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PCB板铜箔的厚度是多少?

2018-08-17 16:46:46

铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于线路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体,容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样。刚刚生产pcb时使用的都为压延铜箔,就是把铜块压扁。那PCB板铜箔的厚度是多少呢?PCB板铜箔 厚度的单位用OZ(盎司)表示,盎司(OZ)本身是一个重量单位。盎司和克(g)的换算公式为:1OZ ≈28.35g。在PCB行业中,1OZ意思是重量1OZ的铜均匀平铺在1平方英尺(FT2)的面积上所达到的厚度,也就是大约1.4mil。用公式来表示即,1OZ=28.35g/ FT2。一般单、双面PCB板铜箔(覆铜)厚度约为35um(1.4mil),也有规格为50um和70um的。多层板表层一般35um=1oz(1.4mil),内层17.5um(0.7mil)。国际PCB厚度常用有:35um、50um、70um普通的PCB板铜箔0.5oz,1oz ,2oz,多用于消费类及通讯类产品。而厚度在3oz以上属厚铜产品,大多用于大电流,高压产品。如电源板等!

PCB线路板的电镀镍工艺

2019-03-12 11:03:26

①意图与作用:镀镍层首要作为铜层和金层之间的阻隔层,避免金铜相互分散,影响板子的可焊性和使用寿命;一起又镍层打底也大大增加了金层的机械强度;    ②全板电镀铜相关工艺参数:镀镍增加剂的增加一般依照千安小时的方法来弥补或许依据实践出产板作用,增加量大约200ml/KAH;图形电镀镍的电流核算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积;镍缸温度维持在40-55度,一般温度在50度左右,因而镍缸要加装加温,温控体系;    ③工艺保护:    每日依据千安小时来及时弥补镀镍增加剂;查看过滤泵是否作业正常,有无漏气现象;每个2-3小时使用洁净的湿抹布将阴极导电杆擦拭洁净;每周要定时分析铜缸硫酸镍(镍)(1次/周),氯化镍(1次/周),(1次/周)含量,并经过霍尔槽实验来调整镀镍增加剂含量,并及时弥补相关质料;每周要清洗阳极导电杆,槽体两头电接头,及时弥补钛篮中的阳极镍角,用低电流0。2—0。5ASD电解6—8小时;每月应查看阳极的钛篮袋有无破损,破损者应及时替换;并查看阳极钛篮底部是否堆积有阳极泥,如有应及时整理洁净;并用碳芯接连过滤6—8小时,一起低电流电免除杂;每半年左右详细依据槽液污染情况决议是否需求大处理(活性炭粉);每两周药替换过滤泵的滤芯;    ④大处理程序:A.取出阳极,将阳极倒出,清洗阳极,然后放在包装镍角的桶内,用微蚀剂粗化镍角表面至均匀粉红色即可,水洗冲干后,装入钛篮内,方入酸槽内备用B.将阳极钛篮和阳极袋放入10%碱液浸泡6—8小时,水洗冲干,再用5%稀硫酸浸泡,水洗冲干后备用;C.将槽液转移到备用槽内,参加1-3ml/L的30%的,开端加温,待温度加到65度左右翻开空气拌和,保温空气拌和2-4小时;D.关掉空气拌和,按3—5克/升将活性碳粉缓慢溶解到槽液中,待溶解完全后,翻开空气拌和,如此保温2—4小时;E.关掉空气拌和,加温,让活性碳粉渐渐沉积至槽底;F.待温度降至40度左右,用10um的PP滤芯加助滤粉过滤槽液至清洗洁净的作业槽内,翻开空气拌和,放入阳极,挂入电解板,按0。2-0。5ASD电流密度低电流电解6—8小时,G.经化验分析,调整槽中的硫酸镍或镍,氯化镍,含量至正常操作范围内;依据霍尔槽实验成果弥补镀镍增加剂;H.待电解板板面色彩均匀后,即可中止电解,然后按1-1。5ASD的电流密度进行电解处理10-20分钟活化一下阳极;I.试镀OK.即可;    ⑤弥补药品时,如增加量较大如硫酸镍或镍,氯化镍时,增加后应低电流电解一下;补加时应将弥补量的装入一洁净阳极袋挂入镍缸内即可,不行直接参加槽内;    ⑥镀镍后主张加一收回水洗,用纯水开缸,能够用来弥补镍缸因加温而蒸发的液位,收回水洗后接二级逆流漂洗;    ⑦药品增加核算公式:    硫酸镍(单位:公斤)=(280-X)×槽体积(升)/1000    氯化镍(单位:公斤)=(45-X)×槽体积(升)/1000    (单位:公斤)=(45-X)×槽体积(升)/1000

pcb铜箔厚度

2017-06-06 17:50:06

主要有铜皮厚度35um;50um;70um转载:PCB设计时铜箔厚度,走线宽度和电流的关系不同厚度不同宽度的铜箔的载流量见下表:铜皮厚度35um 铜皮厚度50um 铜皮厚度70um铜皮t=10 铜皮t=10 铜皮t=10电流A宽度mm 电流A宽度mm 电流A宽度mm6.00 2.50 5.10 2.50 4.50 2.505.10 2.00 4.30 2.00 4.00 2.004.20 1.50 3.50 1.50 3.20 1.503.60 1.20 3.00 1.20 2.70 1.203.20 1.00 2.60 1.00 2.30 1.002.80 0.80 2.40 0.80 2.00 0.802.30 0.60 1.90 0.60 1.60 0.602.00 0.50 1.70 0.50 1.35 0.501.70 0.40 1.35 0.40 1.10 0.401.30 0.30 1.10 0.30 0.80 0.300.90 0.20 0.70 0.20 0.55 0.200.70 0.15 0.50 0.15 0.20 0.15注1 用铜皮作导线通过大电流时铜箔宽度的载流量应参考表中的数值降额50%去选择考虑再看看摘自<<电子电路抗干扰实用技术>>(国防工业出版社, 毛楠孙瑛96.1第一版)的经验公式,“由于敷铜板铜箔厚度有限,在需要流过较大电流的条状铜箔中,应考虑铜箔的载流量问题. 仍以典型的0.03mm 厚度的为例,如果将铜箔作为宽为W(mm),长度为L(mm)的条状导线, 其电阻为0.0005*L/W 欧姆. 另外,铜箔的载流量还与印刷电路板上安装的元件种类,数量以及散热条件有关. 在考虑到安全的情况下, 一般可按经验公式0.15*W(A)来计算铜箔的载流量.Ps -ef|grep wczPs -e|grep allegro150um没见过,要么是双层以上的PCB夹在中间的供电用,表面的多为嵌入的吧正常的制程下, 铜皮厚度有18um、35um、50um、70um ; 而超过70um以上的, 就属于特殊制程了, 对于厚铜板,当然主要还是靠的是电镀加镀镀铜, 铜厚度不够, 一直镀,直到镀到所要求厚度为止。而对于厚铜板,制作中有一个很大的技术缺陷, 就是在蚀刻和绿油制作时, 特别难加工, 因为铜厚, 蚀刻的侧蚀量也较大, 从而很难达到客户要求的线宽线隙要求;而铜较高, 绿油加工时, 无铜区就要重点加工, 而此时又极易会出现绿油分层的现象, 这也是一个控制的重点……

PCB电镀楣工艺简介

2019-03-12 11:03:26

1、效果与特性    PCB(是英文Printed Circuie Board 印制线路板的简称)上用镀镍来作为贵金属和贱金属的衬底镀层,对某些单面印制板,也常用作面层。关于重负荷磨损的一些表面,如开关触点、触片或插头金,用镍来作为金的衬底镀层,可大大进步耐磨性。当用来作为阻挡层时,镍能有用地避免铜和其它金属之间的涣散。哑镍/金组合镀层常常用来作为抗蚀刻的金属镀层,并且能习惯热压焊与钎焊的要求,唯读只要镍能够作为含类蚀刻剂的抗蚀镀层,而不需热压焊又要求镀层亮光的PCB,一般选用光镍/金镀层。镍镀层厚度一般不低于2.5微米,一般选用4-5微米。    PCB低应力镍的淀积层,一般是用改性型的瓦特镍镀液和具有下降应力效果的增加剂的一些镍镀液来镀制。    咱们常说的PCB镀镍有光镍和哑镍(也称低应力镍或半亮光镍),一般要求镀层均匀详尽,孔隙率低,应力低,延展性好的特色。    2、镍(镍)    镍广泛用来作为金属化孔电镀和印制插头触摸片上的衬底镀层。所取得的淀积层的内应力低、硬度高,且具有极为优胜的延展性。将一种去应力剂参加镀液中,所得到的镀层将稍有一点应力。有多种不同配方的盐镀液,典型的镍镀液配方如下表。由于镀层的应力低,所以取得广泛的运用,但镍安稳性差,其本钱相对高。     3、改性的瓦特镍(硫镍)    改性瓦特镍配方,选用硫酸镍,连同参加化镍或氯化镍。由于内应力的原因,所以大都选用化镍。它能够出产出一个半亮光的、稍有一点内应力、延展性好的镀层;并且这种镀层为随后的电镀很简单活化,本钱相对底。      4、镀液各组分的效果:     主盐──镍与硫酸镍为镍液中的主盐,镍盐首要是供给镀镍所需的镍金属离子并兼起着导电盐的效果。镀镍液的浓度随直销供应商不同而稍有不同,镍盐答应含量的改变较大。镍盐含量高,能够运用较高的阴极电流密度,堆积速度快,常用作高速镀厚镍。可是浓度过高将下降阴极极化,涣散才能差,并且镀液的带出丢失大。镍盐含量低堆积速度低,可是涣散才能很好,能取得结晶详尽亮光镀层。     缓冲剂──用来作为缓冲剂,使镀镍液的PH值维持在必定的规模内。实践证明,当镀镍液的PH值过低,将使阴极电流效率下降;而PH值过高时,由于H2的不断分出,使紧靠阴极表面邻近液层的PH值敏捷升高,导致Ni(OH)2胶体的生成,而Ni(OH)2在镀层中的搀杂,使镀层脆性增加,一起Ni(OH)2胶体在电极表面的吸附,还会构成泡在电极表面的停留,使镀层孔隙率增加。不只有PH缓冲效果,并且他可进步阴极极化,然后改进镀液功能,削减在高电流密度下的“烧焦“现象。的存在还有利于改进镀层的机械功能。     阳极活化剂──除硫酸盐型镀镍液运用不溶性阳极外,其它类型的镀镍工艺均选用可溶性阳极。而镍阳极在通电进程中极易钝化,为了确保阳极的正常溶解,在镀液中参加必定量的阳极活化剂。 经过实验发现,CI—氯离子是最好的镍阳极活化剂。在含有氯化镍的镀镍液中,氯化镍除了作为主盐和导电盐外,还起到了阳极活化剂的效果。在不含氯化镍或其含量较低的电镀镍液中,需依据实践性况增加必定量的氯化钠。化镍或氯化镍还常用来作去应力剂用来坚持镀层的内应力,并赋与镀层具有半亮光的外观。    增加剂——增加剂的首要成份是应力消除剂,应力消除剂的参加,改进了镀液的阴极极化,下降了镀层的内应力,跟着应力消除剂浓度的改变,能够使镀层内应力由张应力改变为压应力。常用的增加剂有:磺酸、对磺酰胺、糖精等。与没有去应力剂的镍镀层比较,镀液中参加去应力剂将会取得均匀详尽并具有半亮光的镀层。一般去应力剂是按安培一小时来增加的(现通用组合专用增加剂包含防针孔剂等)。    潮湿剂——在电镀进程中,阴极上分出是不可避免的,的分出不只下降了阴极电流效率,并且由于泡在电极表面上的停留,还将使镀层呈现针孔。镀镍层的孔隙率是比较高的,为了削减或避免针孔的发作,应当向镀液中参加少数的潮湿剂,如十二烷基硫酸钠、二乙基已基硫酸钠、正辛基硫酸钠等,它是一种阴离子型的表面活性物质,能吸附在阴极表面上,使电极与溶液间的界面张力下降,泡在电极上的潮湿触摸角减小,然后使气泡简单脱离电极表面,避免或减轻了镀层针孔的发作。    5、镀液的保护    a)温度——不同的镍工艺,所选用的镀液温度也不同。温度的改变对镀镍进程的影响比较复杂。在温度较高的镀镍液中,取得的镍镀层内应力低,延展性好,温度加致50度C时镀层的内应力到达安稳。一般操作温度维持在55--60度C。假如温度过高,将会发作镍盐水解,生成的氢氧化镍胶体使胶体泡停留,构成镀层呈现针孔,一起还会下降阴极极化。所以作业温度是很严厉的,应该操控在规则的规模之内,在实践作业中是依据直销商供给的最优温控值,选用常温操控器坚持其作业温度的安稳性。    b)PH值——实践成果标明,镀镍电解液的PH值对镀层功能及电解液功能影响极大。在PH≤2的强酸性电镀液中,没有金属镍的堆积,仅仅分出轻气。一般PCB镀镍电解液的PH值维持在3—4之间。PH值较高的镀镍液具有较高的涣散力和较高的阴极电流效率。可是PH过高时,由于电镀进程中阴极不断地分出轻气,使阴极表面邻近镀层的PH值升高较快,当大于6时,将会有轻氧化镍胶体生成,构成泡停留,使镀层呈现针孔。氢氧化镍在镀层中的搀杂,还会使镀层脆性增加。PH较低的镀镍液,阳极溶解较好,能够进步电解液中镍盐的含量,答应运用较高的电流密度,然后强化出产。可是PH过低,将使取得亮光镀层的温度规模变窄。参加碳酸镍或碱式碳酸镍,PH值增加;参加或硫酸,PH值下降,在作业进程中每四小时查看调整一次PH值。    c)阳极——现在所能见到的PCB惯例镀镍均选用可溶性阳极,用钛篮作为阳极内装镍角已适当遍及。其长处是其阳极面积可做得足够大且不改变,阳极保养比较简单。钛篮应装入聚材料织成的阳极袋内避免阳极泥掉入镀液中。并应定时清洗和查看孔眼是否疏通。新的阳极袋在运用前,应在欢腾的水中浸泡。    d)净化——当镀液存在有机物污染时,就应该用活性炭处理。但这种办法一般会去除一部分去应力剂(增加剂),有必要加以弥补。其处理工艺如下;    (1)取出阳极,加除杂水5ml/l,加热(60—80度C)鼓劲(气拌和)2小时。    (2)有机杂质多时,先参加3—5ml/lr的30%处理,气拌和3小时。    (3)将3—5g/l粉末状活性在不断拌和下参加,持续气拌和2小时,关拌和静置4小时,加助滤粉运用备用槽来过滤一起清缸。    (4)清洗保养阳极挂回,用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极,在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行拖缸8—12小时(当镀液存在无机物污染影响质量时,也常选用)    (5)换过滤芯(一般用一组棉芯一组碳芯串联接连过滤,按周期性便换可有用延期大处理时刻,进步镀液的安稳性),分析调整各参数、参加增加剂潮湿剂即可试镀。    e)分析——镀液应该用工艺操控所规则的工艺规程的要害,定时分析镀液组分与赫尔槽实验,依据所得参数辅导出产部门调理镀液各参数。     f)拌和——镀镍进程与其它电镀进程相同,拌和的意图是为了加快传质进程,以下降浓度改变,进步答应运用的电流密度上限。对镀液进行拌和还有一个十分重要的效果,就是削减或避免镀镍层发作针孔。由于,电镀进程中,阴极表面邻近的镀离子匮乏,的很多分出,使PH值上升而发作氢氧化镍胶体,构成泡的停留而发作针孔。加强对留镀液的拌和,就能够消除上述现象。常用压缩空气、阴极移动及强制循环(结合碳芯与棉芯过滤)拌和。    g)阴极电流密度——阴极电流密度对阴极电流效率、堆积速度及镀层质量均有影响。测验成果标明,当选用PH较底的电解液镀镍时,在低电流密度区,阴极电流效率随电流密度的增加而增加;在高电流密度区,阴极电流效率与电流密度无关,而当选用较高的PH电镀液镍时,阴极电流效率与电流密度的关系不大。    与其它镀种相同,镀镍所选取的阴极电流密度规模也应视电镀液的组分、温度及拌和条件而定,由于PCB拼板面积较大,使高电流区与低电流区的电流密度相差很大,一般选用2A/dm2为宜。    6、毛病原因与扫除    a)麻坑:麻坑是有机物污染的成果。大的麻坑一般阐明有油污染。拌和不良,就不能驱赶掉气泡,这就会构成麻坑。能够运用潮湿剂来减小它的影响,咱们一般把小的麻点叫针孔,前处理不良、有金属什质、含量太少、镀液温度太低都会发作针孔,镀液保护及工艺操控是要害,防针孔剂运用作工艺安稳剂来补加。    b)粗糙、毛刺:粗糙就阐明溶液脏,充沛过滤就可纠正(PH太高易构成    氢氧化物沉积应加以操控)。电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂质,严峻时都将发作粗糙及毛刺。    c)结合力低:假如铜镀层未经充沛去氧化层,镀层就会脱落现象,铜和镍之间的附着力就差。假如电流中止,那就将会在中止处,构成镍镀层的本身脱落,温度太低严峻时也会发作脱落。    d)镀层脆、可焊性差:当镀层受曲折或遭到某种程度的磨损时,一般会显露出镀层脆。 这就标明存在有机物或重金属什质污染,增加剂过多、夹藏的有机物和电镀抗蚀剂,是有机物污染的首要来历,有必要用活性炭加以处理,增加济缺乏及PH过高也会影响镀层脆性。    e)镀层发暗和色泽不均匀:镀层发暗和色泽不均匀,就阐明有金属污染。由于一般都是先镀铜后镀镍,所以带入的铜溶液是首要的污染源。重要的是,要把挂具所沾的铜溶液削减到最低程度。为了去除槽中的金属污染,尤其是去铜溶液应该用波纹钢阴极,在2~5安/平方英尺的电流密度下,每加仑溶液空镀5安培一小时。前处理不良、低镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低、电镀电源回路触摸不良都会影响镀层色泽。    f)镀层烧伤:引起镀层烧伤的或许原因:缺乏,金属盐的浓度低、作业温度太低、电流密度太高、PH太高或拌和不充沛。    g)淀积速率低:PH值低或电流密度低都会构成淀积速率低。    h)镀层起泡或起皮:镀前处理不良、中间断电时刻过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH太高或太低、杂质的影响严峻时会发作起泡或起皮现象。    I)阳极钝化:阳极活化剂缺乏,阳极面积太小电流密度太高。

硅酸锂

2017-06-02 15:10:27

硅酸锂是 金属 锂与硅酸反应时生成的一系列的化合物。已知的硅酸锂有以下几种:   一硅酸锂:   Li8SiO6或者 4Li2O·SiO2;   Li4SiO4或者2Li2O·SiO2(正硅酸盐);   Li2SiO3或者Li2O·SiO2(偏硅酸盐)。   二硅酸锂:   Li6Si2O7或者3Li2O·2SiO2;   Li2Si2O5或者Li2O·2SiO2。   五硅酸锂:   Li2Si5O11或者Li2O·5SiO2。   这里专门介绍多硅酸锂。因为多硅酸锂的水溶液相对应于钠水玻璃,所以也叫锂水玻璃,简称硅酸锂。由于它具有一些特殊的性质,所以近二、三十年来越来越受到各国的重视。美国是最早研究硅酸锂制造的国家,生产技术几乎为其垄断。到了80年代,日本对硅酸锂的研究不论是质量,还是应用范围都有超美之势。我国在这方面的研究才刚刚起步。1.硅酸锂水溶液的性质   硅酸锂水溶液为无色透明或呈微乳白色的液体,无臭、无毒、不燃、呈碱性(pH=11~12)。硅酸锂水溶液和硅酸钠一样,加入酸性物质后容易胶凝。但由于锂离子半径比钠、钾离子半径小得多,因而硅酸锂水溶液还具有一些独特的性能:硅酸锂水溶液的性能与二氧化硅胶粒大小密切相关,如SiO2粒子为1mμ左右,则产品清晰透明、粘度低、贮存和使用性能(耐水性、耐火性、耐侯性等)均十分优异;而当SiO2粒子约3mμ时,溶液呈微胶体状,粘度高,存放稳定性差,使用性能差。硅酸锂水溶液允许模数高达8,SiO2含量20%,仍然粘度低,稳定性好。硅酸锂水溶液具有自干性,且能生成不溶于水的干膜,耐干湿交替性极好。硅酸锂水溶液在受热时析出沉淀,但如沉淀不过热、不脱水,则在冷却后还能重新溶解。硅酸锂水溶液有和具有亲水表面的玻璃、钢铁、铝及纤维等的表面反应成膜的特性,60℃以上即可进行,温度愈高,反应愈快。由于制法不同,硅酸锂水溶液中的SiO2可呈结晶态或胶态,而通常稳定胶体SiO2溶液中很少或没有结晶态SiO2;而作为涂料使用时,采用SiO2呈结晶态的硅酸盐制成的涂膜其性能却显著优于胶态硅酸盐制成的涂膜。值得注意的是硅酸锂水溶液在光洁表面上(金属、玻璃等)形成的干膜不连续、附着力差、起皮、掉粉。然而,硅酸锂和硅酸钠或钾混合使用,不仅能降低成本,还可改善硅酸锂的成膜反应。   2.硅酸锂水溶液的用途   由于硅酸锂水溶液的独特性能,因而有其广泛的用途。作为涂料基料,可用水作溶剂,形成的涂膜,除具有无机涂料的耐热、不燃、耐辐射、无毒等一般性能外,还具有自干,耐热可达1000℃,耐磨性、耐湿性、耐侯性、耐干湿交替性佳,耐水性优异等特点。可用于海上工程、石油管道、船舶、桥梁以及建筑涂料和建筑材料用涂料,如浴室、厨房、卫生间、大厦、各种构件,以及水泥、混凝土、石棉瓦、铝、铁、木质材料、合成树脂、陶瓷等的涂装,尤其适宜用于潮湿环境和耐水性装饰涂料。   作为粘合剂,可使用于木材、纸张、塑料、玻璃、金属、混凝土、砖瓦、石棉,以及瓦楞纸箱、纤维板、绝缘板、电视荧光粉、汽车制动器和离合器等等。   作为表面处理剂,可直接涂于金属表面,用作钢铁表面防锈液,手风琴、收音机、仪表仪器等金属元件的防蚀剂和使用于有色金属装饰品、日用品、工艺品的保光、保色;涂覆于玻璃,可形成透光性优良、反光度低的表面涂层;涂覆于镀锌铁皮,在盐水中不腐蚀;涂覆于塑料薄膜,可提高其隔湿性和阻气性等等。   3.制法   因为碳酸锂和石英砂熔融而制成的硅酸锂玻璃,在水中不溶解。因此,常规的可溶性硅酸盐制造方法不能制得硅酸锂水溶液,必须寻求其它制造方法。   文献报导的制造方法虽然不少,但都存在一些缺点或不足之处。如采用较多的硅溶胶法,原料成本太高;硅胶法,虽可使用便宜原料,但要求高温高压设备;硅粉法;原料也不便宜,而且成品外观和反应收率都有问题;离子交换法可以用各种可溶性锂盐,但树脂床在我国投资费用较高,而且处理树脂后的废酸、废水量大,从生产成本和环境保护考虑似乎也不宜选用。在较多的方法中,目前认为较好的方法是活性硅酸——氢氧化锂法。    活性硅酸——氢氧化锂法是利用将水玻璃溶液按阳离子交换法制得的具有一定浓度的活性硅酸溶液与氢氧化锂粉末或水溶液反应而制成。可以得到具有透明性、长期贮存稳定性以及粘结力优良的硅酸锂水溶液。    另据文献报导,我国化工部天津化工研究院硅酸锂试制组,在全面分析比较了国外发表的各种方法后,经反复试验,研究出一条独特的制造工艺路线,即常温常压反应法,其优点能利用廉价原料、简单设备、常温常压反应、直接制造高浓度、高模数的硅酸锂水溶液。本文为转载稿,仅代表作者本人的观点,与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失,上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜, 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

透明展示PCB企业回收铜效益

2019-03-13 11:30:39

印制电路板是电子信息产业的根底,半导体、现代高新科技产品都离不开印制电路板。跟着全球环保认识的增强,各国把防备电子制作业在出产过程中对人体及生态平衡所形成的恶劣影响说到重要的议事日程。在我国,保护好环境才干完结经济继续开展,厂商经济效益、环境效益也才干同步开展。由深圳拓鑫环保设备公司研发出产的"印制板含铜废液收回处理设备"可以全程收回铜蚀刻液,使PCB厂商的废水根本完结"零排放",让PCB厂商完结环保及经济效益的双赢。    一、经济效益——每年可有47亿元的铜被收回                  1.铜收回经济指数      月出产线路板2万平方米的PCB出产厂商,日排出废含铜蚀刻液2500升,含铜量为140g/L,日收回350kg金属铜。    350kg×300(天)/年=105吨/年电解铜,电解铜市价为35000元/吨,每年可节省367.5万元。       每吨铜收回本钱为0.47万元,则每年105吨可节省50万元(0.47万元/吨铜,包含药水、水电、人工、铜片等)      2.蚀刻子液再生经济指数      按日排出废蚀刻液2500升,日购蚀刻子液2500升×(每升市价为1.6元)       日耗费子液的费用4000元。       现经该设备的再生蚀刻液,只需添加少数、氯化铵及添加剂,蚀刻子液算计耗费质料1250元/日。       每年可节省费用为:       4000元/日-1250元/日=2750元×300天/年=82.5万元/年      3.经济总指数      年铜产量367.5万元-出产本钱50万元=317.5万元。       蚀刻液节省本钱82.5万元/年       317.5万元+82.5万元=年创纯利润400万元。      4.设备出资本钱      整套设备的报价为170万元,收回周期为7个月~8个月。      5.设备的占地面积      占地面积(包含化验室)一共约为150平方米左右。      二、环保和社会效益      据我国印制电路职业协会的统计调查,我国的PCB厂商有1000多家,均匀日发生含铜废蚀刻液2500立方米-3000立方米,按每立方140kg-150kg的铜含量核算,每日就能从废液中收回金属铜450吨,一年能收回铜13.5万吨,相当于10多个年产万吨铜厂的年出产量。按上海铜交所的铜价3.5万元/吨,仅此一项每年就有47亿元的铜再出产量,能为国家添加税收近8亿元。    从环保方面分析,众所周知矿山冶金是污染大户,假如从矿山中得到10万吨金属铜,挖掘中发生的污染有:TMT、粉尘及水土流失;选矿时的污染有:重金属污泥;冶炼时发生的大气污染有:SO2、CO2及粉尘,不仅如此,并且还损坏生态平衡。    可是该收回铜设备不发生新的污染源,铜收回率可到达99.5%,是抱负的清洁出产出产设备,在设备的供应过程中也能为国家发明税收近3.5亿元。    三、选用萃取技能完结双赢      PCB职业是金属资源耗费形的职业,被视为重金属污染严峻的职业,但也是运用金属资源最多的职业,也就是说,重金属污染的合理收回、再生就等同于开发了资源,是财富。PCB出产过程中所运用的贵金属有:金、银、钯、铑,*金属有:铜、镍、锡等,其间铜蚀刻废液在PCB职业中用量最大,很有收回价值,是金属资源十分丰厚的废液。    那么怎么挑选好适宜的先进工艺进行铜收回及废液再生,成为业界迫切需要处理的课题。选用传统工艺有污染,选用进口设备十分贵,所以通过重复挑选决议,选用萃取技能别离废液中的铜离子,使铜得到收回,废液得到再生。该工艺的最大长处是:萃取铜后不会损坏废液中萃余液成分,对蚀刻废液的再生回用奠定了根底,降铜后的废蚀刻液只需参加少量的蚀刻盐及,调整各技能参数后就可在出产线循环运用,不会糟蹋降铜后的废蚀刻液,节省了出产本钱,进步了厂商的市场竞争力。而萃取溶液的循环再生和制备硫酸铜溶液一起完结,再电解硫酸铜溶液就能得到阴极电解铜。这种办法减轻了环保污水处理厂的担负,取得了环保效益和经济效益的双赢,开展前景十分达观,且做到了清洁出产,确保《清洁出产法》的执行。    1.引入外国的重金属废液态离子吸附剂,能有用别离废液中的重金属离子并转化成无任何污染的金属铜(废水中的重金属含量低于0.5ppm/L以下),此项工艺技能是现在世界上最先进的,从国外收购质料,在国内制作。    该技能能将废蚀刻液中的金属铜离子别离,制备硫酸铜溶液,再经电化合成为金属铜,其铜收回率到达99.5%,形成了铜收回和废蚀刻液再生回用的循环工艺。    工艺流程简图如下:      本技能最大的特色是:整套体系各路液相选用闭路内循环工艺,铜得到了收回,废液得到了循环再生,且不发生任何污染。此外,该技能还具有如下特色:    榜首,印制板厂的废蚀刻液不用再由外单位拉走,在厂内就可完结铜收回和废蚀刻液的循环运用。完结了清洁出产,不会对环境形成任何污染,契合国家法律方针。    第二,印制板厂蚀刻机的洗板液内含有铜,也相同取得了再生回用,可完结无污染排放。       第三,大大减轻了印制板厂废水处理站的运转负荷,下降运转本钱。       第四,变废为宝,为厂商带来杰出的经济效益。       第五,自主研发、开发、制作、装置、调试。       全套设备选用西门子模块数字控制和主动办理。       全套设备包含三大部分:铜别离机体系、电解体系、再生回用体系。    2.引入美国出产的超滤膜、超纯水出产技能,掌握废水处理的结尾,确保水质优秀,完结废水的再生回用,确保厂商的排污不对环境形成污染,保护环境,完结可继续经济的开展。    印制板出产所发生的污染物主要是二大类:一类是金属铜、镍的废水,主要是二价铜;另一类是有机废水,含很多的COD。废水来源于蚀刻液、显影液、电镀液、化学沉铜液、干膜房、磨板及各个工序的水洗、处理。(废水水质见表1,归纳废水水质见表2,废水处理工艺见下图)    恩达电路(深圳)有限公司印制板废水与传统的处理是不同的,他们没有采纳分类处理。废水进入废水处理站经混合、中和、斜管沉积池、砂滤池等,再进入二级反渗透体系,取得初级纯水和纯水,供出产线运用。反渗透的浓废液经混凝、沉积、砂滤,从出水口排放。    "蚀刻废液再生循环及铜收回"项目的施行是利国、利企、利民的环保技能,在珠三角、长三角经济圈及全国都有十分好的示范作用。我国是人口众多、经济高速开展而资源又十分紧缺的开展我国家,开发和使用再生资源,进步资源的归纳使用率,合理使用每一种资源,让有限的资源为人类做出最大的奉献,那么就要开展可循环收回的再生经济。在厂商内部实施清洁出产,也就是厂商在出产过程中发生的废料(液)经收回再生后转变为环保资源,为厂商发明环保经济。跟着国家《清洁出产促进法》的执行,建立科学开展观,发明人和天然的调和开展,完结"资源再生,循环经济"的可继续经济开展方针,有着十分重要的含义。

锂常识

2019-03-14 09:02:01

锂是一种银白色的轻金属,密度0.534,熔点180.54℃,沸点1342℃。锂是生动金属,在室温条件下,锂能和空气中的氮气和氧气发作激烈的化学反应。金属锂可溶于液,锂的弱酸盐难溶于水。在碱金属氯化物中,只要氯化锂易溶于有机溶剂。锂不但是既轻又软、比热最大的金属,并且仍是在一般温度下呈固体状况的一般材料中最轻的一种金属,一般储藏于火油或液体白腊中。  锂在自然界散布比较广泛,在地壳中均匀含量为20×10-6,在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布,其间在花岗岩中含量较高,均匀含量达40×10-6。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种,其间锂的独立矿藏有30多种,大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%),其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%~8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%~6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%~10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%~4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%~5%),其间前3个矿藏最为重要。  锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817年在分析研讨从攸桃岛(Uto)采得透锂长石时初次发现的,贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得少数金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂,并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业生产。现在工业生产金属锂选用LiCl-KCl熔盐电解法,此法制得金属锂的纯度不低于99%。  1944年开端很多运用无水氢氧化锂作潜水艇中的CO2吸收剂。用作军用气球的充气氢源。1950年锂开端用于热。1960年今后锂开端用于民用工业如润滑脂、空调、合成橡胶、炼铝、医药和玻璃陶瓷等职业,且已成为当时锂的首要用途。因为锂的电化当量高,并具有各种元素中最高的标准氧化电势,锂电池已在某些军事和电子部分运用,以及在电力车辆推动和峰值电力储存方面运用。锂是第一代氚聚变反应堆的重要燃料和反应堆的冷却剂。锂能与多种元素制成合金,例如铝锂、硼锂、铜锂、镁锂、铅锂、、硅硼锂和银锂等,而用于原子能、航空、航天工业。  我国锂矿产资源比较丰富,首要散布在7个省区,以1996年底保有储量(Li2O)排序依次为:四川占51.1%,江西占29.4%,湖南占15.3%,新疆占3%(因首要矿区经40多年来的大规模挖掘,保有储量很多削减),这4省区算计占98.8%。其次是河南、福建、山西,这3省算计占1.2%。我国锂矿产资源有以下首要特点:(1)散布高度会集,有利于建造大型采选冶联合厂商。矿石锂会集散布在四川、江西、湖南、新疆4省区,占全国锂储量的98.8%;卤水锂首要散布在青海柴达木盆地盐湖发育区和湖北潜江洼陷油田内,其间柴达木盆地盐湖区占全国卤水锂储量的83.4%。(2)单一矿床少,共伴生矿床多,归纳利用价值大。我国锂、铍、铌、钽矿经勘探标明大部分是归纳性矿床,其储量以共伴生矿床为主。(3)档次低、储量大。我国锂矿除少数矿床或矿段、矿体档次较高外,大多数矿床档次低,因此拟定的矿产工业目标较低,故勘探以低档次目标核算的储量则很大。

锂知识

2019-03-08 11:19:22

锂是一种银白色的轻金属,密度0.534,熔点180.54℃,沸点1342℃。锂是生动金属,在室温条件下,锂能和空气中的氮气和氧气发作激烈的化学反应。金属锂可溶于液,锂的弱酸盐难溶于水。在碱金属氯化物中,只要氯化锂易溶于有机溶剂。锂不但是既轻又软、比热最大的金属,并且仍是在一般温度下呈固体状况的一般材料中最轻的一种金属,一般储藏于火油或液体白腊中。 锂在自然界散布比较广泛,在地壳中均匀含量为20×10-6,在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布,其间在花岗岩中含量较高,均匀含量达40×10-6。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种,其间锂的独立矿藏有30多种,大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%),其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%~8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%~6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%~10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%~4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%~5%),其间前3个矿藏最为重要。 锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817年在分析研讨从攸桃岛(Uto)采得透锂长石时初次发现的,贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得少数金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂,并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业生产。现在工业生产金属锂选用LiCl-KCl熔盐电解法,此法制得金属锂的纯度不低于99%。 1944年开端很多运用无水氢氧化锂作潜水艇中的CO2吸收剂。用作军用气球的充气氢源。1950年锂开端用于热。1960年今后锂开端用于民用工业如润滑脂、空调、合成橡胶、炼铝、医药和玻璃陶瓷等职业,且已成为当时锂的首要用途。因为锂的电化当量高,并具有各种元素中最高的标准氧化电势,锂电池已在某些军事和电子部分运用,以及在电力车辆推动和峰值电力储存方面运用。锂是第一代氚聚变反应堆的重要燃料和反应堆的冷却剂。锂能与多种元素制成合金,例如铝锂、硼锂、铜锂、镁锂、铅锂、、硅硼锂和银锂等,而用于原子能、航空、航天工业。 我国锂矿产资源比较丰富,首要散布在7个省区,以1996年底保有储量(Li2O)排序依次为:四川占51.1%,江西占29.4%,湖南占15.3%,新疆占3%(因首要矿区经40多年来的大规模挖掘,保有储量很多削减),这4省区算计占98.8%。其次是河南、福建、山西,这3省算计占1.2%。我国锂矿产资源有以下首要特点:(1)散布高度会集,有利于建造大型采选冶联合厂商。矿石锂会集散布在四川、江西、湖南、新疆4省区,占全国锂储量的98.8%;卤水锂首要散布在青海柴达木盆地盐湖发育区和湖北潜江洼陷油田内,其间柴达木盆地盐湖区占全国卤水锂储量的83.4%。(2)单一矿床少,共伴生矿床多,归纳利用价值大。我国锂、铍、铌、钽矿经勘探标明大部分是归纳性矿床,其储量以共伴生矿床为主。(3)档次低、储量大。我国锂矿除少数矿床或矿段、矿体档次较高外,大多数矿床档次低,因此拟定的矿产工业目标较低,故勘探以低档次目标核算的储量则很大。

锂矿

2019-02-11 14:05:30

锂(Li)是自然界中最轻的金属。银白色,比重0.534,熔点180℃,沸点1342℃。锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817在分析研讨从攸桃岛(Uto¨)采得透锂长石时初次发现的,贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得小量金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂,并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业出产。 一、锂的性质和用处 锂是生动金属,很柔软,在氧和空气中能自燃。锂也是一种重要的动力金属,它在高能锂电池、受控热核反应中的使用使锂成为处理人类长时间动力供应的重要质料。锂工业的开展和军事工业的开展密切相关。50年代,因为研发需求提取核聚变用同位素6Li,因此锂工业得到了迅速开展,锂则成为出产、中、质的重要质料。锂的化合物还广泛用于玻璃陶瓷工业、炼铝工业、锂基润滑脂以及空调、医药、有机组成等工业。锂系列产品广泛使用于冶炼、制冷、原子能、航天和陶瓷、玻璃、润滑脂、橡胶、焊接、医药、电池等职业。全世界有锂矿资源的国家缺乏十家,亚洲我国独有。 二、矿石质料特色 锂为稀碱元素之一,在自然界散布比较广泛,在地壳中均匀含量为20×10-6(泰勒,1964),在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布,其间在花岗岩中含量较高,均匀含量达40×10-6(维诺格拉多夫,1962)。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种,其间锂的独立矿藏有30多种,大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%),其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%~8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%~6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%~10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%~4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%~5%),其间前3个矿藏最为重要。

锂云母

2019-01-24 09:37:11

一、组成与结构       K(LiAl)3[AlSi4O10](OHF)2,常含Na及Rb、Cs等稀碱金属元素。辽宁阜新花岗伟晶岩中产出的锂云母含Li2O4.51%,SiO250.40%,Al2O323.22%,K2O10.33%,Rb2O1.57%,Cs2O0.08%,MnO2.17%,F7.51%。矿物属单斜晶系。       二、物化性质       晶体沿(001)呈板状,具假六方形轮廓,常为鳞片状或叶片状集合体。解锂(001)极完全,薄片具弹性,硬度2~3,相对密度2.8~2.9,玫瑰色、浅紫色、白色,有时无色,玻璃光泽,解理面显珍珠光泽。矿物溶于H3PO4,在HCl、HNO3、H2SO4中溶解不完全。因含Li,吹管焰染火呈红色。       三、鉴别特征       锂云母以其颜色、片状晶形和矿物共生易于识别。浅色锂云母与白云母相似,借助焰色反应可准确鉴别。       四、产状与产地       锂云母主要产花岗伟晶岩中,与石英、长石、白云母、锂辉石、绿柱石、电气石等共生。锂云母也产于富Li、Rb、Cs、Nb、Ta的花岗岩中,与石英、钠长石、黄玉、黑钨矿、铌钽铁矿等共生。锂云母细粒集合体-锂云母岩,称丁香紫玉,是20世纪70年代在我国发现的玉石新品种。含锂云母的花岗伟晶岩产地有新疆阿尔泰、河南官坡,含锂云母花岗岩产地有江西宜春。