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废钢屑

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废钢屑百科

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废钢

2019-02-11 14:05:30

废钢是在出产日子工程中筛选或许损坏的作为收回使用的废旧钢铁;其含碳量一般小于2.0%,硫、磷含量均不大于0.05%。一般来说,在日子中发生的废钢为社会废钢,其首要是废旧含钢铁设备及家具电器等所发生的废钢,常见的如自行车架、轿车外壳等;出产中发生的废钢为钢铁冶金过程中发生的废钢以及机械制造加工过程中发生的废钢,在钢铁厂商中,因为出产过程中不可避免的呈现钢渣的溅起、钢坯的切头切尾等,所发生的废钢为钢厂自产废钢,其间,钢坯的切头切尾在模铸年代曾很多发生,而在连铸遍及后,发生的量现已大大削减;在机械加工过程中发生的废钢,则因为成分均匀、无锈等要素,可作为再生料废钢,但发生规划及量均较少。 废钢因为其发生的状况不同,而存在各种不同的形状,其功能与发生此种废钢的成材根本相同,但也遭到时效有效性、疲惫性等要素的影响,而功能有所下降;我国废钢铁资源发生的地域散布也不平衡,全国80%以上的废钢铁资源散布在京、津、沪、粤、辽、黑、冀、晋、鲁、鄂、川及江苏这12个工矿厂商比较会集、人口比较稠密的省市;其它区域因为地舆条件较差、人口较少,生成的废钢资源缺乏20%。废钢加工一般状况下选用机械加工,常用机械为压包机、切割机等。废钢首要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料。 国内废钢资源:我国粗钢产量的迅速增长首要是自2000年开端,年增长率在20%左右,由此,导致我国社会钢铁积蓄量中,50%左右是在2000年及今后所出产,而因为遭到筛选年限的约束,形成我国将成器处于废钢资源的匮乏时期,满意不了钢铁工业快速开展的需求,据废钢栏目数据,2009年,国内首要钢厂废钢单耗仅为120千克左右,处于比年下降的态势。 2009年,我国全年进口废钢量达1366.92万吨,创前史新高,全年进口废钢费用达50.68亿元。 废钢标准:废钢国家标准为2004年发布,一起1996年国家废钢标准废止。

废钢标准

2019-03-12 11:03:26

国家废钢标准为2004年发布,原1996年废钢标准也一起吊销。 由国家质量监督查验检疫总局、国家标准化办理委员会发布的新修正的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经同意发布,于2004年12月1日起正式施行。     其间:    废 钢的碳含量一般小于2.0%,硫含量、磷含量均不大于0.050%。    非合金废钢中剩余元素应契合以下要求: 镍的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。除锰、硅以外,其他剩余元素含量总和(质量分数)不大于0.60%。    废钢按其用处分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。熔炼用废钢     熔炼用废钢按其外形尺度和单件分量分为5个类型: 重型废钢、中型废钢、小型废钢、统料型废钢、轻料型废钢。     各类型废钢尺度的正误差应不大于10%。    熔炼用废钢按其 化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB/T 13304的规矩。    熔炼用合金废钢按化学成分及首要合金元素含量分为6个钢类46个钢组,见附录B。    非熔炼用废钢不再分类,由供需双方协议断定。废钢铁标准(GB4223-2004)由国家质量监督查验检疫总局、国家标准化办理委员会发布的新修正的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经同意发布,于2004年12月1日起正式施行。 现将部分内容摘要如下:4 分类废钢铁分为废铁和废钢两大类。4.1 废铁4.1.1 废铁的碳含量一般大于2.0%。优质废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)别离不大于0.07%和0.40%。普通废铁、合金废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)别离不大于0.12%和1.00%。高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。4.1.2 废铁按其用处分为熔炼用废铁和非熔炼用废铁。4.1.2.1 熔炼用废铁4.1.2.1.2 铁屑冷压块的密度不小于3000kg/m3。在运送和卸货时,散落的铁屑量不大于批量的5%,压块满意掉落性实验。4.1.2.1.3 经供需双方协议,也可直销表1规矩以外品种和尺度的废铁。4.1.2.2 非熔炼用废铁非熔炼用废铁不再分类,由供需双方协议断定。4.2 废钢4.2.1 废钢的碳含量一般小于2.0%,硫含量、磷含量均不大于0.050%。4.2.2 非合金废钢中剩余元素应契合以下要求:镍的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。除锰、硅以外,其他剩余元素含量总和(质量分数)不大于0.60%。4.2.3 废钢按其用处分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。4.2.3.1 熔炼用废钢4.2.3.1.1 熔炼用废钢按其外形尺度和单件分量分为5个类型,如表2规矩。4.2.3.1.2 各类型废钢尺度的正误差应不大于10%。4.2.3.1.3 熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB/T 13304的规矩。4.2.3.1.4 熔炼用合金废钢按化学成分及首要合金元素含量分为6个钢类46个钢组,见附录B。4.2.3.2 非熔炼用废钢不再分类,由供需双方协议断定。5 技能要求5.1 废钢铁有必要分类。5.2 废钢铁的单件外形尺度不大于1500mm,单件分量不大于1500kg。5.3 关于单件表面有锈蚀的废钢铁,其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的10%。5.4 废钢铁内不该混有铁合金、有害物;非合金废钢、低合金废钢不该混有合金废钢和废铁;合金废钢内不该混有非合金废钢、低合金废钢和废铁。废铁内不该混有废钢。5.5 废钢铁表面和器材、打包件内部不该存在泥块、水泥、粘砂、油污以及搪瓷等。5.6 废钢铁中制止混有炮弹等爆炸性兵器弹药及其他易燃易爆物品。制止混有两头关闭的管状物、关闭器皿等物品。制止混有橡胶和塑料制品。5.7 废钢铁中不该有成套的机器设备及结构件(如有,则有必要拆解且压碎或压扁成不行复原状)。各利,形状的容器(罐筒等)应全部从轴向割开。机械部件容器(发动机、齿轮箱等)应铲除易燃晶和润滑剂的剩余物。5.8 废钢铁中制止混有其浸出液中有害物质浓度超越GB 5085.3中辨别标准值的有害废物。5.9 废钢铁中制止混有其浸出液中超越GB 5085.1中辨别标准值即pH值不小于12.5或不大于2.0的搀杂物。5.10 废钢铁中制止混有含量超越GBl3015操控标准值的有害物。5.11 钢铁中从前盛装液体和半固体化学物质的容器、管道及其碎片,有必要清洗洁净。进口废钢铁有必要向查验组织申报容器、管道及其碎片从前盛装或输送过的化学物质的首要成分。5.12 废钢铁中不该混有下列有害物;----医药废物、废药品、医疗临床废物;----农药和除草剂废物、含木材防腐剂废物;----废乳化剂、有机溶剂废物;----精(蒸)馏残渣、燃烧处置残渣;----感光材料废物;----铍、六价铬、砷、硒、镉、锑、碲、、、铅及其化合物的废物,含氟、、酚化合物的废物;----石棉废物;----厨房废物、卫生间废物等。5.13 废钢铁中制止搀杂放射性废物。废钢铁的放射性污染按以下要求操控:----废钢铁的外照耀贯穿辐射剂量率不能高于0.46μSv/h;----废钢铁的。表面放射性污染水平检测值,不能超越0.04 Bq/cm2;β表面放射性污染水平检测值,不能超越0.4 Bq/cm2;----废钢铁中放射性核素比活度制止超越GBl6487.6的规矩。5.14 废钢铁各查验批中非金属搀杂物(不含非金属有害废物)的总分量,不该超越该查验批分量的千分之五。5.15 废旧兵器由供方作技能性的安全查看后按有关规矩处理。5.16 非熔炼用废钢铁运用后,其制品的性能指标满意有关标准的规矩,且不该对大众人身安全、产业、环保等形成危险或损害。6 查验项目与查验办法6.1 查验项目6.1.1 单件的外形尺度、分量和厚度的抽样查验。6.1.2 搀杂物及清洁性的查验。6.1.3 有害物及放射性物质的查验。6.1.4 硫、磷、铬、镍、钼、钨、锰、铜等化学元素的检查查验。6.1.5 打包件的掉落实验。6.1.6 废钢铁中其他项目的查验,依据到货批的实际情况,进行检查。6.2 查验办法6.2.1 查验所需样品的取样办法由供需双方洽谈断定。6.2.2 本标准5.8条查验按GB 5085.3的规矩进行。6.2.3 本标准5.9条查验按GB 5085.1的规矩进行。6.2.4 本标准5.10条的查验,按GBl3015的规矩进行。6.2.5 本标准5.13条的查验,按SN 0570的规矩进行。6.2.6 废钢样品的制样按GB/T 222-1984的规矩进行,废铁样品的制样按GB/T 719的规矩进行。化学分析按附录A规矩的或通用办法进行,但裁定分析时应按附录A有关规矩进行。6.2.7 对废钢铁的品种、清洁性、搀杂物、外形尺度、单件分量等项目,运用衡器、卷尺等查验手法或其他检测手法进行测定。6.2.8 打包件(压块)的掉落实验:在一个查验批中随机抽取5块打包件(压块)。打包件(压块)从高于金属板或水泥板1.5m处落下三次(自由落体),此刻打包件(压块)不该有大于其分量10%的掉落物。7 查验规矩7.1 需方可对每批废钢铁进行检查查验。可将一个交货批分红多个查验批进行查验。7.2 每个查验批应由同一类型、类别以及同一钢组或牌号(合金钢)废钢铁组成。7.3 各交货批废钢铁查验后,应扣除搀杂物、铁锈等杂质的分量。8 运送和质量证明书8.1 发运装车(船)时,每车厢(船舱、集装箱)一般只允许装载同一类型(类别)、同一钢组(合金钢)的废钢铁。为补足车厢(船舱、集装箱)载重时,也可装两个以上类型(类别)、钢组的废钢铁,但应阻隔,作出清晰标识,不该混放。8.2 废钢铁交货时,每个交货批有必要附有质量证明书,进口废钢铁需一起附有放射性查验证明书。质量证明书中应注明:供方称号、废钢铁的类型类别、每批分量,合金废钢还需注明钢组以及相应的化学成分等。

不锈废钢

2019-03-18 11:00:17

冶炼不锈钢,一般采用不氧化法、氧化法和返回吹氧法冶炼工艺,而采用返回吹氧法,用不锈钢废钢直接进行冶炼,则成本低,效益高。如今在国外一些发达国家,大多采用返回料吹氧法冶炼不锈钢。但这种冶炼方法所用的不锈钢废钢约占原料总量的50-80%,若没有不锈钢废钢资源,就成了无米之炊 在江浙、广东等地区,一些小企业采用感应炉熔化废钢作为原料生产不锈钢管、棒材,一些企业以不锈钢材为原料进一步再加工生产不锈钢带、焊管、线、丝等产品,也有一些小加工厂以废不锈钢可利用的边角料生厂弯头、螺丝、螺杆、化工配件等。看你到底是什么用了,一般就机械加工而言,普遍认为不锈钢硬度高,强度大,表面处理(镀铬等)较麻烦。 不锈钢种类繁多,按金相组织划分时,有马氏体型、奥氏体型、铁素体型和双相型不锈钢等。按化学成分划分时,可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统,分别以Cr13和Cr18Ni8钢为代表,其他的不锈钢都是在这两种钢的基础上发展的。 所以看你加工到底是怎么用,比较起铁来说,不锈钢的加工要困难点中国用于冶炼不锈钢的我国,镍、铬资源贫乏,过去我国的不锈钢应用领域远没有现在这么广,不锈钢产量也小自给率不足30%,主要依靠进口,每年产生的不锈钢废资源很少,不锈钢废钢及镍、铬等资源的供需矛盾日趋突出。在我国不锈钢废钢更为紧缺,每年几乎没有多少不锈钢废钢可以回收。二是不锈钢使用寿命较长,在数年乃至几十年内不会报废。因此,不锈钢废钢则更少。因此我国的不锈钢废钢,有很大一部分依靠进口。   不锈废钢的分类和不锈钢的用途密切相关,主要有以下几个来源:  1. 生活废料:  日常生活中使用过的报不锈废钢器具等(旧料),我国从日本、韩国进口的不锈废钢大部分是属于此类,只能回炉做炉料使用。 厨房设备、餐具等,主要钢种是SUS304、430。 食品加工行业主要制造食品加工机械及容器,如粮食、啤酒饮料、乳品加工设备、速冻冷藏设备等主要钢种是304、321、1cr13及抗菌型铁素体不锈钢。   2. 工业废料:  工业生产过程中剪切、冲压下来的边角料(新料)包括一些可直接利用的管、棒、板等,数量较少。城市景观工程主要以不锈钢焊管为主,车行业主要是汽车排气管用铁素体不锈钢409,其它行业如城市供水工程、环保及石化、电力行业,也有不少不锈废钢产生。油、气、酸的泵及容器是大量产生不锈废钢罐、管、泵、阀的大市场。主要钢种为18/8不锈钢。   由于不锈废钢品种规格繁多,因此需加强对各类合金废钢的分选、加工和仓储的管理。   面对废钢吨钢消耗逐年下降、铁矿石消耗大幅增长的局面,中国废钢铁应用协会断言,未来电炉炼钢将逐步替代转炉炼钢的优势,废钢炉料亦将逐步替代铁矿石的主导地位,随着中国铁矿石资源短缺且世界铁矿石资源有限,钢铁增长过程中应:少吃矿石、多吃废钢。   据日前召开的「2007年第三届国际金属回收市场及技术论坛」提供的资料,进入21世纪以来,中国废钢铁应用呈现以下特点:   一、粗钢产量大幅增加,6年增长2.9亿吨,增幅225.9%,平均每年递增4800万吨,进入钢铁产量的高增长期。   二、废钢消耗总量大幅增加,6年增长3800万吨,增长幅130.14%,平均每年递增633万吨,但低于粗钢增长速度,显示废钢资源供应不足。   三、废钢吨钢消耗逐年下降,6年下降67kg/吨钢,降幅29.52%。而铁矿石消耗出现大幅增长,且远大于废钢消耗的增长率,意味着以铁矿石的高消耗,弥补废钢资源偏紧的资源配置倾向,发展令人担忧。   对此,中国废钢铁应用协会直指,“少吃矿石,多吃废钢”是历史发展的必然。而在阐述上述观点时该协会强调,《钢铁产业发展政策》明确指出要“逐步减少铁矿石比例和增加废钢比重”。减少原生资源的开采,增加循环资源的利用,实现资源合理配置,为实现钢铁工业可持续发展的重大战略决策。该协会进一步解释表示,据大陆钢协近期公布的资料显示,到2001年全球探明可开采铁矿石资源储量1400亿吨,储藏量基础3100亿吨。而近10年来,全球铁矿石产量每年在10亿吨以上,2005年全球粗钢产量11.29亿吨,消耗铁矿超过13亿吨,可供开采约100-200年。   到2004年大陆铁矿资源基础储量为219.7亿吨,可开采保有储量118亿吨。大陆铁矿石每年开采量将超过6亿吨,照此计算,在现行开采技术条件下,中国的铁矿石开采期只有20-40年,形势相当严峻。   铁矿石为原生资源,原生资源是有限的,不可再生的,终有枯竭的时候,而资源危机已成定势,如何节制开采、科学调整资源配置势在必行。废钢铁为钢铁生产中唯一能替代铁矿石的原料,最大限度地开发、应用废钢铁资源,成为缓解铁矿石资源危机的重要途径。随着全球经济发展,以未来的钢铁工业格局而言,电炉炼钢将会逐步替代转炉炼钢的优势,废钢炉料亦将逐步替代铁矿石的主导地位,预料在本世纪内,废钢铁将成为钢铁工业的重要支撑产业,而少量的对铁矿石的开采和应用将作为资源自然消耗的补充。   中国废钢铁应用协会表示,中国要加快工业化进程,世界要加快全球经济的发展,钢铁工业将保持持续增长,资源消耗的增加是必然的。但大陆铁矿石资源短缺,世界铁矿石资源有限,若沿袭传统的发展模式,以大量原生资源的消耗来实现工业化是难以为继的,为减少钢铁增长对铁矿石的依赖,就必须大力发展回圈经济-少吃矿石、多吃废钢,以促进资源的高效利用、全球的生态平衡。

青铜与锡合金混杂屑末的分离

2019-01-24 17:45:44

黄开国  徐文贤    一、分离方案选择     曾试图利用这两种合金熔点的差别(ZQSn663青铜熔点为967℃;ZChSn 116锡合金熔点为370℃)控温熔化分离,但因熔融的锡合金难以从不熔的青铜屑末表面完全清除,分离得不到满意的结果。用火法或湿法冶金,也不能将此复杂且示稳定的混杂料直接分离出青铜和锡合金来再利用。只能熔化为某种低级合金,或提取出某些金属来使用,而且工艺过程复杂、成本高、有废气或废水污染,不可取。     根据青铜、锡合金屑末的物理、化学性质差别,利用选矿的方法,在保持铜、锡屑末原有组分、结构、性能的前提下进行分离,分别得到青铜屑末和锡合金屑末,进一步熔炼、调优,用于轴瓦生产,或铸造成青铜锭和锡合金锭出售,乃是一种简便、而行之有效的方法。混杂屑末中的铁屑,可用磁选清除。浮选可将细粒的铜末与锡末分离,但这种混杂屑末的粒度是-5mm,远远超过了浮选的有效粒度(-0.2mm)范围。又因为这种物料延展性很好,不能细磨。而且,青铜是含有铜、锡、铅、锌的合金,锡合金中又有易浮的铜、锑等,常规的浮选分离效果很不好。重选能将比重差别大的两种物料分离,但这种混杂肩末中,青铜屑末的比重是7.46,锡合金屑末的比重为6.89,两者差别小。按重选等降比判别式 ,式中 为重物料比重, 为轻物料比重,△为分离介质比重。则 ,属于重选极难分离的两种物料。而且物料形状不规则,分离更困难。     本研究试验成功了一种新的“分级-台式浮选分离法”,原则流程见下图,即将混杂的物料除铁、除杂、筛分分级后,加水,加分离剂(F3、F7等),在一台专用的设备上,按一定的工艺条件操作,就可以分离得到纯净的青铜屑末和纯净的锡合金屑末两个产品。       二、分离条件试验     混杂屑末除铁、除杂后,筛分为-5+3、-3+1、-1mm三个粒级,分别进行9个工艺因素的条件试验。其中以-3+1mm粒级进行2因素2水平正交设计试验为代表的条件试验如下:     2因素是:A、分离剂F3,B、分离剂F7。它们的用量各有2个水平,分别为500、700和100、150克/吨,列入22析因试验安排表1,析因试验结果及其效应见表2.表1  22析因试验安排水平因素及用量(克/吨)A(F3)            B(F7)1 2500                 100  700                 150    表2中,试点①的试验条件为A500g/t、B100g/t;试点②为A500g/t,B150g/t;试点③、④类推。AB为交互作用。试点①的试验结果:分离获得锡末(a)的重量百分数(产率γ%)为38.0%,化验结果含Sn 80.86%;获得的铜末(b)产率为56.1%,含Cu 86.06%。试点②、③、④类推。效应γaA是因素A高水平(用量)试点③、④的锡末平均产率与低水平试点①、②锡末平均产率的差值,即     同理:        效应 是因素A高水平试点③、④的锡末平均含锡量(品位)与低水平试点①、②的锡末平均含锡量的差值,即    同理:        从表2中的析因试验结果及效应计算结果可以看出:     (1)A(分离剂F3)用量增加时,铜末(b)的产率增加(+2.5),效应大,而锡末(a)的产率相应减少,效应为-2.25。     (2)B(分离剂F7)用量增加,对b的效应明显(+0.60),产率增加,但对a的产率影响较小,效应为+0.05。     (3)A与B对a和b的产率交互作用(AB)明显,a为负(-0.65),b为正(+0.70)。     (4)A和B的用量增加都有利于锡末中锡含量的增加,即锡末质量提高。表中它们的效应分别为+1.10,+0.17。它们的交互作用(AB)为正(+0.25),即相互促进。     (5)A用量增加,有利于铜末中铜含量提高,效应为正(+0.44),但B的用量增加,不利于铜末质量的提高,效应为负(-0.84)。A、B两者对铜末的交互作用相反(-0.12)。     很明显,试点③、A高水平(F3为700g/t),B低水平(F7为100g/t)时,试验结果最好,青铜屑末含铜86.38%,锡合金屑末含锡82.21%。     为了进一步提高锡合金屑末的质量,在保持A为700g/t的基础上,B的用量增加到200g/t时,果然获得了质量较高的锡合金屑末,含Sn 82.40%,产率为39.3%。但这时青铜屑末的质量有所降低,含Cu 84.46%,产率是56.5%。     上述两因素(分离剂F3和F7)在析因试验中产生的效应,正好反映了这两种药剂的性能。     同样,对其它7个因素采用一次一因素试验法或多因素组合试验法分别进行试验,寻找最佳的工艺条件。各粒级最佳的分离工艺条件见表3。从表中可看出,随着混杂屑末粒度增大,分离剂用量和用水量也相应增加。大于1mm的混杂屑末,经过一次粗选分离就能获得优质的青铜屑末;而小于1mm的混杂屑末,则需要再精选一次才能获得质量较好的青铜屑末。而各粒级的锡合金屑末都需要经过2~3次精选,才能获得较好的质量,且往往混入砂子。不过这些砂子在锡屑末熔炼时能漂浮在表面,起保温作用,有益无害。 表3  最佳分离条件粒级(mm)-5+3-3+1-1①给水点I,ml/min ②给水点Ⅱ,ml/min ③分离剂F3,g/t ④分离剂F7,g/t ⑤搅拌时间min ⑦精选次数,锡末           铜末480 4800 2000 300 1 3 0400 4000 700 200 1 2 0320 2000 400 140 1 2 1     三、分离试验结果     各粒级的混杂屑末分别在最佳分离条件下的小型试验结果见表4。很明显,各粒级都能获得很好的分离效果。其中-3+1mm粒级的分离物:青铜屑末和锡合金屑末分别进行多元素化验结果见表5。这与标准的ZQSn663青铜和ZChSnSb116锡合金各元素含量相比非常接近,通过熔炼、组分优化,就能完全符合标准。     本分离工艺首次进行工业试验,一举获得成功,取得令人满意的结果。工业试验指标见表6。表4  各粒级混杂屑末分离结果粒级(mm)-5+3-3+1-1①锡合金屑末(a)产率%                 含Sn%            其中砂子产率%   ② 中间产物(ab)产率%   ③ 青铜屑末(b)产率%               含Cu %64.2 82.55 3.4 6.9 28.9 85.5339.3 82.40 1.6 4.2 56.5 84.4630.2 81.33 6.2 13.1 56.7 82.27 表5  -3+1mm粒级分离产物及标准青铜和锡合金各元素含量(%)元素含量(%CuSnPbZnSb分离产物:青铜屑末         锡合金屑末 标准ZQSn663  青铜 ZChSnSb116锡合金84.84 6.78 82~88 5.5~6.56.34 82.69 5~7 80.9~83.92.94   2~4  6.20   5~7    8.96   10~12表6  各粒级混杂屑末分离工业试验结果分离或铸锭产品名称产率(%产品中各元素含量(%CuSnPbZnSb分离工业试验   工业熔炼铸锭 优化前 优化后青铜屑末 锡合金屑末   锡合金锭 锡合金锭64.3 32.3      83.68 8.24   4.35 6.108.28 83.56   86.81 82.622.65        7.88          8.97   8.47 11.03   四、效益比较     本技术工艺流程很简单,实施容易,分离效果好,经济效益高。现有分离设备一台(1万元/台),年生产能力20吨,每分离一吨铜、锡混杂屑末仅需耗电200度,水100m3,分离剂0.7kg。生产费用低,包括分离及熔炼调优费用,每吨低于0.1万元。所需人员少,每班2人。若原废料中青铜屑末与锡合金屑末之比为3∶2,则分离一吨混杂屑末获得的两个产品分别熔炼、调优、铸锭后出售,可以增值1~2万元/吨。原废料中的锡合金比例越大,则分离获得的锡合金屑末产率越大,经济价值越高。若扩大混杂屑末分离的生产规模,并直接用于轴瓦生产,则经济效益非常可观。这与开发地下资源(采矿),加工、冶炼出金属来相比较就更显出开发、利用再生资源的优越性了。据了解,建设一座年生产200吨金属铜和锡的采-选-冶小联合企业,至少需要投资2000多万元,建设3~5年。而兴办这样一座利用“废料”-金属混杂末来生产出200吨金属的小厂,只要投资10多万元,建设3~5个月,便可投产。很明显,开发、利用再生资源,具有投资省、周期短、见效快等优点,具有十分重要的实际意义。     据国内调查,国际联机检索,这种分离青铜与锡合金混杂屑末的技术,国内外尚无先例,是一项非常成功、效益显著的先进技术。已申请中国专利。     五、结语     (1)台式浮选是实现青铜与锡合金混杂屑末分离的一种极其简单、有效的方法。它能将粒度小于5mm的混杂屑末完全分离成为青铜屑末和锡合金屑末两个产品,达到接近标准青铜和锡合金各元素含量的要求。这在国内外尚无先例。     (2)混杂屑末需要通过筛分分级,分别在不同的最佳工艺条例下进行分离,才能获得最佳效果。     (3)分离剂F3和F7是一对关键因素,两者合理使用,适当配合,效果最好。     (4)本工艺流程简单,实施容易,投资少,成本低,分离效果好,经济效益大。     (5)本技术为青铜与锡合金混杂屑末的分离,为金属再生资源的开发、利用,开辟了新的途径,有广阔的应用前景。本文中文版发表于1991年10月《第三届全国选矿学术会》,会议文集P.316~321     英文版发表于1993年《韩国EARTH 93’东亚再生资源利用学术会》,会议文集P.422~429  ☺

废钢渣用于农业

2018-12-17 09:42:53

3. 用于农业  (1) 作钢渣磷肥 钢渣是一种以钙、硅为主,含多种养分,具有速效又有后劲的复合矿质肥料,由于钢渣在冶炼工程中经高温锻烧,其溶解度已大大改变,所含各种主要成分易溶量达全量的1/3~1/2%,有的甚至更高,容易被植物吸收。钢渣中含有微量的锌、锰、铁、铜等元素,对缺乏此微量元素的不同土壤和不同作物,也同时起不同程度的肥效作用。实践证明,不仅钢渣磷肥( P 2 O 5 > 10%)肥效显著,即使是普通钢渣(P 2 O 5 4%>7%)也有肥效;不仅适用于酸性土壤,而且在缺磷碱性土壤使用也可增产;不仅水田施用效果好,即使是旱田钢渣肥效仍起作用。我国许多地区土壤缺磷或呈酸性,充分合理利用钢渣资源,将促进农业发展一般可增产 5%~10%.  施用钢渣磷肥时要注意的问题:一是钢渣磷肥宜作基肥不做追 肥使用,而且宜结合耕作翻土施下,沟施和穴施均可,但应与种子隔开 1~2cm;二是钢渣磷肥宜与有机堆肥混拌后再施用,这对中性、碱性土壤更有良好的综合肥效;三是钢渣磷肥不宜与氮素化肥(硫铵、硝铵、碳酸氢铵等)混合施用,以免挥发氮气;四是钢渣性磷肥施用时,一定要注意与土壤的酸碱性相结合,要科学地在农田应用,不使土壤变坏或者板结。  (2) 作硅肥 硅是水稻生长需求量大的元素,SiO 2 > 15%钢渣磨细至 60目以下即可作硅肥,用于水稻生产,一般每亩施用100kg,增产10%左右。  (3) 作酸性土壤改良剂 CaO、MgO含量高的钢渣磨细后,可作为酸性土壤改良剂,并且利用了钢渣中的 P和各种微量元素。  其用于农业生产,可增加农作物的抗病虫害的能力。.

进口废钢变“金贵”

2018-12-14 15:07:37

据拱北海关最新统计,今年1至10月广东口岸进口废钢163.3万吨,与去年同期相比下降18.8%;价值5.6亿美元,增长4.6%。国际废钢市场价格持续攀高等五大因素加大了废钢进口难度。  统计显示,今年1至10月,广东口岸进口的废钢162.9万吨几乎全部以一般贸易方式进口,占进口总量的99.7%,从我国香港地区、美国、欧盟进口量大,从俄罗斯进口成倍增长。1至10月,广东口岸从香港地区进口废钢59万吨,下降32%;从美国进口废钢41.8万吨,增长45.4%;从欧盟进口废钢22.3万吨,下降51.6%;从俄罗斯进口废钢18万吨,增长1.6倍。  利用废钢作为再生资源生产钢铁,可减轻环境污染和节能降耗,但国内废钢供应严重不足,每年需要大量进口以弥补缺口。分析认为,五大因素导致今年广东口岸废钢进口数量下降:  一是国际废钢市场价格持续走高;二是国外对废钢资源的保护加强;三是废钢运力比较紧张,世界主要产钢国至中国主港口的运费平均每吨上涨了2倍;四是国内宏观调控抑制废钢进口;五是国内对废钢回收再利用有所提高。  海关等部门建议,在一些拥有大量废旧车辆及装备的国家或地区,建立废旧车辆及设备的拆解加工基地,在国内建立进口废钢的加工、配送大型生产基地,以确保废钢供应安全、降低成本,为我国钢铁主业提供原料支撑。function ImgZoom(Id)//重新设置图片大小 防止撑破表格 { var w = $(Id).width; var m = 550; if(w{ return; } else { var h = $(Id).height; $(Id).height = parseInt(h*m/w); $(Id).width = m; } } window.onload = function() { var Imgs = $("content").getElementsByTagName("img"); var i=0; for(;i { ImgZoom(Imgs[i]); } }.

废钢进口的种类

2018-12-12 09:37:20

废钢进口状态多样,归类复杂,海关监管难度增大,存在较高的风险。根据《中华人民共和国海关进出口税则》(以下简称《税则》)及《中华人民共和国海关总署公告》(2001年 第3号)的规定,钢铁废碎料仅指那些用于熔融回收金属或制化学品的钢铁,可按原用途使用或适于作其他用途使用的钢铁制品及不须先经熔融回收金属即可改作他用的钢铁制品,均不属于《税则》所称的废钢铁。

机床磁性排屑机的使用注意事项?

2019-01-10 09:44:04

机床磁性排屑机主要是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力,将切屑吸附在排屑机的工作磁板上,或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来,输送到指定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑,或将油、乳化液中的碎屑分离,输送至指定的排屑箱中。    机床磁性排屑机工作原理介绍:    凡磁铁都有吸铁的性能,而吸铁的力量两端。两端叫做磁极。任何磁铁都具有指向南北的特性。指北的一端叫北极,用“N”表示,指南的一端叫南极,用“S”表示。两块磁铁相近时,如果是同极就会相互排斥离开;如果是异极就会相互吸引。磁力所能达到的范围,叫做磁场。磁性排屑机是将切屑吸附在排屑机的工作磁板上,或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来,输送到指定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑,或将油、乳化液中的碎屑分离,输送至指定的排屑箱中。    机床磁性排屑机使用注意事项:    1、半干不湿的铁屑要注意。机床磁性排屑机对这类铁屑尤难处理。通常的办法是将这类铁屑完全变为湿式,然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中,有时将有冷却液的机床单独处理,不让其混入排屑线。    2、机床磁性排屑机的排屑量并非越大越好。影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距,在排屙宽度和间距(规格型号)一定的情况下,转速的升降决定排屑量的大小,所以排屑量大会增大磨损。    3、板带磁式、履带链式排屑机每个动力头可实现42m无搭接,但考虑到安装的实际情况,一般不超过30m,超出此范围要增设动力头。其它型式的较大长度都有所限制(大流量水冲涮除外)。

废钢铁回收利用

2019-01-30 10:26:27

废钢铁是指生产领域和消费领域产生的废钢铁的总称。 生产领域产生的废钢主要是指钢铁、机械、铁路、建筑、通讯、油田、电力、水利等生产领域产生的钢渣、废钢坯、废次材、边角料、各种报废设备或器材、1995年仅重点钢铁企业就回收废钢铁1320万吨。消费领域产生的废钢铁主要是指城乡居民、企事业单位在消费过程中阁下的各种废钢铁及其制品,包括铁锅、废冰箱、废洗衣机、废自行车、废镰刀、报废的小型农具等。 回收的废钢铁,一是回炉炼钢,废钢铁是电炉钢的重要原料,每利用一吨废钢铁,可炼钢850千克,相对于用铁矿石炼钢可节约铁矿石20吨,节能1.2吨标准煤。二是深加工生产小型农具和小五金制品。

废钢轨基础知识

2018-12-18 10:15:46

废钢轨   轨道废钢,因为中国海关限制废钢长度需在1.2m以内, 否则以正品方式征收关税(6%)。而事实上废钢轨进口基本上不用作电炉回炉使用, 而是锻造成农用工具, 如榔头,锄头等,所以进口价格比正常熔融用废钢高出很多。.