为优秀，3×××系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5%之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中， 价格 高于1×××系列，是一款较为常用的合金系列。铝锰合金铝板详细介绍3003铝板　　3003铝板是铝锰合金系列的一款常用产品。优于拥有了锰合金元素，该款产品具有优秀的防锈特性，又被称为防锈铝板。强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。 　　适用范围：该产品常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。3004铝板　　3004铝板也属于铝锰合金的一个系列，强度比3003高，成形性优良，耐蚀性良好，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件 。 　　适用范围：主要应用在化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建材、建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件、饮料罐、浪板、建材、彩色铝板、电灯头。3005铝板　　3005铝板强度比3003高约20%，耐蚀也比较好。 　　适用范围：常用于建材、彩色铝板。铝锰合 金属 压铸铝合金的后兴产物，在国内压铸 行业 ，所知较少；铝锰合金导热性佳、耐腐蚀、韧性好，尤其可以通过硫酸阳极氧化上色，填补了国内压铸业的空白，从而在装饰性外壳、车模、玩具、工艺品、渔具、门把等领域得以应用。 

铝锰合金  铝锰合金铝板代表3003、 3004、 3005为主。又可以称为防锈铝板我国3×××系列铝板生产工艺较为优秀。3×××系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5%之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中， 价格 高于1×××系列，是一款较为常用的合金系列。铝锰合金铝板详细介绍3003铝板3003铝板是铝锰合金系列的一款常用产品。优于拥有了锰合金元素，该款产品具有优秀的防锈特性，又被称为防锈铝板。强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 一般器物、散热片、化妆板、影 印机滚筒、船舶用材。 　　适用范围：该产品常应用在外包装，机械部件，冰箱，空调通风管道等潮湿环境下，该产品具有良好的防锈能力。3004铝板3004铝板也属于铝锰合金的一个系列，强度比3003高，成形性优良，耐蚀性良好，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件 。 　　适用范围：主要应用在化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建材、建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件、饮料罐、浪板、建材、彩色铝板、电灯头。3005铝板3005铝板强度比3003高约20%，耐蚀也比较好。 　　适用范围：常用于建材、彩色铝板。汉字名称 牌号 合金元素% 用途 加入量 溶化温度℃ 特性铝 铜 ALCu50 Cu48～52 调整合金成分 需要量而定 570～600 脆铝 硅 ALSi20 Si18～20 调整合金成分 需要量而定 700～800 脆铝 锰 ALMn10 Mn9～11 调整合金成分 需要量而定 770～830 韧  更多有关铝锰合金信息请详见于上海 有色 网 

铝锰合金价格，国内主要市场铝锰合金出厂价格与前一日持平，成交情况一般。今日市场总体成交情况不如昨天，湖南地区的主流成交价格维持在12300元/吨，厂家依旧消极出货。近期复工的厂家开始增多，有消息称目前市场上受环保检查而停产的铝锰合金生产企业不到两成，且比例在不断减少，因此对整体市场供给影响不大。原料成本方面近期变化不大，但是电价方面目前湖南地区比较混乱，目前从0.42-0.53元/度市场上都有存在，一些竞争力相对较弱的企业已经是亏本生产或者是依靠政府补贴维持生产了。钢厂招标日期将至，复工的厂家也在增多，近期市场上供给和需求都会有所增长，预计近期铝锰合金价格会保持一个平稳中小幅上扬的趋势。由于需求疲软，加之钢厂压价，本周国内市场硅锰价格已下滑至6800-7000元/吨，低于原先的7000-7300元/吨。一贸易商表示，最近大钢厂的硅锰采购价在6800-7000元，一些小钢厂的价格甚至低至6500-6600元。除了国内需求低迷的因素外，出口市场也很萧条。其他国家，特别是印度，低价销售导致我国铝锰合金出口受阻。    据称，目前欧洲市场印度铝锰合金报价1000-1100美元/吨，我国的价格为1100-1150美元/吨，这导致长时间没有订单。另一贸易商表示，20％的出口关税也削弱了国产铁合金产品在国际市场上的竞争力。国内7000元/吨的铝锰合金价格相当于1023美元/吨，加上关税后至少要卖1230美元/吨才能保本。此外，本周高碳锰铁价为6800-7000元/吨，下跌500元/吨连云港一贸易商称：“目前我们只能做期货，风险相对较小。从目前国内进口锰矿价格来看，几乎与成本持平，有的甚至低于成本，贸易商做起来相当困难。我们目前不打算进现货到港，估计在6月份我们才会大幅度动起来，如果6月行情依然如此低迷，那我们也会暂缓开工的时间。”部分已停产的贸易商称打算在6月动起来，但如果进口锰矿行情依然低迷，开工时间将会延后。近期，进口铝锰合金仍呈低迷态势运行，市场成交清淡，成交量少。下游铝锰合金停产不断增多，对进口铝锰合金需求也是越来越弱，国内进口锰矿库存量相当大。

铝猛合金的生产方法有两种。电解法和熔炼法 　　一、电解法 　　在铝电解槽中电解冰晶石-氧化铝-氧化锰熔体制取铝锰合金的过程。 　　工业上应用的铝锰合金一般含锰在2%以下，铝锰母合金含锰10%左右。铝锰合金的焊接性能好，强度和耐腐蚀性也比工业纯铝好，可塑性较好，可轧制成板、棒、带、线和箔多种型材，广泛应用于各工业部门。对掺法生产铝锰合金是传统的方法，包括制备铝锰母合金、熔化工业纯铝、加母合金、均质和净化、除渣、铸锭等过程。与对掺法相比，电解法生产铝锰合金具有的工艺简单、合金成分均匀、生产成本低等优点，电解法生产铝锰合金的技术条件，包括生产过程所采用的工艺参数、加料制度和铝锰合金的锰含量。工艺参数是指电解过程中所控制的技术数据。在60KA电解槽进行电解时，电解槽的工作电压采用4.3～4.4V，冰晶石比为2.6～2.8，电解温度控制在1233K左右。加料制度是指向铝电解槽中添加氧化锰的方法。电解法生产铝锰合金用的含锰原料是二氧化锰，一般含锰48%。二氧化锰添加到电解质壳面上，待铝电解槽打壳加工时进入电解质中。每2～3h添加一次，添加的数量根据合金中的锰含量计取。二氧化锰中锰的回收率为90%。铝锰合金的锰含量是电解法生产铝锰合金需要控制的技术条件之一。这种方法适宜生产含锰量在2%以下的低铝锰合金，因为当合金中的锰含量超过5%时，铝电解槽便不能正常工作。 　　二、熔炼法 　　铝锰合金属压铸铝合金的后兴产物，在国内压铸行业，所知较少。铝锰合金导热性佳、耐腐蚀、韧性好，尤其可以通过硫酸阳极氧化上色，填补了国内压铸业的空白，从而在装饰性外壳、车模、玩具、工艺品、渔具、门把等领域得以应用。较之常用压铸铝合金，此材料具备纯度高、成分简单严格的特点，因此，在熔炼及压铸、后加工及表面处理等方面，均与常规压铸铝合金有所区别，熔炼是其中的一个重要环节，其主要注意事项如下： 　　1、选用导热性好的石墨(碳化硅)坩埚，如摩根、维苏威等，忌用稳定性差的金属类产品，如生铁锅，通常铝锰合金中，铁的含量不超过0.2%,硅的含量在0.06%左右,而生铁锅会严重破坏其成分,影响压铸及氧化效果。 　　2、因产品熔点较高，温度低于740度时，铝液会变的粘稠，所以打渣精炼温度以保持在740-760度(常规是700-720度)之间为佳，精炼后静置20分钟后使用。 　　3、保温、熔炼要确保加热均匀，忌温度忽高忽低，易导致成分燃烧，造成流失;最好选用电阻式坩埚炉或电阻式反射炉，宜于控制温度; 　　4、做好铝液打渣除气及化验，熔炼时如发现成分流失超出比例，应及时予以补充;注意铝含量保持在96%以上,锰含量不得低于1.2%。 　　5、因材料流动性差，保温温度要控制在750度以上，否则生产时易产生冷隔、料充实不满等缺陷。 　　6、涂料可用滑石粉(20-30%)与水玻璃(3-6%)加水调配制成，如从市场中采购，忌选氧化锌类涂料，涂涮要均匀，比常规用量稍大。 　　7、注意废材及下脚料的存放，存放地要保持清洁(可选用油漆或地板置于表面)，忌砂土、铁屑或油污混入。 　　8、下脚料要分级使用 　　一级废料，如压铸废件或粗大浇道，用量可控制在60以下; 　　二级废料，如飞边、集渣包等，必须经过重熔打渣除气后方可使用，但注意使用比例在40%以下; 　　三级废件如铝屑、碎末等，加工新铝锭时，按20%比例混入，并重新调配到标准后方可使用。

甚么是铜锰合金?作用是甚么?合金 1.由 金属 与其它一种以上的 金属 或非 金属 所组成的具有 金属 通性的物质。我国是世界上最早研究和生产合金的国家之一，在商朝(距今3000多年前)青铜(铜锡合金)工艺就已非常发达；公元前6世纪左右(春秋晚期)已锻打(还进行过热处理)出锋利的剑(钢制品)。合金类型主要是：(1)共熔混合物，如焊锡、铋镉合金等；(2)固熔体，如金银合金等；(3) 金属 互化物，如铜锌组成的黄铜等。合金的许多性能优于纯 金属 ，故在应用材料中大多使用合金(参看铁合金、不锈钢)。各类型合金都有以下通性：(1)熔点低于其组分中任一种组成 金属 的熔点；(2)硬度比其组分中任一 金属 的硬度大；(3)合金的导电性和导热性低于任一组分 金属 。利用合金的这一特性，可以制造高电阻和高热阻材料。还可制造有特殊性能的材料，如在铁中掺入15％铬和9％镍得到一种耐腐蚀的不锈钢，适用于化学工业青铜是人类使用历史最久的 金属 材料，它是CuSn合金。锡的加入明显地提高了铜的强度，并使其塑性得到改善，抗腐蚀性增强，因此锡青铜常用于制造齿轮等耐磨零部件和耐蚀配件。Sn较贵，目前已大量用Al、Si、Mn来代替Sn而得到一系列青铜合金。在对钢件渗硼及铜合金内氧化进行长期研究的基础上,对Cu～Mn合金内硼化进行了热力学计算和分析,结果表明:内硼化处理可在Cu-Mn合金实现,形成的内硼化物是Mn2B或MnB相,MnB2或MnB相,由于MnB2具有更负的形成自由能,因而可优先形成.

一、分析： 　　1、铝镁合金：质量轻，强度高，耐腐蚀，易于涂色，密度小，散热性较好，抗压性较强。能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一。 　　2、铝锰合金：防锈功能较好、良好的成形性能、高的抗蚀性，强度高。 　　二、小结： 　　在航空及门窗上，铝镁合金优于铝锰合金; 　　在防锈上，铝锰合金优于铝镁合金。如果要比较，就要有实际的条件。 　　但是总的来说，镁铝合金较好，密度小，价格不高，在生活中用途较多。

  硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、 产量 较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产 金属 锰的还原剂。硅锰合金可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。硅锰合金分布在国内西南地区较多，云南、贵州、广西、湖南。生产硅锰合金的原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭等。硅锰合金性能块状、有银光泽、比重6.0-6.4。硅锰合金用途硅锰合金主要是作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料，同时也是中低碳锰铁生产的主要原料原料锰矿、富锰渣、焦炭、硅石、石灰等生产方法硅锰合金都是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石包括富锰渣）和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。  硅锰合金 价格 居高不下 据了解，3月份FeMn65Si17硅锰合金 市场 先抑后扬，其月初国内钢厂库存量充裕，且有打压之势，可谓是量价齐跌，主流采购价在8100-8250元/吨，较2月份采购价下调150-200元。随着4月份的迈进，国内各大钢厂FeMn65Si17硅锰采购价相应出台，其主流执行价在8450-8500元/吨，个别钢厂调至8600元/吨，较3月份采购价上涨250-300元。此次 价格 的调整使硅锰商家增加了对硅锰 市场 的信心，加之硅锰 市场现货 紧俏，而下游采购有所增加，从而拉动硅锰 价格 一路上行。  由于南方干旱情况越发严重，云南、贵州、广西、四川等主产区受电力影响开工率低，另外，铁矿石谈判带动了海运费的上涨，港口锰矿商看好后市紧随上调报价，但港口锰矿报价较高，且持续攀升，近期BHP对华5、6月CIF报价出台，也坚定了港口锰矿商对后期 市场 看涨的心理预期，这将使硅锰合金生产成本增加，也压缩了硅锰企业的利润空间。以上种种因素，都强劲支撑着硅锰合金 价格 居高不下。更多有关硅锰合金信息请详见上海 有色 网 

 硅锰合金，是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、 产量 较大的铁合金。硅锰合金呈块状，有银色光泽，比重在6.0—6.4之间，是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产 金属 锰的还原剂，又是炼钢常用的复合脱氧剂。硅锰合金都是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石（包括富锰渣）和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。生产硅锰合金的原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭等。常见牌号：FeMn68Si18  FeMn65Si17  FeMn60Si14。 

本文通过对以往配矿思路的缺陷分析，引入炉料含锰的概念和配矿思路，相应补充和推导部分配矿参数，浅谈了这些参数的应用方法及步骤，以达到合理配矿和优化配比的目的及效果。         长时间以来，对锰硅合金入炉锰矿石的优劣评价和搭配思路，与冶炼高碳锰铁的用、配矿相类似，即为满足所炼产品的质量要求而严格控制入炉矿石的锰铁比和磷锰比。在合理搭配矿石来改善生产的技术经济指标上，基本遵循矿石锰含量高则技术经济指标好的思路，对提高入炉锰矿石的品位非常注重，相反对矿石所含的炉渣成分(SiO2、Al2O3、CaO、MgO)考虑较少或只有定性而无定量的考虑。这势必会产生以下问题：         1）入炉矿石锰含量高，而矿石所含SiO2低时，为满足产品硅含量的质量要求或工艺规律，必须配加的硅石也多。     2）入炉矿石的锰含量高，而造渣物质的含量不理想，配人的熔剂（白云石）以及上述的硅石等辅助原料多，不仅会改变炉内反应的热力学条件，而且会增大渣量或渣比，导致冶炼的单位电耗上升，不利于指标改善。 3）追求矿石锰品位，忽视了矿石所含对于锰硅合金冶炼有用的成分，导致部分锰品位偏低而综合成分较适于该品种冶炼的锰矿石得不到利用，浪费了锰矿资源。                  1  入炉锰矿石的合理搭配         从以上分析可知，以矿石锰含量高低作为锰硅合金入炉锰矿石优劣评价和在矿石搭配上追求入炉矿石锰含量是不全面的，也不尽合理和科学。要达到合理搭配锰硅合金入炉锰矿石的目的，除了注重锰矿这一重要品位指标外，更为重要的是确立以炉料含锰量来评价和搭配锰矿石，且分析预测其经济效果，确定最佳矿石配比的配矿思路。         1、1炉料含锰的概念、含义及相关系数推导 所谓炉料含锰量就是包括入炉料比中的还原剂、附加硅石、熔剂、添加剂等在内的锰含量，可用下式表达： Mn料=100×Mn矿／(100＋A＋B＋C) （1） 式中，Mn料—入炉炉料含锰量，％； Mn矿—入炉锰矿石含锰量，％； A—以100kg入炉矿石所算料比需补充的硅石量，kg； B—以100kg入炉矿石所算料比需补充的熔剂量，kg； C—以100kg入炉矿石所算料比的焦炭量，kg。 从（1）式可看出，即使入炉矿石锰含量高，如果补充配入的硅石、白云石等辅料多，说明该炉料入炉锰含量并不高，必将影响冶炼效果。相反矿石锰含量适当，矿石所含SiO2、Al2O3、CaO、MgO等合理，不需补充或少量补充硅石、白云石等辅料，表明入炉炉料含锰量高。炉料含锰量高，不仅说明矿石锰品位高，而且弥补了前述以矿石锰品位评价的不足，还表明入炉原料的有用成分多，成渣和无用成分少，渣比下降，电能利用率和合金有用元素的收得率相应提高，单位功率和时间内电炉熔化和还原的炉料多，生产效率和冶炼的技术经济指标也就相应改善。因此，在搭配锰硅合金入炉锰矿石上，不只是考虑产品质量要求和矿石锰含量高低的问题，更重要的是从利于工艺控制、炉况顺行和生产稳定，以及能改善综合技术经济指标的角度出发，以炉料含锰量的高低作为入炉锰矿石选择搭配的依据。 依据以上分析和以炉料含锰配矿的思路要求，我们在锰硅合金入炉硅石的选择搭配上，除了根据所炼产品的质量要求，充分利用锰铁比、磷锰比和硫含量控制值等常规参数外，还根据锰硅合金冶炼的特点，补充了SiO2/Mn、(CaO＋MgO)/Mn、Al2O3/Mn等计算参数。         1.1.1锰铁比、磷锰比及硫含量 锰铁比、磷锰比分别是指锰矿石的锰、铁、磷三种元素含量的比值。根据资料〔1〕，锰铁比、磷锰比的控制可用以下公式计算： Mn矿／Fe矿≥[Mn]×ηFe／[Fe]×ηMn                            （2）     P矿／Mn矿≤[P]×ηMn／[Mn]×ηP                             （3） 式中，Mn矿、Fe矿、P矿—分别表示入炉锰矿石中的锰、铁、磷含量，％；[Mn]、[Fe]、[P]—分别表示所炼产品牌号的锰、铁、磷含量要求，％； ηMn、ηFe、ηP—分别表示锰、铁、磷入合金率，％。 在锰铁合金的冶炼中，硫元素入合金的比率不到1％，且还原剂带入的硫量占炉料总硫量的比例较大，故对矿石的含硫量一般不作具体要求。         1.1.2    SiO2矿／Mn矿(CaO＋MgO)矿／Mn矿 依据（1）式可知，当补充配入硅石和熔剂最少（即A、B都等于零），而含锰量最高的矿石，才是最理想的入炉锰矿石，即炉料含锰最高。根据锰硅合金冶炼中锰、硅、铁 等元素的主要还原反应可推导出如下参数式（均以100kg入炉锰矿石为基准）： 合金产量G=Mn矿×ηMn／[Mn]     （4） 硅石配比A={（G×[Si]×60／28）/ηSi－SiO2矿－C×SiO2焦／SiO2石 （5） 熔剂配比B={（G×[Si]×60／28）×（ηSi渣／ηSi）×R－（CaO＋MgO）矿－C×（CaO＋MgO）焦／（CaO＋MgO）熔剂 （6） 式中，[Si]—表示所炼产品牌号的硅含量要求，％； ηSi、ηSi渣—分别表示硅入合金和入渣的比率，％； SiO2矿、SiO2焦、SiO2石—分别表示矿石、焦炭和硅石的二氧化硅含量，％； （CaO＋MgO）矿、（CaO＋MgO)焦、（CaO＋MgO）熔—分别表示矿石、焦炭、熔剂的氧化钙和氧化镁含量，％； R—表示炉渣碱度，一般控制在06～08之间。其余与（1）、（2）、（3）式相同。 根据国内铁合金生产所用还原剂焦炭化学成分的普遍情况，焦炭带入的SiO2、Al2O3、CaO、MgO主要来源于灰分，其数量相对较少，含量比例类似或接近该品种冶炼 的炉渣成分。因而可将（5）、（6）两式中焦炭带入部分忽略不计。 通过前述的假设（A=0和B=0），将（4）式分别代入（5）、（6）两式整理得： SiO2矿／Mn矿=214×（[Si]×ηMn）／（[Mn]×ηSi）      （7） （CaO＋MgO)矿／Mn矿=214×（[Si]×ηMn×ηSi渣×R）／（[Mn]×ηSi）    （8）         1.1.3 Al2O3矿／Mn矿 在锰硅合金冶炼中，进入炉内的Al2O3一般不被还原，也不会挥发，几乎全部入渣。且因Al2O3属中性氧化物，对炉渣的熔点、流动性，以及锰、硅二元素在炉渣金属液相 间的分配和回收率，都有较大的影响和作用，是决定炉渣性质，影响渣比及锰硅合金技术经济指标的主要因素。为此用低Al2O3矿石，造高Al2O3炉渣，一直是科技人员长期研究 的课题和目标。然而实践证明，由于工艺、设备参数和所炼牌号的炉温区别，渣中Al2O3含量也不尽一致。因而在实际生产当中，要结合实际情况来确定炉渣的渣型和渣中 Al2O3的含量。 通过锰硅合金炉渣的普遍物质组元和上述定义可得出：         Al2O3入渣／（SiO2入渣＋CaO入渣＋MgO入渣）≤（Al2O3）／[（SiO2）＋（CaO）＋（MgO）]     （9） 通过代入和整理可得到： Al2O3矿／Mn矿≤214×{[Si]×ηMn×ηSi渣×（Al2O3）×（1＋R）／{[Mn]×ηSi×[（SiO2）＋（CaO）＋（MgO）] （10） 式中,Al2O3入渣、Al2O3矿、（Al2O3）—分别表示Al2O3入渣量和在锰矿石、炉渣中的含量; SiO2入渣、（SiO2）—分别表示SiO2入渣量和在炉渣中的含量; CaO入渣、（CaO）—分别表示CaO入渣量和在炉渣中的含量； MgO入渣、（MgO）—分别表示MgO入渣量和在炉渣中的含量；从上几式可知，对入炉锰矿石的锰铁比、磷锰比、硅锰比、铝锰比以及（CaO＋MgO）／Mn的具体要求，都与所炼产品的化学成分和各元素入合金的比率有关，而元素入合金率又受渣型、还原剂、炉型及设备参数等因素的影响。因此，上述参数的计算，要综合产品质量、原料条件、矿热炉特性和炉渣渣型的选择来确定。         2  参数的应用 利用上述参数计算式，可确定入炉锰矿石的最佳工艺配比，达到合理配矿和改善指标的目的，其具体步骤如下： 1）根据所炼品种牌号的化学成分要求，矿热炉特性、回收率、入渣率、挥发率和适宜渣型等条件，代入上述公式计算出该品种牌号的理想配矿参数值。 2）根据锰矿石的化学成分，初步确定出若干满足锰铁比、磷锰比要求的矿石配比。 3）计算出上述各配比混合矿的硅锰比、铝锰比及（CaO＋MgO）／Mn等的比值，与第一步算出的理想参数值进行比较，得出与各理论参数值最为接近的几个配矿比例，并计算出各配比的炉料含锰量，以最高炉料含锰量的锰矿搭配比例为最佳工艺配比。由该比例构成的入炉料，在实际冶炼过程中，工艺易于控制，炉况较为稳定，炉渣渣型合理，且渣铁比较小，生产的技术经济指标比较理想。         3 选择确定最经济的配矿方案 前已说明，合理搭配矿石的目的，不只是为稳定生产出合格产品和获取较好技术指标，更为重要的是充分利用锰矿资源，用最低的原料成本，创造较好的经济效益，也就是选择最经济的配矿方案。 根据单位重量锰矿石所产铁合金量、辅配料比及各矿石原料的价格，其单位原料成本可按如下公式计算：         吨混合矿成本=ΣXiJi                    （11） 吨矿石所配辅料成本=A×JA＋B×JB＋C×JC      （12） 吨混合矿的锰含量Mn矿=ΣXi×Mn矿i               （13） 吨矿合金产量（吨）=Mn矿×ηMn/[Mn]               （14） 综合整理得：    单位原料成本=[Mn]×（ΣXiJi＋A×JA＋B×JB＋C×JC）／（ηMn×ΣXi×Mn矿i） （15） 式中,Xi—第i种锰矿石的搭配比例，％,i为自定序号； Ji—第i种锰矿石的单位价格，元／吨； JA、JB、JC—分别为硅石、熔剂、焦炭的单位价格，元／吨； Mn矿i—第i种锰矿石的含锰量，％； A、B、C—分别为1吨入炉锰矿石所需配入的硅石、熔剂、焦炭量，吨； 其余与前面公式相同。 利用前述得出的最接近各理论配矿参数的矿石配比，通过（15）式进行单位原料成本的预算，以成本最低的方案用于实际生产，即是最经济的配矿方案。

  随着需求的增加和锰矿供应紧张，带动硅锰合金6014 价格 开始上涨，涨幅为300-500元/吨。  目前在贵州地区硅锰合金6014 价格 上涨至9500-9800元/吨（含税）。贵州镇远县一硅锰合金企业对铁合金在线表示：“目前我们 价格 确实上涨了不少，最近两天出厂 价格 我们提高到了9800元/吨（含税）。相信随着 市场 的带动，这个 价格 很快就可以成交。”  而广西靖西县地区一合金厂也表示，从上月底的9000元/吨（含税），目前已经提高至9300-9500元/吨的报价。湖南永州地区一非标合金厂家则称目前55#的 价格 已经上涨至7800-8000元/吨（不含税）。   此次硅锰合金 价格 上涨，主要受矿石 价格 上涨的带动。目前湖南，广西等地的矿石供应持续紧张，矿山整顿更加严格，大量非法矿山关停。锰矿 价格 快速上涨。另外奥运临近，内蒙，山西，河北已经部分合金厂家开始限产，一些采购商担心后市供应紧张，加大了采购力度。硅锰合金6014 价格 的上涨，也使得部分硅锰合金6517厂家跃跃欲试提高 价格 。据悉，今日贵州一硅锰合金6517生产厂家试着将出厂 价格 提高到了12500元/吨。至于后市能否为钢厂接受，还需要进一步观察。但也有部分 市场 参与者认为，受钢厂打压采购 价格 的影响，硅锰合金此次 价格 上涨的幅度不会太大。产品 牌号 厂家主流报价（元/吨） 主流成交 价格 （元/吨） 涨跌 备注 地区硅锰合金 6014 6500-6600(不含税) 6500-6550(不含税) +100 出厂价 贵州硅锰合金 6014 6500-6700(不含税) 6500-6600(不含税) +100 出厂价 广西硅锰合金 6014 6500-6600(不含税) 6500-6550(不含税) +100 出厂价 云南硅锰合金 6014 6500-6700(不含税) 6500-6600(不含税) +100 出厂价 湖南硅锰合金 6014 6700-6800(不含税) 6700-6800(不含税) +100 出厂价 河南             硅锰合金 6014 7100-7200(含税) 7050-7100(含税) +100 出厂价 湖南硅锰合金 6014 7000-7100(含税) 7000-7050(含税) +100 出厂价 贵州硅锰合金 6014 7100-7200(含税) 7050-7100(含税) +100 出厂价 广西硅锰合金 6014 7200-7300(含税) 7200-7300(含税) +100 出厂价 河南  目前厂家 现货 供应偏紧，采购商需求活跃，昨日成交 价格 不含税6500-6600均有报道，而厂家报价也显得比较混乱，部分厂家 价格 超过6600元/吨不含税。  更多有关硅锰合金6014 价格 信息请详见于上海 有色 网

锰合金价格，锰合金在锰价格上涨的状态下，锰合金也受其“传染”价格相对也有所上涨。据了解，3月份FeMn65Si17硅锰合金市场先抑后扬，其月初国内钢厂库存量充裕，且有打压之势，可谓是量价齐跌，主流采购价在8100-8250元/吨，较2月份采购价下调150-200元。随着4月份的迈进，国内各大钢厂FeMn65Si17硅锰采购价相应出台，其主流执行价在8450-8500元/吨，个别钢厂调至8600元/吨，较3月份采购价上涨250-300元。此次价格的调整使硅锰商家增加了对硅锰市场的信心，加之硅锰市场现货紧俏，而下游采购有所增加，从而拉动硅锰价格一路上行。    由于南方干旱情况越发严重，云南、贵州、广西、四川等主产区受电力影响开工率低，另外，铁矿石谈判带动了海运费的上涨，港口锰矿商看好后市紧随上调报价，但港口锰矿报价较高，且持续攀升，近期BHP对华5、6月CIF报价出台，也坚定了港口锰矿商对后期市场看涨的心理预期，这将使硅锰合金生产成本增加，也压缩了硅锰企业的利润空间。以上种种因素，都强劲支撑着硅锰合金价格居高不下。    目前硅锰市场现货依旧紧俏，预计4月份硅锰市场将继续向好，FeMn65Si17硅锰市场出厂报价将上调至8700-8800元/吨，后市继续看涨。但丰水期将至用电将有所缓解，硅锰厂家开工情况值得关注。国内锰合金报价稍有盘整，暂未出现上几周大幅上涨局面，主因部分贸易商开始出售现货及钢厂大致采价定位所致，由于较多贸易商手中有前期8000以下采购硅锰现货，按当前价格出售已有不小利润，加之当前由于大部分钢厂也公布了采购价格，所以部分商家抛出部分现货套利，锰合金市场价格得到稳定。

 硅锰合金用途是炼钢业及铸造业中的合金剂、复合脱氧剂和脱硫剂。硅锰作为合金元素加入钢液中使钢合金化，从而改善钢的机械性能，增加钢的强度、硬度、延展性、韧性和耐磨性，所以锰是钢铁生产中不可缺少的元素，几乎所有的钢中都含有一定数量的锰。造铁中加入硅锰能改善铸造件的物理性能和机械性能，可增加铸件的强度和耐磨性等。硅锰合金用途也可作为生产中碳锰铁、低碳锰铁和 金属 锰的原料， 金属 锰主要作为锰的合金剂生产不锈钢。

硅锰合金6517产品名称：硅锰合金（EeMn65Si17）牌号 化学成分%Mn Si C P-I P-II P-III不小于  范围 不大于Mn65Si17 65.0 17.0-20.0 1.8 0.1 0.15 0.25 0.04产品说明：硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种用途较广、 产量 较大的铁合金。硅锰合金具有熔点低、颗粒 大、容易上浮、脱氧效果好等优点，成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂 。用途：用于炼钢及铸造作合金剂，合脱氧剂和脱硫剂。粒度：根据客户要求加工成各种粒度。硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、 产量 较大的铁合金。硅锰合金的生产方法：硅锰合金都是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石（包括富锰渣）和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。主要用途：硅锰合金主要是作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料，同时也是中低碳锰铁生产的主要原料。硅锰合金可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。作用有三个：（1）作为熔剂（2）补炉料（3）调整合金元素因为，方解石是CaCO3的碳酸盐矿物，常含有Mg2+、Fe2+、Mn2+、Zn2+、Sr2+、Ba2+、Co2+等类质同象混入物。成钟乳状的方解石称为钏乳石，无色透明的纯净方解石称冰洲石，石灰岩经热变质作用后，方解石可再结晶为粗大的主解石集合体，叫大理岩。更多有关硅锰合金6517信息请详见上海 有色 网

硅锰合金用途有哪几点？作用有三个：（1）作为熔剂（2）补炉料（3）调整合金元素因为，方解石是CaCO3的碳酸盐矿物，常含有Mg2+、Fe2+、Mn2+、Zn2+、Sr2+、Ba2+、Co2+等类质同象混入物。成钟乳状的方解石称为钏乳石，无色透明的纯净方解石称冰洲石，石灰岩经热变质作用后，方解石可再结晶为粗大的主解石集合体，叫大理岩。硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、 产量 较大的铁合金。硅锰合金的生产方法：硅锰合金都是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石（包括富锰渣）和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。主要用途：硅锰合金主要是作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料，同时也是中低碳锰铁生产的主要原料。硅锰合金可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。生产工艺设备情况：钨铁的冶炼，钨铁用电炉冶炼，由于熔点高，不能以液态放出，所以采用结块和取铁法生产。1.积块法：用碳还原剂，在上段可拆的敞口电炉中冶炼成批地加入由钨精矿、沥青焦（或石油焦）造渣剂（铝钒土）组合混全炉料，炉内炼得钨铁呈粘稠状，炉子积满后停炉拆除上段炉体待结块冷凝后取出凝块，得含钨80%含碳小于1%的钨铁。2.取铁法：用硅和碳作还原剂，分还原、精炼、取铁3个操作阶段，在炉内加入含WO3大于10%的炉渣，钨精矿含硅75%的硅铁和少量沥青焦（或石油焦）进行还原冶炼，待炉渣含WO3降到0.3%以下，即放渣并转入精炼，在精炼期内分批加入钨精矿，沥青焦混合料在高电压，高温下脱除硅锰等杂质待成分合格即开始取铁，过去用钢勺人工挖取铁块，60年代改用机械取铁，改善了劳动条件，所得钨铁含钨70%，电耗3000KW。Ht左右，钨回收率达99%。另外还有铝热发。更多关于硅锰合金用途请详见于上海 有色 网  

锰价反弹趋势延续，硅锰合金厂家看涨消息称，由于来自下游钢材 市场 需求滞后，目前印度锰铁 市场 较为疲软， 市场 成交稀少，主流 价格 位于56,000-58,000印度卢比/吨。过去几周印度锰矿 价格 处于高位，而锰合金 价格 却在不断下滑，生产商抱怨生产利润微薄，而贸易商们也因消费商的离市而生意惨淡。由于当前国内外 市场 需求都显不足，贸易商们补仓意愿较低，消息称一旦 价格 有所回暖，他们将再次入市。虽然本周印度硅锰 价格 有所下滑，但下游 市场 并没有因此而需求大起，根据不同出产地，目前60/14硅锰出厂价暂报在49,000-52,000印度卢比/吨。生产商们抱怨由于生产成本高企，他们利润空间较小。另外有消息称，需求量的下降使得他们的销量也在不断缩减，如果未来 价格 继续下滑，他们将暂停生产线。一 市场 人士称，他们位于印度南部的冶炼厂开工率很低，而北部贸易商生产负荷相对较满，周三贸易商把60/14硅锰 价格 报在50,000印度卢比/吨，而上周 价格 位于54,000印度卢比/吨，虽然 价格 明显下滑，但 市场 需求起色不大。 交易 商透露，受欧洲单一货币汇率波动影响，欧元区的发展较滞后的国家主权危机问题仍令人堪忧，欧元再次走软，近期欧洲硅锰 价格 区间拉大。由于硅锰终端用户建筑 行业 频频发出紊乱信号，北欧建筑业发展态势较好，南欧相对疲弱，12月份 市场 需求回暖的预期目前也在风雨中飘摇。目前欧洲硅锰 现货价格 区间已经从之前的1,050-1,090欧元/磅扩大到了1,050-1,120欧元/磅。一 交易 商称：“尽管欧元汇率的走低使得 价格 略上移，但由于目前建筑 行业市场 疲软，欧洲硅锰 市场 运行并没有锰铁 市场 表现的强劲。”国内锰价继续强势反弹，随着下半年传统旺季钢铁产能的提高，锰矿 现货价格 和第四季度 价格 有望冲高。许多锰厂处于停产状态， 市场现货 不断减少，电解锰供应持续紧张，所以供应商惜售情绪较浓。同时，多数生产商手中没有 现货 库存。硅锰合金厂家看好短期内 市场 。 

 锰硅合金按锰、硅及其杂质含量的不同，分为几个个牌号，硅锰合金6517是其中一个牌号。对于硅锰合金的一般要求是：Mn:65%min、Si:17%min、C:2.0%max、S:0.04%max、P:0.20%max，通常粒度:10-50mm，90%min。硅锰合金6517用途非常广泛。 

硅锰合金 行情  以下是中国部分地区9月8日硅锰合金 价格单位：元/吨产品 牌号 厂家主流报价（元/吨） 主流成交 价格 （元/吨） 涨跌 备注 地区硅锰合金 6014 6500-6600(不含税) 6500-6550(不含税) +100 出厂价 贵州硅锰合金 6014 6500-6700(不含税) 6500-6600(不含税) +100 出厂价 广西硅锰合金 6014 6500-6600(不含税) 6500-6550(不含税) +100 出厂价 云南硅锰合金 6014 6500-6700(不含税) 6500-6600(不含税) +100 出厂价 湖南硅锰合金 6014 6700-6800(不含税) 6700-6800(不含税) +100 出厂价 河南             硅锰合金 6014 7100-7200(含税) 7050-7100(含税) +100 出厂价 湖南硅锰合金 6014 7000-7100(含税) 7000-7050(含税) +100 出厂价 贵州硅锰合金 6014 7100-7200(含税) 7050-7100(含税) +100 出厂价 广西硅锰合金 6014 7200-7300(含税) 7200-7300(含税) +100 出厂价 河南  目前厂家 现货 供应偏紧，采购商需求活跃，昨日成交 价格 不含税6500-6600均有报道，而厂家报价也显得比较混乱，部分厂家 价格 超过6600元/吨不含税。    与9月7日相比，中国部分地区9月8日硅锰 价格 稳定，其中安阳地区 价格 下滑，其它地区保持不变。  硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种用途较广、 产量 较大的铁合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。硅锰合里的硅和与锰与氧的亲和力较强，在练钢中使用硅锰合金，产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。在相同条件下使用锰或硅单独脱氧，其烧损率分别是46%和37%，而用硅锰合金脱氧，二者烧损率者是29%。因此，它在练钢中得到了广泛的应用，其 产量 增长速度高于铁合金的平均增长速度，更高于钢的增长速度，成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。含碳在1.9%以下的硅锰合金还是用于生产中低碳锰铁和电硅热法 金属 锰的半成品。在铁合金生产企业，通常把练钢使用的硅锰合金称作商品硅锰合金，把冶练下低碳铁使用的硅锰合金称作自用硅锰合金，把冶练 金属 使用的硅锰合金称作高硅硅锰合金。  锰能与硅组成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。从硅锰状态图中可以看出，最稳定的硅化物为MnSi。由于锰的硅化物生成自由能的负值，故远远大于锰的碳化物生产自由能的负值，在硅锰合金中含硅量愈高，则含碳量愈低。  更多硅锰合金 行情 请详见于上海 有色金属 网 

铝熔化炉铝熔化炉是用铝材料制作的锅炉，铝熔化时需要蓄热、需要熔解热，通过比能可以计算从20℃升温到700℃时，如果没有能源损耗，理论上需要IMJ／TAI热量，相当于23.9×104Kcal。行业 标准规定的铝火焰熔化每吨单耗110×104Kcal，是理想值4.6倍之多。热效率只有21.7％。所以节能的潜力很大，在上述差距之间。我们通过实践和总结，使得GTM系列熔化炉的熔化能耗低于国际先进水平，小于50×X 104Kcal／T。主要有以下几点：(1)采用塔式结构，用烟气余热预热铝块，对于火焰炉，950℃的烟气中所含的余热，接近总耗能的50％。如果不利用，太可惜了。由于采用塔式熔化原理，铝块在塔下熔化，从熔化室出来的950℃的高温烟气(保温室烟气也经过熔化室流出)，经塔上部低温铝块吸热后，再送入烟囱。这时烟气温度可降至750℃，理论计算可知，此项热量可节能15％以上。 (2)采用换热器，再次利用从燃烧塔排出烟气余热，预热助燃空气，仅此一项即可提高热效率10％以上。(3)自动控制助燃空气的供应量，防止燃烧不完全或多余空气带走热量。若助燃空气不足，则燃烧不完全，能量不能充分发挥，而且环保不能通过；如果空气多则多余的空气会带走更多的热量。该炉最佳控制助燃空气的供应量，使空气系数基本控制在1．05。(4)炉衬具有良好绝热效果。绝热层采用目前最新研制的硅酸盐绝热板，它具有导热系数小、耐高温、高强度、线收缩率小特点。铝熔化炉在为熔化一些铝材料时能够发挥很好地功效。铝熔化炉用途:主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。  

铝锰合金合金围护板材的优越性:铝材料在建筑行业中被广泛用作外墙和屋面.选择铝作为建筑材料是由于其经济、实用且具备美学价值而决定的.机场、高铁站、运动场馆和时尚住宅等建筑物,只有使用铝才能突现出建筑的个性.1.重量轻:即下部结构的重量较轻,可以将预制构件放置在较高的地方.无需使用大型提升设备,现场就可以轻松完成提升工作. 2.耐蚀性:铝材料本身就具有很强的耐蚀性,对其进行预制处理后,这一特点更加突出.这样即使在极端条件下长期使用成型薄铝板,也不用花费昂贵成本对其进行维护. 3.坚固耐用:铝材料具备难以置信的强度,使用它可以建造出轻质但异常稳定的结构. 4.可塑性强:铝材料具备良好的柔性和可塑性,以及无限的设计潜力.可以对其进行多种处理,例如:塑形、焊接、铆接以及切割成动态的3-D几何形状等. 5.搭接简易:除了可以使用建筑行业中较常用的连接方法外,还可以使用如:焊接、铆接、固定和直接固定连接等方法.这些方法简便易行,可以快捷安全的完成建筑部件的连接工作. 6.可回收:通常只用一道工序就可以回收铝质屋面和墙面板,回收过程与初级生产过程相比,能节省95%的能源. 7.的美学价值:可以对其进行各种表面抛光和涂色处理,例如:阳极电镀或者涂层,可以满足建筑师高度的美学要求,且能够延长铝材料的潜在使用寿命. 二、铝锰直立锁边系统的特点: 1;无接驳口,无螺丝孔,建筑物外观完整 2;可弯制成内弧和外弧 3;可选择不同的材质和颜色 4;整体结构性防水、排水功能 5;可用于坡度小至1.5°的屋面 6;出色的抗风压性能(配合底版),尤其适用于台风、暴风雨较多地区 7;可消除热涨冷缩产生的压力 8;简单、快速的机器卷合,施工方便、经济 9;便于铺设隔热吸音层 10;无需化学嵌缝胶,免除污染与老化问题

  目前，国内硅锰合金 价格 比较平稳，厂家出厂含税报价普遍坚挺无变化，个别钢厂五月采购 价格 也有所上涨。但一些钢厂 市场 人士表示，目前硅锰合金部分厂家报价过高，后期 市场行情 可能面临下调局面，五月钢厂硅锰采购 价格 可能比较坚挺，但是上涨幅度并不会太大。  据首钢水城钢铁某合金 价格 监控人士分析认为：五月钢厂硅锰合金 市场 需求量可能有所萎缩，虽然受到目前硅锰 现货市场价格 跟四月相比有所上涨的影响，可能大部分钢厂采购 价格 会在四月基础上有持稳且有小幅度上涨，但是五月钢厂采购结束以后 市场行情 可能缺乏支撑。　另外，该 市场 人士提出一下几点看法可能对后期硅锰合金 市场 有所影响：1、从钢厂方面来看，国内钢材 价格 并没有达到前期 市场 预期，虽然 价格 普遍都有所上涨，但是从生产成本涨幅来看，钢材 价格 上涨幅度还比较有限，钢厂依然承压较大。2、近期，国家对房地产 市场 进行调控，建筑用钢使用量可能受到影响，钢铁 市场 传出利空消息。且目前钢材贸易商手中已经堆积了大量钢材 现货 ，钢厂社会库存量较大。3、铁矿石谈判基本尘埃落定， 市场 利好消息结束。进口矿石看涨氛围也可能逐渐减弱， 价格 继续上涨可能性不确定。从目前，国内进口锰矿石来看，虽然前期 行情 上涨幅度较大，但目前进口锰矿成交量有所下滑，库存数量也比较充足，供应商 价格 暂时持平，后期不排除有下调的可能4、后期硅锰厂家生产成本可能达到控制且厂家开工率逐渐增加，后期硅锰 产量 持续增长。据悉，贵州虽然目前依然执行枯水期电价，但是从六月开始可能进入丰水期电价， 价格 普遍下调0.08元/度；另外，广西地区五月开始执行丰水期电价， 价格 下调0.1元/度。同时，随着西南地区供电恢复，硅锰厂家开工率逐渐增加，硅锰合金产出量也继续上涨。  虽然目前硅锰合金最新 价格 稍有触底反弹，但由于上方压力较大，而进口锰矿 市场价格 也虎视眈眈，硅锰合金想要走出反转之势，仍要求 市场 需求的配合。目前国内北方出厂的硅锰合金最新 价格 集中在7650－7800元/吨，贸易商报价再高50元/吨，南方出厂价在7400－7700元/吨，东三省报价在7800-7900元/吨，FeMn60Si14 市场 报价合金在6600-6900元/吨，65.17出口FOB报价在1450-1480美元/吨，60.14在1270-1300美元/吨左右。更多有关硅锰合金 价格 信息请详见上海 有色 网

硅锰合金粉是硅锰合金其中一种形态的产品。硅锰合金，是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、 产量 较大的铁合金。硅锰合金呈块状，有银色光泽，比重在6.0—6.4之间，是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产 金属 锰的还原剂，又是炼钢常用的复合脱氧剂。硅锰合金都是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石（包括富锰渣）和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。生产硅锰合金的原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭等。常见牌号：FeMn68Si18  FeMn65Si17  FeMn60Si14。硅锰合金粉用途非常广泛。 

 三月国内 市场 硅锰合金 价格行情 依然表现低迷平稳态势，国内生产商普遍表示生产成本压力很大。三月6517#硅锰合金主流厂家出厂含税的硅锰合金 价格 为7900-8200元/吨，钢厂送到 价格 8250-8500元/吨。甘肃某硅锰合金厂商表示，由于三月份部分大钢厂硅锰合金采购 价格 下跌，虽然硅锰成本依然偏高，但 现货市场 硅锰6517#出厂 价格 也比较低迷，当前我们硅锰合金出厂含税 价格 7900元/吨。另外，四川某主要硅锰合金厂家今日也透露，三月最新硅锰合金6517#含税送到价8600元/吨，跟二月 价格 相差小幅度有所下滑，但是预计整体 行情走势 变化不会太大。 广西6014#主流硅锰合金厂家 市场 出厂不含税 价格 6100-6200元/吨， 市场 人士同样抱怨 行情 低迷，虽然节后 市场 采购商询盘有所增加，但是大部分采购商给出的 价格 偏低，而进口锰矿 价格 居高不下，使得生产厂家生产压力增加。八月国内硅锰合金 市场 仍处于疲软态势运行，但由于 市场 询单逐步增多，较多地区 现货 难寻，硅锰合金 价格 逐步小幅上调，部分厂家面对低价的询单不予出货， 市场 信心稍起。由于前期国家的调控政策及持续下跌的硅锰 市场 ，导致 市场 关停厂家多，随着时间的推移， 市场 低价资源趋紧，加之生产厂家自身库存及贸易商手中 现货 均为高价资源，普遍成本在8000元/吨以上，所以 市场 低价资源紧张局面尤为突出。而近期由于较多钢厂库存也相对进入了再次补充的阶段，所以 市场 来自于贸易商及钢厂的询单增多，生产厂家也顺势按成本相应上调100－200元/吨报价。虽然目前硅锰合金 价格 稍有触底反弹，但由于上方压力较大，而进口锰矿合金 市场价格 也虎视眈眈，硅锰合金想要走出反转之势，仍要求 市场 需求的配合。目前国内北方出厂的硅锰合金 价格 集中在7650－7800元/吨，贸易商报价再高50元/吨，南方出厂价在7400－7700元/吨，东三省报价在7800-7900元/吨，FeMn60Si14 市场 报价在6600-6900元/吨，65.17出口FOB报价在1450-1480美元/吨，60.14在1270-1300美元/吨左右。 

铝熔化保温炉铝熔化保温炉是安全环保清洁卫生的。由于感应炉主要是通过线圈产生交变磁场作用于铁质材料产生涡流加热，没有明火现象，使用过程中也不会产生有害气体或发生泄漏、爆炸、明火灼伤等危险。高效节能。利用电磁感应涡流加热原理，穿过锅底的磁力线使分子运动产生热量，快速省时，热 效 率高达80%，大大的缩短了时间，提高了效率。使用方便。操作非常简单。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。熔化炉有不同的种类，有熔铝、保温、取液一体炉，倾斜式熔化电阻炉，倾斜式坩埚熔化电阻炉，倾斜熔化电阻炉，坩埚熔化电阻炉，铝合金固溶实效生产线，铝合金熔化炉，铝材退火生产线，铝合金淬火炉，铝合金时效炉等等不同的型号的锅炉。熔化炉适用于铅.锡.镁.锌.铝合金及其它 金属 非 金属 等材料熔化，对于相当多数的一些 金属 材料都可以进行熔化处理，使 金属 成为液态，然后利用模具，使已经熔化的 金属 变成工业上需要的形状，需要的质量等等。在工业上的用途是相当的重要的。铝熔化保温炉采用优质硅碳棒作为加热元件，适用于铝及其合金的集中熔化，并可同时实现熔化、保温、合金处理。调功或调压式控制，无须变压器。1.采用硅碳棒为加热元件，效率高，升温快，寿命长，不需停炉即可更换。2.配以智能控温仪表，采用模糊PID 调功 控制技术，对电网无污染。3.采用晶闸管或固态继电器作为加热执行元件，故障率低，温控精度高4.直接辐射式加热，熔化速度快，耗电量小，热效率高。5.文明化生产程度高 保温炉本身无放热现象、无废气也无噪声。6.配用铝水测温专用热电偶，直接测控铝液温度，保证铝液温度真实，可靠。按出料型式不同分为固定式、可倾式两种。 

高硅锰合金是一种半成品，是电硅热法生产金属锰的原料。高硅锰硅合金冶炼是在矿热炉内进行的，和商品锰硅合金相比，它含硅高，杂质铁、碳、磷等含量低，电极为不需要电极壳的石墨电极或碳素电极，以减少对产品的增铁。在温度控制和对原料要求方面都比普通锰硅合金要高。下表是冶炼高硅锰硅合金所需要的原料技术条件。 高硅锰硅合金的原料条件原  料w(Mn)/%w(Fe)/%w(P)/%粒度及其他富锰渣1≥46≤0.6≤0.03粒度30～40mm，无杂质富锰渣2≥45≤0.8≤0.03富锰渣3≥44≤1.1≤0.03硅  石SiO2≥99%粒度15～30mm，水洗焦  炭固定碳大于80%粒度8～15mm,筛除粉末木  炭固定碳大于65%粒度50mm左右，去除粉末石  炭CaO≥90%粒度不大于50mm，无粉末     高硅锰硅合金冶炼原理与锰硅合金相同。从锰硅合金生成的热力学条件可知，硅含量愈高，所需的还原反应温度愈高，因此生产高硅锰硅合金应保持比生产普通锰硅合金较高的炉温。在所需温度具备的条件下，为了促进硅与锰的还原，还应有较大的反应区域及化学、物理性能良好的炉渣，这些可以看成是高硅锰硅合金冶炼所需的动力学条件。由此可见，合乎标准的原料、较高的炉缸温度、化学和物理性能良好的炉渣、较大的反应区域，是保证高硅锰硅合金冶炼炉况顺行的必要条件。    操作要点如下：    (1)配料比调整及炉况处理在原料、设备条件都适宜的情况下，掌握好配料比是保持炉况正常的关键，否则炉况难以顺行，产品质量也没有保证。在生产中由于原料成分、水分含量和粒度的变化，调整配料比的关键是掌握好焦炭用量，原料粒度的合理组合及精料入炉也非常重要。原料的粒度及物化性能必须符合表4-65的规定    (2)炉渣成分的控制,高硅合金能否炼出，技术经济指标是否良好，主要取决于炉渣是否能顺利排出。炉渣碱度应控制在n(CaO+MgO)/nSiO2=0.6~0.8.实际操作中炉渣成分波动如下：    SiO240%~50%，CaO20%~25%，Al2O324%~28%，MgO±5%    (3)加料、出炉操作,电炉参数选择基本上与普通锰硅合金相同，冶炼操作方式也基本上与普通锰硅合金相同，1800kVA电炉一般每隔6~8h出炉一次。出炉时为了防止增铁，最好不用铁杆烧出铁口，正常情况下，出铁口比较容易用铁杆捅穿，但要防止铁杆熔化增铁。出炉后，合金在衬铁包内镇静15min左右，然后浇铸。    (4)高硅锰硅合金生产的技术经济指标    锰的回收率：85%~90%    单位电耗：5500~6500kWh/t    原料消耗：    富锰渣：1600~1700kg/t    焦炭、木炭：950~1000kg/t    硅  石：650~700kg/t

电解红铜阐明  高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳，电出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打、细打，功能与日本三宝红铜适当，多少钱更实惠，是代替进口红铜的首选产品 Cu≥99.95%     O ≤0.003    导电率98%IACS    硬度≥85HV

配好的6063合金如何熔化，用什么炉子，这也至关重要的 ，现在国内采用的炉子有40年代水平的，也有90年代水平的，较差的厂家用原始的坩锅炉 。有烧煤的 、烧油的、烧气的和电加热的熔炼炉。有的炉子有烟囱的，有的炉子无烟囱。一般用的多为方型炉(矩形炉)，先进的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水。     论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较先进一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制6063合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金质量，不一样。     一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，这是铝材质量低劣原因之一，这也是铝价便宜原因之一。

铝合金熔化炉铝合金熔化炉的特点是： 1 ．高架结构炉型、顶装式加热元件，安装、更换方便；2 ．强循环高压风机，风量大，效果显著，温差达 ± 3~ 5 ℃ ；3 ．淬火转移时间 5~10s 内可调，无明显的摆动与震动；4 ． PID 调控炉温，上、下限报警，可进行计算机控制并具有联网功能。     锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。锅炉的燃烧方式有三种形式：层燃（火床燃烧）、室燃（悬浮燃烧）、沸腾燃烧。各种燃烧方式有其相应的燃烧设备。固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式，适用于燃烧固体燃料。煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等属于室燃式，适用于粉状固体燃料，液体燃料和气体燃料。鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方式，适用于燃烧颗粒状固体燃料。抛煤机链条炉排，兼有层燃和室燃的燃烧方式，属于混合燃烧方式。　中国的锅炉 产业 ，它既不是“朝阳 产业 ”，也不是“夕阳 产业 ”，而是与人类共存的永恒 产业 ，且在中国还是一个不断发展的 产业 。20世纪80年代以后，中国的经济发生了突飞猛进的变化，锅炉 行业 更加突出，全国锅炉制造企业增加近二分之一，并形成了独立开发研制一代又一代新产品的能力，产品的技术性能已接近发达国家水平。锅炉是经济发展时代不可缺少的商品，未来将如何发展，是非常值得研究的。   铝合金熔化炉用途:主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。铝合金熔化炉在工业上的用途十分广泛，特别是在处理铝材料熔化方面更是相当重要的工业用具。 

铜合金熔化炉铜合金熔化炉是一种利用铜合金为材料的熔化炉。随着设备与材料的进步，蓄热式换热技术有了革命性的发展和长足的进步。目前在冶金企业的加热炉和钢包烘烤器上得到了广泛的应用。本文通过介绍蓄热技术在熔铝炉上的应用，说明了蓄热式换热技术对提高化铝质量，加快化铝速度，减少污染物排放，降低能耗等方面的优势。蓄热式换热技术在 有色 冶金 行业 上也将有广阔的应用前景。铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。铜合金熔化炉采用中频无芯感应电炉作为熔化炉，选用合适的电功率和频率以及适宜的加料顺序和脱氧精炼剂，进行CI94合金的熔炼，达到合适的合金成分和熔化温度后，倒入水平连续铸造生产线的保温炉，在保温炉上安装了特别的结晶器，采用CI94合金的专用引拉工艺程序，并在生产线上采用特殊的能在550～700℃进行水淬火的固溶处理工艺和设备，连续生产宽度200～440mm，厚度12～18mm合格的CI94合金带卷坯，每个带卷重量可根据要求控制为2～5吨；这种生产工艺和装备，与国内外通常采用的大锭半连续铸造一热轧的工艺和装备相比，具有流程短、设备投资大大减小、生产成本降低、能耗小、工人的劳动强度小等明显优点。 

咱们从潭头金矿实验出产改造实践开端谈起。 潭头金矿始建于上世纪八十年代，开端以混+浮选出产工艺进行规划，规划才能400t/d，进入本世纪，混工艺逐步被撤销，故选用单一浮选工艺进行出产，跟着矿石不断贫化，选矿目标逐年下降，原有的一粗三扫三精工艺流程仅取得70%左右回收率，为使出产率水平有所进步，2010年开端，厂商委托了国内多个闻名研讨所对该矿进行深入研讨。拟依据研讨成果对选厂进行改造。研讨取得工艺矿藏学数据 (1)该矿石中首要金属硫化物为黄铁矿，很少见到其它硫化物：黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿、铜兰、黝铜矿、毒砂、方铅矿(也见到碲铅银矿)、闪锌矿。金属氧化物有褐铁矿、钛铁矿、磁铁矿、赤铁矿。贵金属矿藏首要为天然金、少数银金矿、戈尔德施密特矿、碲金矿、碲金银矿、碲银矿、硫碲银矿、碲铅银矿等。脉石矿藏首要为石英，次为长石、白云母、绢云母、绿泥石，少数白云石(铁白云石)、方解石、重晶石等。 (2)该矿石中金矿藏粒度以细、微粒金为主，在0.037～0.01mm区间的金粒占54.37%，小于0.01mm占21.62%，所见金最大粒度为0.09×0.012×0.05mm(人工重砂取得)。 (3)金矿藏外形形状多为角粒状、长角粒状、尖粒状等为主，其它形状含量较少。 (4)金矿藏嵌存状况以包裹金为主占71.19%，粒间金占26.65%，脉石微裂隙中金仅占2.16%。 针对该数据取得了三组以为较抱负的实验数据实验一：一次细磨，粗精矿再磨实验实验二：粗磨粗选，粗精矿再磨实验实验三： 惯例磨矿条件粗选，中矿再磨实验 从三组实验数据来看，实验一中一次细磨条件在出产中很难完成，尽管回收率水平有很大程度的进步，可是精矿目标未到达合格水平，精矿产率大幅度进步发生的供应本钱添加不少。实验二中磨矿要求尽管都在出产的可控范围内，但浮选设备对该粒度的给矿条件有必定的压力，易形成沉槽等不良影响。实验三中屡次的中矿会集，产率高，且再磨条件严苛，浓度低，磨矿细度要求高，在工业出产中难以完成。 厂商约请江苏旭成矿业科技有限公司作为改造单位，依据上述实验成果，决议归纳考虑实验二、实验三数据条件进行改造，改造要求工艺灵敏，现场调整余地大。在充沛研讨出产可行性及现有场所布局的前提下，改造单位斗胆提出选用我国矿业大学FCSMC旋流静态微泡浮选柱作为首要浮选设备的想象，并规划了短流程计划：规划改造工艺流程 从工艺流程图上来看，浮选作业由本来的8-10次，紧缩为5次，各段作业相对敞开，可随时依据出产数据调整矿浆回路，无论是粗精矿仍是中矿均有条件完成再磨作业。终究该计划取得了业主的认可并予以施行。 经过两年多的出产实践，厂商也依据出产数据进行了流程的调整，现在现有工艺为一次二段磨矿至-0.074mm70%左右，经过一粗(浮选柱)一扫(浮选机)一精(浮选柱)工艺，取得了与实验数据挨近的工艺目标，大大下降了功耗和劳动强度。现在出产工艺 当然，对该矿藏的研讨还没有停止，介于该矿石的可磨度差，硅包裹金经屡次磨矿也难于解离的特色，世界闻名选矿专家，长江学者，我国矿业大学曹亦俊教授提出预先抛尾，下降磨矿压力，扩展处理才能的想象，并考虑使用微波技能助磨的计划。终究这一切主见都需求经过实验去验证，将来是否能为厂商出产供给协助，咱们拭目而待。 因为近期不少出资者联络我，让我给金矿出资出一些主见，在未来的文章中，我将交叉介绍一些我触摸过的矿山，做一些有针对性的出资评价，期望为更多出资商指明方向。

一、均热炉的类型　　　　铝合金铸锭均热炉是一种依靠对流方式加热铸锭的周期性工作的加热炉，一般铸锭表面的加热气体流速在10m/s以上。常用铝合金圆铸锭均热炉按能源不同可分为电加热、气体或液体燃料加热均热炉，按加热方式有间接加热和直接加热均热炉，按结构形式有地坑式和台车式之别。较近开始出现把挤压坯的均热和挤压前的加热合二为一的连续均匀化加热炉。　　　　二、地坑式电阻均热炉　　　　这种均热炉通常用天车或专设的龙门吊车装料和出料，且炉坑建设费用高，炉盖开启时热量散失大，因此，除了上世纪五六十年代建设的几个铝加工厂外，国内目前很少采用。　　　　二、台车式均匀化炉　　　　台车式均匀化炉多用于铝合金圆铸锭的均匀化处理。它一般由均匀化炉、强制风冷室、承料台车三部分组成(见图2—12—39)，加热方式通常采用气体或液体燃料的辐射管间接加热，也有采用电加热及火焰直接加热的(见图2—12—40)。冷却方式，一般把台车拖出炉外，或把料盘装入强制风冷室里进行冷却。国产台车式铝棒均匀化炉容量有l5、20、25、30、35、40t数种，可处理铸棒较长达8m，炉温控制精度为±5℃，其中，燃料间接加热式均匀化炉的热效率为30%～42%，而明火式较低油耗只有26kg/t铸棒。表2—12—17～表2—12—19是目前市售的几种典型的均热炉的技术参数。