电镀有哪几种方式？
2018-12-19 09:49:46
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
浅谈不锈钢304加工心得
2019-03-13 09:04:48
本厂从事304的车削加工多年，以为不锈钢其实不是幻想的难，只需刀具，切削液体选好，感觉不难。 1，不锈钢对刀具（W2）的磨损很大，特别是新工人，感觉不好抵挡，我厂观测了车工的磨刀时刻，对机床带来的间停，直接影产值，选用了美国的（瓦而特）0.8R六面刀片，现在报价在38元，每个的刀面只要6元多，其效益要进步20%，降底了对车工的技能要求，确保了质量。 2.冷却水是适当的重要，由于在加工304带来的热量极高，危害刀具，发生积瘤，影响光洁度，必定要选不锈钢专用切削液体，作用很明显。 3.对小孔的加工，攻丝请不要怕，（1），选上工牌的丝功，钻头要注意货，不然你会叫“皇天”。（2）要必定选不锈钢的攻丝液，十分简单，不要希望机油，石蜡油，那你是“老土”，那些东东在70年代玩的。 4，最终一招，对有特别工艺要求的，切削很难的，选303不锈钢，咱们用2.5的钻孔75深，304不锈钢悉数作废，303的磷，硫含量高，是易切材料，一切问题多OK！！.
304不锈钢
2019-03-19 09:03:26
一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀），能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型（低碳），耐硝酸性好，并耐用中等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、器具其它消费产品，厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。 不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。 应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。 点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。 晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。 缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。 v全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。 2.各种不锈钢的耐腐蚀性能 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制
今日废不锈钢回收多少钱？不锈钢304废料价格
2018-07-17 18:08:22
废不锈钢是一种可循环利用的再生资源，使用废不锈钢炼钢可节约能源达到60%、节水40%，减少排放废水76%、废气86%、废渣72%，所以废钢回收的市场很好，而且可以再利用节约资源。那废不锈钢回收多少钱呢？不同地区、不同材质的废不锈钢的回收价格不一样，下面是上海有色网
废金属价格
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转炉复合吹炼的方法有哪几种？
2019-01-04 11:57:16
据原料、设备条件和产品结构，开发了数十种复合吹炼法，主要可分以下几类：（一）顶部供氧＋底部供惰性气体搅拌：属子此类约有LBB、ARBED--IRSID、LD-KG（川崎）、LD-OTB（神户）等，这些方法都是在顶吹氧气转炉上，增加了从炉底吹人惰性气休对熔池进行搅拌。（二）顶部供氧＋底部吹氧气搅拌，通常顶部供氧占90％以下，底部供氧<20％，其中有LD-OB（新日铁）、STB（住友金属）等，底部采用双层套管或用天然气覆盖以提高喷嘴寿命，底部供氧主要是搅拌熔池。（三）顶部供氧＋部分底吹氧：底部供氧量通常占全部供氧量的30％，属于这种方法的有K-BOP（崎）。底部喷石灰粉的方法多半是为了弥补底吹转炉的弱点而发展起来的。（四）底部吹氧＋部分顶吹氧：属于这种方法的有OBM-S（Maxhutte-klockner）、KMS-KS(klockner-Maxhutte）等，这类方法都是从底吹转炉发展起来的，一般用天然气覆盖并底喷石灰粉。此外还有在转炉中使用100％废钢作原料的一些方法，如新土拉法（苏联）KS（西德），它们也可属于复合吹炼方法，但其工艺与原来的冶炼有较大不同，底部都要喷煤粉或夭然气。最近，我国的复合吹炼也有一定的发展，但以顶吹加底部供惰性气体搅拌为主，其它方法尚不多。
304不锈钢无缝钢管
2019-03-15 11:27:19
常用不锈钢牌号与各国不锈钢表准牌号参考对照表中国日本美国德国0CR19Ni9SUS304TB304/S30400X5CrNi1810/1.4301304≤0.08≤1.00≤2.000.0450.0318-20-8-1.0.5-304L≤0.03≤1.00≤2.000.0450.0318-20-9-13-0Cr19Ni9
作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用
镀层按用途分类分为哪几种？
2018-12-19 09:49:46
①防护性镀层：如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等镀层，作为耐大气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层；
②防护．装饰镀层：如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr复合镀层等，既有装饰性，又有防护性；
③装饰性镀层：如Au、Ag以及Cu．孙仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等；
④修复性镀层：如电镀Ni、Cr、Fe层进行修复一些造价颇高的易磨损件或加工超差件；
⑤功能性镀层：如Ag、Au等导电镀层；Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等导磁镀层；Cr、Pt-Ru等高温抗氧化镀层；Ag、Cr等反光镀层；黑铬、黑镍等防反光镀层；硬铬、Ni．SiC等耐磨镀层；Ni．VIEE、Ni．C(石墨)减磨镀层等；Pb、Cu、Sn、Ag等焊接性镀层；防渗碳镀Cu等。
304不锈钢焊管
2019-03-18 08:36:58
304不锈钢焊管，要求达到食品级，管内是不是一定要做内抛光，还是只要外抛光?食品级的一般情况下需要内外抛都进行，是焊管的话还要进行焊缝碾平和光亮固熔。需不需要内外抛光和壁厚没有关系，只和应用场合有关系。壁厚太薄对于内抛没有太大问题，对于外抛可能合格率会较低。 304不锈钢焊管无缝管和有缝管(直缝焊管,装饰管,焊接管,焊管,光亮管). 按照312/A312M —03 焊接奥氏体不锈钢钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径：Φ21.34、26.67、33.4、42.16、48.26、60.33、73.03、88.9、101.6、114.3、141.3、168.28、219.08 厚度：1.65-8.18 材质：304、304L、316L 外径公差：≤42.16+0.8mm –0.4mm ＞42.16≤114.3±0.8mm ＞114.3≤219.08+1.6mm -0.8mm
焊管壁厚公差：≤73.03, +20%~ -12.5%; ＞73.03, ≤219.08 +22.5%~ -12.5% 固熔处理、酸洗钝化304不锈钢焊管按照JIS G3459焊接奥氏体不锈钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径：Φ21.7、27.2、34、42.7、48.6、60.5、76.3、89.1、101.6、114.3、139.8、165.2、216.3 厚度：1.65-8.2mm 材质：304、304L、316L 外径公差：外径＜30（mm）±0.3mm 外径＞30(mm)±1% 壁厚公差： 未满2mm±0.2mm,2mm以上±10% 退火、酸洗304不锈钢焊管按照ASTM A554焊接奥氏体不锈钢标准生产 适合用于各种机械制造中 外径：Φ19.1、22.2、25.4、28.6、31.8、38.1、48.6、50.8、60.3、63.5、76.2、88.9、101.6、114.3 厚度：0.7-3.0mm 外径公差：＜25.4±0.1mm ＜38.1±0.13mm ＜50.8±0.15mm ＜63.5±0.38mm ＜88.9±0.51mm＜114.3±0.64mm 厚度公差：±10% 材质：304、304L、316L 退火、酸洗304不锈钢焊管按照DIN 17457焊接奥氏体不锈钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。 用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径：Φ21.3、26.9、33.7、42.4、48.3、60.3、76.1、88.9、114.3 厚度：1.5-4.0mm 材质：304、304L、316L按照A249/A249M-02标准生产 锅炉、过热器、热交换器及冷凝管用奥氏体焊接钢标准 外径：Φ16、19、20、22、25、32、38等 厚度：0.8-10mm 材质：304、304L、316L 外径公差：＜40±0.15mm ＞40＜50 ±0.20mm 壁厚公差：±10% 在线光亮退火
304不锈钢出现生锈的原因
2018-12-14 15:07:37
304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因： 1.使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。） 美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢，更换后16天容器因腐蚀泄漏。 2.没有经过固溶处理。 合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。 3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。 加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。 不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。.
铂族金属常用的选矿方法有哪几种
2019-02-26 09:00:22
现在就铂族金属的提取而言，工业上选用的首要是重选、浮选和它们的联合工艺，其间使用最多的是浮选。
(1)重选铂族金属矿藏密度都在7克/立方厘米以上，特别是天然金属和金属互化物都超越10克/立方厘米，常见的天然铂、粗铂矿、锇铱矿还高达15～22克/立方厘米，不只远高于常见的脉石(一般密度为2.5～2.75克/立方厘米，少量可达4.3克/立方厘米)，且高于常见的贱金属矿藏(一般密度为3.6～5.5克/立方厘米，仅单个矿藏如方铅矿为7.2～7.6克/立方厘米，但在铂矿石中很少见)。因此，只需粒度较大(一般指大于0.04毫米)，能够单体解离就能够用重选办法加以富集。一般用于处理砂铂矿和原矿中铂族金属粒度较大的铂族金属。关于一些铂矿石，往往还辅以混或磁选工艺以进步精矿档次和收回率。
(2)浮选铂族矿藏多具有疏水性而可附着在气泡上，且现在挖掘的大多数资源中，细粒铂族矿藏一般都是铜、镍硫矿矿藏共生，因此浮选已成为当今含铂族矿藏最重要，也是使用最广泛的选矿手法。但因铂族矿藏密度大，当粒度较大时，则辅以重选办法，即用重、浮联合工艺才干更有效地全面收回。浮选现在首要用于处理硫化铜矿，使铂族矿藏和铜、镍硫化物同时收回。铂族金属矿藏的选别作用与磨矿细度、介质酸度、药剂品种及用量、工序组织等多种要素有关。一般都需求针对不同矿石的特色进行试验，以断定合理工艺流程和技能条件。
(3)重、浮联合流程关于铂族矿藏粒度较大的矿石，选用重选和浮选联合法，可充分利用二者的长处，取得较好的作用。南非吕斯腾堡铂矿公司早在20世纪30年代就用重-浮联合法处理含铂的氧化及硫化矿石，60年代所属的瓦特威尔选厂在浮选后，用绒面溜槽重选，取得“吕斯腾堡铂矿藏”(含铂30%～35%，钯4%～6%，金2%～3%，钌0.5%)和混合浮选精矿(含铂族金属110～150克/立方厘米，份额为：铂63%，钯24%，钌5.3%，铑3.9%，锇3.0%，铱0.9%)，铂钯的总收回率约90%。
铂族元素易与各种过渡族金属构成合金或金属间化合物，且具有亲硫不亲氧的性质(但其间的锇、钌易于氧化蒸发)，因此能够经高温化学反应，使富集着铂族金属的产品与其他物质别离。其间常用的办法有熔炼和蒸发。
(1)铂族金属捕剂 首要有铅捕剂、铁镍铜捕剂、硫捕剂、锡、铝和其他金属作捕剂。
(2)造锍熔炼及吹炼。
(3)蒸发(气化)富集铂族金属中的锇、钌易于蒸发，简直悉数铂族金属都能生成易蒸发的氯化物。根据此特征能够从矿石或冶金中间产品中富集或收回铂族金属。相反，也能够使其他金属化合物蒸发，让铂族金属留在不蒸发物猜中得到富集。常见的办法有：锇、钌氧化蒸发、氯化蒸发和羰基法除镍。
(4)热滤及减压蒸馏脱硫。
电磁阀有几种
