钢铁材料通常是指铁碳合金，按含碳量的大小分类，含碳量(质量分数)大于2％的为生铁，小于2％的为钢，含碳量(质量分数)小于0．04％的为工业纯铁。1．生铁的分类(见表1．1)表1-1生铁的分类分类方法 分类名称 说    明1．按用途分 (1)炼钢生铁 炼钢生铁是指用于平炉、转炉炼钢的生铁，一般含硅量较低(不大于1.75％)，含硫量较高(不大于0.07％)，质硬而脆，断口呈白色，也称白口铁(2)铸造生铁 铸造生铁是指用于铸造各种生铁铸件的生铁，一般含硅量较高(达3.75％)，含硫量稍低(不大于0.06％)，断口呈灰色，也称灰口铁2．按化学成分分 (1)普通生铁 普通生铁是指不含其他合金元素的生铁，如炼钢生铁、铸造生铁均属此类(2)特种生铁 1)天然合金生铁——用含有共生金属的铁矿石或精矿、用还原剂还原而制成的一种特殊生铁，可用来炼钢及铸造2)铁合金——在炼铁时特意加入其他成分的元素，炼成含有多种合金元素的特种生铁，其品种较多，如锰铁、硅铁、铬铁等，是炼钢的原料之一，也可用于铸造 注：成分含量皆指质量分数。

 铸铝   铝的密度小 , 塑性高 , 具有优秀的电功能和热功能 , 表面有细密的氧化膜维护 , 抗腐蚀功能好。 铝在地壳中的蕴藏量大 , 据统计 , 地壳中铁占 4.7% ( 质量分数 , 下同 ) , 铝占 7.5% 。现在铝已经成为非铁金属中加工量最大的金属。铸造铝合金是在纯铝的基础上参加其他金属或非金属元素 , 不仅能坚持纯铝的根本功能 , 并且因为合金化及热处理的效果 , 使铝合金具有杰出 的归纳功能。铝及铝合金在工业上占有重要的位置 , 很多用于军事、工业、农业和交通运输等范畴 , 也广泛用作建筑结构材料、家庭生活用具和体育用品等。红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯土铜

铸铝锭相关知识很多，让我们对它进行下介绍。这个得用铝粉加上各种的料将其配合经过高温注到磨具里面出来的就是一块块铝锭了.在金属冶炼中，铸锭时分为上铸和下铸。钢水铸锭通常是下铸法，由钢水包的下面放出钢水，进入中铸管，由下面进入钢锭模，这时残渣缩孔集中在钢锭上部，保证了钢锭的质量。有色金属的铸锭通常是上铸法，浇铸成一个个金属锭，如常见的铝锭，杂质附在上表面不能分离。这两种铸锭的方法，和它们的后续工艺是相关的。钢锭用于轧制钢材，可以切去铸锭的上部，以保证质量。而铝锭用于多种加工工艺，再次熔化时杂质也可以分离。上铸为“浇”，下铸为“铸”。显然下铸比上浇能够保证质量。钢的铸造性能不太好，保证质量比较困难，保证钢水温度至关重要。铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。　　生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。在已探明的铝土矿全球储量中，92％是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8％是沉积型铝土矿，属一水软铝石和一水硬铝石型，中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。由于三种铝土矿的特点不同，各氧化铝生产企业在生产上采取了不同的生产工艺，目前主要有拜耳法、碱石灰烧结法和拜尔－烧结联合法三种。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产，中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。拜尔法由于其流程简单，能耗低，已成为了当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法，产量约占全球氧化铝生产总量的95％左右。　　铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点，但烟气无法处理，污染环境严重，机械化困难，劳动强度大，不易大型化，单槽产量低，等一些不易克服的缺点，是正在被淘汰的生产工艺。而目前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽，槽的电流强度达到了350KA 以上，不仅自动化程度高，能耗低，单槽产量高，而且满足了环保法规的要求。世界铝工业的真正工业化生产始于1886 年，1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位，成为仅次于（钢）铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高，特别是中国铝工业的迅速发展，带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末，全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家，产量约占全球的60％以上。铝的供应来源除了原铝（铝土矿－氧化铝－电解铝）外，回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收（主要来源是饮料罐和汽车废件）、新料回收（加工过程中的废屑）两种。通过了解铸铝锭的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。

项目研讨磷生铁脱硫机理，研讨适用于阳极浇注用磷生铁脱硫的脱硫剂和脱硫工艺技术条件，以到达既可防止脱硫剂对炉衬的较大危害，又可确保取得较好的脱硫作用的意图。本项目首要经过对磷生铁增加纯铁粉、CaO、对脱硫的影响研讨，开发创新出感应炉熔炼磷生铁的脱硫剂及脱硫工艺，使高硫回炉铁得到循环运用。研讨结果表明：　　1、铝用磷生铁脱硫，可运用脱硫；　　2、硫的脱除率达60%以上，磷生铁中硫含量可由0。25%下降至0。15%以下；　　3、可削减磷生铁中硫含量，改进磷生铁的活动功能和浇注作用，降低了阳极铁碳压降，节省电耗；　　4、可减小脱硫剂对感应炉内衬的损伤，较好地将脱硅和维护内衬结合起来。　　该效果已在本公司得到使用，年节省原材料费用达17万元，降低了厂商生产成本，产生了杰出的经济效益。

1 前 言     硅在生铁中首要以固溶体存在，其方式为FeSi、Fe2Si或FeMnSi。它是断定生铁规格牌号的首要目标，也是断定高炉炉温情况的首要依据。硅的精确测定，对及时精确地辅导高炉出产和产品规格的精确断定都具有重要的含义。　生铁中硅的测定办法首要有分量法、容量法和光度法，前两种因其操作烦琐，出产分析中运用的较少。光度法中，具有代表性的分析法有硅钼黄和硅钼蓝两种光度法[1～3]。　　其间硅钼黄法因其灵敏度和选择性较差等原因很少运用，硅钼蓝光度法实践使用中亦有差异，首要在于低硅选用稀硝酸分化试样，高硅（Si≥1.5%）选用非氧化性酸（稀硫酸）分化试样。该法的缺陷是，在不知硅含量在何规模时无法正确选取溶解酸来进行测定。　经过很多实验对生铁中硅的测定办法进行改善，选用稀H2SO4—HNO3的混合酸对低硅和高硅选用相同的办法进行测定，克服了上述缺陷，办法的灵敏度（摩尔吸光系数）ε720到达1.31×103L/mol•cm，精确度、精密度均杰出。２ 实验部分2.1 原理　　试样经稀酸（硫酸—硝酸混合酸）溶解，用氧化偏硅酸为正硅酸，并损坏碳化物，然后在恰当的酸度下参加钼酸铵，与硅酸生成硅钼杂多酸，并用草酸配位铁，使溶液通明并损坏磷、砷等与钼酸铵生成的杂多酸，消除其搅扰，用硫酸亚铁铵还原为钼蓝。用光度计测定。2.2 仪器和试剂　　721分光光度计　溶解酸（硫、硝混酸）：将硫酸（比重1.84g/mL）50mL缓缓注入950mL水中，冷却后加硝酸（比重1.42）8mL。  ：饱合。    亚：3%。　钼酸铵：5%，称5g钼酸铵溶于100mL水中加浓2～3滴。　草酸：5%。　硫酸亚铁铵：6%，称6g硫酸亚铁铵溶于100mL水中，加浓硫酸1mL。2.3 操作过程　称取试样0.0800g于100mL钢铁量瓶中加溶解酸20mL，低温加热溶解后（溶解试样时温度不宜过高，时刻不宜过长，必要时可增加少数水，以防止硅酸脱水。），滴加至安稳的赤色，煮沸30s，滴加亚至溶液清亮，微沸1min，取下，流水冷却至室温，用水稀至刻度，摇匀。　汲取上部清液10mL于250mL的锥形瓶中，由滴定管精确参加钼酸铵5mL摇匀后，水浴加热30s，当即参加草酸10mL，水60mL（二者可在操作前混合一同参加）待溶液清亮后，当即参加硫酸亚铁铵4mL摇匀静置1min后，用1cm比色皿（吸光度大于0.8时用0.5cm比色皿），用水为参比，在720nm波长下测其吸光度，从作业曲线上查得其含量。2.4 作业曲线的制作　　低硅和高硅别离取4～5个不同含硅量的生铁标样以相同操作过程显色制作。３ 成果评论3.1 搅扰元素的消除　磷、砷为首要搅扰元素，硅钼酸在较低的酸度下构成后具有较高的安稳性，在其生成硅钼杂多酸后，参加络合剂草酸，因为磷、砷络离子系五价络离子，比较不安稳，敏捷分化，借以消除搅扰。虽然硅系4价络合比较安稳，但草酸仍能缓慢分化硅钼黄。因而，在实践操作中，在溶液清亮后当即参加亚铁防止分化。3.2 精确度实验　　精确度实验成果如表1所示。　　由表1可知，该办法测定成果相对差错的绝对值均小于1.00%，其绝对差错均大大小于国标GB223—81规则的答应差错规模，成果牢靠。3.3 精密度实验精密度实验如表2所示。    由表2可知，该办法测定的标准偏差均小于0.014%，变异系数小于1.2%，精密度杰出。3.4 安稳性实验　　安稳性实验如表3所示。   由表3可知，该办法测定的成果均可安稳在10min以内不改变，成果安稳性杰出。４ 结束语　　综上所述，所提出的生铁中硅的分析办法，其精确度、精密度均杰出，更重要的是处理了原办法中对高硅和低硅需选用不同办法的对立，完成了低硅和高硅测定办法的共同。

铝的密度小，塑性高，具有优良的电性能和热性能，表面有致密的氧化膜保护，抗腐蚀性能好。铝在地壳中的蕴藏量大，据统计，地壳中铁占4.7%(质量分数，下同)，铝占7.5%。目前铝已经成为非铁金属中生产量最大的金属。 　　铸造铝合金是在纯铝的基础上加入其他金属或非金属元素，不仅能保持纯铝的基本性能，而且由于合金化及热处理的作用，使铝合金具有良好的综合性能。铝及铝合金在工业上占有重要的地位，大量用于军事、工业、农业和交通运输等领域，也广泛用作建筑结构材料、家庭生活用具和体育用品等。 　　在这类合金中Si是主要合金化元素，Si改善合金的流动性，降低热裂倾向，减少疏松，提高气密性。这类合金具有好的耐腐蚀性能和中等的机加工性能，具有中等的强度和硬度，但塑性较低。按合金中的Si含量多少，该系合金可分为共晶铝硅合金(ZL102、YL102、ZL108、YL108 和ZL109)过共晶铝硅合金(ZL1l7和YL1l7)和亚共晶铝硅合金(其余合金)。 　　ZLI02是典型的二元共晶铝硅合金，合金中Si的质量分数为10%-13%，该合金具有优良的铸造性能，但力学性能和切削加工性能较差。为了改善ZL102合金的室温和高温力学性能，加入一定量的Mg、Cu和Mn， 成为ZL108合金，使热膨 胀系数小，耐磨性能提高。ZL109也是共晶铝硅合金，与ZL108合金相比，降低了Cu含量，提高了Mg含量，并且用Ni代替Mn， 合金具有更好的耐热性。ZL108 和 ZL109合金广泛地用做内燃机的活塞。YL102和YL108主要用作压铸合金。 　　亚共晶铝硅合金中属Al-Si-Mg系的合金有ZL101、ZL101A、ZL104、YL104、ZL114A、ZLl15和ZL1l6。这类合金在成分上的主要区别是：ZL104合金加入了Mn，ZL115合金加入了Zn和他，ZL1l6合金加入了Ti和Be，ZL101A和ZL114A合金是用高纯度的精铝作原材料，减少杂质含量。这类合金具有良好的铸造性能，中等的力学性能和良好的抗腐蚀性能，在工业中应用广泛。属于Al-Si-Cu系的合金有ZL105、ZL105A、ZL106、ZL11O、ZL111、ZL107、YL112 和 YL113。前五个合金含有Mg，后三个合金无Mg，但Cu含量偏高。此外在ZLI06和ZL111合金中还加入了少量的 Mn和TicZL110合金的Cu含量高，Mg含量低。Al-Si-Cu系合金具有良好的铸造性能，中等的力学性能，抗腐蚀性能与 Al-Si-Mg 系合金相比较差，YL112 和 YL113合金主要用作压铸合金，其他合金用于砂型铸造、金属型铸造和精密铸造等。 　　过共晶铝硅合金中Si的质量分数一般超过15%。美国的390.0合金、德国的KS281合金和我国的YL117合金中Si的质量分数为18%左右；我国的ZL117合金、德国的KS280合金中Si的质量分数为21%左右； 德国的KS282合金中Si的质量分数为24%左右。这类合金随着Si含量的增加，密度减小，热膨胀系数降低，硬度、耐磨性和体积稳定性相应提高，主要用作活塞材料，其主要缺点是难于机加工，对刀具的要求严格。

生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。    锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。    磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。    硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%（车轮生铁除外）。

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生铁是指含碳量在2.11%-6.69%之间并含有其他非铁杂质的铁碳合金。生铁可以通过降低碳含量来炼成钢。生铁也有很多分类，不同的分类，生铁的用途也就不同，那生铁的分类有哪些呢？生铁可以分为普通生铁和合金生铁。其中，普通生铁，根据生铁中碳的存在的形式不同，可以分为炼钢生铁、铸造生铁和球磨铸铁几种，而合金生铁有可以分为锰铁合金和硅铁合金。不同的生铁分类用途炼钢生铁： 碳是以碳化铁的形式存在的，其断面为白色，又叫做白口铁，主要作为炼钢的原料。铸造生铁： 碳是以片状的石墨状态存在的，其断面是灰色，又叫做灰口铁，主要用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁： 碳是以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁，比较接近于钢，主要用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。合金生铁作为炼钢的辅助材料，如脱氧剂、合金元素添加剂。锰铁： 主要用于炼钢、铸造用脱氧剂和合金元素添加剂。硅铁： 主要用于炼钢时作脱氧剂、合金元素加入剂、铁合金生产及化学工业中的还原剂，另外，还广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中。以上即为生铁的分类和用途，更多钢铁知识，请至 钢铁百科专区 。

特色：　　　　·该型炉能耗低，比传统炉型节能40-50％；　　　　·该型炉规划有显着功用区别的预热段、加热段和保温均热段；　　　　·选用引射排烟与强制抽烟使炉内烟气定向活动并能调理操控炉压；　　　　·结构紧凑、占用空间小、功用安稳、噪音低、操作简略便利；　　　　·各功用部分均为可拆，查看修理极为便利；　　　　·控温精度高：≤±5℃，铸棒（含不同根铸棒）温度均匀：≤±7℃。　　　　◇规格（配套揉捏机吨位）：350T、550T、800T、1250T、1600T、1800T、2500T、3600T等。　　　　◇能耗（104Kcal/T·Al）：350-800T炉≤28；1250-1800T炉≤26；2600-3600炉≤24。　　　　◇适用燃料：轻柴油、液化、天然气等。　　　　◇适用范围：铸（铝）棒揉捏前的加热等。

赣州铝厂接连铸轧试产成功近来，赣州铝厂出资300多万元资金，新建一条接连铸轧生产线正式试产成功投入生产。这一技术改造工程的完结，对下降生产成本，进步产品质量下降工人劳动强度都将获得明显成效，按年产6000吨铸轧板材核算，可直接下降生产成本100万元以上，对改动赣铝产品的成材率可进步10%以上，对改动赣铝产品的科技含量将起到严重效果。　来历：中息网

直缝焊管是一种笼统得叫法，方式用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。 其中按照用途不同，又不同的后道生产工序.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种） 而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送， 在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试，故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右） 例如：焊接钢管流体管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 价格大概在3950每吨。 而普通直缝焊管在3880左右。

材94性质及生产工艺 　聚乙烯也是一种热塑性塑料，可多次加工成型。　密度是聚乙烯的重要性能指标之一，有高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)之分。密度越高，相对硬度、软化温度、抗拉强度越高，但脆性增加、柔韧性下降、抗开裂性能力下降。给水管道一般采用高密度聚乙烯，燃气管道一般采用高密度和中密度聚乙烯。　高密度聚乙烯密度950 kg／m’较 UPVC为轻，软化温度120℃较 UPVC管为高。其柔韧性、抗冲击能力均高于 UPVC管，连接方式优于UPVC管基本上可保证连接处不泄漏(属本体连接)。此外，聚乙烯本身是一种无毒塑料。欧美国家 HDPE给水管的用量逐年增加，UPVC管的用量逐年下降。一般的看法是在给水管道工程中， HDPE管最终将取代 UPVC管。  聚乙烯管村同 UPVC管材一样，普遍采用挤压成型生产工艺，管件采用注塑成型生产工艺。　目前，国内生产聚乙烯管村的厂家约10多家左右，就技术条件与生产能力而言，河北亚大塑料制品有限公司、山东胜利塑胶公司届龙头企业。2、生产标准　我国于92年颁布了给水用高密度聚乙烯(HDPE)管材的国家标准 GB／T13663—13664—92，现正予以修订，修订稿已呈报国家技术监督局。　现行国家标准，口径以16mm至315mm共18个级别，压力等级0．25Mpa oo1．0Mpa共4个等级。3、连接方式、配件　聚乙烯在温度190℃n240℃之间将被熔化，利用这一特性，将管材(或管件)两熔化的部份充分接触，并保持适当压力，冷却后两者便可牢固地融为一体。因此， PE管的连接方式与 UPVC管不同，通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式。　电热熔连接是将所需连接的两端插入埋有电热丝的套管中，将电热丝通电，将要连接的管材、管件加热至熔化温度，固定直至接口冷却，从而形成严密牢固的接头。　热熔对接连接是将与管轴垂直的两对应端而与加热板接触至熔化温度，将两熔化口压紧连接。热熔对接连接适用于口径大于90mm的管道。　PE管道与金属管道连接时，可以采用钢塑过渡接头。　PE管道生产厂家已开发出各种规格的注塑管件，特殊管件也可采用焊接的方式手工制造。4、适用范围　PE管适用于室外埋地供水管道，也有用于室内供水管道的。总体来讲，至现阶段工程应用实践不多。与 UPVC管相比，现尚无完善的设计、施工、验收规程可供遵守，这也是推广应用 PE供水管所面临的一大问题。　实际上，除 UPVC给水管外，现有的其他各种塑料供水管材均无完善的设计、施工、验收规程，除 UPVC、 PE管外，甚至无管材国家标准。与 UPVC管早期的开发应用类似，各种塑料管材厂家的不懈努力也将推动供水管材领域的技术进步、推动行业的发展。　PE管可应用于旧管翻新，国外已广泛应用，国内大连也开始试点应用。

铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件，称为铸铝件。 铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，这些含有缺陷的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。 造成缺陷的表象： 1．铸造裂纹：是一种在较高温度下形成的裂纹。在铸件体积收缩较大热膨张系数较大情况下容易出现。 2．热处理裂纹：由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。 裂纹的产生原因： 1． 铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊 。如在这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡。 2．砂型(芯)退让性不良也会产生裂纹。应采取增大砂型(芯)退让性的措施。 3．铸型局部过热会导致裂纹 ，应保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计。 4．浇注温度过高也会产生裂纹，应适当降低浇注温度。 5．自铸型中取出铸件过早会铸件变形时采用热校正法  应控制铸型冷却出型时间 6．热处理过热，冷却速度过激后产生裂纹，铸件变形时采用热校正法。正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。

铝的密度小 , 塑性高 , 具有优良的电性能和热性能 , 表面有致密的氧化膜保护 , 抗腐蚀性能好。 铝在地壳中的蕴藏量大 , 据统计 , 地壳中铁占 4.7% ( 质量分数 , 下同 ) , 铝占 7.5% 。目前铝已经成为非铁金属中生产量最大的金属。 　　铸造铝合金是在纯铝的基础上加入其他金属或非金属元素 , 不仅能保持纯铝的基本性能 , 而且由于合金化及热处理的作用 , 使铝合金具有良好 的综合性能。铝及铝合金在工业上占有重要的地位 , 大量用于军事、工业、农业和交通运输等领域 , 也广泛用作建筑结构材料、家庭生活用具和体育用品等。 　　在这类合金中 Si 是主要合金化元素 , Si 改善合金的流动性 , 降低热裂倾向 , 减少疏松 , 提高气密性。这类合金具有好的耐腐蚀性能和中等的机加工性能 , 具有中等的强度和硬度 , 但塑性较低。 按合金中的 Si 含量多少 , 该系合金可分为共晶铝硅合金 (ZL102 、 YL102 、 ZL108 、 YL108 和 ZL109) 、过共晶铝硅合金 ( ZL1l7 和 YL1l7) 和 亚共晶铝硅合金 ( 其余合金 ) . 　　ZLI02是典型的二元共晶铝硅合金 , 合金中 Si 的质量分数为 10%-13% , 该合金具有优良的 铸造性能 , 但力学性能和切削加工性能较差。为了改善ZL102合金的室温和高温力学性能 , 加入一定量的 Mg, Cu 和 Mn, 成为ZL108合金 , 使热膨 胀系数小 , 耐磨性能提高。ZL109也是共晶铝硅合金 , 与ZL108合金相比 , 降低了 Cu 含量 , 提高了 Mg 含量 ,并且用 Ni 代替 Mn, 合金具有更好的耐热性。ZL108 和 ZL109合金广泛地用做内燃机的活塞。YL102 和 YL108主要用作压铸合金。 　　亚共晶铝硅合金中属Al-Si-Mg系的合金有ZL101 、 ZL101 A 、 ZL104 、 YL104 、 ZL114A 、 ZLl15 和 ZL1l6。这类合金在成分上的主要区别是 :ZL104合金加入了 Mn,ZL115合金加入了 Zn 和他 ,ZL1l6合金加入了 Ti 和 Be,ZL101A 和 ZL114A合金是用高纯度的精铝作原材料 , 减少杂质含量。这类合金具有良好的铸造性能 , 中等的力学性能和良 好的抗腐蚀性能 , 在工业中应用广泛。属于Al-Si-Cu系的合金有ZL105 、 ZL105A 、 ZL106 、 ZL11O 、 ZL111 、 ZL107 、 YL112 和 YL113。前五个合金含 有 Mg, 后三个合金无 Mg, 但 Cu 含量偏高。此外 在ZLI06和ZL111合金中还加入了少量的 Mn 和 TicZL110合金的 Cu 含量高 , Mg 含量低。 Al-Si- Cu 系合金具有良好的铸造性能 , 中等的力学性能 , 抗腐蚀性能与 Al-Si-Mg 系合金相比较差 ,YL112 和 YL113合金主要用作压铸合金 , 其他合金用于砂型铸造、金属型铸造和精密铸造等。 　　过共晶铝硅合金中 Si 的质量分数一般超过 15% 。美国的 390. 0 合金、德国的 KS281 合金和我国的 YL117 合金中 Si 的质量分数为 18% 左右 ; 我国的 ZL117 合金、德国的 KS280 合金中 Si 的质量分数为 21% 左右 ; 德国的 KS282 合金中 Si 的质量分数为 24% 左右。这类合金随着 Si 含量的增加 , 密度减小 , 热膨胀系数降低 , 硬度、耐磨性和体积稳定性相应提高 , 主要用作活塞材料 , 其主要缺点是难于机加工 , 对刀具的要求严格。

锡线厂是相关于锡的厂商，下文中我们将会有相关的介绍。锡线特点： 1. 润湿性好，焊接效果佳，可快速焊接，焊点光亮； 2. 锡线内助焊剂分布均匀，热性能稳定，焊接时不会发生飞溅； 3. 焊接时烟雾少，气味很轻，焊接后的残留物极少； 4. 用自动卷线机卷装，走线平均，表面光滑。举一个公司作为参考，例如：瑞乐信焊锡位于深圳市龙岗区坂田街道，是专业生产高品质锡线厂家。公司的锡线品质稳定，是众多电子生产厂商的优先选择。供应的锡线型号有：1.63/37；2.60/40；3.55/55；4.50/50；5.45/55；6.40/60；7.35/65；8.30/70；9.25/75可选线径有：0.5mm;0.6mm;0.8mm;1.0mm;1.2mm;1.5mm;1.8mm;2.0mm等。包装规格有：750克/卷；800克/卷；900克/卷；1000克/卷。可选松香含量（助剂含量）有：1.6%-2.8%，根据客户要求订做，欢迎来电来函咨询订购。网站www.relosun.com市场部QQ：1103177154 想更多的了解锡线厂的内容，你可以登陆上海有色网进行查看和寻找。

概述：自8月份以来，国内钢材市场进入下跌通道，各品种价格均出现不同幅度的滑落。受此影响，生铁市场在9月份“应声而落”。8月份我国生铁产量2809.06万吨，较7月份增加45.78万吨，比去年同期增长27.6%，国内生铁产量继续呈增长态势，加之生铁出口行情清淡，加剧国内生铁市场竞争。如果钢材市场近期内仍未见好转，一些小铁厂考虑自身承受经济能力问题，降低价格以减少库存的现象可能会逐渐增多，生铁市场压力将大大增加。在钢材市场以及钢坯市场持续疲软的压力下，预计10月份生铁市场将低位波动运行。     一、生铁产量整体持续上升 主要生铁产地更为明显    从数据显示国内2005年8月份产量呈稳步上升态势，据统计数据显示：8月份我国生铁产量2809.06万吨，较7月份增加45.78万吨，比去年同期增长27.6%，日均产量为90.61万吨，环比增长1.48万吨，虽然近期钢市行情持续低迷，成交十分清淡，总体价格水平不断向低处滑行，市场需求疲软，但国内钢材产量却从未减少，供需矛盾更趋激烈。从8月份全国铁、钢、材的生产情况看，大幅增产的状况仍然继续，各类品种产量增长率在23--35%之间，与当前生产资料市场需求普遍疲软的大形势不协调，随着供需矛盾不断加剧，市场压力逐步增强。    从区域产量上来看，国内主要生铁产区河北、辽宁、山东、江苏等地产量均处于上升通道。由于8月份国内生铁市场形势良好，炼钢生铁价格的上涨，使得铁厂利润有所恢复，国内部分小铁厂又将重新投入生产，因此各地生铁产量持续增长。    二、生铁出口量大幅下降 后期将逐渐减少    从数据可以看出，7月份生铁出口量为393，239.46吨，比6月份有较大增长，而8月份国内生铁出口量为78，721.07吨，较7月有明显下降，减少了314，518.46吨，将近80%的量。主要原因是由于中国从8月起对生铁征收20%出口关税，使国内生铁出口严重受阻，可以认为，今年后几个月中生铁大量出口的可能性非常小，“出口转内销”的生铁资源也将加剧炼铁企业间的竞争。在当前国内需求相对疲软、钢厂库存较为充裕的形势下，对国内市场产生一定冲击。    三、国内生铁价格高位回落 市场低迷    9月份国内生铁行情处于持续下滑的状态，钢材市场的大幅下跌也对整个原料市场价格造成了较大的影响。在这种格局下，国内钢厂采购也处于较为谨慎的状态，前期8月份在生铁市场价格处于较高价位时，钢厂采购了相当数量的资源，目前并未消耗完毕，在市场价格下跌的过程当中，又有相当数量的厂家和经销商通过各种渠道与钢厂签订了相当数量的供货合同，各大钢厂在近期生铁资源贮备方面都没有任何值得担心的问题。而较小的钢坯或轧材厂在库存允许的情况下尽量减少采购，在河北及山东一带较为常见的铁水交易都受到了相当大的影响。总体而言在钢坯和钢材市场产品滞销的情况下，采购方资金压力也明显增大，对后市价格能否稳住都没有信心。    国内最具有代表性的江浙、淄博、武安、太原地区，进入9月份后价格走势均处于低迷下滑态势。自8月份以来，随着国内钢材市场持续低迷价格不断下滑，钢厂对原料采购热情普遍不高，大多处于谨慎保守并观望态度为主，采购量有一定缩减，生铁需求不足，成交清淡，铁厂库存有所增长，部分资金困难的厂家急于抛货，市场价格随之不断拉低，加上各地钢坯价格不断回落，对生铁市场都造成一定影响。    河北市场 河北地区铁厂资源受山西生铁资源冲击较大。目前出货情况仍不理想，各厂家均有一定数量库存。本月当地市场一直处于低迷下滑的状态，成交清淡.由于下游需求没有放开，目前各铁厂销售情况均不太理想，部分商家表示，生铁市场仍会有继续下调的可能，但是幅度不会太大。目前唐山地区炼钢生铁整体价格在2230-2250元/吨。    山东市场 本月上旬山东地区整体价格从前期的2320-2350元/吨，跌至2220-2240元/吨，下滑100元/吨左右，钢厂采购方面在市场价格快速下跌后也大幅减少了对生铁的采购，市场资源消耗速度的减缓也对各铁厂造成了较大的影响，部分铁厂为回笼资金，相继低价抛货，最低曾出现过2180元/吨的铁水价格。    华东市场 在国内价格普遍下滑的情况下，江浙市场也受到一定影响，随之滑落，各钢厂9月份的生铁采购价格也陆续出台，价格基本在2300元/吨左右。在需求供应都较为稳定的情况下，华东地区后期市场价格将随着成交情况变化而波动。福建市场价格走势也类似于江浙，目前钢厂到厂价格稳定在2350元/吨左右。    山西市场 本月山西地区生铁市场降幅较大，目前炼钢生铁价格基本维持在2060-2080元/吨，较上月跌幅达到150元/吨左右，由于钢市的持续低迷、价格的不断滑落，下游市场的萎靡不振以及炼钢企业已处于亏损的边缘，使铁厂方面基本已无调价空间。短期内在钢材市场仍看不到好转的形势下，山西生铁市场将面临更严峻的考验。    四、10月份国内生铁市场低位波动运行    近期，受建筑钢材及带钢价格连续下跌影响，大部分铁厂心态不稳，对后市失去信心，部分厂家为减轻经营风险，出货价格不断下调。10月份国内多家钢厂有检修和减产计划，在此情况下市场需求也将受到进一步影响，从已经出台的国内大钢厂的生铁采购价格来看都在2300元/吨以下，而且因为现有库存较多等原因，均没有放量采购。另外，钢市的低迷使钢坯价格出现回落，目前唐山地区150方坯最高报价为2750元/吨，此价位成交有一定困难。武安地区150方坯价格为2680-2700元/吨，下滑幅度较大。钢坯价格的回落使生铁价格失去有利支撑因素，生铁价格后市如何，人士对此有不同看法：    一种看法是生铁市场仍将处于下滑通道，短期内难以平稳。理由是：1、由于钢材市场价格的持续回落，及钢坯价格的下滑，对当地生铁市场带来较大影响。2、市场整体仍处于下降通道当中，市场可供资源较多，采购方心态并不急迫。3、国内中小厂家资金压力较大，后期一旦库存过高，部分厂家有可能抛货变现。4、国内钢厂减产检修等计划对需求有一定影响。    另一种看法是生铁行情跌势将有望趋缓，月底将有望回复平稳。理由是：1、目前国内生铁的持续大幅降价使得生铁价格已经接近底线，在现有情况下，继续大幅下跌的可能性不大。2、即将进入冬季，钢厂面临冬储，对原料的采购将有所加大，相应生铁需求也会有一定好转，市场有望恢复平稳。3、目前矿粉以及焦碳价格的平稳，给生铁价格起到一定支撑作用。    两种看法各有各的道理，后期市场走势如何，具体还要看钢材市场走势。综合上述分析，10月份国内生铁行情将以低位波动的态势运行，整体生产成本决定了继续下跌空间不大，需求面上因国内钢厂减产，部分调坯轧材厂家停产检修，生铁价格也没有大幅回调所具备的条件，整体行情将以小幅波动为主，估计只有国内钢铁市场全盘回调的时候，生铁市场的现状才会有所好转。.

在门业出产过程中，跟着制造工艺的不断发展，各种先进的工艺不断的被使用到门窗的出产傍边，从铁门窗到铝合金门窗，再到各种铜门，材料在不断晋级，工艺在不断的前进，近两三年来，一种名叫铸铝门的产品又横空出世，该门以其厚重大气，经久耐用、防盗防爆，耐腐蚀耐色变等优势获得了广大客户所认同与喜爱。   基本概念   铸铝门是选用现代高科技处理工艺，实心铸铝，整座浇铸成型，制造出来的各种别墅大门、公寓门样式新颖靓丽、典雅特别、奢华壮丽。产品的规划是中西方文明的结晶，并结合电动、智能、感应为一体，选用静电粉末喷涂及氟碳涂料进行表面处理，耐氧化、耐腐蚀、在沿海地带可做到持久坚持不褪色，50年不生锈。在国内外广泛使用。   铸铝门分类   铸铝别墅大门、铸铝入户门、铸铝庭院门，铸铝防爆门等等。   使用规模   铸铝门首要适用于别墅豪宅、高级公寓、花园别墅、房地产、超五星级酒店、住宅区、工业类厂房、物流仓储、市政工程等。   保养办法   1、门巨大而厚重，因气候改变引起的冷缩热涨及常常闭合均会发生少许变位，请定时查看调整（依据前页门铰链装置的办法调整，一般门与门框的合作空隙较佳为1.5mm-2.5mm）。   2、铸铝门擦洗时禁用强碱、强酸或其他化学溶解剂。主张半年依照下列办法清洁一次：   （1）、用中性洗涤剂与水按5%的份额调成擦洗液，   （2）、用柔软抹布沾上擦洗液擦洗铸铝门表面及门框的污秽，   （3）、再以清水擦洗清洁，   （4）、用柔软干布擦干水分。   商场定位   这产品合适高端用户，比方别墅群、政府机构等。   铸铝防爆门描绘：   铸铝门为门芯外围四周镀锌板钢架，中间镀锌板加聚酯全体填充，表面正面选用10mm真空铸铝板，反面16mm实木复合板，四周装修铝合金线条组成，较后加装高级锁具和重型铰链（天地轴）组成。   铸铝门惯例为外铸铝板内实木复合板，也有双面10mm铝板制造而成的。

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世界上大多数铅厂的规模为3～10万t/a。铅厂设计规模根据原料供应、市场需求和经济效益确定。2万t/a以下粗铅冶炼厂，一般环保和经济效益差。铅厂主要产品为精铅(或电铅)、并副产硫酸和氧化锌，一般还综合回收金、银、镉、铋等金属，处理废杂铅料时产品还有铅合金。铅厂工艺流程选择炼铅主要有熔炼和精炼两过程。熔炼产出含铅95%～98%的粗铅，粗铅精炼产出含铅99.5%～99.99%的精铅(或电铅)。熔炼工艺有传统流程烧结-鼓风炉熔炼和直接炼铅流程基夫赛特炼铅法和氧气底吹炼铅法等。含锌特高的铅锌混合精矿可采用鼓风炉炼锌法(ISP)(见鼓风炉炼锌熔炼车间设计)。精炼工艺有火法精炼和电解精炼(见铅精炼车间设计)。 铅厂车间组成一般包括备料、熔炼、精炼、收尘、制酸和综合回收车间，以及辅助和公用设施等。设计采用传统流程时，备料车间除包括原料仓库、配料、混合、制粒外，还有烧结和返粉破碎及冷却(见铅、锌精矿烧结车间设计)；基夫赛特炼铅法炉料不必制粒，但需进行干燥。(见重金属冶炼厂原料准备车间设计)特殊要求铅烧结、熔炼、精炼及收尘作业过程中有铅蒸汽及铅粉尘产生，对人体会造成危害甚至铅中毒。因此，铅厂设计需重视环境保护和防治，提高机械化程度，加强设备密封和环境通风，有污染源的车间通常与主导风向垂直配置，并置于下风向，以减轻铅蒸汽及铅粉尘的有害影响。

锡条厂是锡相关行业的一种，也是投资者会关注的一个焦点。锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接：有铅锡条的种类:1、63/37焊锡条(Sn63/Pb37) 　　2、电解纯锡条(电解处理高纯锡) 　　3、抗氧化锡条(添加高抗氧化剂) 　　4、波峰焊锡条(适用波峰焊焊接) 　　5、高温焊锡条(400度以上焊接)有铅锡条的特点：★ 电解纯锡，湿润性、流动性好，易上锡。 　　★ 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。 　　★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。 　　★ 锡渣少，降低能耗，减少不必要的浪费。 　　★ 各项性能稳定，适用波峰或手浸炉操作。无铅锡条的种类:1、锡铜无铅锡条(Sn99.3Cu0.7) 　　2、锡银铜无铅锡条(Sn96.5Ag3.0Cu0.5) 　　3、0.3银无铅焊锡条(Sn99Ag0.3Cu0.7) 　　4、波峰焊无铅焊锡条(无铅波峰焊专用) 　　5、高温型无铅焊锡条(400度以上焊接)无铅锡条的特点：★ 纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。 　　★ 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。 　　★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。 　　★ 纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。 　　★ 无铅RoHS标准，适用波峰或手浸炉操作。锡条厂以及其他更多关于锡的知识，你可以登陆上海有色网——锡专区进行查看。

焊管常用材质为：Q235A，Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 焊管规格 外径／mm 焊管尺寸规格表 壁  厚／mmO．5 0.6 O.8 1．O 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2．O 2.2 2,5 2.8 3.0 3.2 3.5钢管的理论质量／(kg／m)38       0.912 1.089 1.264 1.350 1.436 1.607 1.776 1.942 2.189 2.430 2.589 2.746 2.97840       O．962 1.148 1.333 1.424 1.515 1.696 1.874 2.051 2.312 2.569 2.737 2.904 3.15045       1.09 1.30 1.5l 1.61 1.71 1.92 2.12 2.32 2.62 2.91 3.11 3.30 3.5846         1.33 1.54 1.65 1.75 1.96 2.17 2.38 2.68 2.98 3.18 3.38 3.66848         1.38 1.6l 1.72 1.83 2.05 2.27 2.48 2.81 3.12 3.33 3.54 3.8450         1.44 1.68 1.79 1.91 2.14 2.37 2,59 2.93 3.26 3.48 3.69 4．Ol5l         1.47 1.71 1.83 1.95 2.18 2.42 2.65 2.99 3.33 3.55 3.77 4.1053         1.53 1.78 1.90 2.03 2.27 2.52 2.76 3.11 3.47 3.70 3.93 4.2754         1.56 1.82 1.94 2.07 2.32 2.56 2.81 3.17 3.54 3.77 4.01 4.3660         1.74 2.02 2.16 2.30 2.58 2.86 3.14 3.54 3.95 4.22 4.48 4.8863.5         1.84 2.14 2.29 2.44 2.74 3.03 3.33 3.76 4.19 4.48 4.76 5.1865             2.35 2.50 2.81 3.11 3.41 3.85 4.29 4.59 4.88 5.3170             2.37 2.70 3.03 3.35 3.68 4.16 4.64 4.96 5.27 5.7476             2.76 2.94 3.29 3.65 4.00 4.53 5.05 5.40 5.74 6.2680             2.90 3.09 3.47 3.85 4.22 4.78 5.33 5.70 6.06 6.6083             3．OI 3.2l 3.60 3.99 4.38 4.96 5.54 5.92 6.30 6.8689             3.24 3.45 3.87 4.29 4.71 5.33 5.95 6.36 6.77 7.3895             3.46 3.69 4.14 4.59 5.03 5.70 6.37 6.8l 17.24 7.90101.6             3.70 3.95 4.43 4.91 5.39 6.11 6.82 7.29 7.76 8.47  焊管种类：        1.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。　　2.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。　　3.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。　　4.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。　　5.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。　　6.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。　　7．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩

铝带坯连铸连轧工艺是八十年代从国外引进的一种先进的生产工艺，其基本流程为：铝锭→熔炼炉→静置炉→除气→过滤→铸嘴→轧机→中间机组→卷取机。 　　其特点是将熔融的铝液铸轧成6-10mm厚，650-1400mm宽的板坯并收卷，然后直接送冷轧机精轧，这样在铝板带材的生产过程中，省略了铸锭、加热、热轧、开坯等工艺，不但缩短了铝板带材生产的工艺流程，大大减少了工程建设资金，还减少了生产过程中的金属烧损，节约能源，同时又能方便地实现铝板带材的连续生产。 　　其用于将铝及铝合金的冷轧带卷,通过该机组的开卷切头,切边,接头缝合,表面清洁,烘干,拉伸旁曲矫直,板面检查,卷取纠编工序,获得平整,干净,色泽均匀,外形整齐的卷状产品,适用于要求板石平整,无油脂,表面积水,涂漆涂层,装饰及复合等高质量产品的生产. 　　用于将热轧或冷轧后的铝及铝合金带板横向剪切或不同长度要求的板片关产品,机列由开卷,送料,切头展平,切边废边处理,辊式矫平,测量剪切,垛板等设备组成. 　　主要产品指标材料,铝及铝合金. 　　厚度:0.3-12mm(按厚度不同分档设计) 　　宽度:600-1560mm 　　剪切长度:500-4500mm 　　机列速度:90m/min

绿管双色条纹管由黄绿双色聚烯烃材料经特殊加工制造。具有柔软、阻燃、颜色鲜明持久等特点。广泛应用于电线连接、电缆终端、焊接点、电阻电容、裸露金属的绝缘防腐，特殊地线的标识等。  ?适用温度范围  -55℃～125℃；?起始收缩温度  80℃，完全收缩温度120℃；?径向收缩比  2:1，纵向收缩率≤8%；?使用方法    用烘箱和热风加热即可收缩；?产品颜色  黄绿双色。?执行标准 UL224      VW-1  C-UL  CSA  C 22.2 OFT                                技术参数TECOHNICAL DATA 性能 测试方法 性能指标 典型值 条纹管物理特性   拉伸强度(MPa)     GB/T1040   ≥10.4   14.8    断裂伸长率(%)     GB/T1040   ≥200   460   热老化后拉伸强度(MPa)     UL 224  158℃×168hr   ≥7.3   14.5   热老化后断裂伸长率(%)     UL 224  158℃×168hr   ≥100   480   耐热冲击     UL 224  250℃×4hr   不发粘 不龟裂   PASS 电气特性   抗冷弯曲     UL 224  -30℃×4hr   不龟裂   PASS   击穿强度(Kv/mm)     GB/1408   ≥15   17   耐压  600V     UL 224   2500V不击穿   PASS   体积电阻率(Ω.m)     GB/1410   ≥1×1016   1×1017 化学特性   抗腐蚀性     UL 224  158℃×168hr   PASS   铜安定性     UL 224  158℃×168hr   PASS   阻燃性     UL 224   VW-1   PASS

铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库理想的蒸发器。铝排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈9～14w/m2?℃,钢排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈8～13w/m2?℃，为此同样冷库（负荷相同情况下），铝排管配置的蒸发面积小于钢排管。另外，从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看，铝排管单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管，总体性价比铝排管要优于钢排管。铝排蒸发器的制冷量铝排管，主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库使用的蒸发器。铝排管进出液部分使用高频电阻焊接铜铝接头，铝管厚2mm无下差，耐压4.5Mpa。铝排制冷量，K值≈10W/(m2·℃) [平均值] ，根据冷库设计规范，Q=K·A·Δt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。考虑到冷库结霜问题，一般低温库铝排管按照下限90W/M2来计算，防止结霜过后冷量不够。高温库不结霜可按照上限140W/m2计算。 铝排的配置计算设备负荷确定铝排换热面积冷却设备负荷的计算：可以参考相关冷库设计手册，进行详细计算。公式如下Qq= Q1 + PQ2+ Q3+ Q4Qq —— 冷间冷却设备负荷，W；Q1 —— 维护结构传热量，W；Q2 —— 货物热量，W；Q3 —— 通风换气热流量，W；Q4 —— 操作热流量，W；P——负荷系数。冷却间、冻结间P取1.3，其它冷间取1.0；由以上公式代入已知技术参数，即可得出冷库冷却设备负荷值，即蒸发器需要提供的制冷量，大型冷库应严格按照以上计算过程。 

镀锌焊管 　　为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有得进行渗铝处理。 　　   老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重 金属 含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用. 　　热镀锌管 　　热镀锌管是使熔融 金属 与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。 　　冷镀锌管 　　冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的 价格 也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。 　　热镀锌钢管：钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。 　　冷镀锌钢管：锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。镀锌焊管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌焊管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重 金属 含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌焊管。

高频焊管一般是通过，冷轧制、高频焊接、成型等工艺完成。是有缝管的一种。 无缝钢管分为热轧无缝管和冷拉无缝管，热轧管是通过坯锻、穿孔、轧制、整形等工艺。一般大口径、厚壁无缝管均采用这种形式；冷拉管是用管坯进行冷拉成型，材料强度相对较低，外表及内控表面光滑。小口径、薄壁无缝管大都是这种。 高频焊管 VZH-76精密高频直缝焊管机组详细说明及高参数： 　　1、产品规格范围： 　　1）焊管外径：Φ30mm－Φ100mm 　　2）制造厚度：1.0mm－4.0mm 　　3）设计速度：0－70M／min 　　2、设备组成及单机主要参数： 　　2.1、双头气动开卷机： 　　1）采用机械涨缩，能更快更换钢卷，并采用气动刹车装置 　　2）钢卷最大重量≤2000Kg 　　3）卷料轴内径450mm－520mm 　　4）钢卷最大外径≤1600mm 　　5）钢卷最大宽度≤350mm 　　 　　2.2、剪切对焊机： 　　6）采用油压式剪切，手动焊接 　　7）300A氩弧焊机（对焊机客户自备） 　　8）剪切宽度≤350mm 　　9）剪切厚度≤4mm 　　2.3、卧式螺旋活套 　　10）带钢旋向架 　　11）双辊送料机 　　12）卧式活套 　　13）送料速度≥150m／min 　　14）活套直径：4.5米。 　　15）带钢宽度范围70mm-350mm 　　16）储料能力≤5000Kg 　　17）卧式活套，采用交流调速电机18.5KW 　　18）双辊送料，采用交流调速电机15KW 　　 　　2.4、直流双拖成型、定径机组机 　　19）主机采用132Kw＊2直流双拖动电机，欧陆调速控制系统 　　20）喂入辊（七辊整平） 　　21）成型机架数：7平8立，机架材料采用锻造件ZG45＃经退火时效处理。平辊轴Φ80mm，材质40Cr，表面高频淬火处理；立辊轴Φ50mm，材质40Cr，表面高频淬火处理 　　22）焊接挤压轮1组，采用二辊挤压方式 　　23）毛刺架，1组2把刀更换使用，并采用气动上下刀，并可微调 　　24）定径机架数：6平6立，机架采用锻造件材质ZG45＃铸钢，径退火处理，平辊轴Φ80mm，材质40Cr，表面高频淬火处理；立辊轴Φ50mm，材质40Cr，表面高频淬火处理；3平4立矫直装置 　　25）齿轮箱13只，箱体材质铸铁，采用40Cr齿轮轴，齿轮联接器联接，20CrMnTi螺旋伞齿轮传动，体积小，承载能力大，噪音小等优点 　　26）润滑系统220＃齿轮油 　　27）测速装置：测速轮在气缸压力下，始终与钢管表面摩擦，使测速轮达到测量长度的最佳效果 　　28）成型定径区的冷却乳化油池及泵站、管路（客户自备） 　　29）电子管高频系统的冷却水池及泵站、管路（客户自备） 　　30）冷却水箱3m 　　 　　2.5、电脑飞锯 　　31）采用微机自动控制、欧陆调速控制系统，拖动功率15KW 　　32）锯切功率22Kw 　　33）最大切断厚度：4mm 　　34）切断长度：4m-8m 　　35）最大切断直径：Φ100mm 　　36）定尺精度：±3mm 　　37）圆形金属锯片Φ600mm×Φ70mm×2.5mm 　　38）空压机及管路（客户自备） 　　 　　2.6、下料架 　　39）采用辊道式传动，总长12m 　　40）输送轮表面镀硬铬 　　41）辊道电机4KW 　　3、用户配置事项 　　1）机组占地面积：60m×8m 　　2）电气设备占地面积：6m×3m 　　3）厂房高度（从行车轨道安装下平面到地面高度）：≥5m 　　4）5Ton行车2台 　　5）工厂供电电源：380V／3P／50Hz，电源线路接到设备旁（线缆规格、长度在现场安装时确定，并由用户临时购买） 　　6）高频电器、焊管机台所需的冷却池、泵站、仪表阀门及到设备的上下水管路（高频冷却水须采用硬度≤17.1mg／L的软水，固态高频配循环冷却器、无须冷却池） 　　7）流量3m³／min、出口压力0.4～0.7Mpa的空压机及到设备的气管 　　 　　8）高频电器房一间，由用户按供方现场工程师的指导自制 　　9）钢管切断后的成品集料架／框，由用户自制 　　10）设备地基基础：用户按供方基础图或现场工程师的指导施工 　　11）设备到达用户工厂后的起吊用设备和工具（行车或吊车，钢丝绳等），安装用工具（气割、电焊、冲击钻、管道和五金工具等），设备就位后灌浆用工具和材料（水泥、砂石等） 　　12）设备用机油、乳化油等油品 　　13）易耗品：锯片、磁棒、内外刮刀等。

镀锌焊管，是镀锌钢管的一种，按照生产工艺分类，还有镀锌无缝管。镀锌焊管，就是在焊管表面采用镀锌工艺，达到耐腐的目的。焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。镀锌焊管的用途：GB/T3091-2001（低压流体输送用镀锌焊接钢管），主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。　　GB/T14291-2006（矿用流体输送焊接钢管），主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管），主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。 　　GB/T12770-2002（机械结构用不锈钢焊接钢管），主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管），主要用于输送低压腐蚀性介质。 

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