您所在的位置: 上海有色 > 有色金属产品库 > 铋矿粉

铋矿粉

抱歉!您想要的信息未找到。

铋矿粉价格

更多
抱歉!您想要的信息未找到。

铋矿粉厂家

更多

大连瑞源动力有限公司

天津市佰瑞得商贸有限公司

益阳市久通冶炼有限公司

优锦化工(上海)有限公司

铋矿粉百科

更多

锌矿粉价格

2017-06-06 17:49:53

锌矿粉价格受美元走强打击,有所回落.国内股市经过昨日的大幅下挫后今日小幅反弹,但并未给锌矿粉市场带来支撑. 国内锌矿粉产业方面,因废锌矿粉及夏季用电高峰时期的电力供应吃紧,7月精炼锌矿粉产量较6月创下的纪录水平下滑5.7%至39.8万吨。今日,上海电解锌矿粉现货报价升贴水为贴水70至升水50元/吨,平水锌矿粉价格57350-57450元/吨,升水锌矿粉价格57400-57550元/吨,期锌矿粉价格回落,持货商出货意愿减弱,市场货源一般,仍以国产锌矿粉流通为主,下游低位有接货意愿,成交气氛尚可。今日国内市场上发布重要消息。国家统计局公布7月居民消费价格指数(CPI)同比上涨3.3%,1-7月份CPI同比上涨2.7%。7月工业品出厂价格(PPI)同比增长4.8%,1-7月工业品出厂价格(PPI)较上年同期增长5.8%。7月新增人民币贷款5,328亿元人民币,7月末广义货币供应量(M2)同比增长17.6%。而表征经济发展的其它经济数据上,1-7月份全社会固定资产投资119866亿元,同比增长24.9%,增速比上半年回落0.6个百分点。7月份社会消费品零售总额12253亿元,同比增长17.9%,比上个月回落0.4个百分点。 笔者对锌矿粉价格仍然维持看涨的观点,但技术压力以及近期的一些宏观面事件打击市场信心。建议多单离场观望,静待企稳后重现建立多单。

辉铋矿(Bismuthinite)

2019-01-21 11:55:10

Bi2S3 【化学组成】类质同像混入物主要有Pb、Cu、Sb和Se。 【晶体结构】斜方晶系;a0=1.113nm,b0=1.127nm,c0=0.397nm;Z=4。辉铋矿与辉锑矿等结构。 【形态】晶形常呈长柱状至针状,晶面大多具纵纹,集合体以致密粒状为常见(图L-15)。   图L-15辉铋矿集合体 【物理性质】微带铅灰的锡白色;表面常现黄色或斑状锖色;条痕铅灰色;金属光泽;不透明。解理平行{010}完全。硬度2~2.5。相对密度为6.8。 【成因及产状】主要见于钨锡高温热液矿床和接触交代矿床中。 【鉴定特征】与辉锑矿相似,唯颜色较辉锑矿浅,光泽较强,相对密度较大,解理面上无横纹,与KOH溶液不起反应。 【主要用途】为铋的重要矿石矿物。

铜精矿粉

2017-06-06 17:50:05

铜精矿粉的制作工艺 一种铜精矿粉制块工艺发明专利,被国家知识产权局评为优秀专利,入编《中国优秀实用专利大全》。    本发明提供一种铜精矿粉制块工艺,使铜精矿粉制块成为具有25-50kg/cm2强度的团(块)直接入富氧密闭鼓风炉冶炼,床能率可达76-80t/m2.d。可利用现有鼓风炉设备(如我国中条山、邵武、富春江、烟台等冶炼厂的富氧密闭鼓风炉),并能充分发挥鼓风炉投资低,热效率高的优越性,降低冶炼成本,提高 金属 回收率,扩大资源的利用率。    制块设在浮选厂和港口附近,无需像闪速炉那样有庞大的烘干系统和计算机在线控制系统。制块干燥不需燃料和电能,只需添加剂放出的化学热能、太阳能,自然干燥就能使制块水份由10-12%降低到3%以下。它节省了能源,减少了运输费4-6%以及运输途中的 金属 损失,减少冶炼厂的堆码场地。    因入炉制块水份含量低于3%,块料在炉内的预热时间缩短,炉内透气性好,炉料和烟气相逆运动,全风口面积熔炼,鼓风炉又有半自热和自热熔炼的特点,热效率高,加快了 金属 物料的反应速度,富氧使硫和焦炭得到充分燃烧,提高了生产率(即床能率),节省了能源,减少了烟气的排放总量,提了二氧化硫的单位浓度。烟尘量小,不需另设烟尘处理设备。    采用"专有技术"二氧化硫的单位浓度会进一步提高。制酸运行费用低,适应性强,具有明显的环境效益、社会效益、经济效益、推广前景广阔,使二氧化硫变废为宝。二氧化硫不是污染,而是资源,不是祸,而是福,两抟两吸制酸,尾气达标排放,利于环保,达到低投入,高效率,高收益的治理效果。    富氧密闭鼓风炉熔炼铜锍,采用本发明制块和"专有技术",其各项技术经济指标,超过富氧熔池熔炼炉。能与世界先进炉型闪速炉相媲美。    闪速炉投资巨大,占地面积大,有庞大的烘干系统和计算机在线控制系统。闪速炉喷咀易损坏、烟尘量大,需设烟尘处理设备。渣含铜4%需另炉处理,抛渣含铜0.7%;需大量精制耐火材料,技术复杂需高素质人员操作。    富氧熔池熔炼炉,最大缺点是无烘干系统,因而在冶炼过程中带来了诸多不利。    鼓风炉投资少,占在面积小,热效率高, 金属 回收率高(96-97%渣含铜低)0.25-0.35%,生产率高76-80%吨/平方米.日(富氧32-33%)。    节省能源,在无富氧的情况下耗焦率1吨铜/0.5吨焦,有半自热和自热熔炼的特点。鼓风炉结构简单,易制作、易拆装,操作简单,异地安装损失小,可适应大、中、小型冶炼厂。    根据我国现有国情,视外购铜精矿而定,可在较短时间内建成多个百万吨级的粗铜冶炼厂。    本发明不仅适用于铜精矿粉的制块冶炼,而且适用于重 有色金属 (锡、镍、铅、锌)等精矿粉、高铜金精矿粉、高铜银精矿粉的制块冶炼。    采用本发明生产粗铜,附属设备少,工艺流程简单,易操作,不易死炉,冶炼连续作业时间长,经济效益明显无风险。更多铜精矿粉的制作工艺信息请详见上海 有色金属 网 

铜矿粉价格

2017-06-06 17:49:57

2010年4月15日讯,基于国内需求增长及国民经济增速加快,我国对铜矿粉等原料性商品的需求不断增加,铜矿粉价格亚随着我国国内铜矿粉的需求的变化而变化。蒙古国铜矿储藏量丰富,我国每年从该国进口的铜矿粉占全国进口总量的10%-20%之间,地位十分重要。中国二连口岸是进口蒙古铜矿粉的重要陆路口岸,进口数量稳定    据二连浩特海关信息显示,二连浩特口岸进口的铜矿粉由2009年2月份铜矿粉价格的692美元/吨逐月递增至2010年3月份铜矿粉价格的1655美元/吨,在其进口量稳定增长的基础上,进口均价的增长牵动贸易值及海关税收增幅明显。据介绍,今年一季度二连浩特口岸铜矿粉进口量13.09万吨,贸易值达2.17亿美元,海关征收税款2.52亿元人民币,同比分别增长15.66%、153.25%和152.88%。    2009年以来二连口岸铜矿粉进口继续保持相对稳定的态势,铜矿粉价格逐月回升,进口数量稳中有升。据二连海关统计,4月份口岸进口铜矿粉价格均价920美元/吨,同比下降51.21%,环比增长19.48%;进口数量达5.07万吨,同比增长2.01%,环比增长36.65%,创近两年单月进口数量最高水平。分析原因有:一是受国内需求的拉动、铜矿粉价格相对低位及蒙古国铜矿资源丰富等因素的影响,口岸铜矿粉进口一直处于相对稳定态势;二是国际资源类商品价格不断回升,有色金属价格上涨,牵动进口铜矿粉价格回升。    纯铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的金属,又被称为紫铜。1克的铜可以拉成3000米长的细丝,或压成10多平方米几乎透明的铜箔。纯铜的导电性和导热性很高,仅次于银,但铜比银要便宜得多。铜的颜色很像金,但发红,铜离子的颜色为蓝色。有剧毒,不过,用特定加工法加工的铜没有毒。    更多关于铜矿粉价格的资讯,请登录上海有色网查询。 

锰矿粉造块

2019-01-04 11:57:12

造块方法包括烧结、球团和压球3种工艺。目前,我国造块多采用烧结法。只是在锰精矿或粉矿很细,-200目在80%以上又不允许产品中含残碳时,则采用球团或压团。 50年代初期,我国锰矿粉多采用烧结锅烧结和土法烧结。随着钢铁生产的发展,土法烧结不能适应要求,因而纷纷着手建设烧结机或其他高效的造块设备。1970年,我国第一台粉锰矿烧结机(18m2)在湘潭锰矿建成投产,1972年江西新余钢铁厂又建成2台24m2烧结机,1977年,我国第一台锰精矿球团设备80m2带式焙烧机在遵义锰矿建成投产。进入80年代,湘潭锰矿、八一锰矿、湘乡铁合金厂相继建成18~24m2烧结机多台,上海铁合金厂引进压球设备作为粉矿造块使用。造块技术的发展,给锰系合金的冶炼带来更大的经济效益。以江西新余钢铁厂为例,增加入炉熟料比和用冷烧矿取代热烧结矿,可使高炉冶炼技术指标大为改善(表3.3.12)。(三)锰矿石冶炼 锰矿石冶炼产品主要有高碳锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金以及金属锰等,通称为锰质合金或锰系合金。 高碳锰铁。我国主要采用高炉生产。50年代尚未形成专门厂家生产高炉锰铁(高碳锰铁),而是一些钢铁厂自炼自销,生产量很小。从1958年后,湘潭锰矿先后建起6.5m3、33m3高炉专炼锰铁,60年代以后,新余、阳泉、马钢三厂、重钢四厂等转产高炉锰铁,进入80年代,高炉锰铁发展更快。高炉锰铁产量由1981年的20万t增至1995年40万t。 电炉生产的产品包括碳素锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金、金属锰四类。我国电炉生产最早的是吉林铁合金厂,于1956年建成投产,最大电炉容量为12500kVA;60年代初,湖南、遵义、上海等铁合金厂相继建成投产,这些厂都可生产碳素锰铁、中低碳锰铁和锰硅合金;遵义铁合金厂还用电硅热法生产金属锰。据冶金工业部1995年《全国铁合金主要技术经济指标》记载,1994年全国15家重点铁合金厂中有11家生产锰系合金产品。这些重点铁合金厂经过不断发展、扩大,为满足钢铁工业生产作出了重要贡献。 80年代以来,地方中小型铁合金企业发展迅速。据资料统计,地方中小企业铁合金产量占全国比重由1980年的32.39%,上升到1989年的54.01%,到1996年已达69.85%,企业数已达1000家以上。这些中小企业大多数是采用1800kVA的小电炉,设备落后,产品质量比较差。 电炉锰铁与锰硅合金生产所用设备基本相同,都是采用矿热电炉,电炉变压器容量一般为1800~12500kVA。湖南、遵义铁合金厂分别从德国引进3000kVA和31500kVA锰硅电炉,现已投产。 我国电炉高碳锰铁的生产,一般多采用熔剂法生产工艺。锰硅合金的生产,一般都采用有渣法生产工艺。 中低碳锰铁的生产,主要有电炉法、吹氧法和摇包法3种。摇包法包括在摇包中直接生产中低碳锰铁和摇包-电炉法生产中低碳锰铁。摇包-电炉法工艺比较先进、生产稳定可靠、技术经济效果好,目前上海、遵义等铁合金厂都采用此法。 金属锰生产方法有火法冶炼和湿法冶炼。火法冶炼金属锰,我国始于1959年,由遵义铁合金厂首次用电硅热法试制成功,一直独家生产至今。生产工艺采用三步法,第一步用锰矿石炼成富锰渣;第二步用富锰渣炼制高硅硅锰合金,第三步用富锰渣为原料,高硅硅锰作还原剂及石灰作熔剂,即电硅热法制成金属锰。湿法冶炼主要是电解法,常称电解金属锰。我国于1956年由上海901厂建成第一家电解锰生产厂,到90年代初已有大小电解金属锰厂50余家,年总生产能力达4万余t。生产工艺流程大致分硫酸锰溶液制备、电解、后处理3个生产工序。后处理是电解完成后包括产品纯化、水洗、烘干、剥离、包装等系列操作。最终获得合格电解金属锰产品,含Mn99.70%~99.95%。

辉铋矿的冶炼

2019-03-08 11:19:22

辉铋矿的冶炼分粗炼和精粹两步。        粗炼的办法因质料而异。以硫化铋精矿、氧化铋和铋的混合矿、氧化铋渣以及氯氧化铋等作为炼铋质料时,选用混合熔炼法,配入适量的铁屑、纯碱、萤石粉、煤粉等,在反射炉中进行混合熔炼,得到粗铋,送去精粹。以铅的火法冶金精粹过程中发生的钙镁铋浮渣为质料的炼制办法是:先将浮渣加热,使其中所含的铅下沉取出。持续加热熔渣,熔化后,参加氯化铅或通入,以除掉钙和镁,得到富含铋的铅铋合金,再送精粹。        精粹一般分为四个过程:氧化除砷、锑、碲等;加锌除银;氯化除铅锌;高温除氯。

铋矿浆电解原理

2019-01-31 11:06:04

一、阳极反响机理 王成彦、邱定蕃等对辉铋矿在矿浆电解进程的阳极反响进行了比较深化的研讨。经过很多的实验研讨,以为辉铋矿的阳极浸出进程是一个杂乱的反响进程,辉铋矿在酸性氯化钠介质中呈悬浮状所发作的阳极浸出进程,能够经过下列几种途径来完结: (1)石墨相当于一个导体,辉铋矿相当于一个可溶阳极,当辉铋矿和石墨阳极发作磕碰而触摸时,将经过下面的反响被氧化:(2)石墨电极上或许发作其他氧化反响,如发作Cl2、O2气体分出,这样一些气体再氧化辉铋矿。(3)有关实验标明,在浸出渡中参加铁离子,辉铋矿的浸出反响速率显着进步,槽电压显着下降,阐明铁离子也参加了辉铋矿的阳极浸出进程。 为查明辉铋矿在矿浆电解阳极浸出进程的反响机理,实验测定了溶液中有辉铋矿和无辉铋矿时的i-E曲线以及在上列溶渣中参加4g∕L的Fe2+后有和无辉铋矿存鄙人的i-E曲线,见图1。图1  不同条件下的i-E曲线 1-HCl 1mol∕L+NaCl 200g∕L; 2-HCl (1mol∕L)+NaCl (200g∕L)+辉铋矿(-0.074mm、L∶S=10∶1); 3-HCl(1mol∕L)+NaCl(200g∕L)+Fe2+(4g∕L); 4-HCl(1mol∕L)+NaCl(200g∕L)+Fe2+(4g∕L) +辉铋矿(-0.074mm、L∶S=10∶1)。 HCl-NaCl溶液中没有辉铋矿和铁离子存在的状况下,石墨阳极只或许存鄙人列反响:    (1) E333(1)=1.177-0.066pH+0.0165lgPO2                (2) E333(2)=1.306=0.066lg[Cl-]+0.0333lg[Cl2] 矿浆电解条件下,pH=0、pO2=0.2×105Pa、  [Cl-]=3mol∕L,  代入以上两个方程得E333(1)=1.248V,E333(2)=1.255+0.0333lg[Cl2],因为溶液中[Cl2]很小,因而,   E333(1)和E333(2)的不同不大,上述两种反响均有或许在阳极上发作。Arslan、Duby研讨了黄铁矿在溶液中的阳极氧化状况,在阳极电位1.4~1.5V(SCE),t=35~40℃下,阳极液中HClO的浓度可达0.15smol∕L,并以为HClO是由阳极上分出的Cl2发作的,阳极上水的氧化反响也一起发作并分管了部分电荷传输。Arslan在用石墨阳极研讨黄铁矿的阳极氧化时,发现阳极上有CO2生成并发作阳极蚀变现象。王成彦、邱定蕃在矿浆电解扩展实验中也发现石墨阳极存在蚀变现象。这些也能够证明,在矿浆电解进程中,当阳极电位较高时,阳极上能够发作Cl2和O2的一起分出。 关于反响考虑到铁离子在溶液中能够构成铁氯络合物,其实践电位会更低(如图2线23所示),因而,当件系中存在铁离子时,上述反响有或许是阳极的首要反响。图2  Bi2S3-Cl--H2O系E-lg[Cl-]图图1中,线1是无辉铋矿、无铁离子潜液中测得的i-E曲线,其电流只能是因为反响式(1)和式(2)发作,且电流巨细应标明该反响的速度。从图中看到,当阳极电位高于~1.10V(SCE)时,电流便急剧上升,而低于该电位时,阳极电流极低且动摇很小。因而能够以为在实验用溶液中,当阳极电位高于-1.10V(SCE),石器阳极上开端很多分出气体,此电位正处于和氧气的理论分出电位邻近。 线2是有辉铋矿、无铁离子溶被中测得的i-E曲线,此刻阳极上的电流应是辉铋矿直接与电极磕碰的氧化反响、和氧气分出反响一起发作的,比较线1和线2,在电位低于-1.10V(SCE)的规模之内,电流能够以为是因为辉铋矿在石墨阳极上直接电氧化发作的,这个电流较线1升高了许多,阐明辉铋矿的直接电氧化是能够发作的;电位大于-1.10V(SCE)二线根本重合,析氯析氧反响起了主导效果。 线3是无辉铋矿、有二价铁离子的溶液中测得的i-E曲线,从图中能够看到,当阳极电位高于0.5V(SCE),电流便显着增大,该电位正处于反响的标准电位邻近,因而能够以为此电流是因为二价铁离子的阳极氧化发作的。在固定电流密度小于300A∕m2的条件下,阳极不会发作析氯析氧反响,只要在电解后期,二价铁的氧化挨近结束,才或许发作析氯析氧反响,此刻槽电压将显着上升。 线4是在有辉铋矿、有二价铁离子的溶液中测得的i-E曲线,它较线3的电流大。此电流的发作能够以为是二价铁离子的阳极氧化和辉铋矿与阳极磕碰的触摸氧化一起发作的。但线4并不是线2和线3的简略加合,它仅仅略高于线3并类似于线3,因而能够以为此刻的首要反响仍旧足二价铁离子的阳极氧化反响、而辉铋矿的直接电氧化则是非必须的。因为有辉铋矿存在,在阳极上生成的三价铁将Bi2S3氧化后自身复原为二价,二价铁又在阳极氧化为三价。如此重复,直至辉铋矿的氧化浸出挨近彻底。 假如在固定电流密度200A/m2的条件下,由图1能够比较看出,线2和线4的阳极电位相差0.7V左右,也就是说,要取得相同的浸出反响速度,在有铁离子存存的溶液中,其阳极电位要比无铁离子溶液的阳极电位低0.7V,相应的槽电压也要下降0.7V左右,然后下降了电解进程的电耗。 图3是在固定电流密度200A∕m2、Fe2+为4.0g∕L、Cl-为150g∕L、H+为1.0g∕L、Bi3+为10g∕L、100g辉铋矿、粒度<0.038mm为96%、L∶S=3∶1的状况下测得的石墨阳极电位(SCE)和槽电压随时刻的改变曲线。图3  恒电位电解槽电压和阳极电位随时刻的改变 图3阐明,在辉铋矿的理论浸出电解时刻内,槽电压被迫在0.8~0.9V的规模之内,阳极电位动摇在-0.5~-0.6V(SCE)的规模之内,正处于二价铁离子的标准氧化电位邻近。能够以为,在此刻间内的阳极反响首要是二价铁离子的氧化反响,铋精矿的浸出首要是因为三价铁的氧化效果。 在铋的理论浸出电解时刻今后,槽电压和阳极电位都急剧上升,槽电压升至1.6~1.8V,阳极电位动摇在-1.2V(SCE)左右,此刻,辉铋矿的浸出巳挨近彻底,二价铁也简直悉数氧化为三价铁,阳极开端发作析氯反响,槽电压也跟着阳极电位的进步和阴极的极化而升高。 由以上的分析,能够得出以下的定论: (1)在实验选用的条件下,溶液中无铁离子存在时,在阳极电位为-0.2V到-1.0V的规模内,阳极反响首要是辉铋矿在石墨阳极上直接电氧化,当阳极电位大于-1.10V时,析氯析氧反响起主导效果。 (2)在有铁离子存在的状况下,阳极上发作的首要反响是二价铁离子的氧化反响,辉铋矿的氧化能够以为是由三价铁离子完结的,三价铁被坯原为二价,二价铁又在石墨阳极上氧化,如此重复循环。当然,在浸出进程中从头到尾也存在着辉铋矿与阳极的磕碰触摸氧化。 (3)在有铁离子存在的状况下,阳极电位可较无铁离子的阳极电位下降0.7V左右,过对下降电耗是有利的。 二、浸出反响机理 图3的热力学分析标明,辉铋矿的络合酸溶反响在实验条件下能够发作。实验标明,没有氧化剂存在时,反响速度较慢。 王成彦、邱定蕃等研讨了矿浆电解时辉铋矿的氧化浸出机理,以为辉铋矿的氧化能够经过下面几种不同的反响进程而得以完结。   (3)   (4)   (5) 反响式(3)是辉铋矿与阳极的直接受阻触摸氧化。反响式(4)是三价铁与辉铋矿的直触摸摸氧化。反响式(5)是辉铋矿首要经络合酸分化反响生成硫化氲,而氧化剂首要是和的氧化复原。式(4)和式(5)的差异就在于此。微观上,能够借助于对进程浸出渣样的物相结构的分析,来判明辉铋矿浸出反响的机理进程。 一般来讲,元素硫系硫化物在湿法冶金进程的相变产品。在低于硫的熔点(386K)浸出时,元素硫通常以三种方式嵌布(图4):(a)在硫化矿周围呈疏松多孔状;(b)呈细密细粒状吸附在硫化矿周围;(c)呈细粒单体散布在提出渣中,与硫化矿自身无关。前者为金属阳离子分散进溶液后而残留下来的结构;后两种是硫化矿首要经酸分化生成H2S今后被氧化的结构;究竟是(b)仍是(c),则取决于浸出进程的许多影响要素。浸出渣中元素硫的嵌布状况直接联系到对浸出进程的解说。图4  元素硫的几种嵌布形状 对辉铋矿浸出进程分阶段取样渣的显徽镜调查发现,浸出15min时,辉铋矿改变甚微,此刻渣中有很少数的细粒状单体元素硫生成,散布在浸出渣中。当浸出时刻到达30min时,部分辉铋矿鸿沟已呈现被腐蚀的痕迹;元素硫的生成数量较前者略有添加,根本上以细粒单体存在。浸出时刻到达60min,辉铋矿的溶蚀愈加显着,锯齿型鸿沟随时可见,元素硫大部分呈单体外,少数呈细粒状吸附在辉铋矿颗粒的鸿沟。90min时,辉铀矿颗粒鸿沟附着元素硫的状况愈加遍及,构成粒度显着增大,渣中已不易发现细粒的辉铋矿。浸出时刻达130min,辉铋矿周围的硫珠越来越多,简直连成一个硫珠环,一起渣中呈单体的硫珠也显着添加,残存的辉铋矿随浸出时刻的改变已不非常显着。 归纳以上的分析,能够以为,辉铋矿在实践的矿浆电解进程中的浸出反响,不是简略的硫化物金属阳离子的分散进程。从浸渣中存在着很多与硫化物无嵌布联系细粒细密的单体元素硫的状况看,它绝非是硫化物中金属离子分散进溶液后的残留物,而是一个从头构成的产品。也就是说,在辉铋矿的浸出进程中必定存在着一个成硫反响,也必定存在着辉铋矿的酸分化反响。依浸渣中的矿藏改变能够以为酸浸进程存在着如下反响跟着辉铋矿的不断分化,成硫反响也在不断进行;跟着H2S生成量的添加,部分H2S与溶液中的三价铁反响,产出元素硫嵌布在辉铋矿周围,部分H2S远离辉铋矿颗粒而与三价铁反响,构成单件的硫珠。 理论浸出电解时刻今后,辉铋矿浸出挨近彻底,二价铁也简直悉数转换为三价铁,析氯析氧反响开端发作。 由此能够得出如下的定论: (1)在阳极浸出进程中,辉铋矿首要进行的是酸分化反响(2)阳极生成的三价铁首要是与辉铋矿酸分化生成的H2S进行氧化复原反响,而与辉铋矿直触摸摸进行的氧化复原是非必须的。(3)对浸出渣的物相分析标明,元素硫的构成不是简略的金属阳离子分散进程产品,而是的氧化产品。因而在实践的酸浸进程中既存在着硫化矿的酸溶解反响,也存在着一个成硫反响;产出的硫大部分呈细粒单体,少数吸附在辉铋矿周围。 张英杰从电解质溶液中固液界面双电层结构与矿粒的机械运动动身,推导了必定超电位下(阳极析氯反响没有发作)影响阳极反响速率(电流密度)的要素,得出阳极电流密度(i)与矿浆浓度(Cs)、拌和转速的平方(NR2)呈线性联系,与矿粒粒度无关。进而核算出在任一会儿附着在1cm2阳极表面上的矿粒的总表面积为: S0=3Cs/ρ 式中S0-矿粒的总表面积;     ρ-矿粒密度,g∕cm3;     Cs-矿浆浓度,g∕mL。 据此核算,假如取Cs=0.lg/mL,ρ(辉铋矿)=6.4g∕cm3,则S0=0.046。这就是说当矿浆中一起含有Fe2+时,在1cm2阳极表面上只要0.046cm2的面积在进行矿藏与阳极的磕碰触摸氧化,其他的面积进行的是Fe2+的氧化。这就很好地解说了矿浆电解时,在有Fe2+存在时,辉铋矿与阳极的磕碰触摸氧化并不占主导地位的原因。 三、Fe2+的阳极氧化动力学 在矿浆电解进程中,溶液中的铁离子扮演了一个重要的人物,它直接参加了阳极的电极反响和辉铋矿的氧化浸出,起着电子的传递效果。因而对Fe2+的阳极氧化进程进行研讨很有必要。王成彦、邱定蕃等测定了Fe2+在石墨阳极上的极化曲线,阐明晰Fe2+阳极氧化的速率操控进程。 实验条件:333K、NH4Cl为200g∕L、H+为lg/L、拌和转速600r∕min、扫描速度1mV/s,测FeCl2浓度分别为0.01、0.02、0.03、0.04、0.05mol∕L下的阳极极化曲线,取相同η值下的电流密度i作η-lgi联系图,见图5。 从图5能够看出,η在60-10mV之间,曲线呈现显着的塔菲尔段,阐明在这一超电位规模内,Fe2+阳极氧化进程受电化学反响操控;当η在100~18mV之间,η与{lg(i∕i0)+lg[id/(id-i)]}呈线性联系,见图6,阐明在这一超电位规模内,Fe2+阳极氧化进程属混合反响操控;当η在160~220mV之间,η与lg[id/(id-i)]呈线性联系,见图7,阐明在这一超电位规模内,Fe2+阳极氧化进程受分散操控。图5  不同FeCl2浓度时的η-lgi联系图图6  η-lg(i∕i0)+lg[id/(id-i)]联系图图7  η-lg[id/(id-i)]联系图

氧化铋矿物的分离和自然铋与辉铋矿的分离

2019-02-27 11:14:28

铋在地壳中白勺均匀含量为2×10-5%,独自白勺铋矿床很少见到、铋矿藏一般与pb、cu、w、sn、ni、co等等元素白勺硫化物其生。具有工业价值白勺铋矿床大都为热液矿床,其间最重要为高温文辉铋矿型和中温热液多金属铋型。高温热液型中铋以天然铋和辉铋矿(bi2s3)状况存在于w、sn及as白勺矿石中,与之共生等等。铋作为上述矿石白勺副产物。中温热液型中铋一般最重要以其生等等。铋作为上述矿石白勺副产物。中温热液型中铋一般最重要以辉铋矿为主,此外还有天然铋及铋白勺硫代酸盐类,与cu和ni、co以及as白勺硫化物共生,铋作为铜矿石及其他矿石白勺副产物。在矿床白勺氧化带,原生铋矿藏可风化构成铋华(bi2o3)和碳酸铋矿藏[如泡铋矿(bi2o3.co2.h2o)、基性泡铋矿(2bi2o3.co2.h2o)、含水泡铋矿(bi2o3.co2.nh2o)、球泡铋矿(bi2o3.h2o)]。现在已发现白勺含铋矿藏已有50余种,但只要上述数种矿藏具有工业价值。铋矿石化学物相分析[1,2],一般只测定氧化铋矿藏、辉铋矿和天然铋。下面介绍此三种矿藏白勺别离办法。 一、氧化铋矿藏白勺别离氧化铋矿藏系指铋华和铋碳酸盐矿藏。10%hcl可用于浸取氧化铋,天然铋和辉铋矿不溶解。但浸取过程中如有fe3+存在,则天然铋和辉铋矿白勺浸取率添加,为此,于hcl中参加sncl2。也有人以为参加抗坏血酸效果更好。羟胺也起相同白勺效果。hcl浓度和浸沉取温度都对浸取和别离效果有显着影响,故应严厉把握操作条件。文献中还引荐了其他一些别离氧化铋白勺办法,也各有特点。如用c(h2so4)=0.25mol/l-50g/l溶液,在氮气或流中浸取1h;用5%hcl-30g乙酸溶液,于80℃浸取10min。二、天然铋与辉铋矿白勺别离别离氧化铋之后,可运用下述任一办法使天然铋与辉铋矿别离:(1)天然铋之后,可运用下述任一办法使天然铋与辉铋矿别离:(1)天然铋能从agno3溶液中置换出金属银,而自身进入溶液中。了避免bi3+水解,向agno3溶液中参加一定量酸一般用20%-20g/lagno3溶液或3-6%hno3-17g/lagno3溶液,作为天然铋白勺溶剂,在规则条件下,天然铋浸取率为99%左右,辉铋矿仅溶解1.5%。本法适用于天然铋含量高白勺试亲。(2)在加热白勺情况下,辉铋矿可溶于浓hcl,天然铋不溶。浸取时试亲中白勺氧化铁与hcl效果,所生成白勺fecl3对天然铋有氧化效果,故应参加还原剂(如羟胺)以消除fe3+白勺影响。本法更适合于以辉铋矿为主白勺试样

铋矿浆电解工厂实践

2019-01-24 17:45:50

湖南柿竹园有色金属矿铋冶炼广是我国最大的铋冶炼厂,建成于20世纪90年代初,采用传统的反射炉熔炼-火法精练流程。自投产以来,该厂工艺、设备及操作水平不断提高,形成了精铋300t∕a的生产能力,产品质量好。铋冶炼厂所用的原料主要来自柿竹园有色金属矿遗厂产出的铋精矿,这种精矿中含有少量的铍、氟,加上矿石中的硫在熔炼时不可避免地进入烟气,对周围环境存在污染,对工人的身心健康存在影响。此外,火法炼铋存在着铋回收率低、对铋精矿的品位要求高、杂质含量要求低、能耗高等不利因素,促使人们研究铋冶炼的新工艺。经过大量的实验室研究、扩大试验及工业试验,选择了铋矿浆电解取代反射炉。1997年在柿竹园铋冶炼厂建成并投产了世界上第一座矿浆电解工业生产厂,铋矿浆电解技术经济指标明显优于反射炉,对周围环境污染大大减轻,工艺畅通,设备运转良好,工厂的建成,为矿浆电解的应用奠定了坚实的基础。 一、工艺流程 柿竹园铋冶炼厂矿浆电解工艺流程如图1所示。铋精矿在浆化槽中浆化后流入矿浆电解槽阳极区搅拌浸出电解,矿浆从第一个矿浆电解槽溢流,流入第二个矿浆电解槽的阳极区,连续经过6个矿浆电解槽后,浸出渣中的铋含量降至1%左右,此时可以认为浸出结束。矿浆从第6个矿浆电解槽溢流进入矿浆中间槽,再通过矿浆泵将矿浆泵入厢式压滤机过滤洗涤,排出的浸出渣堆存,可作为硫精矿出售,也可考虑再选矿回收渣中的钼。过滤后的滤液返回浆化槽作为浆化液循环使用。溶液循环一段时间后,抽出部分溶液开路处理,以防止杂质在溶液中积累。原设计有一萃取除铁工序,抽出部分溶液经萃取后除去溶液中的铁,以保持整个体系铁的平衡,但实际操作中已省去萃取除铁工序。铋粉定时从阴极隔膜口袋中抽取,经板框压滤机压滤,滤液返回电解槽阳极区,电解液循环使阴极区补充了铋离子,防止阴极液贫化。海绵铋经洗涤后压块脱水,再送还原熔炼。精炼工序采用原有的火法精炼设备和操作程序。图1  硫化物阳极反应E-[Cl-]关系 二、矿浆电解槽 矿浆电解作为一种新的冶金方法,其最关键的设备是矿浆电解槽。这种电解槽与传统的电解槽在功能上有很大的区别,它必须满足浸出、电积和部分净化所需要的条件,因而在结构上与一般电解槽完全不同,这也是国内外研究人员研究的重点。矿浆电解槽从实验室规模开始,经过1m3单槽扩大试验,最后在柿竹园铋冶炼厂建立了6个连续的矿浆电解槽,单槽容积为3m3,电解槽尺寸为1500mm×1450mm×1450mm。图2为铋工业生产槽照片。图2  工业用矿浆电解槽 电觯槽为方形结构,中间安置了机械搅拌装置。这种结构的电解槽很好地满足了工艺的要求。没有发现矿浆在电解槽底部沉结,矿浆从第1槽流至第6槽非常顺畅。在研制过程中对矿浆在槽中的流动及各种物料的排出进行了大量的研究,设计了一些特殊的结构以保证生产的连续化。对楷体、隔膜、电极等材料也进行了长期的研究,工厂投产后也证明了它们完全符合要求。 在生产连续运行中也证明了铋矿浆电解完全可以自热进行。矿浆没有经过加热,在冷态下进入第1个矿浆电解槽。依靠矿浆电解体系的自热,很好地维持在所需的温度下进行反应。这种结构的矿浆电解槽具有很好的放大性能,一般来说,可根据矿浆在电解槽中的停留时间选择电解槽的容积和数量。此外,特别值得提出的是矿浆电解槽造价便宜,制作简单。 三、对环境影响的评价 采用矿浆电解工艺处理铋精矿,它的一个显著优点是,和铋结合的硫大部分以元素硫的形态产出,并可进一步回收生产硫精矿或元素硫产品,同时整个系统的溶液可以基本实现闭路循环,大大减少了废水排放量。 化学定量分析表明,柿竹园铋精矿含Be为0.0032%,含F为0.99%.含As为0.049%,矿浆电解时,约有35%的Be、90%的F和20%的As被浸出进入溶液。随溶液循环次数的增加,Be、F和As将在溶液中积累,尤以F的积累最为严重。因此对少量外排的废电解液必须进行达标处理。 废电解液首先经铁粉置换回收Bi,再经石灰中和(调溶液pH值至11)处理后,溶液中的Be含量由0.99mg∕L降至0.0036mg∕L,F含量由0.58g/L降至0.5mg∕L,As含量由1.9mg∕L降至0.003mg∕L,符合地面水环境质量标准GB 3838-88的Ⅲ类标准。废水再排至污水站稀释,经再次处理后排放。 矿浆电解产出的含硫废渣,对环境无明显影响,可进一步浮选生产硫精矿或采用其他工艺回收生产元素硫,也可以直接排至尾矿坝堆存或填埋处理。 四、铋矿浆电解主要技术经济指标 柿竹园铋矿浆电解厂生产规模为铋金属量200t∕a,工业生产的主要技术经挤指标如下: 铋浸出率∕%                       98 铋全流程总回收率/%                % 吨铋总交流电耗∕kW·h            2500(其中电解电耗为1830) 吨铋碱耗/kg                      121 吨铋酸耗/kg(HCl为31%)        500 五、两种铋冶炼方法的比较 采用矿浆电解技术处理铋精矿,与现有火法冶炼流程的主要技术经济指标对比见下表。从下表可以看出,铋矿浆电解具有如下特点: (一)对环境污染轻,是一种环境友好的工艺。 (二)能耗明显下降,工艺总能耗仅为反射炉熔炼的一半。 (三)铋回收率高。 (四)对原料适应性广。 表  矿浆电解处理铋精矿与现有火法冶炼流程的比较①取自柿竹园铋冶炼厂原火法冶炼1996年指标。 六、矿浆电解工艺目前的局限性 矿浆电解技术毕竟是处于工业化初期,装备水平还比较落后,自动化程度很低,大部分是人工操作。在铋矿浆电解生产中,由于阴极产物是以粉状物产出(铋粉),需要靠人工抽取,操作工人的素质在很大程度上成了工艺指标的制约因素,人为因素对工艺指标的影响较大。由于操作不精心,电极的断裂、隔膜布的破损等比较严重,另外,由于目前矿浆电解槽的体积较小,对铋这类经济价值较高、物料处理量小的小金属无疑是适宜的,但对那些经济价值较低、需大规模处理的贱金属(如Pb),尚存在一定的距离。要想充分发挥矿浆电解新工艺在经济、社会和环境等方面的独特优势,进一步拓宽其应用领域并形成规模化,需要开展矿浆电解成套技术工程化及电解槽大型化的研究,包括工艺过程中各参数的测定和自动控制的研究、阴极区产物自动抽取的研究以及高强度、耐腐蚀电极材料的研制、大型矿浆电解槽(30m3)的设计等等。应用新技术,研制满足工艺要求,结构合理,造价低廉的抽粉和传动装置并实现抽粉过程的机械化和自动化,开发具有一定通用性的湿法冶金工艺流程监控软件平台及矿浆电解过程中先进的计算机监控系统等,将会促进矿浆电解技术的进一步发展。

辉铋矿选矿工艺

2019-01-18 11:39:40

辉铋矿选矿工艺有三种回收方案:自粗钨精矿中直接优先浮选;自硫化矿混合精矿中优先浮选;自硫化矿物混合精矿中浮去其他硫化矿而让辉铋矿作为尾矿产出,通常还含有较多的脉石和黑钨矿,需进一步用摇床选和磁选分别除去。分离顺序为:辉钼矿→辉铋矿、方铅矿→黄铜矿→闪锌矿→黄铁矿。辉铋矿同方铅矿可浮性非常相似,一般混出待冶炼再行分离。细粒采用浮选法,粗粒采用粒浮。