铜材清洗剂
2017-06-06 17:50:10
铜材清洗剂主要是由优质表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂、特效清洗助剂等配制而成，不含重
金属
、磷、亚硝酸盐等对环境有污染的成份，对人手无腐蚀性，在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀，可完全生物降解。用途: 适用于清除黄铜、紫铜、青铜等铜材及其合金表面的动植物油、矿物油、粉尘、手汗、有机物等污垢。主要性能: 具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用。 ☆弱碱性脱脂，去污、除油快速，对油脂、污垢有很好的清洗能力。使用寿命长，1、有良好的缓蚀性，对基材无腐蚀。2、溶解完全，操作方便，抗静电，易漂洗。 ☆绿色环保，通用、高效、安全、经济。本品是传统酸洗工艺的高技术创新，无论油垢、氧化物的厚薄，都能彻底清洗,形成镜面效果,操作起来极为方便,浸泡或超声波均可，除油、除氧化物一次完成而不残留，水基环保配方,符合欧盟ROHS要求. 铜材清洗剂由多种螯合剂、渗透剂、鳌合剂、氧化物溶解剂等助剂配制而成, 是黄铜、紫铜、白铜等铜合金表面的油污和氧化物最理想的去除剂。清洗后的铜件，恢复到
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原来的本色，且光亮如镜.产品特点：1 本品不含酸和碱，是绿色环保型产品。2 本品无毒，无异味，无刺激、易降解，使用安全方便。3 去油污，脱酯力强。清洗后的
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表面无水印和其它色，无腐蚀性。4 溶解氧化物性能好，能力强。5 清洗后的铜件形成镜面效果(有抛光效果).应用范围：用于清除黄铜、红铜、紫铜、铜合金表面的氧化物和油污;清洗后不变色，铜材表面形成镜面效果。使用方法:首先按5～10%稀释本品(标准液)1.浸泡清洗:将需除油除锈清洗的铜件，投放在本剂标准液中，需随时搅动清洗液.温度:室温至60℃，停留一段时间，再取出漂洗。2.超声波机:超声波清洗,温度:常温-60℃,清洗结束后,再漂洗. 更多有关铜材清洗剂信息请详见于上海
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黄铜清洗剂
2017-06-06 17:50:02
黄铜清洗剂主要是对铜及铜合金光亮酸洗,不含强酸，适用于紫铜、H62以上黄铜、锰黄铜、磷铜、白铜、锌磷青铜等的氧化皮清除及表面光亮处理。本品有别于普通铜及铜合金酸洗液，在洗铜操作时杜绝黄烟产生，绝对环保。极底腐蚀率。 本清洗剂为一种复合有机酸型铜材高效清洗剂，它主要具有除垢率高，腐蚀速率小等特点，适合清洗黄铜、紫铜、青铜材质等，具有除油、除氧化皮及洗后光亮的作用。性能特点 1、工作液不含硝酸、铬酸，抛光时不产生氮氧化物，不污染环境，三废处理简单。 2、对基体腐蚀作用相对较弱，清洗时间适中，不仅适合手工生产线也适合自动化电镀生产线。 3、工作液稳定，操作工艺简单。使用方法1、操作条件 双氧水（30%） 300-400ml/L（体积） 环保洗铜水 50 ml/L（体积） 自来水 余量 温度 35–55℃（最佳： 40–45℃） pH值 1.00–1.80（最佳：1.10–1.60） 抛光时间 1–8分钟（视清洗前基体光洁度及对清洗后光亮度的要求）2、环保洗铜水的配制 往清洗槽中加入所需要的自来水，然后加入双氧水组份搅匀，再加入洗铜水搅匀。测定洗铜水的pH值，若pH值低于1.0，用10%NaOH水溶液将pH值调整到1.10–1.20。若pH值高,则添加本品的原液来调节。3、操作指导及槽液维护 （1）、pH值的控制 在洗铜过程中，洗铜水的pH值会不断上升，当pH值高于1.60时，用洗铜水将pH值调整至1.10–1.20范围内。清洗后铜或铜合金的表面光亮度不仅与清洗时间有关也与洗铜液的pH值有关；当洗铜水的pH值高于1.60，尤其高于1.80时，清洗后的光亮度明显降低。反之，若洗铜水的pH值过低（＜1.0），清洗时铜与铜合金表面处于活化状态，在此状态下，铜与铜合金清洗后的光亮度不足。 （2）、双氧水的补加 在清洗过程中双氧水的浓度在不断的降低，为此在操作过程中应间歇适量补充双氧水以保证其浓度在30–40%的范围内，双氧水的浓度过低不仅影响工件的抛光速度也影响工件的抛光质量。当其浓度低于规定浓度时往往造成铜及其合金表面不能形成棕色氧化膜。在此情况下，铜与铜合金表面清洗后的光亮度不足。 （3）、洗铜水的添加量 设定铜与铜合金工件的平均清洗时间为5分钟，每升环保洗铜水原液的使用面积为10-15平方米。 （4）、洗铜水的更换与使用寿命 随着洗铜的进行，洗铜水中的铜离子浓度不断提高，当其浓度接近或达到硫酸铜溶解度时，工件表面不再具有
金属
光泽的棕色氧化膜，洗铜水失去正常抛光作用。但对氧化皮的清除作用依然存在，此时可以全部报废并更换新的洗铜水。设定工件的平均清洗时间为5分钟，该洗铜水的使用寿命为1.0–1.5平方米/升。4、设备要求 （1）、清洗槽材料 使用聚氯乙烯、聚乙烯等非
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材料制作。 （2）、加热器 使用石英加热管或聚四氟乙烯加热管。 （3）、挂具或吊篮 使用塑料，不要使用
金属
件。
铜合金清洗剂
2017-06-06 17:50:04
铜合金清洗剂本剂由优质表面活性剂及高效去污剂组成，在常温下具有除油、除锈、除垢等作用，对铜表面腐蚀性极小，是铜及铜合金精密件最佳处理液。 特 性 ： ★ 外观：无色透明液体 ★ pH值：1.0±0.5 ★ 密度（20℃，g/cm3）:1.05±0.05 使用方法 ： ★ 本剂无需稀释，直接采用浸泡、刷、擦、喷等方式使用均可。 ★ 常温下使用，时间为1～5分钟。 ★ 工件清洗后用水冲净，再做防锈或钝化处理。 技术工程师建议 ： ★ 本剂为酸性液体，操作者注意劳动保护，不要长期接触皮肤。若不慎溅入眼中，应用大量水冲洗，必要时就医。MOC200铜合金水基常温除油清洗剂功能及适用范围水基常温铜及其合金除油剂，本产品采用特殊配方设计，用于清洗铜及其合金去油。广泛用于机械制造业、石油化工业、交通运输业、冶金、电力、纺织印染业、出版印刷业以及军工、矿山、发电厂、船舶工业、医疗机械等
行业
。产品适合机加工后酸洗前矿物油的清除；对于不能用汽油、煤油等有机溶剂清洗的橡胶件本品同样适用；同时可用于玻璃、陶瓷、塑料等日用品及民用抽油烟机、液化气炉具等重油污的清洗；还可配合高低压冷热水清洗机使用；特别适合于大、中、小型电厂对其硬质地面、墙面及各种工作平台的清洗工作。MOC200铜合金水基常温除油清洗剂适用的工件冲挤压、车、钻、镗削等加工工艺后的不锈钢、合金钢、黑色
金属
、玻璃、塑料等工件MOC200铜合金水基常温除油清洗剂特点l 低泡、常温下可去除各类矿物油，可适用于喷洗，使用方便、高效；l 替代汽油、煤油及其他溶剂、使用安全l 去油污彻底、速度快、无残留，配合适当的机械作用，如超声波、喷淋等效果更佳l 无异味、无气体挥发、不污染操作环境，有利于操作者的健康l 对铝及铝合金无腐蚀l 不含亚硝酸钠，不含磷，对环境友好MOC200铜合金水基常温除油清洗剂使用方法推荐使用浓度 2 ~ 6%（视污垢轻重而异，一般情况下：4%） 使用温度 常温（最佳温度：25oC, 对于固态污垢可适当提高温度。） 清洗方式 擦洗、刷洗、浸泡、各类清洗机清洗 适当的机械力有利于去除油污，切勿与其他清洁剂混合使用！外观：无色至浅黄色液体气味：无异味PH=12/桶 MOC200铜合金水基常温除油清洗剂保质期：24月MOC200铜合金水基常温除油清洗剂技术指标MOC200铜合金水基常温除油清洗剂注意事项切勿让儿童接触本品，对清洁剂过敏者，请戴适当的防护用品。
肥皂水能否作为铝的化学清洗剂？
2019-01-15 09:49:20
肥皂水不适宜用作铝的清洗剂，因为肥皂与水中存在的钙、镁离子反应时会产生不溶性的脂肪酸盐，铝件表面有可能附上这种不溶于水的物质，引起斑痕，影响表面质量。
用于成型金属制品的清洗剂组合物
2018-12-12 17:59:44
一种用于成型金属制品的清洗组合物，该清洗组合物包括水和：1.有式I的醇的乙氧基化物： R1-OHI 其中R1是具有12-80个碳原子的饱和或不饱和、直链或支化的烷基；2.无机pH调节组分；和 3.至少一种不同于组分A的表面活性剂， 其中该清洗组合物在7天老化后平均的没有水膜残迹的百分比减少量小于50％。
废铝清洗
2017-06-06 17:50:03
废铝清洗是废铝循环利用生产的首要关键步骤。因为只有将废铝清洗干净才能提炼出更纯的新铝。废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非
金属
杂质。废铝清洗是十分重要的。在回炉冶炼前，必须设法加以废铝清洗。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有机溶剂对废铝清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够将废铝清洗干净。更多关于废铝清洗的问题可以登陆上海
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铜合金清洗
2017-06-06 17:50:06
环保洗铜水产品用途，本品主要铜及铜合金光亮酸洗,不含强酸，适用于 H60以上黄铜、锰黄铜、磷铜、白铜、锌磷青铜等的氧化皮清除及表面光亮处理。本品有别于普通铜及铜合金酸洗液，在洗铜操作时杜绝黄烟产生，绝对环保。极底腐蚀率。性能特点：1、工作液不含硝酸、铬酸，抛光时不产生氮氧化物，不污染环境，三废处理简单。 2、对基体腐蚀作用相对较弱，清洗时间适中，不仅适合手工生产线也适合自动化电镀生产线。 3、工作液稳定，操作工艺简单。 使用方法 1、操作条件 双氧水（30%） 200-300ml/L（体积） 环保洗铜水A组 50 ml/L（体积） 自来水 余量 温度 35–55℃（最佳： 40–45℃） pH值 1.0–1.8 （最佳：1.10–1.60） 抛光时间 1–8分钟（视清洗前基体光洁度及对清洗后光亮度的要求） 2、环保洗铜水的配制 往清洗槽中加入所需要的自来水，然后加入双氧水组份搅匀，再加入洗铜水搅匀。测定洗铜水的pH值，若pH值低于1.0，用10%NaOH水溶液将pH值调整到1.10–1.20。若pH值高,则添加本品的B组份来调节. 3、操作指导及槽液维护 （1）、pH值的控制 在洗铜过程中，洗铜水的pH值会不断上升，当pH值高于1.60时，用洗铜水将pH值调整至1.10–1.20范围内。清洗后铜或铜合金的表面光亮度不仅与清洗时间有关也与洗铜液的pH值有关；当洗铜水的pH值高于1.60，尤其高于1.80时，清洗后的光亮度明显降低。反之，若洗铜水的pH值过低（＜1.0），清洗时铜与铜合金表面处于活化状态，在此状态下，铜与铜合金清洗后的光亮度不足。 （2）、双氧水的补加 在清洗过程中双氧水的浓度在不断的降低，为此在操作过程中应间歇适量补充双氧水以保证其浓度在20–30%的范围内，双氧水的浓度过低不仅影响工件的抛光速度也影响工件的抛光质量。当其浓度低于规定浓度时往往造成铜及其合金表面不能形成棕色氧化膜。在此情况下，铜与铜合金表面清洗后的光亮度不足。 （3）、洗铜水的添加量 设定铜与铜合金工件的平均清洗时间为5分钟，每升环保洗铜水的使用面积为7.5-10平方米。 （4）、洗铜水的更换与使用寿命 随着洗铜的进行，洗铜水中的铜离子浓度不断提高，当其浓度接近或达到硫酸铜溶解度时，工件表面不再具有金属光泽的棕色氧化膜，洗铜水失去正常抛光作用。但对氧化皮的清除作用依然存在，此时可以全部报废并更换新的洗铜水。设定工件的平均清洗时间为5分钟，该洗铜水的使用寿命为1.0–1.5平方米/升。 4、设备要求 （1）、清洗槽材料 使用聚氯乙稀、聚乙烯等非
金属
材料制作。 （2）、加热器 使用石英加热管或聚四氟乙烯加热管。 （3）、挂具或吊篮 使用塑料，不要使用
金属
件。
钢管清洗方法
2019-03-18 11:00:17
钢管清洗方法：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在钢管防腐生产中只是辅助方法。
钢管清洗与预热
2019-03-18 11:00:17
钢管喷(抛)射处理前，钢管清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强钢管除锈的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面清洁。
铜材厂
2017-06-06 17:50:10
以下是铜材厂介绍：铜材是以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。铜板：各种牌号规格的热轧、冷轧紫铜板、黄铜板、青铜板、白铜板、无氧铜板，包括T2紫铜板、TU1/TU2无氧铜板、铁白铜板等铜带：T2紫铜带、铜止水带、变压器铜带、铜门带、射频电缆带、水箱铜带、引线框架铜带、电子铜带、 锌白铜带、锡磷铜带、白铜带、黄铜带等铜排：各种紫铜排、镀锡铜排、折弯铜排、异型铜排等。铜排又称铜母线、铜汇流排、接地铜排铜管：铜冷凝管、结晶器铜管、空调铜管，各种挤制、拉制(反挤)紫铜管、铁白铜管、黄铜管、青铜管、白铜管铜棒：各种牌号规格的挤制、拉制紫铜棒、黄铜棒、磷青铜棒、无氧铜棒、白铜棒、空心铜棒等铜线：各种紫铜线、黄铜线、磷铜线等合金铜线、镀锡铜线、铜绞线铜工艺品：铜火锅、铜茶具等铜器皿，铜礼品、大型城市雕塑及佛像、炉、鼎、钟等铜宗教法器异型铜材：紫铜弯头、大型铜锻件、铜接头、铜套、结晶器铜板、气缸拉杆、铜散热器、高炉铜冷却壁等铝材：各种铝合金、防锈铝的铸轧、热轧、冷轧板材、带材，及超宽、超大铝合金厚板等铜合金分类与化学成分一、黄铜 黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。 为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分。 二、青铜 青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。由于锡是一种稀缺元素，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅
价格
便宜，还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成份较为复杂的三元或四元青铜。现在除黄铜和白铜（铜镍合金）以外的铜合金均称为青铜。 锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能；对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的流动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。在铝青铜中加入铁、镍和锰等元素，可进一步改善合金的各种性能。三、白铜 以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。白铜多经压力加工成白铜材，常用加工白铜的组别。四、铜材 以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。各种铜材的种类。 更多有关铜材厂请详见于上海
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