工业贵 金属 是指在工业中使用的贵 金属 。加强贵 金属产业 技术创新，对于支撑中国国防军工、新型工业发展具有重要意义。贵研铂业公司建议，我国目前可依托贵研铂业公司和昆明贵研所，加强贵 金属产业 技术创新，带动中国贵 金属产业 的提速发展。首先，可依托国家多品种、小批量军用贵 金属 新材料科研生产基地，通过政策和项目扶持建立健全国家军用贵 金属 新材料技术和产品体系，保证国防军工需求，并形成军用民用结合的 产业 格局。贵 金属 军工材料品种繁多、使用数量极少，加工工艺复杂、加工难度大，研制和试验设备专用性极强，绝大多数不能进行规模化生产，因此研制的投入远远大于产出。昆明贵所以及贵研铂业公司长期承担军工协作配套任务，克服困难尽力承制军品的研发项目，如贵研所连续多年为北京正负电子对撞机提供了25种贵 金属 配套材料，总重量不到30公斤。2007年贵研铂业公司被中央有关部委授予“高技术武器装备发展建设工程突出贡献奖”。但是，一直以来，昆明贵 金属 研究所、贵研铂业军用贵 金属 新材料的研发及试制未得到过国家高强度的扶持，未能形成可持续发展的、强有力的军工配套系统支撑能力。其次，应把贵 金属 新技术和新材料开发上升至国家的创新体系中，依托昆明贵研所、贵研铂业长期形成的科研优势，建立国家级的贵 金属 新材料重点实验室，强化贵 金属 新材料的基础及应用基础研究工作，为贵 金属 新材料的开发提供理论支撑，同时促进人才资源的聚集和贵 金属 研发平台的重构，并以此重点实验室为核心，以企业为依托，建立起我国贵 金属 领域的产学研战略联盟，支撑中国贵 金属产业 的快速发展。贵 金属 （Precious metal），通常用来指代黄金，白银和白金三种 价格 昂贵，外表美观，化学性质稳定，具有较强的保值能力的 金属 。其中黄金的地位尤其重要。在布雷顿森林体系崩溃之前，西方各国货币均与美元挂钩，美元则与黄金挂钩，许多国家都公布本国货币的含金量，黄金的地位非常重要。1970年代後，随着世界金融格局的重组和通货膨胀得到缓解，黄金等贵 金属 的地位有所下降，但仍被视为世界通用的交换媒介和保值工具。想要了解更多关于工业贵 金属 的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

贵 金属 工业：贵 金属 （Precious metal），通常用来指代黄金，白银和白金三种 价格 昂贵，外表美观，化学性质稳定，具有较强的保值能力的 金属 。其中黄金的地位尤其重要。在布雷顿森林体系崩溃之前，西方各国货币均与美元挂钩，美元则与黄金挂钩，许多国家都公布本国货币的含金量，黄金的地位非常重要。1970年代後，随着世界金融格局的重组和通货膨胀得到缓解，黄金等贵 金属 的地位有所下降，但仍被视为世界通用的交换媒介和保值工具。它是发展现代工业、现代国防和现代科学技术不可缺少的重要材料。钯、铂贵 金属 催化剂的工业应用 贵 金属 催化剂及新材料的发展TH、THC、TO系列钯、铂贵 金属 催化剂是湖北省化学研究院气体净化中心近几年新推出的、具有独立知识产权的产品。该催化剂以活性氧化铝为载体，以钯、铂为主要活性组分，并添加多种特种稳定剂制成，主要用于化工原料气中的脱氢、脱烃及脱氧，也可应用于化肥、精细化工、冶金钢铁、半导体电子、空分等 行业 ，以及环保等新技术领域。    该系列催化剂具有如下特性：①使用空速大，可在5 000～30 000h—1的大空速下运行；②低温活性好，在同类产品中对杂质气体的脱除所需的净化温度更低；③净化度高，净化后气体中含量可达10—6级；④使用寿命长，一般可达2～5年(原料气总硫要求<0.1 ×10—6)。贵 金属 资源特点 　　（1）储量丰富、品种多样。我国目前已发现的矿种多达64种， 加上半 金属 共70种。这些矿种在民族地区几乎样样都有。从已探明的储量看，锡、锌、钒、钛和稀土储量均居世界首位，钒占47%，钛占45%。铝、锗、铜、镍、金、铂、钯、钨、锑、汞等储量名列全国前茅。 　　（2）分布广泛而又相对集中。我国 有色金属 产地遍布全国， 尤其是用途最广的铜、铝、锌等矿在民族地区更是广有分布。且又相对集中在一些省区。如：铝土矿分布于西南各地，但又集中于贵州、广西二省区，其中广西平果铝土矿是我国目前最大的铝土矿。云南、广西的锡，贵州铜仁的汞，内蒙古白云鄂博的稀土，以及正在勘查的柴达木盆地和攀枝花地区两个新老“聚宝盆”都是具有相当储量的 有色金属 资源。 　　（3）多贫矿和伴生矿床。 民族地区的 有色金属 多属品位低的贫矿和伴生矿。这增加了冶炼的难度，但又为一矿多用，资源的综合开发创造了条件。例如，云南个旧锡矿，每炼出1吨锡便可回收铜、铅、锌等 有色金属 3.5吨，铁50吨，锰6.3吨，还可以提取大量硫、砷等非 金属 。 　　（4）资源开发条件良好。民族地区具有得天独厚的水力资源。 有相当多的 有色金属 富集地区，恰好水力资源也很丰富，为发展耗水、耗电多的 有色金属 工业提供了有利条件。想要了解更多关于贵 金属 工业的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

高纯钒化合物广泛使用于航空、电子材料、荧光粉、钒氧电池等范畴。跟着技能的前进，一些钒下流高端技能产品的工业化出产，对钒化合物质量有更高的要求。我国钒资源丰富，高纯钒化合物的出产在我国具有宽广的远景。因为高纯钒化合物出产技能高，国内尽管供应商较多，但出产技能水平大多比较落后，产品质量不高。高纯钒化合物的出产技能开发具有严重的技能和社会价值。由吉首大学副教授邹晓勇总经理掌管研制的工业级钒除杂制备高纯钒化合物技能，工艺流程短、出产成本低、产品质量可达分析纯、出产过程发生的废水少，现在已在自己公司批量出产，取得了杰出的经济效益。 工艺原理用工业级做质料，经过除杂处理后得到高纯度的钒化合物。 技能长处 ★工艺流程短； ★出产成本低； ★产品质量达分析纯； ★ 出产过程发生的废水少。 工业化使用 2009年2月，在自己公司批量出产。 产品检测成果：五氧化二钒质量达化学工业部标准HG/T3485-2003 分析纯。

a级电解铜是高纯阴极铜，高纯阴极铜符合国标GB/T467-1997规定，纯度可达99.9935%。。    按照上海期货交易所交割制度的规定，注册铜分为标准品和替代品两种不同的交割等级。前者为标准阴极铜，后者包括高纯阴极铜和LME注册阴极铜。其中达到高纯阴极铜标准并经交易所认定的注册铜实行升水交割，升水幅度为110元，俗称“升水铜”;其他国产品牌和进口LME注册铜则按标准级交割，不享受升水，习惯称作“平水铜”。目前，在所有注册品牌中，仅有下列五个品牌享有升水：江西铜业的“贵冶”牌、铜陵有色的“铜冠”牌、云南铜业的“铁峰”牌、金隆铜业的“金豚”牌，以及张家港联合铜业的“铜鼎”牌，其中前四个品牌已在LME注册。升水铜尽管牌号不多，但都属于国内大型铜厂所有，且占国内总产量的一半以上。    国内铜厂因所采用的工艺设备和技术不同，所产铜的品级和质量也存在差异。一些国营大厂的产品能达到较高品级，即符合国标GB/T467-1997高级阴极铜规定，纯度可达99.9935%;而一些中小厂家的产品仅能达到国标GB/T467-1997标准阴极铜规定，铜加银含量不小于99.95%。    电解铜即铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银，是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值。    更多关于a级电解铜的资讯，请登录上海有色网查询。

在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石、锂云母、磷锂铝石、透锂长石及铁锂云母，其间前3个矿藏最为重要。 锂是自然界中最轻的金属，在自然界散布比较广泛，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高。锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯的学生瑞典人阿尔费德松于1817在分析研讨从攸桃岛采的透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为锂。1818年英国人戴维经过电解碳酸锂制得小量的金属锂。1855年德国人本生和马提生经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业出产。 锂归于生动金属，很柔软，在氧和空气中能够自燃。锂也是一种重要的动力金属，在高能锂电池、受控热核反应中的使用使锂成为处理人类长时间动力供应的重要质料。锂工业的开展和军事工业的开展密切相关。50年代，因为研发需求提取核聚变用同位素6锂，锂工业也因而得到了迅速开展，锂则成为出产、中、质的重要质料。锂的化合物还广泛用于玻璃陶瓷工业、炼铝工业、锂基润滑脂以及空调、医药、有机组成等工业。 值得一提的是，使用最广泛的碳酸锂是出产二次锂盐和金属锂的根底材料，因而是锂工业中最要害的产品，其它工业锂产品则基本上都是碳酸锂的下流产品。到2007年末，全球碳酸锂需求量约为9.3万吨，比上年增加7.4%。智利、我国和阿根廷是碳酸锂产能最大的3个国家，2007年，这三个国家满意了全球94%的碳酸锂需求。 据了解，现在，全球碳酸锂商场的工业集中度很高，前三大公司共占有65%的商场份额。这样的职业格式提高了对下的议价才能，有利于碳酸锂报价坚持高位。

根据地质矿产行业标准中附录所列矿床主要工业类型列于表1-3-1 。 为节省篇幅，划分矿床工业类型的主要因素未列出，仅列出矿种、矿床工业类型和矿床实例3项。现就本章中所列矿床工业类型的有关情况作些说明： (1)钨矿床工业类型行业标准附录中的“硅质岩钨矿”现改为“层控型钨矿”，“斑岩型”金矿，改为“火山一次火山岩型”金矿等。 (2) 锡矿床工业类型， 基本上是参考《中国有色金属矿山地质》中锡矿床工业类型编写的。 (3) 稀有金属矿和稀土金属矿，相当一部分重要矿床和矿种是重复的，故在行业标准附录的矿床工业类型的基础上，将二者合并，并参考《矿山地质手册》等有关资料，编写成稀有、稀土金属矿床工业类型 。 (4)行业标准附录中的“其他类型铁矿床”，按《矿山地质手册》中的铁矿床工业类型， 归入沉积变质碳酸盐型铁矿中 。 (5)各矿种矿床工业类型中的代表性矿床，有的做了一些调整和补充。同时，为便于査找这些矿床，尽可能补充了省(区)、县(旗)名称。 　　表l-3-l 我国主要金属矿床工业类型

硅酸锂是 金属 锂与硅酸反应时生成的一系列的化合物。已知的硅酸锂有以下几种： 　　一硅酸锂： 　　Li8SiO6或者 4Li2O·SiO2； 　　Li4SiO4或者2Li2O·SiO2（正硅酸盐）； 　　Li2SiO3或者Li2O·SiO2（偏硅酸盐）。 　　二硅酸锂： 　　Li6Si2O7或者3Li2O·2SiO2； 　　Li2Si2O5或者Li2O·2SiO2。 　　五硅酸锂： 　　Li2Si5O11或者Li2O·5SiO2。 　　这里专门介绍多硅酸锂。因为多硅酸锂的水溶液相对应于钠水玻璃，所以也叫锂水玻璃，简称硅酸锂。由于它具有一些特殊的性质，所以近二、三十年来越来越受到各国的重视。美国是最早研究硅酸锂制造的国家，生产技术几乎为其垄断。到了80年代，日本对硅酸锂的研究不论是质量，还是应用范围都有超美之势。我国在这方面的研究才刚刚起步。1.硅酸锂水溶液的性质 　　硅酸锂水溶液为无色透明或呈微乳白色的液体，无臭、无毒、不燃、呈碱性（pH＝11～12）。硅酸锂水溶液和硅酸钠一样，加入酸性物质后容易胶凝。但由于锂离子半径比钠、钾离子半径小得多，因而硅酸锂水溶液还具有一些独特的性能：硅酸锂水溶液的性能与二氧化硅胶粒大小密切相关，如SiO2粒子为1mμ左右，则产品清晰透明、粘度低、贮存和使用性能（耐水性、耐火性、耐侯性等）均十分优异；而当SiO2粒子约3mμ时，溶液呈微胶体状，粘度高，存放稳定性差，使用性能差。硅酸锂水溶液允许模数高达8，SiO2含量20％，仍然粘度低，稳定性好。硅酸锂水溶液具有自干性，且能生成不溶于水的干膜，耐干湿交替性极好。硅酸锂水溶液在受热时析出沉淀，但如沉淀不过热、不脱水，则在冷却后还能重新溶解。硅酸锂水溶液有和具有亲水表面的玻璃、钢铁、铝及纤维等的表面反应成膜的特性，60℃以上即可进行，温度愈高，反应愈快。由于制法不同，硅酸锂水溶液中的SiO2可呈结晶态或胶态，而通常稳定胶体SiO2溶液中很少或没有结晶态SiO2；而作为涂料使用时，采用SiO2呈结晶态的硅酸盐制成的涂膜其性能却显著优于胶态硅酸盐制成的涂膜。值得注意的是硅酸锂水溶液在光洁表面上（金属、玻璃等）形成的干膜不连续、附着力差、起皮、掉粉。然而，硅酸锂和硅酸钠或钾混合使用，不仅能降低成本，还可改善硅酸锂的成膜反应。 　　2.硅酸锂水溶液的用途 　　由于硅酸锂水溶液的独特性能，因而有其广泛的用途。作为涂料基料，可用水作溶剂，形成的涂膜，除具有无机涂料的耐热、不燃、耐辐射、无毒等一般性能外，还具有自干，耐热可达1000℃，耐磨性、耐湿性、耐侯性、耐干湿交替性佳，耐水性优异等特点。可用于海上工程、石油管道、船舶、桥梁以及建筑涂料和建筑材料用涂料，如浴室、厨房、卫生间、大厦、各种构件，以及水泥、混凝土、石棉瓦、铝、铁、木质材料、合成树脂、陶瓷等的涂装，尤其适宜用于潮湿环境和耐水性装饰涂料。 　　作为粘合剂，可使用于木材、纸张、塑料、玻璃、金属、混凝土、砖瓦、石棉，以及瓦楞纸箱、纤维板、绝缘板、电视荧光粉、汽车制动器和离合器等等。 　　作为表面处理剂，可直接涂于金属表面，用作钢铁表面防锈液，手风琴、收音机、仪表仪器等金属元件的防蚀剂和使用于有色金属装饰品、日用品、工艺品的保光、保色；涂覆于玻璃，可形成透光性优良、反光度低的表面涂层；涂覆于镀锌铁皮，在盐水中不腐蚀；涂覆于塑料薄膜，可提高其隔湿性和阻气性等等。 　　3.制法 　　因为碳酸锂和石英砂熔融而制成的硅酸锂玻璃，在水中不溶解。因此，常规的可溶性硅酸盐制造方法不能制得硅酸锂水溶液，必须寻求其它制造方法。 　　文献报导的制造方法虽然不少，但都存在一些缺点或不足之处。如采用较多的硅溶胶法，原料成本太高；硅胶法，虽可使用便宜原料，但要求高温高压设备；硅粉法；原料也不便宜，而且成品外观和反应收率都有问题；离子交换法可以用各种可溶性锂盐，但树脂床在我国投资费用较高，而且处理树脂后的废酸、废水量大，从生产成本和环境保护考虑似乎也不宜选用。在较多的方法中，目前认为较好的方法是活性硅酸——氢氧化锂法。    活性硅酸——氢氧化锂法是利用将水玻璃溶液按阳离子交换法制得的具有一定浓度的活性硅酸溶液与氢氧化锂粉末或水溶液反应而制成。可以得到具有透明性、长期贮存稳定性以及粘结力优良的硅酸锂水溶液。    另据文献报导，我国化工部天津化工研究院硅酸锂试制组，在全面分析比较了国外发表的各种方法后，经反复试验，研究出一条独特的制造工艺路线，即常温常压反应法，其优点能利用廉价原料、简单设备、常温常压反应、直接制造高浓度、高模数的硅酸锂水溶液。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

   金属硅工业硅生产和对外贸易及硅业的发展。  2004年以来，国家针对高耗能，高排放的资源性产品行业相继出台了一系列宏观调控政策措施。工业硅行业和钢铁、电解铝和铁合金等行业一样，都是被重点调控的行业之一。在国家不断加强宏观调控力度下，应该说工业硅项目低水平重复建设的势头已受到一定遏制，落后生产能力开始被淘汰，整个行业节能和环保意识有新增强。但不能不看到，在取得这些初步成效的同时，长期盲目扩张积累的问题仍很突出，仍有某些地区和企业还在盲目上新项目。整个行业要遏制盲目扩张势头，消除无序竞争，还有很多工作要做。  2008年一开始，从2008年1月1日起，国家就对我国出口的工业硅征收10%的关税，这是继取消出口工业硅13%的出口退税之后又一项十分明确又很有力度的对工业行业的宏观调控措施。对我国工业硅行业2008年和以后的发展都将产生重要影响。既为工业硅企业的健康发展提供了新的机遇，也是十分严峻的挑战。2008年上半年相继发生的历史上罕见的低温、雨雪、冰冻灾害和千年不遇的特大地震，对我国若干省区的工业硅企业发展也造成了重大损失和困难。  在这种新形势下，我国2008年1～5月份共出口工业硅29.304万t，而2007年1～5月份的出口量是24.39万t。2008年上半年月均出口量为5.966万t，而2007年上半年月均出口量是5.013万t。实际情况表明，宏观调控的加强和自然灾害的影响只使我国工业硅生产和出口快速增长的势头受到消弱，但出口量仍在增长，并没有降下来。  更多关于金属硅工业硅的资讯，请登录上海有色网查询。

锂是一种银白色的轻金属，密度0.534，熔点180.54℃，沸点1342℃。锂是生动金属，在室温条件下，锂能和空气中的氮气和氧气发作激烈的化学反应。金属锂可溶于液，锂的弱酸盐难溶于水。在碱金属氯化物中，只要氯化锂易溶于有机溶剂。锂不但是既轻又软、比热最大的金属，并且仍是在一般温度下呈固体状况的一般材料中最轻的一种金属，一般储藏于火油或液体白腊中。　　锂在自然界散布比较广泛，在地壳中均匀含量为20×10-6，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高，均匀含量达40×10-6。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，其间锂的独立矿藏有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%～8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%～10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%～4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%～5%)，其间前3个矿藏最为重要。　　锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817年在分析研讨从攸桃岛(Uto)采得透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得少数金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业生产。现在工业生产金属锂选用LiCl-KCl熔盐电解法，此法制得金属锂的纯度不低于99%。　　1944年开端很多运用无水氢氧化锂作潜水艇中的CO2吸收剂。用作军用气球的充气氢源。1950年锂开端用于热。1960年今后锂开端用于民用工业如润滑脂、空调、合成橡胶、炼铝、医药和玻璃陶瓷等职业，且已成为当时锂的首要用途。因为锂的电化当量高，并具有各种元素中最高的标准氧化电势，锂电池已在某些军事和电子部分运用，以及在电力车辆推动和峰值电力储存方面运用。锂是第一代氚聚变反应堆的重要燃料和反应堆的冷却剂。锂能与多种元素制成合金，例如铝锂、硼锂、铜锂、镁锂、铅锂、、硅硼锂和银锂等，而用于原子能、航空、航天工业。　　我国锂矿产资源比较丰富，首要散布在7个省区，以1996年底保有储量(Li2O)排序依次为：四川占51.1%，江西占29.4%，湖南占15.3%，新疆占3%（因首要矿区经40多年来的大规模挖掘，保有储量很多削减），这4省区算计占98.8%。其次是河南、福建、山西，这3省算计占1.2%。我国锂矿产资源有以下首要特点：（１）散布高度会集，有利于建造大型采选冶联合厂商。矿石锂会集散布在四川、江西、湖南、新疆4省区，占全国锂储量的98.8%；卤水锂首要散布在青海柴达木盆地盐湖发育区和湖北潜江洼陷油田内，其间柴达木盆地盐湖区占全国卤水锂储量的83.4%。（２）单一矿床少，共伴生矿床多，归纳利用价值大。我国锂、铍、铌、钽矿经勘探标明大部分是归纳性矿床，其储量以共伴生矿床为主。（３）档次低、储量大。我国锂矿除少数矿床或矿段、矿体档次较高外，大多数矿床档次低，因此拟定的矿产工业目标较低，故勘探以低档次目标核算的储量则很大。

锂是一种银白色的轻金属，密度0.534，熔点180.54℃，沸点1342℃。锂是生动金属，在室温条件下，锂能和空气中的氮气和氧气发作激烈的化学反应。金属锂可溶于液，锂的弱酸盐难溶于水。在碱金属氯化物中，只要氯化锂易溶于有机溶剂。锂不但是既轻又软、比热最大的金属，并且仍是在一般温度下呈固体状况的一般材料中最轻的一种金属，一般储藏于火油或液体白腊中。 锂在自然界散布比较广泛，在地壳中均匀含量为20×10-6，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高，均匀含量达40×10-6。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，其间锂的独立矿藏有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%～8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%～10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%～4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%～5%)，其间前3个矿藏最为重要。 锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817年在分析研讨从攸桃岛(Uto)采得透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得少数金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业生产。现在工业生产金属锂选用LiCl-KCl熔盐电解法，此法制得金属锂的纯度不低于99%。 1944年开端很多运用无水氢氧化锂作潜水艇中的CO2吸收剂。用作军用气球的充气氢源。1950年锂开端用于热。1960年今后锂开端用于民用工业如润滑脂、空调、合成橡胶、炼铝、医药和玻璃陶瓷等职业，且已成为当时锂的首要用途。因为锂的电化当量高，并具有各种元素中最高的标准氧化电势，锂电池已在某些军事和电子部分运用，以及在电力车辆推动和峰值电力储存方面运用。锂是第一代氚聚变反应堆的重要燃料和反应堆的冷却剂。锂能与多种元素制成合金，例如铝锂、硼锂、铜锂、镁锂、铅锂、、硅硼锂和银锂等，而用于原子能、航空、航天工业。 我国锂矿产资源比较丰富，首要散布在7个省区，以1996年底保有储量(Li2O)排序依次为：四川占51.1%，江西占29.4%，湖南占15.3%，新疆占3%(因首要矿区经40多年来的大规模挖掘，保有储量很多削减)，这4省区算计占98.8%。其次是河南、福建、山西，这3省算计占1.2%。我国锂矿产资源有以下首要特点：(1)散布高度会集，有利于建造大型采选冶联合厂商。矿石锂会集散布在四川、江西、湖南、新疆4省区，占全国锂储量的98.8%;卤水锂首要散布在青海柴达木盆地盐湖发育区和湖北潜江洼陷油田内，其间柴达木盆地盐湖区占全国卤水锂储量的83.4%。(2)单一矿床少，共伴生矿床多，归纳利用价值大。我国锂、铍、铌、钽矿经勘探标明大部分是归纳性矿床，其储量以共伴生矿床为主。(3)档次低、储量大。我国锂矿除少数矿床或矿段、矿体档次较高外，大多数矿床档次低，因此拟定的矿产工业目标较低，故勘探以低档次目标核算的储量则很大。

什么是钢管的钢级       钢的化学成份不同，化学成份不同，也就造成的了钢管的力学指标不同。       一、二、三级钢是国家根据社会生产需要而制订出的材料标准，它的屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、及可焊性均有很大的不同，不同级别的钢使用位置也有很大的一同。      一级钢屈服强度235MPa ,极限强度310MPa。      二级钢屈服强度335MPa ,极限强度510MPa。      三级钢屈服强度400MPa，极限强度600MPa　 另外Q235是一级钢.HRB335是二级钢.HRB400是三级钢       按照化水成分分类，分为非合金钢、低合金钢、合金钢。        油套管钢级共有H40，J55，K55，M65，N80，L80，C90，T95，C95，P110，Q125 二十个不同钢级，类型的油套管，为区分不同的钢级强度，螺纹类型，分别用不同色标和符号代表油，套管的钢级和螺纹。色标和英文字母后面的二为或三位数字表示油，套管的钢级的最低屈服强度，如J55表示其最低屈服强度为55000磅/英寸2（379Mpa）最高为80000磅/英寸2 （552Mpa），P110最低屈服强度为110000磅/英寸2（758Mpa）最高为140000磅/英寸2（965Mpa）。H，J，K，N代表一般强度油套管，C，L，M，T代表限定屈服强度油套管，具有一定的抗硫腐蚀性能。 钢管的钢级      油套管的钢级指材料的屈服强度,如H40表示强度为40*1000/145MPa=275.86MPa 本地一般表层套管用J55，油层套管用N80，有高压层用P110，或者井比较深，上部用P110。油套管钢级共有H40，J55，K55，M65，N80，L80，C90，T95，C95，P110，Q125 二十个不同钢级，类型的油套管，为区分不同的钢级强度，螺纹类型，分别用不同色标和符号代表油，套管的钢级和螺纹。色标和英文字母后面的二为或三位数字表示油，套管的钢级的最低屈服强度，如J55表示其最低屈服强度为55000磅/英寸2（379Mpa）最高为80000磅/英寸2 （552Mpa），P110最低屈服强度为110000磅/英寸2（758Mpa）最高为140000磅/英寸2（965Mpa）。H，J，K，N代表一般强度油套管，C，L，M，T代表限定屈服强度油套管，具有一定的抗硫腐蚀性能。 钢管的钢级       管道介质的输送压力有逐渐增高的趋势，在输气管线上尤为明显。这是因为在一定范围内提高输送压力会增加经济效益，以输气管线为例，在输量不变的条件下，随着输送压力的提高气体的密度增加而流速减小，从而使摩阻下降。   在一条输气管线的站间距内由进站到出战压力逐渐下降，而流速逐渐增加，随之摩阻也逐渐增加，故离进站口 3 ／ 4 长度消耗生出站压差△ p 的一半，而后 1 ／ 4 长度消耗另一半。输气管线与输油管线最大的差别是由进站到出站流速是逐渐增加的，这是介质的可压缩性造成的。而油基本上是不可压缩的，虽然输送压力沿管程逐步下降，但流速是不变的，摩阻也是前后相同的。由此看出对于输气管线压力的提高可使摩阻下降，而输送能耗下降。            还应指出，输气管线的能耗远比输油为大，仅以西气东输管线为例，该管线输送压力 p ： 10MPa ，输量为 120 亿 m3 ／年，管线长度为 4000KM ，粗略按经验估计能耗大致为 12 亿 m3 ／年，而输量的。 1/10 作为沿途的能源消耗掉了。            由于对降低能耗的关切，输送压力有逐步增加的趋势。早期我国四川省的天然气管线输送压力为 2.5MPa ，以后增加到 4MPa ，陕京线提升为 6MPa ，西气东输增至 10MPa ，国 外经济发达国家近十气输气管线多选取 12MPa 。             在输气管线上压比亦有逐渐下降的趋势。所谓压比指进站压力与出站压力之比，压比减少意味着全线均在较高的压力下运行，这样也可使能耗减小。早期压力多为 1.6 ，后来降至 1.4 ，近年国外有些输气管线取压比为 1.25 。当然，压比减小，压缩机站数要增加，从而投资会增加。对于管径、压力、压比均需进行优化计算和比选。              当输量确定，通过优化确定管径、压力、压比以后，如选取较高压力而钢材强度等级太低，则会造成壁厚过大，这给制管、现场焊接以及运输等诸多环节带来困难，甚至难以实现。生产的需求促进了钢材等级的提高。               API 于 1926 年发布 APl5L 标准，最初只包括 A25 、 A 、 B 三种钢级，最小屈服值分别为 172 、 207 、 251MPa 。 API 于 1947 年发布 APl5LX 标准，该标准中增加了 X42 ， X46 ， X52 三种钢级，其最小屈服值分别为 289 、 317 、 358MPa 。 1966 年开始，先后发布了 X56 、 X60 、 X65 、 X70 四种钢级，其最小屈服值分别为 386 、 413 、 448 、 482MPa 。 1972 年 API 发布 U80 、 U100 标准，其最小屈服值分别为 551 、 691Mpa ，以后 API 又将 U80 、 U100 改为 X80 、 X100 。 粗略统计，全世界 2000 年以前 X70 用量在 40 ％左右， X65 、 X60 均在 30 ％左右徘徊，小口径成品油管线也有相当数量选用 X52 钢级，且多为 ERW 钢管。              关于 X80 钢级，国内、外议论很多，国际上曾对 X80 研制已耗巨额投资的钢铁巨头更是积极宣传 X80 ，甚至 X100 ，但时至今日 X80 只处于 " 试验段阶段，总长仅 400KM 左右。目前正在建设中的管线尚无采用 X80 钢级的，计划中或正在准备中兴建的管线尚无下定决心采用 X80 者，对此笔者曾与国外多家管道工程公司 ( 负责管道设计 ) 的技术人员交换过意见，大家看法基本相同，钢管的钢级 大致可归纳如下：   1 、 X80 钢级随着操作压力的提高及准备工作的完善将来必定会得到发展；    2 、当前大石油业主不愿意首先选用 X80 大致出于以下原因：    (1) 某一种新钢级 ( 包括炼钢、轧制、制管 ) 由开始生产至熟练的生产要有一个不合格率由高至低的过程，用同样的检验手段其出厂的不合格率也会有一个由低至高的过程，首先采用者要承担此风险；    (2) 在现场焊接过程中，包括预热温度、层间温度、热入量等对新钢级要有一个探索过程，在此期间不合格率也有一个由高至低的过程，首先采用者更多地承担此风险； (3) 采用 X80 后，现场使用的冷弯机、焊丝、环缝自动焊机、热弯头工艺等可能需要改变，重新购置或研制，从而增加了工程费用；    (4) 采用 X80 后，同样直径，当操作压 力不够高的情况下，钢材强度等级的提高意味着厚度的减薄，亦即厚度直径比 (t ／ D) 的减小，这也就意味着管线刚性的降低。从事故分析及风险分析看，管线的第三方破坏通常占破坏原因的 40 ％以上，而管线抵抗第三方破坏能力仅与 t ／ D 比有关而与强度等级无关。               从我国国情看，我国虽然经济近十多年迅速发展，但仍属发展中国家，笔者建议在采用 X80 问题上我们不做 " 第一个吃螃蟹 " 的人，采取 " 韬光养晦 " 的策略，这对业主单位有利对我国冶金行业也有利。               我国冶金行业在近十余年来为发展管道钢付出了极大的辛劳，取得可喜的业绩，目前正在全力攻关 X70 宽板 ( 做直缝埋弧焊焊管用 ) 并积极为能稳定 X70 热轧卷板的质量做努力，如当前决定大量采用 X80 钢级，因我国冶金业对此既无经验又无业绩而难与国外冶金行业竞争，笔者对我国冶金业不仅有深厚的感情，也深信我国冶金业的能力，但不宜操之过急，当然目前抽出少量的力量对 X80 进行探索还是必要的，但必须抓住主要矛盾。

锂(Li)是自然界中最轻的金属。银白色，比重0.534，熔点180℃，沸点1342℃。锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817在分析研讨从攸桃岛(Uto¨)采得透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得小量金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业出产。 一、锂的性质和用处 锂是生动金属，很柔软，在氧和空气中能自燃。锂也是一种重要的动力金属，它在高能锂电池、受控热核反应中的使用使锂成为处理人类长时间动力供应的重要质料。锂工业的开展和军事工业的开展密切相关。50年代，因为研发需求提取核聚变用同位素6Li，因此锂工业得到了迅速开展，锂则成为出产、中、质的重要质料。锂的化合物还广泛用于玻璃陶瓷工业、炼铝工业、锂基润滑脂以及空调、医药、有机组成等工业。锂系列产品广泛使用于冶炼、制冷、原子能、航天和陶瓷、玻璃、润滑脂、橡胶、焊接、医药、电池等职业。全世界有锂矿资源的国家缺乏十家，亚洲我国独有。 二、矿石质料特色 锂为稀碱元素之一，在自然界散布比较广泛，在地壳中均匀含量为20×10-6(泰勒，1964)，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高，均匀含量达40×10-6(维诺格拉多夫，1962)。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，其间锂的独立矿藏有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%～8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%～10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%～4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%～5%)，其间前3个矿藏最为重要。

一、组成与结构       K（LiAl）3[AlSi4O10]（OHF）2，常含Na及Rb、Cs等稀碱金属元素。辽宁阜新花岗伟晶岩中产出的锂云母含Li2O4.51%，SiO250.40%，Al2O323.22%，K2O10.33%，Rb2O1.57%，Cs2O0.08%，MnO2.17%，F7.51%。矿物属单斜晶系。       二、物化性质       晶体沿（001）呈板状，具假六方形轮廓，常为鳞片状或叶片状集合体。解锂（001）极完全，薄片具弹性，硬度2～3，相对密度2.8～2.9，玫瑰色、浅紫色、白色，有时无色，玻璃光泽，解理面显珍珠光泽。矿物溶于H3PO4，在HCl、HNO3、H2SO4中溶解不完全。因含Li，吹管焰染火呈红色。       三、鉴别特征       锂云母以其颜色、片状晶形和矿物共生易于识别。浅色锂云母与白云母相似，借助焰色反应可准确鉴别。       四、产状与产地       锂云母主要产花岗伟晶岩中，与石英、长石、白云母、锂辉石、绿柱石、电气石等共生。锂云母也产于富Li、Rb、Cs、Nb、Ta的花岗岩中，与石英、钠长石、黄玉、黑钨矿、铌钽铁矿等共生。锂云母细粒集合体－锂云母岩，称丁香紫玉，是20世纪70年代在我国发现的玉石新品种。含锂云母的花岗伟晶岩产地有新疆阿尔泰、河南官坡，含锂云母花岗岩产地有江西宜春。

硅酸锂是 金属 锂与硅酸反应时生成的一系列的化合物。已知的硅酸锂有以下几种： 　　一硅酸锂： 　　Li8SiO6或者 4Li2O·SiO2； 　　Li4SiO4或者2Li2O·SiO2（正硅酸盐）； 　　Li2SiO3或者Li2O·SiO2（偏硅酸盐）。 　　二硅酸锂： 　　Li6Si2O7或者3Li2O·2SiO2； 　　Li2Si2O5或者Li2O·2SiO2。 　　五硅酸锂： 　　Li2Si5O11或者Li2O·5SiO2。 　　这里专门介绍多硅酸锂。因为多硅酸锂的水溶液相对应于钠水玻璃，所以也叫锂水玻璃，简称硅酸锂。由于它具有一些特殊的性质，所以近二、三十年来越来越受到各国的重视。美国是最早研究硅酸锂制造的国家，生产技术几乎为其垄断。到了80年代，日本对硅酸锂的研究不论是质量，还是应用范围都有超美之势。我国在这方面的研究才刚刚起步。1.硅酸锂水溶液的性质 　　硅酸锂水溶液为无色透明或呈微乳白色的液体，无臭、无毒、不燃、呈碱性（pH＝11～12）。硅酸锂水溶液和硅酸钠一样，加入酸性物质后容易胶凝。但由于锂离子半径比钠、钾离子半径小得多，因而硅酸锂水溶液还具有一些独特的性能：硅酸锂水溶液的性能与二氧化硅胶粒大小密切相关，如SiO2粒子为1mμ左右，则产品清晰透明、粘度低、贮存和使用性能（耐水性、耐火性、耐侯性等）均十分优异；而当SiO2粒子约3mμ时，溶液呈微胶体状，粘度高，存放稳定性差，使用性能差。硅酸锂水溶液允许模数高达8，SiO2含量20％，仍然粘度低，稳定性好。硅酸锂水溶液具有自干性，且能生成不溶于水的干膜，耐干湿交替性极好。硅酸锂水溶液在受热时析出沉淀，但如沉淀不过热、不脱水，则在冷却后还能重新溶解。硅酸锂水溶液有和具有亲水表面的玻璃、钢铁、铝及纤维等的表面反应成膜的特性，60℃以上即可进行，温度愈高，反应愈快。由于制法不同，硅酸锂水溶液中的SiO2可呈结晶态或胶态，而通常稳定胶体SiO2溶液中很少或没有结晶态SiO2；而作为涂料使用时，采用SiO2呈结晶态的硅酸盐制成的涂膜其性能却显著优于胶态硅酸盐制成的涂膜。值得注意的是硅酸锂水溶液在光洁表面上（ 金属 、玻璃等）形成的干膜不连续、附着力差、起皮、掉粉。然而，硅酸锂和硅酸钠或钾混合使用，不仅能降低成本，还可改善硅酸锂的成膜反应。 　　2.硅酸锂水溶液的用途 　　由于硅酸锂水溶液的独特性能，因而有其广泛的用途。作为涂料基料，可用水作溶剂，形成的涂膜，除具有无机涂料的耐热、不燃、耐辐射、无毒等一般性能外，还具有自干，耐热可达1000℃，耐磨性、耐湿性、耐侯性、耐干湿交替性佳，耐水性优异等特点。可用于海上工程、石油管道、船舶、桥梁以及建筑涂料和建筑材料用涂料，如浴室、厨房、卫生间、大厦、各种构件，以及水泥、混凝土、石棉瓦、铝、铁、木质材料、合成树脂、陶瓷等的涂装，尤其适宜用于潮湿环境和耐水性装饰涂料。 　　作为粘合剂，可使用于木材、纸张、塑料、玻璃、 金属 、混凝土、砖瓦、石棉，以及瓦楞纸箱、纤维板、绝缘板、电视荧光粉、汽车制动器和离合器等等。 　　作为表面处理剂，可直接涂于 金属 表面，用作钢铁表面防锈液，手风琴、收音机、仪表仪器等 金属 元件的防蚀剂和使用于 有色金属 装饰品、日用品、工艺品的保光、保色；涂覆于玻璃，可形成透光性优良、反光度低的表面涂层；涂覆于镀锌铁皮，在盐水中不腐蚀；涂覆于塑料薄膜，可提高其隔湿性和阻气性等等。 　　3.制法 　　因为碳酸锂和石英砂熔融而制成的硅酸锂玻璃，在水中不溶解。因此，常规的可溶性硅酸盐制造方法不能制得硅酸锂水溶液，必须寻求其它制造方法。 　　文献报导的制造方法虽然不少，但都存在一些缺点或不足之处。如采用较多的硅溶胶法，原料成本太高；硅胶法，虽可使用便宜原料，但要求高温高压设备；硅粉法；原料也不便宜，而且成品外观和反应收率都有问题；离子交换法可以用各种可溶性锂盐，但树脂床在我国投资费用较高，而且处理树脂后的废酸、废水量大，从生产成本和环境保护考虑似乎也不宜选用。在较多的方法中，目前认为较好的方法是活性硅酸——氢氧化锂法。    活性硅酸——氢氧化锂法是利用将水玻璃溶液按阳离子交换法制得的具有一定浓度的活性硅酸溶液与氢氧化锂粉末或水溶液反应而制成。可以得到具有透明性、长期贮存稳定性以及粘结力优良的硅酸锂水溶液。    另据文献报导，我国化工部天津化工研究院硅酸锂试制组，在全面分析比较了国外发表的各种方法后，经反复试验，研究出一条独特的制造工艺路线，即常温常压反应法，其优点能利用廉价原料、简单设备、常温常压反应、直接制造高浓度、高模数的硅酸锂水溶液。

电子级多晶硅是以工业硅为原料经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料，是硅产品 产业 链中的一个极为重要的中间产品，是制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料，是信息 产业 和新能源 产业 最基础的原材料。　　电子级多晶硅的提纯度要求：电子级硅（EG）：一般要求含Si > 99.9999 %以上，超高纯达到99.9999999%～99.999999999%（9～11个9）。其导电性介于 10-4 – 1010 欧厘米。电子级高纯多晶硅以9N以上为宜。　　电子级多晶硅的生产工艺：就建设1000t电子级多晶硅厂的技术进行了探讨。对三氯氢硅法、四氯化硅法、二氯二氢硅法和硅烷法生产的多晶硅质量、安全性、运输和存贮的可行性、有用沉积比、沉积速率、一次转换率、生长温度、电耗和 价格 进行了对比；对还原或热分解使用的反应器即钟罩式反应器、流床反应器和自由空间反应器也进行了比较。介绍了用三氯氢硅钟罩式反应器法生产多晶硅三代流程。第三代多晶硅流程适于1000t/a级的电子级多晶硅生产。　　电子级多晶硅的发展经历了将近50 年的历程。各国都在十分保密的情况下发展各自的技术。国外有人说参观一个多晶硅工厂甚至比参观一个核工厂还要难, 可见其保密性之严。电子级多晶硅的特点是高纯和量大, 其纯度已达很高级别: 受主杂质的原子分数仅为5 ×10 - 11 , 施主杂质的原子分数为15 ×10 - 11 (国外的习惯表示法分别为50 ppt 和150 ppt) 。其生产能力于1965 年达30 t/ a , 1988 年上升到5 500 t/ a , 2000 年已达到26 000 t/ a , 这在凝聚态物质中是首屈一指的。生产如此大量的超纯材料是经过了几代的改进, 淘汰了许多工厂。只有那些掌握了大规模生产技术和亚ppb 级纯度多晶工艺的12 家工厂在竞争中生存下来并且发展壮大。

什么是电子级多晶硅？多晶硅按纯度分类可以分为太阳能级和电子级。太阳能级硅是生产太阳能光伏电池的主要原料。电子级多晶硅主要用于半导体工业及电子信息 产业 ，是制做单晶硅的主要原料，可作各种晶体管、整流二极管、可控硅、集成电路、电子计算机芯片以及红外探测器等。　　多晶硅材料是以工业硅为原料经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料，是硅产品 产业 链中的一个极为重要的中间产品，是制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料，是信息 产业 和新能源 产业 最基础的原材料。　　电子级多晶硅的特点是高纯和量大，其纯度已达很高级别：受主杂质的原子分数仅为 5 ×10 - 11，施主杂质的原子分数为15 ×10 - 11 ( 国外的习惯表示法分别为 50 ppt 和 150 ppt )。　　电子级多晶硅的提纯度要求，一般要求含Si > 99.9999 %以上，超高纯达到99.9999999%～99.999999999%（9～11个9）。其导电性介于 10-4 – 1010 欧厘米。电子级高纯多晶硅以9N以上为宜。　　电子级多晶硅的生产工艺，就建设1000t电子级多晶硅厂的技术进行了探讨。对三氯氢硅法、四氯化硅法、二氯二氢硅法和硅烷法生产的多晶硅质量、安全性、运输和存贮的可行性、有用沉积比、沉积速率、一次转换率、生长温度、电耗和 价格 进行了对比；对还原或热分解使用的反应器即钟罩式反应器、流床反应器和自由空间反应器也进行了比较。介绍了用三氯氢硅钟罩式反应器法生产多晶硅三代流程。第三代多晶硅流程适于1000t/a级的电子级多晶硅生产。 

非金属矿床是指除金属矿产、矿物燃料及水资源以外的具有经济价值的岩石、矿物等自然资源产地。因此，非金属矿产又称为“工业矿物和岩石”。在表1-3-2中，以“工业矿物”和“工业岩石”分别列出相关的非金属矿床工业类型。 非金属矿产的开发利用已达250余种(2005年)，远多于金属矿产，其应用领域还在不断扩大。非金属矿不仅是发展建材、陶瓷、化工、轻工和农业的基础原料，而且在冶金、交通、机械、能源、环保、医疗医药和国防工业中也起着极为重要的作用，更要注意的是，非金属矿在发展高新技术产业中具有不可替代的优势，已成为新型材料(工程陶瓷等)、航天、光导通信、超导体、激光、电子信息工程等的重要原料或配料。因此，非金属矿产的勘査与开发利用至关重要。 非金属矿床， 已根据成矿地质作用和含矿建造类型划分出了相关的非金属矿床成因类型，但没有一个完整统一定为工业类型的分类，笔者根据前述矿床工业类型的定义，在矿床成因的基础上，结合矿种、矿物相关开发应用条件的矿床分类，定为非金属矿床工业类型，因其中已具有矿床成因的内容，故不再述矿床成因类型，现根据《矿产资源工业要求手册》、硫铁矿等非金属矿地质勘查规范的国家行业标准，在有关省(区)建材及其他非金属矿产储量表等资料的基础上，列出我国主要非金属矿床工业类型，其中有的非金属矿产的矿床工业类型(如膨润土、耐火黏土等)有一定的调整、取舍与修改，矿床实例也有一定的增补。 表1-3-2  我国主要非金属矿床工业类型

电子级氧化铜，其主要成分为氧化铜。分子式  CuO分子量  79.54电子级氧化铜的性质氧化铜为黑色至棕黑色无定型粉末或结晶、颗料（为单斜结晶）。相对密度6.315，熔点1446℃，溶化热11.80KJ/mol,莫氏硬度3-4,介电常数18.10，不溶于水，溶于酸、氨水、氯化铵，溶于氢氧化钠，生成蓝色溶液。在高温下通入氢气或一氧化碳可还原为金属铜粉。电子级规格　氧化铜（CuO）≥98　盐酸不溶物≤0.2　水可溶物≤0.1　氯化物(Clˉ)≤0.2　硫硫盐(So4)≤0.2　镉(Cd)<5ppm　铅(Pb)<100ppm　汞(Hg)<2ppm　六价铬(CrVI)<2ppm　细度（325目残余物）≤0.3作用　主要用于铁氧体磁性材料等电子行业,符合ROSH要求，提供SGS报告。包装25KG内衬聚乙烯塑料袋外复合编织袋，或50KG铁桶、纸板桶。储运注重事项贮存于干燥的库房内。应防止受潮，与强酸及食用原料隔离存放。失火时，可用水、沙土、各种灭火器扑救。

LiAl［Si2O6］ 【化学组成】锂辉石化学组成较稳定，可含有稀有元素、稀土元素混入物。 【晶体结构】单斜晶系；也有资料认为空间群为C2/c;a0=0.946nm,b0=0.839nm,c0=0.522nm；β=110°11′；Z=4。晶体结构见辉石族概述。锂辉石(即α锂辉石)还有另外两个同质多像变体；β锂辉石为四方晶系，与凯石英(也称重石英)同结构；γ锂辉石为六方晶系，与β石英同结构。 【形态】常呈柱状晶体，柱面常具纵纹。有时可见巨大晶体(长达16m)。双晶依(100)生成。集合体呈(100)发育的板柱状、棒状，也可成致密隐晶块状。 【物理性质】灰白色，烟灰色，灰绿色。翠绿色的锂辉石称为翠绿锂辉石，是成分中含Cr所致，成分中含Mn呈紫色称紫色锂辉石；玻璃光泽，解理面微显珍珠光泽。｛110｝解理完全，夹角87°；具｛100｝、｛010｝裂开。硬度6.5～7。相对密度3.03～3.23。 【成因及产状】是富Li花岗伟晶岩中的特征矿物。 【鉴定特征】颜色，晶形及其产状。吹管火焰烧之膨胀，并染火焰成浅红色(Li)，与CaF2＋KHSO4合熔后，染火焰成鲜红色(Li)。 【主要用途】与锂云母一起用作提取Li的原料。Li用于原子工业、医药、焰火、照相、玻璃、伦琴照相等方面。透明而色泽美丽者可作宝石。此外，与锂云母、锂霞石一样，具有一般原料所没有的负膨胀性，故可与其它正膨胀性的矿物一起制成高温下膨胀系数接近于零的特殊陶瓷、微晶玻璃等，提高制品的抗热冲击性能和机械强度。

又称鳞云母K｛Li2-xAl1+x［Al2xSi4-2xO10］(F,OH)2｝，其中x=0～0.5。 【化学组成】置换K的有Na、Rb、Cs。置换Li和Al的有Fe2+、Mn、Ca、Mg和Ti。 资料表明，Li含量与F含量成正比。白云母和锂云母之间是否为连续的类质同像系列还有争议。但曾发现白云母中能进入33%的Li2O而不使结构发生本质的改变，所以，一般将Li2O含量高于35%的才列入锂云母范围，低于这一含量称为锂白云母。另外，富铁的称铁锂云母，可视为锂云母—黑云母的过渡产物。TOT型，三八面体型。 【晶体结构】晶系、空间群、晶胞参数依多型而不同，见表21-6。   由表21-6可见，a0、b0基本不变，只是定向可变，但c0是以1的整数倍增加的，即与重复层数相关。锂云母的多型主要是1M和2M2，其次是3T，而不具有白云母中常见的2M1结构，锂云母的2M2型结构是过渡型或混合型结构。 【形态、物理性质】常成细小鳞片状集合体，故又名鳞云母。颜色为玫瑰色、浅紫色。 【成因及产状】主要产于花岗伟晶岩中，与长石、石英、锂辉石、白云母、电气石等共生。 【主要用途】是提取稀有金属锂的主要原料之一。锂云母中常含Rb和Cs，所以也是提取Rb、Cs的主要原料。细粒集合体可作玉石材料(工艺名为丁香紫)，由于其有较低的硬度，易于琢磨和抛光，加工后的成品光洁照人，具独特的丁香紫色，色泽十分柔和，可用于玉石工艺品和戒面等首饰镶嵌品，深受国内外欢迎。此外，锂云母与锂辉石一样，可用于陶瓷工业，见锂辉石描述。

碳酸锂，一种无机化合物，化学式为Li2CO3，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末。密度2.11g/cm3。熔点618℃（1.013*10^5Pa）。溶于稀酸。微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大。不溶于醇及丙酮。可用于制陶瓷、药物、催化剂等。常用的锂离子电池原料。由于生产碳酸锂的主要原料是盐湖卤水（矿石法由于成本高在全球产能很小），因此规模化生产碳酸锂的企业必须拥有锂资源储量较为丰富的盐湖资源开采权，这使得该行业具备较高的资源壁垒；另一方面，由于全球盐湖绝大多数资源都是高镁低锂型，而从高镁低锂老卤中提纯分离碳酸锂的工艺技术难度很大，之前这些技术仅掌握在少数国外公司手中，这使得碳酸锂行业又具备了技术壁垒。因此，造就了碳酸锂行业的全球寡头垄断格局。目前全球碳酸锂市场集中度非常高。在我国的几个大型项目投产前，全球主要产能集中在SQM、FMC、和Chemetall三家手中；资料显示，碳酸锂产品虽然存在一定的资源和技术壁垒，但我国具备可开采价值的盐湖还是不少，技术除中信国安、西藏矿业外盐湖集团也面临突破，行业的壁垒正逐渐削弱，行业目前的高毛利率必然会吸引更多资金介入。作用与用途用于制取各种锂的化合物、金属锂及其同位素。还用于制备化学反应的催化剂。半导体、陶瓷、电视、医药和原子能工业也有应用。分析化学中用作分析试剂。在锂离子电池中也有应用。在水泥外加剂里作为促凝剂使用。碳酸锂有明显抑制躁狂症作用，可以改善精神分裂症的情感障碍，治疗量时对正常人精神活动无影响，作用机制可能与抑制脑内神经突触部位去甲肾上腺素的释放并促进再摄取，对升高外周血细胞有作用，本药小剂量用于子宫肌瘤合并月经过多的有一定治疗作用，小剂量也可用于急性菌痢，锂盐无镇静作用，一般对严重急性躁狂患者先与氯丙嗪或氟哌啶合用，急性症状控制后再单用碳酸锂维持。使用注意事项危险性概述健康危害：误服中毒后，主要损及胃肠道、心脏、肾脏和神经系统。中毒表现有恶心、呕吐、腹泻、头痛、头晕、嗜睡、视力障碍、口唇、四肢震颤、抽搐和昏迷等。环境危害：对环境可能有危害，对水体可造成污染。燃爆危险：该品不燃。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。消防措施危险特性：自身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿透气型防毒服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、氟接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、酸类、氟分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。制备将锂辉石和石灰石高温烧结生成铝酸锂再浸出氢氧化锂溶液，与碳酸钠反应制得。亦可利用卤水经提取氯化镁后的含锂料液，经纯碱除钙、镁离子，用盐酸酸化，再与纯碱反应制得。医疗用途及注意事项碳酸锂常被用来治疗双相型障碍（bipolar disorder），它通过稳定钙和血清素来稳定情绪（mood)，对抗狂躁（antimanic）。它的生物要效率也很不错。一天服用2-3次。它通过肾脏被快速排掉，但是会对肾脏造成负担，因此如果病人的肾功能不好的话，很容易造成锂中毒。事实上这种药物是容易造成中毒的，因此在服用这个药的时候，要定期检查血液。血液中的锂含量必须保持在0.6-1.2mEq/L之间。如果超过1.5mEq/L的话，就会造成锂中毒。即使血液中含量正常，也可能会中毒。锂中毒现象：<1.5mEq/L：恶心、呕吐、腹泻、口渴、多尿、软弱无力、言语不清1.5mEq/L-2.0mEq/L：肠胃不适、震颤、头脑混乱、心电图（EKG）变化、嗜睡2.1mEq/L-2.5mEq/L：共济失调、嗜睡、严重的EKG变化、视力模糊、耳鸣、昏迷>2.5mEq/L：癫痫发作（seizure)、肾衰竭、死亡。注意事项：碳酸锂是致畸药物（pregnancy category D），因此孕妇慎用。在怀孕最先的3个月服用这个药，有11%左右的可能会造成胎儿心脏畸形。如果身体里面的钠非常少的时候（例如服用利尿药物或脱水时），身体会把锂当做盐来保存起来不排泄掉，造成锂中毒。因此在服用这个药物时，要多喝水，多吃钠盐。给病人服药以前，要注意：1. 病人是否有锂中毒现象。2. 病人血液中锂的含量是否超标。3. 通过检查 肌氨酸酐来查看病人的肾功能是否好。4. 检查病人的血钠含量是否太低。5. 检查病人是否服用利尿药物。由于锂有利尿作用，因此病人服药期间要检查尿量。如果病人服药时感到恶心的话，可以在服药的同时吃点食物，以减少恶心的感觉。禁忌：脱水、心脏病、肾病、钠不平衡的病人不能服用这个药。 

首要含锂矿藏有锂辉石、锂云母、透锂长石等。它们的可浮性如下： ①锂辉石A12O3·Li2O·4Si02，含Li2O4．5％～8％。表面纯洁的锂辉石很简单用油酸及其皂类浮起，但其表面因风化污染，或在矿浆中被矿泥污染了的，其可浮性变坏。别的，矿浆中一些溶盐的离子(铜、铁和铝的离子等)不只活化锂辉石，并且也活化脉石矿藏，所以浮选前要脱泥并用碱处理。用处理时，锂辉石的收回率随其用量的添加而进步，拌和时刻也相应缩短。随拌和强度进步，收回率也进步。如转速进步7倍，收回率可进步40％。 用油酸或环烷酸皂作捕收剂时，锂辉石在中性和碱性介质中，都能很好地浮游。用十八胺和酯钠盐为捕收剂时，只在弱碱性或中性介质中锂辉石才干浮游。用油酸作捕收剂，和木质素磺酸盐为调整剂，和碳酸钠调整pH为7～7．5时，锂辉石的浮选作用最好。 通过活化的锂辉石，用阴离子或阳离子捕收剂都能浮起。未经活化锂辉石，在油酸用量很高时也难浮起。 不管选用那一种捕收剂，水玻璃、糊精和淀粉都是锂辉石的激烈的按捺剂。其间淀粉的选择性较好，糊精次之。它们先按捺锂辉石，后按捺脉石。但水玻璃的选择性较差，对锂辉石和脉石一起起按捺作用。 锂辉石的浮选粒度，一般在0．15mm以下。粒度为0．2mm时，浮选的收回率为61％，粒度为0．3mm时，浮选收回率为22％。粗粒难浮是锂辉石浮选特色之一。 ②锂云母Al203·3Si02．2(KLi)F，含Li20 1．2％～5．9％。粗粒锂云母用手选、风选或冲突选富集，细粒的锂云母才用浮选法收回。锂云母的捕收剂以阳离子捕收剂最好，用十八胺时，在酸性和中性介质中都能很好地浮选锂云母。未经活化的锂云母不能被油酸捕收，用活化后，能得到较好的目标。 矿浆中的一些铁盐、铝盐、铅盐、、淀粉及磷酸氢钠等均能按捺锂云母。锂的碳酸盐和硫酸盐能活化锂云母。用十八胺选别锂云母时，最好的活化剂是水玻璃和硫酸锂，而强的按捺剂是漂、和淀粉的混合物。铜、铝和铅的硝酸盐是锂云母的按捺剂，而铜和铝的硫酸盐却是锂云母的活化剂。 ③透锂长石Al203·Li20·8SiO2，含Li20 2％～4％，用阴离子捕收剂如油酸、油酸钠、异辛基胂酸钠来浮选透锂长石，在任何pH下均不浮游。用阳离子捕收剂，如用十八胺来浮选透锂长石，则其浮游性很好。用十八胺作捕收剂，矿浆pH为5．5～6．0时，其收回率为78％，而选用烷基胺盐在碱性介质(pH为7．5～9．5)中浮选时，其收回率可进步到90％～92％。 选用烷基胺盐为捕收剂时，(300～500g/t)能激烈地按捺透锂长石，在介质的pH＝5.8时，它的收回率下降到10％～15％，在酸性和碱性介质中，其按捺作用加强。氯化钙能活化透锂长石，在中性介质和碱性介质中(pH=9．2)能进步其收回率。在选用烷基胺盐时，透锂长石的按捺剂有、硅酸钠、淀粉、丹宁、碳酸钠、钠及磷酸氢钠等。

“碱法不脱泥锂辉石浮选流程”现已十多年的工业生产,证明其工艺简略,选别目标杰出,给矿含 Li_2 O1.2～1.3%,精矿档次 Li_2 O6.0～6.1%,收回率88～90%,为别离锂辉石与绿基石,咱们研讨过热裂(1050℃)—挑选、焙烧(600℃)—浮选、热煮(85℃)—浮选和常温浮选等多种办法,均获较好目标,有的已用于选厂取得了显着作用。尤其是选用和水玻璃“混合剂”与、碳酸钠,氧化石腊皂,在一般条件下使绿基石坚持满足的可浮性,而锂辉石留在槽内,以达别离意图。然后拟定了“绿基石—锂辉石混合浮选一别离流程”,为归纳收回经铍供给了一种新的途径。

电镀级氧化铜，就是我们俗称的氧化铜。英文名称   Copper(II) oxide中文别名   C.I.颜料黑15;氧化铜;丝状氧化铜;线状氧化铜;纳米氧化铜;氧化铜(II)CAS        RN 1317-38-0EINECS号   215-269-1分 子 式   CuO分 子 量   79.54物化性质   性状 黑色单斜晶系结晶或黑到棕黑色无定形结晶性粉末。 熔点 1326℃ 。相对密度 6.3~6.49 。溶解性 不溶于水和醇，溶于稀酸、氯化铵、碳酸铵和氰化钾。用　　途   用作玻璃、瓷器的颜料、脱硫剂、催化剂，还用于人造丝工业。用作玻璃、搪瓷、陶瓷工业的着色剂，油漆的防邹剂，光学玻璃的磨光剂。用于制造染料、有机催化剂载体以及铜化合物。还用于人造丝制造工业及作为油脂的脱硫剂。用作其他铜盐的制造原料，也是制人造宝石的原料。 

高级陶瓷专用氧化锌 是一种重要的陶瓷化工溶剂原料，在建筑陶瓷墙地面砖釉料与低温瓷釉料用量较多。在艺术釉料中也广泛使用，在陶瓷业中，氧化锌被普遍用于砖瓦釉及粗陶的半透明釉和工艺餐具皿的透明粗釉或者熟釉。

一、组成与结构       K（LiFeAl）[AlSi3O10]（OHF）2，常含Na、Rb、Sr、Ba、Ca、Mn等元素。江西赣南黑钨矿石英脉中产出的铁锂云母含Li2O 3.26%，SiO2 39.50%，Al2O3 24.25%，K2O 9.49%，FeO 10.99%，Fe2O3 4.89%，MnO 1.99%，Na2O 0.85%，F 5.27%，H2O 1.78%。矿物属单斜晶系。       二、物化性质       晶体呈假六方板状，常呈鳞片状集合体产出。解理（001）极完全，薄片具弹性，硬度2～3，相对密度2.9～3.2，灰褐色、黄褐色，有时为浅绿色或暗绿色。玻璃光泽，解理面呈珍珠光泽，半透明至不透明。       三、鉴别特征       铁锂云母以其颜色有别于白云母、黑云母和锂云母。确切鉴别需借助化学分析。       四、产状与产地       铁锂云母产于含黑钨矿、锡石、黄玉的花岗伟晶岩、花岗岩及石英脉中，与上述矿物共生。产地有湖南临武，江西万源及江西海螺岭等。

中文名称 氢化铝锂  英文名称 lithium aluminium tetrahydride；lithium aluminium hydride 　别 名 四氢化锂铝 　分子式 LiAlH4 外观与性状 白色疏松的结晶块或粉末，放置时变成灰色 　分子量 37.95 蒸汽压 　　熔 点 溶解性 不溶于烃类，溶于乙醚、四氢呋喃、二甲基溶纤剂，微溶于正丁醚，不溶或极微溶于烃类和二恶烷。 密 度 相对密度(水=1)0.92 稳定性 稳定 常温下在干空气中能稳定存在。易受潮气作用。遇水和醇发生剧烈反应。 危险标记 10(遇湿易燃物品) 主要用途 用作聚合催化剂、还原剂、喷气发动机燃料，也用于合成药物  对环境的影响：健康危害　　侵入途径：吸入、食入。 　　健康危害：本品对粘膜、上呼吸道、眼和皮肤有强烈的刺激性。吸入后，可因喉及支气管的痉挛、炎症、水肿、化学性肺炎或肺水肿而致死。接触后引起烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐等。毒理学资料及环境行为　　危险特性：加热至125℃即分解出氢化锂与 金属 铝，并放出氢气。在空气中磨碎时可发火。受热或与湿气、水、醇、酸类接触，即发生放热反应并放出氢气而燃烧或爆炸。与强氧化剂接触猛烈反应而爆炸。 　　燃烧(分解)产物：氧化铝、水。  应急处理处置方法泄漏应急处理　　隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。与有关技术部门联系，确定清除方法。防护措施　　呼吸系统防护：可能接触毒物时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，建议佩戴自给式呼吸器。 　　眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 　　身体防护：穿化学防护服。 　　手防护：戴橡胶手套。 　　其它：工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。急救措施　　皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。 　　眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 　　吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 　　食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 　　灭火方法：不可用水、泡沫、二氧化碳、卤代烃(如1211灭火剂)等灭火。只能用 金属 盖或干燥石墨、干燥白云石粉末将火焖熄。化学性质　　氢化铝锂具有很强的还原性，可以还原醛基、羰基、内酯、过氧基、吡啶盐、亚砜、卤代烃、酰胺、酰亚胺、羧酸等

中文名称 氢化铝锂 　　英文名称 lithium aluminium tetrahydride；lithium aluminium hydride 　　别 名 四氢化锂铝 　　分子式 LiAlH4 外观与性状 白色疏松的结晶块或粉末，放置时变成灰色 　　分子量 37.95 蒸汽压 　　熔 点 溶解性 不溶于烃类，溶于乙醚、四氢呋喃、二甲基溶纤剂，微溶于正丁醚，不溶或极微溶于烃类和二恶烷。 　　密 度 相对密度(水=1)0.92 稳定性 稳定 常温下在干空气中能稳定存在。易受潮气作用。遇水和醇发生剧烈反应。 　　危险标记 10(遇湿易燃物品) 主要用途 用作聚合催化剂、还原剂、喷气发动机燃料，也用于合成药物毒理学资料及环境行为　　危险特性：加热至125℃即分解出氢化锂与 金属 铝，并放出氢气。在空气中磨碎时可发火。受热或与湿气、水、醇、酸类接触，即发生放热反应并放出氢气而燃烧或爆炸。与强氧化剂接触猛烈反应而爆炸。 　　燃烧(分解)产物：氧化铝、水。泄漏应急处理　　隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。与有关技术部门联系，确定清除方法。防护措施　　呼吸系统防护：可能接触毒物时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，建议佩戴自给式呼吸器。 　　眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 　　身体防护：穿化学防护服。 　　手防护：戴橡胶手套。 　　其它：工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。急救措施　　皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。 　　眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 　　吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 　　食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 　　灭火方法：不可用水、泡沫、二氧化碳、卤代烃(如1211灭火剂)等灭火。只能用 金属 盖或干燥石墨、干燥白云石粉末将火焖熄。氢化铝锂具有很强的氧化性，在使用过程中一定要注意安全。详细内容请查阅上海 有色 网

国内金属锰电解均选用不锈钢板或钛板作阴极，选用铅锑锡银四元合金、铅锡银三元合金或铅银合金板为阳极。    电解总反响式为    即在阴极上分出Mn，在阳极上分出O2，一起产出含H2SO4的废电解液。废电解液回来浸出运用。    电解是在木制假底钢筋水泥PVC面料的电解槽中进行。    一、电解液成分与电解技能条件          高位液(新液)Mn                 36~40g/L          阴极液Mn                         15~16g/L         (NH4)2SO4                       100~120g/L                pH                             6.8~7.2          温  度                               38~44℃          SeO2(以Se计)                   0.03~0.04g/L        阴极电流密度                       350~400A/m2        阳极电流密度                       600~700A/m2       槽电压                                  4.2~4.6V       同名极距                               70~80mm±       电解周期                                  24h    二、电解操作    电解金属锰出产能不能优质高产，除了制液工序有必要供给合格的电解液之外，还有必要加强槽面办理，严格操控好电解条件，确保电解的正常进行。    1.调 槽    出槽前1h左右，取样分析槽液硫酸锰的浓度。依据槽液分析成果，调整各电解槽的补加新液流量，使硫酸锰浓度逐步升高至出槽时的要求。    出槽前20~30min时测定各电解槽中阴极液的pH值，慢慢地往槽中参加进步pH值，使pH值契合出槽时的要求。    当pH值和硫酸锰浓度均到达要求时，按出槽要求的量参加二氧化硒水溶液，然后开端出槽装槽。    2.槽面办理    看槽工应紧跟在组装工后面临新装好的电解槽进行查看：首要，调整阴、阳极的方位，使阴极板处于两个隔阂框之间的正中央方位上；其次，调查阴、阳极板的导电情况，及时发现并处理导电不良的阴、阳极板；第三，用pH试纸测阴极液的pH值，并依据pH值的凹凸调整流量，使pH值坚持在工艺要求内；第四，调整补加液流量。待悉数电解槽都查看一次今后，再回过头来查看一次，并调查上锰情况。这时，假如发现有“呆板”或“起壳”现象，都要取出来，换上合格的新极板或“起步板”。    在整个电解进程中，看槽工要常常查看整流柜上电流表指示的电流巨细，并将电流调整到使之契合工艺要求。要常常在电解槽旁进行巡回查看，始终坚持阴、阳极板处于杰出的导电情况，坚持Mn2+离子浓度、pH值等工艺参数在正常的规模内，以确保电解进程的顺利进行。[next]    3.病槽处理    1)槽液发酸    在正常情况下，阴极槽液pH应在7~7.2之间，一般不该低于7。pH值下降(低于6.5)就是槽液发酸。槽液发酸有或许导致阴极电积锰的反溶。发酸的原因首要有：    ①新隔阂袋孔隙大，阳极液中的氢离子简单渗透到阴极区中来，所以pH值下降快而导致发酸。这种槽液发酸情况，只需恰当参加即可处理。    ②隔阂袋已破或假底木框松动，阳极液直接渗透到阴极液中导致发酸。处理这种情况，有必要停槽，互换隔阂袋或固定隔阂框、密封假底。    ③有时因补加液流速过慢或含锰量太低，也或许发作pH值下降现象。这时，对参加的进行调整，一起恰当加大补加液流速，即可处理。    2)槽液发碱    当选用SeO2作抗氧化剂时，槽液pH值大于8.0以上，即认为是槽液发碱。槽液发碱有或许导致电积锰发黑。槽液发碱的首要原因是：    ①电解槽作业时刻太长，隔阂袋被钙、镁、铵盐结晶阻塞。跟着电解的进行，氢分子不断分出，OH-离子相应添加，而OH-离子向阳极区的搬迁和阳极区H+离子向阴极区的搬迁因隔阂孔被阻塞而受阻。因而，阴极液的pH值不断升高而导致发碱。遇到这种情况，可暂时选用参加废电解液办法处理，待出槽后，再整理和替换隔阂袋。    ②电解液温度过低，Mn2+离子浓度高时发作pH值升高情况。这时可关掉冷却水，并在槽中均匀地参加适量的废电解液，关小补加液流量，即可转入正常情况。    ③Mn2+离子浓度高，温度高，也或许引起槽液发碱。    ④阳极板接连作业两星期以上不敲、不换，可导致槽液发碱。    3)电积锰发黑    电积锰发黑影响产品质量和产值。发作原因首要是：    ①电解液含重金属杂质超越其最大容许量。    ②槽液中Mn2+离子浓度过高。    ③槽温太低。    ④槽液中硫酸钱浓度过高或过低。    ⑤阴、阳极板导电不良引起电积锰发黑。    ⑥二氧化硒参加量不行。    ⑦阴极槽液pH值过高。    4)起壳    装槽电解1h左右，极板周围冒较大的气泡，即可判定有起壳现象。起壳严峻影响产品的质量和产值。起壳的原因首要是：    ①装槽时一些电解工艺参数不契合工艺要求。例如：槽液中Mn2+离子浓度太低，槽液pH值过低，槽温过高。    ②阴极板不洁净。    ③水玻璃溶液太浓。    ④新抛光板未放在废液池中浸泡就装槽。    ⑤二氧化硒参加量太少或太多。    ⑥槽液中Mn2+离子浓度过高则起大个壳。    因而，有必要防止没有调整好工艺条件时就装槽，从根本上消除起壳的发作。当然，彻底防止起壳的发作是困难的。当呈现起壳现象时，应赶快查清原因，从头调槽，取出已起壳的极板，换上合格的极板或“起步板”。    5)电解锰反溶    电解进程中，当极板两头或两头冒白泡严峻时，则或许是电解锰反溶。其原因或许是：    ①阴极板或阳极板导电不良。    ②槽液pH值太低。    ③槽液中Co,Ni等重金属杂质含量超支。    6)电积锰难剥离    若电积锰难剥离，有部分产品敲不下来，构成糟蹋，一起，添加了工人的劳动强度，还会敲坏阴极板，因而，应当防止呈现这种情况。电解锰难剥离的原因首要是：    ①水玻璃溶液的浓度太低或未沽上水玻璃液。    ②槽温太低，电流密度过小，槽液中Mn2+离子浓度太低，pH值太低。    ③阴极板严峻发毛发白(表面粗糙)[next]    三、电解锰的后处理    电解锰的后处理是指电解之后处理电解金属锰的一系列操作，包含钝化、水洗、烘干、脱落、包装以及极板处理等过程。电解锰的后处理对产品质量、特别是硫含量有很大影响，有必要按工艺要求仔细做好。    1.钝 化    到达电解周期后，将堆积了金属锰的阴极板一块一块地从电解槽中取出，沥干电解液后，放入钝化液(3%重溶液)槽中，这就是钝化处理。钝化的意图是防止或减缓金属锰在空气中的氧化。其原理是当金属锰浸泡在钝化液中时，金属锰表面构成钝化膜层，该钝化膜层很细密，可防止金属锰的进一步氧化。为了确保金属锰的质量，钝化液的浓度要适合。若浓度太低，则起不到钝化作用；而浓度太高又会引起金属锰表面发黑。重钝化液的适合浓度以3%左右为宜，从外观看应为桔黄色。    2.水 洗    将钝化处理后的阴极板及金属锰吊起，沥干钝化液后，放入热水槽中浸泡，然后用自来水冲刷，最终再放在另一个热水槽中浸泡。水洗的意图是洗去金属锰表面上粘附的电解液、钝化液等溶液。假如不洗洁净，产品中硫含量必定高，因而，有必要重复冲刷，直至冲刷洁净停止。    3.烘 干    将用水冲刷洁净的金属锰放在架子车上推入烘房中烘烤。烘房温度以不超越110℃为宜。烘烤时刻一般为20~30min。烘干操作应留意有必要使产品彻底干透，不然，产品简单氧化蜕变。可是，又要留意不能烘烤过度，不然，产品会发蓝发黑，也影响产品外观质量。    4.剥 落    脱落就是将烘干的金属锰产品与阴极板别离。脱落时应留意:①先调查产品外观质量，按产品外观质量将产品分级，不同外观质量的产品应在不同的脱落桶中脱落;②脱落时应尽量防止极板的变形和损坏。任何情况下，均不得用铁榔头敲击;③应尽量将金属锰脱落洁净。    5.包 装    产品脱落完后，现场质检员在脱落桶内按规则办法取样送理化分析室分析。出产工人按产品外观质量别离装桶、称重。操作时应留意:①包装桶和包装内袋是否洁净，禁止外来杂质混入产品中影响产品质量;②称量精确。    6.阴极板的处理    将剥离产品后的有残留锰的阴极板放入阳极液槽中浸泡，阳极液的硫酸与阴极板上的残锰发作反响，使残锰变成硫酸锰而去掉。将除去残锰的阴极板和无残锰的阴极板放入洗液(7%HNO3+3%K2Cr2O7溶液)中浸泡1min左右，取出后用自来水冲刷洁净。调查冲刷洁净的阴极板的表面情况，将表面亮光平坦者存放在指定方位待用;挑出严峻发毛发白者送抛光室进行抛光处理。    抛光是在抛光槽中进行的。以磷酸和硫酸(质量比为3:1)为电解液，以葡萄糖(其用量为混合液的2%)为亮光剂，以待抛光的阴极板为阳极，以相同的不锈钢极板为阴极，在直流电的作用下，发作阳极溶解反响。在阳极溶解时，阳极上凸出部分先溶解，然后使已高低不平的极板又变为表面平坦亮光的极板。将抛光好的极板用水冲刷洁净，即可从头运用。抛光操作应留意进入抛光槽的极板有必要洁净(不带水、无残锰等)。    抛光槽用直流电抛光时，应操控的技能目标：    极板电流密度         700~1000A/m2    电  压                    5~7V    溶液温度               50~70℃    同名极距               100~120mm    抛光时刻               10~20min[next]    四、电解液的冷却办法    因为电解进程中Mn2+在阴极分出时的电热效应，不断发作焦耳热，加上部分析出的锰反溶放热，使电解槽内的阴极液温度升高。    为了扫除阴极液中的剩余热量，操控电解槽的正常作业温度，世界各国电解锰厂几十年来均选用在电解槽内的两边加设管道(铅管、不锈钢管或塑料波纹管等)，在管内通入冷却水，间接地冷却电解槽内的阴极液。这种冷却办法因为冷却管道与阴极液的冷却触摸面积小，只能使接近冷却管的阴极液降温，产热最大的电解槽中心部位得不到冷却，整个电解槽温度不均匀，热交换功率低；阴极液在电解槽内活动速率低，使得原本热导率不高的冷却管更难发挥冷却作用,MgSO4,CaSO4,(NH4)2SO4等很多结晶，致使阴极作业室需频频整理，设备利用率低，劳动强度大；一起因为电解槽内冷却管的存在，还使该办法存在电耗大、材料耗费大、冷却水耗量大的缺点。    为了改进现有出产金属锰的冷却办法，使其到达不只可以操控电解槽的正常作业温度、进步热交换功率，并且产品质量好，大大下降出产成本的意图，通过技能开发，2001年3月29日梁汝腾、周元敏、梅光贵、刘荣义等申请了发明专利，名称是：一种锰电解阴极液槽外冷却及镁的收回办法。专利申请号为01111078.3。    为到达上述意图，本发明选用的技能计划是：撤销锰电解槽内传统通入水的冷却管；在坚持锰电解阴极液和隔阂中的阳极液液面高差相对安稳的情况下，将部分阴极液引出电解槽外，通过高效防振奋结晶喷咀，凭借鼓风或天然风，进行冷却；跟着阴极液的降温，溶剂中Mg2+,Ca2+的溶解度下降，在溜槽或集液池中结晶分出过饱和的钙镁，定时清出结晶物，然后脱除溶液中部分MgSO4,CaSO4等杂质，并有用收回镁、锰与硫酸铵；通过集液池的冷却阴极液自流或用泵回来到电解槽的阴极室。    本发明与已有技能比较所具有的长处与活跃作用是：    ①将阴极液从电解槽内引到电解槽外冷却，完成了对阴极液的活动量与温度的操控。恰当加大活动量，电解槽内阴极室溶液活动速率进步，使阴极室内温度与Mn2+浓度散布均匀，热交换作用好；大大减少了MgSO4,CaSO4在阴极室内的结晶沉积现象，减少了阴极室的整理，进步了设备利用率，下降了劳动强度，改进了出产环境。    ②将阴极液从电解槽内引到电解槽外进行冷却，还完成了镁、锰与硫酸铵的收回。    ③从电解槽内撤消冷却水管，使电解槽的有用利用率进步12%，出产能力可进步10%~12%。    ④本发明的施行不只可以操控电解槽的正常作业温度，使热交换功率高，大大下降了出产成本。在出产槽中接连作业36h，阴极室无任何结晶物沉降发作，阴极室Mn2+浓度全槽均匀，不超越14~18g/L的规模；阴极室全槽各方位丈量pH为7~7.5。    ⑤因为完成槽外循环冷却结晶MnSO4,CaSO4等，使阴极液中难于穿透隔阂的C,p,SiO4,S等不带电性的杂质伴随阴极液槽外冷却结晶物带走，不会在阴极室中堆集、富集，阴极室中的C,P,SiO2,S只要槽内冷却的10%~40%的含量。然后使电解锰产品夹藏的这些杂质大大下降，产品质量明显进步。在相同合格液质量条件下，槽外冷却与槽内冷却电解金属锰产品杂质含量比照如下(%):     元素          Mn           C           S             P          Si            Se        Fe    槽外冷却  99.895    0.011    0.005    0.0010   0.0010    0.080    0.0064    槽内冷却   99.70     0.04       0.05      0.005     0.01       0.080    0.010    槽外冷却所发作电解金属锰产品的杂质C,S,P,Si,Fe等含量低于电解锰行业标准(YB/T051-2003)的牌号DJMnB目标。

有色金属工业经过自主立异、集树立异和引入技能消化吸收再立异，成功地研讨开发了一大批重要科技效果并运用于出产，大大前进了厂商出产技能配备水平，缩小了与发达国家的技能距离，显着增强了我国有色金属职业的竞争力。 一、职业自主立异才能不断增强，技能水平不断前进 有色金属工业技能立异获得较大展开，经过科技攻关和技能开发，霸占了一批出产中的要害技能，获得了一批新的科技效果，一批严峻科技效果完结了工业化，有力地推进了有色金属职业的技能前进和工业展开。 （一）地质找矿 全国有色金属矿产勘查首要新展开显着，首要是部分老矿山深部找矿获得打破。针对有色金属矿产资源缺少的严峻形势，“十五”期间加大了地质找矿研制力度，研讨开发了遥感弱信息多层次别离技能、地电化学法、活动态金属离子法、深部找矿理论和技能办法。经过对云南个旧锡矿深部和外围成矿猜测及矿山增储研讨、可可塔勒多金属矿带隐伏矿定位猜测研讨，初次提出了云南个旧锡矿三大成矿系列，多期多源成矿，“两楼一梯”矿床结构模型和可可塔勒矿带全体勘查三个层次和要害技能组合，为矿山厂商发明了显着的经济效益和社会效益。 有色金属危机矿山顶替资源勘查作业全面发动。我国西部和东北等区域新发现了一批有色金属资源地，有色金属相关的根底地质作业进一步加强，国际协作和国际化运营脚步加速，有色金属成矿区带地质找矿效果卓著。在成矿和勘查理论上，有关涣散元素成矿、超大型矿床成矿、热水堆积盆地成岩成矿、幔汁成矿与地幔柱－热门成矿、后磕碰（扩展）成矿系统、多岛弧盆成矿与陆内转换断层成矿、特大型矿床的成矿偏在性、成矿系统等理论获得了一系列新知道，地球物理、地球化学、遥感等矿产勘查技能和分析测验技能效果显着。有色金属矿产资源供需现状全体特征为大都国有矿山已进入中晚期，我国9大有色金属资源出产基地经济社会位置重要，资源危机日趋严峻；但有色金属矿山深部、外（近）围、新矿种和新类型矿床（体）找矿潜力巨大，有色金属危机矿山顶替资源勘查作业全面发动必将为缓解危机矿山问题作出重要奉献。 （二）采矿技能 有色矿山在胶结充填采矿、无废挖掘、深井挖掘、杂乱难采矿床挖掘、溶浸采矿、露天挖掘、露天地下联合挖掘和数字矿山技能等工艺与技能方面获得展开，具有严峻技能打破，推进了采矿职业的技能前进，也为我国采矿工业的展开作出重要奉献。 高分层充填采矿工艺成功运用于凡口铅锌矿，分层高到达4.5～5m，完结无轨机械化会集作业和强化采矿，盘区出产才能到达840t∕d。分段充填采矿法结合丰山铜矿开发成功，大幅度缩小了采场露出面积，在矿体不定的条件下完结高功率充填采矿。在安庆铜矿成功选用120m高阶段大直径深孔采矿工艺，采场归纳出产才能到达1039t∕d，首要技能经济方针挨近国外先进水平。 开发高浓度全尾砂充填料井下增压运送工艺及配备，成功地运用全尾砂膏体泵送充填技能和结构流自流充填工艺，开发天然级配废石胶结充填技能，充分运用矿山尾砂和废石作为充填集料，全尾砂运用率到达95％以上．完结井下掘进废石零排放；南京栖霞山铅锌矿成为我国榜首座无废挖掘的矿山。 研讨开发了深部高地应力条件下的卸荷采矿工艺与技能，有用下降采区应力会集，为高应力条件下选用大规格采场，完结高功率采矿发明安全挖掘条件。在凡口矿和冬瓜山矿树立了全数字式微震监测系统，成功运用于出产进程中，标志着我国矿山地压灾祸的监测进入了数字化、信息化的实时监测。 在杂乱难采矿体采矿工艺方面，结合丰山铜矿破碎难采矿体挖掘条件，研讨开宣布非均质矿体矿块崩落采矿技能；在铜绿山铜矿的不安定矿体中，成功地运用了上向分层分条充填采矿工艺；结合大红山铜矿缓歪斜中厚矿体，成功运用联合出矿空场采矿工艺；在铜绿山铜矿分支复合矿体，成功运用分层进路充填采矿工艺；针对柿竹园多金属矿、厂坝铅锌矿、铜坑锡矿和栾川钼矿的群空区条件下的矿柱回采，以及铜绿山铜矿由松懈炉渣包裹矿柱的回采，在工艺和技能上获得立异，获得很好的运用效果。 地下溶浸采矿技能已在多家矿山得到运用，使我国地下溶浸采矿技能进入了工业运用阶段。针对铜矿峪铜矿的氧化矿，开发构成了“孔网布液，静态渗流，注浆封底，归纳收回”成套技能，获得就地浸出的严峻打破。在武山铜矿进行的钻孔原地溶浸采矿实验，探究了习惯于原地钻孔浸出的出产工艺与技能参数。针对寿王坟铜矿上部陷落区矿石，开发了“就地布液，细菌浸出，耙道收液，湿法提铜”归纳工艺。 露天矿山陡帮挖掘工艺、轿车－破碎站－胶带运输系统和高陡边坡加固技能得到成功运用。挖掘设备不断大型化，电铲斗容到达16.8m3，运用了154t、172t电动轮轿车。德兴铜矿成功运用多排孔大区微差预装药爆炸。 结合铜绿山铜矿开发运用了露天与地下联合挖掘工艺，在矿体的一个笔直面上一起进行露天挖掘与地下挖掘；开发坑露并段联合回采工艺，在不添加露天剥离量的前提下，安全高效回采了露天坑底或边坡下矿体，完结挖掘强度高、功率高、废料产出率低、产量均衡和挖掘本钱低的有用效果。 在德兴铜矿、柿竹园多金属矿、金川镍矿、冬瓜山铜矿、安庆铜矿等矿山已将计算机技能运用于采矿出产进程的优化办理和出产技能规划。 （三）选矿技能 近年来针对我国铝土矿资源含硅高的情况，在国际上初次研讨成功了铝土矿选矿脱硅新技能，并先后在山东、河南和山西建成了铝土矿浮选脱硅选矿厂。该项新技能的运用可大大前进铝土矿的资源运用率，并且又在正浮选的根底上研讨了反浮选新工艺，从而使该项技能又得到了进一步前进。 针对杂乱多金属矿开发中的技能难题，研讨成功了具有国际先进水平的“原生电位调控浮选”、“柿竹园法”等一批高效选矿新工艺、新技能，大大前进了我国杂乱多金属矿的选矿技能水平。 我国大型浮选机的研制获得了打破性展开，36m3大型浮选机出口哈萨克斯坦，50m3大型浮选机配备运用到金川三选厂，100m3大型浮选机运用到锦丰金矿，现在最大的160m3大型充气机械拌和式浮选机由北京矿冶研讨总院和金川集团有限公司研制成功。 我国高破碎比矮小颚式破碎机、超细碎惯性圆锥破碎机水平处于国际领先，球磨机现已完全完结国产化，部分规格半自磨机现已合资出产。 我国浮选柱的运用正遭到高度重视，德兴铜矿、栾川钼矿、柿竹园多金属矿纷繁运用浮选柱进行精选，并获得了成功。 我国陶瓷过滤机现已完全国产化，江苏宜兴、安徽铜陵、辽宁鞍山出产的陶瓷过滤机现已占有国内市场，并出口到哈萨克斯坦。 破碎磨矿方面经过引入先进技能配备继续遵循“多碎少磨”准则，德兴铜矿获得了较好的成效；冬瓜山铜矿是我国有色金属选矿厂榜首家单系列1万t／d以上半自磨加球磨系统的选矿厂。 一批新式高效选矿药剂成功运用到铜矿、铅锌矿、多金属矿选矿厂，前进了德兴铜矿等矿山选矿厂的金属和伴生金属收回率。 资源归纳运用进一步加强，宜春钽铌矿在收回钽铌的一起归纳收回云母、长石，底子完结了无尾矿选矿；选矿回水运用率遭到高度重视，南京铅锌银矿的选矿回水运用率高达95％以上。 选矿厂的主动化程度越来越高，从单系统西门子模块操控向全厂的DCS系统、现场总线系统展开。 虽然我国选矿工艺技能水平高，并且现已走到国外，可是我国大型圆锥破碎配备、大型半自磨配备、高效选矿药剂、主动化操控系统依然落后于国外先进国家的水平。 （四）铜冶炼技能 经过科技攻关和技能改造，逐渐筛选了污染严峻的鼓风炉、电炉和反射炉粗铜冶炼技能，引入消化并自主立异了闪速熔炼法和诺兰达法、艾萨法、奥斯麦特等富氧溶池熔炼新技能。 云南铜业股份有限公司引入的艾萨熔炼技能，经过消化立异，低能耗和炉龄运用均为国际同类炼铜法的榜首。江铜贵溪冶炼厂经过不断地自主开发和技能改造，使闪速炉的产能从引入时的5万t∕a展开到35万t∕a，其出产技能到达了国际先进水平。山西中条山侯马冶炼厂引入奥斯麦特双炉操作系统，其吹炼炉为国际上榜首座工业化出产炉，经消化吸收与再立异，进一步完善了工艺，产能由原规划的3.5万t∕a前进到5万t∕a。金川集团有限公司年产铜25万t组成炉（带贫化段的铜闪速技能）已建成投产。大冶有色金属公司冶炼厂引入诺兰达法、铜陵有色金属集团有限公司金隆冶炼厂引入闪速熔炼法、铜陵有色金属集团有限公司金昌冶炼厂选用奥斯麦特法，上述厂商经过不断技能开发、改进、完善与立异，不只获得了工业化成功，并且首要技能方针均超越或到达规划水平。山东阳谷祥光铜业有限公司引入芬兰奥托昆普的闪速熔炼和闪速吹炼双闪速炉炼铜技能，总规划才能40万t，其间一期建造20万t于2007年7月建成焚烧。我国自主开发的白银炼铜法，经过技能革新和炉型结构改造，以及耐火材料的改进，使得白银炉寿数大大添加。 在铜精粹方面，江铜集团在国内初次选用艾萨电解法出产高纯阴极铜，使我国阴极铜的出产技能进入了国际先进部队。为了前进低档次杂乱氧化铜矿和硫化铜矿的运用率，扩展可运用铜资源总量，近年来，国内相关科研院、所进行了很多实验和工程化研讨，如杂乱硫化铜矿加压浸出技能，低档次硫化、氧化铜矿的堆浸、生物堆浸和地下溶浸技能等，其间生物堆浸在德兴铜矿完结规划化出产，紫金山铜矿万吨级生物湿法冶金出产基地建成并试投产。山西中条山完结了地下溶浸工业实验研讨，并投入出产，构成千吨规划。 一起我国铜冶炼技能已出口国外，运用我国技能配备已在伊朗建造8万t∕a粗铜的闪速炼铜冶炼厂，并于2004年12月竣工投产。 （五）铝冶炼技能 氧化铝方面，针对我国铝土矿的一水硬铝石型为主的特征，展开了针对一水硬铝石型铝土矿质料制备氧化铝的一系列工业技能研讨，霸占了各种技能难关，自主立异，成功地完好了一水硬铝石型铝土矿出产氧化铝的工艺技能和配备，构成了有别于国外三水铝石出产氧化铝的工业系统。自主立异的科技效果有：选矿拜耳法出产氧化铝新技能、一水硬铝石出产砂状氧化铝技能、石灰拜耳法、强化烧结法、直接加热强化溶出、降膜蒸腾、管道直接加热脱硅与常压脱硅等一系列新工艺、新技能、新配备，并用于出产，大大前进了氧化铝工业的国际竞争力，使我国一水硬铝石出产氧化铝工艺技能到达了国际先进水平。 电解铝方面，在自主研制280kA大型预焙铝电解技能的根底上，集树立异出：300kA、320kA、350kA等一系列具有自主知识产权的大型预焙槽成套技能设备，到达了国际先进水平，并成功地在国内得到遍及运用；首先筛选了落后的自焙槽。320kA电解槽技能现已成功出口到国外。 铝用碳素方面，碳素阳极的质量得到了显着的前进，阴极和内衬材料种类大大添加，不只显着延长了我国铝电解槽的寿数，并且使我国铝用碳素和内衬材料很多出口。 （六）铅冶炼技能 我国自主研讨开发的环保节能型“氧气底吹－鼓风炉炼铅新工艺”，处理了传统铅冶炼烧结烟气SO2及返粉破碎的铅尘污染，并获得快速推行。现已建成投产的有5个厂商6条出产线，共构成50万t出产才能，在建的有5个厂商，正在规划的还有5个厂商，还将构成80万t出产才能，到时运用面将超越现在铅产量的1／2，是国际铅冶金史上推行运用最快的新技能。云南冶金集团引入艾萨氧气顶吹炼铅技能及配备，与该集团自研的“富铅渣鼓风炉强化喷粉熔炼技能”进行有机整合、组合开发，构成的ISA－YMG法是一种独有的高效、节能、清洁炼铅工艺技能，已于2005年7月建成投产。该粗铅冶炼工艺在国际上未见报导。该项目又为我国炼铅工业供给另一具有国际先进水平的工艺技能。别的，西部矿业股份有限公司引入的卡尔多（Kaldo）炼铅工艺已于2006年在西宁建成投产，致使我国铅冶炼污染严峻的情况得到了大幅度的改进。 （七）锌冶炼技能 锌冶炼技能水平与国外先进水平挨近。总产能的70％是由国际较先进的湿法炼锌工艺（60％）和ISP密闭鼓风炉工艺（10％）出产的。最近我国在锌冶炼技能方面有了新的打破，云南冶金集团公司在国内初次研讨开发成功了铁闪锌矿氧压浸出新工艺，经出产实践证明，该新工艺不只简化了现有湿法工艺流程，并且其金属收回率高，无二氧化硫排放，可收回元素硫，是一个技能先进、高效节能的清洁出产工艺，其技能到达国际先进水平。 （八）镍冶炼技能 金川集团有限公司镍冶炼厂选用“闪速熔炼新工艺”，经过立异和开发，使其产量由2万  t／a前进到4.46万t／a，到达了国际先进水平。2001年在金川集团有限公司完结了5000tNi／a镍精矿一段加压全浸工业实验，可为镍电解造液系统供给硫酸镍溶液。在此根底上，2004年经过改造建成了年产5000tNi／a的加压湿法精粹系统。“十五”期间，自主研制成功了出产工艺，建成了500t／a出产线，打破了国外对我国的长时间技能封闭。还建成了全氯化介质高等级电积钴出产线。2002年吉林吉恩镍业集团公司“10000t∕a电池级硫酸镍和高纯硫酸钴”项目建成投产，完结了高冰镍硫酸选择性浸出接连化操作，在国内初次选用钛合金材料作为高压釜内衬并直接通入纯氧，加压釜和加压泵要害设备完结了国产化。为金川集团有限公司3万t／a加压镍湿法精粹项目积累了丰厚的阅历，并奠定了杰出的根底。1996年新疆阜康冶炼厂初次选用C272萃取别离镍钴，大大前进了镍钴别离系数，获得显着展开。 （九）锡冶炼技能 云南锡业集团有限职责公司经过奥斯麦特强化熔炼技能引入、消化吸收和二次立异，全面前进了锡冶炼出产技能水平，使我国的锡冶炼全体技能配备到达国际先进水平，环境办理到达国家规定的标准，首要技能经济方针处于国际先进部队。 （十）镁冶炼及运用技能 电解法炼镁技能获得新展开。抚顺铝业公司消化吸收了105kA无隔板槽电解技能，投产以来，均匀直流电耗较原62.5kA槽节电1947kw·h／t粗镁；抚铝、光华化学公司镁厂先后展开了轻烧菱镁矿球团料改进氯化工业实验，获得杰出效果。民和镁厂运用晒制的青海低钠光卤石和人工光卤石炼镁完结了工业化，经120kA无隔板槽电解较原110kA有隔板槽节电2400kw·h／t粗镁。我国科学院青海盐湖所将MgCl2·6H2O经二段脱水，并与华东理工大学采纳有机溶剂耦合后通入NH3气，再经低温脱NH3，均制得优质氯化镁化学制品。 经过“十五”国家科技攻关，皮江法炼镁技能有很大前进，煅白活性到达30％～32％，煅白灼减0.4％～0.5％，料镁比小于6.4，复原周期小于9小时，料镁比下降了17％，复原周期缩短了20％，能耗下降，环境办理进一步改进。一起，开宣布10种类型的冷、热室压铸机，展开了镁合金板材、型材的研制及焊接技能研讨。镁合金的运用不断扩展，已研制成功了34种镁合金轿车零件，6种镁合金摩托车零件，8种3C镁合金产品和8种镁合金列车零件。 （十一）钛冶炼及其加工技能 遵义钛业有限职责公司承当的“5000t海绵钛”国家高技能工业化项目于2004年10月建成投产。使该厂商构成了10000t海绵钛出产才能，2005年出产海绵钛7000t。宝鸡有色金属加工厂引入了10t真空自耗熔炼炉、2400kW电子束冷床炉等要害设备，建成了万t级优质钛锭出产线；还引入了2500t快锻机等要害设备，建成了优质锻棒出产系统，大幅前进了钛材的出产才能和技能水平；建成了φ3.0m环轧出产线，钛及其合金的复合板工业化出产线。西北有色金属研讨院近几年投入10亿元人民币展开钛工业，引入了1～8t真空自耗电弧炉、1600t和2500t快锻机、两台大型精锻机及系列轧管机等要害设备，树立了完善的棒丝材、管材、层状复合材料出产线，已具有年产8000t钛锭、5000t加工材的出产才能。依托该院树立的稀有金属材料加工国家工程研讨中心是我国仅有的稀有金属材料加工中试基地，为钛合金实验室研讨效果的工程化运用作出了杰出奉献。上海第五钢铁厂也建成了大型布料出产线、15t真空白耗炉、4500t快锻机和万t等温模锻出产线，大幅前进了钛及其合金加工材的出产才能和技能水平。 （十二）铜加工技能 曩昔10年是我国铜加工技能快速展开的10年。经过引入、消化吸收和自主立异，建成了一大批具有国际先进水平的现代铜加工出产线，不少高精尖产品的质量到达乃至超越国外同类产品水平，大大缩小了我国铜加工技能与国际先进水平的距离。 在熔炼方面，炉组大型化，3～5t感应炉现已代替100～300kg感应炉成为普及型炉型，最大已达22t。熔体净化全面推行除气和维护技能，使无氧铜含氧量操控到10×10－6以下。先进筑炉技能和新式炉衬材料的运用使炉龄遍及到达1.5年以上； 在铸造方面，半接连铸造、水平连铸带（管、棒、型）坯、上引连铸线杆和管坯等先进技能完全替代了铁模铸造。还开发成功了熔炼保温连体炉、潜液导流、电磁拌和、多工位多头连铸等一批具有自主知识产权的新技能； 在板带材轧制方面，选用了平焰烧嘴、燃气预热和新式保温材料的大型、节能、高效步进式加热炉替代斜底炉，轧机遍及选用了液压压下、液压弯辊、轧制线主动对中、分段冷却光滑和厚度主动操控等现代先进技能配备，使产品精度前进了一个数量级；在管棒材揉捏方面，油压机全面替代了水压机。水封揉捏、穿孔针内冷、横向模座快速换模、激光对中等新技能的运用，使挤制品精度更高、功用愈加一起，出产功率更高。大行程、大加工率环形孔型轧管技能得到推行。管坯行星轧制技能的运用，使我国空调管的出产找到了一条短流程、低本钱的路途。尤其是盘法拉伸、多级接连拉伸技能的开发、运用，使我国的铜管材出产发生了革新性的改动。亮光退火技能、带气体保炉及在线感应退火炉的广泛运用，极大地前进了板带和管棒材的表面质量和产品的安排与功用。正因为这些新技能的开发和运用，使我国的引线结构镉带、无氧铜电缆带、变压器铜带、空调管、冷凝管、同步器齿环管、水道管、黄铜棒等产品质量到达或挨近国际先进水平而成为主导产品； 在线材出产方面，竖炉熔炼、连铸连轧亮光铜杆技能和上引连铸亮光铜杆技能得到全面推行，使我国的电线、电缆在数量和质量上都走到了国际前列。 （十三）铝加工技能 铝加工经过自主开发和引入消化再立异，构成了一批具有独创性的加工技能，如：铝板坯的接连铸轧技能及配备、铝带坯电磁铸轧技能及配备，现代化铝板带热、冷轧机规划和制造技能，万吨卧式揉捏机的规划和制造技能。一起要点环绕铸锭的冶金质量、加工材的安排功用和产品的表面质量展开科技攻关，构成了具有自主立异的铝合金熔体净化技能，大幅度前进了产品成品率；开宣布了运煤车、坦克车、航空用预拉伸板等高附加值产品；出产出制罐料、PS印刷版板基、电容器用高压阳极箔等高级产品。此外，代表当时国际先进水平的1＋4铝板带热连轧出产线已于2005年6月28日建成投产。该项目铝板带箔材年归纳出产才能为35～45万t，首要出产高级PS印刷版铝板基、制罐料、幕墙装修铝板、优质铝箔坯等国内现在需很多进口的高精尖铝板带材。整条出产线的工艺技能和配备到达国际先进水平，单位产品归纳能耗比1+1出产线下降26．8％。该出产线的建成投产，将改动我国高精铝板带材长时间依托进口的前史，对前进我国铝加工工业技能配备水平具有重要的推进效果。 （十四）新材料技能 有色金属新材料近年来展开迅速。相继研讨开发了一批新式高强、高韧、耐蚀、可焊铝合金和Al－Li合金，满意了航空航天和交通运输等工业部分的需求；高强、耐热、耐蚀、阻燃、形状回忆和生物医用等钛合金已构成系列，熔炼、变形加工、精细铸造等共性要害技能已有打破并获得成功运用；开发了一系列轿车用高功用镁合金，打破了一批镁合金工业化和运用的要害技能；还研讨开发了一批接连、非接连纤维和颗粒增强钛基、铝基复合材料和层状复合材料等新产品。新式功用材料，以TiNi合金为典型代表的高功用回忆合金材料依然占有干流方向，而磁驱动回忆合金等新式材料研讨日趋活泼。经过工艺技能的前进，在本钱显着下降的一起回忆合金功用得到全面前进；经过润饰的办法对生物医用金属材料的表面进行操控，使得生物医用金属材料的生物相容性得到了前进；经过生物大分子等在材料表面的固定化，并经过表面润饰技能，生物医用金属材料在生物功用化和智能化方面获得展开。在我国已把握拉制大直径硅单晶的技能，并成功制成直径12英寸硅单晶，树立了4、5、6、8英寸硅单晶抛光片的出产线，能满意0.25～3μm集成电路制造技能的需求；GaAs、InP、GaP等化合物半导体材料、CVDZnS等红外窗口材料以及Ge材料制备技能都有长足前进；因为太阳能电池的拉动，多晶硅出产技能已引起广泛重视，在自主立异和引入技能消化吸收再立异方面均获得了前进。新式动力材料展开显着，二次电池及其要害材料已完结工业化，我国已成为新式二次电池及相关材料出产大国，锂离子电池、镍氢电池在移动通讯、便携式电器等方面得到广泛运用；镍氢动力电池、锂离子动力电池已别离成功运用于混合动力轿车、燃料电池轿车和纯电动轿车的演示运转中；新式储氢材料及金属氢化物储氢器已成功运用于多种燃料电池便携式电源中。在超导材料研讨开发中，高温超导铋系带材、大面积双面超导薄膜、大尺度熔融织构单畴块材等的功用都已到达有用化水平，并在电缆、限流器、储能设备、高温超导滤波器等方面获得实验运用；处理了制备二硼化镁超导线带材的要害技能；完结了第二代高温超导带材的动态制备；在国际热核聚变实验方案等项意图带动下，低温超导材料开端工业化。材料表面技能与工程获得打破性展开，运用现代表面技能使材料的表面改性、堆积的薄膜、涂覆的各种涂层现已在必定程度上完结了把材料表面改造成人们所期望的各种表面功用和优异功用。其涂镀的产品广泛运用于微电子、光电子、计算机、通讯、电学、磁学和传统的工业范畴，特别在处理材料展开的复合化、轻量化、多功用化、智能化方面显得非常杰出。 上述一大批新工艺、新技能、新材料的研讨成功和出产运用，推进了我国有色工业出产技能和配备的优化晋级，前进了我国有色金属工业的竞争力。 二、获得一批严峻科技效果，有力推进了职业科技前进 10年来，有色金属职业获得一大批科技效果，获我国有色金属工业科学技能奖1640项；获国家技能发明奖17项，其间一等奖1项、二等奖8项；获国家科学技能前进奖81项，其间一等奖6项、二等奖48项；获我国专利金奖2项、优异奖29项；有色金属职业安排判定的科技效果1298项。 获国家技能发明奖和国家科学技能前进奖带有标志性的效果有： （一）高功用炭／炭航空制动材料的制备技能 黄伯云院士等发明的“高功用炭／炭航空制动材料的制备技能”效果获2004年国家技能发明一等奖，并且填补了该奖项接连6年的空缺而成为我国科技界最大亮点。中南大学炭／炭航空刹车副研讨组60多人，经过10余年的尽力，耗资1.5亿元，霸占多项要害技能，成功地研制开宣布技能道路与国外完全不同的具有本身特征和自主知识产权的炭∕炭复合材料航空刹车副，使我国成为继美、英、法之后第四个能出产大型飞机炭／炭复合材料航空刹车副的国家。本项目在国内外创始了5项炭／炭刹车材料制备技能，其间包含全碳纤维预制体、逆定向流－径向热梯度CVI技能、热解炭和树脂炭两相复合结构技能、系统的高温热处理工艺技能、抗氧化涂层配方及特种涂层技能；霸占了炭／炭复合材料制备进程中的系列难题：在配备和点评系统方面构成了一系列发明和立异。首家获得我国民航总局颁布的炭／炭刹车副制造人同意书，制造出的高功用炭／炭航空制动材料，已成功运用于我国大型民用飞机和军用飞机，为国家航空战略安全和国防现代化供给了重要保证。该项目已获得10项国家发明专利，其间4项已授权。项目已建成年产1万盘炭／炭刹车片、产量2亿元的工业化出产线，还进一步开发了A320、Y8W、JH7、Tu204等系列炭刹车副。该项意图成功不只拓荒了我国高功用航空炭刹车制造新工业，并且对航天、化学化工、交通运输等职业的技能前进发生严峻推进效果。 （二）280kA、300kA、320kA、350kA系列大型预焙阳极铝电解槽技能 280kA、300kA、320kA、350kA系列大型预焙阳极铝电解槽技能完结工业化、规划化出产。1996年国家大型铝电解工业实验基地暨280kA大型铝电解槽工业实验项目经过专家判定查验。该项意图研制成功，是我国铝冶炼史上的里程碑。它的工业化运用可前进劳作功率20％～25％，下降吨铝基建出资18％～20％，大幅度前进电流功率．下降电耗。现在已在焦作万方推行运用。该项目获1998年国家科学技能前进一等奖。在此根底上，开发了300kA、320kA、350kA系列大型预焙阳极铝电解槽。300kA预焙阳极铝电解槽技能已在10家电解铝厂的12项工程上运用，规划产能到达292.5万t／a。320kA大型铝电解槽技能初次在平果铝业公司投产后，又在河南中孚实业股份公司完结了规划化出产。350kA大型预焙槽在青铜峡铝业公司和河南神火铝业集团公司完结规划化出产，这是该项技能初次在国际上完结工业化出产，标志着我国铝电解大型槽技能已走在国际前列。青铜峡铝业集团公司350kA特大型铝电解槽工程建造规划25万  t∕a，河南神火铝业集圃公司350kA特大型铝电解槽工程已建成14t／a，该项技能已用于兰州铝业公司27万t新建项目中，并已面向国际市场，在伊朗工程中中标。 （三）100MN油压双动铝揉捏技能与配备研制 山东森林集团有限公司、西安重型机械研讨所、上海重型机器厂、我国航空榜首集团公司第304研讨所、中南大学和西北工业大学协作完结的“100MN油压双动铝揉捏技能与配备研制”效果获2004年国家科学技能前进一等奖。我国独立规划研制并具有自主知识产权的国际首台万t（100MN）油压双动大型铝型材揉捏机出产线，2002年在山东龙口森林集团成功地揉捏出用于制造地铁列车的超长铝型材。这台国际之最的大型铝型材揉捏机是民营厂商山东森林集团立项出资，由西安重型机械研讨所规划、上海重型机器厂制造的，其主动化操控系统经过MPI网络进行联网操控，到达了21世纪初的国际水平。该出产线不光填补了我国重型揉捏配备的空白，并且将完毕我国大型铝型材揉捏机进口的前史，是继20世纪60年代末1．25万t卧式水压机研制成功后，国产特大型技能配备的又一次严峻立异，对正在活跃向“SMM商友圈”宏伟方针跨进的我国制造业将发生极大的振作效果。 （四）铝土矿选矿一拜耳法出产氧化铝新工艺 我国长城铝业公司、北京矿冶研讨总院、中南大学、郑州轻金属研讨院、沈阳铝镁规划研讨院、我国有色金属工业技能开发沟通中心协作完结的“铝土矿选矿一拜耳法出产氧化铝新工艺”效果，获2001年国家科学技能前进二等奖。该效果已在我国铝业公司中州分公司建成60万t∕a规划出产线。出产实践证明该工艺与现在出产运用的混联法工艺比：下降能耗50％以上，节约建造出资16．4％，下降出产总本钱8．86％。为占我国铝土矿资源80％的含硅高的一水硬铝石矿的运用，找到了一条能耗低、本钱低、出资省的出产氧化铝的新工艺道路。因为新工艺能将原不能被经济运用的铝硅比为4～6的铝土矿能够变为有用矿藏，因而可大大扩展资源量，使可运用铝土矿的确保年限从30多年前进到近100年。这一效果不只是国际上榜初次运用选矿办法前进铝土矿质量出产氧化铝的成功实践，并且创始了国际含铝矿藏选矿的先河，为前进我国氧化铝工业的竞争才能和可继续展开供给了技能支撑和资源确保。 （五）氧气底吹熔炼一鼓风炉复原炼铅（SKS）新工艺及工业化设备开发研讨 我国有色工程规划研讨总院、水口山有色金属有限职责公司、河南豫光金铅集团有限职责公司、安徽科威金属材料股份有限公司协作完结的“氧气底吹熔炼－鼓风炉复原炼铅（SKS）新工艺及工业化设备开发研讨”效果2004年获国家科学技能前进二等奖。该工艺具有出资省（为传统流程的70％，不到引入工艺的50％），归纳能耗低（为380～400kg标煤／t粗铅，与基夫赛特和顶吹浸没熔炼工艺相等），环保好（硫的捕集率＞99％，一切排放物均合格），金属收回率高（铅、银达98％～98．5％），出产本钱低（为传统工艺的85％，，比国外新工艺更低）等特征。该效果处理了铅冶炼长时间存在的环境严峻污染问题，改动了我国铅冶炼技能水平落后的局势。现在已建成投产的有5个厂商6条出产线。现在用该技能在建的有5个厂商，正在规划的还有5个厂商，还将构成80万t出产才能，到时运用面将超越现在铅产量的1／2。选用该技能还正在建造铜冶炼厂（中色建造、越南生权铜矿项目）1个，规划产能1万t∕a粗铜；正在规划铜冶炼项目1个—东营黄金冶炼厂，规划产能5万t／a粗铜。 （六）一水硬铝石出产砂状氧化铝技能开发及推行运用 我国铝业股份有限公司完结的“一水硬铝石出产砂状氧化铝技能开发及推行运用”效果2005年获国家科学技能前进二等奖。该效果获得了具有自主知识产权的一水硬铝石拜耳法种分、烧结法碳分出产砂状氧化铝的两种分化工艺技能，可在不对现有氧化铝厂出产系统进行大的改造的情况下，出产出合格的砂状氧化铝产品。该技能完毕了我国不能出产优质砂状氧化铝的前史。 三、国家要点实验室、工程研讨中心、厂商技能中心等立异才能建造获得新展开 科技根底条件包含各类实验研讨基地，这是科技立异的物质根底，是科技继续展开的底子保证。在国家展开变革委员会和国家科技部的支撑下，依托科研院、所、高等学校和大型厂商树立了一批人才聚集、科研设备和仪器设备配套的国家要点实验室、工程研讨中心、厂商技能中心等。经过资源有用配备和同享，效劳于全职业，显着前进了职业的立异才能。 （一）工业性科研院、所榜第一批获得国家要点实验室建造 北京有色金属研讨总院“有色金属材料制备加工国家要点实验室”于2005年3月22日获国家科技部同意。这是国家科技部榜第一批同意在我国工业性科研院、所中组成的国家要点实验室，也是有色金属职业科研院、所中的榜首家。2007年7月北京矿冶研讨总院“矿藏加工科学与技能”和西北有色金属研讨院“金属多孔材料与技能”两个国家要点实验室经过国家科技部同意。至此，有色职业已有包含中南大学粉末冶金在内的4个国家要点实验室。 （二）有色金属职业两个国家工程实验室获得榜第一批同意建造 为进一步加强自主立异才能建造，2005年12月，国家展开变革委员会同意发动了榜第一批三个国家工程实验室建造试点，有色金属职业占有三席中的两席。即：北京有色金属研讨总院“生物冶金国家工程实验室”和昆明理工大学“真空冶金国家工程实验室”一起获国家展开变革委员会榜第一批同意建造。 （三）国家工程研讨中心建造获得新展开 10年来，国家展开变革委员会和国家科技部在有色金属职业同意树立了6个国家工程研讨中心。其间，昆明理工大学“废弃物资源化国家工程研讨中心”于1997年获国家展开变革委员会同意；桂林矿产地质研讨院“国家特种矿藏材料工程技能研讨中心”于2001年获国家科技部同意；长沙矿山研讨院“国家金属采矿工程技能研讨中心”、我国铝业公司郑州研讨院“国家铝冶炼工程技能研讨中心”于2003年12月获国家科技部同意；宁夏东方有色金属集团公司（西北稀有金属材料研讨院）“国家钽铌特种金属材料工程技能研讨中心”于2004年8月获国家科技部同意；金川集团有限公司“国家镍钴新材料工程技能研讨中心”于2005年12月获国家科技部同意。至此，有色金属职业在国家展开变革委员会和国家科技部已有16个国家工程研讨中心。其间经过国家展开变革委员会同意的有6个；国家科技部同意的有10个。依托科研院、所建造的有北京有色金属研讨总院（3个）、北京矿冶研讨总院（3个）、长沙矿山研讨院、广州有色金属研讨院、桂林矿产地质研讨院、昆明贵金属研讨所、西北有色金属研讨院等11个国家工程研讨中心；依托大学建造的有中南大学、昆明理工大学等2个国家工程研讨中心；依托厂商建造的有我国铝业股份有限公司、宁夏东方有色金属集团有限公司、金川集团有限公司3个国家工程研讨中心。 （四）国家厂商技能中心建造获得新展开 1996～2007年，国家展开变革委员会和国家科技部在有色金属职业断定了23个国家级厂商技能中心。它们是：我国长城铝业公司、株洲冶炼集团有限职责公司、柳州华锡集团有限职责公司、贵州铝厂、云南锡业集团有限职责公司、青海铝业有限职责公司6个厂商的国家级厂商技能中心于2000年1月获原国家经贸委同意。我国铝业公司和江西铜业集团公司的国家级厂商技能中心于2004年3月获国家发改委同意。我国铝业股份有限公司技能中心于2005年10月获国家发改委同意。紫金矿业集团股份有限公司、厦门钨业股份有限公司、江西铜业集团公司（此前已同意过）、宁夏东方有色金属集团有限公司（此前已同意过）和西部矿业股份有限公司的国家级厂商技能中心于2006年1月获国家科技部等5部分同意。铜陵有色金属（集团）公司技能中心、云南冶金集团总公司技能中心、西南铝业（集团）有限职责公司技能中心、新疆众和股份有限公司技能中心于2006年9月获国家发改委同意。东北轻合金有限职责公司技能中心、江苏常铝铝业股份有限公司技能中心、宁波博威集团有限公司技能中心、山东森林集团有限公司技能中心、金龙精细铜管集团股份有限公司技能中心、云南铜业（集团）有限公司技能中心和金堆城钼业集团有限公司技能中心2007年9月获国家发改委同意。 现在，有色金属职业已有24个国家级厂商技能中心，不含原同意的我国铝业公司部属4个铝冶炼厂商（我国铝业公司技能中心同意后，原同意的山东铝业公司、我国长城铝业公司、贵州铝厂和青海铝业职责公司技能中心一致归入到我国铝业有限公司技能中心，国家不再单列）。 四、推进职业科技前进作业有了较大展开 10年来，有色金属职业各单位承当并完结了多项国家科技攻关和“973”等严峻科技项目，建成了一批国家工程研讨中心，以厂商为主体的技能立异系统建造稳步推进，科研院、所变革和科技中介效劳才能建造获得了可喜展开。这些，不只为有色金属工业展开供给了技能支撑，一起为往后科技立异打下了杰出根底。 （一）完结了一批国家严峻科技项目 1、完结了我国有色金属工业协会作为安排单位担任的“十五”国家科技攻关方案“大型紧缺金属矿产资源基地归纳勘查与高效开发技能研讨”严峻项目。该项目共获得科技效果174项，获科技效果奖8项，其间国家级1项，省部级7项；请求专利55项，已授专利权9项；宣布论文428篇；3个软件登记为软件著作权维护产品；建成实验出产线18条；有20多项效果用于实践出产，已发生了巨大的经济效益和社会效益。项目提交7处紧缺战略性矿产资源后备勘查基地，新增资源量：铜271万t、铅锌197万t、金160.5t、银2490t、铀1万t、钾盐6000万t。该项目成功地开宣布全体技能到达国际领先水平的具有自主知识产权的一水硬铝石出产砂状氧化铝的成套技能，并在我国铝业股份公司山西分公司年产120万t氧化铝出产系统得到成功运用，完毕了我国不能出产优质砂状氧化铝的前史；研讨成功的羰基法镍精粹工艺已在金川集团公司建成500t∕年规划中试线，该项目研讨成功终结了国外对这一技能的独占前史。 2、完结了我国有色金属工业协会作为安排单位担任的“十五”国家科技攻关方案“矿产资源高效开发技能研讨”严峻项目。该项目建成演示点42个、工业实验出产线11条。有51项效果请求了国家专利（其间请求发明专利28项），有38项专利现已授权（其间发明专利21项）。宣布相关论文375篇，3个软件已获得软件著作权。项目获得了一批严峻科技效果，到达了查核方针要求，圆满完结了各项攻关使命并经过了查验。项目获得的首要效果：项目从针对我国固体矿产业展开面对的严峻、要害问题，从钢铁、有色金属、煤炭、非金属等方面，初次系统研讨提出了我国固体矿产资源范畴技能方针研讨陈述、提出了我国固体矿产业继续展开技能立异支撑系统的方针主张；构成了化探、遥感、物探、航测找矿技能办法的合理组合，并运用其在铜陵、水口山、招远、大厂和个旧等演示基地获得找矿的重要发现，为矿山外围及深部找矿供给了技能支撑；成功开宣布千米深井采矿工艺技能；成功研制了具有国际先进水平的160m3充气机械拌和式浮选机等高效节能设备；研讨运用了烧结法种分砂状氧化铝出产技能，为运用国有铝土矿出产氧化铝奠定了技能根底；构成万t级生物提铜技能系统，使我国铜生物冶金技能初次完结了出产规划的运用；进一步完善了具有自主知识产权的矿浆电解新工芝及成套配备。以上技能，为我国安身自有矿山处理重要矿产资源紧缺问题，供给了强有力的技能支撑。 3、完结了“十五”国家科技攻关方案“镁合金开发运用及工业化”严峻项目并经过了查验。该项目打破了镁合金工业化进程首要的10项中心运用要害技能，开宣布的具有自主知识产权的镁合金微弧氧化处理技能和设备，处理了镁合金的大气腐蚀、电偶腐蚀和擦伤腐蚀及处理进程的无污染特性而引起镁工业界的极大重视。现在国内已有榜首轿车制造集团等10余家厂商选用了该项技能；开始构成了一条相对完好的镁合金工业链，构成了从质料出产、配备制造、产品开发到工业化演示基地的镁合金高技能工业格式；构成具有我国自主知识产权的镁合金技能和工业化立异系统；树立了3个国家级技能研制中心，3个国际协作实验室，9家新式股份制厂商；树立了镁合金质料出产演示基地5个、工业化演示线10条；树立了镁合金配备的制造演示基地2个、工业化演示线7条；树立了镁合金及相关材料技能开发的出产演示基地2个、工业化演示线21条；树立了镁合金制品运用基地7个、工业化演示线35条；培育博士后、博士、硕士321人，项目请求专利205项，其间发明专利135项，已授专利权69项；编撰陈述、论文433篇，其间国外宣布近百篇；完结新产品、新工艺、新材料等效果292项；共有19项科技效果获国家、省、部级科技前进奖；项目拟定、修订镁合金技能及产品国家标准40项、厂商标准81项；项目直接经济效益完结新增产量232亿元，新增利税4．5亿元，出口创汇1．1亿美元；行之有用地施行了“人才、专利、标准”三大战略。针对我国镁工业展开，展开了镁工业展开战略研讨；展开了广泛的国际科技协作与沟通；树立了“两岸三地”镁工业的技能沟通与协作机制；展开了中、美、加三国镁合金开发协作，使我国镁的国际影响力和位置获得了较大前进。 4、完结了我国有色金属工业协会作为项目安排单位之一担任的“十五”国家科技攻关方案“西部优势矿产资源勘查要害技能研讨”严峻项目中的有色金属职业课题并经过了查验。该项目深化和完善了成矿系列理论，提出锡铁山矿床成矿新形式，完结了找矿新打破；开宣布习惯西部特殊景象区的勘查技能和区域点评技能，有用前进了勘查功率和效果，为西部矿产资源勘查、点评供给了强有力技能支撑。 5、国家973项目“前进铝材质量的根底研讨”经过查验。针对我国铝材在习惯国家展开需求中存在的高功用铝材底子依托进口，铝土矿资源的80％因为其铝硅比低、含硅高，带来铝冶炼的高能耗、高本钱等问题，国家同意树立了以钟掘院士为首席科学家的“前进铝材质量的根底研讨”的“973”项目研讨课题。中南大学、上海交通大学、东北大学、航空621所、北京有色金属研讨总院等单位，依托我国铝业公司部属的西南铝业集团有限公司、我国铝业股份有限公司中州分公司等厂商，为问题开掘和技能立异打破的实验基地。经过三年尽力，打破了铝土矿反浮选、铝冶炼节能和高功用铝材规划与制备的一系列理论和技能的要害问题，获得了重要的理论和技能效果。项目于2004年11月5日经过了查验，被国家科技部评为材料范畴“973”项意图榜首名。该项目共培育优异青年人才21名，其间长江学者3名、国家杰出青年基金人才3名，跨世纪人才7名；培育博士后研讨人员23名，博士研讨生109名、硕士研讨生148名。该项目共宣布论文1100余篇，SCI录入论文288篇，EI录入论文344篇；67项国家发明专利获得授权，获国家科学技能发明二等奖1项，国家科学技能前进二等奖2项，获省部级科技效果奖18项。该项意图完结为满意国家对铝材的严峻需求，促进我国铝业出产全面技能晋级，找到了底子科学依据，发明了新的工艺技能道路，构成了多项中心技能并已初见成效。 6、一批国家工程研讨中心建造项目经过查验。“九五”期间，完结了国家科技部下达由北京有色金属研讨总院承当的“复合材料”、北京矿冶研讨总院承当的“金属资源归纳运用”、广州有色金属研讨院承当的“钛及稀有金属粉末冶金”、昆明贵金属研讨所承当的“贵金属材料”和国家展开变革委员会下达由北京有色金属研讨总院承当的“半导体材料”等5个国家工程研讨中心的建造使命并经过查验。“十五”期间，完结了国家展开变革委员会下达由中南大学承当的“粉末冶金”、北京有色金属研讨总院承当的“稀土材料”、北京矿冶研讨总院承当的“无污染有色金属提取与节能技能”、西北有色金属研讨院承当的“稀有金属材料加工”、昆明理工大学承当的“废弃物资源化”和国家科技部下达由桂林矿产地质研讨院承当的“特种矿藏材料”等6个国家工程研讨中心的建造使命并经过查验。这些国家工程研讨中心的建成并投入运转，为有色金属职业新技能系统集成、工业化技能开发和工程化转化以及立异才能前进打下了杰出根底。 （二）以厂商为主体的技能立异系统建造稳步推进 依据2005年统计数据：有色金属职业大中型工业厂商758个，有科技安排的厂商207个，占悉数厂商的27.3％；有科技活动的厂商302个；年底从业人员1104727人，其间工程技能人员110460人，占10％；从事科技活动人员52540人，占从业人员4．76％；课题研讨人员36854人；完结产品供应收入5375.7亿元，其间新产品供应收入639.87亿元，占总供应收入的11.9%；工业总产量5385.23亿元，新产品产量655.59万元；新产品产量占工业总产量的12.17％；科技活动经费支出76.89亿元，其间厂商资金69.9亿元；科技活动经费占产品供应收入1．43％；RD经费支出36．9亿元，RD经费占产品供应收入的0．69％；技能改造经费137.15亿元；技能引入经费13．18亿元；消费吸收经费1.35亿元；购买国内技能经费2.99亿元；具有科技安排256个，科技安排人员17964人，科技安排经费23.7亿元；请求专利1101项，其间请求发明专利296项；具有发明专利664项。现在，国家断定厂商技能中心24个，并建有一大批省级厂商技能中心。有色金属职业有9家厂商（含转制科研院、所）进入国家科技部、国务院国资委和中华全国总工会三部分103家榜第一批立异型厂商试点部队。它们是：①我国铝业公司；②北京有色金属研讨总院；③北京矿冶研讨总院；④金川集团有限公司；⑤宁夏东方有色金属集团有限公司；⑥西部矿业股份有限公司；⑦新疆众和股份有限公司；⑧厦门钨业股份有限公司；⑨宁波博威集团有限公司。 现在厂商科技投入活跃性、主动性增强，2006年我国铝业公司科技投入16.7亿元，请求专利786件，其间发明专利373件，请求国际专利38件，公司被国家知识产权局断定为榜第一批全国知识产权演示厂商。金川集团有限公司科技投入到达11亿元，并获得一批科技效果；株洲硬质合金集团有限公司新产品奉献率达24.7％，全年获得专利授权33项。我国有色工程规划研讨总院具有自主知识产权并规划的1000t／a多晶硅扩建项目已完结设备装置。在国家科技攻关、严峻专项和要点新产品开发中，厂商发挥着日益重要的效果。金川、大厂、柿竹园三大资源归纳运用、有色金属新材料、新产品开发等越来越多的严峻项目，由厂商牵头，联合科研院、所、大学一起完结。开始构成了厂商技能立异部队和科技开发系统。 （三）科研院、所变革获得较大展开 近10年来，科研院、所变革阅历了从科研型向科研－开发型、再向科研－开发－运营型改变，从科研事业单位到事业单位厂商化办理，再到改变为科技型厂商的完全变革。以1999年7月1日科研院、所转制成科技型厂商为标志，由本来寄期望于国家支撑和政府拨款完全改变为进入市场，在市场竞争中求得生计和展开。这期间，有色金属科研院、所经过深化内部变革、改变运营观念、调整运转机制，大大都院、所都得到了自我展开。 现在，大部分院、所已进入稳步展开阶段，如：归纳收入不断前进，21个科研院、地点1995年归纳收入为11.8亿元，到2000年到达31亿元。2005年到达57亿元，2006年猛增到78亿元；科研水一步上升，人才培育得到重视；科技工业规划不断扩展，本钱结构逐渐多元化，到2007年已有5个科研院、所的高新技能工业成功上市，向做大做强新方针方向展开。一起也看到系统变革又进入新阶段：一是部分院、所面对进入厂商或与厂商重组的二次变革；二是进一步展开产权制度的变革，迎候新形势和新展开；三是变革中还存在一些问题，如：跟着转制方针的完毕，院、所将面对着像厂商相同交纳所得税的经济压力；归入国资委和当地国资局办理的院、所，面对很多非运营性财物也按厂商运营性财物保值、增值查核的困难；还有转制前、转制过渡期和转制后退休职工仍面对不同待遇等问题。 （四）科技中介效劳才能建造获得可喜展开 有色金属职业科技中介效劳才能建造获得较好展开。现在，国家科技部在北京有色金属研讨总院建有国家有色金属及电子材料分析测验中心；国家技能监督查验检疫总局在北京有色金属研讨总院、北京矿冶研讨总院、长沙矿山研讨院、郑州轻金属研讨院和我国有色工程规划研讨总院别离建有国家有色金属质量监督查验中心、国家重有色金属质量监督查验中心、国家有色冶金机械产品质量监督查验中心、国家轻金属质量监督查验中心和国家游艺机质量监督查验中心；国家在有色金属技能经济研讨院建有出口商品技能效劳中心：国家科技部在我国有色金属工业技能开发沟通中心（以下简称中心）建有“有色金属职业出产力促进中心”“镁工业出产力促进中心”和2个国家严峻科技方案项目办理办公室，并断定为“科技部科技型中小厂商技能立异基金方案项目”评价安排；国家科技部在我国有色金属工业协会和我国有色金属学会榜第一批同意树立我国有色金属工业科学技能奖，中心为详细承办单位；中心作为首要建议单位之一，参与了国家科技部树立的两岸三地镁工业技能沟通与协作机制和中、美、加三国镁合金开发协作结构；国家科技部还托付中心担任我国、荷兰战略联盟国际科技协作项目对外联络及中方项目办理作业；我国有色金属工业协会同意中心树立了“有色金属职业科技评价中心”，建有我国有色金属工业科技信息网。 以上这些科技中介效劳作业的拓宽，在国家有关科技主管部分和有色金属职业院所、高校、厂商以及广阔科技人员、专家的联络与协作方面，搭建了功用较为齐备的中介效劳渠道，也为有色金属职业各单位展开科技研讨开发与立异作业发明了有利条件。 五、遵循全国科学技能大会精力，拟定有色金属工业中长时间科技展开规划 为遵循执行全国科学技能大会精力，建造立异型有色金属工业，我国有色金属工业协会和我国有色金属学会一起在北京举行全国有色金属工业科学技能大会，总结沟通有色金属工业依托科技前进阅历，赞誉在有色金属工业科技前进作业中作出杰出奉献的先进单位和先进个人，研讨讨论《有色金属工业中长时间科技展开规划（2006～2020年）》，发动全职业广阔职工和科技人员为建造立异型有色金属工业而尽力斗争。 （一）举行了全国有色金属工业科学技能大会 2006年6月2～3日，我国有色金属工业协会和我国有色金属学会一起在北京举行了全国有色金属工业科学技能大会。全国政协副主席、我国工程院院长徐匡迪为大会发来贺信。国家科技部党组成员、副部长吴忠泽，我国科协党组副书记、副主席齐让，国资委规划展开局局长王晓齐到会大会并说话。我国有色金属工业协会会长、学会理事长康义作了题为《全面增强自主立异才能，为建造立异型有色金属工业而斗争》的作业陈述。国家科技部副秘书长郑国安、社会展开科技司司长马燕合，我国机械冶金建材工会主席王玉峰等到会了会议，来自全国有色金属职业的300多位代表参与大会。我国有色金属工业协会副会长、我国工程院常务副院长王淀佐宣读了徐匡迪副主席的贺信。 我国有色金属工业协会副会长、我国有色矿业集团有限公司总经理罗涛，副会长、金川集团有限公司董事长李永军，副会长、湖南有色金属控股集团有限公司董事长何仁春，副会长、云南冶金集团总公司董事长陈智，副会长王恭敏、潘家柱、钮因健，党委副书记赵家生、蒋维湘，参谋周菊秋、吴金生，我国有色金属学会副理事长张懿院士、邱定蕃院士等到会大会。黄培云、李东英、刘业翔、曹春晓、张国成、古德生、何季麟、张文海等为我国有色金属工业科技前进和展开做出卓越奉献的专家、院士也到会了本次大会。 徐匡迪副主席在贺信中说，在党中心、国务院的领导下，经过几十年的尽力，我国有色金属工业获得了史无前例的展开，产量和效益成倍添加，技能配备水平大幅前进，技能前进成效显着，工业规划不断扩展，全职业全体实力不断增强，这凝聚着广阔有色金属科技作业者勤劳的劳作和不懈的尽力，谱写了一曲我国有色金属科技作业者勇于探究、斗胆立异的巨大华章，为建造我国特征社会主义强国作出了重要奉献。他期望我国有色金属工业广阔科技作业者和干部职工认真学习、深入领会总书记、总理在全国科学技能大会上的重要说话和大会精力，全面了解自主立异的科学内涵，推进有色金属工业遵循执行新时期“自主立异、要点跨过、支撑展开、引领未来”的科学技能展开方针，把前进全职业自主立异才能作为改变经济添加方法的中心环节，促进有色金属工业的科学展开，为使我国走入建造立异型国家的展开之路，早目跻身立异型国家之列做出新的、更大的奉献。 吴忠泽副部长在说话中指出，新我国树立以来，特别是变革开放二十多年来，在党中心和国务院的正确领导下，我国有色金属工业继续快速展开，获得了举世瞩意图效果。与此一起，全职业的技能立异才能大幅前进，为我国有色金属工业的继续健康展开奠定了重要根底。吴忠泽副部长最终表明，作为国务院科技微观办理部分，科技部对加强职业科技作业一向非常重视。结合《规划大纲》和“十一五”科技方案的施行，科技部将充分考虑依据职业科技作业展开的需求，加强职业科技作业的环境与条件建造。针对职业科技作业中的一些严峻战略性、方针性问题，将安排有关部分、职业协会和厂商集团一起调研，为职业科技前进发明愈加优胜的方针环境和作业条件。 康义会长在陈述中要点论述了增强自主立异才能，建造立异型有色金属工业的严峻意义，回顾总结了新我国树立以来，特别是近年来我国有色金属工业科技前进获得的巨大效果和首要阅历，提出了我国有色金属工业“十一五”和中长时间科技展开的辅导方针、展开方针及要点使命。康义会长指出，增强自主立异才能，建造立异型有色金属工业是应对国际新科技革新的需求，是执行科学展开观的需求，是建造资源节约型、环境友好型工业的需求，是前进国际竞争力的需求。当时，我国有色金属工业现已进入了有必要依托科技前进和自主立异推进职业展开的重要前史阶段。因而，有必要深入知道前进自主立异才能对推进有色金属工业可继续展开的严峻意义。康义会长着重，依据全国科学技能大会精力和国家中长时间科技展开规划的全体要求，建造立异型有色金属工业是一项极端艰巨的使命，是推进有色金属工业科学展开的重要行动。全职业各级领导干部特别是厂商一把手，有必要深入知道完结这项使命的极端重要性和紧迫性，加强领导，狠抓执行。 大会为6位被颁发“我国有色金属工业科技前进特别奉献奖”的个人、30个“我国有色金属工业科学技能作业先进单位”、10名“我国有色金属工业科学技能杰出奉献奖”获得者和100名“我国有色金属工业优异科技作业者”代表颁布了奖杯、奖牌和证书。还安排制造、编印了《2001—2005年度有色金属工业获奖科技效果汇编》《有关国家、部委、职业等相关科技方针汇编》《有色金属工业国家、职业技能标准》《有色金属专利文献资料汇编》和《全国有色金属工业科学技能大会沟通材料》。 会议期间，国家科技部副部长尚勇、国家展开和变革委员会高技能工业司副司长李力、我国有色金属学会副理事长邱定蕃院士还为参会代表作了专题陈述。我国铝业公司、金川集团有限公司、江西铜业集团公司、云南冶金集团总公司、中南大学、北京有色金属研讨总院、河南金龙精细铜管集团股份有限公司、云南锡业集团有限职责公司、北京矿冶研讨总院等9家在科技前进方面做出杰出成绩的厂商、院所和大学在会上作了阅历沟通。 （二）编制了有色金属工业中长时间科技展开规划 依据《国家中长时间科学和技能展开规划大纲（2006～2020年）》的全体要求，安排编制了《有色金属工业中长时间科技展开规划（2006～2020年）》。在职业科技作业调研和分析研讨我国有色金属工业展开现状、面对的杰出问题与距离以及有色金属工业展开需求的根底上，提出了有色金属工业展开的辅导思想、展开方针和要点使命。 1、辅导思想：坚持以理论和“三个代表”重要思想为辅导，全面遵循执行科学展开观，依照中心断定的建造立异型国家的全体方针要求，结合职业实践，有色金属工业科技展开的辅导思想是：厂商主体、前进立异、打破要害、跨过展开。 厂商主体，就是树立厂商为主体、产学研结合的技能立异系统，使厂商真实成为研讨开发投入的主体、技能立异活动的主体、立异效果运用的主体，大幅度前进厂商的自主立异才能，建造立异型有色金属工业。 前进立异，就是高效配备科技立异资源，持之以恒地展开以集树立异、消化吸收再立异为主，鼓舞原始立异，使之成为有色金属工业全面和谐可继续展开的不竭动力。 打破要害，就是从支撑职业展开的需求动身，安身当时，着眼中长时间，依托科技前进和立异，打破资源、动力、环境对可继续展开的限制，打破要点范畴的要害共性技能和前沿技能，支撑有色金属工业继续展开。 跨过展开，就是经过继续自主立异特别是集树立异，完结技能跨过，使职业的技能配备水平到达国际一流，产品技能先进，工业结构优化，改变经济添加方法，使我国有色金属工业完结由大到强的改变。 2、展开方针：有色金属工业科技展开方针：到2010年要点厂商要遍及树立技能中心，技能立异才能进一步增强，首要产品的中心技能、要点配备到达或挨近国际先进水平；要把资源、动力、环境范畴要害技能的展开和打破放在优先展开的战略位置；老矿区、重要矿集区地质勘查获得重要展开，资源储量添加；矿产资源运用率从现在的55％～60％前进到65％左右；氧化铝归纳能耗降到800kg标煤／t以下、电解铝归纳沟通电耗降到14000kW·h／t以下；要点铜、铅、锌冶炼厂商单位产品归纳能耗到达或挨近国际先进水平，硫的归纳运用率到达90％以上；工业用水循环运用率到达85％，；大力展开资源循环运用技能，再生有色金属资源运用量前进到金属总量的30％左右；活跃展开有色金属根底材料和新材料，新产品产量年均添加20％；强化厂商科技投入主置，规划以上厂商研讨开发投入占供应收人的比重前进到1.5％以上。 到2020年，以厂商为主体的技能立异系统愈加完善，自主立异才能显着增强；科技促进职业继续展开的才能显着增强；要点矿区地质勘查获得严峻打破，新增资源储量显着添加；首要产品中心技能、配备和首要能耗方针到达国际先进水平，树立健全循环经济的技能展开形式，为建造资源节约型和环境友好型工业供给技能支撑；培育一批具有国际水平的科技专家和研讨团队；树立若干个具有国际一流水平的科研院、所和高校及厂商研讨开发安排，构成系统完善、机制灵敏、有特征的有色金属工业科技立异系统。 详细方针是：矿产资源归纳运用率显着前进，首要有色金属产品单位能耗到达国际先进水平；再生资源循环运用量前进到40％左右，硫的归纳运用率到达95％以上，工业用水循环运用率到达90%；有色金属新材料底子满意国内需求；研讨与开发经费投入占厂商供应收入的比重前进到2.5％以上，科技前进奉献率达60％以上，对外技能依存度下降到20％以下。 3、要点使命：未来15年，我国有色金属工业科技展开有必要以全面前进职业科技立异才能为方针，完结从盯梢为主向自主立异的改变、从重视单项技能研讨开发向集树立异改