铁粉，尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。铁粉 纯的金属铁是银白色的，铁粉是黑色的，这是个光学问题，因为铁粉的比表面积小，没有固定的几何形状，而铁块的晶体结构呈几何形状，因而铁块吸收一部分可见光，将另一部分可见光镜面反射了出来，显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射，能够进入人眼的可见光少，所以是黑色的。 铁粉的应用 粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。

  塑料铜线主要起到一个绝缘的作用。  常用的绝缘导线有：聚氯乙烯绝缘导线、丁腈聚氯乙烯复合物绝缘软导线和氯丁橡皮线。常用的是聚氯乙烯绝缘导线和橡皮绝缘导线。1、常用绝缘导线的安全载流量以下列出常用的 导线种类及标称截面积—安全载流量（A）—允许接用负荷（220V W）2.5平方铝线—12A—2400W4.0平方铝线—19A—3800W6.0平方铝线—27A—5400W10平方铝线—46A—9200W1.0平方铜线—6A—1200W1.5平方铜线—10A—2000W2.0平方铜线—12.5A—2500W2.5平方铜线—15A—3000W4.0平方铜线—25A—7000W6.0平方铜线—35A—10740W9.0平方铜线—54A—12000W10平方铜线—60A—13500W0.41平方软铜线—2A—400W0.67平方软铜线—3A—600W1.16平方软铜线—5A—1000W2.03平方软铜线—10A—2000W2、常用的是聚氯乙烯绝缘导线和橡皮绝缘导线聚氯乙烯绝缘导线有：BV、BLV、BVR橡皮绝缘导线有：BX、BLX、BXH、BXSB—布线（例如：作室内电力线，把它钉布在墙上）V—聚氯乙烯塑料护套（一个V代表一层绝缘两V代表双层绝缘）L—铝线无L—铜线R—软线S—双芯X—橡胶皮H—花线BV—铜芯塑料硬线BLV—铝芯塑料硬线BVR—铜芯塑料软线BX—铜芯橡皮线BX R—铜芯橡皮软线BXS—铜芯双芯橡皮线BXH—铜芯橡皮花线BXG—铜芯穿管橡皮线BLX—铝芯橡皮线BLXG—铝芯穿管橡皮线 、  想要了解更多关于塑料铜线的信息，请继续浏览上海 有色 网。

塑料电镀的镀件易漂浮，与挂具接触的地方易被烧焦因为塑料的比重小，所以在溶液中易浮起。 灯罩外形就象一个小盘一样，内表面凹进去，边上有两个小孔，开始只用一根铜丝卡着两个小孔进行电镀。 由于电镀中气体的放出，灯罩易与铜丝脱离，加之铜丝也轻，不足以使灯罩浸入溶液里。后来在铜丝上附上重物，解决了漂浮问题。铜丝与灯罩的接触点被烧焦，并露出塑料，是因导电不良引起的。 解决方法：为了解决塑料电镀工件漂浮与导电问题，我们设计了专门的夹具。夹具有一定的重量，上灯罩后不再浮起，再用两个较宽的导电片卡在灯罩的孔上，使各处电流均匀，接触点就不会烧焦了。

日前，记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到，该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉，使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品。目前，还原铁粉的国内市场价格为每吨4800元-18000元。（据2006年6月26日报道，国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590（含税）元/t、霍邱660-670（含税）元/t 、本溪510-520 (含税)元/t ）         北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿。2000年，该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力，引进和采用乌克兰先进技术，并积极与国内科研院所开展技术合作，实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型，开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品。2002年，该公司开始生产还原铁粉，目前已达到9000吨的年生产能力，产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业，同时出口日本等国家和地区。    据了解，还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉，经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯，使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉，粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域；用还原铁粉制成的各种零部件，能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点，使下游各类制造业节约能源和原材料，降低生产成本。 来源:世纪金山网

流程由6道工序组成：铋矿的浸出与复原；铁粉置换沉积海绵铋；氧化再生；海绵铋熔铸粗铋；粗铋火法精练；铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下：浸出液经加铋矿复原，使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉，沉积出海绵铋，经过氧化，再生三价铁。 此法在工艺上比较老练，铋的浸出率高（渣计98%～98.5%），综合利用好，污染较小，为进步铋资源的综合利用供给了一种有用的途径。但此工艺材料耗费比较高，1t海绵铋耗用工业1.5～1.8t，氧气0.4～0.5t，铁粉0.5～0.6t。因为选用铁粉置换和再生技能，铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视，废液排放量大，浸出液中因为离子浓度相对较高，黏度较大，渣的过滤和洗刷较为困难。工艺流程见图1。图1  铋锡中矿浸出－铁粉置换提铋工艺流程图

近年来，随着钢铁工业的迅速发展和生产规模的不断扩大，在钢铁冶金生产中产生的含铁粉矿也随之迅速增长。主要包括烧结粉尘、高炉粉尘及尘泥、转炉粉尘、电炉粉尘、轧钢皮及尘泥等，这些粉矿的含铁量比较高，是一种可循环再利用的宝贵资源。此外，金属矿在开采过程中也会产生粉矿，对这些含铁粉矿资源的再次利用，具有重要意义，因此有很多球团厂和钢铁企业均对如何利用含铁粉矿进行了深入的研究[1-2]。 在含铁粉矿利用过程中，还存在以下主要问题：①生产出来的球团抗压力太低，满足不了球团进入高炉冶炼的要求。②制备工艺过程中的粘结剂对原材料要求高，含铁矿粉本身来源复杂，严格要求是不可能的，甚至有的粘结剂还要求原料中要加入一定量的含铁90%以上的金属粉才能固化，这就失去了利用矿粉的意义。③球团的固化时间太长，有的需要几十个小时固化时间、或几十天的养护才能产生抗压力，没办法实现批量生产。 本研究拟开发一种简单可靠、适应性广的球团生产工艺，并具有设备简单、投资少、生产成本低、便于操作等优点；要实现这一目标，首先粘结剂的烘干温度要低，加热时间要短，能源消耗要少，不污染环境，所以首先研制了新型粘结剂。已有不少关于球团用粘结剂的研究[3-6]，在前人研究的基础上，对粘结剂进行了进一步深入研究，获得了新的无机、有机复合粘结剂，以此为基础，对加热固化制度工艺也进行了研究，并探索了粘结剂的合适加入量及粘结剂对不同矿粉原料的适应性，以获得能用于实际工业生产的含铁粉矿的球团化制备工艺。 一、试验条件与方法 （一）原材料 1、粘结剂，采用自制无机有机复合粘结剂(简称粘结剂)。 2、含铁粉矿，来自攀枝花某企业，其化学组成见表1。（二）试验过程 每次称取含铁粉矿原料500g，试验采用人工配料混合，试样加压成型是在万能压力试验机上进行。加压成型压力为30000N/个，每个球团用料30g，直径为25mm。粉矿加压成型后放在加热炉中进行烘干固结，最后测其径向抗压力。其径向抗压力与实际工业生产中对辊压块法生产的椭圆球团两端点间的力更接近，所以在试验中，都是采用的测试试样的径向抗压力。试验过程如图1所示。 （三）抗压力测试 试样为直径25mm，高20mm的圆柱体，每种条件下制作5个试样进行抗压力测试，去掉最高、最低值，取其余3个值的平均值作为该条件下的抗压力值。 （四）所用仪器与设备 加压设备为YE-30型液压式压力试验机，烘干设备为TMF-4-3型陶瓷纤维高温炉，抗压力检测设备为CMT5105型微机控制电子万能试验机。二、试验结果与分析 （一）加热固化制度对球团抗压力的影响 所用粘结剂要在加热条件下才能固化，因此加热固化制度是球团制备重要的工艺参数之一。通过查阅文献，采用自制的无机有机复合粘结剂，首先在固定12%粘结剂用量的条件下，通过改变加热固化温度，进行试验，其固化温度对球团抗压力影响的试验结果见表2。从表2可见，将试样从室温直接加热到加热固化温度并保温1h的条件下，加热固化温度从300，400，500℃，变化到800℃的过程中，试样的径向抗压力是依次增大的，在500℃时达到最大值。当温度800℃时，径向抗压力反而降低了。所以采用500℃为此工艺较合适的加热温度。通过查阅文献，当球团试样加热到500℃左右时，球团试样中的粘土失去结构水，粘土变成了死粘土，相当于常见的泥通过烧制变成了砖瓦，从而表现出球团抗压力的提高。不仅如此，粘土向死粘土的转化，可使球团在雨水作用的条件下不会散开，而保持其力，有利于球团生产后的储存和运输，这对大批量生产球团的企业非常重要。 试验过程中，发现水分对粘结剂的固化作用产生影响，所以设计了在加热固化过程中的一个除水的过程，在105℃时保温0.5h，以除去试样中的水分(表3)。 从表3可见，在105℃保温0.5h后，球团试样的径向抗压力明显提高。在105℃保温0.5h，可以除去球团试样中的水分，防止了水分对粘结剂的固化作用产生影响，所以抗压力就提高了。综上，加热固化温度从300，400，500℃，变化到800℃的过程中，试样的径向抗压力在500℃时均达到最大值。所以选定的最佳加热固化制度是球团在加热固化过程中先从室温升至105℃，让其在此保温0.5h后，再连续升温到500℃并保温1h。 （二）粘结剂加入量对抗压力的影响 在球团化的制备工艺中，球团抗压力的产生主要来源于粘结剂的固化作用，所以粘结剂的加入量的多少，直接影响到球团整体性能，也是进行工业化生产过程中，生产成本的主要部分。用相同的加热固化工艺，采用不同的粘结剂加入量，进行了试验，试验结果见表4。从表4可见，随着粘结剂加入量的增加，球团试样的径向抗压力会相应提高。当粘结剂用量为12%时径向抗压力过到最大值。继续增加粘结剂的用量，当增加到14%时径向抗压力反而有所降低。在球团中，径向抗压力的产生主来源于粘结剂在加热固化过程中形成的粘结膜。所以当粘结剂用量增加，形成的粘结膜球团的数量也会相应增加，球团的抗压力会提高。但当粘结剂用量达到14%时，粘结剂的量早已达到饱和状态，多的粘结剂无法再继续形成粘结膜，反而增加了球团中的水分，影响了粘结剂的加热固化效果，导致其抗压力下降。在粘结剂的加入量为12%，先在105℃时保温0.5h，再连续升温到500℃并保温1h的条件下，在攀枝花某企业进行了球团中试生产试验，并用所生产的球团进行了转鼓指数测定，发现大部分转鼓指数在67%左右，最高的可达90%。 （三）不同粉矿条件下的抗压力 为了验证此球团化制备工艺的普适性，选用了3种不同的粉矿原料进行试验。①原料1。高铁粉36%，中加粉40%，转炉污泥24%，含铁量50.81%。②原料2。泥矿20%，中加粉30%，高铁粉30%，铁精矿20%，含铁量52.31%。③原料3。泥矿10%，中加粉50%，高铁粉40%，含铁量50.89%。 按粘结剂加入量为12%，烘干制度采用先在105℃时保温0.5h，再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案，对以上3种不同的粉矿原料进行试验，结果见表5。从表4可见，3个不同的原料配比，按此工艺，其球团试样的径向抗压力最低为1.4153 kN，达到了使用的要求。该工艺对粉矿原料没有特别的要求，具有普适性，有很广的应用前景。 通过对加热固化制度、粘结剂的加入量对含铁粉矿球团化力的影响试验，找到了一套合适的制备工艺。此制备工艺生产的球团径向抗压力较高，能满足进入高炉冶炼的要求；此制备工艺对含铁粉矿的原料没有严格的要求，具有普适性；在此工艺中，固化时间为2h左右，生产周期短，适合企业实现批量生产；为解决目前球团生产中存在的主要问题奠定了基础。 三、结论 （一）试验研究表明，球团在加热固化过程中，先在105℃时保温0.5h，除去球团中的水分，再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案，所生产的成品球团径向抗压力可从1.5731 kN提高到1.9122kN，成品球团还能抗水，便于工厂保存和运输。 （二）当粘结剂的用量在12%时，所制备的球团径向抗压力最大达到1.9122 kN，能满足高炉冶炼的要求。 （三）通过对不同含铁粉矿的试验研究表明，此工艺对粉矿原料没有特别的要求，具有普适性。 参考文献 [1] 甘勤．攀钢含铁尘泥的利用现状及发展方向[J]．金属矿山，2003(2)：62-64． [2] 田昊，马晓春．烧结除尘灰混合炼钢污泥喷浆的工艺设计与应用[J]．烧结球团，2005(4)：34-36． [3] Eisele T C，Kawatra S K.A review of binders in iron orepelletization[J]．Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review，2003，24(1)：90-98． [4] 刘新兵，杜烨．含有机粘结剂人工钠化膨润土在球团生产中的应用[J]．烧结球团，2003，28(6)：47-50． [5] 李宏煦，姜涛，邱冠周，等．铁矿球团有机粘结剂的分子构型及选择判据[J]．中南工业大学学报，2000，31(1)：17-20． [6] 杨永斌．有机粘结剂替代膨润土制备氧化球团[J]．中南大学学报：自然科学版，2007，38(5)：851-857．

怎样别离金属与塑料？ 答：1. 金属捕集器 　　将破坏的废弃物经管道运送，在传送过程中运用金属捕集器将直径为0.75---1.2MM的金属碎屑别离出来。　　2. 静电别离器 　　将稠浊料破坏，投入静电别离器，使用金属与塑料的不同带电特性，可别离出铜，铝等金属。此法适用与金属填充复合材料，电缆料和镀金属塑料的处理。 　　3. 溶解别离 　　将涂有塑料涂层的金属制件浸入含，非离子型表面活性剂，白腊和水的悬浮液中，使塑料涂层溶解别离。 　　4. 脆化别离 　　使金属与塑料的稠浊废料冷却至塑料的脆化温度，然后破坏，再用风筛别离法使金属与塑性别离。 　　5. 电缆外皮的剥离 　　电线，电缆的外皮材料主要有聚氯乙烯，聚乙烯(包含交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶，除上述静电别离法外，还有干法和温法两种办法可使塑料，橡胶与铜，铝芯线有用别离。 　　(1)干法别离：用远红外设备使电缆线内部均匀加热，再用人工剥离外皮。　　(2)湿法别离：将铝线浸渍在渗透剂(表面活性剂)溶液中，加热至70—90度后剥离外皮，然后，再用有机溶剂接连清洗数次，完全除掉焦油即可。   文章内容仅供参考.

由于近几年我国钢铁原料----铁精粉价格的攀升，河沙选铁的利润大幅度提高，专用机械----河沙选铁船、磁选机等系列选矿设备得以在全国范围内大面积推广。 中科公司生产的河沙铁粉提取磁选机有实际的应用效果。 这些选矿设备大致的工作原理为：通过磁选机将河沙中的磁性铁选出来。下面就具有代表性的设备--挖沙选铁船的构造、原理以及操作规程简介如下： 挖沙选铁船由浮体、链斗挖沙系统、筛分系统、磁选系统、尾沙排除系统、动力系统组成。 首先，河道里有水，我们的选矿设备必须要浮在水面上工作，因此我们用3.5-4毫米的钢板做成了浮体，根据挖沙深度的不同，浮体的宽度和长度都有相应的尺寸要求，一般宽度在1.5-2米之间，长度在16-32米之间。 另外，我们为了增加船的稳定性，两个浮体之间间隔了一定的距离，一般为1.5米左右。顾名思义，这套选矿设备的上料系统是链斗式的挖沙系统，河沙由链斗提上来以后，因为有大小不一的石子，为了保护磁选机的安全，必须经过筛分系统。根据河道的环境不同，一般来说，石子比较少、直径比较小的河道用自震式比较好，维修方便，节省动力(约3KW)。而石子很多，直径又比较大的河道就要用滚筒式的筛子了。经过筛分后的石子一般直接流入河道，如果有经济价值也可由传送带输送到岸上出售;河沙转入磁选系统。磁选系统主要是磁选机和水洗精选系统。 磁选机的磁表强度一般要达到3800-4500高斯，规格为750*2200-2400，这样配套才能达到90%的净选率。水洗的作用是提高毛铁粉的品位，一般可在30-45之间自由调节。尾沙排除系统的作用是将选去铁粉的尾沙排到远离本机械的地方，以保证本机械能正常的工作。一般有自流式、传送带式、抽沙泵式三种形式当然这也是根据河道的具体环境来定的。

单品牌号供应商(产地)地域报价(元/吨)涨跌价格日期PPK8003扬子石化成都市10400010-09-14PPK8303燕山石化成都市12300010-09-14PPB8101燕山石化成都市12100010-09-14PPT30S延安炼厂成都市10550010-09-14PPT30S武汉凤凰成都市10800010-09-14PPT38F兰州石化成都市10800010-09-14PPT30S兰州石化成都市10800010-09-14PPSP179兰州石化成都市10650010-09-14PPEPC30R兰州石化成都市10650010-09-14PPT30S荆门石化成都市10725010-09-14PPT30S独山子石化成都市10800010-09-14PP7032000埃克森美孚成都市12300010-09-14HDPE5306J扬子石化成都市10800010-09-14HDPE5000S扬子石化成都市10200010-09-14HDPE5200B燕山石化成都市11500010-09-14HDPE5000S燕山石化成都市10800010-09-14HDPEHD5301AA上海赛科成都市10800010-09-14HDPETR480M茂名石化成都市10200010-09-14HDPET4茂名石化成都市9750010-09-14HDPE5502茂名石化成都市10000010-09-14HDPE8008兰州石化成都市9700010-09-14HDPE60550兰州石化成都市10000010-09-14HDPE5000S兰州石化成都市10000010-09-14HDPE9455F吉林石化成都市9400010-09-14HDPE2911抚顺石化成都市9800010-09-14HDPE6097福建联合成都市10100010-09-14HDPE2480福建联合成都市8250010-09-14HDPE8008独山子石化成都市9600010-09-14LDPELD607燕山石化成都市12600010-09-14LDPELD400燕山石化成都市13700010-09-14LDPELD163燕山石化成都市11200010-09-14LDPELD105燕山石化成都市12600010-09-14LDPELD100AC燕山石化成都市12600010-09-14LDPE1I50A燕山石化成都市17500010-09-14LDPE1C7A燕山石化成都市13600010-09-14LDPE951-050茂名石化成都市11100010-09-14LDPE2426K茂名石化成都市11000010-09-14LDPE2426H茂名石化成都市11000010-09-14LDPE2426H兰州石化成都市11000010-09-14LDPE2210H兰州石化成都市11300010-09-14LDPE1810D兰州石化成都市11700010-09-14LDPE2426K大庆石化成都市13300010-09-14LLDPE7050华夏乙烯成都市9900010-09-14LLDPE218W沙特sabic成都市11800010-09-14LLDPE7042茂名石化成都市9920010-09-14LLDPE9050K茂名石化成都市10400010-09-14LLDPE2002茂名石化成都市10800010-09-14LLDPE7042N兰州石化成都市9850010-09-14LLDPE7042兰州石化成都市9850010-09-14LLDPE7050华夏乙烯成都市9900010-09-14LLDPE218W沙特sabic成都市11800010-09-14LLDPE7042茂名石化成都市9920010-09-14LLDPE9050K茂名石化成都市10400010-09-14LLDPE2002茂名石化成都市10800010-09-14LLDPE7042N兰州石化成都市9850010-09-14LLDPE7042兰州石化成都市9850010-09-14.

一、前言 炼钢厂生产过程产生的含铁粉尘中含有15%～25%的金属铁粉，攀研院在“九五”攻关时，独立开发了一种新的生产工艺，采用球磨后重选将含铁粉尘中的金属铁粉与其它杂质分开，成功地生产出MFe达90%以上的还原用铁粉（后简称铁粉），主要用于钛白还原剂，成果于2001年就在冶炼厂很好的运行。 由于炼钢厂扩能和工艺优化，年污泥量增加1万多吨且污泥的品位大大降低，若按原生产工艺，达不到生产要求，因而根据现状对原工艺进行了技改。技改后，处理能力得到大大提高，各项指标均能达到产品质量要求。 二、原因分析 （一）原料分析 铁粉的生产原料是在转炉炼钢过程中用湿式除尘器收集而来的粉尘，是一种理化性质极不稳定的人造矿物，并且在冶炼过程中还被焦油等杂质污染，以上这些原因对产品的稳定性产生了一定的影响。 炉尘原料的物理性质随冶炼条件的变化而波动，其整体粒度细，其中-38um的粒级含量约占30%～35%，且粒度越细，金属铁品位越低。细粒级的存在由于其比表面积大，表面能高而容易吸湿结块。对-38um粒级的物料，由于其粒度太细，普通的选别设备无法对其进行有效选别，同时粒度太细也很容易被氧化。这样，大量的低品位细泥占用了选别设备的处理空间，使其处理能力降低，同时也会影响分选精度，降低选别指标。 另外，由于炼钢的吹氧工艺优化和造渣剂的增加都影响了污泥的粒度和品位，污泥的品位越来越低且越来越细， 对选别设备要求就更高，采用原工艺生产就达不到生产要求。 （二）原工艺流程及存在的缺陷 1、原工艺流程  原工艺流程如图1所示。2、原工艺存在的缺陷 （1）一次摇选处理能力不够大：摇床为粗选设备，对现一年增加1万吨的污泥要进行粗选，处理能力是不够的。 （2）管磨机对矿浆研磨不充分：管磨机的入料浓度较低，且管磨机中的钢球装球率不高，钢球种类少只有一种小钢球，对矿浆的磨剥力度不够，使氧化物与金属铁不能有效的分离。 （3）管磨机电耗高：管磨机电机功率为37KW，每天4台管磨机就工作20小时那么4台管磨机光电耗一项就要2960度。 （4）二次摇选入料品位低：从管磨出来的料浆浓度较稀，也没经过选别直接进入摇床进行二次精选，粗精矿品位不高，导致二段选别效果不好，使最终的成品质量不稳。 三、解决措施 针对现有生产工艺存在的问题，对现有工艺进行了优化。 （一）新工艺流程 经改造后的新工艺流程（略） （二）改造措施 1、将一段摇床改为螺旋溜槽。 2、在一段摇床后增加了分级机，对一段粗精矿进行了浓缩。 3、将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联，对球磨机钢球按要求进行配比。 4、在新增球磨机后增加一台磁选机。 四、改进效果 经过以上措施的改造，将一段摇床改为螺旋溜后，有效的增加了一段粗选的处理量，能将现有原料处理完，提高了铁粉的产量；在一段摇床后增加了分级机，对一段粗精矿进行浓缩，保证了二段球磨入料浓度，使二段磨矿更充分；将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联，节约了电，同时增加了钢球配比，保证了矿浆得到有效的研磨，使氧化物与金属铁能有效的分离；在二段增加一台磁选机，对二段摇床的入料品位进一步提高，有效控制摇床的入料浓度和品位，使二段精矿品位较稳定且都符合要求；通过改造后，产品质量稳定，从而取得了很好的经济效益。 五、结论 （一）通过技改后，有效的提高了污泥的处理量，进一步的降低了能耗。 （二）通过技改后，提高了铁粉的产量，进一步增加了市场份额，达到了预想要求。

再生塑料业的水污染主要在粉碎清洗工序，污染物为废塑料上沾附的各类物质。废塑料品种及来源不同，造成的污染也不相同，主要有以下几种： 　　1． 悬浮物污染：废塑料主要接触或包装过棉纱，化纤，石英砂，水泥，碳酸钙等 　　2． 有机物污染：废塑料主要接触或包装过粮食，饲料，饮料等 　　3． 油脂污染： 废塑料主要接触或包装过油脂类物质 　　4． 溶解物污染：废塑料主要接触或包装过氯化钠，纯碱等 　　5． 颜色污染：废塑料主要接触或包装过染料颜料等 　　6． PH值污染：废塑料主要接触或包装过强酸强碱性物质 　　7． 微生物污染：废塑料主要来源于一次性医用器材 　　8． 有毒物质污染：废塑料主要接触或包装有毒有害物质 　　5-8类物质建议小型加工企业不收购该类废塑料，这类废塑料再生企业要配备完善的水处理设施及做好工人劳动保护，有些污染物接触后对人体有很大伤害！ 　　实际生产中主要是1-4类废塑料，没有有毒有害物质，可以进行简单处理后排放。简单处理投资很小，主要用沉淀法。 　　计算一下每小时的用水量，乘以2-4小时的沉淀时间，得出沉淀池的总容积，建四个相连的沉淀池，各个沉淀池执行不同功能，A池沉淀密度大于水的杂质B池处理密度大于水的杂质 C池去除油脂类物质 D 池均化各个沉淀池执行不同功能！区别在于沉淀池出水口的位置及格栅选择。道理很简单。        该简单处理工艺可去除95%以上的悬浮物，有机物，油脂。溶解物污染可以通过分期分批清洗稀释。 　　如果是连续清洗，初级清洗可以用D池水，污水可以减量排放！如果要完全循环，就要计算基本沉淀时间，相应加大沉淀池的容积！也可用错时沉淀！ 　　 可以根据原料种类，在设计时充分考虑回收部份原料！例如在滚筒清洗或粉碎清洗PP编织袋，PE膜时，B池可以回收悬浮的原料来生产低档产品！.

“塑料改性”、“改性塑料”等这些词常常被咱们挂在嘴边，那么，塑料改性是什么，改的是什么性呢?1何谓塑料改性? 塑料改性是将通用树脂通过物理的、化学的、机械的办法，改善或增加其功用，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械功能等方面到达特殊环境条件下运用的功用。从质料树脂的出产到多种规格及种类的改性塑料母料，为了下降塑料制品的本钱，进步其功用性，都会存在塑料改性技能。 2改性的意图是什么? 塑料表面改性的意图首要可分为两大类：一类是直接运用的改性，另一类是直接运用的改性。 (1)直接运用的塑料表面改性直接运用改性是指可以直接取得运用的一些改性，详细有表面光泽度、表面硬度、表面耐磨性及冲突性、表面防老化、表面阻燃、表面导电及表面隔绝等。塑料表面这方面的改性近年来开发运用很快，如在塑料隔绝改性方面，表面隔绝改性占有很重要的位置。 (2)直接运用的塑料表面改性直接运用改性是指为直接运用打基础的一些改性，详细如为改善塑料的粘接性、印刷性及层化性等而进行的进步塑料表面张力的改性。例如，以塑料电镀为例，未经表面处理的塑料种类只要ABS的镀层牢度能到达要求;特别聚烯烃类塑料种类，镀层牢度非常低，有必要进行表面改性以进步与镀层的结合牢度，方可进行电镀处理。 3改性改的是什么性?塑料改性有其意图，每种需求意图所运用的改性办法均有不同。这儿介绍几种常遇到的改性需求及其运用的改性办法。 1改动塑料的密度 (1)下降塑料密度 说下降密度或许你清楚，可是换个说法你就理解了：让塑料变轻。下降塑料的密度办法有发泡改性、增加轻质填料及共混轻质树脂三种。塑料制品的发泡成型是下降其密度的最有用办法。而增加轻质添料和共混轻质树脂两种改性办法，只能小起伏地下降密度，其降幅一般只要50%左右，最低相对密度只能到达0.5左右。塑料发泡制品的密度改动规模很广范，相对密度最低可到达10-3。 (2)进步塑料密度 进步塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种办法，首要为增加剧质填料和共混重质树脂。增加剧质填料进步塑料的密度办法首要的填料有金属粉、重质矿藏填料;共混重质树脂进步塑料的密度，此种办法进步起伏比较小，一般最高只能到达50%左右。首要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常参加的重质树脂有：PTFE、FEP、PPS及POM等。 2塑料的通明性改善 关于塑料的通明性，在之前的文章中有所介绍，这儿只简略介绍一下。改善塑料通明性的原理是运用晶体与通明性的联系。塑料的通明性巨细与其制品的结晶度巨细和结晶结构有关，通过操操控品的不同形状结构，可以改善其通明性。 衡量一种材料的通明性好坏，有许多功能目标都需求考虑。常用的目标有：透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。在上述目标中，透光率和雾度二个目标首要表征材料的透光性，而折光指数、双折射及色散三个目标首要用于表征材料的透光质量。一种好的通明性材料，要求上述功能目标优异且均衡。 常用的改动晶型办法有： ①操控结晶质量，例如晶型、球晶含量、晶体尺度、晶体规整性的操控; ②进步折射率，首要是通过参加不影响通明性的高折射率有机物或无机物来进步; ③下降双折射，可通过操控加工中的取向，即下降取向度而到达下降双折射的意图。 ④增加改善塑料的通明性，是指在通明树脂中参加小分子物质，然后改善其通明性的办法。运用这种办法可进步透光率、折射率，下降双折射。 ⑤增加成核剂，是增大通明树脂透光率最有用的一种办法。成核剂是一种可以促进结晶的小分子物质。它在树脂中可以起到晶核的作用，使原有的均相成核变成异相成核，增加结晶系统内晶核的数目，使微晶的数量增多，球晶数目削减，然后使晶体尺度变细，树脂的通明性进步。 ⑥增加高折射率无机物 ⑦增加能下降双折射的物质 ⑧增加抗雾剂 3塑料的硬度和柔性改善 (1)增加改善塑料的硬度是指在塑猜中参加硬质增加剂的一种改性办法。常用的硬度填加剂为刚性无机填料及纤维。 (2)塑料的表面硬度改善办法是指只改善塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。这是一种低本钱的硬度改善办法。这种改性办法首要用于壳体、装修材料、光学材料及日用品等。这种改性办法首要包含涂层、镀层及表面处理三种办法。 (3)共混与复合改善塑料的硬度：①塑料共混改善办法即在低硬度树脂※※混高硬度树脂，以进步其全体硬度。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需求改性的树脂首要为PE类、PA、PTFE及PP等。②塑料复合改善硬度的办法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。此办法首要适合于挤出制品，如板、片、膜及管材等。常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。 (4)增加增塑剂改善塑料的柔性：增塑剂的首要作用是改善树脂的加工性，即下降加工温度，改善加工活动性。但其参加到相关的树脂中，还可以赋予制品以柔性。适用于增塑剂进行改善柔性的树脂有：PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。 4塑料的加工功能改善 塑料的加工进程是由塑料质料(树脂+增加剂)变成具有必定强度制品的进程。热塑性树脂和热固性树脂其加工进程中所发作的改动不同。改善塑料的加工功能首要会集在：进步树脂的热分化温度;下降树脂的熔融温度;改善树脂的加工活动性;改善树脂的熔体特性。常用改性办法是增加改性，增加增塑剂和润滑剂。增塑剂可进步聚合物塑性;润滑剂的作用是下降物料之间及物料和加工设备表面的磨擦力，从面下降熔体的活动阻力，下降熔体粘度，进步熔体的活动性，防止熔体与设备的粘附，进步制品表面的光洁度等。 5塑料的增强 塑料的增强一般是增加补强填料和纤维。大部分惯例填料直接增加到树脂中，会引起塑料的拉伸强度下降。但有些通过表面独步一时的或直接增加的特殊填料不光不引起拉伸强度的下降，反而会在必定程度上进步拉伸强度，咱们称这类填料为补强填料。补强添补的增强改性远不及增强纤维，只可用于一些强度要求不太高的场合。塑料增加纤维增强办法是最常用且有用的增强办法。增强用纤维类材料是塑料用最首要的增强材料，其用量可占整个增强材料的90%以上。增强用纤维类材料包含纤维和晶须两大类，详细种类首要有：无机类(如玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、晶须、石英纤维、石墨纤维及陶瓷纤维等)、有机类(如PAN纤维、聚乙烯纤维、PA纤维、PC纤维、PVC纤维及聚酯纤维等)、金属类(如硼纤维及铝、钛、钙等金属晶须等)。 6塑料的增韧 塑料的增韧一般是共混弹性体材料，常用弹性体增韧材料有：高抗冲击树脂，如CPE、MBS、ACR、SBS、ABS、EVA、改性石油树脂(MPR)等;高抗冲击橡胶，如乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、胶(NBR)、丁胶、天然胶、顺丁胶、氯丁胶、聚及丁二烯胶等。 7塑料的热学功能和阻燃功能改善 影响塑料制品运用的热学功能首要为耐热温度和耐低温温度。耐热温度首要可用热变形温度、马丁耐热温度及维卡软化点表明;而耐低温温度一般可用脆化温度表明。在所有填猜中，除有机填料外，大部分无机矿藏填料都可明显进步塑料的耐热温度。常用的耐热填料有：碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、煅烧陶土、铝矾土及石棉等。例如，云母的最高运用温度可达1000摄氏度，是最有用的耐热改性填料。别的，塑料的增强改动耐热性作用比填充还要好，这首要是因为大部分纤维的耐热温度非常高，熔点大都超越1500摄氏度。常用的耐热纤维首要有：石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须、聚酰胺纤维及酸酯纤维等。 大多数塑料的阻燃性都不是非常好，塑料配方中需求增加阻燃剂。阻燃剂，它是一类可以阻挠塑料点燃或按捺火焰传达的助剂。此外，还需求天增加抑烟剂辅佐。 8塑料本钱下降 下降塑料的本钱一直是供应商的寻求，所以会运用一些改性办法下降本钱。首要的办法有增加填料、共混廉价树脂等。当然，期望直销供应商可以在下降本钱一起不要忘了功能的需求。 塑料的改性无非就是以上这些内容，详细的实践改性进程是很杂乱的，一方面是本钱利益约束，另一方面是客户需求，需求多种改性办法一起完成。

我们平常使用的铝塑板材，可以将铝和塑料分开，而塑料回收利用后可以加工为黑色的颗粒。 　　具体操作为：将铝塑板放入锅中，然后加入烧碱，把水烧到六十度左右，就分开了铝塑板，把铝塑板分离成铝和塑料板。这样的塑料可以回收加工成黑色颗粒。 　　而目前有许多厂家从事于使用黑色PE颗粒来做铝塑板材。

一、界说 　 　　降解塑料是指一类其制品的各项功用可满意运用要求，在保存期内功用不变，而运用后在天然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，因此，它也被称为可环境降解塑料。 　　聚合物的降解是指因化学和物理要素引起的聚合的大分子锭开裂的进程。聚合物曝露于氧，水，热光，射线，化学品，污染物质，机械力。昆虫等动物以及微生物等环境条件下的大分子链开裂的降解进程被称为环境降解。降解使聚合物分子量下降，聚合物材料物性下降，直到聚合物材料损失可运用性，这种现象也被称为聚合物材料的老化降解。 　　天然聚合物和合成聚合物两者露出于环境条件下都会降解，可是，在相同的环境条件下，各种聚合物，尤其是合成聚合物的降解敏感性大不相同，因此，各种聚合物的可解性也各不相同，例如，聚在光氧环境条件下易于降解，而聚乙烯在相同的环境条件下难于降解，聚乙烯醇在某些微{TodayHot}生物存在的环境条件下较易于降解，而聚乙烯，聚，聚乙烯在相同环境条件下难于降解。 　　环境降解塑料的降解进程首要触及生物降解，光降解和化学降解，并且，这三种首要降解进程相互间具有增效，协同和连接效果。例如，光降解与氧化物降解常一起进行并互相促进；生物降解更易发生在光降解进程之后。 　　聚合物的老化降解和聚合物的安稳性有直接关系。聚合物的老化降解缩短塑料的运用寿命。为此，自塑料面世以来，科学家就致力于对这类材料的防老化，即安稳化的研讨，以制得高安稳性的聚合物材料，而现在各国的科学家也正运用聚合物的老化降解行为竞相开发环境降解塑料。 　　二、分类 　　环境降解塑料是一类新式的塑料种类 　　国外开发可环境降解的塑料始于70年代，其时首要开发光降解塑料，意图在于处理塑料废弃物，尤其是一次性塑料包装制品带来的环境污染问题，至80年代，开发研讨转向以生物降解塑料为主，并且，也呈现了不必石油而用可再生资源，如植物淀粉和纤维素，动物甲壳质等为质料出产的生物降 解塑料。别的，也开发了用微生物发酵出产的生物降解塑料。 　　一类早已临床运用的能为生体降解的医用塑料，如聚乳酸也引起了人们的留意，希望能用它来处理塑料的环境污染问题，可是，关于这类塑料是否归类为环境降解塑料尚有不同见地，日本降解塑料研讨会的定见以为不能归入环境降解塑料。但从降解塑料是一类新式塑料的视点考虑，应也可包含生体降解塑料，并无妨将将降解塑料从用处分类，分为环境（天然）降解塑料和生{HotTag}体（环境）降解塑料。后者已在医学上用于手术缝合线，人工骨骼等。 　　我国降解塑料的开发研讨根本与国际同步。可是，我国降解塑料的研讨开发始于农用地膜。我国是一个农业大国，地膜的消费量占国际第一位，为处理累积在农田的残留地膜对植物根系发育形成的损害而影响作物产值，以及残膜对农机机耕操作的阻碍问题，70年代即开端了光降解塑料地膜的研发，1990年前后，呈现了淀粉填充于通用塑料的生物降解塑料，一起，在光降解塑料的基础上，开发一起填充淀粉的兼具光降解和生物降解功用的地膜。现在各类降解地膜正在发展中，尚处于运用演示推行阶段。近年，跟着我国人民生活水平的进步，一次性塑料包装制品带来的环境污染问题日趋严重，为此，也正在活跃开发用于包装，首要是一次性包装的降解塑料制品，如垃圾袋，购物袋，餐盒等。 　　 三、用处 　　降解塑料的用处首要有两个范畴：一是本来运用普通塑料的范畴。在这些范畴，运用或消费后的塑料制品难于搜集回对环境形成损害，如农用地膜和一次性塑料包装，二是以塑料替代其他材料的范畴。在这些范畴运用降解塑料可带来便利，如高尔夫球场用球钉，热带雨林造林用苗木固定材料。详细运用范畴如下： 　　1. 农林渔业，地膜，保水材料，育苗钵，苗床，绳网，农药和农肥缓释材料。 　　2. 包装业，购物袋，垃圾袋，堆肥袋，一次性餐盒，便利面碗，缓冲包装材料 　　3. 日用杂货，一次性餐具（刀，叉，筷子）玩具，一次性手套，一次性餐布。 　　4. 体育用品，高尔夫球场球钉和球座 　　5. 卫生用品，妇女卫生用品，婴儿尿布，医用褥垫，一次性胡刀。 　　6. 医药用材，纱带，夹子，棉签用小棒，手套，药物缓释材料，以及手术缝合线和骨折固定材料。.

别离特性：将经过破坏的废旧塑料从上方投入风筛别离设备，使空气从横向或逆向吹过，运用不同塑料和杂质对气流的阻力和自重构成的合力之差将不同种塑料分隔，也使砂石等杂质从塑料中别离出来。 留意事项：留意别离物的巨细和形状 适用范围：适合于密度差较大的塑料之间的别离 风筛别离设备种类： 1、立式：一般为锯齿形或相似圆筒形设备，空气从其底部吹入，材料则浮在筒体的中部被别离出来。不同形状和不同风速的设备可将材料按种类分隔，较轻者由顶部送出重者则从底部排出。 2、横式：为一矩形容器，分有数个料斗，空气从侧向水平吹入，废料从上方投入，重者落入近处料斗，轻者被气流吹向较远处丢盔弃甲入料斗，各自从底部排出。 3.涡流式：空气吹入呈辐射状的涡流，废料从旁边面送入，构成涡流后，轻者从上方带出，重者则深化底部排出。 运用延伸：词别离设备还能够将立式与涡流式组合起来运用，连同破坏、磁选、振荡筛等构成风筛别离的组合系统。 废旧塑料静电别离 别离特性：先将废旧塑料枯燥，破坏成10平方毫米，最好是6平方毫米以下的小块;参加1*10^-6级的调节剂和表面活性剂等，以进步其磨擦带电性;强力拌和，使之磨擦带电，不同塑料发生相反电荷。 适用范围：经磨擦所发生的电荷差异越大，其别离作用越好，功率越高。该办法最适用于只要两种塑料构成的混合物的别离。只要聚氯乙烯易于从多种混合物中别离出来，因为聚氯乙烯相关于其他塑料总是带负电荷。 别离设备特性：此设备底部有两块挡板，可将不带电荷塑料粒子从头回来设备，进行别离。 废旧塑料密度别离 这是运用不同塑料具有不同密度将它们分类别离的办法，有静置别离和旋液别离两种办法。 静置别离 别离特性：运用不同密度的塑料在特定密度液体中的沉浮特性，使之别离。 适用范围：适用于别离密度距离较大的种类，而对密度附近者的别离则难以获得高纯度的别离物。 常见别离液：水、饱满食盐水溶液、58.4%的酒精溶液、55.4%的酒精溶液和氯化钙水溶液等。 留意事项：当水作密度别离液时，因塑料的最初和表面活性不同，有些会带着气泡浮在水面上，影响别离作用。此刻，需求运用表面活性剂进行预处理，使之充沛滋润 旋液别离 别离特性：运用水力旋流器和浮沉法能有用地将密度大于和小于1g/cm3的塑料别离。其厚度最好大于3mm，密度差为0.5g/cm3左右。若运用平底别离器，可别离密度大于1g/cm3的各种塑料。多级别离的作用更佳。 水力旋流器的别离过程：品德将废旧塑料破坏，然后清洗并进行预处理，将料斗中的料吸入贮糟，废料在槽内均匀涣散，并用离心泵定量定速地送入水力旋流器。密度小的塑料从上部排出，搜集，经振荡筛脱水即可。别离用水可循环运用。 废旧塑料人工分拣 别离特性：废旧塑料的别离挑选，最简略的办法就是人工分拣，虽然费时吃力且功率很低，是最原始的办法，但现在依然广泛运用，尤其是在进料传送带上关于一些易于被发现和拣出来的杂质。分工拣法最适合于分拣废纸、卡片、玻璃容器等物品。 分拣过程： 1、除掉金属和非金属杂质肉眼能看到的各种杂质 2、关于废旧塑料先进行制品分类，可分为农用薄膜、本性包装膜、杂色包装膜、泡沫塑料、凉鞋、拖鞋、鞋底、边角废料、包装用泡沫块、饮料瓶、各种包装容器等。 3、再按树脂种类进行分类，分出聚乙烯、聚、聚氯乙烯、聚笨乙烯、尼龙、聚酯和聚酯等。一般选用外观性状辨认和焚烧辨别。 4、再将现已分类的废旧塑料按色彩和质量分拣，色彩可分为黑、红、棕、蓝、绿、黄色和无色等，除掉污染严峻、发黑、烧焦等残次废旧塑料制品。 废旧塑料熔融别离 别离特性：运用塑料的不同熔融温度来别离。其办法是将混合废塑料置于传送带上，经过较低一级塑料熔融温度上的加热室，这种塑料熔融并附着在传送带上，用机械搜集;未熔融的塑料持续运转，经过较高一级塑料熔融温度上的加热室，以相同办法别离出塑料。 如此持续，最终剩余末被熔融的塑料，在传送带终端搜集起来。 废旧塑料温差别离 别离特性：运用各种塑料不同的脆化温度，将混合料进行有挑选性地脆化破坏，完成塑料别离。 适用范围：此办法最适用于聚氯乙烯与聚乙烯混合物的别离，因聚氯乙烯的脆化温度为-41℃，而聚乙烯的脆化温度在-100℃以下。此外，还能够用于聚氯乙烯和PET瓶的别离。 运用举例：别离聚氯乙烯与聚乙烯混合料：先将稠浊料投入冷却器中，冷却至-50℃，然后送入破坏机中破坏，因聚氯乙烯脆化而被破坏，再进行挑选，使与未破坏的聚乙烯别离。 废旧PE、PP、PET分拣 别离特性：将其先放入水池中，因为PET的密度最大，其相对密度在1.30--1.38，则PET将会下沉。然后，开端向池中倒入酒精，中和水的密度，将密度调到0.91，看到水中的PE下沉时，则已调好。 别离原理：运用密度法来别离PP、PE、PET混合物。PP的密度在0.89--0.91，PE的密度在0.91---0.965，PET密度在1.30---1.38。 废旧金属与塑料别离 金属捕集器 将破坏的废弃物经管道运送，在传送过程中运用金属捕集器将直径为0.75---1.2mm的金属碎屑别离出来。 静电别离器 将稠浊料破坏,投入静电别离器，运用金属与塑料的不同带电特性，可别离出铜、铝等金属。此法适用与金属填充复合材料，电缆料和镀金属塑料的处理。 溶解别离 将涂有塑料涂层的金属制件浸入含，非离子型表面活性剂，白腊和水的悬浮液中，使塑料涂层溶解别离。 脆化别离 使金属与塑料的稠浊废料冷却至塑料的脆化温度,然后破坏,再用风筛别离法使金属与塑性别离. 电缆外皮的剥离 电线、电缆的外皮材料主要有聚氯乙烯，聚乙烯(包含交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶，除上述静电别离法外，还有干法和温法两种办法可使塑料，橡胶与铜、铝芯线有用别离。 (1)干法别离：用远红外设备使电缆线内部均匀加热,再用人工剥离外皮. (2)湿法别离：将铝线浸渍在渗透剂(表面活性剂)溶液中,加热至70—90度后剥离外皮,然后,再用有机溶剂接连清洗数次，彻底除掉焦油即可。 废旧纸与塑料别离 纸与塑料的别离办法有热别离，湿别离和电动别离三种。 热分法别离特性：运用加热后改动塑料性完成纸塑别离的办法。分为热筒法和热气流法两种。 热筒法 别离设备由电加热镀铬料筒与内装的带刮刀的空心筒(转鼓)组成，刮刀与加热筒壁相接，二者逆向旋转，筒底部衔接一料槽。材料从投料参加，其间的塑料成分与热筒一旦触摸开端熔融，附着在筒壁上，用刮刀刮下，落入料槽中。 此法可将90%以上的塑料与纸分隔，已别离的塑料含纸量很小，可控制在1%以下。 热气流法 运用塑料薄膜遇热缩短，减小比面积的原理完成塑性薄膜与纸的别离。将薄膜与纸的混合物送至加热区，加热箱能够是一台农用谷物枯燥机，呈颗粒状，然后使其表面积减小，再将它与纸的混合物送入空气别离器，空气流将混合物中的纸带走，而热塑性塑料颗粒便落在别离器的底部。 此法简直能够把塑料与纸彻底分隔。 湿分法别离特性：将从干分法别离设备得到的轻质材料送入搅碎机，被搅碎的纸浆从分选板上的小孔中流出，留下的塑料则从一别离出口排出，然后送入脱水机脱水，再送入空气别离器中进行别离。 电动法别离特性：将纸与塑料的混合物由一台振荡喂料器送入别离机中，落入旋转的碾碎鼓，然后送到由电线电极与碾碎之间构成的电晕区，纸被吸向电极，而塑料依然贴在转鼓上，跟着鼓的滚动塑性落到它的底部搜集起来。 选用此法时湿度对别离成果有很大影响，混合物湿度为15%时，虽可使纸和塑料别离，但塑性仍会被很多的纸污染，当湿度进步至50%以上时，便可使塑性和纸彻底别离。

“塑料改性”、“改性塑料”等这些词常常被咱们挂在嘴边，那么，塑料改性是什么，改的是什么性呢?何谓塑料改性? 塑料改性是将通用树脂通过物理的、化学的、机械的办法，改善或增加其功用，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械功用等方面到达特殊环境条件下运用的功用。从质料树脂的出产到多种规格及种类的改性塑料母料，为了下降塑料制品的本钱，进步其功用性，都会存在塑料改性技能。 塑料改性技能办法有哪些? 提及塑料改性，很多人会想到填充、共混、纤维增强等，但很少人非常全面了解塑料改性技能办法。其实，塑料改性常用的办法有以下几种： 1、增加改性 (1)增加小分子无机物或有机物 在聚合物(树脂)中参与小分子无机物或有机物，通过物理或化学作用，以取得某种预期功用的一种改性办法。这种办法是最早的一种改性办法，它改性作用显着，工艺简略，本钱低，因此运用非常广泛。信任在高校做过结业课题的都触摸和了解这种办法。 这种改性办法依照改性意图分为下降本钱(增加各种价廉的无机、有机填料)、进步强度(增加各种增强纤维)、进步耐性(增加弹性体及超细填料等)、进步阻燃性(增加金属氧化物、金属氢氧化物、无机磷、有机卤化物、有机磷化物、有机硅及氮化物等)、进步寿数(增加各种抗氧剂、光稳定剂等)、改善加工性(增加增塑剂、热稳定剂、润滑剂及加工助剂等)、增加耐磨性(增加石墨、MoS2、SiO2等)、改善结晶结构(增加成核剂，详细有有机羧酸类、山梨醇类等)、改善抗静电及导电性(增加抗静电剂及导电剂)、改善可降解性(淀粉填充、降解增加剂等)、改善抗射线辐射功用等。 这种办法常用的增加剂有：无机增加剂(填充剂、增强剂、阻燃剂、着色剂及成核剂等)、有机增加剂(增塑剂、有机锡稳定剂、抗氧剂及有机阻燃剂、降解增加剂等)。 (2)增加高分子物质 这种办法也成为共混改性，其首要的办法是在一种树脂中掺入一种或多种其它树脂(包含塑料和橡胶)，然后到达改动原有树脂功用。因为共混改性的复合系统中都为高分子物质，因此其相容性好于增加小分子的系统，改性一起对原有树脂的其它功用没有太大影响。咱们常见的聚合物合金就是此办法改性产品。共混改性是一种开发新式高分子材料最有用的办法，也是对现有塑料种类完成高功用化、精细化的首要途径。 2、形状及结构改性 这种办法首要是针对塑料自身的树脂形状及结构来改性。一般办法是改动塑料的晶型状况、交联、共聚、接枝等。 (1)形状操控改性 塑料的形状操控改性即操控塑料制品不同的集合形状，使之取得咱们预期的功用。这种办法是在非外力作用下通过加工成型工艺条件的调整，进行形状操控，一般称之为自我改性，其间以自增强最为常用。通过塑料形状操控可以改善塑料的许多功用，如力学、热学、光学等各个方面，有些方面的改性作用非常显着。例如通过成核技能操控结晶质量，用双向拉伸技能获取高度取向。 (2)交联改性 交联应该很熟悉，一般为线性结构交联为网状结构或立体结构。引发交联是需求外界条件的，一般为不同方式的动力(例如光、热、辐射等)。大分子链因为外界作用发作可反响自由基或官能团，然后在大分子链之间构成新的化学键，使线型结构聚合物构成不同程度网状结构聚合物。例如聚的交联改功用够进步其机械功用。 (3)共聚及接枝改性 这种办法首要是在原有的分子链上加上其他分子链段或功用基团。共聚是指两种或多种单体一起参与的聚合反响，可以扩展聚合物功用，是改善聚合物功用和用处的重要途径。例如聚乙烯与腈共聚改善聚乙烯性脆的缺点;聚氯乙烯与醋酸乙烯酯共聚改善聚氯乙烯的塑性。接枝有链转移接枝、化学接枝、辐射接枝，其改性在刚性体和弹性体方面的运用较多，例如乙烯-丁二烯接枝共聚物改善PS的冲击功用。 3、复合改性 塑料的复合改性即通过粘合剂或热熔等办法将两层或两层以上的膜、片等材料复合在一起而构成一种多层膜、片等材料的办法。塑料的复合改性实践上是塑料共混改性办法中层状共混的极点化，也可以看成是一种特殊的塑料共混改性。 4、表面改性 塑料表面改性是指通过物理或化学办法使塑料制品表面功用发作改动的一类改性办法。塑料表面改性与其它改性不同之处有二点：一是其改性仅局限于制品的表面，其内部功用不发作改动;二是其改性施行于塑料制品一次成型加工之后，归于二次加工改性。 塑料表面改性的意图首要可分为两大类：一类是直接运用的改性，另一类是直接运用的改性。 (1)直接运用的塑料表面改性直接运用改性是指可以直接取得运用的一些改性，详细有表面光泽度、表面硬度、表面耐磨性及冲突性、表面防老化、表面阻燃、表面导电及表面隔绝等。塑料表面这方面的改性近年来开发运用很快，如在塑料隔绝改性方面，表面隔绝改性占有很重要的位置。 (2)直接运用的塑料表面改性直接运用改性是指为直接运用打基础的一些改性，详细如为改善塑料的粘接性、印刷性及层化性等而进行的进步塑料表面张力的改性。例如，以塑料电镀为例，未经表面处理的塑料种类只要ABS的镀层牢度能到达要求;特别聚烯烃类塑料种类，镀层牢度非常低，有必要进行表面改性以进步与镀层的结合牢度，方可进行电镀处理。 改性改的是什么性? 塑料改性有其意图，每种需求意图所运用的改性办法均有不同。这儿介绍几种常遇到的改性需求及其运用的改性办法。 1、改动塑料的密度 (1)下降塑料密度 说下降密度或许你清楚，可是换个说法你就理解了：让塑料变轻。下降塑料的密度办法有发泡改性、增加轻质填料及共混轻质树脂三种。塑料制品的发泡成型是下降其密度的最有用办法。而增加轻质添料和共混轻质树脂两种改性办法，只能小起伏地下降密度，其降幅一般只要50%左右，最低相对密度只能到达0.5左右。塑料发泡制品的密度改动规模很广范，相对密度最低可到达10-3。 (2)进步塑料密度 进步塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种办法，首要为增加剧质填料和共混重质树脂。增加剧质填料进步塑料的密度办法首要的填料有金属粉、重质矿藏填料;共混重质树脂进步塑料的密度，此种办法进步起伏比较小，一般最高只能到达50%左右。首要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常参与的重质树脂有：PTFE、FEP、PPS及POM等。 2、塑料的通明性改善 关于塑料的通明性，在之前的文章中有所介绍，这儿只简略介绍一下。改善塑料通明性的原理是运用晶体与通明性的联系。塑料的通明性巨细与其制品的结晶度巨细和结晶结构有关，通过操操控品的不同形状结构，可以改善其通明性。 衡量一种材料的通明性好坏，有许多功用目标都需求考虑。常用的目标有：透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。在上述目标中，透光率和雾度二个目标首要表征材料的透光性，而折光指数、双折射及色散三个目标首要用于表征材料的透光质量。一种好的通明性材料，要求上述功用目标优异且均衡。 常用的改动晶型办法有： ①操控结晶质量，例如晶型、球晶含量、晶体尺度、晶体规整性的操控; ②进步折射率，首要是通过参与不影响通明性的高折射率有机物或无机物来进步; ③下降双折射，可通过操控加工中的取向，即下降取向度而到达下降双折射的意图。 ④增加改善塑料的通明性，是指在通明树脂中参与小分子物质，然后改善其通明性的办法。运用这种办法可进步透光率、折射率，下降双折射。 ⑤增加成核剂，是增大通明树脂透光率最有用的一种办法。成核剂是一种可以促进结晶的小分子物质。它在树脂中可以起到晶核的作用，使原有的均相成核变成异相成核，增加结晶系统内晶核的数目，使微晶的数量增多，球晶数目削减，然后使晶体尺度变细，树脂的通明性进步。 ⑥增加高折射率无机物 ⑦增加能下降双折射的物质 ⑧增加抗雾剂 3、塑料的硬度和柔性改善 (1)增加改善塑料的硬度是指在塑猜中参与硬质增加剂的一种改性办法。常用的硬度填加剂为刚性无机填料及纤维。 (2)塑料的表面硬度改善办法是指只改善塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。这是一种低本钱的硬度改善办法。这种改性办法首要用于壳体、装修材料、光学材料及日用品等。这种改性办法首要包含涂层、镀层及表面处理三种办法。 (3)共混与复合改善塑料的硬度：①塑料共混改善办法即在低硬度树脂※※混高硬度树脂，以进步其全体硬度。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需求改性的树脂首要为PE类、PA、PTFE及PP等。②塑料复合改善硬度的办法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。此办法首要适合于挤出制品，如板、片、膜及管材等。常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。 (4)增加增塑剂改善塑料的柔性：增塑剂的首要作用是改善树脂的加工性，即下降加工温度，改善加工活动性。但其参与到相关的树脂中，还可以赋予制品以柔性。适用于增塑剂进行改善柔性的树脂有：PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。 4、塑料的加工功用改善 塑料的加工进程是由塑料质料(树脂+增加剂)变成具有必定强度制品的进程。热塑性树脂和热固性树脂其加工进程中所发作的改动不同。改善塑料的加工功用首要会集在：进步树脂的热分化温度;下降树脂的熔融温度;改善树脂的加工活动性;改善树脂的熔体特性。常用改性办法是增加改性，增加增塑剂和润滑剂。增塑剂可进步聚合物塑性;润滑剂的作用是下降物料之间及物料和加工设备表面的磨擦力，从面下降熔体的活动阻力，下降熔体粘度，进步熔体的活动性，防止熔体与设备的粘附，进步制品表面的光洁度等。 5、塑料的增强 塑料的增强一般是增加补强填料和纤维。大部分惯例填料直接增加到树脂中，会引起塑料的拉伸强度下降。但有些通过表面独步一时的或直接增加的特殊填料不光不引起拉伸强度的下降，反而会在必定程度上进步拉伸强度，咱们称这类填料为补强填料。补强添补的增强改性远不及增强纤维，只可用于一些强度要求不太高的场合。塑料增加纤维增强办法是最常用且有用的增强办法。增强用纤维类材料是塑料用最首要的增强材料，其用量可占整个增强材料的90%以上。增强用纤维类材料包含纤维和晶须两大类，详细种类首要有：无机类(如玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、晶须、石英纤维、石墨纤维及陶瓷纤维等)、有机类(如PAN纤维、聚乙烯纤维、PA纤维、PC纤维、PVC纤维及聚酯纤维等)、金属类(如硼纤维及铝、钛、钙等金属晶须等)。 6、塑料的增韧 塑料的增韧一般是共混弹性体材料，常用弹性体增韧材料有：高抗冲击树脂，如CPE、MBS、ACR、SBS、ABS、EVA、改性石油树脂(MPR)等;高抗冲击橡胶，如乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、胶(NBR)、丁胶、天然胶、顺丁胶、氯丁胶、聚及丁二烯胶等。 7、塑料的热学功用和阻燃功用改善 影响塑料制品运用的热学功用首要为耐热温度和耐低温温度。耐热温度首要可用热变形温度、马丁耐热温度及维卡软化点表明;而耐低温温度一般可用脆化温度表明。在所有填猜中，除有机填料外，大部分无机矿藏填料都可显着进步塑料的耐热温度。常用的耐热填料有：碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、煅烧陶土、铝矾土及石棉等。例如，云母的最高运用温度可达1000摄氏度，是最有用的耐热改性填料。别的，塑料的增强改动耐热性作用比填充还要好，这首要是因为大部分纤维的耐热温度非常高，熔点大都超越1500摄氏度。常用的耐热纤维首要有：石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须、聚酰胺纤维及酸酯纤维等。 大多数塑料的阻燃性都不是非常好，塑料配方中需求增加阻燃剂。阻燃剂，它是一类可以阻挠塑料点燃或按捺火焰传达的助剂。此外，还需求天增加抑烟剂辅佐。 8、塑料本钱下降 下降塑料的本钱一直是供应商的寻求，所以会运用一些改性办法下降本钱。首要的办法有增加填料、共混廉价树脂等。当然，期望直销供应商可以在下降本钱一起不要忘了功用的需求。 塑料的改性无非就是以上这些内容，详细的实践改性进程是很杂乱的，一方面是本钱利益约束，另一方面是客户需求，需求多种改性办法一起完成。

在许多职业和范畴都要涉及到粉体，能够说粉体技能是支撑高新技能的根底技能之一。所谓粉体技能包含两个方面，一是粉体粒子的规划和制作技能，二是粉体的处理技能，即如何能够将粉体增加到其他的物质中，发挥它共同效果。超细目滑石粉母料增加到塑料里，可明显进步塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度，适当细度的滑石粉亦能进步塑料制品的冲击强度。并且增加后还具有光滑效果，能起活动促进效果，进步塑料的加工工艺性。 一、在聚树脂中的运用： 滑石粉常用于填充聚。滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。因而粒度较细的滑石粉可用作聚的补强填充剂。在聚的改性系统中，加入超细滑石粉母料不光能够明显的进步聚制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺度稳定性，还能够进步聚的冲击强度。在聚中增加少数的滑石粉还能起到成核剂的效果，进步聚的结晶性，然后使聚各项机械功用进步，又因为进步结晶性，细化晶粒，亦能进步聚的透明性。填充20%和40%超细目滑石粉的聚复合材料，不论是在室温文高温下，都能够明显进步聚的刚性和高温下的耐蠕变功用。例如：增加40%的超细目滑石粉母料的聚抗曲折模量可从16100kg/cm2进步到42000kg/cm2，热变形温度从62℃(1.82Mpa力)进步到88℃或从121℃(0.45Mpa力)进步到147℃。用于电气元件，介电常数由1.9进步到2.4，耐电弧由立刻熔融延长到140秒。因而，在轿车工业中，聚增加滑石粉母粒的复合材料被用于电扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件等;在飞机工业中，用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗刷机搅拌器;在电气工业中，用于注塑成型各种外表壳体和电气元件等。 二、在聚乙烯树脂中的运用： 滑石是天然硅酸镁，有四种粒型：纤维状、层状、针状和标准型(冻石型)。但只要层状在工业上得到运用。滑石的层状夹心状结构，每一层都有必定的抗水性和高度的化学慵懒，因而有杰出的耐化学腐蚀性和滑动性。用它填充聚乙烯可作为工程塑料，有杰出的耐化学腐蚀性和活动性，可与ABS、尼龙、聚碳酸脂竞赛。用它填充聚乙烯能够进步以下功用：进步韧度、挠曲模量和歪曲模量;进步挠曲强度;下降在常温文高温下下蠕变倾向;进步热变温度及尺度稳定性;改善变形和翘曲，一起亦有较低的热胀大系数;改善导热性;进步模塑件的表面硬度及光洁度;进步聚乙烯的机械强度。例如：用超细滑石粉(1250目、2500目)母料填充注塑级高密度聚乙烯复合材料，除上述功用有明显改善外，该种复合材料的拉伸强度增加，增加10%时增加到最大值，增加30%时仍能坚持原强度，冲击强度稍有增加。关于聚乙烯吹塑薄膜来说，填充超细滑石粉母料比其他填料好，易成型、工艺性好。并且，该种薄膜可使氧气透过率下降80%,特别合适包装含油食物,如花生米、蚕豆等,长期坚持不出油、不蜕变：该种薄膜可使水蒸气透过率下降70%，具有很好的防潮性，很合适作地下土工防潮布，也适用于包装如火腿、肉肠、乳酪等食物。 三、在ABS树脂中的运用： 用特种办法制作的超细滑石粉母料，增加到塑猜中具有很好的分散性、均匀性。 ABS树脂是无定形聚合物，具有聚乙烯那样优秀的成型加工性;它具有杰出的抗冲击强度，耐低温功用好，拉伸强度高耐蠕变功用好，接受7Mpa负荷而尺度不起改变，因而多用它注塑成型各种外表、电视机、收录机、手机等的壳体，当然在其他范畴如：纺织器材、电气零件、轿车部件、飞机部件等的运用也非常广泛。可是，人们并不满意ABS现有的运用功用，对ABS改性的研讨广泛的展开，宣布的有关资料也不算少。比方ABS与PVC共混制作的轿车仪板吸塑片、ABS与PVC共混制作的仿皮箱包蒙面皮，不光强度高、耐性大并且能够坚持表面斑纹的耐久性。这种共混材料加超细碳酸钙或超细滑石粉进行填充，能够明显的进步共混材料的缺口冲击强度和耐撕裂强度，比方：增加超细碳酸钙5-15%，缺口冲击强度可进步2-4倍。因为ABS是无定型聚合物具有包容较多填料的功用。增加超细滑石粉母料，既能明显地进步ABS原存的功用，又能下降成本。 四、在聚乙烯树脂中的运用： 未改性的通用级聚乙烯是无定形聚合物，它硬而脆，但它具有杰出的电功用、耐老化功用和高的尺度稳定性，缺陷是脆性高，对环境应力开裂灵敏。增加超细滑石粉母料能够进步冲击耐性，调理流变性，扰曲模量明显进步，抗张屈从强度也有进步。例如：增加40%超细滑石粉母料，扰曲模量从23800kg/cm2增加58800kg/cm2，抗张度从336kg/cm2进步到385kg/cm2。 五、在尼龙树脂中的运用 对尼龙(聚酰胺)，在工业上特别注意运用这种塑料的耐性和耐磨性。尼龙一般是硬的，相似角质，具有杰出的耐磨性和高的尺度稳定性。这些功用都能够经过填充剂或增强剂加以进一步进步。PP66的硬度、劲度、耐磨性和热变形温度在尼龙里是最高的;PP6以其较高的耐性着称;PP610吸水性较低，然后尺度稳定性也较高;PP11冲击强度在尼龙里最高。在各种填猜中，层状结构的滑石粉能进步尼龙原有的好功用，改善耐磨性最为重要。与金属比较未填充改性尼龙弹性模量低，拉伸和蠕变强度低，力学功用与温度有明显的依靠联系，分子上含有吸水基因胺基，吸水率高，制品在运用时易吸水胀大变形，加工成型时冷却快结晶不完全，在运用时还在结晶，这就导致制品变形，乃至开裂。尼龙的上述缺陷，增加超细滑石粉母料能够有很大的改善，滑石粉有成核剂的效果，增加后能够进步尼龙的结晶速率，增大结晶度;因而特别能够进步尼龙的韧度、机械强度、硬度、热稳定性、尺度稳定性，改善制品表面质量和变形行为，关于吸潮性、电功用和化学功用也有好的影响。例如：用2500目滑石粉母料填充PP6，功用如下表：机械功用未填充PP6填充35%滑石粉母料拉伸强度(Kg/Cm2)690-790900拉伸伸长(%)1004.3扰曲强度(Kg/Cm2)10871470奇曲强度(Kg/Cm2)2.6×10460000热变形强度0.48mpa(℃)185-1902121.86mpa(℃)68-85183 六、在聚氯乙烯树脂中的运用： 用普通粉体填充聚氯乙烯现已非常普遍地在运用，如制作硬聚氯乙烯管材，填充量到达40%，可是聚氯乙烯的抗张强度和冲击强度都要下降，比方文献介绍：在100份聚氯乙烯中增加粉体，增加到7.3体积份数时，抗张强度从252kg/cm2下降到215kg/cm2; 增加到13.5体积份数时抗张强度数从252kg/cm2下降204kg/cm2;增加到35体积份数时，抗张强度下降到150kg/cm2;可是，假如将增加的粉体颗粒变小(如5微米，2500目)，增加到40-45%体积份数时，能够发现材料的屈从强度乃至高于本来的断裂强度，均匀颗粒巨细为5微米(2500目)的薄片型滑石粉，乃至在高含量时，对聚氯乙烯系统也能显现增强效果。关于冲击强度，增加超细滑石粉，无缺口冲击强度在15%分量份内基本上不下降，缺口冲击强度有所下降，关于扰曲模量，能够明显增加。可是，超细粉体关于增加增耐性剂的聚氯乙烯系统，如PVC/CPE、PVC/ABS系统，则具有非常明显的补强效果。例如PVC/ABS(=100/8)系统，增加超细碳酸钙，添5份时，材料的缺口冲击强度从10kg/cm2增加到25kg/cm2，拉伸强度从29kg/cm2到28kg/cm2，增加10份时，缺口冲击强度从10kg/cm2增加到33kg/cm2，拉伸强度仍坚持在28kg/cm2水平。 七、在其他树脂中的运用： 1、在含氟聚合物中如聚四氟乙烯，增加填充剂或增强剂能够改善蠕变强度、耐磨性、韧度、导热性、紧缩强度、硬度、蠕变倾向和在高温下的热变形性。 2、在聚甲醛中增加填充剂，能够使其自身韧度进一步进步。 3、在聚碳酸酯中增加超细目滑石粉母料，能够进步韧度。 4、在聚硫醚中增加超细目滑石粉母料，能够获得较好的加工性，较低的缩短，脱模尺度准确和进步表面光泽。

隔热（隔热断桥）铝合金门窗是近几年从国外引进到我国的新产品，它是由隔热铝合金型材加工制成。而隔热铝合金型材又分为两大类：一类是穿条式，一类是浇铸式。目前市场上的隔热铝门窗超过80%是采用穿条式隔热铝合金型材，因此，这一类隔热铝合金门窗是市场上的主导产品。　　穿条式隔热铝合金型材是把传统的一体性铝型材一分为二，然后用两只低热导性能的隔热条，通过机械复合的手段，再将分开的铝型材连接起来，通过这种方式来解决铝门门窗型材热传导耗能的问题。这种隔热铝门窗在欧洲已有30多年的使用历史，特别是在铝门窗专用隔热条的选材、结构，以及受力、连接、密封等质量控制上积累了成熟的经验，制定了一整套技术标准。参照欧洲的相关标准，我国制定颁布了隔热铝型材国家技术标准。然而，目前在我国隔热铝门窗的生产、使用等诸多环节中，仍存在着许多不尽如人意的地方。在市场反馈的各种信息中，劣质铝门窗产品尤以型材隔热条的质量问题较为突出，这不仅造成市场混乱、经常引起纠纷，还使工程质量得不到保证，损害消费者利益。　　劣质隔热铝门窗手法之一“偷梁换柱”。　　用低成本的通用塑料――聚氯乙烯（PVC）隔热条（以下简称PVC隔热条）来替代玻璃纤维增强聚酰胺尼龙（PA66）隔热条（以下简称尼龙66隔热条）。由于PVC的线膨胀系数（8.3*10-5K-1）与铝合金的线膨胀系数（2.35*10-5K-1））相差甚远，而且其强度低（仅30N/mm2左右）、耐热性差（80℃）、抗老化性能差等许多缺陷，导致制成的隔热门窗在实际安装使用，会由于热胀冷缩的原因会造成PVC隔热条在铝型材内出现松动，轻则导致窗体松动、变形，破坏门窗的气密性和水密性，重则造成窗体整体松散、脱离等。特别是我国“三北”地区，冬季室内外温差大，上述现象更易发生。由于PVC隔热条的市场销售价仅是尼龙66隔热条价格的1/3，显著的价格差异造成许多隔热铝门窗生产企业无视PVC隔热条的性能及质量缺陷，将劣质产品投放市场。　　劣质隔热铝门窗手法之二“瞒天过海”。有的隔热铝门窗生产企业用采用高品质尼龙66隔热条的隔热样窗进行投标。中标后，在实际施工中，却使用PVC隔热条或劣质尼龙隔热条，或者部分使用劣质材料。采用“瞒天过海”具有很强的隐蔽性。因为，制成成品窗户就不容易进行鉴别了。　　劣质隔热铝门窗手法之三“浑水摸鱼”。一些门窗企业在掌握了PVC隔热条、劣质尼龙隔热条及高品质尼龙66隔热条这三者之间较大的性能、价格差别后，采取了相对保险的折中方案：窗框铝型材采用低质价廉的PVC或劣质尼龙隔热条，窗扇铝型材采用高品质的尼龙66隔热条。但窗体的气密性及水密性是以窗户整体成形稳定为保证的，所以这种做法存在着质量隐患。

aabb1984(ID)：自己买了收回塑料ABS粉碎料.造粒打做产品电镀.可有些脱皮.是什么原因.我知道一个问题就是料不是很纯.ABS有%90把.可这问题站时无法处理.能够增加什么东西处理的吗?    cj965140 ：90%的ABS加10%的HIPS,不会有问题.5%的PP.PE应该也不会有问题.但如果有1%的PPO,,就会脱层.这是我的一点经历.不知道对不对.    polyrain:有10%的HIPS肯定会分层    胜在中秋:加3%的接枝ABS和0.5%EBS,还加2%的SBS造粒.    四维沈阳 :参加接枝ABS 削减弹性体的用量,例如K胶等加多了影响电镀..

粉体技能网ID:bjyyxtech炭黑95 %以上用于橡胶制品,炭黑作为导电性材料,特别是炭黑,首要用于干电池中,在塑猜中用作导电性功能填料是一个较新的范畴。 一、塑料导电专用炭黑的开展前史 炭黑95 %以上用于橡胶制品,炭黑作为导电性材料,特别是炭黑,首要用于干电池中,在塑猜中用作导电性功能填料是一个较新的范畴。但炭黑的出产构成的环境污染比较严峻,并且炭黑在橡胶、塑猜中的加工性较差,制成品的力学功能也较差。 合成重油造气时副产的炭黑,因为其制形本钱太高,并且它在塑猜中的涣散性非常差,使塑料制品的力学功能丢失严峻,因此不能用作导电材料,其在塑猜中的运用价值、用量非常有限。 油炉法炭黑种类中还没有专用的塑料用导电炭黑,曾列入ASTM D 1765-96a.“橡胶用炭黑”标准中的N472 (美国Cabot 公司出产的XC-72) ,是60 时代开发的一种橡胶用导电炭黑,因为它的粒径较大,在塑猜中的涣散性也较好,是一种杰出的塑料用导电炭黑。之后，德国Degussa 公司开发了Corax L 系列导电炭黑,日本旭碳公司也于60 时代中期开发了一种橡胶用导电炉黑,等等。 炭黑工业研讨设计院前几年曾开发的橡胶用导电炉法炭黑TD系列产品是根据下降炭黑粒子的粒径,进步炭黑的比表面积来取得较好的导电性,它们在橡胶中运用时能够凭借微弱的剪切力而取得杰出的涣散,制得导电性好、力学功能好的导电橡胶制品。但当将其用于塑料制品时,仍然存在力学功能差、运用效果欠好的缺点。这相同是因为TD 系列炭黑不能在塑猜中取得杰出的涣散所造成的。 炭黑加入到塑猜中后,因为炭黑的填充量和涣散程度不同,使得炭黑在塑猜中的导电机理是不相同的。一方面是因为炭黑兴旺的结构,使炭黑粒子之间彼此触摸构成导电通道;另一方面是因为炭黑粒子数量缺乏,或涣散均匀后,炭黑粒子之间不能彼此触摸,在炭黑粒子之间有一层薄的树脂构成势垒,电子不能直接流转,但当有电压时,电子能够靠地道效应导电,即电子要在势垒处发作电子跃迁,构成地道导电。实际上,在聚合物复合物导电过程中,这两种导电机理是一起存在的,仅仅导电的功率不同罢了。因为导电复合物在运用时的条件不同,如沟通、直流、高频、低频、电磁波屏蔽等等,炭黑在其间的效果有所区别。二、影响炭黑导电功能的要素 1.炭黑粒径 理论上,炭黑的粒径越小,单位体积中的粒子数越多,有利于进步导电性。这在橡胶用导电制品中是正常的。但在用于导电塑料制品时,若炭黑粒子过小,因塑料塑化后剪切力小,故涣散性差,炭黑以很多的小团块存在于基猜中,使导电塑料制品的力学功能下降,失掉实用价值。所以要把炭黑的粒径操控在必定范围内,才干确保炭黑既可在塑猜中取得杰出的涣散,又可大大添加塑猜中单位体积内的炭黑粒子数,进步塑料制品的导电功能,一起不损坏或少损坏制品原有的力学功能。 2.炭黑结构 DBP 值的巨细代表了炭黑聚集体结构的凹凸,一般说来,DBP 值高时炭黑呈链枝状结构,导电性较好。各种重油造气副产品炭黑的DBP 值都非常高,而从电子显微镜发现它们是空壳形状微观结构,阐明其结构并非很高。它的高导电性或许一是因为其单位质量下体积更大的成果,二是剪切损坏了部分一次结构,发作了很多的新微粒。要取得在塑猜中好的导电功能,炭黑有必要是粒径较大,结构不宜太高,最好使炭黑的结构成线状结构。一方面可促进炭黑在塑猜中的涣散,另一方面有利于构成导电网络,用少数炭黑即可到达抗静电效果。 3.炭黑粗糙度 因为炭黑的导电需求有必定的粗糙度,使炭黑易构成导电通道,故要求炭黑的氮吸附表面积和CTAB表面积的差值较大。 4.表面蒸发分 炭黑表面的蒸发分首要是由一些有机基团和未能彻底裂解的油膜结成,构成一层绝缘层,添加了炭黑粒子之间的势垒,严峻影响导电性,有必要将蒸发分操控在较低极限内。 5.灰分和水分 炭黑中灰分和水分含量高,实际上下降了炭黑的含量,相同对导电性有晦气的影响,在出产中要注意操控炭黑中灰分及水分的含量。比较之下Ketjen BlackEC 和炭黑的含碳量均高达9918 %左右,而一般炭黑则不到98 %。水分含量一般应操控在215 %以下,不然将发作很多的气泡,影响制品的力学功能。三、塑料导电专用炭黑在PE、PVC 中的运用 炭黑在聚合物中用作导电材料时,因为它能够不同的份额填充到聚合物中,使聚合物复合物的电功能能够在101 - 1014Ω·cm 之间挑选,如防静电聚合物电阻率在105 - 106Ω·cm ;导电聚合物电阻率在103 - 105Ω·cm ;高导电聚合物电阻率在102 - 103Ω·cm ;超导电聚合物电阻率在1 - 103Ω·cm。和国外塑料导电专用炭黑种类系列比较,我国现在还没有国产的塑料导电专用炭黑,许多塑料厂在需求该产品时,只得高价进口,或许选用橡胶用导电炭黑以及橡胶用炭黑来替代。从国外塑料导电专用炭黑的技能指标来看,适于塑料的种类首要是一些粒径比较大的高结构炭黑,这在技能上对咱们是一个应战,开发塑料导电专用炭黑是我国炭黑工业的燃眉之急。 塑料导电专用炭黑在塑料职业中广泛用于高压交联电缆的半导电屏蔽料以及其它需求进行静电防护的当地。因为塑料是一种高绝缘性材料,表面富聚的静电电荷不易扫除,会构成高达几万伏的静电高压,所以像用于包装电子器件或电器产品的塑料薄膜,需具有导电性,不然其表面的静电将会使其包装的电子产品发作损坏。 现在急需运用塑料导电专用炭黑的导电塑料制品首要有100 000 kV 以上高压电缆的半导电屏蔽料。从查询的成果看,现在用于高压交联电缆的内、外半导电屏蔽电缆出产线有60 多条(从国外引入30 条,国内制作20 多条) ,出产能力约为50 Mm/ a ,约需半导电屏蔽料25 kt 。 实际上,每条出产线都开工缺乏,但即便按10 kt/ a 计,其间塑料导电专用炭黑的填充量一般为30 % ,则半导电屏蔽猜中塑料导电专用炭黑的用量也可达3 kt/ a左右。因为进口塑料导电专用炭黑报价太高,国内塑料出产供应商难以承受。电缆厂的高压交联半导电料也有20 %需进口。即便是出产35 kV电缆用半导电屏蔽料,合格的供应商也不多。进步炭黑的导电功能,促进半导电屏蔽料的国产化,可大大下降电线电缆本钱,并节省很多外汇。 跟着我国工业水平的不断进步,塑料在出产和日子中的运用越来越多,一起,防静电和阻燃问题也越来越火急。许多职业,如石油、化工、纺织、电子、印刷等已对此提出了明确要求,特别是煤矿用管材的抗静电、阻燃问题更显得非常杰出。 此外,还有许多电子器材、导电性涂料、油漆、防静电工作服等都需求运用各种特殊功能的导电炭黑。尽管塑料导电专用炭黑首要是用于导电塑料制品,但在橡胶制品中也有广泛的用处。用大粒径的塑料导电专用炭黑,在橡胶中能够出产出高弹性的导电橡胶制品,用于各种抗静电的运送带、板、管材以及井下用抗静电阻燃导风筒布等等。

咱们将各种机械活化法处理钛制成母粒，然后吹塑成PE薄膜。用相差显微镜调查机械活化法处理钛在薄膜中的涣散状况。相差显微镜相片如图所示。    能够发现，机械活化法处理的钛与对应的未处理钛比较，前者的粒径稍微增大，这是机械活化法包覆处理钛的必然结果。尽管如此，机械活化法处理钛仍能在塑猜中比较均匀地涣散。一起，咱们还能够看到，选用CaCO3、高岭土为中心料的机械活化法处理钛，两者在塑猜中的涣散性没有显着不同。因为中心料处于钛的围住之中，一起在涣散过程中，机械活化法处理颜料只要外层的钛与树脂基体“触摸”，因此外层钛决议了机械活化法处理钛的涣散性，中心料类型基本上对涣散性影响不大。

轧钢厂在轧制进程中轧件表面所发生的氧化铁皮，含铁量很高。我国钢铁职业每年要抛弃很多的氧化铁皮，完成对这些氧化铁皮的综合使用无疑是一个很有含义的节能降耗作业。依据现在的研讨，可以在以下几个方面展开对氧化铁皮的综合使用。 (1)用于出产海绵铁或制取复原铁粉。 海绵铁可用作炼钢用废钢缺少的一种弥补，跟着电炉产钢量的不断上升，海绵铁越来越显得重要。用矿粉出产海绵铁因为设备出资大及工艺杂乱，现在在我国仍难以取得迅速发展。选用恰当的工艺流程，可以用煤粉复原氧化铁皮，出产出w(Fe高，含杂质量低且成分安稳的海绵铁，比用矿石出产的海绵铁(常含脉石杂质)更适合作优质废钢运用。 氧化铁皮也可用来制取复原铁粉。氧化铁皮制作复原铁粉的出产进程大体上分为粗复原与精复原。经粗复原进程将氧化铁皮在约1100℃下复原到w(Fe>95%，w(C 氧化铁皮可用来出产作为粉末冶金质料用的复原铁粉。氧化铁皮被复原成含w(Fe98%以上的海绵铁，经清渣、破碎、筛分磁选后，进行精复原，出产出合格的复原铁粉。然后进入球磨机细磨，经分级筛得到不同粒度的高纯度铁粉。粒度较细的铁粉用于制作设备的要害部件，只需压模，即可一次成型，取得强度高、耐磨、耐腐的部件，可用于国防工业、航空制作、交通运输、石油勘探等重要职业。粒度较粗的铁粉可用于出产电焊条。 (2)用作烧结辅佐含铁质料或炼钢助熔化渣剂。 氧化铁皮中FeO含量最高达50%以上，是较好的烧结出产辅佐含铁质料，理论核算结果标明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳。烧结混合猜中配加氧化铁皮后，因为温度高，烧结进程充沛，因而烧结出产率进步，固体燃料耗费下降。出产实践标明，8%的氧化铁皮即可增产2%左右。宝钢使用氧化铁皮作为辅佐材料，在混匀矿中配加氧化铁皮，一方面，因为氧化铁皮相对粒度较大然后改进了烧结料层的透气性;另一方面，氧化铁皮在烧结进程中放热然后下降了固体燃料耗费。 别的。使用氧化铁皮可作为助熔剂，用于矿石助熔，应用于转炉炼钢。氧化铁皮用作助熔化渣剂是一种高功率的冶炼助熔材料，可以进步炼钢功率，下降焦、煤的耗费，延伸转炉炉体的运用寿命。 (3)代替钢屑冶炼硅铁合金或代替废钢用于电炉炼钢。 钢屑是冶炼硅铁合金的重要原材料，我国每年用于冶炼铁合金的钢屑量在200万吨左右，而钢铁职业每年抛弃的氧化铁皮约1000万吨。现已开宣布用氧化铁皮代替钢屑冶炼硅铁合金的新工艺，并取得了杰出的经济效益。 电炉炼钢需求废钢作质料，对废钢铁料的要求较严，但这种废钢铁数量少，报价高，直销缺乏。以报价低廉且来历广泛的氧化铁皮、渣钢等废料作为主要质料，替代量少价高的废钢，具有明显的经济效益。

种类 进口废料价质量描绘PET白色废丝 6000-6400  PET通明瓶片破坏料 6300-7200 通明瓶片料，纯通明料，没有瓶盖，没有杂质。PET白色瓶片破坏料 5500-6400 白色瓶片料，国是包含少数瓶盖打在一同的,国外纯白料没有瓶盖。PET绿色瓶片破坏料 4800-5900 绿色瓶片，国是瓶盖混合料,进口料是纯绿色带有白色。PET毛片 5300-6200 白色；瓶盖无商标PP白色通明下角料 7100-8100  PP黑色织造袋 2900-3400  PP白色织造袋 3700-4600  指能拉织造丝，同新料掺和10%-20%左右，所以质量比较好。这种料是盐水瓶、其它通明瓶料破坏,一次性下块料。PP白色通明无纺布 6700-7500  PC通明破坏料 16350-17250  PC白色破坏料 15250-16250 白色指有太上色,同PE白色相同原理。PC杂色破坏料 7950-8750 只能出产注塑产品,不能拉丝。PC光盘 12950-13550 未退镀X光片 4350-5350 绿色HDPE娃哈哈瓶破坏料 7250-8350 白色、本性HDPE白色桶破坏料 7650-8350  HDPE通明工业膜 5950-6850 指工厂包装、机器膜、其它外表，仪器包装（包含日用品包装）一次性下来比较清洁一种膜。HDPE杂色工业膜 3050-4050 杂色膜，也有吸塑膜、吹塑膜，包含洗刷、机油壳等HDPE白色破坏料 7050-7950 白色，不是指本性料，经过加工增白、填充的瓶、壶、桶破坏料。HDPE杂色破坏料 4150-5050  LDPE通明工业膜 6150-7050 指通明一次性包装膜下来的膜,比较好一点。LDPE杂色工业膜 3150-4050 指工厂包装膜，有黑色、绿色、蓝色（包含食品厂下来大包装）等，是指工业方面用膜，不包含农用等膜。PMMA通明料13400-14500 通明破坏料，通明度90,无杂质，产品次品料(一般是通明灯罩、装修罩、汽车灯面罩)。PVC白色通明电缆皮 4200-5100 破坏PVC破坏 3200-4100 不能带磁,要退磁过料，指卡本性料，不能混合其它进去。PVC电缆皮破坏料 2100-3200 黑色电缆皮破坏料,大部分黑色，带其他花样PVC汰白破坏料 4600-5400  PVC杂色破坏料 2900-3800  PA6白色通明尼龙膜 13850-16750  PA6白色尼龙丝 12850-14650  PA6杂色破坏料 12050-12750  ABS白色电脑壳 6550-7450  ABS机头料(杂) 5350-6250 国产注塑机下来机头是块料，有点黄色，是因高温而引起变色。而进口的机头料也是块料，比较杂并且类型纷歧，也有合金的ABS，混在一同。ABS纯白破坏料 10850-12450 纯白色料（不包含冰箱角料和瓷白料--因这二种含有比较多填充剂和增白剂），指本性料产品次品下来的如外表壳、电脑壳等，等于一级料。ABS杂色破坏料 7350-8350 ABS杂色料,指黑蓝红绿等色的电视机壳、外表壳、电脑壳等,但国外料是以电脑壳,游戏机壳为主。ABS杂色电脑壳 5350-6350  ABS钛白破坏料 9550-11850  ABS黑色破坏料 8150-8650  ABS黑色电脑壳 5150-5950 打包ABS电话机破坏料 6250-7150 灰白PS冰箱破坏料 4150-4750 白色、少数黑色；旧箱子角料PS灰色破坏料 5350-6250 没有造粒的收回料 *以上报价，仅供参考-封闭-.

HDPE一般是不透明的，用牙咬后，在裂口处会有白色茬痕出现，料比较脆，较硬，用于做包装类产品比较多，但是LDPE比较软，韧性较好，透明度好，手感比较滑，用手撕发出的声音较小。   根据用途来分，LDPE一般用于做膜类产品，HDPE可以做拉丝级、注塑级、中空级与吹膜级产品，其相对塑料制品为：渔网，桶，娃哈哈瓶与包装袋。而LDPE一般用于工业膜，地膜、农业膜等。  .

第二代铝合金窗对决塑料窗 就我国门窗行业的现状而言,木窗和钢窗已逐渐退出历史舞台,铝合金窗和塑料窗开始扮演起主要角色。这里所谈的第二代铝合金窗,主要是指以目前世界前沿技术和装备生产的粉喷、氟碳、电泳、断桥隔热型材等为代表的铝合金型材。两者主要性能比较1.强度与重量:铝合金的强度是塑料的3倍,窗的抗风压强度比塑料高两级。铝合金窗框的截面积只有塑料窗框的1/3,窗框重量要轻得多。2.耐候性与耐腐蚀性:第二代铝合金窗的耐候性比塑料好,可保持10年以上不变色,其综合耐腐蚀性比塑料要好。3.变形:塑料的热膨胀系数是铝合金的3倍,因此,其热胀冷缩变形大。4.安全性与环保:铝合金耐高温,阻燃性好;可避雷防静电;可回收利用,对环保有利。塑料不耐高温,不阻燃;是绝缘体,但需防静电;降解缓慢,不利回收利用,缓慢燃烧会释放出有毒气体。5.装饰性:铝合金窗色彩丰富,装饰性强,可以满足不同品质楼盘、商务楼的个性化要求。适用范围及发展趋势第二代铝合金窗的强度高,刚性好,重量轻,具有良好的防火性、耐候性、耐腐蚀性、环保性,保温隔热效果有了较大改进,色彩丰富,工艺成熟,性价比高。除酸碱腐蚀环境外适用于各种场合,特别是中高档品质楼盘和办公建筑。率先使用塑料窗的东部沿海及发达城市,目前已开始大量使用第二代铝合金门窗。同时,根据国家环保、节能的政策要求和建筑门窗行业的发展规律和现状分析,门窗行业将会发生较大的变化,第二代铝合金门窗将会被大量使用,在中高档楼盘和商务楼中逐渐会超过塑料门窗。特别是第二代铝合金双层玻璃、中空玻璃窗将会被广泛的运用。

我国黑滑石资源丰富，在白滑石资源日益紧缺的时代，研究探讨黑滑石的特性及在改性塑料中的应用十分必要。初步试用结果表明在不要求白度的领域，黑滑石的增刚作用显著，应用前景良好。 1 我国黑滑石的资源情况、特性及在改性塑料中应用的必要性 滑石原矿有白、绿、粉红、灰和黑等色泽之分，颜色主要取决于与滑石共生的其它成份的种类。当含有一定量的有机质时，滑石原矿为灰色或黑色。 滑石是重要的工业原料，我国是世界上滑石资源大国，也是消费和出口大国。白滑石因其外观感觉好、滑石纯度高、片状结构完善，首先被开发并得到广泛应用。辽宁海城、山东栖霞、广西龙胜等地的滑石尤为名声显赫，远销欧、美、日本等国。由于长期高强度、过度开采，优等滑石的资源已相对紧缺，价格不断上涨。辽宁海城的优等滑石原矿(白色滑石矿)价格已达到千元/吨以上，磨成的粉也已达几千元/吨。 滑石粉是重要的改性塑料重要的原料之一。滑石粉独特片状(层状)结构使其填充的塑料刚性显著提高，即弯曲强度和模量等显著高于未填充的基料，随之而来的是填充改性塑料的热变形温度明显提高，从而为要求高刚性的塑料材料及制品(如汽车保险杠、洗衣机壳体等工业零部件以及环刚度要求高的塑料管材)加工制造带来可行性，而且迄今除价格更高的云母外，还没有性价比更佳的其它矿物材料可以替代。 色泽好、纯度高的白滑石的价格日益上涨的最大影响是造成改性塑料原材料成本的增加，对于色泽外观要求高的塑料制品这种态势无可奈何，但对于不要求色泽或对其要求不高的塑料制品，如汽车保险杠、双壁波纹管等塑料制品，只要层状结构好、增刚效果显著，其它颜色的滑石也是可以得到合理有效的应用的。这不仅是使塑料加工行业得到性价比低的改性原料，而且是对原来不被重视甚至是被遗弃的有色滑石资源最好的利用，对社会做出的巨大贡献! 2 黑滑石的基本特性 我国主要黑滑石储区及黑滑石以氧化物计的矿物组成见表1。 表1 我国主要黑滑石储区及黑滑石矿物组成(以氧化物计)(%)产 地SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2OLOI江西广丰55.840.340.13 4.3427.86  11.14湖南卡棚61.592.881.570.101.8323.370.280.127.37江西九江61.565.862.580.192.3217.160.570.148.89四川丰都61.522.131.06 2.8922.80  9.58广东平远53.100.490.480.077.1827.170.020.1210.92广西陆川57.561.030.42 1.1828.21  10.86我国黑滑石已探明的储量为6~8亿吨，其主要组成的矿物为滑石、石英、方解石、海泡石等，各地黑滑石的矿物组成虽然有显著差异，但从矿物组成看，它们都与白滑石相似，之所以显现出黑色，主要是含有3~5%的碳，这在高温煅烧时可被烧失。 传统使用的几种白滑石的产地和矿物组成(以氧化物计)见表2。 表2 四种白滑石产地及矿物组成(以氧化物计)产 地SiO2MgOTiO2Al2O3Fe2O3CaONa2OK2OLOI山西157.9032.950.030.960.181.180.250.016.84山西252.9232.590.110.440.260.110.780.7211.48山东61.4431.31/0.500.101.300.010.015.52海城61.3731.00.030.170.060.220.040.095.44黑滑石经高温煅烧可转变为白度高的矿石。江西广丰的黑滑石煅烧温度1250℃左右，在1200℃时原矿瞬间变白，其密度为2.7g/cm3左右，在强光下在表面上可看到许多发亮的晶体，主要是CaO的缘故。经研磨后的白度可达93%以上。 3 黑滑石的应用现状及在塑料中应用探讨 目前黑滑石原矿主要用作一般陶瓷的坯体，煅烧后可用于高档陶瓷如抛光砖、釉料。作为填充材料可用于油漆涂料、造纸、纺织等领域。在塑料中应用由于传统观念以白色滑石为标准，经煅烧后达到较高白度才考虑使用，而煅烧成本高昂，且工艺装备复杂，其煅烧后经研磨而成的滑石粉的性能及功效未能加以系统研究，因此在改性塑料中的应用尚未得到应有的关注和投入。 在中国塑协改性塑料专业委员会的安排和组织下，以山东玉塑管业公司为主进行了黑滑石在增刚要求较迫切而性价比不能过高的HDPE双壁波纹中应用的试验，获得喜人的研究成果。 3.1 滑石粉的种类及特性(见表3) 表3 不同种类滑石粉的特性代号色泽白度（%）粒度（μm）325目筛余（%）LOI以氧化物让矿物组成D50D98SiO2MgOCaOFe2O3Al2O3H01白色71.598.4732.770.077.1353.9326.721.220.972.13H02泛绿74.449.9932.520.019.6940.3617.041.432.4930.32H06黑色20.997.3440.960.3010.7654.1625.293.620.060.13H08灰色46.3310.4249.360.0511.4236.8023.961.912.1720.953.2 试验流程 3.2.1滑石粉母料及管材制作、性能测试 对四种滑石粉使用的表面处理剂种类用量均相同，母粒的助剂用量略有不同，载体树脂量均相同。母料制作及波纹管挤出装备相同，工艺操作条件基本相同。 3.1 试验结果(见表4、表5) 表4 滑石粉填充HDPE双壁波纹管的性能管材编号添加母料熔体流动速率（g/10min）（190℃，5kg）管材米重（kg/m）管材环刚度（kN/m2）种类密度（g/cm3）G01MH011.670.151.99.45G02MH021.6221.11.98.67G06MH061.515.01.758.00G08MH081.503.01.78.00四种滑石粉母料制作双壁波纹管的管材基料为全新树脂HDPE 2480，其与母料用量之比为2 : 1。 表5 滑石粉填充HDPE材料的物理力学性能试样编号母料种类填充HDPE材料物理力学性能拉伸强度（MPa）断裂伸长率（%）弯曲模量（MPa）冲击强度（kJ/m2）维卡软化温度（℃）无缺口有缺口ZS01MH0124.8263.590025.08.4123ZS02MH0222.7172.175025.08.3117ZS06MH0623.6972.190023.87.5116ZS08MH0822.4459.460024.27.51213.2 讨论 (1)H01滑石粉是经典意义上最好的滑石粉，滑石含量高(以SiO2计)，片状结构显著，因此对双壁波纹管的增刚作用最为显著，这也是在意料之中的。尽管使用这种滑石粉的管材米重较高，意味着壁厚，有利于环刚度提高，但较之G06和G08管材的环刚度高出18%，仅靠增加壁厚是不可能的。 (2)H06是典型的黑滑石，H08是因色深被滑石矿弃置不用的尾矿，不经煅烧，将其研磨成粉，用其生产的双壁波纹管材环刚度达到8kN/m2，也有明显的增刚效果。 (3)使用有色滑石研磨成的粉(H06、H08)生产双壁波纹管，较使用H01滑石粉时，其加工流动性更好。 (4)从不同种类母料填充的HDPE材料物理力学性能上看，经典意义上最好的滑石粉(H01)填充的HDPE材料力学性能最好，拉伸强度、弯曲模量、冲击强度都是最高的，维卡软化温度也比较高，这恰恰说明滑石粉的片状结构对HDPE的刚性提高是有利的。同时也应看到其它几种矿粉填充的HDPE材料性能相对H01是差一些，但总体上看性能也不错，特别是黑滑石(H06)填充的HDPE材料其弯曲模量达到和H01同样的效果，说明如果对填充材料的外观色泽要求不高，黑滑石的增刚效果还是显著的。和表4的数据对比，填充材料力学性能测试结果所表现出的改性效果是一致的。 4 展望 初步研究试验结果表明黑滑石不经煅烧只是干燥后直接研磨成粉，具有显著的增刚作用，且加工流动性良好。由于其价格相对低廉，因为在不苛求色泽的塑料材料及制品使用中具有良好的性能价格比，其推广应用前景良好。如果因其游离碳的存在(3~5%)能在塑料耐老化方面有所贡献(有待证实)就更有用武之地了!

无机粉料是塑料、橡胶的增强剂、着色剂、增量剂和填充剂，其最终应用还包括从纸张到建筑工业涂料等广泛应用领域，近年仍有一些无机粉料新产品相继推出，其中最有代表性和引起各国科学界和工业界特别关注的是纳米粒子，并已开发出多种综合性能优良的聚合物纳米复合材料，发展前景普遍看好。本文重点介绍国外除纳米粒子以外传统的无机填料及其母料新产品研发以及在改进材料性能、加工性和降低成本方面的应用。1 高性能滑石1.1 超细滑石法国Luzenac公司是世界最大的滑石生产厂家，为适用汽车部件生产用塑料配混料要求，新推出超细滑石新系列产品Jefine ，是长径比很大的超细粒子，推荐用于半结晶型塑料(如聚烯烃、尼龙)和所有的工程塑料。Jetfine粒子尺寸微小，50％粒子小于1000 nm，饰除了最大和最小尺寸粒子，以最佳化粒子尺寸分布，满足汽车外饰件用塑料配混料要求，加入塑料后，配混料流动性好，抗冲击性高。由于在配混料注塑成型时滑石呈薄片状取向，因而制品刚性高。对于汽车外饰件，滑石在部件中起类似阻隔层作用，限止或阻止其它助剂迁移到制品表面，防止部件褪色或“喷霜”。滑石与碳黑组合能大幅降低材料导电性，克服电子腐蚀带来的问题。1.2 亚微米级滑石意大利米兰的HiTalc集团的IMI Fabi子公司于2000年工业化亚微米(sub—micron)级滑石 ，应用领域是汽车工业，特别是用于保险杠配混料，已为一些日本汽车生产厂提供原料，制备汽车保险杠和仪表板。该公司指出，汽车用PP配混料发展的明显趋势是采用亚微米级滑石，提高滑石细度，使用结果表明能显著提高反应法制备的PP和乙丙橡胶共混物(热塑性聚烯烃，TPO)的冲击强度，平均直径为0.5 μm的滑石与平均直径1.5 μm的滑石相比，加入量为10％-15％时，室温冲击强度高50％左右，其它改进性能还包括：刚性高、收缩率小、热膨胀系数小。Schonor认为亚微米级滑石会成为汽车塑料内饰件和外饰件用的标准填料。2 碳酸钙及其母料2.1 碳酸钙母料美国密西西比州Pieayune的Heritage塑料公司开发的无机母料Minapol L ，一般内含75～80％的碳酸钙或滑石，分散在约15％的基础树脂中，适用于许多聚烯烃及其加工过程，提高PE生产能力和物性，由于Minapol提高材料的导电性和冷却速率，因而提高生产能力15～30％ ，另外由于提高材料物性，则能使制品减薄，节省原料10～20％ ，每磅原料成本降低1-3美分。   Minapol HM10系列是用于薄膜的老产品，现还用于板材挤出。PolyCal新系列产品能提高挤出成型线速度10～15％ ，提高制品拉伸模量，落镖冲击强度提高一倍。PolyMax母料新系列产品应用目标是HDPE共聚物吹塑(中空成型)，生产家用和工业用瓶、工业部件(如电动工具外壳)，提高材料耐环境应力开裂(ESCR)50％。Hi—Cal系列母料新品用于PP共聚物注塑成型，大幅降低材料热膨胀系数和模塑收缩率。2.2 碳酸钙提高PVC稳定性美国俄亥俄州Dover的Dove化工公司开发和推出PVC加工用碳酸钙新产品Doverlube Tri，Cal，使PVC初期颜色更稳定和热稳定性时间更长，与标准碳酸钙比，可减少并用的有机锡热稳定剂用量。TriCal是一种高碱性硬脂酸盐，其中钙含量比一般碳酸钙高2倍。Brabender公司研究表明，TriCal提高PVC长期稳定性21～36％，具体大小取决于有机锡热稳定剂用量。根据Dover公司的研究报告，TriCal加入有利于保持PVC初期色泽，并能减少有机锡热稳定剂用量25～50％ ，现有TriCal 3O和TriCal 40两个系列产品。Dover公司市场经理Bill Hood认为，PVC加工厂采用TriCal后，可在相对更激烈条件下加工PVC配混料，但不会降低材料物性和影响色泽，并且适用于加工薄壁制品，提高产量，成型性能更优的异型材。2.3 超细碳酸钙和细碳酸钙英国Cornwall的Imerys公司新推出4个高性能碳酸钙Polcarb系列产品新牌号，Polcarb SV是表面涂碳酸盐的超细碳酸钙，用于要求极高光泽和优良机械性能的窗框生产；Polcarb 60 SV是表面涂碳酸盐的细碳酸钙，适用于要求良好光泽、机械性能和快速凝胶化的管材和型材；为了制备表面平滑、有光泽和平衡机械性能的挤出管材和电缆，Im—erys公司推出表面涂碳酸盐的超细碳酸钙Polcarb 50 SV；Polcarb 40 SV目标应用是管材和电缆，使制品具有良好的表面外观和电性能，并降低挤出成本。Imerys公司认为，这些新牌号的推出增强了其作为欧洲塑料工业功能填料的领头供应商地位。3 其它新产品3.1 中空玻璃微球日本旭硝子集团的东海工业公司推出了中空玻璃微球CEL—STARt ，主成分是硼硅酸玻璃(SiO2一Ca0一Na20一B2O)，是在1400℃ 以上高温加热发泡制备的真球形微粒，壁厚均匀，突出的优点是低密度、高强度、耐候耐热性好，由于以SiO2，为主组分，理论上能耐700℃，实际上耐600℃(长期稳定)，是质轻、耐热和隔热的无机材料。CEL—STAR是一种完全中空的球体粒子，壁厚薄仅1～2 m，因而与其他填料比，可使材料轻量化10～20％，绝热效果也更佳。它作为塑料填料具有以下优点：(1)高充填性，与一般填料比，加入塑料和涂料时材料粘度上升小，因而可以提高填充量；(2)良好的分散性和流动性，由于CEL.STAR为微小球体，故分散性和流动性好，在塑料或涂料中分散均匀。CEL—STAR是典型的硼硅酸玻璃，耐候性优良，碱溶出量小，加入塑料或涂料中长期保持稳定。东海工业公司计划进一步开发真密度更小的产品，提高中空玻璃微球的强度，因为在CEL—STAR填充加入塑料或涂料的填充和混合过程以及以后的加工成型过程中，中空微球会经常被破损，结果导致中空玻璃微球真密度(0.25 )变大，向玻璃微球外壳密度(2.5 )靠近，降低和削弱其使材料轻量化的效果。3.2 片状玻纤粉英国West Yorkshire的Glassflake公司ll0l是欧洲最大的片状玻纤粉(glass flake)生产厂家，片状玻纤粉的最大优点是高尺寸稳定性、各向异性。作为塑料填料，能改进材料的性能包括：降低模塑收缩率、提高物理机械性能和阻隔性。典型片状玻纤粉产品是高长径比、厚度1～7 m的坚实、均匀填料，能使塑料具有均一的阻隔性，在塑料中充填密实。片状玻纤粉原料是耐化学性良好的“C”型玻纤。Glassflake公司最近新增片层厚度较大的产品，供不同工业客户选择。GF 750新系列产品使用方便，用户用它替代老牌号时不需调整配方和进一步做有关评估。该公司还提供高长径比、厚度仅为1 m的产品适用于要求片状玻纤粉加入量很小的应用。Glassflake公司还提供配套各种硅烷偶联剂，供加工厂选购，提高片状玻纤粉与塑料和片状玻纤粉彼此之间的粘接(连接)性。3.3 微型复合材料大型塑料生产厂Borealis(北欧化工)公司新推出的微型PP微型复合材料(microcomposite)牌号Boreom WG 140 AI， 加入10％ 微尺寸填料，与传统PP配混料比，不仅降低重量8～24％和降低成本，而且节省运输、贮存和加工费用，应用目标为白色家电和汽车内饰件，替代20％一般无机填充PP，在刚性相同前提下，冲击强度提高30％，由于收缩率与替代材料相同，故直接适用于现有模具，加工厂不需增加新的投资。4 结语世界塑料用无机填料主要发展趋势是超细化，缩小粒子尺寸，进一步改进和提高塑料物理机械性、耐热性、阻隔性、刚性、阻燃性，使塑料高性能化。当然，极端的代表性产品就是纳米粒子填充的聚合物纳米复合材料。粒子微细化、超细化带来的问题是由于粒子表面积急剧增大，粒子易发生团聚，不利于在塑料中均匀分散，另一方面，会导致材料熔体粘度增大，加工性变差，因而增加加工成本，因此粒子的界面控制技术十分重要。滑石、碳酸钙、玻纤等传统填料是以提高塑料性能和降低成本为开发目标，也包括通过改进加工性来降低总成本，粒子超细化降低塑料配混料密度和制品重量，提高最终制品市场竞争力。另外，无机超细填料在环境和可回收性方面的优点是显而易见的，由于人们环境意识的不断提高和有关法规的发布和实施，可回收性的重要性会进一步显现，会受到更多的工业部门关注和重视，是推动无机填料在塑料应用增长的新因素。滑石及新型滑石填充配混料在汽车工业中应用发展十分引人注目。像碳酸钙这样的老产品也仍有新产品上市。中空玻璃微球、片状玻纤粉则是代表性的新产品。塑料是无机填料的重要消费市场，而且是一个消费增长相对快的应用领域，随着高性能新产品的不断开发和市场化，未来仍会保持良好的增长势头。我国是塑料生产和消费大国，无机填料资源丰富，需加快产品升级换代，提高档次，更有效地推动我国塑料工业进步。

针对聚烯烃塑料制品，尤其是民用薄膜、容器及电子产品包装等方面塑料制品的抗静电处理，通常是选用增加非离子表面活性剂为主的复合型抗静电剂。为了调查这类复配物的抗静电功能，咱们曾做过实验，以常用的烷基乙氧基胺与 不同协同剂以不同的复配份额，在100phr HDPE中参加0．5phr的复配物， 经吹膜成型后按GB1410—89的测验办法测验其表面电阻，选用单一组份达不到所需求的抗静电作用，当选用必定份额的复配物时则能获得较好的抗静电作用。        别的，最近报导的复合抗静电剂的配方是胺类抗静电剂1～4phr、乙烯共聚物4～9phr、抗静电协效剂(烷醇酰胺脂肪酸衍生物)1～5phr，以这样的复配物参加到100phr HDPE中，经加工成型后其制品的初始表面电阻率可达2．9×10~~2，浸水6个月后仍可到达7．0×10 8。这组配方可操控抗静电剂的搬迁速率，{TodayHot}使制品坚持较安稳的优秀抗静电作用。        与聚乙烯相相似，聚抗静电剂也常选用羟乙基化脂肪胺非离子表面活性剂及其复配物，例如常用的种类为HKD一100。最近有报导选用非离子羟乙基脂肪胺与阴离子型脂肪基磺酸盐相复合的配方，如：以总量0％ ～20％ 的阴离子        型磺酸盐与羟乙基脂肪胺相复配，将这样的复合型抗静电剂增加到聚中，抗静电作用比用单一的羟乙基脂肪胺进步近2个数量级，一起也缩短了聚材料到达安稳抗静电功能的平衡时刻。选用这两种活性剂相结合的理由是：非离子        羟乙基脂肪胺与聚相容性较好而抗静电作用一般， 阴离子型磺酸盐与聚的相容性较差，但与羟乙基脂肪胺相容性较好，抗静电作用也较好，两者相结合，增加了抗静电剂的搬迁才能，到达了优秀的抗静电作用。.

人们遍及关怀电线电缆的无卤低烟特性，而对卤素的知道却只限于PVC中的氯和焚烧时释放出的氯化体，忽视了比氯化体毒性更大的氟气。  {TodayHot}    现在，电线电缆产品应用最多的是FEP（聚全氟乙）。当然，FEP具有很强的防火性，在焚烧冒烟分化之前能够耐受高达800℃以上的温度，比一般无卤缆最高可忍受150℃的温度要高数倍。因而，FEP被广泛应用于高温电线电缆，也十分适用于制造传输高速数据的电缆，现在被广泛采用于超五类布线体系。     可是，试验证明，FEP电缆焚烧时会释放出一种无色、无味，但毒性比HCL更强的气体，其毒性是PVC的1.5倍，是LSOH电缆的5倍。美国科学家把这种气体成为氟，是一种剧毒性气体。     对待无卤低烟电线电缆的观点方面，欧洲和美国不同。欧洲遍及注重电线电缆的焚烧速度、发烟密度和气体的毒性，而美国则首要注重焚烧速度和烟密度，不注重气体的毒性，其原因不得而知。.

无机填料的挑选应归纳考虑制品的功能、成型工艺和本钱等几方面要素。首要能够从无机填料的吸油值、颗粒度巨细和散布、填充量、相对密度、触变性、填料报价等都会影响到填料的挑选。 无机填料的挑选应归纳考虑制品的功能、成型工艺和本钱等几方面要素。首要能够从无机填料的吸油值、颗粒度巨细和散布、填充量、相对密度、触变性、填料报价等都会影响到填料的挑选。 1、吸油值 吸油值也称树脂吸附量，表明填充剂对树脂吸收量的一种指数。在实践运用中，大多数填料用吸油值这个目标来大致预測填料对树脂的需求量。颗粒相同的填料，带空地的比不带空地的填料颗粒吸油值要髙，所以油吸附量小的填料在树脂中的用量就可添加。吸油值对挑选填料具有必定的指导意义，它直接影响到模塑料的本钱和加工功能。填料吸油值大，有可能会"吃掉"几倍乃至几十倍于本身报价的树脂，这无形中提髙了物料的本钱。 吸油值上升，树脂的黏度随即上升，这会严重影响其对钎维的浸渍，乃至会改动模塑料的流变功能，使其成型工艺功能变差。所以，为进步填料在模塑猜中的含量。所挑选的填料以较低的吸油值为好。 为了下降填料对树脂的吸湿性，进步填料的运用量，应该对填料进行表面处理。例如，碳酸钙表面可涂一层脂肪酸、树脂或湿润剂等。 2、颗粒度巨细和散布 颗粒是填料的根本单元。填料的颗粒度一般用其经过某号筛网所给定的百分数来分级。如99. 8%的颗粒经过127.95网孔数/(:m(325目)的网筛，此填料的细度称为325目。与网筛目相对应的也有用微米表明填料细度的，假如构成网筛金属细丝间间隔为44um，那么经过网筛的填料也可称为直径为44um的填料。直径比44um大的粒子不能在网筛中经过，但比44um小的粒子却能经过网筛并混在一同，因而，实践上所运用的填料的粒径巨细是不等的。关于填料颗粒度的要求有两项：一是均匀颗粒度;二是颗粒度散布。 —般均匀颗粒度以5um左右为好，最大颗粒度不宜超20um，颗粒表面应润滑。超越20um的颗粒会给制品功能形成不良影响。 填料的颗粒巨细与吸油值有必定的联系。颗粒较大、均匀颗粒为8um填料的总表面就较小，吸油值亦较低，易被树脂所滋润，能够有很高的参加量，如碳酸钙、二氧化硅和粗的滑石粉等。较细的填料、均匀颗粒为5um或更小的填料有高表面积和吸油值，对给定填料量的树脂体系的黏度添加大，参加量必定少，如高岭土、细滑石粉、沉积碳酸钙等。 颗粒的粒径散布对填料运用也有重要的影响。假如填料颗粒尺度散布较宽，那么较小颗粒能够嵌人中等巨细颗粒中，而中等巨细颗粒又能同样地嵌入较大颗粒中，然后使填料能够摆放得比较严密，这样只需最小量的树脂便可填满颗粒间的空地。在颗粒间充以适量的树脂(不要太多，避免颗粒分隔)，在经济上是最合算的，一起还可取得最佳的力学功能。 3、填充量 填料是很廉价的质料，它能够大幅度下降模塑料及其制品的本钱，因而人们常期望尽可能向模塑猜中多加填料，使填料的填充率高些。但填料的不同类型、颗粒度及其分散性等都将影响树脂混合料的流动性，因而影响到各种填料的参加。实践上，填充率与吸油值有着直接的联系，在黏度必定的条件下，吸油值愈小，填充率就愈髙。 当然，实践的填充率是有极限的，要到达最大的填充率是不可能的。在考虑填充率时，应根据树脂混合料的黏度和填料的吸油值来决议其用量。关于吸油值高的填料，能够对其表面进行化学处理。填料经处理后能明显下降吸油值，添加参加量。尽管填料经表面处理后添加了本钱，但由于充填量:的上升而使本钱下降更多，所以终究仍是能够节约本钱。 4、触变性 触变是一种种物理现象，即当一种物料遭到振动时，其黏度明显下降，而当振动中止时，物料又康复到本来的黏度。触变性灵敏的物料，在模塑压力的效果下会形成整个物料黏度过低，物料丢失大，乃至使树脂与增强材料别离。在填料含量髙时，应发生中等程度的触变性。 5、特殊功能 有些填料的参加能够改进模塑料的物理功能。如水合氧化铝能够赋予模塑料自熄性和抗漏电件;硫酸能够改进模塑料的耐腐蚀性;滑石粉能进步模塑料的耐电弧性等。 6、填料的调配 在运用进程中还能够将两种或多种填料相混合，扬长避短，以取得比较抱负的效果。这种调配能够是不同品种填料的调配，也能够是以不同品种、细度上的调配或许不同吸油化值的调配等。如碳酸钙有低的油吸附值，但流动性稍差，而瓷土具有杰出的流动性，因而，人们往往把二者混合运用，扬长避短，使幣个体系既有较高的填料含量，又具有杰出的流动性和上色才能。有时也可参加少数油吸附值髙的填料(如石棉、滑石粉等)以改进体系的流动性。 填料的品种、颗粒度巨细和用量对制品的缩短率都有较大的影响。在一般情况下，填料用量多，缩短率低。改动填料的品种和用量能够调理模塑料的黏度，操控物料的成型工艺，然后取得满足的模压制品。归纳各种要素，挑选相对密度小、吸油值低、颗粒尺度散布较宽(1-20um)、均匀颗粒尺度大约为5um、水分含量低、无研磨效果(否则在加工进程中会磨损模具)、本钱低的填料。