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铁粉颜料
铁粉颜料
钼颜料
2019-02-12 10:08:00
1、钼黄
钼黄是一种杂乱的钼、钨、钒酸的铋盐。分子式大约为
钼黄质料为Bi(NO3)3·5H2O、钼酸铵(NH4)2MoO4·2H2O、钨酸钠(Na2WO4)、钒酸钠(Na3VO4)。
首要,将溶入2mo1 HNO3中为酸液,将后几种成份溶入2mo1的NaOH中为碱液。
将碱液缓慢参加酸液中,并充沛拌和.反响生成的沉积,经抽滤、洗刷105℃烘干、550~600℃缎烧1h,研细后,即成产品BCD-钼黄。
出产要害在于:(1)配方准确性(m、n的选定);(2)反响时,碱液参加要缓慢,拌和要充沛,pH为2~3.5之间。碱液加得太快或pH过高,都会形成结晶太快、晶粒太粗。PH<2反响又不彻底,应操控2到3.5之间。
出产小批量产品时可在简易反响釜、抽滤器、马弗炉等设备内进行。
2、钼橙
钼橙的分子式约为25PbCrO4·4PbMoO4·PbSO4,它是由、、硫酸钠和钼酸钠制成,反响式为:
Pb(NO3)2+Na2MoO4→PbMoO4↓+2NaNO3
2Pb(NO3)2+Na2Cr2O7+H2O→2PbCrO4↓+2NaNO3+2HNO3
Pb(NO3)2+Na2SO4→PbSO4↓+2NaNO3
它要害也在配方上,一般CrO2-4:MoO2-4:SO2-4应为20:3:3。Pb2+参加量应为理论值105%。
一般将Pb(NO3)2溶于HNO3,其他质料溶于NaOH中,将碱液缓慢参加酸液,并不断拌和。当pH由低向高,色泽渐变淡。当pH=2时,产品色泽最鲜。
常见配方:
Pb(NO3)2 64.5%,Na2Cr2O7·2H2O 21.1%,Na2MoO4·2H2O 5.2%;Na2SiO3·9H2O 2.2%,Na2SO4·10H2O 6.9%。
铁粉分类及应用
2019-01-03 09:36:51
铁粉,尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色:黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度,习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉,粒度在44~150μm为中等粉,10~44μm的为细粉,0.5~10μm的为极细粉,小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉,若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备,但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。铁粉
纯的金属铁是银白色的,铁粉是黑色的,这是个光学问题,因为铁粉的比表面积小,没有固定的几何形状,而铁块的晶体结构呈几何形状,因而铁块吸收一部分可见光,将另一部分可见光镜面反射了出来,显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射,能够进入人眼的可见光少,所以是黑色的。
铁粉的应用
粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大,其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件,其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。
铝颜料技术与油墨涂料
2019-03-01 09:02:05
铝片在水中会发作如下氧化反响,而引致发气的状况: 2Al+6H2O--→2Al(OH)3+3H2 战胜上述问题有两种根据不同原理的技能:其间之一是添加剂技能,即在铝颜料粒子的表面上以物理办法混合添加剂,通过一种阻隔层机理在铝片外层构成一个维护层,较终阻挠铝和水发作反响。第二种技能被称为包覆技能,铝片被包裹起来,单个的颜料粒子就被彻底包封。 1、添加剂技能 较常用的阻挠铝片发作发气的办法是运用有机磷化合物进行处理。这类产品在市场上现已存在了多年,现已十分老练。其通常在各种溶剂中以65%铝颜料浆的方法呈现。不同的溶剂是十分必要的,因为有必要合作不同的树脂系统及其与安稳剂的兼容性。 其间一种产品系列(STAPAHydrolac系列)含有溶剂汽油和另一种溶剂,溶剂可所以水(STAPAHydrolacW-系列),也可所以甲氧基丙醇(STAPAHydrolacPM-系列),或许丁二醇(STAPAHydrolacBG-系列)。下一步是研究出一系列不含溶剂汽油(STAPAHydroxal)而仅含上述溶剂其间一种的产品。这类产品能够消除涂料系统中因与溶剂汽油兼容性太差而导致的表面缺陷问题(如鱼眼)。含水的STAPAHydroxalW系列能够用于出产零“VOC”涂料产品。 安稳的一个副作用是涂料的一些功能会遭到晦气的影响(比方枯燥时刻、涂层间附着力、耐湿性)。要补偿这些不良影响,安稳剂的运用量能够在维护产品功能不致受损的状况下减至较低。 2、包覆技能 开发水性铝片的第二种技能是将颜料颗粒彻底包覆以供给更好的维护。 靠前代选用包覆技能的颜料系选用了一层不溶性的铬(III)化合物(STAPAHydrolux):这些颜料不含可溶性的铬(VI)盐(<1ppm),因此无毒。第二代(较新产品)系选用二氧化硅进行包覆再经一层由有机物进一步处理(STAPA Hydrolan),因为其共同的夹层结构,这一代的产品于循环线上运用时更能体现其安稳性。 能够对这些采纳不同安稳方法的铝颜料在同一种涂料配方中的发气量进行测定。实验中制备了一种标准配方的水性油漆,并储存在一种特殊设备中,然后能够测定在40℃下、必定时刻内的发作量。这种测验的长处是其成果十分挨近真实状况,缺陷是较终成果较早要在10天或30天今后才干得到,详细时刻取决于所选用的树脂系统。但是多年的经历显现,通过3天的测验就现已能够对较终成果作出一个很好的估计。专家指出,各种不同类型的安稳剂产品都应在单个的树脂系统中进行测验,以寻求较佳的全体安稳性。 3、配方规划 要使产品的光学功能、技能和发气特性到达较优化,一切的原材料、树脂、颜料和添加剂,以及出产技能等都有必要列入配方规划师的考虑领域。 金属片状颜料与树脂的杰出混合:两者不恰当的混合—所用的剪切力过高—会对产品的光学功能形成负面影响。高剪切力会从两方面损坏片状颜料:首要,它会使片状颗粒发作曲折,由此下降其亮度;其次它还会将维护层从其表面剥离,然后导致了发气的发作。 铝片预涣散系统的制备:一切的铝粉浆都需求在一种适合的溶剂中进行预涣散以得到颜料浆。颜料浆有必要在一切其它需求较高剪切力的组分都参加之后才参加涂料系统中。 潮湿剂:许多状况下都宜在金属片颜料浆中参加潮湿剂以辅佐片状颜料的潮湿。 pH值与中和:假如运用水溶性树脂,则不宜运用碱性太强的中和剂,例如需防止运用易与铝发作反响的;比较适合的是用比如DMEA(二甲基乙酰胺)或TEA(三乙醇胺)的胺类对pH值进行中和。整体而言,pH值不该高于9,抱负值介于7-8之间。 金属片状颜料的摆放定向:这是金属作用涂料一个十分重要的方面。较差的定向将会下降涂料的亮度以及随角异色作用。片状颜料越能平行于基材摆放,则颜料的金属作用越好。能够在水性涂料中参加聚乙烯蜡涣散液以进步其定向功能。
还原铁粉让普通铁精粉身价倍增
2018-12-13 10:31:09
日前,记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到,该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉,使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品。目前,还原铁粉的国内市场价格为每吨4800元-18000元。(据2006年6月26日报道,国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590(含税)元/t、霍邱660-670(含税)元/t 、本溪510-520 (含税)元/t )
北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿。2000年,该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力,引进和采用乌克兰先进技术,并积极与国内科研院所开展技术合作,实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型,开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品。2002年,该公司开始生产还原铁粉,目前已达到9000吨的年生产能力,产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业,同时出口日本等国家和地区。 据了解,还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉,经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯,使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉,粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域;用还原铁粉制成的各种零部件,能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点,使下游各类制造业节约能源和原材料,降低生产成本。 来源:世纪金山网
铋矿三氯化铁浸出-铁粉置换法
2019-01-31 11:06:17
流程由6道工序组成:铋矿的浸出与复原;铁粉置换沉积海绵铋;氧化再生;海绵铋熔铸粗铋;粗铋火法精练;铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下:浸出液经加铋矿复原,使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉,沉积出海绵铋,经过氧化,再生三价铁。
此法在工艺上比较老练,铋的浸出率高(渣计98%~98.5%),综合利用好,污染较小,为进步铋资源的综合利用供给了一种有用的途径。但此工艺材料耗费比较高,1t海绵铋耗用工业1.5~1.8t,氧气0.4~0.5t,铁粉0.5~0.6t。因为选用铁粉置换和再生技能,铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视,废液排放量大,浸出液中因为离子浓度相对较高,黏度较大,渣的过滤和洗刷较为困难。工艺流程见图1。图1 铋锡中矿浸出-铁粉置换提铋工艺流程图
含铁粉矿球团化制备工艺研究
2019-01-24 09:36:35
近年来,随着钢铁工业的迅速发展和生产规模的不断扩大,在钢铁冶金生产中产生的含铁粉矿也随之迅速增长。主要包括烧结粉尘、高炉粉尘及尘泥、转炉粉尘、电炉粉尘、轧钢皮及尘泥等,这些粉矿的含铁量比较高,是一种可循环再利用的宝贵资源。此外,金属矿在开采过程中也会产生粉矿,对这些含铁粉矿资源的再次利用,具有重要意义,因此有很多球团厂和钢铁企业均对如何利用含铁粉矿进行了深入的研究[1-2]。
在含铁粉矿利用过程中,还存在以下主要问题:①生产出来的球团抗压力太低,满足不了球团进入高炉冶炼的要求。②制备工艺过程中的粘结剂对原材料要求高,含铁矿粉本身来源复杂,严格要求是不可能的,甚至有的粘结剂还要求原料中要加入一定量的含铁90%以上的金属粉才能固化,这就失去了利用矿粉的意义。③球团的固化时间太长,有的需要几十个小时固化时间、或几十天的养护才能产生抗压力,没办法实现批量生产。
本研究拟开发一种简单可靠、适应性广的球团生产工艺,并具有设备简单、投资少、生产成本低、便于操作等优点;要实现这一目标,首先粘结剂的烘干温度要低,加热时间要短,能源消耗要少,不污染环境,所以首先研制了新型粘结剂。已有不少关于球团用粘结剂的研究[3-6],在前人研究的基础上,对粘结剂进行了进一步深入研究,获得了新的无机、有机复合粘结剂,以此为基础,对加热固化制度工艺也进行了研究,并探索了粘结剂的合适加入量及粘结剂对不同矿粉原料的适应性,以获得能用于实际工业生产的含铁粉矿的球团化制备工艺。
一、试验条件与方法
(一)原材料
1、粘结剂,采用自制无机有机复合粘结剂(简称粘结剂)。
2、含铁粉矿,来自攀枝花某企业,其化学组成见表1。(二)试验过程
每次称取含铁粉矿原料500g,试验采用人工配料混合,试样加压成型是在万能压力试验机上进行。加压成型压力为30000N/个,每个球团用料30g,直径为25mm。粉矿加压成型后放在加热炉中进行烘干固结,最后测其径向抗压力。其径向抗压力与实际工业生产中对辊压块法生产的椭圆球团两端点间的力更接近,所以在试验中,都是采用的测试试样的径向抗压力。试验过程如图1所示。
(三)抗压力测试
试样为直径25mm,高20mm的圆柱体,每种条件下制作5个试样进行抗压力测试,去掉最高、最低值,取其余3个值的平均值作为该条件下的抗压力值。
(四)所用仪器与设备
加压设备为YE-30型液压式压力试验机,烘干设备为TMF-4-3型陶瓷纤维高温炉,抗压力检测设备为CMT5105型微机控制电子万能试验机。二、试验结果与分析
(一)加热固化制度对球团抗压力的影响
所用粘结剂要在加热条件下才能固化,因此加热固化制度是球团制备重要的工艺参数之一。通过查阅文献,采用自制的无机有机复合粘结剂,首先在固定12%粘结剂用量的条件下,通过改变加热固化温度,进行试验,其固化温度对球团抗压力影响的试验结果见表2。从表2可见,将试样从室温直接加热到加热固化温度并保温1h的条件下,加热固化温度从300,400,500℃,变化到800℃的过程中,试样的径向抗压力是依次增大的,在500℃时达到最大值。当温度800℃时,径向抗压力反而降低了。所以采用500℃为此工艺较合适的加热温度。通过查阅文献,当球团试样加热到500℃左右时,球团试样中的粘土失去结构水,粘土变成了死粘土,相当于常见的泥通过烧制变成了砖瓦,从而表现出球团抗压力的提高。不仅如此,粘土向死粘土的转化,可使球团在雨水作用的条件下不会散开,而保持其力,有利于球团生产后的储存和运输,这对大批量生产球团的企业非常重要。
试验过程中,发现水分对粘结剂的固化作用产生影响,所以设计了在加热固化过程中的一个除水的过程,在105℃时保温0.5h,以除去试样中的水分(表3)。
从表3可见,在105℃保温0.5h后,球团试样的径向抗压力明显提高。在105℃保温0.5h,可以除去球团试样中的水分,防止了水分对粘结剂的固化作用产生影响,所以抗压力就提高了。综上,加热固化温度从300,400,500℃,变化到800℃的过程中,试样的径向抗压力在500℃时均达到最大值。所以选定的最佳加热固化制度是球团在加热固化过程中先从室温升至105℃,让其在此保温0.5h后,再连续升温到500℃并保温1h。
(二)粘结剂加入量对抗压力的影响
在球团化的制备工艺中,球团抗压力的产生主要来源于粘结剂的固化作用,所以粘结剂的加入量的多少,直接影响到球团整体性能,也是进行工业化生产过程中,生产成本的主要部分。用相同的加热固化工艺,采用不同的粘结剂加入量,进行了试验,试验结果见表4。从表4可见,随着粘结剂加入量的增加,球团试样的径向抗压力会相应提高。当粘结剂用量为12%时径向抗压力过到最大值。继续增加粘结剂的用量,当增加到14%时径向抗压力反而有所降低。在球团中,径向抗压力的产生主来源于粘结剂在加热固化过程中形成的粘结膜。所以当粘结剂用量增加,形成的粘结膜球团的数量也会相应增加,球团的抗压力会提高。但当粘结剂用量达到14%时,粘结剂的量早已达到饱和状态,多的粘结剂无法再继续形成粘结膜,反而增加了球团中的水分,影响了粘结剂的加热固化效果,导致其抗压力下降。在粘结剂的加入量为12%,先在105℃时保温0.5h,再连续升温到500℃并保温1h的条件下,在攀枝花某企业进行了球团中试生产试验,并用所生产的球团进行了转鼓指数测定,发现大部分转鼓指数在67%左右,最高的可达90%。
(三)不同粉矿条件下的抗压力
为了验证此球团化制备工艺的普适性,选用了3种不同的粉矿原料进行试验。①原料1。高铁粉36%,中加粉40%,转炉污泥24%,含铁量50.81%。②原料2。泥矿20%,中加粉30%,高铁粉30%,铁精矿20%,含铁量52.31%。③原料3。泥矿10%,中加粉50%,高铁粉40%,含铁量50.89%。
按粘结剂加入量为12%,烘干制度采用先在105℃时保温0.5h,再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案,对以上3种不同的粉矿原料进行试验,结果见表5。从表4可见,3个不同的原料配比,按此工艺,其球团试样的径向抗压力最低为1.4153 kN,达到了使用的要求。该工艺对粉矿原料没有特别的要求,具有普适性,有很广的应用前景。
通过对加热固化制度、粘结剂的加入量对含铁粉矿球团化力的影响试验,找到了一套合适的制备工艺。此制备工艺生产的球团径向抗压力较高,能满足进入高炉冶炼的要求;此制备工艺对含铁粉矿的原料没有严格的要求,具有普适性;在此工艺中,固化时间为2h左右,生产周期短,适合企业实现批量生产;为解决目前球团生产中存在的主要问题奠定了基础。
三、结论
(一)试验研究表明,球团在加热固化过程中,先在105℃时保温0.5h,除去球团中的水分,再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案,所生产的成品球团径向抗压力可从1.5731 kN提高到1.9122kN,成品球团还能抗水,便于工厂保存和运输。
(二)当粘结剂的用量在12%时,所制备的球团径向抗压力最大达到1.9122 kN,能满足高炉冶炼的要求。
(三)通过对不同含铁粉矿的试验研究表明,此工艺对粉矿原料没有特别的要求,具有普适性。
参考文献
[1] 甘勤.攀钢含铁尘泥的利用现状及发展方向[J].金属矿山,2003(2):62-64.
[2] 田昊,马晓春.烧结除尘灰混合炼钢污泥喷浆的工艺设计与应用[J].烧结球团,2005(4):34-36.
[3] Eisele T C,Kawatra S K.A review of binders in iron orepelletization[J].Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review,2003,24(1):90-98.
[4] 刘新兵,杜烨.含有机粘结剂人工钠化膨润土在球团生产中的应用[J].烧结球团,2003,28(6):47-50.
[5] 李宏煦,姜涛,邱冠周,等.铁矿球团有机粘结剂的分子构型及选择判据[J].中南工业大学学报,2000,31(1):17-20.
[6] 杨永斌.有机粘结剂替代膨润土制备氧化球团[J].中南大学学报:自然科学版,2007,38(5):851-857.
颜料分散对涂料性能的影响
2019-03-04 10:21:10
这次,咱们将别离评论颜料涣散剂对涂料以下功能的影响:光泽、通明、相容、流平、出产、上色强度、削减VOC。
01光泽
这是衡量涂膜特性的一个目标,光泽越高,反射越强。
对优质涂料的光泽来说,,颗粒不能大于5微米的,较大3微米。油墨不能超过1微米。涂猜中的大颗粒,要么无法有用涣散,要么絮凝,或许在制造过程中发作刺激起晶。聚合物涣散剂也可削减因为絮凝而构成的大颗粒,改进光泽。
02通明
这是涂膜的一个特性,通明性越高,越简单看到底层。隐瞒力越高,对底层隐瞒力越强。光在表面反射和经过的数量决议涂料的隐瞒力或通明性。颜料品种及涣散程度对此有影响。因为折射率和粒子巨细影响,隐瞒性颜料对反射光有更大影响。
聚合物涣散剂经过影响颜料粒径散布(更均匀更窄)来进步通明度。对钛,高折射率和大颗粒能够有用地反射和折射各种波长的光。聚合物涣散剂的添加能够进步表面积(削减聚会体,下降粒径),能够进一步进步隐瞒力。关于通明颜料,聚合物涣散剂改进粒径散布让更多光透过(添加通明性)。
03相容
相容性之所以重要,是因为杰出的相容性能够使涂料制造商出产用于多种不同类别树脂产品的涣散系统。聚合物涣散剂能够进步颜料浓度,不只添加产值,并且削减从研磨色浆直到较终产品中潜在的介质不相容性问题。所以特别是运用高相容性树脂的条件下,聚合物涣散剂扩展了根底涂料的运用范围。这对混合上色涂料出产十分重要。
04活动/流平
流平性是涂料在特定表面涣散的才能。涂料表面缺点一般由表面张力形成,并且发作相对较快。装修涂料的刷痕一般也是由流平性缺乏形成的。抱负的流平行为能够用牛顿力学来解说。可是颜料引进系统后,就会发作改变。这是因为颗粒受化学键和物理彼此效果影响,十分简单发生触变性和假塑性。
因为颜料颗粒在聚合物涣散剂效果下愈加安稳,流平性添加,所以能够进步牛顿流体特性。对流平性有优点。
05产值
产值指一个工序出产的涂料和油墨数量。涣散剂使颜料浓度添加,能够进步涂料产值。恰当添加聚合物涣散剂,能够下降粘度,添加研磨色浆的颜料含量,然后产值进步。在固定时间内,因为能够涣散更多的颜料,这样用相同分量的研磨色浆就能够出产更多产品。显着加速涣散速度也能够进步产值。产值进步则机器磨损削减,能耗下降,尤其是下降每公斤较终产品的劳动力本钱和固定本钱。
06上色强度
涂料上色强度表明颜相在运用表面的激烈程度。进步上色强度涂料就会看起来愈加亮堂,对顾客更有吸引力。经过平衡彼此敌对的各种因素,能够发明较优研磨条件。下降颜料的均匀粒径能够进步上色强度。
进步研磨色浆中颜料含量会添加粒子的彼此磕碰,进步颜料的破碎率,可是也添加了粘度,下降了研磨的动能,使磨料小球或珠子对颜料的破碎才能下降。运用聚合物涣散剂能够改动这种改变。运用涣散剂能够研磨更高颜料浓度,使粒子破碎愈加敏捷,一起避免研磨过程中的粘度升高。较终,涣散剂使更细微的粒子磕碰安稳性添加,不絮凝,然后充分发挥其内涵的上色强度。
07挥发性有机物VOC
VOC或许叫挥发性有机物,是指系统中挥发到空气中的有机溶剂。VOC越低,对空气的潜在污染越小。这就要求进步涂料的固含量。
涂料的粘度是由溶剂、树脂和颜料决议的。普通的低固含量涂料,颜料对粘度的影响没有树脂溶剂的影响大。但是,高固含量涂料溶剂较少,树脂是低粘度的,这样一来,颜料的影响就十分显着了。
聚合物涣散剂经过下降颗粒之间的彼此吸引力,明显下降颜料对粘度的影响。所以,对高固含量涂料,参加涣散剂将大大下降粘度,或许说,在粘度相同的条件下,将运用更少的溶剂。
传统颜料分散方法和设备介绍
2019-03-07 11:06:31
颜料涣散是涂料出产中的重要环节,是一个杂乱且耗费本钱的进程。可重复出产、高色强度、储存安稳是对颜料涣散的基本要求,一起低能耗、低耗时也是现代工艺规划的重要要求。
颜料的涣散和安稳,对涂料的终究功能和储存安稳起着重要的作用。因为颜料和树脂系统的多样性,挑选适宜的涣散工艺是一项杂乱的作业。传统涣散进程的影响要素能够归结为三个变量:颜料、涣散剂和涣散设备。正确挑选这三个变量能够得到一个好的颜料涣散体。
对应颜料潮湿的难易程度,把为涣散而耗费的能量界说为涣散能,也就是说关于难潮湿的颜料,只要涣散设备能供给必要的涣散能时,才能使它们彻底展示其色彩和色强度。依照所供给涣散能的凹凸,涣散设备排序如下:拌和机
现在大批量涂料出产中运用最多的是砂磨机,分为立式和卧式。砂磨机的作业原理是运用高黏度泵,将预拌和好的物料输送入研磨缸,研磨缸内充溢研磨介质,能够是玻璃珠、氧化锆珠、钢珠等。经过叶片的高速旋转,赋予研磨介质满足的动能,对物料施加剪切力和冲击力,完成对颜料的涣散。其特点是功率高产量大,可连续出产,操作简略。关于一些难潮湿的颜料,特别是小批量的出产,三辊磨是不错的挑选。三辊磨经过水平的3根辊筒的表面彼此揉捏及不同速度的冲突而到达研磨作用。特别适用于高黏度的物料及砂磨机难循环的物料。除了这些惯例的涣散设备,在纳米材料的涣散中,常用到超声涣散机。在颜料预涣散体的制备中,捏合机和双辊机被广泛适用。
涣散助剂的很多运用和不断改善,推动了涣散功率的大幅度前进。一起也推动了涣散进程的根底理论研讨。涣散剂从蓖麻油衍生物,到低相对分子质量的表面活性剂,现在被称为传统涣散剂,发展到高相对分子质量的超涣散剂。并且超涣散剂的分子规划和组成技能也在不断改善。近年来,经过可控游离基聚合技能,组成了具有更窄相对分子质量散布和更合理的分子链结构的新式涣散剂,取得了非常好的涣散作用。挑选一种适宜的涣散剂,不只能够大大缩短研磨时刻,前进研磨功率,还能够下降色浆黏度,前进色强度。
对颜料进行表面处理,以改善颜料的潮湿功能也是一个重要研讨方向。如用偶联剂对无机颜料进行表面处理,对有机颜料用超涣散剂进行处理,用乳液聚合的办法,将颜料粒子装进微胶囊中,都能大大前进颜料的潮湿涣散功能。近几年各大颜料直销商推出的颜料预涣散体,称为色片或许色砂,应该说是一个严重改善。油墨出产中的挤水颜料,也是对传统涣散办法的性前进。颜料预涣散体和挤水颜料都能够在颜料滤饼的根底上加工而成,减少了颜料枯燥破坏的进程,大大下降了能耗。在颜料运用进程中,避免了粉尘污染,前进了出产功率。还能够使得涂料、油墨产品的批次安稳性大大前进。
利用磁选机提取河沙铁粉的工艺介绍
2019-01-16 17:42:18
由于近几年我国钢铁原料----铁精粉价格的攀升,河沙选铁的利润大幅度提高,专用机械----河沙选铁船、磁选机等系列选矿设备得以在全国范围内大面积推广。
中科公司生产的河沙铁粉提取磁选机有实际的应用效果。 这些选矿设备大致的工作原理为:通过磁选机将河沙中的磁性铁选出来。下面就具有代表性的设备--挖沙选铁船的构造、原理以及操作规程简介如下: 挖沙选铁船由浮体、链斗挖沙系统、筛分系统、磁选系统、尾沙排除系统、动力系统组成。
首先,河道里有水,我们的选矿设备必须要浮在水面上工作,因此我们用3.5-4毫米的钢板做成了浮体,根据挖沙深度的不同,浮体的宽度和长度都有相应的尺寸要求,一般宽度在1.5-2米之间,长度在16-32米之间。
另外,我们为了增加船的稳定性,两个浮体之间间隔了一定的距离,一般为1.5米左右。顾名思义,这套选矿设备的上料系统是链斗式的挖沙系统,河沙由链斗提上来以后,因为有大小不一的石子,为了保护磁选机的安全,必须经过筛分系统。根据河道的环境不同,一般来说,石子比较少、直径比较小的河道用自震式比较好,维修方便,节省动力(约3KW)。而石子很多,直径又比较大的河道就要用滚筒式的筛子了。经过筛分后的石子一般直接流入河道,如果有经济价值也可由传送带输送到岸上出售;河沙转入磁选系统。磁选系统主要是磁选机和水洗精选系统。
磁选机的磁表强度一般要达到3800-4500高斯,规格为750*2200-2400,这样配套才能达到90%的净选率。水洗的作用是提高毛铁粉的品位,一般可在30-45之间自由调节。尾沙排除系统的作用是将选去铁粉的尾沙排到远离本机械的地方,以保证本机械能正常的工作。一般有自流式、传送带式、抽沙泵式三种形式当然这也是根据河道的具体环境来定的。
微生物吃掉废铝罐商标颜料
2018-12-18 10:15:50
过去,在回收利用盛装啤酒、果汁等饮料的废空铝罐时,清除印刷在废空铝罐上的商标图案和文字,是件麻烦的事。这些五颜六色的商标颜料,若用燃烧法清除,既污染空气,又会损失15%的金属铝;若用有机溶液清洗,则容易造成火灾和损害工人健康。 美国TRA公司在自然界找到了一种微生物,可用来清除废铝罐上的商标颜料。它能将这些颜料很快地“吃”掉,只需经过半小时,废空铝罐上五颜六色的商标就不复存在,可以直接回炉处理了。 .