多晶硅厂家
2017-06-06 17:50:11
多晶硅厂家是生产多晶硅的。多晶硅厂家在国内
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竞争激烈,还要应对国外厂家的竞争。多晶硅可作拉制单晶硅的原料,多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如,在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面,远不如单晶硅明显;在电学性质方面,多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著,甚至于几乎没有导电性。在化学活性方面,两者的差异极小。多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别,但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。 多晶硅是生产单晶硅的直接原料,是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。被称为“微电子大厦的基石”。多晶硅生产过程中主要危险、有害物质中氯气、氢气、三氯氢硅、氯化氢等主要危险特性有: 1)氢气:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。 2)氧气:易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。 3)氯:有刺激性气味,能与许多化学品发生爆炸或生成爆炸性物质。几乎对
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和非
金属
都起腐蚀作用。属高毒类。是一种强烈的刺激性气体。 4)氯化氢:无水氯化氢无腐蚀性,但遇水时有强腐蚀性。能与一些活性
金属
粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。 5)三氯氢硅:遇明火强烈燃烧。受高热分解产生有毒的氯化物气体。与氧化剂发生反应,有燃烧危险。极易挥发,在空气中发烟,遇水或水蒸气能产生热和有毒的腐蚀性烟雾。燃烧(分解)产物:氯化氢、氧化硅。 6)四氯化硅:受热或遇水分解放热,放出有毒的腐蚀性烟气。 7)氢氟酸:腐蚀性极强。遇H发泡剂立即燃烧。能与普通
金属
发生反应,放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。 8)硝酸:具有强氧化性。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。与碱
金属
能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 9)氮气:若遇高热,容器内压增大。有开裂和爆炸的危险。 10)氟化氢:腐蚀性极强。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 11)氢氧化钠:本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。想要了解更多多晶硅厂家的相关资讯,请浏览上海
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金属硅厂家
2017-06-06 17:49:50
金属硅厂家担忧后市,金属硅价格上涨过快。 冶金级金属硅经历了维时1个半的上涨之后,涨幅达到1000元/吨左右,国内外采购企业开始压缩采购数量,市场逐渐降温,各个生产企业开始对后市的发展表现出担忧的情绪。 从掌握的情况来看,鉴于金属硅价格上涨过快,很多之前停产的企业也在8月初启动,使得国内产量有一定的增加,但由于国内外采购企业将近大半年的没有采购,一直在销售自己的库存,从7月初,全球经济开始出现回暖趋势,导致采购企业开始大量释放自己的采购量,进一步推动了金属硅价格的上涨,而截止到8月中下旬,各个采购企业都已经采购了大量的货,再加上国内价格上涨过快,很多采购企业开始削减自身的采购量,导致从8月中下旬开始,金属硅市场开始逐渐起稳,采购量逐渐减少。各个生产企业普遍出现了担忧情绪。 一四川某大型金属硅生产企业负责人称:“金属硅市场经过了短期的上涨之后,目前各个采购的询盘越来越少,而且采购企业的采购数量逐渐在减少,现在我们当地的金属硅生产企业基本都已经开工,现在由于市场价格起稳,采购量减少,大家都表现出了对后市发展担忧的情绪,现在我们的对外销售价格牌号553#9400元/吨(广州),441#9700元/吨(广州)”。 更多关于金属硅厂家的资讯,请关注上海有色网。
低硅高炉锰铁冶炼实践
2019-01-04 11:57:16
高炉冶炼低硅锰铁是高炉锰铁生产的一项重要技术进步。本文就这一技术,从理论和实践两方面进行了阐述。还原机理。据近年有关研究,高炉内硅的还原是按照SiO2→SiO→Si的顺序逐级进行的。高炉中硅还原进入生铁的过程主要是在滴落带进行,并以SiO气体为中介还原转入铁水中,风口前焦炭燃烧后释放出的灰分中的SiO2虽进入炉渣,但基本上呈自由状态,活度大,与焦炭接触良好,所以反应(容易进行,使(SiO2)极易转变为气态SiO。气态SiO在滴落带挥发上升过程中与下降的铁水接触,被铁水中的[C]还原而进入生铁。因此,在风口高温区和滴落带,热力学条件和动力学条件都是有利的,即在风口平面上是增硅的过程。风口平面以下的进行而使已还原进入生铁的[Si]发生再氧化而呈现降硅过程。这一系列还原过程已为国内外高炉解剖及生产实践所证实。
包钢低硅烧结工艺优化研究
2019-03-05 12:01:05
一、前语
低硅烧结能改进烧结矿的冶金功能,削减高炉冶炼进程中发生的渣量,减薄软熔层,进步滴落带的透气性,因而有利于高炉顺行和下降焦比。一起,削减渣量还有利于添加高炉的喷煤量。一般以为铁矿石TFe含量进步1%,高炉焦比下降2%,产值进步3%。因而,低硅烧结能给厂商带来巨大的经济效益。
跟着包钢选矿技能的不断进步,铁精矿档次日趋进步,现在自产白云鄂博铁精矿的SiO2含量已下降到210%~410%,为低硅烧结矿的出产及高炉选用低硅烧结矿冶炼供给了物质根底。因为铁矿粉中的SiO2是烧结进程中发生满足液相以使物料粘结的根底,也是确保烧结矿具有较高强度的条件,所以选用低硅铁矿粉烧结时,烧结矿质量特别是机械强度或许显着变差。特别关于白云鄂博铁矿粉来说,因为富含CaF2、K2O、Na2O,在烧结进程中CaF2可吸收CaO和SiO2生成晶石,然后削减构成铁酸钙的有用CaO数量,使铁酸钙的生成量明显下降;而K2O和Na2O首要散布于硅酸盐玻璃质中,是玻璃质的安稳剂,有利于玻璃质的构成,也会按捺铁酸钙的生成。因而,在碱度必定的情况下,包钢铁矿粉出产的烧结矿铁酸钙含量远低于普通烧结矿,低硅烧结矿的强度问题就愈加杰出。为此,咱们经过微型烧结实验研讨了包钢低硅烧结条件下,烧结温度、配碳量、烧结矿碱度、SiO2含量、MgO含量等参数对烧结矿粘结相强度的影响,并在此根底上进行了烧结杯验证实验,为包钢优化低硅烧结工艺参数供给了依据。
二、微型烧结实验
粘结相强度是指铁矿粉在烧结进程中所构成液相对其周围矿粉进行固结的才能。因为烧结矿是由粘结相粘结未熔含铁矿藏而构成的非均质矿藏,其含铁矿藏的强度要高于粘结相强度,故粘结相本身强度就成为限制烧结矿强度的重要要素。在其他条件相同的情况下,粘结相本身强度高,烧结矿强度也高。故本文以粘结相强度为表征来研讨相关烧结要素对烧结矿强度的影响。
首要选用红外微型烧结炉就低硅烧结温度、碱度、SiO2含量、MgO含量对烧结试样粘结相强度(烧结根底特性)的影响进行了四要素四水平正交实验,实验计划及成果列于表1。实验所用矿粉为包钢烧结常用质料,其间自产精矿与澳矿配比为85∶15,褐铁矿粉为高硅矿,用量较少,首要用作SiO2含量调理,各种质料的化学成分列于表2。实验时,经过改动不同矿粉的配比来调整试样的SiO2含量,参加CaO、MgO等化学纯试剂调整试样的碱度和MgO含量。依据正交实验成果(表1)可知,极差越大,对粘结相强度影响越大。各要素对包钢低硅烧结矿粘结相强度影响的强弱次序是:烧结温度>碱度>MgO含量>SiO2含量。依据极差分析可知,A条件(即SiO2)中最优为A1(表1中Σ(1)/12为451,粘结相强度最高值),依此类推,粘结相强度的最优烧结参数水平为A1B2C1D4,即SiO2含量4.0%,碱度2.5,烧结温度1200℃,MgO含量116%。
三、烧结杯验证实验
依据正交实验成果,挑选三个具有代表性的实验点做烧结杯验证实验,实验编号分别为1#、2#、3#。其间3#为正交实验粘结相强度的最优水平,即低硅、高碱度、低MgO试样:1#和2#分别为正交实验中粘结相强度最低和偏低的7#和13#实验点,试样粘结相强度的摆放次序为3#>2#>1#。烧结温度的凹凸用配碳量来模仿。为了进一步研讨配碳量和混合料水分的影响,对每个实验点的配碳量及混合料水分进行了微量调整。每个点做三次,取得相应的烧结矿筛分指数和转鼓强度。在此根底上,结合对烧结矿样组成、结构及矿相调查来分析断定包钢低硅烧结的最优工艺条件。
(一)烧结杯实验办法及工艺参数
烧结杯实验所用矿粉与微型烧结实验相同,参加生石灰、石灰石和白云石来调整试样的碱度与MgO含量,实验所用质料成分见表2。依照各实验点的成分要求,先将配好的干料混匀,再加水放入滚筒中造球,要求大于3mm的小球占到总数的70%左右,然后丈量混合料水分;将造好的混合料小球布入Á200mm的烧结杯中,上面放200g焦炭焚烧,焚烧负压5kPa,烧结负压10kPa,当烧结废气温度降到200℃时烧结完结。取出烧结矿饼进行破碎、筛分,并检测其筛分指数和转鼓强度。
烧结杯实验在包钢炼铁厂实验室进行,其烧结工艺参数见表3。(二)实验成果及分析
烧结杯实验成果列于表4。由表4可知:
1、比照1#~3#实验,在实验所选配碳(3.6%~4.2%)范围内,各组试样的转鼓强度均随配碳量添加有所进步(参见图1)。这阐明,坚持恰当的配碳量对添加烧结液相量、进步包钢低硅烧结矿的转鼓强度是有利的。
2、正交实验所得粘结相强度最优的3#试样其烧结杯实验的转鼓强度也是最好的。1#、2#、3#试样的转鼓强度摆放次序为3#>2#>1#,与正交实验粘结相强度的摆放次序相一致,验证了正交实验成果的正确性,再次阐明粘结相强度这一烧结根底特功能很好地反映实践烧结矿的转鼓强度。比照各个试样的返矿平衡系数,3#试样最低,即粉化率最低。
3、将1#与2#两个高MgO烧结试样进行比照,在配碳量相同的情况下,随碱度下降及SiO2含量升高,烧结矿(MgO含量≥2.8%)的转鼓指数有所进步。究其原因,首要是2#烧结试样中的MgO矿化程度进步,试样中剩余熔剂量削减,含镁高熔点矿藏析出量下降,矿藏组成削减,结构均匀化,使得烧结试样强度进步。故而,当MgO含量较高时,需恰当下降碱度、进步SiO2含量,确保MgO的矿化和烧结液相数量的添加。为了确保低硅烧结矿具有较高的强度,烧结矿中MgO含量不宜很高。
4、在实验所挑选的混合料水分范围内,随水分添加,烧结矿转鼓指数出现增高的趋势。由此阐明,坚持适合的混合料水分有利于混合料制粒,并改进烧结矿强度。
对转鼓强度最优的3#试样(R2.5、MgO1.60%、SiO24.0%、配碳3.8%)和转鼓强度较差的2#试样(R1.6、MgO2.8%、SiO25.2%、配碳4.0%)进行了矿相分析。其矿藏组成列于表5,烧结矿显微结构见图2和图3。3#试样为低硅(SiO24.0%)、高碱度(2.5)、低MgO(1.60%)、低配碳量(均匀3.8%)烧结试样;而2#试样为高硅(SiO25.2%)、低碱度(1.6)、高MgO(2.8%)、高配碳量(均匀4.0%)烧结试样,两者的烧结条件构成明显对照。从图2、图3能够看出,3#试样的显微结构以磁铁矿和铁酸钙构成的熔蚀交错结构为主,部分可见磁铁矿和玻璃相构成的斑状结构;2#试样的显微结构则以磁铁矿和玻璃相构成的斑状结构为主,部分可见磁铁矿和铁酸钙构成的熔蚀结构,交错结构罕见。3#试样的铁酸钙含量高达29%,而2#试样的铁酸钙含量只要13%,且玻璃相和磁铁矿含量均较多。究其原因,2#试样中MgO含量较高(为2.8%),烧结进程中MgO可进入磁铁矿晶格中,具有安稳磁铁矿晶格的效果,不利于磁铁矿氧化为赤铁矿,因而对铁酸钙的生成具有按捺效果;其次,2#试样碱度较低(为1.6),CaO含量较少,亦不利于铁酸钙的生成,而SiO2含量较高(为5.2%),对玻璃相的构成具有促进效果。此外,较高的配碳量也会促进玻璃相的构成,而不利于铁酸钙的生成。由此能够以为,高碱度、低MgO、低配碳量是包钢低硅烧结的必要条件。本研讨所得低硅烧结的最佳工艺条件为:SiO2含量4.0%、碱度2.5、MgO含量1.6%、配碳量3.8%。
四、定论
(一)微型烧结实验所得粘结相强度的摆放次序与烧结杯实验所得转鼓强度的摆放次序相一致,阐明粘结相强度这一烧结根底特功能很好地反映实践烧结矿的转鼓强度。包钢低硅烧结的最佳工艺条件为:SiO2含量4.0%、碱度2.5、MgO含量1.6%、配碳量3.8%。
(二)坚持适合的混合料水分,有利于改进混合料制粒,进步烧结矿转鼓强度;MgO含量较高时,需恰当下降碱度、进步SiO2含量,确保MgO的矿化和烧结液相量的添加。
(三)烧结进程中MgO可进入磁铁矿晶格中,具有安稳磁铁矿晶格结构的效果,不利于磁铁矿氧化为赤铁矿,因而对铁酸钙的生成具有按捺效果。操控较低的MgO含量,是确保低硅烧结矿强度的必要条件。
(四)高碱度、低配碳是促进铁酸钙生成、按捺玻璃相发生、确保低硅烧结矿强度的要害,当包钢烧结矿SiO2含量下降到4.0%时,烧结矿碱度应维持在2.5左右。
日钢高铝渣低硅炼铁技术
2019-01-10 09:51:47
通过优化配料工艺、创新炉料结构,探索装料制度、成功应用多环布料,研究高铝渣的性能、掌握高铝矿冶炼技术,成功实施高风温、高顶压、高煤比、低硅冶炼等技术,在炉料品位降低,焦炭质量犬幅度降低的情况下,取得了较好的经济效益。
在选择经济矿冶炼的同时,必须面对经济矿带来的一些不利因素,其中矿石中的Al2O3高,就是一个突出问题。
一般认为炉渣中Al2O3在14%以内,属于低铝炉渣,适宜冶炼;14%~16%属于中铝炉渣,冶炼有一定难度;Al2O3超过16%,就可以称为高铝炉渣,冶炼就相当困难。许多企业甚至认为,高于17%以后,基本无法正常冶炼。
通过对高铝炉渣性能的深入研究,基本掌握了高铝渣的冶炼技术。日钢炉渣中的Al2O3含量较低也在15.5%以上,较高平均达到18%以上,属于高铝炉渣冶炼。
Al2O3超过16%以上,炉渣的熔化温度就会急剧上升到1500oC以上,炉渣的黏度会增加。炉渣黏度过大,炉渣黏稠,就会造成高炉滴落带内的阻损很大,致使炉料下降和煤气上升困难。在炉缸表现为渣铁难于分离,渣铁滞留量增大,炉缸堆积;在炉外表现为渣铁结壳,流动性能差,炉前组织困难;较后,高炉受风能力越来越差,导致高炉失常。
针对高铝炉渣黏度高、熔化温度高的问题,对高铝矿冶炼时的造渣制度和热制度作重新调整,确定造渣制度要以二元碱度为主要调节手段,三元碱度作为参考,四元碱度为中心的总方针,并且提出镁铝比(MgO/Al2O3,)的概念。通过酸碱料调节二元碱度,参考炉渣中Al2O3含量,通过调整烧结矿中的MgO,控制炉渣中MgO的含量,随Al2O3含量变化,控制镁铝比,较后使炉渣四无碱度控制在0.95~1.0左右。
热制度以控制铁水显热为依据,日常调剂以控制铁中含硅量为手段,保证铁水物理温度≥l480oC,较终达到提高炉渣热焓,降低炉渣黏度,提高炉渣流动性的日的,有效地改善了炉缸的工作状态,改善了高炉顺行,取得了较好效果。
低硅冶炼是一项综合技术。由于日钢的原、燃料条件逐步转差,低硅冶炼不能依靠改善焦炭质量,提高入炉品位等“精料”手段来实现。对于面临的困难,炼铁技术人员,进行了充分的分析研究,并由铁前部牵头组织,针对烧结、球团、炼铁三个系统每旬定期召开攻关会议,强调低硅冶炼对炼铁、炼钢的重要意义,同时强调降硅要从系统内部着手,要完全通过提高操作水平来保障低硅冶炼的实现。
烧结厂主要工作是:稳定成分、提高强度、改善粒级、降低亚铁等。
炼铁厂主要措施是:稳定操作、活跃炉缸、提高渣碱度、降低硅偏差等.通过改进操作,日钢高炉的平均硅含量降低到0.37%,实现了低硅冶炼。
低硅冶炼是多环布料技术、合理渣相选择,高顶压、高风温等技术成功应用后的一个具体体现,是炼铁系统进步后的必然。
铜材厂家
2017-06-06 17:50:10
经上海
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有限公司 联系人:夏锡鹏 联系电话:0757-82836666 甘肃黄楼工贸有限公司 联系人:段雪芹 联系电话:0931-4810223/13519316613 021-62850301 029-86736965 广昌县华能铜业有限公司 联系人:吴总 联系电话:13902897818(南海)13767600333(江西) 广州汉合贸易有限公司 联系人:李小姐 联系电话:020-38870341 广州市凯捷
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有限公司 联系人:江卫钿 联系电话:13922457600 杭州富春江冶炼有限公司 联系人:俞建锋 联系电话:15021800039 河南志成金铅股份有限公司 联系人:张涛业 联系电话:0398-6893661 红河州红铅
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化工股份有限公司 联系人:马萍 张杰 联系电话:0873-2650026 济南良机实业有限公司 联系人:王小玫 联系电话:13906412441 江西江锂科技有限公司 联系人:魏雪、郑世芬、张伟娜 联系电话:13755548888 莱芜钢铁集团新泰铜业有限公司 联系人:孔宪廷 联系电话:13953819776、13325279258、13305482110 更多有关铜材厂家信息请详见于上海
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铝塑板厂家
2017-06-06 17:50:11
铝塑板厂家随着现在社会对铝塑板的广泛使用,现在全国各地都出都能找到铝塑板的生产厂家。铝塑板生产厂家如下洛阳诚贞经贸有限公司联系人:寇兴旺、齐上卫联系电话:13937954183 13937854182南京昌昊国际贸易有限公司联系人:吴先生联系电话:021-62854028上海百货商业物资有限公司联系人:王 伟联系电话:66288198或13801926836上海宝徽
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铜线厂家
2017-06-06 17:50:07
铜线厂家的具体联系方式楚雄源泰矿业有限公司联系人:杜斌联系电话:13187669652佛山市中海
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硅碳合金与硅铁的区别有哪些为何受厂家青睐?
2019-10-24 15:24:19
硅碳合金作为现在比较受供应商喜爱的冶金产品,主要原因仍是由于近期硅铁提价,硅碳合金相对硅铁多少钱廉价能够杰出的替代硅铁,因而许多供应商为了减小炼钢本钱都开端购买较为抱负的硅碳合金来运用,关于许多人都会有疑问,硅碳合金究竟与硅铁有哪些差异呢?为何受供应商喜爱?咱们先来听听专业的硅碳合金供应商 冶金为我们介绍。No.1 硅碳合金与硅铁多少钱方面的差异硅碳合金是新式的铁合金产品,硅碳合金比较硅铁来说多少钱较为廉价,在购买相同类型的硅铁时,硅碳合金往往能够廉价2/5,因而在硅铁多少钱上涨的状况下硅碳合金是供应商节省本钱加工的较好的挑选。No.2 硅碳合金与硅铁元素含量的差异硅碳合金因多少钱比较硅铁多少钱廉价,因而在含量方面会呈现比硅铁元素稍有下降的状况呈现,但下降区间较小彻底能够替代硅铁运用,而且考虑到硅碳合金的多少钱优点,硅碳合金是比较好的抱负挑选。No.3 硅碳合金与硅铁在运用效果中的差异硅碳合金能够替代硅铁运用但在运用效果中仍是会有必定的差异,在运用中放入硅碳合金,因硅碳合金比较硅铁元素略低,因而在脱氧、除渣等方面比较硅铁会有所差劲,但彻底不影响正常的运用。归纳比较,在硅铁多少钱较为贵重的时分硅碳合金显然是比较抱负的硅铁替代品,硅碳合金在运用效果和元素含量均接近于硅铁相差较小,而且硅碳合金多少钱比硅铁多少钱廉价,因而才会如此受供应商喜爱,以上便是专业的硅碳合金供应商 冶金为我们介绍的硅碳合金与硅铁的差异。
铍铜厂家
2017-06-06 17:50:06
铍铜厂家,主要分为2种,一种是国产厂家,一种就是外国厂家。外国厂家主要包括美国、日本、德国等大国的主要厂家。目前我国进口铍铜也是从这几个国家的几个核心厂家进行进口的。进口铍铜主要就是一致性好过国产铍铜,国外生产铍铜也就两家,美国的BrushWellman,日本的NGK.1.美国Brushwellman是专业做铍相关产品,绝对是
行业
的大哥大。无论是产品质量还是供货能力都是其他厂家无法比的,他们
价格
也是比较高的。2.日本NGK,铍铜仅仅是他们的一个附属
产业
,质量可靠,产能较低,
价格
适中。3.国内铍铜处于刚起步阶段,基本集中到江苏一些小厂,质量不稳定,产能较低,
价格
低。主要是国家没有重视。铍铜的特点是良好的导热特性: 铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度,也更容易控制成型周期,同时可以保证模具壁温的均匀性;如果与钢模相比,铍铜的成型周期要小的多,模具的平均温度可降低20%左右,当平均脱摸温度与模具平均壁温之间相差较小时(例如在模具零件不易被冷却的情况下)使用铍铜模具材料,冷却的时间可以减少40%。而模具壁温只降低15% ; 以上的铍铜模具材料的特性会给使用此材料的模具厂家带来几点益处 成型周期缩短,生产率提高 ; 模具壁温均匀性好,提高拉制品的质量 ; 模具结构简化,因为冷却管道减少 ; 可以提高物料温度,从而减小制品的壁厚,降低产品的成本。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热,高硬度,高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒,线、以及管等,如果以铍铜物理功能使用来区分,一般来讲有3种。 1:高弹性的2:高导热,高硬度的 3:电极上使用的高硬度,高耐磨的。想要了解更多铍铜厂家的相关资讯,请浏览上海
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