GT Solar International, Inc.（纳斯达克股票代码：SOLR）是面向太阳能、LED和其他专业 市场 提供多晶硅生产技术以及蓝宝石和硅晶体生长系统的全球供应商。该公司今天宣布推出用于生产高纯度多晶硅的SDR400下一代CVD（化学气相沉积）反应器。这款SDR400反应器每年可以生产400多公吨多晶硅。与该公司的前一代反应器SDR300相比，新的SDR400每生产1千克多晶硅的耗电量也减少了大约20%。       GT Solar多晶硅部门副总裁兼总经理Dave Keck说：“我们的新型SDR400 CVD反应器进一步巩固了我们的多晶硅生产技术领导力。在相同的占位面积下，客户可以使多晶硅的年 产量 提高33%，并且每生产1千克多晶硅的耗电量可减少大约20%。这降低了他们的拥有成本，并增强了他们的竞争力。”      GT Solar还宣布该公司正与总部位于德国的AEG Power Solutions合作，提供由AEG开发的新型电源——Thryobox PI，该电源旨在进一步提高SDR400反应器的 产量 。这种新电源将作为标准SDR400配置的可选配件，旨在使多晶硅的年 产量 提高至500公吨以上。使用前一代反应器的GT Solar现有客户将能够升级这些系统，以实现预计的年 产量 增长。 

在当今的电解铝行业的竞争和发展潮流中，最关键的问题不是别的，而是怎样在这供应过剩的情势下解决电解铝电源问题，这个问题不是一般的能源问题，而是从能源问题引申的一个经济问题。铝市有色金属之首，产量在所有金属中也仅次于钢铁，但其电解铝电源生产耗电巨大。2006年我国电解铝产量935吨，综合交流电耗1.4671亿千瓦时，总耗电量1372亿千瓦，占全国电力消耗总量的4.9%，而总产量不到全国GDP的1%，因此，电解铝已经成为首屈一指的高耗能行业，电解铝电源电力来源于保证供应是电解铝产业的命脉。近年来，随着电解铝行业的电价不断上调，而在金融危机的影响下，铝价的不断下跌，一度导致电解铝行业的供应过剩，电解铝电源的供应这一大问题应该是现在着眼最终是的问题之一。 

电解铜电源主要应用于有色金属电解、冶练、电加热等。电解铜电源以优质进口IGBT作为主功率器件，以超微晶(又称纳米晶)软磁合金材料为主变压器铁芯,主控制系统采用了多环控制技术,结构上采取了防盐雾酸化措施。电源产品结构合理，可靠性强。该电源以其体积小、重量轻、高效率、高可靠的优越性能成为可控硅电源的更新换代产品。电解铜电源———特点:1、体积小、重量轻：体积与重量为可控硅冶炼电源———的1/5-1/10，便于您规划、扩建、移动、维护和安装。2、节能效果好：开关电源由于采用了高频变压器，转换效率大大提高，正常情况下较可控硅设备提高效率10%以上，负载率达70%以下时较可控硅设备提高效率30%以上。3、输出稳定性高：由于系统反应速度快（微秒级），对于网电及负载变化具有极强的适应性，输出精度可优于1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高产品质量。4、输出波形易于调制：由于工作频率高，其输出波形调整相对处理成本较低，可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效，改善加工产品质量有较强作用。铜是古代就已经知道的金属之一。一般认为人类知道的第一种金属是金，其次就是铜。铜在自然界储量非常丰富，并且加工方便。铜是人类用于生产的第一种金属，最初人们使用的只是存在于自然界中的天然单质铜，用石斧把它砍下来，便可以锤打成多种器物。随着生产的发展，只是使用天然铜制造的生产工具就不敷应用了，生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。更多关于电解铜电源的资讯，请登录上海有色网查询。

铝氧化电源，逆变技术与纳米材料应用为主要特征的高科技产品，体积小、效率高是替代老式可控硅整流器及油浸电源的最佳选择”。该产品以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“IGBT”模块为主功率器件，以超微晶（又称纳米晶）软磁合金材料为主变压器铁芯，主控制系统采用了多环控制技术，结构上采取了防盐雾酸化措施，整机设计合理，性能优越

金属饰品按材料的不同有贵金饰品、一般金属饰品和仿金饰品三类。贵金属饰品又包含黄金饰品、白金饰品和白银饰品。从色彩看，各类首饰都有类似的产品，它们极易混杂。因而对各类饰品的特征应有一个清晰的知道。       一、黄金饰品种类     （一）纯金及其杂质       包含足金、千足金和24K金，依据国标草案含金有必要＞990%。所含杂质首要有：Cu，Ag，Ni，Fe，Bi，Sn，Pb，Ti，Al，Si，Zn，Sb，Pt，Pd，Os，Ir等。       （二）K金及其色彩       一般常用的是10K～22K金，我国最常用的是18K金。K金之所以受欢迎是因为具有较高硬度、色彩丰厚、样式新潮、种类繁多。补口元素首要是Cu，Zn，Ag，Ni，其种类与份额的细小改变都会使K金色彩发生改变。James·W·K作出的Au—Ag—Cu三元合金相图清楚地体现了K金成份与色彩的联系（见图1）。  图1  Au—Ag—Cu合金与色彩       （三）包裹金及其特色       依据加工工艺的不同分为镀金首饰、包金首饰和鎏金首饰，其工艺别离为电镀、压轧和金泥高温鎏制，所包裹的金层、金箔都很薄，一般3～5µm，包金可达5～10µm。       二、K白金饰品种类       “K白金”一词包含两个意义，一为白色黄金的K金，即含金量不同的材料；二为白金（铂）的K金，即铂含量不同的材料。       表明白色K黄金的配方首要有三个系列，即：金与钯、金与镍、金与银，或它们的组合组成好合金，都可以构成白色黄金（White Gold）用“WG”表明。       镍和钯作用于金基合金或铜基合金都可以构成白色合金，镍系一般都含有银，但钯系却不能加银，尽管金和银、金和钯都能构成白色K金，但将此三种金属熔合在一起，却不是白色K金，而是一种棕色K金。银系K白金一般只在10K以下呈现。       K白金成色计算方法同K黄金。其实践含量据咱们所测如表1。表中最终两处属金—钯系列，为香港产品，称“六成K白金”或“334金”、“四成K白金”或“226”金，现大陆有售，二者在其背面上别离打上18K和14K印鉴，表明其价值与18K或14K黄金首饰适当，但实践含金量并非18K、14K金成色。白色K黄金具有皎白色彩，与铂金极为类似，具有K黄金性质，可作镶宝首饰，高雅大方，报价便宜。为求传神，常常再镀上一层铑，更可乱真。   表1  常见K白金首要成分（%）K白金种类AuAgCuZnNiPd备 注18K白金175.30.1616.752.585.21  275.70.208.33.212.6  37510 105  14K白金58.522.414.1 5  9K白金37.938.5204   六成K白金“334”金30 Cu＋Zn＋Ni＝40% 印鉴标18K四成K白金“226”金20 Cu＋Zn＋Ni＝20% 印鉴标14K       表明铂金的K金之配方首要以铂为主金属，其补口元素首要也是贵金属。如钯、铑、银等，其次有铜、钴。关于K铂金的化学组成资料很少，测试得某一K铂金戒子，其成份为Pt49.2%，Rh49.9%，Cu0.9%。现在一些文献资料常引证K白金的标准配方，18K白金为铂75%、铂钯合金20%、银5%；14K白金为铂58.5%、铂钯合金20%、银21.5%，其这二种合金中的铂的含量都已不是18K和14KB 。       三、仿金首饰的种类       仿金首饰指用色彩与黄金类似的材料制造的似金首饰。它属假金首饰，不含任何金的成份。包含下列首要种类：      （一）稀金首饰      系黄铜参加某些稀土元素冶炼而成的合金。它既不含金也不含银。但色彩、光泽和工艺特性与黄金极为类似，用久不褪色，抗腐蚀性强且越搓越高，是仿金材料中比较抱负的材料之一。最大长处是不褪色、亮光，报价仅为黄金的1/10左右。      （二）亚金首饰      系以铜为主金属的一种合金材料，常参加Zn和Ni属黄铜类材料。若干样品的电子探针分析成果如表2。它的长处是抗腐性比铜材好，而工艺性质又近似K金，或仅次于K金，故称为亚金。除作素首饰外，常作镀金、镀铜、镀银的胎体材料。其外观不如稀金，且易褪色，失光泽。   表2  亚金首饰成份（%） Cu2nNi日本产亚金75.124.70.1国 产中部70.129.90.03边部镀铜99.80.10.04亚金68.131.10.8       （三）镀层仿金首饰       以铜合金作胎体，采用以黄铜为主的特殊制造的电镀液，运用高明的电镀工艺制造而成的首饰。因为它的电镀工艺水平很高，制成的镀层首饰外观上彻底可与黄金比美，但不含任何金和银。此类首饰以意大利工艺水平最高，近年来一向占据我国商场，颇受顾额喜爱。其缺陷是抗腐性差，用不久就褪色磨损，一般只作短期运用。       （四）钛金首饰       钛比重小，报价便宜，是抱负的合金材料，它本身是灰白色的，但在不同电流下可发生不同色彩。钛合金可作首饰。更多的是用来电镀首饰、手表一钢笔，有一种镀钛工艺是在高真空中氮气、，一起焚烧纯钛片，即构成金黄色氮化钛膜，厚度1～2/µm。镀钛首饰硬度高，耐磨、耐腐，是仿金的重要材料。      （五）铜首饰      包含紫铜首饰、黄铜首饰和青铜首饰三类，它是铜与锌、锡的合金。其成份与功能见表3。合金材料可硬可软，既可作素铜首饰，又可作铜镶首饰，更多的是作为电镀的胎体材料。它是假首饰中的大家族。铜易氧化，色泽不稳定，作素首饰时需经化学处理以防氧化，且易褪色，属等级低金属首饰。   表3  铜首饰成分特征 Cu（%）Zn（%）Sn（%）紫铜（红铜）8515 黄铜85～5515～45 青铜（古铜）95～80 5～20

一、铝氧化的特征和分类　　铝及铝合金的氧化处理可分为化学氧化和电化学氧化两大类，用于装饰的还需着色处理化学着色多在阳极氧化膜上进行。化学氧化处理获得的膜厚度一般在0.3-0.4μm，质软，耐磨性，抗蚀性，均低于阳极氧化；阳极氧化处理获得的氧化膜厚度一般在5~20μm之间，质硬且耐磨。　　二、硬质阳极氧化的特点、用途和分类　　铝及铝合金硬质阳极氧化后，可获得的膜层具有以下特点：　　1、色泽：褐色，深褐色，灰色，黑色。膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。　　2、厚度：膜层厚度可达250μm左右。　　3、硬度：氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且耐磨性能好。　　4、抗热：硬质氧化膜的熔点可达2050℃，是极好的耐热材料。　　5、绝缘：硬质氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。　　6、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%NACL盐雾中，能经数千小时不腐蚀。　　7、结合能力：膜层与基体具有牢固的结合力。　　三、常用的硬质阳极氧化工艺和方法　　目前应用较广泛的有硫酸硬质阳极直流氧化法和混合酸硬质阳极氧化交直流叠加法两种。　　四、电源在电镀中的重要性　　电镀是一个多工艺，多环节，多系统，共同来实现完成的一个较复杂的工作过程，影响电镀质量的因素很多，有人为的，非人为的，技术的非技术的，客观的和非客观的。其中电源系统也是影响电镀品质的一个重要因素，同时也影响电镀的成本。　　在电镀过程中电源输出的纹波系数大小决定电源的电流效率，如电流上不去，电流密度低，电镀时间长等多是电源输出特性不好所致。如要提高电镀产品的质量，除了改善设备，工艺之外，应该注意电源的改造。　　五、如何选择电源设备　　电源的选用是根据实际使用需求而决定的，用途不同要求也不一样。电源的选用首先要考虑产品的安全性，这一点得选择正规厂家产品，最好具有3C认证，安全质量认证的企业。　　评价一台电源的好坏会考虑电源的输出特性，如输出波形，纹波系数等；节能特性，如电源效率；可靠程度：负载能力，满载能力，成熟度局定稳定性，安全性：易维修，维护，操作方便等方面。　　电源的选择需考虑使用环境，如工作量，负载度，环境温度，环境湿度，污染物等因素，可选择风冷式，水冷式，油冷式，也右选择不同制造标准的电源。

着色电源作为铝型材表面处理电解着色工艺中的重要辅助设备,其性能对铝材着色的成品率起着至关重要的作用。通过施加电流波形的控制与变化来改善着色效果，是一直以来铝型材表面处理行业内的专业人士所关注的一大课题。关于这一方面的研究日本、韩国走在前面，不断推出各种波形的着色电源。 　　通过以下三个方面，将客观地来介绍，具有特殊输出波形的着色电源实际应用情况。 　　特殊波形作用 　　双盐着色工艺中，着色电源一般使用交流正弦波比较普遍。电解着色，一般在交流的负周期内使金属盐离子还原析出沉积在氧化膜底部，由于沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。析出的金属量与通电时间和通电量有关。所以，交流负周期波形的改变，对着色起最直接的作用。本公司开发的不对称，负周期为1:2或1：3 明显比1:1的正弦波负周期的电量要多。所以，上色的时间明显地比正弦波要快。但不是2倍或3倍的关系，因为上色时间跟槽液的配方及槽体结构等有关，但是实际使用效果来看，上色速度比常规正弦波至少省了10%。 　　该种波形能够提高上色速度应该比较好理解，这也是本产品的一大特点，但最重要的一点是，该种波形对铝材底色的色感形成比1:1正弦波的底色要清晰。在客户使用过程中，同一种料用1:1波着色和1:3着色出的色感明显有区别。1:1的铝材颜色有些发暗，而1:3的底色比较干净，清澈。之所以有这样的色感差异，因为，在金属盐析出沉积在氧化孔内形成时，1:3波形时析出晶体比较致密并且附着力比较强。因此，色感不同于常规的正弦波做的料。在立式氧化线上使用中发现上下料两头色差比1:1正弦波明显少了很多。也能够间接地说明1:3的波形对着色形成的作用效果不同于1;1波形。 　　该着色电源可输出直流，1:1交流(对称波形), 交流(1:2 或1:3)连续不对称波形。 　　可适用于双盐和单盐着色工艺，兼容性强。可以满足浅色到深色料的均匀生产。

简介：KYD-I系列高频脉冲电镀电解充电电源，吸收了日本、德国先进技术，采用国际标准19KHZ高频脉冲信号源，以及大功率软开关IGBT谐振换流技术，该技术在国际国内均为领先技术，高频率、大功率、宽脉冲（大工作比）输出，性价比远远优于同类产品。该产品应用范围极其广泛，五金电镀；电解；氧化；抛光；PCB板电镀；蓄电池充电等，体现的较大优点是节电(效率90%)、节时(时间只需原整流机的三分之二,甚至更短)节料(原材料可同时节省30%)、高效(每个工段可提高产值三分之一以上)。主要特点 ★国际领先技术,真正的实现大电流、高频率、大工作比脉冲输出 ★全进口PVC外壳,美观，不会腐蚀，直通式风冷结构,安装维护非常方便 ★ 高效率(≥90%),节电显著(省电30%以上)(6V1500A与硅整流和可控硅相比,年省电费一万元以上 ★稳压、稳流、均流、恒功率等多种控制 ★电流、电压、工作时间、频率计、安分计等数字显示,声光报警. ★ 软启动、停止功能,具有过流、过压、欠压、过热、缺相、欠水、短路等自动保护功能,可靠性极高 ★ 设备出厂前已经过严格检测和长时间的老化实验,可昼夜满负荷,大电流连续不间断运行,真正可靠耐用. ★可使电镀层更加均匀、致密性好、光洁度高、增强了被镀件的耐磨性等 ★工作时间短、效率高、节省原材料、降低成本、产值效率成倍增长 ★体积小(仅500×450×230mm)、重量轻(仅18-58Kg)，搬运方便主要技术参数 1．输入电压：单相∽220V ； 三相∽380V 2．频率：50HZ（48HZ-63HZ） 3．效率：≥90% 4．输出电压：0-18V连续可调 5．输出电流：0-2000A连续可调 6．稳压精度：≤1% 7．纹波：≤100mV 8．绝缘电阻：≥10MΩ 9．绝缘耐压：≥1500V/1分钟 10.温度：-45∽50℃

为了克服铝型材表面性能方面的缺点，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术是铝型材使用中不可缺少的一坏。从根本上说是为了解决或提高防护性、装饰性和功能性三大方面的问题。铝型材表面处理方法有：表面机械处理，表面化学处理，表面电化学处理，物理处理等。表面电化学处理中的阳极氧化应用非常广泛，是解决铝型材保护、装饰和功能的重要方法。阳极氧化之后的电解着色技术，是表面处理技术发展较广泛而倾注精力较大的方面，处于技术核心地位。电泳涂装也是表面处理技术中很具发展方向的适用技术，铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装，有双层保护，品质更高，拥有电泳涂装线也成为铝型材厂综合技术水平的标志之一。 　　上述阳极氧化工艺，电解着色工艺，电泳涂装工艺配套的表面处理电源是各工艺过程的关键设备，根据对应工艺，运行参数，输出功率，输出波形，保护方式等的不同行业内一般习惯上称之为氧化电源，着色电源和电泳电源。经过近30年的发展，主要包括上述电源设备在内的铝型材表面处理电源的国内制造水平已经取得了长足的进步，完全满足了我国铝型材表面处理工业蓬勃发展的需要。目前，基于晶闸管整流的铝型材表面处理电源以其成熟，稳定，可靠在行业内得到了较广泛的应用。但各设备制造厂家的设计水平，依据标准，制造工艺，使用寿命，可靠性指标，能耗指标等仍参差不齐。本文从节电的角度出发，论述了铝型材表面处理电源在选型，设计，安装，运行等各个方面的较新进展和应采取的措施。

1导言　　为了战胜铝型材表面功用方面的缺陷，扩展运用规模，延伸运用寿数，表面处理技能是铝型材运用中不行短少的一坏。　　从根本上说是为了处理或前进防护性、装修性和功用性三大方面的问题。铝型材表面处理办法有：表面机械处理，表面化学处理，表面电化学处理，物理处理等。　　表面电化学处理中的阳极氧化运用十分广泛，是处理铝型材保护、装修和功用的重要办法。　　阳极氧化之后的电解上色技能，是表面处理技能开展最广泛而倾泻精力最大的方面，处于技能中心方位。　　电泳涂装也是表面处理技能中很具开展方向的适用技能，铝型材经阳极化和电解上色后再进行电泳涂装，有双层保护，质量更高，具有电泳涂装线也成为铝型材厂归纳技能水平的标志之一。　　上述阳极氧化工艺，电解上色工艺，电泳涂装工艺配套的表面处理电源是各工艺进程的要害设备，根据对应工艺，运转参数，输出功率，输出波形，保护办法等的不同行业界一般习惯上称之为氧化电源，上色电源和电泳电源。　　经过近30年的开展，首要包含上述电源设备在内的铝型材表面处理电源的国内制作水平现已取得了长足的前进，彻底满意了我国铝型材表面处理工业蓬勃开展的需求。　　现在，根据晶闸管整流的铝型材表面处理电源以其老练，安稳，牢靠内行业界得到了最广泛的运用。但各设备制作供应商的规划水平，根据标准，制作工艺，运用寿数，牢靠性方针，能耗方针等仍良莠不齐。　　本文从节电的视点动身，论说了铝型材表面处理电源在选型，规划，设备，运转等各个方面的最新进展和应采纳的办法。　　2设备选型　　为了满意铝型材接连大规模出产以及高级化开展的需求，前进工厂的投入产出效益，铝型材表面处理电源设备挑选的根本原则应该是技能老练，运转牢靠，经济节能。　　2.1氧化电源的挑选　　（1）跟着单体氧化槽规划的产值不断增高，相应地氧化电源的输出电流也规划得越来越大，现在国内单机输出已达28KA。　　传统的风冷式氧化电源由于功率散热作用差，牢靠性低，噪音巨大，运用寿数短，其运用遭到很大的约束，也现已不能满意氧化电源越来越大的功率输出要求，咱们初次在铝型材大功率表面处理电源中选用新式全密闭水冷的办法，取得了杰出的运用作用。　　在影响设备牢靠性的多种要素中，散热是至关重要的一个，特别是在大功率整流设备中，大功率半导体器材作业时所发生的热量，将导致芯片温度的升高，假如没有恰当的散热办法，就或许使芯片的温度超越所答应的最高结温，然后导致器材功用的恶化致使损坏。　　新式全密闭水冷式铝型材氧化电源选用的是一种全水冷的办法，氧化电源设备中的晶闸管、二极管、整流变压器、汇流母排等均为水冷却办法，由此构筑了全密闭式循环水冷却体系。由于循环水不与大气直触摸摸，其热沟通一般是经过水—水换热体系完结的，既避免了设备内部设备冷却风机的电能损耗，一起也避免了设备内元器材遭到因空气沟通带来的腐蚀性气体的腐蚀，可确保设备长时刻安稳地运转。　　在条件适宜的当地，氧化电源的冷却水还可与工厂的冷却水体体系一规划，充分考虑能量的再收回和运用。　　（2）传统的氧化槽供电办法一般选用单电源会集式供电，行将氧化电源设备放置在槽的某端，再从氧化电源输出处别离经过铝排或电缆接到氧化槽的两头。这样，接近电源一端的槽端衔接电缆或铝排长度就相对较短，而远离电源的槽端电缆或铝排就需求跨过整个槽体的长度，一般这个长度在10-20米之间，带来了氧化槽供电的不平衡。假如将槽两头的衔接电缆或铝排的长度安置得彻底相同，那就只能以远槽端的长度为准，构成了线路损耗的添加和材料上的糟蹋，设备上也不太便利。　　为了战胜单电源会集式供电的缺陷，改进氧化槽导电的均匀性，主张选用氧化槽两头双电源散布式供电的氧化电源，尤其是单台氧化电源输出电流要求在12KA以上是更是如此。两台氧化电源就近设备在槽的两头，每台电源的额外容量和实践输出都是彻底相同的，合作自动化控制体系的规划，确保双电源输出的同步性和一致性，然后削减了导电排的衔接和电压降，可完成愈加节能的出产。由于槽两头双电源对称供电，氧化槽内的电流散布愈加均匀，有用前进了氧化膜的质量。　　（3）挑选氧化电源时，其额外电压不宜过高，考虑母排输电损耗和电网压降等要素，一般按最大作业槽压的115%挑选即可。铝氧化电源原世界通用的输出电压为24V，而实践运用仅为15-18V，就是按现在国内常用的22V，也高出不少，尤其是对双电源散布式供电的氧化电源更是如此，由于双电源供电的氧化槽的输电损耗更低。氧化电源设备额外电压选得过高，而实践运用电压较低时，晶闸管处在深控调压状况，设备谐波含量较高，规划容量也会更高，不利于下降设备的运转损耗和配套滤波补偿设备的容量。　　2.2上色电源的挑选　　（1）上色电源是为电解上色工艺效劳的，应该根据工艺要求选用最合用的电源，盼望某一类上色电源能满意一切的上色工艺并且运用作用都杰出是不现实的，现在暂时也没有这样的上色电源产品。电解上色按槽液根本上分为镍盐和锡盐（包含锡镍混盐）溶液两大类，对应上色电源首要为住化法上色电源和DC-AC上色电源，即别离代表直流（周期换向）电解上色技能和沟通电解上色技能。　　从工厂实践运转作用看，假如仅从上色电源视点考虑，直流电解上色要比沟通电解上色的速度快和节约电能，功率较高，但电解上色是一个体系工程，终究选用何种工艺和电源，要归纳考虑产品类型，槽液耗费，工厂自动化程度，投入产出比等许多要素。　　（2）DC-AC上色电源中的调压器是设备要害部件，在设备中完成稳压功用，一般供应商选用感应调压器，咱们在国内最早选用柱式调压器，得到用户的广泛认可。感应调压器存在波形失真大、阻抗电压高、功率低、调理速度慢、噪音高、不能从零开始调理等许多不利于电解上色工艺的缺陷；而柱式调压器属变压器型产品，具有波形失真小、阻抗小、功率高、调理速度快、可从零调理、噪音低一级一系列有利于电解上色工艺的显着长处。　　下表1列出了工程上常用的480KVA柱式调压器与同容量感应调压器的首要技能功用比照。　　　　从上表所见，柱式调压器的阻抗电压也远小于感应调压器，这个特功用很好地为上色工艺所用，确保在电压上升进程中供给满意的冲击电流，在着深色彩如黑色、古铜色时特别有利，能节约5-15分钟的工艺时刻，前进出产功率。　　别的，感应调压器的空载电流很大，空载电流与额外电流的占比到达16%左右，而柱式调压器只需不到2%，由于电解上色的工艺工程属短时作业，设备有比较长时刻属待机状况，所以柱式调压器与感应调压器在节能和下降配电网容量方面也处于显着优势。　　（3）上色电源的输出容量不宜选得过大，现在有越来越大的趋势，许多时分构成“大牛拉小车”的现象，既不经济也不节能。事实上，只需上色槽的结构，挂料面积断定，电流密度断定，然后考虑必定的裕量，并且电源设备制作商严厉依照规则的容量和技能参数规划制作，挑选适宜输出功率上色电源是彻底可行的。　　2.3电泳电源的挑选　　（1）根据电泳涂装的作业原理，电泳电源是电泳涂装设备中要害的配套设备，没有直流电源就谈不上电泳。恰当挑选电泳电源的容量，可显着前进电泳涂装设备的性价比。假如电源容量挑选过大，会前进设备的制作本钱，前进设备的装机功率，构成糟蹋。　　反之，则使整条出产线得不到充分运用，出产功率无法前进。如有大件需上线涂装，电泳电流过大，构成直流电源过流保护，不能正常出产。所以在规划电泳涂装设备作业中，直流电源的挑选显得分外重要。　　电泳电源的额外电压应满意电泳漆施工电压要求，应小于电泳漆“损坏电压”，而大于电泳漆的“临界电压”。工程实践中，电泳电压一般按槽压的120%选用即可，不宜选得太高，这样对下降设备输出的纹波系数有利。　　（2）电泳电源的纹波系数是一个设备比较重要的方针，表征直流成分的纯洁程度，纹波系数过大，则供给的电源中含沟通成分多，沟通成分太多则影响成膜速度及膜质量，构成涂层薄，涂层表面粗糙，简单发生针孔等。纹波系数当然是越高越好，但是电泳槽对电泳电源来说已相当于一个容性负载，在设备运转时会起到很大的平抑纹波的作用，假如再对电泳电源纹波系数要求过高，设备的体积、造价、运转本钱等均会直线上升。工程上一般要求设备在50%以上额外输出时，纹波系数小于5%即能满意工艺要求。　　3设备的规划与制作　　铝型材表面处理电源配备的制作水年得到了快速进步，发生了不少新的规划和制作工艺，较大程度完成了标准化规划和出产，为我国铝型材加工工业的飞跃开展供给了重要的设备确保。　　但是，由于技能水平，市场导向，归纳实力等的显着不同，各电源设备制作商所供给产品的差异性仍是客观存在的。为了完成设备愈加节能的方针，就有必要遵从严厉的产品规划制作标准和制作工艺。　　3.1选用优质的元器材　　（1）整流变压器是表面电源设备中的最重要元器材之一，其运转损耗约占电源设备整体损耗的一半以上。因而整流变压器的高功率规划尤为重要。整流变压器铁芯多选用三相五柱式结构，可以让三次及高次谐波电流从旁经过，然后大大下降了损耗，比传统三芯柱整流变压器节电10%以上。　　为了下降变压器空载损耗，整流变压器的铁芯有必要选用高磁导率冷轧有取向硅钢片。其边柱角和中柱角应选用45°斜接缝办法，这种办法硅钢片运用率最高，导磁最好，该办法比全为直接缝办法的空载损耗可下降15%-25%。　　（2）电源设备有必要选用全新优质低功耗的晶闸管和二极管作为整流和调压元件。为了确保设备的牢靠性，元件裕量有必要满意。为了到达更高的功率，有时分还可以选用名牌进口元件或对元件进行必要的挑选。在氧化电源设备中，二极管的管压降每下降0.1伏，就可带来超越0.5%的功率进步，所以选用优质功率器材的节电作用是清楚明了的。　　（3）电源设备中很多运用铜，铝，铝合金等材料作为导体传递电能，如铜电缆、铜排、铜管、铜箔、铝排等。在这些导体上的电能损耗与导体的电阻率成正比，所以设备中所运用的导电介质有必要挑选优秀原料的特定牌号的铜铝或铝合金材料，以削减杂质，下降传输损耗。　　3.2规范而合理的规划　　（1）氧化电源输出功率大，功率因数低，首要发生较多5,7次特征谐波，现在一般选用无源滤波补偿设备作为氧化电源的配套设备来前进功率因数和滤除谐波，以到达节约电能，消除谐波搅扰的意图。配套无源滤波设备是选用串联L、C谐振原理，规划若干滤波支路，吸收5、7次谐波的设备。从滤波设备的原理看，其间的滤波电抗的规划是很要害的。　　为了到达最好的滤波作用，以咱们的规划经验看，滤波电抗有必要选用单相电抗器，而不能从节约本钱考虑选用三相电抗器。原因很简单，三相电抗器的每相电感之间有相连的磁路，存在着互感，其电感值的精度不能得到确保，一般最好的只能到达5%左右，三相不平衡度也到达5%，而单相电抗器的电感值精度最少可到达1%，且由于是单相，所以不存在三相电感不平衡的问题。　　滤波补偿设备串联谐振的原理要求对电感值的精度提出了较高的要求，一般再结合电容器电容值的配对挑选，工程实践上选用单相电抗器的滤波设备，经过合理的规划，其5、7次谐波滤除率可到达75%以上，而选用三相电抗器的滤波设备由于谐振点违背较多，谐波滤除率往往很低，根本会在10%以下，有些乃至起不到滤波作用，电抗器仅仅作为约束电容器扩大谐波电流而存在。谐波滤除率低，就不能削减由于谐波电流而带来的设备附加损耗，节能作用可想而知。　　（2）上色电源，电泳电源均选用变压器副边调压的原理，设备就算中止输出，但只需主开关是合闸状况，其变压器也是带电的，发生不小的空载损耗。且上色电源，电泳电源作业办法是短时作业制，待机的时刻都不短。为了节电，可规划在变压器进线端设备触摸器或智能开关，这样，当设备中止输出的时分一起，就可以很便利在槽边或中控室的操作面板大将主回路断电，到达节能降耗的意图。假如是风冷的设备，还可以考虑将风机规划成随电源设备的开和停而即时发动，延时中止，以延伸风机寿数，并且避免风机空转带来的损耗。　　（3）设备中导体的电流密度的选取与能耗水平直接相关，为了节电，有必要严厉依照不同冷却办法下导体的载流密度来挑选衔接导体的类型规格，而不能为了下降设备制作本钱而盲目地前进导体的电流密度，这样对最终用户是没有优点的，会带来了更大的运转本钱。　　（4）大电流交变电流会发生交变磁场，交变磁场带来的电磁感应（涡流或环流）会引起柜体和电源内部钢铁件部分过热（严峻状况下，会导致部分被烧红），并发生附加损耗。因而，有必要对电源设备的柜体进行防磁规划。为了间隔柜体构件构成的闭合磁路，或许堵截或许构成的环流，可以部分选用非导磁（或不导电）材料，如不锈钢材料，合金材料，钢化玻璃，绝缘材料，工程塑料等。　　需求焊接的骨架，在或许发热的部位选用不锈钢材料，如1Cr18Ni9Ti；交直流进出线方位，选用高（机械和绝缘）强度的环氧酚醛层压玻璃布板，如3240，346等；支撑整流臂的承重梁，可以选用铝合金型材或绝缘材料，如角铝、槽铝、绝缘角、绝缘槽、绝缘条、绝缘棒等；柜门可以大面积地选用钢化玻璃制作；各种管、套等部件，也可以选用工程塑料制作，如ABS、PPO和PPR等。　　工程实践中，上述办法可以归纳运用，也可以结合电源设备柜体的发热部分独自详细采纳某一项办法，然后有用下降柜体的表面温度，削减能量丢失。　　3.3前进产品制作工艺水平　　前进产品制作工艺水平也是下降电源能耗水平的重要途径之一。　　（1）设备柜内导电排有必要顺着电流的方针流向进行摆放安置，有必要避免母线的穿插衔接和来回折返，矩形截面的母线一般应立放，以利散热，衔接的母线和电缆应该尽或许地短，以减小功率损耗，前进运转功率。　　（2）为了确保整流元件有满意的压力和杰出的冷却作用，一切导电触摸面均需选用铣床进行精密加工，光洁度要求在▽6.3以上，母排进行全长镀锡，可有用下降触摸电阻，电功用好，也可防腐，前进整机功率和运用寿数。　　（3）全密闭水冷结构，电气控制部分与整流部分阻隔，控制体系防腐功用好。箱体外壳选用磷化、喷塑处理，有用避免涡流发热构成的能量损耗，并确保设备能在酸、碱、湿润等腐蚀性气体介质环境中长时刻安稳作业。　　（4）电源设备的设备和布线，要求做到工艺规整漂亮，做到横平竖直，选料恰当，工序合理，设备精确牢靠，契合安全电气规范，便利电气设备的调试、保护和检修，确保设备的牢靠运转。　　4设备设备　　（1）电源设备设备时，应接近负载端设备，固定杰出，输出导电排和电缆安置牢靠，并确保满意的电流密度。氧化电源一般主张用铝排衔接，上色和电泳电源主张用铜电缆衔接。电源与电槽之间的衔接导体存在电感，该电感阻滞了电流改变，会对附近的槽体和导电梁构成搅扰，应选用短、粗、根数多的电缆线，且阴、阳极电缆线相绞而用，可尽量抵消电感效应，并下降功率传输损耗。　　（2）氧化电源配套的滤波补偿设备节电最大值是根据消除线路上的谐波电流损耗。实践上某些铝型材厂的谐波管理计划并不能到达这种作用。他们仅是为了满意电网公司关于接入点（PCC）的谐波方针要求，选用会集滤波补偿计划，或将滤波补偿设备直接设备在配电体系的最上端，也就是主变压器的下端。这样，厂商内部的谐波电流不会有任何改进，乃至会添加，因而也就无法取得线路损耗下降的收益。　　要经过谐波管理取得节电作用，有必要减小谐波电流在线路上的损耗。最理想的办法就是在谐波源负载处进行谐波管理，也就是在每个谐波源负荷即氧化电源的进线电源入线处设备一台滤波器。实践上，在每个谐波源负荷处设备滤波器，不只可以取得较好的节电作用，并且可以确保厂商内部电网的质量，是最理想的谐波管理计划。　　5设备运转与保护　　设备长时刻安稳牢靠运转离不开规范的日常保护和定时查看，用户应在设备供应商指导下，拟定设备的日常巡视查看准则和定时保养准则。周期性的保护能使设备有更长的运用寿数和发挥最佳的功用。　　周期性查看内容应包含：冷却体系，设备衔接螺栓紧固状况，设备运转环境状况，功率器材发热状况等，特别是对设备反常发热门的及时处理，与设备的节电和经济运转直接相关。　　6结束语　　低碳节能减排是当今铝型材表面处理出产线重视的热门之一，根据晶闸管整流的铝型材表面处理电源作为出产线上的重要设备，包含氧化电源，电泳电源，上色电源等，本文从设备的选型、规划、设备、运转等各个方面讨论表面处理电源节约电能，前进功率的办法。　　本文从铝型材表面处理电源的选型，规划，设备，运转等各个方面下手，结合多年的规划和实践经验，提出表面处理电源节约电能，前进功率的多个办法，为铝型材加工厂商节能降耗，绿色出产供给了电源设备方面的参阅定见，具有较强的现实意义。

铝是有色金属之首，产量在所有金属中也仅次于钢铁，但其生产耗电巨大，2006年我国电解铝产量935万吨，综合交流电耗1.4671亿千瓦时，总耗电量1372亿千瓦，占全国电力消耗总量的4.9%，而总产值不到全国GDP的1%，因此电解铝已成为首屈一指的高耗能行业，电力来源与保证供应是电解铝产业的命脉。 　　近年来，随着煤炭价格的持续上涨和国家实施的“节能减排”限制高耗能产业政策的实施，使电解铝行业的电价高于普通电价，从而导致产业利润大幅缩水，从长远发展角度看，电价持续上涨趋势将继续下去，在此形势下积极探索电解铝产业电力来源新途径就更加具有普遍的现实与长久性的影响。风力发电是新能源产业的重要组成部分，我国风能资源十分丰富，在电解铝企业分布较多的沿海、东北、西北及内陆中北部腹地山区的广大地区，均拥有十分丰富的风能资源，然而直接采购现有的风力发电机组产生的电力是不行的，因为其上网电价还大大高于现有的煤电。 　　采用联合聚风特大功率风力发电机组发电联合聚风风电机组最新发明技术是将多个长菱形设计形态的“分风式风力发电机组”(以下简称分风机组)间隔并列联合设置，因此在相邻间隔设置的各个长菱形机组的两侧，均可形成由分风机舱分风与其相互影响聚风形成的聚风过流通道，形成相互聚风的效果。而立式双桨轮风轮的桨叶正好并列处于聚风过流通道中，从而使聚集风力持续不断地切向冲击桨轮风轮的最大力矩处，推动其旋转形成最大出力能力转换。 　　“分风机组”是由立式双桨轮风轮相互齿合联合构成，并可通过并列设置的机组相互联合，使若干个机组实现联合联动的一体化出力态势。可通过菱形聚风斜面的双向合并天然构成机组的设备间(分风机舱)。分风机舱为面对风向的完全固定形态，其对风方法是利用自然界风力路径直线来回运动的特点，通过桨轮风轮正、反旋转方向的调节变化适应风力方向的整体变化，因聚风通道有顺风作用，桨轮风轮对风向又没有特别严格的要求，因此在风向小角度左右偏离主线方向的情况下，不会对机组运行产生任何影响;其通过“分风聚风、联动出力、桨轮径、高、叶面三重设计拓展能力”的共同作用，可使单机超过10兆瓦~100兆瓦特大功率设计成为现实，通过其“伞式桨叶伸缩调控系统”可简单、准确、快速、有效地整体调控桨轮风轮各个桨叶的伸展幅面，实现微风启动、随风调频与刹车减力的控制，并可有效消除台风的影响，其通过多发电机组的并列设置与调控可使机组充分利用微风与强风发电，可实现大功率、低成本维护等众多全新优势的集成，可形成不同规格功率的系列产品。 　　产生的风电直接输送到电解铝企业风力发电并入国家公共电网输送是电力输送的通常做法，但其技术难度大，控制实施难，设备成本高，涉及的部门多。此外，与公共电网的电力指标比较，应用于电解铝产业的电力指标要求具有特殊性，如对频率的要求、直流输电等，其指标可以大幅度降低，因此采用单独建设风电厂与电解铝企业之间的输电线路进行单独大规模直接输电具有多方面的突出优势和长久效益。展望与效益成熟完善的“联合聚风风电机组”为上述设想提供了坚实的技术能力保证，建设完成后可使该风电设备长期在“大致无成本”的状态下运行;其可使风电的上网电价低于煤电;而“将风电直接输送到电解铝企业使用”设计方式不仅提供了更加简单具体的可行实施保证，还将使其电力价格进一步下降。中国是电解铝生产与出口大国，我国的电解铝企业如果规模化采用无任何消耗与污染排放的风电不仅是长久巨大获益的基础，大幅度增加产品竞争力，还可为国家实现“十一五”节能减排整体目标做出无法估量的贡献。删除

LED驱动电源寿命偏低的一个重要原因是驱动电源所需的铝电解电容的寿命不足，主要原因是长时间工作时led灯具内部的环境温度很高，导致铝电解电容的电解液很快被耗干，寿命大为缩短，一般只能工作5千小时左右。而LED光源的寿命是5万小时，因此铝电解电容的工作寿命就成为了led驱动电源寿命的短肋。　　　　现在有些供应商为了解决这个问题，发明了无铝电解电容的LED驱动电源方案。但并不是所有的LED驱动电源供应商都赞成这种做法。陈嵘指出：“目前量产的led照明驱动电源中没有一款是采用了无电解电容的驱动方案，因为没有它的话，很多试验标准通不过，如EMI测试和无闪烁测试。”　　　　而采用铝电解电容的LED驱动电源方案很容易通常以上测试，如果换成薄膜电容和陶瓷电容或钽电容，情况如何呢?薄膜电容要达到相同的电容量(一般为100-220uF)，体积就会很大，而且成本也太高，陶瓷电容一般容量太小，如用多个陶瓷电容实现这么大的容量，占板面积和成本都太大，钽电容要具有这么大容量，一是太贵，而是耐压太低达不到要求，因此换成其它任何种类的电容，基本上不是体积太大，就是太贵，如为了这些缺点换成容量较小的电容，消除纹波的效果就没有那么好，很多出口产品所需的严格认证测试指标就无法通过，因此目前高质量的LED驱动电源还是普遍采用铝电解电容。　　　　很多供应商宣称的无电解电容LED驱动电源方案，很可能只是去掉了AC输入端的铝电解电容，恒流输出端的铝电解电容应该是很难去掉或替代的。　　　　从LED驱动电源的架构上来说，陈嵘表示，日本和美国将以非隔离式方案为主流，因为他们的电网输入电压只有110V。而中国和欧洲将以隔离式方案为主流，因为它们的电网输入电压高达220V，隔离方案的安全性有保障，尽管成本可能会偏高一些。

LED驱动电源寿命偏低的一个重要原因是驱动电源所需的铝电解电容的寿命不足，主要原因是长时间工作时led灯具内部的环境温度很高，导致铝电解电容的电解液很快被耗干，寿命大为缩短，一般只能工作5千小时左右。而LED光源的寿命是5万小时，因此铝电解电容的工作寿命就成为了led驱动电源寿命的短肋。 　　现在有些供应商为了解决这个问题，发明了无铝电解电容的LED驱动电源方案。但并不是所有的LED驱动电源供应商都赞成这种做法。陈嵘指出：“目前量产的led照明驱动电源中没有一款是采用了无电解电容的驱动方案，因为没有它的话，很多试验标准通不过，如EMI测试和无闪烁测试。” 　　而采用铝电解电容的LED驱动电源方案很容易通常以上测试，如果换成薄膜电容和陶瓷电容或钽电容，情况如何呢?薄膜电容要达到相同的电容量(一般为100-220uF)，体积就会很大，而且成本也太高，陶瓷电容一般容量太小，如用多个陶瓷电容实现这么大的容量，占板面积和成本都太大，钽电容要具有这么大容量，一是太贵，而是耐压太低达不到要求，因此换成其它任何种类的电容，基本上不是体积太大，就是太贵，如为了这些缺点换成容量较小的电容，消除纹波的效果就没有那么好，很多出口产品所需的严格认证测试指标就无法通过，因此目前高质量的LED驱动电源还是普遍采用铝电解电容。 　　很多供应商宣称的无电解电容LED驱动电源方案，很可能只是去掉了AC输入端的铝电解电容，恒流输出端的铝电解电容应该是很难去掉或替代的。 　　从LED驱动电源的架构上来说，陈嵘表示，日本和美国将以非隔离式方案为主流，因为他们的电网输入电压只有110V。而中国和欧洲将以隔离式方案为主流，因为它们的电网输入电压高达220V，隔离方案的安全性有保障，尽管成本可能会偏高一些。删除

一般客户关心的问题总是这几个.质量.性能.价格.交期　　　　质量.做制造的就不可能没有质量问题,只是不良率有大有小.　　　　在工厂影响质量的因素有两个半.　　　　一是机器.现在铝电解电容的生产机器更新得很快,也有很多旧机器仍在服役.一般在机器的问题上面,看工厂规模就可以说明问题.旧机器,烂机器做出的产品不良率就高一些.大厂的机器管理都还比较好,所以一般一说大品牌的铝电解质量比较可靠..当然这不是.　　　　二是生产工艺.这里面包含着生产过程管理与人员的问题.这是影响各厂家铝电解电容质量因素的较大原因.好的管理与差的管理差距太大了.就如我们常见的日系电容,一板一眼的日本人,他们就可以把不良率控制在10个PPM的范围,这就是为什么我们很信任日系电容的原因.在审厂时有些直观的现象就可以反映这个厂家的管理水平,比如员工着装,车间的布置..　　　　这里也就有衍生出品牌的问题,一般大品牌的东西这两项做得都比小厂做得好,所以大家一般比较信任大品牌的产品就是因为它们的不良率低,质量可靠…当然我还是要强调,这不是的,小而精的工厂是存在的.　　　　还有一个对质量影响特别大的因素是材料,材料有质量问题就直接影响到成品的质量,材料问题不能完全算在工厂身上,所以说是半个原因..　　　　性能,现在跑市场的业务在夸大性能方面非常厉害,导致一部分懂技术的跑客户不知道怎么应对.更恶劣的是整个品牌,整个工厂一起夸大性能,规格书都是浮夸的.现在国内的品牌很多这样做的,搅乱行业,而且让客户受骗,让真正为铝电解行业做出贡献人们哑巴吃黄莲.　　　　目前对于性能描述,我遇到的焦点问题也就是尺寸和寿命还一个纹波电流　　　　纹波电流这个好解决,真正上机之后,抗纹波电流达不到要求的产品会发烫.可以很直观判断出来.　　　　较要命的是寿命问题.做电源的各位老大.铝电解电容的寿命很大一部分是电解液的原因,电解液是液体,会不停地挥发,温度升高就挥发地更快.所以铝电解电容的设计工程就是想尽办法让电解液挥发慢一点,好让电容的寿命加长一点.方法也不多　　　　一是加多点电解液,这就要放大体积　　　　二是加快散热,让里面温度低点,这可以加衬箔或放大体积等都可以　　　　三是增强密封性,减少挥发.通是改变束腰,更换胶塞.　　　　然后再一个原因就是铝箔容量衰减影响寿命.这是材料选型问题.　　　　这里就跟尺寸联系起来了,尺寸又小,寿命又长的铝电解存在吗?我是一直怀疑的.可是就有很多国内厂家信誓旦旦地说有.我也不知道怎么辩驳..我只是铝电解电容较基本的原理上面把这个否决了,如果连基本原理都不符合,那就是扯蛋的说法.　　　　多加电解液需要大体积,加快散热也要加大体积,增加衬箔也会稍微加大体积,容量衰减慢的铝箔耐压比较高的,也是比较厚的,这也是加大体积..做长寿命的所有条件中,只有换胶塞,改束腰是不变体积的..所以体积尺寸才是铝电解电容寿命的关键..

LED驱动电源寿命偏低的一个重要原因是驱动电源所需的铝电解电容的寿命不足，主要原因是长时间工作时led灯具内部的环境温度很高，导致铝电解电容的电解液很快被耗干，寿命大为缩短，一般只能工作5千小时左右。而LED光源的寿命是5万小时，因此铝电解电容的工作寿命就成为了led驱动电源寿命的短肋。　　现在有些供应商为了解决这个问题，发明了无铝电解电容的LED驱动电源方案。但并不是所有的LED驱动电源供应商都赞成这种做法。陈嵘指出：“目前量产的led照明驱动电源中没有一款是采用了无电解电容的驱动方案，因为没有它的话，很多试验标准通不过，如EMI测试和无闪烁测试。”　　而采用铝电解电容的LED驱动电源方案很容易通常以上测试，如果换成薄膜电容和陶瓷电容或钽电容，情况如何呢?薄膜电容要达到相同的电容量(一般为100-220uF)，体积就会很大，而且成本也太高，陶瓷电容一般容量太小，如用多个陶瓷电容实现这么大的容量，占板面积和成本都太大，钽电容要具有这么大容量，一是太贵，而是耐压太低达不到要求，因此换成其它任何种类的电容，基本上不是体积太大，就是太贵，如为了这些缺点换成容量较小的电容，消除纹波的效果就没有那么好，很多出口产品所需的严格认证测试指标就无法通过，因此目前高质量的LED驱动电源还是普遍采用铝电解电容。　　很多供应商宣称的无电解电容LED驱动电源方案，很可能只是去掉了AC输入端的铝电解电容，恒流输出端的铝电解电容应该是很难去掉或替代的。　　从LED驱动电源的架构上来说，陈嵘表示，日本和美国将以非隔离式方案为主流，因为他们的电网输入电压只有110V。而中国和欧洲将以隔离式方案为主流，因为它们的电网输入电压高达220V，隔离方案的安全性有保障，尽管成本可能会偏高一些。

当前，LED日光灯市场非常活跃，生产厂家主要分成三类：一类是原来做LED芯片的工厂，顺势向下游渗透，对电路知识和LED日光灯电源的了解不多;二类是原来做普通照明的工厂，进入一个新的领域，对电路知识了解一些;三类是新进的工厂，对LED电源略知一二。 　　LED日光灯电源是LED日光灯中最重要的部件，如果选择不当，LED日光灯不仅不能发挥出性能，甚至不能正常使用。 　　LED日光灯电源与灯板的匹配 　　一些客户先设计灯板，再找电源，发现很难有合适的电源，要么电流太大，电压太小(如I>350mA，V 180V)，造成的结果是发热严重，效率低，或者输入电压范围不够。其实，选择一个最优良的串并接方式，加在每个LED上的电压电流是一样的，而电源的效果却能发挥最好的性能，因此，最好的方式是先和电源厂商沟通，量身定做。 　　LED的工作电流 　　一般LED的额定工作电流20毫安，有的工厂一开始就用到最大，设计20毫安。实际上此电流下工作发热很严重，经多次对比试验，设计成17毫安是比较理想的。 　　LED的工作电压 　　一般LED的推荐工作电压是3.0-3.5V。经测试，大部分工作在3.125V，所以按3.125V计算式比较合理的。 　　LED灯板的串并联与宽电压 　　要使LED日光灯工作在输入电压比较宽的范围(AC85-265V)，灯板的LED串并联方式很重要。由于目前的电源一般为非隔离的降压式电源，在要求宽电压时，输出电压不要超过72V，输入电压范围是可以到达85-265V的，也就是说，串联数不超过23串，并联数不要太多，否则工作电流太大，发热严重，推荐为6并、8并、12并，总电流不超过240毫安为好。 12后一页删除

走进昆山强迪   昆山强迪粉碎设备有限公司坐落与美丽的江南水乡--江苏省昆山市开发区洪湖路，紧邻沪宁高速（G2），距离上海10公里，交通便捷。公司拥有多名在大型企业二十年以上工作经验的技术开发工程师，具有大型企业的成熟技术经验，又具有民营企业在管理成本，技术创新、生产交货期和售后服务方面的灵活性。公司将致力于专业气流粉碎机、气流分级机等微纳粉体设备的开发和生产，我们回很热诚地聆听客户的声音，为您提供最佳的解决问题方案。♣ 荣誉资质  ♣ 部分产品介绍 QDB型实验室气流粉碎机  流化床气流粉碎机 圆盘式气流粉碎机(超音速/扁平式)     微米分级机  ♣ 企业环境

OFweek半导体照明网讯 LED作为第四代光源是具有节能、长寿命、无二次污染等诸多优势的半导体照明，其应用范围已经逐渐从特殊照明领域向普通照明领域扩展。在今后几年内，随着LED照明相关技术的逐渐成熟，其将在室内、道路、建筑等普通照明领域得以更广泛的应用。 　　影响LED节能灯使用寿命的因素： 　　在实际应用中，LED灯的实际使用寿命并不高，甚至有的不到一年就损坏了。据调查LED节能灯失效将近80%左右是由驱动电源引起的。抛开驱动电路设计性能不好的因素，另外一个重要原因就是驱动电路中所用的部分电子元器件的寿命远远低于LED灯珠的寿命，在LED节能灯高温的灯腔内，如果器件选型不当，铝电解电容可能成为LED驱动上最容易损坏的元器件! 　　LED驱动电路的特点 　　LED驱动电路实际上是开关电源的特例，因其有轻、薄、小的发展趋势，所以对驱动电路的要求也越来越高。除了有普通电源产品对铝电解电容的要求外，LED驱动电源对铝电解电容的耐高温、小型化、长寿命的特殊要求。 　　以下是一个常见典型的LED驱动电路，其中应用到电解电容的地方主要有三个方面，即前级整流滤波、后级输出整流滤波和控制IC电源端口所用到的去耦电容。　　典型LED节能灯驱动电路 　　LED驱动电路的中电解电容型号的选择 　　长期专注于照明市场的湖南艾华集团，在2009年就推出了130℃5000小时CD11GC系列电解电容，并在2010年将此系列大批量投入市场。根据电解电容寿命推算公式，该电容可以在95℃环境温度下40000小时寿命，完全可以满足高品质、长寿命LED节能的需要。湖南艾华集团所生产的铝电解电容，在国际照明领域占据了将近一半的市场份额，该公司每年有超过30亿只铝电解电容应用于照明领域。 　　以下就湖南艾华集团电解电容在LED照明驱动电源选型做进一步的介绍。主要从驱动电源上电解电容所起作用的三个方面来阐述。LED驱动电路中需要电解电容器的地方为：1、输入整流滤波电容;2、输出整流滤波电容;3、控制IC电源端去耦电容。 　　1、输入整流滤波电容 　　作用：平滑输入整流电压; 　　吸收来自整流电路产生的低频纹波电流; 　　吸收后级来自LED驱动电路的高频纹波电流。 　　要求：耐高温、长寿命、耐大纹波电流、耐高压、小型化。12后一页删除

铝是有色金属之首，产量在所有金属中也仅次于钢铁，但其生产耗电巨大，2006年我国电解铝产量935万吨，综合交流电耗1。4671亿千瓦时，总耗电量1372亿千瓦，占全国电力消耗总量的4。9%，而总产值不到全国GDP的1%，因此电解铝已成为首屈一指的高耗能行业，电力来源与保证供应是电解铝产业的命脉。　　　　近年来，随着煤炭价格的持续上涨和国家实施的“节能减排”限制高耗能产业政策的实施，使电解铝行业的电价高于普通电价，从而导致产业利润大幅缩水，从长远发展角度看，电价持续上涨趋势将继续下去，在此形势下积极探索电解铝产业电力来源新途径就更加具有普遍的现实与长久性的影响。风力发电是新能源产业的重要组成部分，我国风能资源十分丰富，在电解铝企业分布较多的沿海、东北、西北及内陆中北部腹地山区的广大地区，均拥有十分丰富的风能资源，然而直接采购现有的风力发电机组产生的电力是不行的，因为其上网电价还大大高于现有的煤电。　　　　采用联合聚风特大功率风力发电机组发电联合聚风风电机组较新发明技术是将多个长菱形设计形态的“分风式风力发电机组”(以下简称分风机组)间隔并列联合设置，因此在相邻间隔设置的各个长菱形机组的两侧，均可形成由分风机舱分风与其相互影响聚风形成的聚风过流通道，形成相互聚风的效果。而立式双桨轮风轮的桨叶正好并列处于聚风过流通道中，从而使聚集风力持续不断地切向冲击桨轮风轮的较大力矩处，推动其旋转形成较大出力能力转换。　　　　“分风机组”是由立式双桨轮风轮相互齿合联合构成，并可通过并列设置的机组相互联合，使若干个机组实现联合联动的一体化出力态势。可通过菱形聚风斜面的双向合并天然构成机组的设备间(分风机舱)。分风机舱为面对风向的完全固定形态，其对风方法是利用自然界风力路径直线来回运动的特点，通过桨轮风轮正、反旋转方向的调节变化适应风力方向的整体变化，因聚风通道有顺风作用，桨轮风轮对风向又没有特别严格的要求，因此在风向小角度左右偏离主线方向的情况下，不会对机组运行产生任何影响;其通过“分风聚风、联动出力、桨轮径、高、叶面三重设计拓展能力”的共同作用，可使单机超过10兆瓦~100兆瓦特大功率设计成为现实，通过其“伞式桨叶伸缩调控系统”可简单、准确、快速、有效地整体调控桨轮风轮各个桨叶的伸展幅面，实现微风启动、随风调频与刹车减力的控制，并可有效消除台风的影响，其通过多发电机组的并列设置与调控可使机组充分利用微风与强风发电，可实现大功率、低成本维护等众多全新优势的集成，可形成不同规格功率的系列产品。　　　　产生的风电直接输送到电解铝企业风力发电并入国家公共电网输送是电力输送的通常做法，但其技术难度大，控制实施难，设备成本高，涉及的部门多。此外，与公共电网的电力指标比较，应用于电解铝产业的电力指标要求具有特殊性，如对频率的要求、直流输电等，其指标可以大幅度降低，因此采用单独建设风电厂与电解铝企业之间的输电线路进行单独大规模直接输电具有多方面的突出优势和长久效益。展望与效益成熟完善的“联合聚风风电机组”为上述设想提供了坚实的技术能力保证，建设完成后可使该风电设备长期在“大致无成本”的状态下运行;其可使风电的上网电价低于煤电;而“将风电直接输送到电解铝企业使用”设计方式不仅提供了更加简单具体的可行实施保证，还将使其电力价格进一步下降。中国是电解铝生产与出口大国，我国的电解铝企业如果规模化采用无任何消耗与污染排放的风电不仅是长久巨大获益的基础，大幅度增加产品竞争力，还可为国家实现“十一五”节能减排整体目标做出无法估量的贡献。

因其低成本的特点，铝电解电容器一直都是电源的常用选择。但是，它们寿命有限，且易受高温和低温极端条件的影响。铝电解电容器在浸透电解液的纸片两面放置金属薄片。这种电解液会在电容器寿命期间蒸发，从而改变其电气属性。如果电容器失效，其会出现剧烈的反应：电容器中形成压力，迫使它释放出易燃、腐蚀性气体。　　　　电解质蒸发的速度与电容器温度密切相关。工作温度每下降10摄氏度，电容器寿命延长一倍。电容器额定寿命通常为在其最大额定温度下得出的结果。典型的额定寿命为105摄氏度下1000小时。选择这些电容器用于图1所示LED灯泡等长寿命应用时(LED的寿命为25000小时)，电容器的寿命便成了问题。要想达到25000小时寿命，这种电容器要求工作温度不超过65摄氏度。这种工作温度特别具有挑战性，因为在这种应用中，环境温度会超出125摄氏度。市场上有一些高额定温度的电容器，但是在大多数情况下，铝电解电容器都将成为LED灯泡寿命的瓶颈组件。　　　　这种寿命温度依赖度实际影响了您降低电容器额定电压的方法。您首先想到的可能是增加电容器额定电压来最小化电介质失效的机率。但是，这样做会使电容器的等效串联电阻(ESR)更高。由于电容器一般会具有高纹波电流应力，因此这种高电阻会带来额外的内部功耗，并且增加电容器温度。故障率随温度升高而增加。实际上，铝电解电容器通常只使用其额定电压的80%左右。　　　　电容器温度较低时，ESR急剧增加。在这种情况下，-40oC下，电阻呈数量级增加。这在许多方面都会影响到电源性能。如果电容器用于开关式电源的输出端，则输出纹波电压呈数量级增加。另外，在ESR和输出电容形成的零以上频率，它让环路增益增加一个数量级，从而影响控制环路。这会产生一个有振荡的不稳定电源。为了适应这种强震动，控制环路通常会在空间方面做出巨大妥协，并在更高温度下工作。　　　　总之，铝电解电容器通常是最低成本的选择。但是，您需要确定其缺点是否会对应用产生不利影响。您需要通过其工作温度，考虑其寿命长短。另外，您还要适当地降低其额定电压，这样您才能实现最低温度运行，从而获得最长的使用寿命。最后，您需要理解必须使用的ESR范围，这样您才能正确地设计出控制环路，从而满足设计的纹波规范要求。

A、电极电位 当金属电极浸入含有该金属离子的溶液中时，存在如下的平衡，即金属失电子而溶解于溶液的反应和金属离子得电子而析出金属的逆反应应同时存在：Mn++ne = M 平衡电位与金属的本性和溶液的温度，浓度有关。为了精确比较物质本性对平衡电位的影响，人们规定当溶液温度为250℃，金属离子的浓度为1mol/L时，测得的电位叫标准电极电位。标准电极电位负值较大的金属都易失掉电子被氧化，而标准电极电位正值较大的金属都易得到电子被还原。 B、极化 所谓极化就是指有电流通过电极时，电极电位偏离平衡电极电位的现象。所以，又把电流-电位曲线称为极化曲线。产生极化作用的原因主要是电化学极化和浓差极化。 1、电化学极化 由于阴极上电化学反应速度小于外电源供给电子的速度，从而使电极电位向负的方向移动而引起的极化作用。 2、浓差极化 由于邻近电极表液层的浓度与溶液主体的浓度发生差异而产生的极化称浓差极化，这是由于溶液中离子扩散速度小于电子运动造成的。 电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。 电镀原理简单而言，就是在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层。 电镀的要素： 1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。 2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为贵金属（白金，氧化铱）。 3.电镀药水：含有欲镀金属离子的电镀药水。 4.电镀槽：可承受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。 5.整流器：提供直流电源的设备。 (磨光→抛光)→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预浸)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→干燥→下挂→检验包装 电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。

贵 金属 处理就是对贵 金属 进行处理，以达到回收，二次利用等要求。电镀就是一种贵 金属 处理，电镀是一种用电解方法沉积具有所需形态的镀层的过程。电镀的基本过程（以镀金为例）是将需要镀材料浸在 金属 盐（如氰化金钾）的溶液中作为阴极。 金属 金板作为阳极，接通直流电源后，在需镀材料上就会沉积出 金属 金镀层。对电镀层的基本质量要求：1、与基材 金属 结合牢固，附着力好。2、镀层完整，结晶细致而紧密，孔隙率小。3、具有良好的物理、化学及机械性能。4、肯有符合标准规定的镀层厚度，而且镀层分布要均匀。环保问题已经成为目前我国贵 金属 二次资源循环利用过程中最为严重的问题。在拆解和分类过程中，人们过于关注贵 金属 的经济效益，将贵 金属 以及其他明显含有 金属 的部件拆解后，抛弃了大量的其他废料，随意丢弃、简单焚烧等现象严重，这造成了严重的环境污染。而在资源利用率方面，由于认识问题和 价格 相对较低，许多从事贵 金属 二次资源循环利用的企业把贵 金属 二次资源称为废料，在再生利用过程中，设备投入偏少，技术研发和工艺革新投入更少。贵 金属 （Precious metal），通常用来指代黄金，白银和白金三种 价格 昂贵，外表美观，化学性质稳定，具有较强的保值能力的 金属 。其中黄金的地位尤其重要。在布雷顿森林体系崩溃之前，西方各国货币均与美元挂钩，美元则与黄金挂钩，许多国家都公布本国货币的含金量，黄金的地位非常重要。1970年代後，随着世界金融格局的重组和通货膨胀得到缓解，黄金等贵 金属 的地位有所下降，但仍被视为世界通用的交换媒介和保值工具。想要了解更多关于贵 金属 处理的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

贵金属主要指金、银和铂族金属（钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，对化学药品的抵抗力相当大，在一般条件下不易引起化学反应。它们被用来制作珠宝和纪念品，而且还有广泛的工业用途。 　白金是铂（Pt）的别称或俗称，是一种比黄金价值更高的贵金属。密度21．43g／cm3，熔点1773℃，均高于黄金，但产量仅为黄金的1／20，是一种化学稳定性更好，比黄金更稀少、更名贵、更具有保值增值性的贵金属。近几年铂首饰十分流行，特别是铂镶嵌首饰更是受人们喜爱。 贵金属的定义　　“K白金”并不是K铂金，而是一种白色的K黄金（英文名称为White Gold，即白色金），而白金（铂）英文名称为Platinum。市面上销售的所谓18K白金。　　首饰实际上是白色的18K黄金饰品，它保证其中黄金含量不低于750‰，其余的是铜、锌、镍、银、钯、铑等。因成分比例不同，还可产生不同的颜色，即18K彩色金首饰。为了防止误导消费者，标准规定不得使用“K白金”或“白K金”这个名称，而只能标识为“白色18K黄金”或“白色18K金”，或直接标识为“18K金”。 为足金、足铂都较软，强度不高，耳钉的杆部及手镯或手链（或铰链处）接口处均需要一定强度，不宜用足金、足铂铸造，一般用900‰左右含量的或更低成色的金或铂即可（GB11887 —2002国家标准规定这些部位的含量不得低于750‰）。 当足金首饰接触到（）时，会很快生成一种白色的金化合物附着在首饰表面，但当将发白处放在酒精灯上灼烧时，白色又会很快消失。医务工作者因经常与血压表、体温表接触，佩戴足金首饰时，常常会遇到这种现象。　　足银首饰遇到硫（S），会生成一种黑色的硫化银物质，使银首饰表面发黑。如戴银首饰的人用香皂沐浴时，就有可能会出现银首饰变黑的现象，因此要注意保养。

哪些是贵 金属 ？贵 金属 主要指金、银和铂族 金属 （钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种 金属 元素。这些 金属 大多数拥有美丽的色泽，对化学药品的抵抗力相当大，在一般条件下不易引起化学反应。种类及其含量要求金银铂钯贵 金属　　依据GB11887－2002《首饰 贵 金属 纯度的规定及命名方法》，目前 市场 上销售的贵 金属 首饰可分为金首饰、银首饰、铂首饰和钯首饰4种。金首饰　　  金根据金含量的不同，通常可分为18K金、足金和千足金等。1K 等于100％ 除以24，即1K约等于4．1667％。24K的理论纯度为100％。 　　①18K金首饰的金含量不低于750‰，可标识为18K 或G18K、G750、Au750、金18K、金750。 　　②足金首饰的金含量不低于990‰，可标识为足金或G990、Au990、金990。 　　③千足金首饰的金含量不低于999‰，可标识为千足金或G999、Au999、金999。此外市面上（特别在国外）还可见到一些9K（金含量不低于37.5%）、14K（金含量不低于58.5%）和22K（金含量不低于91.6%）之类的金首饰。银首饰　　  银市面上常见的银首饰有： 　　①925银，有人也称为纹银，要求银的含量不得低于925‰，其他75‰可以是铜或抗氧化元素，可标识为S925或Ag925、银925。 　　②足银，要求银的含量不得低于990‰，可标识为S990 或Ag990、银990。偶尔也能见到800 银（银含量不得低于800‰）。近几年发现生产厂家为了防止银首饰氧化，常常在925银和足银的表面再镀上一层镍，检测时若不小心就很容易将其误认为是假货或仿银制品。铂首饰　　  铂铂也称白金。近几年，随着消费层次的不断提升，铂首饰越来越受到城乡男女消费者的青睐。首饰 市场 中，常见的铂首饰有Pt900、 Pt950和Pt990。 　　①Pt900，要求铂的含量不得低于900‰，可标识为Pt900或铂900。 　　②Pt950，要求铂的含量不得低于950‰，可标识为Pt950或铂950。 　　③Pt990，要求铂的含量不得低于990‰，可标识为Pt990或铂990、足铂（足白金）。偶尔也能见到Pt850（铂的含量不得低于85.0‰）， Pt750（铂的含量不得低于75.0‰）。钯首饰　　  钯钯这个贵 金属 是2006年才单独被制作为首饰的，以往都是在铂首饰中作为掺合物，是贵 金属 首饰家族中又一个新成员。目前市面上流行的钯首饰主要有Pd950和Pd990。 　　①Pd950，要求钯的含量不得低于950‰，可标识为Pd950或钯950。 　　②Pd990，要求钯的含量不得低于990‰，可标识为Pd990或钯990。含钯量不低于750‰ 和500‰的钯首饰主要用于镶嵌。不允许将钯首饰称作为“钯白金首饰”、“钯铂金首饰”等含混名称。另外，标准规定还要求，贵 金属 首饰的重量要保留两位小数，单件重量在100克以内的饰品，其重量负偏差不得大于0．01克。其它仿真首饰市面上曾经或现在有售的还有少量下列饰品： 　　①包金：就是把黄金打制成极薄的金箔，包在以铜、银、锌、镍等为基体的材料上，加工成各种饰品，这样既便宜，又给人以黄金相同的感觉。饰品上往往打24KF、18KF印记。 　　②镀金 ：是利用电解原理，在 金属 基体表面上镀上一层金膜，一般厚度为10微米以上， 金属 基体多为铜、银、锌、镍或它的合金。其特点是金层极薄，镀制方便，成本很低，有一定的装饰效果，但金层易被磨损掉，饰品只有短时期的辉煌。首饰上常有18KGP，24KGP印记。 　　③亚金：以铜为基体的仿金材料，表面上往往镀金。 　　④稀金 ：实际上不含金，是前几年出现的一种黄色合金，主要是由铜、镍等组成的合金，含有少量稀土元素。 　　⑤钛金 ： 市场 上少有出现，也是一种仿金首饰，在基体表面上镀钛，生成一种叫TiN的物质。另外 市场 上还出现过被称作为台湾金、泰国金、锻压金的首饰。这些均属仿金首饰，并不是那些地方产的足金饰品，而是镀金、包金之类的东西。甚至某些旅游区 市场 上还有称“宝石金”的首饰，这实际上也是镀金、包金制品。“白金”和所谓“K白金”的区别　　白金是铂（Pt）的别称或俗称，是一种比黄金价值更高的贵 金属 。密度21．43g／cm3，熔点1773℃均高于黄金，但 产量 仅为黄金的1／20，是一种化学稳定性更好，比黄金更稀少、更名贵、更具有保值增值性的贵 金属 。近几年铂首饰十分流行，特别是铂镶嵌首饰更是受人们喜爱。“K白金”并不是K铂金，而是一种白色的K黄金（英文名称为White Gold，即白色金），而白金（铂）英文名称为Platinum。市面上销售的所谓18K白金首饰实际上是白色的18K黄金饰品，它保证其中黄金含量不低于750‰，其余的是铜、锌、镍、银、钯、铑等。因成分比例不同，还可产生不同的颜色，即18K彩色金首饰。为了防止误导消费者，标准规定不得使用“K白金”或“白K金”这个名称，而只能标识为“白色18K黄金”或“白色18K金”，或直接标识为“18K金”。接口处含量偏低的原因：　　因为足金、足铂都较软，强度不高，耳钉的杆部及手镯或手链（或铰链处）接口处均需要一定强度，不宜用足金、足铂铸造，一般用900‰左右含量的或更低成色的金或铂即可（GB11887 —2002国家标准规定这些部位的含量不得低于750‰）。足金足银首饰局部变白发黑的原因　　当足金首饰接触到汞（水银）时，会很快生成一种白色的汞金化合物附着在首饰表面，但当将发白处放在酒精灯上灼烧时，白色又会很快消失。医务工作者因经常与血压表、体温表接触，佩戴足金首饰时，常常会遇到这种现象。足银首饰遇到硫（S），会生成一种黑色的硫化银物质，使银首饰表面发黑。如戴银首饰的人用硫磺香皂沐浴时，就有可能会出现银首饰变黑的现象，因此要注意保养。首饰的佩戴：　　贵 金属 首饰包括各种发饰、耳饰、颈饰、手饰、足饰、服饰等。如何正确佩戴这些首饰则是一门艺术，这门艺术给人们的生活增添了无穷的乐趣与色彩，它可以赋予人们鲜明的时代感，给人们一种精神享受；它可以丰富生活的内容，创造一种和谐的美。 当人们赞赏某人佩戴的首饰很美时，这种赞美往往包含着三种含义：一是指这种首饰本身从色彩、款式、设计风格和做工确实都很美；二是指这种首饰与佩戴者的特点十分吻合，它能掩盖缺点，突出优点，尽显佩戴者的美丽；三是指这种首饰能增添佩戴者的美丽，它在佩戴者的整体形象中起到了画龙点睛的作用，烘托出了一种气氛、一种情调、一种风格。为了恰当地选择与佩戴首饰，人们必须考虑自己的性别、年龄、容貌、发型、妆扮、职业、所处场合等众多因素。在首饰与脸

每开(英文carat、德文karat的缩写，常写作"k")含金量为4.166%，18k=18*4.166%=74.998%,24k=24*4.166%=99.984% 24K含金99%，22K含91。7%，18K含75。1%，14K含58。5%，12K含50%。 现在商场上供应的黄金饰品，分为足金和K金饰品，依据国家标准GB11887中的规则，常见的几种黄金首饰含量为： 24K——现在商场偶见标有24K黄金饰品，依据国家标准，24K金含量理论值应为百分之百，金无赤足，因而严厉的讲，24K是不存在的，供应中标有24K金是不正确的，不符合国家标准。 千足金——含量为99.9%，俗称三个9。 足金——含量为99.0%，以上，俗称二个9。 18K——含量为75.0%，K金的色彩有多种，一般有黄、红、白色之分。其间白色K金,实际上是黄金与镍、锌、铜等元素的合金。它不是一般所说的白金饰品。白金是指贵金属铂（Pt） 购买首饰时怎么区别真假和质量呢？ 一、 查看印记 国家标准规则，贵金属饰品都应打有产地、供应商、材料和含量印记，无印记产品为不合格产品。如呈现质量问题质检组织可依据印记给予检测判别。顾客要依据印记购买自己需求的品牌和不同含金量的黄金饰品。 二、 感官查验法： 1、 看色彩：足金为深黄色，K金有黄、红、白等多色，而仿金制品多为铜合金，色彩较浅。 2、 掂分量：黄金比重为19.3g/cm3大大高于仿金制品的比重，如一枚足金戒指为5克左右，而相同巨细的仿金制品一般缺乏3克重。 3、 试硬度：纯金较软，用大头针可划痕，用牙咬有牙痕。 三、 如需求精确知道贵金属首饰的含量或呈现质量争议，应到首饰质检组织，选用物理或化学分析的办法进行判定。购买首饰时还需仔细查看镶石、焊接是否结实有无开裂、毛刺、沙眼等。 首饰的保养：金首饰在佩带和寄存时，应避免与含有铅、（）等元素的物品触摸，不然会使首饰表面变色。干活、洗澡时应将首饰取下，避免磨损或磕碰，更不要用力拉拽避免变形或开裂。 首饰佩带一段时间后，可能有尘垢，色泽发暗，可用洗涤灵等浸泡，用软毛刷悄悄冲刷，用清水冲刷，干后即可佩带。 铂（白金）首饰基本常识 铂亦称为白金，化学元素符号为Pt，为银白色贵金属，硬度比黄金略高，密度为21.45g/cm3(20。C时)，熔点1768。C，它具有许多优秀特性，如耐腐蚀，抗氧化，以及美丽的色彩等，由于铂有这些特色，既或以独自制作成造型精巧，身形健康的白金首饰，也能够用来制作镶嵌珠宝的首饰，尤其是在白金底托上镶嵌上闪耀着火彩的美钻，相辅相成，相辅相成，是当时最受欢迎的珠宝首饰。 白金首饰的种类（商场常见） PT990首饰，也称为足白金首饰，其铂含量不低于千分之九百九十。 PT900首饰，其铂含量不低于千分之九百。 PT850首饰，其铂含量不低于千分之八百五十。 白金首饰的印记： 材料及含量印记：如：PT900，表明铂含量不低于千分之九百。 供应商印记：如：京E，表明某出产供应商出产。 钻石分量：如：D0.26，表明镶嵌的钻石的分量为0.26克拉。 顾客在购买首饰时要特别留意印记，把铂（白金）首饰与白色K金首饰区别开，白色18K金印记为18K，铂（白金）为Pt。 银首饰基本常识 银，化学元素符号为Ag，为银白色贵金属，硬度较低，密度10.5%/cm3，熔点960。C，具有很好的导电性，延展性和导热性，除电子、医疗、照相职业运用以外，也用于制作钱银、首饰、器皿等。 银首饰分类（商场常见） S990足银首饰其含银量不低于千分之九百九十。 S925银首饰其含银量不低于千分之九百二十五。 银首饰的印记： 材料及含量印记，如：S925，表明首饰的含银量不低于千分之九百二十五。 供应商印记 如：京A，表明某出产供应商出产。 珠宝玉石基本常识 现在，商场上常见的高级珠宝有钻石、红宝石、蓝宝石、翡翠、优质饲养珍珠，中档宝石有石榴石、紫晶、黄金，托帕石等。近两年，珊瑚、孔雀石、绿松石，东陵石等玉石装饰品也开端盛行。 宝石的真假辨认一直是顾客关怀的问题。购买宝石首饰，到正规的珠宝店或大商场的珠宝专柜购买，质量是有确保的。如呈现质量问题或发生疑问，可向专家咨询或到有关质检组织判定。 什么样的宝石最宝贵？关于这个问题，不能混为一谈，但按天然宝石的价值和稀缺度来说，世界珠宝界公认的宝贵宝石种类有钻石、祖母绿、红宝石、蓝宝石、金绿宝石，对东方人而言，翡翠也列入其间。可是，终究哪一种宝石最宝贵？这得视具体情况来说。宝石的价值，取决于宝石自身的质量和稀罕程度。每一种类的宝石中，都会有较为稀有的宝贵宝石。关于广阔顾客，则依据自己的喜爱，购买才能选购即可。 跟着钻石的遍及，人们对钻石的关怀，已不局限于真假辨别，而是钻石的质量分级了。世界上一般以4C准则，即： 克拉分量：1克拉等于200毫克。 净度：分为FL、IF、VVS、VS、SI、I六大等级，商场多见SI—VVS级。 色彩：从D、E、F、LLN及 切工：分为很好，好，一般。 对钻石分级常识的了解，有助于购得报价，质量适当合理的钻石。 有色宝石，如红宝、蓝宝等，质量取决于其色彩，通明度，瑕疵，切开等多方面要素。清洗宝石首饰，一般取一碗温热清水，参加少数清洁剂，用小毛刷悄悄沾水擦拭，然后用清水冲刷，再用布吸干水分，软绢布擦干。寄存宝石首饰，留意不要将一切首饰一起放置在一个盒子里，由于首饰上镶嵌的珠宝会彼此冲突，致使宝石受损而失去光泽。 紧记衡量一颗钻石质量的标准—4C “4C”是您判别一颗钻石价值与质量的衡量标准。所谓“4C”便是4个以C最初的英文单词的简称，指钻石的克拉分量（CARAT WEIGHT）、净度（CLARITY）、色泽（COLOUR）、切工（CUT）。只需归纳“4C”的四点来鉴赏，您就能够垂手可得的了解一颗钻石的价值与质量。钻饰报价=分量+色泽+净度+切工。 克拉分量（CARAT） 钻石分量以克拉核算。1克拉=200毫克=0.2克。一克拉分为一百份，每一份称为一分，0.75克拉为75分，0.09克拉为9分。在其他条件近似的情况下，跟着钻石分量的添加，其价值呈几何级数增加；分量相同的钻石，会因色泽、净度、切工的不同而价值相差甚远。 净度（CLARITY） 钻石结晶于地球深处地幔岩浆之中，历经亿万年的地质改变，其内部不免含有各种杂物和存在瑕疵。这些内含物的色彩、多少、巨细、方位散布对钻石净度构成不同程度的影响。一般运用10倍放大镜对钻石内部、表面瑕疵及其对光荣影响程度将未镶嵌钻石的净度等级细分为LC、VVS1、VVS2、VS1、VS2、SI1、SI2、P1、P2、P3共10个等级。 色泽（COLOUR） 钻石有多种天然色泽。由宝贵的无色（切磨后白色）、稀有的浅兰、粉红到常见的微黄不等。愈是通明无色，白光愈是能穿透，经折射和色散后更是缤纷多彩。 钻石色泽分级是在专业实验室的分级环境中，由技术人员将待分级钻石与标准色泽比色石重复比照而断定。钻石色泽共分为11个等级，顺次分为：D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N。 切工（CUT） 钻石的灿烂光辉归功于其共同的高折射率和高色散功能。钻石是最硬的物质，无坚可摧，永不磨损，一经切磨便光辉永久。判别钻石切工好坏的办法：拿起钻石，注视跳动在顶部的光辉，车工精巧的钻石光辉眩目，不会因镶嵌或样式不同而华彩消失。车工的等级为：很好、好、一般。

往常，人们把黄金和白银看作最宝贵的东西．其实，铂族金属元素比金银尊贵得多。铂族元素有六个成员：钌、铑、钯、锇、铱、铂。 铂族的代表是铂，俗称白金，历史上从前被人们当作废物乃至风险下贱的东西。16—17世纪，西班牙人从南美洲发现这种不知名的白银般的重金属颗粒，把它运回西班牙，以比银廉价得多的报价出售。一些奸狡之徒用它和金混在一同制作“金”首饰和伪金币。国王得悉后发布命令，把一切的铂倒入大海。 1741年，英国的W·布朗利格博士接到亲属赠送的一块银白色闪亮的矿石—西班牙探金者丢掉的天然白金块。经提炼、化验，于1750年正式宣告发现了新元素铂。人们花了近100年的时刻，相继在天然铂矿石里把“贵族之家”的其他成员找齐。之所以这么费力，是因为它们在地壳里的含量只需十亿分之一，并且往往稠浊在其他金属矿中。 现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种。哥伦比亚的普拉梯诺·台尔·平托河的叶卡捷琳堡的冲击砂铂矿闻名于世。白金首要出产国是南非和苏联。南非占国际白金总储量的82.3％，苏联占15.6％，其他有加拿大、哥伦比亚和美国。1988年，津巴布韦发现一个大铂矿。 我国甘肃省河西走廊北侧有一座新式的“东方镍都”—金昌市。它是现在我国最大的铂族金属资源和出产基地。近年，在新疆东部又发现一个相似金川的镍矿床。 铂族金属除锇为蓝灰色外，其他均为银白色。铂族金属熔点高，耐腐蚀，热电性安稳，抗电火花的蚀耗性好，有杰出的高温抗温抗氧化功能和催化作用，在工业上有广泛的用处。铂很多用作首饰和轿车发动机火花塞电极；铱和锇是铱金笔尖上那个小圆点里的主角，耐磨；在高温下铑抗氟，钌抗硫黄和的腐蚀；在常温下，一体积钯能吸收约1000倍体积的；在通常情况下，完结氢和氧的化合反响至少要一千万年，但在这个反响中只需撒进一点铂粉，一声爆鸣，立刻就生成了水，而奇特的铂粉却固不自封。

经中国贵 金属 网提供:哪些是贵 金属 ？贵 金属 主要指金、银和铂族 金属 （钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种 金属 元素。这些 金属 大多数拥有美丽的色泽，对化学药品的抵抗力相当大，在一般条件下不易引起化学反应。种类及其含量要求金银铂钯贵 金属　　依据GB11887－2002《首饰 贵 金属 纯度的规定及命名方法》，目前 市场 上销售的贵 金属 首饰可分为金首饰、银首饰、铂首饰和钯首饰4种。金首饰　　  金根据金含量的不同，通常可分为18K金、足金和千足金等。1K 等于100％ 除以24，即1K约等于4．1667％。24K的理论纯度为100％。 　　①18K金首饰的金含量不低于750‰，可标识为18K 或G18K、G750、Au750、金18K、金750。 　　②足金首饰的金含量不低于990‰，可标识为足金或G990、Au990、金990。 　　③千足金首饰的金含量不低于999‰，可标识为千足金或G999、Au999、金999。此外市面上（特别在国外）还可见到一些9K（金含量不低于37.5%）、14K（金含量不低于58.5%）和22K（金含量不低于91.6%）之类的金首饰。银首饰　　  银市面上常见的银首饰有： 　　①925银，有人也称为纹银，要求银的含量不得低于925‰，其他75‰可以是铜或抗氧化元素，可标识为S925或Ag925、银925。 　　②足银，要求银的含量不得低于990‰，可标识为S990 或Ag990、银990。偶尔也能见到800 银（银含量不得低于800‰）。近几年发现生产厂家为了防止银首饰氧化，常常在925银和足银的表面再镀上一层镍，检测时若不小心就很容易将其误认为是假货或仿银制品。铂首饰　　  铂铂也称白金。近几年，随着消费层次的不断提升，铂首饰越来越受到城乡男女消费者的青睐。首饰 市场 中，常见的铂首饰有Pt900、 Pt950和Pt990。 　　①Pt900，要求铂的含量不得低于900‰，可标识为Pt900或铂900。 　　②Pt950，要求铂的含量不得低于950‰，可标识为Pt950或铂950。 　　③Pt990，要求铂的含量不得低于990‰，可标识为Pt990或铂990、足铂（足白金）。偶尔也能见到Pt850（铂的含量不得低于85.0‰）， Pt750（铂的含量不得低于75.0‰）。钯首饰　　  钯钯这个贵 金属 是2006年才单独被制作为首饰的，以往都是在铂首饰中作为掺合物，是贵 金属 首饰家族中又一个新成员。目前市面上流行的钯首饰主要有Pd950和Pd990。 　　①Pd950，要求钯的含量不得低于950‰，可标识为Pd950或钯950。 　　②Pd990，要求钯的含量不得低于990‰，可标识为Pd990或钯990。含钯量不低于750‰ 和500‰的钯首饰主要用于镶嵌。不允许将钯首饰称作为“钯白金首饰”、“钯铂金首饰”等含混名称。另外，标准规定还要求，贵 金属 首饰的重量要保留两位小数，单件重量在100克以内的饰品，其重量负偏差不得大于0．01克。其它仿真首饰市面上曾经或现在有售的还有少量下列饰品： 　　①包金：就是把黄金打制成极薄的金箔，包在以铜、银、锌、镍等为基体的材料上，加工成各种饰品，这样既便宜，又给人以黄金相同的感觉。饰品上往往打24KF、18KF印记。 　　②镀金 ：是利用电解原理，在 金属 基体表面上镀上一层金膜，一般厚度为10微米以上， 金属 基体多为铜、银、锌、镍或它的合金。其特点是金层极薄，镀制方便，成本很低，有一定的装饰效果，但金层易被磨损掉，饰品只有短时期的辉煌。首饰上常有18KGP，24KGP印记。 　　③亚金：以铜为基体的仿金材料，表面上往往镀金。 　　④稀金 ：实际上不含金，是前几年出现的一种黄色合金，主要是由铜、镍等组成的合金，含有少量稀土元素。 　　⑤钛金 ： 市场 上少有出现，也是一种仿金首饰，在基体表面上镀钛，生成一种叫TiN的物质。另外 市场 上还出现过被称作为台湾金、泰国金、锻压金的首饰。这些均属仿金首饰，并不是那些地方产的足金饰品，而是镀金、包金之类的东西。甚至某些旅游区 市场 上还有称“宝石金”的首饰，这实际上也是镀金、包金制品。“白金”和所谓“K白金”的区别　　白金是铂（Pt）的别称或俗称，是一种比黄金价值更高的贵 金属 。密度21．43g／cm3，熔点1773℃均高于黄金，但 产量 仅为黄金的1／20，是一种化学稳定性更好，比黄金更稀少、更名贵、更具有保值增值性的贵 金属 。近几年铂首饰十分流行，特别是铂镶嵌首饰更是受人们喜爱。“K白金”并不是K铂金，而是一种白色的K黄金（英文名称为White Gold，即白色金），而白金（铂）英文名称为Platinum。市面上销售的所谓18K白金首饰实际上是白色的18K黄金饰品，它保证其中黄金含量不低于750‰，其余的是铜、锌、镍、银、钯、铑等。因成分比例不同，还可产生不同的颜色，即18K彩色金首饰。为了防止误导消费者，标准规定不得使用“K白金”或“白K金”这个名称，而只能标识为“白色18K黄金”或“白色18K金”，或直接标识为“18K金”。接口处含量偏低的原因：　　因为足金、足铂都较软，强度不高，耳钉的杆部及手镯或手链（或铰链处）接口处均需要一定强度，不宜用足金、足铂铸造，一般用900‰左右含量的或更低成色的金或铂即可（GB11887 —2002国家标准规定这些部位的含量不得低于750‰）。足金足银首饰局部变白发黑的原因　　当足金首饰接触到汞（水银）时，会很快生成一种白色的汞金化合物附着在首饰表面，但当将发白处放在酒精灯上灼烧时，白色又会很快消失。医务工作者因经常与血压表、体温表接触，佩戴足金首饰时，常常会遇到这种现象。足银首饰遇到硫（S），会生成一种黑色的硫化银物质，使银首饰表面发黑。如戴银首饰的人用硫磺香皂沐浴时，就有可能会出现银首饰变黑的现象，因此要注意保养。首饰的佩戴：　　贵 金属 首饰包括各种发饰、耳饰、颈饰、手饰、足饰、服饰等。如何正确佩戴这些首饰则是一门艺术，这门艺术给人们的生活增添了无穷的乐趣与色彩，它可以赋予人们鲜明的时代感，给人们一种精神享受；它可以丰富生活的内容，创造一种和谐的美。 当人们赞赏某人佩戴的首饰很美时，这种赞美往往包含着三种含义：一是指这种首饰本身从色彩、款式、设计风格和做工确实都很美；二是指这种首饰与佩戴者的特点十分吻合，它能掩盖缺点，突出优点，尽显佩戴者的美丽；三是指这种首饰能增添佩戴者的美丽，它在佩戴者的整体形象中起到了画龙点睛的作用，烘托出了一种气氛、一种情调、一种风格。为了恰当地

贵 金属 有哪些？贵 金属 主要指金、银和铂族 金属 （钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种 金属 元素。这些 金属 大多数拥有美丽的色泽，对化学药品的抵抗力相当大，在一般条件下不易引起化学反应。种类及其含量要求金银铂钯贵 金属　　依据GB11887－2002《首饰 贵 金属 纯度的规定及命名方法》，目前 市场 上销售的贵 金属 首饰可分为金首饰、银首饰、铂首饰和钯首饰4种。金首饰　　  金根据金含量的不同，通常可分为18K金、足金和千足金等。1K 等于100％ 除以24，即1K约等于4．1667％。24K的理论纯度为100％。 　　①18K金首饰的金含量不低于750‰，可标识为18K 或G18K、G750、Au750、金18K、金750。 　　②足金首饰的金含量不低于990‰，可标识为足金或G990、Au990、金990。 　　③千足金首饰的金含量不低于999‰，可标识为千足金或G999、Au999、金999。此外市面上（特别在国外）还可见到一些9K（金含量不低于37.5%）、14K（金含量不低于58.5%）和22K（金含量不低于91.6%）之类的金首饰。银首饰　　  银市面上常见的银首饰有： 　　①925银，有人也称为纹银，要求银的含量不得低于925‰，其他75‰可以是铜或抗氧化元素，可标识为S925或Ag925、银925。 　　②足银，要求银的含量不得低于990‰，可标识为S990 或Ag990、银990。偶尔也能见到800 银（银含量不得低于800‰）。近几年发现生产厂家为了防止银首饰氧化，常常在925银和足银的表面再镀上一层镍，检测时若不小心就很容易将其误认为是假货或仿银制品。铂首饰　　  铂铂也称白金。近几年，随着消费层次的不断提升，铂首饰越来越受到城乡男女消费者的青睐。首饰 市场 中，常见的铂首饰有Pt900、 Pt950和Pt990。 　　①Pt900，要求铂的含量不得低于900‰，可标识为Pt900或铂900。 　　②Pt950，要求铂的含量不得低于950‰，可标识为Pt950或铂950。 　　③Pt990，要求铂的含量不得低于990‰，可标识为Pt990或铂990、足铂（足白金）。偶尔也能见到Pt850（铂的含量不得低于85.0‰）， Pt750（铂的含量不得低于75.0‰）。钯首饰　　  钯钯这个贵 金属 是2006年才单独被制作为首饰的，以往都是在铂首饰中作为掺合物，是贵 金属 首饰家族中又一个新成员。目前市面上流行的钯首饰主要有Pd950和Pd990。 　　①Pd950，要求钯的含量不得低于950‰，可标识为Pd950或钯950。 　　②Pd990，要求钯的含量不得低于990‰，可标识为Pd990或钯990。含钯量不低于750‰ 和500‰的钯首饰主要用于镶嵌。不允许将钯首饰称作为“钯白金首饰”、“钯铂金首饰”等含混名称。另外，标准规定还要求，贵 金属 首饰的重量要保留两位小数，单件重量在100克以内的饰品，其重量负偏差不得大于0．01克。其它仿真首饰市面上曾经或现在有售的还有少量下列饰品： 　　①包金：就是把黄金打制成极薄的金箔，包在以铜、银、锌、镍等为基体的材料上，加工成各种饰品，这样既便宜，又给人以黄金相同的感觉。饰品上往往打24KF、18KF印记。 　　②镀金 ：是利用电解原理，在 金属 基体表面上镀上一层金膜，一般厚度为10微米以上， 金属 基体多为铜、银、锌、镍或它的合金。其特点是金层极薄，镀制方便，成本很低，有一定的装饰效果，但金层易被磨损掉，饰品只有短时期的辉煌。首饰上常有18KGP，24KGP印记。 　　③亚金：以铜为基体的仿金材料，表面上往往镀金。 　　④稀金 ：实际上不含金，是前几年出现的一种黄色合金，主要是由铜、镍等组成的合金，含有少量稀土元素。 　　⑤钛金 ： 市场 上少有出现，也是一种仿金首饰，在基体表面上镀钛，生成一种叫TiN的物质。另外 市场 上还出现过被称作为台湾金、泰国金、锻压金的首饰。这些均属仿金首饰，并不是那些地方产的足金饰品，而是镀金、包金之类的东西。甚至某些旅游区 市场 上还有称“宝石金”的首饰，这实际上也是镀金、包金制品。“白金”和所谓“K白金”的区别　　白金是铂（Pt）的别称或俗称，是一种比黄金价值更高的贵 金属 。密度21．43g／cm3，熔点1773℃均高于黄金，但 产量 仅为黄金的1／20，是一种化学稳定性更好，比黄金更稀少、更名贵、更具有保值增值性的贵 金属 。近几年铂首饰十分流行，特别是铂镶嵌首饰更是受人们喜爱。“K白金”并不是K铂金，而是一种白色的K黄金（英文名称为White Gold，即白色金），而白金（铂）英文名称为Platinum。市面上销售的所谓18K白金首饰实际上是白色的18K黄金饰品，它保证其中黄金含量不低于750‰，其余的是铜、锌、镍、银、钯、铑等。因成分比例不同，还可产生不同的颜色，即18K彩色金首饰。为了防止误导消费者，标准规定不得使用“K白金”或“白K金”这个名称，而只能标识为“白色18K黄金”或“白色18K金”，或直接标识为“18K金”。接口处含量偏低的原因：　　因为足金、足铂都较软，强度不高，耳钉的杆部及手镯或手链（或铰链处）接口处均需要一定强度，不宜用足金、足铂铸造，一般用900‰左右含量的或更低成色的金或铂即可（GB11887 —2002国家标准规定这些部位的含量不得低于750‰）。足金足银首饰局部变白发黑的原因　　当足金首饰接触到汞（水银）时，会很快生成一种白色的汞金化合物附着在首饰表面，但当将发白处放在酒精灯上灼烧时，白色又会很快消失。医务工作者因经常与血压表、体温表接触，佩戴足金首饰时，常常会遇到这种现象。足银首饰遇到硫（S），会生成一种黑色的硫化银物质，使银首饰表面发黑。如戴银首饰的人用硫磺香皂沐浴时，就有可能会出现银首饰变黑的现象，因此要注意保养。首饰的佩戴：　　贵 金属 首饰包括各种发饰、耳饰、颈饰、手饰、足饰、服饰等。如何正确佩戴这些首饰则是一门艺术，这门艺术给人们的生活增添了无穷的乐趣与色彩，它可以赋予人们鲜明的时代感，给人们一种精神享受；它可以丰富生活的内容，创造一种和谐的美。 当人们赞赏某人佩戴的首饰很美时，这种赞美往往包含着三种含义：一是指这种首饰本身从色彩、款式、设计风格和做工确实都很美；二是指这种首饰与佩戴者的特点十分吻合，它能掩盖缺点，突出优点，尽显佩戴者的美丽；三是指这种首饰能增添佩戴者的美丽，它在佩戴者的整体形象中起到了画龙点睛的作用，烘托出了一种气氛、一种情调、一种风格。为了恰当地选择与佩戴首饰，人们必须考虑自己的性别、年龄、容貌、发型、妆扮、职业、所处场合等众多因素。在首饰与脸

贵 金属 标准：贵 金属 纯度标准2009年7月1日起实施，贵 金属 纯度将有更统一的标准，铂、钯、银3种贵 金属 及其合金的最高纯度均提高为999纯度。《首饰贵 金属 纯度的规定及命名方法》将于09年7月1日起正式实施，相对于之前2002版的标准，增加了“铂金”的叫法，即在新版标准中，铂金首饰可称为白金首饰或铂金首饰。990纯度的铂，可以被称为足铂、足铂金或足白金。此外，首次明确规定“千足铂”的定义，即纯度为999的铂。目前，大家在 市场 上见到的铂金类饰品基本都是PT950，也就是纯度达到95%的铂金产品，而新上市的千足铂则纯度近乎完美，铂金含量达到99.9%以上。新标准还首次增加了“钯金”的叫法，即钯首饰也可以被称为钯金首饰。999纯度的钯可被称为千足钯、千足钯金。在银及其合金方面，纯度由3个增加为4个，即原有纯度分别为800、925、990，新标准增加999纯度，999纯度的银可被称为千足银。贵 金属 （Precious metal），通常用来指代黄金，白银和白金三种 价格 昂贵，外表美观，化学性质稳定，具有较强的保值能力的 金属 。其中黄金的地位尤其重要。在布雷顿森林体系崩溃之前，西方各国货币均与美元挂钩，美元则与黄金挂钩，许多国家都公布本国货币的含金量，黄金的地位非常重要。1970年代後，随着世界金融格局的重组和通货膨胀得到缓解，黄金等贵 金属 的地位有所下降，但仍被视为世界通用的交换媒介和保值工具。贵 金属 在市場 交易 時，常使用鑄造成錠或幣的方式，例如黃金 交易 市場中的金條或金幣。想要了解更多关于贵 金属 标准的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。 

贵 金属 矿产,包括金、银和铂族(锇、铱、铂、钌、铑、钯) 金属 矿产，它们在地壳中的数量很少，多数具有很好的化学稳定性和延展性。在电子、宇航、原子能、电工材料、仪器仪表、感光材料等领域都有广泛的用途。还有一个重要用途是长期被人们用作首饰和储备，金、银还被用于制作货币，曾被认为是最高贵的 金属 。贵 金属 矿产种类及其含量要求铂首饰铂也称白金。近几年，随着消费层次的不断提升，铂首饰越来越受到城乡男女消费者的青睐。首饰 市场 中，常见的铂首饰有Pt900、 Pt950和Pt990。　　①Pt900，要求铂的含量不得低于900‰，可标识为Pt900或铂900。　　②Pt950，要求铂的含量不得低于950‰，可标识为Pt950或铂950。　　③Pt990，要求铂的含量不得低于990‰，可标识为Pt990或铂990、足铂（足白金）。偶尔也能见到Pt850（铂的含量不得低于85.0‰）， Pt750（铂的含量不得低于75.0‰）。钯首饰钯这个贵 金属 是2006年才单独被制作为首饰的，以往都是在铂首饰中作为掺合物，是贵 金属 首饰家族中又一个新成员。目前市面上流行的钯首饰主要有Pd950和Pd990。　　①Pd950，要求钯的含量不得低于950‰，可标识为Pd950或钯950。　　②Pd990，要求钯的含量不得低于990‰，可标识为Pd990或钯990。含钯量不低于750‰ 和500‰的钯首饰主要用于镶嵌。不允许将钯首饰称作为“钯白金首饰”、“钯铂金首饰”等含混名称。另外，标准规定还要求，贵 金属 首饰的重量要保留两位小数，单件重量在100克以内的饰品，其重量负偏差不得大于0．01克。想要了解更多关于贵 金属 矿产的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。