钢铁材料通常是指铁碳合金，按含碳量的大小分类，含碳量(质量分数)大于2％的为生铁，小于2％的为钢，含碳量(质量分数)小于0．04％的为工业纯铁。1．生铁的分类(见表1．1)表1-1生铁的分类分类方法 分类名称 说    明1．按用途分 (1)炼钢生铁 炼钢生铁是指用于平炉、转炉炼钢的生铁，一般含硅量较低(不大于1.75％)，含硫量较高(不大于0.07％)，质硬而脆，断口呈白色，也称白口铁(2)铸造生铁 铸造生铁是指用于铸造各种生铁铸件的生铁，一般含硅量较高(达3.75％)，含硫量稍低(不大于0.06％)，断口呈灰色，也称灰口铁2．按化学成分分 (1)普通生铁 普通生铁是指不含其他合金元素的生铁，如炼钢生铁、铸造生铁均属此类(2)特种生铁 1)天然合金生铁——用含有共生金属的铁矿石或精矿、用还原剂还原而制成的一种特殊生铁，可用来炼钢及铸造2)铁合金——在炼铁时特意加入其他成分的元素，炼成含有多种合金元素的特种生铁，其品种较多，如锰铁、硅铁、铬铁等，是炼钢的原料之一，也可用于铸造 注：成分含量皆指质量分数。

项目研讨磷生铁脱硫机理，研讨适用于阳极浇注用磷生铁脱硫的脱硫剂和脱硫工艺技术条件，以到达既可防止脱硫剂对炉衬的较大危害，又可确保取得较好的脱硫作用的意图。本项目首要经过对磷生铁增加纯铁粉、CaO、对脱硫的影响研讨，开发创新出感应炉熔炼磷生铁的脱硫剂及脱硫工艺，使高硫回炉铁得到循环运用。研讨结果表明：　　1、铝用磷生铁脱硫，可运用脱硫；　　2、硫的脱除率达60%以上，磷生铁中硫含量可由0。25%下降至0。15%以下；　　3、可削减磷生铁中硫含量，改进磷生铁的活动功能和浇注作用，降低了阳极铁碳压降，节省电耗；　　4、可减小脱硫剂对感应炉内衬的损伤，较好地将脱硅和维护内衬结合起来。　　该效果已在本公司得到使用，年节省原材料费用达17万元，降低了厂商生产成本，产生了杰出的经济效益。

1 前 言     硅在生铁中首要以固溶体存在，其方式为FeSi、Fe2Si或FeMnSi。它是断定生铁规格牌号的首要目标，也是断定高炉炉温情况的首要依据。硅的精确测定，对及时精确地辅导高炉出产和产品规格的精确断定都具有重要的含义。　生铁中硅的测定办法首要有分量法、容量法和光度法，前两种因其操作烦琐，出产分析中运用的较少。光度法中，具有代表性的分析法有硅钼黄和硅钼蓝两种光度法[1～3]。　　其间硅钼黄法因其灵敏度和选择性较差等原因很少运用，硅钼蓝光度法实践使用中亦有差异，首要在于低硅选用稀硝酸分化试样，高硅（Si≥1.5%）选用非氧化性酸（稀硫酸）分化试样。该法的缺陷是，在不知硅含量在何规模时无法正确选取溶解酸来进行测定。　经过很多实验对生铁中硅的测定办法进行改善，选用稀H2SO4—HNO3的混合酸对低硅和高硅选用相同的办法进行测定，克服了上述缺陷，办法的灵敏度（摩尔吸光系数）ε720到达1.31×103L/mol•cm，精确度、精密度均杰出。２ 实验部分2.1 原理　　试样经稀酸（硫酸—硝酸混合酸）溶解，用氧化偏硅酸为正硅酸，并损坏碳化物，然后在恰当的酸度下参加钼酸铵，与硅酸生成硅钼杂多酸，并用草酸配位铁，使溶液通明并损坏磷、砷等与钼酸铵生成的杂多酸，消除其搅扰，用硫酸亚铁铵还原为钼蓝。用光度计测定。2.2 仪器和试剂　　721分光光度计　溶解酸（硫、硝混酸）：将硫酸（比重1.84g/mL）50mL缓缓注入950mL水中，冷却后加硝酸（比重1.42）8mL。  ：饱合。    亚：3%。　钼酸铵：5%，称5g钼酸铵溶于100mL水中加浓2～3滴。　草酸：5%。　硫酸亚铁铵：6%，称6g硫酸亚铁铵溶于100mL水中，加浓硫酸1mL。2.3 操作过程　称取试样0.0800g于100mL钢铁量瓶中加溶解酸20mL，低温加热溶解后（溶解试样时温度不宜过高，时刻不宜过长，必要时可增加少数水，以防止硅酸脱水。），滴加至安稳的赤色，煮沸30s，滴加亚至溶液清亮，微沸1min，取下，流水冷却至室温，用水稀至刻度，摇匀。　汲取上部清液10mL于250mL的锥形瓶中，由滴定管精确参加钼酸铵5mL摇匀后，水浴加热30s，当即参加草酸10mL，水60mL（二者可在操作前混合一同参加）待溶液清亮后，当即参加硫酸亚铁铵4mL摇匀静置1min后，用1cm比色皿（吸光度大于0.8时用0.5cm比色皿），用水为参比，在720nm波长下测其吸光度，从作业曲线上查得其含量。2.4 作业曲线的制作　　低硅和高硅别离取4～5个不同含硅量的生铁标样以相同操作过程显色制作。３ 成果评论3.1 搅扰元素的消除　磷、砷为首要搅扰元素，硅钼酸在较低的酸度下构成后具有较高的安稳性，在其生成硅钼杂多酸后，参加络合剂草酸，因为磷、砷络离子系五价络离子，比较不安稳，敏捷分化，借以消除搅扰。虽然硅系4价络合比较安稳，但草酸仍能缓慢分化硅钼黄。因而，在实践操作中，在溶液清亮后当即参加亚铁防止分化。3.2 精确度实验　　精确度实验成果如表1所示。　　由表1可知，该办法测定成果相对差错的绝对值均小于1.00%，其绝对差错均大大小于国标GB223—81规则的答应差错规模，成果牢靠。3.3 精密度实验精密度实验如表2所示。    由表2可知，该办法测定的标准偏差均小于0.014%，变异系数小于1.2%，精密度杰出。3.4 安稳性实验　　安稳性实验如表3所示。   由表3可知，该办法测定的成果均可安稳在10min以内不改变，成果安稳性杰出。４ 结束语　　综上所述，所提出的生铁中硅的分析办法，其精确度、精密度均杰出，更重要的是处理了原办法中对高硅和低硅需选用不同办法的对立，完成了低硅和高硅测定办法的共同。

生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。    锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。    磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。    硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%（车轮生铁除外）。

生铁是指含碳量在2.11%-6.69%之间并含有其他非铁杂质的铁碳合金。生铁可以通过降低碳含量来炼成钢。生铁也有很多分类，不同的分类，生铁的用途也就不同，那生铁的分类有哪些呢？生铁可以分为普通生铁和合金生铁。其中，普通生铁，根据生铁中碳的存在的形式不同，可以分为炼钢生铁、铸造生铁和球磨铸铁几种，而合金生铁有可以分为锰铁合金和硅铁合金。不同的生铁分类用途炼钢生铁： 碳是以碳化铁的形式存在的，其断面为白色，又叫做白口铁，主要作为炼钢的原料。铸造生铁： 碳是以片状的石墨状态存在的，其断面是灰色，又叫做灰口铁，主要用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁： 碳是以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁，比较接近于钢，主要用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。合金生铁作为炼钢的辅助材料，如脱氧剂、合金元素添加剂。锰铁： 主要用于炼钢、铸造用脱氧剂和合金元素添加剂。硅铁： 主要用于炼钢时作脱氧剂、合金元素加入剂、铁合金生产及化学工业中的还原剂，另外，还广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中。以上即为生铁的分类和用途，更多钢铁知识，请至 钢铁百科专区 。

概述：自8月份以来，国内钢材市场进入下跌通道，各品种价格均出现不同幅度的滑落。受此影响，生铁市场在9月份“应声而落”。8月份我国生铁产量2809.06万吨，较7月份增加45.78万吨，比去年同期增长27.6%，国内生铁产量继续呈增长态势，加之生铁出口行情清淡，加剧国内生铁市场竞争。如果钢材市场近期内仍未见好转，一些小铁厂考虑自身承受经济能力问题，降低价格以减少库存的现象可能会逐渐增多，生铁市场压力将大大增加。在钢材市场以及钢坯市场持续疲软的压力下，预计10月份生铁市场将低位波动运行。     一、生铁产量整体持续上升 主要生铁产地更为明显    从数据显示国内2005年8月份产量呈稳步上升态势，据统计数据显示：8月份我国生铁产量2809.06万吨，较7月份增加45.78万吨，比去年同期增长27.6%，日均产量为90.61万吨，环比增长1.48万吨，虽然近期钢市行情持续低迷，成交十分清淡，总体价格水平不断向低处滑行，市场需求疲软，但国内钢材产量却从未减少，供需矛盾更趋激烈。从8月份全国铁、钢、材的生产情况看，大幅增产的状况仍然继续，各类品种产量增长率在23--35%之间，与当前生产资料市场需求普遍疲软的大形势不协调，随着供需矛盾不断加剧，市场压力逐步增强。    从区域产量上来看，国内主要生铁产区河北、辽宁、山东、江苏等地产量均处于上升通道。由于8月份国内生铁市场形势良好，炼钢生铁价格的上涨，使得铁厂利润有所恢复，国内部分小铁厂又将重新投入生产，因此各地生铁产量持续增长。    二、生铁出口量大幅下降 后期将逐渐减少    从数据可以看出，7月份生铁出口量为393，239.46吨，比6月份有较大增长，而8月份国内生铁出口量为78，721.07吨，较7月有明显下降，减少了314，518.46吨，将近80%的量。主要原因是由于中国从8月起对生铁征收20%出口关税，使国内生铁出口严重受阻，可以认为，今年后几个月中生铁大量出口的可能性非常小，“出口转内销”的生铁资源也将加剧炼铁企业间的竞争。在当前国内需求相对疲软、钢厂库存较为充裕的形势下，对国内市场产生一定冲击。    三、国内生铁价格高位回落 市场低迷    9月份国内生铁行情处于持续下滑的状态，钢材市场的大幅下跌也对整个原料市场价格造成了较大的影响。在这种格局下，国内钢厂采购也处于较为谨慎的状态，前期8月份在生铁市场价格处于较高价位时，钢厂采购了相当数量的资源，目前并未消耗完毕，在市场价格下跌的过程当中，又有相当数量的厂家和经销商通过各种渠道与钢厂签订了相当数量的供货合同，各大钢厂在近期生铁资源贮备方面都没有任何值得担心的问题。而较小的钢坯或轧材厂在库存允许的情况下尽量减少采购，在河北及山东一带较为常见的铁水交易都受到了相当大的影响。总体而言在钢坯和钢材市场产品滞销的情况下，采购方资金压力也明显增大，对后市价格能否稳住都没有信心。    国内最具有代表性的江浙、淄博、武安、太原地区，进入9月份后价格走势均处于低迷下滑态势。自8月份以来，随着国内钢材市场持续低迷价格不断下滑，钢厂对原料采购热情普遍不高，大多处于谨慎保守并观望态度为主，采购量有一定缩减，生铁需求不足，成交清淡，铁厂库存有所增长，部分资金困难的厂家急于抛货，市场价格随之不断拉低，加上各地钢坯价格不断回落，对生铁市场都造成一定影响。    河北市场 河北地区铁厂资源受山西生铁资源冲击较大。目前出货情况仍不理想，各厂家均有一定数量库存。本月当地市场一直处于低迷下滑的状态，成交清淡.由于下游需求没有放开，目前各铁厂销售情况均不太理想，部分商家表示，生铁市场仍会有继续下调的可能，但是幅度不会太大。目前唐山地区炼钢生铁整体价格在2230-2250元/吨。    山东市场 本月上旬山东地区整体价格从前期的2320-2350元/吨，跌至2220-2240元/吨，下滑100元/吨左右，钢厂采购方面在市场价格快速下跌后也大幅减少了对生铁的采购，市场资源消耗速度的减缓也对各铁厂造成了较大的影响，部分铁厂为回笼资金，相继低价抛货，最低曾出现过2180元/吨的铁水价格。    华东市场 在国内价格普遍下滑的情况下，江浙市场也受到一定影响，随之滑落，各钢厂9月份的生铁采购价格也陆续出台，价格基本在2300元/吨左右。在需求供应都较为稳定的情况下，华东地区后期市场价格将随着成交情况变化而波动。福建市场价格走势也类似于江浙，目前钢厂到厂价格稳定在2350元/吨左右。    山西市场 本月山西地区生铁市场降幅较大，目前炼钢生铁价格基本维持在2060-2080元/吨，较上月跌幅达到150元/吨左右，由于钢市的持续低迷、价格的不断滑落，下游市场的萎靡不振以及炼钢企业已处于亏损的边缘，使铁厂方面基本已无调价空间。短期内在钢材市场仍看不到好转的形势下，山西生铁市场将面临更严峻的考验。    四、10月份国内生铁市场低位波动运行    近期，受建筑钢材及带钢价格连续下跌影响，大部分铁厂心态不稳，对后市失去信心，部分厂家为减轻经营风险，出货价格不断下调。10月份国内多家钢厂有检修和减产计划，在此情况下市场需求也将受到进一步影响，从已经出台的国内大钢厂的生铁采购价格来看都在2300元/吨以下，而且因为现有库存较多等原因，均没有放量采购。另外，钢市的低迷使钢坯价格出现回落，目前唐山地区150方坯最高报价为2750元/吨，此价位成交有一定困难。武安地区150方坯价格为2680-2700元/吨，下滑幅度较大。钢坯价格的回落使生铁价格失去有利支撑因素，生铁价格后市如何，人士对此有不同看法：    一种看法是生铁市场仍将处于下滑通道，短期内难以平稳。理由是：1、由于钢材市场价格的持续回落，及钢坯价格的下滑，对当地生铁市场带来较大影响。2、市场整体仍处于下降通道当中，市场可供资源较多，采购方心态并不急迫。3、国内中小厂家资金压力较大，后期一旦库存过高，部分厂家有可能抛货变现。4、国内钢厂减产检修等计划对需求有一定影响。    另一种看法是生铁行情跌势将有望趋缓，月底将有望回复平稳。理由是：1、目前国内生铁的持续大幅降价使得生铁价格已经接近底线，在现有情况下，继续大幅下跌的可能性不大。2、即将进入冬季，钢厂面临冬储，对原料的采购将有所加大，相应生铁需求也会有一定好转，市场有望恢复平稳。3、目前矿粉以及焦碳价格的平稳，给生铁价格起到一定支撑作用。    两种看法各有各的道理，后期市场走势如何，具体还要看钢材市场走势。综合上述分析，10月份国内生铁行情将以低位波动的态势运行，整体生产成本决定了继续下跌空间不大，需求面上因国内钢厂减产，部分调坯轧材厂家停产检修，生铁价格也没有大幅回调所具备的条件，整体行情将以小幅波动为主，估计只有国内钢铁市场全盘回调的时候，生铁市场的现状才会有所好转。.

近日在酒钢不锈钢厂采访时了解到，该厂低镍生铁冶炼奥氏体不锈钢应用项目已圆满完成目标任务。截至目前，酒钢低镍生铁和镍基料吨钢用量已达到630千克/吨左右，吨钢成本降低近千元。 据了解，酒钢低镍生铁是采用高炉或矿热炉冶炼的一种含镍量在4%—12%的生铁，采购时镍的价格按照市场镍点的95%计算，所含生铁则不计价。近年来，不锈钢厂300系列奥氏体不锈钢产品受镍价攀升、市场波动等因素影响，成本居高不下。低镍生铁所具有的价格优势就成为该厂降低产品成本的一个攻克亮点。 去年10月起，该厂开始分阶段地进行低镍生铁和镍基料应用研究。在前期优化料篮配料结构、提高低镍生铁加入量的基础上，该厂积极开展电炉工艺攻关，进一步降低300系列奥氏体不锈钢成本，缓解低镍生铁原料的采购限制，提高吨钢低镍生铁和镍基料的加入量。为保障低镍生铁电炉冶炼的长期性和经济型，采用全固体配料模式生产。同时通过改变加料模式，减少电炉高碳铬铁配料量，降低了电炉冶炼能量负荷，从而缩短了电炉冶炼时间。在产品化学成分满足JIS标准的情况下，通过配料优化控制磷含量，实施脱磷工艺处理，成功解决了低镍生铁磷值过高的问题，使低镍生铁吨钢用量稳步提高到目前的630千克/吨左右。 据了解，截至目前，不锈钢厂低镍生铁已从电炉装入量的15%提高到70%以上，有效降低了300系列的奥氏体不锈钢冶炼成本。(Fiona)

锰矿石冶炼富锰渣和生铁工艺流程： 小高炉开启，原材料：锰矿石、焦炭。选择合量41以上的锰矿石(mn：23左右，fe：18左右).和碳质还原剂(通常用二级焦碳).原矿石和焦炭的配比为3.5：1，加进治炼炉里，经过炉加热炼两个小时成液体状。经管道流进指定的加有耐热材料的模具里(生铁重些从底下的口子流出.富锰渣从上面口子流出) 冷却后得到富锰渣和生铁。富锰渣和生铁出炉比例约为10：1。1.5吨原矿石经冶炼得到约一吨富锰渣和0.1吨生铁及付生铁。       冶炼一万吨原矿石需要消耗约三千吨二级焦炭。锰矿原矿石价格：锰矿石(mn：23，fe：18)　　400元/吨　加减一度锰50元，加减一度铁15元。 二级焦炭：1300元/吨　一级焦炭：1800元/吨富锰渣(mn：33)：1150元/吨. 生铁(含碳量2.5%--4%)：2750/吨小高炉锰矿原矿石富锰渣焦炭生铁

生铁和熟铁都是主要由铁元素组成的。生铁，一般指含碳量位于2~4.3%的 铁合金 ，又称为铸铁。而熟铁一般是指含碳量小于0.2%的铁，又称为纯铁。生铁与熟铁的相同点与不同点生铁和熟铁的主要组成元素都是铁元素，但两者主要的区别在于含碳量的不同。生铁属于铁合金，除碳元素外，还包括金属硅、锰及少量的硫、磷等，熟铁属于纯铁。生铁和熟铁的塑性、硬度不同，生铁可铸不可锻，硬而脆，不易变形，几乎没有塑性，而熟铁比较柔软，塑性好，容易变形。生铁的和熟铁的用途不同，生铁即铸铁，主要是铸造大型机械，熟铁属于普通碳素结构钢，一般用做建筑材料和不重要的机械结构材料，使用时一般不进行热处理。 

碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。 　    硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。 　    锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。 　　    磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。 　　    硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%.

实验室研讨得出下列要素影响硅的复原    1）进步温度利于SiO2的气化和复原。    2）高炉内的分压高时，不利于冶炼铸造生铁    3）焦炭灰份中的SiO2活度比炉渣中的大，冶炼铸造生铁时，生铁含硅量首要来自焦炭灰份，只要部分炉渣的SiO2。　　软熔带方位高时，铁滴下降旅程长，被复原和吸收的Si增多。所以高焦比、大煤气量等凡引起高温区规模扩展的办法没，都使软熔带方位升高，也就导致生铁含硅量增多。　　可见，以常温办法冶炼铸造生铁，尤其是含硅较高的铸造生铁时，在炉顶压力较高、喷吹燃料较多、渣量较少、焦等到焦炭灰份较低的大型高炉冶炼反而不如在这些条件较差的中、小型高炉冶炼有利。     与冶炼炼钢生铁比较，冶炼铸造生铁的操作准则有下述不同：    1）送风准则：按冶炼炼钢生铁古风动能规模下限选用风口面积。    2）装料准则：选用比冶炼炼钢生铁稍开展边际气流的装料准则。    3）热准则：保持比冶炼炼钢生铁高的炉缸温度、热量和理论焚烧温度。    4）造渣准则：碱度比冶炼炼钢生铁时的约低0.1，以改进流动性，利于硅复原，避免炉缸堆积。    5）除下降渣碱度外，常常或不定期配用均热炉渣、轧钢皮、锰矿、锰渣等来洗炉，注重炉况顺畅和炉缸作业状况，避免炉缸堆积。

菱铁矿、褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿石脱硅药剂 铁矿捕收剂zn-186(商品名中南除硅剂) 使用目的：铁矿提铁降硅浮选性能：具有良好的捕收性、选择性和耐低温性能。对铁矿提铁降硅具有广泛适用性，属国家专利技术产品。 建议用量：500-1500克/吨给矿配制方法：2-5%水溶液(重量比、自来水稀释) 使用矿物浮选范围： 赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿等各类含铁矿物。常温阴离子反浮选降硅。环保性能：药剂无毒无害，易生物降解，对环境友好，选矿尾水可循环使用。 产品特点： 1. 铁矿反浮选脱硅，生产成本低，脱硅可达4%以下。 2.耐低温，实现阴离子常温浮选，节能降耗。 3. 浮选泡沫量适中，浮选稳定，可波动范围大，易于生产操作。 4. 选择性好，捕收力强，可得到高品位、高回收率铁精矿。5. 高效、无毒，对人体和环境友好。 产品质量标准：Q/CRX001-2008 包装规格：170公斤铁桶或塑料桶。 运输与贮存： 不燃不爆，按一般化工产品运输。密封，贮于阴凉干燥处。

赤铁矿、菱铁矿及褐铁矿浮选工艺：铁矿资源在我国尽管丰厚，可是95%的铁矿石需求选矿加工，而磁铁矿仅占30%左右，其他为弱磁性铁矿石和多金属铁矿石。我国铁矿石的特点是“贫”、“杂”，“细”。A铁矿藏及可浮性 用浮选法选其他铁矿藏首要有赤铁矿和假象赤铁矿、菱铁矿及褐铁矿等。它们的可浮性是：(1)赤铁矿和假象赤铁矿(Fe203)，含铁70%，易为脂肪酸类捕收剂所浮选。纯矿藏在中性和弱碱性介质(pH=7～7.5)中可浮性最好。浮选时常用的捕收剂为羧酸及其皂类，如氧化白腊皂、塔尔油、棕榈酸。也能够用硫酸化皂、石油磺酸等。此外，还能够用羟肟酸作捕收剂。在饱满脂肪酸中以十二烷基酸、不饱满脂肪酸中以亚油酸等浮选作用最好。赤铁矿的按捺剂能够用淀粉、糊精、单宁、酸法纸浆废液以及纤维素、阿拉伯树胶和水玻璃等。至于多价金属阳离子(如Cd2+，AP3+，Mn2+等)，在用脂肪酸作捕收剂时，也有必定的按捺作用，这是因为这些离子与脂肪酸结合生成难溶性盐类而耗费很多的捕收剂所构成的。偏磷酸对赤铁矿有活化作用，而对赤铁矿却有按捺作用，偏磷酸对赤铁矿的活化作用系因为偏磷酸能与矿浆中的阳离子结合，消除其对捕收剂的沉积作用。别的，当矿浆中有少数的pb2+离子时对赤铁矿也有活化作用。(2)菱铁矿(FeC03)，含铁48.3%，在强碱性介质中可用阳离子捕收剂浮选。 (3)褐铁矿(Fe203·H20)，含铁60%，可用脂肪酸类捕收剂进行浮选。可是褐铁矿简略泥化，泥化后变得较难浮选，因而，在处理这类矿石时，首要要注意避免过破坏现象发作。B铁矿石的浮选办法 运用浮选选别铁矿石时，有以下几种办法：(1)用阴离子捕收剂正浮选。该法常用脂肪酸或烃基硫酸酯作捕收剂，其用量一般为0.5～1.0kg/t。现在遍及选用的是塔尔油和磺化石油(RS03Me)作捕收剂，两者能够独自或混合运用，但一般以为混合运用作用较好。用碳酸钠调整碱性矿浆pH值及涣散矿泥和沉积多价有害金属离子。用硫酸调整酸性矿浆pH值，浮选时一般在弱酸性和弱碱性介质中进行。近来有的研究成果指出，在中性pH规模内浮选作用最好，超越这个规模，油酸的用量增大。别的用油酸浮选赤铁矿所操控的pH规模与矿石的粒度有关，即细粒(小于0.037mm)赤铁矿在pH为7.4时对油酸的吸附量最大;一般的浮选粒度(小于150mm～+0.037mm)在pH为3～9可浮性最好，当pH大于9时，可浮性显着下降。在强酸(pH小于3)介质中赤铁矿的浮出量不超越30%。用脂肪酸及其衍生物直接浮选铁矿时，有时要预先脱泥，以避免矿泥对浮选进程的影响。铁矿石正浮选在我国现在仍是首要的办法，它的长处是药方简略，本钱较低;但其缺陷是只适合于处理脉石较简略的矿石，有时精矿需求进行屡次精选才干得到合格精矿，并且精矿泡沫发粘，不易浓缩过滤，致使精矿所含水分较高。运用脂肪酸类捕收剂浮选铁矿石时，矿浆的温度对其有显着的影响，为了改进浮选目标，能够进步矿浆的温度后再进行浮选，它的长处是药剂的选择性大为进步，精选时不需再加脂肪酸，再磨后也不需求脱泥。(2)用阴离子捕收剂反浮选。关于脉石为石英类的矿藏，首要用钙离子活化石英，然后用脂肪酸类捕收剂进行反浮选，这样得到的泡沫产品为石英，而留在槽中的产品则是铁精矿。反浮选时铁矿石的按捺剂可用淀粉(木薯淀粉、橡子淀粉和栗子淀粉等)、磺化木素和糊精等。用或与碳酸钠混合运用，调整矿浆pH值到11以上。石英只有用多价金属阳离子活化今后，才干用脂肪酸类捕收。常用的活化离子是Ca2+，用得最多的钙盐是氯化钙，其次是氢氧化钙。有必要阐明的是此法适用于铁档次较高，并且脉石又较易浮起的铁矿石的浮选，可是运用该法时要注意处理或循环运用尾矿水，因为尾矿水的pH值高达11，假如直接放入公共用水区域，会构成严峻的公害。(3)用阳离子捕收剂反浮选。这时运用的浮选药剂是胺类捕收剂，用它来浮选石英脉石，胺类捕收剂以醚胺为最好，脂肪胺次之。铁矿的按捺剂选用水玻璃、单宁和磺化木素在pH值为8～9时，按捺作用最好。相同还能够选用各类淀粉按捺铁矿藏。阳离子反浮选的长处是：1)能够粗磨矿：用阴离子捕收剂浮选铁时需求细磨矿，而阳离子反浮选时只要将矿石磨到单体解离，胺类捕收剂就能很好地把石英等脉石浮起来。2)收回率较高：尤其是当铁矿中含有磁铁矿时，用阴离子捕收剂浮选，磁铁矿则易丢失于尾矿中，而用阳离子反浮选时，磁铁矿则能够同时收回。3)能够进步精矿质量：用阴离子浮选时，含铁硅酸盐会很多进入泡沫，阳离子反浮选时含铁硅酸盐与石英同时进入尾矿，故精矿品较高。 4)作业简化：用阳离子反浮选可免除脱泥作业，故也可削减铁矿藏的丢失。该法适用于含铁档次高，且成分较为杂乱的含铁矿石的浮选。(4)选择性絮凝浮选法。它适用于处理微粒和细粒嵌布的高硅铁矿石，其进程是先向矿浆中参加涣散剂，如、水玻璃和六偏磷酸钠等。然后参加对铁矿藏有选择性的絮凝剂，如木薯淀粉、玉米淀粉和腐殖酸钠等。通过水解的聚酰胺的絮凝作用也很好。该法的絮凝作用是首要使细粒铁矿藏构成絮凝团下沉，然后通过浓缩脱除部分涣散悬浮的脉石矿泥，这一进程能够进行几回。而得到铁的粗精矿，但这种粗精矿往往达不到质量要求，要进一步进行反浮选以进步铁精矿的档次。反浮选时首要在矿浆中参加铁矿藏的按捺剂，然后用阳离子捕收剂或阴离子捕收剂进行反浮选。当用阴离子捕收剂进行反浮选时，还要参加Ca2+作石英的活化剂，并将矿浆的pH值调整到11左右。通过反浮选后，槽中产品为铁精矿，泡沫产品为尾矿。C铁矿石浮选实例(1)东鞍山铁矿浮选流程。该矿床的矿石可分为六类：1)条带状假象赤铁矿石;2)隐条带状假象赤铁矿石;3)绿泥石假象赤铁矿石;4)褐铁矿化假象赤铁矿石;5)含裂隙泥假象赤铁矿石; 6)含磁铁矿假象赤铁矿石等。前面1)、2)两类矿石归于“易选”矿石，其他四类均属“难选”矿石。矿石中首要金属矿藏为假象赤铁矿，其次为板片状赤铁矿、针铁矿、褐铁矿及磁铁矿等。首要脉石矿藏为石英，其次为绿泥石、阳起石、透闪石等。假象赤铁矿呈磁铁矿的半自形-他形等轴粒状晶形假象，表面多细小孔洞，内部常包括石英等微细包裹体，石英多为他形粒状。大都石英内部不纯洁，包裹有铁矿藏等微晶。矿石中各种矿藏都为细粒不均匀嵌布。该厂运用的浮选流程如图5-15所示。原运用的捕收剂为氧化白腊皂和塔尔油，但近年试验证明，改性氧化白腊皂和硫酸化塔尔油的混合捕收剂，其作用更好一些，两者的份额是改性氧化白腊皂比硫酸化塔尔油等于2.6：1。在流程相同的情况下，用改性氧化白腊皂和硫酸化塔尔油混协作捕收剂的选矿成果比氧化白腊皂和塔尔油混合捕收剂优胜，在原矿档次低0.45%的情况下，精矿档次高0.62%，尾矿档次低0.56%，收回率高0.51%。(2)美国蒂尔登选矿厂。该厂是选用选择性絮凝阳离子反浮选处理微粒嵌布的低档次铁矿石。矿石中首要的含铁矿藏是假象赤铁矿和赤铁矿。铁矿藏嵌布粒度平均为0.01～0.025mm。脉石矿藏除石英外，还含有少数的钙、镁、铝矿藏。原矿含铁35%，含硅45%。生产流程如图5-16所示。 用水玻璃和为矿泥的涣散剂并将矿浆pH值调至10～11，参加玉米淀粉，拌和后的矿浆进入稠密机进行选择性絮凝脱泥。在稠密机中石英矿泥呈溢流排出，稠密机的沉砂就是絮凝精矿。当稠密机的给矿含铁35%～38%时，排出的溢流含铁12%～14%，沉砂含铁44%，浓度为45%～60%，沉砂再经矿浆分配器进入拌和槽，然后参加玉米淀粉作按捺剂，用胺类捕收剂进行脉石矿藏的反浮选。终究精矿含铁65%，含石英5%，铁的收回率为70%左右。该厂选用选择性絮凝反浮选处理细粒贫赤铁矿的作用较好，其首要特点是：1)细磨：选用“自磨-细碎-砾磨”两段闭路的磨矿流程，选用大型湿式自磨机(φ8.2m×4.4m)和大型砾磨机(φ4.7m×9.1m)配套购。按1：2平衡两段负荷，加上旋流器分级的运用，使工业生产到达细磨(80%小于0.025mm)的要求，给选择性絮凝浮选发明了条件。2)絮凝脱泥：涣散剂参加磨机中，节省了辅佐设备，强化了涣散作业但并未影响磨矿分级。3)反浮选：用胺作捕收剂，高浓度调浆后，只粗选一次得精矿。泡沫中搀杂的铁矿藏，用加强扫选次数的办法削减。4)回水使用：工业上成功地运用絮凝剂及石灰别离处理回水。简而易行。回水使用率达95%，下降药耗和本钱，削减了环境污染。5)精矿脱水：因为精矿粒度细不易脱水，故选用了三段脱水流程。

钽铁矿－铌铁矿粗选主要是选用重选流程，但也有选用重选－浮选－重选；重选－浮选或重选－磁选－重选的。       重选流程       钽铌原生矿多选用阶段磨矿、多段重选。通常在磨矿回路中增设选别设备，以提前收回单体矿藏。钽铌砂矿因为矿藏单体解离比较好，一般不需要破碎和磨矿，当选前先进行挑选，除掉块石和卵石，然后进行粗选。粗晶钽铁矿－铌铁矿选用跳汰机或螺旋选矿机（含旋转螺旋溜槽）粗选，粗选精矿选用摇床精选；细晶钽铁矿－铌铁矿选用螺旋溜槽或摇床粗选，粗选精矿选用摇床精选；钽铌矿泥选用离心选矿机或多层翻床粗选，粗选精矿选用皮带溜槽或槽流皮带溜槽结合矿泥摇床精选。此流程的特点是出资少、上马快、成本低、环境染染少。但对矿泥选别功率低。       重选－浮选－重选或重选－浮选流程粗、细粒级物料选用重选，矿泥选用浮选。浮选前一般选用小直径旋流器或离心选矿机脱泥，然后用烷基磺化琥珀酸盐作捕收剂、硅酸钠和划酸作调整剂，在pH2～3的条件下进行浮选，浮选精矿用霍尔曼矿泥摇床－横流皮带溜槽精选；或用乙烯作捕收剂，钠、作调整剂，在pH6的条件下进行浮选，浮选精矿用振摆皮带溜槽或横流皮带溜槽精选，也可以用羟肟酸与变压器油（2∶1）为捕收剂，、硅酸钠为调整剂，在pH8～8.5的条件进行浮选，浮选精矿加羟肟酸和变压器油，用草酸作抑制剂，在pH2.5～3的条件下进行精选。按以上办法处理，均可取得钽铁矿或铌铁矿精矿。此流程的特点选别指标高，但脱除的细泥中钽铌含量多接近于原矿档次、药剂耗费大，生产成本高。       重选－磁选－重选流程       粗粒级物料选用重选。细粒级和矿泥选用磁选－重选结合。此流程的特点是对细晶钽铁矿、铌铁矿选别功率高，但矿石中的钽铌矿藏都必须具有弱磁性。

褐铁矿是含结晶水的Fe2O3，化学式可用mFe2O3·nH2O表示，它实际上是由针铁矿(mFe2O3·nH2O)、水赤铁矿(2Fe2O3·nH2O)、氢氧化铁和泥质物混合组成。自然界中褐铁矿绝大部分以2Fe2O3·nH2O形态存在。     褐铁矿密度3.0~4.2g/cm3,硬度1~4，其外观颜色为黄褐色和黑色，无磁性。由于褐铁矿石是由其他矿石风化后生成的，所以结构松软，含水量大。     自然界中褐铁矿的富矿较少，一般含铁为37%~55%，其主要脉石为粘土及石英等，含硫、磷、砷等一般较高。当含铁品位低于35%时，需要进行选矿，通常采用重选法和磁化焙烧-磁选法两种。    目前，有些球团厂，如澳大利亚的罗布河厂(Robe River)、委内瑞拉的西多厂(Sidor)褐铁矿已成为主要原料。我国萍乡钢铁厂也使用部分褐铁矿造球。

铁是世界上发现最早、使用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95%左右。铁矿石首要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁（含碳量一般在2%以上）和钢（含碳量一般在2%以下）。生铁一般按用处不同分为炼钢生铁、铸造生铁、合金生铁。钢按组成元素不同分为碳素钢、合金钢。合金钢是在碳素钢的基础上，为改进或取得某些功能而有意参加适量的一种或多种元素的钢，参加钢中的元素种类许多，首要有铬、锰、钒、钛、镍、钼、硅。此外，铁矿石还用于作合成的催化剂（纯磁铁矿），天然矿藏顔料（赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿）、饲料添加剂（磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿）和贵重药石（磁石）等，但用量很少。钢铁制品广泛用于国民经济各部门和人民日子各个方面，是社会生产和大众日子所必需的根本材料。自从19世纪中期创造转炉炼钢法逐步形成钢铁工业大生产以来，钢铁一直是最重要的结构材料，在国民经济中占有极重要的位置，是社会发展的重要支柱产业，是现代化工业最重要和使用最多的金属材料。所以，人们常把钢、钢材的产值、种类、质量作为衡量一个国家工业、农业、国防和科学技术发展水平的重要标志。

菱铁矿的化学式为FeCO3，理论含铁量为48.2%，FeO为62.1%，CO2为37.9%。     自然界中常见的是坚硬致密的菱铁矿，覆盖在菱铁矿层的表层，在自然界中分布较广的为粘土质菱铁矿，它的夹杂物为粘土和泥沙。     菱铁矿常夹杂有镁、锰和钙等碳酸盐。菱铁矿石含铁一般在30%~40%之间，经焙烧后，因分解放出CO2，使含铁量显著增加，矿石也变得多孔、易破碎且还原性变好。     国内外球团厂使用的铁精矿化学成分见表1和表2。     在球团生产中，有时除使用精矿外，还使用一些二次含铁物，例如，黄铁矿烧渣及钢铁厂的含铁废料。     黄铁矿烧渣俗称“硫酸渣”，系黄铁矿制硫酸后的副产品，硫酸渣通常有红、黑两种颜色，粗、细两种粒度。红色为赤铁矿，含铁低(一般＜35%)、粒度怄气粗(0.1~3mm)的烧渣，是由沸腾炉溢流口排出来的矿渣，可用作水泥助溶剂或经分选提高铁品位后做球团原料。粒度较细(＜0.1mm)的，是由旋风除尘器分离出来的矿灰，可用来制球团矿。 表1             国内球团铁精矿化学成分和粒度序号厂名化学成分                    w/%-0.074mm 含量/%膨润土用量/(kg·t-1)TFeFeOSiO2Al2O3CaOMgOS1鞍钢65.727.556.000.380.770.310.03092.5014.002首钢矿业67.5728.454.38－0.300.430.04480.6026.703包钢63.0222.287.57－1.100.39－77.2016.374承钢61.1227.322.503.070.430.95TiO2 7.09666.6089.525杭钢57.0222.427.341.592.305.830.47085.4728.006济钢64.86－5.63－0.79－0.01955.5025.007安钢水治61.65－7.840.692.511.530.12561.7063.008凌钢64.50－6.50－－－－70.0031.009莱钢64.2616.635.631.031.172.570.11574.6050.0010通钢65.4226.327.44－－1.010.21178.0035.7011萍钢62.7227.374.761.201.942.201.09882.2035.4012涞钢60.75－－－－－0.19065.0066.9013太钢峨口64.6026.107.720.250.660.980.46584.0034.3414本钢67.4028.985.740.110.650.320.04170.0050.0015宣钢64.6424.797.030.73－1.25－51.2053.0016津西钢65.35－6.36－1.70－0.00862.0039.1017长钢64.40－5.110.472.171.740.16468.5053.4318南钢64.6823.733.44－1.710.810.21053.0015.4219新抚钢65.00－8.00－－－－80.0046.0020唐钢65.3126.906.74－1.70－0.00859.0046.5321首钢密云67.97－6.48－－－－70.0029.9822马钢62.7825.936.062.040.920.920.21074.5042.5023武钢大冶64.6824.834.471.241.201.780.18577.4049.3124新疆八钢64.9728.394.09－2.001.090.20070.0045.9825邢钢65.00－5.65－－－0.500＜50.0027.50平均 64.23 5.94    65.2040.59 [next] 表2                 国外球团铁精矿化学成分和粒度           w/%国 别公司及种类TFeFeOSiO2Al2O3CaOSP烧损-0.074mm    巴西         印度         加拿大     挪威     委内瑞拉     利比里亚     毛里塔尼亚   澳洲 瑞典 秘鲁    CVRD Carajas Tubarao A B C Samar Co Kudremukh   Bailadila DePosit DONIMALAI Caroilake A B A.K.S MoiRana Fosdalen CVG A B BongMining A B Gueibs A B SavageRiver LKAB Hierro      66.40 68.50 68.18 66.41 67.73 67.0 65.40 67.50 66.41 68.68 66.37   66.80 65.90 67.5 66.00 65.50   68.20 67.00   65.30 64.70   65.30 66.00 67.40 71.60 69.60      － － 0.26 0.18 0.22 ＜0.2 13.90 － 0.40 － －   8.80 － － 1.60 0.60   0.45 －   15.70 12.70   25.10 23.10 28.80 30.10 28.36      0.75 1.10 1.47 1.16 1.10 1.76 3.04 2.60 1.03 0.52 1.69   3.76 4.50 5.00 2.50 5.00   0.60 1.10   7.39 7.50   7.96 7.00 1.70 0.13 1.69      1.50 0.40 0.40 1.34 0.76 0.64 0.49 0.40 1.81 0.55 1.20   0.13 0.14 0.30 0.70 1.03   0.40 0.70   0.20 0.25   0.11 0.30 0.21 0.20 0.29      0.01 0.02 0.14 0.14 1.14 0.04 0.84 0.02 0.02 － －   0.39 0.49 0.25 0.60 1.14   0.03 0.03   0.24 0.23   0.32 0.40 0.20 0.04 0.35      0.005 0.003 0.007 0.007 0.002 － － 0.005 － － －   0.090 0.110 0.025 0.010 0.500   0.008 －   － 0.026   － 0.012 － 0.006 0.173      0.048 0.020 0.018 0.042 0.022 0.032 0.029 0.025 0.039 0.025 0.067   0.004 0.008 0.010 0.020 0.018   0.045 0.045   0.016 0.017   0.007 0.015 0.008 0.005 0.015      1.80 0.50 0.35 1.69 0.95 1.30 1.10 1.00 2.40 － －   0.02 0.28 － － －   1.50 2.00   1.40 －   2.30 2.0~3.0 － 0.01 －      82.00 -0.040mm40.0 99.7 87.06 94.96 -0.063mm92.7 -0.063mm67.3 同上 -0.125mm15.7 － －   -0.25mm72.3 同上 -0.044mm80.0 -0.044mm25.0 -0.125mm74.0   20.00 20.00   -0.125mm44.0 同上   -0.125mm19.1 同上 -0.063mm96.0 -0.036mm55.0 83.20     黄铁矿烧渣有较高的气孔率，含硫一般为0.5%~2%，铁含量为30%~50%。黄铁矿烧渣中常含有色金属(如Cu、Pb、Zn)或含砷，所以用量是有限的。但日本、美国、加拿大、罗马尼亚，有专门处理烧渣的球团工厂。我国某厂也以硫酸渣为造球原料，且在生产铁矿球团工厂使用硫酸渣选别(磁先、浮选或重选)后所得精矿，w(TFe)≥60%,-0.074mm的精矿含量可达80%左右。通过分选，可提高铁品位、降低杂质含量。     近年来，随着我国球团业的飞速发展，世界铁精矿资源日益紧缺，尤其是磁铁矿资源紧张，进口赤铁精矿的配比在不断增加。这也是我国大力发展链篦机-回转窑法球团的原因之一。

赤铁矿石是最常见的，也是造球含铁原料中数量最多的一种铁矿石。由于其成因不同，赤铁矿有粗晶、中晶结构的(如镜铁矿)，也有细晶结构或土状的(如土状赤铁矿)。其化学式为Fe2O3,理论含铁量为70%。按结晶学观点，赤铁矿属于刚玉类，晶格主要呈六方晶系，并有多种不同混合晶形，如云母磷片状晶形，。有的赤铁矿是由磁铁矿风化而成，所以往往保留有立方晶形。     赤铁矿的密度为4.8~5.3g/cm3，硬度则不一样。结晶赤铁矿硬度为5.5~6，土状、粉末状硬度很低。结晶的赤铁矿外表颜色为钢灰色或铁黑色。一般赤铁矿较磁铁矿易还原和破碎。     开采出来的赤铁矿石含铁在40%~60%，含铁大于52%~54%；粒度小于5~8mm的粉矿作为烧结原料。如果含铁小于52%或含有害杂质，则须经选矿处理，一般采用重选法、磁化焙烧-磁选法、浮选法或联合流程业处理，以获得高品位赤铁矿精矿作为造球原料。

菱铁矿（包含单一菱铁矿以及与赤铁矿、褐铁矿共生矿）储量尽管占国际探明铁矿石总储量的不到10%，但有猜测标明，在全球铁矿潜在资源中，菱铁矿占到40%左右。我国菱铁矿资源较为丰厚，储量居国际前列，己探明储量18.34亿t，占铁矿石探明储量的3.4%，还有保有储量18.21亿t。尽管菱铁矿散布广泛、探明储量大，但其首要与赤铁矿、磁铁矿伴生，独自的菱铁矿资源很少。     因为菱铁矿与赤铁矿密度附近、磁性率附近，并且菱铁矿简单泥化，故强磁选和重选无法将这两种矿藏有用分隔；对菱铁矿－赤铁矿进行磁化焙烧是一种较为有用的办法，但磁化焙烧耗能大，处理本钱高。相比较而言，在各种处理菱铁矿一赤铁矿型铁矿石的选矿工艺中，浮选及其联合流程是较为经济合理的工艺计划。然而在现有的菱铁矿－赤铁矿型铁矿石的反浮选实践中，因为菱铁矿的存在，对反浮选目标的影响极大，跟着菱铁矿含量的增加，反浮选目标急剧恶化，终究导致精尾不分，且菱铁矿无法收回，致使铁收回率低。而假如对菱铁矿和赤铁矿进行混合正浮选，也相同存在精矿档次低，然后影响经济效益的间题。     因而，研讨新的浮选办法，使菱铁矿和赤铁矿得以高效别离，已成为菱铁矿－赤铁矿型铁矿石开发利用进程中一个迫切需要处理的问题。将菱铁矿与赤铁矿别离，不只有利于消除碳酸铁对浮选进程的影响，以较低的本钱取得较高档次的赤铁矿精矿，并且菱铁矿能够独自收回，以进步铁收回率，使资源得到充分利用。本研讨从菱铁矿和赤铁矿单矿藏的浮选性质人手，开发出了一种使两种矿藏有用别离的浮选办法，并经过人工混合矿验证了这种办法的分选效果，为实践矿石的分选供给了理论基础。     一、实验材料与研讨办法     （一）实验材料     用于制备赤铁矿单矿藏的质料为鞍钢调军台选矿厂的螺旋溜槽精矿，用于制备菱铁矿单矿藏的质料为吉林通钢大栗子矿业公司的菱铁矿矿石。赤铁矿质料首要经过实验室型筒式磁选机数次选别，除掉其间的强磁性矿藏，再经过屡次摇床选别得到档次在69%以上的铁精矿，然后用实验室标准筛除掉粒度大于0.1mm的颗粒，用水析法除掉－10μm的矿泥，过滤，低温烘干，得到赤铁矿单矿藏，经显微镜下检测，其纯度大于97%。菱铁矿质料被破碎、球磨至－0.076mm占80%后，经屡次弱磁选除掉磁性铁，经强磁选除掉脉石，经屡次摇床选别除掉赤褐铁矿，终究得到的菱铁矿单矿藏经显微镜下检测，其纯度大于95%，铁物相分析标明碳酸铁之铁占全铁的97%。     实验所用捕收剂包含油酸钠，十二胺，250#捕收剂，MP，TS，除油酸钠和十二胺为化学纯外，其他均为实验室克己。调整剂包含淀粉、、氯化亚铁、氯化钙、水玻璃、改性水玻璃，除水玻璃为工业品、改性水玻璃为实验室克己外，其他均为化学纯。实验用水为去离子水。     （二）研讨办法     首要调查不同捕收剂和调整剂对赤铁矿和菱铁矿单矿藏可浮性的影响，断定别离两种矿藏的适宜捕收剂和调整剂；然后用所选定的捕收剂和调整剂对两种矿藏的人工混合矿进行别离浮选，验证别离效果；终究经过光电子能谱分析（XPS），讨论所选药剂对两种矿藏的效果机理。     浮选实验在SFG挂槽浮选机上进行，主轴转速为1650r/min；浮选温度操控在30℃。选用上海伟业仪器厂出产的pH－25型酸度计测定浮选矿浆的pH值，选用美国Thermo－VG Scientific公司出产的ESCALAB 250型光电子能谱仪进行XPS分析。     二、单矿藏浮选性质研讨     （一）不同捕收剂对两种矿藏的浮选效果     挑选油酸钠，十二胺，250*捕收剂，MP和TS作为捕收剂，调查它们在不同矿浆pH值下对两种矿藏的捕收效果。其间250#捕收剂为脂肪酸型阴离子捕收剂，MP为捕收剂，TS为以硫作首要键合原子的新式阴离子捕收剂。     依照探究实验所断定的各捕收剂的适宜用量，在不同矿浆pH值下对两种单矿藏进行浮选，实验成果如图1～图5所示。图1  不同pH下250#捕收剂对两种矿藏的收回率 （250＃捕收剂用量80mg/L，浮选3min) ■－赤铁矿；○－菱铁矿图2  不同pH下MP对两种矿藏的收回率 （MP用量160 mg/L，浮选3 min) ■－赤铁矿；○－菱铁矿图3  不同pH下十二胺对两种矿藏的收回率 （十二胺用量40mg/L，浮选3min) ■－赤铁矿；○－菱铁矿     由图1～图5能够发现：以250#或MP为捕收剂时，在整个实验pH范围内，赤铁矿与菱铁矿的浮选性质附近；以十二胺为捕收剂时，在pH＝6～8范围内，赤铁矿收回率大于85%，菱铁矿收回率在45%左右，两种矿藏可浮性有必定的差异；以油酸钠为捕收剂时，在pH小于11范围内，赤铁矿可浮性优于菱铁矿，其浮选收回率在pH4至11之间最大相差约40个百分点，当pH大于11后，赤铁矿可浮性下降，菱铁矿可浮性升高；以TS为捕收剂时，在弱酸性介质中，两种矿藏均出现很好的可浮性、但在强碱性条件下赤铁矿基本不浮，而此刻菱铁矿浮选收回率挨近90％，浮选性质相差较大。图4  不同pH下油酸钠对两种矿藏的收回率 （油酸钠用量40mg/L，浮选3min) ■－赤铁矿；○－菱铁矿图5  不同pH下TS对两种矿藏的收回率 （TS用量320mg/L，浮选5min） ■－赤铁矿；○－菱铁矿     以上实验成果标明，在强碱性介质中，TS对两种矿藏的浮选收回率差异在所调查的5种捕收剂中最大。因而，能够选用TS作为赤铁矿与菱铁矿浮选别离时菱铁矿的捕收剂。     （二）调整剂对两种矿藏可浮性的影响     以TS作为捕收剂，增加不同品种的调整剂进行浮选实验，期望进一步加大两种矿藏之间浮选性质的差异，以有用别离两种矿藏。挑选的调整剂包含淀粉、、氯化亚铁、氯化钙、水玻璃、改性水玻璃。实验中捕收剂TS用量为300mg/L，调整剂用量为40mg/L。不同矿浆pH下各调整剂对两种矿藏可浮性的影响如图6～图11所示。图6  不同pH下对两种矿藏可浮性的影响 ■－菱铁矿，不加按捺剂；○－菱铁矿，加； △－赤铁矿，不加按捺剂；○－赤铁矿，加图7  不同pH下淀粉对两种矿藏可浮性的影响 ■－菱铁矿，不加按捺剂；○－菱铁矿，加淀粉； △－赤铁矿，不加按捺剂：▼－赤铁矿，加淀粉图8  不同pH下氯化亚铁对两种矿藏可浮性的影响 ■－菱铁矿，不加按捺剂；○－菱铁矿，加氯化亚铁； △－赤铁矿，不加按捺剂：▼－赤铁矿，加氯化亚铁图9  不同PH下氯化钙对两种矿藏可浮性的影响 ■－菱铁矿，不加按捺剂；○－菱铁矿，加氯化钙； △－赤铁矿，不加按捺剂：▼－赤铁矿，加氯化钙图10  不同PH下水玻璃对两种矿藏可浮性的影响 ■－菱铁矿，不加按捺剂；○－菱铁矿，加水玻璃； △－赤铁矿，不加按捺剂：▼－赤铁矿，加水玻璃图11  不同PH下改性水玻璃对两种矿藏可浮性的影响 ■－菱铁矿，不加按捺剂；○－菱铁矿，加水玻璃； △－赤铁矿，不加按捺剂；▼－赤铁矿，加水玻璃     由图6～图11能够看出：淀粉是赤铁矿的有用按捺剂，在整个实验pH值范围内都能将赤铁矿激烈按捺，但其在中性及碱性条件下对菱铁矿也有必定的按捺效果；三价铁离子、亚铁离子和钙离子对赤铁矿有必定的活化效果，而对菱铁矿可浮性影响较小；水玻璃在pH到达7时就开端对赤铁矿有较强的按捺效果，在pH大于8后对菱铁矿也有必定的按捺效果、但在强碱性介质中对菱铁矿的按捺效果较弱；改性水玻璃在pH到达9后能够保持对赤铁矿较强的按捺效果，而一起对菱铁矿的浮选性质影响很小。     三、人工混合矿浮选别离实验     在单矿藏浮选实验的基础上，研讨了菱铁矿与赤铁矿人工混合矿的浮选别离特性。实验中将赤铁矿和菱铁矿按1∶1的份额混合，每次取20g混合矿样进行浮选。     （一）不同别离计划的比照实验     单矿藏浮选实验成果标明，以下3种状况有利于菱铁矿与赤铁矿的别离，因而，以这3种状况作为人工混合矿浮选别离的实验计划进行比照： 计划1—以TS为捕收剂、淀粉为按捺剂，在弱酸性至中性介质中按捺赤铁矿、浮游菱铁矿；     计划2－以TS为捕收剂、水玻璃为按捺剂，在中性至强碱性介质中按捺赤铁矿、浮游菱铁矿；     计划3－以TS为捕收剂、改性水玻璃为按捺剂，在强碱性介质中按捺赤铁矿、浮游菱铁矿。     别离对上述3种别离计划的浮选效果进行了一系列探究实验，所取得的最优目标列于表1。表中的分选功率按下式核算：    式中，ε赤为赤铁矿精矿中赤铁矿的收回率；γk为赤铁矿精矿产率；M赤为给矿中赤铁矿的含量。 表1   3种计划探究实验最优成果比照计划pH药剂用量/（mg/L）产品产率 /%铁档次 /%收回率/%分选功率/%TS按捺剂赤铁矿菱铁矿16720淀粉80赤铁矿精矿70.055.974.565.69.0菱铁矿精矿30.053.025.534.4给矿100.055.0100.0100.0212760水玻璃32赤铁矿精矿48.561.775.221.853.4菱铁矿精矿51.548.724.878.2给矿100.055.0100.0100.0311600改性水玻璃48赤铁矿精矿56.063.992.819.273.6菱铁矿精矿44.043.77.280.8给矿100.055.0100.0100.0     由表1可见，计划3（在强碱性条件下用改性水玻璃作按捺剂，用TS作捕收剂）的别离效果显着优于其他两种计划。因而，断定选用该计划进行进一步的条件实验。     （二）计划3条件实验     别离对矿浆pH值、捕收剂TS用量及按捺剂改性水玻璃用量进行条件实验，实验成果见图12～图14。图12  计划3矿浆pH实验成果 （改性水玻璃用量45mg/L，TS用量600mg/L) ■－分选功率；○－赤铁矿精矿铁档次；△－赤铁矿精矿中赤铁矿收回率图13  计划3 TS用量实验成果 （改性水玻璃用量45mg/L，pH＝11） ■－分选功率；○－赤铁矿精矿铁档次； △－赤铁矿精矿中赤铁矿收回率图14  计划3改性水玻璃用量实验成果 （TS用量720 mg/L；pH＝11） ■－分选功率；○－赤铁矿精矿铁档次；△－赤铁矿精矿中赤铁矿收回率     依据图12～图14，能够断定按计划3进行人工混合矿浮选别离的适宜条件为矿浆pH＝11，TS用量720 mg/L，改性水玻璃用量48 mg/L。在此条件下取得的实验成果如表2所示。可见，菱铁矿和赤铁矿得到了有用别离，赤铁矿精矿的铁档次和赤铁矿收回率别离到达了64.57%和94.0%，分选功率到达了78.0％。 表2  人工混合矿终究分选成果％产品产率铁档次收回率分选功率赤铁矿菱铁矿赤铁矿精矿55.064.694.016.078.0菱铁矿精矿45.043.36.084.0给  矿100.055.0100.0100.0     四、机理分析     操控温度为30℃，pH为11，将单矿藏别离在去离子水和增加药剂（TS 720 mg/L，改性水玻璃48mg/L）的溶液中拌和3 min，然后沉降，低温烘干，进行光电子能谱检测，追寻药剂效果前后矿藏表面元素相对含量和非碳酸盐Cls,碳酸盐Cls, S2p，Ca2p，Ols，Fe2p3/2，Si2s，Si2p轨迹电子结合能的改变状况，成果见表3，表4。 表3  药剂效果前后矿藏表面元素相对含量改变％矿藏药剂效果前后元素相对含量非碳酸盐C碳酸盐CSCaOFeSi菱铁矿效果前12.6711.960.111.0156.9116.321.02效果后16.0312.780.360.8753.7315.330.90改变3.360.820.25－0.14－3.18－0.99－0.12赤铁矿效果前18.110.350.2152.8526.921.56效果后23.070.570.2450.3623.692.07改变4.960.220.03－2.49－3.230.51 表4  药剂效果前后矿藏表面原子轨迹电子结合能改变原子轨迹菱铁矿原子轨迹结合能赤铁矿原子轨迹结合能药剂 效果前药剂 效果后改变药剂 效果前药剂 效果后改变非碳酸盐Cls284.79284.790284.81284.810碳酸盐Cls289.73289.740.01S2p168.64168.010.63168.01168.380.37Ca2p347.1347.170.07347.73347.160.57Ols531.83531.930.10529.9529.910.01Fe2p3/2710.32710.630.31710.93710.940.01Si2s153.72153.750.03153.52152.580.94Si2p98.698.650.0598.698.650.05     由表3可知：赤铁矿与TS和改性水玻璃效果后，表面的S，非碳酸盐C相对含量较效果前别离有起伏为62.9%和27．4％的升高，阐明赤铁矿表面有必定量的TS吸附，但不足以使赤铁矿上浮；Si相对含量较效果前的上升起伏为32.7%，标明改性水玻璃在赤铁矿表面的吸附比较显着。菱铁矿与相同量的TS和改性水玻璃效果后，表面的S，非碳酸盐C相对含量较效果前别离有起伏为227.3％和26.5%的升高，阐明菱铁矿表面有很多TS吸附；而Si相对含量改变不大，阐明改性水玻璃未在菱铁矿表面很多吸附。     因为XPS测验的最大系统误差为0.2eV，因而，当丈量所得的电子结合能的改变大于0.2eV时，阐明元素的化学环境有显着改变，不然有可能是物理吸附。由表4可知，与药剂效果前后，赤铁矿表面Sits，S2p和Ca2p轨迹的电子结合能有较显着的改变，菱铁矿表面S2p和Fe2p轨迹的电子结合能有较显着的改变。阐明药剂可能是经过与赤铁矿表面的Ca元素效果，化学吸附在赤铁矿表面；而TS首要是经过其键合原子硫与菱铁矿表面的亚铁效果，化学吸附在菱铁矿表面，然后使菱铁矿上浮。     五、定论     （一）在强碱性条件下，以TS作为菱铁矿的捕收剂，以改性水玻璃作为赤铁矿的按捺剂，完成了菱铁矿－赤铁矿人工混合矿的有用浮选别离。     （二）改性水玻璃能够挑选性地吸附在赤铁矿表面使其受按捺，而对菱铁矿的可浮性影响很小。     （三）在强碱性条件下，TS捕收剂首要经过其间的键合原子硫与菱铁矿表面的亚铁离子发作化学效果而吸附在矿藏表面，使其具有杰出的可浮性。

钶钽铁矿（Coltan），是非洲白话对钶铁矿-钽铁矿这种复合矿藏的称号。钶钽铁矿是一种含有铌和钽的金属矿。含有钽的精矿一般指的是“钽铁矿”。从外观看，钶钽铁矿是一种暗黑色矿藏。值得注意的是，钶钽铁矿的出口是刚果战役的导火线之一，那一次抵触的逝世人数高达400万人。现在，卢旺达和乌干达由民主刚果盗取钶钽铁矿，然后出口到西方（首要是美国）。钶钽铁矿广泛用于制作高科技产品，如：移动电话，DVD播放机，PS2游戏机等。出产和直销 钽金属首要在澳大利亚出产, 最大的制作商Sons of Gwalia在当地开发两个钽矿。钽矿在加拿大、巴西、我国和刚果民主共和国（共占已知国际储量的80%）也有开发。钽在泰国和马来西亚也有出产，但仅仅作为锡矿石的伴出产品和冶炼副产品。 国际已发现的首要矿带坐落刚果民主共和国东部。在埃塞俄比亚、尼日利亚、津巴布韦、莫桑比克、、南非和埃及也有发现，有时也有少许产值。 运用和需求 钽的首要用于出产电容器，是电子设备中十分重要的电子元件，广泛用于从移动电话到笔记本电脑的各种电子设备中。曩昔十年，因为电子科技产品需求和产值激增，钽的需求和报价因此飙升。报价的提高加重了出产国特别是刚果和卢旺达之间的对立。(Fiona)

镍铁矿是一种镍和铁的硫化物矿物，世界上90%的镍是从这种矿物中提炼的。镍黄铁矿为古铜黄色，具有金属光泽。镍黄铁矿一般呈细粒状，几乎总是与磁黄铁矿和黄铜矿产在一起。在氧化带中易氧化成鲜绿色被膜状镍华或含水硫酸镍。通常呈细粒状，主要产于基性岩浆岩内的铜镍硫化物矿床中，与磁黄铁矿、黄铜矿密切共生。    镍铁矿富集时为镍的重要矿石矿物。常含有可综合利用的钴、铜、铂族元素及硒、碲等。是炼镍的主要矿物原料，用于制造镍钢、镍黄铜、镍青铜等。在炼镍的同时，还可以回收钴。是提炼镍的最主要矿物原料，世界上90％的镍是从镍黄铁矿中提取的。加拿大安大略的萨德伯里是世界上著名产地。中国的甘肃金川、吉林盘石也是镍黄铁矿的主要产地。　 镍大量用于制造合金。在钢中加入镍，可以提高机械强度。如钢中含镍量从2．94％增加到了7.04％时，抗拉强度便由52．2公斤／毫米2增加到72．8公斤／毫米3。镍钢用来制造机器承受较大压力、承受冲击和往复负荷部分的零件，如涡轮叶片、曲轴、连杆等。含镍36％、含碳0.3-0．5％的镍钢，它的膨胀系数非常小，几乎不热胀冷缩，用来制造多种精密机械，精确量规等。含镍46％、含碳0．15％的高镍钢，叫“类铂”，因为它的膨胀系数与铂、玻璃相似，这种高镍钢可熔焊到玻璃中。在灯泡生产上很重要，可作铂丝的代用品。一些精密的透镜框，也用这种类铂钢做，透镜不会因热胀冷缩而从框中掉下来。由67．5％镍、16％铁、15％铬、1．5％锰组成的合金，具有很大的电阻，用来制造各种变阻器与电热器。    我国镍矿的分布：镍矿：主要类型属岩浆晚期分硫化物铜镍矿床。镍含于基性，超基性岩体中，沿断裂破碎带侵入，以会理铜镍矿床最重要，并伴生铜、钴、铂、金、银、硒等矿物。此外，盐源等地有化铜镍矿；会理有含镍铁矿，钒钛磁铁矿中伴生有镍矿。由于钒矾磁铁矿中含镍品位低，不易分选冶炼，故州内主要为会理马河镍矿，是我国建设的第一个镍矿。    更多关于镍铁矿的资讯，请登录上海有色网查询。

核心提示：镜铁矿（赤铁矿变种、与石英伴生） （Hematite var.Specularite and Quartz）名称来源　　Hematite一字，来自希腊语haimatites；镜铁矿（赤铁矿变种、与石英伴生） （Hematite var.Specularite and Quartz） 名称来源 Hematite一字，来自希腊语haimatites；指血(Bl00d)，象征着这种矿物的颜色; 化学组成 Fe2O3，Fe铁 69.94%，有时含TiO2、SiO2、Al2O3等混入物 鉴定特征 樱红色条痕是鉴定赤铁矿的最主要的特征；此外，形态和无磁性(镜铁矿例外)可与磁铁矿相区别 成因产状 形成于各种地质作用之中，但以热液作用，沉积作用和沉积变质作用为主； 著名产地 世界著名产地有中国河北宣化、湖南宁乡、辽宁鞍山、意大利的E1ba岛、瑞士的St.Gotthard、维藓威、英伦的Cumberland、巴西的MinasGexais。 晶体形态 复三方偏三角面体晶类；常见单形有平行双面；六方柱；菱面体，，；六方双锥； 晶体结构 晶系和空间群：三方晶系，空间群R3-c； 　　晶胞参数：a0=5.029埃，c0=13.73埃； 　　粉晶数据：2.69(1)1.69(0.6)2.51(0.5) 物理性质 硬度：5.5-6 　　比重：5.0-5.3g/cm3 　　解理：无 　　断口：贝壳状断口 　　颜色：红棕色 　　条痕：红色 　　透明度：不透明 　　光泽：金属光泽至半金属光泽或土状光泽；细薄片或晶体碎片边缘透光 　　发光性：无 　　其他：性脆，无解理，镜铁矿具有磁性 光学性质 薄片中血红、橙红、灰黄色。一轴晶（-）。No=3.22，Ne=2.94。弱多＊＊。No-褐红，Ne-黄红。反射色白带蓝灰。反射率：28.70（绿光），26.15（橙光），25.03（红光）；Ro=27.8，Re=24.9（钠光，空气中）双反射弱，Ro=白，Re-灰蓝白。非均质。内反射暗红

我国是世界上铁矿产资源总量丰厚、矿种完全、配套程度较高的少数几个国家之一，也是开发运用铁矿产资源前史最为悠长的矿业出产大国和矿产品消费大国之一，在铁矿石数量上有优势，但其硫、磷及二氧化硅等有害杂质含量高、嵌布粒度细，形成选矿难度大、功率低，质量和品种上处于下风，尤其是铁精矿中硫含量较高，在世界市场上缺少竞争力。近年来，优质铁矿石的很多进口对我国铁矿山的可持续展开形成了严峻的冲击，下降铁精矿的硫含量成为火急的科研任务，含硫铁矿石的开发与运用研讨对我国国民经济的展开有着不行忽视的重要效果。 1　伴生铁矿石脱硫选铁工艺技能 1.1　阶段磨矿、阶段选别脱硫选铁工艺 磨矿细度对选矿方针的影响十分大，不同的磨矿细度其产品有不同的粒度组成，然后影响矿藏的单体解离度和可选性，细粒嵌布的铁矿石，需求细磨才干使矿藏单体解离。关于嵌布粒度较细、含硫类型(黄铁矿和磁黄铁矿)单一的铁矿石，一般选用阶段磨矿、阶段选别工艺以完成提铁降硫的意图。 安徽某铁矿石中铁矿藏首要以磁铁矿方式存在，硫首要以黄铁矿方式存在，选用阶段磨矿、阶段弱磁选可得到档次为 65.25%、收回率为 80.33%的铁精矿。许开等用含 TFe 42.86%、含硫1.69%的某铁矿石作为研讨方针，经过阶段磨矿、阶段选别、合理操控磁场强度及精选次数等手法，成功地运用全磁选工艺取得铁档次为66.97%的铁精矿，铁收回率达80.3l%。 张彦明运用阶段磨矿、阶段选别工艺进行了系统的实验研讨，成果显现：铁收回率由之前的86.43% 前进到90.38%，铁中含硫量显着下降。云南某铁矿石中铁矿藏嵌布粒度较细，铁档次较低，为20.18%，有害元素硫超支，属较难选矿石。选用阶段磨矿、阶段选别工艺处理该矿石，得到档次为63.98%、收回率为 71.55%、含硫0.48%的铁精矿。 1.2　磁选 — 浮选联合脱硫选铁工艺 我国现在当选的磁铁矿因为粒度细，含有很多磁黄铁矿和黄铁矿，使得磁团聚在选别中的负面影响十分显着，依托单一的磁选法前进精矿档次越来越难。把磁选法与阴离子反浮选结合起来，完成磁铁矿石选别进程中的优势互补，有利于前进磁铁矿石选别精矿档次。磁选—浮选联合工艺是我国高硫铁矿提铁降硫较有用工艺之一。 王炬针对某进口高硫磁铁矿石 (其间硫化矿首要为磁黄铁矿和黄铁矿)，选用先反浮选后磁选工艺流程对该矿石进行降硫提铁选矿实验，铁精矿硫档次由原矿含硫6.14%降至 0.30%以下，取得了较好的实验方针。邵伟华等人对云南某矿进行研讨，在含硫 5.71%、含铁 31.52%的条件下，选用先浮选后磁选的工艺流程，取得了铁精矿含铁 65.36%、含硫0.171%、铁收回率为81.67%的满足方针。郭活络等人对某尾矿中的硫、铁资源进行归纳收回，矿石中含有难选磁黄铁矿，选用浮选— 磁选 —浮选联合收回工艺，成功地取得了硫档次为38.77%的优质硫精矿及含铁 58.04%、含硫 0.547%的合格铁精矿。 杨等人对白音敖包高硫磁铁矿进行了研讨，原矿中含有 1.98%的硫，其间部分以磁黄铁矿方式存在，选用磁选—浮选联合工艺，有用下降了铁精矿中硫的含量，终究取得了全铁档次65.20%、含硫0.22%的优质铁精矿，尴尬处理铁矿资源开发运用提出了新的思路。青海省格尔木肯德可克铁矿石性质较杂乱，磁黄铁矿的存在搅扰了铁矿中有用矿藏的选别并影响终究的选别方针，杜玉艳经过先用磁选脱除大部分脉石和一部分硫(黄铁矿)，然后用浮选脱除磁选粗精矿中的硫(磁黄铁矿)，得到较好的方针。李冰等人对桓仁某铁矿进行了矿石物质成分分析，该铁矿石含硫高，铁矿藏在矿石中首要以磁铁矿及磁黄铁矿两种方式存在，选用了磁选—浮选联合选别工艺进行了实验研讨。成果标明，先磁选后浮选的工艺可取得 TFe 档次 64.97%，含硫 0.16%的合格铁精矿，铁总收回率可到达71.21%。 1.3　焙烧 — 磁选 — 浮选联合脱硫工艺 现在国内铁矿的复原焙烧磁选工艺因其本钱高和铁精矿档次低一级要素未能广泛运用，该工艺首要合适褐铁矿和菱铁矿等烧损较大的铁矿石。关于理论档次较低，含硫类型多样的弱磁性铁矿石，可经过焙烧—磁选— 浮选联合工艺取得低杂质含量的铁精矿，大起伏前进产品质量。 余俊等人针对西部铜业巴彦淖尔铁矿矿石硫含量高，断定了焙烧计划与焙烧条件，对焙烧矿进行磁选— 阳离子反浮选实验。实验标明，进行阳离子反浮选能够得到 TFe档次为 63.67%、收回率为 50.82%的铁精矿，硫含量由 2.74%降到 0.31%，完成了提质降杂的方针。 王雪松等人用反转窑焙烧硫铁矿烧渣的磁化焙烧实验，有用地将烧渣中弱磁性 F e2O3 复原成强磁性 Fe3O4，磁化率可达2.38%。经过球磨、磁选工艺，能够大起伏地前进精矿档次和金属收回率，一起烧渣在反转窑内脱硫效果显着，脱硫率可高达 85%以上。 刘占华等人针对经浮选流程发作的铁档次为17.75%、硫含量为 5.87%的高硫铁尾矿，选用直接复原焙烧— 磁选办法，可取得铁档次为93.57%、硫含量为0.39%、弱磁精矿收回率为 82.01%的直接复原铁产品，为有用前进资源归纳运用率供给了新的途径。 2　新式药剂的研讨及运用 选矿药剂的前进对我国含硫铁矿石选矿工艺的展开特别是提铁降硫作业的展开起到了重要效果，国内研发的浮选药剂首要有活化剂和捕收剂。 2.1　硫铁矿新式活化剂的研讨及运用 王炬针对某进口高硫磁铁矿石 (其间硫化矿首要为磁黄铁矿和黄铁矿)，选用新式高效浮硫 MHH-1活化剂进行脱硫实验研讨，铁精矿硫档次由原矿含硫6.14%降至0.30%以下，取得了较好的实验方针。铁精矿脱硫特效活化剂 MHH-1对脱除铁精矿中的硫化矿特别是磁性较强、可浮性较差的磁黄铁矿具有显着效果。与其他活化剂比较，MHH-1用量少，本钱低，脱硫效果显着，该产品的研发为铁精矿提铁降硫供给了新途径。 胡定宝针对新桥矿业有限公司含硫磁铁矿中磁黄铁矿含量高的特色，选用了 HH-1 高效活化剂进行脱硫实验，取得铁精矿含硫 0.319%、TFe档次66.99%、TFe 收回率 47.68%与硫精矿硫 34.59%、硫含量收回率 99.23%的选别方针，各项方针均到达要求。 殷召阳针对冶山铁矿下部矿体原矿含硫量较高，特别是其间磁黄铁矿含量大，形成磁铁精矿含硫超支的实际情况，经过强化浮选进程、加大黄药用量、运用复合活化剂MS-1 等手法，使铁精矿硫含量由 0.8% 降至 0.4%，到达了供应要求。 2.2　硫铁矿新式捕收剂的研讨及运用 安庆铜矿磁选精矿中脉石夹藏严峻，影响了铁精矿档次的前进;其出产用水很多运用回水，且高pH值回水按捺磁黄铁矿，严峻下降了浮选的脱硫率;磁黄铁矿可浮性差，必须用强力捕收剂才干得到满足成果。安庆铜矿黄平和选用前进磨矿细度，改进选铁出产用水水质，调整捕收剂药剂品种(由以往单一的黄药变为柴油与黄药组合)，脱硫效果显着，取得了极大的经济效益。 陈典助等人针对某厂尾矿中的高硫铁资源，选用 QY-309 混合捕收剂，对弱磁精矿直接反浮选脱硫除杂，取得了浮选精矿铁档次为 67.56%、硫含量仅为0.13% 的方针。杨柳毅等人[21]针对云南某低档次碳质含硫磁铁矿石进行了提硫实验研讨，实验成果标明，选用新药剂 402 作为提硫捕收剂，得到了硫档次为42.25%、收回率为 92.96%的硫精矿。 攀枝花选矿厂矿石中硫化物以磁黄铁矿为主，蒋方珂等人经过对攀枝花选矿厂次铁精矿中硫化物的工艺矿藏学和矿石性质分析，提出在酸性条件下，运用高档黄药来完成对磁黄铁矿的捕收，然后到达铁精矿降硫的意图，终究铁精矿中硫含量下降0.2% ~0.3%，其档次也有必定起伏的前进。 3　脱硫药剂与硫铁矿效果机理的理论研讨及展开 3.1　硫铁矿石晶体结构研讨现状 经过磁选工艺流程，不同晶系的磁黄铁矿得到有用富集，其间大部分黄铁矿进入尾矿，少数未完全单体解离的黄铁矿则随磁黄铁矿进入浮选;在浮选工艺流程中，不同晶系的磁黄铁矿可浮性不同较大，而不同晶体结构的黄铁矿的可浮性并无显着的差异。故对磁黄铁矿的晶体结构研讨现状作如下论述，磁黄铁矿(Fe1-xS，0对不同的晶体结构 (单斜和六方)的磁黄铁矿的可浮性进行了研讨，显现单斜和六方的可浮性有显着的差异[24]。蔡从光等人与梁冬云等人经过浮选实验证明了单晶系磁黄铁矿的可浮性优于六方晶系磁黄铁矿，跟着S 含量与 Fe 含量之比增大，磁黄铁矿的晶体结构由六方晶系变为单斜晶系，磁性由弱变强，可浮性由差变好。 刘之能等人经过丁铵黑药药剂用量对未活化和活化的六方磁黄铁矿进行浮选实验及表面电位ε，研讨了丁铵黑药系统下，六方磁黄铁矿的浮选行为及其表面吸附机理，成果标明，六方磁黄铁矿表面在中性条件下可浮性最好。李文娟等人经过单矿藏实验，研讨了单斜磁黄铁矿的浮选行为，成果标明：单斜磁黄铁矿在丁黄药或乙硫氮系统中的可浮性根本共同，矿浆电位对其浮选行为影响不大;碱性条件下，乙硫氮对单斜磁黄铁矿的捕收才能比丁黄药强。 磁黄铁矿的化学组成、物理性质和晶体结构决议其可浮性、表面易氧化程度以及性脆等特性。选用X线衍射、电子探针和浮选实验，调查了单斜磁黄铁矿和六方磁黄铁矿的结构成分及可浮性差异，成果标明：单斜比六方磁黄铁矿富含硫;单斜和六方磁黄铁矿的浮选收回率随矿浆pH 改变的规则相似，可是单斜磁黄铁矿的收回率比六方磁黄铁矿高，可浮性比六方磁黄铁矿好;酸性条件下，六方磁黄铁矿比单斜磁黄铁矿更简略被 Cu2+ 活化。 3.2　硫铁矿与药剂的效果机理研讨现状 近年来，国内外选矿作业者对选硫药剂与硫铁矿的反响机理进行了很多的研讨，并将研讨成果运用于辅导矿山的出产实践，取得了可观的经济效益。 覃武林等人研讨了硫酸和草酸对被石灰按捺后的磁黄铁矿的活化效果和活化机理。实验证明硫酸与草酸对磁黄铁矿的活化机理表现在两方面：一是前进磁黄铁矿表面本身氧化电位，阻止亲水物质进一步发作;二是去除吸附在磁黄铁矿表面的亲水物质，使之显露新鲜表面。现在磁黄铁矿的电化学研讨首要有磁黄铁矿的表面氧化、捕收剂与矿藏效果的电化学研讨以及铜离子对磁黄铁矿的活化等。 覃文庆经过紫外光谱分析，检测到丁黄药效果后的磁黄铁矿表面存在疏水性的双黄药。张芹经过磁黄铁矿红外光谱检测分析，推论乙黄药在磁黄铁矿表面生成双黄药。Bozkutr等人考察了吸附有异丁基黄药的磁黄铁矿的红外光谱，也证明其表面生成了双黄药。Rao等人观察到氮气气氛下，磁黄铁矿对黄药的吸附量很少，这或许是因为黄药氧化为双黄药需求较高的电位，而氮气气氛的电位显着过低形成的。由此可见，磁黄铁矿的浮选行为与矿浆的氧化还 原环境密切相关，即矿浆电位是磁黄铁矿浮选收回率与浮选速率的决议要素之一。 ZHANG Qin 等人在乙黄药浓度为 1×10-4 mol/L时经过乙黄药与磁黄铁矿效果机理的研讨得出了磁黄铁矿的可浮性与 pH值和矿浆电位存在着匹配联系，在某一 pH值下，只要在适合的矿浆电位区域，磁黄铁矿才可浮。Khant报导经过向矿浆中预先充气前进矿浆电位，能够有用地按捺磁黄铁矿，反之，不预先充气，则具有必定的活化效果。酸性条件下，铜离子与磁黄铁矿表面的铁离子发作交流，然后活化矿藏表面。磁黄铁矿表面氧化速度快，据报导在相同条件下，磁黄铁矿的氧化速度是黄铁矿的20～100 倍。磁黄铁矿在必定极限内氧化生成 FeSO4 与 Fe2(SO)3，时有单质硫发作，但泥化后其比表面积大，易严峻氧化，在表面生成 Fe(OH)3与 FeO(OH)亲水层，可浮性下降。 黄尔君等人经过对单矿藏及现场矿浆样的实验标明，硫酸铵和碳酸氢铵对被石灰按捺的黄铁矿具有杰出的活化效果，并且可在高碱度 (pH 达 11 ~ 12)下使黄铁矿活化浮游。硫酸铵对黄铁矿活化效果机理包含： (1) 沉积矿浆中的 Ca2+，恰当下降 pH 值; (2) 解吸矿藏表面的 Ca2+，并且比较完全; (3) 的活化效果以及矿藏表面吸附少数硫酸铵，有或许经过它络合 Cu2+; (4) 硫酸铵活化黄铁矿时，精矿档次高，与它能坚持矿泥絮凝不进入精矿有关。 4　定论 (1)综上所述，近年来在含硫磁铁矿石脱硫方面，国内外学者做了很多的研讨，不管是工艺流程、反浮选药剂仍是理论上都有很多的文献报导，现在在磁浮选工艺技能方面的研讨已取得了较好的发展，并在出产中取得了显着的经济效益。能够说，在资源日益趋于干涸的今日，加强理论的研讨、开宣布高效的脱硫新工艺技能和反浮选新式药剂仍是硫铁矿选矿研讨的要点和展开方向。 (2) 对脱硫新工艺技能的研讨向来是选矿作业者重视的课题：①考虑用全磁选工艺。在现阶段磨矿、弱磁选—细筛再磨再选工艺流程的基础上，再用高效细筛和高效磁选设备进行精选。与反浮选工艺比较，该流程简略，工艺牢靠，出资省、工期短、易操作;②考虑用弱磁选— 反浮选 —弱磁选联合工艺。该工艺先除去没有磁性的黄铁矿和脉石矿藏，再经过反浮选选别出磁黄铁矿，最终磁选确保铁精矿的档次，尽或许地脱掉含硫磁铁矿石中的硫，使铁矿石最大程度地具有挖掘运用价值。 (3)反浮选技能的研讨方向是研发高效、低耗、低毒的新式反浮选药剂、工艺和设备，以前进选矿功率，下降选矿本钱和对环境的污染。反浮选药剂的运用研讨包含开发捕收才能强、选择性高、耐低温的优秀捕收剂和无硫酸、高效廉价、节能省耗的新式活化剂，以期前进作业功率，削减经济本钱，防止设备腐蚀，下降对环境的污染。

α-FeOOH 【化学组成】不同成因的针铁矿其混入组分不同：热液成因者，其成分较纯；外生成因者常含Al2O3、SiO2、MnO2、CaO等,其间除部分Al为类质同像置换外，其它组分往往为机械混入物或吸附物质；金属矿床氧化带中的针铁矿还常含Cu、Pb、Zn、Cd等；而超基性岩风化壳中的针铁矿则含Co、Ni。含吸附水者称水针铁矿(α-FeO(OH)·nH2O)。 【晶体结构】斜方晶系 ；a0=0.465 nm,b0=1.002 nm,c0=0.304 nm; Z=4。晶体结构同硬水铝石，即晶体结构中O2-和(OH)-一起呈六方最严密堆积(堆积层笔直a轴)，Fe3+充填1/2的八面体空地。［FeO3(OH)3］八面体以共棱的方法联结成平行于c轴的八面体链；双链间以同享八面体角顶(此角顶为O2-占有)的方法相联。 【形状】单晶很少见，常见呈针状或鳞片状、状、钟乳状、结核状或土状集合体。 【物理性质】褐黄至褐红色；条痕褐黄色；半金属光泽；结核状，土状者光泽昏暗。解理平行{010}彻底；参差状断口。硬度5～5.5。相对密度4.28，但成土状者可低至3.3。性脆。 【成因及产状】针铁矿是散布很广的矿藏之一，是褐铁矿中的最主要组成成分,并常与纤铁矿共生。它主要是含铁矿藏风化效果的产品，常散布在铜铁硫化物矿床的露头部分构成“铁帽”。堆积成因的针铁矿见于湖沼和泉水中。此外，偶见有低温热液成因的产于某些热液脉的空地中。在区域蜕变效果中可脱水而转变成赤铁矿或磁铁矿。 【判定特征】以其胶体形状和褐黄色条痕为特征。 【主要用途】为炼铁的矿藏质料。“铁帽”是寻觅原生铜铁硫化物矿床的标志。

褐铁矿也不是一个单矿物，而是许多极细小的针铁矿（a－FeOOH）、纤铁矿（g－FeOOH），加上一些硅质等的混合物。 【化学组成】FeOOH等。氢氧化物矿物。 【形态】土状、豆状、鲕状等，有时呈黄铁矿的立方体假像。 【物理性质】因成分不固定，导致物理性质变化很大。土黄～棕褐色，土状光泽。硬度1～4。相对密度3～4。 【成因及产状】风化成因，由含铁的矿物（如黄铁矿）风化形成，可保留黄铁矿的立方体形态（假像），有时在铜铁硫化物矿床的露头部分形成“铁帽”。 【鉴定特征】形态和褐黄色为特征。 【主要用途】为炼铁的矿物原料。“铁帽”可作为找原生铜铁硫化物矿床的标志。图Y-33　褐铁矿(由黄铁矿风化形成，保留黄铁矿晶体形态，即假像褐铁矿。)

用于造球的含铁原料绝大部分是铁精矿，其中主要为磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿精矿，有时也使用二次含铁原料，如转炉污泥、硫酸渣分选后的精矿。     磁铁矿石是未风化和未氧化的变质沉积矿床中或岩浆地区交代矿床中的主要含铁矿物。这种矿石的含铁量变化很大，从铁英岩的20%~50%到岩浆矿床的65%不等。     磁铁矿的化学式是Fe3O4，常常也写成FeO·Fe2O3,其理论含铁量为72.4%，其中FeO为31%，Fe2O3为69%。在交代矿床中，可以观察到其二价铁被锰离子或钙离子取代，以及三价铁被 铝离子取代的现象。在成矿温度高的矿床中，发现含有TiO2，它主要以分离的钛铁矿夹于磁铁矿晶体之间。结合在磁铁矿晶格内的五氧化二钒，大部分都与钛共生的矿化的辉长岩块内。尖晶石型磁铁矿结晶成双重氧化物，其含铁以二价态(FeO)和三价态(Fe2O3)存在。     磁铁矿密度4.9~5.2g/cm3,硬度5.5~6.5，立方晶形，难还原和难破碎。它的外表颜色为钢灰色，有黑色条痕，具有磁性。     自然界中纯磁铁矿石很少见到，由于氧化作用，部分磁铁矿石被氧化成赤铁矿石，但仍保持磁铁矿的结晶形态，所以这种矿石叫做假象赤铁故石和半假象赤铁矿石。     为了衡量磁铁矿的氧化程度，通常以全铁(TFe)与氧化亚铁(FeO)的比值来区分。比值越大，说明铁矿石的氧化程度越高。     当w(TFe)/w(FeO)＜2.7,为原生磁铁矿石。     w(TFe)/w(FeO)=2.7~3.5,为混合矿石；     w(TFe)/w(FeO)＞3.5,为氧化矿石。     应当指出，这种划分只是对于矿物成分简单，铁矿石由较单一的磁铁矿和赤铁矿床才适用。如果矿石中含有硅酸铁、硫化铁和碳酸铁等，因其中的FeO不具有磁性，基计算时把它列入上式中的FeO内就会出现假象。     一般开采出来的磁铁矿石含铁量为30%~60%，当含铁量大于45%，粒度大开5或8mm时，可直接供炼铁使用，小于5mm或8mm的作烧结原料。当含铁低于45%，或有害杂质超过规定时，则不能直接利用，必须经过选矿处理。最常用的选矿方法是磁选法，有时还配合采用浮选法。所获得的精矿称磁选精矿，其含铁量大于60%，在矿物结构上与原矿是基本一致的。若磁-浮选联合分选，铁精矿品位可高达68%~69%，造球的原料基本上是经过选矿后的精矿。

峨山彝族自治县冶金集团所属化念铁矿与昆明理工大学近年来开展产学研合作，采用粗细粒干式强磁磁选技术替代传统工艺，有效提高了资源利用率，并一举扭亏，实现经济效益225.6万元。    化念铁矿矿区褐铁矿储量为5182.76万吨，为滇中地区质量好、规模大的铁矿资源之一，具有很高的开采利用价值，并已形成年产20万至25万吨的采矿生产规模。但由于该矿地质条件复杂，矿石地下开采废混入率高，造成大量矿石无法开采利用或采出原矿无法销售，矿山资源浪费严重。1997年，峨山县冶金集团决定依靠科技进步，提高企业的生产效率，并委托昆明理工大学国土资源工程学院徐晓军教授等科研人员进行化念铁矿褐铁矿选矿可行性实验研究。在历时4年的合作中，昆工项目组经过大量实地调研，先后开发出了褐铁矿粗、细粒干式强磁磁选抛尾新技术，并在玉溪市市校项目合作的支持下进行半工业和工业试验研究及选厂建设和产业化实施等联合攻关。由于以“破碎——筛分分级——粗细粒干式强磁磁选”为主的新工艺解决了褐铁矿品级不高的难题，化念铁矿投资190余万元建立了国内第一个褐铁矿产业化工业生产干式强磁磁选厂。    新项目的实施，使矿山资源利用率提高了11%，并基本实现了化念铁矿褐铁矿选厂无尾洁净生产。化念铁矿从2000年亏损150余万元的状况下扭亏为盈，2001年，实现税后效益225.6万元 ．

锰铁矿价格，上海有色网资讯：铁矿石价格上涨65%已成定局。据国内铁矿石谈判发来消息：CVRD(巴西淡水河谷公司)已于北京时间2月18日20时正式宣布与新日铁和浦项达成2008财年铁矿石协议：南部铁精粉上涨65%，卡拉加斯粉上涨71%。2008财年淡水河谷南部粉矿价格（离岸价）将由2007财年的72.11美分/干公吨度上涨65%至118.98美分/干公吨度；而品质较好的Carajas粉矿价格将由125.17美分/干公吨度上涨71%至125.17美分/干公吨度。2005年至2007年，国际铁矿石基准价格涨幅分别为71.5%、19%和9.5%价格500-800元/吨更多关于锰铁矿价格资讯，请浏览SMM网 锰 频道！

钽铁矿－铌铁矿粗精矿一般组成杂乱，分选困难，常常需求选用磁选、重选、浮游重选，浮选、电选、化学处理等办法中一至二种或多种办法组合。特别是钽铁矿、铌铁矿与某些难选矿藏的别离，更需选用多种选别办法组合。如钽铁矿－铌铁矿与石榴石、电气石别离，一般选用磁选、电选或浮选。       磁选别离       它们的比磁化系数：钽铁矿为2.4×10－5厘米3/克，铌铁矿为2.5×10－5厘米3/克，铌铁矿为2.5×10－5厘米3/克，褐钇铌矿为5.8××10－5厘米3/克，石榴石和电气石则随其铁的含量而改变，石榴石当Fe2O3含量由7％增到25％时，其比磁化系数则由11×10－6厘米/克添加到124×10－6厘米/克（添加11倍），电气石当Fe2O3含量由0.3％添加到13.8％时，其比磁化系数则则由11×10－6厘米3/克添加到124×10－6厘米3/克（添加11倍）。为了进步矿藏在磁场中别离的选择性，一般先用酸（固∶液＝1∶5）作短时间（5～15分钟）处理，以铲除矿藏表面铁质，然后在不同强度的磁场中别离出石榴石和电气石，可获得钽铌精矿。       电选别离       先将物料进行窄等级筛分分级，然后别离加温，在复合电场中进行电选：大于0.2毫米粒级一般选用低电压（20～35千伏）、大极距（80～100毫米）、慢转速（低离心力）（辊筒或鼓转数为33～38转/分）。－0.2～＋0.08毫米粒级一般用高电压（35～45千伏）、小极距（50～80毫米）、快转速（高离心力）（辊筒转数为70～118转/分）。可将钽铁矿－铌铁矿与石榴石别离。       浮选别离       用十六烷基磺酸钠作捕收剂，氟化合物作调整剂，呆将铌铁矿与石榴石别离。       钽铌铁矿与独居石别离       粗粒级一般选用电选：细粒级（－0.075毫米）用油酸或米糖油作捕收剂，碳酸钠（Na2CO3）作调整剂，硅酸钠（Na2SiO3）,（Na2S）作抑制剂（Na2SiO3∶Na2S＝3∶1），在pH9的条件下浮出独居石，可使铁钽矿（铌铁矿）与独居石别离。       细晶石与锡石别离       粗粒级一般选用静电选（电压16千伏）；细粒级先用2％的处理15分钟，然后用烷基硫酸钠（600克/吨）作捕收剂，用钠（Na2SiF6）作抑制剂，在pH2～2.3的条件下浮出锡石，可使细晶石与锡石别离。       钽铌铁矿与磁性锡石别离       粗粒级一般选用风力摇床分选；细粒级，我国广州有色金属研讨院研讨拟定氧化焙烧（800～900℃）磁选新工艺，能很好地别离出钽铌铁矿、钽金红石和锡石。       钽铌铁矿与黑钨矿别离       一般选用水冶。首先将物料磨至－0.04毫米，加碳酸钠（Na2CO3）焙烧（800℃），或在常压下用浓碱煮，过滤后滤渣用HCl（5％）分化，可获得人工钽铌精矿。滤液为钨酸钠溶液，通过调酸（pH2～2.5），萃取、中和、结晶等工序，可获得氧化钨（WO3）产品。       铌铁矿与锆英石别离       可选用磁选或浮选。浮选可用油酸钠作捕收剂，氯化铅、水玻璃和氯化铅、草酸作调整剂，能将铌铁矿与锆英石别离。

Fe［S2］ 【化学组成】成分中常见Co、Ni等元素呈类质同像置换Fe，并常见Au、Ag呈机械混入物。 【晶体结构】等轴晶系；；a0=0.542nm；Z=4。黄铁矿是NaCl型结构的衍生结构(图L-26)，晶体结构与方铅矿类似，即哑铃状对硫离子［S2］2-替代了方铅矿结构中简略硫离子的方位，Fe2+替代了Pb2+的方位。但由于哑铃状对硫离子的伸长方向在结构中交织装备，使各方向键力附近，因此黄铁矿解理极不彻底，并且硬度明显增大。   图L-26黄铁矿晶体 (引自潘兆橹等，1993) 【形状】常见无缺晶形，呈立方体{100}、五角十二面体{210}或八面体{111}。在立方体晶面上常能见到3组彼此笔直的晶面条纹，这种条纹的方向在两相邻晶面上彼此笔直，和所属对称型相符合(图L-27(a))。此外,还可构成交叉双晶,称铁十字(见图L-27(e))集合体常成细密块状、涣散粒状及结核状等(图L-28)。   图L-27黄铁矿晶体 (引自潘兆橹等，1993) 立方体:a{100};五角十二面体:e{210};八面体:o{111}   图L-28黄铁矿晶体集合体 【物理性质】浅铜黄色，表面带有黄褐的锖色；条痕绿黑色；强金属光泽，不透明。无解理；断口参差状。硬度6～6.5。相对密度4.9～5.2。性脆。 【成因及产状】黄铁矿是地壳散布最广的硫化物，构成于多种不同地质条件下。 (1)产于铜镍硫化物岩浆矿床中，以富含Ni为特征。 (2)产于触摸告知矿床中，常含有Co。 (3)产于多金属热液矿床中，黄铁矿成分中Cu、Zn、Pb、Ag等含量有所增高。 (4)与火山作用有关的矿床中，黄铁矿成分中As、Se含量有所增多。 (5)外生成因的黄铁矿见于堆积岩、堆积矿床和煤层中，往往成结核状和团块状。 在地表氧化条件下，黄铁矿易于分化而构成各种铁的硫酸盐和氢氧化物。铁的硫酸盐中以黄钾铁矾为最常见；铁的氢氧化物中以针铁矿最为常见，它是构成褐铁矿的首要矿藏成分。褐铁矿有时呈黄铁矿假象。 【判定特征】据其晶形、晶面条纹、色彩、硬度等特征可与类似的黄铜矿、磁黄铁矿相差异。 【首要用途】为制作硫酸的首要矿藏质料，也可用于提炼。当含Au、Ag或Co、Ni较高时可综合利用。