高碳锰铁是什么？锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。技术情况　　现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500～3500千瓦?时/吨，无熔剂法的电耗为2000～3000千瓦?时/吨。锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦?时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为：MnSi＋2MnO＋2CaO─→3Mn＋2CaO?SiO2 采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30％)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦?时左右。中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。 　　吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产。高碳锰铁配料计算、计算依据：1.1  入炉锰矿平均成分：%Mn Fe P  S  Cao SiO2 MgO Al2O343 6 0.07 0.05 3  9  1    41.2  锰矿元素分配：%元素   入合金  入渣  挥发Mn     62      28     10Fe     95      5     P      90      8      2Si     4       961.3  焦碳成分：固定碳：82%、灰分：15%、挥发分：3%、焦碳利用率：90%、炉口烧损：10%、水分：10%、焦碳灰分中含SiO2：50%、Cao：3%、MgO：2%1.4  以100Kg干基锰矿做为计算基础。2、合金成分的预算每100Kg锰矿可得：Mn＝43×0.62＝26.66KgFe＝6×0.95＝5.7KgP＝0.07×0.90＝0.063KgMn+ Fe+ P＝26.66+5.7+0.063＝32.423Kg(Mn+ Fe+ P)合金名的百分比为：[100 -（6.5+1.5+1.0）]% =91.0%所以合金总量 =32.423/0.91=35.63Kg预计合金成份：Mn = 26.66/35.63 = 74.8%Fe = 5.7/35.63 = 16%P = 0.063/35.63 = 0.18%C = 6.5%Si = 1.5%其它 = 1%3、焦碳配入量计算：3.1  锰矿中锰的高价氧化物受热分解成Mn3O4 ，Mn3O4还原成MnO需碳量：Mn3O4 + C = 3MnO + CO43 × 12 / 165 = 3.12kg3.2  还原进入高碳锰铁和挥发的锰需碳量：  MnO + C = Mn + CO43×(0.62+0.1) ×12/55 = 6.75kg3.3  氧化铁还原需碳量：FeO + C = Fe + CO6 × 0.95×12 / 56 = 1.22kg3.4  五氧化二磷还原需碳量：P2O5  + 5C = 2P + 5CO0.07×(0.9+0.02) ×5×12/(2×31)= 0.062kg3.5  二氧化硅还原需碳量：SiO2 + 2C = Si + 2CO9 × 28/60× 4% × 2 × 12/28 = 0.144kg3.6  高碳锰铁渗碳量：35.63×0.065 = 2.316kg3.7  总需碳量：3.12+6.75+1.22+0.062+0.144+2.316=13.612 kg焦碳的固定碳为82%，利用率为90%，需干焦碳为：13.612/（0.82×0.90）= 18.44kg4、配料比：锰矿：100kg（干），焦碳18.44kg（干，固定碳82%）。5、富锰渣成分计算：%5.1.  100kg锰矿产渣量：MnO：100×43%×28%×[（55+16）/55] = 15.54kgFeO：100×6%×5%×72/56] = 0.4kg锰矿中SiO2有96%进入炉渣中，MgO、Al2O3、CaO全部进入渣中：9×96% + 1 + 4 +3 = 16.64kg焦碳灰分全部进入渣中：18.44×15% = 2.77kg100kg锰矿产渣量：15.54+ 0.4+ 16.64+ 2.77= 35.35kg5.2  富锰渣成分：%Mn    SiO2   FeO    Cao    MgO    Al2O3     P34     28     1      8      3       11    0.015 5.3  炉渣三元碱度（8 + 3）/28 = 0.4注：炉渣流动性不好时可用白云石调整。5.4  渣铁比：100Kg锰矿生产35.63Kg高碳锰铁 （实重）和35.35Kg低磷富锰渣渣/铁 = 35.35/35.63≈16、生产1吨高碳锰铁消耗的原料：锰矿 - （100/35.63×74.8/65）×1000 = 2439Kg焦碳 - （18.44/35.63）×1000 = 517Kg     （干基）高碳锰铁是什么如上述，更多信息请详见上海 有色 网    

市场消息称，由于来自美国政府的供货缺失，过去几周美国高碳锰铁价格较7月份明显回升。高碳锰铁到岸价格上涨50美元至1300-1350美元/吨。美国国防库存中心(DNSC)之前定期向国内市场低价出售锰铁合金以及其他政府库存金属材料，但自四月份以来其开始停止向市场输出锰合金。一位交易商称：“今年四月份，DNSC与一客户达成了20,000吨的现货交易，预计下一次抛售计划可能要到第四季度末，而鉴于国内钢铁市场需求不太稳定，DNSC可能将下一次销售计划延迟至明年。”由于近期美国钢材需求及价格都有所下滑，美国很多钢材制造商短期内都看跌后市，只有在非常需要的情况下才会采购原材料。然而，根据美国钢铁协会最近公布的数据表明：今年8月初美国钢铁产能利用率上涨到了71%，较今年6月份的75%相比下降5%。六月份，DNSC修改了其锰铁销售计划，把原来的每两月一次改成每月一次.自七月份稳步报价后，本月贸易商大都纷纷离市，停止报价。自去年十月美国政府拟定销售计划后，DNSC已经向国内市场售出70000吨高碳锰铁，占了美国全年锰铁消费量的四分之一。预计下一次销售计划将在十月中旬展开。在2010年年度财政计划书中显示，截至今年9月30日，DNSC计划向国内市场输入100,000吨锰铁。然而，如果市场价格届时尤为坚挺，其计划销售量可能会有所加大。目前，中碳锰铁价格位于1.25-1.28美元/磅，而低碳锰铁价格报在1.35-1.40美元/磅。国内高碳锰铁市场价格盘整运行，部分市场人士上调出厂报价，但是高碳锰铁价格走势依然缺乏真正需求的拉动，市场实际成交价格上涨不明显。云南文山地区高锰65P<0.6厂家出厂含税报价在6900-6950元/吨，而昆明市场的报价大约在7000-7100元/吨。部分采购商表示虽然云南高碳锰铁厂家报价上涨，但是行情持续上扬缺乏支撑，他们认为后期行情将会持稳运行，价格变化不会太大。另外，其它地区高锰65P<0.2主流出厂含税价格在7500-7700元/吨，近期的市场成交价格基本持稳，部分厂家表示报价小幅上涨。高碳锰铁75国内主要生产厂家市场报价基本持稳，出厂含税价在8400-8600元/吨不等。市场人士普遍认为，下游钢厂对锰铁需求依旧疲软，虽然大部分厂家试探性上调报价，但是未来几周内的高碳锰铁价格走势将依然受到钢厂采购价格的制约。 

  高碳锰铁 价格 7日国内高碳锰铁以稳为主，虽然目前硅锰一路走强，但还未能带动高碳锰铁 价格 走高，不少厂家表示目前 价格 他们仍不能弥补成本。目前高碳锰铁65的 现货价格 稳定在出厂价7600-8000元/吨。某高碳锰铁65月贸易量在200吨的江苏贸易商，今日的报价在自提价8000元/吨，该 价格 和上周 价格 一致，但是未有成交。该公司人员表示 ：“由于限电，当地许多小钢厂都停产了，所以锰铁的需求不好，但是由于不少锰铁厂家已经停产，供应减少，所以未来几周我们仍将坚持目前的报价。”贵州某厂家目前高碳锰铁65的出厂报价7800元/吨，较上周没有变化，但是只有少部分成交。该厂人员表示：“上个月许多锰铁厂家停产，所以目前锰铁 现货 很少。而因为限电原因，九月份将有更多的锰铁厂家减产、停产”。该厂家65#高碳锰铁的月产能在2,000吨，由于限电原因该厂家九月份将关停一台炉子。某高碳锰铁65月贸易量在200吨的江苏贸易商，今日的报价在自提价8000元/吨，该 价格 和上周 价格 一致，但是未有成交。该公司人员表示 ：“由于限电，当地许多小钢厂都停产了，所以锰铁的需求不好，但是由于不少锰铁厂家已经停产，供应减少，所以未来几周我们仍将坚持目前的报价。”据消息人士报道由于很多买家依然没有回归 市场 ，因此目前欧洲锰铁 市场 依然低迷， 市场 也不活跃，但是高碳锰铁的 价格 却稳定在1，120-1，150欧元/吨（发到完税价）。  一刚刚度假回来的欧洲贸易商报道，他们的75#高碳锰铁的出仓报价在1，150欧元/吨，过去几周 价格 的波动幅度大约在20欧元之间，但是本周到目前为止仍然没能成交。他们收到供货商的出厂报价在1，100欧元/吨，但是目前仍然不想补仓。“目前锰铁需求依然低迷，并且我们还有一部分库存，因此不想补充库存，”该消息人士说。  另一75#高碳锰铁月贸易量在1，000吨的欧洲贸易商报道，他们的出仓报价在1，130欧元/吨， 价格 与上周一致，但是过去两周都没有收到订单。该消息人士表示目前 价格 已经跌至最低点，希望第四季度 价格 能够反弹。“目前我无法 预测市场走势 ，因此将会观望 市场 ，”该消息人士说。美国 市场 高碳锰铁 价格 上涨,供应紧张造成美国 市场 高碳锰铁 价格 上涨。埃拉梅计划关闭位于法国布洛涅的硅锰厂使得供求形势更加恶化。高碳锰铁 价格 售价已从原来的４９０－５２０美元／英吨上升到５３０－５５０美元／英吨。布洛涅硅锰厂计划于１２月份关闭，这样一来，每年的 市场 供给量将减少３５万吨左右。有 市场 人士预计明年一季度 价格 可能还会上扬。也有人对此保持乐观，认为关闭所造成的心理影响远大于实际影响。他们认为，巴西等其它供应商会进入美国 市场 。另一个可能的选择则是多西河谷公司（CVRD）将位于挪威的硅锰工厂改为生产锰铁。多西河谷公司表示这个很容易办到。也有人把供应紧张归因于南非货币兰特兑美元走强。中碳锰铁的 价格 也在上涨，从原来的４２－４５美分／磅增至４３－４７美分／磅。目前，高碳锰铁 市场价格 依然保持坚挺上扬趋势，国内主流厂家出厂报价适当上调，部分供应商暂时拒绝报价观望。更多有关高碳锰铁 价格 信息请详见于上海 有色 网 

三、电炉锰铁冶炼用的原料    原料为锰矿、焦炭和熔剂    1.锰矿    锰矿的品种主要有氧化锰矿、烧结矿、焙烧矿和人选富锰渣等。    锰矿中除了主要成分Mn外，还含有一定数量的Fe,CaO,Al2O3,SiO2,P,S等杂质，应根据冶炼产品的要求进行控制。    锰矿中的锰铁比是决定产品含锰量的重要技术参数，秤不同牌号的高碳锰铁，对入炉锰矿的m(Mn)/m(Fe)要求不同，某厂采用熔剂法冶炼 时对入炉锰矿的含锰量、m(Mn)/m(Fe)、m(P)/m(Mn)要求见表2。表2        熔剂法治炼对入炉锰矿含锰量、m(Mn)/m(Fe)、m(P)/m(Mn)要求牌号Mn含量m(Mn)m(P)/m(Mn)m(Fe)ⅠⅡ≥≤FeMn78C8.040%8.80.0020.004FeMn74C7.535%6.40.0020.0042FeMn68C7.034%4.50.0030.0057     锰矿中的CaO,MgO均为碱性氧化物，对调整炉渣碱度和流动性有利，一般不予限制。锰矿中的Al2O3在一定范围内能控制渣中含锰量，但Al2O3过高，会使炉渣熔点升高，流动性变差，渣铁分离困难，影响冶炼技术经济指标。一般要求入炉锰矿中Al2O3含量不超过10%。采用熔剂法生产时入炉锰矿中的SiO2含量越低越好。因SiO2含量高，会增大石灰用量，增大渣量，电耗升高。锰矿中的硫一般以MnS,CaS的形式进入渣或挥发，只有约1%进入合金，一般不作限制。    对入炉锰矿的水分庆控制在8%以下，因水分太高，波动大会影响配料的准确性。在熔剂法生产时会使石灰吸水粉化，造成炉内透气性差，产生刺火、塌料，使炉况恶化，电耗增加。    入炉锰矿粒度根据电炉容量大小而定，对6000KVA以上电炉入炉粒度一般为10~80mm，小于10mm的粉矿不超过总量的10%。    2.焦炭    作为还原剂用的焦炭主要有冶金焦、气煤焦、半焦等。对入炉焦炭，要求固定碳含量高、电阻率大、灰分低、磷低。灰分低带入的渣量少，含磷相应减少，可降低冶炼电耗。电阻率大，容易使电极下插，对稳定操作有利。    入炉焦炭粒度一般为3~25mm，小于3mm的焦末不得入炉。焦炭所含水分不得超过7%，而且波动量应尽量小。    3.溶剂(石灰)    要求石灰中CaO含量高，SiO2及P,S杂质含量低。一般CaO含量大于80%，SiO2含量不超过6%，P,S应分别低于0.05%和0.8%。石灰入炉粒度一般为10~60mm.[next]    四、电炉高碳锰铁冶炼工艺操作    1.冶炼方法    电炉高碳锰铁的冶炼 是连续进行的，即连续加料冶炼，定时出铁。根据入炉锰矿品位的不同及炉渣碱度控制的不同，在电炉内生产高碳锰铁有熔剂法、无熔剂法、少熔剂法三种方法。    (1)熔剂法   采用碱性渣操作，炉料中除锰矿、焦炭外，还配入一定量的熔剂(石灰)并用足还原剂。采用高碱度渣操作，炉渣碱度n(CaO)/n(SiO2)控制在1.3~1.4，以便尽量降低渣中含锰量，提高锰回收率。    (2)无熔剂法    采用酸性渣操作，炉料中不配加石灰，在还原剂不足的条件下冶炼，用这种方法生产，既可获得高碳锰铁，又可获得生产硅锰合金和中、低锰铁的含Mn30%的低磷富锰渣。其优点是电耗低，锰的综合回收率高。其不足是采用酸性渣操作，对碳质炉衬侵蚀严重，炉衬寿命较短。    (3)少熔剂法    采用介乎熔剂法和无熔剂法之间的“偏酸性渣法”。该法是配料中加入少量石灰或白云石，将炉渣大碱度控制在0.6~0.8之间，在弱碳的条件下冶炼。生产出合格的高碳锰铁和含锰25%~40%及适量CaO低磷、低铁锰渣。此渣用于生产硅锰合金时既可减少石灰加入量又可减少因石灰潮解而增加的粉尘量，因而可改善炉料的透气性。    采用何种方法与入炉矿的品位有关。入炉矿石的品位较低一般采用熔剂法，入炉矿石的品位高(高品位进口矿)则用无熔剂法或少熔剂法生产高碳锰铁。    2.冶炼工艺操作    电炉高碳锰铁的生产操作过程主要有配料、加料、炉况维护及出铁浇铸等。    (1)配料及加料    根据配料计算得出配料比后，按锰矿石、焦碳、石灰(白云石)的顺序进行称量配料，然后通过运输系统将配好的料送到炉顶料仓或加料平台。根据炉内需要分批加入炉内。    (2)炉况维护    在电炉冶炼过程中，由于原料的波动、电气及机械设备等因素的影响，炉况难以长期保持稳定状态，总是在波动变化。因此要对炉况随时、监测，并根据其变化作出准确判断，及时采取措施调整和处理，使炉况恢复到正常状态。    (3)炉况判断及处理   炉况正常的标志是：    ①操作电流稳定，电极插入深度合适，电极电压正常。    ②料面高度合适，冒火均匀，炉料化料均匀，电极周围刺火及塌炎现象少。    ③封闭炉内炉气压力、成分、温度正常。    ④炉渣成分稳定，产量稳定，各项技术经济指标良好。    ⑤合金成分稳定，产量稳定，各项技术经济指标良好。    炉况的变坏不多是由于还原剂配入过多或不足以及炉渣碱度过高或过低造成的。    还原剂过多时，由于炉料电阻率减小，电流增大，电极上抬，炉内化料速度减慢，电极周围刺火严重，炉气压力与温度上升，锰的挥发损失增大，炉底温度下降，出炉困难，产品含硅量增高。此时应向电极周围适量减碳，并调整料批中焦炭的配入量。    还原剂不足时，电极下插过深，电极消耗增大，负荷上不去，电流不稳定；炉口翻渣；炉渣中含锰量升高，产品中硅低磷高，渣多铁少。此时可向电极周围附加适量焦炭，并在料批中提高焦炭配比。        炉渣碱度过高时，在炉内表现为电极上抬；料面刺火，翻渣；炉渣流动性差，出铁量少，炉渣发暗百粗糙，断面孔，冷却后很快粉化。炉渣碱度过低时，电极插入深，炉渣稀，流动性好，渣表面皱纹少，渣中跑锰多。针对上述情况，应及时调整石灰配入量将渣碱度调整到正常范围。    (4)出铁及浇铸    正常生产电炉要按一定时间间隔定时出铁，出铁次数根据电炉大小容量而定。一般大电炉每班出铁4~5次，中小型电炉每班2~3次。根据一些厂的生产经验，在炉内冶炼状况正常的情况下，适当延长出铁间隔单间，对提高产品质量，降低焦比、电耗有较好作用。[next]    五、配料计算    在铁合金生产中因为生产中的诸多因素不可能精确测算。因此要做到精确的配料计算是不容易的。而且在实际中意义也不大。通常以原料成分、生产中的控制参数及经验数据为依据，进行初步测算，投入生产后再根据其炉内情况进行调整。计算条件如下：    冶炼合金成分为:Mn66%,SiO22%,C6.8%,P0.3%,Fe23%,其他0.9%。    原料成分为:    锰矿：(综合矿)Mn34%,Fe10%,P0.12%,SiO29%,CaO1.5%    焦矿：C80%    石灰：CaO80%    炉渣碱度：n(CaO)/n(SiO2)=1.4    各元素在冶炼产物中的分配如表3所示。焦炭利用率为90%。表3     锰矿中元素分配（%）元素入合金入渣挥发MN781012Fe955/P751015     以100kg锰矿为计算基础计算。     (1)焦炭用量计算    焦炭用量为锰、铁、硅还原用碳量及合金渗碳量之和：    ①100kg锰矿还原得合金部量      锰、铁、磷总量为：                 100×34%×78%+100×10%×95%+100×0.12%×75%=36.11kg    锰、铁、磷所占合金比例为:                 100%-C含量-Si含量-其他=100%-6.8%-2%-0.9%=90.3%    100kg锰矿得合金总量为：                       36.11kg÷90.3%=40.12kg    合金中的硅含量为：                        40.12kg×2%≈0.824kg    ②合金渗碳量                        40.12kg×6.8%=2.728kg    ③锰、铁、硅还原用碳量    还原MnO,用碳量为：MnO+C===Mn+CO    还原FeO用碳量为：FeO+C===Fe+CO    焦炭总用量(干基)为：                     (2.72+6.672+2.036+0.686)÷90%÷80%=16.83kg    (2)石灰用量    渣中的SiO2含量为    石灰用量为:(6.22×1.4)÷80%=10.89kg    (3)原料配比为:锰矿100kg；焦碳16.8kg;石灰10.89kg.

一、电炉高碳锰铁的牌号及用途    电炉高碳锰铁是含有少量硅、磷、硫杂质的Mn-Fe-C三元合金，锰铁中锰与铁之和为92%左右，含 碳6%~7%。锰、铁、碳在合金中通常以Mn3C,FeC的形式存在。高碳锰铁的溶点为1220~1270℃，密度为7.1~7.4g/cm3,抗压强度为70~90MPa.合金中锰与铁能以任意比例互溶，但锰含量超过82%时，易受空气中水分的侵蚀而消散成粉末；因此当含锰量超过82%的产品在运输中应注意防潮。    电炉高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂。作为合金添加剂加入钢中能改善钢的力学性能，增加钢的强度、延展性、韧性及耐磨能力。随着中、低碳锰铁生产工艺的进步，高碳锰铁还可以用于生产低碳锰铁。    电炉高碳锰铁牌号及其化学成分如表1所示。表1                 电炉高碳锰铁牌号及化学成分类别牌号化学成分（%）MnCSiPSⅠⅡⅠⅡ≤电炉高碳锰铁FeMn78C8.075.0～82.07.51.52.50.20.380.03FeMn74C7.570.0～77.07230.250.380.03FeMn68C7.065.0～72.072.54.50.250.40.03      二、电炉法高碳锰铁的冶炼原理    电炉法生产高碳锰铁是以电能为热源，焦炭为还原剂，在炉身较矮的还原电炉中生产高碳锰铁的一种方法。    冶炼原理:高碳锰铁冶炼主要是锰的高价氧化物受热分解为低价氧化物的低价氧化物进一步还原成锰金属的过程。    MnO2受热后极易分解。当温度高于753K时MnO2分解变成Mn2O3。    在正常生产过程 中锰的高价氧化物也可以被炉内反应生成的CO还原成低价氧化物，其反应式如下：    MnO比较稳定，一般条件下不易分解(与氧接触在一定条件下易被重新氧化)。    在冶炼温度下，MnO不可能被CO还原。这样进入炉内高温区的锰氧化物均以MnO形式存在，只能通过碳直接接触MnO使其还原成锰。    碳还原MnO的反应式如下：    由以上反应式可以看出:碳还原MnO生成Mn3C所需的温度比生成锰所需的温度低，因而用碳作还原剂生产锰铁时，得到的不是单质锰而是锰的碳化物(Mn3C);合金中含碳量通常6%~7%。[next]    MnO为金属氧化物，易与炉料中的SiO2结合生成硅酸盐：                           MnO+SiO2===MnO·SiO2                          2MnO+SiO2===2MnO·SiO2    这些反应降低了渣中自由MnO的浓度，使得充分还原MnO变得困难。    为减少MnO在炉渣中的排弃损失，提高锰的回收率，可在炉料中配入碱性大于MnO的金属氧化物，比如石灰、白云石等，让石灰中的CaO与SiO2结合，生成相应的硅酸盐把MnO置换出来即：                        MnO·SiO2+CaO===CaSiO2+MnO                       2MnO·SiO2+2CaO===2CaSiO2+2MnO    置换了来的MnO呈自由状态，易被碳直接还原。    冶炼用的锰矿石，通常都伴生有铁、硅、钙、镁、铝、磷等元素的氧化物，在加热还原锰氧化物的过程中，炉料带入的铁、磷、硅的氧化物也被碳还原：                              FeO+C===Fe+CO    还原出来的Fe与Mn组成锰铁的二元碳化物[(MnFe)3C],从而大大改善了MnO的还原条件；在有铁存在的条件下，当温度接近1100℃时，MnO的还原即可进行。    炉料中磷氧化物(P2O5)可以被碳和锰充分还原：    被还原出来的磷约75%进入合金，5%残留渣中，其余挥发。    炉料中带入的SiO2比MnO稳定，只有在较高温度下才能被碳还原。    控制高碳锰铁冶炼温度不超过1550℃，就可以有效地抑制SiO2的还原，使大部分SiO2进入炉渣。    炉料中的其他氧化物，如CaO,Al2O3,MgO等，则较MnO更稳定，在高碳锰铁冶炼条件下不可能被碳还原，几乎全部进入炉渣。    炉料中的硫主要来自焦炭。有机硫在高温下挥发。硫酸盐中的硫一般以MnS或CaS的形式熔于渣中。通常炉料中的硫只有1%左右熔于合金。

高碳锰铁的生产方法有高炉法和电炉法两种。下面分别介绍这两种方法的特点。 (1)高炉法。高碳锰铁最早是采用高炉生产的，其产量高，成本低，目前国内外还在广泛采用.我国江西新余铁合金厂、山西阳泉铁合金厂为高炉生产高碳锰铁的定点厂家。 高炉法是把锰矿、焦炭和石灰等原料分别加人高炉内进行冶炼、得到含锰52%—-76写、含磷。.4%-0.6%的高炉锰铁。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁唯一的区别是热源不同，所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样，但两种炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。 但是.两种炉子使用同一种锰矿冶炼时得到的产品磷含量不一样，高炉产品约高于电炉产品。.07%-0. 11%。这是由于高炉冶炼的炉料组成中的焦炭配量为电炉冶炼时的5-6倍，因而焦炭中有更多的磷转人合金内，而且高炉冶炼时的炉膛温度较低，因而冶炼过程中磷的挥发量较电炉低约10%, (2)电炉法。电炉法冶炼高碳锰铁有三种方法。 1)无熔剂法。对于含氧化锰较高的富锰矿，可以用无熔剂法冶炼锰铁、冶炼时炉料中不配加石灰，设备和操作类似硅铁，并且是在还原剂不足的条件下采用酸性渣操作。炉膛温度比熔剂法低约1320-1400 *C，用这种方法生产既要获得合格的高碳锰铁，又要得到含锰大于vG鉴供冶炼硅锰合金用的低磷、低铁富锰渣。此时锰的分配如下:入合金率为58%-60%，入渣率为30D%-’32D%D，挥发10YO。显然，用无熔剂法冶炼高碳锰铁必须使用含锰高的富锰矿，并且要求矿中有颇低的磷含量。该法虽然锰的回收率低，但用富锰渣冶炼硅锰合金时还可以回收绝大部分的锰，其锰的总回收率比熔剂法高。        无熔剂法冶炼高碳锰铁的过程是连续的，炉料随着熔化过程不断加入炉内，料批可由300kg锰矿、60 —- 70kg焦炭、1520kg钢屑组成。无熔剂法冶炼时，产品单位电耗很低，并且容易生产出低硅的高碳锰铁，这是因为大部分硅富集到渣中。        2)熔剂法.熔剂法是冶炼高碳锰铁普遍采用的一种方法。炉料组成中除锰矿、焦炭外，还有石灰。冶炼时采用高碱度渣操作碱度，B=1.3-1.4，使用足够的还原剂，以尽量降低废渣中锰含量，提高锰的回收率。这种方法用于以贫、富锰矿搭配冶炼高碳锰铁，以后还要详细讨论这种方法。        3)少熔剂法。这种方法是采用介于熔剂法和无熔剂法之间的所谓“弱酸性渣法”进行操作。该法是往炉料中配加适量的石灰或石灰石，把炉渣碱度m (CaO) /m (Siq)或m (CaO-}-M妇)/m (Siq)的比值控制在0.6—-0.8之间，借以既能提高锰的回收率，又能获得含锰25%-30%和适量含CaO的炉渣，把该渣配入冶炼硅锰合金的炉料中，既可节约石灰，又能减少因石灰潮解而增加的炉料粉尘量，从而改善炉料的透气性。 国外电炉冶炼高碳锰铁多采用无熔剂法和少熔剂法的酸性法。我国20世纪50年代也曾采用过无熔剂法冶炼，用含锰46%—-47%的富锰矿生产出含锰76%-80%碳锰铁，并同时获得含锰35%-40%的富锰渣。但因我国贫锰矿较多，所以目前多采用熔剂法或少量熔剂法。

锰铁的用途　1、微碳锰铁的用途及特点 　　该产品不但适用于低碳合金结构钢，尤其适用于高质量的品种钢，而且不用改变原有的炼钢工艺，能优化合金，改善钢的内在质量，降低炼钢合金成本，具有明显的经济效益。 　2、低碳锰铁、中碳锰铁的用途：该产品是生产不锈钢、高温耐热钢、结构钢、工具钢等特种钢和电焊条的主要原料。低碳锰铁（粉）性状及用途：灰黑色不规则粉末或块状，主要应用于焊材 行业牌号化学成份%备注:粒度为-60、-80、-200目等规格MnCSiPSⅠⅡⅠⅡ大于不大于FeMn85aC1.085.01.01.00.100.02FeMn80aC1.580.01.50.71.50.200.300.02FeMn78aC1.578.01.51.52.50.200.330.03FeMn75aC1.575.01.51.52.50.200.330.03锰铁黑可用于卷钢涂料、高性能的工业用漆以及耐热的工程塑料。它是一种优良的太阳能吸收剂，可用于制作太阳能收集器用的涂层。因含有锰，对橡胶有损害，故不能用于橡胶。同时因含锰和铁，对某些塑料有脆化作用。物化性质： 是铁和锰的氧化物，其实际组成随配比的不同而异。颜料的密度5.9～6.0g／cm3，吸油量46％，有遮盖力，其着色力是这类颜料中较高的，有优越的耐候性、耐高温性和耐化学品性。     更多有关锰铁的用途信息请详见上海 有色 网

锰铁矿价格，上海有色网资讯：铁矿石价格上涨65%已成定局。据国内铁矿石谈判发来消息：CVRD(巴西淡水河谷公司)已于北京时间2月18日20时正式宣布与新日铁和浦项达成2008财年铁矿石协议：南部铁精粉上涨65%，卡拉加斯粉上涨71%。2008财年淡水河谷南部粉矿价格（离岸价）将由2007财年的72.11美分/干公吨度上涨65%至118.98美分/干公吨度；而品质较好的Carajas粉矿价格将由125.17美分/干公吨度上涨71%至125.17美分/干公吨度。2005年至2007年，国际铁矿石基准价格涨幅分别为71.5%、19%和9.5%价格500-800元/吨更多关于锰铁矿价格资讯，请浏览SMM网 锰 频道！

60Mn合金管化学成分60Mn合金管牌号60Mn合金管化学成分（质量分数）（%）CSiMnCrNiCu≤60Mn0.57~0.650.17~0.370.70~1.000.250.300.25   60Mn合金管力学性能60Mn合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）60Mn6954101135

目前锰铁 价格 是单位：元/吨城市 品名 规格 材质 钢厂/产地价格涨跌 备注中国 中碳锰铁 FeMn78 C2.0 - 峨眉地区 10800-11000 - p≤0.4中国 中碳锰铁 FeMn78 C2.0 - 湖南地区 10900-11000 - p≤0.4 中国 中碳锰铁 FeMn78 C2.0 - 辽宁锦州 11200-11800 - p≤0.2中国 中碳锰铁 FeMn78 C2.0 - 广西地区 10800-11000 - p≤0.4中国 中碳锰铁 FeMn78 C2.0 - 吉林地区 11000-11500 - p≤0.2中国 中碳锰铁 FeMn78 C2.0 - 贵州地区 10800-11000 - p≤0.4中国 中碳锰铁 FeMn78 C1.5 - 辽宁地区 11500-11800 - p≤0.2中国 中碳锰铁 FeMn78 C1.5 - 河北地区 11200-11500 - p≤0.2 中国 中碳锰铁 FeMn78 C1.5 - 贵州地区 11200-11500 - p≤0.2中国 中碳锰铁 FeMn75 C2.0 - 辽宁葫芦岛 10500-10800 - p≤0.4中国 中碳锰铁 FeMn75 C2.0 - 湖南地区 10400-10500 - p≤0.4 中中国 中碳锰铁 FeMn75 C2.0 - 贵州地区 10400-10500 - p≤0.4 中国 低碳锰铁 FeMn80 C0.7 - 湖南地区 14200-14500 - 电解锰熔中国 低碳锰铁 FeMn80 C0.7 - 四川德阳 13200 - 锰矿炼，货少中国 低碳锰铁 FeMn80 C0.7 - 贵州地区 13200-13500 - 货少 中国 低碳锰铁 FeMn80 C0.7 - 山西交城 13500 - 锰矿炼中国 低碳锰铁 FeMn80 C0.4 - 湖南地区 14500-14700 - 电解锰熔中国 低碳锰铁 FeMn80 C0.4 - 山西交城 13500-13800 - 锰矿炼锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。锰铁的基本情况  在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求  锰铁含锰30~40％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。市场 消息称，眼看锰市前景堪忧，消费商大都按需采购，采取即时购买方式，未来几周美国锰铁 市场 将延续低迷局势。据美国钢铁协会最近数据显示：本季度钢厂减产导致锰铁 价格 下跌，但这一周 价格 保持稳定，维持原有水平。六月初钢厂产能曾一度上涨到了75%，不过七月所下跌，低于71.5%。美国钢铁制造商对于后市仍持悲观预期，坚持按需采购，原材料库存保持在低位。而钢铁服务机构也持谨慎购买态度。一位贸易商说：“尽管锰铁 现货市场交易 较冷清，在经历一段 价格 下坡路之后，目前 市场 稍作喘息。”由于当前 市场 锰铁合金供给充足，预计未来几周 价格 回暖疲软乏力，8月份 价格 可能会进一步走低。现在采购商还在静观等待夏休季的结束，预计到九月份贸易商入市采购原料开始第四季度的生产事宜，届时锰铁 市场 有望注入新鲜活力， 价格 有望反弹。但有贸易商 预测 说：由于现在钢厂产能利用率在70%以上，与今年年初的45%高很多，所以说8月份锰铁 价格 急剧下降可能性很小，跌幅有限。市场 上高碳锰铁到港 价格 为1250-1300美元/吨，同期相比较稳定。中碳锰铁在1.25-1.28美元/吨，低碳锰铁 价格 维持在1.35-1.40美元/吨。更多有关锰铁 价格 信息请详见于上海 有色 网   

   目前中碳锰铁 市场 低迷前行，目前国内中碳锰铁 市场 依然低迷，成交 价格 继续走低。今日，安徽某厂家透露，目前中碳锰铁 价格 跟上周相比继续下滑了100-200元/吨，我们现在主要生产国标一组硅磷的FeMn75C2.0中锰和FeMn78C1.5中锰，出厂含税报价分别是10600-11500元/吨。而湖南泸溪某中锰厂家则表示，由于 市场 需求持续低迷且采购商 价格 不断走低，我们前段时间停炉了，目前厂里 现货 库存数量大约在100吨左右，FeMn75C2.0中锰出厂含税报价10200元/吨。但是，由于 市场 上FeMn75C2.0中锰 价格 不乏10000元/吨的报价，甚至部分供应商 价格 跌破10000元/吨，因此近期成交比较困难。另外，贵州遵义某厂家也证实，目前中碳锰铁成交十分稀少，本周我们还没有任何成交，FeMn75C2.0一组硅磷中锰报价下跌至10600元/吨，虽然这样的 价格 我们都要亏本经营，但我们由于库存充足，成交 价格 只能随行就市。   中碳锰铁 市场 依然低迷， 市场 参与者也表示购买活动不多，但是中碳锰铁的 价格 暂时稳定在现有水平。   某月 产量 在3000吨75C2.0的中碳锰铁厂家，周一以11，250元/吨的出厂价卖了1000吨左右中碳锰铁给南方钢厂，该 价格 已经稳定了两周了。目前该厂家还有1500吨的库存，该厂家表示目前需求很低迷，贸易商的询盘也很少。  “尽管目前中碳锰铁 价格 坚挺，但是我认为由于终端用户的需求疲软，中碳锰铁的 价格 将会小幅下跌，”该人士表示。    某中锰78C1.5月 交易 量在2000吨的湖南贸易商，上周五以12300元/吨的出厂价从供货商那里买了600吨的货，该 价格 已经稳定一周了。目前该贸易商还有800吨的库存，他表示中碳锰铁的 价格 仍然保持在高位，由于需求低迷我们已经减少了采购量。    “我们将停止补仓，并且观望 期货市场 。由于没有迹象表明这种情况会好转，所以我认为中碳锰铁 价格 的 价格 极有可能会小幅下滑，”该人士表示。  更多有关中碳锰铁信息请详见于上海 有色金属 网 

铝锰铁的主要规格及特殊功能:铝锰铁一、用途： 用于作炼钢脱氧剂。二、特点： 1、用铝锰铁脱氧的钢，其钢中气体夹杂以及轧材性能都优于用沉箱法加铝脱氧的钢，提高了钢材质量。 2、用铝锰铁脱氧，铝的回收率稳定，从而降低了铝耗量，提高了炼成率。 3、简化了脱氧工艺，便于操作，减轻劳动强度。 4、用铝锰铁合金脱氧，具有显著的经济效益和社会效益。 三、化学成分： 牌号主要成分杂质不大于%AlMnFeSiCPS 产量 （吨）Al-Mn-Fe-113-1820-26余量2.03.00.30.061000Al-Mn-Fe-220-2630-36余量1.62.50.250.054000Al-Mn-Fe-320-2622-28余量1.42.00.20.051500Al-Mn-Fe-430-364-10余量1.01.00.20.051500四、物理性能： 1、熔点为1140～1195℃； 2、密度为5.4～5.7g/cm；五、规格与包装： 1、规格：5～100mm。 2、包装：按用户要求。锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。基本情况在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求  锰铁含锰30~40％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。更多有关铝锰铁的主要规格及特殊功能信息请详见上海 有色 网  

国际锰铁标准锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。技术情况  现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500～3500千瓦?时/吨，无熔剂法的电耗为2000～3000千瓦?时/吨。锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦?时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为： MnSi＋2MnO＋2CaO─→3Mn＋2CaO?SiO2 采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30％)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦?时左右。中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产。产品名称 代号 化学成分Mn C Si P S N＞ ≤ ≤ ＞ ≤高碳锰铁 FeMn75C80VHP 70-82.0     2.0 0.50 0.030    FeMn75C80HP     0.35FeMn75C80MP     0.25FeMn75C80LP     0.15FeMn75C80VLP     0.10中碳锰铁 FeMn80C20 75.0-85.0 1.5 2.0 2.0 0.35 0.030    FeMn80C20LP 1.5 2.0 0.2FeMn80C15 1.0 1.5 0.35FeMn80C15LP 1.0 1.5 0.20FeMn80C10 0.5 1.0 0.35FeMn80C10LP 0.5 1.0 0.20FeMn90C20 ＞85.0-95.0 1.5 2.0 2.0 0.35 0.030    FeMn90C20LP 1.5 2.0 0.20FeMn90C15 1.0 1.5 0.35FeMn90C15LP 1.0 1.5 0.20FeMn90C10 0.5 1.0 0.35FeMn90C10LP 0.5 1.0 0.20低碳锰铁 FeMn80C05 75.0-85.0 0.1 0.5 2.0 0.30 0.030    FeMn80C05LP 0.1 0.5 0.15FeMn80C01   0.1 0.30FeMn80C01LP   0.1 0.15FeMn90C05 ＞85.0-95.0 0.1 0.5 2.0 0.30 0.030    FeMn90C05LP 0.1 0.5 0.15FeMn90C01   0.1 0.30FeMn90C01LP   0.1 0.15含氮锰铁 熔炼FeMn80C05N2 ≥80.0 0.1 0.5 2.0 0.15 0.030 1.5 2.5烧结FeMn70C05N5 ≥69.0 0.1 0.5 0.300.15 4.0 8.0烧结FeMn70C10N5 ≥69.0 0.5 2.0 0.350.20 4.0 8.0锰铁的颗粒粒度等级 粒度范围/㎜ 过细粒度 过粗粒度（最大）/%总量 3.15㎜1 100-315 15 5 10在两个或三个方向上，不得有超过规定粒度范围最大限值×1.15的粒度2 25-200 15 73 10-100 15 74 3.15-50 7 75 3.15-25 7    6 ＜3.15    更多有关锰铁标准信息请详见于上海 有色 网 

近期俄罗斯锰铁价格市场运行平稳，近两周现货市场上78#高碳锰铁成交价格稳定在53-55卢布/公斤（1,766-1,833美52元/吨），不过较一月底的46-48卢布/公斤（1,533-1,600美元/吨），上涨了7卢布/公斤（233美元/吨）。俄罗斯一贸易商本周以55卢布/公斤（1,833美元/吨）的含税价格达成一笔60吨78#高碳锰铁交易，较上周的成交价格相同。他称，自一月中下旬开始受生产成本上涨等影响俄罗斯铁合金价格一路高企，消费商的采购热情受到抑制，近两个星期锰铁市场逐渐恢复平稳，价格没有大变化。该贸易商从当地生产商手中直接采购锰铁，月交易量在300吨左右。他表示，很多消费商在一月底二月初的时候都采购了一定量的锰铁库存，短期内市场成交可能将持续清淡局面。“我们还有一些78#高碳锰铁库存，由于消费商采购不积极，短期内我们并不打算补仓。”该贸易商对其78#高碳锰铁报价为55卢布/公斤（1,833美元/吨），较上周持平。该贸易商还透露，他们在本周接到两单国外买家的询盘，不过对于他们1,480美元/吨的78#高碳锰铁出口价格表示有些难接受，最终没能达成交易。“尽管俄罗斯国内需求仍不旺，不过一些国外买家可能在近期将会入市采购，因此我预计锰铁价格还有上涨的可能。”俄罗斯另一贸易商向亚洲金属透露，近期当地锰铁市场进展缓慢，不过随着消费商库存的消耗，供应商并不愿意低价出货。他说：“当前我们对78#高碳锰铁价格持稳在54-55卢布/公斤（1,800-1,833美元/吨），较上周持平，不过近期接到的询盘并不多。”该贸易商在最近的一个星期内没有任何交易达成，他表示市场需求不旺，不过受国外市场强劲影响，一些供应商仍在上调报价试探市场。 

锰和铁组成的铁合金，在炼钢中用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰40%～50%，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘐煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。 锰铁产品按不同含碳量分为碳素、中碳、低碳三类。在锰系铁合金名常用的还有锰硅合金、镜铁和金属锰。碳素锰铁国际上一般标准为含75%～80%，我国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65%以上，高炉锰铁含锰50%以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和我国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，原苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。 一、高炉冶炼 一般采用1000m3 以下的高炉，设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。锰矿石在电炉顶下降的过程中，高价的氧化锰（MnO2 ，Mn2O3， Mn3O4）随温度升高，被CO逐步还原到MnO。但MnO只能在高温下通过碳直接还原成金属，所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度，为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比（1600kg/t）左右和风温（1000℃以上）。为降低锰损耗，炉渣应保持较高的碱度（CaO/SiO2大于1：3）。由于焦比高和间接还原率低，炼锰铁高炉的煤气产率和CO量比炼铁高炉为高，炉顶温度也较高（350℃以上）。富气鼓风可提高炉缸温度，降低焦比，增加产量，且因煤气量减少可降炉顶温度，对锰铁的冶炼有显著的改进作用。 二、 电炉冶炼 锰铁的还原冶炼有熔剂法（又称低锰渣法）和无熔剂法（高锰渣法）两种。熔剂法原理和高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣（CaO/SiO2为1.3～1.6）以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低（CaO/SiO2＜1.0）含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少，可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失，同时副产品富锰渣（含锰25%～40%）可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率（90%以上）。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁，并与锰硅合金和中低碳锰银的冶炼组成联合生产流程。 现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000kV·A，一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为（2.5～3.5）×3.6GJ/t，无熔剂法的电耗为（2～3）×3.6GJ/t。 锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约（3.5～5）×3.6GJ/t。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。 三、电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500～6000Kv·A电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为： MnSi+2MnO+2CaO→2Mn+2CaO·SiO2 采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度（CaO/SiO2＜1.3）操作，所得含锰较高（20%～30%）的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在3.6GJ左右。中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。 四、吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金钶炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产。 应当指出，据统计70年代用于钢铁工业的锰占世界锰矿总开采量的95%以上（其中约98%用于炼钢），余额半数用于有色金属合金，半数用于电池、化学工业等。关于锰在其他方面的加工利用，如电池用二氧化锰和一些锰化学产品的生产，可参阅有关专著。

高炉锰铁标准高炉锰铁(GB/T3975-1996)牌号化学成分(%)Mn其余元素,≤CSiPS一组二组Ⅰ级Ⅱ级FeMn7875.0~82.07.5120.30.50.03FeMn7470.0~77.00.4FeMn6865.0~72.07FeMn6466.0~67.02.50.50.6FeMn5855.0~62.0

锰铁 价格走势行情 -锰铁 市场走势 看好，后市惜售；钼铁 市场 疲软，成交低迷。  高铬 市场 需求不温不火，后市有待观察  铬铁 市场 平稳依旧，厂商报价持稳， 市场 需求不温不火，成交一般。其中，高碳铬铁主流出厂报价8500-8600元/50基吨，主流含税含运费报价在8700-8900元/50基吨；低碳铬铁c0.25南方主流出厂报价14000元/60基吨左右，北方地区报价居高，出厂报价14400元/60基吨左右；微碳铬铁c0.10南方主流出厂报价14200元/60基吨左右，北方地区报价居高，出厂报价14500元/60基吨左右。  目前铬铁 市场 总体平稳运行为主，厂家执行订单为主， 现货交易 相对较少。经销商以观望 市场 为主，把 市场 好转的希望寄托于9月中下旬。目前铬铁报价方面相对坚持， 市场 高位报价，惜售情绪仍然存在。他们表示，随着“节能减排”的执行，钢材 产量 受限，钢价有望得到支撑；加之，近日镍价持续向好，对不锈钢 市场 形成一定利好。整个 市场 还有待观之，大部分企业暂无调整报价计划，出货意愿也有所减弱。  高锰 市场走势 看好，后市惜售国内高碳锰铁 市场价格 保持坚挺运行，云南地区高磷锰铁厂家大部分惜售， 市场现货 供应偏紧，并且大部分厂家拒绝报价，后期 行情 可能继续上涨。  今日，云南某厂家就透露，我们高碳锰铁基本没有 现货 供应，最近 市场 货源紧缺，采购商询盘积极，因此我们认为后期 价格 肯定将会继续上调。据悉，该厂前段时间65#高碳锰铁P<0.6出厂含税报价是7300元吨。同时，昆明某贸易商也证实，目前云南当地大部分厂家都在惜售，最近几天厂家也不对外报价，我们采购 现货 较为困难，目前也没有 现货 库存。该 市场 人士认为，由于后期铁合金厂家电价将会调整，以及近期国家节能减排等因素影响，高碳锰铁 市场走势 比较看好，因而有些厂家囤货不出。  最后，云南某锰铁厂家还表示，目前我们认为65#高碳锰铁P<0.6含税 价格 大约在7600元/吨，目前有部分 现货 库存，但是如果采购商低于这样的 价格 我们将暂时观望等待。  钼铁 市场 疲软，成交低迷  现在国内 市场 主流报价135000-137000元/吨，国内 市场 疲软， 市场 成交情况低迷，近段儿时间都处于低谷状态；但国际上，一直都有涨幅，虽说涨涨停停的，但至少 市场 上有出现各种不一样的变化，那厂商对后市的看法又不一样了。国内厂商的库存量都是比较大的，虽说一直在说要消耗库存，但 市场 需求真是小的可怜， 市场 需求都没有，采购商们都不愿意买货，那拿什么来消耗库存量。现在国内钼铁 市场 其实稍显混乱，出现这种情况， 市场 参与人士并没有信心。按常理推断，目前这个时间应该呈现要风风火火的涨势，不过 市场 反应好像比较慢，直到现在都还没体现出来，所以就有人按耐不住了，低价也在出货，但也有比较淡定的厂商， 价格 现保持不变，看看 市场 上的反响再做安排。总体来说，依现在 市场 的表现，初步推断后市应该会稳中小涨。更多锰铁 价格走势行情 信息请详见于上海 有色 网

锰铁的密度是多少？锰铁的分类： 锰铁根据其含碳量不同分为三类： 低碳类：碳不大于0.7% 中碳类：碳不大于0.7%至2.0% 高碳类：碳不大于2.0%至8.0% 概念： 电炉高碳锰铁：电炉高碳锰铁是含有少量硅、磷、硫杂质的Mn-Fe-C三元合金，锰铁中锰与铁之和为92%左右，含碳量6%-7%。 高炉高碳锰铁：高炉法是高碳锰铁生产最早采用的一种方法。该法以焦炭作为还原剂和热源，白云石或石灰作熔剂，用高炉生产高碳锰铁。 中低碳锰铁：中低碳锰铁主要是由锰、铁两种元素组成的合金，熔点接近1300℃，密度7.2-7.3g/cm3;按照其含碳量的不同，中低碳锰铁可分为含碳量小于0.7%的低碳锰铁和含碳量0.7%-2.0%的中碳锰铁。 用途： 电炉高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，另外随着中低碳锰铁生产工艺的进步，高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。 高炉高碳锰铁：用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。 中低碳锰铁：中低碳锰铁广泛应用于特殊钢生产，是炼钢的重要原料之一；同时也应用于电焊条的生产 。锰铁矿热炉节能途径锰铁矿热炉是矿热炉中的一种。炉子由专用的三相变压器供电，电极埋入料层中，在端部形成电弧，除电弧热外，尚有部份电流由一个电极经料层流到另一电极，并在料层中产生电阻热。正常生产时电弧热和电阻同时存在，通常以电弧热为主。铁合金产品电耗较高，这主要是由于原料质量不佳、操作制度不合理、管理水平低等因素造成的。 矿热炉能源利用与节能途径： 一、将出炉温度控制在1400℃左右 锰铁生产的特点不同于炼钢，它不要求有足够高的温度以保证炉后浇注顺利进行,而只要求锰铁和渣能正常出炉即可。但根据热力学知识，用碳量和冶炼温度不同，可以得到不同的产品。对于冶炼高碳锰铁，要求炉内温度不能低于1400℃。从氧化物熔融还原过程动力学来看，由于锰铁冶炼过程各类多相反应都是在高温条件下进行，一般来说高温下各种化学反应速度都是比较快的，显然,多数情况下化学反应速度不会成为限制环节，而传质过程往往成为限制环节，对此应合理控制电极的位置，加强炉内的流动以提高传质的速度所以，对于冶炼高碳锰铁的电弧炉，合金与渣的出炉温度应控制在1400℃左右为宜。 二、设法减少渣量 渣量一般由入炉原料条件决定，锰矿品位越高，炉渣生成量就减少。从节能角度出发，锰铁矿热炉应尽可能选用高品位矿石。 三、减少冷却水带走的热损失 在保证设备充分冷却的前提下，应尽量避免冷却水带走过多的热量，将出水温度控制在40～50℃的范围内，既可以节约用水又可以达到水冷设备的要求，减少冷却水带走的热损失，从而提高炉子的热效率。 四、降低炉口辐射散热，加强烟气余热回收 矿热炉炉口温度较高，辐射热损失较大。在有条件的厂矿，应尽可能使炉口封闭。因为封炉口不仅可以减少或避免炉口辐射热损失，而且可以防止炉口吸入大量冷空气，从而保证有较高的烟气温度，以提高烟气的余热回收价值。不仅如此，烟气温度的提高还有利于烟囱顺利排烟，改善车间工作环境。 五、降低短网的损失 矿热炉短网损失较大，这主要是由于短网较长、电极夹积灰、接触电阻增大等引起的。建议进行矿热炉短网改造，尽量缩短时间的长度，同时，应经常清理电极夹表面的灰尘，更换使用效果不好的连接铜排。 六、加强矿热炉的操作与管理 1）加强矿热炉操作，严格按操作规程控制料面形状、高度和电极插入深度，尽可能稳定操作； 2)合理调配，组织集中生产，尽可能减少交接班矿热炉生产波动时间，杜绝热停工和待料； 3)抓好设备维修，保证设备在较佳状态下运行，消灭各种事故； 4）加强料场管理，建立简易原料厂房,降低入炉料的水份，并实行分类堆放，由熟悉原材料情况的专人负责管理；更多锰铁的密度信息请详见于上海 有色 网  

新我国钨工业60年沐浴着春风雨露，从无到有、从小到大、从弱到强，完成了前史性的跨过，发明了光芒的成绩。 一、光芒的进程 新我国钨工业60年的展开进程，阅历了三个展开阶段： （一）创业和兴起阶段（1949～1981年） 地质普查勘探工作到五十年代后半期获得了丰盛的效果，六十年代今后，在全国范围内发现了不少新的矿床，又添加较多的储量，为建造一批钨矿采选联合厂商奠定了坚实的根底。 1952年建成我国第一座机械化选矿厂—大吉山钨矿选厂，在第一个五年方案期间，大吉山、西华山、岿美山被列为原苏联援建的156项要点工程项目之中。随后相继树立起了几十座机械化采选矿山，逐渐构成了国际上最大的钨矿采选体系。 解放初期，大连钢厂创始了我国硬质合金的前史。五十年代初期，新建了一批硬质合金车间，拉开了我国硬质合金工业展开的前奏。1958年建成了“一·五”期间156项要点工程之一的我国第一个大型钨工业归纳性出产厂商－株洲硬质合金厂。从1953年9 月上海灯泡厂制成第一盘0.18mm钨丝起步，一批钨冶炼加工厂商又相继建成。 （二）攻关和开发阶段（1981～2000年） 1981年、1983年召开了全国第一次、第2次钨业科技大会，方毅同志题词：“复兴钨业”和“勇攀顶峰”，吹响了向钨工业科技进军的号角，出现了不少赶超国际水平的科研效果，比方“萃取”和“离子交换”钨冶炼工艺，相继自主开发成功。 变革开放揭开了我国硬质合金工业展开的新。株洲硬质合金厂、自贡硬质合金厂等厂商相继引进了国外先进的成套出产线或出产技能，提升了我国硬质合金的工艺配备水平缓产品质量层次，缩小了与国际先进水平的距离。 变革开放也给钨材加工业供给了杰出的展开机会，使钨材产值大幅度上升，产品质量、种类、规格出现新格局。 （三）变革和立异阶段（2001～2009年） 在世纪、千年的两层交代中，我国钨工业出现出总量增大、效益前进、结构优化、工业晋级的簇新局势。 株洲硬质合金集团有限公司的产品进一步向高精尖方向展开；深圳金洲精工科技股份有限公司微钻出产，进入全球前4强之列；厦门金鹭特种合金有限公司研宣布产硬质合金高精密刀具；厦门虹鹭钨钼工业有限公司持续坚持全球最大的钨丝出产厂商位置。 钨资源主产地——江西的钨产品结构持续向高端钨产品展开。如崇义章源钨业股份有限公司等民营厂商的工艺出产技能也获得很大前进。 与此同时，株洲、厦门等地树立了国家级钨的科技立异研发中心，大大前进了我国钨业科技自主立异才干。 二、前史性的跨过 2004年今后我国钨工业走出多年低谷，脱离窘境，特别是钨矿山扭亏为盈。全职业供应收入2008年是2003年的4倍；全职业完成赢利2008年是2003年的9倍。2005年今后国内钨价合理回归，也拉动了国际钨商场报价的上扬，出口1吨钨品相当于2003年前的4吨以上，国际竞争力和商场话语权不断增强。完成了前史性的跨过和打破： （一）钨储量稳居国际第一 尽管新我国建立前已有40余年的挖掘前史，建国后又经过60年大规模挖掘，但到目前为止，我国钨储量占国际钨储量的份额为48.8%，稳居国际第一。 （二）钨消费量跃居国际第一 归纳国际钨协（ITIA）及我国钨协（CTIA）统计数据标明，全球钨的耗费呈逐年稳步增加的趋势，我国钨消费量到达了国际钨消费量的13，已成为了国际第一钨消费大国。 （三）钨品出产值均居国际第一 据统计，～2008年出产钨精矿占国际总产值的51.2%，其间，1986年～2008已到达占国际总产值的66.9%。 2008年APT、钨粉、硬质合金、钨丝出产值别离比1985年增加8.8倍、6.34倍、5.3倍、12.3倍，均位居国际第一位。 （四）钨交易量仍居国际第一1995年曾经我国很多出口钨精矿，1995年后，钨精矿出口量根本为零，配额初级冶炼产品出口量得到必定操控，硬质合金、加工材产品出口量逐年有较大增加。 尽管施行出口总量操控，但我国依然是国际第一钨交易大国，直销了全国际80%以上的钨需求量。2007年钨品出口量，比2003年增加11.14%，出口额比2003年增加329.33%。 三、科技前进硕果累累 （一）地质找矿 “五层楼”笔直分带形式、“多元一体”成矿形式、浅源重熔岩浆系列、深源岩浆成矿系列概念的提出，测验办法、先进仪器和物化探的使用等带来了钨矿地质找矿的丰盛效果。 （二）采矿工艺 孔底起爆技能和轿车与电耙联合出矿的实验研讨，“三无”留矿法、工作面无人留矿法、机械化放矿留矿法，使采矿工艺技能获得了打破性展开。钨矿山地压的工程研讨，总结出地压的预告办法及操控措施。露天采矿法开端在钨矿选用。 （三）选矿工艺 栾川白钨归纳收回技能、钨细泥收回工艺的改善、重选中的动筛跳汰机、螺旋溜槽的使用、黑钨矿浮选中的选矿药剂研发、絮团浮选和载体浮选；白钨矿浮选中的常温浮选技能的展开、湖南柿竹园矿是非钨混合矿浮选中新式螯合捕收剂和选择性抑制剂的研发和使用；强磁选机的使用等等，使我国钨选矿技能获得了很大展开。 （四）钨冶炼 在工艺方面，除“压煮—萃取—结晶”工艺和“压煮—离子交换—结晶”外，还获得了在钨精矿分化技能、钨钼别离技能新工艺等效果。钨冶炼技能完成了从黑钨向白钨改变的技能开发和工业使用；超细钨粉已完成工业化出产。 （五）钨加工 硬质合金层次不断前进，自主开宣布柱状细晶厚膜氧化铝涂层技能、PCVD氮碳化钛中温涂层技能、PVD涂层技能涂层系列产品，以及黑金刚系列产品享誉国内外商场；硬质合金出产过程中一系列先进配备和工艺技能已在不同供应商得到使用并相继国产化。 在掺杂钨丝制取方面的干流技能已居国际先进水平；钨基高密度合金的质料研讨、新工艺研讨和机理研讨等方面获得了重大展开。 （六）钨特钢 近年来，选用白钨矿、钼精矿和钒渣直接冶炼高速钢、模具钢、基体钢技能有了重大打破； （七）钨化工 含钨工业催化剂的研讨获得重要展开，钨催化剂在清洁汽油、清洁柴油化工出产工艺开发方面体现的优异功能，被誉为绿色化学范畴的明星催化剂。 （八）钨资源循环使用 钨资源的再生使用技能得到广泛推行，二次钨资源包含钨废渣、烟尘、废催化剂、钨合金收回质料和APT冶炼渣等。展开矿山废石、尾矿中的有价元素的收回使用技能也有很大展开。 四、工业结构出现新局势 （一）产品结构得到调整 跟着国民经济和国防军工各个范畴以及国际商场对钨产品需求的不断改变，全国钨厂商加大产品开发力度，不断研发新产品，产品结构不断优化，构成了从钨冶炼产品、化工产品、硬质合金和钨材钨丝类别比较完全的系列产品。特别是硬质合金规格型号已达4万多个，根本覆盖了国内外商场的使用范畴。 （二）工业会集度得到前进 大型钨厂商的工业比重和经济总量进一步扩展，工业会集度得到前进。经过联合重组，五矿有色金属股份有限公司、厦门钨业股份有限公司、株洲硬质合金集团有限公司、湖南有色金属控股集团有限公司、江西稀有稀土金属钨业集团有限公司，上述五家钨业集团公司，钨精矿、APT、钨粉出产才干占全国出产才干的30%～40%。2008年，供应收入超10亿元的到达了6家，其供应收入占有全职业供应收入近60%。 （三）钨工业不断向钨资源产地会集 江西的APT、钨粉出产才干均占全国出产才干的30%以上，钨矿会集的赣州区域APT和钨粉出产才干别离占到江西省的80%和90%以上。2008年湖南硬质合金实践产值占全国产值的13以上。江西、湖南两省的钨铁产值占全国总产值的一半多。 在一些区域构成了钨工业集群，使钨工业经济得到快速展开。 五、名贵的前史经历 （一）对钨矿资源开发使用要施行战略办理 钨因其共同的功能和在广泛范畴内难以代替的用处而成为一种具有特殊战略意义的稀有金属矿产资源，是我国在国际上最具有优势位置的矿产资源之一。 为维护国家利益、战略利益、经济安全和国防安全，对我国钨矿资源要施行战略办理，包含拟定战略规划、加强战略维护、施行战略储藏等等。 （二）加强宏观调控，施行严厉的总量操控 1991年国务院将钨列为施行维护性挖掘的特定矿种，《矿产资源法》明确规定：“施行有方案的挖掘”。钨的挖掘和出口总量操控被列入国家“十五矿产资源规划”，国土资源部《2008～2015年全国矿产资源规划》又重申：“严厉施行维护性挖掘的特定矿种年度挖掘总量政策操控，禁止超方案挖掘和方案外出口”。 新我国钨工业60年展开的实践证明：只要严厉按国家规定操控钨矿挖掘总量、钨品出产值和出口量，才干充分发挥我国钨资源优势和在国际商场上的话语权。这是历经几十年花了巨大价值得来的有必要非常爱惜的名贵经历。 （三）加强职业自律，才干维护商场秩序和职业利益 新我国钨工业60年展开的经历经验阐明：再也不能拼资源，恶性竞争，“集体自”了。承受前史的悲痛经验，就要充分发挥职业协会的桥梁枢纽效果，强化协会的效劳、监督、自律的功能，把协会办成规范职业商场、完成职业有序展开的自律集体，经过职业自律，维护商场秩序，维护厂商合法权益，维护职业利益；经过职业自律到达全职业的调和共赢。 （四）规模化、集约化和专业化展开，才干完成钨业强国政策 我国钨工业60年展开实践证明：在展开思路上，要坚持以体系立异为主线，走规模化、集约化和专业化展开的路子，进一步加速体系、机制和办理制度立异，整合各方面的资源，构成合力。大力培养具有国际竞争力的大型厂商集团，赶超国际一流厂商。支撑中小型厂商向专业化方向展开，构成一批实力雄厚的专业化出产厂商。 （五）安身自主科技立异，才干变资源优势为经济优势 我国钨工业60年展开的前史证明：我国钨工业要在科学展开观的指导下，要操控钨品总量，推动工业整合重组，优化钨品结构，根绝低水平重复建造，筛选落后出产才干，以科技自主立异促进工业晋级，加速开发深加工产品，不断前进产品的层次，全面前进技能配备水平，逐渐建成技能先进、结构合理、效益明显、环保合格、资源节省的可持续展开工业体系，前进我国钨工业在国际上的全体竞争力。 国务院总理2007年10月13日，为我国钨业百年展开作了“坚持维护和合理开发使用的政策，完成钨业的可持续展开”重要批示。展望未来，我国钨工业界将抓住机会，迎接挑战，为完成我国钨工业可持续展开的政策而持续努力奋斗！

锰铁高炉冶炼操作与生铁高炉相似，但锰铁高炉具有以下不同特点：    ①锰矿中MnO含量较铁矿中FeO含量低，MnO较FeO难还原。冶炼过程中渣量大，锰的回收率较低。    ②由于锰与氧的亲和力比铁强，还原MnO时需要较高的温度和较大的能量，因此高炉锰铁的冶炼焦比要比生铁冶炼高得多，焦炭负荷轻。    ③由于焦比高、焦炭负荷轻，焦炭和矿石之间粒度相差大。边缘气流易于发展，造成煤气流紊乱，易产生偏行管道。    ④锰铁高炉煤气量大，发热值高，造成炉顶温度高，煤气含尘量大，净化困难。    ⑤炉衬侵蚀快，炉底易堆积，使得炉衬寿命低于生铁高炉。    以上特点决定了锰铁高炉的操作制度有别于生铁高炉而具有自身的特点。    1.高炉锰铁冶炼的装料制度    高炉锰铁冶炼中原料、燃料及熔剂的装入方法直接影响高炉断面料层分布及上升煤气流的分布，高炉装料制度包括料线、料批、装料顺序和布料器工作制度。    (1)料线，即大钟下降后的下沿至料面距离，根据锰矿粒度小、密度大、滚动性差，焦炭粒度大、滚动性好的特点，锰铁高炉的料线选在碰焦点以下，通过反弹布料，使矿石布到边缘，焦炭布到中心，有利于中心煤气流的发展。    (2)批重,指每一批料矿石重量。小料批加重边缘，大料批发展边缘。根据锰铁高炉的冶炼特点，一般采用小料批加重边缘。    (3)装料顺序,指一批料中矿石、焦炭、熔剂装入料斗的顺序。矿石先装为正装(加重边缘)，焦炭先装为倒装(发展边缘)。此外还有分装、半正装、半倒装等。    (4)布料器工作制度,采用布料器是使炉料在高炉断面分布均匀的一项措施，它还可用来纠正炉料下降和煤气上升的不均匀。锰铁高炉通常采用六点式布料器布料，即每批料旋转60度。    生产实践证明：锰铁高炉采用深料线、较小料批、正装或正分装为主的装料制度有利于炉况顺行。    2.送风制度    锰铁高炉的送风制度直接影响煤气的初始分布及炉况。送风制度的确定体现为鼓风动能，即风压、风量、风温及风口尺寸等参数的选择。    在原料强度好、粒度均匀且粉末少的情况下，可采用大风量及较小风速(大风口)。反之则采用小风量、较大风速(小风口)。高炉容积与鼓风动能成正比。即高炉容积越大、鼓风动能也越大。冶炼产品含Mn量越高，炉缸越易堆积，为此需要的鼓风动能也越大。    在高炉锰铁冶炼中，为保炉缸活跃，要采取措施吹透中心。除力争全风操作外，还应保持较高风速和较大的鼓风动能，以及调节风口长度和角度来实现这一目的。    3.热制度    高炉锰铁冶炼的热制度是指冶炼中炉温水平及维持手段。炉温水平的确定应建立在保证锰的还原率及有利于降低焦比的基础上。    炉温的高低主要取决于焦炭负荷、风温、煤气热能和化学能的利用情况。    焦炭负荷与矿石中的锰、铁含量，冶炼中的渣量，熔剂消耗量以及风温、高炉容积和工作状态有关。在以上条件较稳定的前提下，应保持较合适而稳定的焦炭负荷。当以上条件变化时应根据变化相应调整焦炭负荷，以保证炉温的稳定。    在高炉锰铁冶炼中，热风带入的热量是高炉热量的主要来源之一。提高风温可降低焦比，减少煤气生成量，有利炉况顺行。因此在设备条件许可下应尽量提高风温。    4.造渣制度    高炉锰铁造渣制度与原料条件有关。当锰矿品位高，Mn,Fe质量比高时，可采用无熔剂或少熔剂法生产高碳锰铁，此时炉渣为低磷、低铁富锰渣，可作为硅锰合金的原料。我国锰矿石含锰品位低，国内以熔剂法生产高碳锰铁，以碱性渣操作为主。炉渣碱度一般控制在生产实践表明：渣中MgO含量由5%提高到8%时，渣中MnO由8%降至5%。为此，在高炉锰铁冶炼中合适的炉渣成分为:CaO为30%~44%;SiO2为25%~30%;MgO为8%~12%;Al2O3为10%~15%,MnO为3%~7%。

高炉锰铁冶炼以炭作发热剂和还原剂，在高炉中将锰和铁的氧化物还原，生成锰铁合金及炉渣、煤气，是一系列复杂的物理化学过程。    1.锰在高炉内的还原过程    在高炉上部的较低温度区域，锰的高价氧化物易分解，逐级还原为MnO,但由于锰矿石中含有SiO2，MnO在未达到还原温度以前，即与脉石中(或燃料熔剂中)的SiO2结合生成硅酸锰进入渣中，锰的还原实际上是在液态炉渣中进行的。炉渣中的硅酸锰比自由状态的MnO更稳定，使锰的还原更加困难，需要的温度更高。    2.锰铁炉渣的形成及其对冶炼的影响    在冶炼锰铁高炉不同高度取样进行岩相分析，并测定炉渣粘度、温度，将测定结果编制锰铁高炉造渣过程示意图(图1)。图中表明，在温度600~700℃区间内，炉料以固相存在，这里MnO2还原为Mn3O4，吸附水和结晶水蒸发。到750~900℃区间锰矿石局部进入到塑性状态——矿石熔结，新的矿相如3CaO·SiO2,2CaO·SiO2及3CaO·2SiO2开始出现。800~1000℃温度范围内，除塑性体外还出现了液相。由于在该区域内存在着钙锰橄榄石(2CaO·SiO2,2MnO·SiO2)而生成液相，使得该区域透气性变差。在此温度区间矿石已经软化并转变成为塑性状态并生成含锰的液相初渣。当温度高于1100℃以后，除塑性体外主要的是液相，其成分基本上与上区域相似，大部分石灰仍为固相。在炉腹区域，由于大量锰从炉渣中由碳进行直接还原，渣中CaO含量急剧增加，MnO含量相应降低。在炉缸中，熔渣最终吸收焦炭中的灰分及熔剂中的CaO,MgO等，形成终渣。[next]    在高炉锰铁炉渣的形成过程中，炉渣中各组分对冶炼有不同程度的影响。表1             CaO含量与炉渣、铁水温度的关系CaO含量/%铁水温度/℃炉渣温度/℃281295135035144514803915151587     炉渣中的CaO可以改善硅酸锰的还原条件，将硅酸锰中的MnO置换出来，增加渣中自由MnO的浓度，利于MnO的还原。炉渣中CaO含量与MnO含量的关系见图2。炉渣中的CaO可以提高炉渣及铁水温度，对MnO还原有利。表1说明了CaO含量与炉渣、铁水温度的关系。在生产中，渣中CaO含量不应超过高炉工作条件允许范围，还和炉料中SiO2的含量有一定关系，n(CaO)/n(SiO2)之比为炉渣碱度，CaO含量过高使炉渣碱度过高，会使炉缸阻塞，炉况不顺。    炉渣中合适的MgO既可调节炉渣碱度，又可改善渣的流动性，为MnO的还原创造有利条件，从而促使高炉各项指标的改善。根据国内生产实践,n(CaO)/n(SiO2)=1.40~1.55时，渣中MgO含量增加1%，渣中MnO含量可降低0.5%~1%。    渣中的A12O3对MnO的还原也有影响，如图3所示。在相同碱度下，渣中MnO含量随其中Al2O3的增加而降低。这是因为A12O3含量的增加，提高了炉渣的熔点．初渣在高炉中形成的位置降低,炉料预热充分，带入炉缸的热量增加，MnO的还原速度加快创造了条件。但A12O3含量过高，会使炉渣粘度增高，反而恶化MnO的还原条件。高炉生产实践证明：炉渣中A12O3的含量应控制在10%~15%为宜，最高不要超过20%。[next]    3.煤气流在高炉内的形成及运动规律    高炉内煤气产生于风口区的焦炭燃烧(2C+O2===2CO).风口前生成的煤气分布称煤气初始分布。其分布情况决定于风口布置、风口个数、风口直径、风口角度及伸入炉内的长度、风量大小和风温高低。以上因素综合体现为鼓风功能。鼓风动能高，煤气流向中心集中，中心气流发展，反之边缘气流发展。    煤气的第二次分布发生在高炉中部的软融带。软融带的形状大体可分为V型、倒V型和W型。软融带形状与高炉上下部调节、炉内温度分布、炉料性质等有关。软融带形状不同，煤气通过后流向也不同。根据对炉喉CO2曲线的检测分析，高炉内煤气流的分布主要有四种类型。    (1)边缘发展型——煤气主要沿炉墙附近的边缘通过。    (2)双峰型——煤气主要由边缘与中心两条通路经过。    (3)中心发展型——也称双峰漏斗型、煤气主要由中心区通过。    (4)平坦型——煤气沿高炉截面均匀通过。    以上四种类型煤气分布对高炉冶炼过程影的响如表2.所示。    生产实践表明，锰铁高炉炉喉煤气CO2径向分布采用双峰漏斗型曲线控制较为理想，如图4所示。采用此种曲线操作，其软融带为倒V型,“气窗”面积大，煤气易于通过，使高炉操作顺行。

60#无缝钢管化学成分60#无缝钢管牌号60#无缝钢管化学成分（质量分数）（%）CSiMnCrNiCu≤60#0.57~0.650.17~0.370.50~0.800.250.300.25 60#无缝钢管力学性能60#无缝钢管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）60#6754001235

60#合金管化学成分60#合金管牌号60#合金管化学成分（质量分数）（%）CSiMnCrNiCu≤60#0.57~0.650.17~0.370.50~0.800.250.300.25 60#合金管力学性能60#合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率（%）断面收缩率（%）60#6754001235

近期国内锰铁的价格市场依旧萧条，商家心态更加悲观，产品无利润，成交萎靡。电费调整情况不明，厂家对此关注度较高。高碳锰铁65出厂报价8100-8200元/吨，高碳锰铁75出厂报价9000-9200元/吨；中碳锰铁75C2.0普磷普硅厂家多报10500元/吨；低碳锰铁80C0.7义望出厂报价13700元 /吨。锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、金属锰、镜铁、硅锰合金。碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。厂家表示近期锰铁市场极其萎靡，一些厂家表示除钢厂定单外，近半个月未销售过锰铁了。另外在此价格陷于低谷之时期，厂家只能通过降低自己的成本来达到盈利减小亏损。因此均十分关心最近沸沸扬扬的电价调整。但目前电价调整仍很混乱。据客户反映，桂林目前火电峰价0.62元/度，水电0.48元/度；铜仁目前火电均价0.45-0.46元/度；娄底火电同铜仁；峨眉电价在0.48-0.52元/度；文山州电价0.59元/度。国内外经济的萧条，锰铁的价格过高，使得商有担心二次经济探底的到来，信心进一步瓦解，钢厂贸易商采购十分之谨慎，厂家出货困难。同样厂家对于矿石的购入也十分谨慎，均表示除非接到订单在目前情况下不会考虑购入锰矿石。 

今年上半年,在其它系列铁合金价格不断下跌的情况下,锰铁最新价格坚挺,不同厂家及不同牌号的高碳锰铁(含高炉锰铁)的价格均上扬200-300元/吨.但进入三季度,由于市场情况发生变化,高碳锰铁的市场行情有比较复杂的反应:低磷品种的价格仍然坚挺,P2以下品种,如FeMn65C7.0P2,FeMn64的价格已有所松动,有些厂家已同意下浮50-100元结算,其中FeMn68C7.0P2的价格已可3000元左右成交。最新锰铁行情的变化,与硅锰合金销售形势有很大的关联.因为铁合金企业往往根据市场来调整产品结构。今年一季度硅锰出口8.779万吨,同比减少1.0%,二季度出口硅锰6.742万吨,同比减少15.81%;而一季度月平均出口硅锰2.926万吨,二季度月份月平均出口量为2.247万吨,二季度比一季度每月出口量平均减少0.679万吨.显然,硅锰合金的出口量的减少是十分明显的。这势必使硅锰合金市场出现供大于求的局面.在这种情况下,部分铁合金企业停产硅锰合金,转产高碳锰铁,使高碳锰铁供应紧张的局面有所缓解。可能最近新增产量主要是P2产品,所以导致这类产品价格下弹。目前最新锰铁的市场形势是:电炉高碳锰铁P1产品资源仍然供应偏紧,甚至使局部地区出现缺货情况;而2组P或Mn<65%的较低档产品,则开始显现供略大于求的趋势。这种现象,也表明国内生产环节不能满足市场对高品位产品需求。当然,从今年锰铁总体情况来看,供需比较均衡,特别是几个较大的生产厂减产,则使出口市场变化造成的影响不致特别严重,价格下滑的现象可能被遏止。另外由于金融危机的影响，好些生产锰铁的厂家，因为抵御不了冲击，在恐慌中抵价格抛售自己的产品，不得不退出这个行业，败的血本无归。有的企业为也保存实力，停产、限产、关闭，不做销售，这也是造成成了价格的上涨，还有经销售商看好价格低谷，竟相购买，意在涨价格后取得最大利润。钢铁的价格稳定上涨也是刺激锰铁最新价格上涨的主要原因。 

  中碳锰铁 价格 尽管前期有传言，锰矿 价格 后期将回升，但近期钢市持续震荡小幅走低，使较多锰铁企业库存积压，一些商家对后市更为恐慌，伴随着 市场 抛售行为的增多，锰铁出厂价再度走低。业内人士反映，目前锰矿 价格 较平稳，国际锰铁 价格 仍维持震荡下行的局面，而国内 市场 需求全面放缓，短期内报价继续震荡下行。   现高碳锰铁出厂价在6800元/吨，局部地区更低；而 市场 主流价仅在7100-7200元/吨，较上周末下跌300-400元/吨； 现货 价调整后，下游需求仍较平淡， 市场 商家对后市看空较多，短期内报价止跌不易。高碳锰铁走低，中碳锰铁也小幅下行，中锰(78-2)主流价在10500-10800元/吨，局部 市场 报价略高，且成交疲软。有消息称，目前停产的锰铁企业增多，但短期内锰铁 产量 增长放缓，但短期内需求难有改善，锰铁低报低走的势头将延续蔓延。当前钢厂采购价较低，且需求量持续萎缩，后期锰铁 市场 缺乏上行的动力，短期内将弱势震荡小幅走低。城市 规格 材质 今日 价格比昨天 比上周 安阳 无 FeMn65C7.0 7600 →0 ↑100 安阳 无 FeMn75C2.0 10100 →0 ↑300 安阳 无 FeMn75C1.5 10200 →0 ↑300 洛阳 无 FeMn75C1.5 10200 →0 ↑300 洛阳 无 FeMn75C2.0 10100 →0 ↑300 洛阳 无 FeMn65C7.0 7600 →0 ↑100 上海 无 FeMn75C2.0 10200 →0 ↑300 上海 无 FeMn65C7.0 7900 →0 ↑100 上海 无 FeMn75C1.5 10500 →0 ↑300 天津 无 FeMn75C1.5 10500 →0 ↑300 天津 无 FeMn65C7.0 7900 →0 ↑100 天津 无 FeMn75C2.0 10200 →0 ↑300 武汉 无 FeMn65C7.0 7700 →0 ↑100 武汉 无 FeMn75C2.0 10100 →0 ↑300 武汉 无 FeMn75C1.5 10200 →0 ↑300 西安 无 FeMn75C1.5 10200 →0 ↑300 西安 无 FeMn65C7.0 7600 →0 ↑100 西安 无 FeMn75C2.0 10100 →0 ↑300  更多有关中碳锰铁 价格 信息请详见上海 有色 网  

锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、金属锰、镜铁、硅锰合金。 在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰40～50％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。

锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。锰铁选矿设备所需要的辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。锰铁选矿设备的，一般采用1000米3以下的高炉，设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。锰矿石锰铁在由炉顶下降的过程中，高价的氧化锰(MnO2，Mn2O3，Mn3O4)随温度升高，被CO逐步还原到MnO。但MnO只能在高温下通过碳直接还原成 金属 ，所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度，为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比 (1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上)。为降低锰损耗，炉渣应保持较高的碱度(CaO/SiO2大于1.3)。由于焦比高和间接还原率低，炼锰铁高炉的煤气产率和含CO量比炼铁高炉为高，炉顶温度也较高 (350℃以上)。富氧鼓风可提高炉缸温度，降低焦比，增加 产量 ，且因煤气量减少可降低炉顶温度，对锰铁的冶炼有显著的改进作用。锰铁选矿设备的还原冶炼有熔剂法（又称低锰渣法）和无熔剂法（高锰渣法）两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为1.3～1.6)以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低（CaO/SiO2小于 1.0）、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少，可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失，同时副产品富锰渣（含锰25～40％）可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率（90％以上）。锰铁选矿设备的现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500～3500千瓦•时/吨，无熔剂法的电耗为2000～3000千瓦•时/吨。锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦•时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。锰铁选矿设备的锰铁选矿设备的电炉精炼中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为：MnSi＋2MnO＋2CaO─→3Mn＋2CaO•SiO2 采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30％)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦•时左右。中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产。

   锰铁的 价格 国内中碳锰铁成交 价格 保持上涨态势　目前，国内中碳锰铁 价格 依然保持坚挺小幅上涨态势， 市场 供应商普遍表示中碳锰铁成交稍微好转， 市场 询盘有所增加，成交 价格 上涨幅度在100-200元/吨不等。  据贵州镇远某厂家证实，由于中碳锰铁停产企业比较多，并且最近一周 市场 询盘增加，因此 现货市场 中碳锰铁（FeMn75C2.0二组硅磷）出厂含税报价上涨至10100元/吨，该商家最近以10000元/吨的 价格 成交了三车中碳锰铁 价格 。  另外，安徽某主要中碳锰铁厂家还透露，该厂目前主要生产中碳锰铁（FeMn75C2.0一组硅磷）和中碳锰（FeMn78C1.5一组硅磷），由于长期都是一些老顾客需求，所以近期 市场 成交比较正常，但是出厂 价格 都上涨了200元/吨，目前出厂价分别是10300元/吨和11200元/吨。受3月米塔尔事故影响，美国 市场 精炼锰铁 价格 飞涨，但是由于实际 市场 需求很少，成交量并不大。  随着第二季度合同的敲定，美国钢厂在4、5月份都减少了对精炼锰铁和高碳锰铁的采购。一些商家预计4月份的美国中碳锰铁 价格 应该在1.46美元/磅(2600美元/吨)上下，最高不会超过1.75美元/磅，最低也会在1.40-1.50美元/磅之间。然而受 市场 不景气的影响，当月中碳锰铁报价在1.45-1.47美元/磅都没有成交纪录。  与精炼锰铁 市场 相似，由于处于两个季度贸易空档之间，高碳锰铁 市场 贸易活动也很少， 市场 走向也很不明朗。主要钢厂第二季度的合同 价格 都在1450-1470美元/吨之间，合同之外成交 价格 也基本在这个 价格 区间内，或者稍高于1470美元/吨。  4月末，美国国家后勤储备中心供给的2.4万短吨的高碳锰铁也对 市场 供给产生了一定影响。4月末，有些小钢厂开始复产，硅锰 市场 询盘增加， 现货价格 上涨。 市场价格 高达72美分/磅(1587美元/吨)，最低也不低于69美分/磅。高碳铬铁 市场 稳中微调为主，短期 市场 以观望为宜    高碳铬铁厂商报价稳中微调为主，主流出厂报价8500-8700元/50基吨，含税含运费报价8700-8900元/50基吨，买卖双方议价空间为50-100元/50基吨。其中，中、小型铬铁生产企业含税含运费报价多为8700-8800元/50基吨，而大型生产企业出厂报价多为8800元/50基吨左右，生产企业报价基本持稳，维持高位，但小部分经销企业出货意愿增强，并表示议价空间可大可小。    整个 市场 观望气氛浓，看涨情绪有所回落，尤其是在铬矿 价格 回落的影响下， 市场 士气明显不足，由于目前生产企业基本处于执行订单状态， 市场价格 波动对生产企业影响不大，报价持稳， 市场 并未出现快速走跌迹象。为此，近半个月内，高碳铬铁在 市场 需求冷清及铬矿 价格 走跌的影响下， 市场 疲软态势恐将延续， 价格 波动幅度为100-200元/50基吨。    不过，进入9月中下旬左右，江、浙一带节能减排结束后，高碳铬铁需求有望得到提振，这或许能对铬铁后市形成一定支撑。此外，受节能减排影响，近期高碳铬铁 产量 释放有限，后期 现货 资源可能收紧，这也是高碳铬铁 市场 值得一提的利好因素，短期 市场 以观望为宜。    高碳锰铁 市场价格 持稳运行，中锰 价格走势 平稳。更多有关锰铁的 价格 信息请详见于上海 有色 网 

锰铁的作用是？锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。  在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰40～50％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。　碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。　　高炉冶炼　一般采用1000米3以下的高炉，设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。锰矿石在由炉顶下降的过程中，高价的氧化锰(MnO2，Mn2O3，Mn3O4)随温度升高，被CO逐步还原到MnO。但MnO只能在高温下通过碳直接还原成 金属 ，所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度，为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比 (1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上)。为降低锰损耗，炉渣应保持较高的碱度(CaO/SiO2大于1.3)。由于焦比高和间接还原率低，炼锰铁高炉的煤气产率和含CO量比炼铁高炉为高，炉顶温度也较高 (350℃以上)。富氧鼓风可提高炉缸温度，降低焦比，增加 产量 ，且因煤气量减少可降低炉顶温度，对锰铁的冶炼有显著的改进作用。　　电炉冶炼　锰铁的还原冶炼有熔剂法（又称低锰渣法）和无熔剂法（高锰渣法）两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为1.3～1.6)以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低（CaO/SiO2小于 1.0）、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少，可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失，同时副产品富锰渣（含锰25～40％）可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率（90％以上）。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁，并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产流程。　现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500～3500千瓦?时/吨，无熔剂法的电耗为2000～3000千瓦?时/吨。　锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦?时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。　电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为：　MnSi＋2MnO＋2CaO─→3Mn＋2CaO?SiO2　采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30％)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦?时左右。中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。　吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产。更多锰铁的作用信息请详见上海 有色 网