压力加工方法是在金属塑性允许范围内借助金属塑性变形，改变坯料的形大辩论和尽寸，以获得所需要的产品。根据塑性变形过程温度、速度等条件的不同，可将变形划分为有完全再结晶而不残留京戏变硬化的热变形，伴有内应力回复的温变形和即无回复也无再结晶的冷变形三种形式。       金的塑性很好，在冷、热状态下加工都不出现特别的困难。        金及金基合金扁带（展平条材）用轧制线材的方法加工，其通常规格是：宽0.15～5mm、厚4µm至0.5mm。展干线采用展平机或二辊轧机，对于高强度的薄条材则采用多辊轧机轧制。轧制扁带的线材直径根据成品尺寸确定。若b/h≤10（b宽度，h为厚度）线材直径按成品和坯料断面积相等的原则来计算。若b/h＞10时，则线材直径按公式    计算，式中Ky—轧制时的宽展系数，与合金成分有关，对于金Ky＝1.03～1.1。       金具有极为优良的延展性能。在冷加工过程中，可以不用中间退火连续加工。民间长期流传的“羊皮金”术，加工成的金箔能够达到半透明状态。厚度为0.1～1µm的金箔采用手工锤锻的方法加工已有几千年历史，至今国内外仍然沿用此工艺加工金箔和金银双金属箔材。箔片用衬垫间隔叠成摞，塞在皮革壳里，用2～8kg重的链子锤击，经几次锤锻后达到要求尺寸。每次锤锻后需拆摞重新叠片，再重复下一次捶锻。衬垫一般用盲肠膜经特殊加工制成，以保证其完整性和弹性。       金的机械强度较低，延伸率较高，容易加工，在低于其熔点以上的温度各种压力加工方法都可采用。对于冷拉，道次加工率可达20%，两次退火间的总加工率可达95%以上，退火温度为400～500℃。纯度为99.9999%的高纯金丝具有室温下“自退火”的性能，会影响细金丝的使用。已经证明，高纯金中添加0.01%的Fe，Cu，Ag，Pt和Pb，可使再结晶温度由室温升至100℃；加0.01%Mg，Al，Si，Ni，Sb，Te和Bi的金，可在200℃或更高温度下退火。

熔铸制品金锭的质料，主要为电解金。用化学法和各种湿法冶金提纯的金，以其档次是否到达金锭要求为标准。       制品金锭的熔铸，一般于此油地炉顶用石墨坩埚熔融后铸锭。选用柴油作燃料，是为了进步炉温至1300～1400℃，以利于金的熔融和铸锭。        柴油地炉的注油方法能够运用齿轮油泵供入柴油，但大多数工厂多选用高位油箱，借高差添加油压，油箱至喷嘴的高差一般大于3～4m。雾化空气运用98.066～196.133kPa（1～2kg/cm2）的压缩空气。        如运用60号石默坩埚，经烘烤并查看没有损坏后，每埚分次参加电解金35～60kg，逐斩升温至1300～1400℃进行熔融。待金悉数熔化并过热至金呈赤白色后，参加化学纯和硼砂各10～20g造渣。        锭模选用敝口长方梯形铸铁平模，该模经机械加工后的内部尺雨为：260mm（上）、235mm（下）；宽80mm(上)、55mm（下）；高40mm。锭模用柴油棉纱擦净，置于地炉盖上烤热至150～180℃，点着熏上一层均匀烟，将模子摆好呈水平（用水平尽查看，防止锭块厚薄不匀），待浇铸。       经造渣和整理净渣后，取现坩埚，用不锈钢片整理净坩埚口的余渣，在液温1200～1300℃、模温120～150℃下，将金液沿模具和轴的笔直方向注入铸模中心。浇铸速度要快、稳和均匀，防止金液在模内剧烈动摇，使锭面构成裂纹或皱纹。为防止金液腐蚀模底，金液注入方位要平稳地左右移动。        因为金在空气中熔融时，能溶解很多的气体，为了让锭面比内部先冷却，确保锭面平坦，防止生成大的缩抗坑，可选用浇完一块锭后，立即用水溶液渗透的纸盖上，再用预先烤热至80℃以上的砖紧密掩盖。盖纸和砖动作要快而精确。待锭冷凝后，将其倾于石棉板上，随即用不锈钢钳子将金锭投入5%稀缸中浸泡10～15min，取出后用自来水洗刷洁净，用纱布揩干后，再用无水乙醇或汽油擦表面。质量好的金锭，经清擦后体现亮光似镜。       每坩埚铸锭3～5块，化验样3～4根。产出的金锭，含金99.99%或更高，每块重10.89～13.30kg。经历验员查验合格后，用钢码打上锭顺序号和出产时刻，按块磅码（精度百分之一克）开票交库。废锭重铸。       许多工厂现已改铸小锭，也不掩盖纸和砖。即在敞口平模内铸成厚5～25mm薄锭。这种不锭，因为厚度小，冷凝快，不会生成大的缩坑。但常在锭面中间呈现洼陷和发生锭面气泡。        某些厂选用小型坩埚熔铸金锭，每埚浇铸金锭一块，分量在熔铸前先称好参加。金液注入模中后，撤少量硼砂于金锭表面以氧化液面杂质，再浇冷水于锭表面，用嘴重复吹动，一可洗去浮渣，二可使金锭表面比内部无冷却，防止生成大的缩坑。洒水动作要轻和当令，即在锭面已生成冷凝膜后洒水，防止将金锭表面冲成坑。

[1]　从贴金文物铜回收金 物资再生利用研究所采用氧化焙烧法从废贴金文物铜回收金。废贴金文物铜放入特制焙烧炉内，于1000C恒温氧化焙烧30分钟，取出放入水中，贴金层附在氧化铜鳞片上与铜基体脱离。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分离提纯黄金。此法特点焙烧时无污染废气。用此法处理废文物铜300公斤，回收黄金1.5公斤。金回收率>98%，基体铜回收率>95%，副产品硫酸铜可作杀虫剂。　[2]　从废电子元件中回收金 北京稀贵金属化冶厂使用I2-Nal-H2O体系。对废元器件上的金镀层溶蚀，用铁置换或Na 2 SO 3 还原回收金。用硫酸酸化，KClO₃氧化再生碘。 物资再生利用研究所研究出电解退金的新工艺。采用Na 2 SO 3 作电解液，石墨作阴极板，镀金废料作为阳极进行电解退金。通过电解，镀层上的金被阳极氧化为Au+后即形成络阳离子Au[cs(NH2)]2+,随即被Na 2 SO 3 还原为金，沉于槽底，将含金沉淀物分离提纯获得纯金粉。基体材料可回收镍钴。此工艺金的回收率为97~98%。产品金纯度>99.95%。　[3]　从废催化剂中回收金和钯 昆明贵金属研究所采用加氧化剂多次浸出，使金和钯进入溶液，锌粉置换，氧化剂溶解，草酸还原得纯金粉；还原母液用常规法提纯钯。金、钯纯度均可达99.9%。回收率分别为97%和96%。已申请中国专利。

金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并选用选矿办法预先富集或从矿石中使金别离出来。黄金选矿中运用较多的是重选和浮选，重选法在砂金出产中占有十分重要的位置，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿办法，现在我国80%左右的岩金矿山选用此法选金，选矿技能和配备水平有了较大的进步。 (一)黄金破碎与磨矿 据查询，我国选金厂多选用颚式破碎机进行粗碎，选用标准型圆锥碎矿机中碎，而细碎则选用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多选用两段一闭路碎矿，大型选金厂选用三段一闭路碎矿流程。 为了进步选矿出产才能，发掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的使用系数进步，采纳的首要办法是实施多碎少磨，下降入磨矿石粒度。 (二)重选 重选在岩金矿山使用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中收回粗粒金，为浮选和化工艺发明有利条件，改善选矿目标，进步金的总收回率，对添加产值和下降本钱发挥了活跃的作用。山东省约有10多个选金厂选用了重选这一工艺，均匀总收回率可进步2%～3%，厂商经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的赢利。河南、湖南、内蒙古等省(区)亦获得好的作用，选用的首要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。从我国大都黄金矿山来看，浮—重联合流程(浮选尾矿用重选)适于选用，往后应大力推行阶段磨矿阶段选别流程，发起能收、早收的选矿准则。 (三)浮选 据查询，我国80%左右的岩金矿山选用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。因为化法提金的日益开展和厂商为进步经济效益，削减精矿运送丢失，近年来产品结构发生了较大的改变，多采纳就地处理(当然也因为选冶之间的对立和计价等问题，迫使矿山就地自行处理)促进浮选工艺有较大开展，在黄金出产中占有适当的重要位置。一般有优先浮选和混合浮选两种工艺。近年来在工艺流程改造和药剂添加准则方面有新的开展，浮选收回率也显着进步。据全国40多个选金厂，浮选工艺目标查询成果表明，硫化矿浮选收回率为90%，少量高达95%～97%;氧化矿收回率为75%左右;单个的到达80%～85%。近年来，浮选工艺流程的改造改造以及科研作用许多，作用显着。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是现在我国浮选工艺开展的首要趋势。如湘西金矿选用重—浮联合流程，进行阶段磨矿阶段选别，获得较好目标，收回率进步6%以上;焦家金矿、五龙金矿、文峪金矿、东闯金矿等也获得必定的作用。又如新城金矿，原流程为原矿直接浮选，因为含泥较高(矿石自身含泥高，再加采矿尾砂胶结充填强度不行，带入部分泥砂)使选矿目标接连下降。经考察实验，选用了泥砂分选工艺流程，收回率由93.05%进步到95.01%，精矿档次135g/t进步到140g/t，安稳了出产。金厂峪金矿因为原矿档次逐年下降，因而使浮选目标下降，经与沈阳黄金学院等单位协作实验研讨选用分支浮选工艺，进步了浮选目标和精矿档次。这一科研作用(于1988年1月黄金总公司经过了技能判定)，为浮选工艺改造得到了新的启示。当然，浮选法和其他办法相同不是全能的，不行能对一切含金矿石都有用，首要还要考虑矿石性质，在挑选工艺流程时，需进行多方面的证明和实验。 近几年来，为进步分选作用，在工艺不断改善的一起，对药剂添加准则和混合用药方面也作了不少改善和研讨，在加药完成自动控制方面也有新的开展。 (四)提金工艺 1.混法提金 混法提金工艺是一种陈旧的提金工艺，既简洁，又经济，适于粗粒单体金的收回。我国不少黄金矿山还沿袭这一办法。跟着黄金出产的开展和科学技能进步，混法提金工艺也不断得到了改善和完善。因为环境保护要求日益严厉，有的矿山取消了混作业，为重选、浮选和化法提金工艺所替代。 在黄金出产中，混法提金工艺仍有其重要的作用，在国内外均有使用实例。现在河北张家口、辽宁二道沟、吉林夹皮沟、山东等不少金矿使用了此工艺。辽宁二道沟金矿原为单一浮选流程，依据矿石性质改为混加浮选联合流程，总收回率进步7.81%(混收回率达64.6%)，尾矿档次由0.74g/t降到0.32g/t，年获效益为158万元。混法提金工艺关键在于怎么采纳防护办法，消除毒污染。 2.化法提金工艺 化法提金工艺是现代从矿石或精矿中提取金的首要办法。化法提金工艺包含：化浸出、浸出矿浆的洗刷过滤、化液或化矿浆中金的提取和制品的冶炼等几个根本工序。我国黄金矿山现有化厂根本选用两类提金工艺流程，一类是以稠密机进行接连逆流洗刷，用锌粉置换堆积收回金的所谓惯例化法提金工艺流程(CCD法和CCF法)，另一类则是无须过滤洗刷，选用活性炭直接从化矿浆中吸附收回金的无过滤化炭浆工艺流程(CIP法和CIL法)。 惯例化法提金工艺按处理物料的不同又分两种：一种是处理浮选金精矿或处理混、重选尾矿的化厂。选用这种工艺的多是大型公营矿山。如河北金厂峪;辽宁五龙、河南杨寨峪;山东招远、新城、焦家、三山岛金矿。另一种是处理泥质氧化矿石，选用全泥拌和化的提金厂。如吉林海沟;黑龙江联合沟;安徽新桥金银矿等矿山。 我国早在30年代已开端运用化法提金工艺。台湾金瓜石金矿在1936～1938年期间，选用化-锌粉置换工艺提取黄金，年产黄金15万两。 进入20世纪60年代后，为了习惯国民经济的开展，大力开展矿产金的出产，在一些矿山先后选用间歇机械拌和化法提金工艺和接连拌和化法提金工艺替代渗滤化法提金工艺。1967年，首先在山东招远金矿灵山和小巧选金厂完成了接连机械拌和化工艺出产黄金，化法提金由70%进步到93.23%，从此接连机械拌和化法提金工艺在全国各大金矿敏捷获得推行。1970年金厂峪金矿、1977年五龙金矿化厂相继建成投产，尔后国内又连续建成投产了一批机械拌和化厂，化法提金工艺进入了一个新的开展阶段。 黄金出产的不断开展和金矿资源的敏捷开发，自20世纪80年代起泥质高的含金氧化矿石很多添加，开发对这类矿石进行全泥化拌和浸出的研讨，并在黑龙江联合沟金矿建造一座日处理500t矿石的化厂，1983年投入出产。从此，全泥化法提金工艺日渐推行使用，先后在河南、吉林、河北、陕西、内蒙古等地选用此法建厂提金。与此一起，为处理泥质氧化矿石在稠密过滤固液别离上的困难，于1979年11月长春黄金研讨所开端对联合沟金矿的矿石选用无过滤的炭浆法提金工艺，进行了历时两年的实验研讨，获得了成功。在此基础上，于1984年8月在河南灵湖金矿自行规划使用国产设备建成我国第一座日处理50t矿石的炭浆法提金厂。使我国化法提金工艺向前迈进了一大步。炭浆法提金工艺成为处理泥质氧化矿石的岩金矿山就地产金的重要办法之一。尔后在吉林、河南、内蒙古、陕西等地建起了炭浆法提金厂。1984年底，冶金工业部黄金局为推进炭浆法提金工艺在我国的使用，移植消化国外先进技能和设备，与美国戴维麦基公司协作，在陕西省西潼峪金矿、河北省张家口金矿，别离建起了一座日处理矿石250t(西潼峪)和一座450t(张家口)的炭浸提金厂。据查询张家口金矿到达93.54%(1988年炭浆收回率为90.25%)的收回率。 依托科学大搞技能改造的实验研讨，使我国黄金出产技能水平有较大进步。如金厂峪金矿研讨选用锌粉替代锌丝置换金泥成功，使置换率到达99.89%，金泥含金档次显着进步，锌耗量由原锌丝置换的2.2kg/t降到0.6kg/t，出产本钱大幅度下降。继而在招远、焦家、新城、五龙等矿山推行使用也获得显着作用。低档次氧化矿石的堆浸工艺，在丹东虎山金矿实验成功后，相继在河南、河北、辽宁、云南、湖北、内蒙古、黑龙江、吉林、陕西等省区推行使用，经济作用显着，为低档次氧化矿的开发使用拓荒了路途。据不完全统计，我国现在选用堆浸法出产的黄金年产值到达万两以上(仅河南省堆浸出产的黄金累计为1.3万两)，但与发达国家比较，我国堆浸规划较小，一般为1×103～3×103t/堆，万t/堆的较少，在技能上也存在较大的距离，1988年陕西太白县双王金矿大型万吨级堆浸场投产，获得可喜的作用(矿石档次1.5g/t)。 国外先进技能和设备的引入消化(如美国的高效稠密机，双螺旋拌和浸出槽，日本的马尔斯泵，带式过滤机等)，使我国黄金出产在配备水平缓技能水平上又有了进一步的进步，一起也促进了我国黄金出产设备向高效、节能、大型化、自动化方向开展。在提金、硫代硫酸盐提金，预氧化细菌浸出，加压催化浸出，树脂吸附等新工艺的科学研讨方面，近年来也有新的开展。1979年长春黄金研讨所进行提金实验获得成功，并于1984年在广西龙水矿建成一座日处理浮选金精矿10～20t的提金车间(1987年经过部级判定)。其他工艺虽处于实验研讨阶段和正准备建厂投产，足以阐明我国提金技能已开展到一个新的水平。 (五)黄金的冶炼与收回 黄金冶炼是黄金出产中最终一道工序，其产品为制品金。冶炼有粗炼和精粹之分。精粗炼产品为合金(俗称合质金)，我国黄金矿山就地产金多为合质金，直接交售给银行。黄金富矿块和各种金精矿运往有色冶炼厂加工提炼制品金(俗称含量金)。建国40年来，黄金冶炼和归纳收回开展较快，冶炼技能和工艺配备水平不断进步，冶炼本钱日益下降，促进了黄金出产的开展。 1.黄金矿山金的就地冶炼 70年代曾经，黄金出产处于开端开展阶段，除少量矿山开端选用化法提金工艺外，矿山就地产金首要是从砂矿重选所得的天然金和精矿的冶炼，以及混法提金工艺产出的膏为质料就地冶炼，就地产金量仅占总产值的30%，70%的金依托有色冶炼厂收回。 1970年往后，黄金出产逐步开展，化法提金工艺日益广泛地使用，矿山就地产金量日渐增多，1985年矿山制品金的产值已占全国黄金产值的70%，选厂产出的精矿产品大部分就地化冶炼产出制品金。 矿山就地冶炼大都选用传统的坩埚法熔炼，因出产工艺和处理物料性质不同，所产合质金的含金量也不相同，直接交售银行因含金量不高或含银不计价等原因，有的矿山为进步质量和经济效益采纳了化学法除杂再次熔炼或电解法进行金银别离精粹。焦家金矿曾于1984年实验选用水冶新工艺，将化金泥经电氯化除掉贱金属(用水溶化法提金和浸法提银)获得含金档次99.9%制品金和含银99.9%的银锭，金泥中的铜、铅也一起收回(用湿法处理金泥有被推行的趋势)。招远金矿成功地研制出一种Φ1.5×1.8m的转炉熔炼金泥，替代了曩昔的坩埚熔炼，下降了本钱，改善了劳动条件。这一办法在山东新城金矿等矿山遍及推行使用，作用较好。 招远冶炼厂是我国自行研讨、规划和建造的第一家黄金冶炼厂，专门处理多金属硫化物金精矿，以提取黄金为主，一起收回银、铜、铅、硫等，是归纳冶炼、化工为一体的新式厂商。招远冶炼厂的建成投产，为我国黄金出产冶炼工艺填补了一项技能空白，选用焙烧-酸浸-(盐浸)-化浸出联合工艺，处理了长期以来采、选、冶之间的出产对立，处理了金精矿远程外运丢失(年丢失率2%～3%)，运送压力大和归纳使用问题。 该厂出产流程的规划，吸收国内外先进经验，选用真空带式过滤机作浸渣的洗刷过滤设备，选用轴流式化浸出槽进行三次浸出、三次固液别离和浸渣的洗刷，工艺流程先进。 2.有色冶炼厂伴生金的收回 在黄金出产中，多金属矿石伴生金的收回占有适当的位置。金和铜、铅等有色金属一道被选入精矿中，在铜、铅冶炼中，金、银得到收回。为增产黄金，全国一些有色冶炼厂先后建起贵金属归纳收回车间，到1985年止，全国已有20余个，除沈阳冶炼厂外，首要还有株洲、上海、云南、重庆、武汉、富春江等冶炼厂及天津、太原电解铜厂等。其间，沈冶、上冶、株冶三大冶炼厂伴生金的产值，占全国伴生金总产值的90%以上，是我国黄金出产的一支重要力气。这些厂商伴生金的收回系根据在铜铅冶炼过程中，金银富集在粗铜和粗铅内，电解精粹粗铜和粗铅时，金银堆积于电解阳极泥中，因而，从阳极泥中提取金银是收回伴生金银的首要途径。 铜阳极泥的处理工艺，得到了较快的开展，经过不断变革和立异，使传统的火法出产流程愈加老练和完善，半湿法联合流程和全湿法工艺新流程实验成功并先后投入出产，使我国冶炼技能和配备水平都有较大的进步。如火法脱铜工序的改善，有价元素的归纳收回，炉体的改善和吸尘系统的完善等等。还有电解槽的改造，中频炉的推行使用等都使火法冶炼工艺逐步老练和完善，使技能经济目标进步。因为火法冶炼工艺流程具有技能条件安稳，工艺老练、归纳使用程度高，对质料的习惯性强，处理才能大，本钱费用低一级长处，至今仍是沈冶、株冶和上冶等冶炼厂遍及使用的办法。富春江冶炼厂、武汉冶炼厂、重庆冶炼厂先后选用全湿法流程新工艺都获得显着作用。云南冶炼厂、天津电解铜厂选用选冶联合流程获得成功并投产，也获得明显的经济效益。硫酸烧渣提金工艺的实验成功与使用，也为我国黄金出产和充分使用资源创出了新路。 (六)堆浸出产工艺 我国金矿资源中，低档次氧化矿石量占有必定的份额，处理这类矿石选用惯例化法提金工艺经济上不合算，而选用堆浸出产工艺尚有经济效益。往后进一步扩大堆浸出产规划，是添加我国黄金产值的途径之一。20世纪70年代末，我国就开端了对低档次含金氧化矿石的堆浸出产工艺的研讨，在辽宁丹东虎山金矿实验成功小规划出产后，相继在河南灵湖、银洞坡，云南墨江，河北崇礼，内蒙古赤峰等区域的一些矿山推行使用，获得比较满意的经济作用，为低档次的含金氧化矿石的开发使用拓荒了路途。因为堆浸提金工艺简略，操作简单，出资少，效益好，上马快，因而堆浸提金工艺开展很快。近年来，国务院和黄金总公司十分重视，堆浸出产工艺又有新的开展，堆浸规划和数量都有新的增加，出产技能也在不断完善和进步。制粒技能和活性炭吸附柱的使用以及载金炭解吸电堆积处理工艺的开展，更为堆浸提金工艺的推行使用添加了新的生机。 据不完全统计，共有10个省区30余个堆浸矿点，即河南、河北、云南、内蒙古、吉林、辽宁、甘肃、广西、山西和湖北等省区进行了堆浸出产或小型实验和现场效劳作业。   经过小试，几种类型的矿石堆浸实验成果见表3.18.18。有必要指出,原矿档次大于3g/t的矿石不应进行堆浸,这是一种浪费资源的做法，河南省几个典型矿山堆浸出产工艺目标见表3.18.20，3.18.21。表3.18.19列出了我国金矿采、选、冶的首要技能经济目标。

黄金冶炼是黄金出产中最终一道工序，其产品为制品金。冶炼有粗炼和精粹之分。精粗炼产品为合金(俗称合质金)，我国黄金矿山就地产金多为合质金，直接交售给银行。黄金富矿块和各种金精矿运往有色冶炼厂加工提炼制品金(俗称含量金)。建国40年来，黄金冶炼和归纳收回开展较快，冶炼技能和工艺配备水平不断进步，冶炼本钱日益下降，促进了黄金出产的开展。 1.黄金矿山金的就地冶炼 70年代曾经，黄金出产处于开端开展阶段，除少数矿山开端选用化法提金工艺外，矿山就地产金首要是从砂矿重选所得的天然金和精矿的冶炼，以及混法提金工艺产出的膏为质料就地冶炼，就地产金量仅占总产值的30%，70%的金依托有色冶炼厂收回。 1970年今后，黄金出产逐步开展，化法提金工艺日益广泛地使用，矿山就地产金量日渐增多，1985年矿山制品金的产值已占全国黄金产值的70%，选厂产出的精矿产品大部分就地化冶炼产出制品金。 矿山就地冶炼大都选用传统的坩埚法熔炼，因出产工艺和处理物料性质不同，所产合质金的含金量也不一样，直接交售银行因含金量不高或含银不计价等原因，有的矿山为进步质量和经济效益采取了化学法除杂再次熔炼或电解法进行金银别离精粹。焦家金矿曾于1984年实验选用水冶新工艺，将化金泥经电氯化除掉贱金属(用水溶化法提金和浸法提银)获得含金档次99.9%制品金和含银99.9%的银锭，金泥中的铜、铅也一起收回(用湿法处理金泥有被推行的趋势)。招远金矿成功地研制出一种Φ1.5×1.8m的转炉熔炼金泥，替代了曩昔的坩埚熔炼，下降了本钱，改善了劳动条件。这一办法在山东新城金矿等矿山遍及推行使用，作用较好。 2.有色冶炼厂伴生金的收回 在黄金出产中，多金属矿石伴生金的收回占有适当的位置。金和铜、铅等有色金属一道被选入精矿中，在铜、铅冶炼中，金、银得到收回。为增产黄金，全国一些有色冶炼厂先后建起贵金属归纳收回车间，到1985年止，全国已有20余个，除沈阳冶炼厂外，首要还有株洲、上海、云南、重庆、武汉、富春江等冶炼厂及天津、太原电解铜厂等。其间，沈冶、上冶、株冶三大冶炼厂伴生金的产值，占全国伴生金总产值的90%以上，是我国黄金出产的一支重要力气。这些厂商伴生金的收回系根据在铜铅冶炼过程中，金银富集在粗铜和粗铅内，电解精粹粗铜和粗铅时，金银堆积于电解阳极泥中，因而，从阳极泥中提取金银是收回伴生金银的首要途径。 铜阳极泥的处理工艺，得到了较快的开展，经过不断变革和立异，使传统的火法出产流程愈加老练和完善，半湿法联合流程和全湿法工艺新流程实验成功并先后投入出产，使我国冶炼技能和配备水平都有较大的进步。如火法脱铜工序的改善，有价元素的归纳收回，炉体的改善和吸尘系统的完善等等。还有电解槽的改造，中频炉的推行使用等都使火法冶炼工艺逐步老练和完善，使技能经济指标进步。因为火法冶炼工艺流程具有技能条件安稳，工艺老练、归纳利用程度高，对质料的适应性强，处理才能大，本钱费用低一级长处，至今仍是沈冶、株冶和上冶等冶炼厂遍及使用的办法。富春江冶炼厂、武汉冶炼厂、重庆冶炼厂先后选用全湿法流程新工艺都获得显着作用。云南冶炼厂、天津电解铜厂选用选冶联合流程获得成功并投产，也获得明显的经济效益。硫酸烧渣提金工艺的实验成功与使用，也为我国黄金出产和充分利用资源创出了新路。

本发明是一种从含金物料中提取黄金的方法。本发明是将活性碳纤维与各种浓度的含金溶液接触以吸附金，接触一段时间后把吸附材料与溶液分离，经灼烧后得到黄金。本发明的方法简便，所用设备少，适用范围广，经济效益显著。                                               发明人：曾汉民等

目前我国生产再生铜的方法主要有两种： 　　一是将废杂铜直接熔炼成不同牌号的铜合金或精铜，所以又称直接利用法； 　　二是将杂铜先经火法处理铸成阳极铜，然后电解精炼成电解铜并在电解过程中回收其他有价元素。用第二类方法处理含铜废料时，通常又有 3 种不同的流程，即一段法、二段法和三段法。 　　 一段法 将分类过的黄杂铜或紫杂铜直接加入反射炉精炼成阳极铜的方法。其优点是流程短、设备简单、建厂快、投资少，但该法在处理成分复杂的杂铜时，产出的烟尘成分复杂，难以处理；同时精炼操作的炉时长，劳动强度大，生产效率低，金属回收率也较低。 　　二段法 杂铜先经鼓风炉还原熔炼得到金属铜．然后将金属铜在反射炉内精炼成阳极铜；或杂铜先经转炉吹炼成粗铜．再在反射炉内精炼成阳极铜。由于这两种方法都要经过两道工序，所以称为二段法。鼓风炉熔炼得到的金属铜杂质含量较高，呈黑色，故称为黑铜。 　　三段法 杂铜先经鼓风炉还原熔炼成黑铜，黑铜在转炉内吹炼成次粗铜，次粗铜再在反射炉中精炼成阳极铜。原料要经过 3 道工序处理才能生产出合格的阳极铜，故称三段法。三段法具有原料综合利用好，产出的烟尘成分简单、容易处理、粗铜品位较高、精炼炉操作较容易、设备生产率也较高等优点，但又有过程较复杂、设备多、投资大且燃料消耗多等优点。因此，我国除规膜较大的企业或需处理某些特殊废渣外，一般的废杂铜处理流程多采用二段法和一段法。.

黄金（Gold）是化学元素金（化学元素符号Au）的 单质 形式，是一种软的，金黄色的，抗腐蚀的 贵金属 。金是较稀有、较珍贵和极被人看重的金属之一。 国际 上一般黄金都是以 盎司 为单位，中国古代是以“两”作为黄金单位，是一种非常重要的金属。不仅是用于 储备 和 投资 的特殊 通货 ，同时又是首饰业、 电子业 、现代通讯、航天航空业等部门的重要材料。黄金的 化学符号 为Au，金融上的英文代码是XAU或者是GOLD。Au的名称来自一个 罗马神话 中的黎明女神 欧若拉 （Aurora ）的一个故事，意为闪耀的黎明。国际金价 进入2015年后大幅飙升， 纽约 市场金价从每盎司1200美元一路上行，不到一个月已升至1300美元关口；统计显示，纽约市场黄金期货价格今年来已累计上涨9.3%。交易时间全球的 黄金市场 主要分布在欧、亚、北美三个区域。欧洲以伦敦、苏黎世黄金市场为代表；亚洲主要以香港为代表；北美主要以纽约、芝加哥和加拿大的温尼伯为代表。虽然国际黄金汇市是一个不分昼夜24小时连续作业的市场，一个市场的汇率波动可以迅速波及到其他市场，但每一个市场又都有其自身不同特点。悉尼黄金外汇市场作为每天全球最早开市的外汇交易市场之一，交易时间约为6：00-14：00（北京时间）。通常汇率波动较为平静，交易品种以澳元、新西兰元和美元为主。东京外汇市场的交易品种较为单一，主要集中在日元兑美元和日元兑欧元。日本作为出口大国其进出口贸易的收付较为集中，因此具有易受干扰的特点。交易时间约为北京时间的8：00-11：00和12：30-16：00。 伦敦外汇市场交易货币种类众多，经常有三十多种，其中交易规模最大的为英镑兑美元的交易，其次是英镑兑欧元、瑞郎和日元等。其交易时间约为北京 时间17：00至次日1：00伦敦外汇市场上，几乎所有的国际性大银行都在此设有分支机构，由于其与纽约外汇市场的交易时间衔接在一起，因此在每日的 21：00至次日1：00是各主要币种波动最为活跃的阶段。纽约外汇市场是重要的国际外汇市场之一，其日交易量仅次于伦敦。目前占全球90%以上的美元交易最后都通过纽约的银行间清算系统进行结算，因此 纽约外汇市场成为美元的国际结算中心。除美元外，各主要货币的交易币种依次为欧元、英镑、瑞郎、加元、日元等。其交易时间约为北京时间21：00至次日 4：00。

黄金按性质分，可分为“生金”和“熟金”两大类。生金又叫“原金”、“天然金”或“荒金”，是人们从矿山或河床边开采出来、未经提炼的黄金。凡经过提炼的黄金称为“熟金”。熟金中因加入其他元素而使黄金在色泽上出现变化，人们通常把被加入了金属银而没有其他金属的熟金称之为“清色金”，而把被掺入了银和其他金属的黄金称为“混色金”。K金是混色金成色的一种表示方式，4．1666％黄金成分为lK。黄金按K金成色高低可以表示为24K、22K、20K和18K等，24K黄金的含金量99．998％，基本视为纯金，22K黄金含量为91．665％。黄金成色还可以直接用含量百分比表示，通常是将黄金重量分成1000份的表示法，如金件上标注9999的为99．99％，而标注为586的为58．6％。     市场上的黄金制品成色标识有两种：一种是百分比，如G999等；另一种是K金，如G24K、G22K和G14K等。我国对黄金制品印记和标识牌有规定，一般要求有生产企业代号、材料名称、含量印记等，无印记为不合格产品。国际上也是如此。但对于一些特别细小的制品也允许不打标记。

一、引 言 黄金矿山尾矿是矿石经选矿或提金工艺收回金和其他有用组分后抛弃的固体粉料，粒径在0.15mm以下。大型正规的黄金矿山尾矿多选用尾矿库寄存的办法进行处置，但跟着矿山规划的扩大和挖掘前史的延伸，占用土地不断扩大，尾矿库构筑和办理费用不断增加。中、小型非正规矿山尾矿设备粗陋或根本不建尾矿库，尾矿一般就近排入河沟、河谷或低洼地。因尾矿走漏或直接外排等事端构成地表水污染，尾矿扬尘使土地沙化构成农田减、绝产等事情时有发作，给人们日子带来了损害，给生态环境带来了污染，现已遭到全社会的广泛重视。 黄金矿产资源具有不行再生性。我国黄金资源储量中，难处理资源储量占保有资源储量的15％，低档次矿则占查明金矿资源的1／3左右。据2006年的核算，全国共有金矿1757座；其间大型金矿123座，占金矿总数的1.3％；中型金矿69座，占3.93％州型金矿619座，占35.23％；其它小矿1046座，占59.54％。跟着黄金需求量的日益增加，矿产资源的许多开发和运用，使矿产资源日渐匮乏。尾矿资源的二次开发运用具有建造周期短、出资少、见效快、可进行大规划出产、本钱较低、可归纳收回各种有价元素和非金属元素等长处，因而尾矿作为二次资源越来越遭到重视。《我国21世纪议程》已把“尾矿的处置、办理及资源化演示工程”列入了优先范畴的优先方案，国家发改委、科技部和环保部把尾矿资源归纳运用列为国家鼓舞展开的资源节省、归纳运用和环境维护技能，阐明我国把尾矿资源的开发运用前进到了适当重要的方位。现在，我国在尾矿二次资源收回和运用上做了许多研讨，并且许多作用现已得到工业化运用。跟着科学技能的不断前进和前进，大力开发黄金尾矿，使二次资源得到充沛的收回和运用，对维护和改进生态环境，前进矿产资源运用率，促进黄金矿山可持续展开具有严重含义。 二、金、银收回 我国黄金矿山首要选用浮选－化出产工艺。在20世纪70～80年代，因为受产业政策、技能水平、选冶工艺办法等要素的约束，资源归纳运用程度遍及偏低，糟蹋现象严峻，尾矿金档次太多在lg／t以上，，技能水平低的小型矿山能到达2～3g／t，关于档次高和难选冶的金精矿，尾矿金档次高达3～5g／t，有些乃至更高。因而，具有较高的收回价值。因为尾矿资源二次运用的出产本钱低，不再需求采矿、破碎和磨矿作业，一起跟着黄金资源的匮乏和选冶技能水平的前进，使得这些老尾矿资源有了较高的收回价值。 河南金源黄金矿业有限责任公司选用重选工艺处理浮选尾矿。其间，溜槽月产金精矿450t，档次3.5g／t；摇床月产金精矿60t，档次16g/t以上。金精矿经细磨后用浮选法收回金，月收回黄金2.5kg以上，年获赢利153万元。2004年11月，该公司又新置办了4套螺旋溜槽和摇床设备。2005年，该公司出产摇床精矿1215.55t，档次19.74g／t；溜糟精矿3551.1t，档次2.18g／t，累计完成赢利200万元。现在，尾矿档次降到了0.17g／t，金总收回率到达93％以上。 黑龙江乌拉嘎金矿原每年发作化尾矿近3万t。针对尾矿中微细粒金被黄铁矿包裹的特色，选用旋流器脱泥富集、压滤机压滤、干矿焙烧制酸、烧渣再磨铱化工艺流程进行处理，烧渣中金浸出率达65％左右，年收回黄金91.8kg，出产硫酸1.8万t，年新增赢利746.6万元，为厂商带来了可观的经济效益。 新疆某金矿选用浮选工艺处理尾矿，以碳酸钠作pH调整剂，硫酸铜作活化剂，金浮选率达69％，处理l万t尾矿可收回黄金3kg，经济效益显着。 辽宁五龙金矿矿石类型以次生硫化矿藏为主，金的嵌布粒度较细，其时选用的选矿流程为浮选工艺。因为工艺流程和选矿条件约束，尾矿档次偏高，金档次O.9g／t左右。出产近50年来，尾矿堆存量大约120万t。该矿建立了一座处理规划为800t／d的炭浆厂，对尾矿进行直接化提金，金的浸出率在70％以上，年获经济效益200多万元。 湖南湘西金矿已成功地将老尾矿中的有价元素进行收回，在尾矿档次Au2.18g／t,Sb0.71％的条件下，别离取得了选冶收回率Au67.22％和Sbl4％的目标，年获利税为252.8万元。 尾矿资源的二次运用，关于资源匮乏的黄金矿山，在缓解资源严重对立、延伸矿山效劳年限上起到了决定性的作用。 三、伴生矿藏收回 我国黄金矿产资源大多数为共(伴)生矿，许多黄金矿山尾矿中含有可供归纳收回的多种伴生元素组分，特别是矿山初建阶段，许多伴生有价组分都随尾矿丢失。因为在浮选进程中一些伴生矿藏也会得到必定程度的富集，尾矿一般都有较高的档次。据调查，有些选用浮选一金精矿化工艺的选厂，浸渣中有价元素含量遍及高于最低工业档次，有的乃至是最低工业档次的两倍以上。例如：金矿石中常常伴生铜、锌、铅、铁、硫等，有适当数量的尾矿中铅档次>1％，硫档次>8％，铜档次>0.2％，铁档次>10％。因而，具有必定的收回价值。 （一）铜收回 黑龙江老柞山金矿化尾矿中铜0.305％、砷2.08％，粒度-O.074mm，占95％。选用技能较为先进的浮选工艺直接从化尾矿浆中抑砷浮铜，取得了铜18.32％、金9.69g／t、银99.2g／t、硫33.6％、砷0.07％的合格铜精矿，铜收回率达89％。 （二）铅收回 山东三山岛金矿选矿进程中发作的渣，铅和砷含量较高。为了收回其间的金属，一起前进副产品硫精矿的质量，该矿出资300万元建成了选铅厂，收回的铅精矿档次到达，55％，收回率在80％以上，每年可处理3万余t渣。这既处理了渣长时刻堆存污染环境的问题，又增加了经济效益。 （三）铁收回 河南健康金矿依据尾矿特性，选用磁选一重选联合工艺对尾矿进行再选。先选用两段干式磁选工艺从尾矿中分选磁铁矿、赤铁矿及钛铁矿和石榴石，再用摇床分选尾矿中的金。每年可从尾矿中收回铁精矿1700t，收回金2.187kg，年共创产量44.12万元。 陕南恒口金矿选用单一的φ600mm×600mm永磁单辊干选机从尾矿中分选铁精矿，产率达31.2％，铁精矿档次达65％～68％，年产铁精矿1100t，凭借摇床可选金1.53kg，共创产量近30万元。， 陕西汉阴金矿依据尾矿性质，选用湿式磁选机从尾矿中分选铁精矿。分选铁精矿后的尾矿再选用焙烧一磁选工艺分选出钛铁矿和石榴石。据开端预算，可年产钛铁矿360t、石榴石468t，以及选铁时未选净的磁铁矿216t，分选细金屑1.218kg，共创产量可达170万元。 山东龙头旺金矿于1990年起从尾矿中收回铁，每年多收回档次为60％的铁精矿1076t。 （四）硫收回 山东省七宝山金矿矿石类型为金铜硫共生矿，金属硫化物以黄铁矿为主，还有少数黄铜矿、斑铜矿。1995年以来，从选金尾矿中收回硫精矿，开端选用硫酸活化法收回硫，但因为本钱太高，于1996年下半年选用了旋流器预处理工艺，使选硫作业本钱下降了45％，取得了很好的作用。取得的硫精矿档次达37.6％，收回率82.46％，且精矿含泥少，易沉积脱水，每年可增加效益约120万元。 江西武山铜矿对尾矿进行再选收回硫，取得的硫精矿档次36.83％，收回率89.42％，年处理尾矿达350万t。年创利达283万元。 （五）归纳收回 山东三山岛金矿每年从尾矿中收回硫精矿2.83万t、铅2100多t。河南健康金矿选用三段干式磁选一摇床精选工艺，每年从尾矿中分选铁精矿l700t，收回金2.187kg，年创产量44.12万元。陕南恒口金矿运用磁选从尾矿中可分选出档次为65％～68％的铁精矿1100t，选用摇床收回金1.53kg，年创产量30万元。 河南灵宝黄金股份有限公司依据小秦岭金矿的矿石特性，不断研讨出产工艺，完成了归纳收回银、铜、硫、铅等多种元素。现在，日处理金精矿由本来700t增加到900t，构成了年冶炼黄金10t、白银30t、电解铜近1万t、工业硫酸16万t的出产能力。电解铜、硫酸、白银等副产品在供应收入中所占份额挨近30％。出产出的电解铜作为当地一家铜箔厂的首要质料，工业硫酸为当地及其周边地区化工厂商供给了质料保证。 从1999年开端，山东金华集团大业金矿研讨尾矿归纳收回技能，现已投入科研资金225万元，完成了尾矿收回技能、工艺、运用等方面的研讨。该矿尾矿绢云母收回厂，年处理尾矿32万t，年产绢云母6.6万t、硫精矿2570t、黄金125kg。 山东蓬莱黄金冶炼厂年产化尾渣3万t。据测算，该厂年产的尾渣中约含有金0.13t、白银2.1t和许多的铁。为了运用这些资源，蓬莱黄金集团公司出资1.02亿元，成立了蓬莱市金冶纳米材料有限公司，施行了黄金冶炼化尾渣除提金及归纳运用项目，有用避免了及、铅等重金属离子对环境的污染。现在，该项目一期工程现已竣工并投入运转，每年可收回金0.12t、白银1.89t、纳米级氧化铁红1.5万t，工业硫酸铵3万t。 四、尾矿运用 固体废物常常被称为是“放在过错地址的质料”，这已是公认的现实。从物质不灭定律和人类开发运用的视点分析，一切的固体废物都能够再运用，参与下一个物质循环。从这一观念看，尾矿自身具有显着的资源特性。 尾矿运用是矿山完成少尾或无尾化进程的最有用途径，是矿山完成尾矿资源化、无害化最有远景的展开方向，不只能够使矿产资源得到充沛运用，处理生态环境污染问题，还能够发作可观的经济效益。 （一）尾矿充填 挖掘矿产资源时地下构成许多的采空区。采空区的存在使岩体的应力发作从头散布，在采空区的周边发作应力会集，会使采空区顶板、围岩和矿柱发作变形、损坏和移动，乃至呈现顶板冒落和地表陷落。因矿山挖掘诱发的地上坍塌、滑坡、陷落等地质灾害和安全事端已十分遍及，是安全出产的严重危险。用充填采矿法时，采空区随矿石的挖掘而被充填，是维护围岩不发作陷落，完成采矿安全出产与环境协调展开的技能支持。 选用充填法的矿山每挖掘1t矿石需回填0.25～0.4m3或更多的充填料。尾矿是一种较好的充填料，能够因地制宜、废物运用，节省了收集、破碎、运送等出产充填废石的费用，并且有利于维护生态环境。一般情况下，用尾矿作充填料，充填费用仅为碎石充填费用的1/4～1/10。 我国现行的尾矿充填技能是以分级尾矿作为充填料填入井下采空区的一种办法，但遍及存在设备投入大、原材料本钱高、脱水速度慢、水泥凝聚慢、前期强度低、接顶率低一级缺陷。现在，较先进的充填技能是以早强快硬型水泥熟料或普硅熟料与活性混合材料或非活性混合材料以及速凝外加剂、胀大材料、增塑材料、保水材料一起粉磨出产低标号胶凝材。该类胶凝材各项功能虽得到改进，但还存在熟料用量大，强度很低，制造本钱过高级缺陷，无法出产低本钱32.5MPa水泥。以全尾砂充填时水泥凝胶材用量往往超越15％乃至到达25％，导致充填本钱难以下降。 全尾矿活性充填技能首要是以少数水泥以及高浓度不分级的全粒级尾矿作为充填料填人井下采空区的一种充填办法。其核心技能是大幅下降水泥制造本钱，调整充填技能要求，每吨充填32.5MPa水泥可比商场同标号水泥下降30～100元，其3d、7d和28d抗折抗压强度均超越国家普通硅酸盐32.5MPa水泥标准，并改进了充填功能，削减了设备投入。 山东三山岛金矿浮选尾矿通过旋流器分级后，细粒级进入尾矿库，粗粒级进人充填砂仓，用于井下充填，每年可运用尾矿约25万t。山东焦家金矿运用尾矿作采空区充填料进行井下充填，每年运用尾矿3l万t，尾矿运用率到达50％以上。 （二）出产建筑材料 现在，运用尾矿制砖技能日趋老练，并且种类繁多，如制造瓷砖、烧砖、免烧砖、墙面砖、铺路砖、空心砖、加气混凝土砌块等。制造烧结砖尾矿用量大，出产效率高，可用于墙体材料运用；一般选用揉捏成型，经枯燥、l000℃左右烧结后，抗压强度>15MPa，合格率87％～95％，规格240mm×115mm×53mm的烧砖，出产本钱仅为O.10～0.15元/块，并且尾矿运用量70％～80％。制造免烧砖需参加6％～12％的水泥、10％～15％的改性尾矿、30％～85％的原尾矿；一般选用限制成型，通过28d的天然维护后，规格240mm×115mm×53mm的免烧砖强度到达14.2MPa，规格240mm×115mm×90mm的多孔砖强度到达5.7～13MPa。 福建省双旗山金矿年产尾矿近8万t，不只占用了林地资源，也给周边的生态环境带来巨大的损害。该矿科技人员对矿山尾矿运用进行了许多的实验研讨，开发并出产了从褐色到黑色的陶瓷色釉材料。经有关专家评定以为，该项目是当时环保范畴的优选项目，在制造深色系列陶瓷色釉料工艺有新的打破，已获国家专利，合适高级摆设艺术瓷和日用瓷等运用。该项目是运用黄金尾矿分选出的有用矿藏成分作为首要质料，增加适量显色矿藏进行制造，并以此为根底出产尾矿陶瓷制品。据专业人员介绍，与现有色釉陶瓷出产技能比较，运用该项技能，出产进程中无需增加许多的熔块及化学质料，尾矿运用率达60％。 由福建师大、福建省改性塑料技能开发基地与福建省万旗非金属材料有限公司一起完成的“归纳运用瓷土尾矿及黄金尾矿制备加气混凝土砌块”项目，顺畅通过了由福建省建造厅安排的判定。该项目归纳运用万旗公司的三大主导产品，将出产进程中发作的黄金尾矿、瓷土尾矿(废渣)和低档次石灰石等工业废渣烧制加轻质气混凝土砌块，然后建立了矿山循环经济园区，具有很强的新颖性。该项目方案总规划为年产加气混凝土砌块50万m3，项目方案分三期进行。首条年产10万m3加气混凝土砌块出产线于2007年头投产，总出资1182.79万元，其间建造出资988.37万元。按价格200元／m3核算，年均产量可达2000万元，年均可完成赢利总额325.95万元，上缴税收107.56万元，净赢利218.39万元，具有很好的经济效益远景。一起，作为“资源一产品一废料一再生资源”的产业链项目，出产加气混凝土能够节省能源、维护环境和犁地、削减污染，是一个展开循环经济的演示工程，所表现的含义在于“能带动同行业和建造区域市、县经济的稳步快速展开”，具有十分杰出的社会效益。 山东焦家金矿于1996年出资200万元，引入国外“双免”砖出产技能，建成4条出产线，每年可运用尾矿6万t。山东蓬莱金正建材、焦家金矿等首先运用尾矿出产墙体板材、混凝土砌块、混凝土标准砖等节能环保建材，填补了山东省商场空白，年运用尾砂30万多t，可节省占地20万m2。山东建材学院运用焦家金矿尾矿和少数的当地廉价黏土，研制出契合国家标准的陶瓷砖和地砖。现在，该矿正在与高级院校联合展开技能攻关，预备从尾矿中提取二氧化硅、三氧化二铝等，假如完成工业化出产，经济效益将十分达观，可有用运用矿山出产的尾矿。 山东蓬莱市大柳行金矿尾矿库库存尾矿约200万t，且每年产出尾砂20余万t。此外，大柳行金矿周边的厂商也有许多的尾砂资源。为处理尾砂堆存占地和污染等问题，大柳行金矿与蓬莱市正业开发有限公司合资成立了蓬莱市正业建材有限责任公司，运用黄金尾矿出产空心砖、彩瓦等契合环保要求的绿色建材产品，完成了尾矿资源的归纳运用。该项目总出资1200万元，设计能力为年运用尾砂10万t，估计年产量可达5000万元，年赢利将达1000万元。该项意图施行，可显着改进大柳行矿区及周边的生态环境，削减环境污染和能源消耗，节省许多土地，经济效益、社会效益和生态效益十分可观。 丹东市建材研讨所运用金矿尾渣参加塑性较好并带有色彩的黏土质料，经烧结制成一种新式建筑装修材料—废矿渣饰面砖，密度2.19g/cm3，吸水率6.07％，抗折强度26.85MPa，抗冻性、耐急冷急热性、耐老化性均到达规则标准。 山东龙头旺金矿将尾矿分红3部分处理，大粒矿渣作铺路材料，细泥作为副产品出售，其他尾砂作制砖材料，于1991年建成年产l700万块砖的砖厂。 此外，尾矿可用于制造混凝土制品。运用改性后的尾矿制造混凝土制品，可等量替代水泥凝胶材的30％～60％，替代细骨料的30％～50％，出产的混凝土制品具有功能安稳、质量优秀、本钱低价等长处，适用于路沿石、挡土石、涵管、道板、水泥板、水泥管等预制构件的出产。 五、尾矿运用的展开 （一）出产干粉砂浆 干粉砂浆是由细集料与无机胶合剂、保水增稠材料、矿藏掺合料和增加剂按必定份额混合而成的一种颗粒状或粉状混合物。浅显地说，首要有黄沙、水泥、保水增稠剂、粉煤灰和外加剂组成。其间，黄沙要挑选必定粒度并烘干水分，水泥用普通硅酸盐水泥即可，保水增稠材料占总量的2％～3％，可掺人粉煤灰占总量的10％左右。别的，可依据种类要求参加早强剂、快干剂等外加剂。 干粉砂浆已成为国际建材行业中展开最快的一种新产品，在欧美一些发达国家得到广泛运用，根本替代了传统技能。现在，在韩国、日本、新加坡等国家，都有大规划的干粉砂浆出产厂，商场上干粉砂浆的种类也十分丰富。国内干粉砂浆的运用处于起步阶段，国家建造部现已认识到干粉砂浆在未来我国商场上的远景与价值，把它列为要点开发和鼓舞的项目之一。 全尾矿干粉砂浆是由尾矿(细集料)与胶凝材、保水增稠材料、增加剂按必定份额混合而成的一种颗粒状或粉末状混合物。首要有尾矿、水泥、外加剂组成。其间，干尾矿占60％～85％，水泥占5％～20％，保水增稠剂占2％～3％。可依据种类要求，参加早强剂、快干剂等外加剂。 （二）出产硅酸盐水泥 尾矿作为配料用于出产硅酸盐水泥技能日臻老练，在不改动传统出产工艺的情况下，可直接运用于旋窑、立窑水泥和水泥磨粉站的出产，特别合适立窑水泥熟料的出产。依据尾矿性质和水泥出产工艺的不同，尾矿运用量可到达20％～50％，水泥产品各项物理目标彻底到达并超越32.5MPa型硅酸盐水泥标准要求，并且具有易磨性好、改进安定性、缩短安定时、前进前期强度、坚持后期强度、改进凝聚时刻等长处。以年产10万t水泥出产厂商为例，水泥配料中运用20％～50％的尾矿，年可增加纯赢利100～150万元，不只经济效益显着，还可为矿山和水泥厂商带来显着的社会效益和环境效益。 六、结语 在矿产资源日趋贫化、地质资源日渐桔竭、环境认识日益增强的今日，二次资源的开发运用尤显重要，尾矿资源收回和运用已成为黄金矿山可持续展开的必然选择。依托科技前进，从矿山条件和尾矿特色动身，以资源化、无害化和循环经济为准则，展开尾矿资源收回和运用，对缓解黄金资源缺少压力，延伸黄金矿山效劳年限将起到重要作用。黄金矿山厂商充沛开发运用尾矿，最大极限地完成黄金尾矿资源化，就会到达人类、环境、资源调和及可持续展开的意图，就会完成环境效益、经济效益与社会效益的一致。