镀锌带钢，是带钢经过镀锌工艺而成的成品。镀锌工艺分为热镀锌和电镀锌两种。带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类 金属 或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。热轧带钢介绍1．产品：普通碳素结构钢钢带标准：（GB/T3524-1992 、GB/T8164-1993、QJ/HG02.22-1995规格：厚度：2.0-5.0mm 宽度： 100-230mm钢种：HG5 、Q215、 Q2352．产品：优质碳素结构钢钢带标准：（GB8749-1998 、GB/T8164-1993 size="3">）规格：厚度：2.5-4.5mm 宽度： 钢种：10# 、20#、 45#、50# 、40Mn、 45Mn、65Mn3．产品：自行车链条用钢带标准：QJ/HG02.15-1991规格：厚度：2.75-4.5mm 宽度：125-205mm钢种：ZL20MnSi用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用 （卷帘门弹簧、卡簧等） 

热镀锌带钢，采用热浸锌工艺技术镀锌，提高带钢的耐腐蚀性能。带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类 金属 或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。热轧带钢介绍1．产品：普通碳素结构钢钢带标准：（GB/T3524-1992 、GB/T8164-1993、QJ/HG02.22-1995规格：厚度：2.0-5.0mm 宽度： 100-230mm钢种：HG5 、Q215、 Q2352．产品：优质碳素结构钢钢带标准：（GB8749-1998 、GB/T8164-1993 size="3">）规格：厚度：2.5-4.5mm 宽度： 钢种：10# 、20#、 45#、50# 、40Mn、 45Mn、65Mn3．产品：自行车链条用钢带标准：QJ/HG02.15-1991规格：厚度：2.75-4.5mm 宽度：125-205mm钢种：ZL20MnSi用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用 （卷帘门弹簧、卡簧等）现在钢材 市场 的带钢 价格 在不断上涨，有些型号的带钢还处于缺货状态。如天津钢材 市场 

3月29日消息：世界各国钢铁产业政策日益体现出环境友好、节能减排、安全可靠、持续技术创新的主旋律,以应对过去资源过度消耗与环境恶化对社会可持续发展的压力、以及用户对钢铁产品在品种、规格、质量、性能上不断提高的需求,同时在面对铝、镁、工程塑料等材料竞争中保持自身的主体地位。对于钢铁产品,主要体现在新型高强度、超高强韧、高延展性、轻质钢铁材料的开发与应用推广上。高锰钢广泛用作冲击摩擦磨损工件已有百年历史,但板带作为工程结构用钢近10年来才逐断走向深入和明朗化,现已引起业界的广泛关注。经适当成分设计与制造流程,高锰板带钢表现出优异的强度、塑性、加工硬化性、以及抗冲击安全性,在高速列车、汽车、高架建筑等领域展示出诱人的应用潜力。根据变形机制差异,高锰钢可分为TRIP(相变诱导塑性)钢、TWIP(孪晶诱导塑性)钢、SIP(剪切带诱导塑性)钢,一定成分的高锰钢可能存在多种变形方式,并且形变机理对变形温度敏感。同时,该钢特定的合金元素组成以及中高温力学性能特点,对冶炼、铸造、轧制等流程提出了一系列新的技术问题。　　本文从高锰板带钢的成分体系与性能、制造技术等两方面综述了国内外的进展情况,特别分析了高锰板带钢制造技术难点,以及薄板坯连铸连轧、薄带连铸连轧等近终形制造技术在高锰钢制造中的应用,并据此浅析了国内高锰板带钢的研发思路。　　结论　　(1)高锰板带钢成分体系多,具有优异的强度、塑性、加工硬化性能、抗冲击安全性,近10年来成钢厂、高校、科研机构研发的热点,在高速列车、汽车、高架建筑等领域中的应用前景逐渐明朗,正处于商业化应用前期。　　(2)ArcelorMittal公司已利用热轧工艺制造出合格的汽车产品(电镀锌)并投放市场,TyhssenKrupp公司利用带式薄带连铸连轧制造出强塑性理想的高锰钢带钢,POSCO掌握了一套改善高锰钢原形薄带表面质量的方法,萨尔茨吉特计划2009年底实现高锰钢的薄带连铸生产。　　(3)中国高锰板带钢研发整体水平与国外存在差距,同时受到国外逐渐增强的知识产权制约。应尽快根据市场应用潜力确定重点开发高锰钢体系、结合制造流程特点设计高锰钢成分,自主开发出高锰板带钢制造产业化成套技术,缩小差距、突破技术瓶颈并争取在局部领域引领今后的发展方向。  (miki)

一般他们的规格标准写成（厚度*宽度*C，C表示长度，由于一般卷起来所以用C表示，如果是矩形钢就会有长度）例如我们所看到的瑞丰带钢2.5*315*C，武钢热卷11.5*1500*C，其中315和1500表示宽度为315mm和1500mm，由此我们认定带钢和热卷的区别在于带钢宽度在1000mm以下，所以能通过规格一眼区分瑞丰的带钢和武钢的热卷，至于为什么有人用带钢有人用热卷，那要看他们厂的轧机能扎什么宽度，由此需求也有所不同。至于楼下提到的Q235是指此钢材能在接受235兆帕的压强之下不变形，用来表示钢材的材质，同理Q195也自然是在195兆帕的压强下不变形。 热轧带钢 2.1 带钢热连轧机的紧凑化布置 　　带钢热连轧机主要有全连续式、半连续式、3/4连续式三种布置形式，它们的区别集中在粗轧区。全连续式带钢热连轧机的主要特点是轧机均为不可逆轧机，带钢在粗轧区轧制时，每架轧机只按板坯的前进方向轧制一道，并且不形成连轧；半连续式带钢热连轧机的主要持点是至少有一架可逆式轧制，带钢在粗轧区内采用可逆式轧制，进行多道次压下，在粗轧机组不形成连轧；3/4连续式带钢热连轧机的主要特点是带钢在粗轧区部分轧机采用可逆式轧制，而在最后的两架粗轧机内形成连轧。　　全连续式带钢热连轧机自动化程度高、产量高，但设备多、投资大，轧制流程长，因此轧件热量损失过多，不利于保温、抢温轧制。特别是在生产过程中，由于每架轧机只轧一道次，使得粗轧机大部分时间处于闲置状态，因此设备利用率过低。为此，广泛采用半连续及3/4连续式带钢热连轧机，节约设备投资，提高粗轧机组的利用率，并缩短轧线长度，减少轧件的热量损失。近年来，由于粗轧机控制水平的提高和轧机结构的改进，轧机牌坊强度增大，轧制速度也相对提高，粗轧机单机架生产能力增大，轧机产量已不受粗轧机产量的制约，因此，半连续式粗轧机发展较快。但由于可逆式轧机操作维修复杂，能耗大，所以对于年产300万t以上规模的带钢厂，3/4连续式带钢热连轧机成为主流。2.2 AWC立辊短行程控制　　板坯在粗轧机组中要经过立辊和水平辊交替轧制，通过立辊的侧压实现宽度控制，但是与轧件中部相比，头尾因没有外端的限制作用，在立轧道次将出现头尾失宽。若不对头尾的失宽现象进行有效的控制，则会对宽度精度和成材率产生不利影响。　　有AWC（宽度自动控制）功能的重型立辊轧机是为了适应连铸和有利热轧带钢板坯热装的发展而产生的现代轧机。这类立辊轧机结构先进，主传动电机功率大，侧压能力大，和在轧制过程中对带坯进行调宽、控宽及头尾形状控制，不仅可以减少连铸板坯的宽度规格，而且有利于实现热轧带钢板坯的热装，提高带坯宽度精度和减少切损。　　按控制方式不同，AWC分为：轧制力反馈控制（RF—AWC）、前馈控制（FF—AWC）和短行程控制（SS—AWC）。　　轧制力反馈控制（RF—AWC）是根据侧压时沿板坯长度方向材料硬度不同，会使立辊轧机产生不同的弹跳量，导致轧制力变化的原理，将测得的轧制力变化，由液压AWC装置快速变更辊缝，从而改变轧制压力，使板坯宽度保持为常数，以便水平轧制后的板坯在长度方向上的宽度均匀。　　前馈控制（FF—AWC）是针对板坯在加热炉内加热受水冷滑道影响而产生温度低于其他部位的水印，立辊侧压后进行水平轧制时，水印处的材料宽度大于其他部分的材料宽展，导致长度方向上产生宽度差，侧压时对水印进行跟踪，预设定液压AWC，在水印处加大侧压量，消除水印处产生的多余的宽展量，使水平轧制后的板坯达到设定的宽度值。　　短行程控制（SS—AWC）是解决板坯侧压量较大时，金属易向中部或两个角部流动，造成板坯头尾失宽的问题。此外，板坯侧压边部凸起，呈两端小、中间大，水平轧制后又加大头尾失宽，通过液压AWC装置对板坯的头尾进行短行程控制，调节其侧压量，使板坯头尾经水平轧制后趋于矩形，从而使整个板坯在长度方向上的宽度均匀，少头尾切损，提高产品收得率。2.3 中间坯保温技术和边部感应加热技术　　粗轧机出口带坯长度可达80～90m，进精轧机轧制过程中，为了减少输送辊道上的温度降，以节约能耗，近年来很多工厂还采用在输送辊道上安置绝热保温罩或补偿加热炉（器）。保温罩内表面附一层吸热温升快、热反射率高的特殊合金层，有效地提高了进入精轧的中间坯温度，从而可降低加热炉出坯温度，提高成材率，节约燃耗。还可提高板带末端温度、减少带钢头尾温差，使板带温度更加均匀，可轧出更宽更薄重量更大及精度性能质量更高的板卷。　　带坯在轧制过程中，边部由于散热较快，其温降大于中部温降，温差大约为100℃。边部温差大，在带钢横截面上晶粒组织不均匀，性能差异大，同时，还将造成轧制中边部裂纹和对轧辊严重的不均匀磨损。因此，在精轧机组前对带坯边部进行加热，将温度补偿到与中部温度一致。一般采用电磁感应加热器，可使带坯边部温度提高30～50℃，使带钢横向温度更加均匀，从而减少带钢边部裂纹，以适应轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢等特殊品种的钢。

下面是关于求购镀锌带钢的相关信息：镀锌带钢，是带钢经过镀锌工艺而成的成品。镀锌工艺分为热镀锌和电镀锌两种。带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类 金属 或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种。带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。热轧带钢介绍1．产品：普通碳素结构钢钢带标准：（GB/T3524-1992 、GB/T8164-1993、QJ/HG02.22-1995规格：厚度：2.0-5.0mm 宽度： 100-230mm钢种：HG5 、Q215、 Q2352．产品：优质碳素结构钢钢带标准：（GB8749-1998 、GB/T8164-1993 size="3">）规格：厚度：2.5-4.5mm 宽度： 钢种：10# 、20#、 45#、50# 、40Mn、 45Mn、65Mn3．产品：自行车链条用钢带标准：QJ/HG02.15-1991规格：厚度：2.75-4.5mm 宽度：125-205mm钢种：ZL20MnSi用途：焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用 （卷帘门弹簧、卡簧等）在求购镀锌带钢时，要注意他的镀锌方式，一般情况热镀锌带钢使用的较多，而电镀锌带钢因其镀层薄，且不环保，已被禁止使用。

 优质电蚀纯红铜特性优质电蚀纯红铜:纯度高达99.95%,密度高,含氧量低于0.003%,无气孔无沙眼,导电功能好,电蚀后的模具表面光洁度高,且经过热处理技术,电极无方向性合适精打及细打。a、纯红铜特性：高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，功能与日本纯红铜适当，多少钱更实惠，是代替进口铜的首选产品.Cu≥99．95％ O<003电导率≥57ms／m硬度≥85．2HVb、铬铜特性：导电导热功能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块.直立性好,打薄片不弯曲。c、铍铜特性：铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械功能，物理功能，化学功能及抗蚀功能杰出结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢适当的高强度极限，弹性极限，屈从极限和疲劳极限。一起又具有有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，代替钢材制造精度高，形状杂乱的模具，焊接电极材料压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀作业等，铍铜带应用于微电机电刷，手机电池、电脑接插件，各类开关触点，绷簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品上．是国民经济建设中不行短少的重要工业材料.密度8.3g／cm3 硬度36-42HRC电导率≥18％IACS抗拉强度≥1000Mpa导热率≥105w／m.k20℃d、钨铜特性：粉末冶金制造针对钨钢，高碳钢、耐高温超硬合金制造的模具需电蚀时，因普通电极损耗大，速度慢，钨铜是比较抱负材料．抗弯强度≥667Mpa密度14g／cm3硬度≥184HV导电率≥42％IACS。

镀铝锌钢板是由铝锌合金的结构组成，由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下凝固而成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体合金。　　　　镀铝锌钢板是一种新型钢板，是由冷轧或热轧钢板经热浸镀加工而成因其的耐蚀性正逐步取代镀锌板在世界各地广泛使用。　　　　镀铝锌钢板通常具备如下特点：　　　　1.超强的耐蚀性：镀锌钢板的耐蚀性是一般镀锌板的6-8倍，通常可保证20年不生锈。　　　　2.抗高温氧化：镀锌钢板在315摄氏度的高温环境下持久使用也不会发生任何变色或变形。　　　　3.热反射率高：镀锌钢板的热反射率高于75%，大约是镀锌板的2倍，在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板变能达到节能效果加工容易：可满足冲压、剪切、弯折等加工。　　　　4.外表美观：银白色雪花图案，漂亮美观，不需要涂漆就可以直接使用。　　　　5.可表面喷涂：镀锌钢板是油漆涂覆的良好基材，合金与有机物的复合镀层可提供更加高效的保护，可防止锈蚀。　　　　6.更多的使用面积：镀铝锌钢板镀层的比重(3.75g/m3)比锌的比重(7.15g/m3)小得多，因此在钢基材与镀层厚度都相同的情况下,每吨镀铝锌钢板比镀锌钢板多出许多使用面积，给用户更大的实惠。每1000吨镀铝锌钢板AZ150相当于：⑴1050吨0.3mm厚镀锌钢板⑵1035吨0.5mm厚镀锌钢板⑶1025吨0.7mm厚镀锌钢板。　　　　7.应用广泛：可应用在建筑的屋顶、墙壁、车库、隔音墙、管道和组合式房屋等,汽车的消声器、排气管、雨刷附件、燃料箱、货车箱等,家电的冰箱背板、煤气炉、空调机、电子微波炉、LCD边框、CRT防爆带、LED背光源、电气柜等，农用的猪舍、鸡舍、粮仓、温室用管道等，其它如断热保温盖、热交换器、干燥器、温水器等。

优质高强化学锚栓的优点      高强化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。 应用范围： 各种设备基础的固定;各种建筑结构中的钢筋埋植;铁路、铁轨的锚固;幕墙安装锚固;化工设备、管道、广告牌等的安装锚固;水利设施、码头、公路、桥梁等工程的各种锚固。      高强化学锚栓产品优点： 靠化学物质粘接受力，经过检测锚固力强，形同预埋;无膨胀应力，对基材要求低，可应用在开裂混凝土中，边间距小;产品采用玻璃密封包装，化学成分与大气不发生接触，性能稳定，透明玻璃可直接目测管内药剂质量，在安装过程中粉碎的玻璃(SiO2)直接充当骨料，粘接更牢靠;产品内管固化剂同样由玻璃密封，搅拌后充分混合迅速凝固，安装快捷，节省施工时间;化学药剂性能优良，耐酸碱、耐低温、耐老化，耐热性能好，常温下无蠕变，耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定，抗焊性、阻燃性能良好，抗震性能好。

红铜的技能经济功能比照分析      市场上常用的电火花线切开用铜丝的切开速度及锥度切开习惯功能进行评价，给出其技能经济功能分析。研讨成果标明，带镀层的铜线，尽管单位本钱较高，但终究成果的本钱效益比却更高。    近10 年来的电制作技能已经有了日新月异的开展。不但在制作速度，表面质量的完整性方面取得了传统意义上的电制作所不能比较的成果，并且现在在经济性方面的研讨也非常活要，比方镀层铜丝的推广应用亦取得了长足的发展。 下面的比照试验在 ONA AF25 型慢走丝线切开机床上进行。该机床的基本参数如下◎ ONA AF25 电火花慢走丝线切开机床简介◎ XY 轴行程400×300 mm◎ Z 轴行程250 mm◎ UV 轴行程120×120 mm◎ 定位精度0.001 mm◎ 最大切开锥度30°/ 87 mm◎ 走丝组织主动穿丝， 封闭式钻石导嘴◎ CNC 5 轴联动，可控6 轴◎ 表面粗糙度0.2μm◎ 切开速度360 ～ 450 mm2/mm， 对应线径为0.3 ～ 0.33mm◎ 过滤器可配ONA 专利产品 免保护、免耗材替换的矿产质过滤体系◎ 特殊选件B 轴，可制作不行展曲面◎ 脉冲电源带超微精密制作单元，及反电解制作单元，有用去除表面白亮层，大幅改进表面完整性试验的第一步进行线性切开，其比照要件为最大切开速度。其次进行锯齿切开，而比照要件为特定制作参数条件下的开裂概括分析。最终进行特定形状的切开，进行切开精度及表面质量的比照分析。红铜线    比照研讨的成果显现有镀层的铜丝要比惯例铜丝（CuZn37）的整体效果好。并且对不同的切开办法，不同的切开工件厚度，反应出的不同改变很大，从9% 到50%。     试验标明， 当镀层铜丝（（Cu）CuZn50）的切开速度增加到最优速度10 m/min，相对应的惯例铜丝的最优切开速度为8m/min 时，铜丝的耗费本钱分别为2.78 欧元/ 小时，及1.04欧元/ 小时。加工功率的对成果标明，用惯例铜丝切开60 分钟的工件，用镀层铜丝警需46.5 分钟，即相对提高了近29%。    假如归纳其他的要素，线切开的单位小时本钱按30 欧元核算时，总结包含运营本钱在内的技能经济功能比照，按每天开机15 小时核算，镀层铜丝相对惯例铜丝的运用本钱可节省11.5%。红铜丝    上述核算中提及的13.5 分钟的时刻节省，还能够进一步考虑用于下一个制作使命，这样从出资报答的视点就加快了机器的出资收回周期，同样是镀层铜丝的技能经济性优势之一。

自从电磁带钢稳定技术应用到商业领域，这一技术很快就被广泛应用到热浸镀锌生产线上。经镀锌槽的带钢通过气刀时更加平稳，能够保证涂层重量偏差处于更窄的允许范围之内，进而可减少锌的消耗量。 　　以往的镀锌过程中，当带钢经过气刀时会发生细微振动，产生弯曲，造成涂层表面不够平整。为了保证整条带钢的镀层重量都能达到规定要求，通常会需要略微过量的锌。例如，为了达到100g/m2的要求，将会使用105～110 g/m2的锌。 　　这一技术通过布置一组3～5个电磁感应线圈进行工作，线圈的多少由线圈宽度决定，线圈位置紧靠气刀的上方，与带钢交叉布置。线圈与带钢之间的距离使用感应器不间断测量，并依据理论距离对线圈进行调整。线圈发出的磁力将自动调节，使带钢尽可能平整，同时实现带钢的振动和弯曲最小化。 　　德国EMG自动化设备公司表示，采用带钢稳定技术后，在满足100g/m2的标准规格时，一般单面能减少使用2g/m2的锌，并且节约量还能提高到5～6 g/m2。此外，这一技术还将减少气刀的空气或氮气用量，使气刀更靠近带钢，从而减轻带钢振动。www.metal114.cn 　　带钢稳定技术最初是30年前由英国钢铁公司最先研发，经过长时间的发展后，现在采用这一技术的工业设备不止一种。由西马克德马格公司与西马克Elotherm公司、Fontaine 工程公司共同研发的带钢稳定系统，2007年4月首次安装在韩国现代制钢公司的镀锌生产线。同时，俄罗斯马格尼托哥尔斯克钢铁公司也采购了两套。 　　EMG自动化设备公司将自己开发的电磁感应带钢稳定系统命名为eMASS，并与蒂森克虏伯钢铁公司合作进行改进，于2007年8月安装在蒂森克虏伯钢铁公司位于杜伊斯堡的1号连续镀锌生产线上。与此同时，另一套系统已经交付中国宝钢使用。到目前为止，EMG自动化设备公司已交付的或者已预定的电磁感应带钢稳定系统达到了17套。其中6套供应安赛乐米塔尔公司位于美国哥伦布、比利时Eurogal、法国Florange、西班牙Aviles、美国克里夫兰和比利时Gent的钢厂；另5套已经或者即将安装在韩国，东部制钢公司1套、现代制钢公司2套、联合制钢公司2套。最新的订单来自于康力斯集团Myriad子公司位于法国的镀锌彩涂生产线。EMG自动化设备公司表示，与Danieli Kohler紧密合作，将电磁感应带钢稳定系统与后者的气刀完美结合。该公司还透露，带钢稳定技术还将应用到镀铝板生产线上。 　　瑞典ABB与SSAB钢板公司合作开发EM稳定装置。该装置是由频率转换器控制的3对水冷电磁铁组成，适用于宽度2100mm带钢。为了保证高质量的薄涂层，振动控制显得愈发重要。

我矿菱镁矿易烧结，采用二步煅烧工艺，以煤气隧道窑做为煅烧设备，进行了优质镁砂的煅烧试验。试制出了MgO含量为96.28%、体积密度为3.33g/cm3的优质镁砂。 一、原料及结合剂 原料为我矿选矿厂浮选提纯的两种镁精矿粉，编号分别为MB和MC，其化学组成见表1。 表1  镁精矿粉的化学组成，%镁精矿粉轻烧是在隧道窑内进行，需将镁精矿粉压成荒坯，镁精矿粉本身无结合性能，需要加入一定量的结合剂。我们在试验中选用了轻烧氧化镁粉做为镁精矿粉压坯用的结合剂，其性能指标：灼减1.60%、SiO2 0.55%、Fe2O3 1.12%、Al2O3 0.35%、CaO 1.27%、MgO 96.74%，细度小于74μm占90%。 二、轻烧 混合设备采用JW250型强制式涡浆搅拌机。混合时先加镁精矿粉和7%（外加）的轻烧氧化镁粉，干混2min，再加自来水5%（外加），湿混3min出料。将混合好的镁精矿粉在300t摩擦压砖机上压成长230宽115高65mm的荒坯。荒坯体积密度均大于2.3g/cm3。压坯时荒坯不得有层裂，以避免荒坯在轻烧过程中散裂，造成“倒垛”。 压制后的荒坯在24.5m隧道式干燥器内干燥32h。干燥后的荒坯水分不大于0.5%。荒坯在窑车上采用侧立放，坯垛为空心，高温气体可进入坯垛内，增加了与荒坯之间的换热面积，以达到缩短轻烧时间的目的。 荒坯的轻烧是在隧道窑内进行，窑净空尺寸：长82.7宽2.3高1.4m，共33个车位，15～20#车位为煅烧带，以热发生炉煤气为燃料，煅烧带温度为1000～1050℃，推车时间间隔1h，即每辆窑车在煅烧带停留6h。轻烧后的荒坯经粉碎设备粉碎后就得到了具有一定细度的轻烧氧化镁粉。两种镁精矿粉轻烧后得到的轻烧氧化镁粉的指标见表2。 表2  轻烧氯化镁粉指标1)轻烧氧化镁粉编号MQB、MQC与对应的镁精矿粉编号分别是MB和MC。 三、死烧 磨细是本试验中的关键工序之一。因为隧道窑尽管窑温较高（最高煅烧温度1630℃），但与超高温竖窑相比，窑温至少要低250℃左右。表2中轻烧氧化镁粉的细度远不能满足工艺要求。因此，必须对轻烧氧化镁粉进行再磨细。磨细能够破坏轻烧氧化镁中存在的母盐假象，破坏轻烧氧化镁的未分解的菱镁矿的结晶架，增加轻烧氧化镁粉的比表面积和表面缺陷，进一步提高其烧结活性，以达到在较低的烧结温度下获得致密的烧结镁砂之目的。 本试验采用筒磨机为磨细设备。为了找出最适宜的细度，我们将表2中所列的两种轻烧氧化镁粉磨至不同的细度，以便比较。磨细后的轻烧氧化镁粉细度：MQB小于45μm为98%；MQC小于45μm为89.5%，MQC为80%。 混料是采用人工混合。将磨细的轻烧氧化镁粉放入干净的水泥地面上，然后往上面喷水（外加6%），边喷水边翻动，并借助于工县反复地搅拌加挤压，直到把物料混好（手握即可成团）。 将混好的料在300t摩擦压砖机上压成长230宽115高60mm的荒坯。由于物料细，吸附的空气较多，在压坯时特别加强了排气操作，增加了冲压次数，每块荒坯冲压5次，按照“先轻后重，逐次增压”的要求进行操作。压出的荒坯体积密度均大于2.3g/cm3、最高达2.28g／cm3。压好的湿坯在隧道式干燥器内干燥48h，干燥后坯体水分小于1%。 将干坯体按装车图装在窑车上，推入隧道窑内死烧。隧道窑净空尺寸为：长404宽2高1.25m，52个车位，25#-34#车位为煅烧带，以热发生炉煤气为燃料，最高煅烧温度为1630℃，推车时间间隔2h。煅烧出的镁砂指标见表3。 表3  镁砂理化指标1)镁砂编号MSB、MSC1和MSC2对应轻烧氧化镁粉编号分别为MQB、MQC1和MQC2。 四、结语 试验表明，以我矿浮选提纯的镁精矿粉为原料，采用二步煅烧工艺，在隧道窑内煅烧，可生产出纯度高、体积密度高的优质烧结镁砂。

不熟悉铝天花市场行情的消费者普遍存在这样的误区：板材越厚就好，龙骨越厚就好，硬度越强越好。    在这样的局面下，一些手工作坊等贴牌工厂片面的追求厚度和硬度，只是为了满足这些人的需要。尤其是在表面处理中多喷了一层材料，比如采用一些含铁、铅、等比较中的扣板或杂铝扣板。这类产品价格很低，但是总是能满足部分消费者对厚度硬度的追求，然而它极易氧化。在健康方面，这类产品往往具有超标的金属成分，所以对人体的细胞具有较大的辐射和伤害，严重危害了人体的健康。在这里，品牌集成吊顶公司都会郑重提醒广大的消费者，健康至上，为了您和您的家人，一定要使用安全的品牌天花。     那么什么样的天花才是高品质，高安全的呢？     目前市场上较好的铝天花都是使用铝合金材质。在选用优质铝材质的基础上，综合环保等相关因素，合金比例严格按照标准《变形铝及铝合金化学成份GB/T3190-1996》控制。材质厚度材质厚度一般在0.4-0.6mm（特殊情况要求的用0.8mm以上的厚度）范围内，家装跨度不会很大，每平方米承载能力均能满足标准《金属吊顶QB1561-92》中各项之要求，进而满足用户之需求。     如果普通消费者在购买铝扣板时对铝板材质认识还是不够，我们建议您通过以下较简单的方法进行识别：     ①目测：基材表面光泽好,无裂纹、腐蚀、穿通气孔、压折、折痕及严重的擦划伤、油污、粘伤、印痕、松树枝状花纹、金属及非金属压入物等缺陷，铝天花断面,无发黑、发灰、发绿和其它杂质。颜色均匀。     ②手感：铝天花表面细腻、光滑。     ③弹性好,用力稍握，其自然张力使面板恢复原来的自然状态,基材作90度的冷弯时不出现折弯裂纹，其弯曲半径不大于基材厚度的一半。

硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。硬质合金锯齿目前基本上是进口的，我们公司采用卢森堡CERMETAL硬质合多。优质锯片所用的合金颗粒较厚、较大，因为这样的合金锯齿可经多次刃磨，使用寿命长，硬质合金的焊接质量也十分重要，焊缝要薄并且均匀，这样锯齿上能承受更大的切削力。锯片锯板的质量是十分重要的。因为锯片调整旋转，它既要传递切削力又要保持工作的稳定性。优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和准确度，更重要的是它的动态特性。当锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板，使锯板的温度升高，优质的锯板在这种情况下还能保持表态的精度，而质差的锯片就会发生锯板翘曲，影响锯切精度。锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况尤为重要。当多片锯设备使用一组不稳定的锯片又如何能保证纵向开料的质量。锯板和刀头是优质锯片不可分割的组成部分。

铝合金手板模型是手板模型的一种，被广泛运用于各个行业。有些行业对手板模型的质量和外观要求很高，所以很多手板在生产出来之后还要进行人工处理。那么一个外形完美的铝合金手板模型需要经过哪些人工处理步骤呢?　　　　1、手工处理　　　　将制作出来的铝合金手板的样品拿出来打磨，把一些棱角磨平了，然后将一些样品进行装配，然后将这些配件组成一个成品。　　　　2、喷漆　　　　根据顾客对手板的外形或是颜色的不同，要在已经制成的铝合金手板上喷漆，这样的话，不仅手板表面的颜色更加生动鲜艳，而且看起来更加有质感。　　　　3、丝印　　　　丝印就是在模型上面刻上公司的LOGO、名称等等。　　　　4、镭雕　　　　镭雕技术就是将产品上的一些位置把油漆打掉，变得透明，比如车载DVD或是之前非智能手机上的按键。　　　　5、电镀　　　　为了让产品上面的某些细节变得更加醒目，会给这些细节部分图上一层烙银，会让细节部分看起来更加的有光泽。比如苹果和三星手机的LOGO，他们的产品外壳上都采用了电镀技术。　　　　6、氧化处理　　　　所谓的氧化处理，就是使铝的表面发生氧化发硬，从而形成一层膜，这样的话，产品就不容易刮花。　　　　7、拉丝和高光　　　　就是在产品表面拉出一条条细痕，让产品看起来更有质感，同时可以在铝合金手板上再用高速CNC加工一圈。　　　　8、喷砂　　　　有些模型需要在表面喷上一层沙粒状，使模型看起来更加有质感　　　　9、过UV　　　　UV处理就是在产品的表面喷上一层透明油，然后烤干，这样产品就不容易花，而且会在产品表面形成一层保护层，延长产品的使用寿命。　　　　当然上面的九个步骤不是每一种铝合金手板都需要经过的，具体的还是要看厂家的要求。铝合金手板配上相应的人工二次操作，不仅能够使得产品的表面非常美丽大方，提升产品的档次，还能延长产品的使用寿命。　　　　看了上面这么多，应该知道了一块完美的铝合金手板模型需要经过哪些人工处理步骤了吧。知道了之后，我们可以在跟手板制作工厂洽谈的时候显得更加专业，也能使得手板产品更大气。

铝合金门窗的商场越来越大，如今许多的修建上都用铝合金门窗，所以说学会判别铝合金资料的好坏也成为消费者必备的常识。 　　怎么判断铝合金门窗的好坏?无论是铝合金室内门(包含隔断门)仍是铝合金窗，装修业主在选购此类商品时都必须注意到以下几点： 　　靠前：用料 　　铝合金门窗首要用材一般包含三个方面：铝型材、玻璃、五金件，业主在选购商品时，一般对比重视铝型材和玻璃的厚薄，而对五金件的需求却不是很高，这是不全面的。本来国家对铝合金门窗的需求是有必定规范的。优质的铝合金门窗所用的铝型材，其厚度、强度和氧化膜一般都能契合国家的规范，比方国家相关规定需求：铝合金门窗的铝型材壁厚应在不低于1.2mm以上，氧化膜厚度应达到10微米。而钢化玻璃较一般玻璃要好，假如对门窗安全性和耐久功能思考，不锈钢原料的五金配件(如螺丝、合页、拉手等)要比铝质配件好，而滑轮较佳挑选选用POM原料的商品，因为此类商品有更高的强度和耐磨性，使用过程中顺利，不易坏。要知道，门窗损坏一般是从门窗配件开端的哟! 　　第二：加工 　　有了好的用料，下一步就是门窗的加工了。因为铝合金门窗的技术含量并不高，机械化程度目前也不高，大多数还依赖于安装工人的手工操作，这就需求操作工要有杰出的商品质量认识。在生产过程中加强操作工的熟练程度和商品认识非常重要。优质的铝合金门窗，加工精密，切线流通、视点共同(主框料一般情况下是呈45度或90度)，在拼接过程中应当不会呈现较显着的缝隙，密封功能好，开关顺利。残次的铝合金门窗，特别是铝合金室外窗商品假如加工不合格，会呈现密封性质问题，不只漏风漏雨，并且在强风和大的外力的作用下，玻璃会呈现炸裂、掉落表象，然后给业主构成丢失资产甚至伤人的表象。 　　第三：外观 　　业主选购铝合金门窗商品，一般很重视商品的外观以及玻璃的装修图画，而一般小看了铝合金门窗外表的复合膜，这种复合膜是人工氧化膜上色构成的，具有耐腐蚀，耐磨损，高光泽度，一起还具有必定的防火功能，所以在选购铝合金门窗商品时要多对比同类商品。在玻璃工艺术上就因人而异，不一样业主依据自个的喜爱而挑选。 　　第四：报价 　　因为铝合金门窗报价的凹凸与铝锭价的凹凸有着直接相关，但大体上在某一期间铝合金门窗体现的报价是相对安稳的，在一般情况下，优质铝合金的报价要比残次铝合金门窗商品要高30%，残次铝合金门窗一般选用含有很多杂质的回收铝揉捏的铝型材，所用的铝型材有的壁厚仅0.6-0.8毫米，无论是从抗拉强度仍是屈从度都大大低于国家有关规定，这类铝合金门窗，特别是铝合金野外窗很不安全，所以业主在选购商品时千万不要图一时的廉价而小看了自个和别人的人身安全。 　　第五：功能 　　铝合金门窗的功能因为使用的规模不一样而着重点也不一样，但一般要思考以下几个方面：强度，这首要体如今铝合金门窗的型材的选料上，他是不是能接受超高压;气密性，首要体如今门窗构造上，门窗的内扇与外框构造是不是紧密，铝合金野外窗是不是紧密不透风;水密性，首要查核铝合金门窗是不是存在积水、渗漏表象;隔音性，这首要起决于中空玻璃的隔音作用和其它特别的隔音气密条构造以及开闭力、隔热性、尼龙导向轮耐久性、开闭锁耐久性等其它门窗配件的耐久性。

如今正值传统的“金九银十”时期，是建材行业每年的销售旺季。与往年一样，记者在门窗市场的走访中发现，最近各大门窗品牌已陆陆续续开始针对国庆推出各种各样的促销套餐。同时，随着十月结婚潮的即将到来，新房装修潮也使得市场对门窗产品的需求开始增大。因此，在门窗产品降价优惠幅度大以及产品的实际需求量逐渐增长的双重影响下，最近市场上的门窗产品总体销量有了一个较大幅度的增长。　　　　然而，记者走访市场后发现，面对琳琅满目的门窗产品，如今许多消费者依然表示不懂得如何进行挑选，而关于购买产品后出现门窗变形、推拉不动等现象的投诉更是屡见不鲜。为此，记者特针对如今门窗市场上最受消费者欢迎的铝合金门窗产品，专门采访了在市场上有着良好口碑的简欧门窗领跑者欧佩克门窗的相关负责人。采访中，欧佩克门窗的销售总监吴远炜先生为装修人群提供了关于选购优质铝门应该要遵循的五方面的标准。　　　　标准一：只选有明确产品标志的产品　　　　欧佩克门窗吴总表示，正规或有生产许可证的厂家，在其铝合金产品的明显部位都会注明产品的标志，包括制造厂名或商标，产品名称，产品型号或标记，制造日期或编号，等等。而包装箱上也应有明显的“防潮”，“小心轻放”及“向上”的字样和标志。　　　　例如，欧佩克门窗产品正是如此。其除了在明显位置有着品牌标志外，连合页上面也会印有欧佩克门窗的标识。此外，欧佩克门窗的铝门产品上面，还会有层由铝材厂家亲印的“新河铝材”的标志薄膜，而其他品牌则是一般没有的。　　　　标准二、产品尺寸偏差越小越好　　　　欧佩克门窗吴总告诉记者，铝合金门窗产品都会有一个尺寸偏差的合格范围，以尺寸偏差最小为好。超出范围外的，则是非合格产品。例如，有标准规定，门窗框槽口的宽度、高度应≤2000mm，其允许偏差范围是±1.0mm;门窗框(含拼樘料)的正、侧面的垂直度为≤2000mm，其允许偏差的范围是≤2.0mm，等等。　　　　标准三、表面质量越高越好　　　　欧佩克门窗吴总认为，门窗的表面质量的优劣直接影响着安装后整个墙面的装饰效果，因此选购时应该注意要从以下几个方面来检查门窗表面的质量：　　　　1、门窗装饰表面不应有明显的损伤，门窗表面的保护膜不应有擦伤划伤的痕迹。　　　　2、门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。　　　　3、门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹;装配连接处不应有外溢的胶粘剂;不应有过多的钉孔暴露在外，影响美观。吴总告诉记者，这一点，目前市场上许多品牌都没有做得很好。而为了尽量提高这方面的质量，欧佩克门窗也做了很大的改进。例如，欧佩克门窗做到了使平开门门扇左右两边都有封盖，使门的外观更为美观精致。而市场上有很多品牌都没做到，当门打开后，均能看到螺丝孔，打锁的拉钉及合页面的拉钉。　　　　标准四、铝合金门窗的构件连接部分应做到密封　　　　在构件方面，据吴总介绍，铝合金门窗的构件连接应牢固，需要用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水、防潮。　　　　记者了解到，欧佩克门窗在这方面也比较具有优势。其产品所用的双面玻璃合片，不同于市场上其它品牌用普通双面胶，而是打了防潮热熔胶的。这一点区别，大大提高了其产品的防潮性。例如，当室内外温差过大时，采用双面胶的玻璃合片里总是很容易出现水汽，雾蒙蒙一片，但采用了防潮热熔胶的产品则不会这样。　　　　标准五、材质方面需达到6方面的要求　　　　据介绍，铝合金门窗产品在材质用料上主要有6个方面的要求：　　　　1、厚度:铝合金推拉门有70系列、90系列两种(系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数)，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。而铝合金推拉窗则有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列的选用，应根据窗洞大小及当地风压值而定。其中，用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。　　　　2.强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后能复原状的极为佳品。　　　　3.色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。　　　　4.平整度：检查铝合金型材表面时，应无凹陷或鼓出。　　　　5.光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡(白点)和灰渣(黑点)，以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。　　　　6.氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。　　　　最后，欧佩克门窗吴总提醒，目前加工铝合金门窗的个体户较多，但他们并不懂得铝合金门窗的结构特点及其性能，为了降低成本，常常会出现偷工减料、以次充好的情况，因此产品的隐患较大，一般不宜采用。消费者选购时，最好选用正规铝合金门窗生产厂家的产品。

通常情况下，硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。硬质合金锯齿目前基本上是进口的。优质锯片所用的合金颗粒较厚、较大，因为这样的合金锯齿可经多次刃磨，使用寿命长，硬质合金的焊接质量也十分重要，焊缝要薄并且均匀，这样锯齿上能承受更大的切削力。　　　　锯片锯板的质量是十分重要的。因为锯片调整旋转，它既要传递切削力又要保持工作的稳定性。优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和精确度，更重要的是它的动态特性。　　　　与金刚石锯片不同，当锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板，使锯板的温度升高，优质的锯板在这种情况下还能保持表态的精度，而质差的锯片就会发生锯板翘曲，影响锯切精度。锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况尤为重要。

一、用料　　　　铝型材门窗主要用材一般包括三个方面：铝型材、玻璃、五金件，业主在选购产品时，往往比较注重铝型材和玻璃的厚薄，而对五金件的要求却不是很高，这是不全面的。其实国家对铝合金门窗的要求是有一定标准的。优质的铝合金门窗所用的铝型材，其厚度、强度和氧化膜一般都能符合国家的标准，比如国家相关规定要求：铝合金门窗的铝型材壁厚应在不低于1.2mm以上，氧化膜厚度应达到10微米。而钢化玻璃较普通玻璃要好，如果对门窗安全性和耐久性能考虑，不锈钢材质的五金配件（如螺丝、合页、拉手等）要比铝质配件好，而滑轮最好选择采用POM材质的产品，因为此类产品有更高的强度和耐磨性，使用过程中顺畅，不易坏。　　　　二、加工　　　　有了好的用料，下一步就是门窗的加工了。由于铝合金门窗的技术含量并不高，机械化程度目前也不高，大多数还依赖于安装工人的手工操作，这就要求操作工要有良好的产品质量意识。在生产过程中加强操作工的熟练程度和产品意识非常重要。优质的铝合金门窗，加工精细，切线流畅、角度一致（主框料通常情况下是呈45度或90度），在拼接过程中应该不会出现较明显的缝隙，密封性能好，开关顺畅。劣质的铝合金门窗，特别是铝合金室外窗产品如果加工不合格，会出现密封性质问题，不仅漏风漏雨，而且在强风和大的外力的作用下，玻璃会出现炸裂、脱落现象，从而给业主造成损失财物甚至伤人的现象。　　　　三、外观　　　　业主选购铝合金门窗产品，通常很注重产品的外观以及玻璃的装饰图案，而往往轻视了铝合金门窗表面的复合膜，这种复合膜是人工氧化膜着色形成的，具有耐腐蚀，耐磨损，高光泽度，同时还具有一定的防火功能，所以在选购铝合金门窗产品时要多比较同类产品。在玻璃工艺术上就因人而异，不同业主根据自己的喜好而选择。　　　　四、价格　　　　由于铝合金门窗价格的高低与铝锭价的高低有着直接关联，但大体上在某一时期铝合金门窗表现的价格是相对稳定的，在一般情况下，优质铝合金的价格要比劣质铝合金门窗产品要高30%，劣质铝合金门窗通常采用含有大量杂质的回收铝挤压的铝型材，所用的铝型材有的壁厚仅0.6-0.8毫米，无论是从抗拉强度还是屈服度都大大低于国家有关规定，这类铝合金门窗，特别是铝合金户外窗很不安全，所以业主在选购产品时千万不要图一时的便宜而轻视了自己和他人的人身安全。

在一些促销旺季，不少企业都以打折促销的形式吸引消费者购买产品。在建材行业，记者在走访铝合金门窗市场的过程中了解到，不少企业打着低价促销的噱头，实际是先增加产品价格，再打折的形式吸引眼球;个别不良企业喊的是“低价促销”，卖的是长期积压仓库的劣质产品，糊弄消费者。而不在行的消费者很容易陷入促销陷阱。对此，记者采访不少行业专家及多名知名企业领导人，了解他们对此市场乱象的看法。　　　　商品促销猫腻多，选购需留意　　　　行业促销活动中，乱象百出，专家为消费者总结了多项促销陷阱，消费者需擦亮眼睛去选购商品。　　　　1、小的配件"以次充好"　　　　一些小型的铝合金门窗加工点，为了降低成本，赚取利润，虽然采用正规厂家生产的型材，但小的配件却"以次充好"。如，有些铝合金门窗下面的滑轮，没用到几个月就坏了;密封胶条刚没用多长时间就老化，起不到密封作用;窗扇之间的毛条也达不到密封效果，有的很容易脱落。　　　　2、产品真假掺半　　　　专家表示有些小的铝合金门窗品牌打着“100%进口”或“进口品牌”等宣传口号，实际商家只是进口很少一部分，大部分采用国内材料及技术生产。为了证明其进口的“真实性”，商家还能出具进口报关单及产地证明书，并承诺假一赔十，消费者很难分辨真假。　　　　3、服务乱加收费　　　　市场上存在一些信誉不良的小商家，在帮消费者安装门窗或进行其他服务的时候，对门窗的小配件或服务进行收费，而这些在选购产品前并未告知消费者。　　　　   选购优质铝合金门窗应遵循的几大标准　　　　针对铝合金门窗促销中的猫腻，记者采访了几大铝合金门窗品牌负责人，了解消费者该如何在众多促销猫腻中，选购到真正实惠的产品。其中，新锐精英型铝合金门窗知名企业意博门窗负责人高建房先生认为，消费者在选购优质铝合金门窗时可以从以下几方面考虑，选购优质产品。　　　　1、产品的表面质量　　　　意博门窗高总介绍，门窗表面质量的优劣会直接影响到之后的整体安装效果，因此选购时应注意，门窗装饰表面不应有明显的损伤，相邻构件着色表面不应有明显的色差，门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹等。以意博门窗为例，意博门窗表面都有人工氧化膜并着色形成复合膜层，这种复合膜不仅耐蚀，耐磨，有一定的防火力，而且光泽度极高，辨识度高，便于消费者选购。　　　　2、产品的密封性能　　　　“选择带有镶嵌玻璃的铝合金门窗，一定要留意它的密封性能。”意博门窗高总表示。如果产品密封性不好，就会导致中空层藏污纳垢，影响美观。而意博门窗为保证产品质量，使用密封胶条和毛条进行密封。使用优质密封胶条的产品具有能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入，防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用。除了利用密封胶条和毛条进行密封外，意博门窗还在双层合片玻璃中充入氮气，防止水汽的进入，确保为市场提供优质产品。　　　　3、产品的加工　　　　据悉，优质的铝合金门窗，加工精细，构件连接牢固，特别是一些拼接的部位十分平整。而劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，门框转角等位置无法拼接平整，有时甚至出现较大的缝隙。因此，消费者在选购时，应特别注意检查有无缺陷，出现较大缝隙等情况。对此，意博门窗有自己独特的制作技术，其采用中国著名品牌新河铝材加上选用德国进口品牌配件进行生产，产品在生产过程采用的是德国高科技技术，保障产品耐久性能好，不锈蚀，不褪色、不脱落等特点。根据市场反馈，意博门窗返修率几乎为零，备受市场好评。　　　　此外，所有的铝合金门窗产品都会有一个尺寸偏差的合格范围，加工技术越好的企业，产品尺寸偏差越小。尺寸偏差小越好。而意博门窗是德国铝合金门窗品牌在中国唯一的运营商，企业产品有保障，不会出现以上猫腻行为。　　　　不过，意博门窗高总还提醒，在选购铝合金门窗产品前，应多方征求身边朋友意见，毕竟他们才是使用过产品的人。如果对如何挑选铝合金门窗产品的要领掌握不了的话，可以直接到正规铝合金门窗店面购买产品，并要求店家出示产品相关证明，这样相对保障。

锌是一种重要的有色金属，是铜合金的一个极关键的合金元素，没有锌就没有黄铜；锌的另一些重要用途是作为带钢的热浸镀（hot dip galvanizing）层与制造干电池等。镀锌钢板不但具有强的抗腐蚀性能，而且具有更好的表面处理性能与冲压性能，在工业生产中获得更加广泛的应用。  　　研究与实用证明，无论从抗腐蚀性能还是其他使用性能方面来看，在薄钢板或带钢上镀锌-铝合金比镀纯锌要好得多。因此，自上世纪80年代以来，锌-铝合金镀层获得了越来越广泛的应用。  　　热浸镀锌-铝合金时的合金可在钢铁公司的浸锌厂配制，也可在铝厂配制好，生产出锌-铝铸锭，钢厂将这种锭熔化后即成为浸镀熔体。过去浸镀熔体都由钢厂自行配制，目前则有由铝厂配制与生产锌-铝合金锭的趋势，而且后者占的比例会越来越多。  　　由铝厂生产锌-铝合金（Zincalum）锭有诸多优点：可节约能源；成分稳定。例如生产AlZn45合金锭，可节约熔化铝的一部分能源，因为铝厂生产这种热浸镀锌-铝合金用的是从电解槽中吸出的原铝，温度为950℃左右，注入混合保温炉后，仍具有850℃以上温度，而锌的熔点只有419.5℃。将一定量的锌加入保温炉，会很快熔化，而不需要加热，就可以形成锌-铝合金熔体。  　　AlZn45合金及其他热浸镀锌-铝合金的熔点都在450℃以下，熔化它们比钢厂自行配制锌-铝合金熔体的能耗当然会有所降低。另外，铝厂生产锌-铝合金是大规模生产，合金成分稳定，能确保品质。铝厂生产的热浸镀锌-铝合金锭可以是20Kg左右的小锭块，而可以是质量达1t左右的大锭。大锭的烧损比小锭的低一些，所以最好用大锭。 .

在日常日子中，咱们似乎不会去介意这个水龙头是否会铅超支，可是内行业界这个问题仍是受到重视的。据统计，不清楚水龙头会形成水二次污染的顾客高达7成。运用铅超支水龙头可导致重金属中毒，危害家人健康。在科技快速开展的今日，咱们日子质量提高的一起，身边的健康危害相同添加。现在，让咱们一起来了解水龙头铅超支问题及怎么挑选优质水龙头。日前，多家国际国内闻名品牌的水龙头产品被检测出含铅量超支。假如人长时间饮用被含铅量超支的水龙头二次污染的自来水，不知不觉体内吸收过量的铅，会导致重金属中毒而形成不可估量的危害。 为了安全与健康，在选购水龙头的时分，应该留意以下几点：一、认准品牌有保证顾客在购买水龙头时分应该到正规的商场，选购闻名的品牌，这样才能够挑选到定心产品。运用水龙头关乎家人健康，千万不能贪小便宜。正规水龙头包装箱内应该有品牌标识，质量保证和售后服务阐明。提示咱们购买是一定要慎重，为了保证铅含量不超支，尽量挑选不锈钢制水龙头。二、调查表面镀层为了避免水龙头被氧化，龙头抛光成型后将会在其表面镀一层镍或铬，镍或铬具有抗中性的功用，在长时间内维护水龙头不受腐蚀。选购时，在光线足够的当地观察，水龙头表面没有氧化斑驳、没有气孔、没有漏镀和泡以及烧焦痕迹，色泽均匀没有毛刺和砂粒的才是好产品。三、检查龙头开关结构检查产品的规划合理性。先要搬动几下开关，检查各部件是否合作结实、严密。扭动开关时，手感轻柔的为好。假如手感吃力发涩或轻飘，阐明其安装结构不合理，这样的水龙头在运用时或许呈现出水缺乏，或是水压加大时呈现漏水的现象。咱们每天都要用水，水的健康影响着家人的健康，而水龙头与水又有着亲近联的联络。为了安全与健康，在家庭装饰的时分，咱们更应选购一款质量牢靠，又节水经用的水龙头。

如今正值传统的“金九银十”时期，是建材行业每年的销售旺季。与往年一样，记者在门窗市场的走访中发现，较近各大门窗品牌已陆陆续续开始针对国庆推出各种各样的促销套餐。同时，随着十月结婚潮的即将到来，新房装修潮也使得市场对门窗产品的需求开始增大。因此，在门窗产品降价优惠幅度大以及产品的实际需求量逐渐增长的双重影响下，较近市场上的门窗产品总体销量有了一个较大幅度的增长。　　　　然而，记者走访市场后发现，面对琳琅满目的门窗产品，如今许多消费者依然表示不懂得如何进行挑选，而关于购买产品后出现门窗变形、推拉不动等现象的投诉更是屡见不鲜。为此，记者特针对如今门窗市场上较受消费者欢迎的铝合金门窗产品，专门采访了在市场上有着良好口碑的简欧门窗领跑者欧佩克门窗的相关负责人。采访中，欧佩克门窗的销售总监吴远炜先生为装修人群提供了关于选购优质铝门应该要遵循的五方面的标准。　　　　标准一：只选有明确产品标志的产品　　　　欧佩克门窗吴总表示，正规或有生产许可证的厂家，在其铝合金产品的明显部位都会注明产品的标志，包括制造厂名或商标，产品名称，产品型号或标记，制造日期或编号，等等。而包装箱上也应有明显的“防潮”，“小心轻放”及“向上”的字样和标志。　　　　例如，欧佩克门窗产品正是如此。其除了在明显位置有着品牌标志外，连合页上面也会印有欧佩克门窗的标识。此外，欧佩克门窗的铝门产品上面，还会有层由铝材厂家亲印的“新河铝材”的标志薄膜，而其他品牌则是一般没有的。　　　　标准二、产品尺寸偏差越小越好　　　　欧佩克门窗吴总告诉记者，铝合金门窗产品都会有一个尺寸偏差的合格范围，以尺寸偏差较小为好。超出范围外的，则是非合格产品。例如，有标准规定，门窗框槽口的宽度、高度应≤2000mm，其允许偏差范围是±1.0mm;门窗框(含拼樘料)的正、侧面的垂直度为≤2000mm，其允许偏差的范围是≤2.0mm，等等。　　　　标准三、表面质量越高越好　　　　欧佩克门窗吴总认为，门窗的表面质量的优劣直接影响着安装后整个墙面的装饰效果，因此选购时应该注意要从以下几个方面来检查门窗表面的质量：　　　　1、门窗装饰表面不应有明显的损伤，门窗表面的保护膜不应有擦伤划伤的痕迹。　　　　2、门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。　　　　3、门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹;装配连接处不应有外溢的胶粘剂;不应有过多的钉孔暴露在外，影响美观。吴总告诉记者，这一点，目前市场上许多品牌都没有做得很好。而为了尽量提高这方面的质量，欧佩克门窗也做了很大的改进。例如，欧佩克门窗做到了使平开门门扇左右两边都有封盖，使门的外观更为美观精致。而市场上有很多品牌都没做到，当门打开后，均能看到螺丝孔，打锁的拉钉及合页面的拉钉。　　　　标准四、铝合金门窗的构件连接部分应做到密封　　　　在构件方面，据吴总介绍，铝合金门窗的构件连接应牢固，需要用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水、防潮。　　　　记者了解到，欧佩克门窗在这方面也比较具有优势。其产品所用的双面玻璃合片，不同于市场上其它品牌用普通双面胶，而是打了防潮热熔胶的。这一点区别，大大提高了其产品的防潮性。例如，当室内外温差过大时，采用双面胶的玻璃合片里总是很容易出现水汽，雾蒙蒙一片，但采用了防潮热熔胶的产品则不会这样。　　　　标准五、材质方面需达到6方面的要求　　　　据介绍，铝合金门窗产品在材质用料上主要有6个方面的要求：　　　　1、厚度:铝合金推拉门有70系列、90系列两种(系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数)，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。而铝合金推拉窗则有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列的选用，应根据窗洞大小及当地风压值而定。其中，用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。　　　　2.强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后能复原状的极为佳品。　　　　3.色度：同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购。　　　　4.平整度：检查铝合金型材表面时，应无凹陷或鼓出。　　　　5.光泽度：铝合金门窗避免选购表面有开口气泡(白点)和灰渣(黑点)，以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷的型材。　　　　6.氧化度：氧化膜厚度应达到10微米。选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。　　　　较后，欧佩克门窗吴总提醒，目前加工铝合金门窗的个体户较多，但他们并不懂得铝合金门窗的结构特点及其性能，为了降低成本，常常会出现偷工减料、以次充好的情况，因此产品的隐患较大，一般不宜采用。消费者选购时，较好选用正规铝合金门窗生产厂家的产品。

通常情况下，硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。硬质合金锯齿目前基本上是进口的。优质锯片所用的合金颗粒较厚、较大，因为这样的合金锯齿可经多次刃磨，使用寿命长，硬质合金的焊接质量也十分重要，焊缝要薄并且均匀，这样锯齿上能承受更大的切削力。　　　　锯片锯板的质量是十分重要的。因为锯片调整旋转，它既要传递切削力又要保持工作的稳定性。优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和准确度，更重要的是它的动态特性。　　　　与金刚石锯片不同，当锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板，使锯板的温度升高，优质的锯板在这种情况下还能保持表态的精度，而质差的锯片就会发生锯板翘曲，影响锯切精度。锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况尤为重要。

当前铝合金电缆已经逐步被市场认可，越来越多的用户计划选用铝合金电缆。然而，由于标准和监管滞后，造成市场上鱼目混珠、良莠难辨！很多不具备铝合金电缆生产技术和设备的企业，也在大肆推销铝合金电缆，这给用户的选择带来了极大的困惑，这里提供一些标准供用户在选择厂家和产品时作为参考，以便选到真正优质的铝合金电缆。首先要尽可能选择专业生产铝合金电缆的企业，这样的企业只专心研究和做合金电缆，技术更专业，生产技术和工艺更成熟，生产设备等都更完善，技术服务也更好，专业、专一、专注，才可能更优秀。以下就铝合金电缆的生产技术、装备、工艺成熟度、行业标准、试验报告等10个标准，对铝合金电缆厂家进行鉴别，以供参考：　　考察标准一：产品品质　　铝合金电缆主要是由导体、绝缘和铠装(护套)组成的，从铝合金电缆基本三要素着手进行分析，对于铝合金电缆的品质就能够看出个大概。　　(一)铝合金导体杆材：看是否能够独立自主生产出高品质的铝合金导体杆材　　目前国内拥有自主铝合金导体生产技术的厂家不多，具备能够连续熔炼、连续浇铸、连铸连轧的铝合金导体杆材生产线更是屈指可数，若不具备自主的铝合金导体杆材生产能力，依靠委托加工、所谓秘密熔炼、或者其他无正规来路购买来的铝合金导体杆材，不仅无法保证铝合金电缆的基本品质，也无法从源头上对电缆的品质进行把控。除具备熔炼、连续浇铸、连铸连轧的铝合金导体杆材生产线外，还要看其生产线连续浇铸的铸坯截面的大小，越大截面，轧制出的铝合金杆材品质越优异，“千锤百炼出好钢”。优异的铝合金导体杆材是铝合金电缆电气性能、机械性能的决定性因素，若不具备高质量的铝合金杆材，后道工序无论怎样拉丝、绞丝、成缆、铠装等都无法改变其导体的基本品质。　　(二)绝缘：关于绝缘有三看；交联度、绞合导体、导体成缆退火　　(1)交联度；铝合金电缆优于铜缆的其中一点是铝合金电缆全部采用交联聚乙烯绝缘，电缆工作温度为90度。正因为采用交联聚乙烯绝缘，就存在交联度问题，正规的专业铝合金电缆生产厂家应有专门的交联室。　　(2)绞合导体；看导体的绞合技术和导体绞合生产线，目前国内线缆行业绞合导体设备基本类同，生产的绞合导体，通常会产生铝屑和毛刺，损伤绝缘，影响绝缘效果，造成安全隐患和缩短绝缘寿命。最先进的绞合导体设备是分电机式的、PLC程序控制的纳米技术导体绞合装备，采用这种先进的工艺装备、微机控制生产编程、创新的顶级纳米技术，生产的铝合金导体表面无铝屑、无毛刺、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕，能最有效地保证电缆绝缘无任何损伤和破坏，确保产品使用寿命大大高于同类产品。　　(3)导体成缆退火：通常导体绞合后绞合导体存在的内应力会施加在绝缘上，使绝缘长期受力，加速绝缘老化，影响绝缘使用寿命，从而直接影响电缆的使用寿命，这就是铜缆使用寿命不长的原因。美国的铝合金生产工厂都采用导体成缆退火工艺解决内应力问题。成缆退火工艺技术，可以进一步提高产品的电气和机械性能，同时消除了导体绞合过程产生的内应力，有效地保障了绝缘的使用寿命。所以必须看是否有成缆退火工艺技术和具有导体成缆退火炉装备。　　(三)铠装：看是否有先进的铝合金联锁铠装设备　　国内很多生产厂家的铝合金铠装由于装备水平差，工艺水平不达标，以至合金带较宽，铠装波峰间距较大，造成电缆僵硬，弯曲不灵活，容易脱铠，抗压性能差，效果欠佳。目前最先进的铝合金联锁铠装设备是加拿大的卡尔马克(KALMARK)铝合金联锁铠装生产线，该设备生产的联锁铠装紧密性好，铠铠之间环环相扣，不易脱开。由于铠装波峰之间的间距小，相同距离的铠装相对于其他铠装产品受力点多，能够承受更大的压力而不会对电缆缆芯造成损伤。由于波峰多，弯曲半径更小，耐弯曲性能更好。这种铝合金铠装才能真正达到美国标准对铝合金铠装的要求。　　考察标准二：制造装备　　主要考察企业是否有先进的铝合金电缆生产制造装备和技术工艺装备。　　(1)铝合金导体杆材连铸连轧生产线　　铝合金电缆的关键是铝合金导体的生产，所以，选择厂家的时候首先要看一看，有没有先进的铝合金导体杆材连铸连轧生产线，目前国内最先进的铝合金导体杆材生产设备是意大利技术、能连续浇铸大截面(3807mm2,其它意大利进口的生产线最大浇铸截面只能达到2400mm2)的连铸连轧生产线，3807mm2的铝合金铸坯经过千锤百炼、大压缩比连续粗轧制、多道次连续精压延可以获得杆材强度适中、体积密度大、导电性能最佳、各项技术指标最优异的铝合金杆材，这种铝合金杆材拉出的合金丝用到铝合金电缆导体的导电线芯是电缆叠加组合的最佳产品。如果一个工厂自己没有先进的铝合金导体杆材连铸连轧生产线，铝合金导体质量无法从生产源头开始控制，则铝合金电缆质量就更无法保障！　　(2)导体绞合生产线　　目前国内一般厂家导体绞合生产线生产的绞合导体，通常会产生铝屑和毛刺，损伤绝缘，严重影响绝缘效果，造成安全隐患和缩短绝缘寿命。目前国内最先进的导体绞合生产线是分电机式的、PLC程序控制的纳米级绞线机生产线，采用纳米技术生产的铝合金导体表面无铝屑、无毛刺、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕，能最有效地保证电缆绝缘无任何损伤和破坏，确保产品使用寿命大大高于同类产品。　　(3)铝合金联锁铠装生产线　　目前世界最先进的铝合金联锁铠装机生产线是加拿大的卡尔马克(KALMARK)铝合金联锁铠装机生产线，该生产线依据美国技术标准开发研制的铝合金带连锁铠装电缆，其层与层之间联锁的特殊结构能够保证电缆经受外界强大的外力破坏，即使电缆遭受较大的外界压力和外界冲击力，铠装层也能保护绝缘层电气性能。铝合金非磁性铠装层的结构也有效地提高了电缆的阻燃级别，大大降低了火灾或火情对电缆的危害，非磁性的铝合金铠装也极大的降低了电缆涡流损耗。铝合金带铠装结构相对钢带铠装其重量轻、无涡流损耗、敷设便利、易于弯曲、勿需桥架安装，能减少20%-30%的安装敷设成本并提高了安装效率。　　考察标准三：检测报告　　主要考察企业产品是否经过国家权威机构有关产品特性、耐火、阻燃、烟气毒性、透光率等各类试验和检测认证。　　(1)三个必须的技术报告：即《铝合金导体材料检验报告》、《铝合金导体抗压蠕变性能试验报告》和《过渡端子1000次热循环试验报告》。第一个是铝合金导体材料是否符合AA8000牌号要求的化学成分要求的报告，第二个是铝合金直接区别纯铝的报告，第三个是连接端子的可靠性报告，这三个技术报告是合格的铝合金电缆必须具备的。　　(2)中国国家电线电缆检测中心、国网武汉高压研究所等国家级检测机构出具的铝合金电缆产品的检验报告。　　(3)国家防火建筑材料质量监督检验中心等出具的产品耐火、阻燃、烟气毒性、透光率等的检测报告。　　(4)在选用无卤低烟产品时要特别注意看国家防火建筑材料质量监督检验中心出具的烟毒、透光率的检测报告；目前国内很多厂家号称生产的铝合金电缆无卤低烟，而实际产品采用的材料达不到无卤低烟的要求，这从检测报告中可以看出。国家标准(GB／T20285-2006材料产烟毒性危险分级)中有关烟毒检测安全级别中规定；烟毒安全性：AQ1＞AQ2＞ZA1＞ZA2＞ZA3＞WX;透光率要大于60%，其中(AQ:为安全级，ZA为准安全级，WX为危险级)。铝合金产品检测结果，只有烟毒指标达到AQ级别且透光率大于60%的才是真正无卤低烟产品，才是真正安全可靠的，即使电缆被燃烧也不会释放出有毒气体，敷设、安装、使用安全性高。　　(5)至于其它所谓的评估报告、行业证明等，实际上都是一些企业在玩虚的。大家都知道，这些东西，都是些行业部门办的咨询、中介机构出具的，只要缴纳费用，就不难搞到。这些报告、证明等，对产品品质来说，不能说明或证明什么，不足以作为参考。　　考察标准四：自主知识产权、技术专利　　铝合金电缆在国内属新型导体材料产品，现时使用的标准没有对铝合金导体材料专门的规定条款，为避免材料技术来源不明，导致铝合金电缆产品性能、质量不能保证，选择的制造厂家必须拥有该导体材料及制造技术的自主知识产权专利证书。是否拥有核心的铝合金导体熔炼配方及制备的专利技术和自主知识产权，这是体现一家企业拥有雄厚技术实力的基础条件。众所周知，若不具备铝合金导体的核心技术，再响亮的广告宣传也很难保证是正宗的铝合金电缆。拥有发明专利的核心技术铝合金配方是铝合金导体生产第一道工序中熔炼、铸坯、轧制杆材的首要前提，没有真正的铝合金发明专利配方，再先进的连铸连轧工艺装备也无济于事。铝合金材料专利配方是实施高水平铝合金电缆加工制造、工艺技术的前提条件，是铝合金电缆品质优异的保证，是一家企业真正的技术优势。　　考察标准五：质量控制　　电缆是能源传输的动脉，关系着一个企业乃至一个地区电力传输的安全平稳运行，铝合金电缆的质量至关重要，不能够有半点马虎。生产铝合金电缆产品与生产铜电缆在生产工艺上有很大的不同，生产铝合金电缆，需要很多专业的检测设备和完善的质量管理体系。每一批次的铝合金电缆都是需要经过生产各环节进行严密的检测、检验、才能够出厂的。考察一个厂家对待品质控制的态度，从投入的人员、资金、机构就可以看出来，一家专业的铝合金电缆厂家应设有专门的品质管理办公室、化学分析实验室、机械性能实验室、物理性能实验室、光谱分析实验室、电气性能实验室等，优秀的企业质量控制是从冶炼合金铝液到连铸连轧；从铝合金杆拉丝、紧压绞合到导体热处理；从导体绝缘挤出、交联到绝缘线芯成缆；最后到铠装、护套、例行试验、包装出厂的每一个过程都有完善、严格的跟踪检验，即从源头开始控制，确保生产出的成品电缆拥有最高品质。对生产的产品进行全程质量控制，时间节点精确到每分每秒，并在铝合金电缆结构中进行相应标注，确保每一寸铝合金线缆的品质控制的可追溯性。在众多的检测设备中重要的检测设备之一是铝合金导体材料检测设备，目前国际上最先进的铝合金导体材料检测设备是德国的全谱直读等离子发射光谱仪，其检测速度最快，精度最高。光谱仪主要是用来检测铝合金材料的化学成分和合金的结晶状态。没有先进的检测设备是无法保证铝合金导体质量的！　　考察标准六：技术标准　　铝合金电缆的国家行业标准已经报国家主管部门审批，如果是参与国家标准制定的，同时又是专业生产铝合金电缆的公司，那一定是在行业内有实力、有影响力的领先企业，美国是铝合金电缆的发明地，美国的铝合金电缆制造技术和安装经验要领先国内40年以上，因此，客观来说，美国的公司，尤其是最早从美国带进铝合金电缆技术并采用美国标准制造的铝合金电缆生产厂家，安全性和可靠性就更有保障。　　考察标准七：客户案例　　铝合金电缆应用范围覆盖住宅、商业、工业建筑等领域，客户的反馈是很具有参考价值的，应该重点了解一下客户使用铝合金电缆的运行情况、售后维护情况，如果客户的电缆三天两头出现问题要厂家进行售后维护，说明电缆质量有待考究。一个快速判断铝合金电缆厂家的方法就是考察电力设计单位，如果一家电力工程咨询和设计的单位其本身的大楼项目电力传输都是采用铝合金电缆，那么该供货厂家和产品一定是经过充分而严密的科学论证过的，可以放心选择。　　考察标准八：增值服务　　国内一般的企业都是用做铜缆的思维来做铝合金电缆，铝合金电缆只是其产品系列中的一个品种，经营铝合金电缆的思路也是延用铜缆的思路，单纯卖电缆。如今，用单纯卖电缆的思维来卖铝合金电缆已经不符合时代和社会发展的要求，生产铝合金电缆是有很高的技术门槛的，一家有实力的铝合金电缆生产厂家，不仅要能够提供最优质的铝合金电缆产品，还应该能够提供整套的电缆传输解决方案，电缆连接端子解决方案，并帮助客户做《项目技术解决方案》,《产品全寿命周期成本分析报告》等技术、商务方案，帮助客户提供电缆选型、安装指导、人员培训、运行监测等附加增值服务，没有专业的实力，没有对铝合金电缆这个行业的重视和准备长期服务铝合金电缆用户的态度的企业是很难做到的。　　考察标准九：实地考察　　由于国内电缆产品都是实行送检制度，行业内通行的给客户看的样品也无一例外都是委托礼品公司制作的，检测机构出具的报告只是对送检样品负责。如果实际供货的产品出现了问题，损害的是用户的利益。一些不良的厂商就是钻政策的空子，把其他厂家的样品换了标牌之后拿去相关检测机构检测，用正规工厂的产品当做自己的产品去做给客户看的样品，欺瞒检测机构和用户，也说自己有检验报告，样品也很漂亮，而实际供货的产品与样品相差甚远，甚至不能保证产品的质量。因此，最好要对生产厂家进行实地考察，考察厂家的真实实力，产品品质，确保买的产品与样品是一致的。如果一个厂家的铝合金电缆产品能够保证任意时候抽检的产品品质与送检的样品具有同样的质量和品质，那就是有保障的。　　考察标准十：品牌文化　　从一个企业的文化、经营理念、品牌积淀也可以感受到一个企业对待铝合金电缆这个行业的态度，是空喊一些“绿色环保”的公关宣传口号，还是扎扎实实的做产品，为客户提供优质产品和服务，代表了不同企业不同的经营风格和对铝合金电缆事业及用户的态度。前一种是假大空，后一种是低调、务实，是真正站在客户的角度为客户考虑，把客户的利益放在优先的地位，是把客户当做自己一样来看待。一些不道德的厂家为了商业利益欺骗客户，通过偷龙转凤等手法损害客户利益，比如用铝电缆冒充铝合金电缆，用伪劣的铝合金电缆低价冲击市场，还有在铝合金电缆与铜缆规格替换时，装成行业权威，进行不科学的说法和做法，这些行为不仅损害了客户利益，更致命的是给用户留下安全隐患，给铝合金电缆行业健康发展造成负面的影响。这些不良行为是我们需要进行深刻揭露和批判的。　　以上10条标准，具备前5条的，可以判定是一家合格的铝合金电缆生产厂家，如果10条标准全部都具备，那就是一家出色的铝合金电缆生产厂家。通过以上10条标准，对于如何选择一家出色的铝合金电缆生产厂家，就能够做出准确的判断。绝大部分不具备铝合金电缆生产技术和设备的、能力差的、不专业的厂家基本可以排除在外了。这样选择的企业和产品品质应该是比较安全可靠了！

门窗密封条是门窗配件五金不行忽视的重要组成部分，判别门窗密封条的根据在于它的密封效果，一个质量好的门窗密封条是不会简单老化掉落的，而且可以起到很好的密封效果，还有防潮、隔噪音和防风防热等功能。市面上部分门窗密封条一般都是用PVC原料的，这是现已被筛选的原料，由于这种原料自身不环保，而且简单老化。现在盛行的则是三元乙丙橡胶，这里边是需求参加增塑剂(有磷二二辛酯，二丁酯，但市场报价较高)——好坏直接关系到了门窗密封条质量的好坏，就是由于这样许多供应商就用廉价的废油(废机油、炼油厂剩余的油根柢等)，来代替里边的增塑剂，给用户埋下很大危险。在选购门窗密封条时应留意以下几方面。1、用鼻子闻闻是否有异味，正常的PVC原料有一点醇味，很小，简直闻不到。2、夏天的时分门窗密封条与型材接触面是否污损变色，发黄渗油。3、看比重。同量的门窗密封条优质的感觉要轻，残次的产品往往比重都是偏小的，反之要重。正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂，有些供应商则选用滑石粉、重钙来添加产品的比重。由于供应的时分是按分量计价的。残次门窗密封条的损害门窗密封条尽管比重较小，但效果不行小视。残次门窗密封条不只不环保，其间含有的异味，会对你的身体形成损伤，污染空气。1、不环保，有异味，污染空气。2、下降密闭性。质量差的密封胶条含用残次增塑剂或代替品，冬季易老化变硬，缩短。玻璃和型材间呈现缝隙，形成漏水、漏尘。许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体，就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀钢衬形成的，不光大大下降塑窗的漂亮，还大大影响门窗的寿数。

随着石英砂产品的特性被越来越多的研究开发，石英砂产品在越来越多的行业被广泛应用，并在高端行业越来越广泛的应用。石英砂是一种非金属矿物质，是自然形成的石英矿石经过破碎，精选后得到的一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。 优质石英砂产品来自自然形成的石英砂岩矿，经复杂的物理过程加工而成，二氧化硅含量高达99%以上。其超高的硅含量决定了其硬度，由于此特性石英砂也同样应用于建筑行业，近年来石英砂也被应用于高端的航空行业，电子行业等。随着石英砂的精加工的继续发展，相信在未来石英砂产品必将进入越来越多的高端行业，实现石英砂自身应有的价值。

每天都在炼钢的你，对超薄带钢的了解，有多少? 每一天，人类都在追求极致，摸着一手生产出的带钢，你身体内的洪荒之力有没有时刻提醒你，要生产出更薄更好带钢产品? 小编精心整理了目前国际上最先进的热轧超薄带钢无头轧制技术资料，你还不赶紧来充电? 废话不多说，干货来了，快接招! 我国薄板坯连铸连轧技术的发展历程 从技术特点和工业化应用来讲，中国薄板坯连铸连轧发展的过程可以划分成4个阶段。 第一个阶段：1984年—1999年，引入期。 在1975—1985年间科技部确定了薄板坯连铸连轧的技术研究工作，开启了中国薄板坯连铸的发展历程。 广州珠江钢厂投入使用国内第一条CSP产线;珠江钢厂、包钢、邯钢引进了德国的西马克技术，在当时钢铁工业快速发展的过程当中，对钢铁大量需求的情况下，薄板坯连铸连轧可以发挥一定作用。 第二阶段：2002—2008年，建设了9个薄板坯连铸连轧项目，包括了26个连铸机，单线产量300万t。 第三阶段：2008年之后，稳定发展期。这一时期，薄板坯连铸连轧的基础配置基本上确定下来，主要装备也基本稳定，其中，中国对高品质特殊钢、硅钢进行了相关的研究，并在一定程度上实现了产业化。 第四阶段：目前关于无头轧制ESP产线和ESP技术的研究和投入使用。 日照钢铁控股集团有限公司，国内第一家引进普锐特冶金技术有限公司ESP无头连铸连轧带钢工艺生产线的公司，首单ESP产品在2015年5月上市并交付用户，其ESP无头轧制生产线，设计钢种包括低碳钢、中碳钢、IF钢、HSLA、DP双相钢，部分产品的规格如下所示：工艺流程 传统的板带热连轧精轧机组生产均以单块中间坯进行轧制，因此，不可避免地要经过进精轧机组时的穿带、加速轧制、减速轧制、抛钢、甩尾等一系列过程，由此发生的尺寸公差和力学性能的不均匀性，很难在原有工艺框架内得到解决。热轧带无头轧制新技术正是解决这些问题的一项重要的技术突破。 目前，热带无头轧制技术有两种： 一是在常规热连轧线上，在粗轧与精轧之间将粗轧后的高温中间带坯在数秒钟之内快速连接起来，在精轧过程中实现无头轧制; 二是无头连铸连轧技术(ESP技术)。ESP技术可以看做是当前薄板坯连铸连轧技术不断发展升级而产生的无头轧制中最具有代表性的前沿技术。 接下来，讲解无头连铸连轧技术(ESP技术)的工艺流程。 1 连铸机浇注前的准备 修砌好并在干燥站干燥完毕的中间罐用吊车运至浇注平台上的中间罐车上，再用平台上的烘烤站将中间罐烘烤到1100℃，浸入式水口烘烤到约1250℃。 接通结晶器冷却水、二冷水、压缩空气、设备冷却水、液压、润滑等系统，使其处于正常状态。 引锭杆送至结晶器内合适位置，并将引锭头在结晶器内塞紧，并填好冷却用废钢屑。2 连铸机浇注操作 经由钢包进入中间罐的钢水，当其液面高度达到一定高度时，打开塞棒，此时钢水通过浸入式水口注入结晶器。 当钢液在结晶器内上升到规定的拉坯位置时，启动操作箱上“浇注”按钮，扇形段驱动辊按预定的起步拉速开始拉坯。与此同时，结晶器振动装置、二冷喷淋水、二冷室排蒸汽风机同时启动。 结晶器内己凝固成坯壳带液芯的铸坯由引锭杆牵引离开结晶器下口，经足辊、弯曲段、弧形段往下移动，此时冷却水和被压缩空气雾化的冷却水直接喷到铸坯上进行冷却。弧形的铸坯进入矫直段被矫直，然后进入水平段。 铸坯出水平段和粗轧机后，经摆动剪剪切，铸坯与引锭杆脱离，引锭杆快速送至引锭杆存放装置处。与引锭杆分离后的连铸坯送至后部的轧钢车间。 3 连续轧制过程 无头轧制模式 铸坯经过大压下轧机轧制成厚度为8mm-20mm的无头中间坯。该无头中间坯通过带保温罩的辊道运送至感应加热炉，感应加热炉以高效、准确、动态在线和灵活的方式将无头中间坯加热至要求的约1200℃。感应加热炉后设置有夹送辊除鳞箱。无头中间坯经过除鳞后进入架精轧机组，轧制成目标厚度的带钢。带钢经过输出辊道和层流冷却后得到理想的微观组织结构。在输出辊道的末端、卷取机之前，高速飞剪将无头带钢进行分卷，然后在地下卷取机上进行卷取。半无头轧制模式 对于厚度超过1mm的热轧带钢，则用摆式剪或者转縠飞剪将把中间坯按生产单个钢卷的尺寸进行切分，由此ESP生产线进入半无头轧制模式。切分后的中间坯将加速前行，以便和下一块中间坯的头部稍拉开一些距离。切分成单卷规格的中间坯经过感应加热炉加热、除鳞并穿带进入精轧机组轧制至成品规格、然后再经层流冷却即可获得微观结构均匀和机加工性能良好的带钢，最后由地下卷取机卷成钢卷。 目前流行的其他无头轧制技术 1.常规热连轧线上的无头轧制技术 现有常规热连轧线上，在粗轧与精轧之间将粗轧后的中间带坯在数秒钟之内快速连接起来，在精轧连轧机组实现无头轧制，经层流冷却线后的飞剪切断，由卷取机卷成热卷。2.JFE与新日铁热带无头轧制技术 日本JFE公司千叶厂于1996年开发成功采用感应焊接作为粗轧后的中间带坯连接方式，该方式要求对带坯接头区进行快速加热，形成热熔区实现对焊连接。该无头轧制生产线投产后，在提高热轧板带生产效率和成材率及板形板厚精度、降低轧辊消耗、扩大薄宽规格品种等方面取得了显著的效果，在国际冶金行业产生重大影响。3.浦项制铁热带无头轧制技术 韩国浦项制铁和三菱—日立公司于2007年初联合开发成功热轧中间带坯的无头轧制技术，即利用切头飞剪完成带坯瞬间的固态连接。对于薄板坯连铸连轧的发展方向 一是发挥薄板坯连铸连轧流程本身的特点，以实现连续化生产。 研究显示，对于单坯轧制，随着厚度的减薄，生产的事故率陡然增加，但无头轧制就不存在这样的问题。特别是极薄规格和宽规格产品，传统流程几乎没有办法生产。 而如果采用薄板坯连铸连轧，连铸出来的坯子本来就是一个完整的坯，所以，薄板坯连铸连轧在连续化生产方面有得天独厚的条件。这就是ESP技术在世界范围得到广泛应用的原因。 因此，今后薄板坯连铸连轧发展的一个方向，应该是连续化生产，也就是无头轧制。当然，实现无头轧制的工艺配置和技术有多种，如何更好地实现还在探讨中。 二是充分发挥薄板坯连铸连轧的特点，开发有竞争力的产品。 薄板坯连铸连轧快速凝固的特点使得产品的偏析更少、铸态组织更均匀，这样的优势对于成分更加复杂的特殊钢产品生产是非常有利的。 目前，中国在高品质特殊钢、高强钢、硅钢、薄规格产品方面已经开发出系列产品，并进入了市场。但是，未来还有很多工作要做，如高牌号硅钢。

铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。　　　　一看用料，优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合有关的国家标准规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。如果达不到以上标准，就是劣质铝合金门窗，不可使用。　　　　二看加工，优质的铝合金门窗，加工精细，安装讲究，密封性能好，开关自如。劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，以锯切割代替铣加工，不按要求进行安装，密封性能差，开关不自如，不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象，而且遇到强风和外力，容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落，毁物伤人。　　　　三看价格，在一般情况下，优质铝合金门窗因生产成本高，价格比劣质铝合金门窗要高30%左右。有些有壁厚仅0.6-0.8毫米铝型材制作的铝合金门窗，抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定，使用很不安全。

在焊料的发展过程中，锡铅合金一直是最优质的、廉价的焊接材料，无论是焊接质量还是焊后的可靠性都能够达到使用要求；但是，随着人类环保意识的加强，“铅”及其化合物对人体的危害及对环境的污染，越来越被人类所重视。 美国环境保护署(EPA)将铅及其化合物定性为17种严重危害人类寿命与自然环境的化学物质之一，铅右通过渗入地下水系统而进入动物或人类的食物链；在日常工作中，人体可通过皮肤吸收、呼吸、进食等吸收铅或其化合物，当这些物质在人体内达到一定量时，会影响体内蛋白质的正常合成，破坏中枢神经，造成神经和再生系统紊乱、呆滞、贫血、智力下降、高血压甚至不孕等症状；铅中毒属重金属中毒，在人体内它还有不可排泄、并且会逐渐积累的问题。美国职业安全与健康管理署(OSHA)标准：成人血液中铅含量应低于50mg/dl，儿童血液中铅含量应低于30mg/dl。 中国已加入WTO，中国市场已经逐步与国际市场接轨；为了提高自身产品的适应能力，及出口时避免上述不必要的麻烦，国内厂商应加强产品无铅化的意识，尽快地适应国际市场的要求，不要走在别人的后面，否则产品将失去一定的竞争力，在日趋激烈的国际竞争中处于下风；在我国沿海开放地区的外资厂居多，其中上规模的国际大公司也不少，这些外资公司已经注意到了无铅化的必要性，有些公司已将无铅化提入公司改进日程。 绿色环保产品是新世纪的主流，但是无铅化是否可行呢？这个问题要从技术、成本以及无铅焊料与目前软钎焊设备的兼容性等多个角度去解答。首先从技术上来讲，无铅化已得到了多个国家的重视，好多国家设有无铅焊料研发的专门机构，这些研发机构以及焊料生产厂商，都已经研发出多种无铅焊料，且有相当一部分被实验证明是可以替代锡铅焊料的产品，（具体的无铅焊料种类及其特性本文第五要点有详细介绍）；从成本角度考虑，目前所开发出的无铅焊料成本一般的在锡铅合金价格的2~3倍左右，据粗略统计，所用焊料的费用不超过产品总成本的0.1%左右，所以不会对产品的总体成本造成太大的影响；就设备而言，目前也有适应无铅焊料的波峰焊及再流焊设备出厂，但是，众多无铅焊料研发机构及生产商仍在不断努力改进无铅焊料本身的质量参数，以适应客户目前的现有设备。

空调铜管运用普通铜管和优质铜管的差异 1、假如选用普通的空调铜管，就简单影响空调夏日的制冷和冬天的制热作用，还简单影响空调的制冷系统，损坏空调压缩机。由于普通铜管归于上引拉制工艺，作业运转压力和爆炸接受压力都比较低，安全功能也没有优质空调制冷铜管的高。 2、假如运用优质的空调铜管，冬天制热作用和夏日制冷作用都会比运用普通铜管要好得多，由于优质空调铜管归于揉捏工艺，密度会比较大，作业运转压力和爆炸接受压力都比普通的空调紫铜管强上许多倍。