锌铁合金价格
2017-06-06 17:49:53
锌铁合金价格是金属锌的衍生产品中价格较高的,主要还是因为锌铁合金成本低和需求量较大的关系锌铁合金是锌与铁以金属键结合的混合物,是一个整体,表现出均一的物理和化学性质.碱性锌铁合金光亮剂一、性能及特点:1.成本比较低,能利用原有设备将原锌酸盐镀锌液转槽而成。;2.合金镀层容易钝化,经钝化后的合金镀层,其耐蚀性为锌层钝化的三倍以上;3.镀液稳定,容易维护,可挂镀或滚镀(含自动线);4.适用于碱性低铁锌铁合金工艺,镀层含铁量0.3~0.8%5.镀层结晶细致,光亮度为白亮表面结构 镀层种类 特征零锌花 N Z 采用特定生产工艺使镀层表面无肉眼可见的锌花。锌铁合金 R ZF 镀层是锌铁合金层,无锌花,一般无光泽。其合金具有许多宝贵的物理、化学、力学性能,如高的强度和韧性、优良的抗腐蚀性能、良好的电真空性能、具有铁磁性等。通过合金化,可制成高温合金或超合金、耐蚀合金、高电阻合金、电真空合金等具有特殊性能的材料。广泛用于航天、航空、船舶、电子、电工、机械、化工、电镀等工业部门。锌铁合金价格是否能趁着目前锌价的走高而有所突破呢?让我们拭目以待!
锰铁合金价格
2017-06-06 17:49:52
锰铁合金价格,锰铁合金市场经过前期持续升温、价格连续攀升之后,这段时间似乎进行盘整状态,价格趋稳,交易渐显平淡。 目前,高碳锰铁FeMn65%主流价格在8100-8500元/吨,高碳锰铁FeMn75%主流价格在9300-9600元/吨;中碳锰铁报价混乱,如FeMn75C2.0报价在10500-11000元/吨不等,FeMn78C2.0报价在11200-11600元/吨,低碳锰铁价格较为坚挺,FeMn80C0.7报价在14000元/吨左右。来自厂家和商家的市场交易情况显示,这段时间锰系合金的成交量大都一般,下游终端用户实际采购量并不大,厂家接到的订单,大都是订货量少、价差大的单子,客户的观望气氛明显加重。 部分厂商对后市行情大都持谨慎的心态,生产厂家主动出货,加大促销力度,以防范后市风险。贸易商对锰铁市场的信心亦有所动摇,认为节后市场行情有可能震荡,感到前景黯淡,因而囤货备料时十分谨慎,中端需求也在减弱。 但由于生产成本支撑的动力依然很强,除了电价、运价等价格的上涨外,目前锰铁合金的原料价格居高不下,且还在上升,如锰矿市场价格继续上涨。时下,进口锰矿报价较高,国内部分地区锰矿报价也在走高,而锰矿价格下跌的可能性不会太大,因为国际海运市场运价在上涨。BHP对2010年3、4月份中国市场锰矿装船报价作出调整,品位为43%的小粒度锰矿报价由6.3美元/吨度调整至7.3-7.35美元/吨度,44%的锰块矿装船价格由6.2-6.5美元/吨度调整至7.5美元/吨度,品位为48%的锰块矿装船价格由6.8-7.0美元/吨度调整至8.1美元/吨度(CIF中国主港,3个月远期信用证),较今年2月份的期货报盘相比涨幅15%以上。这就决定了后期锰矿价格依然维持在高位上,锰系合金的生产成本也不可能降低。刚性的成本支撑,厂家不可能、也不会降价销售,从而遏制锰铁合金市场价格下跌。因此,一些经营者认为后期国内锰铁合金市场也不可能明显降温,价格仍处于高位盘整状态。国内钼市和国际钼市行情都显弱,而钼铁作为其中的产品也开始接受市场成交疲软的考验。国内很多厂商节前都看好节后的市场,但是现在节后市场依然平静,不管是价格还是成交都如节前相同,并未如部分厂商之前预料会上涨。大多数业内人士对现在市场持一直平稳的观点,并表示今年的钼铁市场都将接受市场的考验,钼铁后市可能会持续低迷。也有少数人认为钼铁价格会逐渐上涨,只是钢厂招标需求还未进入市场。 但是从今年的钼铁市场走势图和现在的市场行情来看,钼铁后市确实将要接受一个持续低迷的,小编今日钼铁市场价格成交都一如既往,主流成交价格在151000-153000元/吨,市场成交也是一片寂静。市场未出现上涨信号,业内继续持观望态度。
镍铁合金价格
2017-06-06 17:49:52
目前低镍铁合金价格市场主流报价3200元/镍左右,较高报价3300元/镍;中镍铁4-6%主流出厂价1330元/镍左右,较高报价1350元/镍。镍铁厂商报价微幅上调,但略显乏力。不过,在焦炭等生产成本趋高的情况下,国内大部分镍铁厂商信心十足,他们认为,虽然生产成本压力大,但也能支撑中低镍铁价格保持高位运行。山东焦协在征求山西、河北等省相关焦化企业意见后,决定调整1月焦炭市场价格。自2010年1月10日起,一级冶金焦市场指导价为2200元/吨;二级冶金焦市场指导价为2100元/吨。需要指出的是,此前山东焦协公布的1月1日至10日的焦炭指导价已经大幅上调。其中,一级冶金焦市场指导价为2050元/吨;二级冶金焦市场指导价为1950元/吨,分别较12月份上涨了220元/吨、200元/吨。也就是说,高炉镍铁生产成本是有增无减的。今日,镍铁合金价格报价趋稳,低镍铁1.6-2.0%主流出厂报价3200元/吨左右,较高报价3300元/吨;中镍铁4-6%主流出厂报价1330元/镍左右;高镍铁主流出厂报价1300元/镍左右,较高出厂报价1350元/镍。报价方面较上周来看,调整幅度不大,市场表现相对平稳。 镍铁报价经历一番上涨后,成交方面暂无太多突破迹象。厂商反馈消息,目前镍铁价格报价坚挺,但实际成交量及成交价格并不十分喜人。下游钢厂采购仍存压价现象,使得镍铁价格上涨动力不足,短期内镍铁价格平稳为主调。 市场人士分析,镍铁合金价格生产成本仍旧处于渐增的态势,镍矿、焦炭价格均有上涨。
铁合金的生产方法
2019-01-04 11:57:12
铁合金的种类繁多,生产方法各异,但归纳起来主要有以下五种: (1)高炉法高炉冶炼铁合金与高炉冶炼生铁相似,是利用高炉的高温及还原性气氛使合金矿石还原制成铁合金的。在高炉中生产的铁合金主要是高碳锰铁。此外,用高炉还可冶炼低硅硅铁(Si约10%)与镜铁,前者供铸造使用。用高炉冶炼铁合金,劳动生产率高,成本低。但因高炉内氧化带的存在,高熔点或难还原的氧化物不能还原,所以其它一些铁合金不能用高炉冶炼,只能用电炉生产。
(2)电热法电热法是铁合金生产的主要方法。由于碳的还原能力随着温度的升高而增强,故很多难还原的氧化物如:CaO、Al2O3、稀土氧化物等都可以在还原电炉中还原出来。在还原电炉内以电能为热源,用碳作还原剂,还原矿石生产铁合金。此法的缺点是许多金属极易和碳生成碳化物,故用碳作还原剂生产的合金(除硅质外)含碳都很高。为了得到低碳合金,就不能用碳作还原剂,而只能用低碳硅质合金作还原剂。因此低碳铁合金不能用电热法,而只能用电硅热法。 (3)电硅热法此法是在电炉内用硅(如硅铁或中间产品硅锰或硅铬合金)还原矿石、氧化物或炉渣,并以石灰作熔剂生产铁合金。因此获得的产品含碳量较低。目前,用这种方法生产微碳铬铁、中低碳铬铁、中低碳锰铁、钒铁和稀土硅合金等。成品的含碳量主要取决于原料的含碳量。用电硅热法生产铁合金时,电极会使合金增碳,故生产含碳量极低或纯的金属,不能使用电炉。熔点很高而不能从炉内流出的铁合金也不能用电炉生产,而只能用炉外法(也称金属热法)。
(4)金属热法金属热法是用还原反应产生的化学热加热合金与炉渣,并使反应自动进行。这种方法又叫“炉外法”。此法常用的还原剂有铝、硅铁(75%Si)、铝镁合金等。得到的铁合金或纯金属含碳量极低。目前用这种方法生产钛铁、钼铁、硼铁、铌铁、高钨铁、高钒铁与金属铬等。 (5)转炉法此法是将液态的高碳合金(如高碳铬铁)兑入转炉,吹氧脱碳,得到中低碳合金。铁合金的种类虽多,但99%的铁合金是用上述五种方法生产的。
铁合金产品产量的统计---电炉铁合金产量
2019-01-25 15:50:16
(一)实物产量
实物产量是指在特定时期内电炉生产的该产品经检验合格后检斤的实际重量。
例如:75%硅铁的实物产量为含Si在72%~80%的合格产品实际重量。
(二)标准量
实物量按所含主要元素换算成规定标准成分的产品产量,称为标准量。其计算公式为:
标准吨 = 产品主要元素实际万分(%)×产品实物量(吨)
产品含主要元素的标准成分(%)
【例1】 75%硅铁标准成分规定为75%,现有含硅73.5%的硅铁实物量100吨,其标准量为:
73.5%×100吨=98吨
75 %
【例2】锰硅合金的标准成分规定Mn+Si= 82%,现有含Mn63.3%、Si14.6%的锰硅合金实物量4.564吨,其标准量为:
(63.3%+14.6%)×4.564(吨)=4.336吨
82 %
计算说明: (1)标准量要以每炉铁合金产品计算。
(2)产品化学成分小数点保留位数,以产品标准中的位数为准。
(3)企业上报的产品产量,一律以“吨”为单位,不保留小数(但计算工业总产值时,则计算到千克)。
铜铁合金
2017-06-06 17:50:00
铜铁合金(SB02)是少量加入稀土可以细化铜铁合金,铜和铁的融化温度相差不大,都在1200度左右,它们完全可以相容。低合金化铜合金具有高导电性的特性。它们没有青铜的弹性高,但是与纯铜相比,其硬度要大得多。在过去十年里,SB02(C19400)材料凭借于它的高导电性和合理的价格,对于引线框架的重要性日益增强,同时,也在世界范围内成为了引线框架应用中最常用的铜合金材料。元件的小型化和高密度的包装要求,使得高导电性材料变得越来越重要。因此,有时也被应用于汽车电器中特殊的电气连接件、中央保险和接口盒。
硅铁合金
2017-06-06 17:50:00
硅铁合金就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂,同时由于SiO2生成时放出大量的热,在脱氧的同时,对提高钢水温度也是有利的。同时,硅铁还可作为合金元素加入剂,广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂。硅铁牌号和化学成份 牌号 化学成分 Si Al Ca Mn Cr P S C 范围 不大于 FeSi75AI1.0-b 72.0-80.0 1 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2 FeSi75AI1.5-b 72.0-80.0 1.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2硅铁合金应用硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。 硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%,结构钢中含硅0.40%~1.75%,工具钢中含硅0.30%~1.80%,弹簧钢中含硅0.40%~2.80%,不锈耐酸钢中含硅3.40%~4.00%,耐热钢中含硅1.00%~3.00%,硅钢中含硅2%~3%或更高。高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。 此外,硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等。 在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁。 熔点:75SiFe为1300℃硅铁合金物理状态:硅铁浇注厚度,FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100毫米;FeSi65锭不得超过80毫米。硅的偏析不大于4%。大粒度:50-350mm,中粒度:20-200mm,小粒度:10~100mm,最小粒度:10-50mm,其中小粒度占90%以上。
铁合金产品产量统计---高炉铁合金产量
2019-01-25 15:50:16
铁合金产品产量一律按各该品种主要元素的标准量计算,无标准成分的品种按实物量计算。铁合金产品标准成分表见表1。
用某种铁合金进一步冶炼为另一种铁合金时(如用锰硅合金冶炼中低碳锰铁),允许重复计算产量。但不允许重复计算产值。
不合格铁合金回炉重炼时,产量和产值都不允许重复计算。
表1 各种铁合金产品标准成分表产品名称元素标准成分(%)75%硅铁Si7565%硅铁Si6545%硅铁Si45锰硅合金Mn+Si82高碳锰铁Mn65中低碳锰铁Mn78高碳铬铁Cr50中低碳铬铁Cr50微碳铬铁Cr50硅铬合金Si+Cr75钨铁W70钼铁Mo55钒铁V40钛铁Ti25硼铁B10
注:除上表所列铁合金外,凡有标准成分的按标准成分折算,无标准成分的按实物量计算。
(一)实物产量
实物产量是指在特定时期内高炉生产的锰铁经检验合格后检斤的实际重量,应按各种不同牌号分类计入。
不符合国家标准、部颁标准或特定供货标准的锰铁,称“出格锰铁”。出格锰铁不计入产量,但其实际重量及生产炉数应单独统计,如果出格锰铁回炉再冶炼,这部分数量不能在出格锰铁总量中扣除,而应在后面加列:“折合回炉吨数”、“实物回炉吨数”,以便掌握出格锰铁的实有数量。
(二)标准量
标准量是指以含锰65%为标准折合计算的产量,应按各种不同牌号分别列出,各牌号产量之和等于总产量。企业对高炉锰铁一律按标准产量考核。其计算公式为:
标准吨= 合格锰铁含锰总量(吨)
65%
计算说明:合格锰铁含锰总量是各炉次生产的合格锰铁实际重量分别乘各该炉次的锰铁含锰成分之和。
稀土硅铁合金
2017-06-06 17:50:00
稀土硅铁合金稀土硅及杂质含量不同分为个牌号,其化学成分应符合下表规定。牌号化 学 成 分,%RESiMnCaTiFe不大于FeSiRE2321.0~<24.044.03.05.03.0余量FeSiRE2624.0~<27.043.03.05.03.0余量FeSiRE2927.0~<30.042.03.05.03.0余量FeSiRE32-A30.0~<33.040.03.04.03.0余量FeSiRE32-B30.0~<33.040.03.04.01.0余量FeSiRE35-A
稀土硅铁合金
2017-06-06 17:50:12
稀土硅铁合金是我国传统的稀土应用主产品之一,主要用于球墨铸铁和钢铁冶炼,年均稀土 消耗量为4800t~5200t(以氧化物计算),占国内稀土应用量的1/3以上 。“八五”期间我国稀土硅铁合金
产量
年平均1.2万t左右,其中出口0.43万t~0.5万t,对我国稀土应用举足轻重。 就年均生产能力而言,我国已超过10万t,但实际生产能力超过3000t的厂家不多。比较有规模的包钢稀土一厂、四川双流稀土合金冶炼厂、山东凯威稀土责任有限公司等,其生产方法基本代表了国内几种不同类型的生产工艺。 根据冶金
行业
规划,“九五”期间稀土处理铸铁件和稀土处理钢都有较大幅度增长,年消耗稀土约在6500t左右。但由于主要进口国日本、韩国球化剂趋于采用低稀土, 再加上我国已形成的每年10万t以上的生产能力,致使我国从事稀土硅铁合金的厂家竞争激烈化。 因此,从原料选用、工艺改善、提高稀土回收率等方面增强竞争力,显得十分重要。随着国外冶金技术的提高,国际
市场
要求我国出口稀土硅铁合金中钛(Ti)含量低于0.3%以下 ,有的甚至要求低于0.15%,对P、Mn、Ca等杂质元素含量亦提出相应严格要求。同时对以稀土硅铁合金为原料的延伸产品——稀土硅镁合金中微量元素含量亦有严格控制,如:Ti≤0.2%,Al≤0.5%,Mn≤0.5%。为了开拓国际
市场
,与国际通标接轨,出口产品原料的选择也十分重要,攀西稀土矿物相组成和其化学成分是目前国内生产稀土硅铁合金最理想的原料。稀土硅铁合金中杂质元素含量控制与稀土矿源、还原剂等因素关系甚大,应注意从工艺 角度和原料选择方面加以控制,注意精耕细作。