钯金铂金 两者既有区别又有联系，铂金(platinum)又称纯白金。它的符号是pt银灰白色，比重21.35，熔点1700℃，摩氏硬度4—4.5度，化学性稳定，除王水以外不受酸碱腐蚀。纯铂比较柔软，加入钯、铑、钌等 金属 会增加其硬度。 而关于铂合(platinum Alloy)金指铂与其他金属混合而成的合金，如与钯、铑、钇、钌、钴、锇、铜等。尽管铂硬度比金高，但作为镶嵌之用尚嫌不足，必需与其他金属合金，方能用来制作首饰。国际上铂金饰的戳记是pt,plat或platinum的字样，并以纯度之千分数字代表之，如pt900表示纯度是900%。国际上铂金饰品的规格标示有pd1000,pd950,pd900,pd850。钯金(palladium)是铂族的一员，常态下不易氧化和失去光泽，温度400℃左右表面会产生氧化物，但温度上升至900℃时又恢复光泽。目前钯比铂便宜，首饰业界拿来单独使用，或作为金、银、铂合金的组成部分。来增加其硬度。市场上常见金、钯的K金和铂、钯的合金。钯金与铂金的区别用肉眼几乎很难辨认，它们的颜色非常接近，若制作成首饰，戒指区别就更加细微，除了在价格上有所区别外其他方面就很难以区分了，下面我们来深入比较一下：看完以后你可以根据自己判断铂金和钯金哪个好： 一：从物理方面比较钯金与铂金的区别 1：铂金也就是我一般所说的纯白金。它的符号用pt表示。物理颜色呈银灰白色，常温下比重21.35，熔点为1700℃，摩氏硬度4—4.5度，除此之外，铂金的化学性质也非常的稳定，目前除王水以外，基本不受强酸酸强碱的腐蚀。有必要提醒一下，其实纯净的铂金是很柔软的，只有在加入了微量其他如钯，铑，钌等金属元素以后才会非常坚硬耐磨，而钯金与铂金不同，钯金天然就非常坚硬耐磨。2：钯金也是属于铂族的重要元素，常态下与铂金一样不易氧化，并且能长期暴露而不会轻易失去光泽，但是在温度400℃左右，其表面会产生一层氧化物，当温度上升到900℃左右时又会恢复原来的光泽。 二：从价值，价格，以及其他方面的差异：1：铂金在很多朋友眼里都认为是最时尚，优秀的制作首饰，戒指的贵重金属，这一点也不错，市面上到处都是铂金首饰制品，而且价格昂贵。可以说价值的非常高的。相比之下，钯 金价 格要便宜一截，而且知识最近几年才听说‘钯金首饰’。其实钯金从物理性质来说，是最适合制造首饰的金属[几乎与铂金有着同等的性质，甚至更好]。但是由于钯金除了适合制作首饰以外，在化工，机械，电子等行业并没没有铂金应用广泛，因此在价格上总是要比铂低一截，简单说钯金最适合制造首饰戒指，而铂的应用更广。 2：前面说过，纯铂金如果不加入其他辅助元素是不适合制作首饰的，因为质地非常柔软。只是在加入其他元素以后才变成各位手上的坚硬，耐磨，高贵时尚的饰物。而钯无需加入其他元素就天然坚硬耐磨[其实还是需要加入微量的金属元素，这样性质会更加优良]。相比之下，同等重量，工艺的饰物：钯金 铂金是既有联系又有区别，所以具有钯金首饰：比铂金更纯洁，价格更低，其他方面几乎一样。铂金首饰：价格相对要高，纯度要低一些。但是品牌和名气远在钯金之上，钯金是最近才大量开始制作首饰， 综上所述应该可以分辨钯金与铂金哪个好了,有什么差异了吧？：当然主要是指在选购首饰的时候。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

钯金铂金 的区别用肉眼几乎很难辨认，它们的颜色非常接近，若制作成首饰，戒指区别就更加细微，除了在价格上有所区别外其他方面就很难以区分了，下面我们来深入比较一下：看完以后你可以根据自己判断铂金和钯金哪个好：一：从物理方面比较钯金与铂金的区别1：铂金也就是我一般所说的纯白金。它的符号用pt表示。物理颜色呈银灰白色，常温下比重21.35，熔点为1700℃，摩氏硬度4—4.5度，除此之外，铂金的化学性质也非常的稳定，目前除王水以外，基本不受强酸酸强碱的腐蚀。有必要提醒一下，其实纯净的铂金是很柔软的，只有在加入了微量其他如钯，铑，钌等 金属 元素以后才会非常坚硬耐磨，而钯金与铂金不同，钯金天然就非常坚硬耐磨。2：钯金也是属于铂族的重要元素，常态下与铂金一样不易氧化，并且能长期暴露而不会轻易失去光泽，但是在温度400℃左右，其表面会产生一层氧化物，当温度上升到900℃左右时又会恢复原来的光泽。 二：从价值，价格，以及其他方面的差异：1：铂金在很多朋友眼里都认为是最时尚，优秀的制作首饰，戒指的贵重金属，这一点也不错，市面上到处都是铂金首饰制品，而且价格昂贵。可以说价值的非常高的。相比之下，钯 金价 格要便宜一截，而且知识最近几年才听说‘钯金首饰’。其实钯金从物理性质来说，是最适合制造首饰的金属[几乎与铂金有着同等的性质，甚至更好]。但是由于钯金除了适合制作首饰以外，在化工，机械，电子等行业并没没有铂金应用广泛，因此在价格上总是要比铂低一截，简单说钯金最适合制造首饰戒指，而铂的应用更广。2：前面说过，纯铂金如果不加入其他辅助元素是不适合制作首饰的，因为质地非常柔软。只是在加入其他元素以后才变成各位手上的坚硬，耐磨，高贵时尚的饰物。而钯无需加入其他元素就天然坚硬耐磨[其实还是需要加入微量的金属元素，这样性质会更加优良]。相比之下，同等重量，工艺的饰物： 钯金首饰：比铂金更纯洁，价格更低，其他方面几乎一样。铂金 钯金首饰：价格相对要高，纯度要低一些。但是品牌和名气远在钯金之上[钯金是最近才大量开始制作首饰， 看完以后大家应该可以分辨钯金与铂金哪个好了,有什么差异了吧？：当然主要是指在选购首饰的时候。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

2月2日音讯： 钯（Palladium）：元素符号Pd，是铂族元素之一。1803年由英国化学家沃拉斯顿在别离铂金时发现。它与铂金类似，具有绝佳的特性，常态下在空气中不会氧化和失去光泽，是一种反常爱惜的贵金属资源。铂系金属——金属之中的“贵族之家”钯金是铂系金属之一。铂系金属包含钌、铑、钯、铂等。他们大都都比黄金贵，是金属中典型的“贵族之家”。 钯金（Palladium） 铂族的一员，银白色，符号Pd,轻于铂，延展性强，比铂稍硬，不溶于有机酸、冷硫酸或，但溶于硝酸和。常态下不易氧化和失去光泽。首饰界拿来独自运用，或作为金、银、铂合金的组成成分，来添加其硬度。市场上常见金、钯、的K金和铂、钯的合金。

用于与杂质的分离。钯管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出。在钯管表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯管获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能。目前应用的钯合金中，银约占20—30％，其他成分（如金等）的含量＜5％。氢透过钯合金的速率与温度、膜的厚度及渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差（△P）有关。升高温度，增大△P及减小膜的厚度，会使透氢速率增加。但温度升高，将使渗透膜的抗拉强度降低。因此，钯管的使用温度通常控制在450℃左右。某些杂质可导致钯中毒，使透气性能变坏，甚至可使膜遭到破坏。能引起钯中毒的物质有：、砷化物、卤化物、油蒸气、含硫和含物质以及粉尘等。钯合金可制成管状（称为钯管）或膜片（称钯膜）。

钯、铂的回收工艺 由于钯、铂的二次资源种类繁多，品位悬殊，杂质含量各异，需要根据不同二次资源原料特性制定合理回收工艺。 对于氧化铝载钯(铂)废催化剂、汽车废催化剂等废催化剂一般采取2种工艺路线，第1种是：选择性溶解载体→不溶渣→溶解贵金属→分离提纯。第2种是：溶解贵金属→分离提纯。 对于钯(铂)炭废催化剂、废电子浆料等废料的工艺路线是：焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 对于废钯(铂)电镀液的工艺路线是：置换→置换渣→溶解贵金属→分离提纯。 对于含钯(铂)废电子元器件(集成电路板、接点、触点)的工艺路线是：分类拆解→焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→分离提纯。 需要指出的是，不论采取何种工艺，都必须要有完善的环保设施，例如焙烧炉要配备完善的收尘设施，废气、废水经过处理达到标准后排放。

俄罗斯研讨了从废催化剂中收回钯。用酸性氯化钠溶解钯，所得溶液的初始浓度（mol∕l）为：Pd：0.0005～0.05；NaCl：2.0～2.3；HCl：0.5～2.0 或（0.02～0. 05）。在批料实验条件下 ，研讨了此溶液中的钯在乙烯离子交换剂 AN－251M，ANKF－5 和VP－14K上的吸附现象。

钯是银白色金属，密度12.02，熔点1554℃，沸点2970℃，质较软，有杰出的延展性和可塑性，能铸造、压延和拉丝。钯的化学性质不生动，常温下在空气和湿润环境中安稳，加热至800℃时钯表面构成一氧化钯薄膜，钯本领、磷酸、高氯酸、和硫酸蒸气的腐蚀，但易溶于和热的浓硫酸及浓硝酸。熔融的、碳酸钠、对钯有腐蚀效果。钯能吸附氢、氧等气体。 钯归于铂族元素，现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种，加上变种和未定名矿藏已达200多个。在天然界中，铂族金属首要呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在，部分呈类质同像存在于硫化物，如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍(铁)矿等矿石中。在含铂族元素的矿石中，因为锇、铱、钯、铑和钌等元素都与铂共生，通常以铂为首要成分，而其他铂族元素则含量较小，因而都是从提取铂后的残渣中再收回钯等其他铂族金属。 钯首要用于催化剂，钯与钌、铱、银、金、铜等熔成合金,可进步电阻率、硬度和强度，用于制作精细电阻、珠宝饰物等。铂或钯的合金也可作牙科材料，铂、钯和铑可作电镀层，常用于电子工业和首饰加工业。 铂族金属包含铂、钯、锇、铱、钌、铑六种金属，我国铂族金属资源比较稀缺，铂族金属矿床散布在10个省、自治区，甘肃、云南、四川和黑龙江的储量较多，这四省的储量占全国储量的94.6%。其他省区如河北、青海、新疆、北京、内蒙古也有一些小矿点，但储量甚少。 从1996年我国铂矿、钯矿与铂钯(未分)矿保有储量看，我国的铂矿和钯矿首要散布在甘肃，别离占全国铂矿与钯矿的90.7%与91.3%，其次是河北，别离为5.8%和2.3%。其他省区只占很少比例。铂钯(未分)矿首要在云南，占全国的66.8%;其次是四川，占全国的25.5%。 其他几种铂族金属的散布也首要在甘肃、云南和黑龙江。甘肃省的铑、铱、锇、钌储量别离占其全国储量的59.3%、64.4%、74.0%、84.9%;云南别离占39.4%、29.4%、9.8%、13.2%。这两个省的相应数据相加，除了锇都占到全国储量的95%以上;仅仅云南的锇储量(占9.8%)稍逊于黑龙江(占15.2%)。我国铂族金属资源有以下特色： (1)资源散布会集。我国的铂族金属资源95%以上散布于甘肃、云南、四川、黑龙江和河北5省，其间仅甘肃省就占全国储量的57.5%。这几个省的储量会集于甘肃金川、云南金宝山和四川柳树坪三个大型矿床。 (2)矿石档次低，铂族元素以铂、钯为主，且铂大于钯。全国铂族金属矿的均匀档次为0.796g/t，Pt档次0.341g/t，Pd档次0.386g/t，Os+Ir档次0.041g/t，Rh+Ru档次0.028 g/t。以铂族金属为主的矿床，档次为1.468g/t，富矿档次2.33g/t;与铜镍共生的铂族金属档次0.768 g/t，铜镍矿中伴生的铂族金属档次0.436g/t。国外几个大型铂矿床的均匀档次为：南非布什维尔德杂岩3.1-17.1 g/t，麦伦斯底层30～60 g/t，俄罗斯诺里尔斯克6～350g/t，加拿大萨德伯里3.34 g/t，美国斯蒂尔沃特147 g/t。相比之下，我国铂族金属矿的档次是非常低的。 (3)矿床类型多样，但大部分储量会集于共生或伴生矿。我国铂族金属矿床类型有岩浆熔离型、热液再造型和砂铂矿，还有一些含在黑色岩系、热液或夕卡岩型多金属矿床及斑岩铜钼矿中。按全国矿产储量委员会(1985)断定的铂族金属参阅工业目标，原生矿的鸿沟档次为0.3～0.5g/t，工业档次为0.5g/t。可将我国铂族金属矿床分为单一矿、共生矿和伴生矿三类，依据1996年的统计资料，93.4%的铂族金属(探明储量)与铜镍硫化物、多金属共生或伴生。

一、溶解贵金属法，昆明贵金属研讨所与上海石化总厂选用高温焙烧、加氧化浸出，锌粉置换，加氧化剂溶解，固体氯化铵沉铂，锻烧得纯铂，产品铂纯度99.9%，收回率97.8%。已请求中国专利。 二、物资再生运用研讨所与核工业部五所协作选用“全熔法”浸出，离子交换吸附铂(或钯)，铂的收回率>98%。钯的收率>97%。产品纯度均>99。95%。已请求中国专利，并在数家工厂运用。 三、物资再生运用研讨所与扬子石化公司协作研讨从废钯碳催化剂中收回钯。废催化剂经烧碳，氯化浸出，络合，酸化提纯，最终复原获纯度>99.95%海绵钯，络合渣等废液中少数钯经树脂吸附收回。钯收回率>98%。已请求中国专利。

三元催化剂经700度焙烧后，破坏，按催化剂：氧化铅：碳酸钠：硼砂：铁粉：银(以氯化银办法参加)=1：0.3：1.2：0.6：0.4：0.05(分量比)配比，置于石墨坩埚中在柴油氧炉中熔炼于1050度一小时。80号柴油炉升温需50分钟，然后冶炼一小时，经历升温耗费耗油3.5公斤，耗氧五分之一瓶;冶炼耗费柴油4.5公斤，氧耗6元，若用焦炭(冶金焦)则需用60公斤。一坩埚熔炼混合料35公斤左右。催化剂只炼13公斤左右。炉温升起后，每小时一锅继续下去;燃料的耗费是炉子升温段的耗费加冶炼耗费。榜首锅今后的耗费主要是冶炼耗费。将炼好(完全炼透炼稀)的料浆抬出倒出上层渣液，基层铅及贵金属合金液倒入升温至200度的鐏锅中，一起敲击鐏锅使料液中合金遵从比重规则沉积凝集于底部构成贵金属铅扣，待冷却倒出敲下铅扣。鐏锅一般用5只轮换运用。将贵金属铅扣置于灰吹炉中的灰底窝(灰底是用5-7份600号干水泥和1份氧化镁混匀拍实、刮平，居中按铅扣体积挖出一个半球状窝)上，盖上炉灶，插上燃管，焚烧灰吹冶炼，当炼到呈现镜面是停火、冷却，敲去渣、取下的银钯铂铑贵金属合金进入贵金属彼此别离及精粹程序。按50公斤贵金属铅扣计，吹炼费用在200元左右。将吹炼后的贵金属合金在坩埚中熔开在1200度下渐渐倒入旋转的水中水碎，将水碎的合金粒用稀(1份硝酸：3水)硝酸浸出银，浸出液(液)，溶解到新加稀硝酸不反响时过滤，滤液用食盐水沉积出氯化银，食盐用量是银的1.2倍，氯化银回来用。，硝酸耗量是银的1.25倍。滤渣(不熔渣)是钯铂铑混合渣。将不熔渣置于反响器顶用加热溶解，用量是1公斤渣需6500毫升，溶到新加无反响后吸出冷却过滤，滤渣为92%铑粉，将滤液用无水乙醇赶硝，进如萃取钯，萃残液萃取铂，萃残液锌粉置换，置换渣并入铑渣进入铝熔活化后，用1：1浸出铝，滤渣是活性很高的粗铑粉，粗铑粉用溶解，溶解液过滤，滤液进入铑萃取精粹。滤渣(几乎没有)并入下次活化。 至于含20%金的沙金矿假如来历于矿山精选料引荐用铅捕收冶炼，配料上同，费用上同。假如来历于工业二次料引荐用，费用是：每克金0.08元提炼费用.两种来历都不引荐镍锍富集办法。柴油氧炉4000元，灰吹炉3000元，放液锅300元。20L反响器带四级吸收(2.4万元)串联，洗手液用20%的烧碱溶液，20L四级萃取器三台(铂、钯、铑各一台)，每台四万元，萃取油钯专用(S201)300元/公斤，配30公斤(长时间重复运用)，铂专用(N235)100元/公斤配30公斤(长时间重复运用)，铑专用(TRPO)800元/公斤配10公斤(长时间重复运用)，萃取精粹1克钯费用在0.15元，1克铂0.18元，1克铑0.51元，该设备一次精粹钯900克，铂850克，铑2600克。整个萃取过称两小时完结。以上具体技能在设备装置时会在现场演示。

钯合金管应用与杂质的分离。钯合金管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出。在钯管表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯管获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能，但纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能。目前应用的钯合金中，银约占20—30％，钢管其他成分（如金等）的含量＜5％。氢透过钯合金的速率与温度、膜的厚度及渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差（△P）有关。升高温度，增大△P及减小膜的厚度，会使透氢速率增加。但温度升高，将使渗透膜的抗拉强度降低。因此，钯合金管的使用温度通常控制在450℃左右。某些杂质可导致钯中毒，使透气性能变坏，甚至可使膜遭到破坏。能引起钯中毒的物质有：、砷化物、卤化物、油蒸气、含硫和含物质以及粉尘等。钯合金可制成管状（称为钯管）或膜片（称钯膜）。

钯是银白色金属，密度12.02，熔点1554℃，沸点2970℃，质较软，有杰出的延展性和可塑性，能铸造、压延和拉丝。钯的化学性质不生动，常温下在空气和湿润环境中安稳，加热至 800℃时钯表面构成一氧化钯薄膜，钯本领、磷酸、高氯酸、和硫酸蒸气的腐蚀，但易溶于和热的浓硫酸及浓硝酸。熔融的、碳酸钠、对钯有腐蚀效果。钯能吸附氢、氧等气体。　　钯归于铂族元素，现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种，加上变种和未定名矿藏已达200多个。在天然界中，铂族金属首要呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在，部分呈类质同像存在于硫化物，如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍（铁）矿等矿石中。在含铂族元素的矿石中，因为锇、铱、钯、铑和钌等元素都与铂共生，通常以铂为首要成分，而其他铂族元素则含量较小，因而都是从提取铂后的残渣中再收回钯等其他铂族金属。　　　　钯首要用于催化剂，钯与钌、铱、银、金、铜等熔成合金,可进步电阻率、硬度和强度，用于制作精细电阻、珠宝饰物等。铂或钯的合金也可作牙科材料，铂、钯和铑可作电镀层，常用于电子工业和首饰加工业。　　铂族金属包含铂、钯、锇、铱、钌、铑六种金属，我国铂族金属资源比较稀缺，铂族金属矿床散布在10个省、自治区，甘肃、云南、四川和黑龙江的储量较多，这四省的储量占全国储量的94.6%。其他省区如河北、青海、新疆、北京、内蒙古也有一些小矿点，但储量甚少。　　 从1996年我国铂矿、钯矿与铂钯（未分）矿保有储量看，我国的铂矿和钯矿首要散布在甘肃，别离占全国铂矿与钯矿的90.7%与91.3%，其次是河北，别离为5.8%和2.3%。其他省区只占很少比例。铂钯（未分）矿首要在云南，占全国的66.8%；其次是四川，占全国的25.5%。　　 其他几种铂族金属的散布也首要在甘肃、云南和黑龙江。甘肃省的铑、铱、锇、钌储量别离占其全国储量的59.3%、64.4%、74.0%、84.9%；云南别离占39.4%、29.4%、9.8%、13.2%。这两个省的相应数据相加，除了锇都占到全国储量的95%以上；仅仅云南的锇储量（占9.8%）稍逊于黑龙江（占15.2%）。我国铂族金属资源有以下特色：　　（1）资源散布会集。我国的铂族金属资源95%以上散布于甘肃、云南、四川、黑龙江和河北5省，其间仅甘肃省就占全国储量的57.5%。这几个省的储量会集于甘肃金川、云南金宝山和四川柳树坪三个大型矿床。　　（2）矿石档次低，铂族元素以铂、钯为主，且铂大于钯。全国铂族金属矿的均匀档次为0.796g/t，Pt档次0.341g/t，Pd档次0.386 g/t，Os＋Ir档次0.041g/t，Rh＋Ru档次0.028 g/t。以铂族金属为主的矿床，档次为1.468g/t，富矿档次2.33 g/t；与铜镍共生的铂族金属档次0.768 g/t，铜镍矿中伴生的铂族金属档次0.436 g/t。国外几个大型铂矿床的均匀档次为：南非布什维尔德杂岩3.1-17.1 g/t，麦伦斯底层30～60 g/t，俄罗斯诺里尔斯克6～350 g/t，加拿大萨德伯里3.34 g/t，美国斯蒂尔沃特147 g/t。相比之下，我国铂族金属矿的档次是非常低的。　　（3）矿床类型多样，但大部分储量会集于共生或伴生矿。我国铂族金属矿床类型有岩浆熔离型、热液再造型和砂铂矿，还有一些含在黑色岩系、热液或夕卡岩型多金属矿床及斑岩铜钼矿中。按全国矿产储量委员会（1985）断定的铂族金属参阅工业目标，原生矿的鸿沟档次为0.3～0.5g/t，工业档次为0.5 g/t。可将我国铂族金属矿床分为单一矿、共生矿和伴生矿三类，依据1996年的统计资料，93.4%的铂族金属（探明储量）与铜镍硫化物、多金属共生或伴生。

钯的精粹办法主要是氯钯酸钱沉积及络合联合法。    含钯40-50g/L的溶液通或如氧化，加比理论量过量10%-15%的氯化铵沉积出深红色（NH4）2PdCl6晶体：                  H2PdCl4＋2NH4Cl＋Cl2====（NH4）2PdCl6↓＋2HCl    过滤别离贱金属杂质后，钯铵盐用水煮沸的办法复原为可溶性的氯亚钯酸铵：                  （NH4）2PdCl6＋H2O====（NH4）2PdCl4＋HCl＋HClO    重复氧化沉积2-3次以完全别离贱金属。钯溶液加温至80℃加络合钯：                H2PdCl4＋4NH4OH====[Pd（NH3）4]Cl2＋4H2O＋2HCl    操控pH8~9,滤去其他贵金属杂质沉积物，淡色的[Pd(NH3)4]Cl2溶液室温下用酸化至pH0.5-1，生成黄色[Pd（NH3）2]Cl2沉积：                [Pd（NH3）4]Cl2＋2HCl====[Pd（NH3）2]Cl2↓＋2NH4Cl    过滤后再用络合，酸化，重复2-3次，即可取得纯的二氯二铬亚钯盐。该联合法可将档次80%-99%的粗钯精粹为99.99％纯钯，直收率达97%-98%。    制取纯金属钯有缎烧法和直接复原法。    (1)锻烧法  纯（NH4)2PdCl6或[Pd(NH3)2]Cl2放入瓷坩埚并加盖，在专用马弗炉中烘干，然后升温至500-600℃下锻烧得金属钯，但部分钯会氧化生成PdO，需再在管式炉中500-600℃下通复原，降温至100℃后改通慵懒气氛维护至室温，取得海绵金属钯：    (2)直接复原法可用和两种复原剂。    用直接从弱碱性含钯纯溶液中复原产出金属钯：                    H2PdCl4＋HCOOH=====Pd↓＋4HCl＋CO2↑[next]    复原产出的微细钯粉会吸附很多气体，需高温氢复原和慵懒气氛下冷却取得金属钯。    用直接从钯络合物中复原产出金属钯。    从溶液中复原：            2Pd（NH3）4Cl2＋N2H4·H2O=====2Pd↓＋4NH4Cl＋3N2↑＋H2O    在悬浮状态下复原：              2Pd（NH3）2Cl2＋N2H4·H2O====2Pd↓＋4NH4Cl＋N2↑＋H2O    复原产出的金属钯比较细密，吸附气体少，不需高温氢复原。    我国金属钯产品标准（GB1420-89）如表。我国金属钯产品标准（GB1420-89）/%品种PdPtRhIrAuCuFeNiAlPbSi杂质总和HPdt-199.990.0030.0020.0020.0020.0010000.0010.0030.01HPd-299.950.020.020.020.020.0050.010.0100.0050.0050.05HPd-399.90.030.030.030.05　0.010.0100.010.010.1

贵 金属 钯:钯是第五周期Ⅷ族铂系元素的成员，是由1803年英国化学家武拉斯顿从铂矿中发现的化学元素，是航天、航空等高科技领域以及汽车制造业不可缺少的关键材料。贵 金属 （Precious metal），通常用来指代黄金，白银和白金三种 价格 昂贵，外表美观，化学性质稳定，具有较强的保值能力的 金属 。其中黄金的地位尤其重要。在布雷顿森林体系崩溃之前，西方各国货币均与美元挂钩，美元则与黄金挂钩，许多国家都公布本国货币的含金量，黄金的地位非常重要。1970年代後，随着世界金融格局的重组和通货膨胀得到缓解，黄金等贵 金属 的地位有所下降，但仍被视为世界通用的交换媒介和保值工具。贵 金属 在市場 交易 時，常使用鑄造成錠或幣的方式，例如黃金 交易 市場中的金條或金幣。贵 金属 钯的主要来源:可由铂 金属 的自然合金分出。钯在地球上的储量稀少，采掘冶炼较为困难，属稀贵 金属 系列金、银、铂、钯、钌、铱的范畴。钯在地壳中的含量为1×10-6％ ，常与其他铂系元素一起分散在冲积矿床和砂积矿床的多种矿物（如原铂矿、硫化镍铜矿、镍黄铁矿等）中。独立矿物有六方钯矿、钯铂矿引、一铅四钯矿、锑钯矿、铋铅钯矿、锡钯矿等，还以游离状态形成自然钯。 　　钯的熔点是铂族 金属 中最低的。贵 金属 钯的物理性质贵 金属 钯是银白色过渡 金属 ，较软，有良好的延展性和可塑性，能锻造、压延和拉丝。块状 金属 钯能吸收大量氢气，使体积显著胀大，变脆乃至破裂成碎片。 　　常温下，1体积海绵钯可吸收900体积氢气，1体积胶体钯可吸收1200体积氢气。加热到40～50℃，吸收的氢气即大部释出，广泛地用作气体反应，特别是氢化或脱氢催化剂，还可制作电阻线、钟表用合金等。贵 金属 钯的主要用途贵 金属 钯是航天、航空、航海、兵器和核能等高科技领域以及汽车制造业不可缺少的关键材料，也是国际贵 金属 投资 市场 上的不容忽略的投资品种。 　　氯化钯还用于电镀；氯化钯及其有关的氯化物用于循环精炼并作为热分解法制造纯海绵钯的来源。一氧化钯（PdO）和氢氧化钯[Pd(OH)2]可作钯催化剂的来源。四硝基钯酸钠[Na2Pd（NO3）4]和其它络盐用作电镀液的主要成分。 　　钯在化学中主要做催化剂；钯与钌、铱、银、金、铜等熔成合金,可提高钯的电阻率、硬度和强度,用于制造精密电阻、珠宝饰物等。而最常见和最有 市场 价值钯金首饰的合金是钯金．想要了解更多关于贵 金属 钯的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

钯、铂的性质与用处钯坐落元素周期表第五周期第Ⅷ族，原子序数46，原子量106.42，密度12.02g/cm3（20℃），熔点1550℃，沸点2900℃。铂也坐落元素周期表第Ⅷ族，原子序数78，原子量195.09，密度21.45g/cm3（20℃），熔点1768℃，沸点3827℃。钯、铂都是银白色具有延展性的金属，对氢具有巨大的亲合力。海绵状或粉末状的钯能吸收其体积900倍的。钯是铂族元素中最生动的一个，可溶于浓硝酸和热硫酸，但不溶于。铂的化学稳定性很好，不溶于任何一种单一酸，可溶于水。钯、铂在工业上的首要用处是作为催化剂运用，并且都与加氢或脱氢进程有关，例如钯炭催化剂、铂炭催化剂是化工、医药和医药中间体、香料、农药、化妆品及高分子改性材料等范畴加氢反响的催化剂，具有选择性好、活性高、寿命长等特色。钯、铂的化合物都许多。钯的常见化合物有二氯化钯（PdCl2·2H2O）、硝酸钯[Pd(NO3)2·2H2O]等，有的直接作为催化剂运用，如二氯化钯与二的混合溶液就是液相组成等产品的催化剂，有的是作为进一步出产含钯催化剂（如钯炭催化剂）的质料，如二氯化钯和硝酸钯等；铂的常见化合物有顺铂[PtCl2(NH3)2]、二氧化铂[PtO2]等。顺铂是一种抗癌新药。含钯或铂的化合物在电子元器材的出产中起着重要作用，经过电镀或调成浆料的办法，将含钯（铂）合作物涂布到有关器材的表面，使有关器材具有特定的电功能。近年来因为铂报价急速增加，按捺了铂金首饰的消费，因为钯的报价相对较低，人们转向开发研讨钯金首饰，2005年全球应用于制造首饰的钯增加了55％，到达715万盎司（222.37t），而在我国2005年应用于制造首饰的钯比2004年增加了71％，到达600万盎司（186.6t），占有了全球应用于制造首饰的钯的总量的83.91％。关于首饰制造商来说，钯的报价低，赢利高，出资危险低。2 钯、铂的二次资源概略全世界70%的钯散布在俄罗斯，50%的铂散布在南非。因为我国钯、铂的矿产资源严峻不足，因而从钯、铂的二次资源中收回钯、铂，就显得非常重要。2005年全球从轿车废催化剂中收回的钯到达340万盎司（105.74t）,收回的铂到达68万盎司（21.15t）。钯、铂的二次资源首要有：轿车废催化剂、钯（铂）炭废催化剂、废钯（铂）电镀液、含钯（铂）废电子元器材（集成电路板、接点、触点）、废电子浆料等。3 钯、铂的收回工艺因为钯、铂的二次资源品种繁复，档次悬殊，杂质含量各异，需求依据不同二次资源质料特性拟定合理收回工艺。关于氧化铝载钯（铂）废催化剂、轿车废催化剂等废催化剂一般采纳2种工艺道路，第1种是：选择性溶解载体→不溶渣→溶解贵金属→别离提纯。第2种是：溶解贵金属→别离提纯。关于钯（铂）炭废催化剂、废电子浆料等废料的工艺道路是：焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→别离提纯。关于废钯（铂）电镀液的工艺道路是：置换→置换渣→溶解贵金属→别离提纯。关于含钯（铂）废电子元器材（集成电路板、接点、触点）的工艺道路是：分类拆解→焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→别离提纯。需求指出的是，不管采纳何种工艺，都必须要有完善的环保设备，例如焙烧炉要装备完善的收尘设备，废气、废水经过处理到达标准后排放。4 国内钯、铂的二次资源收回现状分析与对策现在国家没有出台一致的贵金属二次资源收回法令、法规，因而贵金属二次资源的收回尚难一致会集，小部分在国有公司进行，大部分在私营、个体户中进行。一般情况下，在国有公司进行的收回比较正规，工艺规范，设备无缺，有完善废气、废水处理设备，劳作环境好，而在私营、个体户中进行的收回比较紊乱，工艺设备较落后、缺少相应的废气、废水处理设备，劳作环境较差。在浙江的宁波、温岭、温州、台州及广东的东莞、普宁及潮汕区域等地，因为间隔公海较近，从20世纪90年代初期即有从公海私运进来很多的含钯（铂）废电子元器材（集成电路板、接点、触点），从这些“洋垃圾”中收回钯（铂）的小作坊、小冶炼厂遍及上述各地。有着“我国银都”称谓的郴州市永兴县，从金矿、冶炼厂、广东区域电镀电子厂出来的废渣、废液中提取伴生钯、铂、铑的数量也相当可观。沿海区域小作坊、小冶炼厂收回钯（铂）的工艺非常简略：含钯（铂）废电子元器材→焙烧→硝酸（或）溶解→氯化铵沉积→水溶解→络合→复原→粗钯（铂）（90％），该工艺存在着下述缺陷：①废电子元器材焙烧时发生的烟气，会对操作工人及邻近居民的身体形成必定损伤。②硝酸溶解焙烧渣时发生NO、NO2等气体，假如不经处理直接排放将会污染空气。③产出的钯（铂）的档次也只要90％左右，不能满意工业要求，还需求送专门的精粹厂精粹提纯。现在浙江、广东一带从含钯（铂）废电子元器材（集成电路板、接点、触点）不完全统计收回钯的年产量已到达100~120t，按现在8万元/Kg钯核算，达80亿~96亿元人民币,收回的铂年产量已达20~25t，按现在27万元/Kg铂核算，达54~67.5亿元人民币，总价值高达160亿元。因为含钯(铂)废电子元器材经过一些不规范途径进来，没有正规发票入帐，而这些小作坊、小冶炼厂大多手续不全，不能进行税票进项抵扣导致税赋过高，因而他们加工成粗钯（铂）后，一部分又回流到香港，再经香港销往日本、韩国及台湾等地，首要用于制造电路板、接点、触点等电子元器材；一部分以不开发票的方式供应给国内其他厂商或个人。鉴于一些小冶炼厂工艺、选矿设备较落后，又无相应的废气、废水处理设备，对环境形成严峻污染，一起又不开发票，不缴税，对国家GDP收入没有奉献，不符合国家的有关税收方针。主张国家有关部门赶快完善有关法令、法规，撤销规划小，污染重的小厂，从税收及其他方针上拔擢一批工艺技术及设备先进、具有必定规划，有完善的三废处理设备的厂商，大力开展循环经济，为他们在引进人才和技术咨询等方面供给协助，使国内的钯、铂二次资源收回步入良性循环开展轨迹。

钯的性质 钯，是铂族金属之一，呈银白色。熔点为1552℃，密度为12克/厘米3。铂族金属中，以钯的抗腐蚀功能最差。硝酸、300℃的浓硫酸及熔融的均能溶解钯。在350-790℃的空气中，表面会生成一层氧化物；但高于此温度时，氧化物又分解成金属和氧。急有吸氢和透氢的特性：必定体积的钯在常温下，能吸吸相当于它本身体积800-2800倍的。钯及钯黑（粒度很细）对气体有很强的吸附才能，因此具有优秀的催化特性。钯有杰出的延展性，可铸造、轧制拉拔成棒、片和线。自然界中钯常与其它铂族金属共生在一起。钯的产值仅次于铂，报价和黄金附近。 钯的用处 钯及其合金在石油化学工业上广泛地作气体反响，特别是氢化或脱氢的催化剂。钯可作电镀层，在电子电器工业上使用。在玻璃工业上，钯金属不会使熔化的玻璃上色，可作为制作光学玻璃的容器内衬。钯和其合金可掺于金中作牙科材料，钯合金仍是提纯的净化材料，此外它还可制作高温纤焊焊料等。  .

1  钯、铂的性质与用处        钯坐落元素周期表第五周期第Ⅷ族，原子序数46，原子量106.42，密度12.02g/cm3（20℃），熔点1550℃，沸点2900℃。铂也坐落元素周期表第Ⅷ族，原子序数78，原子量195.09，密度21.45g/cm3（20℃），熔点1768℃，沸点3827℃。    钯、铂都是银白色具有延展性的金属，对氢具有巨大的亲合力。海绵状或粉末状的钯能吸收其体积    900倍的。钯是铂族元素中最生动的一个，可溶于浓硝酸和热硫酸，但不溶于。铂的化学稳定性很好，不溶于任何一种单一酸，可溶于。        钯、铂在工业上的首要用处是作为催化剂运用，并且都与加氢或脱氢进程有关，例如钯炭催化剂、铂炭催化剂是化工、医药和医药中间体、香料、农药、化妆品及高分子改性材料等范畴加氢反响的催化剂，具有选择性好、活性高、寿命长等特色。    钯、铂的化合物都许多。钯的常见化合物有二氯化钯（PdCl2·2H2O）、硝酸钯[Pd(NO3)2·2H2O]等，有的直接作为催化剂运用，如二氯化钯与二的混合溶液就是液相组成等产品的催化剂，有的是作为进一步出产含钯催化剂（如钯炭催化剂）的质料，如二氯化钯和硝酸钯等；铂的常见化合物有顺铂[PtCl2(NH3)2]、二氧化铂[PtO2]等。顺铂是一种抗癌新药。    含钯或铂的化合物在电子元器材的出产中起着重要作用，经过电镀或调成浆料的办法，将含钯（铂）合作物涂布到有关器材的表面，使有关器材具有特定的电功能。    近年来因为铂报价急速增加，按捺了铂金首饰的消费，因为钯的报价相对较低，人们转向开发研讨钯金首饰，2005年全球应用于制造首饰的钯增加了55％，到达715万盎司（222.37t），而在我国2005年应用于制造首饰的钯比2004年增加了71％，到达600万盎司（186.6t），占有了全球应用于制造首饰的钯的总量的83.91％。关于首饰制造商来说，钯的报价低，赢利高，出资危险低。    2  钯、铂的二次资源概略      全世界70%的钯散布在俄罗斯，50%的铂散布在南非。因为我国钯、铂的矿产资源严峻不足，因而从钯、铂的二次资源中收回钯、铂，就显得非常重要。2005年全球从轿车废催化剂中收回的钯到达340万盎司（105.74t）,收回的铂到达68万盎司（21.15t）。钯、铂的二次资源首要有：轿车废催化剂、钯（铂）炭废催化剂、废钯（铂）电镀液、含钯（铂）废电子元器材（集成电路板、接点、触点）、废电子浆料等。    3  钯、铂的收回工艺      因为钯、铂的二次资源品种繁复，档次悬殊，杂质含量各异，需求依据不同二次资源质料特性拟定合理收回工艺。    关于氧化铝载钯（铂）废催化剂、轿车废催化剂等废催化剂一般采纳2种工艺道路，第1种是：选择性溶解载体→不溶渣→溶解贵金属→别离提纯。第2种是：溶解贵金属→别离提纯。    关于钯（铂）炭废催化剂、废电子浆料等废料的工艺道路是：焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→别离提纯。    关于废钯（铂）电镀液的工艺道路是：置换→置换渣→溶解贵金属→别离提纯。      关于含钯（铂）废电子元器材（集成电路板、接点、触点）的工艺道路是：分类拆解→焙烧→焙烧渣→溶解贵金属→别离提纯。      需求指出的是，不管采纳何种工艺，都必须要有完善的环保设备，例如焙烧炉要装备完善的收尘设备，废气、废水经过处理到达标准后排放。      4  国内钯、铂的二次资源收回现状分析与对策          现在国家没有出台一致的贵金属二次资源收回法令、法规，因而贵金属二次资源的收回尚难一致会集，小部分在国有公司进行，大部分在私营、个体户中进行。一般情况下，在国有公司进行的收回比较正规，工艺规范，设备无缺，有完善废气、废水处理设备，劳作环境好，而在私营、个体户中进行的收回比较紊乱，工艺设备较落后、缺少相应的废气、废水处理设备，劳作环境较差。    现以浙江、广东一带从含钯（铂）废电子元器材收回钯（铂）为例做一分析。    浙江台州是现在亚洲最大的废旧家电、电器拆解中心。在浙江的宁波、温岭、温州、台州及广东的东莞、普宁及潮汕区域等地，因为间隔公海较近，从20世纪90年代初期即有从公海私运进来很多的含钯（铂）废电子元器材（集成电路板、接点、触点），从这些“洋垃圾”中收回钯（铂）的小作坊、小冶炼厂遍及上述各地。有着“我国银都”称谓的郴州市永兴县，从金矿、冶炼厂、广东区域电镀电子厂出来的废渣、废液中提取伴生钯、铂、铑的数量也相当可观。    沿海区域小作坊、小冶炼厂收回钯（铂）的工艺非常简略：含钯（铂）废电子元器材→焙烧→硝酸（或）溶解→氯化铵沉积→水溶解→络合→复原→粗钯（铂）（90％），该工艺存在着下述缺陷：①废电子元器材焙烧时发生的烟气，会对操作工人及邻近居民的身体形成必定损伤。②硝酸溶解焙烧渣时发生NO、NO2等气体，假如不经处理直接排放将会污染空气。③产出的钯（铂）的档次也只要90％左右，不能满意工业要求，还需求送专门的精粹厂精粹提纯。    现在浙江、广东一带从含钯（铂）废电子元器材（集成电路板、接点、触点）不完全统计收回钯的年产量已到达100~120t，按现在8万元/Kg钯核算，达80亿~96亿元人民币,收回的铂年产量已达20~25t，按现在27万元/Kg铂核算，达54~67.5亿元人民币，总价值高达160亿元。        因为含钯(铂)废电子元器材经过一些不规范途径进来，没有正规发票入帐，而这些小作坊、小冶炼厂大多手续不全，不能进行税票进项抵扣导致税赋过高，因而他们加工成粗钯（铂）后，一部分又回流到香港，再经香港销往日本、韩国及台湾等地，首要用于制造电路板、接点、触点等电子元器材；一部分以不开发票的方式供应给国内其他厂商或个人。    鉴于一些小冶炼厂工艺、设备较落后，又无相应的废气、废水处理设备，对环境形成严峻污染，一起又不开发票，不缴税，对国家GDP收入没有奉献，不符合国家的有关税收方针。主张国家有关部门赶快完善有关法令、法规，撤销规划小，污染重的小厂，从税收及其他方针上拔擢一批工艺技术及设备先进、具有必定规划，有完善的三废处理设备的厂商，大力开展循环经济，为他们在引进人才和技术咨询等方面供给协助，使国内的钯、铂二次资源收回步入良性循环开展轨迹。

在含金制品的出产和使用过程中，会发生一些废料或使用过的废旧制品等。这些废旧物猜中的金档次有时比矿石中的金档次高得多，而且处理流程相对较简略，收回的经济效益很明显，因而是提取金的第二资源。但含金废料品种繁复，性质与组成各异，有必要依据不同的目标和要求，挑选合适的收回办法。 一、从镀金废猜中收回金 对已含金高的镀件，可先从镀金废件上退镀金，然后再提纯和收回金。退镀金的办法有以下几种： （一）铅熔法 将被处理的镀金废件置于熔融的铅液中，使金进入铅液中。取出退金后的废件，把含金铅液铸成贵铅板，再用电解法或灰吹法从贵铅中收回金。 （二）热膨胀法 使用金与基体合金膨胀系数的不同，加热使镀金层与基体之间发生空地。然后在稀硫酸中沸煮，使镀金层彻底掉落，再进行金的溶解与提纯。 （三）化学溶解法 退镀液品种较多，例如碘－碘化钾溶液、－钠溶液等。也可用硝酸溶出基体合金的办法，使镀金层掉落留在不溶物中，再处理此不溶物收回金。 （四）电解法 用和钠做电解液，石墨作阴极，镀金废件作阳极，进行电解退金。金在阳极被氧化后与效果构成络阳离子进入溶液，再被溶液中的钠复原为金，并沉积于电解槽底部，将此金沉积物别离和提纯后收回金。 二、从含金废液中收回金 依据废液化学组成的不同，含金废液可分为镀金废液、废液以及各种含金洗水等。一般酸性镀金液含金液4～12g/L，中性镀金液含金4g/L，碱性镀金液含金20g/L，其间大都含有。电子元器件出产中的腐蚀液或碘腐蚀液是首要含金废液之一。 （一）镀金废液 可依据其成分和含金浓度的不同，别离选用电解法（开槽电解或闭槽电解）、锌粉置换法、活性炭吸附法或离子交换法等。经收回后的尾液，还应进一步处理出去，到达契合排放的标准。 （二）腐蚀液 通常是选用复原法收回其间的金，包含硫酸亚铁复原法、钠复原法、亚复原法或复原法等。有时也选用锌粉置换法，但要求料液预先脱除硝酸，以进步金的收回率。 （三）碘腐蚀液 可用钠复原法收回其间的金。当饱满的钠溶液加入到料液中时，碘液由紫红色转变为浅黄色，天然弄清后过滤，得出粗金产品。 三、从含金的合金废猜中收回金 包含电子工业中抛弃的各种含金的电子元器件、电气触头、电路板、联合器等。例如，在20世纪60年代到70年代中期出产的电路板中含金高达0.1%～0.3%，现在出产的电路板中含金以降低到0.01%～0.05%。含金的合金品种许多，组分差异较大。例如，有Au－Ag、Au－Cu、Au－Sb、Au－Al、Au－Pt、Au－Pd、Au－Ir、Au－Pd－Ag、Au－Cu－Ag等合金。处理的办法，通常是先进行拣选、分类、研磨和物理处理等，然后进行化学处理，包含煅烧、熔炼、始发溶解与别离、复原、电解精粹等。关于含金较高的固体废料，能够先熔炼成贵铅，再进一步精粹收回金。关于含金较低的固体废料，则可选用湿法处理，即用溶剂挑选性溶出含金废猜中的金和其他金属，再用溶剂萃取、离子交换、液或活性炭吸附等办法进行别离、富集与提纯，最后用复原法或电解法从溶液中别离收回金和其他有价金属。 四、从含金的珠宝废品中收回金 珠宝废品中往往含有客观数量的金、银等贵金属，能够选用湿法冶金的办法进行收回。通常是先进行热降解处理；然后用硝酸溶液进行榜首段浸出，别离出银和其他金属；再用进行二段浸出金；含金的溶液用丙二酸二乙酯挑选性溶剂萃取金；最后用复原法从有机相中别离得出金属金产品。一个典型的湿法冶金从含金的珠宝废品中收回金、银的工艺流程如下图所示。图  从珠宝废猜中收回金的湿法冶金工艺流程

1.从含金废猜中收回金的含义      在金或含金制品的出产和效果过程中，会发生很多的废料及使用旧了的制品，这些废料的金含量比矿石中高得多，收回处理流程也比直接从矿石中提金简略得多，且经济上也很合算，因而，从中收回金很有含义。      因为国民经济发展的需求，近年来世界各国都十分重视从废猜中收回金的作业，以美国为例，1974年再生金80.6吨，为当年金产值的56%，可见经济效益相当可观。      2.含金废料的分类      含金废料大体上可分为以下几类：      （1）废液类：包含化废液、氯化废液、废液、各种冲刷水及化验室含金废水等。      （2）合金类：包含金-铝、金-硅、金-锑、金-钼-硅、金-硼-铂、金-硼-钯等合金件的废料废件。      （3）镀金类：包含化学镀金的各种作废元件。      （4）贴金类：包含金匾、金字、神像、戏衣金丝等。      （5）粉尘类：包含金笔厂、首饰厂、金箔厂的抛光灰及废屑，各种含金烧灰（如炼金室的烟囱灰），生成的极泥等。      （6）废物类：包含炼金车间的废物、炼金炉的拆块，及撤除有镀金、贴金部位的古建筑废物等。      3.从含金废液中收回金的办法      （1）电解法：电解法分开槽电解和闭槽电解两种。原理是将含金废液导入电解槽中，电解时阳极邻近发生电离反响，使金离解并在阴极上堆积。      开槽电免除将容器中的废液加热至90℃左右，以不锈钢作电极，在5~6伏电压下进行电。当阴极上的金堆积到必定厚度后，刮取下来经熔炼即得金锭。      闭槽电解是在电压2.5伏时进行电解，溶液中金含量降低到要求值后，再换新的含金废液持续电解，直至阴极上的金堆积必定厚度停止。打开提设备，从阴极上刮下金泥，烘干后熔炼铸锭      （2）置换法：先用将含金废液酸化至pH=1~2然后用蒸馏水稀释5倍（假如自身是冲刷水的则不再稀释），接着用锌丝置换直至彻底反响停止，最终搜集金泥，用蒸馏水冲刷至中性，经硫酸处理，烘干熔铸成锭。      （3）电积法：电积法是近年来新发展起来的直接从富含金银的溶液中得到纯金的技能。电堆积槽用不锈钢作阳极，用钢丝棉作阴极。电堆积在室温下进行，通入直流电后，金在阴极上堆积，将阴极上堆积必定金的钢丝棉用1：1工业浸泡，除掉不锈钢棉等。将处理后的金粉烘干后置于坩埚中，参加硼砂（8%~25%）、碳酸钠（5%~30%）、二氧化化硅（5%~25%）及适量硝石，在1200℃下熔炼15~25分钟，可得纯度为92%~93%的金锭。      4.从合金件中收回金的办法      （1）从金-铂（金-钯）合金废猜中收回金：金、铂（钯）不溶于硝酸而溶于，用溶解后，用NH4Cl别离铂，再从溶液中收回金。      （2）从金-铱合金废猜中收回金：将合金废料加（或一同加苛性钠）一同加热熔融后，倾于铁板上铸成薄片，冷却后用水浸出，此刻少数铱的钠盐进入溶液，大部分铱留在浸渣中。向浸渣中注入稀热溶解铱，过滤后滤液中通，并参加饱满氯化铵液可收回铱，滤渣加处理并用亚铁复原滤液中的金。      （3）从金-锑（金-铝）合金废猜中收回金：用稀（酸：水=1：3）煮沸溶解，然后用SO2气体复原收回金。      5.从镀金件废猜中收回金的办法      （1）火法熔退：火法熔退即在铅的熔点327℃以上的温度用铅提金，生成贵铅，然后用灰吹法或电解法收回金，灰吹法是炼银过程中别离铅银的办法。此刻可使用金铅、银铅可以互熔及金银可以构成金银合金的性质，将取得的贵铅按份额参加银，所以这种贵铅既含金又含银。使用铅的熔点较低，吹以空气使铅氧化进入炉灰中，然后进行水淬得金银合金粒，量后用硝酸法分金得金粉熔铸成锭。      （2）化学退镀:首先要制造退镀液。退镀液是1升水中加75克和75克钠得到的溶液。把镀金废件放入温度为90℃的退镀液中，镀金会在1~2分钟内退镀结束。假如退镀液中出现金的饱满状态，则需改用新制造的退镀液。

锑阳极泥成分：Au3.37%，Cu9.66%，Ni4.40%，Pb26.72%，Sb33.40%，As0.70%。        实验是先将试料置于介质中，等速参加次进行贱金属浸出，过滤别离后，再将浸渣进行选择性溶解并用钠沉金，取得产品金。滤液进入贱金属收回和废液排放处理工序。准则流程如图1所示。        一、浸出图1  锑阳极泥提金新工艺流程         实验成果表明：电位在430～450mV，有98%以上的贱金属转入溶液，金则较少溶解。浸出条件是：操控液固比10∶1，温度80℃，酸度6mol/LHCl、NaCl量80g/l。取得的浸出成果列于表1。   表1  浸出实验成果浸出物电位/mV渣率/%成   分/%AuCuNiSbPb浸渣1 浸出率400～420  5.268 0.551.6 98.80.35 99.14.26 99.30.44 99.5浸渣2 浸出率450～470  5.170 0.701.3 99.80.34 99.54.57 97.40.50 99.0       二、金复原       按金：复原剂=1∶2用量，在80℃，在不同酸度及不同复原剂的复原实验，成果见表2，从 果能够得知：用钠作复原剂，金复原彻底。酸度控 控在2.4mol/LHCl以下，复原率99.9%；用硫酸亚铁作复原剂金沉积不彻底；草酸和作复原剂会使贱金属共沉，影响金纯度。故钠作复原剂比较抱负。   表2  不同复原剂沉金成果  复原剂操控酸度残液含金/(g·L-1)金的收回率/%钠 草   酸硫酸亚铁1.5mol/L pH2 pH1 1.4mol/L pH10.001 0.005 0.005 － －＞99.9 ＞99.9 ＞99.9 67.2 84.5       三、溶液处理       （一）氢氧化钙中和别离锑       锑阳极泥浸出液一般酸度4mol/LHCl左右，先用Ca(OH)2中和至pH=1.5～2.0，则97%～99%锑沉积分出，过滤后，溶液再加氢氧化钙至pH=7，则铜、镍、铅淀淀分出。       （二）硫酸浸出别离铅        含铜、镍、铅的沉渣用10%硫酸浸出，则铜、镍溶解，铅在渣中经过过滤别离。稀酸用量由调查沉积物的产色来判别，当沉积物色彩由果绿转入白色时，证明铜、镍浸出彻底。       （三）氢氧化钙中和沉出铜、镍       含铜、镍溶液经氢氧化钙中和至pH=7，过滤，则铜、镍留于渣中。       （四）溶液净化排放       因为沉铜、镍、铅的滤液含铜，铅量达不到排放标准，所以采碳酸钠调整溶液pH值到8，使铅进一步沉出，再用5%的Na2S沉积铜，则排放合格。沉铜、镍滤液为酸性溶液，铅排放合格，铜挨近合格。       可见操控电位选择性氯化浸出工艺，能将98%以上的贱金属有效地浸出别离。金留于渣中。此渣用操控电位630～650mV，酸度2mol/LHCl加NaCl80g/L,温度80℃，固液比1∶10，加次量为浸渣料的40%～50%，溶解1h至溶液呈黄色，金浸出率达98.38%。       昆明贵金属研究所曾对成分分为：Au0.81%，Cu2.35%，Ni0.36%，Pb14.10%，Sb71.73%的高锑阳极泥进行实验，选用的流程与此类似，定论也附近。

本文将含金硅质元件、含金废液以及某些含金合金的化学处理办法介绍如下。 一、含金硅质电子废件中金的收回 电子工业产品和设备中抛弃的含金硅质元件，因为硅的存在而阻碍收回其间的金。为了选用湿法工艺收回金，可先经硅腐蚀剂处理，使烧结在硅片上的金掉落别离，再搜集起来送提纯。 硅腐蚀剂分酸性的和碱性的。酸性硅腐蚀剂按硝酸：为1∶6～9制作，再稀释至2～3倍，于室温下浸泡除硅。碱性硅腐蚀剂运用10%～30%NaOH液，加热至80～100℃浸煮元件除硅。 二、可伐合金废件的退金 可伐合金镀金废件，是电子工业出产中发生的废品。从这种废件上收回金的常用办法有： 硝酸浸蚀法。它是经过稀硝酸浸蚀合金基体，使金镀层疏松掉完工金粉收回。因为此腐蚀合金基体，基体往往不能运用。 浸蚀法。此法运用NaCN（或KCN）75～200g∕L的浓溶液，在85℃以上进行金的溶出。作业中一般应向浸液中参加防（仿）染盐（间钠）或其他增加剂。进入溶液中的金一般运用锌置换法收回。 碘浸蚀法。此法运用KI∶I2＝1∶2.1的水溶液，并增加催化剂KIO30.5g∕L。镀金废件先经处理后，于室温下参加浸液中脱金1～1.5h。脱金后的基体可进行重镀运用。浸液中的金若用电解法收回，可用石墨阴极在槽电压2V条件下电解40～60min。经电解，溶液中的I－会在阳极上氧化为I2，提金后的溶液可回来再用于脱金。 电解法。可伐镀金件的电解退金一般选用无锈蚀作用的介质，如合金基体无其他缺点，可从头镀金运用。实验电解槽运用硬聚氯乙烯槽或瓷槽，阳极用钻孔的聚氯乙烯筐，阴极为不锈钢板。电解液含CN2～3g／L，可自行制作，也可运用加有柠檬酸、柠檬酸铵、酒石酸盐的镀金废液，或加锌粉置换银后的镀银废液。作业过程中槽电压随电流密度的增大而升高，当选用电流密度1.0～1.5A∕dm2时，相应槽电压约0.9～1.3V，取得了满足的脱金作用。若要求脱金合金表面光洁便于重镀，或许选用镀金、镀银废液作电解液，为防止稀释增大液体体积，废液含CN－浓度高些也可运用。 三、含金合金的处理 含金合金品种繁复，广泛用于各工业部分。凡运用和制作这些合金材料和元件的部分，都有这些合金的废旧材料、边角或碎屑。从这些废旧原猜中收回贵金属的办法，有布林斯敦工厂选用的办法。关于含金高（20%～50%）、含银低（小于35%）或不含银的合金，还可直接运用电解法处理。含金低的合金也可选用酸浸法处理。这儿只介绍含金合金的处理法。 （一）金铂合金。先经溶解，加蒸腾赶硝至糖浆状，用蒸馏水稀释后，加饱满氯化铵液使铂生成铵沉积，再煅烧成粗海绵铂。滤液加亚铁复原金。 （二）金铱合金。铱为难熔金属，最好将它与（或一同参加苛性钠）一同于600～750℃，在不断拌和下加热60～90min至熔融。熔融后，将熔融物倾于铁板上铸成薄片，冷却后用冷水浸出。此刻，少数铱的钠盐进入溶液，大部分铱留于浸出渣中。向浸渣中注入稀加热溶解铱，过滤，向滤液中通氧化铱使之呈4价。再参加饱满氯化铵液，铱便生成氯铱酸铵沉积，经煅烧取得粗海绵铱。除铱的不溶渣加处理，并用亚铁复原滤液中的金。 （三）金钯银合金。先经稀硝酸（酸∶水＝2∶1）处理，滤液加沉积银。残液中的Pd（NO3）2加络合后，用酸化，加复原产出粉状钯。再收回硝酸不溶渣中的金。 （四）金硼钯或金硼钯铋合金。先用稀（酸∶水＝1∶3）加热溶解，并缓慢加热蒸腾赶硝至干枯。冷却后，加少量潮湿，再加热水并加热浸出钯。过滤，向滤液中加氯化铵制取氯钯酸铵，并经煅烧成粗海绵钯。除钯后的残液用亚铁复原金。 （五）金锑或金锑砷铋合金。用稀（酸∶水＝1∶3）煮沸溶解后，再从滤液中复原金。 （六）金硼镓合金。用稀（酸∶水＝3∶1）煮沸溶解后，再从滤液中复原金。 四、从含金废液中收回金 含金废液包含化废液、氯化废液和废液。以及各种洗水。 含金化液一般选用锌粉（锌丝或锌块）置换法。含金氯化液则多用铜丝（或屑）加热置换法。含金液，在大都情况下均运用廉价且易制取的硫酸亚铁或氯化亚铁的水溶液复原。当然，这些废液中的金，也可选用活性炭吸附法、离子交换法、乃至溶剂萃取法予以收回。NaBH4法也有用。 各种含金洗水，原则上也可运用置换法或复原法收回其间的金。但因为这些液中含金量常常很微，因此，选用离子交换、活性炭吸附等办法收回金更适宜。

从含金阳极泥中收回金 伴生金矿一般都是选用从含金阳极泥中收回金的办法，即多金属硫化矿中的伴生金、银在浮选进程是进入硫化物精矿内；火法冶炼硫化物精矿时金、银是进到粗金属中；在电解精粹粗金属时金、银则留在阳极泥内，并取得相对富集。所以，阳极泥是从有色金属冶炼进程中收回副产金、银等贵金属的重要质料。但阳极泥的成分动摇很大，物相组成比较复杂，这首要决定于阳极的成分、铸造的质量、电解的技能条件等。因而，不同成分的阳极泥，将选用不同的处理流程归纳收回各种有价金属。含金阳极泥包含有铜阳极泥、铅阳极泥、镍阳极泥和锑阳极泥等，其间以含金铜阳极泥是最首要的副产收回金、银的目标。 一、铜阳极泥 铜阳极泥是由粗铜阳极在电解精粹进程中不溶于电解液的各种物质所组成。来源于硫化铜精矿的铜阳极泥，一般含Au0.2%～1.5%，Ag5%～20%，Cu10%～20%，并含有必定数量的Se、Te、Sb、Pb、Bi、As等，但铂族金属很少。由杂铜电解所产的铜阳极泥，则含Au、Ag相对较低，而含Pb、Sn较高。在国外，铜阳极泥是向大型化会集处理的方向开展，便于强化进程和进步归纳经济效益。例如，美国年产铜200万t的铜厂有30个，而阳极泥处理厂只要5个。我国则以中、小冶炼厂涣散处理为主，技能与经济指标相对较低。较典型的处理铜阳极泥的硫酸化焙烧－湿法冶金和全湿法冶金的工艺流程别离如图1和图2所示。图1  铜阳极泥硫酸化焙烧－湿法处理工艺流程图2  铜阳极泥全湿法处理工艺流程 二、铅阳极泥 粗铅电解精粹时产出约占粗铅分量0.2%～0.75%的铅阳极泥。铅阳极泥的特点是含Au较低（0.02%～0.09%）、含Ag高（8%～24%）、含铅10%～20%，尚含有必定量的Cu、Sb、Bi、As，以及少数的Te、Se等，铂族金属的含量少。铅阳极泥处理的传统办法是火法冶炼，即溶炼贵铅，然后电解精粹收回贵金属。其长处是对质料的适应性强、处理才能大，但出产周期较长、返渣量大、能耗较高，并存在砷、铅烟尘的污染环境问题。因而，国内外均在开发湿法冶金处理铅阳极的工艺流程，例如有FeCl3浸出法、HCl－NaCl浸出法、浸出法、处理法等。较典型的处理铅阳极泥的湿法冶金工艺流程如图3所示。图3  铅阳极泥湿法处理工艺流程 三、镍阳极泥 镍阳极泥中的金、银含量一般较低（Au0.003%～0.04%，Ag0.015%～0.07%），铂族金属（Pt、Pd、Ir、Ru、Rb）的含量则较高，是提取与收回铂族金属的首要质料。但由于一次镍阳极泥中的贵金含量尚不高，一般是经火法熔炼后再进行二次电解，产出的二次电解镍阳极泥中贵金属含量取得进一步富集，含铂族金属总量可到达0.15%～0.20%，然后再用与处理铜阳极泥相类似的办法进行有价金属的归纳收回。 关于选用高炉法参加蛇纹石出产钙镁磷肥的工厂，蛇纹石中带入的镍能成为副产品磷镍铁合金，其间常含有贵金属，经电解别离收回Ni、Co、Cu后，贵金属在阳极泥中进一步富集，Au、Pt、Pd等的总量可到达150～250g/t。我国磷矿资源丰富，出产钙镁磷肥的供应商甚多。因而，磷镍铁合金的电解阳极泥也是提取贵金属的首要质料之一。我国上海冶炼厂用湿法冶金从磷镍铁阳极泥中提取贵金属的工艺流程如图4所示。图4  从磷镍铁电解阳极泥提取贵金属工艺流程 四、锑阳极泥 硫化锑精矿用火法冶炼处理时，在贵锑电解精粹时产出的高锑铅阳极泥中常含有金、银贵金属（Au0.05%、Ag7.14%），而锑、铅的含量很高（Sb51.36%，Pb13.75%）。图5所示为高锑铅阳极泥湿法冶金处理的工艺流程。锑阳极泥中的锑首要呈Sb2O3方式，用HCl溶液可将锑浸出，锑的浸出率达93%，然后浸出液用铁置换产出金属；酸浸渣用NaClO3－HCl系统氯化浸金，金的浸出率达96%，浸出液用硫酸亚铁复原得出金粉；浸金渣再用浸银，银的浸出率达97%，然后浸出液用联复原得出银粉；铅则以含P%～59%的铅粗矿方式产出，整个进程基本上不产出废渣。图5  高锑铅阳极泥湿法工艺流程

1) 项目简介　　         新工艺采用湿法全溶或选择性溶解，R-410树脂吸附从含钯0.0x%～0.x%的废催化剂中回收钯。新工艺流程短、成本低、无污染、设备简单、操作方便、投资回收期短、经济效益高。钯的直收率比现行工艺提高了3.0%～5.0%，并可综合回收有价金属，已进行了工业生产，并于1993年4月通过部级鉴定。       2) 技术指标　　        浸出率：≥98.0% 　还原率：≥99.9% 　　        吸附率：≥99.5% 　直收率：≥96.0% 　　       淋洗率：≥99.5% 　钯纯度：≥99.95% 　　       沉淀率：≥99.0%       3) 生产条件　　       按年处理50 t废钯催化剂规模需：主厂房面积150m2，配套水、电、风、汽。主要设备：1m3搪瓷反应罐1台、离子交换装置1套、2 m3贮槽5台；动力总额：60～100 kW；投资总额：80～100万元。      4) 市场预测　　       铂族金属稀缺，尤其钯的需求量近年来巨增，价格看涨，海绵钯供不应求，市场前景广阔。      5) 效益预测　　       处理每吨含Pd0.30%的废催化剂，可回收约2.88 kg钯(纯度≥99.95%)，扣除成本，可获利税约6.0万元。50t/a规模的生产线，利税总计约300万元。6) 转让方式　　技术转让、技术服务、来料加工、联合办厂或技术入股。

一、从贴金废猜中收回金       （一）煅烧法       适用于铜及黄铜贴金废件，如铜佛、神龛、贴金器皿等，用（硫花）组成的并用浓稀释的糊状物涂改贴金废件，然后置于通风橱内放置30min，再放入马弗炉内，在温度为700～800℃条件下煅烧30min。在贴金与基底金属间生成一层硫化铜和铜的鳞片，将火热金属废件从炉内取出并放入冷水中，贴金层与鳞片一同从铜或黄铜上掉落下来。没掉落的贴金可用钢丝刷下来，过滤烘干，熔炼铸锭。       （二）焚烧法       适用于木质、纸质和布质的贴金废件。将贴金件置于铁锅内，当心焚烧，熔炼金灰得粗金。       （三）浮石法       适用于从较大的贴金件上取下贴金。用浮石块细心刮擦贴金，并用湿海绵从浮石块和贴金件上除掉尘细泥，洗刷海绵，金与浮石粉沉于槽底，过滤烘干，熔铸得粗金。       （四）浸蚀法       适用于从金匾、金字、招牌等贴金废件上收回金。每隔15min用热的浓苛性钠溶液浸洗潮湿贴金物件。当油腻子与苛性钠皂化时，可用海绵或刷子洗刷贴金。将洗下来的贴金过滤、烘干、熔铸得粗金。       （五）电解法       适用于各种铜质贴金废件。将废件装入筐中作为阳极，铅板为阴极，用浓硫酸制造电解液，电解电流密度为120～180A/m2。金沉于槽底，部分金泥附着于金属表面简单洗下来。电解一段时刻后，用水稀释电解液，煮沸，静置24h，再过滤水洗，将沉积物烘干，熔铸得粗金。       二、从含金粉尘中收回金       此类质料来自金笔厂磨制金笔尖的抛灰，金箔厂的下脚废屑，首饰厂抛光开链锤打发作的粉尘、纺织厂机械制造尼龙喷丝头的磨料等，处理办法为：       （一）火法熔炼       将搜集的含金粉尘筛去粗砂、瓦砾等杂物，按粉尘∶氧化铅∶碳酸钠∶硝石＝100∶1.5∶30∶20的份额配料，拌和均匀后放入坩埚内，再盖上一层薄硼砂，放入炉内熔炼得贵铅。灰吹得粗金。粗金含铂铱时，可用溶解，进一步别离铂和铱。       （二）湿法别离       含金铂铱的抛灰先用溶解，铱不溶于，过滤可得铱粉。滤液用氯化铵沉铂（NH4）2PtCl6，过滤后的滤液再用二氧化硫复原金。       三、从含金废物中收回金       含金废物品种较多，应视其类型选定收回金的办法。如贵金属熔炉拆块及扫地废物可直接回来铅或铜的冶炼车间配如炉猜中熔炼，再从阳极泥中收回金；撤除古建筑物构成的废物，木质的可焚烧，熔炼烧灰得粗金。泥质的可用淘洗法、重选或化法收回和提取金。       四、从描金陶瓷废猜中收回金       可用前述的化学法退镀金的办法收回金，也可用化法或法收回其间的金。有人用法从含金10～100g/t的碎瓷猜中收回金，其收回率达98%～99%。       五、从镀金膜的玻璃表面上收回金       从镀金膜的玻璃表面上收回金的办法是选用无毒的酸性卤化物溶液使金从玻璃表面上脱掉下来，并以金粉的方式加以收回。其操用进程是：（一）使镀金的玻璃表面与NaCl或许NH4Cl的酸性水溶液触摸，并从玻璃表面上解脱下来；（二）将玻璃从溶液中取出，使金粉沉积在溶液的底部；（三）将金粉过滤出来。进行烘干，熔炼；（四）酸性卤化物的溶液最好是1%～6%的NaCl和NH4Cl或1%～5%的H2SO4的水溶液。       选用此法适用于从作废的镀金建筑玻璃中收回金，并且该法具有无毒的长处。       六、从金刷、金水瓶上收回金       日用陶瓷描金工艺中，描金运用的毛刷，用完金水的残存玻璃瓶，都饱满浸透了金水浆料凝聚物。此类物料可选用煅烧、浸出法收回金。处理金刷时的煅烧温度操控800℃，煅烧金水瓶的温度为400℃。浸出的溶剂可选用，浸出液赶硝后用锌粉置换复原。产出金粉档次可达95%。       七、从珠宝废物中收回金       研讨了从珠宝废品中再生的工艺，这个问题很重要，因为在废品中含有很多有价值的金。但是，处理了这个问题很难，因为废物的物理方式和化学组分改动很大，依据文献，溶剂萃取工艺对处理这个问题似乎是很有期望的。依据很多实验，A.G.Chmielewski规划了一个如图1所示的工艺流程：                                   图1  收回金的湿法冶金工艺流程图                                       （一）废物的低温炭化和焙烧；       （二）用硝酸溶液进行第一步浸出，别离出银和其他金属；       （三）用硝酸—（）进行第二步浸出；       （四）用丙二酸二乙酯挑选性溶剂萃取金；       （五）用复原法从有机相中别离金属金。       经过差热分析法和其他办法研讨了热降解进程。研讨了温度、批料混合和加热时刻的影响。断定的最佳条件为：将废料参加到冷的焚烧炉中，在4～5h之内接连升温至750℃，然后废物在750～850℃下浸煮3h，并定时拌和3～4次。烧渣中金的含量为3%～10%。研讨了第一步浸出时，硝酸浓度、拌和时刻、温度和液固比的影响。成果挑选了下列工艺参数：硝酸浓度约8mol/L（1∶1稀释浓硝酸），温度40～50℃，拌和时刻约7h，液∶固＝5∶1。       在第二步用浸出中，研讨了温度和拌和时刻的影响。在40～60℃，拌和7h条件下取得了最佳成果。固体残渣中，金的含量不超越0.03%～0.08%。除金外，所得溶液中还含有其他元素：B、Si、P、Fe、Mn、Pb、Bi、Sn、Ti、Ag、Ca、Cu、Na和Zn。       关于金的纯化，挑选了液-液萃取工艺。实验研讨了萃取剂有：乙醇、甲基-异丁基酮、二正丁基酮、丙二酸二乙酯、二丁基醚、乙二醇、正戊醚、2.2二氯、TBP和几种天然石油馏分。考虑的主要特征为：挑选性、对金的或许性负载、与水触摸的阻力，有机相，水相的别离和萃取剂报价。金溶解在硝酸中之后，有必要断定正确的萃取参数，如相触摸时刻恰当的水相酸度（稀释度），必取得高萃取系数值，以及料液中金浓度的影响（萃取等温线）。当运用惯例分析办法改换这些参数时，因为要依据萃取功率的改动来改动其既费钱又费时的情况，因而运用半衰期为2.5d，衰变能γ＝411kev的放射性示踪元素198Au来测定萃取系数。含金溶液用放射示踪物示踪。这种放射示踪物是经过将高纯金属金露出于核反应堆中承受辐射，然后将其溶解于少数的中而取得的。萃取实验在分液漏斗中进行。在两相别离之后，多有机相和水相别离取样，用与多道脉冲扩大分析器联接的半导体探测器Ge（Li）测定其辐射强度，然后核算萃取系数（以两相的辐射强度比取代金浓度比）和萃取率。       依据所得成果，挑选丙二酸二乙酯作为进行工业应用研讨中的最好的萃取剂。该萃取剂在适合的条件下显现出了很高的萃取系数（仅一段萃取就足以使金到达定量别离）和最高的金饱满容量（140g/L），以及杰出的挑选性。这些适合的条件是：相触摸时刻不少于10～10min，溶液至少稀释至1∶1，相体积比O/A＝1/1，相别离时刻约30min。       用IR、UV、NMR和质谱法研讨了金与萃取剂的强络合物的结构。已断定其结构式为，CH2（COOC2H5）2Au（H2O）4Cl3，它与萃取剂中金浓度无关。丙二酸酯与或许来自醚基的两个氧原子发作对称络合。       为了纯化金，经过加0.01mol/LHNO3，在比较＝1∶1时拌和15min，洗刷有机相萃取物，简直能定量除掉一切杂质。       开发出了两种从萃取物中复原别离金的办法，并已取得专利。第一种，在温度为80～90℃条件下，逐次参加弄硫酸、30%H2O2和乙二酸，使萃取物降解。第二种，在温度为80℃、不使萃取物降解条件下，运用饱满硫酸铁作复原剂复原金。该复原剂可屡次运用。两种办法中金属金均可在几分钟之内沉积，所得金粉纯度为99.99%，金总收回率约97%。假定偿还期为10年。以金收回率与出产和出资费用之比核算的该技能经济效益系数为2.7。       上述说到的金收回办法中的特殊单元已用于从电子工业发作的各种废物中收回金。

合金品种繁复，组分各异，收回办法不同。收回前应排选分类，别离堆积，按类别离处理。从废合金中收回金的工艺，一般包含溶解（造液），金属别离富集，富集液的净化其金属提取等首要进程。造液前，质料品种要单一，应除掉油污和搀杂，大块物料需求碎化。       一、从金-锑（金-铝或金-锑-砷）合金废猜中收回金       先用稀（酸∶水＝1∶3）煮沸使金彻底溶解，蒸腾浓缩至不冒气体，浓缩至原体积的五分之一左右，再稀释值含金100～150g/L。静置过滤。用二氧化硫复原收回滤液中的金，用苛性钠溶液吸收余气中的二氧化硫。水洗金粉，烘干铸锭。       金锑合金中的含金＞99%，可用直接电解精粹。       二、从金-钯-银合金废猜中收回金       先用稀硝酸（酸∶水＝2∶1）溶解银，滤液加沉银，残液中的钯加络合后用酸化，再加复原产出钯粉。然后从硝酸不溶残渣中收回金。       三、从金-铂（金-钯）合金废猜中收回金       先用溶液，加蒸腾赶硝至糖浆状，用蒸馏水稀释后加饱满氯化铵使铂呈沉积。用5%氯化铵溶液洗刷后煅烧得粗海绵铂。滤液加亚铁复原金。       四、从金-铱合金废猜中收回金       铱为难熔金属，可先与（一起可参加苛性钠）在600～700℃加热60～90min，直至熔融。将熔融物倾于铁板上铸成薄片，冷却后用冷水浸出。少数铱的钠盐进入溶液，大部分铱仍留在浸渣中。浸渣加稀加热溶解铱，过滤，滤液通将铱氧化为4价，再参加饱满氯化铵溶液让铱呈氯铱酸铵沉积分出。煅烧产出粗海绵铱。铱不溶渣加溶金，用亚铁复原收回金。       五、从硅质合金废猜中收回金       可用与硝酸混合液（HF∶HNO3＝6∶1）浸出。用水稀释混合酸（酸∶水＝1∶3），浸出时硅溶解，金从硅片上掉落。然后用1∶1稀煮沸3h以除掉金片上的杂质，水洗金片（金粉），烘干铸锭。       六、从金-硼-钯（金-硼-钯-铋）合金废猜中收回金       用稀（酸∶水＝1∶3）加热溶解，并缓慢加热，参加蒸腾赶硝至近干枯。冷却后，加少量潮湿，再参加热水并加热浸出钯。过滤，向滤液中加化铵制氯钯酸铵。并经煅烧成粗海绵钯。除钯后的残液用硫酸亚铁复原金。       七、从金-硼-镓合金废猜中收回金       用稀（∶水＝1∶3）煮沸溶解。再从滤液顶用硫酸亚铁复原金。       八、从金-银-铜合金废件中收回银       这类合金中含金常达60%以上，若含银近三分之一，可用电解法别离金、银。       一般金、银合金很难造液溶解，若向质猜中恰当配参加银，使金∶银＝3∶1，可溶于，也可溶于硝酸。       用溶解时，金生成氯金酸进入溶液，银虽生成氯化银阻止银的溶解，但不致因银包裹金而阻止金的溶解。       用硝酸溶解上述质料时，因金少而不会阻止硝酸对银的溶解。造液成果使金、银别离进入溶液或沉积，过滤即可实现金、银别离。然后别离处理溶液或不溶性沉积，即可别离产出金属金与银。       九、火法熔炼含金合金废料收回金       现在已有将合金送去熔炼，磨粉-在中溶解，而废料零件-在硫酸盐或亚碘化物溶液中剥下金。       含金合金是在感应坩埚炉内进行处理，炉子与处理银的相同。由于合金中的含金量超越50%，所以熔剂量不大（炉料分量的10%～30%）。用苏打灰和石英砂作熔剂。将物料装入热坩埚内，再升温到1200～1250℃.熔体保温0.5～1h，慢慢注入水中进行制粒。所得粒料进行洗刷并装入瓷容器内，在加热到80～90℃条件下用溶解（硝酸与之比为1∶4），定时拌和，直到反响彻底中止停止。溶解时进行反响如下：   Au＋4HCl＋HNO3＝HAuCl4＋NO＋2H2O       所得溶液进行倾析，静置4～6h，以便AgCl絮凝。经过过滤别离AgCl与溶液，对AgCl加以枯燥，并送去熔炼，而用联或硫酸亚铁由弄清液中沉积金：   4HAuCl4＋3N2H4（HCl）2＝4Au＋3N2＋22HCl       生成的含金渣用热的去离子水洗刷，然后，用10%NH4OH溶液洗去AgCl，AgCl生成溶于水的络合物：   AgCl＋2NH4OH＝Ag（NH3）2Cl＋2H2O       在此之后，用5%～10%H2SO4溶液洗去铁和铜。洗去泥中的银、铜和铁要进行两次。所得泥在150～200℃温度下进行枯燥，在1250℃下加硝石进行熔炼并浇铸成锭。铸锭送往电解精粹。

发现小史      钯是从铂的中别离出来并以神女（Pallas)命名为Palladium。    钯的性质     钯为银白色金属，对普通的酸和化学试剂有优秀的抗蚀功能。钯对酸的抗蚀才能稍差，能很快地溶解于硝酸中。钯有吸氢和透氢的特性：必定体积的钯常温下能吸收比它自身大900倍乃至2800倍的。钯对气体有很强的吸附才能，当粒度很细（如铂黑、钯黑）或呈胶态（如胶体铂）时，吸附才能就更强，因而它们具有优秀的催化特性。钯为过渡金属，有多个化合价，最安稳的化合价为+2，+4；锇为+3，+4；铱为+3，+4；铂为+2，+4。它们有生成合作物的激烈倾向，最常见的是生成配位数4或6的合作物。钯有杰出的延展性，不经中间退火的冷塑性变形量可到达90%以上，能加工成微米级的细丝和箔。    钯的资源     现在发现的铂族矿藏和含铂族元素的矿藏已超越80种，加上变种和未定名矿藏已达200个。在天然界中，铂族金属主国呈天然元素、天然合金、锑化物、硫化物、硫砷化物和铋碲化物的独自矿藏存在，部分呈类质同像存在于硫化物，如黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍（铁）矿等中。    钯的制取     1.铂族金属的提取：砂铂矿或含铂族金属的砂金矿用重选法富集可得精矿，铂或锇、铱的含量能达70-90%，可直接精粹。50年代以来铂族金属主要从铜镍硫化物共生矿中提取，小部分从炼铜副产品中提取。铂族含量高的冰镍，现在氧压下硫酸浸出，或氯化冶金别离其他金属后取得铂族精矿。铂族精矿经过直接溶解、别离、提纯，或先将锇、钌氧化蒸发他离后，再别离、提纯其他铂族金属。 2.铂族金属再生：铂族金属稀有而宝贵，向来注重收回。废催化剂、废电器元件、含铂的残缺器皿、废电镀液、珠宝装饰品厂的废料等都可从中收回铂族金属。 3.铂族金属的别离和提纯：铂族金属的提取和精制流程因质料成分、含量的不同而异。将铂族金属精矿或含铂族金属的阳极泥用溶解，钯、铂、金均进入溶液。用处理以损坏亚硝酰化合物，然后加硫酸亚铁沉积出金。加氯化铵，铂呈铵沉积出，煅烧铵可得含铂99.5%以上的海绵铂。别离铂后的滤液，参加过量的氢氧化铵，再用酸化，沉积出二氯二配亚钯方式的钯，再在中加热煅烧可得纯度达99.7%以上的海绵钯。经上述处理后的不溶物与碳酸钠、硼砂、密陀僧和焦炭共熔，得贵铅。用灰吹法除掉大部分铅，再用硝酸溶解银，残留的铅、铑、铱、锇、钌富集于残渣中。将此残渣与熔融，铑转化为可溶性的硫酸盐，用水浸出，加沉出氢氧化铑，再用溶解，得氯铑酸。溶液提纯后，参加氯化铵，浓缩、结晶出氯铑酸铵。在中煅烧，可得海绵铑。在熔融时，铱、锇、钌不反响，仍留于水浸残渣中。将残渣与和苛性钠一同熔融，用水浸出；向浸出液中通入并蒸馏，钌和锇以氧化物方式蒸出。用乙醇-溶液吸收，将吸收液再加热蒸馏，并用碱液吸收得锇酸钠。在吸收液中加氯化铵，则锇以铵盐方式沉积，在中煅烧，可得锇粉。在蒸出锇的残液中加氯化铵，可得钌的铵盐，再在中煅烧，可得钌粉。浸出钌和锇后的残渣主要为氧化铱，用溶解，加氯化铵沉出粗氯铱酸铵，经精制，在中煅烧，可得铱粉。将铂族金属粉末用粉末冶金法或经过高频感应电炉熔化可制得金属锭。 4.制取高纯铂族金属：一般将金属溶解后，经重复提纯，精制办法有载体氧化水解、离子交换、溶剂萃取和重复沉积等，然后再以铵盐沉出，经煅烧可得相应的高纯金属。    钯的用处     铂族金属和合金有许多重要的工业用处。曩昔主要是制作蒸馏釜以浓缩铅室法制得稀硫酸，也曾用铂铱合金制作标准的米尺和砝码。在19世纪中叶，俄国曾制作铂铱合金币在市场上流转。现在，铂族金属及其合金的主要用处为制作催化剂。铂铑合金对熔融的玻璃具有特别的抗蚀性，可用于制作出产玻璃纤维的坩埚。铂铱、铂铑、铂钯合金有很高的抗电弧烧损才能，被用作电接点合金，这是铂的主要用处之一。因为铂化学性质安稳，纯铂、铂铑合金或铂铱合金制作的试验器皿如坩埚、电极、电阻丝等是化学试验室的必备物。铂钴合金是一种可加工的磁能积高的硬磁材料。铂和铂合金广泛用于制作各种首饰特别是镶钻石的戒指、表壳和饰针。铂或钯的合金也可作牙科材料。铂、钯和铑可作电镀层，常用于电子工业和首饰加工中。近年来涂钌和铂的钛阳极替代了电解槽中的石墨阳极，提高了电解功率，并延伸电极寿数，是氯碱工来中一项重要的技能改善，为钌在工业上运用拓荒了新途径。锇铱合金可制作笔尖和唱针。钯合金还用于制作净化材料和高温钎焊焊料等。在化学工业中还运用包铂设备。

因为金的特殊作用，从选金属尾矿中再选金遭到较多注重。实践证明，因为曩昔的采金及选冶技术落后，致使适当一部分金、银等有价元素丢掉在尾矿中了。 据有关材料报导，我国每出产1t黄金，大约要耗费2t的金储量，收回率只要50%左右，也就是说，大约还有一半的金储量留在尾矿、矿渣中。国外的实践标明，金属矿中有50%左右的金都是能够再收回的。在我国20世纪70年代前建成的黄金出产矿山，选矿厂大多选用浮选、重选、混、混+浮选或重选+浮选等传统工艺，技术装备水平低，出产目标差，金的收回率低。尾矿中金的档次大都在1g/t以上，有些矿山乃至到达2～3g/t;少数矿石物质组分较杂乱的矿山或高档次矿山，尾矿中的金档次达3g/t以上。跟着近年来选冶技术水平的进步，特别是在国内引入并推行了全泥化炭浆提金出产工艺后，这部分老尾矿再次成为黄金矿山的重要资源。选矿本钱如按照全泥化炭浆出产工艺核算，在尾矿运送间隔小于1km的条件下，一般盈亏平衡点档次为0.8g/t。因此尾矿金档次大于0.8g/t者，均可再次收回。一起，金尾矿中的伴生组分，如铅、锌、铜、硫等的收回也应得到注重。 一、从金矿尾矿中收回铁 (一)磁-重联合收回工艺 陕南月河横贯健康、汉阴两市县，沿河有五里、健康、恒口、汉阴4座砂金矿山，9条采金船，3个岸上选厂。月河砂金矿经采金船和岸上选厂处理后所得尾矿有21种矿藏，矿藏以强磁性矿藏为主，弱磁性矿藏为辅，搀杂有微量的非磁性矿藏，现在可运用的只要4种：磁铁矿(42%)、赤铁矿(18%)、钛铁矿(18%)、石榴石(17%)、其间石榴石以铁铝石榴石为主。以磁铁矿为主的铁精矿作为强磁性矿藏，在砂金尾矿中含量最多，一般为60%，小于1mm粒级中含量达90%以上。 考虑到选厂尾矿中的粉尘已被重选(砂金矿山均选用重选法)介质——水浸洗过，故可选用干式分选工艺分选铁精矿，既可简化工艺设备，又可削减脱水、浓缩和过滤作业，削减占地面积和选矿用水。 健康金矿依据选厂尾矿特性，经过实践，选用Φ600×600(214.97kA/m)永磁单辊干选机和CGR-54型(1592.36kA/m)水磁对辊强磁干选机依次从尾矿中分选磁铁矿、赤铁矿(合称铁精矿)及钛铁矿与石榴石连生体的两段干式磁选工艺，见图1，在流程末还添加了两台XZY2100×1050型摇床，用来分选泥砂废石中的金。运用该工艺，健康金矿每年可从选厂尾矿中取得铁精矿1700t，收回砂金2.187kg，铁精矿以保存价136元/t、黄金以96元/g核算，年共创产值44.12万元。 陕南恒口金矿选用单一的Φ600×600mm(87.58kA/m)永磁单辊干选机从选厂尾矿中分选铁精矿，精矿产率达31.2%，选得铁精矿的档次为65%～68%，从尾矿中可产铁精矿1100t/a，凭借摇床从中可选砂金1.5309kg，共创产值近30万元。图1 健康金矿分选铁精矿工艺 (二)磁选-焙烧-磁选收回工艺汉阴金矿按照尾矿性质，挑选了场强为135.35kA/m的湿式磁选机从尾矿中分选铁精矿，分选铁精矿后的尾矿在选用焙烧-磁选的工艺分选出钛铁矿和石榴石，出产工艺见图2。据开端预算，可年产钛铁矿360t、石榴石468t和选铁时末选净的磁铁矿216t，从中分选细金屑1.218kg，共创产值可达170万元。图2 汉阴金矿分选钛铁矿及石榴石等工艺 二、用炭浆法从金尾矿中收回金银 银洞坡金矿于1981年建成投产了100t/d的选矿厂，1985年今后选矿工艺为炭浆工艺，出产才能进步到250t/d。在1992年新尾矿库建厂之前，老尾矿库堆存了达90万t左右含金较高的可收回尾矿资源，含金量约1665kg，含银25t。 选矿厂于1996年开端运用原有的250t/d的炭浆厂进行处理尾矿的工业实践，选用全泥化炭浆提金工艺收回老尾矿中的金、银。出产工艺流程为：为尾矿的挖掘运用一艘250t/d出产才能的简易链斗式采矿船，尾矿在船上调浆后由砂泵运送到250t/d炭浆厂，给入Φ1500mm×3000mm球磨机和螺旋分级机组成一段闭路磨矿。溢流给入Φ250mm旋流器，该旋流器与2号(Φ1500mm×3000mm)球磨机构成二段闭路磨矿，其分级溢流给入Φ18m浓缩池，经浓缩后浸出吸附，在浸出吸附过程中，为了扩展处理才能，更进一步进步目标，用负氧机替代真空泵供养，选用边浸边吸工艺，产出的载金炭，送解吸电解后，产制品金。其选冶工艺准则流程图见图3。图3 尾矿炭浆法提金选冶流程 经过工业出产实践，首要目标到达了比较满意的成果。出产才能为250t/d以上，尾矿浓度为20%左右，细度为-0.074mm占55%左右，双螺旋分级机溢流为-0.074mm占75%，旋流器分级溢流-0.074mm占93%，浸出浓度为38%～40%，浸出时刻为32h以上，氧化钙用量3000g/t，用量1000g/t，五段吸附均匀底炭密度为10g/L。各首要目标如下：浸原档次：金2.83g/t、银39g/t，金浸出率为86.5%，银浸出率为48%，金选冶总收回率为80.4%，银选冶总收回率为38.2%。据老尾矿库尾矿资源的开端勘测，含金档次大于2.5g/t的尾矿约38万t，可供炭浆厂出产4～5年，按工业出产实践推，则可从尾矿中收回金760kg，银5t，创产值7000多万元。一起指出，因为处理尾矿的自接本钱较低，因此处理大于1g/t的尾砂也稍有盈余，，它不只添加了黄金产值，也可下降厂商的出产费用，因此处理1g/t以上的尾矿也是有利的。 三、从金尾矿中收回硫 山东省七宝山金矿矿石类型为金铜硫共生矿，金属硫化物以黄铁矿为主，还有少数黄铜矿、斑铜矿，含金矿藏首要有天然金、少数银金矿;金属氧化物以镜铁矿、菱铁矿为主，脉石矿藏首要有石英、绢云母等。选别工艺流程选用一段磨矿、优先浮选流程，一次取得金铜精矿产品。1995年以来，从选金尾矿中收回硫精矿，开端选用硫酸活化法收回硫，但因为本钱太高，于1996年下半年选用了旋流器预处理工艺，使选硫作业本钱下降了45%，取得了很好的作用。对优先浮选的尾矿进行分析发现。矿浆不只pH值高，并且含有许多细微的石灰颗粒，一起因为矿石中黄铁矿的分布粒度粗，密度比脉石矿藏大，因此选用旋流器对选金尾矿矿浆进行浓缩脱泥，丢掉细泥部分，沉砂加水拌和擦拭能够康复黄铁矿的可浮性，经过下一步的浮选作业，取得硫精矿。Φ350mm旋流器安装在拌和槽上方，沉砂进入拌和槽，一起补加清水，选硫浮选中选用一次粗选、一次扫选流程，加黄药60g/t、松醇油40g/t。工艺不运用硫酸，使选硫精矿本钱下降，取得的硫精矿档次达37.6%，收回率82.46%，且精矿含泥少，易沉积脱水，可年添加效益约120万元。 四、金尾矿堆浸 三门峡市安底金矿对混-浮选尾矿进行小型堆浸实验，共堆浸1640t尾矿，尾矿含金档次为4～5g/t，堆浸后取得了终究尾渣含金档次0.7g/t，浸出率80.56%，炭吸附率99.30%，解吸率99.30%，总收回率为79.44%的技术目标。 五、国外从尾矿中收回金 南非是世界上最大的黄金出产国，也是最早开端大规模地从尾矿中收回金的国家。在南非估量有34亿t含金档次在0.2～2g/t的金矿尾矿，一起每年还产出约8000万t的尾矿，现在南非的19个浮选厂中有12个处理尾矿，其间6个处理收回老尾矿，6个处理出产过程中的尾矿，从中收回金。南非于1985年建成了世界上最大的尾矿再处理工程(Anglo-American公司的Ergo尾矿处理厂)，每月能处理200万t尾矿。

在金或银制品、或许含金或含银制品的出产和使用过程中，会发生很多的废料以及使用旧了的制品，这些废旧质料的金、银档次比矿石高得多，而且处理流程简略，在经济上也合算，因而是提取金、银的第二资源。       贵金属废料的性质、形状千差万别，有固态的，也液态的；大到金属板块，小至粉末尘土；有的近于纯金属，有的含量极低；有的含其他金属杂质，有的含非金属杂质，有时还搀杂一些废物、杂物等。因而，关于专业收回厂、废料搜集首先要进行预处理，成为适于冶金处理的高质量物料，可获得较高的技能经济指标，并得到高质量的金属。       为了大力收回废旧质猜中的贵金属，约翰逊·马赛公司于1997年将英国布林斯敦的金精粹厂改建为一座专门处理废旧质料的贵金属收回厂，该厂的世界上大型的、技能先进并能处理各种贵金属废料的收回供应商之一，其废料处理流程如图1所示。图中虚线内部为其预处理及取样流程。  图1  约翰逊·马赛化学公司处理贵金属废料流程图                                       一、废旧质料的预处理       在废料收回厂，废料预处理包含以下几道工序。       （一）称重：将来料进行整体称重，关于贵金属含量较高的物料，如首饰废料、器皿、坩埚、型材等。精确称重尤为重要。现在国内外都选用电子秤主动称量累计。       （二）初选：依据废料表面，用目视法进行初度排选，或许按废料的牌号进行分选。一起，除掉废猜中的杂物、废物及尘土。分选首要用手艺进行的。       （三）分类：首先按所含贵金属的品种，将物料分为含金物料、含银物料、含其他单一贵金属物料及含多种贵金属物料。或许依据物料的特色，再分为磁性物料、非磁性物料、低档次物料、尘土、废物、液体废料以及各种树脂废料等，这样，便于取样的收回。可是，有些废料的外形很类似，但其贵金属含量或许相差很大。因而，对来料要进行细心、细心地查看和分类。分类后，对同一物料做上符号，避免混杂。       二、废料的取样和分析       废料的预处理包含燃烧、枯燥、磨矿、筛分和混匀，然后进行取样。取样和成分分析是废料收回厂一项十分重要的作业。取样和分析要尽或许具有代表性。取样，依据不同类型，有不同的取样办法。表1所示为含金废料的收回事务攻略。表2列出各种电子工业废猜中的含金量。表3列出各种合金中的含金量。某些含金废猜中的含金量见表4。别的各种镀金溶液中的含金量如下：酸性镀金液4～12g/L，中性镀金液4g/L，碱性镀液20g/L。还有像用于石油化工的钯金催化剂含金为0.3%～0.6%；铂金系浆料和钯金系浆猜中金都占85%。热电偶、铂铑玻璃纤维漏板均含有黄金。                                   表1  首要的含金废料收回事务攻略物料品种来  源预处理取样办法抛光砂银作工枯燥机械混兼并取样（大批） 手艺格槽缩样器（小批）锭-银、金一次和二次出产者 钻或锯成标准条或熔炼，堆积取样开金废料加工首饰 同上铸造废料-金、银加工首饰与银作工 熔铸成样品块，钻、碾碎 钻屑、熔炼、堆积取样废币、铸币废料-金、银钱银坯料加工者及造币厂 熔、铸样品块、钻、碾碎 钻屑、熔炼、堆积取样精矿-挖掘的矿业公司枯燥机械混兼并取样坩埚-铂族金属实验室、电子和玻璃工业 熔炼、堆积取样牙科金合金加工牙科及实验室 同上金银合金一次和二次出产者 熔铸样品块，钻、碾碎钻屑钻屑-银贵金属工业使用者 加工首饰及银作工磁性别离熔、铸样品块，钻、碾碎钻屑或炼锍、研磨、选、分、堆积取样碎屑贵金属工业使用者 贵金属熔炼者研磨及筛分机械混兼并取样（大批），可选（小批），熔炼，钻筛分的金属粒奖章废料-金、银造币厂、坯料加工 熔炼、堆积取样铣屑-银、金、铂族金属贵金属工业使用者 加工首饰及银作工磁性别离烧铸样品块，钻、碾碎钻屑，堆积取样或锯样，熔铸样品块并锯样铂族金属的金属废料工业用户、加工首饰 钻或锯成标准条陶瓷工业废料陶瓷工业燃烧、研磨、筛分机械混兼并取样（大批）手选（小批）残渣-金、银中间产品搜集者、精粹者枯燥并燃烧研磨并筛分同上残渣-铂族-高、低档次工业用户、半成品搜集者同上同上电接点废料-铂族电接点加工者与使用者研磨及筛分溶铸样品块，并锯样电子废料电子工业焚、研磨、筛分合适特殊物料的各种办法熔渣-来自熔炼加工首饰及银作工 贵金属熔炼者研磨及筛分机械混兼并取样（大批），手选（小批）熔炼，钻筛分出金属粒实验室器皿-铂族实验室、电子工业 同上Lcmcl条-金、银加工首饰 熔铸样品块、钻、碾碎钻屑熔渣、扒渣-银和金贵金属熔炼者、首饰加工及银作工研磨和筛分机械混兼并取样（大批）手选（小批）泥浆-银和金照相业、电镀业、半成品出产者和精粹者枯燥、研磨和筛分同上切屑-金属料-金、银、铂族工业用户、加工首饰及银作工磁性别离熔铸样品块、钻、碾碎钻屑或炼锍。钻、取样打扫物-首饰磨粉加工首饰及银作工燃烧、研磨、筛分机械混兼并取样（大批）、手选（小批）车屑-金、银、铂族金属工业用户、加工首饰及银作工磁性别离熔铸样品块、钻、碾碎 钻屑或炼锍。研磨、筛分     注：攻略摘自卢宜源、宾万达编，贵金属冶金学，中南工业大学出版社，P452～456，1990。                                     表2  各种电子元件中的含金量废料称号类型规格用  途单  位ω（Au）/g锗普通二极管 硅整流元件 硅整流元件 硅整流元件 硅整流元件 硅整流元件 硅整流元件 硅整流元件 硅整流元件 硅整流元件 硅整流元件 硅整流元件 硅整流元件 硅整流元件 硅整流元件 可控硅整流元件 可控硅整流元件 可控硅整流元件 可控硅整流元件 可控硅整流元件 可控硅整流元件 可控硅整流元件 可控硅整流元件 硅整流二极管 硅整流二极管     硅稳压二极管   硅双基二极管 硅双基二极管 硅双基二极管 硅高频小功率晶体管 频小功率 硅高频率 高频晶体管帽 高频晶体管帽 低频大功率 低频大功率 低频大功率 高频三极管晶体管座 高频三极管晶体管座 高频小功率 高频小功率开关管 干簧继电器 硅单与非门电路 是非磁带录像机 晶体管三用电唱机 蒸气测定仪 微量氧分析仪2AP1～30 2CZ1A～11 2CZ1A 2CZ5A 2CZ20A 2CZl00A 2CZ200A 2CZ300A 2CZ500A 2CZ600A 2CZ700A 2CZ800A 2CZl000A 2CZl200A 2CZl500A 3CT5A 2CZ20A 2CT50A 2CT200A 2CT5A 2CZl0A 2CZ20A 2CZ50A 2CP6A-6K， 10-2，41-60 2CP1A-2， 21-29，31-33 2CW21A-S22A -W1-59-20 BT32-33 BT31 BT31-35 3DG 3DG4.6，8.3DK2 3DG401-410，3DK4 图非-30 图非-32 3DD50.75 3DD300 3DD150G4F6 B1 P6 3AG-1-50 3AG-1-50 AJAg 5TZ14.2、72 CDLS-1 SD-1 UGY SXE1型金丝引线 金锑片 金锑 金锑 金锑 金锑片 金锑片 金锑片 金锑片 金锑片 金锑片 金锑片 金锑片 金锑片 金锑片 金锑、金硼钯 金锑、金硼钯 金锑、金硼钯 蒸金、金硼钯 金锑片 金锑片 金锑片 金锑片 金锑片 金锑片     金锑片   蒸金，金丝引线 蒸金，金丝引线 金丝、金锑片 镀金片、金丝、蒸金 镀金、蒸金热压 镀金、蒸金热压 化学镀金 化学镀金 蒸金、镀金、金引线 蒸金、镀金、金引线 蒸金、镀金、金引线 化学镀金 化学镀金 金银合金 金银合金 镀金片 电镀金 金丝金铂 金镍接点 金片金丝 金片金丝万只 支 万支 万支 万支 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 万只 万只 万只 只 只 只 只 万只 万只 万只     万只   万只 万只 万只 万只 万只 万只51 万只 万只 万支 万支 万支 支 支 万支 万支 万支 4只 台 台 台 台2 0.04 43.847 128.75 397.68 0.35 0.4 0.5 0.64 0.7 0.78 0.8 1.0 1.5 2.2 93.76 401.71 919.789 838 0.02 0.03 0.04 0.17 23.47 48.5     48.5   6.27 4 3.8 10.5 52   10 13 400 800 1.400 10.24 20.48 0.5 0.5 60 60.2 1.85 0.1 1.5 15     注：本表数据摘自卢宜源，宾万达编，贵金属冶金学，中南工业大学出版社，P457～459，1990。                                   表3  各种合金的首要成分金合金称号牌  号化学成分/%金银铜合金 金银铜钆合金 金银铜钆合金 金银铜锰合金 金银铜锰钆合金 金银铜锰镍合金 金镍铜合金 金镍铬合金 金镍铬合金 金镍铬合金 金镍铬合金 金镍铬合金 金镍铬钆合金 金镍铬铑合金 金钯铁铝合金AuAgCu35-5 AuAeCuGd35-5-0.5 AuAgCuGd35-10-0.5 AuAgCuMn33.5-3-3 AuAgCuMnGd33.5-3-2.5-2 AuAgCuMnNi33.5-3-2.5-2 AuNiCu7.5-1.5 AuNiCr5-1 AuNiCr5-1.25 AuNiCr6-2 AuNiCr3.5-2.5 AuNiCr7-0.6 AuNiCrGd7-0.5-0.4 AuNiCrRh7-0.6-0.4 AuPdFeA138-8.5-1Au60，Ag35，Cu5 Au59.5，Ag35，Cu5，Gd0.5 Au54.5，Ag35，Cu10，Gd0.5 Au61.5，Ag33.5，Cu3，Mn3 Au59，Ag33.5，Cu3，Mn2.5，Gd2 Au59，Ag33.5，Cu3，Mn2.5，Ni2 Au91，Ni7.5，Cu1.5 Au94，Ni5，Cr1 Au93.75，Ni5，Cr1.25 Au92，Ni6，Cr2 Au94，Ni3.5，Cr2.5 Au92.4，Ni7，Cr0.6 Au92.1，Ni7，Cr0.5，Gd0.4 Au92，Ni7，Cr0.6，Rh0.4 Au52.5，Pd38，Fe8.5，Al1     注：本表数据摘自卢宜源，宾万达编，贵金属冶金学，中南工业大学出版社，P459，1990。                                   表4  某些含金废猜中的含金量废料称号ω（Au）/%铜镀金 镀极管 镀金扁平 双列管 含金树脂 镀金线路板 镀金丝 金泥 镀金墙板 含锡金锑合金 不熔渣0.18～3.84 0.03～0.3 0.2～2.68 0.22 2.93～15.6 0.08～0.14 3.13～7.80 32.59 1.43 79.71 1.0～2.0

含金的废物品种许多，挑选收回金的方法应视废物的品种和性质而定。关于贵金属熔炼炉的拆块及扫地废物，可作为炉料配料，直接回来铅和铜冶炼车间熔炼而收回。      由撤除古代建筑物而构成的废物，木质的能够烧掉，金则进入烧灰中，从中收回金。而泥质可采用淘洗、重选或化等收回或提金。      描金陶瓷废猜中的金，可用化学退镀法、化法或溶解法收回其间金。

I2-NaI-H2O系统。当碘溶于NaOH中时，发作下列反响：                            3I2＋6Na0H ==== NaI03＋5NaI＋3H20    当碘过量时即构成钠--水系统。系统中过量的碘与很多的碘离子，生成安稳的多碘离子，存在下列动平衡：                                I2＋I-＋H20；←→I3-·H20                                    3I2＋I-＋H20 ←→I7-·H2O    金的溶解反响，就是根据多碘离子的氧化作用，构成Au（I）、Au（III）的络盐：                                2Au＋I3-＋I- ====2[AuI2］-                                2Au＋I7-＋I- ====2[AuI4］-    系统中的盐在金的溶蚀过程中起辅佐氧化作用。    溶于该系统中的金，可以用活性炭吸附、有机溶剂萃取、金属置换、复原剂复原、离子交换剂富集等办法提取。从简洁和经济方面考虑，运用锌、铁粉置换或饱满钠复原都能得到高的收回率，复原反响如下：                         2［AuI2］-＋Zn- ==== [ZnI3］-＋I-＋2Au↓                          3［AuI2］-＋Fe- ====[FeI4]-＋2I-＋3Au↓                     2［AuI2］-＋SO32-＋H20 ==== SO42-+ 4I-＋2H+＋2Au↓    考虑碘的收回再利用，削减收回碘中金杂质，以运用钠复原为好。收回金今后的系统中的碘还可再生，其根据是在硫酸酸性溶液中，以氧化碘离子而分出碘：                            6I-＋C103- +6H+ ==== 3I2＋Cl- +3H20

镀金废件上的金可用火法或化学法进行退镀。火法退镀有运用熔融铅熔解贵金属的铅熔退金法，或运用镀层与基体受热膨胀系数不同的热膨胀退镀法。化学法是运用试剂溶解的化学退镀法。现介绍退镀工艺。       一、铅熔法退镀金       铅熔法退镀金是将被处理的镀金件置于熔融的电解铅液中（铅的熔点为327℃），使金进入铅中。取出退金后的废件，将含金铅液铸成贵铅板，用灰吹法或电解法从贵铅中进一步收回金。灰吹时，贵铅中可补加银，灰吹得金银合金，水淬成金银粒，再用硝酸分金，取得金粉，熔炼铸锭后得粗金。       二、热膨胀法退镀金       该法是依据金与管体合金的膨胀系数不同，运用热膨胀法使镀金层与管体之间发生空地，然后在稀硫酸中煮沸，使金层彻底掉落。最终进行溶解和提纯。例如，取1kg晶体管，在800℃下的马弗炉内加热1h，冷却，此刻很薄的镀金层决裂，空气进入管体并使管体氧化，镀金层与管体之间发生空地，当把它放入带电阻丝加热器的酸洗槽中，参加6L的25%硫酸液，煮沸1h后，因为稀硫酸溶解管体的氧化层及欢腾溶液的搅动效果，镀金层就很简略掉落下来。一起，有硫酸盐沉积产出。稍冷后取出退掉金的晶体管。弄清槽中的溶液，抽出上部酸液以备再用。沉积中含有金粉和硫酸盐类，加水稀释直至硫酸盐悉数溶解，弄清后，用倾析法使固液别离。在固体沉积中，除金粉外还含有硅片和其他杂质，再用溶解，经过蒸浓、稀释、过滤等工序后，含金溶液用锌粉置换，（或用钠复原）酸洗，可得纯度98%的粗金。       三、化学法退镀金       化学退镀是将镀金废件放入加热至90℃的退镀液中，1～2min后，金进入溶液中，制造退镀液时，称取75g、钠75g溶于1L水中，直到彻底溶解后再运用。若退镀量过多或退镀液中金饱满，使镀金层退不掉使，则应从头制造退镀液。退金后的废件用蒸馏水冲刷三次，留下冲刷水作下次冲刷用。每升含金退镀液用5L蒸馏水稀释，充沛拌和均匀，用调pH值至1～2。调pH值必定要在通风橱内进行，避免化氢中毒。然后用锌板或锌丝置换收回退镀液中的金，直至溶液无黄色时停止。抽去上清液，用水洗刷金粉1～2次，再用硫酸煮沸以除掉锌等杂质，然后用水清洗金粉，烘干，熔铸得粗金锭。       用化学法退镀的金溶液亦可选用电解法从退镀液中收回金，电解尾液补加和钠后，可再用作退镀液。电解法的最大长处是的排出量少或不排出，化液可持续在生产中循环运用，也有利于环境保护。       四、电解法退镀金       选用和钠作电解液、石墨作阴极、镀金废件作阳极进行电解退金。经过电解，镀层上的金被阳极氧化呈Au（Ⅰ），Au（Ⅰ）随即和吸附于金表面的构成络阳离子Au[SC（NH2）2]2＋进入溶液。进入溶液的Au（Ⅰ）即被溶液中的钠复原为金，沉积于电解槽底部，将含金沉积物经别离提纯就可得到纯金。       电解液组成：SC（NH2）22.5%，Na2SO32.5%。        阳极用石墨棒（Ф30mm，长500mm）置于塑料滚筒的中心轴。       阴极用石墨棒（Ф50mm，长400mm）放在电解槽两旁并排。       电解槽与退金滚筒：电解槽用聚氯乙烯硬塑料焊接而成，容积为164L。退金滚筒是用聚氯乙烯硬塑料板焊接成六面体，每面均有Ф3mm的钻孔，以使滚筒提起漏液和电解时电解液流转。       电解条件：电流密度200A/m2，槽电压4.1V，电解时刻依据镀金层厚度和阴阳极面积是否恰当，假如恰当，在适宜的电流密度下，溶金速度是很大的，时刻就可以短一点，一般时刻为20～25min是恰当的。电解法退镀的工艺已得到广泛运用。       五、用碘-碘化钾溶液法退镀金       该法退金，与碘化法浸出金的原理相同（Au＋I＝AuI，AuI＋KI＝KAuI2）。浸出KAuI2能被多种复原剂如铁屑、锌粉、二氧化硫、草酸、及等复原，也可用活性炭吸附，离子交流树脂交流等办法从KAuI2溶液中提取金。为运用于浸出的溶剂再生，经过比较，以为用钠复原的工艺较为合理，复原后液可在酸性条件下用氧化剂使碘离子氧化成元素碘，使溶剂碘取得再生，一起还避免了因排放废碘液而形成的复原费用添加和生态环境的污染。本工艺办法简略，操作便利，仔细操作，还可使被镀基体得到再生。详细工艺条件为：       浸出液成分：碘50～80/L。碘化钾200～250g/L。       退镀时刻：视镀层厚度而定，每次约3～7min，须进行3～8次。       贵液提取：用钠复原。       复原后液再生条件：硫酸用量为后液的15%，用量约20g/L。       用碘-碘化钾收回金的工艺中，贵液用钠复原提金的后液，应水解除掉部分杂质，才干氧化再生碘，产出的结晶碘须用硫酸共溶纯化后可回来运用。       为了退镀金和从所得溶液中收回金，运用一种其阳极区和阴极区用多孔隔阂加以离隔的电解槽。隔阂的最好材料是孔巨细为0.0001～0.001mm的多孔陶瓷，隔阂壁厚度为8mm。电解处理多碘溶液时，运用多孔隔阂的意图，是别离电极反响产品：   Au＋＋e－→Au；       I2＋2e→2I－ 2H＋＋2e→H2；       2I――2e→I2   2OH－2e→1/2O2＋H2O       并可避免阴极上分出的海绵金在酸洗液中反溶解。电化学别离金的电极用玻璃碳制造。电解别离金进程在电压为4～5V，电流密度为20～30A/dm2条件下进行，时刻为2～3h，每g金的电能耗量为0.2～0.4kW·h，金收回率可达99%～99.8%。       脱金废件送往制取有色金属。金泥经过滤后，送去熔炼，而阴极弄清液则回来工艺流程。       六、硝酸法退镀金       硝酸法退镀金的办法如下。       （一）将镀金废件置于30%～40%的硝酸溶液中，边加热边拌和，使元器件镀层内部的金属与硝酸反响，表面黄金成片状薄皮松动掉落，取出废件。       （二）将含有废金皮的硝酸溶液静置，倾出上层溶液，金屑用蒸馏水洗净后溶于，再用硫酸亚铁复原成金粉。经重复洗净烘干后，烧结成块，即得粗金。