黄铜材料是指由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    普通黄铜材料有H58、H59、H62、H63、H65、H68、H70、H90等。    如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。黄铜材料制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。    铅黄铜材料：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。    锰黄铜材料：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。锰黄铜材料具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。    铁黄铜材料：铁黄铜材料中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。    锡黄铜材料：黄铜材料中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。    镍黄铜材料：镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜材料中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。    更多关于黄铜材料的资讯，请登录上海 有色 网查询。

黄铜材就是指由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。黄铜材作为工业用的金属材料，被广泛的应用于人们的日常生活中和工业生产中。    黄铜材以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜材或称简单黄铜材。三元以上的黄铜材称特殊黄铜材或称复杂黄铜材。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜材的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜材﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜材的切削性能﹔这种易切削黄铜材常用作钟表零件。黄铜材铸件常用来制作阀门和管道配件等。    我国最早用黄铜材铸钱开始于明嘉靖年间。黄铜矿“黄铜”一词最早见于西汉东方朔所撰的《申异经·中荒经》:“西北有宫，黄铜为墙，题日地皇之宫。” 这种“黄铜”指的是何种铜合金，待考。《新唐书·食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称谓，分别指矿石颜色和冶炼产品，并非现在的铜锡合金与铜锌合金。宋人洪咨夔撰《大冶赋》中又有“其为黄铜也，坑有殊名，山多众朴”，指的是火法炼制的纯铜。    为了提高黄铜材的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜材，亦称特殊黄铜材。      更多关于黄铜材的资讯，请登录上海有色网查询。

黄铜材质简单的说就是黄铜看起来是什么质地。    黄铜材质：黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。普通黄铜材质也有好几种类型。普通黄铜含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。     为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。黄铜材质于黄铜的用途有关。在黄铜中加入不同的金属元素，黄铜材质改变，黄铜的用途也相应的扩大了。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分.。    更多关于黄铜材质的资讯，请登录上海有色网查询。 

紫铜材料，也即紫铜配件，用于连接铜管的管路组件 分制冷用管组件和水暖管件 　　   按产品类型分： 直接 90度弯头（ 承口型 承插型）、 45度弯头（ 承口型 承插型）三通 、　异径直接（大小头）90度长弯 异径三通 及紫铜螺纹配件 、　　制冷上有Y型三通 爪型三通 裤三通 u 型弯 P 行弯等 　　按标准分类： 目前国外主要以美标 ASME B16.22 欧标EN1254-1 英标 BS864 及 澳标 AS364 为主 国内管件按GB／T11618-1999标准 执行 　　检验标准：管件检验主要以口径的正负公差 壁厚标准 承口长度 内外壁光洁度 压力及温度 　　1 范围   标准规定了锻压铜和铜合金钎焊连接无缝管配件，适合于符合ASTM B88≤水和一般管道工程系统≥ B280≤空调和制冷设备≥ 及≤医药气体系统≥ 的无缝铜管，此外，管配件预期用符合ASTMB32的钎焊料 符合AWS A5.8的铜焊料或采用符合ASME B1.20.1 锥型管螺纹装配的 　　2 术语 　下列符号是用来命名管配件的端部型式C- 接入容纳铜管直径的（阴的）钎焊连接管配件端部 、F-ANSI 标准锥形内管螺纹端部（阴的）NPTI 、FTG-接入容纳铜管直径的（阳的）钎焊连接管配件端部 、M-ANSI 标准锥形外管螺纹端部（阳的） NPTE 　　3 材料 　管配件应用牌号为UNS C10200 C12000 或C12200的铜制成，或用牌号为UNS C23000的铜合金制成，它们的许用应力从 ASME B31.1 ASME B31.9 或 ASME 锅炉和压力容器规范第二卷--材料查取 　　允许采用其他铜和铜合金，只要它们符合化学成分：铜》84% ，锌《16%，并且用铜合金生产的管配件符合全部力学和管配件最终用途的抗腐蚀性能要求。 铜合金不应含有禁止结合到管子或到其他管配件的成分。 　4 管子阻挡 除修理用管接头外，管配件应制成带用管子阻挡。修理用管接头不要求有管子阻挡。管子阻挡应控制连接长度，要与在表3示出的外（FTG）接端最小外径一般齐。各种管子阻挡的外形的例子如下 机加工或成形的阻挡 滚轧阻挡槽 定位桩阻挡紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。想要了解更多关于紫铜材料的信息，请继续浏览上海 有色 网。

     “代铜材料”的特点和主要技术指标：1、铸态下抗拉强度（340—450MPa）、硬度（HBS90—143）、耐磨性能均超过了国际标准黄铜CuZn40Pb和国家标准5—5—5青铜，可代替有上述要求的铜合金，节约铜58%以上，产品成本下降50%以上；2、熔点和浇注温度低，是青铜、黄铜的1/2，节能50%，压铸摸寿命提高30倍；3、与铜合金比较，流动性好（95CM），线收缩小（1.29%），比重小（4.9），熔炼简单，劳动条件改善，环境污染减少，烧损少，成品率高，适合各种铸造方法，4、加工性好，易于切削、抛光和装饰性表面处理。 “代铜材料”是航空航天、国防、交通、农业、纺织、化工、矿山、医疗等各种机械受力、耐磨铜铸件的理想代替材料。用于纺织机械上可降低2—5分贝噪音，无火花特性，可安全用于油田、油井、油船、煤矿及天然气、煤气等危险场合，用压铸等成形可大大节省铸铁件的精加工费。以锌代铜，解决昂贵紧缺的铜，这已成为世界 金属 材料生产应用的新格局。凡各种机械受力、耐磨铜铸件（如轴套、导套、轴瓦及一般的我蜗轮、齿轮、螺母、滑块、滑板、垫块等）及部分球铁、铸铁件均可用此材料替代，成本下降20-50%，能耗节约50%，熔炼简单，适合各种铸造方法。劳动条件大为改善，环境污染少，有明显的经济和社会效益。     这种代铜高强度锌合金熔炼工艺简单、造价低廉,具有良好的铸造性能,能锻可镀,是一种代替某些铜合金的新型材料。

铍铜材料主要用在手机电脑等消费性产品的零件。铍铜合金分两大类,以不同形式供贷,如带材,棒材,板材。铍铜分为两大类：高强度的合金（25、190、290、M25）及高导电性的合金（3、10、174、60）。铍铜材料可以制作电子接插件触点,制作各种开关触点,制作重要的关键零部件，如膜盘，膜片，波纹管，弹簧垫圈，微电机电刷及整流子，电插接件，开关，触点，钟表零件，音频元件等。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的 有色 合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好。铍铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。想要了解更多铍铜材料的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

白铜材料供应取代洋白铜屏蔽材料 超锌合金生产屏蔽罩 节省50%成本  超锌合金材料为日本研发的绿色环保材料，符合RoHS、PFOS及PFAS规范，主要取代洋白铜做手机屏蔽罩，也常用于生产NB的天线，调谐器盒，电视内部零件，音响内装散热板等。需要焊锡制程的材料皆可直接使用超锌合金,不须再电镀加工,减少电镀产生之不良率及增加生产之时效性。一．材料性能超锌合金底材为低碳钢，表面锌锡镍三种合金化镀膜，经高温下使三种镀层渗入底材形成合金，使得镀层不易脱落,是一种无铅、无铬酸盐的新型环保材料，焊锡性/屏蔽性比洋白铜更佳，在过锡炉温度280℃(3分钟以上)时，材料不会因焊锡制程产生高温氧化而发黄，因焊锡性好则锡面积大，相对上的阻抗会变小导通会更加顺利畅通，而有更好的屏蔽效果。二．下列情况下应该考虑采用超锌合金? 洋白铜成本太高,应选用此材料, 价格 是洋白铜的一半.? 苦恼于晶须的产生，正在寻找不易产生晶须的材料。? 为防止产生晶须，花较高费用实施后镀膜处理和回流处理。? 为了实现无铅，正在寻找镀铅锡钢板的替代材料。? 虽然将锡铅焊料换成了无铅焊料，但焊锡不良率却增加了。? 作为应对环境限制的对策，正在考虑换用无铬酸盐材料。? 为了实现部件的轻型化，正寻找焊锡性，屏蔽性较好的材料。? 正在寻找耐晶须生长性、焊锡性、表面导电性较好的材料。 更多关于白铜材料请详见上海 有色金属 网 

  钨铜材料介绍    以钨和铜两种元素组成的材料。钨与铜不构成固溶体，也不构成金属间化合物，而是以各自金属组元独立、均匀的存在。因而，开端称之谓“假合金”，后来也归入“复合材料”中。具有钨骨架(骨架密度一般为70％～86％理论密度)的钨铜材料，在高温作用下，因为铜熔化、蒸腾吸收了材料表面的热量，对钨基体有冷却作用，就像人体发汗下降体温相同，是一种金属发汗材料。钨具有高熔点、高强度和高硬度，铜具有杰出导电性、导热性和耐性，钨铜材料归纳了钨和铜的功能，具有很高的使用价值。    20世纪30年代，德国首先用粉末冶金法制成钨铜假合金，用作高压电器开关触头，替代纯铜触头功能有很大改进。我国于50年代制作和使用钨铜(铜钨)触头。60年代中至80年代末，中同研讨了钨铜材料的抗固体燃气烧蚀性和热震性，研制出用于固体燃料火箭的喷管、燃气舵和其他部件。    钨铜材料具有较高的高温强度、硬度，杰出的导电性、导热性和其他物理功能，可作为电工材料、瞬时高温材料、破甲材料以及一些特殊应用范围的材料。各种钨铜材料的功能和应用范围见表。

 钨铜材料使用分析     钨铜材料系由高熔点、高硬度的金属钨和高塑性、高导性的金属铜所组成的互不相溶的两相复合材料.它既归纳了钨和铜各自的特性,如高的高温强度、高的导电导热性、好的抗电蚀性、较高的硬度、低的热膨胀系数和必定的塑性等,又能够经过其组成的改动,操控和调整其相应的力学和物理功能.此外,它还具有因为两者组合而发生的新的功能,如它在高温条件下,因为所含有的铜的蒸腾吸热而发生的自冷却效果.因而,它能够广泛使用于航天、电子、机械、电器等各个工业部门,特别一些高技能范畴本文介绍其加工及使用.     首要分为电触摸材料和电制作材料。(1)电触摸材料。这是最重要的一类电工材料，它们具有高的抗电弧烧蚀功能和抗熔焊功能，用于各种高、低压开关电器和某些外表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料使用量最大的一类，特别是含铜量在20％～40％的钨铜材料使用量最大，首要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中，如输电网的维护断路器触头和其他触头、触点。含15％～20％Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。(2)电制作材料。指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花制作技能中的电极和模具材料。电火花制作要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性，以确保制作精度，所以多选用钨铜材料。电阻焊也多选用钨铜材料。电铆接和电镦锻在某些场合下也选用钨铜材料。      钨铜材料系由高熔点、高硬度的金属钨和高塑性、高导性的金属铜所组成的互不相溶的两相复合材料.它既归纳了钨和铜各自的特性,如高的高温强度、高的导电导热性、好的抗电蚀性、较高的硬度、低的热膨胀系数和必定的塑性等,又能够经过其组成的改动,操控和调整其相应的力学和物理功能.此外,它还具有因为两者组合而发生的新的功能,如它在高温条件下,因为所含有的铜的蒸腾吸热而发生的自冷却效果.因而,它能够广泛使用于航天、电子、机械、电器等各个工业部门,特别一些高技能范畴本文介绍其加工及使用.     首要分为电触摸材料和电制作材料。(1)电触摸材料。这是最重要的一类电工材料，它们具有高的抗电弧烧蚀功能和抗熔焊功能，用于各种高、低压开关电器和某些外表中作为电触头、电触点和电极。电触头是钨铜材料使用量最大的一类，特别是含铜量在20％～40％的钨铜材料使用量最大，首要用作中、高电压和中、大电流的开关电器中，如输电网的维护断路器触头和其他触头、触点。含15％～20％Cu的钨铜触头可用在电压高达50万V或更高的断路器上。(2)电制作材料。指用在电阻焊、电铆接、电镦锻、电火花制作技能中的电极和模具材料。电火花制作要求电极或模具材料具有较好的导电性和抗电弧烧蚀性，以确保制作精度，所以多选用钨铜材料。电阻焊也多选用钨铜材料。电铆接和电镦锻在某些场合下也选用钨铜材料。

红铜即纯铜，又叫紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力制作，很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。特性高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性ir1u1et能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。    红铜成分很纯，除天然的微量（0.10.2％）杂质外，没有人工参加锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差，但直接通过捶打就能制成各种东西和装饰品。可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带上海废铜收回、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的硬度虽较差，但直接通过捶打就能制成各种东西和装饰品。特性高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。    红铜的密度8.96g/(cm)    红铜的比重8.89g/(mm)    Cu≥99．95％ O<003    电导率≥57ms／m    硬度≥85．2HV

&nbsp;钨铜材料简述&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 以钨和铜两种元素组成的材料。钨与铜不构成固溶体，也不构成金属间化合物，而是以各自金属组元独立、均匀的存在。因而，开端称之谓&ldquo;假合金&rdquo;，后来也归入&ldquo;复合材料&rdquo;中。具有钨骨架(骨架密度一般为70％～86％理论密度)的钨铜材料，在高温作用下，因为铜熔化、蒸腾吸收了材料表面的热量，对钨基体有冷却作用，就像人体发汗下降体温相同，是一种金属发汗材料。钨具有高熔点、高强度和高硬度，铜具有杰出导电性、导热性和耐性，钨铜材料归纳了钨和铜的功能，具有很高的使用价值。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 20世纪30年代，德国首先用粉末冶金法制成钨铜假合金，用作高压电器开关触头，替代纯铜触头功能有很大改进。我国于50年代制作和使用钨铜(铜钨)触头。60年代中至80年代末，中同研讨了钨铜材料的抗固体燃气烧蚀性和热震性，研制出用于固体燃料火箭的喷管、燃气舵和其他部件。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钨铜材料具有较高的高温强度、硬度，杰出的导电性、导热性和其他物理功能，可作为电工材料、瞬时高温材料、破甲材料以及一些特殊应用范围的材料。

钨铜与铁结合的复合电极，根绝以往此技术运用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题。 钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成，结合强度高、导电功能好。  1、钨铜、铁的合理调配，使其力学功能愈加合理，运用愈加便利。小型精细电极制作中的变形问题得到了很好的处理；  2、可将电极直接吸附在磁性作业台上磨削，其制作后的平面度、表面光洁度和尺度精细度是其它制作办法无法等到的。在大平面电极的制作中尤显其优越性；  3、磨削后的电极基准再现性好，特别合适需多工序组合制作的电极；  4、多个电极可一起制作，可大大进步作业效率；  5、损耗的电极经磨削可重复运用，运用率高，大幅进步作业效率，下降制作成本。

黄铜是由铜和锌所组成的合金白铜是铜和镍的合金青铜是铜和除了锌和镍以外的元素构成的合金，首要有锡青铜，铝青铜等紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。普通黄铜它是由铜和锌组成的合金。当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内构成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工若持续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无运用价值代号用“ H ＋数字”表明， H 表明黄铜，数字表明铜的质量分数。如 H68 表明含铜量为 68% ，含锌量为 32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62如 Zcuzn38 表明含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。H90 、 H80 单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。H68 、 H59 归于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、绷簧等。一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。2） 特殊黄铜在普通黄铜中参加其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常参加的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的意图。首要是进步抗拉强度改进工艺性代号：为“ H ＋主加元素符号（除锌外）＋铜的质量分数＋主加元素质量分数＋其它元素质量分数”表明。如： HPb59-1 表明铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。2 ．青铜除黄铜 白铜外，其他的铜的合金总称青铜，青铜又可分为锡青铜和特殊青铜（即无锡青铜）两类。代号：表明办法为“ Q+ 主加元素符号及质量分数 + 其它元素的质量分数”所组成。铸造产品则在代号前加“ Z ”字，如： Qal7 表明含铝为 5% ，其他为铜的铝青铜 ZQsn10-1 表明含锡量为 10% ，其它合金元素含量为 1% ，余量为铜的的铸造锡青铜1） 锡青铜是由锡为主加元素的铜锡合金，也称为锡青铜当含锡量小于 5~6% ，锡溶于铜中构成 a 固溶体，塑性上升，当含锡量大于 5~6% 时，由于呈现了 Cu31sb8 为基的固溶体，抗拉强度下降，所以秤的锡青铜含锡量大多在 3~14% 之间，当含锡量小于 5% ，适用于冷变形加工，当含锡量为 5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于 10% 时，适用于铸造。由于 a 与 & 电极电位附近，且成分中的锡氮化后生成细密的二氧化锡薄膜，耐大气、耐海水等的耐蚀性上升，仅仅耐酸性较差。由于锡青铜结晶温度规模较宽，流动性差，不易构成会集缩孔，而易构成枝晶偏析和涣散缩孔，铸造缩短率小，有利于得尺度极接近于铸型的铸件，所以适于铸造形状杂乱。壁厚较大的条件，而不合适铸造要求细密度高和密封性好的铸件。锡青铜有杰出的减摩性，抗磁性及低温耐性。锡青铜按出产办法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。A 、压力加工锡青铜含锡量一般小于 8% ，宜冷热压力加工成板 | 、带、棒、管等型材直销，经加工硬化后，其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可坚持较高抗拉强度下改进塑性、尤其是取得高的弹性极限。适制外表上要求耐蚀及耐磨件，弹性件，抗磁件及机器中滑动轴承，轴套等常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。B 、铸造锡青铜以铸锭直销，由铸造车间铸成铸件运用，合适铸造形状杂乱但细密度要求不高的铸件，如滑动轴承、齿轮等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。2) 特殊青铜参加其它元素以替代锡，或为无锡青铜，大都特殊青铜都比锡青铜具有更高的机性，耐磨性与耐蚀性，常用的有铝青铜（ QAL7 QAL5 ）铅青铜（ ZQPB30 ）等。以镍为首要增加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。镍含量一般为10%、15%、20%，含量越高，色彩越白。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为杂乱白铜，纯铜加镍能明显进步强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜依据功能特色和用处不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，别离满意各种耐蚀和特殊的电、热功能。典型牌号化学成份（%）（质量分数）Sn(锡)Al(铝)Fe(铁)Pb(铅)Sb(锑)Bi(铋)Si(硅)P(磷)Cu杂质总和QSn6.5-0.16.0-7.0＜0.002＜0.05＜0.02＜0.002＜0.002＜0.0020.10-0.25余量＜0.1QSn6.5-0.46.0-7.0＜0.002＜0.02＜0.02＜0.002＜0.002＜0.0020.26-0.40余量＜0.1QSn7-0.26.0-8.0＜0.01＜0.05＜0.02＜0.002＜0.002＜0.020.10-0.25余量＜0.15QSn4-0.33.5-4.5＜0.002＜0.02＜0.02＜0.002＜0.002＜0.0020.25-0.40余量＜0.1典型牌号化学成分,%Ni+CoFeMnZnPbSiPCMgSnCu杂质总和B54.4-5.00.2--0.01-0.010.03--余量0.5B1918.0-20.00.50.50.30.0050.150.010.050.05-余量1.8B2524.0-26.00.50.50.30.0050.150.010.050.050.03余量1.8Typical nameChemical composition,%Ni+CoFeMnZnPbSiPCMgSnCuothersB54.4-5.00.2--0.01-0.010.03--Rem0.5B1918.0-20.00.50.50.30.0050.150.010.050.05-Rem1.8B2524.0-26.00.50.50.30.0050.150.010.050.050.03Rem1.8合金牌号首要特性运用举例QSn6.5-0.1较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性杰出，对电为花有较高的抗燃性，可焊接和钎焊，可切削性好，在大气和淡水中耐蚀制作绷簧和导电性好的绷簧触摸片，精细仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振荡片、触摸器等QSn6.5-0.4功能用处和QSn6.5-0.1类似，因含磷量较高，其抗 疲劳强度较高。弹性和耐磨性较好，但在热加工时有热脆性，只能接受冷压力加工除用作绷簧和耐磨零件外，首要用于造纸工业制作耐磨的铜网和单位负荷＜981Mpa，圆周速度＜3m/s的条件下作业的零件QSn7-0.2强度高、弹性和耐磨性好，易焊接和钎焊，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可切削性杰出，适于热压力加工制作中等负荷、中等滑动速度下接受磨擦的零件，如抗磨垫圈、轴承、轴套、蜗轮等，还可用作绷簧、等QSn4-0.3有高的力学功能、耐蚀性和弹性，能很好地在冷态下接受压力加工，也可在热态下进行压力加工首要制作压力计绷簧用的各种尺度的管材黄铜的成分、功能与典型用处黄铜是铜与锌的合金。最简略的黄铜是铜-锌二元合金，称为简略黄铜或普通黄铜，改动黄铜中锌的含量能够得到不同机械功能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中选用的黄铜含锌量不超越45%，含锌量再高将会发生脆性，使合金功能变坏。在黄铜中加1%的锡能明显改进黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的才能，因而称为“水兵黄铜”。锡能改进黄铜的切削加工功能。铅黄铜即咱们一般所说的易削国标铜。加铅的首要意图是改进切削加工性和进步耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。雕琢铜也是铅黄铜的一种。大都黄铜具有杰出色泽、加工性、延展性，易于电镀或涂装。典型牌号化学成分，%CuFePbNiZn杂质总和H68[C2620]67.0-70.00.10.030.5余量0.3H65[C2680]63.5-68.00.10.030.5余量0.3H6260.5-63.50.150.080.5余量0.5H5957.0-60.00.30.50.5余量1HPb59-1铅黄铜57.0-60.00.50.8-1.91余量1以纯铜为基体参加一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优秀的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。首要用于制作发电机、母线、电缆、开关设备、变压器等电工器件和热交换器、管道、太阳能加热设备的平板集热器等导热器件。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。黄铜以锌作首要增加元素的铜合金，具有漂亮的黄色，总称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简略黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称杂乱黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成，具有杰出的冷加工功能，如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或黄铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成，其间最常用的是含锌40％的六四黄铜。为了改进普通黄铜的功能，常增加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能进步黄铜的强度、硬度和耐蚀性，但使塑性下降，适协作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能进步黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称水兵黄铜，用作船只热工设备和螺旋桨等。铅能改进黄铜的切削功能；这种易切削黄铜常用作挂钟零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。青铜原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以榜首首要增加元素的名。锡青铜的铸造功能、减摩功能好和机械功能好，合适於制作轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛运用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适於制作精细绷簧和电触摸元件，铍青铜还用来制作煤矿、油库等运用的无火花东西。白铜以镍为首要增加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称杂乱白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特色是机械功能和耐蚀性好，色泽漂亮。这种白铜广泛用於制作精细机械、化工机械和船只构件。电工白铜一般有杰出的热电功能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制作精细电工仪器、变阻器、精细电阻、应变片、热电偶等用的材料。

锡青铜含锡量一般在3～14％之间,首要用于制造弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超越 8％，有时还增加磷、铅、锌等元素。磷是杰出的脱氧剂，还能改进流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改进可切削性和耐磨性，加锌可改进铸造功能。锡青铜具有较高的力学功能、减磨功能和耐蚀性，易切削制作，钎焊和焊接功能好，缩短系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、铜套、轴套、抗磁元件等涂层。 　　铝青铜含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。铝青铜有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。铝青铜具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力制作，可电焊和气焊，不易钎焊。

钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%——95%的碳化钨和5%——14%的钴，钴是作为粘结剂金属，它使合金具有必要的强度。首要用于制作钢的某些合金中，还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制作的。当加热到1000——1100℃时，它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的东西钢刀具的切削速度。硬质合金首要用于切削东西、矿山东西和拉丝模等。

铜板铜板是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料，环保、使用安全、易于加工并极具抗腐蚀性。铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，紫铜，黄铜，白铜，钨铜，红铜，无氧铜。铜板分类：铝青铜板，黄铜板，锡青铜板，硅青铜板，铍青铜板，钨铜板，紫铜板，红铜板，无氧铜板，各规格/型号铜板。常用铜板牌号：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 铜棒 铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒（铜锌合金，较便宜），紫铜棒（较高的铜含量）。 铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，紫铜，黄铜，白铜，钨铜，红铜，无氧铜。铜棒分类：铝青铜棒，锡青铜棒，硅青铜棒，铍青铜板，黄铜板，白铜板，紫铜板，红铜板，钨铜板，无氧铜板，各材质铜板。常用牌号：H59、HPb59-1、HPb59-3、H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 通用规格：直径：&phi;1.0-200mm、长度：2500-6000mm。铜管铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管是最佳供水管道。 铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，钨铜，白铜，黄铜，紫铜，红铜，无氧铜。铝青铜管，锡青铜管，硅青铜管，铍青铜管，黄铜管，白铜管，紫铜管，红铜管，钨铜管，无氧铜管，各型号铜管。常用牌号：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 通用规格：壁厚：0.1-100mm，外径：1-600mm。 铜带 铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3&times;50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，钨铜，白铜，黄铜，紫铜，红铜，无氧铜。 铝青铜带，锡青铜带，硅青铜带，铍青铜带，黄铜带，白铜带，紫铜带，红铜带，钨铜带，无氧铜带，各规格铜带。 常用牌号：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：4-600mm。 铜线 铜线有良好导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起&ldquo;氢病&rdquo;，不宜在高温（如&gt;370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，钨铜，白铜，黄铜，紫铜，红铜，无氧铜。 铝青铜线，锡青铜线，硅青铜线，铍青铜线，黄铜线，白铜线，紫铜线，红铜线，钨铜线，无氧铜线，各规格铜线。常用牌号：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 规格：线径：0.01-15.0mm 铜排 铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应的电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。 铝青铜，锡青铜，硅青铜，铍青铜，钨铜，白铜，黄铜，紫铜，红铜，无氧铜。铝青铜排，锡青铜排，硅青铜排，铍青铜排，黄铜排，白铜排，紫铜排，红铜排，钨铜排，无氧铜排，各规格铜排。 常用牌号：H59、H62、H65、C2700、C2680、C2600、H68、H70、C5210、C5191、C51000、QBe2.0等。 规格：厚度：1-100mm，宽度：10-400mm。

国内外开展简况 本世纪60年代,原苏联学者曾对钼铜材料作为必定胀大系数的定胀大合金进行过研讨,研讨合金中铜含量对材料胀大系数的影响。70年代,国内曾对钼铜材料作为高导热定胀大的半导体功率管的基片进行过研发,它的导热系数高于纯钼和纯铝,而胀大系数又低于无氧铜,其胀大系数与陶瓷、硅等材料匹配性好。80年代,经过在钼铜中参加少数的镍或其它元素,用作与陶瓷封接的无磁封接金属材料和弦振式压力传感器中起温度补偿作用的无磁定胀大材料。可是,因为其时各方面条件的约束,这些作业没有得到很好的推行,运用目标比较单一狭隘,用量很小。80年代后期,国外将钼铜材料作为真空开关管及开关电器中的电触头进行出产和运用,一起开发作为大规模集成电路等微电子器材中的热沉①材料。表1给出了德国和奥地利有关公司出产的电触头用钼铜材料的牌号和首要功能。表2列出了作为热沉材料的钼铜合金的组成及其相关的热功能。90年代后,国内经过技术引进,也出产选用钼铜触头的真空开关管,以及研讨热沉材料用的钼铜合金。 2　钼铜材料的特性 一种材料的特性是决议该材料在什么范畴或许得到运用的重要依据,因而,在评论钼铜材料的开发与运用时,有必要知道和了解钼铜材料的特性。 钼铜材料和钨铜材料相同在安排上是由两种互不相溶的金属相所组成的假合金。因而,这种材料应该兼有组成金属两者的特性,并且能够扬长避短,取得杰出的归纳功能。钨铜材料已较为普遍地用作电触头材料、电加工电极和航天高温材料等,其功能已为人所知,所以在论说钼铜材料时,参照钨铜材料的特性进行评论。 2.1　高电导热导性 钨和钼是金属中除金、银、铜等高导金属外,电导和热导性比较好的元素,因而,进一步参加高电导热导金属铜的钨铜和钼铜材料,具有很高的电导热导性。MoCu40VS的电导性相当于标准铜电导性的50%以上。 2.2　低的可调理的热胀大系数 铜的热胀大系数较高,而钨、钼的热胀大系数很低,因而,能够依据不同的成分组合制成所需求的较低的热胀大系数,然后使它们能够与其它材料的热胀大系数匹配组合,防止因热胀大系数不同过大而引起的热应力损坏。 2.3　特殊的高温功能 钨和钼系高熔点金属(难熔金属),其熔点别离为3400℃和2615℃,而铜的熔点仅为1083℃。钨铜和钼铜材料在常温文中温时,既有较好的强度,又有必定的塑性,而当超越铜的熔点的高温时,材料中所含有的铜能够液化蒸腾吸热起到冷却作用(发汗冷却),因而能够作为特殊用处的高温材料,如耐焚烧温度的喷管喉衬,高温电弧作用下的电触头号。 2.4　无磁性 钨、钼、铜均为非铁磁性金属,因而,所组成的钨铜、钼铜材料均为无磁性,这就使它们有或许在各种有磁场作用下替代惯例由铁族元素组成的带磁性的各种合金。 2.5　低气体含量和杰出的真空功能 无论是钨、钼或铜,其氧化物极易复原,它们的N2、H2、C等杂质也易于去除,然后保持在真空下极低的放气而具有很好的真空运用功能。 2.6　杰出的机加工性 纯钨、纯钼金属自身因为较高的硬度和脆性,进行机加工比较困难,特别是加工成形状比较杂乱、精密的部件时功率低、废品多。而钨铜和钼铜材料,因为参加铜后材料硬度下降、塑性添加,故有利于机加工,能够采纳各种加工手法加工成任何杂乱形状的部件。 2.7　钨铜和钼铜的比较 钨熔点比钼高,密度比钼大,因而钨铜更合适于更高温度下运用,也可作为高密度材料运用。而钼因为密度相对较低,因而运用钼铜能够减轻部件分量,这关于航天及外表等要求尽量轻量化时有利。 3　钼铜材料的制取 钼铜材料的制取基本上与钨铜材料类似,首要经过两种途径:渗铜法和混合物烧结法。 3.1　渗铜法 它是将钼粉直接限制成形,在高温氩气中烧结成多孔钼坯,然后将烧结好的多孔钼坯在真空或惰性气体下进入融熔的铜。为了得到所需铜含量的钼铜材料,需求操控烧结钼坯的孔隙度,使这些孔隙进入铜后到达所要求的铜含量。此法很简略制得含铜≤30%(质量分数)的钼铜材料,关于≥30%(质量分数)含铜的钼铜材料,则可选用混合部分铜粉的钼铜混合粉进行限制、烧结然后渗铜的办法。 3.2　混合粉烧结法 它是按所需成分的钼铜材料混合钼粉和铜粉,然后限制成形,烧结直接制成产品。也可用氧化钼和氧化铜的混合粉共复原得到钼铜混合粉进行限制烧结,并且后者能够得到安排更为细密更为均匀的产品。高铜含量的钼铜材料更合适用混合粉烧结,因为它工艺简略而相同可得到高细密的产品,必要时还可进一步选用复压来进步密度。低铜含量的钼铜材料直接混粉烧结时,则需首先将钼铜混合粉制成超细粉或进行机械活化,然后进步其烧结活性,确保烧结产品的细密。 4　钼铜材料的运用 依据前述钼铜材料的特性并国内外开展状况,钼铜材料已在以下几个方面取得运用。 4.1　真空开关电触头 现在,国外已将钼铜材料与钨铜材料一起列为电触头材料。国内钨铜真空触头正在大面积推行,但也有单个已选用钼铜材料。因而,能够依据真空开关的不同功能要求,在不同的状况下别离选用钨铜材料和钼铜材料,以到达材料最佳的运用作用。 4.2　电真空器散热元件 大功率的集成电路和微波器材要求高电导热导材料作为导电散热元件,一起又要统筹真空功能、耐热功能及热胀大系数等。钨铜和钼铜材料因为其各项特性契合这些要求,因而是这方面运用的优选材料。 4.3　仪器外表元件材料 因为钼铜材料的许多物理特性、如无磁性、定热胀大系数、高弹性模量、高电导热导性等,使它合适作为一些特殊要求的仪器外表元件,并且钼铜较钨铜密度低、分量轻、塑性好、机加工便利,更合适于作为外表材料。 4.4　航天及兵器用材 钼铜材料比钼更耐烧蚀,更具有塑性和可加工性,因而,能够用作运用温度稍低的火箭、的高温部件,也可替代钼作为其它兵器中的零部件,如增程炮等。 4.5　其它 钼铜材料也可作为固体动密封、滑动摩擦的加强肋,高温炉的水冷电极头,以及电加工电极等,其运用还可进一步开发。

钨铜运用留意事项； 开封时请承认产品没有短缺、裂缝或其他异常情况。 钨铜比重比钢铁产品大。运用时请充沛留意，防止产品坠落砸伤手或脚。 车床整形制作、磨床制作后的产品外观不相同，属正常幻想。1.切削制作钨铜合金在制造尖角薄壁时可能会因为碰击或过大的制作负荷力而发作短缺。钨铜合金产品在进行通孔钻削时请留意在行将通孔时进给负荷力，防止发作制作短缺。钨铜合金无磁性，精选公司烦请能够客户在作业之前承认产品已固定结实。2.放电制作、线切割制作钨铜产品放电以及线切割速度相对缓慢，属正常现象。钨铜合金归于金属粉末结晶，电镀前处理请防止强酸、强碱性清洁，避免表面金属颗粒掉落影响电镀作用。

铝青铜 含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，       铝青铜 以进一步改      铝青铜 善功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。  　　有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。  　　为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可进步硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力制作杰出。国内常用牌号 QAL7 板、带、线 具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力制作，可电焊和气焊，不易钎焊。 绷簧盒要求耐蚀的其它弹性元件 QAL94 板、管、棒 具有高的强度，杰出的减摩性和很好的耐蚀性，可热制作，可焊接，但不易钎焊。 高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮等；还可制作接收嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等 QAL1044 板、管、棒 在400℃以下具有安稳的力学功能，有杰出的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热制作，可焊接，但不易钎焊。 高强度的耐磨零件盒在400℃以下作业的零件，如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等

传统的铅黄铜具有较好的机械功能和物理功能，以及杰出的冷、热加工功能和切削功能，且报价低廉，因而广泛地应用于仪器仪表、电子、电器、日用五金、饮用水体系等范畴，尤以HPb59—1用量最大。可是，饮水体系管件及其他抛弃电子、电器中所含的铅，极易进入水体或土壤中，人体摄入后会损害健康。所以，美国、日本、欧盟等都对这些产品的铅含量提出了相应的约束。规则从2006年7月1日起，出口这些国家和地区的电子、电器产品和水暖、五金器件均须契合其规则的铅含量。因而，无铅易切削黄铜的研讨正方兴未已。    四川莱特新材料科技有限责任公司的唐生渝及四川大学材料科学与工程学院李文兵等在传统(α+β)两相黄铜的基础上，以铋代铅，将锌当量控制在40％～43％之间，调整Bi含量，成功地研制出了无铅易切削黄铜——铋黄铜。并运用传统铅黄铜的出产设备和相似的出产工艺，成功地出产出了功能优异的铋黄铜热轧材、揉捏材和拉拔线材，其表面质量、切削功能及机械功能都到达或超过了铅黄铜的功能指标。    RoHS介绍     欧盟的RoHS指令全称是：《电气电子设备中约束运用某些有害物质指令》，该项指令要求2006年7月1日今后新投进欧盟商场的机电产品中6种有害物质，即铅、镉、、六价铬、多和多二醚的含量，不能超过RoHS指令规则的最高定量，即有害物质定量除镉为0.01%外，其他5项均为0.1%。 被业界称之为触动“全球制造业神经”的“无铅指令”，将对制造业、尤其是中小机电厂商发生巨大影响。据悉，欧盟是我国机电产品出口第二大商场，上一年出口值高达904.8亿美元，占我国机电产品出口总值的21%。欧盟RoHS指令的施行将对我国约六成机电产品出口欧盟形成严重影响。另据了解，上游工业链条也将面对冲击，像PCB(电子线路板)、元器件、电缆、机械部件、辅料等原材料和零部件，都要满意RoHS指令的要求，不然产品就不能进入欧盟商场。    欧盟RoHS指令的施行既是一次应战，也是一次机会，如能掌握好时机采纳恰当的应对办法，将成为促进厂商产品升级换代、扩大出口的关键。

铜合金组成铜合金是指由铜和其它元素所组成的合金。铜合金的各种特性和其所含的化学成分的种类和数量关系密切，铜合金分析仪能准确快速的分析检测出其中的化学成分的含量和种类。由铜、锌组成的合金就叫作普通黄铜合金。由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊铜合金。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜合金有较强的耐磨性能。特殊黄铜合金强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 根据黄铜合金中所含合金元素种类的不同，分为普通黄铜合金和特殊黄铜合金两种。压力加工用的黄铜合金称为变形黄铜合金。1．普通黄铜合金&nbsp; （1）普通黄铜合金的室温组织 普通黄铜合金是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的&alpha;固溶体组成，称为&alpha;黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（&alpha;+&beta;）两相组成，称为（&alpha;+&beta;）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由&beta;相组成，称为&beta;黄铜合金。&nbsp; （2）压力加工性能 &alpha;单相黄铜合金（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但&alpha;单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相&alpha;黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系&alpha;相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 两相黄铜合金（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的&alpha;相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的&beta;固溶体。&beta;相在高温下具有很高的塑性，而低温下的&beta;&prime;相（有序固溶体）性质硬脆。故（&alpha;+&beta;）黄铜应合金在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的&beta;黄铜合金因性能硬脆，不能进行压力加工。&nbsp; （3）机械性能 黄铜合金中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜合金的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于&alpha;黄铜合金，随着含锌量的增多，&sigma;b和&delta;均不断增高。对于（&alpha;+&beta;）黄铜合金，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（&alpha;+&beta;）黄铜合金的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。2．特殊黄铜合金&nbsp;&nbsp; 为了提高黄铜合金的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。&nbsp; （1）锌当量系数 复杂黄铜合金的组织，可根据黄铜合金中加入元素的&ldquo;锌当量系数&rdquo;来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn状态图中的&alpha;/（&alpha;+&beta;）相区向左或向右移动。所以特殊黄铜合金的组织，通常相当于普通黄铜合金中增加或减少了锌含量的组织。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的&ldquo;锌当量&rdquo;为10。硅的&ldquo;锌当量系数&rdquo;最大，使Cu-Zn系中的&alpha;/（&alpha;+&beta;）相界显著移向铜侧，即强烈缩小&alpha;相区。镍的&ldquo;锌当量系数&rdquo;为负值，即扩大&alpha;相区。&nbsp; （2）特殊黄铜合金的性能 特殊黄铜中的&alpha;相及&beta;相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜合金中的&alpha;及&beta;相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。由以上所述可以看出，铜合金中所含合金元素的种类和含量，直接影响铜合金的性能，在使用铜合金之前，一定要使用铜合金分析仪准确测量出铜合金的各种化学成分的含量，了解各种不同元素组成的铜合金的性能。

因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的使用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的使用。    钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的使用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。

磷青铜产品特性 　1、技术轧制，无氧铜锭、智利CCC电解铜制作 　2、延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性好，具有杰出的弹性     磷青铜首要应用范围首要用作耐磨零件和弹性元件。电脑连接器，手机连接器，高科技职业接插件，电子电气用绷簧，开关，电子产品的插槽、按键、电气连接件，引线结构，振荡片及端子等

铜质主要有紫铜、青铜、黄铜等数种。紫铜的含铜量最高，颜色紫红。青铜属铜锡铅合金，其颜色有深红、淡红或水红、青白、微黄等。黄铜指铜锌合金，其色有淡黄、金黄之分。青铜的化学成分是含铝2~3%，含锡5~30%，其余为铜。我国古代有很多青铜器流传下来，因为时间长久，许多青铜器都生满了铜锈。铜锈的主要成分是硫酸铜、氧化铜等，大多数是灰绿色或翠绿色，但也有极少数是暗黄色或红色。青铜的质地较为坚硬，多采用铸造的方法制作，古朴高雅，具有浓烈的文化和历史气息，艺术表现力极强，因此多用在图书馆等文化建筑的室内。黄铜含有少量的锡，耐腐蚀性强于青铜。黄铜的锈也是绿色，但数量很少。黄铜色泽鲜亮，如同金色，不论是抛光还是亚光，都有明显的金属色泽。黄铜在建筑部件中使用很多，如门把手、灯具、栏杆等。黄铜能表现时尚和华丽的现代感，因而在现代商业建筑的室内广泛使用。紫铜则是较为纯净的铜。它充分表现了金属铜的延展性、导电性和耐腐蚀性，其中延展性是铜饰的重要特征。紫铜的熔点很高，不易铸造，而良好的延展性弥补了这一缺点，因此能够很容易地加工成各种造型图案。暗红的金属光泽使其在表达现代感的同时还具有沉稳、高贵的品质，是铜饰中最常使用的材料。

以下是铜材厂介绍：铜材是以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。铜板：各种牌号规格的热轧、冷轧紫铜板、黄铜板、青铜板、白铜板、无氧铜板，包括T2紫铜板、TU1/TU2无氧铜板、铁白铜板等铜带：T2紫铜带、铜止水带、变压器铜带、铜门带、射频电缆带、水箱铜带、引线框架铜带、电子铜带、 锌白铜带、锡磷铜带、白铜带、黄铜带等铜排：各种紫铜排、镀锡铜排、折弯铜排、异型铜排等。铜排又称铜母线、铜汇流排、接地铜排铜管：铜冷凝管、结晶器铜管、空调铜管，各种挤制、拉制(反挤)紫铜管、铁白铜管、黄铜管、青铜管、白铜管铜棒：各种牌号规格的挤制、拉制紫铜棒、黄铜棒、磷青铜棒、无氧铜棒、白铜棒、空心铜棒等铜线：各种紫铜线、黄铜线、磷铜线等合金铜线、镀锡铜线、铜绞线铜工艺品：铜火锅、铜茶具等铜器皿，铜礼品、大型城市雕塑及佛像、炉、鼎、钟等铜宗教法器异型铜材：紫铜弯头、大型铜锻件、铜接头、铜套、结晶器铜板、气缸拉杆、铜散热器、高炉铜冷却壁等铝材：各种铝合金、防锈铝的铸轧、热轧、冷轧板材、带材，及超宽、超大铝合金厚板等铜合金分类与化学成分一、黄铜&nbsp; 黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜&mdash;&mdash;锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。&nbsp; 为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为&ldquo;海军黄铜&rdquo;。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分。&nbsp;二、青铜&nbsp; 青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。由于锡是一种稀缺元素，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅 价格 便宜，还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成份较为复杂的三元或四元青铜。现在除黄铜和白铜（铜镍合金）以外的铜合金均称为青铜。&nbsp; 锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能；对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的流动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。在铝青铜中加入铁、镍和锰等元素，可进一步改善合金的各种性能。三、白铜&nbsp; 以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。白铜多经压力加工成白铜材，常用加工白铜的组别。四、铜材&nbsp; 以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。各种铜材的种类。&nbsp; 更多有关铜材厂请详见于上海 有色 网&nbsp;

以下是铜材分类介绍：&nbsp; 铜材；以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。一. 纯铜：中国俗称&lsquo;紫铜&rsquo;，日本与台湾俗称&lsquo;红铜&rsquo;　　a. 常见牌号：T1、T2、T3、TU1、TU2　　b. 特性：导电用　　c. 常见用途：电器开关、电机线圈、电子零件、空调管路、软焊枪头2. 黄铜：含锌　　a. 常见牌号：H59、H62、H65、H68、HPb59-1(易切削黄铜)　　b. 特性：强度较高、耐磨、耐水汽腐蚀　　c. 常见用途：建筑五金、热交换器管、泵、动力汽缸与衬套、军需品3. 白铜：含镍　　a. 常见牌号：B19、B25、BFe10-1-1、BZn15-20、BA13-3　　b. 特性：室温下物理性能稳定　　c. 常见用途：医疗器具、精密仪器、热电偶、钟表零件、眼镜架4. 青铜：a. 定义：　　旧名称：即锡青铜，如古代的钟、鼎、酒器　　新定义：紫、黄、白铜三类以外的统称b. 名称：　　铬青铜：QCr 0.5、QCr 0.6-0.4-0.05　　锡青铜：QSn 4-3、QSn 6.5-0.4、QSn 7-0.2　　铝青铜：QAl 5、QAl 9-2、QAl 10-4-4　　铍青铜：QSi 3-1、QSi 3.5-3-1.5　　锰青铜：QMn 1.5、QMn 5　　镉青铜：QCd 1等c. 根据实用的物理化学指标，如硬度、强度、弹性、耐高温导电、导热等等的工程综合指数，而有不同配方。d. 用途：　　例：锡磷青铜：弹性佳、作灯具弹簧片、开关弹簧片。　　电阻焊电极材料(滚焊机、对焊机、碰焊机、铆焊机) 铬锆铜、铍钴铜。　　适用范围极广、极杂。二、 电火花专用铜：亦称电蚀铜&nbsp; 1940年左右，前苏联科学院因插头开合冒出火花烧毛表面的现象，由抗电腐蚀办法，转而利用电腐蚀现象对 金属 材料进行尺寸加工，1943年，研制第一台电火花加工机，可加工60HRC的钢材。2.表示方法：　　中国：电阻率 &rho;&le; 0.0017771 &Omega;. mm2 / m (20℃)　　欧盟：电导率 1/&rho;&ge;56.27 MS / m　　美.日：导电率 56.27 X 1.73 = 97.34 % IACS3.脱氧方法：　　a. 磷　　b. 氮气保护　　c. 添加合金　　4.成本：影响 价格　　a. 原料选材　　b. 冶炼工艺&nbsp; 更多有关铜材分类信息请详见于上海 有色 网&nbsp;

铜材设备型&nbsp;&nbsp; 号ZY250/14铜杆连铸连轧生产线用&nbsp;&nbsp; 途 :本机组采用连铸连轧的工艺方法生产&phi;8mm(10mm、12mm）光亮铜杆，原材料为电解铜或废旧紫铜。主要组成 五轮式浇铸机、油压剪、连轧机。五轮式浇铸机 油压剪 轧辊名义直径 250结晶轮直径mm 1550最大剪切力N 1.41&times;105最大终轧速度m／s 7.2结晶轮型腔截面积mm2 1760最大剪切力行程mm 67主电机功率KW DC 315浇铸速度r/min 6.4-15.6电动葫芦起重量Kg 250主电动转速r/min 500电动机功率KW 4 连轧机机架中心高度mm 902电动机转速r/min 1000 轧辊型式前2二辊式、后12三辊Y型机组总重量:58.55t浇煲有效容铜量Kg 500出杆直径mm Ф8(Ф10、Ф12.5)外形尺寸: 18.6&times;5.63&times;5.64钢带尺寸mm 120&times;3&times;14000 机架数 14(12、10)最大生产能力:9.98t/h -12t/hSWL型上引无氧铜连铸机组（年产2000吨-3500吨）型&nbsp;&nbsp; 号:SWL型上引无氧铜连铸机组用&nbsp;&nbsp; 途 :利用电解铜或废旧杂铜为原料，生产&phi;14.4-&phi;25mm铜杆，还可以生产铜管、铜排等异性铜材。产&nbsp;&nbsp; 量:铜杆（同时生产6-12根，每根直径&phi;14.4-&phi;25mm，年产2000-5000T)&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜管（同时生产2-6根，每根直径&phi;25-&phi;50mm，年产500-3000T)&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜排（同时生产2-6根，每根直径5*2*100，年产500-5000T)&nbsp;大拉机（滑轮式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径9.5mm-8mm.出线直径2.0mm-1.7mm铜大拉（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径8mm，出线直径2.25-3.0mm铜中拉（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）《连拉连退》：进线直径2.2-3.0mm出线直径0.6-1.0mm中小拉(水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径0.43-1.34mm出线直径0.15-0.5mm小&nbsp; 拔（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径0.30mm出线直径0.08mm铜材连铸连轧机系列:SWL型上引无氧铜连铸组（铜杆、铜管、铜排年产2000吨-3500吨）FRHC法 利用废杂铜精炼工艺上引铜连铸生产线(日产40吨）TLZ型铜连铸连轧生产线TLZ-8(10、12)型冷轧铜杆机组ZY-250型轧机机组&nbsp; 更多有关铜材设备信息请详见于上海 有色 网&nbsp;

&nbsp;钨渗铜材料在真空高压开关上的运用&nbsp;&nbsp; 　为习惯高压真空开关抗熔焊、耐电蚀、高电导、低含气量等要求,对传统的加工技术作了一系列改善,选用纯钨粉经模压成型、高温烧结,然后一次完结渗铜和覆铜。成果表明,钨骨架强度高,钢呈网状散布,基体安排细微均匀,气体含量低,覆铜层与钨铜基体结合严密,然后满意了运用要求,下降了本钱,取得了1&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钨铜复合材料电触头在高压开关上现已运用多年,特别以高压SF6、空气和油介质、大电流断路器上用量较大[1],它们都选用混粉限制烧结及熔渗技术加工,组分以20%~30%Cu+80%~70%W(质量分数,下同)居多。近年来,真空高压开关发展迅速,它对触头材料的要求较高,除满意一般开关功能外,因为真空中触头表面特别洁净,比在空气中更简略熔焊,故要求具有更高的抗熔焊性、足够高的耐电压强度、尽量低的截止电流和极低的含气量[2]。现在市场上有些触头材料组分为90%W+10%Cu,因为选用上述办法加工,功能较差,在运用中从前呈现过熔焊现象。而本文所指的钨渗铜材料原是一种发汗冷却型的固体火箭发动机(SRM)喷管喉衬材料,其组分正好也是90%W+ 10%Cu,用高纯钨粉经冷等静压成型、高温烧结、熔渗技术加工[3~5],材料纯度高,含气量低,钨骨架强度高,安排细微均匀,铜呈网状散布。钨渗铜材料的功能特别适宜真空高压负荷开关触头的要求,可是按传统的喉衬加工技术,材料利用率低,本钱高,为此作了一系列改善,开宣布钨铜(10)触头材料,批量投放市场,取得较好的经济效益。2　首要技能目标钨铜(10)触头材料首要技能目标见表1。表1　钨铜(10)触头材料首要功能目标Tab.1　Major properties of W-Cu(10) contact material化学成分Cu/% W/% N2/10-4% O2/10-4% 密度硬度/Mpa电导率/MS&middot;m-110&plusmn;2&nbsp; 余&nbsp; &lt;8&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &lt;50&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;16.3&nbsp; &ge;2 250&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;203　限制成型技术研讨钨粉硬度高、流动性差,限制成型性差。为了取得具有必定强度、必定相对密度的钨骨架,挑选适宜的限制技术很重要。关于形状简略的薄片状触头来说,假如选用冷等静压成型,设备出资大,材料利用率低。选用机械模压成型,首要是模具空隙和钨粉粒度的选取。模具空隙过小,脱模困难;空隙过大,钨粉简略划伤模具,使压坯发生裂纹。经重复实验和改善,确认了合理的模具制作空隙和脱模空隙。钨粉过细,限制成型简略,烧结时却简略构成闭孔,使渗铜不均匀,导致抗热震性和抗烧蚀功能下降;钨粉太粗,限制成型困难,钨骨架强度下降,铜在高温下的蒸腾量大,触头烧损严峻。粒度相同的钨粉,得到相对密度相同的压坯,机械限制所需的压强比等静压大,为了进步钨粉的成型性,能够选用混粉限制,也能够增加成型剂。经实验,经过恰当调整钨粉粒度和松装密度,也可取得较好的成型作用。在限制压强不变的情况下,保压时刻能够缩短。经过进步限制密度,能够恰当下降烧结温度。4　烧结技术研讨烧结多孔钨骨架是制作钨铜(10)材料的要害工序。高温烧结简略去除杂质,确保电导率和气体含量到达目标要求。选用活化烧结尽管能够下降烧结温度,可是关于多孔钨骨架不宜选用,因为它不简略操控孔隙度,活化剂一般会下降电导率。挑选烧结温度首要考虑钨粉的粒度巨细、粒度散布和限制密度等要素。温度过低,孔隙度高,使产品密度和硬度偏低;温度过高,孔隙度低,则含铜量削减,导致产品密度高,电导率下降,为此,烧结温度一般在1 600℃~2 200℃范围内选取。欲到达相同的烧结密度,经过进步烧结温度,能够缩短烧结时刻,进步工效;延伸烧结时刻,能够下降烧结温度。相对来说,烧结密度对烧结温度更灵敏些。5　渗(覆)铜技术研讨渗铜可在真空炉或维护炉中进行。熔渗时,铜液上升高度与铜液表面张力成正比,与其粘度成反比。渗铜温度过高或过低都影响浸透作用。渗铜后冷却速度对覆铜层质量有很大影响,冷却速度过快简略发生气孔和裂纹;一起,因为炉温的不均匀性,产品覆铜层厚度不简略均匀共同,因而渗铜后有必要选用特殊的冷却技术。为了简化工序,可在一次热循环完结渗铜和覆铜工序。6　钨铜(10)触头材料的功能对10批次产品进行理化分析,成果如下:铜含量为9.8%~11.2%,氧含量为3&times;10-4%~19&times;10-4%,氮含量为1&times;10-4%~4&times;10-4%;密度为16.75 g/cm3~17.14 g/cm3;布氏硬度为2 565 MPa~2 685 MPa;电导率为22.0 MS/m~24.4 MS/m。均契合技能条件要求。产品的金相安排如图1、图2所示,其金相安排细微均匀,不存在大于200&mu;m的铜相或钨相集合区,铜呈网状散布,覆铜层与钨铜基体结合严密。图1　钨骨架断口SEM相片　3 600&times;Fig.1　SEM fracture photograph of tungsten skeleton图2　钨铜(10)断口SEM相片　3 600&times;Fig.2　SEM fracture photograph of W-Cu(10)7　用户运用情况钨铜(10)触头材料,经国内十多家用户理化检测,各项功能目标均契合技能条件要求,并安装于多种管型的真空灭弧室,按GB3804、GB11022等国家标准,在国家高压电器检测中心顺畅地经过了开断、绝缘、动热安稳、机械寿数、温升、异项接地等悉数方式实验,彻底满意运用要求,被各用户列入定点供货单位。8　定论开发的钨铜(10)触头材料,选用纯钨粉作质料,经机械模压成型、氢炉高温烧结、维护渗(覆)铜技术加工。多孔钨骨架强度高,气体含量低,基体安排细微均匀,铜呈网状散布,覆铜层与钨铜基体结合严密,加工技术先进,产品质量安稳牢靠。在开发钨铜(10)材料过程中,对传统的钨渗铜技术作了一系列改善,简化了工序,下降了本钱,既满意运用要求,又进步了经济效益,在技能上具有新颖性和实用性。

以下是有关铜材公司：&nbsp; 铜材；以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。&nbsp; 楚雄源泰矿业有限公司&nbsp; 联系人:杜斌&nbsp; 联系电话:13187669652&nbsp;&nbsp; 佛山市中海 有色金属 有限公司&nbsp; 联系人:夏锡鹏&nbsp; 联系电话:0757-82836666&nbsp; 甘肃黄楼工贸有限公司&nbsp; 联系人:段雪芹&nbsp; 联系电话:0931-4810223/13519316613 021-62850301 029-86736965&nbsp;&nbsp; 广昌县华能铜业有限公司&nbsp; 联系人:吴总&nbsp; 联系电话:13902897818(南海)13767600333(江西)&nbsp;&nbsp; 广州汉合贸易有限公司&nbsp; 联系人:李小姐&nbsp; 联系电话:020-38870341&nbsp;&nbsp; 广州市凯捷 有色金属 有限公司&nbsp; 联系人:江卫钿&nbsp; 联系电话:13922457600&nbsp; 杭州富春江冶炼有限公司&nbsp; 联系人:俞建锋&nbsp; 联系电话:15021800039&nbsp; 河南志成金铅股份有限公司&nbsp; 联系人:张涛业&nbsp; 联系电话:0398-6893661&nbsp; 红河州红铅 有色 化工股份有限公司&nbsp; 联系人:马萍 张杰&nbsp; 联系电话:0873-2650026&nbsp;&nbsp; 济南良机实业有限公司&nbsp; 联系人:王小玫&nbsp; 联系电话:13906412441&nbsp; 江西江锂科技有限公司&nbsp; 联系人:魏雪、郑世芬、张伟娜&nbsp; 联系电话:13755548888&nbsp;&nbsp; 莱芜钢铁集团新泰铜业有限公司&nbsp; 联系人:孔宪廷&nbsp; 联系电话:13953819776、13325279258、13305482110&nbsp; 更多有关铜材公司信息请详见于上海 有色 网&nbsp;&nbsp;

&nbsp; 铜资源的短缺与需求的增长，国际铜价的高涨，使人们对铜加工业的发展有了更深刻的认识：铜材加工将由普通加工业进入精密加工时代，那种以高投入，传统生产技术和装备新建和改造现有企业的方式应重新加以审势，而以实用的创新技术建设高效、专业化的铜加工企业已经显现出了光明的前景。我国铜加工技术创新的方向是：　　１、发展短流程生产工艺技术，紧密围绕着节能，节省 金属 消耗、环境保护方向开展技术创新，在 金属 压力加工允许的情况下，尽量压缩热加工工序；&nbsp;&nbsp;&nbsp; ２、发展适合我国资源国情和 市场 需求的铜及合金产品，围绕发展精密铜材品种开展技术创新；　　３、近一步发展我国潜流式生产技术，不断扩大在铜加工生产中的应用范围，其重点是高精带材和精密管材生产；　　４、研制、开发、生产高效、环保、节能、自动化、连续化、专业化、低成本的铜加工技术装备和生产线；　　５、加强铜加工分析测试和在线检查等技术创新；研制、开发、生产先进的、实用的。低成本的分析检测装备和仪器，扭转铜加工先进分析检测装备依靠国外的被动局面；　　６、着力培养具有创新意识的管理和技术专业人材。&nbsp; 由于我国经济持续快速增长，带动了电气、电子、汽车、电力等铜板带材主要使用 行业 的高速增长。同时，中国日益成为世界制造中心，带动国际铜加工业，以及大量用铜 行业 向中国转移。在国内 市场 直接消费和国际 市场 间接消费的双重驱动下，国内铜板带材的 市场 需求持续快速增长，年平均增长率高达36.1%。据此，结合国内主要铜消费 行业 的发展前景，预计到2010 年国内铜板带材的 市场 需求为160 万吨左右，发展空间广阔。&nbsp; 铜材在电力、汽车、建筑、交通运输等 产业 中均扮演重要角色。&ldquo;制造业的兴衰与生活质量的变化是决定铜需求量的主要原因。&rdquo;海亮董秘汪鸣说。数据显示，西方发达国家GDP增长率超过2.4%时，每增长1%，铜的消费量增长3.24%。机构 预测 ，到2010年，中国人均铜消费量将达到4000克。中国的铜产品 产量 约占世界总 产量 的三分之一，是世界上最大的铜产品生产国，同时，由于经济的发展迅速拉动了铜产品消费 市场 的增长，中国也已成为世界上最大的铜产品消费国。　&nbsp; 在中国，家电 行业 用铜管的需求是铜加工企业最大的 市场 机会，其中空调、压缩机对铜产品的需求极大。而世界铜管的总消费量中，也有超过一半是空调用管。　&nbsp; 在建筑用铜管 市场 ，美、英等国已形成使用铜管的习惯，由于铜价的上升，选择替代品的消费者略有增加，但对于整体上升的趋势并不会造成太大影响，机构 预测 ，今后仍会维持在年均百万吨以上的需求。这为性价比高的中国铜管产品提供了良机。　&nbsp; 此外，在海水淡化、船舶工业和电力工业等领域，未来几年的铜管消费量也将持续攀升，而这些领域所采用的铜管对中国铜材加工企业来说，也将是前所未有的商机，借此，中国企业将实现高成长，甚至替代国际厂商。