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铋粉铋锭

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铋粉铋锭百科

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高纯铋的生产

2019-01-31 11:06:04

高纯铋首要用于核子工业、宇航工业、电子工业等部分。由于铋具有半导体特征,其电阻在低温时随温度升高而下降。在温差致冷与温差发电方面,Bi2Te3和Bi2Se3合金及Bi-Sb-Te三元合金最引人注意。In-Bi合金和Pb-Bi合金是超导材料,铋的熔点低、密度大,蒸气压小,中子吸收截面小,可用于高温型原子反应堆。 将四九精铋提纯为五九高纯铋的办法较多,其间最有工业价值的是真空蒸馏与区域提纯。 一、真空蒸馏 精铋中还含有的微量杂质,可分为易蒸腾性杂质与难蒸腾性杂质两类。易蒸腾性杂质可用真空加热法除掉,难蒸腾性杂质可用真空蒸馏法除掉。 真空过滤在笔直石英管内进行,在真空度为0.1333帕下,温度1000℃时加热4小时,使熔融金属在真空下经过2毫米窄孔,以除掉表面的氧化膜,真空过滤后,可除掉精铋中的锑。 经真空过滤的铋装在石英管内,温度控制在950~1050℃,真空度坚持0.1333帕,进行真空蒸馏,在上述条件下铋的蒸气压为106.7~399.97帕,铋的蒸腾率达85%,蒸馏时刻2~6小肘。经过真空蒸馏,蒸馏残渣中富集了镍、钼,银、铜、锰等杂质,馏出物即为五九商纯铋,可用于半导体工业。 由于铅与铋的饱满蒸气压较挨近,所以甩蒸馏法不能满意除铅要求。可是氯化铅的自由焓较氯化铋的自由焓更负,即铅的氯化物比铋的氯化物更安稳,所以常先选用氯化法除铅,再用真空蒸馏除掉银等难蒸腾杂质。 下降熔融铋中氯化物的含量可选用气冲洗法,或选用氯化物真空蒸馏,将真空度控制在0.6666帕,温度650℃,此刻BiCl3与PbCl2优先蒸腾,而与金属铋别离。 二、区域提纯 熔融铋在冷却结晶时,由于杂质较铋先冷凝,在容器的边际分出,因此铋锭中心的杂质,比铋锭边际的杂质少。区域提纯就是依据这个原理,对铋棒进行区域加温熔化,经过熔区缓慢移动,屡次返复运动,使杂质富集在铋棒头尾两头,而到达提纯的意图。 为了事前除掉铋中氧化物,使铋在真空度约3.333帕下滴熔入耐温玻璃管或石墨舟中,滴熔后,在真空下关闭玻璃管,放入一玻璃套管中。 区熔精炼炉一般拉制石墨舟不动,而选用主动往复运动的感应加热设备,由于高频感应加热具有天然的搅动效果。 区熔提纯时,熔区长与棒长之比为1∶24,石墨舟平置后之倾角为l~3°。熔区移动速度与行程次数之断定与铋质料质量,舟截面积等要素有关,加热温度控制在600℃左右。

铋的性质

2019-03-07 10:03:00

银白色或微赤色,有金属光泽,性脆,导电和导热性都较差。铋在凝结时体积增大,膨胀率为 3.3%。铋的硒化物和碲化物具有半导体性质。室温下,铋不与氧气或水反响,在空气中安稳,加热到熔点以上时能焚烧,宣布淡蓝色的火焰,生成三氧化二铋,铋在红热时也可与硫、卤素化合。铋粉在内着火。铋不溶于水,不溶于非氧化性的酸(如),使浓硫酸和浓,也仅仅在共热时才稍有反响,但能溶于和浓硝酸。           因为铋的熔点低,因此用炭等能够将它从它的天然矿石中复原出来。所以铋早被古代人们获得,但因为铋性脆而硬,缺少延展性,因此古代人们得到它后,没有找到它的使用,仅仅把它留在合金中。

最新锡锭价格

2017-06-06 17:49:53

最新锡锭价格是锡锭用户会关心的话题,因为其价格关系到锡的价格。1#最新锡锭价格:21300-21600 均价:21450 比上一个交易日涨跌:950铅锭产品按GB/T469-1995标准组织生产,含量>99.99%铋锭产品按GB/T915-1995标准组织生产,含量>99.99%产品名称:锡锭   执行标准:GB/T728-1998   牌号:Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90   主要用途:可以用作涂层材料,在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中,熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。   性状:银白色金属,质软,有良好延展性。熔点232℃,密度7.29g/cm3。无毒   产品规格:每锭重25kg±1 kg;捆装,每捆重约1050 kg如果你想了解更多最新锡锭价格的信息,你可以在上海有色网中锡专区寻找。你会发现相关锡的其他一些相关有趣的知识。

锡锭价格

2017-06-06 17:49:53

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氧化铋生产工艺现状

2019-02-25 13:30:49

湿法的首要工艺流程: 1、精粹铋→熔化→水淬→硝酸溶解 溶液浓缩结晶→结晶煅烧→氧化铋 2、精粹铋→熔化→水淬→硝酸溶解 溶液加碱中和→氧化铋过滤洗刷→枯燥→氧化铋制品 火法的首要工艺流程: 精粹铋—→熔化—→雾化焚烧—→产品搜集—→产品分级。   目前国内的氧化铋出产厂商大都选用湿法硝酸系统出产氧化铋,因为出产过程中因硝酸介质的引进导致发生很多NXOY污染环境,产品中也不可防止残留NXOY;不论选用煅烧或枯燥,均难防止氧化铋粉末的聚会,影响产品粒度,粒度均在5μm~7μm以上,且粒度散布不均匀,对产品的使用也有较大的影响。国内选用火法出产氧化比铋产品粒度在3μm~5μm。日本和德国则多以熔体雾化–焚烧法出产氧化铋,产品粒度在1μm~2μm。中国是世界上氧化铋产值最大的国家之一。首要用硝酸法出产工艺,产品难以彻底满意该部分高端商场的需求

湿法生产三氧化二铋

2019-01-31 11:06:04

一、工艺流程。 如图1。图1  湿法出产氧化铋工艺流程 包含溶解、中和、枯燥等工序,产出氧化铋;滤液经转化、结晶,产出。 二、首要技能条件。 水淬与硝酸溶解同火法出产。中和:与液碱反响如下式: 2Bi(NO3)3+6NaOH=Bi2O3+6NaNO3+3H2O 将固体碱用蒸馏水溶解制成30%的NaOH溶液,弄清后撇去悬浮物,取上清液备用。要求上清液清亮通明,不染杂色。然后取体积1.5~2.5倍于硝酸溶液的NaOH溶液加热至95℃左右,将饱满的溶液逐步缓慢注入加热后的NaOH溶液,边加边拌和边升温,使生成的氧化铋沉积呈黄色。留意不能加得太快,太快则易发生白色的氢氧化铋与碱式沉积。 当参加之饱满溶液体积约为NaOH溶液之一半时,尽管此刻溶液中NaOH浓度仍约为5N,但不能再加,再加则生成白色絮状氢氧化铋胶体物。持续拌和及保温半小时,使生成的氧化铋由浅黄色转变为澄黄色,再转变为暗黄色,然后坚持暗黄色不变。 过滤洗刷:中和后中止加温拌和,弄清过滤,沉积即Bi2O3粉末,用水屡次淋洗至洗水呈中性,枯燥后的氧化铋粉末(约200目)即产品。 硝酸转化:滤液中除NaNO3外,尚有NaOH存在,缓慢参加HNO3于滤液中,使NaOH转化为NaNO3,其反响为:当溶液呈中性时,阐明已悉数转化为溶液,然后加温浓缩结晶,分出副产物。 三、首要设备。 不锈钢溶解槽一只:中和罐一个、浓缩结晶罐一个、选用夹套式珐琅反响釜,附机械拌和:离心机一台;烘箱一台。 四、产品质量。 当用自来水出产时,可达工业纯级,其成分为(%):Bi2O3>98.5%,Fe<0.01,碱金属硫酸盐低于0.1,不溶物低于0.1;当用蒸馏水出产时,可达化学纯级,其成分为(%):Bi2O3高于99.5,Fe<0.005,碱金属硫酸盐低于0.03,不溶物低于0.005。

生产锡锭

2017-06-06 17:49:52

生产锡锭是一个广大投资者都关心的话题,因为其的生产对锡的影响是十分大的。产品名称:锡锭   执行标准:GB/T728-1998   牌号:Sn99.99 Sn99.95 Sn99.90   主要用途:可以用作涂层材料,在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。在浮法玻璃生产中,熔融玻璃浮在熔融的锡池表面冷却固化。   性状:银白色金属,质软,有良好延展性。熔点232℃,密度7.29g/cm3。无毒   产品规格:每锭重25kg±1 kg;捆装,每捆重约1050 kg生产锡锭的大公司:锡业股份  上市公司20多家基金和券商研究员赶赴位于世界锡都——云南个旧市的锡业股份(资讯 行情 论坛)(000960)现场考察。公司副董事长杨超在见面会上表示,2004年锡业股份在全球排名上升至第二位,今年公司完成了在新加坡的锡精炼厂建设以及对湖南郴州锡矿的收购,根据目前国际上各大锡业公司生产计划的比较获知,锡业股份即将成为世界第一大锡生产企业。1#铅锭 Pb99.994 标准:GB/T 469-1995最新日期: 2007年07月05日 (元/吨)1#铅锭 最新价格:21300-21600 均价:21450 比上一个交易日涨跌:950买高品质铅锭请找江丰冶炼铅锭产品按GB/T469-1995标准组织生产,含量>99.99%铋锭产品按GB/T915-1995标准组织生产,含量>99.99%应该说锡锭生产的重要性显而易见。如果你想了解更多生产锡锭的信息,你可以在上海有色网中锡专区寻找。

纯锡锭价格

2017-06-06 17:49:53

纯锡锭价格是很多锡锭关注者会关心的一个话题,希望通过知道其价格来观察锡的价格。化学成份:Sn≥99.999% Al≤0.5ppm,Ca≤0.5ppm,Cu≤0.5ppmFe≤0.5ppm,Mg≤0.5ppm,Ni≤0.5ppmZn≤0.5ppm,Sb≤0.5ppm,Bi≤0.5ppmAs≤1ppm,    Pb≤1.2ppm,  Au≤0.1ppmCo≤0.1ppm   In≤0.2ppm杂质总和≤10ppm380元/公斤产品名称:纯锡锭当前价格: 400.00元/合   最小起订: 20合  供货总量: 2000合  发 货 期: 10 天  所 在 地: 中国福建厦门市#铅锭 Pb99.994 标准:GB/T 469-19951#铅锭 最新价格:21300-21600 均价:21450 比上一个交易日涨跌:950铅锭产品按GB/T469-1995标准组织生产,含量>99.99%铋锭产品按GB/T915-1995标准组织生产,含量>99.99%08年低锡价一直苦苦稳定在98-100之间, 而09年我们看很有可能在上半年还有下行的可能,但在云锡等大企业成本不下的情况下,等待工业经济上升,听很多云南锡业及广西的行业人士方析,09年锡价也不会有太大的变动,因为生产成本和市场需求是相互制约锡价变化的根本要素.伦锡节日期间大幅下挫,在冲高12450美元后回落,探低10300美元,最大跌幅2000多美元。国内市场因春节情节尚浓,市场尚未回暖,中远途驳运需至初十以后开始,国内开工更是依照传统须至正月十五日后,市场显示供需两清局面。沪锡市场主要流通仍为云锡、云山、云亨,云锡延续节前9.9万元的价格,云山、云亨则窄幅波动于9.8-9.85万元区间光知道纯锡锭价格的知识对于投资者来说是不够的,你可以通过登陆上海有色网,寻找更多你想要的知识。  光知道纯锡锭价格的知识对于投资者来说是不够的,你可以通过登陆上海有色网,寻找更多你想要的知识。

矿浆电解法提取铋

2019-03-04 16:12:50

该技能是在含铋物料调成的矿浆中,通以直流电,使原猜中铋发作电解溶解,在阴极分出金属铋。该炼铋办法通过从小型到工业实验,于1997年在我国湖南建成了世界上第一座工业规划的矿浆电解铋厂—柿竹园有色金属矿铋冶炼厂。与传统炼铋工艺比较,这种在矿浆中进行的炼铋技能,除具有一般湿法冶金无烟气污染等特色外,还有以下特色:①浸出和电积一起进行,流程短,出资少;②不需外加热,挨近常温作业;③槽电压低,能耗较低;④矿石中硫以元素形状产出;⑤规划灵敏,出产可接连也可接连。    铋矿矿浆电解,首要要在浆化槽顶用电解产出阳极液将铋精矿(或中矿)浆化,然后,送人电解槽的阳极区进行电解。在直流电效果下,Bi3+、Fe3+等正电离子趋向阴极,并在阴极上放电还原成金属或贱价态离子:                                    Bi3++3e====Bi                               Fe3++e====Fe2+    矿浆电解的阳极反响相对杂乱。阳极反响的本质是辉铋矿(Bi2S3)的氧化溶解,其浸出根本化学反响是:                              Bi2S3+3C12====2BiCl3+3S                              Bi2S3+6FeCl3====2BiCl3+6FeCl2+3S                            Bi2S3+6HCl====2BiCl3+3H2S          (1)    从上三种溶解反响最早发作的是反响(1)酸分化反响。矿浆中的Fe3+主要与反响(1)发生的H2S效果生成元素硫:                                2Fe3++H2S====2Fe2++2H++S    矿浆电解进程是在由多个电解槽组成的系列中接连进行的,各槽阳极区选用拌和浸出,矿浆靠溢流流经1号槽至末号槽,然后打人压滤机,滤液回来浆化作业,部分开路净液除杂,滤饼可作为硫精矿出售。阴极区电解堆积的海绵铋落人阴极隔阂袋,定时与阴极液一起抽出,过滤滤液返阳极区,使电解液坚持循环状况,弥补铋离子避免浓差极化。滤饼为海绵铋粉送火法精粹出产精铋。    工业出产用矿浆电解槽为方形结构,中间装有机械拌和设备,选用阴阳极分区隔阂电解。工业出产指标为:铋阳极溶出率98%,铋总回收率96%,各项耗费(kg/t Bi):碱121,500,煤1000,87,锌锭54,电耗1830kWh/t。

铋矿浆电解工厂实践

2019-01-24 17:45:50

湖南柿竹园有色金属矿铋冶炼广是我国最大的铋冶炼厂,建成于20世纪90年代初,采用传统的反射炉熔炼-火法精练流程。自投产以来,该厂工艺、设备及操作水平不断提高,形成了精铋300t∕a的生产能力,产品质量好。铋冶炼厂所用的原料主要来自柿竹园有色金属矿遗厂产出的铋精矿,这种精矿中含有少量的铍、氟,加上矿石中的硫在熔炼时不可避免地进入烟气,对周围环境存在污染,对工人的身心健康存在影响。此外,火法炼铋存在着铋回收率低、对铋精矿的品位要求高、杂质含量要求低、能耗高等不利因素,促使人们研究铋冶炼的新工艺。经过大量的实验室研究、扩大试验及工业试验,选择了铋矿浆电解取代反射炉。1997年在柿竹园铋冶炼厂建成并投产了世界上第一座矿浆电解工业生产厂,铋矿浆电解技术经济指标明显优于反射炉,对周围环境污染大大减轻,工艺畅通,设备运转良好,工厂的建成,为矿浆电解的应用奠定了坚实的基础。 一、工艺流程 柿竹园铋冶炼厂矿浆电解工艺流程如图1所示。铋精矿在浆化槽中浆化后流入矿浆电解槽阳极区搅拌浸出电解,矿浆从第一个矿浆电解槽溢流,流入第二个矿浆电解槽的阳极区,连续经过6个矿浆电解槽后,浸出渣中的铋含量降至1%左右,此时可以认为浸出结束。矿浆从第6个矿浆电解槽溢流进入矿浆中间槽,再通过矿浆泵将矿浆泵入厢式压滤机过滤洗涤,排出的浸出渣堆存,可作为硫精矿出售,也可考虑再选矿回收渣中的钼。过滤后的滤液返回浆化槽作为浆化液循环使用。溶液循环一段时间后,抽出部分溶液开路处理,以防止杂质在溶液中积累。原设计有一萃取除铁工序,抽出部分溶液经萃取后除去溶液中的铁,以保持整个体系铁的平衡,但实际操作中已省去萃取除铁工序。铋粉定时从阴极隔膜口袋中抽取,经板框压滤机压滤,滤液返回电解槽阳极区,电解液循环使阴极区补充了铋离子,防止阴极液贫化。海绵铋经洗涤后压块脱水,再送还原熔炼。精炼工序采用原有的火法精炼设备和操作程序。图1  硫化物阳极反应E-[Cl-]关系 二、矿浆电解槽 矿浆电解作为一种新的冶金方法,其最关键的设备是矿浆电解槽。这种电解槽与传统的电解槽在功能上有很大的区别,它必须满足浸出、电积和部分净化所需要的条件,因而在结构上与一般电解槽完全不同,这也是国内外研究人员研究的重点。矿浆电解槽从实验室规模开始,经过1m3单槽扩大试验,最后在柿竹园铋冶炼厂建立了6个连续的矿浆电解槽,单槽容积为3m3,电解槽尺寸为1500mm×1450mm×1450mm。图2为铋工业生产槽照片。图2  工业用矿浆电解槽 电觯槽为方形结构,中间安置了机械搅拌装置。这种结构的电解槽很好地满足了工艺的要求。没有发现矿浆在电解槽底部沉结,矿浆从第1槽流至第6槽非常顺畅。在研制过程中对矿浆在槽中的流动及各种物料的排出进行了大量的研究,设计了一些特殊的结构以保证生产的连续化。对楷体、隔膜、电极等材料也进行了长期的研究,工厂投产后也证明了它们完全符合要求。 在生产连续运行中也证明了铋矿浆电解完全可以自热进行。矿浆没有经过加热,在冷态下进入第1个矿浆电解槽。依靠矿浆电解体系的自热,很好地维持在所需的温度下进行反应。这种结构的矿浆电解槽具有很好的放大性能,一般来说,可根据矿浆在电解槽中的停留时间选择电解槽的容积和数量。此外,特别值得提出的是矿浆电解槽造价便宜,制作简单。 三、对环境影响的评价 采用矿浆电解工艺处理铋精矿,它的一个显著优点是,和铋结合的硫大部分以元素硫的形态产出,并可进一步回收生产硫精矿或元素硫产品,同时整个系统的溶液可以基本实现闭路循环,大大减少了废水排放量。 化学定量分析表明,柿竹园铋精矿含Be为0.0032%,含F为0.99%.含As为0.049%,矿浆电解时,约有35%的Be、90%的F和20%的As被浸出进入溶液。随溶液循环次数的增加,Be、F和As将在溶液中积累,尤以F的积累最为严重。因此对少量外排的废电解液必须进行达标处理。 废电解液首先经铁粉置换回收Bi,再经石灰中和(调溶液pH值至11)处理后,溶液中的Be含量由0.99mg∕L降至0.0036mg∕L,F含量由0.58g/L降至0.5mg∕L,As含量由1.9mg∕L降至0.003mg∕L,符合地面水环境质量标准GB 3838-88的Ⅲ类标准。废水再排至污水站稀释,经再次处理后排放。 矿浆电解产出的含硫废渣,对环境无明显影响,可进一步浮选生产硫精矿或采用其他工艺回收生产元素硫,也可以直接排至尾矿坝堆存或填埋处理。 四、铋矿浆电解主要技术经济指标 柿竹园铋矿浆电解厂生产规模为铋金属量200t∕a,工业生产的主要技术经挤指标如下: 铋浸出率∕%                       98 铋全流程总回收率/%                % 吨铋总交流电耗∕kW·h            2500(其中电解电耗为1830) 吨铋碱耗/kg                      121 吨铋酸耗/kg(HCl为31%)        500 五、两种铋冶炼方法的比较 采用矿浆电解技术处理铋精矿,与现有火法冶炼流程的主要技术经济指标对比见下表。从下表可以看出,铋矿浆电解具有如下特点: (一)对环境污染轻,是一种环境友好的工艺。 (二)能耗明显下降,工艺总能耗仅为反射炉熔炼的一半。 (三)铋回收率高。 (四)对原料适应性广。 表  矿浆电解处理铋精矿与现有火法冶炼流程的比较①取自柿竹园铋冶炼厂原火法冶炼1996年指标。 六、矿浆电解工艺目前的局限性 矿浆电解技术毕竟是处于工业化初期,装备水平还比较落后,自动化程度很低,大部分是人工操作。在铋矿浆电解生产中,由于阴极产物是以粉状物产出(铋粉),需要靠人工抽取,操作工人的素质在很大程度上成了工艺指标的制约因素,人为因素对工艺指标的影响较大。由于操作不精心,电极的断裂、隔膜布的破损等比较严重,另外,由于目前矿浆电解槽的体积较小,对铋这类经济价值较高、物料处理量小的小金属无疑是适宜的,但对那些经济价值较低、需大规模处理的贱金属(如Pb),尚存在一定的距离。要想充分发挥矿浆电解新工艺在经济、社会和环境等方面的独特优势,进一步拓宽其应用领域并形成规模化,需要开展矿浆电解成套技术工程化及电解槽大型化的研究,包括工艺过程中各参数的测定和自动控制的研究、阴极区产物自动抽取的研究以及高强度、耐腐蚀电极材料的研制、大型矿浆电解槽(30m3)的设计等等。应用新技术,研制满足工艺要求,结构合理,造价低廉的抽粉和传动装置并实现抽粉过程的机械化和自动化,开发具有一定通用性的湿法冶金工艺流程监控软件平台及矿浆电解过程中先进的计算机监控系统等,将会促进矿浆电解技术的进一步发展。