金矿石类型
2019-01-07 17:38:04
金在矿石中主要呈自然金(Au)、金银矿(AuAg)和银金矿(AgAu )产出，它们是工业利用的主要对象。此外，还有碲金矿（AuTe2）、碲金银矿（Ag3AuTe2）、硒金银矿（Ag3AuSe2）和斜方锑金矿（AuSb2）、黑铋金矿（Au2Bi)等。这些矿物常与石英（SiO2）、黄铁矿（FeS2）、磁黄铁矿（FeS）、毒砂（FeAsS）、黄铜矿（CuFeS2）等硫化矿物共（伴）生。根据金与矿石中主要含金矿物和对选冶工艺有影响的矿物之间的关系，将金矿石类型划分为：砂金矿石、含金石英脉矿石、富银金矿、氧化物金矿、含铁硫化物金矿、含铜硫化物金矿、含砷硫化物金矿、含锑硫化物金矿、多金属硫化物金矿、碲化物金矿、含碳质金矿等。若按矿石中金的赋存状态又可分类为：呈独立的自然金、在载金矿物中呈分散状态的金、呈吸附状态的徽细次显徽金、呈类质同象替代的晶格金或固溶体金等。此外，还有金在矿石中的粒度大小、嵌布状态和伴生矿物的种类和赋存状态等。这些都属于金的工艺矿物学研究范畴，对选择合理的金选冶工艺流程有着密切的关系。
聊聊金矿石浮选
2019-02-25 09:35:32
浮选是根据矿藏表面物理化学性质差异在药剂和充气拌和下使有用成份和脉石矿藏到达别离的选别办法。因为它分选功率和回收率都较高，对细粒浸染的矿石特别有用，可获得高质量的精矿，能使矿藏资源得到充沛的归纳利用，所以广泛用来处理脉金矿石。但对高砷高硫、微细粒金、多金属含金矿石和含泥、氧化程度高的氧化矿选别还有局限性。
今日，咱们的代课教师艾教师先跟我们聊聊浮选的工艺设备。
艾满乾代课讲师高级工程师，沈阳黄金学院矿山系选矿专业结业，先后从事采金船及岸上精选厂选矿、全泥化——炭浆法、浮选工艺技能31年。在省部级以上刊物宣布论文50多篇。获黄金协会科技进步一、二、三等奖各一次，获陕西省员工技能改善效果一、三等奖各一次。获职业“十二五”和2016年我国黄金集团科技先进作业者。
浮选流程的挑选与矿石性质及对精矿质量的要求有关，段数的选定首要与矿石中有用矿藏的浸染特性、矿石在磨矿过程中的泥化状况有关。粗选一般都是一次，精选和扫选次数首要取决于矿石档次、对精矿的要求及精矿的价值、有用矿藏及脉石矿藏的可浮性等要素。
某浮选厂粗精扫选段依次为1、4、3段：选约10克/吨石英脉金矿石时，金精矿档次每吨高达一二百克，取样化验发现粗选精矿档次达60克/吨多，便接管路让其部分自流进入精矿泵池，精选作业由4段减为2段，成果滤后池中金精矿档次仍达80克/吨;选约2克/吨的蚀变岩金矿石时，因含铅2%—3%，金精矿档次只要10克/吨多，加苏打上调矿浆酸碱度后，每吨上升至三五十克，曾用分支浮选法，将粗选由1段增加为3段，前段精矿给入后段，进步当选档次后进行精选，金精矿档次每吨上升至25克以上，3段尾矿一起进入扫选1段。
当原矿档次较高、矿藏可浮性较差而对精矿质量要求不很高时，精选作业应少甚至不精选，扫选作业应加强以确保回收率;当原矿档次低、有用矿藏可浮性较好、对精矿质量要求高时，应增加精选次数。扫选时刻太短，会使易选金精矿来不及上浮而随尾矿丢失，太长也不能下降现已安稳的尾矿档次，会构成人财物上的空耗。精选时刻太短，会使终究精矿档次显着偏低，外销不出或价格太低，太长会进步金精矿档次，产出却削减，外销加价档次取消后也没有必要，还会引发尾矿跑高，归纳效益不高。
浮选设备的挑选与当选矿石性质、设备功能、选厂规划、流程结构、系列的区分与技能经济比较等要素有关，还要考虑设备的质量、报价、备品备件直销状况。满意浮选工艺要求的浮选设备除耐磨、能耗低、简略价廉外，其功能有杰出的充气拌和效果、调理矿浆水平缓循环活动效果，并能接连的作业。高浓度多选高能量机械拌和式浮选机，低档次硫化矿的浮选用低速充气利于选别效果，易发生泡沫的矿石浮选时充气量要大。浮选槽数的断定应根据处理量、矿石比重、矿浆浓度、浮选机的有用容积还有该作业的浮选时刻准确核算。中小型选厂多选用机械拌和式浮选机，大型选厂则选用深槽型压气式浮选柱。某50吨/日选厂浮粗选将1个BF—2.8槽改为4个SF—1.2m3直流槽后，设备利用率、精矿质量和回收率都有显著地进步。
要捉住检修机遇对平常作业中进浆吸气体系密封存在问题的浮选槽进行全面地查看修补，触摸不严密处要加胶垫，必要时加麻垫，点焊螺杆加上螺帽，叶轮盖板的空隙大多为8毫米—10毫米，浆管气管叶轮盖板磨损严峻者要替换。槽体体系是否密封对浆体的水平与循环活动效果影响很大，还对底部真空的构成、浆中气泡的发生有直接的联系。及时修正或替换问题浮选槽体、拌和机、刮板与段间管路，槽体漏裂处要焊，老化严峻的要换，回转电机要调相，三角带松重要适合，磨损严峻者包含拌和机轴承要赶快替换。设备点检大有裨益。刮板组组间夹角为直角，移位曲折松动的刮板轴与刮板要找回找正紧固，黄油光滑忌掉入槽中，为调控产率，每组处在同一平面内的2块刮板，最好一动一静，粗选可在垂直面增设1块，改动刮板轴的转速也可调控产率。对阻塞或磨裂的段间管路，要主意及时疏通。
金矿石种类详解
2019-02-26 09:00:22
金的矿石类型，其区分办法各不相同。依据矿石氧化程度，可分为原生(硫化矿)矿石、部分氧化(混合)矿石和氧化矿石。氧化矿的特色是，矿石中含有氧化铁和其他金属氧化矿藏以及含有泥质(粘土)成分。依据我国实际情况，并结合选矿工艺要求又可区分为：
A贫硫化物金矿石。这种矿石多为石英脉型，也有复石英脉型和细脉浸染型等，硫化物含量少，多以黄铁矿为主，在有些情况下伴生有铜、铅、锌、钨、钼等矿藏。这类矿石中天然金粒度相对较大，金是仅有收回目标，其他元素或矿藏无工业价值或仅能作为副产品加以收回。选用单一浮选或全泥化等简略的工艺流程、便可取得较高的选别目标。
B多硫化物金矿石。这类矿石中黄铁矿或毒砂含量多，它们与金相同也是收回目标。金的档次偏低，改变不大，天然金颗粒相对较小，并多被包裹在黄铁矿中。用浮选将金与硫化物选别出来，一般比较简单;但进而使金与硫化物别离则需求选用杂乱的选冶联合流程，不然金的收回目标不会太高。
C含金多金属矿石。这类矿石除金以外，有的含有铜、铜铅、铅锌银、钨锑等几种金属矿藏，它们均有独自挖掘的价值。其特色是：含有适当数量硫化物(10～20%);天然金除与黄铁矿亲近共生外，大多与铜、铅等矿藏严密共生;天然金呈粗细不均匀嵌布，粒度改变区间长;供综合利用的品种繁复。上述特色决议了对这类矿石一般需求选用比较杂乱的选矿工艺流程进行选别。
D含碲化金金矿石。金依然以天然金状况者为多，但有适当一部分金赋存在金的碲化物中。这类矿石在成因上多为低温热液矿床，脉石为石英、玉髓质石英和碳酸盐矿藏。
E含金铜矿石。这类矿石与第三类矿石的差异在于：金的档次低，但可作为首要的综合利用的元素之一。矿石中天然金粒度中等，金与其他矿藏共生联系杂乱。选矿中大多将金富集在铜精矿中，在铜冶炼时收回金。
金矿石中提炼金
2019-02-22 16:55:15
单一浮选适用于处理粗、中粒天然黄金铁矿石。经破碎后的矿进入球磨机，磨细呈矿浆后进入浮选。在浮选中，用碳酸钠作调整剂，使黄金上浮。一同用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣别离，产出金精矿粉。混浮选 适用于处理天然金嵌布粒度较粗，储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加板进行金收回，收回率可达30-45%。混后的矿浆，经过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成金，磨矿时加添必定浓度的碳酸纳、苛性钠等，可使金收回率说到70% 。 重力选矿系运用黄金与其它矿藏比得的差异性进行浮选。比重差异愈大，更易于别离。将含金矿沙置入圆筒筛，经过高压水进行流矿，大于筛孔的砾砂经溜糟、皮带输送入尾矿场;小于筛孔的矿沙经过公配器输入1-3段圆跳汰机，经3段跳汰机精矿自流入摇床，进行粗、细、扫选，生产出精沙矿。此法多用于流沙矿，细碎后的矿石也可适用。
炭浆法提金工艺这种工敢是80年代国际最先进的提金办法，用在处理含金褐铁矿氧化矿石的选别作用更佳。1983年，我国黄金总公司对潼关金矿的选矿工艺决议改造，引证美国戴维麦基公司的炭浆提金新工艺。炭浆法即在氧化浸出的一同，进行活性炭吸附，进步金的浸出率。其流程包含：两段闭路破碎，两段磨矿，挽流器溢流产品-200目占95%，然后进入稠密机，将矿浆浓度由18-20%浓缩为42-45%左右，再经缓冲槽进入浸出吸附槽，进行浸出作业，一同用椰子壳制成的活性炭吸附，得出终究产品载金炭。尾矿用高频彻底筛收回碎活性炭中的金，然后用处理含尾液。金收回以解析、电解、酸洗等办法取得。解析用高浓度、高碱度，进行高温高压将载金炭中的金解析下来，再将载析下来的溶液送电解收回。电解槽以钢棉为阴极、不锈钢为阳极，使金吸附在钢棉上，解析下来的活性炭用洗刷，附去炭酸钙以及其他杂质，最终在返600℃的回转窑中再生。此项工艺经过1986-1987年的试行状况分析，1987年的浸出率比1986年5个月平均指标低5.73个百分点，为81.36%。并且各月浸出率动摇较大，最你为33%，最高达98.4%。原因是矿厂中硫化物及铜的含量比1984年1月和5月分别由国内、国外实验分析的成果都有添加的趋势，银、铝、铜添加亦较明显，影响炭浆工艺的浸出作用。故于1987年改造了一条浮选流程，把部分含铜较高的硫化矿用浮选法处理，既运用了原浮选系列搁置设备，又确保了炭浆法的浸出率。
冶炼经过各种选矿办法生产出金精矿粉、参加KNO3氧化剂及银和硼砂。当炉温升到700℃时，毛金熔化，炉温升至1000℃，熔液开端欢腾，渣液呈飘浮状，白炽亮堂的金质下沉安静，当炉温加温至1250℃-1350℃时，渣液表面亮度变暗，经数次扒去渣液，生产出纯金。总进程是经过熔化使熔液中的过剩硫等化合物氧化除掉。电解直接冶炼此法为潼关金矿所选用，以钢棉为阴极直接熔炼得金银合质金。因为此法原设计所得合质金，金银不易别离，交售时白银不予计价，钢棉一次运用混入渣，本钱太大。现改为水洗电解钢棉，得金银泥，一般档次为22-28%的金，15-20%的银，在金银别离反应时银、铜、铁等渣质进入溶液，而金不溶解，呈红棕色状况存在，然后将金泥水洗、烘干和溶剂一同冶炼。
含金矿石的浮选实践
2019-02-26 11:59:27
金在矿石中常以游离状况产出，最常见的矿藏为天然金与银金矿，它们都具有很好的可浮性，故浮选是处理金矿石的重要办法之一金常与许多硫化矿藏共生，特别是常与黄铁矿共生，所以金的浮选和含金黄铁矿等金属硫化矿的浮选在实践上是密切相关的。咱们下面要介绍的几个选厂的浮选实践也多是金与硫化矿藏共生的金矿石。
依据硫化物的品种和数量，能够挑选以下几种处理计划.
①当矿石中硫化物主要是黄铁矿，且无其他重金属硫化物，并且金主要以中、细粒与硫化铁共生。这样的矿石用浮选产出硫化物金精矿，浮选精矿再经氛化浸出，然后避免了将悉数矿石进行化处理。也可将浮选精矿送火冶厂处理。当金主要是呈次显微粒与黄铁矿共生时，精矿直接化浸出作用欠佳，有必要通过焙烧，使金粒解离再用氛化浸出.山东烟台区域许多金矿山都选用上述处理计划。
②当矿石中硫化物除了硫化铁以外还存在少数黄铜矿、闪锌矿、方铅矿，金既与黄铁矿共生，也与这些重金属硫化物共生。一般的处理计划:按有色金属硫化矿惯例的流程与药剂准则，俘选得到相应的精矿。精矿送冶炼厂处理。金进到铜或铅(一般进人铜精矿较多)精矿中在冶炼过程中加以收回。金与硫化铁共生的那一部分，经浮选得到硫化铁精矿，再经焙烧氛化浸出加以收回，河南秦岭区域的一些多金属含金矿石的处理归于这一计划。
③当矿石中存在有害于氛化的硫化物，如砷、锑、秘的硫化物，用浮选得到的硫化物精矿，有必要用焙烧把精矿中的砷、秘等金属灼烧成易挥发的金属氧化物，将烧渣再磨后用佩化授出处理。
④当矿石中一部分金以游离状况存在，一部分金与硫化物共生，一部分金细粒浸染于脉石矿藏中.这样的矿石有必要合作重选收回游离状况的金，以浮选收回与硫化物共生的金，浮选尾矿视其含金量多少还要考虑是否选用佩化浸出。浮选精矿能够选用细磨后再直接浸出，或许烙烧后将烙烧渣细磨后再进行帆化浸出。
金矿石的选矿工艺
2019-02-22 14:08:07
金矿石的各品种型因性质不同，选用的选矿办法也有不同，但遍及选用重选、浮选、混、化及近年来的树脂矿浆法、炭浆吸附法、堆浸法提金新工艺。对某些品种的矿石，往往选用联合提金工艺流程。
用于生产实践的选金流程计划许多，一般选用的有如下几种：
1.单一混此流程适于处理含粗粒金的石英脉原生矿床和氧化矿石。混法提金是一种陈旧而又遍及的选金办法。在近代黄金工业生产中，混法依然占有很重要的方位。因为金在矿石中多呈游离状况呈现，因而，在各类矿石中都有一部分金粒能够用混法收回。实践证明，在选金流程顶用混法提早收回一部分金粒，能够明显地下降粗粒金在尾矿中的丢失。
混法提金的理论基础为，对金粒能挑选性地潮湿，然后向潮湿的金粒中涣散。在以水为介质的矿浆中，当与金粒表面触摸时，金与构成的触摸面替代了本来金与水和与水的触摸面，然后下降了表面能，亦破坏了阻碍金与触摸的水化膜。此刻沿着金粒表面敏捷涣散，并使相界面上的表面能下降。随后向金粒内部涣散，构成了的化合物-齐(膏)。
混提金法又分为内混和外混两种。所用混设备有混板、混溜槽、捣矿机、混筒和专用的小型球磨机或棒磨机。
混提金法工艺进程简略，操作简略，本钱低价。但是有毒物质，对人体损害很大。所以，选用混提金的选矿厂应当严厉遵守安全技能操作规程，使蒸气和金属对人身体的损害约束到最小程度。
2.混-重选联合流程此流程分为先混后重选和先重选后混两个计划。先混后重选流程适用于处理简略石英脉含金矿石。先重选后混流程适用于处理金粒大，但表面被污染和氧化膜包裹的不易直接混的矿石，以及含金量低的砂金矿石。
3.重选(混)-化联合流程此流程适用于处理石英脉含金氧化矿石。原矿先重选，重选所得精矿进行混;或许原矿直接进行混，尾矿、分级矿、混砂别离化。
4.单一浮选流程 此流程适用于处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳(石墨)矿石等。
5.混-浮选联合流程这一流程是先用混收回矿石中的粗粒金，混尾矿进行浮选。这种流程适用于处理单一浮选处理的矿石、含金氧化矿石和伴生有游离金的矿石。选用这种流程比单一浮选流程取得的收回率高。
6.全泥化(直接化)流程金以细粒或微细粒涣散状况产出于石英脉矿石中，矿石氧化程度较深，并不含Cu、As、Sb、Bi及含碳物质。这样的矿石最适于选用全泥化流程。
化法是提取金银的首要办法之一。用这种办法提金具有收回率高、对矿石适应性强、能就地产金等长处，所以得到广泛应用。
化法提金由含金矿石在化溶液中的浸出、含金贵液与浸渣的别离、浸金的沉积和金泥的熔炼四个进程组成。这种提金法的缺陷是是剧毒物质，易污染环境，在实践中一定要严厉做好环境的维护与管理作业。
7.浮选-化联合流程 此流程有以下三个同计划：
(1).浮选-精矿化流程。它适用于处理金与硫化物共生关系亲近的石英脉含金矿石和石英黄铁矿矿石。
(2).浮选-焙烧-化流程。该流程适用于处理含有可浮性的有害于化的矿藏，金只需少数的与这种矿藏结合。
(3).浮选-重选联合流程此流程以浮选法为主，适用于金与硫化物共生亲近而且只能用冶炼法收回金的矿石。也适用于粗累嵌布不均匀的含金石英脉矿石，并比单一浮选取得较高的收回率。
8.堆浸法 堆浸法是化法提金的一品种型，它适用于处理含金档次较低的矿石。首要长处是工艺进程简略，出资少，本钱低。
以上8种流程是准则流程，其内部结构应以所处理的矿石类型和性质的不同而有所不同。不管哪一种矿石，只需其间含有粗粒金，就应遵循早收多收的准则，在矿石进入浮选作业前，应别离选用重选、混或单槽浮选及时收回粗粒金。
脉金矿石的工业类型
2019-01-24 14:01:24
金的矿石类型划分方法不一。根据我国实际情况。选矿中常把脉金矿石划分为如下几种类型：
（1）少硫化物含金矿石。金是唯一的回收对象，其它矿物或无工业价值或仅以副产品回收。硫化物多以黄铁矿为主，含量少，有时伴生有少量Cu，Pb，Zn，Mo等矿物。这种矿石多为石英脉型或细脉浸染型（热液蚀变型）。矿石中自然金粒度相对较粗，产品单一，采用简单的浮选流程即可较好的回收。
（2）多硫化物含金矿石。这类矿石中黄铁矿或毒砂含量多。也有回收价值。金品位偏低，变化不大，自然金粒相对较小，并多被包裹在黄铁矿中。从这类矿石中选出金与硫化物容易，但进而使金与硫化物分离则需要采用较为复杂的选冶流程。
（3）多金属含金矿石。这类矿石除金外有时尚含有铜、铜铅、铅锌银、钨锑等一、二种金属矿物，它们又具有单独开采价值。其主要特点是硫化矿物占有相当数量（10%～20%）；自然金除与黄铁矿关系密切外，大多与铜、铅等矿物紧密共生；自然金颗粒种类繁多，则对这类矿石需要较为复杂的选冶工艺流程。
（4）含碲化金的金矿石。除自然金外，尚有相当部分金以碲化金形式存在，多为低温热液矿床。
此外，在我国的黄金矿山中还常见有与上述分类相似的另一种分类法。
①石英脉含金矿石。矿石中基本成分是石英，其含量为50%～95%，金属矿物含量0%～15%。
②黄铁矿含金矿石。硫化物（黄铁矿）含量较高（5%～15%）金矿物75%以上与黄铁矿密切共生。
③多金属含金矿石。金属矿物除硫化铁外尚含有铜、铅、锌的硫化物等有用矿物。
④特殊矿物含金矿石。碲、铀等矿石中含金的矿石。
⑤石英脉含金氧化矿石。氧化矿石一般存在于较浅的表面氧化带中。根据氧化程度的不同可分为部分氧化矿石和氧化矿石。存在有含金的氢氧化铁是该矿石在矿物组成上的主要特点。主要金属矿物为褐铁矿，硫化物较少，脉石主要为石英。自然金矿物绝大部分赋存于主要脉石矿物和金属氧化物中，含金品位相对较高。
含金矿石的浮选特点
2019-02-12 10:08:00
浮选法一直是处理含金矿石和金属硫化矿的有用办法，金矿石的浮选特色可归纳如下几方面：
（1）浮选法首要用于处理常见各种类型的脉金矿石，而对砂金矿很少运用。但应当指出，本世纪二十年代曾呈现过对砂金重选精矿的浮选处理，取得了好的作用，后来又被萧瑟。近几年有关砂金的浮选又从头引起必定的注重，因而，应打破砂金不必浮选法的传统观念。
脉金矿石的浮选现在在我国仍占有首要位置。全国现有的大大都黄金选厂中都在选用单一浮选或浮选与其它选冶办法的联合。虽然近些年来堆浸、全泥化等化学提金办法对处理某些低档次和含泥，氧化等难选矿石方面取得了广泛的运用，但从选金总体上来看，浮选法仍将持续起作用。除了处理含金矿石，国外用浮选法处理堆存的老尾矿和浸渣也有成功的运用。
（2）浮选适于处理中，细粒浸染的金矿石，粗粒金常用混或重选法收回，微细金适于用化等化学提金法收回，根据详细矿石中金的粒度特性以及伴生金属矿藏的性质选用浮选与其他选冶办法组成联合流程是合理途径。
（3）浮选法适于处理含金硫化矿石，但对高砷、高硫、微细粒金及多金属含金矿石的浮选尚有必定难度。而对含泥、氧化程度高的氧化矿不易选用浮选法。
（4）浮金的工艺条件（药剂、流程、设备）与有色金属硫化矿特别是硫化铜矿石的浮选条件类似。一般含金石英脉矿浮选工艺较为简略，特别有利于当地兴修小型选金厂。
（5）浮金工艺办法
①根据矿石中金档次低（以g/t表明）及采矿围岩混入较高的特色。应加强手选废石的予选，有利于进步当选档次，这点对中，小浮选厂更为适用；
②根据某些矿石中金矿藏粒度散布粗细不均匀的特色应选用阶段磨浮流程；但因为技术经济条件的约束，大都当地中、小选厂选用一段磨浮，不能习惯矿石性质的要求且磨矿细度不易确保，磨矿细度不行是现在中、小选金厂值得注重的一个问题；
③根据某些金矿石含泥的特色易选用预先洗矿和泥砂分选流程，国内一些大型选金厂均选用洗矿流程，处理了破碎机阻塞问题而有些选厂洗矿的矿泥独自处理又会改善浮选目标；
④选金药方比较简略，但跟着处理矿石性质的日趋杂乱，有些选厂的现行药剂已不能习惯杂乱矿石的需求。现在，混合用药（多为黄药和丁铵黑药按份额混用）已被大都选厂选用，进步了选别目标，一起运用新药剂也受到注重。作者实验并在几个选金厂推广运用的异戊基黄药替代丁黄药取得了成功的推广运用；进步了选金目标和经济效益；
⑤浮金流程比较简略，相同，针对当选矿石档次越来越低的趋势和矿石性质的杂乱化，金矿石浮选流程也应多样化。选用优先富集作业已在某些含部分易浮矿藏的选金厂选用。适于低档次矿石浮选的分支浮选流程由作者经实验也在几个选金厂取得运用；
⑥大都选厂运用传统的XJK型浮选机，与上述相同的原因也应更新换代。现在，4M3和14M3大型浮选机（充气拌和式）已在两个大型矿山取得成功地运用，一起习惯中小型选金厂的SF型等浮选机也在某些黄金浮选厂取得成功地运用。
黄金浮选厂选用新式的浮选设备应留意大型化和小型并重；选分粗粒和选分细粒并重。特别是能够选用适于粗粒浮选的新式浮选机在粗磨矿机与分级机之间替代现在的混法和重选法收回粗粒金既可处理污染问题又可处理重选不稳定，中间产品量大，流程过长，金丢失大的问题。
适于收回细粒矿藏的浮选设备如改善的新式浮选柱等在国外黄金矿山已被选用。国内亦应引起注重，加强细粒金的收回。[next]
⑦因为脉金矿石中或多或少都含有硫化铁的矿藏。假如与金亲近共生的是可浮性较好的黄铁矿，则黄铁矿作为金矿藏的天然载体对浮金是有利的。但假如金与浮选性杂乱，可浮性较差的砷黄铁矿，磁黄铁矿等的关系亲近或黄铁矿含量过高（高硫矿石）则金的浮选难于取得好的作用。又因为选用化学提金法处理这类矿石也很杂乱（焙烧、加压、氧化、细菌氧化等予处理）使得寻求处理这类矿石有用的浮选办法更显重要。
⑧关于含金多金属矿石的浮选
此类矿石中，金为主金属，而其它如铜、铅、锌等金属矿藏作为伴生矿藏也有归纳收回价值，则浮选处理这类矿石难度较大，特别是选用比如化提金法的化学处理办法也难于凑效，所以浮选法处理这类矿石。也是既显重要又是含金矿石浮选的难题之一。
若金为伴生元素，而其它金属矿藏是主金属时，就归属于伴生有金（银）的金属矿石。因为有必要归纳收回其间的金（银）而使多金属矿石的浮选工艺愈加杂乱化。这是现在含金矿石浮选的又一值得注重的课题。
不管金（银）作为主金属仍是作为伴生元素，因为铜、锌、铁等硫化矿藏的影响，使得收回其间的金变得困难，因为浮选时金多富集于铜、铅等精矿中去因为适合于金的最佳工艺条件不定适合于其它金属矿藏，如在金属矿藏的别离时，运用的按捺剂Na2S，CaO2等也会不同程度地按捺金；对金的损害更大，在有收回金（银）的浮选厂是防止运用的；适于金粒的浮选浓度（粗选时要求浓度应大）未必适于有色金属矿藏；磨矿中金粒或许产生过磨、变形或硬化，表面嵌入其它微粒又会被污染而降低了金的可浮性；多金属矿石中有用矿藏总含量大，在气泡表面发作竞赛附着，金的档次和收回率都难以进步等等。
现在，所能采纳的办法是寻求合理而有用的药剂准则；选用合理的工艺流程；参加中间选别作业收回粗粒金单体，选用重选设备（短锥旋流器、摇床等）从浮选混合精矿中收回单体金；预选收回金；从浮选尾矿中收回金；把金收回到黄铁矿精矿中去。总归，这类矿石的浮选尚须深化作业。
综上所述，能够以为，金矿藏的浮选就其所根据的基础理论和一般规则而言，与常见的重金属硫化矿藏根本共同，但金矿藏浮选也带有必定的特殊性。
虽然跟着所处理的含金矿石的性质日趋杂乱，出于技术经济多方面的考虑和需求，化学提金法显示出更大的优越性，但关于选用浮选法能有用收回的金矿石以及化学提金法也难于处理的高砷、高硫及多金属含金矿石，浮选或作为一种首要办法或作为化学提取的一种联合工艺都是十分必要的。尤其是现在选用浮选法对我国大都中、小型黄金矿山仍具有遍及的实用性。因而，浮选仍不失为一种首要的选金办法。
石英脉含金矿石选矿实例
2019-02-14 10:39:49
辽宁某金矿归于含金贪硫化物石英脉型矿石。首要金属矿藏为天然金、黄铁矿、磁黄铁矿、其次为毒砂、黄铜矿、方铅矿、磁铁矿等。脉石首要为石英、斜长石、绢云母、高岭土、方解石等。矿石特色为：天然金的嵌布粒度极端微细，多呈细微点滴状和细脉状产出在黄铁矿、辉铋矿、石英脉中。天然金有适当数量散布在石英体或其裂隙中，呈高度涣散不均匀嵌布，次生矿泥少，有害元素铋对浸出作用影响不大。 该矿生产能力为500吨/日，选用浮选精矿再化的联合流程，如下图所示。浮选部分为两个系列，每系列为两段磨矿两段选别，粗精再会集精选。化部分除处理该矿浮精外，还有四道沟金矿两个选厂的浮选精矿。 按1：1配矿，经二段球磨磨矿、化浸出与洗刷后，贵液用锌丝置换得金泥，再溶炼得金锭。 选矿目标为： 浮选目标：原矿档次含金4.70克/吨、精矿含金127.00克/吨、尾矿档次为0.52克/吨、金的回收率为89.32%、选矿加工本钱8.78元/吨。 化目标：混矿后金精矿档次为80.90克/吨、渣含金0.44克/吨、贵液含金21.80克/米3、贫液含金0.99克/米3、浸出率94.56%、洗刷率为98.89%、置换率为95.46%、化本钱59.18元/吨。
难浸金矿石预处理技术
2019-02-13 10:12:44
难浸(Rfefactory)金矿石是指直接用惯例化法无法满足收回的金矿石。有些金矿石难浸的原因，一类是因为微细金粒（一般仅几微米）被黄铁矿或砷黄铁矿等主矿藏物理包裹而难以与浸出剂触摸，一类是因为矿石中含有搅扰化的物质。 对物理包裹的难浸矿石，有用的办法是在化前进行预处理。现在处理高砷高硫难浸矿石的预处理技能有： （1）焙烧：一般用于处理浮选金硫精矿，以便于化浸出。焙烧设备有反射炉、回转炉和欢腾炉等。处理砷黄铁矿时，首要进行非氧化焙烧将矿石中的砷转化为三氧化砷蒸发，然后进行氧化焙烧将硫转化为二氧化硫排出，焙烧后金被解离，有利于化浸出。因为焙烧废气中含有二氧化硫污染空气，此法的使用遭到必定约束，但近年仍有一些新建厂选用。 （2）湿法氧化加压：不管金在黄铁矿和砷黄铁矿中被包裹的深度和金的细度怎么，加压氧化都能使黄铁矿和砷黄铁矿氧化溶解并在必定条件下沉积，从而使金解离出来。该法已成为今世处理难浸金矿（不含碳）的最有用办法，最近几年新投产的国外几家高硫高砷大型金矿都不谋而合地挑选了此法。 （3）细菌浸出：实质上是用细菌将As和Fe氧化溶解使金解离，然后过滤，滤液中和后生成固体沉积(FeAsO4Fe(OH)3)，滤渣进入化浸出液中浸出收回金。细菌主要为铁裂片菌、硫化裂片菌、嗜热硫杆菌等。 1986年世界上第一座细菌浸出厂在南非Fairview金矿建成，现在已知国外选用此技能的矿山已有多家。 此外，尚有Redox法、Caro法、Cashman法等办法现在尚处在不同的开发阶段，但都未到达工业使用的程度。
铁锰矿石
