高硅铝合金快速凝固的成分和性能
2018-12-27 16:25:57
合金成份状态凝固工艺σb/MPaσ0.2/Mpaδ/%a/μm.(m.k)-1Al-12Si-1.1Ni热挤离心雾化33325313 Al-12Si-7.5Fe热挤气体雾化3252608.5 Al-20Si-7.5Fe热挤气体雾化3802602 Al-25Si-3.5Cu-0.5Mg热挤多级雾化376 17.4x10-6Al-20Si-5Fe-1.9Ni热挤气体雾化414 1 Al-17Si-6Fe-4.5Cu-0.5Mg热挤喷射沉积550460117.0x10-6Al-20Si-3Cu-1Mg-0.5Fe热挤+T6气体雾化535 Al-25Si-2.5Cu-1Mg-0.5Mn锻造气体雾化490 1.216.0x10-6
转炉炼钢对铁合金有哪些要求,常用铁合金的主要成分是怎样的?
2019-01-07 07:51:16
转炉炼钢对铁合金的主要要求是:
(1)铁合金块度应合适,为10~50mm;精炼用合金块度为10~30mm,成分和数量要准确。
(2)在保证钢质量的前提下,选用价格便宜的铁合金,以降低钢的成本。
(3)铁合金应保持干燥、干净。
(4)铁合金成分应符合技术标准规定,以避免炼钢操作失误。如硅铁中的铝、钙含量,沸腾钢脱氧用锰铁的硅含量,都直接影响钢水的脱氧程度。
转炉脱氧合金化常用的铁合金有Fe-Mn、Fe-Si、Mn-Si合金、Ca-Si合金、铝、Fe-Al、Ba-Ca-Si合金、Ba—Al-Si合金等。现将常用铁合金标准列于表2。
表2 常用铁合金成分
硅铝线
2017-06-06 17:50:05
硅铝线,是一种同时使用硅和铝制作的一种铝线。硅guī(台湾、香港称矽xī)是一种化学元素,它的化学符号是Si,旧称矽。原子序数14,相对原子质量28.09,有无定形硅和晶体硅两种同素异形体,属于元素周期表上IVA族的类
金属
元素。硅也是极为常见的一种元素,然而它极少以单质的形式在自然界出现,而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式,广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。硅在宇宙中的储量排在第八位。在地壳中,它是第二丰富的元素,构成地壳总质量的25.7%,仅次于第一位的氧(49.4%)。1787年,拉瓦锡首次发现硅存在于岩石中。然而在1800年,戴维将其错认为一种化合物。1811年,盖-吕萨克和Thénard可能已经通过将单质钾和四氟化硅混合加热的方法制备了不纯的无定形硅。1823年,硅首次作为一种元素被贝采利乌斯发现,并于一年后提炼出了无定形硅,其方法与盖-吕萨克使用的方法大致相同。他随后还用反复清洗的方法将单质硅提纯。铝以化合态的形式存在于各种岩石或矿石里,如长石、云母、高岭石、铝土矿、明矾时,等等。有铝的氧化物与冰晶石(3NaF·AlF?)共熔电解制得。1800年意大利物理学家伏特创建电池后,1808~1810年间英国化学家戴维和瑞典化学家贝齐里乌斯都曾试图利用电流从铝钒土中分离出铝,但都没有成功。贝齐里乌斯却给这个未能取得的
金属
起了一个名字alumien。这是从拉丁文alumen来。该名词在中世纪的欧洲是对具有收敛性矾的总称,是指染棉织品时的媒染剂。铝后来的拉丁名称aluminium和元素符号Al正是由此而来。想要了解更多硅铝线的相关资讯,请浏览上海
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铜铁合金
2017-06-06 17:50:00
铜铁合金(SB02)是少量加入稀土可以细化铜铁合金,铜和铁的融化温度相差不大,都在1200度左右,它们完全可以相容。低合金化铜合金具有高导电性的特性。它们没有青铜的弹性高,但是与纯铜相比,其硬度要大得多。在过去十年里,SB02(C19400)材料凭借于它的高导电性和合理的价格,对于引线框架的重要性日益增强,同时,也在世界范围内成为了引线框架应用中最常用的铜合金材料。元件的小型化和高密度的包装要求,使得高导电性材料变得越来越重要。因此,有时也被应用于汽车电器中特殊的电气连接件、中央保险和接口盒。
几种快速凝固高硅铝合金的成分和性能
2019-01-02 14:54:40
合金成份状态凝固工艺σb/MPaσ0.2/Mpaδ/%a/μm.(m.k)-1Al-12Si-1.1Ni热挤离心雾化33325313 Al-12Si-7.5Fe热挤气体雾化3252608.5 Al-20Si-7.5Fe热挤气体雾化3802602 Al-25Si-3.5Cu-0.5Mg热挤多级雾化376 17.4x10-6Al-20Si-5Fe-1.9Ni热挤气体雾化414 1 Al-17Si-6Fe-4.5Cu-0.5Mg热挤喷射沉积550460117.0x10-6Al-20Si-3Cu-1Mg-0.5Fe热挤+T6气体雾化535 Al-25Si-2.5Cu-1Mg-0.5Mn锻造气体雾化490 1.216.0x10-6
硅铁合金
2017-06-06 17:50:00
硅铁合金就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂,同时由于SiO2生成时放出大量的热,在脱氧的同时,对提高钢水温度也是有利的。同时,硅铁还可作为合金元素加入剂,广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂。硅铁牌号和化学成份 牌号 化学成分 Si Al Ca Mn Cr P S C 范围 不大于 FeSi75AI1.0-b 72.0-80.0 1 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2 FeSi75AI1.5-b 72.0-80.0 1.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2硅铁合金应用硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。 硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%,结构钢中含硅0.40%~1.75%,工具钢中含硅0.30%~1.80%,弹簧钢中含硅0.40%~2.80%,不锈耐酸钢中含硅3.40%~4.00%,耐热钢中含硅1.00%~3.00%,硅钢中含硅2%~3%或更高。高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。 此外,硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等。 在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁。 熔点:75SiFe为1300℃硅铁合金物理状态:硅铁浇注厚度,FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100毫米;FeSi65锭不得超过80毫米。硅的偏析不大于4%。大粒度:50-350mm,中粒度:20-200mm,小粒度:10~100mm,最小粒度:10-50mm,其中小粒度占90%以上。
铁合金产品产量统计---高炉铁合金产量
2019-01-25 15:50:16
铁合金产品产量一律按各该品种主要元素的标准量计算,无标准成分的品种按实物量计算。铁合金产品标准成分表见表1。
用某种铁合金进一步冶炼为另一种铁合金时(如用锰硅合金冶炼中低碳锰铁),允许重复计算产量。但不允许重复计算产值。
不合格铁合金回炉重炼时,产量和产值都不允许重复计算。
表1 各种铁合金产品标准成分表产品名称元素标准成分(%)75%硅铁Si7565%硅铁Si6545%硅铁Si45锰硅合金Mn+Si82高碳锰铁Mn65中低碳锰铁Mn78高碳铬铁Cr50中低碳铬铁Cr50微碳铬铁Cr50硅铬合金Si+Cr75钨铁W70钼铁Mo55钒铁V40钛铁Ti25硼铁B10
注:除上表所列铁合金外,凡有标准成分的按标准成分折算,无标准成分的按实物量计算。
(一)实物产量
实物产量是指在特定时期内高炉生产的锰铁经检验合格后检斤的实际重量,应按各种不同牌号分类计入。
不符合国家标准、部颁标准或特定供货标准的锰铁,称“出格锰铁”。出格锰铁不计入产量,但其实际重量及生产炉数应单独统计,如果出格锰铁回炉再冶炼,这部分数量不能在出格锰铁总量中扣除,而应在后面加列:“折合回炉吨数”、“实物回炉吨数”,以便掌握出格锰铁的实有数量。
(二)标准量
标准量是指以含锰65%为标准折合计算的产量,应按各种不同牌号分别列出,各牌号产量之和等于总产量。企业对高炉锰铁一律按标准产量考核。其计算公式为:
标准吨= 合格锰铁含锰总量(吨)
65%
计算说明:合格锰铁含锰总量是各炉次生产的合格锰铁实际重量分别乘各该炉次的锰铁含锰成分之和。
稀土硅铁合金
2017-06-06 17:50:00
稀土硅铁合金稀土硅及杂质含量不同分为个牌号,其化学成分应符合下表规定。牌号化 学 成 分,%RESiMnCaTiFe不大于FeSiRE2321.0~<24.044.03.05.03.0余量FeSiRE2624.0~<27.043.03.05.03.0余量FeSiRE2927.0~<30.042.03.05.03.0余量FeSiRE32-A30.0~<33.040.03.04.03.0余量FeSiRE32-B30.0~<33.040.03.04.01.0余量FeSiRE35-A
稀土硅铁合金
2017-06-06 17:50:12
稀土硅铁合金是我国传统的稀土应用主产品之一,主要用于球墨铸铁和钢铁冶炼,年均稀土 消耗量为4800t~5200t(以氧化物计算),占国内稀土应用量的1/3以上 。“八五”期间我国稀土硅铁合金
产量
年平均1.2万t左右,其中出口0.43万t~0.5万t,对我国稀土应用举足轻重。 就年均生产能力而言,我国已超过10万t,但实际生产能力超过3000t的厂家不多。比较有规模的包钢稀土一厂、四川双流稀土合金冶炼厂、山东凯威稀土责任有限公司等,其生产方法基本代表了国内几种不同类型的生产工艺。 根据冶金
行业
规划,“九五”期间稀土处理铸铁件和稀土处理钢都有较大幅度增长,年消耗稀土约在6500t左右。但由于主要进口国日本、韩国球化剂趋于采用低稀土, 再加上我国已形成的每年10万t以上的生产能力,致使我国从事稀土硅铁合金的厂家竞争激烈化。 因此,从原料选用、工艺改善、提高稀土回收率等方面增强竞争力,显得十分重要。随着国外冶金技术的提高,国际
市场
要求我国出口稀土硅铁合金中钛(Ti)含量低于0.3%以下 ,有的甚至要求低于0.15%,对P、Mn、Ca等杂质元素含量亦提出相应严格要求。同时对以稀土硅铁合金为原料的延伸产品——稀土硅镁合金中微量元素含量亦有严格控制,如:Ti≤0.2%,Al≤0.5%,Mn≤0.5%。为了开拓国际
市场
,与国际通标接轨,出口产品原料的选择也十分重要,攀西稀土矿物相组成和其化学成分是目前国内生产稀土硅铁合金最理想的原料。稀土硅铁合金中杂质元素含量控制与稀土矿源、还原剂等因素关系甚大,应注意从工艺 角度和原料选择方面加以控制,注意精耕细作。
铁合金产品分类
2019-02-13 10:12:33
我国将铁合金产品按功用不同分为“普通”和“特种”铁合金两大类,普通铁合金一般包含硅铁、高碳锰铁、锰硅合金和中、低碳锰铁等,首要作为钢冶炼的脱氧剂以及铸造时改进铸件功能;特种铁合金包含高碳铬铁、中、低碳铬铁、微碳铬铁、氮化铬铁、氮化锰铁、硅铬合金、稀土铁合金、合金、钼铁等,首要作为钢冶炼的合金添加剂,构成钢的实体成分,用于冶炼优质钢和特殊钢。就某一详细种类而言,首要按所含金属元素进行归类,但当其它金属含量高时,也可归到另一类铁合金中。关于那些首要金属是与碳亲和力强的元素,则依据其含碳量又分为高、中、低碳铁合金;含有两种或多种合金元素的铁合金,称为复合铁合金。铁合金按产品形状分还有多种铁合金粉剂和合金包复线(包芯线)等。
因为各种合金元素的铁合金种类各有其特定的用处,因而种类、等第繁复。我国作为钢铁和铁合国,铁合金种类根本完全配套,往后还将有所开发、扩展。现扼要介绍一些首要种类(见下表)。
且各种铁合全首要成分(%)与用处类别种类首要成份(JIS)首要用处
普
通
铁
合
金锰铁(高碳)
(中碳)
(低碳)
硅铁
硅锰合金
Mn65~82,C
Mn75~85,C
Mn80~92,
Si40~95,C
Si14~28,Mn60~72脱氧、脱硫、锰合金化、高锰钢
脱氧、脱硫、锰合金化、高锰钢
脱氧、脱硫、锰合金化、高锰钢
脱氧、脱硫、硅钢、特殊铸铁
脱氧、脱硫、锰合金化、中低碳锰
铁的质料
物
种
铁
合
金铬铁(高碳)
(中碳)
(低碳)
钨铁
钒铁
硅铬合金
金属锰
金属铬Cr62~72,C
Cr63~75,C
Cr63~75,C
W70~85,C
V40~75,C
Si>35,Cr>30,C
Mn
Cr>98.0,C不锈钢、耐热钢、结构钢、工具钢
不锈钢、耐热钢、结构钢、工具钢
不锈钢、耐热钢、结构钢、工具钢
高速钢、耐热钢、工具钢、
高速钢、工具钢、结构钢
不锈钢、低碳铬铁的质料
高合金钢
高合金钢
一、普通铁合金
普通铁合金首要有以下种类:
(1)硅铁。即硅与铁的合金,按含硅量有45%、65%、75%和90%多种等第,是炼钢的首要脱氧剂和合金剂之一。
(2)高碳锰铁。碳含量一般为7.0%,最高达7.5%;高碳锰铁在我国除少部分用电炉出产外,大部分用高炉冶炼,故也称高炉锰铁。
(3)锰硅合金。即硅与锰的合金。其中高硅硅锰合金(含硅大于20%)是半成品,是精粹锰铁和金属锰的还原剂;普通锰硅合金(含硅小于20%)是炼钢的复合脱氧剂和合金剂,小部分用于出产中碳锰铁。
(4)中、低碳锰铁。中碳锰铁与低碳锰铁的总称。低碳锰铁的锰含量为80%~92%,碳含量为0.2%~0.7%;中碳锰铁的锰含量为75%~85%,碳含量为1.0%~2.0%。关于中、低碳锰铁,现在我国除选用1500~3500千伏安精粹电炉出产外,还开展了炉外精粹新工艺,首要质料均为锰硅合金、富锰矿和石灰。
二、特种铁合金
特种铁合金首要有以下种类:
(1)高碳铬铁。高碳铬铁碳含量为6.0%~10.0%。用矿热炉冶炼,以铬矿石为质料,以焦炭作还原剂,硅石作熔剂。
(2)中、低碳铬铁。现在首要用电硅热法冶炼,一般以硅铬合金、铬铁矿石和石灰为质料;选用6000千伏安以下的电弧炉,通过精粹脱硅炼成,一起,我国还选用氧气转炉吹炼高碳铬铁的脱碳法,出产一些中碳铬铁。
(3)微碳铬铁。电硅热法冶炼微碳铬铁的工艺根本同中、低碳铬铁。现在我国已在部分使用炉外脱碳精粹的“波伦法”出产微碳铬铁。多年来,我国还选用真空固态脱碳法精粹工艺,出产少数含碳低于0.03%的微碳铬铁。
(4)氮化铬铁。我国氮化铬铁产品标准规则的含氮量为3.0%~5.0%,用于含氮钢的出产,选用真空电阻炉固态渗氮出产工艺。
(5)氮化锰铁。选用真空电阻炉固态渗氮出产工艺,产品含氮量可达3%~5%。我国现在还没有制定氮化锰铁的国家标准。
(6)硅铬合金。是出产中、低、微碳铬铁的首要质料,也是炼钢脱氧剂和合金添加剂。
(7)稀土铁合金。即含有稀土元素的铁合金。我国现在出产的稀土铁合金有稀土硅铁和稀土镁硅合金。稀土硅铁用于炼钢和铸铁中的添加剂或制造稀土镁硅等的中间合金,稀土镁硅铁首要供铸铁作球化剂用。
(8)合金。在炼优质钢和特种钢时,为了改进钢的金相安排和物理功能,常用合金作脱氧剂。
(9)铝铁。即钼与铁的合金。约90%的钼铁用于炼合金钢,也用于合金铸铁,有些已为氧化钼压块所替代。
稀土硅铁合金
2017-06-06 17:50:13
稀土硅铁合金是我国传统的稀土应用主产品之一,主要用于球墨铸铁和钢铁冶炼,年均稀土 消耗量为4800t~5200t(以氧化物计算),占国内稀土应用量的1/3以上 。“八五”期间我国稀土硅铁合金
产量
年平均1.2万t左右,其中出口0.43万t~0.5万t,对我国稀土应用举足轻重。 就年均生产能力而言,我国已超过10万t,但实际生产能力超过3000t的厂家不多。比较有规模的包钢稀土一厂、四川双流稀土合金冶炼厂、山东凯威稀土责任有限公司等,其生产方法基本代表了国内几种不同类型的生产工艺。 根据冶金
行业
规划,“九五”期间稀土处理铸铁件和稀土处理钢都有较大幅度增长,年消耗稀土约在6500t左右。但由于主要进口国日本、韩国球化剂趋于采用低稀土, 再加上我国已形成的每年10万t以上的生产能力,致使我国从事稀土硅铁合金的厂家竞争激烈化。 因此,从原料选用、工艺改善、提高稀土回收率等方面增强竞争力,显得十分重要。随着国外冶金技术的提高,国际
市场
要求我国出口稀土硅铁合金中钛(Ti)含量低于0.3%以下 ,有的甚至要求低于0.15%,对P、Mn、Ca等杂质元素含量亦提出相应严格要求。同时对以稀土硅铁合金为原料的延伸产品——稀土硅镁合金中微量元素含量亦有严格控制,如:Ti≤0.2%,Al≤0.5%,Mn≤0.5%。为了开拓国际
市场
,与国际通标接轨,出口产品原料的选择也十分重要,攀西稀土矿物相组成和其化学成分是目前国内生产稀土硅铁合金最理想的原料。稀土硅铁合金中杂质元素含量控制与稀土矿源、还原剂等因素关系甚大,应注意从工艺 角度和原料选择方面加以控制,注意精耕细作。更多有关稀土硅铁合金的内容请查阅上海
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稀土硅铁合金
2017-06-06 17:50:12
稀土硅铁合金是我国传统的稀土应用主产品之一,主要用于球墨铸铁和钢铁冶炼,年均稀土 消耗量为4800t~5200t(以氧化物计算),占国内稀土应用量的1/3以上 。“八五”期间我国稀土硅铁合金
产量
年平均1.2万t左右,其中出口0.43万t~0.5万t,对我国稀土应用举足轻重。 就年均生产能力而言,我国已超过10万t,但实际生产能力超过3000t的厂家不多。比较有规模的包钢稀土一厂、四川双流稀土合金冶炼厂、山东凯威稀土责任有限公司等,其生产方法基本代表了国内几种不同类型的生产工艺。 根据冶金
行业
规划,“九五”期间稀土处理铸铁件和稀土处理钢都有较大幅度增长,年消耗稀土约在6500t左右。但由于主要进口国日本、韩国球化剂趋于采用低稀土, 再加上我国已形成的每年10万t以上的生产能力,致使我国从事稀土硅铁合金的厂家竞争激烈化。 因此,从原料选用、工艺改善、提高稀土回收率等方面增强竞争力,显得十分重要。随着国外冶金技术的提高,国际
市场
要求我国出口稀土硅铁合金中钛(Ti)含量低于0.3%以下 ,有的甚至要求低于0.15%,对P、Mn、Ca等杂质元素含量亦提出相应严格要求。同时对以稀土硅铁合金为原料的延伸产品——稀土硅镁合金中微量元素含量亦有严格控制,如:Ti≤0.2%,Al≤0.5%,Mn≤0.5%。为了开拓国际
市场
,与国际通标接轨,出口产品原料的选择也十分重要,攀西稀土矿物相组成和其化学成分是目前国内生产稀土硅铁合金最理想的原料。稀土硅铁合金中杂质元素含量控制与稀土矿源、还原剂等因素关系甚大,应注意从工艺 角度和原料选择方面加以控制,注意精耕细作。更多有关稀土硅铁合金的内容请查阅上海
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稀土硅铁合金
2017-06-02 15:11:08
稀土
硅铁合金是我国传统的稀土应用主产品之一,主要用于球墨铸铁和钢铁冶炼,年均稀土 消耗量为4800t~5200t(以氧化物计算),占国内稀土应用量的1/3以上 。“八五”期间我国稀土硅铁合金产量年平均1.2万t左右,其中出口0.43万t~0.5万t,对我国稀土应用举足轻重。 就年均生产能力而言,我国已超过10万t,但实际生产能力超过3000t的厂家不多。比较有规模的包钢稀土一厂、四川双流稀土合金冶炼厂、山东凯威稀土责任有限公司等,其生产方法基本代表了国内几种不同类型的生产工艺。 根据冶金行业规划,“九五”期间稀土处理铸铁件和稀土处理钢都有较大幅度增长,年消耗稀土约在6500t左右。但由于主要进口国日本、韩国球化剂趋于采用低稀土, 再加上我国已形成的每年10万t以上的生产能力,致使我国从事稀土硅铁合金的厂家竞争激烈化。 因此,从原料选用、工艺改善、提高稀土回收率等方面增强竞争力,显得十分重要。随着国外冶金技术的提高,国际市场要求我国出口稀土硅铁合金中钛(Ti)含量低于0.3%以下 ,有的甚至要求低于0.15%,对P、Mn、Ca等杂质元素含量亦提出相应严格要求。同时对以稀土硅铁合金为原料的延伸产品——稀土硅镁合金中微量元素含量亦有严格控制,如:Ti≤0.2%,Al≤0.5%,Mn≤0.5%。为了开拓国际市场,与国际通标接轨,出口产品原料的选择也十分重要,攀西稀土矿物相组成和其化学成分是目前国内生产稀土硅铁合金最理想的原料。稀土硅铁合金中杂质元素含量控制与稀土矿源、还原剂等因素关系甚大,应注意从工艺 角度和原料选择方面加以控制,注意精耕细作。更多有关稀土硅铁合金的内容请查阅上海
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铁合金产品产量的统计---电炉铁合金产量
2019-01-25 15:50:16
(一)实物产量
实物产量是指在特定时期内电炉生产的该产品经检验合格后检斤的实际重量。
例如:75%硅铁的实物产量为含Si在72%~80%的合格产品实际重量。
(二)标准量
实物量按所含主要元素换算成规定标准成分的产品产量,称为标准量。其计算公式为:
标准吨 = 产品主要元素实际万分(%)×产品实物量(吨)
产品含主要元素的标准成分(%)
【例1】 75%硅铁标准成分规定为75%,现有含硅73.5%的硅铁实物量100吨,其标准量为:
73.5%×100吨=98吨
75 %
【例2】锰硅合金的标准成分规定Mn+Si= 82%,现有含Mn63.3%、Si14.6%的锰硅合金实物量4.564吨,其标准量为:
(63.3%+14.6%)×4.564(吨)=4.336吨
82 %
计算说明: (1)标准量要以每炉铁合金产品计算。
(2)产品化学成分小数点保留位数,以产品标准中的位数为准。
(3)企业上报的产品产量,一律以“吨”为单位,不保留小数(但计算工业总产值时,则计算到千克)。
锌铁合金价格
2017-06-06 17:49:53
锌铁合金价格是金属锌的衍生产品中价格较高的,主要还是因为锌铁合金成本低和需求量较大的关系锌铁合金是锌与铁以金属键结合的混合物,是一个整体,表现出均一的物理和化学性质.碱性锌铁合金光亮剂一、性能及特点:1.成本比较低,能利用原有设备将原锌酸盐镀锌液转槽而成。;2.合金镀层容易钝化,经钝化后的合金镀层,其耐蚀性为锌层钝化的三倍以上;3.镀液稳定,容易维护,可挂镀或滚镀(含自动线);4.适用于碱性低铁锌铁合金工艺,镀层含铁量0.3~0.8%5.镀层结晶细致,光亮度为白亮表面结构 镀层种类 特征零锌花 N Z 采用特定生产工艺使镀层表面无肉眼可见的锌花。锌铁合金 R ZF 镀层是锌铁合金层,无锌花,一般无光泽。其合金具有许多宝贵的物理、化学、力学性能,如高的强度和韧性、优良的抗腐蚀性能、良好的电真空性能、具有铁磁性等。通过合金化,可制成高温合金或超合金、耐蚀合金、高电阻合金、电真空合金等具有特殊性能的材料。广泛用于航天、航空、船舶、电子、电工、机械、化工、电镀等工业部门。锌铁合金价格是否能趁着目前锌价的走高而有所突破呢?让我们拭目以待!
铁合金的生产方法
2019-01-04 11:57:12
铁合金的种类繁多,生产方法各异,但归纳起来主要有以下五种: (1)高炉法高炉冶炼铁合金与高炉冶炼生铁相似,是利用高炉的高温及还原性气氛使合金矿石还原制成铁合金的。在高炉中生产的铁合金主要是高碳锰铁。此外,用高炉还可冶炼低硅硅铁(Si约10%)与镜铁,前者供铸造使用。用高炉冶炼铁合金,劳动生产率高,成本低。但因高炉内氧化带的存在,高熔点或难还原的氧化物不能还原,所以其它一些铁合金不能用高炉冶炼,只能用电炉生产。
(2)电热法电热法是铁合金生产的主要方法。由于碳的还原能力随着温度的升高而增强,故很多难还原的氧化物如:CaO、Al2O3、稀土氧化物等都可以在还原电炉中还原出来。在还原电炉内以电能为热源,用碳作还原剂,还原矿石生产铁合金。此法的缺点是许多金属极易和碳生成碳化物,故用碳作还原剂生产的合金(除硅质外)含碳都很高。为了得到低碳合金,就不能用碳作还原剂,而只能用低碳硅质合金作还原剂。因此低碳铁合金不能用电热法,而只能用电硅热法。 (3)电硅热法此法是在电炉内用硅(如硅铁或中间产品硅锰或硅铬合金)还原矿石、氧化物或炉渣,并以石灰作熔剂生产铁合金。因此获得的产品含碳量较低。目前,用这种方法生产微碳铬铁、中低碳铬铁、中低碳锰铁、钒铁和稀土硅合金等。成品的含碳量主要取决于原料的含碳量。用电硅热法生产铁合金时,电极会使合金增碳,故生产含碳量极低或纯的金属,不能使用电炉。熔点很高而不能从炉内流出的铁合金也不能用电炉生产,而只能用炉外法(也称金属热法)。
(4)金属热法金属热法是用还原反应产生的化学热加热合金与炉渣,并使反应自动进行。这种方法又叫“炉外法”。此法常用的还原剂有铝、硅铁(75%Si)、铝镁合金等。得到的铁合金或纯金属含碳量极低。目前用这种方法生产钛铁、钼铁、硼铁、铌铁、高钨铁、高钒铁与金属铬等。 (5)转炉法此法是将液态的高碳合金(如高碳铬铁)兑入转炉,吹氧脱碳,得到中低碳合金。铁合金的种类虽多,但99%的铁合金是用上述五种方法生产的。
铁合金定义及分类
2019-03-14 10:38:21
1 . 铁合金的界说和用处。 铁合金是铁与一种或几种金属或非金属元素组成的合金。铁合金是炼钢和机械铸造业的主要原料之一,在炼钢和铸造时用作脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂。 2 . 铁合金的分类。 铁合金的种类许多,一般依照其所含元素分类,例如: (1) 硅铁:工业硅铁含硅 95% 、 75% 、 45% 等硅铁 贫硅铁(含硅 12% ) 硅铝合金 合金 (2) 锰铁:高碳锰铁(含碳为 7% ) 中碳锰铁(含碳 1.0~1.5% ) 低碳锰铁(含碳 0.5% ) 金属锰 硅锰合金 (3) 铬铁:高碳铬铁(含碳为 4~8% ) 中碳铬铁(含碳为 0.5~4% ) 低碳铬铁(含碳 0.15~0.50% ) 微碳铬铁(含碳为 0.06% ) 超微碳铬铁(含碳小于 0.03% ) 金属铬 硅铬合金 (4) 其它铁合金。除了以上几类铁合金外,还有钨铁、钼铁、钛铁、钒铁、磷铁、硼铁、镍铁、铌铁、锆铁、稀土合金等。
铁合金厂设计
2019-03-07 09:03:45
铁合金厂规划(engineering design of fer- roalloyworks)以金属或非金属矿石为首要质料,选用火法或湿法冶金工艺出产铁合金的工厂规划。 铁合金是一种或几种元素与铁组成的合金,例如锰铁、硅铁、铬铁、锰硅合金、硅铬合金、钨铁、钥铁、钒铁、 钦铁、镍铁和锯铁等。一般还把炼钢用的含铁较少的其 他合金,也称为“铁合金”,如合金。习惯上铁合金还包含某些纯金属增加剂和氧化物增加剂,例如金 属锰、金属铬、五氧化二钒和氧化钥等。 铁合金首要用于钢铁冶炼。广泛用作脱氧剂,在炼钢进程中脱除钢水中的氧,某些铁合金还可脱除钢中 杂质硫和氮等;也用作合金增加剂,按钢种成分要求, 往钢内增加合金元素,以改进钢的功能;还用作孕育剂,首要是参加铁水中,以改进铸件的结晶安排。此外, 还用作金属热法出产特种铁合金或有色金属时的复原 剂;有色合金的合金增加剂,还少数用于石油化学和其 他工业。在国际铁合金出产总量中,电炉铁合金产值占绝 大部分。因而,电炉铁合金厂规划是铁合金厂规划作业 的首要部分。铁合金厂规划项目中,可分为主体规划项目和公用设备项目两类。前者包含铁合金厂的首要生 产车间规划和专用设备规划,即铁合金火法冶金车间 规划、铁合金湿法冶金车问规划和铁合金专用设备设计。后者包含与上述主体规划项目配套的公用设备设 计,如变电所、机修间、电修间、查验化验室、锅炉房、 空压站、煤气站和日子福利设备等。简史铁合金出产和铁合金厂规划是伴跟着炼钢 工业开展起来的。
湿法治金出产铁合金是将提取的金属元素浸取成铁合金厂的总图安置除应契合工业厂商的一般要水溶液,再以电化学办法从纯洁的金属水溶液中电解求外,还应侧重考虑以下几点:(1)留意物流走向,使出产纯金属;或许先制取纯洁的金属氧化物,再以火法质料和产品的流向顺利、流程最短,以节省运力;(2)冶金冶炼成纯金属或铁合金。质料预备车间、电炉冶炼车间和有污染的湿法冶金车有些铁合金种类可以用两种或更多种的冶炼办法间,应安置于厂区夏日主导风向的劣势侧,且地形开周进行出产。例如:金属锰既可以用火法冶金的电护法生通风杰出;(3)电炉铁合金厂应充沛注重总降压变电所产,也可以用湿法冶金的电解法出产;高碳锰铁既可以的方位,使之接近首要用户—电炉冶炼车间;(4)具用高炉出产又可以用电炉出产;中低碳铬铁既可以用有巨大厂房和重型设备的电炉冶炼车间要安置在工程精粹电炉出产也可以用转炉吹氧法出产。选用何种方地质较好的地段;(5)某些铁合金粉剂出产或复原剂加法,一般需求经过多种工艺计划的比较和技能经济论工进程,例如粉、硅铁粉和铝粒等的出产,要留意 证优选断定。防爆,在总图安置上要留意留出满意的安全距离;(幻产品计划和规划规划新建铁合金厂要尽或许向某些湿法冶金出产铁合金进程,要留意防腐蚀和防污着出产专业化的方向开展,即要建造专业化产品种类染物的渗漏,安置上采纳必要的安全办法,避免影响周 围水体和建构筑物;(7)铁合金厂总图安置要留意留有见图。开展的地步。
具有多种冶炼车间的铁合金厂总图实例特殊要求首要有:(l)电炉铁合金厂耗电较多, 诊 (一’‘{ 具有多种冶炼车间的铁合金厂总平面安置图应尽或许接近电源,特别要接近廉价的电源。(2)关于展铁合金出产的需求;一些资源丰厚的国家将与技能铁合金厂发生的污染物要采纳管理办法。(3)铁合金生兴旺的国家合资建厂。(2)铁合金工业技能兴旺的国家产进程要耗费很多动力,规划中要留意节能和注重二和我国将持续开发研讨熔态复原冶炼、等离子炉和直次动力收回,如余热和煤气等的收回。(4)关于铁合金流电炉冶炼铁合金等新工艺、新设备。但一些国家认厂有些出产进程的产出物,如炉渣、烟尘和设备冷却水为,这些工艺设备虽有长处,但并不必定省电,并且使等,要综合使用。(5)铁合金电炉跟着容量的增大,自用等离子和直流电炉等设备出产铁合金在出产规划上然功率因数下降,并发生较强的高次谐波,因而在规划有必定的局限性,因而在近期内这类新设备尚替代不大型铁合金电炉时,应考虑装设功率因数补偿设备和了传统的铁合金电炉,特别是替代不了大型电炉。(3)过滤高次谐波设备。(6)为完成铁合金电炉出产的机械开发和运用复合合金。现在已有20多个国家和地区生化和自动化,并节能、高效,以及为了进步铁合金产品产数十种三元以上的复合合金,并估计将进一步开展。 质量和经济效益,经过新建和改扩建使铁合金电炉曩昔商场一度供应不畅的电炉镍铁出产,正逐渐康复 大型化是必要的。和开展。
依据钢铁厂的要求,各铁合金厂都在研讨和开开展意向首要为:(1)国际各铁合金出产国将根发新产品,特别是将铁合金产品进行深加工,例如制据商场的需求和各自的优势来开展其铁合金工业。矿粒、制粉或制成芯线出售,在钢包精粹方面越来越显现产和电能丰厚的国家和地区将树立矿冶联合出产集出其优越性。(4)为了节省动力和保护环境,铁合金电团;电力资源丰厚的国家和地区,将自建电厂来满意发炉选用关闭式电炉和半关闭式电炉,电炉炉气净化和 余热使用将持续开展。关闭电炉炉气干式净化将替代湿法除尘。
铁合金基本知识
2019-03-12 11:03:26
铁与一种或几种元素组成的中间合金,首要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把一切炼钢用的中间合金,不管含铁与否(如合金),都称为“铁合金”。习惯上还把某些纯金属增加剂及氧化物增加剂也包含在内。铁合金一般用作:①脱氧剂。在炼钢过程中脱除钢水中的氧,某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等。②合金增加剂。按钢种成分要求,增加合金元素到钢内以改进钢的功能。③孕育剂。在铸铁浇铸前加进铁水中,改进铸件的结晶安排。此外,还用作以金属热复原法出产其他铁合金和有色金属的复原剂;有色合金的合金增加剂;还少量用于化学工业和其他工业。铁合金的主体元素一般熔点较高,或许它的氧化物难于复原,难于炼出纯金属,如与铁在一起则较易复原冶炼。在钢铁冶炼中运用铁合金,其间含铁非但无害,而因为易熔于钢水反较有利。因而,炼钢过程中脱氧和增加合金,大多以铁合金的方式参加。铁合金一般很脆,不能作为金属材料运用。用坩埚冶炼低档次铁合金是1860年左右开端的。后来开展了用高炉炼锰铁和含硅12%以下的硅铁。1890~1910年间在法国开端用电弧炉出产铁合金。穆瓦桑 (H.Moissan)曾用电弧炉对难复原元素进行体系实验,埃鲁(P.L.T.H□roult)运用于工业出产,其时都用焦炭和木炭作复原剂复原有关矿石,产品大多是高碳的。1920年今后,为了满意优质钢和不锈钢开展的需求,开端出产低碳铁合金的新阶段。一方面,在戈尔德施米特 (K.Goldschmidt)1898年提出的铝热法制取金属的工艺根底上,开展出用铝热法冶炼一些不含碳的铁合金和纯金属;另一方面研发出在电炉中氧化含硅合金的脱硅精粹法。因为铝热法出产费用太高,脱硅精粹法得到了较多的运用。直到现在中碳、低碳、微碳铬铁,中碳、低碳锰铁,金属锰大多仍用此法精粹。精粹铬铁的热兑法即把液态的矿石、石灰熔体与硅硌合金,通过热兑混合加快反响,是脱硅精粹法的进一步开展。此外也用电解法出产纯洁的合金增加剂(如金属锰),并选用真空脱碳法出产含碳极低的超微碳铬铁。近年还开展出运用纯氧吹炼法精粹铬铁、锰铁的办法(见铁合金冶炼)。我国在1940年左右用小型电炉出产硅铁、锰铁。1955年起吉林铁合金厂开端大规模出产。随后在各地建设了一批铁合金厂,并用小型高炉出产锰铁,满意了全国钢铁工业的需求。(见彩图中碳锰铁浇铸机)资源 冶炼铁合金用的矿石质料除硅石各地普遍存在以外,大都会集在少量区域,如铬矿90%赋存在南部非洲,锰矿很多储存在南非和苏联。矿石多数以氧化物或含氧盐的方式存在(如铬、锰、钨、镍、钒、钛等),有些为硫化物(如钼)。这些矿石档次不同,大都需求选矿富集。我国钨矿储量居世界第一位。镍、钼资源在70年代勘明有较大储量。攀枝花等地的钒钛磁铁矿含有很多钒、钛资源。锰矿在湖南、广西、贵州等地有适当储量,但档次较低。种类用处 作为炼钢脱氧剂,运用最广泛的是锰铁和硅铁。激烈的脱氧剂为铝(铝铁)、、硅锆等(见钢的脱氧反响)。用作合金增加剂的常用种类有:锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等(表1 常用铁合金)。各种铁合金又依据炼钢需求,按合金元素含量或含碳凹凸规则许多等级,并严厉限制杂质含量。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金,运用这类铁合金可一起参加脱氧或合金化元素,对炼钢工艺有利,且能较经济合理地归纳利用共生矿石资源。常用的有:锰硅、、硅锆、硅锰铝、和稀土硅铁等。炼钢用纯金属增加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。某些易复原的氧化物如MoO□、NiO,也用于替代铁合金。此外,还有氮化铁合金,如通过氮化处理的铬铁、锰铁等,以及混有发热剂的发热铁合金等。出产和消费 铁合金首要用电炉出产,电耗高(每吨归纳均匀约5000千瓦·时),需求丰厚而价廉的电力资源。法国成为前期铁合金的首要出产国,挪威成为最大铁合金输出国,都是以当地丰厚的水电资源为根底。70年代工业发达国家的铁合金消费量,按每出产一吨粗钢计,大致为20公斤;其间首要合金元素所占的比例为:锰5.5~6.5公斤,硅2~3公斤,铬2~3公斤。一些国家的铁合金产销状况见表2 1980年一些国家的铁合金出产量、输出量、输入量。
锰铁合金价格
2017-06-06 17:49:52
锰铁合金价格,锰铁合金市场经过前期持续升温、价格连续攀升之后,这段时间似乎进行盘整状态,价格趋稳,交易渐显平淡。 目前,高碳锰铁FeMn65%主流价格在8100-8500元/吨,高碳锰铁FeMn75%主流价格在9300-9600元/吨;中碳锰铁报价混乱,如FeMn75C2.0报价在10500-11000元/吨不等,FeMn78C2.0报价在11200-11600元/吨,低碳锰铁价格较为坚挺,FeMn80C0.7报价在14000元/吨左右。来自厂家和商家的市场交易情况显示,这段时间锰系合金的成交量大都一般,下游终端用户实际采购量并不大,厂家接到的订单,大都是订货量少、价差大的单子,客户的观望气氛明显加重。 部分厂商对后市行情大都持谨慎的心态,生产厂家主动出货,加大促销力度,以防范后市风险。贸易商对锰铁市场的信心亦有所动摇,认为节后市场行情有可能震荡,感到前景黯淡,因而囤货备料时十分谨慎,中端需求也在减弱。 但由于生产成本支撑的动力依然很强,除了电价、运价等价格的上涨外,目前锰铁合金的原料价格居高不下,且还在上升,如锰矿市场价格继续上涨。时下,进口锰矿报价较高,国内部分地区锰矿报价也在走高,而锰矿价格下跌的可能性不会太大,因为国际海运市场运价在上涨。BHP对2010年3、4月份中国市场锰矿装船报价作出调整,品位为43%的小粒度锰矿报价由6.3美元/吨度调整至7.3-7.35美元/吨度,44%的锰块矿装船价格由6.2-6.5美元/吨度调整至7.5美元/吨度,品位为48%的锰块矿装船价格由6.8-7.0美元/吨度调整至8.1美元/吨度(CIF中国主港,3个月远期信用证),较今年2月份的期货报盘相比涨幅15%以上。这就决定了后期锰矿价格依然维持在高位上,锰系合金的生产成本也不可能降低。刚性的成本支撑,厂家不可能、也不会降价销售,从而遏制锰铁合金市场价格下跌。因此,一些经营者认为后期国内锰铁合金市场也不可能明显降温,价格仍处于高位盘整状态。国内钼市和国际钼市行情都显弱,而钼铁作为其中的产品也开始接受市场成交疲软的考验。国内很多厂商节前都看好节后的市场,但是现在节后市场依然平静,不管是价格还是成交都如节前相同,并未如部分厂商之前预料会上涨。大多数业内人士对现在市场持一直平稳的观点,并表示今年的钼铁市场都将接受市场的考验,钼铁后市可能会持续低迷。也有少数人认为钼铁价格会逐渐上涨,只是钢厂招标需求还未进入市场。 但是从今年的钼铁市场走势图和现在的市场行情来看,钼铁后市确实将要接受一个持续低迷的,小编今日钼铁市场价格成交都一如既往,主流成交价格在151000-153000元/吨,市场成交也是一片寂静。市场未出现上涨信号,业内继续持观望态度。
镍铁合金价格
2017-06-06 17:49:52
目前低镍铁合金价格市场主流报价3200元/镍左右,较高报价3300元/镍;中镍铁4-6%主流出厂价1330元/镍左右,较高报价1350元/镍。镍铁厂商报价微幅上调,但略显乏力。不过,在焦炭等生产成本趋高的情况下,国内大部分镍铁厂商信心十足,他们认为,虽然生产成本压力大,但也能支撑中低镍铁价格保持高位运行。山东焦协在征求山西、河北等省相关焦化企业意见后,决定调整1月焦炭市场价格。自2010年1月10日起,一级冶金焦市场指导价为2200元/吨;二级冶金焦市场指导价为2100元/吨。需要指出的是,此前山东焦协公布的1月1日至10日的焦炭指导价已经大幅上调。其中,一级冶金焦市场指导价为2050元/吨;二级冶金焦市场指导价为1950元/吨,分别较12月份上涨了220元/吨、200元/吨。也就是说,高炉镍铁生产成本是有增无减的。今日,镍铁合金价格报价趋稳,低镍铁1.6-2.0%主流出厂报价3200元/吨左右,较高报价3300元/吨;中镍铁4-6%主流出厂报价1330元/镍左右;高镍铁主流出厂报价1300元/镍左右,较高出厂报价1350元/镍。报价方面较上周来看,调整幅度不大,市场表现相对平稳。 镍铁报价经历一番上涨后,成交方面暂无太多突破迹象。厂商反馈消息,目前镍铁价格报价坚挺,但实际成交量及成交价格并不十分喜人。下游钢厂采购仍存压价现象,使得镍铁价格上涨动力不足,短期内镍铁价格平稳为主调。 市场人士分析,镍铁合金价格生产成本仍旧处于渐增的态势,镍矿、焦炭价格均有上涨。
铜合金成分
2017-06-06 17:50:01
铜合金(copper alloy )的成分是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 黄铜是一种十分常见的铜合金,它是铜锌(Cu‐Zn)的基合金。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。青铜,原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。青铜的成分是红铜和锡或铅。白铜以镍为主要添加成分的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。
高硅铝合金焊接性现状
2019-01-10 09:44:15
在近年来,国内外研究者从制定、性能评定等方面对高硅铝合金做了大量研究,但对其焊接性的研究不多,很大程度上限制了硅铝合金的推广应用。随着科技的迅猛发展,研究解决高硅铝合金的焊接问题显得很有必要。高硅铝合金在航天、航空、汽车、空间技术等高科技领域具有广泛的应用,可以制造微电路封装壳体、基板及其盖板的热管器件、活塞、发动机气缸等耐磨部件。高硅铝合金具有广泛发展应用领域关键在于合金的优异特性,高硅铝具有热传导性能热膨胀系数低、机械性能良好、易于精密机加工等优点。但是由于铝和氧的亲和力非常强,易被氧化生成难熔物氧化膜。在材料的焊接中氧化膜严重影响焊缝的熔合形成。并且高硅铝中含有大量的硅,容易导致硅裂。因此高硅铝的高效、优质连接问题成为焊接领域的重点之一。 高硅铝的焊接性 在高硅铝的焊接过程中,容易出现夹杂、气孔、裂纹等缺陷,其中如何尽可能的避免氧化产生夹渣是重要研究方向。 氧化 高硅铝中的铝极易与氧亲和,生成致密的三氧化二铝薄膜,结实致密,其熔点高达2050℃,远远大于高硅铝合金的熔点,在焊接过程中,致密的氧化膜很难去除,严重影响着金属间的结合且容易造成夹渣。为了防止夹渣的出现可以采取一些措施,在焊接前清除表面的氧化膜,可以用机械清理法,也可采取化学清理法。机械清理法主要是用打磨机、锉刀、刮刀、钢丝刷打磨的方法清理氧化膜;化学清理法不仅可以清理氧化膜,还可以清理表面油污。 焊接气孔 产生气孔的气体有H2/CO/N2等。其中H是气孔的主要来源。致密的氧化膜容易吸附水分,焊接时,氢在液态铝中的溶解度为0.7ml/100g,而在660℃凝固状态时,氢的溶解度为0.04ml/100g,使原来溶于液态铝中的氢大量析出,形成气泡,又高硅铝合金本身的导热性能非常好,熔池结晶过程很快,因此冶金反应产生的气体来不及逸出熔池的表面,残留在焊缝中形成气孔。保护气体不纯及空气侵入焊接区等,也能使焊缝产生内部气体和表面气孔。而且对于粉末冶金制备的硅铝合金,在熔化焊温度下闭塞气体的含量很高,极易造成气孔缺陷。由于高硅铝焊接气孔的产生与该合金表面的氧化膜密切相关,因此要防止气孔的产生,首先焊接区域合金表面的氧化膜在焊接前必须彻底去除,另外焊接区域在焊接前容易被污染,因此焊接前注意防止污染,特别是焊接端面区域应保持洁净。要获得优质的焊接接头,还应采用合适的焊接方法、规范和保护措施进行焊接,并严格控制操作环境的湿度。 焊接裂纹 高硅铝焊接过程中,焊缝结晶凝固金属从液态金属到固态金属的过程中,熔池凝固收缩产生拉应力,在焊接凝固的初期,温度比较高,金属的流动性好,金属液体可以在已经凝固的晶粒之间自由的流动,可以填充拉应力造成的间隙,不会形成裂纹,在结晶的过程中,较先结晶的晶粒致使焊接热影响区开裂,但有研究表明,焊接熔池越小,产生裂纹的可能性越小。 另外高硅铝的合金中硅含量高,受热硅相变粗大,对合金的韧性和塑性产生不利影响,易产生应力变形和裂纹。
常见的铁合金及用途
2019-03-13 10:03:59
硅铁:硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为质料,用电炉冶炼制成的。硅和氧很简单化组成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂,一起因为SIO2生成时放出很多的热,在脱氧一起,对进步钢水温度也是有利的。硅铁作为合金元素参加剂。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,以外硅铁在铁合金出产及化学工业中,常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用制作单晶硅或制造有色金属合金。 锰铁:锰铁是以锰矿石为质料。在高炉或电炉中熔炼而成的。锰铁也是钢中常用的脱氧剂,锰还有脱硫和削减硫的有害影响的效果。因而在各种钢和铸铁中,简直都含有必定数量的锰。锰铁还作为重要的合金剂。广泛地用于结构钢。工具钢、不锈耐热钢。耐磨钢等合金钢中。 其它铁合金:除硅铁、锰铁外。还有其它多种铁合金,如铬铁、钨铁、钼铁、钛铁、钒铁、硼铁、合金等。这些铁合多是在电炉中冶炼的,它们有的元素比较稀贵或因为出产工艺比较复杂,所以使用过程中尽管脱氧才能较强,但并不用作脱氧剂。而首要用作合金剂。.
铁合金焦基础知识
2019-03-14 10:38:21
铁合金焦是用于矿热炉冶炼铁合金的焦炭。铁合金焦在矿热炉中作为固态复原剂参与复原反响,反响主要在炉子中下部的高温区进行。以冶炼硅铁合金为例,其反响式为SiO2(液)+2C(固)=Si(液)+2CO(气),跟着反响的进行,焦炭中的固定碳不断耗费,主要以CO方式从炉顶逸出。焦炭灰份中的三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁和等,部分或大部分被复原出来,进入合金中;未参与反响的部分进入炉渣。焦炭中的硫和硅生成硫化硅和二硫化硅后挥发掉。冶炼不同种类的铁合金,对焦炭质量的要求纷歧,出产硅铁合金时对焦炭质量要求最高,所以能满意硅铁合金出产的铁合金焦,一般也能满意其他铁合金出产的要求。
硅铁合金出产对焦炭的要求是:固定碳含量高,灰份低,灰中有害物质三氧化二铝和等的含量要少,焦炭反响性好,焦炭电阻率特别是高温电阻率要大,挥发份要低,有恰当的强度和粮食的块度,水分少而安稳。
我国冶标(YB/T034-92)规则了铁合金焦的技能要求,要求粒度为2-8mm,8-20mm,8-25mm。
6063铝合金成分
2017-06-06 17:50:11
6063铝合金成分: 铝 Al :余量 硅 Si :0.20~0.6 铜 Cu :≤0.10 镁 Mg:0.45~0.9 锌 Zn:≤0.10 锰 Mn:≤0.10 钛 Ti :≤0.10 铬 Cr:≤0.10 铁 Fe: 0.000~ 0.350 6063铝合金的融化温度是655度以上,6063铝型材挤压温度是棒温490-510,挤压筒420-450,一般来说,每个挤型材的温度设计都不一样的,但大概都是在这个范围:模温470-490,根据自身的状况来设定。 6063铝合金使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。 6063铝合金的用途: 一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为
金属
包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 五、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。 六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能、通过东莞市长安日顺
金属
材料行多位专家介绍主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。 七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格:圆棒、方棒 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。 6063铝合金成分主要是Al、Mg、Si。
铜镍合金成分
2017-06-06 17:49:59
铜镍合金成分是怎样的,让我们来了解下铜与镍各自的有关知识吧。英国科学家利用蚀刻技术,用硝酸浸泡含有适量磷元素的镍合金,制造出光线反射率极低的超黑色表面材料,这是世界上已知最黑的物质。 镍能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金.其中镍铜合金是著名的孟乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,广泛用于电气工业,真空管,化学工业,医疗器材和航海船舶工业等方面.1905年前后制出的含铜约30%的蒙乃尔(Monel)合金,是较早的镍合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能,添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金(磁性合金、精密电阻合金、电热合金等)、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中,镍合金都有广泛用途。铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。高纯度,组织细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电性能极佳,电蚀出的模具表面铜合金精度高,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打,性能与日本纯红铜相当,价格更实惠,是替代进口铜的首选产品。Cu≥99.95%O<003电导率≥57ms/m硬度≥85.2HV。
铁合金行业准入条件
2019-03-07 10:03:00
为遏止铁合金职业低水平重复建造和盲目发展,促进产业结构晋级,根据国家有关法律法规和产业政策,依照调整结构、有用竞赛、降低耗费、保护环境和安全出产的准则,对铁合金出产厂商提出如下准入条件。
一、工艺与装备
(一)铁合金矿热电炉选用矮烟罩半关闭型或全关闭型,容量为25000KVA及以上(中西部具有独立运转的小水电及矿产资源优势的国家断定的要点贫困区域,单台矿热电炉容量≥12500KVA),变压器选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备,完成操作机械化和操控自动化。中低碳锰铁和中卑微碳铬铁等精粹电炉,可根据产品特色挑选炉型,容量一般不得低于3000KVA。锰铁高炉容积为300立方米及以上。
(二)质料处理、熔炼、装卸运送等一切发生粉尘部位,均装备除尘及收回处理设备,并设备省级环保部分认可的烟气和废水等在线监测设备。各类铁合金电炉、高炉装备干法袋式或其它先进适用的烟气净化收尘设备。湿法净化除尘进程发生的污水经处理后进入闭路循环运用或合格后排放。选用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声办理。一切防治污染设备有必要与铁合金建造项目主体工程一起规划、一起施工、一起投产运用。
(三)装备火灾、雷击、设备毛病、机械损伤、人体掉落等事端防范设备,以及安全供电、供水设备和消除有毒有害物质设备。一切安全出产和安全查看设备有必要与铁合金建造项目主体工程一起规划、一起施工、一起投产运用。
二、能源耗费
首要铁合金产品单位冶炼电耗:硅铁(FeSi75)不高于8500千瓦时/吨、合金(Ca28Si60)不高于12000千瓦时/吨、高碳锰铁不高于2600千瓦时/吨、硅锰合金不高于4200千瓦时/吨、中低碳锰铁不高于580千瓦时/吨、高碳铬铁不高于2800千瓦时/吨、硅铬合金不高于4800千瓦时/吨、中卑微碳铬铁不高于1800千瓦时/吨,高炉锰铁焦比不高于1600千克/吨。对运用低档次粉矿质料,单位电耗上浮不高于15%。
三、资源耗费
(一)主元素收回率:硅铁(FeSi75)Si>92%,合金(Ca28Si60)Si>50%、Ca≥33%,高碳锰铁Mn≥78%,硅锰合金Mn≥82%,中低碳锰铁Mn≥80%,高炉锰铁Mn≥82%,高碳铬铁Cr>92%,硅铬合金 Cr≥94%,中卑微碳铬铁Cr≥80%。
(二)水循环运用率95%以上。
(三)硅铁和硅系铁合金电炉烟气收回运用微硅粉纯度SiO2>92%。
四、环境保护
(一)铁合金熔炼炉大气污染物排放应契合现行《国家工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)(新的国家标准公布后按新标准履行)。 首要目标为:1997年1月1日曾经设备的炉窑,环境一类区域低于100毫克/立方米,环境二类区域低于150毫克/立方米,环境三类区域低于250毫克/立方米;1997年1月1日今后设备的炉窑,环境一类区域制止排放,环境二类区域低于100毫克/立方米,环境三类区域低于200毫克/立方米。无安排排放,有车间厂房的低于25毫克/立方米,露天(或有顶无围墙)低于5毫克/立方米。但凡向已有当地排放标准的区域排放大气污染物的,应当履行当地排放标准。
(二)水污染物排放应契合国家《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-92)(铁合金)(新的国家标准公布后按新标准履行)。 首要目标为:PH值6-9、悬浮物低于70毫克/升、蒸发酚低于0.5毫克/升、化学需氧量(CODcr)低于100毫克/升、油类低于10毫克/升、六价铬低于0.5毫克/升、氮低于15毫克/升、锌低于2.0毫克/升、低于0.5毫克/升。但凡向已有当地污染物排放标准的水体排放污染物的,应当履行当地污染物排放标准。
五、监督与办理
(一)新建和改扩建铁合金项目有必要契合上述准入条件,铁合金项目的出资办理、土地批租、借款融资等也有必要根据上述准入条件。现有铁合金出产厂商也要经过技术改造到达环保、能耗、资源耗费、安全出产等方面的准入条件。
(二)各级铁合金职业主管部分和有关法律部分担任对当地出产厂商履行铁合金职业准入条件的状况进行监督查看。我国铁合金工业协会帮忙国家有关部分,做好监督和办理工作。
3003铝合金成分
2017-06-06 17:50:10
3003铝合金成分主要是铝和锰。 具体的: 硅Si:0.60 铁Fe: 0.70 铜Cu:0.05-0.20 锰Mn:1.0-1.5 锌Zn:0..10 铝Al:余量 力学性能: 抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115 试样尺寸:所有壁厚 注:管材室温纵向力学性能 主要特征及应用范围:为AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度不高(稍高于工业纯铝),不能热处理强化,故采用冷加工方法来提高它的力学性能:在退火状态有很高的塑性,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。 铝的密度很小,仅为2.7 g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如,一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝,一艘大型客船的用铝量常达几千吨。 铝的导电性仅次于银、铜,虽然它的导电率只有铜的2/3,但密度只有铜的1/3,所以输送同量的电,铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。 3003铝合金成分常应用在外包装,机械部件,冰箱,空调通风管道等潮湿环境下,该产品具有良好的防锈能力。
6061铝合金成分
2017-06-06 17:50:10
6061铝合金成分主要是含有镁和硅的铝,同时还含有一定量的锰、铬、铜、锌等元素。 6061合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。 6061-T651是6061合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。典型用途 一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为
金属
包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 五、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。 六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能、通过东莞市长安日顺
金属
材料行多位专家介绍主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。 七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格:圆棒、方棒 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。 具体的6061铝合金成分:0.4-0.8Si, 0.70Femax, 0.15-0.40Cu, 0.15Mnmax,0.80-1.20Mg, 0.04-0.35Cr, 0.25Znmax, 0.15Timax, 其他每种成分最高含量0.05,其他成分最大总含量0.15,余量为Al。