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细化剂
细化剂
细化组织强化
2019-03-11 09:56:47
在铝合中增加微量元素细化安排是进步铝合金力学性能的另一种重要手法。
变形铝合金中增加微量钛、锆、铍、以及稀土元素，它们能构成难熔化合物，在合金结晶时作为非自发晶核，起细化晶粒作用，进步合金的强度和塑性。
铸造铝合金中常参加微量元素作蜕变处理来细化合金安排，进步强度和塑性。蜕变处理对不能热处理强化或强化作用不大的铸造铝合金和变形铝合金具有特别重要的含义。比如在铝硅铸造铝合金中参加微量钠或钠盐或锑作蜕变剂进行蜕变处理，细化安排能够明显进步塑性和强度。同样在铸造铝合金中参加少数锰、铬、钴等元素能使杂质铁构成的板块状或针状化合物AlFeSi细化，进步塑性，参加微量可消除或削减初晶硅，并使共晶硅细化；粒子园整度进步。
再生铝精细化生产迫在眉睫
2018-12-19 17:39:35
再生铝的生产过程，首先是废杂铝进行预处理，然后将废杂铝投入熔炉中进行熔炼，通过添加其他合金元素形成所需合金，经过精炼达到除杂效果，最后浇铸成再生铝产品。 目前，我国再生铝行业存在管理粗放、产品质量不稳定、整体品位不高、再生过程环境污染严重的现象，从而限制了再生铝行业的持续发展。如何提高再生铝的利用率、提高产品质量和市场竞争力、构建绿色工业和节约型社会，已成为全球再生铝行业的重要课题。提升再生铝行业精细化生产迫在眉睫。 一、再生铝精细化生产的意义 我国是铝制品的生产和消费大国，废杂铝资源正以每年20%以上的速度增长。随着大量铝制品报废期即将到来，巨大的废铝资源等待再生利用，为我国再生铝的快速发展提供了材料基础。 我国传统的再生铝产品主要用于摩托车以及汽车非重要零部件。汽车结构件力学性能要求高，一般使用原铝生产，即使添加废铝，添加比例也不超过30%。目前，增加废杂铝的使用比例，或者100%代替原铝产品，加速废铝的回收循环利用，实现废杂铝原级利用，是绿色工业发展的必然要求，也是我国再生铝行业的发展目标。要实现这个目标，再生铝生产企业必须实施精细化生产管理。 二、实现精细化生产的主要模式 影响再生铝产品品质的关键，是废杂铝预处理过程、合金熔炼技术以及生产工艺参数的稳定性。因此，企业的再生铝精细化生产改进方向，主要是对废杂铝预处理进行管理精细化和对生产工艺技术过程的管控精细化。 1、废杂铝精细化预处理制度。废杂铝精细化预处理，包括废杂铝净化和废杂铝成分在线识别、分拣。废杂铝净化，可清除废杂铝中杂物、表面涂层、油污等，并降低环境污染、提高产品纯净度;废杂铝成分在线识别、分拣技术，可在线将废杂铝按照不同种类、牌号精确分成二十多个大类，提高再生铝产品成分一次目标合格率，降低能耗，稳定产品品质。 废杂铝净化技术，在国外早已产业化应用，在我国处于刚刚起步阶段。而废杂铝成分在线识别技术，在国外已进入产业化试应用阶段，因该技术不是特别成熟还未得到广泛应用，在我国更是处于空白。 采用先进废杂铝精细化预处理技术制度管理，将显著提高废杂铝的清洁度和产品成分一次目标合格率，降低环境污染和能耗，为加速废杂铝回收循环利用奠定了基础。 2、工艺技术及过程管控精细化制度。再生铝合金产品的质量很大程度取决于熔炼环节。熔化温度过高、熔炼时间过长容易导致合金过烧，组织粗大，机械性能低;搅拌不均匀导致再生铝产品成分不均匀、机械性能低;精炼不彻底导致合金含气含渣量高，直接降低合金的机械性能。引用目前国际上最先进的废铝回收精炼工艺技术对生产过程进行数字化、智能化管控，是再生铝工艺技术及过程管控精细化的重要措施。 废铝回收精炼技术已在多个国家的铝加工企业获得应用。通过采用净化气体原味预热及保护气体覆盖等技术，使除气效率高达84%，远高于传统精炼除气效率约50%。 总的来说，废杂铝再生过程的精细化管理制度，就是建立铝合金熔铸工艺质量预报与能效系统模型，对再生铝合金熔铸全流程的能效、工艺参数实施有效监控和采集，运用多目标化和智能决策系统，实施原料精选、智能配料、优化工艺、质量测控、能效统筹等一系列方案，实现再生过程中“废杂铝分选机械智能化”、“再生铝生产过程清洁化与自动化”、“废杂铝原级利用化”，最终达到提高再生铝产品质量，拓宽应用领域，企业节能降耗减排，促进行业绿色发展的目的。
钨铜复合材料
2019-05-27 10:11:36
钨铜复合材料是由钨和铜两种互不固溶的金属构成的假合金，它结合了钨的高熔点，高硬度，低的彭脏系数和铜的高导电。导热功能，是一种功能非常优秀的复合材料。钨铜材料不只具有杰出的导热性和较低的热膨胀系数，并且还能够经过改动其钨铜的含量来规划其热导率和膨胀系数，这些特性使得钨铜契合材料在在电子，电工，航空航天范畴得到了广泛的使用，其间首要会集在以下几个方面1.电触头材料2.电极材料3.高温材料4.电子封装及热沉材料 5.其他材料
一文了解四大高岭土超细化技术
2019-03-07 09:03:45
导读
粒度和白度是衡量高岭土产品质量的两个重要目标，高新技能领域的运用一般要求高岭土颗粒的粒度特别小乃至到达纳米级规模。跟着高岭土颗粒尺度的突变，在必定条件下会引起颗粒性质的突变，对高岭土颗粒而言，粒度变小，一起其比表面积亦明显添加，然后发作一系列别致的性质，这便有或许发作所谓的“纳米效应”。近几年，国内、外对高档次尤其是“双90”高岭土产品(白度≥90%、细度-2um含量≥90%)的超细技能基本上趋于老练。
高岭土超微细化的办法首要有干法超细化、湿法超细化、干湿混合法与纳米化法四种。1、高岭土干法超细技能高岭土干法超细化工艺首要流程
A：磁选首要是通过高梯度磁选机对高岭土原矿进行除铁、钛等金属杂质;
B：粗碎首要是选用颗式破碎机或锤式破碎机等其他损坏设备，对提纯后的高岭土原矿进行初级破碎，使其到达下一级超细设备入料粒度目标;
C：机械超细损坏首要是选用气流损坏机、高速机械冲击式损坏机、振动磨或高压辊磨机等设备对开始损坏的高岭土矿进行超细化，能够使高岭土产品D97粒度≤10μm，然后满意中档高岭土产品的运用需求。关于超细高岭土出产来讲，一般选用冲击损坏机和气流损坏机(气流磨)串联进行多级超细化损坏。密友QF系列气流损坏机(气流磨)
D：分级首要是选用分级设备及时别离出粒度合格产品，进步超细损坏功率。一些超细损坏设备自带分级设备，亦可选用独自的分级设备。
高岭土干法超细化可得到2μm粒级含量在80%-90%规模内的高岭土产品。从高岭土产品的粒度来看，干法超细没有湿法超细或干湿混合法超细的效果好，但干法超微细化本钱较低。
2、高岭土湿法超细技能高岭土湿法超细化工艺
B：制浆提纯首要是运用捣浆机对粗碎后的高岭土原矿进行制浆，一起在这一过程中可进行提纯、增白与分级处理。
D：机械超细损坏首要是运用剥片机、拌和磨、胶体磨或高压均浆机等设备对离心脱水后的高岭土浆体进行超细损坏。一般来说，剥片机、拌和磨较为常用，而高压均浆机效果较好，但工艺杂乱、本钱较高。通惠化机BP剥片机
E：脱水枯燥和F：粉磨首要对超细损坏后的高岭土进行压滤、枯燥，终究经粉磨得到超细化的高岭土制品。
现在山西、内蒙等地的高岭土厂商均选用湿法超细技能进行超细化，并一般选用多台剥片机进行屡次重复超细剥片，得到终究产品-2μm粒级含量>90%。
3、高岭土干湿混合法超细技能
高岭土干湿混合法超细化技能行将干法超细和湿法超细通过不同的先后顺序混合运用，既能够先干法超细后湿法进行超细，也能够先湿法超细后再干法进行超细化处理。相对来讲，先湿法再干法超细化高岭土的工艺流程较为合理。可是，从总体上来说干湿混合法超细技能工艺杂乱、本钱较高。
4、高岭土纳米化技能
高岭土纳米化技能是选用插层或其他化学手法使得高岭土首要矿藏成分高岭石层间的效果力削弱，再通过干法或湿法超细化技能对高岭土进行超细化，然后得到纳米级高岭土。
插层法是现在最有期望也是最有用的制备纳米级高岭土的技能，常运用的化学助剂有：醋酸钾、二甲基亚砜、脲、甲酰胺、及其延伸物等。对插层复合物进行加热、超声处理、水洗或微波条件下结合化学助剂的效果，激烈发作物理化学反应，然后导致高岭土的层间效果力得到损坏或是必定程度的削弱，终究顺次通过研磨、水洗、枯燥等技能得到纳米级的纳米高岭土产品。
稀土浮选剂
2019-01-16 17:42:25
稀土浮选剂 品 级：工业品 性 状：黑色皂状胶体，含油酸等脂肪酸皂混合物30%以上，其它为添加剂和水份，可配成1 —3%水溶液使用。 用途：稀土浮选剂是稀土矿新捕收剂，使得浮选稀土矿回收率可提高5—10%。亦可浮选磷灰石、萤虫、黑钨、白钨等矿石。 包 装：铁桶包装，每桶净重180kgs。
捕收剂
2019-03-08 12:00:43
改动矿藏表面疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂。
捕收剂的品种许多，按其离子性质可分为阴离子型、阳离子型、型和非离子型;按其使用规模可分为硫化矿捕收剂、氧化矿捕收剂、非极性矿藏捕收剂和堆积金属的捕收剂。
常用的硫化矿捕收剂有黄药、黄药衍生物、黑药、白药、并噻唑硫醇、并咪唑硫醇、并嗯唑硫醇等。
氧化矿捕收剂主要有脂肪酸及其钠皂、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、磷酸酯、酯、脂肪胺及其盐、松香胺、季铵盐、二胺及多胺类化合物、表面活性剂等。
油类捕收剂，如火油、柴油等。
捕收剂在矿藏表面的效果有物理吸附、化学吸赞同表面化学反应。捕收剂的吸附与矿藏浮选行为有密切关系。在必定的捕收剂浓度规模内，跟着药剂浓度进步，吸附量增大，浮选回收率明显上升;浓度到达相当值后，回收率随浓度及吸附量进步的起伏变小;捕收剂浓度过高时，吸附量还可持续增大，但浮选回收率却不再升高，乃至反而下降。因而，在浮选过程中要正确把握捕收剂的用量，以取得最佳效益。
环保提银剂无毒提银剂
2019-02-26 11:59:27
因为许多矿石中含有较高的银，实践生产中无论是仍是其他浸金药剂，对银的浸出作用都不太好，因而，公司科研人员通过技能攻关，潜心研究实验，取得重大突破，研发了一种对银溶解能力极强的环保型提银剂。
该提银剂产品无毒、环保，适用于矿的堆淋、池浸、碳浆工艺;也可在含银金精矿的化浸出作业中运用，增加对银的浸出率。
稀土萃取剂
2017-06-06 17:50:03
稀土萃取剂萃取的工艺：以液－液系统为基础，利用离子交换或溶剂萃取的方法达到分离。20世纪60年代以来，液－液萃取成为较流行的工艺路线。在这种方法中，稀土元素首先被分离进入酸性有机相。现代工艺中通常要求有机相含有可互溶的两相，因为高粘性的活性组分（萃取剂）必须得以溶解以保证两相混合均匀。然而，液－液萃取分离的效率通常较低，且需要多次循环。例如Molycorp提取氧化铕了的流程（如图）就显示了这种方法的复杂性，每一级的分离系数只有2～10。与之相比，Uda等人所报道的新方法中分离系数高达500～600，因而极大地减少了分离步骤。他们是通过将不同卤化物的合成热力学与挥发度二者差异的完美结合而实现这一目标的。 Uda等人报道的新方法将会使稀土元素的分离方法向更为简单、便捷的方向发展，进一步降低稀土
价格
，为这些独特的元素开辟更加广阔的应用前景。 以上是稀土萃取剂的介绍,更多信息请详见上海
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环保型提金剂=无毒浸金剂=无氰提金剂
2019-02-26 16:24:38
现在国际上大多说的黄金都是用化法提取出来的。可是，在化过程中运用的存在三个严峻缺点：1、剧毒，严峻危及人畜生命，污染生态环境，底子没有发展前景;2、关于杂乱矿石的技能经济指标恶化，这与我国黄金矿石的特色及国际黄金资源的改变趋势极不和谐;3、浸出速度之慢，作业的周期天然就长了，设备利用功率就很低;因而展开化的代替药物(无浸金剂)的研讨具有严峻的这回经济及环境生态含义。一起也是我国向美丽我国跨进所有必要战胜的一道难题。
无浸金剂呈现较早的是氯化法，优于蒸发会影响环境及药耗非常大，近年来不少研讨者致力于将其制成缓释型的液体浸出剂，但作用欠好;化物也有相似的演化过程，美国、加拿大和澳大利亚推出的Geobrom3400、K试剂和Bio-d浸出剂是近年来呼声较高的含浸金剂，其特色是浸金速度还能够，是功能力也行，操作规模也说得过去，不过优于经济本钱高而停留在中试阶段。进行过浸金功能探究的化合物还包含：有美国人N.Haber开发的Haber药剂，苏联人的生物药剂，美国矿务局的及碘化物，我国和南非报导的多硫化物、、硫(SCNˉ)、和硫代硫酸盐，尤其是及硫代硫酸盐曾引起了一段非药剂研讨热潮并遭到工业界的广泛重视，但由于其药耗高，操作规模较窄而未能工业化。数年来，国内外有关学者对此展开了很多的实验研讨工作，尽力寻觅无、无毒或低毒的提金产品，有的现已取得了突破性的作用。并申请了国家专利，有的乃至能够彻底代替。咱们向科研工作者问候，他们为我国的环保工作做出了巨大贡献。[1]
成分
无浸金剂就是人们在研讨中发现的一种或几种药剂，用它简直能够彻底代替，到达的浸金作用。
详细的办法不同，所面临的矿石不同，它的配方也不尽相同，一起，无浸金剂还在不断研讨和改善傍边，使他不光能处理污染环境的问题，还能到达比更易于操作和节省本钱的问题。
[2]
运用
适用于含金银氧化矿的槽浸或堆浸。在金银矿山的出产运用中优于，具有环保无毒，溶金能力强、稳定性好、收回快、用量少、本钱低、贮存运送便利等长处，真实完成了“绿色矿山、环保提金”。序号产品名称外观性状适用规模运用办法1金虎-1#提金剂淡黄色固体粉末易容于水含金银氧化矿的槽浸、堆浸、池浸、炭浆工艺（1）碱度：PH值11±1；（2）用量：100～1500g/t2金虎-2#提金剂白色固体粉末易容于水含金银酸性烧渣或质料（1）酸度：PH值1-4；（2）用量：100～1500g/t产品运送保管
1、产品不燃、不爆、无氧化剂危险性、无放射性、无其他运送危险性，可进行公路、铁路、海运、空运运送;
2、产品易吸潮，应防潮、防湿、防水、密封，放置于阴凉枯燥处密闭封装保存;
3、产品阻隔贮存，禁止与酸性化学品、食用物品混装寄存;
4、避免人畜误食;
5、按国家有关规定建立健全本产品的安全出产运用准则。
注意事项
1、因不同的矿石其成份及酸碱度都不同，应根据实践矿石的浸出实验得出的最佳药剂浓度配药，按份额投进提金剂。药剂浓度可按本公司供给的办法检测。
2、运用本药剂提金时，后续工艺不适宜用锌粉置换法，能够运用碳吸附、或离子交换树脂法。
环保提金剂无毒浸金剂无毒溶金剂价格哪里便宜
2019-02-26 11:59:27
金虎黄金选矿剂在金银氧化矿、原生矿、硫化矿、化尾渣、金精矿的堆淋、池浸、炭浆(拌和浸出)工艺生产中与运用-化-钠的工艺流程相同，生产中贵液、贫液可重复运用，贵液提金用活性炭吸附最佳。环境温度在10℃以上对金的浸出作用最佳。与化法提金相兼容。
1、调碱度：产品属碱性无机化合物，运用石灰、烧碱(多加石灰、尽量少加烧碱)等做本产品的稳定剂，矿堆(浆)PH值为11±1。原矿上堆或进池后，回(出)水调理碱度PH值11±1(用精细pH试纸9.5-13检测)。
2、用药量：用药量约为矿量的万分之10.0～20.0(1000～2000克药/吨矿)，矿石的性质、档次、酸碱度会影响用药量。可按药水质量浓度计算出实践用药量。
3、加药法：在常温下块状药剂用清水充沛溶解后即可运用(一般在活动水中或经充沛拌和后会加快溶解;堆淋时可在贫液池边建投药池，让过炭后的回水直接冲刷选金剂溶入贫液池)。
初次加药之前先调碱度10以上，池中水少时，碱、药一起冲淋增加。可用两个冲淋桶别离冲淋石灰(或烧碱)和选金剂溶解进药水池(贫液池)或投入药水池溶解，确保池中药剂浓度均匀。如果是堆淋工艺，加药、喷淋可一起进行。
初期：操控药水质量浓度为1‰(即药、水比为1: 1000，即1公斤药加1立方水)左右，时刻为7-10天。
中期：操控药水质量浓度为0.5‰左右，时刻为20-30天。
后期：操控药水质量浓度为0.3‰左右，时刻至吸附完毕。
