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镁铝稀土合金用途

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镁铝稀土合金用途百科

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镁稀土合金

2017-06-06 17:50:13

镁稀土合金除具有传统镁合金质轻、减振降噪、抗电磁辐射、回收无污染等特点外,还具有耐热耐蚀、高强高韧、阻燃耐磨、易成型加工、抗高温蠕变等综合性能,是目前国际上最先进的新型结构材料,可广泛应用于航空航天、汽车工业、轨道车辆等领域,且以年均15%的需求量快速增长,将作为汽车结构件轻量化,提高节能性和环保性的首选材料。镁稀土合金的用途与介绍:从1794年发现元素钇,到1945年在铀的裂变物质中获得钷,前后经过151年的时间,人们才将元素周期表中第三副族的钪钇镧铈镨钕钷钐铕钆铽镝钬铒铥镱镥17个性质相近的元素全部找到,把它们列为一个家族,取名稀土元素,其中从镧到镥15个元素又称为镧系元素。其实,这些元素并不那么稀少。例如,铈在地壳中的含量与锡近乎相等,而钇钕镧都比铅更丰富。其余的稀土元素,除钷外都不少于银,而比金丰富得多。我国是全世界稀土资源最丰富的国家,储量占全世界储量的4/5以上。此处仅简单介绍稀土元素的若干应用,从中可看出稀土元素应用的广泛性和重要性。四年不懈研发,突破合金一系列关键技术,研制出多种稀土镁合金汽车零部件,初步在汽车 行业 得到应用。吉林省拥有6亿吨的镁矿资源,包括长春一汽集团在内的汽车制造业的改造发展也急需轻质、绿色的新型结构材料作为支撑。中科院长春应化所以国家需求为己任,面向国际镁合金材料发展的前沿态势,利用在稀土 有色金属 合金研发上较强的积累和优势,与一汽集团铸造有限公司合作,经过近4年不懈开拓,课题组解决了稀土元素难加入和加入后合金成分不均匀的难题;突破了合金成份优化设计、稀土镁合金强化相、弥散相、熔炼技术和压铸、成品率控制等关键技术;研发出有自主知识产权和国际竞争力的新型稀土镁压铸合金(AZ91X)、高温高强稀土镁合金(MgGdY系列)、高强高韧稀土镁合金(MB26)等3种高强、耐热、抗蠕变新型稀土镁合金材料,解决了稀土镁合金在汽车零部件制品上熔炼工艺、压铸工艺、合金流动性不好,充型困难等关键技术。镁稀土合金的加速高技术成果转化,迈出了高性能稀土镁合金 产业 加快发展的历史性一步。目前该所已拥有了从中间合金到应用合金系列完全自主知识产权的核心技术。 更多有关镁稀土合金的内容请查阅上海 有色 网    

稀土镁

2017-06-06 17:50:12

稀土镁合金的用途与介绍:从1794年发现元素钇,到1945年在铀的裂变物质中获得钷,前后经过151年的时间,人们才将元素周期表中第三副族的钪钇镧铈镨钕钷钐铕钆铽镝钬铒铥镱镥17个性质相近的元素全部找到,把它们列为一个家族,取名稀土元素,其中从镧到镥15个元素又称为镧系元素。其实,这些元素并不那么稀少。例如,铈在地壳中的含量与锡近乎相等,而钇钕镧都比铅更丰富。其余的稀土元素,除钷外都不少于银,而比金丰富得多。我国是全世界稀土资源最丰富的国家,储量占全世界储量的4/5以上。此处仅简单介绍稀土元素的若干应用,从中可看出稀土元素应用的广泛性和重要性。稀土镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小(1.8g/cm3镁合金左右),比强度高,弹性模量大,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用 金属 中是最轻的 金属 ,镁的比重大约是铝的2/3,是铁的1/4。它是实用 金属 中的最轻的 金属 ,高强度、高刚性。稀土镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比塑料高,所以,在同样的强度零部件的情况下,稀土镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外,由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。   稀土镁合金相对比强度(强度与质量之比)最高。比刚度(刚度与质量之比)接近铝合金和钢,远高于工程塑料。   在弹性范围内,镁合金受到冲击载荷时,吸收的能量比铝合金件大一半,所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。   稀土镁合金熔点比铝合金熔点低,压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当,一般可达250MPA,最高可达600多Mpa。屈服强度,延伸率与铝合金也相差不大。   稀土镁合金还个有良好的耐腐蚀性能,电磁屏蔽性能,防辐射性能,可做到100%  镁合金铸件2回收再利用。   稀土镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高,可进行高精度机械加工。   稀土镁合金具有良好的压铸成型性能,压铸件壁厚最小可达0.5mm。适应制造汽车各类压铸件。更多有关稀土镁的内容请关注上海 有色 网 

铝镁铜合金

2017-06-06 17:50:06

   铝镁铜合金顾名思议就是由元素铝、镁、铜组成的铜合金。   铝镁铜合金锻压加热电炉装炉量 合金电炉型别   RJX-30-9   RJX-45-9     RJX-75-9铝合金            80         120           200镁合金            45          60           120铜合金            240        360           500   铝-镁-铜-稀土合金车身板材,按照一定成分配比成合金,经熔炼后铸成坯锭,再经均匀化、热轧、冷轧、固溶处理、精平制成车身板材。该合金板材具有中等强度和高的塑性,在自然时效态σb为280MPa、σ0.2为110MPa、δ为30~33.6%,供冲压车身用具有极佳的成型性,经烤漆处理σb为330MPa,σ0.2为140MPa,δ为28%,HB为73,具有较强的抗压痕能力与抗碰撞能力。合金板材成材率高,并和LF-5防锈铝合金具有等同的抗腐蚀性能与焊接性能。   一种26000KN铝镁合金卧式冷室压铸机,用于压铸铝、锌、铜、镁等 有色 合金铸件。包括机座(52)、合型机构(53)和压射机构 (54),所述压射机构(54)包括静型板(1)、容杯座(3)、压射室(4)、压射头(5)、连接头(6)、压射杆(7)、拉杆(10)、冷却管(11)、连接体(13)、连接板(15)、压射行程杆导套(17)、行程杆导向支座(18)、前缸盖(19)、压射缸(22)、活塞杆(23)、压射行程杆(24)、压射活塞(26)、升降滑块(28)、浮动活塞(30)、增压活塞杆(31)、增压缸套(33)、增压活塞(34)、龙门架(40)、滑管(46)和升降压板(51),静型板(1)、滑管(46)和龙门架(40)分别向上竖直连接在机座(52) 的小机座的左边、中间和右边,拉杆(10)有四根,连接在静型板(1)与龙门架(40)之间。 

镁的用途

2019-03-07 10:03:00

镁首要用于制作铝合金,镁作为合金元素能够进步铝的机械强度,改进机械加工及耐碱腐蚀功能。因为镁基合金(含铝、锰、锌、锂等)的结构件或压铸件的比强度(单位分量的强度)大,在轿车、航空、航天等工业中,用镁替代部分的铝,可减轻结构的分量。因为镁和卤素的集合力强,镁是用在金属热还原法出产钛、锆、铪、铀、铍等的重要还原剂。镁是用作出产球墨铸铁的球化剂。在钢铁冶炼顶用镁替代脱硫,能够使钢中硫的含量下降得更低,使镁在这方面的用量增加较快。在有机组成中,使用镁的格里纳德(Grignard)反响,能够组成多种杂乱的有机化合物。镁还用作化工储槽罐、地下管道及船体等阴极保护用的阳极材料。用镁来制作干电池、镁—海水储藏电池。镁因为焚烧热高,焚烧时宣布耀眼的火焰,用镁制作照明弹、焚烧弹和烟火等。此外,镁还能够作为一种新的储能材料

镁铝锌系合金

2019-03-11 09:56:47

镁铝锌系合金以铝、锌为首要合金化元素的变形镁合金,在工业生产中运用最早,运用也最为广泛。归于该系的合金我国牌号有MB2(Al:3.O%~4.O%,Mn:0.15%~0.50%,Zn:0.2%~0.8%,Mg为余量)、MB3(Al:3.7%~4.7%,Mn:0.3%~0.6%,Zn:0.8%~1.4%,Mg为余量)、MB5(A1:5.5%~7.0%,Mn:0.15%~0.50%,Zn:0.5%~1.5%,Mg为余星)、MB6(Al:5.O%~7.O%,Mn:0.2%~0.5%,Zn:2.O%~3.O%,Mg为余量)、MB7(Al:7.8%~9.2%,Mn:0.15%~0.50%,Zn:0.20%~0.8%,Mg为余量)合金。首要特点是强度高,可进行热处理强化,并有杰出的铸造功能。但耐蚀功能较差,屈从强度和耐热性也不高。  镁铝锌系三元合金相图的镁角部分示出了典型合金成分所在位置及相组成。   铝和锌在镁中都有很大的溶解度,并随温度下降而减小。因而,该系合金能够进行热处理强化,其强化相为y(Mgl7A112)相、s(MgZn)相、或T[Mgzz(A1Zn)49]相。在平衡状态下,MB3合金基本上是a单相固溶体,y相数量很少,还有少数的(a—Mn)质点;MB2合金的安排基本上与MB3合金类似。锌含量超越2%的MB6合金相安排由a固溶体和y相组成,有时还会呈现三元化合物T相。   合金元素铝的首要作用是使合金有较好的热处理强化作用,进步合金的室温强度。锌也能进步合金的强度,在含量适其时,能改进合金的塑性,对进步耐蚀性也有必定的优点,但锌能添加铸造时疏松和构成热裂纹的倾向。镁铝锌系合金都参加少数的锰以进步合金的耐蚀性。在半接连铸造过程中,因为锰呈不均匀散布,常呈现锰偏析现象,偏析物为a—Mn质点或a(MnAl)化合物,它们均为脆性相,对合金的塑性、冲击韧性和析氢腐蚀都有晦气影响。镁铝锌系合金的力学功能及特性见表。  镁铝锌系合金的力学功能和特性镁铝锌系合金可制成板材、带材、型材、棒材、管材、锻件和模锻件,首要用于接受较大载荷的零件及结构件,板材可用作飞机及的蒙皮、壁板及内部构件。

稀土用途

2017-06-06 17:50:03

稀土用途    稀土的用途十分广泛。只要在一些传统产品中加入适量的稀土,就会产生许多神奇的效果。目前,稀土已广泛应用于冶金、石油、化工、轻纺、医药、农业等数十个 行业 。稀土钢能显著提高钢的耐磨性、耐磨蚀性和韧性;稀土铝盘条在缩小铝线细度的同时可提高强度和导电率;将稀土农药喷洒在果树上,即能消灭病虫害,又能提高挂果率;稀土复合肥即能改善土壤结构,又能提高农产品 产量 ;稀土元素还能抑制癌细胞的扩散。       由于稀土元素在光、磁、电领域能够产生特殊的能量转换、传输、存储功能,因而,通过对稀土原料的加工,已形成稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土激光材料、稀土贮氢材料、稀土光纤材料、稀土磁光存储材料、稀土超导材料、稀土原子能材料等一批新型功能材料。这些材料因为无污染、高性能而被称为“绿色材料”,它们已经或将要在电子信息、汽车尾气净化、电动汽车以及空间、海洋、生物技术、生理医疗等领域发挥巨大的作用。       稀土有净化环境的功能。汽车尾气净化催化剂是稀土应用量最大的项目之一。电子信息 产业 的发展给稀土在高新技术领域应用带来高潮。由于稀土元素具有特殊的电子层结构,可以将吸收到的能量转换为光的形式发出。利用这一特性制成的稀土荧光材料可用于计算机显示器及各种显示屏和荧光灯。以彩电为代表的家电产品广泛应用了稀土的荧光、抛光、永磁、功能陶瓷、玻璃添加剂等多种功能材料,带动了80年代稀土开发应用;90年代以来,以计算机为代表的电子信息产品飞速发展,这些产品除用上述稀土材料外,还有稀土贮氢、磁光、超磁致伸缩等功能材料,直接拉动了世界稀土生产的增长。       以稀土制造的永磁材料,磁性能高出普通永磁材料4到10倍,尤其钕铁硼永磁体是目前发现磁性能最高的永磁材料,被称为超级磁体和当代永磁之王。由于此类材料具有超乎寻常的功能,使电子信息设备在不断提高性能的同时,也实现了轻、薄、小型化。稀土永磁材料还在各类电机、核磁共振仪器、磁悬浮列车等领域有着精妙的应用,并被确定为电动汽车主发动机的首选材料。有专家 预测 ,未来几年内,如果稀土永磁材料得到良好的应用,仅材料产值就将达35亿美元,其辐射产值将达到数千亿美元。       稀土贮氢材料贮存密度大于液氢,体积却只有普通钢瓶的六分之一。目前应用最为成功的是镍氢电池,  其等体积充电容量是目前广泛使用的镍镉电池的2倍,且没有记忆效应和镉的污染;与锂离子电池相比,又具备价低、安全性能好的优势,被各国科技和 产业 界称为“绿色电池”,已大量应用于便携式电器、移动电话等无线电子设备,并可望成为下世纪电动汽车的电源。     稀土用途愈来愈广泛,稀土也将会在更多的场合被使用。     以上是稀土用途介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。 

镁的用途及其它

2019-03-12 11:03:26

1808年英国化学家戴维(H.Davy)电解和氧化镁的混合物制得镁齐,初次取得金属镁。Magenesium是希腊的城市名,是戴维制得金属镁的当地。1828年法国科学家比西(A.A.B.Bussy)用钾复原熔融氧化镁得金属镁。1833年英国科学家法拉第(M.Faraday)又用电解熔融氧化镁的办法制得金属镁。1886年德国用此法,进行工业出产。 ■ 镁的性质 镁是地球上储量最丰厚的轻金属元素之一,镁的比重是1.74g/cm3,只要铝的2/3、钛的2/5、钢的1/4;镁合金比铝合金轻36%、比锌合金轻73%、比钢轻77%。 镁具有比强度、比刚度高,导热导电功能好,并具有很好的电磁屏蔽、阻尼性、减振性、切削加工性以及加工成本低、加工能量仅为铝合金的70%和易于收回等长处。 镁合金的比强度高于铝合金和钢,略低于比强度最高的纤维增强塑料;比刚度与铝合金和钢适当,远高于纤维增强塑料;耐磨功能比低碳钢好得多,已超越压铸铝合金A380;减振功能、磁屏蔽功能远优于铝合金。 ■ 镁的资源 镁是自然界散布限广的重要有色金属,属二价碱土金属,约占地壳质量的2.35%。镁的资源丰厚,品种许多,最首要的是海水、盐湖卤水中的氯化镁和光卤石以及呈碳酸盐方式的菱镁矿和白云石。 ■ 镁的制取 金属镁的现行出产办法可分为两大类,熔盐电解法和热复原法。现在世界上用这两种办法出产的镁,别离占80%和20%左右。具体办法有:熔盐电解法炼镁、硅热复原法炼镁。熔盐电解法炼镁包含氧化镁的出产及电解制镁两大步;硅热复原法炼镁又有皮江法(皮吉昂法)和马格尼特法两种。 ■ 镁的用处 镁首要用于制造铝合金,镁作为合金元素能够进步铝的机械强度,改进机械加工功能以及而碱腐蚀功能。因为镁基合金(含铝、锰、锌锂等)的结构件或压铸件的比强度(单位质量的强度)大,在轿车、航空、航天等工业中,用镁替代部分的铝,可减轻结构的质量。镁和卤素的亲合力强,是用金属热复原法出产钛、锆、铪、铀、铍等的重要复原剂。镁可用作出产球墨铸铁的球化剂。在钢铁冶炼中镁可替代脱硫,能够使钢中硫的含量下降得更低,且在这方面的用量增加较快。在有机组成中,使用镁的格里纳德(Grignard)反响,能够组成多种杂乱的有机化合物。镁还用作化工槽罐、地下管道及船体等阴极保护的阳极材料;镁用来制造干电池、镁—海水储藏电池。镁因为焚烧热高,焚烧时宣布耀眼光焰,还用来制造照明弹、焚烧弹和烟火等。此外,镁还可作为一种新的储能材料,每立方米MgH2蓄能19×109焦耳。

镁铝6061特点

2018-12-29 09:43:01

镁铝6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。   主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。

镁铜合金

2017-06-06 17:50:05

铜镁合金线具有优良的导电性能和较高抗拉强度。除了应用于电气化铁道用承力索、接触线外,在扬声器引线、音响及高张力漆包线等特殊用线方面也得到广泛应用。高强度铜合金线是本公司独立研制开发的产品,该线材是采用铜镁合金为主要原料,并加入其他微量元素经特殊熔铸、拉制而成。镁在熔铸过程中是难以连续稳定控制的元素,本公司经过技术公关,解决了这一难题,保证了化学成分一致性和产品质量的稳定性。且中间过程采用合理的加工和热处理工艺,保证了铜镁合金线拉伸至0.10mm以下不断线。一般用于电缆、飞机天线等及导电材料,在诸多领域可代替镉青铜,目前已成为国内众多知名扬声器生产厂追求高品位、实现低成本、替代高性能扬声器音圈连接线的最佳选择。铜镁合金种类及性能用途合金种类  主要合金成分(wt,%) 抗拉强度N/mm2 导电率%IACS 用途 H O H O 铜镁合金(0.2M) Mg0.2±0.05 450~ 230~ ≥77 ≥85 电气化铁道接触线、高张力漆包线等 铜镁合金(0.5M) Mg0.5±0.05 500~ 250~ ≥62 ≥75 扬声器引线、音响等特殊用线、电气化铁道接触线、承力索  

铝镁及其合金的表面处理方法

2019-02-28 10:19:46

金属表面在各种热处理、机械加工、运送及保管过程中,不可避免地会被氧化,发生一层厚薄不均的氧化层。一起,也简单遭到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。    关于严峻氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而较好先进行机械处理。一般通过处理后的金属表面具有高度活性,更简单再度遭到尘埃、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽或许快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:    (1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;    (2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;    (3)阳极化处理的铝合金,30天;    (4)硫酸处理的不锈钢,20天;    (5)喷砂处理的钢,4h;    (6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。    一、铝及铝合金表面处理办法    1.脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦洗,除掉油污后,再以清洁的棉布擦洗几回即可。常用溶剂为:、、、丁酮和汽油等。    2.脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3重7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲刷,晒干或在80°C以下烘干;或许在下述溶液中洗后再晒干:磷酸10正3水20此办法适用于酚醛,尼龙胶等,作用杰出。    3.脱脂后于下述溶液中化学处理:3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-600.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、枯燥。本办法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-胶胶接。    4.脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、枯燥。    5.脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱满重溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,枯燥。    6.脱脂后于下述溶液中化学处理:重66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸渍10min,然后水洗,枯燥。    7.脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41)3(42%)1在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗刷,蒸馏水冲刷,枯燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。    8.喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V,坚持20min,再在5min内从10V升至50V,坚持5min,然后水洗,700C下枯燥。留意:游离氧化铬浓度不得超越30-35g/l。