锰铁的密度是多少？锰铁的分类： 锰铁根据其含碳量不同分为三类： 低碳类：碳不大于0.7% 中碳类：碳不大于0.7%至2.0% 高碳类：碳不大于2.0%至8.0% 概念： 电炉高碳锰铁：电炉高碳锰铁是含有少量硅、磷、硫杂质的Mn-Fe-C三元合金，锰铁中锰与铁之和为92%左右，含碳量6%-7%。 高炉高碳锰铁：高炉法是高碳锰铁生产最早采用的一种方法。该法以焦炭作为还原剂和热源，白云石或石灰作熔剂，用高炉生产高碳锰铁。 中低碳锰铁：中低碳锰铁主要是由锰、铁两种元素组成的合金，熔点接近1300℃，密度7.2-7.3g/cm3;按照其含碳量的不同，中低碳锰铁可分为含碳量小于0.7%的低碳锰铁和含碳量0.7%-2.0%的中碳锰铁。 用途： 电炉高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，另外随着中低碳锰铁生产工艺的进步，高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。 高炉高碳锰铁：用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。 中低碳锰铁：中低碳锰铁广泛应用于特殊钢生产，是炼钢的重要原料之一；同时也应用于电焊条的生产 。锰铁矿热炉节能途径锰铁矿热炉是矿热炉中的一种。炉子由专用的三相变压器供电，电极埋入料层中，在端部形成电弧，除电弧热外，尚有部份电流由一个电极经料层流到另一电极，并在料层中产生电阻热。正常生产时电弧热和电阻同时存在，通常以电弧热为主。铁合金产品电耗较高，这主要是由于原料质量不佳、操作制度不合理、管理水平低等因素造成的。 矿热炉能源利用与节能途径： 一、将出炉温度控制在1400℃左右 锰铁生产的特点不同于炼钢，它不要求有足够高的温度以保证炉后浇注顺利进行,而只要求锰铁和渣能正常出炉即可。但根据热力学知识，用碳量和冶炼温度不同，可以得到不同的产品。对于冶炼高碳锰铁，要求炉内温度不能低于1400℃。从氧化物熔融还原过程动力学来看，由于锰铁冶炼过程各类多相反应都是在高温条件下进行，一般来说高温下各种化学反应速度都是比较快的，显然,多数情况下化学反应速度不会成为限制环节，而传质过程往往成为限制环节，对此应合理控制电极的位置，加强炉内的流动以提高传质的速度所以，对于冶炼高碳锰铁的电弧炉，合金与渣的出炉温度应控制在1400℃左右为宜。 二、设法减少渣量 渣量一般由入炉原料条件决定，锰矿品位越高，炉渣生成量就减少。从节能角度出发，锰铁矿热炉应尽可能选用高品位矿石。 三、减少冷却水带走的热损失 在保证设备充分冷却的前提下，应尽量避免冷却水带走过多的热量，将出水温度控制在40～50℃的范围内，既可以节约用水又可以达到水冷设备的要求，减少冷却水带走的热损失，从而提高炉子的热效率。 四、降低炉口辐射散热，加强烟气余热回收 矿热炉炉口温度较高，辐射热损失较大。在有条件的厂矿，应尽可能使炉口封闭。因为封炉口不仅可以减少或避免炉口辐射热损失，而且可以防止炉口吸入大量冷空气，从而保证有较高的烟气温度，以提高烟气的余热回收价值。不仅如此，烟气温度的提高还有利于烟囱顺利排烟，改善车间工作环境。 五、降低短网的损失 矿热炉短网损失较大，这主要是由于短网较长、电极夹积灰、接触电阻增大等引起的。建议进行矿热炉短网改造，尽量缩短时间的长度，同时，应经常清理电极夹表面的灰尘，更换使用效果不好的连接铜排。 六、加强矿热炉的操作与管理 1）加强矿热炉操作，严格按操作规程控制料面形状、高度和电极插入深度，尽可能稳定操作； 2)合理调配，组织集中生产，尽可能减少交接班矿热炉生产波动时间，杜绝热停工和待料； 3)抓好设备维修，保证设备在较佳状态下运行，消灭各种事故； 4）加强料场管理，建立简易原料厂房,降低入炉料的水份，并实行分类堆放，由熟悉原材料情况的专人负责管理；更多锰铁的密度信息请详见于上海 有色 网  

锰铁的用途　1、微碳锰铁的用途及特点 　　该产品不但适用于低碳合金结构钢，尤其适用于高质量的品种钢，而且不用改变原有的炼钢工艺，能优化合金，改善钢的内在质量，降低炼钢合金成本，具有明显的经济效益。 　2、低碳锰铁、中碳锰铁的用途：该产品是生产不锈钢、高温耐热钢、结构钢、工具钢等特种钢和电焊条的主要原料。低碳锰铁（粉）性状及用途：灰黑色不规则粉末或块状，主要应用于焊材 行业牌号化学成份%备注:粒度为-60、-80、-200目等规格MnCSiPSⅠⅡⅠⅡ大于不大于FeMn85aC1.085.01.01.00.100.02FeMn80aC1.580.01.50.71.50.200.300.02FeMn78aC1.578.01.51.52.50.200.330.03FeMn75aC1.575.01.51.52.50.200.330.03锰铁黑可用于卷钢涂料、高性能的工业用漆以及耐热的工程塑料。它是一种优良的太阳能吸收剂，可用于制作太阳能收集器用的涂层。因含有锰，对橡胶有损害，故不能用于橡胶。同时因含锰和铁，对某些塑料有脆化作用。物化性质： 是铁和锰的氧化物，其实际组成随配比的不同而异。颜料的密度5.9～6.0g／cm3，吸油量46％，有遮盖力，其着色力是这类颜料中较高的，有优越的耐候性、耐高温性和耐化学品性。     更多有关锰铁的用途信息请详见上海 有色 网

锰和铁组成的铁合金，在炼钢中用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰40%～50%，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘐煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。 锰铁产品按不同含碳量分为碳素、中碳、低碳三类。在锰系铁合金名常用的还有锰硅合金、镜铁和金属锰。碳素锰铁国际上一般标准为含75%～80%，我国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65%以上，高炉锰铁含锰50%以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和我国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，原苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。 一、高炉冶炼 一般采用1000m3 以下的高炉，设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。锰矿石在电炉顶下降的过程中，高价的氧化锰（MnO2 ，Mn2O3， Mn3O4）随温度升高，被CO逐步还原到MnO。但MnO只能在高温下通过碳直接还原成金属，所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度，为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比（1600kg/t）左右和风温（1000℃以上）。为降低锰损耗，炉渣应保持较高的碱度（CaO/SiO2大于1：3）。由于焦比高和间接还原率低，炼锰铁高炉的煤气产率和CO量比炼铁高炉为高，炉顶温度也较高（350℃以上）。富气鼓风可提高炉缸温度，降低焦比，增加产量，且因煤气量减少可降炉顶温度，对锰铁的冶炼有显著的改进作用。 二、 电炉冶炼 锰铁的还原冶炼有熔剂法（又称低锰渣法）和无熔剂法（高锰渣法）两种。熔剂法原理和高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣（CaO/SiO2为1.3～1.6）以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低（CaO/SiO2＜1.0）含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少，可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失，同时副产品富锰渣（含锰25%～40%）可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率（90%以上）。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁，并与锰硅合金和中低碳锰银的冶炼组成联合生产流程。 现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000kV·A，一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为（2.5～3.5）×3.6GJ/t，无熔剂法的电耗为（2～3）×3.6GJ/t。 锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约（3.5～5）×3.6GJ/t。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。 三、电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500～6000Kv·A电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为： MnSi+2MnO+2CaO→2Mn+2CaO·SiO2 采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度（CaO/SiO2＜1.3）操作，所得含锰较高（20%～30%）的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在3.6GJ左右。中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。 四、吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金钶炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产。 应当指出，据统计70年代用于钢铁工业的锰占世界锰矿总开采量的95%以上（其中约98%用于炼钢），余额半数用于有色金属合金，半数用于电池、化学工业等。关于锰在其他方面的加工利用，如电池用二氧化锰和一些锰化学产品的生产，可参阅有关专著。

近期国内锰铁的价格市场依旧萧条，商家心态更加悲观，产品无利润，成交萎靡。电费调整情况不明，厂家对此关注度较高。高碳锰铁65出厂报价8100-8200元/吨，高碳锰铁75出厂报价9000-9200元/吨；中碳锰铁75C2.0普磷普硅厂家多报10500元/吨；低碳锰铁80C0.7义望出厂报价13700元 /吨。锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、金属锰、镜铁、硅锰合金。碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。厂家表示近期锰铁市场极其萎靡，一些厂家表示除钢厂定单外，近半个月未销售过锰铁了。另外在此价格陷于低谷之时期，厂家只能通过降低自己的成本来达到盈利减小亏损。因此均十分关心最近沸沸扬扬的电价调整。但目前电价调整仍很混乱。据客户反映，桂林目前火电峰价0.62元/度，水电0.48元/度；铜仁目前火电均价0.45-0.46元/度；娄底火电同铜仁；峨眉电价在0.48-0.52元/度；文山州电价0.59元/度。国内外经济的萧条，锰铁的价格过高，使得商有担心二次经济探底的到来，信心进一步瓦解，钢厂贸易商采购十分之谨慎，厂家出货困难。同样厂家对于矿石的购入也十分谨慎，均表示除非接到订单在目前情况下不会考虑购入锰矿石。 

锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、金属锰、镜铁、硅锰合金。 在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰40～50％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。

   锰铁的 价格 国内中碳锰铁成交 价格 保持上涨态势　目前，国内中碳锰铁 价格 依然保持坚挺小幅上涨态势， 市场 供应商普遍表示中碳锰铁成交稍微好转， 市场 询盘有所增加，成交 价格 上涨幅度在100-200元/吨不等。  据贵州镇远某厂家证实，由于中碳锰铁停产企业比较多，并且最近一周 市场 询盘增加，因此 现货市场 中碳锰铁（FeMn75C2.0二组硅磷）出厂含税报价上涨至10100元/吨，该商家最近以10000元/吨的 价格 成交了三车中碳锰铁 价格 。  另外，安徽某主要中碳锰铁厂家还透露，该厂目前主要生产中碳锰铁（FeMn75C2.0一组硅磷）和中碳锰（FeMn78C1.5一组硅磷），由于长期都是一些老顾客需求，所以近期 市场 成交比较正常，但是出厂 价格 都上涨了200元/吨，目前出厂价分别是10300元/吨和11200元/吨。受3月米塔尔事故影响，美国 市场 精炼锰铁 价格 飞涨，但是由于实际 市场 需求很少，成交量并不大。  随着第二季度合同的敲定，美国钢厂在4、5月份都减少了对精炼锰铁和高碳锰铁的采购。一些商家预计4月份的美国中碳锰铁 价格 应该在1.46美元/磅(2600美元/吨)上下，最高不会超过1.75美元/磅，最低也会在1.40-1.50美元/磅之间。然而受 市场 不景气的影响，当月中碳锰铁报价在1.45-1.47美元/磅都没有成交纪录。  与精炼锰铁 市场 相似，由于处于两个季度贸易空档之间，高碳锰铁 市场 贸易活动也很少， 市场 走向也很不明朗。主要钢厂第二季度的合同 价格 都在1450-1470美元/吨之间，合同之外成交 价格 也基本在这个 价格 区间内，或者稍高于1470美元/吨。  4月末，美国国家后勤储备中心供给的2.4万短吨的高碳锰铁也对 市场 供给产生了一定影响。4月末，有些小钢厂开始复产，硅锰 市场 询盘增加， 现货价格 上涨。 市场价格 高达72美分/磅(1587美元/吨)，最低也不低于69美分/磅。高碳铬铁 市场 稳中微调为主，短期 市场 以观望为宜    高碳铬铁厂商报价稳中微调为主，主流出厂报价8500-8700元/50基吨，含税含运费报价8700-8900元/50基吨，买卖双方议价空间为50-100元/50基吨。其中，中、小型铬铁生产企业含税含运费报价多为8700-8800元/50基吨，而大型生产企业出厂报价多为8800元/50基吨左右，生产企业报价基本持稳，维持高位，但小部分经销企业出货意愿增强，并表示议价空间可大可小。    整个 市场 观望气氛浓，看涨情绪有所回落，尤其是在铬矿 价格 回落的影响下， 市场 士气明显不足，由于目前生产企业基本处于执行订单状态， 市场价格 波动对生产企业影响不大，报价持稳， 市场 并未出现快速走跌迹象。为此，近半个月内，高碳铬铁在 市场 需求冷清及铬矿 价格 走跌的影响下， 市场 疲软态势恐将延续， 价格 波动幅度为100-200元/50基吨。    不过，进入9月中下旬左右，江、浙一带节能减排结束后，高碳铬铁需求有望得到提振，这或许能对铬铁后市形成一定支撑。此外，受节能减排影响，近期高碳铬铁 产量 释放有限，后期 现货 资源可能收紧，这也是高碳铬铁 市场 值得一提的利好因素，短期 市场 以观望为宜。    高碳锰铁 市场价格 持稳运行，中锰 价格走势 平稳。更多有关锰铁的 价格 信息请详见于上海 有色 网 

锰铁的作用是？锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。  在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰40～50％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。　碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。　　高炉冶炼　一般采用1000米3以下的高炉，设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。锰矿石在由炉顶下降的过程中，高价的氧化锰(MnO2，Mn2O3，Mn3O4)随温度升高，被CO逐步还原到MnO。但MnO只能在高温下通过碳直接还原成 金属 ，所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度，为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比 (1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上)。为降低锰损耗，炉渣应保持较高的碱度(CaO/SiO2大于1.3)。由于焦比高和间接还原率低，炼锰铁高炉的煤气产率和含CO量比炼铁高炉为高，炉顶温度也较高 (350℃以上)。富氧鼓风可提高炉缸温度，降低焦比，增加 产量 ，且因煤气量减少可降低炉顶温度，对锰铁的冶炼有显著的改进作用。　　电炉冶炼　锰铁的还原冶炼有熔剂法（又称低锰渣法）和无熔剂法（高锰渣法）两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为1.3～1.6)以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低（CaO/SiO2小于 1.0）、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少，可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失，同时副产品富锰渣（含锰25～40％）可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率（90％以上）。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁，并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产流程。　现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500～3500千瓦?时/吨，无熔剂法的电耗为2000～3000千瓦?时/吨。　锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦?时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。　电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为：　MnSi＋2MnO＋2CaO─→3Mn＋2CaO?SiO2　采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30％)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦?时左右。中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。　吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产。更多锰铁的作用信息请详见上海 有色 网 

锰铁高炉冶炼操作与生铁高炉相似，但锰铁高炉具有以下不同特点：    ①锰矿中MnO含量较铁矿中FeO含量低，MnO较FeO难还原。冶炼过程中渣量大，锰的回收率较低。    ②由于锰与氧的亲和力比铁强，还原MnO时需要较高的温度和较大的能量，因此高炉锰铁的冶炼焦比要比生铁冶炼高得多，焦炭负荷轻。    ③由于焦比高、焦炭负荷轻，焦炭和矿石之间粒度相差大。边缘气流易于发展，造成煤气流紊乱，易产生偏行管道。    ④锰铁高炉煤气量大，发热值高，造成炉顶温度高，煤气含尘量大，净化困难。    ⑤炉衬侵蚀快，炉底易堆积，使得炉衬寿命低于生铁高炉。    以上特点决定了锰铁高炉的操作制度有别于生铁高炉而具有自身的特点。    1.高炉锰铁冶炼的装料制度    高炉锰铁冶炼中原料、燃料及熔剂的装入方法直接影响高炉断面料层分布及上升煤气流的分布，高炉装料制度包括料线、料批、装料顺序和布料器工作制度。    (1)料线，即大钟下降后的下沿至料面距离，根据锰矿粒度小、密度大、滚动性差，焦炭粒度大、滚动性好的特点，锰铁高炉的料线选在碰焦点以下，通过反弹布料，使矿石布到边缘，焦炭布到中心，有利于中心煤气流的发展。    (2)批重,指每一批料矿石重量。小料批加重边缘，大料批发展边缘。根据锰铁高炉的冶炼特点，一般采用小料批加重边缘。    (3)装料顺序,指一批料中矿石、焦炭、熔剂装入料斗的顺序。矿石先装为正装(加重边缘)，焦炭先装为倒装(发展边缘)。此外还有分装、半正装、半倒装等。    (4)布料器工作制度,采用布料器是使炉料在高炉断面分布均匀的一项措施，它还可用来纠正炉料下降和煤气上升的不均匀。锰铁高炉通常采用六点式布料器布料，即每批料旋转60度。    生产实践证明：锰铁高炉采用深料线、较小料批、正装或正分装为主的装料制度有利于炉况顺行。    2.送风制度    锰铁高炉的送风制度直接影响煤气的初始分布及炉况。送风制度的确定体现为鼓风动能，即风压、风量、风温及风口尺寸等参数的选择。    在原料强度好、粒度均匀且粉末少的情况下，可采用大风量及较小风速(大风口)。反之则采用小风量、较大风速(小风口)。高炉容积与鼓风动能成正比。即高炉容积越大、鼓风动能也越大。冶炼产品含Mn量越高，炉缸越易堆积，为此需要的鼓风动能也越大。    在高炉锰铁冶炼中，为保炉缸活跃，要采取措施吹透中心。除力争全风操作外，还应保持较高风速和较大的鼓风动能，以及调节风口长度和角度来实现这一目的。    3.热制度    高炉锰铁冶炼的热制度是指冶炼中炉温水平及维持手段。炉温水平的确定应建立在保证锰的还原率及有利于降低焦比的基础上。    炉温的高低主要取决于焦炭负荷、风温、煤气热能和化学能的利用情况。    焦炭负荷与矿石中的锰、铁含量，冶炼中的渣量，熔剂消耗量以及风温、高炉容积和工作状态有关。在以上条件较稳定的前提下，应保持较合适而稳定的焦炭负荷。当以上条件变化时应根据变化相应调整焦炭负荷，以保证炉温的稳定。    在高炉锰铁冶炼中，热风带入的热量是高炉热量的主要来源之一。提高风温可降低焦比，减少煤气生成量，有利炉况顺行。因此在设备条件许可下应尽量提高风温。    4.造渣制度    高炉锰铁造渣制度与原料条件有关。当锰矿品位高，Mn,Fe质量比高时，可采用无熔剂或少熔剂法生产高碳锰铁，此时炉渣为低磷、低铁富锰渣，可作为硅锰合金的原料。我国锰矿石含锰品位低，国内以熔剂法生产高碳锰铁，以碱性渣操作为主。炉渣碱度一般控制在生产实践表明：渣中MgO含量由5%提高到8%时，渣中MnO由8%降至5%。为此，在高炉锰铁冶炼中合适的炉渣成分为:CaO为30%~44%;SiO2为25%~30%;MgO为8%~12%;Al2O3为10%~15%,MnO为3%~7%。

锰铁矿的价格，小编了解到，品位在63.5%的印度粉矿现货报价涨2美元，在150美元/吨~152美元/吨左右。8月4日，铁矿石现货价重新站上150美元/吨高位，半个月内上涨25美元/吨。天津市泽龙商贸有限公司王经理表示，铁矿石现货价跟着钢价走，钢价上涨，铁矿石价格就会跟着涨。不过，这一论断并未在近日的市场上得到验证。事实上，即便国内钢材市场价涨跌互现，并未阻止铁矿石价格一路上行。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示，8月5日，国内钢材市场价涨跌互现，而国内建筑钢材市场价格小幅下跌。其中，国内重点城市Ф6.5mm高线平均价格为4201元 （吨价，下同），下跌30元；国内重点城市Ф25mm螺纹钢平均价格4109元，下跌30元。对此，行业人士称，短期内铁矿石价格还会上涨，三大矿山每次谈判的时候，都在国际航运市场大量租船，先抬高海运费然后矿石价格就涨起来了。唐山市庭彰工贸有限公司王先生表示，除国内钢材价格上涨带动外，7月下旬印度政府规定一些小港口不允许出口铁矿石，这对市场的投放量也有一定的影响。兰格钢铁研究中心铁矿石分析师张琳对《每日经济新闻》表示，三大矿主在背后推涨的可能性不大，“现在即使他们想推高价格，也要考虑有没有接盘的，毕竟目前国内钢厂的利润已经不高。”对于铁矿石价格的未来走势，张琳认为每吨150美元已经很高，但大部分钢企7月份的进口矿量也在减少，成交量也很少。“下半年的铁矿石价格并不乐观，它是紧跟着中国钢厂的需求的，如果三大矿山产能不断地增加，未来肯定供大于求的，矿石价下跌的风险还是很大。”据悉，8月4日在出席矿商与交易商会议时，澳大利亚FMG矿业公司CEO安德鲁·福利斯特对媒体表示，随着中国钢铁市场走软，全球铁矿石价格面临进一步波动，可能猛降25%，“9月份的铁矿石价格可能从6月份的130美元/吨降至100美元/吨，我们必须做好接受市场下滑的准备。”更多关于锰铁矿的价格的信息和资讯，请继续关注本站锰频道！

锰铁矿价格，上海有色网资讯：铁矿石价格上涨65%已成定局。据国内铁矿石谈判发来消息：CVRD(巴西淡水河谷公司)已于北京时间2月18日20时正式宣布与新日铁和浦项达成2008财年铁矿石协议：南部铁精粉上涨65%，卡拉加斯粉上涨71%。2008财年淡水河谷南部粉矿价格（离岸价）将由2007财年的72.11美分/干公吨度上涨65%至118.98美分/干公吨度；而品质较好的Carajas粉矿价格将由125.17美分/干公吨度上涨71%至125.17美分/干公吨度。2005年至2007年，国际铁矿石基准价格涨幅分别为71.5%、19%和9.5%价格500-800元/吨更多关于锰铁矿价格资讯，请浏览SMM网 锰 频道！

高炉锰铁冶炼以炭作发热剂和还原剂，在高炉中将锰和铁的氧化物还原，生成锰铁合金及炉渣、煤气，是一系列复杂的物理化学过程。    1.锰在高炉内的还原过程    在高炉上部的较低温度区域，锰的高价氧化物易分解，逐级还原为MnO,但由于锰矿石中含有SiO2，MnO在未达到还原温度以前，即与脉石中(或燃料熔剂中)的SiO2结合生成硅酸锰进入渣中，锰的还原实际上是在液态炉渣中进行的。炉渣中的硅酸锰比自由状态的MnO更稳定，使锰的还原更加困难，需要的温度更高。    2.锰铁炉渣的形成及其对冶炼的影响    在冶炼锰铁高炉不同高度取样进行岩相分析，并测定炉渣粘度、温度，将测定结果编制锰铁高炉造渣过程示意图(图1)。图中表明，在温度600~700℃区间内，炉料以固相存在，这里MnO2还原为Mn3O4，吸附水和结晶水蒸发。到750~900℃区间锰矿石局部进入到塑性状态——矿石熔结，新的矿相如3CaO·SiO2,2CaO·SiO2及3CaO·2SiO2开始出现。800~1000℃温度范围内，除塑性体外还出现了液相。由于在该区域内存在着钙锰橄榄石(2CaO·SiO2,2MnO·SiO2)而生成液相，使得该区域透气性变差。在此温度区间矿石已经软化并转变成为塑性状态并生成含锰的液相初渣。当温度高于1100℃以后，除塑性体外主要的是液相，其成分基本上与上区域相似，大部分石灰仍为固相。在炉腹区域，由于大量锰从炉渣中由碳进行直接还原，渣中CaO含量急剧增加，MnO含量相应降低。在炉缸中，熔渣最终吸收焦炭中的灰分及熔剂中的CaO,MgO等，形成终渣。[next]    在高炉锰铁炉渣的形成过程中，炉渣中各组分对冶炼有不同程度的影响。表1             CaO含量与炉渣、铁水温度的关系CaO含量/%铁水温度/℃炉渣温度/℃281295135035144514803915151587     炉渣中的CaO可以改善硅酸锰的还原条件，将硅酸锰中的MnO置换出来，增加渣中自由MnO的浓度，利于MnO的还原。炉渣中CaO含量与MnO含量的关系见图2。炉渣中的CaO可以提高炉渣及铁水温度，对MnO还原有利。表1说明了CaO含量与炉渣、铁水温度的关系。在生产中，渣中CaO含量不应超过高炉工作条件允许范围，还和炉料中SiO2的含量有一定关系，n(CaO)/n(SiO2)之比为炉渣碱度，CaO含量过高使炉渣碱度过高，会使炉缸阻塞，炉况不顺。    炉渣中合适的MgO既可调节炉渣碱度，又可改善渣的流动性，为MnO的还原创造有利条件，从而促使高炉各项指标的改善。根据国内生产实践,n(CaO)/n(SiO2)=1.40~1.55时，渣中MgO含量增加1%，渣中MnO含量可降低0.5%~1%。    渣中的A12O3对MnO的还原也有影响，如图3所示。在相同碱度下，渣中MnO含量随其中Al2O3的增加而降低。这是因为A12O3含量的增加，提高了炉渣的熔点．初渣在高炉中形成的位置降低,炉料预热充分，带入炉缸的热量增加，MnO的还原速度加快创造了条件。但A12O3含量过高，会使炉渣粘度增高，反而恶化MnO的还原条件。高炉生产实践证明：炉渣中A12O3的含量应控制在10%~15%为宜，最高不要超过20%。[next]    3.煤气流在高炉内的形成及运动规律    高炉内煤气产生于风口区的焦炭燃烧(2C+O2===2CO).风口前生成的煤气分布称煤气初始分布。其分布情况决定于风口布置、风口个数、风口直径、风口角度及伸入炉内的长度、风量大小和风温高低。以上因素综合体现为鼓风功能。鼓风动能高，煤气流向中心集中，中心气流发展，反之边缘气流发展。    煤气的第二次分布发生在高炉中部的软融带。软融带的形状大体可分为V型、倒V型和W型。软融带形状与高炉上下部调节、炉内温度分布、炉料性质等有关。软融带形状不同，煤气通过后流向也不同。根据对炉喉CO2曲线的检测分析，高炉内煤气流的分布主要有四种类型。    (1)边缘发展型——煤气主要沿炉墙附近的边缘通过。    (2)双峰型——煤气主要由边缘与中心两条通路经过。    (3)中心发展型——也称双峰漏斗型、煤气主要由中心区通过。    (4)平坦型——煤气沿高炉截面均匀通过。    以上四种类型煤气分布对高炉冶炼过程影的响如表2.所示。    生产实践表明，锰铁高炉炉喉煤气CO2径向分布采用双峰漏斗型曲线控制较为理想，如图4所示。采用此种曲线操作，其软融带为倒V型,“气窗”面积大，煤气易于通过，使高炉操作顺行。

高碳锰铁是什么？锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。技术情况　　现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500～3500千瓦?时/吨，无熔剂法的电耗为2000～3000千瓦?时/吨。锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦?时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。电炉精炼 中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为：MnSi＋2MnO＋2CaO─→3Mn＋2CaO?SiO2 采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30％)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦?时左右。中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。 　　吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产。高碳锰铁配料计算、计算依据：1.1  入炉锰矿平均成分：%Mn Fe P  S  Cao SiO2 MgO Al2O343 6 0.07 0.05 3  9  1    41.2  锰矿元素分配：%元素   入合金  入渣  挥发Mn     62      28     10Fe     95      5     P      90      8      2Si     4       961.3  焦碳成分：固定碳：82%、灰分：15%、挥发分：3%、焦碳利用率：90%、炉口烧损：10%、水分：10%、焦碳灰分中含SiO2：50%、Cao：3%、MgO：2%1.4  以100Kg干基锰矿做为计算基础。2、合金成分的预算每100Kg锰矿可得：Mn＝43×0.62＝26.66KgFe＝6×0.95＝5.7KgP＝0.07×0.90＝0.063KgMn+ Fe+ P＝26.66+5.7+0.063＝32.423Kg(Mn+ Fe+ P)合金名的百分比为：[100 -（6.5+1.5+1.0）]% =91.0%所以合金总量 =32.423/0.91=35.63Kg预计合金成份：Mn = 26.66/35.63 = 74.8%Fe = 5.7/35.63 = 16%P = 0.063/35.63 = 0.18%C = 6.5%Si = 1.5%其它 = 1%3、焦碳配入量计算：3.1  锰矿中锰的高价氧化物受热分解成Mn3O4 ，Mn3O4还原成MnO需碳量：Mn3O4 + C = 3MnO + CO43 × 12 / 165 = 3.12kg3.2  还原进入高碳锰铁和挥发的锰需碳量：  MnO + C = Mn + CO43×(0.62+0.1) ×12/55 = 6.75kg3.3  氧化铁还原需碳量：FeO + C = Fe + CO6 × 0.95×12 / 56 = 1.22kg3.4  五氧化二磷还原需碳量：P2O5  + 5C = 2P + 5CO0.07×(0.9+0.02) ×5×12/(2×31)= 0.062kg3.5  二氧化硅还原需碳量：SiO2 + 2C = Si + 2CO9 × 28/60× 4% × 2 × 12/28 = 0.144kg3.6  高碳锰铁渗碳量：35.63×0.065 = 2.316kg3.7  总需碳量：3.12+6.75+1.22+0.062+0.144+2.316=13.612 kg焦碳的固定碳为82%，利用率为90%，需干焦碳为：13.612/（0.82×0.90）= 18.44kg4、配料比：锰矿：100kg（干），焦碳18.44kg（干，固定碳82%）。5、富锰渣成分计算：%5.1.  100kg锰矿产渣量：MnO：100×43%×28%×[（55+16）/55] = 15.54kgFeO：100×6%×5%×72/56] = 0.4kg锰矿中SiO2有96%进入炉渣中，MgO、Al2O3、CaO全部进入渣中：9×96% + 1 + 4 +3 = 16.64kg焦碳灰分全部进入渣中：18.44×15% = 2.77kg100kg锰矿产渣量：15.54+ 0.4+ 16.64+ 2.77= 35.35kg5.2  富锰渣成分：%Mn    SiO2   FeO    Cao    MgO    Al2O3     P34     28     1      8      3       11    0.015 5.3  炉渣三元碱度（8 + 3）/28 = 0.4注：炉渣流动性不好时可用白云石调整。5.4  渣铁比：100Kg锰矿生产35.63Kg高碳锰铁 （实重）和35.35Kg低磷富锰渣渣/铁 = 35.35/35.63≈16、生产1吨高碳锰铁消耗的原料：锰矿 - （100/35.63×74.8/65）×1000 = 2439Kg焦碳 - （18.44/35.63）×1000 = 517Kg     （干基）高碳锰铁是什么如上述，更多信息请详见上海 有色 网    

紫铜的密度随着科学技术及工业加工的不断进步，已经不再是一个固定值，以往的传统紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,紫铜的密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.紫铜的性质紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜的密度由于其可变性，紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。紫铜除了可变的工业相对紫铜的密度之外，还具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑造性都较好，但强度、硬度较差一些。因此可以根据工业加工技术水平调整紫铜的紫铜的密度，以适应不同的工业生产要求。由于紫铜的密度的可塑性，使得紫铜业已成为了赤手可热的工业生产的必需品。 

白铜的密度  白铜是铜镍合金的雅称，密度在铜和镍之间 8.9--8.88  白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白色，有 金属 光泽，故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶，从而形成连续固溶体，即不论彼此的比例多少，而恒为α--单相合金。当把镍熔入红铜里D200，含量超过16％以上时，产生的合金色泽就变得相对近白如银，镍含量越高，颜色越白，但是，毕竟与铜融合，只要镍含量比例不超过70%，肉眼都会看到铜的黄色。何况通常白铜中镍的含量一般为25%。1、白铜的用途　　在铜合金中，白铜因耐蚀性优异，且易于塑型、加工和焊接，广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、医疗器械、乐器制作等部门作耐蚀的结构件。某些白铜还有特殊的电学性能，可制作电阻元件、热电偶材料和补偿导线。非工业用白铜主要用来制作装饰工艺品。2、优势与缺点　　纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性，并降低电阻率温度系数。因此白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好，延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀  白铜山水墨盒、富有深冲性能，被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域，并还是重要的电阻及热电偶合金。白铜的缺点是主要添加元素——镍属于稀缺的战略物资， 价格 比较昂贵。 　镍白铜(有叫洋白铜)，用途：晶体振荡元件外壳，晶体壳体，电位器用滑动片，医疗机械，建筑材料等。以上就是白铜的密度介绍，更多信息请详见上海 有色 网 

锌的密度是关于锌的一个知识，我们来了解一下;锌是一种蓝白色金属,的密度为7.14克/立方厘米，熔点为419.5℃。在室温下，性较脆；100～150℃时，变软；超过200℃后，又变脆。了解完锌的密度后,再跟着小编来了解下锌的其他知识吧锌是一种化学元素，它的化学符号是Zn，它的原子序数是30，是一种浅灰色的过渡金属。锌（Zinc）是第四"常见"的金属，仅次于铁、铝及铜，不过地壳含量最丰富的元素前几名分别是氧、硅、铝、铁、钙、钠、钾、镁。外观呈现银白色，在现代工业中对于电池制造上有不可抹灭的地位，为一相当重要的金属。锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌氧化激烈。燃烧时，发出蓝绿色火焰。锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。锌的氧化膜熔点高，但金属锌熔点却很低，所以在酒精灯上加热锌片，锌片熔化变软，却不落下，正是因为氧化膜的作用。锌是第四常见的金属，仅次于铁、铝及铜。锌也是人类自远古时就知道其化合物的元素之一。锌矿石和铜熔化制得合金——黄铜,早为古代人们所利用。但金属状锌的获得比铜、铁、锡、铅要晚得多，一般认为这是由于碳和锌矿共热时，温度很快高达1000 ℃以上，而金属锌的沸点是906℃，故锌即成为蒸气状态，随烟散失，不易为古代人们所察觉，只有当人们掌握了冷凝气体的方法后，单质锌才有可能被取得。更多有关锌的密度的咨询,欢迎登陆上海有色网锌专区!

铝的密度为2.69g/cm3。铝在室温时的理论密度为2698.72/m3, 不同纯度的铝固态和熔融态的密度都有变化, 但变化都不大明显。在金属元素中铝元素在地壳中的含量居首位，具有特殊的化学、物理特性，是当今工业上常用的金属之一，具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国家经济发展的重要基础原材料。根据铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。更多铝的密度等铝性质相关信息请咨询上海有色金属网。

我们常说的钢材的密度有以下几种方面: 钢的密度为： 7.85g/cm3  钢材理论重量计算  钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。其基本公式为：  W（重量，kg ）=F(断面积 mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000  各种钢材理论重量计算公式如下：  名称（单位）  计算公式  符号意义  计算举例  圆钢 盘条（kg/m）   W= 0.006165 ×d×d   d = 直径mm   直径100 mm 的圆钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg   螺纹钢（kg/m）   W= 0.00617 ×d×d   d= 断面直径mm   断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg   方钢（kg/m）   W= 0.00785 ×a ×a   a= 边宽mm   边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg   扁钢   （kg/m）   W= 0.00785 ×b ×d   b= 边宽mm   d= 厚mm   边宽40 mm ，厚5mm 的扁钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg   六角钢  （kg/m）  W= 0.006798 ×s×s  s= 对边距离mm  对边距离50 mm 的六角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg  八角钢  （kg/m）  W= 0.0065 ×s ×s  s= 对边距离mm  对边距离80 mm 的八角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg  等边角钢  （kg/m）  = 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 – 2r 2 ）]  b= 边宽  d= 边厚  R= 内弧半径  r= 端弧半径  求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg  不等边角钢  （kg/m）  W= 0.00785 ×[d （B+b – d ）+0.215 （R2 – 2 r 2 ）]  B= 长边宽  b= 短边宽  d= 边厚  R= 内弧半径  r= 端弧半径  求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.46kg  槽钢  （kg/m）  W=0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.349 （R2 – r 2 ）]  h= 高  b= 腿长  d= 腰厚  t= 平均腿厚  R= 内弧半径  r= 端弧半径  求80 mm ×43mm ×5mm 的槽钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ，R 为8 ，r 为4 ，则每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+0.349 ×（82–4 2 ）]=8.04kg  工字钢（kg/m）  W= 0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.615 （R2 – r 2 ）]  h= 高  b= 腿长  d= 腰厚  t= 平均腿厚  R= 内弧半径  r= 端弧半径  求250 mm ×118mm ×10mm 的工字钢每m 重量。从金属材料手册中查出该工字钢t 为13 ，R 为10 ，r 为5 ，则每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×（118 –10 ）+0.615 ×（102 –5 2 ）]=42.03kg  钢板（kg/m2）  W= 7.85 ×d  d= 厚  厚度 4mm 的钢板，求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg  钢管（包括无缝钢管及焊接钢管（kg/m）  W= 0.02466 ×S （D – S ）  D= 外径  S= 壁厚  外径为60 mm 壁厚4mm 的无缝钢管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×（60 –4 ）=5.52kg  名称 牌 号 密度  /（g/cm3）  灰铸铁 HT100～HT350  6.6--7.4  白口铸铁 S15、P08、J13等  7.4--7.7  可锻铸铁 KT30-6～KT270-2  7.2--7.4  铸钢 ZG45、ZG35CrMnSi等  7.8  工业纯铁 DT1--DT6  7.87  普通碳素钢 Q195、Q215、Q235、Q255、Q275  7.85  优质碳素钢 05F、08F、15F  10、15、20、25、30、35、40、45、50  7.85  碳素工具钢 T7、T8、T9、T10、T12、T13、T7A、T8A、T9A、T10A、  T11A、T12A、T13A、T8MnA  7.85  易切钢 Y12、Y30  7.85  弹簧钢丝 Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ  7.85  低碳优质钢丝 Zd、Zg  7.85  锰钢 20Mn、60Mn、65Mn  7.81  铬钢 15CrA  20Cr、30Cr、40Cr  38CrA  7.74  7.82  7.80  铬钒钢 50CrVA  7.85  铬镍钢 12CrNi3A、20CrNi3A  37CrNi3A  7.85  铬镍钼钢 40CrNiMoA  7.85  铬镍钨钢 18Cr2Ni4WA  7.8  铬钼铝钢 38CrMoA1A  7.65  铬锰硅钢 30CrMnSiA  7.85  铬锰硅镍钢 30CrMnSiNi2A  7.85  硅锰钢 60Si2nMnA  7.85  硅铬钢 70Si2CrA  7.85  高强度合金钢 GC-4、GC11  7.82  高速工具钢 W9Cr4V  W18Cr4V  8.3  8.7  轴承钢 GCr15  7.81  不锈钢 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13  Cr14、Cr17  Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28  0Cr18Ni9、1Cr18Ni9  1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9  Cr18Ni11Nb  1Cr23Ni18、Cr17Ni3Mo2Ti  1Cr18Ni11Si4A1Ti  2Cr13Ni4Mn9  3Cr13Ni7Si2  7.7  7.75  7.85  7.85  7.9  7.9  7.52  8.5  8.0

红铜的密度是8.9 g /cm*3 ，红铜由于近几年的加工工艺和制造水平的不断提高，使红铜的密度不断地提高，纯度不断加大，现在的高端制造工艺甚至可以把红铜加工到100%纯度的红铜。红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜，可用以铸钱及制作器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》：“凡铜供世用，出山与出炉，止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和，转色为黄铜；以砒霜等药制炼为白铜；矾、硝等药制炼为青铜；广锡参和为响铜；倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜而已。” 郭沫若 《中国史稿》第一编第三章第二节：“他们冶炼的红铜成分很纯，除天然的微量（0.1 －0.2％）杂质外，没有人工加入锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差，但直接经过捶打就能制成各种工具和装饰品。”红铜特性：红铜的密度高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。红铜的密度如果高的话，用途也相当广泛：可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，尤其端子印刷电器路板，电线遮蔽用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度：8.96g/(cm) 红铜的比重：8.89g/(mm) Cu≥99．95％ O<003 电导率≥57ms／m 硬度≥85．2HV红铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为：普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，红铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，红铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。红铜的密度也得以不断地提高。红铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通红铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。红铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。红铜具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。红铜的密度比较高的纯净的红铜是紫红色的 金属 ，其红铜的密度也可以通过高级的加工制造工序任意制定。 红铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。红铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”，红铜的密度的可塑造性更使其成为工业生产中不可或缺的材料源！  

铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡金属。 铜呈紫红色光泽的金属，铜的密度为8.92克/立方厘米。这里所说的铜的密度是纯铜的密度。还有很多铜合金的密度。铜材 8.9 63-3铅黄铜 8.5 一号铜、二号铜 8.9 60-3铅黄铜 8.5 三号铜、四号铜 8.89 59-1铅黄铜 8.5 加磷二号铜 8.89 59-1A铅黄铜铜材 8.9 63-3铅黄铜 8.5一号铜、二号铜 8.9 60-3铅黄铜 8.5三号铜、四号铜 8.89 59-1铅黄铜 8.5加磷二号铜 8.89 59-1A铅黄铜 8.5一号、二号无氧铜 8.9 90-1锡黄铜 8.8磷脱氧铜 8.89 70-1锡黄铜 8.5462-1锡黄铜 8.54 1.9铍青铜 8.2360-1锡黄铜 8.45 1-3硅青铜 8.677-2铝黄铜 8.6 3-1硅青铜 8.477-2A铝黄铜 8.6 3.5-3-1.5硅青铜 8.877-2B铝黄铜 8.6 3.5-3-1.5硅铁青铜 8.867-2.5铝黄铜 8.5 1.5锰青铜 8.860-1-1铝黄铜 8.4 5锰青铜 8.659-3-2铝黄铜 8.4 1.0镉青铜 8.866-6-3-2铝黄铜 8.5 0.5铬青铜 8.958-2锰黄铜 8.5 0.2锆青铜 8.957-3-1锰黄铜 8.5 0.4锆青铜 8.955-3-1锰黄铜 8.5 0.6白铜 8.959-1-1铁黄铜 8.5 5白铜 8.958-1-1铁黄铜 8.5 19白铜 8.980-3硅黄铜 8.6 30白铜 8.965-5镍黄铜 8.65 3-12锰白铜 8.44-3锡青铜 8.8 40-1.5锰白铜 8.94-4-2.5锡青铜 8.75 40-0.5锰白铜 8.94-4-4锡青铜 8.9 30-1-1铁白铜 8.96.5-0.1锡青铜 8.8 5-1铁白铜 8.96.5-0.4锡青铜 8.8 15-20锌白铜 8.67-0.2锡青铜 8.8 13-3铝白铜 8.54-0.3锡青铜 8.9 6-1.5铝白铜 8.75铝青铜 8.2 四号镍 8.97铝青铜 7.8 六号镍 8.859-2铝青铜 7.6 七号镍 8.859-4铝青铜 7.5 八号镍 8.8510-3-1.5铝青铜 7.5 一号阳极镍 8.8510-4-4铝青铜 7.7 二号阳极镍 8.85更多有关铜的密度等铜相关信息，请登陆上海有色网。

高炉锰铁冶炼用原料主要有锰矿、焦炭和熔剂。    1.锰 矿    高炉冶炼用的锰矿有氧化矿、碳酸盐矿、焙烧矿和烧结矿。    矿石中的锰是高炉锰铁冶炼中的主要回收元素。锰矿石含锰量的高低直接影响锰铁冶炼技术经济指标。高炉生产实践表明，锰矿中含锰量波动1%，焦比波动50~80kg,产量波动3%~5%，因此对入炉矿中含锰量要求越高越好。    锰矿中SiO2的含量是影响渣量的主要因素。据分析，入炉锰矿中的m(SiO2)/m(Mn)波动10%，相当于含锰量波动1%，应当尽量选用m(SiO2)/m(Mn)低的矿石入炉。我国各厂家入炉混合矿的m(SiO )/m(Mn)一般控制在0.3~0.8。    锰矿中的m(Mn)/m(Fe)决定产品的含锰量，生产不同牌号的锰铁，需用不同m(Mn)/m(Fe)比值的锰矿。    锰矿中的磷是高炉锰铁生产中的控制元素，希望越低越好。磷在钢铁产品中大都属有害元素。磷在高炉冶炼中理论上百分之百还原。因此锰铁产品中的磷含量取决于矿石、焦炭中的含磷量。但在高炉冶炼中，Mn的回收率和锰矿石的品位会在较大范围内变化，因此产品中的含磷量也随之变化。    锰矿石中允许的含磷量按下式计算：                        w(P矿)={[P]/np-(w′pK+w″pФ+w″pD)}÷H    式中  w(P矿)——入炉锰矿石的含磷量，%；          [P]——产品中允许含磷量上限，%；          np——磷在高炉中的还原率(理论上100%，实际上80%左右)；          w′p,w″p,w″p——分别为焦炭，熔剂 和其他附加物的含磷量，%；          H,K,Ф,D——分别为冶炼每吨锰铁所需矿石、焦炭、熔剂和其他附加物单耗，kg/t.    某厂高炉锰铁冶炼对入炉锰矿的m(Mn)/m(Fe)及m(P)/m(Mn)要求下见表。  各牌号高炉锰铁对锰矿m(Mn)/m(Fe)、m(P)/m(Mn)的要求牌号锰铁成分 (%)对入炉锰矿要求MnPm(Mn)m(P)/m(Mn)Ⅰ组Ⅱ组m(Fe)Ⅰ组Ⅱ组≥≤≥≤FeMn78780.330.56.220.003750.00493FeMn74740.380.54.680.003960.00521FeMn68680.40.63.590.004410.00662FeMn64640.40.62.90.004690.00703FeMn58580.50.62.380.006250.0075     锰矿中的铅在冶炼时易还原也易挥发，还原后沉积在炉底，严重时会破坏炉底，炉温高时易挥发，在高炉上部结瘤。一般为要求锰矿中Pb含量＜0.1%。锰矿中的锌易挥发在高炉上部沉积，对炉墙砖衬和炉壳有破坏作用，也可能和炉衬混合形成炉瘤。通常要求锰矿中Zn含量＜0.2%。    锰矿石入炉粒度一般为5~60mm，含粉率要求小于5%。    2.焦 炭    焦炭在高炉冶炼中不但是还原剂和发热剂，而且是整个高炉料柱的骨架。焦炭质量的好坏一方面要看其化学成分，另一方面要看其物理性能——粒度和强度。锰铁高炉冶炼用焦炭主要有冶金焦、气煤焦和土焦。不同焦炭质量差别较大，使用时应综合考虑。    对焦炭的基本技术要求：    (l)高而稳定的固定碳含量。固定碳含量越高，作为还原剂和发热剂的能力越大，对降低焦比，改善技术经济指标有利。    (2)较低的灰分可以减少渣量及灰分带入的磷含量。    (3)较高的机械强度，可防止和减轻焦炭在炉内下降过程中产生粉末、恶化料柱透气性。挥发分低的焦炭机械强度比较好。    焦炭中的水分虽然对高炉冶炼过程无影响，但水分波动会影响配料的准确性。因此，希望焦炭水分稳定为好。焦炭入炉粒度一般为20~60mm。    3.熔 剂    高炉锰铁冶炼所用熔剂为石灰石、生石灰、白云石等。    对石灰石和生石灰要求CaO含量越高越好。CaO含量高，带入的渣量相对减少。使用白云石调节渣时，要求白云石的MgO含量尽量高。    熔剂入炉粒度要求：石灰石和白云石15~75mm，生石灰为20~l00mm，小高炉偏下限，中型高炉偏上限。

高炉冶炼一般采用1000米3以下的高炉，设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。锰矿石在由炉顶下降的过程中，高价的氧化锰(MnO2，Mn2O3，Mn3O4)随温度升高，被CO逐步还原到MnO。但MnO只能在高温下通过碳直接还原成金属，所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度，为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比 (1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上)。为降低锰损耗，炉渣应保持较高的碱度(CaO/SiO2大于1.3)。由于焦比高和间接还原率低，炼锰铁高炉的煤气产率和含CO量比炼铁高炉为高，炉顶温度也较高 (350℃以上)。富氧鼓风可提高炉缸温度，降低焦比，增加产量，且因煤气量减少可降低炉顶温度，对锰铁的冶炼有显著的改进作用。　　          电炉冶炼 锰铁的还原冶炼有熔剂法（又称低锰渣法）和无熔剂法（高锰渣法）两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为1.3～1.6)以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低（CaO/SiO2小于 1.0）、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少，可降低电耗，且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失，同时副产品富锰渣（含锰25～40％）可作冶炼锰硅合金的原料，取得较高的锰的综合回收率（90％以上）。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁，并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产流程见图。　　          现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500～3500千瓦•时/吨，无熔剂法的电耗为2000～3000千瓦•时/吨。锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦•时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。　　         电炉精炼中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，其反应为：MnSi＋2MnO＋2CaO─→3Mn＋2CaO•SiO2 采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30％)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦•时左右。中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。　　          吹氧精炼 用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金可炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产。

锰铁矿的价格，今日国内电解锰报平，但市场较为混乱，整体趋势仍向下，今锰铁的价格下跌，尤其是高碳锰铁及中碳锰铁，价格均下滑。近期由于高温雷雨天气影响，使得本来就疲软的钢市更是雪上加霜，做为钢材重要原料之一的硅锰合金也是惨遭其害。商家心太平和，多半已停产或限产，及以出货不积极来应对当前局势，并扬言“都不供货了，不信你不涨。”，对于后势，商家看涨较多，但仍需时日。目前硅锰6517#市场主流价格在7500-7700元/吨。当然市场上也有很小一部分以7400甚至更低一些的价格抛货。近日河北钢铁招标采购八月份高碳锰铁（65#），到厂含税价格7400元/吨，该价格较七月7600元/吨相比继续下滑200元/吨。市场人士普遍对于钢厂高碳锰铁招标采购价格表示难以接受，同时大部分厂家65#高碳锰铁报价暂时未作出调整，不过市场人士还是担忧后期现货市场高碳锰铁价格将会随着钢厂打压而逐步下调。下游方面，，国内建材继续走低，各地商家心态敏感，前期低位资源套现行为进一步增多，导致市场报价较为混乱。然而在没有需求的支撑下，涨价毫无意义可言。今日期钢高开低走，而午盘唐山钢坯又现涨势，商家的神经又被牵动起来。从目前整体表现看，预计短期多为盘整运行。业内人士分析认为，此次北方地区价格小涨原因，主要因北方地区部分锰仍在开炉的合金厂锰矿库存所剩不多，适量补仓，致使价格出现小幅上扬，而非行情本质好转。实质上，北方地区锰合金企业开工情况略优于南方市场，目前停工率达80%以上的广西、湖南等南方地区锰矿实际成交价格还略有下滑。加之八月钢厂采购价普遍下跌200-300元/吨，因此，预计北方地区国产锰矿价格的上扬步伐难以持久，终将因市场需求的支撑不足而出现回落，建议短线操作。更多关于锰铁矿的价格的信息和资讯，请继续关注本站锰频道！

针对在受限空间内工作的行波管阵列所面临的多热源、高热流密度、高散热功率冷却问题,研制了一种新型热管冷板.在自行设计建立的试验台上,对新型热管冷板在大倾角下（60°≤θ≤90°）工作时的传热性能进行了系统的试验研究.试验结果表明,在不同加热总功率P（1600-4000W）和不同冷却水流量Q（100-400L/h）下,热管冷板均能在3-15min内正常起动.除了P=1600W、Q＞300L/h情况下的冷板均温性不能符合行波管冷却要求外,其余试验工况下冷板壁面的最大温差ΔTmax＜10℃,冷板壁面的最高温度ΔTmax＜70℃,热管冷板的总热阻＜0.01℃/W,表明新型热管冷板具有优异的均温高效传热性能.为了有效地发挥新型热管冷板的均温高效散热性能,必须保证其在匹配的冷凝段冷却条件和蒸发段加热条件下工作.在试验的倾角范围内,随着倾角的增大,热阻单调递增;冷却水流量增大或加热功率增加时,热管冷板的换热增强,热阻减小.冷板的密度 应该是长*宽*厚，你说的这个应该是长为1000毫米，宽为200毫米，厚为20毫米的钢板，面积就是长乘以宽，1000*200=0.2平方米 重量要用到密度，用长乘以宽乘以高乘以密度就可以了，一般钢密度在7.9千克/立方米左右硅钢片越薄，功率损耗越小，效果越好。整个铁心是有许多硅钢片叠加而成的，每片之间要绝缘。一般买来的硅钢片，表面有一层不导电的氧化膜，有足够的绝缘能力。国产小功率变压器铁心的常用标准可以参考相关的国标规格。 例如一台设计用50Hz，220V电源的变压器，若用25Hz，220V电源，则磁通将要增加一倍，由于磁路饱和，激磁电流剧增，变压器马上烧毁。所以在降频使用时，电源电压必须与频率成正比地下降。另外，在维持磁通不变的条件下，也不能用到400Hz，1600V的电源上。此时虽不存在磁路的饱和问题，但是升频使用时耐压和铁耗却变成了主要矛盾。因为铁耗与频率成1.5～2次方的关系。频率增大时，铁耗增加很多。由于这个原因，一般对于铁心采用0.35mm厚的热轧硅钢片的变压器，50Hz时的磁通密度可达0.9～1T，而400Hz时的磁通密度只能取到0.4T。此外变压器用的绝缘材料的耐压等级是一定的，低压变压器允许的工作电压不超过300-500V。所以在升频使用时，电源电压不能与频率成正比的增加，而只能适当地增加。 为减小交变磁通在铁心中所引起的涡流损耗，铁心一般用厚为0.35～0.5mm的硅钢片叠装而成；并且在硅钢片两面涂以绝缘漆。

铝线的密度，有2种计算方法：第一种是：铝型材线密度(KG/M)=截面积(M2)×1(米)×2800第二种是：1.将截面转换成面域,查询型材截面面积；2.将截面面积乘以0.0027,其结果为型材线密度(Kg/m)；3.型材表面处理为氧化时,乘以1.05,电泳或氟碳喷涂乘以1.08,粉未喷涂乘以1.10。这两种计算方法，都可以准确的计算出铝线的密度。

钨的密度为：19.35克/立方厘米 。钨是稀有金属，也是重要的战略物资，在古代被称为“重石”。1783年被西班牙人德普尔亚命名。钨在地壳中的含量为0.001%。已发现的含钨矿物有20种。钨矿床一般伴随着花岗质岩浆的活动而形成。经过冶炼后的钨是银白色有光泽的金属，熔点极高，硬度很大。性质钨是稀有高熔点金属，属于元素周期表中第六周期（第二长周期）的VIB族。钨是一种银白色金属，外形似钢。钨的熔点高，蒸气压很低，蒸发速度也较小。钨的化学性质很稳定，常温时不跟空气和水反应，不溶于盐酸、硫酸、硝酸和碱溶液。溶于王水以及硝酸和氢氟酸的混合液。高温下能与氯、溴、碘、碳、氮、硫等化合，但不与氢化合。钨的主要物理性质如下：元素符号：   W原子序数：    74稳定同位素及其所占百分比：   180(0.14)；182(26.41)； 183(14.40)；184(30.64)；186(28.41)原子体积:(立方厘米/摩尔)  9.53相对原子质量：  183.85元素在太阳中的含量：(ppm)   0.004%元素在海水中的含量：(ppm)   0.000092%自由原子的电子层结构：  1s22s22p63s23p63d104s24p64d104f145s25P65d46S2原子体积：    9.53 cm3/mol 原子半径：  137皮米外围电子排布：   5d46s2钨有两种变型，α和β。在标准温度和常压下，α型是稳定的体心立方结构。β型钨只有在有氧存在的条件下才能出现。它在630℃以下是稳定的，在630℃以上又转化为α钨，并且这一过程是不可逆的。 

镍元素符号Ni，原子量58．7，镍的密度8．88g/cm3，Ni2+的电化当量1．095g／AH。用于印制板的镍镀层分为半光亮镍(又称低应力镍或哑镍)和光亮镍两种。主要作为板面镀金或插头镀金的底层，根据需要也可作为面层，镀层厚度按照IPC-6012(1996)标准规不低于2~2．5 μm。镍镀层应具有均匀细致，孔隙率低，延展性好等特点，而且低应力镍应具有宜于钎焊或压焊的功能。镍银白色金属，密度8.9克/厘米3。熔点1455℃，沸点2730℃。化合价2和3。电离能为7.635电子伏特。质坚硬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，在空气中不被氧化，又耐强碱。在稀酸中可缓慢溶解，释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+；对氧化剂溶液包括硝酸在内，均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂。不光是镍的密度还有别的更多金属信息尽在上海有色网 www.smm.cn

锡的密度是关于锡的一个知识，我们来分享一下。锡的密度在13℃以上时，是亮晶晶的块状白锡β锡密度7.298克/厘米，如果温度低於13℃，晶体就渐渐崩裂，开始转变为它的同素异形体灰锡(α锡)，密度5.846克/厘米金属锡柔软，易弯曲，熔点231.89°C，沸点2260°C。有三种同素异形体：白锡为四方晶系，密度7.28克/厘米³，硬度2，延展性好；灰锡为金刚石形立方晶系，密度5.75克/厘米³；脆锡为正交晶系，密度6.54克/厘米³元素序号：50元素符号：Sn元素名称：锡元素原子量：118.7元素类型：金属发现过程：在古代，锡是人类应用于生产和生活方面最早的金属之一，是青铜合金的主要组成。元素描述：有白锡和灰锡、脆锡三种同素异形体。常见的是白锡。呈银白色。富有展性，在温度低于0℃时，可转变为粉末状的灰锡。密度：白锡7.28克/厘米3。灰锡5.75克/厘米3，脆锡6.52~6.56克/厘米3。熔点：灰锡231.9861℃，白锡231.88℃，脆锡231.89℃。沸点：灰锡2270℃，白锡2260℃，脆锡2260℃。化合价是+2和+4。电离能7.344电子伏特。锡与强酸和强碱都可发生反应。在空气中可形成一层二氧化锡的保护层。热的和浓的卤素酸均可侵蚀它。热硫酸，尤其是在氧化剂存在的情况下，使锡溶解。在高温下，浓硝酸对锡的侵蚀作用大。不与氢氧化铵和碳酸钠的稀溶液发生作用。元素来源：主要矿物是锡石，将杂质除去，放于反射炉内，用碳还原可得粗制品，再经加热重熔净化或用电解精制。元素用途：最重要的用途是贮存食品的镀锡钢制容器。也用来底铁和铜。镀锡的铁片，叫做马口铁。锡的化学品和化合物，不论是无机的还是有机的均广泛用于电镀、陶瓷和塑料工业中。二价锡的化合物，如二氧化锡可作还原剂。元素辅助资料：锡的熔点比铜低。在自然界多以锡石SnO2的矿物形式存在，古代人们在矿石中取得铜差不多时期就取得了锡。可是，锡比铜还软，而且不结实，是不宜制作物件的。只有把锡掺在铜里，使它们成为合金——青铜，才变的坚硬起来。假如把锡的硬度定为5，那么铜的硬度就是30，而青铜的硬度则是100-150。锡的拉丁名STANNUM和元素符号Sn，一说来自梵文STHAS，是坚硬的意思。另一说来自STANNINE（黄锡矿）。更多关于锡的知识，你可以去上海有色网进行寻找，其中锡专区有你想知道的知识。

目前锰铁 价格 是单位：元/吨城市 品名 规格 材质 钢厂/产地价格涨跌 备注中国 中碳锰铁 FeMn78 C2.0 - 峨眉地区 10800-11000 - p≤0.4中国 中碳锰铁 FeMn78 C2.0 - 湖南地区 10900-11000 - p≤0.4 中国 中碳锰铁 FeMn78 C2.0 - 辽宁锦州 11200-11800 - p≤0.2中国 中碳锰铁 FeMn78 C2.0 - 广西地区 10800-11000 - p≤0.4中国 中碳锰铁 FeMn78 C2.0 - 吉林地区 11000-11500 - p≤0.2中国 中碳锰铁 FeMn78 C2.0 - 贵州地区 10800-11000 - p≤0.4中国 中碳锰铁 FeMn78 C1.5 - 辽宁地区 11500-11800 - p≤0.2中国 中碳锰铁 FeMn78 C1.5 - 河北地区 11200-11500 - p≤0.2 中国 中碳锰铁 FeMn78 C1.5 - 贵州地区 11200-11500 - p≤0.2中国 中碳锰铁 FeMn75 C2.0 - 辽宁葫芦岛 10500-10800 - p≤0.4中国 中碳锰铁 FeMn75 C2.0 - 湖南地区 10400-10500 - p≤0.4 中中国 中碳锰铁 FeMn75 C2.0 - 贵州地区 10400-10500 - p≤0.4 中国 低碳锰铁 FeMn80 C0.7 - 湖南地区 14200-14500 - 电解锰熔中国 低碳锰铁 FeMn80 C0.7 - 四川德阳 13200 - 锰矿炼，货少中国 低碳锰铁 FeMn80 C0.7 - 贵州地区 13200-13500 - 货少 中国 低碳锰铁 FeMn80 C0.7 - 山西交城 13500 - 锰矿炼中国 低碳锰铁 FeMn80 C0.4 - 湖南地区 14500-14700 - 电解锰熔中国 低碳锰铁 FeMn80 C0.4 - 山西交城 13500-13800 - 锰矿炼锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。锰铁的基本情况  在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求  锰铁含锰30~40％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。市场 消息称，眼看锰市前景堪忧，消费商大都按需采购，采取即时购买方式，未来几周美国锰铁 市场 将延续低迷局势。据美国钢铁协会最近数据显示：本季度钢厂减产导致锰铁 价格 下跌，但这一周 价格 保持稳定，维持原有水平。六月初钢厂产能曾一度上涨到了75%，不过七月所下跌，低于71.5%。美国钢铁制造商对于后市仍持悲观预期，坚持按需采购，原材料库存保持在低位。而钢铁服务机构也持谨慎购买态度。一位贸易商说：“尽管锰铁 现货市场交易 较冷清，在经历一段 价格 下坡路之后，目前 市场 稍作喘息。”由于当前 市场 锰铁合金供给充足，预计未来几周 价格 回暖疲软乏力，8月份 价格 可能会进一步走低。现在采购商还在静观等待夏休季的结束，预计到九月份贸易商入市采购原料开始第四季度的生产事宜，届时锰铁 市场 有望注入新鲜活力， 价格 有望反弹。但有贸易商 预测 说：由于现在钢厂产能利用率在70%以上，与今年年初的45%高很多，所以说8月份锰铁 价格 急剧下降可能性很小，跌幅有限。市场 上高碳锰铁到港 价格 为1250-1300美元/吨，同期相比较稳定。中碳锰铁在1.25-1.28美元/吨，低碳锰铁 价格 维持在1.35-1.40美元/吨。更多有关锰铁 价格 信息请详见于上海 有色 网   

   目前中碳锰铁 市场 低迷前行，目前国内中碳锰铁 市场 依然低迷，成交 价格 继续走低。今日，安徽某厂家透露，目前中碳锰铁 价格 跟上周相比继续下滑了100-200元/吨，我们现在主要生产国标一组硅磷的FeMn75C2.0中锰和FeMn78C1.5中锰，出厂含税报价分别是10600-11500元/吨。而湖南泸溪某中锰厂家则表示，由于 市场 需求持续低迷且采购商 价格 不断走低，我们前段时间停炉了，目前厂里 现货 库存数量大约在100吨左右，FeMn75C2.0中锰出厂含税报价10200元/吨。但是，由于 市场 上FeMn75C2.0中锰 价格 不乏10000元/吨的报价，甚至部分供应商 价格 跌破10000元/吨，因此近期成交比较困难。另外，贵州遵义某厂家也证实，目前中碳锰铁成交十分稀少，本周我们还没有任何成交，FeMn75C2.0一组硅磷中锰报价下跌至10600元/吨，虽然这样的 价格 我们都要亏本经营，但我们由于库存充足，成交 价格 只能随行就市。   中碳锰铁 市场 依然低迷， 市场 参与者也表示购买活动不多，但是中碳锰铁的 价格 暂时稳定在现有水平。   某月 产量 在3000吨75C2.0的中碳锰铁厂家，周一以11，250元/吨的出厂价卖了1000吨左右中碳锰铁给南方钢厂，该 价格 已经稳定了两周了。目前该厂家还有1500吨的库存，该厂家表示目前需求很低迷，贸易商的询盘也很少。  “尽管目前中碳锰铁 价格 坚挺，但是我认为由于终端用户的需求疲软，中碳锰铁的 价格 将会小幅下跌，”该人士表示。    某中锰78C1.5月 交易 量在2000吨的湖南贸易商，上周五以12300元/吨的出厂价从供货商那里买了600吨的货，该 价格 已经稳定一周了。目前该贸易商还有800吨的库存，他表示中碳锰铁的 价格 仍然保持在高位，由于需求低迷我们已经减少了采购量。    “我们将停止补仓，并且观望 期货市场 。由于没有迹象表明这种情况会好转，所以我认为中碳锰铁 价格 的 价格 极有可能会小幅下滑，”该人士表示。  更多有关中碳锰铁信息请详见于上海 有色金属 网 

铝锰铁的主要规格及特殊功能:铝锰铁一、用途： 用于作炼钢脱氧剂。二、特点： 1、用铝锰铁脱氧的钢，其钢中气体夹杂以及轧材性能都优于用沉箱法加铝脱氧的钢，提高了钢材质量。 2、用铝锰铁脱氧，铝的回收率稳定，从而降低了铝耗量，提高了炼成率。 3、简化了脱氧工艺，便于操作，减轻劳动强度。 4、用铝锰铁合金脱氧，具有显著的经济效益和社会效益。 三、化学成分： 牌号主要成分杂质不大于%AlMnFeSiCPS 产量 （吨）Al-Mn-Fe-113-1820-26余量2.03.00.30.061000Al-Mn-Fe-220-2630-36余量1.62.50.250.054000Al-Mn-Fe-320-2622-28余量1.42.00.20.051500Al-Mn-Fe-430-364-10余量1.01.00.20.051500四、物理性能： 1、熔点为1140～1195℃； 2、密度为5.4～5.7g/cm；五、规格与包装： 1、规格：5～100mm。 2、包装：按用户要求。锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、 金属 锰、镜铁、硅锰合金。基本情况在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求  锰铁含锰30~40％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。更多有关铝锰铁的主要规格及特殊功能信息请详见上海 有色 网