铝铜合金相图
2017-06-06 17:50:04
PoDFA 金相分析技术
2019-01-08 13:40:03
PoDFA (Porous Disc Filtration Analysis) 多微孔圆板过滤分析，是评定金属清洁度的专利技术。
PoDFA 可提供铝液夹渣物的成分以及浓度信息，帮助您改进工艺，提升产品质量。
PoDFA 的原理:
1.在真空发生器的作用下，迫使熔融金属通过微米级过滤片。
2.熔融金属通过过滤片后，熔融金属中的夹杂物将被拦截在过滤片上。
3.待样品凝固后，利用精密切割机、磨光机等设备进行样品制样。
4.利用金相分析技术对样品定性、定量地进行夹杂物分析，并出具报告。要取得 PoDFA 金相分析报告，仅需要两个步骤：
步骤1：PoDFA-f 取样仪器进行取样制样
操作者将铝水倒进坩埚，按下开始键；铝水流过过滤片，夹渣物被拦截在过滤片上方，铝液凝固后即可制样；样品完成，就这么简单。步骤2：送样至加拿大 ABB 金相分析服务部。
大约2周后，之后一份 PoDFA 报告将送至您的手中；报告包括关键的滤渣图片，每种滤渣以 mm2/kg Al 的分类，所有资料都是严格保密的。PoDF ALicense 金相分析授权技术转让---三十多年的知识唾手可得
PoDFA 技术所有权归 Rio Tinto Alcan 国际有限公司。
专利号 5,827,982.
Alcan 公司授权 ABB 公司：
• 制造 PoDFA 取样仪器
• 提供 PoDFA 金相分析技术转让和培训 —— 包括金相学培训、一个包含测渣目录及方法的 CD-ROM；这些资料是 Alcan 花费30多年对广泛种类合金进行分析、积累和不断优化完善而得的。
铝铜合金
2017-06-06 17:50:05
铝铜合金 AL-CU 该类合金中CU主要合金化元素，通常杂质元素为FE和SI，CU的提高合金室温强度和高温强度，同时也改善合金的机加工性能，但是铸造性能较差，特别是当CU的质量分数为4%-5%时合金的热裂倾向性最大，超过这个含量时热裂倾向降低。AL-CU合金耐腐性能较差，有晶间腐蚀倾向，但过时效状态可以提高腐蚀性能。 简单的AL-CU 合金有ZL202HE 203合金。复杂的AL-CU合金主要可以分为两大类：高强度铸造铝合金和耐热铸造铝合金。高强度铸造铝金有：ZL201，ZL201A，ZL204A，ZL205A，ZL209和美国的A201。OCKO-1，206.0以及俄罗斯的BAI 10等。ZL201合金是在ZL203合金的基础上加入MN和TI获得的。再提高纯度，减少FE和SI等杂质含量便获得ZL201A合金。在ZL205合金的基础上加入少量的RE，并采用低纯度原材料获得ZL209合金。A201.0是AL-CU-AG-MG合金，206.0是AI-CU-MG-TI合金，都是高纯度铸造铝合金，具有高的综合力学性能，A201.0合金还具有好的高温性能。以上这些合金中，ZL205A（T6）合金抗拉强度最高，技能标准（HE962-2001）规定OB>=490MPA。 耐热铸造铝金有ZL206，ZL207，ZL208。ZL206合金是高CU合金基础上加入RE，MN和ZR。ZL207是AL-RE-CU-SI-MN-MG-ZR合金，ZL208是AL-CU-NI-CO-ZR-SB-TI合金。这些合金形成复杂的化合物相，存在与晶界，阻止晶格滑移而提高耐热稳定性，其工作温度最高可达400C
铝铜合金焊丝
2017-06-06 17:50:09
铝铜合金焊丝其性能特点：本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝，适用于焊接2219同等级的铝合金材料。 典型的化学成分：Cu5.8-6.8,Mg0.2-0.4,Si0.2,Fe0.3,Vo0.05-0.15,Zr0.1-0.2,Zn0.01,Mn0.2-0.4,Ti0.1-0.2,Al余量 用途：核工业、舰船制造、航空航天工业、军工装备等 使用及存放说明：1 产品拆封后，在保质期内你可以直接接施焊，不需要任何焊前处理。产品出厂包装密封条件下可保存二年以上，拆去包装后在通常大气环境下可报纸三个月2 产品应放置于通风、干燥及与酸、碱、油等介质隔离的地方存放3 产品在运输中应避免摔撞和受潮，以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量4 焊丝拆去包装后，建议在焊丝上方施加适当的防尘遮盖物5 对于超过保质期的焊丝，建议在焊前惊醒焊丝表面清理6 焊接过程中的电弧会刺激你的眼睛，请注意保护
铝铜合金管
2017-06-06 17:50:06
铝铜合金管中铝铜合金AL-CU,该类合金中CU主要合金化元素，通常杂质元素为FE和SI，CU的提高合金室温强度和高温强度，同时也改善合金的机加工性能，但是铸造性能较差，特别是当CU的质量分数为4%-5%时合金的热裂倾向性最大，超过这个含量时热裂倾向降低。AL-CU合金耐腐性能较差，有晶间腐蚀倾向，但过时效状态可以提高腐蚀性能。而铝铜合金管是铝铜合金是一种产品材料。 铜合金管 铝铜合金管产品材质主要为：20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、40Cr、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、A335P22、lCr18Ni9i(321)、0Cr18Ni9(304)、14Mo2(316L)、0Cr25Ni20(310S)等。 船舶物料其中的热交换器用的就是铝铜合金管
金属物相分析
2019-02-25 10:50:24
物相分析首要根据矿石中的各种矿藏在各种溶剂中的溶解度和溶解速度不同，选用不同浓度的各种溶剂在不同条件下处理所分析的矿样，使矿石中各种矿藏进行别离，然后可测出试样中某种元素呈何种矿藏存在和含量多少。
光谱分析和化学分析只能查明矿石中所含元素的品种和含量，还不能指出各种元素是呈何种化合物存在，只要经过物相分析和岩矿判定等作业，才干知道矿石中某元素呈什么矿藏存在。
据已有的材料介绍，对如下元素能够进行物相分析：
铜、铅、锌、锰、铁、钨、锡、锑、钴、铋、镍、钛、铝、砷、、硅、硫、磷、钼、锗、铟、铍、铀、镉等。
各种元素需求分析哪几个相，能够查找有关材料，在此不赘述。
同依托显微镜分析作为首要办法的岩矿判定比较，物相分析操作较快，定量精确，但不能将一切矿藏逐个区别，更重要的是无法测定这些矿藏在矿石中的空间散布和嵌布、嵌镶联系，因而在矿石物质组成研讨作业中仅仅一个辅佐的办法，不可能替代岩矿判定。
对选矿作业人员来说，并不需求把握物相分析这门技能，首要是要了解物相分析能够做哪些元素?每一种元素需求分析哪几个相?即每一种元素呈哪几种矿藏存在?各种矿藏的可选性怎么?例如某钨矿石，光谱分析只知钨元素的大致含量，化学分析可知钨氧化物的含量，但钨的氧化物究竟是呈白钨矿仍是黑钨矿，或许二者皆有，这就有必要经过物相分析和岩矿判定等归纳分析断定：如为白钨矿，可根据其嵌布粒度选用重选或浮选办法;如为黑钨矿现在一般仅选用重选办法;如二者皆有，可用重-浮联合办法处理。有了这些基本概念今后，才干对物相分析提出合理的要求，才干正确分析和运用物相分析材料拟定计划。假如现在不能做的就不要送物相分析样。
因为矿石性质杂乱，有的元素物相分析办法还不行老练或处在持续研讨和发展中，因而有必要归纳分析物相分析、岩矿判定或其它分析办法所得材料，才干得出正确的定论。银物相氯化银中银，铁锰氧化物吸附银，天然银中银，硫化银中银，方铅矿中银，闪锌矿包裹银，黄铁矿和毒砂中银，石英、硅酸盐中包裹银铝物相三水铝石相，绿泥石、水云母相，高岭石、绢云母相，一水铝石相金物相暴露和半暴露天然金，碳酸盐包裹金，硫化物包裹金，褐铁矿包裹金，石英和硅酸盐包裹金碳物相碳酸盐中的碳，有机碳，石墨碳钙物相碳酸钙，萤石，硅酸盐矿藏中的氧化钙钴物相氧化物中钴，硫化物中钴，脉石中钴铜物相氧化物铜，硫化物铜，结合相铜铁物相磁性铁，碳酸铁，赤褐铁，黄铁矿，硅酸铁锰物相碳酸锰，软锰矿中锰，含锰赤铁矿中锰，硅酸盐中锰钼物相氧化物相钼，铁结合相钼，硫化物相钼磷物相磷灰石相磷，氧化铁矿藏中磷，独居石相磷，磷钇矿相磷铅物相氧化物相铅，硫化物相铅，结合相中铅硫物相天然硫，硫酸盐中硫，硫化物中硫锑物相锑华及方锑矿，硫化物中锑，黄锑华及锑酸盐矿中锑钛物相金红石，钛铁矿中钛，榍石和硅酸盐中钛，钛磁铁矿中钛钨物相钨华的测定，白钨矿的测定，黑钨矿的测定锌物相氧化物相锌，硫化物相锌，和铁结合相锌镍物相硫酸镍，硫化镍，硅酸镍铬物相磁铁矿中铬、硅酸盐中铬、铬尖晶石中铬
铁矿石物相分析
2019-02-25 10:50:24
铁物相分析(phaseanalysis)即对物质中各组成成分的存在的状况、形状、价态进行断定的分析办法。使用物理原理的办法有比重法、磁选法、X射线结构分析法等。或使用不同溶剂，将物质及其组分的各种不同的相进行选择性别离，然后再用物理或化学分析办法，断定其组成或结构。此外，还有价态分析。结晶基本成分分析和晶态结构分析等均属物相分析。物相分析首要用于金属与合金，岩石、矿藏及其加工产品等范畴。
铁矿石中，铁首要以氧化物(赤铁矿、磁铁矿和镜铁矿)、氢氧化物(褐铁矿和针铁矿)和碳酸盐(菱铁矿)等状况存在。有时伴生有硫化矿藏(黄铁矿和磁黄铁矿)。其脉石矿藏以硅酸盐为多见。铁矿的物相分析虽有研讨，但还不行体系和完善，多半在特定的矿区内拟定分析流程。因而本节所述办法还应依据矿区特色，结合岩矿判定工作和地质的需求，进行具体分析和使用。一般所选用的分析流程为：4.1磁性铁(磁铁矿、磁黄铁矿)的测定：称取0.5～1克试样，置于400毫升烧杯中，加50～60毫升水，用包有铜套的条形磁铁在烧杯中来回移动。将磁铁上吸附的磁性矿藏移入另一烧杯中，取下铜套，用水冲刷铜套上的磁性矿藏于烧杯中。重复操作直至试样中的磁性矿藏悉数选净停止。继而在盛有磁性矿藏的第二个烧杯中进行磁选，将磁性矿藏移入第三个烧杯中，直至第二个烧杯中的磁性矿藏悉数选净。兼并榜首、二个烧杯中的非磁性矿藏。将第三个烧杯中的磁性矿藏，加热浓缩至小体积，加15毫升在低温下分化试样，用氯化亚锡复原后，以重容量法测定铁。 4.2菱铁矿的测定：将非磁性部分试样移入250毫升烧杯中，加2N乙酸100毫升。在水浴上浸取1～2小时，用玻棒时加搅动取下，过滤。用水洗6～7次，滤液中加1∶1硫酸5毫升，在电热板上蒸发至硫酸冒烟。滴加几滴过氧化氢除掉有机物，参加10毫升，低温加热至盐类溶解。用氯化亚锡复原，以重容量法测定铁。4.3赤铁矿、褐铁矿的测定：将浸取菱铁矿的残渣移入原烧杯中，参加含3克氯化亚锡的4N100毫升。在水浴上浸取1～2小时，用玻棒常常搅动，取下，过滤。用5%溶液洗刷6～7次，滤液浓缩至50毫升左右，用10%溶液氧化至呈现粉红色。煮沸损坏过量的高锰酸根，氧化后的铁再用氯化亚锡复原，以重容量法测定铁。4.4硫化铁的测定：浸取赤铁矿、褐铁矿后的不溶残渣，放入瓷坩埚中灰化。沉积移入原烧杯中，加15毫升，加热使试样彻底分化。取下过滤，滤液用100毫升容量瓶接受。分取部分溶液，用磺基水杨酸比色法测定铁。4.5硅酸铁的测定：浸取硫化铁后的不溶残渣连同滤纸放入刚玉坩埚中。灰化后，参加，在700°熔融，冷却。用水浸取，酸化。以氯化亚锡复原，用重容量法测定铁。4.6硫酸铁的测定：硫酸铁有时呈现在硫化矿床的氧化带，常常以FeSO4•7H2O方式存在。此矿藏很不安稳，在空气中氧化并失水即构成盐基性硫酸铁。硫酸铁极易溶于水中。通常是把试样溶解在只含有几滴稀硫酸的水中，过滤后，滤液进行铁的测定，为硫酸铁中铁的含量。4.7金属铁的测定： 铁矿石中金属铁很少存在，有时在试样加工过程中混入少数金属铁，需求对金属铁进行测定。
用硫酸铜(或，)溶液使金属铁成为亚铁而转入溶液中(Fe+Cu2+→Fe2++Cu)，过滤，加铝片除铜后用重容量法测定铁。 1.试剂硫酸铜溶液 10%溶解中性不含铁的无水硫酸铜100克(或CuSO4•5H2O160克)于1000毫升水中。假如不能断定硫酸铜是否为中性并且不含铁，应将硫酸铜溶于900毫升水中，然后参加碱式碳酸铜3CuCO3胲3Cu(OH)2胲H2O(20毫升水中含铜4克)，接连拌和，放置弄清。用细密滤纸过滤并用水稀释至1000毫升。2.分析过程称取1克试样，置于250毫升锥瓶中，参加硫酸铜溶液20毫升、水40毫升，加热微沸15～20分钟。稍冷后用定性滤纸过滤，滤液以250毫升锥瓶接受，用水洗锥瓶及滤纸各4～5次，滤液体积不超越100毫升。参加1∶4硫酸15毫升，放入纯铝片几块(约0.5～1克)，加热使铜悉数沉析到铝片上。在流水槽中敏捷冷却，过滤、用冷水洗数次。加二磺酸钠指示剂2滴，用重标准溶液滴定至溶液呈蓝紫色。若金属铁的含量很低，则改用磺基水杨酸比色法测定铁。
铜合金分析
2017-06-06 17:50:03
铜合金分析铜合金是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的重
金属有色
合金。 常用的铜合金可分为黄铜﹑青铜﹑白铜三大类。 铜合金中除铜元素以外，根据不同的种类，需添加一些其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅、铁﹑锌﹑铍、磷等，另外还含有少量的杂质元素。分析测试铜合金中元素的组成和元素含量成为控制铜合金材质的关键。 铜合金中元素的分析测试常见的方法光谱分析法，原子吸收法，光度分析法，滴定法。其分析方法各有优缺点。 南京联创公司可提供铜合金化学分析整套解决方案，该方案主要适合于中小型企业使用，投资少，见效快，能满足铜合金生产和来料检测的要求。 根据企业不同的要求，仪器可选用LC-BS3C型三通道智能元素分析仪，LC-BS6E型六通道智能多元素分析仪，LC-8B型电脑多元素分析仪等型号。特种合金目前工业上应用的合金种类数以千计，现只简要地介绍其中几大类。(1)耐蚀合金金属
材料在腐蚀性介质中所具有的抵抗介质侵蚀的能力，称
金属
的耐蚀性。纯
金属
中耐蚀性高的通常具备下述三个条件之一：①热力学稳定性高的
金属
。通常可用其标准电极电势来判断，其数值较正者稳定性较高；较负者则稳定性较低。耐蚀性好的贵
金属
，如Pt、Au、Ag、Cu等就属于这一类。②易于钝化的
金属
。不少
金属
可在氧化性介质中形成具有保护作用的致密氧化膜，这种现象称为钝化。
金属
中最容易钝化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr和Al等。③表面能生成难溶的和保护性能良好的腐蚀产物膜的
金属
。这种情况只有在
金属
处于特定的腐蚀介质中才出现，例如，Pb和Al在H2SO4溶液中，Fe在H3PO4溶液中，Mo在盐酸中以及Zn在大气中等。因此，工业上根据上述原理，采用合金化方法获得一系列耐蚀合金，一般有相应的三种方法：①提高
金属
或合金的热力学稳定性，即向原不耐蚀的
金属
或合金中加入热力学稳定性高的合金元素，使形成固溶体以及提高合金的电极电势，增强其耐蚀性。例如在Cu中加Au，在Ni中加入Cu、Cr等，即属此类。不过这种大量加入贵
金属
的办法，在工业结构材料中的应用是有限的。②加入易钝化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基体
金属
的耐蚀性。在钢中加入适量的Cr，即可制得铬系不锈钢。实验证明，在不锈钢中，含Cr量一般应大于13%时才能起抗蚀作用，Cr含量越高，其耐蚀性越好。这类不锈钢在氧化介质中有很好的抗蚀性，但在非氧化性介质如稀硫酸和盐酸中，耐蚀性较差。这是因为非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同时对氧化膜还有溶解作用。③加入能促使合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金元素，是制取耐蚀合金的又一途径。例如，钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁〔FeOx·(OH)23-2x〕，它能起保护作用。钢中加入Cu与P或P与Cr均可促进这种保护膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大气腐蚀的低合金钢。金属
腐蚀是工业上危害最大的自发过程，因此耐蚀合金的开发与应用，有重大的社会意义和经济价值。(2)耐热合金这类合金又称高温合金，它对于在高温条件下的工业部门和应用技术领域有着重大的意义。一般说，
金属
材料的熔点越高，其可使用的温度限度越高。这是因为随着温度的升高，
金属
材料的机械性能显著下降，氧化腐蚀的趋势相应增大，因此，一般的
金属
材料都只能在500 ℃～600 ℃下长期工作。能在高于700 ℃的高温下工作的
金属
通称耐热合金。“耐热”是指其在高温下能保持足够强度和良好的抗氧化性。提高钢铁抗氧化性的途径有两条：一是在钢中加入Cr、Si、Al等合金元素，或者在钢的表面进行Cr、Si、Al合金化处理。它们在氧化性气氛中可很快生成一层致密的氧化膜，并牢固地附在钢的表面，从而有效地阻止氧化的继续进行。二是用各种方法在钢铁表面形成高熔点的氧化物、碳化物、氮化物等耐高温涂层。提高钢铁高温强度的方法很多，从结构、性质的化学观点看，大致有两种主要方法：一是增加钢中原子间在高温下的结合力。研究指出，
金属
中结合力，即
金属
键强度大小，主要与原子中未成对的电子数有关。从周期表中看，ⅥB元素
金属
键在同一周期内最强。因此，在钢中加入Cr、Mo、W等原子的效果最佳。二是加入能形成各种碳化物或
金属
间化合物的元素，以使钢基体强化。由若干过渡
金属
与碳原子生成的碳化物属于间隙化合物，它们在
金属
键的基础上，又增加了共价键的成分，因此硬度极大，熔点很高。例如，加入W、Mo、V、Nb可生成WC、W2C、MoC、Mo2C、VC、NbC等碳化物，从而增加了钢铁的高温强度。利用合金方法，除铁基耐热合金外，还可制得镍基、钼基、铌基和钨基耐热合金，它们在高温下具有良好的机械性能和化学稳定性。其中镍基合金是最优的超耐热
金属
材料，组织中基体是Ni?Cr?Co的固溶体和Ni3Al
金属
化合物，经处理后，其使用温度可达1 000 ℃～1 100 ℃。(3)钛合金钛是周期表中第IVB类元素，外观似钢，熔点达1 672 ℃，属难熔
金属
。钛在地壳中含量较丰富，远高于Cu、Zn、Sn、Pb等常见
金属
。我国钛的资源极为丰富，仅四川攀枝花地区发现的特大型钒钛磁铁矿中，伴生钛
金属
储量约达4.2亿吨，接近国外探明钛储量的总和。纯钛机械性能强，可塑性好，易于加工，如有杂质，特别是O、N、C等元素存在，会提高钛的强度和硬度，但会降低其塑性，增加脆性。钛是容易钝化的
金属
，且在含氧环境中，其钝化膜在受到破坏后还能自行愈合。因此，钛对空气、水和若干腐蚀介质都是稳定的。钛和钛合金有优异的耐蚀性，只能被氢氟酸和中等浓度的强碱溶液所侵蚀。特别是钛对海水很稳定，将钛或钛合金放入海水中数年，取出后，仍光亮如初，远优于不锈钢。钛的另一重要特性是密度小。其强度是不锈钢的3.5倍，铝合金的1.3倍，是目前所有工业
金属
材料中最高的。液态的钛几乎能溶解所有的
金属
，形成固溶体或
金属
化合物等各种合金。合金元素如Al、V、Zr、Sn、Si、Mo和Mn等的加入，可改善钛的性能，以适应不同部门的需要。例如，Ti-Al-Sn合金有很高的热稳定性，可在相当高的温度下长时间工作；以Ti-Al-V合金为代表的超塑性合金，可以50%～150%地伸长加工成型，其最大伸长可达到2 000%。而一般合金的塑性加工的伸长率最大不超过30%。由于上
铜合金分析器
2017-06-06 17:50:05
铜合金分析器主要技术指标：◇ 测量范围：碳0.020-6.00 硫 0.003-2.00◇ 测量时间：45秒左右◇ 分析误差：优于GB/T223.69-97, GB223.68-97标准铜合金分析器主要特点：◇ 测碳采用气体容量法液体吸收，可根据需要任意选用一次或二次吸收；◇ 测硫用碘量法硅光电池控制自动滴定，快慢分速，终点恒定；◇ 程序内置吸收曲线，可对钢、铁及其他材料选用不同吸收曲收；◇ 产品选用昂贵的美国产优质宽程传感器，测试精度明显高于同类产品；◇ 气路分布合理，程序固化，适用广泛，测试结果稳定可靠铜合金分析器测量范围广、精度高，高、中、低档齐全，并能接受用户特殊定货。广泛应用于钢铁、冶金、铸造、机械，化工、矿业等
行业
及质量监督部门和大专院校。 产品型号TP-BS6Y的铜合金分析仪器，其主要技术参数：测量范围：（以MN、P、SI为例）MN：0.01-2.00%、P：0.005-0.80%、SI：0.01-5.00%（若改变测试条件，测量范围可相应扩大）测量精度：符合GB223.3-5-1988标准；分析时间：5秒其主要特点：微机控制、自动化程度高。元素含量数显直读。内置比色杯，减少污染。采用先进的冷光源技术，使仪器更稳定。
铝铜对比——“铝代铜”趋势分析
2018-12-29 09:43:08
我国“铝代铜”推广难，主要是因为社会上对铝导体存在疑虑与偏见。一方面，市场对铝线的认可度不高，甚至怀疑其存在安全隐患，很少消费者愿意主动选择“以铝代铜”的电器或通讯设备。另一方面，市场普遍认为，由于技术问题，铝线并不能对铜线形成替代。其实，事实并非如此。随着结构的改进、技术的进步，我国铝导线发展已逐渐成熟，目前铝合金电缆具备优越的安全性能、电气性能、机械性能和更长的使用寿命，并完全可以满足配电变压器等相关领域的可靠性要求。
此外，铝导线相对于铜导线还有其特有的优势，其中最为明显的就是成本较低。铜的密度为8.9g/cm3，铝的密度为2.7g/cm3，在导体规格相同的情况下，铜导体的重量是铝导体的3.3倍。然而，铝的导电率只相当于铜的60%左右，在传输相同电流的情况下，铝导体的横截面积相对较大。综合上述因素，要是两种导线具有同样的载流量，铜导线的质量约为铝导线的两倍，加之铜铝价格的差别，最终等效铜导线成本是铝导线的7倍左右。值得注意的是，由于同等条件下铝导线横截面积相对较大，因此铝芯电缆的绝缘、保护等材料需求增加，相应削减了铝导线的价格优势。目前市场上普遍采用的铝合金电缆的价格只有铜芯电缆的75%左右。另外，从安装成本角度考虑，由于铝导线相对较轻，其在安装过程中，不需要桥架及穿管，可以节约大量的安装材料，相比铜导线节省20%-50%的安装成本。
在铝导线成本优势明显、我国铜资源相对匮乏等因素的影响下，行业内企业亦加大相关技术的研发力度。近几年我国铝合金电缆行业在低压电缆技术转型升级和产品更新换代方面取得很大的成就。伴随着技术的不断成熟及市场认可度的日益提高，我国“铝代铜”规模有望大幅提高。
金属硅分析
