氯化锂－低共熔混合物经熔盐电解在电解槽阴极上分出金属锂的进程。它是20世纪90年代工业上出产金属锂的仅有办法。 1818年英国人戴维(H．Davy)用电解熔融碳酸锂的办法，首要制得了金属锂。1855年德国人本森(R．W．Bunsen)和马提森(A．Matthissen)电解熔融氯化锂制得了很多金属锂。但由于氯化锂熔点在873K以上，在高温下电解，氯化锂的蒸发性和吸湿性极强，严峻腐蚀设备，而没有得到实践运用。1893年贡茨(Guntz)提出电解含有等量氯化锂和的熔融体电解质制取金属锂的办法。此法运用氯化锂和共熔混合物熔点低的特性，由氯化锂一低共熔混合物组成电解质不易蒸发，并且熔点又低，可在约。723K温度下电解。迄今为止，金属锂的工业出产均选用这种低共熔混合物电解质。 一、原理 直流电通过氯化锂－熔体时，氯化锂离解为锂离子和氯离子： LiCl → Li＋＋Cl－这些离子按同性相斥、异性相吸的原理运动，Li＋移向阴极，在阴极上得到一个电子而分出锂： Li＋ ＋ e→Li Cl－移向阳极，在阳极上失掉一个电子而分出： 2Cl－ －2e→Cl2在阴极上分出而漂浮于电解质表面的熔融金属锂集合到必定数量时，便进行铸锭。阳极上分出的搜集于阳极室内，排出或进行收回处理。 二、工艺 氯化锂在电解进程中不断被耗费，跟着电解的进行有必要往电解槽中补加必定量的氯化锂，使电解质在电解进程中坚持最佳组成和电解质在电解槽内处于最佳水平高度。电解法制取金属锂出产能力的计算式为： P=0．26Aη 式中P为金属锂的出产能力，g／h；η为电流效率，％；A为通入电解槽的均匀电流，A；0．26为锂的电化学当量，g／(A．h)。 氯化锂－熔盐电解制取金属锂的工艺条件为：电流强度6000～8000A，槽电压8～10V，槽温703～783K，极距离7～10cm，电解质水平60～67cm，电解质组成LiCl：KCl＝(57～53)：(43～47)，阳极电流密度0．8～1．2A／cm2 ，阴极电流密度2．0～4．5A／cm2 ，容积电流密度0．01～0．0123A／cm3 。技能经济指标为：电解槽产值31～32kg／d，电能单耗42kW • h／kg，氯化锂单耗6．5～7kg／kg，单耗0．2kg／kg，电流效率在85％以上，产品纯度98．5％～99％。 三、锂电解槽 常见的锂电解槽有圆形和矩形两种结构方式。一般工业电解槽的槽体都用钢板焊成，内衬耐火砖用石墨作阳极，用低碳钢作阴极，在阴、阳极之间用隔阂分隔。隔阂材料有不锈钢、铝刚玉(Alundum)、滑石、耐火材料等。隔阂的作用是阻挠反响产品与金属锂混合和再化合，以进步电流效率。 国际上选用的锂电解槽有戴维斯(Dagussa)型电解槽、美国型电解槽和法国密封式电解槽三种类型。戴维斯型电解槽有1000A小型电解槽和30000A。大型电解槽两种。小型锂电解槽是用耐火砖面料的圆柱型槽，石墨制成的阳极由槽底伸入，钢板制成的阴极由槽顶刺进。大型锂电解槽的槽体由钢板焊成，用耐火砖面料，由槽底伸入四个圆柱形石墨阳极，槽旁边面引进四个环绕阳极的钢筒阴极。美国型锂电解槽是依据贡茨的专利改善的。槽体由钢板焊成，槽的外壁和底部用气体火焰加热，以坚持电解质熔融。由槽顶刺进五根笔直安放的石墨阳极，由低碳钢制成的阴极固定在槽底。法国密封式锂电解槽的特点是阴极产出的金属锂在特殊的搜集器中搜集，完全避免与空气或触摸，可获得纯度99．9％的金属锂，直接供化学电池及原子能工业运用。其槽体为双层壁，由不锈钢焊成，圆筒型阴极焊接在槽底，石墨阳极由槽顶刺进，阴极顶部装有固定在槽盖上的金属锂搜集器。 我国选用的工业锂电解槽有双层不锈钢结构，耐火砖面料结构和石墨面料、耐火砖保温层的无隔板结构三种槽型。后两种锂电解槽都对错密闭的，阳极产品——不通过收回处理。阴极用不锈钢制成，阳极用石墨制成，阴极和阳极都从槽的上部刺进槽内电解质中，石墨阳极置于槽中心方位，两个不锈钢阴极置于阳极的两边。这种上插式电极的锂电解槽，尽管电极的拆开、检修、装置比较便利，但石墨电极在电解质界面处易被腐蚀，耗费大，运用期短。 石墨面料、耐火砖保温层的无隔板锂电解槽无槽壳，四周用钢板加固，在槽膛与阳极板平行的两边有向槽底歪斜45。的夹角，有用容积为603L。电解槽阳极由两块石墨板合拼而成。通过高铝水泥制成的阳极盖板悬挂于槽瞠中心，两边由隔板和阳极盖板组成阳极室；低碳钢或不锈钢阴极悬挂于隔板两边，组成阴极室。其结构如图。锂电解槽示意图 1－耐火砖；2－石棉板；3－石墨面料；4－钢制阴极；5－阳极盖（高铝水泥）；

锂是自然界中最轻的金属元素，具有极强的电化学活性。锂产品在高能电池、航空航天、核聚变发电等范畴具有重要的用处，因而，锂被誉为“21世纪的新能源金属”，锂元素也被誉为“推进国际行进的重要元素”。 锂资源首要赋存在花岗伟晶岩型矿床和盐湖卤水矿床中。我国的锂资源较为丰厚，已探明锂资源储量约为54 万t(折算为纯金属锂)，居国际前列。其间，我国卤水锂所占份额较大，高达79%，也是我国锂资源的重要来历。虽然卤水提锂本钱相对低价，可是国内卤水资源多散布在青藏高原区域，开发条件恶劣;一起，我国盐湖卤水提锂现在没有完成大规模的工业化。因而，我国现在以锂矿藏为质料提锂的现状，在短期内仍难以改动。锂矿石中首要含锂矿藏有锂辉石( 含Li2O5.80%～8.10%) 、锂云母(含Li2O 3.20% ～ 6. 45%) 、磷锂铝石( 含Li2O 7.10%～ 10.10%) 、透锂长石(含Li2O2.90% ～ 4.80%) 及铁锂云母( 含Li2O 1.10% ～5. 00%)，其间，锂辉石是最为重要的锂矿藏资源。为此，有必要要点注重锂辉石的选矿作业。 现在，锂辉石的选别办法首要有:手选法、热碎解、磁选法、重悬浮液法、浮选法和联合选矿法。其间，锂辉石的浮选法是实验室中研讨最多，工业上运用最广泛的选矿办法。本文依据对伟晶岩型锂辉石矿资源现状，锂辉石矿中首要组成矿藏的理化性质与可浮性，锂辉石矿浮选根底研讨和工艺现状的分析和总结，指出了伟晶岩型锂辉石矿浮选进程中的首要影响要素及所面对的首要问题。 1 伟晶岩型锂辉石矿 1.1 伟晶岩型锂辉石矿资源现状 我国锂矿石资源散布较为会集，其间花岗伟晶岩型锂矿床首要散布在7个省区，其储量见表1。其间，四川、新疆、江西、湖南是首要的锂矿石资源地，而锂辉石矿资源又首要会集在四川和新疆区域。现在，国内首要的锂矿床有:四川康定甲基卡锂铍矿、四川金川-马尔康可尔因锂铍矿、新疆富蕴可可托海锂铍钽铌矿、新疆富蕴柯鲁木特锂铍钽铌矿、江西宜春钽铌锂矿、湖南临武香花铺尖峰山锂铌矿、湖南道县湘源正冲锂多金属矿等。 1.2 首要矿藏的理化性质与可浮性 1.2.1 锂辉石 锂辉石( LiAl[Si2O6]) 属链状结构硅酸盐矿藏，[SiO4]四面体以共角顶氧的办法沿c轴方向连结成无限延伸的硅氧四面体链; Al 与O构成[AlO6]八面体，并以共棱办法沿c 轴方向连结成“之”字形的无限延伸的八面体链。两个[SiO4]四面体链与一个[AlO6]八面体链构成2∶ 1夹心状的“I”形杆链，再凭借Li 连接起来。Li 在M2方位，Al 在M1方位，其晶体结构如图1 所示。 锂辉石解离时，充填或补偿电荷的大半径阳离子与矿藏晶格中氧相联合的键易发作开裂，在水溶液中，这些阳离子与水中的H+ 发作交流，使H+吸附于矿藏表面氧区; 别的Si-O 键开裂后所露出出来的Si 具有键合水中OH-的才能，且联合链的高价小半径阳离子很少露出，这两种效果的效果使锂辉石在水中表面键合许多的羟基，在广泛的pH值范围内带负电，零电点很低。表面纯洁的锂辉石用阴离子捕收剂浮选时，可浮性很差; 而用阳离子捕收剂十二胺浮选时，矿藏具有很好的可浮性。 1.2.2 石英 石英属架状结构硅酸盐矿藏，其晶体结构中，每一个[SiO4]四面体以其四个角顶上的O别离与相邻的四个[SiO4]四面体共用，联合成三维空间无限延伸的架状结构，其晶体结构如图2 所示。 该矿藏解离时，有许多Si-O 键开裂，然后使矿藏表面露出出许多的Si 和O，Si 吸附水溶液中的OH-构成SiOH，一起O 也能吸附水中的H+构成-OH，使其表面荷负电，故石英的零电点很低。表面纯洁的石英难以用阴离子捕收剂油酸钠进行浮选，而用阳离子捕收剂十二胺浮选时，具有很好的可浮性。 1.2.3 长石 架状结构硅酸盐矿藏微斜长石和叶钠长石都属铝硅酸盐，在其矿藏晶体结构中，硅氧四面体互相联合成一个平行a轴的链，链由四个四面体围成的四方环组成，链与链之间互相相连，在三维空间构成架状结构，每个四方环结构中存在较大的空地，其间缺乏的电荷由大半径金属阳离子K+，Na+ ，Ca2+ 等弥补。以微斜长石为例，其晶体结构如图3 所示。 矿藏结构中有1 /4 的Si 被Al 所代替，矿藏解离时Si-O 和Al-O 键开裂，开裂时补偿表面的K + ，Na+ ，Ca2+等阳离子溶解后，与水中H+ 发作交流，使H+ 吸附于矿藏表面的氧区，一起露出于矿藏表面的Si 和Al 均能键合水中OH-，以上要素形成这两种矿藏表面荷负电，零电点很低。表面纯洁的长石难以用阴离子捕收剂油酸钠进行浮选，而易用阳离子捕收剂十二胺进行浮选。 1.2.4 云母 层状结构硅酸盐矿藏云母，为TOT 型三层结构，在其晶体结构中，两硅氧四面体的活性氧及OH-上下相对，但在平面方向有相对位移，然后使上下两层活性氧及OH- 呈最严密堆积，阳离子Al3+等充填其八面体空地，结成Al-O4(OH)2八面体片。两层四面体片夹一层八面体片构成其根本结构，四面体片中有1 /4 的Si 被Al所代替，由此发作的负电荷由层间大半径阳离子如K+所补偿。如锂云母(或许白云母)，晶体结构如图4所示。 因为该矿藏沿层间解离，故大半径的碱金属阳离子得到露出，这些阳离子溶解于水后，与水中H+ 发作交流，使H+ 吸附于表面氧区。因为云母为片状结构，因而H+能够大面积吸附在矿藏表面。别的，因为Si 被Al代替，也必定使矿藏表面带有更多的负电荷，因而该矿藏零电点极低。表面纯洁的云母，用阴离子捕收剂油酸钠浮选时彻底不浮;而用阳离子捕收剂十二胺浮选时，在较宽的pH值范围内，均能够彻底收回。 比照锂辉石矿中首要矿藏的晶体结构及理化性质不难得出:锂辉石、石英、长石、云母均归于硅酸盐矿藏，均有较低的零电点，其纯矿藏均不易用阴离子捕收剂浮选，而均易用阳离子捕收剂浮选，然后给这几种矿藏的浮选别离带来了较大的困难;一起，因为锂辉石矿表面常受风化污染或在矿浆中受矿泥污染，致其可浮性变坏，且矿浆中的一些离子(Ca2+ ，Fe3+ ，Mg2+ 等)不只会活化锂辉石，一起也会活化脉石矿藏，使锂辉石与脉石矿藏浮选别离功率大幅度下降，增加了锂辉石矿浮选别离的难度。 2 锂辉石矿浮选别离的研讨现状 到现在为止，在锂辉石矿浮选的根底理论、分选工艺等多个方面都取得了一些效果，要点则体现在锂辉石矿浮选药剂方面。 2.1 锂辉石矿浮选捕收剂 2.1.1 阳离子捕收剂 锂辉石矿浮选中选用的阳离子捕收剂首要是胺类捕收剂，其是在酸性条件下浮选出石英、长石和云母等脉石矿藏，将锂辉石留在槽底。这种办法常用于锂辉石的粗选，并不能直接得到纯度较高的锂辉石精矿，需要和其他选别办法协作运用。在出产实践中，严更生针对某伟晶岩锂辉石矿，选用在酸性条件下用叶油胺浮选云母后，用混合皂和柴油在碱性条件下浮选锂辉石的工艺流程，得到了云母精矿和锂辉石精矿，取得了较好的经济效益。在单矿藏方面，印万忠、孙传尧研讨了在不增加任何活化剂和按捺剂的条件下，用阳离子捕收剂十二胺浮选锂辉石，得出了在十二胺体系中锂辉石有较好可浮性的定论。 2.1. 2 阴离子捕收剂 传统的锂辉石阴离子捕收剂首要是脂肪酸及其皂类，即油酸、氧化白腊皂、环烷酸皂、塔尔油及和油酸钠等，烷基硫酸盐及磺酸盐等。但因为矿石性质的差异、矿石成分日益杂乱以及低档次锂辉石矿的综合运用，捕收剂用药由单一用药向着混合用药的方向展开。 任文斌针对可可托海锂辉石尾矿的可收回再运用，选用肟酸代替本来的氧化白腊皂做捕收剂，锂辉石精矿档次从2.3%进步到了5.8%。 在混合用药方面，针对江西某花岗伟晶岩型高档次锂辉石收回率不高的问题，赵云选用氧化白腊皂和妥尔油联协作捕收剂，得到了较好的目标，处理了收回率低的问题。孙蔚和叶强选用氧化白腊皂和环烷酸皂做捕收剂，对四川某地伟晶岩型锂辉石(Li2O 档次1.42%) 进行了浮选实验研讨，终究取得精矿Li2O 档次6.04%，收回率85.88% 的杰出目标。刘宁江针对新疆可可托海稀有矿V26，V38矿体锂辉石进行了浮选实验研讨，选用强拌和擦洗脱泥，在中性偏弱碱条件下用阳离子捕收剂协作起泡剂浮选云母，然后用碳酸钠、组合调整剂调浆，使pH 值为10.5～11. 5，用氧化白腊皂和环烷酸皂联合做捕收剂的浮选工艺，取得了5.65%～ 6.37%的锂辉石精矿，收回率为80.77%的杰出目标。 2.1.3 新式捕收剂 在锂辉石捕收剂选择性的研讨方面，王毓华选用新式螯合捕收剂代替传统的氧化白腊皂，完成了锂辉石与石英及长石的浮选别离，不只可明显下降药剂本钱，而且能大大进步锂辉石与石英及长石间的分选性，然后进步锂辉石选矿目标。一起，何建璋针对某花岗伟晶岩矿产中的锂辉石(Li2O 档次0.46%) 和绿基石，选用螯合捕收剂YZB-17 能进步锂辉石和绿基石混合精矿的档次和收回率，并可完成锂辉石和绿基石的别离。 在锂辉石捕收剂捕收功能的研讨方面，王毓华经过单矿藏浮选实验，研讨了油酸钠、C7-9羟肟酸、十二烷基磺酸钠和新式捕收剂YOA-15对锂辉石的捕收功能，研讨效果标明: 新式捕收剂YOA-15 对锂辉石的捕收才能比油酸钠、C7-9羧肟酸和十二烷基磺酸钠的捕收才能强。可可托海选厂针对三号脉锂辉石矿及尾矿库尾砂，运用新式捕收剂YOA-15，别离进行了不同水质下的浮选实验，均体现出了较强的捕收才能与起泡才能，一次粗选就可完成粗精矿Li2O档次5. 62%，收回率83.3%的较好选别目标。 依据国内学者的研讨，不难发现，对锂辉石反浮选工艺的研讨较少，这或许与原矿中锂辉石含量以及档次不高有关;在阴离子捕收剂正浮选方面，传统单一的药剂已难于满意锂辉石的浮选别离，联合用药是新的方向展开;在新式捕收剂方面，首要会集在多基团的螯合捕收剂和捕收剂，但要完成工业出产，仍有很长的路要走。 2.2 锂辉石矿浮选调整剂 锂辉石矿浮选调整剂首要为“三碱”，即:Na2CO3，NaOH，Na2S和CaCl2，其用量、加药地址以及所用水中钙离子含量等要素对浮选的影响很大。一起，因为锂辉石矿中首要矿藏根本都归于硅酸盐矿藏，具有附近的可浮性，也均易被金属阳离子活化，依据这些特色，针对锂辉石与其他脉石矿藏的别离，国内外许多研讨学者做了许多的作业。 在调整剂效果机制方面，李毓康用锂辉石单矿藏研讨了Na2CO3，Na2S 对被Ca2+ ，Fe3+ 活化的锂辉石的效果机制。研讨效果标明:在强碱性介质中，Na2CO3的按捺组分是CO2-3，Na2S 的按捺组分是HS- ( S2-) ; CO2-3对被Ca2 + 活化的锂辉石按捺性较强，Na2S对被Ca2+ 活化的锂辉石无按捺效果，Na2S 对Fe3+ 活化的锂辉石按捺效果较强。 在调整剂与捕收剂不同增加次序对锂辉石浮选影响机理的研讨方面，刘方、孙传尧研讨了十二胺浮选体系中，金属阳离子Fe3+ ，Al3+ ，Pb2+ ，Cu2+与捕收剂间不同增加次序对锂辉石单矿藏浮选的影响。研讨效果标明: Fe3+ ，Al3+在十二胺之前增加对锂辉石浮选有很好的按捺效果，在十二胺之后增加增强了对锂辉石的按捺效果;Pb2+ ，Cu2+在十二胺之前增加对锂辉石浮选有必定的按捺效果，在十二胺之后增加增强了对锂辉石的按捺效果。一起，刘方、孙传尧也研讨了油酸钠浮选体系中，金属阳离子Fe3+，Al3+ ，Pb2+ 和Cu2+ 与捕收剂间不同增加次序对锂辉石单矿藏浮选的影响。研讨效果标明: (1) 在加油酸钠之前增加Fe3+ 和Al3+，对锂辉石的浮选有不同程度的活化效果; 在加油酸钠之前增加Pb2+ 和Cu2+ ，对锂辉石的浮选根本没有活化效果; (2) 在加油酸钠之后增加Fe3+，对锂辉石的浮选根本没有影响; 在加油酸钠之后增加Al3+ 和Cu2+ ，对锂辉石的浮选影响不明显; 在加油酸钠之后增加Pb2 +，对锂辉石的浮选根本没有影响。 在出产实践中，关于金属阳离子的活化效应，吕永信研讨和展开了伟晶岩锂辉石与绿基石浮选别离新办法:矿石无需预先处理和洗矿净化(以扫除磨矿进程中金属阳离子(首要为Ca2 + ，Fe3 + )对矿藏的污染)，而是运用和操控这种污染与活化效应，使常用无机盐调整剂阴离子(首要为F- ，CO2-3)及反常水玻璃对污染阳离子进行选择性解吸和按捺，到达运用羧基酸捕收剂别离矿藏的意图。针对新疆某伟晶岩锂辉石矿，袁立迎选用Na2CO3-NaOH-CaCl2联合调整剂，以氧化白腊皂和羟肟酸协作运用为捕收剂，在pH值10.5 ～ 11.5条件下，得到了Li2O 档次6.22%、收回率96.7%的锂辉石精矿。 在新式选择性按捺剂方面，王毓华等经过实验调查了无机按捺剂、六偏磷酸钠和多种小分子按捺剂柠檬酸、草酸、乳酸、酒石酸、EDTA二钠对锂辉石、绿基石两种矿藏浮选的按捺行为，得出了六偏磷酸钠和EDTA二钠对锂辉石、绿基石按捺效果优于和EDTA 二钠，并有或许作为代替品运用在锂铍矿浮选别离实践中的定论。 关于调整剂的研讨，国内外针对金属阳离子的活化效果研讨得比较多，不管是在理论方面仍是实践方面都有不少发展，但对新式调整剂特别是新式有机调整剂的研讨较少。面对锂辉石矿浮选别离困难的问题，开发和研发新式调整剂，体系研讨调整剂与锂辉石的效果机制，为锂辉石与脉石矿藏浮选别离发明有利条件是十分重要的。 3 锂辉石矿浮选的首要影响要素 影响锂辉石矿浮选目标的要素有许多，关键要素首要有: 磨矿细度、矿泥及易浮杂质、水质、调浆作业的拌和强度、温度及合理用药。 3.1 磨矿细度 粗粒难浮是锂辉石浮选的特色之一，粒度为0.2 mm 时，浮选收回率为61%; 0.3 mm时，浮选收回率为22%，所以，锂辉石的浮选粒度一般要小于0.15 mm。跟着锂辉石嵌布粒度的改变，适宜的磨矿细度对浮选起着至关重要的效果。 3.2 矿泥及易浮杂质 因为矿石表面常受风化污染或在矿浆中受矿泥污染以及一些易浮杂质的影响，其可浮性变坏。因而，出产实践中常设有脱泥作业或许优先浮出易浮杂质作业，这样不光使流程变得杂乱，而且也加大了出产投入，下降了经济效益。 3.3 水质的影响 浮选矿浆中CO2-3，OH- ，Ca2 +离子浓度比，是影响浮选目标的关键要素之一，所用水的软硬不同，调整剂的用量及增加地址也有所不同。水中金属阳离子易使锂辉石及其他硅酸盐矿藏得到活化，然后影响浮选别离的选别目标。 3.4 矿浆拌和 浮选前的矿浆拌和是确保浮选别离的根底作业，而设备条件和拌和强度又是矿浆作业中有必要注重的两大核心问题。稀有据标明，其他条件相同的情况下，柯鲁木特选厂即便在拌和强度比可可托海选厂约低一倍的条件下，四槽串联拌和的收回率依然比两槽拌和高5.41%;可可托海选厂的矿浆拌和强度比柯鲁木特选厂进步近一倍时，锂精矿档次和收回率别离进步0.49%和7.85%。 3.5 温度的影响 我国锂辉石矿首要散布于四川甘孜州及新疆的可可托海、阿尔泰等地，如高海拔冰冷地带的四川甲基卡锂铍矿，终年温度较低且空气稀薄，脂肪酸类及胺类捕收剂功能受温度影响较大，因而增加了锂辉石浮选的难度。针对海拔4000m 以上的某锂辉石矿，伊新辉选用脂肪酸类捕收剂，在相同流程及药剂准则、不同温度的条件下进行了研讨，效果标明: 磨矿后水温10 ℃、拌和浮选温度13 ～ 14℃时，锂精矿Li2O 档次6.01%、收回率32.62%; 磨矿后水温16 ℃、拌和浮选温度17 ～18 ℃ 时， 锂精矿Li2O档次6.72%、收回率64.49%。 3.6 合理用药 长期以来，锂辉石的浮选大都选用传统的两碱两皂一油的药剂配方，可是跟着矿石性质的改变，传统的配方已不能到达杰出的浮选目标。不同捕收剂对锂辉石有不同的捕收功能，关于低档次锂辉石的选别，调整剂和活化剂也显得十分重要。 4 锂辉石矿浮选面对的首要问题 现在，出产实践中锂辉石矿浮选存在的首要问题能够概括为以下几点: (1)锂辉石矿中首要矿藏浮选行为的研讨有待加强。现在，国内外学者首要针对锂辉石矿实践矿石及锂辉石矿中首要矿藏的理化性质展开了研讨，对锂辉石矿选择性碎解方面的研讨仍是空白。针对锂辉石在不同条件下的浮选动力学行为的研讨不行，强化锂辉石矿浮选动力学研讨，有利于调控锂辉石浮选进程的别离条件，进步浮选功率。此外，研讨作业首要针对意图矿藏锂辉石，而疏忽了与其伴生的脉石矿藏的浮选行为研讨，因而，体系研讨不同脉石矿藏的浮选行为及其对锂辉石浮选行为的影响显得十分必要。 (2)锂辉石矿浮选捕收剂的功能有待进一步进步。现在，浮选中所运用的捕收剂大都存在必定的缺点，首要是捕收功能和选择功能不能统筹，体现在捕收才能或许起泡才能不强、选择性欠好、药剂难于溶解和涣散、对浮选设备要求高级。因而，体系展开锂辉石矿浮选捕收剂构效联系的研讨，进步锂辉石矿浮选捕收剂的功能仍是往后的重要研讨方向。 (3) 锂辉石矿浮选别离按捺剂的选择性有待进步。出产实践中常用的按捺剂有: 水玻璃，淀粉，糊精，木素磺酸盐，Na2S等。可是这些药剂在环保，用量，稳定性等诸多方面尚存在问题。如Na2S是锂铍浮选别离实践中用到的一种选择性按捺剂，可是Na2S很简单受氧化而失效，形成工艺操作杂乱，出产波动性大，且Na2S 有必定毒性，已不能满意当时越来越高的环保要求。 (4)矿泥的浮选行为及其对锂辉石浮选行为的影响，以及矿泥高效处置技能的研讨有待加强。现在国内的大多数选厂，均选用高浓度、强拌和，并屡次洗矿脱泥后浮选流程，这些工序不光使工艺杂乱化，而且脱泥率还很低，也进一步恶化了后续浮选流程，全体经济效益不高。 (5) 现在，国内大部分锂辉石资源坐落海拔3000 m以上的区域，高海拔区域因为空气稀薄，对锂辉石矿浮选进程的影响(包含药剂与矿藏间效果行为，以及浮选设备的改善等)是一个簇新的课题，值得高度注重和加强研讨。

锂辉石选别遭到许多要素的影响，如：矿石类型、矿藏共生组合、嵌布特征及矿石档次等，需选用不同的选矿工艺流程。在锂辉石的选矿实践中，现在锂辉石的选别办法首要有浮选法、手选法、热裂法、重悬浮液法、磁选法及联合选矿法等。 1）浮选法锂辉石的首要选别办法是浮选法。调浆作业进程中浮选机的拌和强度、矿浆温度以及调整剂的配比是影响锂辉石浮选的重要三大要素。如今我国锂辉石的浮选办法是经过增加“三碱两皂”进行选别。“三碱”，即、碳酸钠和，它们的用量、参加方位、选别进程中所用水中 Ca2+的浓度等都对锂辉石浮选的有着重要的影响。影响浮选目标的关键要素是矿浆中碳酸根离子、氢氧根离子、钙离子的浓度比，因而，调整剂的用量随所用水的软硬不同而有所改动。在最佳 pH 为弱碱性的矿浆环境中，选用油酸及其皂类就能很简略浮起表面纯洁的锂辉石。“两皂”，即环烷酸皂及氧化白腊皂，它们是锂辉石浮选常用捕收剂，其用量也跟着水的软硬不同而相应有所改动。在水质较硬的状况下，环烷酸皂不利于浮选，当水质较软时，运用环烷酸皂可以使锂辉石收回率取得显着增加。因为矿藏表面常遭受风化及浮选进程中矿浆中的云母污染，使锂辉石的可浮性变差，一起矿浆中的一些溶盐离子如镁离子、铁离子以及钙离子等，它们不只使锂辉石得到活化，一起也使脉石矿藏得到了活化，使锂辉石与脉石矿藏的浮游性差异不显着。因而，关于各种锂辉石矿石，在挑选适合的捕收剂和选矿工艺之前应先对其物理化学性质进行研讨分析。正浮选和反浮选两种工艺流程是现在在工业上用来选别锂辉石的首要办法。 ①_x0001_ 浮选法正浮选一般选用阴离子捕收剂，经过将已被磨细的矿石参加强碱性的碱性介质中，进行高浓度的强拌和，在屡次擦拭并脱泥后，终究增加阴离子捕收剂进行锂辉石的直接选别。因为参加的和矿浆中的硅酸盐发作反响生成硅酸钠—“自生水玻璃”，这是一种无机按捺剂，能有用按捺硅酸盐类脉石矿藏，因而，在浮选进程可不需参加按捺剂。该工艺进程中，锂辉石的碱性活化是选别中的一个关键环节。经过 NaOH 处理高浓度下的原矿浆，然后将矿液和矿藏与碱的效果产品脱出，此刻锂辉石因为表面侵出 SiO2而被活化，而脉石矿藏因为其表面的活化阳离子（Cu2+、Ca2+、Fe3+等）生成难溶化合物从矿藏表面扫除而被按捺。洗矿脱泥后选用阴离子捕收剂浮选锂辉石。为了更好地按捺脉石矿藏，可增加水玻璃、栲胶、木质素及乳酸等调整剂。 新疆可可托海稀有金属锂辉石矿石，经过在浮选机中进行高强度拌和、擦拭矿藏表面此后进行脱泥，脱泥尾矿在中性偏弱碱性环境下选用阳离子捕收剂优先浮选云母，浮云母尾矿用 Na2CO3和 NaOH 作组合调整剂调浆，在矿浆 pH=10.5~11.5 条件下，选用用氧化白腊皂作捕收剂浮选锂辉石，在原矿含 Li2O 1.76%的状况下取得含 Li2O 5.65%~6.38%的锂辉石精矿，收回率为 80.78%。 孙蔚等人对某锂辉石矿进行实验室小型实验研讨，经过磨矿细度、浮选机拌和强度、调整剂配比、选别进程中调整剂与捕收剂用量之间同浮选一切不同水质的联系以及浮选药剂的参加地址等方面进行比照实验，断定最佳条件，在原矿 Li2O 档次 1.42%的状况下，终究取得 Li2O 含量 6.05%，收回率 85.92%的锂辉石精矿。实验成果显现，拌和作业与有关，跟着用量的增加，拌和时刻可以相应缩短，一起收回率也逐步增加。必定程度上进步浮选机的作业强度，锂辉石精矿的档次和收回率都能也取得必定程度的进步。不同水质下的调整剂实验标明，水中 Ca2+浓度较高时，NaOH 不宜参加磨机中，并且拌和作业中 NaOH 用量也不宜多；在水质较软的状况下，向矿浆中参加 NaOH 后，活化效果显着。一起，进行的 Na2CO3实验标明，锂辉石精矿的档次跟着 Na2CO3用量的增加而显着上升，当 Na2CO3用量超越必定规模时，锂辉石精矿的收回率有所下降。 严更生等人针对某建成后的锂辉石选厂，呈现锂辉石难于选其他状况，经过加强选锂前矿浆的拌和擦拭、增加锂辉石活化剂氯化钙以及改动捕收剂等办法，改进锂辉石可浮选，终究取得了较好的选别目标。实验室小型实验选用组合捕收剂即油酸钠：731 为 7:3，Na2CO3、NaOH 作调整剂，选用柴油安稳泡沫，当磨矿细度-0.074mm 含量 80%时，锂辉石均匀含量 16.00%的状况下，终究取得的精矿中锂辉石含量为 72.65%，收回率达 76.00% 的较好目标。 ②反浮选 反浮选工艺是选用石灰和糊精调浆，在 pH 值 10.5~11.0 的条件下用阳离子捕收剂反浮选石英、长石、云母等硅酸盐类脉石矿藏。为了取得合格锂辉石精矿，将含有某些铁矿藏的槽内产品稠密后用调浆处理，再选用脂肪酸类捕收剂—树脂酸皂进行精选，取得的槽内产品就是锂辉石精矿。在美国金丝山锂辉石选矿厂就选用反浮选流程，他们以石灰为 pH 调整剂，在碱性介质中增加锂辉石按捺剂按捺锂辉石矿藏，选取阳离子捕收剂反浮选出脉石矿藏，取得的锂辉石精矿即为槽内产品，该产品到达化工级产品标准。为进步锂辉石精矿产品质量，可将上述精矿产品进行精选，为了使锂精矿中 Fe 的含量得到下降，经过增加 HF、树脂酸盐，终究参加起泡剂脱除铁矿藏，如此取得的锂辉石精矿到达陶瓷锂辉石标准，即可作为陶瓷工业的质料。优先脱除的脉石矿藏而取得的泡沫精矿可进一步进行别离，别离取得云母、长石以及石英等精矿产品，在原矿含 Li2O 1.5%左右的状况下，取得的锂辉石精矿含 Li2O 高于 6.00%，收回率 70.00%～75.00%。 2）手选法根据矿藏本身的形状或色彩等外部特征与硅酸盐类脉石矿藏进行别离的办法是手选法。关于粗粒结晶结合体，即锂辉石与锂云母，经过手选可以取得很好的锂辉石精矿。现在美国南达科塔州的埃特矿床的锂辉石矿石仍选用此法进行选别。四川金川县李家沟锂辉石矿选用手选法对矿石进行预处理，即在粗碎之后经过手选作业将部分废石除掉。人工手选拣出较为简易，手选不但可进步当选矿石档次，下降选矿本钱，一起也有助于进步锂浮选目标。但该办法功率低下，且不适于细粒浸染矿石。 3）热裂法经过加热、冷却等办法，能对某些矿藏进行挑选性的损坏，这就是热裂法。锂辉石矿藏在加热进程中其晶体会发作改变，即同素异形体的改变。一些脉石矿藏与锂辉石矿藏性质不同，在加热进程中晶体未发作变化，因而，用此法选别锂辉石是可行的。但此办法仅限于矿石组分杰出的景象，如若矿石中存在很多具有和锂辉石相同晶体性质的脉石矿藏，如钠长石、方解石和云母等，那么选用此办法就难以得到合格的锂辉石精矿。 四川甘孜洲蕥江县的甲基咔锂辉石矿区选用热裂法对该锂辉石进行选矿实验研讨，实验成果显现，在矿石粒度-55～±0.2mm，温度 1050±50℃，恒温时刻 30～40min 的工艺条件下进行电炉焙烧，在原矿含 Li2O 2.0%左右的状况下，可取得精矿中 Li2O 档次为 6～8%，收回率到达80%。但因而法焙烧需要在很高的温度下进行，不能归纳收回其它有用金属组分，因而，在实践生产中存在必定的局限性。 4）重悬浮液法因为锂辉石矿藏与脉石矿藏的密度不同，使用该性质对其进行选别，此法即为重悬浮液或重液选矿法。锂辉石单矿藏密度为 3.10～3.20g/cm3，而与锂辉石矿藏共生的脉石矿藏（长石、石英、白云母等）的密度约为 2.6g/cm3，尽管这一密度差关于用摇床和跳汰机选别无法进行，但关于某些类型的锂矿石是可行的。常用的悬浮液有磁铁矿、三、硅铁等。在确保悬浮液的粘度坚持最小的一起，该悬浮液比重可以坚持不变，终究可得到的锂辉石精矿质量很高。陶家荣等人对某锂辉石矿选用重介质法进行的选矿工业实验，成果标明，当重介质体系的介质密度为 2.95～3.0kg/L，锂辉石样品的粒级为-3+1mm时，选用一粗一精流程，在原矿含 Li2O  2.95%的状况下，即可取得档次为 7.06%，总收回率为 87.47%的锂辉石精矿。廖明和等人以为，重悬浮液法不只简略实践并且一起也直观、效果显著，是锂辉石有用选其他一种预可选性考察办法。选用此法可使咱们了解到锂辉石矿藏在不同粒度条件下的单体解离状况以及锂辉石矿藏从脉石矿藏中别离的精度，进而快速作出该矿石的可选性开始点评，供给下步扩展选矿实验的根据。 江西赣县锂辉石矿矿脉侵入于石英云母片岩之中，矿脉十条有余已被操控，每条脉长一百五十到三百米之间，厚三到十五米，是典型的花岗伟晶岩型锂辉石矿床。锂辉石、石英、白云母、绢云母及粗粒晶体钾钠长石是矿石的首要成分，且含有微量铌钽铁矿，锂辉石含量一般百分之十到百分之三十，其间富矿段达百分之四十五以上，对应 Li2O 含量最低为 0.7%，最高达 3.44%。根据此矿床的特性，在 V10、V25、V26三条脉矿中，别离进行取样，其间 V10、V25脉矿的试样是原生到弱风化矿石，别的，V26为原生富矿石（单样重约5kg），一起选取+0.125mm 粒级部分，其产率别离为 86.0%、88.8%、92.6%，将此部分作为重液分选的试样。该实验选用的重液为分析纯三，其密度在 2.891 与 2.889g/cm3之间，用于同锂辉石共生的脉石矿藏(钾钠长石、石英、白云母、绢云母，密度为 2.6  g/cm3左右)别离。分选过程如下：首先在室温下，向 250mL 玻璃烧杯中倒入重液（约 170mL），然后向重液中放入约 50g 的矿样，用玻璃棒拌和 1min 左右，溶液静置、分层后用 140 意图不锈钢对其进行挑选，取出沉物（精矿）及浮物（尾矿），对取得的精尾矿进行洗刷并烘干，称重，终究将精尾矿磨细化验。实验取得了 Li2O 档次在 6.1%与 6.9%之间，收回率最低 66.7%，最高达 94%的锂辉石精矿。在选用最佳分选的粒度（0.28~1mm）条件下，锂辉石精矿 Li2O 档次达 6.72%～7.0%，收回率 83%～95%。随后展开了扩展浮选实验研讨，终究取得的合格锂辉石精矿收回率达 70%以上。A.B.索萨等对细晶伟晶岩方式的葡萄牙北部花岗岩锂辉石矿石进行处理，并进行了浮选及重介质选别实验，以取得合格的锂辉石精矿和长石精矿。他们选用仿作为重液，将矿样（其粒度为 2.00～6.70mm）分红四种不的粒级等级进行实验，终究取得的锂辉石精矿含 Li2O 5.00%左右，收回率为 39.0%～61.0%，到达玻璃级的质量标准。 此法虽不受温度影响，一起可在较粗粒度下进行，但现在重悬浮液选矿限于工艺较杂乱及本钱较高级问题而不能实践使用。 5）磁选法进步锂辉石精矿质量的一般选用磁选法，该法一般用于去除矿石矿藏中的弱磁性铁锂云母或含 Fe 的其他杂质。因为一般选用浮选法取得的锂辉石精矿中有时 Fe 含量较高，可选用磁选法对该锂辉石精矿进行处理，取得低铁锂辉石，以进步锂辉石精矿的等第。若需对锂辉石粗精矿去除弱磁性杂质，可选用此法。 6）联合选矿法 当时选用单一的选矿办法很难从贫、细、杂的锂辉石矿藏中得到合格的锂辉石精矿，联合选矿法及选冶联合工艺由此发生，如：浮选—磁选工艺（四川某地的锂辉石矿、新疆可可托海稀有金属锂辉石矿）；浮选—重选—磁选联合工艺（澳大利亚基瓦里公司的格林普什锂辉石矿、四川某锂多金属矿）；选矿—化学处理联合工艺（加拿大钽矿业的旦科伟晶岩矿）；选—冶联合工艺（美国福特公司所属的北卡罗莱纳州锂辉石伟晶岩矿床）等。 新疆可可托海锂辉石矿石，经碎磨和脱泥后，以氧化白腊皂与环烷酸皂作组合捕收剂，NaOH 作 pH 调整剂，在碱性矿浆中选用一粗一精浮选工艺流程进行选别，浮选锂辉石粗精矿用湿式强磁选机除铁，在含 Li2O 为 1.14%的状况下，取得含 Li2O 为 6.44%、Fe2O3为 0.39%的陶瓷级锂辉石精矿。四川省某锂辉石矿在四川省冶金研讨所专家们 的研讨下取得了很大的发展。在常温下浮选锂辉石，浮选锂辉石粗精矿选用反浮选脱去脉石矿藏，取得的精矿中 Li2O 档次为 5.91%、Fe2O3为 1.44%，此后经过高梯度磁选机脱除含铁矿藏，在原矿含 Li2O 为 1.33%、Fe2O3为 1.02%的状况下，终究取得的锂辉石精矿中 Li2O 档次为6.15%、Fe2O3含量为 0.24%的低铁锂辉石精矿。澳大利亚基佤俚（Cwalia）公司的格崊普仕（Greenbusbse）锂辉石矿，原矿石含 Li2O 4.01%，该矿石中铁杂质存在于电气石中，且矿藏组成简略，经过选用浮重磁联合工艺流程，终究可取得两种玻璃级锂辉石精矿，它们的目标别离为：Li2O 为 4.8%、Fe2O3为 0.4%和 Li2O 大于 7.5%、含 Fe2O3小于 0.1%。

硅酸锂是 金属 锂与硅酸反应时生成的一系列的化合物。已知的硅酸锂有以下几种： 　　一硅酸锂： 　　Li8SiO6或者 4Li2O·SiO2； 　　Li4SiO4或者2Li2O·SiO2（正硅酸盐）； 　　Li2SiO3或者Li2O·SiO2（偏硅酸盐）。 　　二硅酸锂： 　　Li6Si2O7或者3Li2O·2SiO2； 　　Li2Si2O5或者Li2O·2SiO2。 　　五硅酸锂： 　　Li2Si5O11或者Li2O·5SiO2。 　　这里专门介绍多硅酸锂。因为多硅酸锂的水溶液相对应于钠水玻璃，所以也叫锂水玻璃，简称硅酸锂。由于它具有一些特殊的性质，所以近二、三十年来越来越受到各国的重视。美国是最早研究硅酸锂制造的国家，生产技术几乎为其垄断。到了80年代，日本对硅酸锂的研究不论是质量，还是应用范围都有超美之势。我国在这方面的研究才刚刚起步。1.硅酸锂水溶液的性质 　　硅酸锂水溶液为无色透明或呈微乳白色的液体，无臭、无毒、不燃、呈碱性（pH＝11～12）。硅酸锂水溶液和硅酸钠一样，加入酸性物质后容易胶凝。但由于锂离子半径比钠、钾离子半径小得多，因而硅酸锂水溶液还具有一些独特的性能：硅酸锂水溶液的性能与二氧化硅胶粒大小密切相关，如SiO2粒子为1mμ左右，则产品清晰透明、粘度低、贮存和使用性能（耐水性、耐火性、耐侯性等）均十分优异；而当SiO2粒子约3mμ时，溶液呈微胶体状，粘度高，存放稳定性差，使用性能差。硅酸锂水溶液允许模数高达8，SiO2含量20％，仍然粘度低，稳定性好。硅酸锂水溶液具有自干性，且能生成不溶于水的干膜，耐干湿交替性极好。硅酸锂水溶液在受热时析出沉淀，但如沉淀不过热、不脱水，则在冷却后还能重新溶解。硅酸锂水溶液有和具有亲水表面的玻璃、钢铁、铝及纤维等的表面反应成膜的特性，60℃以上即可进行，温度愈高，反应愈快。由于制法不同，硅酸锂水溶液中的SiO2可呈结晶态或胶态，而通常稳定胶体SiO2溶液中很少或没有结晶态SiO2；而作为涂料使用时，采用SiO2呈结晶态的硅酸盐制成的涂膜其性能却显著优于胶态硅酸盐制成的涂膜。值得注意的是硅酸锂水溶液在光洁表面上（金属、玻璃等）形成的干膜不连续、附着力差、起皮、掉粉。然而，硅酸锂和硅酸钠或钾混合使用，不仅能降低成本，还可改善硅酸锂的成膜反应。 　　2.硅酸锂水溶液的用途 　　由于硅酸锂水溶液的独特性能，因而有其广泛的用途。作为涂料基料，可用水作溶剂，形成的涂膜，除具有无机涂料的耐热、不燃、耐辐射、无毒等一般性能外，还具有自干，耐热可达1000℃，耐磨性、耐湿性、耐侯性、耐干湿交替性佳，耐水性优异等特点。可用于海上工程、石油管道、船舶、桥梁以及建筑涂料和建筑材料用涂料，如浴室、厨房、卫生间、大厦、各种构件，以及水泥、混凝土、石棉瓦、铝、铁、木质材料、合成树脂、陶瓷等的涂装，尤其适宜用于潮湿环境和耐水性装饰涂料。 　　作为粘合剂，可使用于木材、纸张、塑料、玻璃、金属、混凝土、砖瓦、石棉，以及瓦楞纸箱、纤维板、绝缘板、电视荧光粉、汽车制动器和离合器等等。 　　作为表面处理剂，可直接涂于金属表面，用作钢铁表面防锈液，手风琴、收音机、仪表仪器等金属元件的防蚀剂和使用于有色金属装饰品、日用品、工艺品的保光、保色；涂覆于玻璃，可形成透光性优良、反光度低的表面涂层；涂覆于镀锌铁皮，在盐水中不腐蚀；涂覆于塑料薄膜，可提高其隔湿性和阻气性等等。 　　3.制法 　　因为碳酸锂和石英砂熔融而制成的硅酸锂玻璃，在水中不溶解。因此，常规的可溶性硅酸盐制造方法不能制得硅酸锂水溶液，必须寻求其它制造方法。 　　文献报导的制造方法虽然不少，但都存在一些缺点或不足之处。如采用较多的硅溶胶法，原料成本太高；硅胶法，虽可使用便宜原料，但要求高温高压设备；硅粉法；原料也不便宜，而且成品外观和反应收率都有问题；离子交换法可以用各种可溶性锂盐，但树脂床在我国投资费用较高，而且处理树脂后的废酸、废水量大，从生产成本和环境保护考虑似乎也不宜选用。在较多的方法中，目前认为较好的方法是活性硅酸——氢氧化锂法。    活性硅酸——氢氧化锂法是利用将水玻璃溶液按阳离子交换法制得的具有一定浓度的活性硅酸溶液与氢氧化锂粉末或水溶液反应而制成。可以得到具有透明性、长期贮存稳定性以及粘结力优良的硅酸锂水溶液。    另据文献报导，我国化工部天津化工研究院硅酸锂试制组，在全面分析比较了国外发表的各种方法后，经反复试验，研究出一条独特的制造工艺路线，即常温常压反应法，其优点能利用廉价原料、简单设备、常温常压反应、直接制造高浓度、高模数的硅酸锂水溶液。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

锂辉石的选矿办法中正浮选是常常选用的办法，其实质是将矿石磨细，优先浮选锂辉石，在或…… 锂辉石的选矿办法中正浮选是常常选用的办法，其实质是将矿石磨细，优先浮选锂辉石，在或许碳酸钠的碱性矿浆中，通过高浓度、激烈拌和、屡次洗矿脱泥后，参加脂肪酸(例如油酸)或许其皂类作捕收剂直接浮选锂辉石：通过三次精选精选，可以获得档次大于5%、回收率为70%～75%的锂辉石精矿。 我国新疆某矿原矿含1.3%Li2O，通过常温浮选，锂辉石精矿档次为4%～5%、回收率为85%～90%。

锂辉石选别遭到许多要素的影响，如：矿石类型、矿藏共生组合、嵌布特征及矿石档次等，需选用不同的选矿工艺流程。在锂辉石的选矿实践中，现在锂辉石的选别办法首要有浮选法、手选法、热裂法、重悬浮液法、磁选法及联合选矿法等。 1)浮选法 锂辉石的首要选别办法是浮选法。调浆作业进程中浮选机的拌和强度、矿浆温度以及调整剂的配比是影响锂辉石浮选的重要三大要素。如今我国锂辉石的浮选办法是经过增加“三碱两皂”进行选别。“三碱”，即、碳酸钠和，它们的用量、参加方位、选别进程中所用水中Ca2+的浓度等都对锂辉石浮选的有着重要的影响。影响浮选目标的关键要素是矿浆中碳酸根离子、氢氧根离子、钙离子的浓度比，因而，调整剂的用量随所用水的软硬不同而有所改动。在最佳pH为弱碱性的矿浆环境中，选用油酸及其皂类就能很简略浮起表面纯洁的锂辉石。“两皂”，即环烷酸皂及氧化白腊皂，它们是锂辉石浮选常用捕收剂，其用量也跟着水的软硬不同而相应有所改动。在水质较硬的状况下，环烷酸皂不利于浮选，当水质较软时，运用环烷酸皂能够使锂辉石收回率取得显着增加。因为矿藏表面常遭受风化及浮选进程中矿浆中的云母污染，使锂辉石的可浮性变差，一同矿浆中的一些溶盐离子如镁离子、铁离子以及钙离子等，它们不只使锂辉石得到活化，一同也使脉石矿藏得到了活化，使锂辉石与脉石矿藏的浮游性差异不显着。因而，关于各种锂辉石矿石，在挑选适合的捕收剂和选矿工艺之前应先对其物理化学性质进行研讨分析。正浮选和反浮选两种工艺流程是现在在工业上用来选别锂辉石的首要办法。 ① 浮选法 正浮选一般选用阴离子捕收剂，经过将已被磨细的矿石参加强碱性的碱性介质中，进行高浓度的强拌和，在屡次擦拭并脱泥后，终究增加阴离子捕收剂进行锂辉石的直接选别。因为参加的和矿浆中的硅酸盐发作反响生成硅酸钠—“自生水玻璃”，这是一种无机按捺剂，能有用按捺硅酸盐类脉石矿藏，因而，在浮选进程可不需参加按捺剂。该工艺进程中，锂辉石的碱性活化是选别中的一个关键环节。经过NaOH 处理高浓度下的原矿浆，然后将矿液和矿藏与碱的效果产品脱出，此刻锂辉石因为表面侵出SiO2而被活化，而脉石矿藏因为其表面的活化阳离子(Cu2+、Ca2+、Fe3+等)生成难溶化合物从矿藏表面扫除而被按捺。洗矿脱泥后选用阴离子捕收剂浮选锂辉石。为了更好地按捺脉石矿藏，可增加水玻璃、栲胶、木质素及乳酸等调整剂。 新疆可可托海稀有金属锂辉石矿石，经过在浮选机中进行高强度拌和、擦拭矿藏表面此后进行脱泥，脱泥尾矿在中性偏弱碱性环境下选用阳离子捕收剂优先浮选云母，浮云母尾矿用Na2CO3和 NaOH 作组合调整剂调浆，在矿浆 pH=10.5~11.5 条件下，选用用氧化白腊皂作捕收剂浮选锂辉石，在原矿含 Li2O1.76%的状况下取得含 Li2O 5.65%~6.38%的锂辉石精矿，收回率为 80.78%。 孙蔚等人对某锂辉石矿进行实验室小型实验研讨，经过磨矿细度、浮选机拌和强度、调整剂配比、选别进程中调整剂与捕收剂用量之间同浮选一切不同水质的联系以及浮选药剂的参加地址等方面进行比照实验，断定最佳条件，在原矿Li2O 档次 1.42%的状况下，终究取得 Li2O 含量 6.05%，收回率85.92%的锂辉石精矿。实验成果显现，拌和作业与有关，跟着用量的增加，拌和时刻能够相应缩短，一同收回率也逐步增加。必定程度上进步浮选机的作业强度，锂辉石精矿的档次和收回率都能也取得必定程度的进步。不同水质下的调整剂实验标明，水中Ca2+浓度较高时，NaOH 不宜参加磨机中，并且拌和作业中 NaOH 用量也不宜多;在水质较软的状况下，向矿浆中参加 NaOH 后，活化效果显着。一同，进行的Na2CO3实验标明，锂辉石精矿的档次跟着 Na2CO3用量的增加而显着上升，当 Na2CO3用量超越必定规模时，锂辉石精矿的收回率有所下降。 严更生等人针对某建成后的锂辉石选厂，呈现锂辉石难于选其他状况，经过加强选锂前矿浆的拌和擦拭、增加锂辉石活化剂氯化钙以及改动捕收剂等办法，改进锂辉石可浮选，终究取得了较好的选别目标。实验室小型实验选用组合捕收剂即油酸钠：731为 7:3，Na2CO3、NaOH 作调整剂，选用柴油安稳泡沫，当磨矿细度-0.074mm 含量 80%时，锂辉石均匀含量16.00%的状况下，终究取得的精矿中锂辉石含量为 72.65%，收回率达 76.00%的较好目标。 ②反浮选 反浮选工艺是选用石灰和糊精调浆，在 pH 值 10.5~11.0的条件下用阳离子捕收剂反浮选石英、长石、云母等硅酸盐类脉石矿藏。为了取得合格锂辉石精矿，将含有某些铁矿藏的槽内产品稠密后用调浆处理，再选用脂肪酸类捕收剂—树脂酸皂进行精选，取得的槽内产品就是锂辉石精矿。在美国金丝山锂辉石选矿厂就选用反浮选流程，他们以石灰为pH调整剂，在碱性介质中增加锂辉石按捺剂按捺锂辉石矿藏，选取阳离子捕收剂反浮选出脉石矿藏，取得的锂辉石精矿即为槽内产品，该产品到达化工级产品标准。为进步锂辉石精矿产品质量，可将上述精矿产品进行精选，为了使锂精矿中Fe 的含量得到下降，经过增加HF、树脂酸盐，终究参加起泡剂脱除铁矿藏，如此取得的锂辉石精矿到达陶瓷锂辉石标准，即可作为陶瓷工业的质料。优先脱除的脉石矿藏而取得的泡沫精矿可进一步进行别离，别离取得云母、长石以及石英等精矿产品，在原矿含Li2O 1.5%左右的状况下，取得的锂辉石精矿含 Li2O 高于 6.00%，收回率 70.00%～75.00%。 2)手选法 根据矿藏自身的形状或色彩等外部特征与硅酸盐类脉石矿藏进行别离的办法是手选法。关于粗粒结晶结合体，即锂辉石与锂云母，经过手选能够取得很好的锂辉石精矿。现在美国南达科塔州的埃特矿床的锂辉石矿石仍选用此法进行选别。四川金川县李家沟锂辉石矿选用手选法对矿石进行预处理，即在粗碎之后经过手选作业将部分废石除掉。人工手选拣出较为简易，手选不但可进步当选矿石档次，下降选矿本钱，一同也有助于进步锂浮选目标。但该办法功率低下，且不适于细粒浸染矿石。 3)热裂法 经过加热、冷却等办法，能对某些矿藏进行挑选性的损坏，这就是热裂法。锂辉石矿藏在加热进程中其晶体会发作改变，即同素异形体的改变。一些脉石矿藏与锂辉石矿藏性质不同，在加热进程中晶体未发作变化，因而，用此法选别锂辉石是可行的。但此办法仅限于矿石组分杰出的景象，如若矿石中存在很多具有和锂辉石相同晶体性质的脉石矿藏，如钠长石、方解石和云母等，那么选用此办法就难以得到合格的锂辉石精矿。 四川甘孜洲蕥江县的甲基咔锂辉石矿区选用热裂法对该锂辉石进行选矿实验研讨，实验成果显现，在矿石粒度-55～±0.2mm，温度 1050±50℃，恒温时刻30～40min 的工艺条件下进行电炉焙烧，在原矿含 Li2O 2.0%左右的状况下，可取得精矿中 Li2O 档次为6～8%，收回率到达80%。但因而法焙烧需要在很高的温度下进行，不能归纳收回其它有用金属组分，因而，在实践出产中存在必定的局限性。 4) 重悬浮液法  因为锂辉石矿藏与脉石矿藏的密度不同，运用该性质对其进行选别，此法即为重悬浮液或重液选矿法。锂辉石单矿藏密度为3.10～3.20g/cm3，而与锂辉石矿藏共生的脉石矿藏(长石、石英、白云母等)的密度约为2.6g/cm3，尽管这一密度差关于用摇床和跳汰机选别无法进行，但关于某些类型的锂矿石是可行的。常用的悬浮液有磁铁矿、三、硅铁等。在确保悬浮液的粘度坚持最小的一同，该悬浮液比重能够坚持不变，终究可得到的锂辉石精矿质量很高。陶家荣等人对某锂辉石矿选用重介质法进行的选矿工业实验，成果标明，当重介质体系的介质密度为2.95～3.0kg/L，锂辉石样品的粒级为-3+1mm时，选用一粗一精流程，在原矿含 Li2O 2.95%的状况下，即可取得档次为 7.06%，总收回率为87.47%的锂辉石精矿。廖明和等人以为，重悬浮液法不只简略实践并且一同也直观、效果显著，是锂辉石有用选其他一种预可选性考察办法。选用此法可使咱们了解到锂辉石矿藏在不同粒度条件下的单体解离状况以及锂辉石矿藏从脉石矿藏中别离的精度，进而快速作出该矿石的可选性开始点评，供给下步扩展选矿实验的根据。 江西赣县锂辉石矿矿脉侵入于石英云母片岩之中，矿脉十条有余已被操控，每条脉长一百五十到三百米之间，厚三到十五米，是典型的花岗伟晶岩型锂辉石矿床。锂辉石、石英、白云母、绢云母及粗粒晶体钾钠长石是矿石的首要成分，且含有微量铌钽铁矿，锂辉石含量一般百分之十到百分之三十，其间富矿段达百分之四十五以上，对应Li2O 含量最低为 0.7%，最高达 3.44%。根据此矿床的特性，在 V10、V25、V26三条脉矿中，别离进行取样，其间V10、V25脉矿的试样是原生到弱风化矿石，别的，V26为原生富矿石(单样重约5kg)，一同选取+0.125mm 粒级部分，其产率别离为86.0%、88.8%、92.6%，将此部分作为重液分选的试样。该实验选用的重液为分析纯三，其密度在 2.891 与2.889g/cm3之间，用于同锂辉石共生的脉石矿藏(钾钠长石、石英、白云母、绢云母，密度为 2.6 g/cm3左右)别离。分选过程如下：首先在室温下，向250mL 玻璃烧杯中倒入重液(约 170mL)，然后向重液中放入约 50g 的矿样，用玻璃棒拌和 1min 左右，溶液静置、分层后用 140意图不锈钢对其进行挑选，取出沉物(精矿)及浮物(尾矿)，对取得的精尾矿进行洗刷并烘干，称重，终究将精尾矿磨细化验。实验取得了 Li2O 档次在 6.1%与6.9%之间，收回率最低66.7%，最高达 94%的锂辉石精矿。        在选用最佳分选的粒度(0.28~1mm)条件下，锂辉石精矿 Li2O 档次达 6.72%～7.0%，收回率83%～95%。随后展开了扩展浮选实验研讨，终究取得的合格锂辉石精矿收回率达70%以上。A.B.索萨等对细晶伟晶岩方式的葡萄牙北部花岗岩锂辉石矿石进行处理，并进行了浮选及重介质选别实验，以取得合格的锂辉石精矿和长石精矿。他们选用仿作为重液，将矿样(其粒度为2.00～6.70mm)分红四种不的粒级等级进行实验，终究取得的锂辉石精矿含 Li2O 5.00%左右，收回率为 39.0%～61.0%，到达玻璃级的质量标准。此法虽不受温度影响，一同可在较粗粒度下进行，但现在重悬浮液选矿限于工艺较杂乱及本钱较高级问题而不能实践运用。 5)磁选法 进步锂辉石精矿质量的一般选用磁选法，该法一般用于去除矿石矿藏中的弱磁性铁锂云母或含 Fe 的其他杂质。因为一般选用浮选法取得的锂辉石精矿中有时 Fe含量较高，可选用磁选法对该锂辉石精矿进行处理，取得低铁锂辉石，以进步锂辉石精矿的等第。若需对锂辉石粗精矿去除弱磁性杂质，可选用此法。 6)联合选矿法 其时选用单一的选矿办法很难从贫、细、杂的锂辉石矿藏中得到合格的锂辉石精矿，联合选矿法及选冶联合工艺由此发生，如：浮选—磁选工艺(四川某地的锂辉石矿、新疆可可托海稀有金属锂辉石矿);浮选—重选—磁选联合工艺(澳大利亚基瓦里公司的格林普什锂辉石矿、四川某锂多金属矿);选矿—化学处理联合工艺(加拿大钽矿业的旦科伟晶岩矿);选—冶联合工艺(美国福特公司所属的北卡罗莱纳州锂辉石伟晶岩矿床)等。新疆可可托海锂辉石矿石，经碎磨和脱泥后，以氧化白腊皂与环烷酸皂作组合捕收剂，NaOH 作 pH调整剂，在碱性矿浆中选用一粗一精浮选工艺流程进行选别，浮选锂辉石粗精矿用湿式强磁选机除铁，在含 Li2O 为 1.14%的状况下，取得含 Li2O 为6.44%、Fe2O3为 0.39%的陶瓷级锂辉石精矿。在常温下浮选锂辉石，浮选锂辉石粗精矿选用反浮选脱去脉石矿藏，取得的精矿中 Li2O 档次为5.91%、Fe2O3为 1.44%，此后经过高梯度磁选机脱除含铁矿藏，在原矿含 Li2O 为 1.33%、Fe2O3为1.02%的状况下，终究取得的锂辉石精矿中 Li2O 档次为6.15%、Fe2O3含量为0.24%的低铁锂辉石精矿。澳大利亚基佤俚(Cwalia)公司的格崊普仕(Greenbusbse)锂辉石矿，原矿石含 Li2O4.01%，该矿石中铁杂质存在于电气石中，且矿藏组成简略，经过选用浮重磁联合工艺流程，终究可取得两种玻璃级锂辉石精矿，它们的目标别离为：Li2O 为4.8%、Fe2O3为 0.4%和 Li2O 大于 7.5%、含 Fe2O3小于 0.1%。 1)锂辉石捕收剂 锂辉石浮选一般选用的捕收剂包含脂肪酸及其皂类等阴离子捕收剂，如氧化白腊皂、环烷酸皂、塔尔油、油酸、烷基硫酸盐及黄酸盐等，一同胺类阳离子捕收剂也是锂辉石浮选的有用捕收剂。别的，一些燃料油如柴油等也常与脂肪酸类捕收剂组合运用，被当作辅佐捕收剂。国内新疆可可托海公司稀有金属公司矿业公司锂选厂用(氧化白腊皂+环烷酸皂)浮选锂矿藏，国外一些首要的锂选矿厂简直都用油酸或塔尔油作捕收剂。寻觅对锂矿藏捕收才干强、挑选性好的多官能团药剂是其时捕收剂研讨工作的首要方向。 据报导，中南大学研制成功的新式药剂YZB-17，高效能、挑选性好、起泡性强，替代氧化白腊皂和环烷酸皂浮选新疆可可托海稀有金属矿的锂辉石，小型实验和工业实验标明，在药剂用量相同的条件下，锂辉石精矿收回率进步了9.46%，进步了选矿功率。 组合用药也是浮选药剂研讨的热门。四川省冶金研讨所研制开发了PF系列捕收剂，在金川公司选矿厂的研讨成果标明：PF组合捕收剂与氧化白腊皂比较，在低温条件下，当精矿档次相其时，其收回率根本坚持不变;新疆可可托海公司稀有金属公司锂选厂将环烷酸皂和氧化白腊皂组合运用进步了选别目标;美国金丝山选厂选用塔尔油和乙二醇组合运用;还有一些新式捕收剂组合运用的报导，如螯合捕收剂与油酸组合运用也取得了令人满意的目标。 2)脉石矿藏按捺剂 许多花岗伟晶岩矿床中，脉石矿藏多为硅酸盐类矿藏。硅酸盐类脉石矿藏对锂辉石矿石的影响如下：首先是电性效果，易在锂辉石表面构成云母罩盖，影响其收回;别的，易在锂辉石表面吸附并随之一同浮起，影响精矿质量。所以，脉石按捺剂的研讨一直是锂辉石矿浮选药剂研讨的一个重要方面。国内外工业出产中运用的硅酸盐类脉石矿藏按捺剂首要有NaF、Na2S、草酸、酒石酸、柠檬酸、水玻璃、淀粉、木素磺酸盐、六偏磷酸钠等。但是，这些药剂的挑选性和温定性较差，且药剂用量及环保等方面都存在较大的问题。如：Na2S是其时新疆可可托海稀有金属矿浮选实践中用到的一种挑选性按捺剂，因为 Na2S 很简略受氧化而失效，形成工艺操作杂乱，出产波动性大，且 Na2S具有必定的毒性，该药剂无法满意如今的环保要求。 现在锂辉石收回实践中或许存在的困难首要有以下三点： 1)捕收剂仍选用效能低下的传统型药剂。在锂辉石浮选工业实践中常用的捕收剂有：脂肪酸及其皂类(731、环烷酸皂、油酸、塔尔油等)，胺类阳离子捕收剂，以及烷基硫酸盐和磺酸盐等。以上捕收剂均存在显着的缺点，如脂肪酸类捕收剂不只所需用量大，独自运用时捕收效果差，需要与多种捕收剂组合运用，并且对温度较为灵敏，一同不易溶解和涣散;烷基硫酸盐和烷基磺酸盐的运用条件较为严苛，此类捕收剂需要在酸性环境中才干完成对锂辉石的有用选别;而胺类捕收剂尽管对锂辉石的捕收才干较强，但一同它对其它硅酸盐类脉石矿藏也具较强的捕收才干，挑选性差。 2)调整剂挑选性差，且大多有毒。锂辉石矿藏与硅酸盐类脉石矿藏的浮游性相近，浮选工艺胜败的关键在于浮选实践中，能否完成对锂辉石有用的挑选性按捺和活化，而现在常见的按捺剂首要有：水玻璃、糊精、淀粉、、等，这些按捺剂不只对脉石矿藏具有按捺效果，且对锂辉石的按捺效果也较为显着。 3)“不免离子”的存在对锂辉石浮选发生有重要的影响。因为不同的硅酸盐矿藏破碎后表面特性以及按其矿藏晶体化学特征的天然差异，在不同浮选环境下本来有必定的浮选差异，只需操控好别离条件，是能够完成锂辉石与其他硅酸盐类脉石矿藏的有用别离。在磨矿进程中，因为钢球和衬板在作业中的效果，矿藏表面遭到必定程度的铁的污染，使铁及其化合物固着于矿藏表面，且这些“不免离子”难以彻底清除，在很大程度上影响矿藏的选别;别的，浮选用水中(尤其是回水)自身存在的多价金属阳离子对硅酸盐类矿藏的浮选也会发生不同程度的影响(如Ca2+、Mg2+、Fe3+等)。因而，在工业浮选实践中，以上“不免离子”对锂辉石浮选有着重要的影响。 可见，必需要处理高效捕收剂和按捺剂的挑选、“不免离子”影响的战胜等相关根底问题，才干完成锂辉石的高精度分选。

锂辉石的反浮选流程是在石灰调整的碱性介质中，采用糊精、淀粉等抑制锂辉石，采用阳离子捕收剂（例如糊精胺的醋酸盐醇）浮出硅酸盐类脉石矿物，槽内产品即为锂辉石精矿，必要时采用HF树脂酸盐起泡剂进一步脱出铁矿物。

锂是一种银白色的轻金属，密度0.534，熔点180.54℃，沸点1342℃。锂是生动金属，在室温条件下，锂能和空气中的氮气和氧气发作激烈的化学反应。金属锂可溶于液，锂的弱酸盐难溶于水。在碱金属氯化物中，只要氯化锂易溶于有机溶剂。锂不但是既轻又软、比热最大的金属，并且仍是在一般温度下呈固体状况的一般材料中最轻的一种金属，一般储藏于火油或液体白腊中。　　锂在自然界散布比较广泛，在地壳中均匀含量为20×10-6，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高，均匀含量达40×10-6。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，其间锂的独立矿藏有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%～8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%～10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%～4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%～5%)，其间前3个矿藏最为重要。　　锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817年在分析研讨从攸桃岛(Uto)采得透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得少数金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业生产。现在工业生产金属锂选用LiCl-KCl熔盐电解法，此法制得金属锂的纯度不低于99%。　　1944年开端很多运用无水氢氧化锂作潜水艇中的CO2吸收剂。用作军用气球的充气氢源。1950年锂开端用于热。1960年今后锂开端用于民用工业如润滑脂、空调、合成橡胶、炼铝、医药和玻璃陶瓷等职业，且已成为当时锂的首要用途。因为锂的电化当量高，并具有各种元素中最高的标准氧化电势，锂电池已在某些军事和电子部分运用，以及在电力车辆推动和峰值电力储存方面运用。锂是第一代氚聚变反应堆的重要燃料和反应堆的冷却剂。锂能与多种元素制成合金，例如铝锂、硼锂、铜锂、镁锂、铅锂、、硅硼锂和银锂等，而用于原子能、航空、航天工业。　　我国锂矿产资源比较丰富，首要散布在7个省区，以1996年底保有储量(Li2O)排序依次为：四川占51.1%，江西占29.4%，湖南占15.3%，新疆占3%（因首要矿区经40多年来的大规模挖掘，保有储量很多削减），这4省区算计占98.8%。其次是河南、福建、山西，这3省算计占1.2%。我国锂矿产资源有以下首要特点：（１）散布高度会集，有利于建造大型采选冶联合厂商。矿石锂会集散布在四川、江西、湖南、新疆4省区，占全国锂储量的98.8%；卤水锂首要散布在青海柴达木盆地盐湖发育区和湖北潜江洼陷油田内，其间柴达木盆地盐湖区占全国卤水锂储量的83.4%。（２）单一矿床少，共伴生矿床多，归纳利用价值大。我国锂、铍、铌、钽矿经勘探标明大部分是归纳性矿床，其储量以共伴生矿床为主。（３）档次低、储量大。我国锂矿除少数矿床或矿段、矿体档次较高外，大多数矿床档次低，因此拟定的矿产工业目标较低，故勘探以低档次目标核算的储量则很大。

锂是一种银白色的轻金属，密度0.534，熔点180.54℃，沸点1342℃。锂是生动金属，在室温条件下，锂能和空气中的氮气和氧气发作激烈的化学反应。金属锂可溶于液，锂的弱酸盐难溶于水。在碱金属氯化物中，只要氯化锂易溶于有机溶剂。锂不但是既轻又软、比热最大的金属，并且仍是在一般温度下呈固体状况的一般材料中最轻的一种金属，一般储藏于火油或液体白腊中。 锂在自然界散布比较广泛，在地壳中均匀含量为20×10-6，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高，均匀含量达40×10-6。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，其间锂的独立矿藏有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%～8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%～10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%～4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%～5%)，其间前3个矿藏最为重要。 锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817年在分析研讨从攸桃岛(Uto)采得透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得少数金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业生产。现在工业生产金属锂选用LiCl-KCl熔盐电解法，此法制得金属锂的纯度不低于99%。 1944年开端很多运用无水氢氧化锂作潜水艇中的CO2吸收剂。用作军用气球的充气氢源。1950年锂开端用于热。1960年今后锂开端用于民用工业如润滑脂、空调、合成橡胶、炼铝、医药和玻璃陶瓷等职业，且已成为当时锂的首要用途。因为锂的电化当量高，并具有各种元素中最高的标准氧化电势，锂电池已在某些军事和电子部分运用，以及在电力车辆推动和峰值电力储存方面运用。锂是第一代氚聚变反应堆的重要燃料和反应堆的冷却剂。锂能与多种元素制成合金，例如铝锂、硼锂、铜锂、镁锂、铅锂、、硅硼锂和银锂等，而用于原子能、航空、航天工业。 我国锂矿产资源比较丰富，首要散布在7个省区，以1996年底保有储量(Li2O)排序依次为：四川占51.1%，江西占29.4%，湖南占15.3%，新疆占3%(因首要矿区经40多年来的大规模挖掘，保有储量很多削减)，这4省区算计占98.8%。其次是河南、福建、山西，这3省算计占1.2%。我国锂矿产资源有以下首要特点：(1)散布高度会集，有利于建造大型采选冶联合厂商。矿石锂会集散布在四川、江西、湖南、新疆4省区，占全国锂储量的98.8%;卤水锂首要散布在青海柴达木盆地盐湖发育区和湖北潜江洼陷油田内，其间柴达木盆地盐湖区占全国卤水锂储量的83.4%。(2)单一矿床少，共伴生矿床多，归纳利用价值大。我国锂、铍、铌、钽矿经勘探标明大部分是归纳性矿床，其储量以共伴生矿床为主。(3)档次低、储量大。我国锂矿除少数矿床或矿段、矿体档次较高外，大多数矿床档次低，因此拟定的矿产工业目标较低，故勘探以低档次目标核算的储量则很大。

锂(Li)是自然界中最轻的金属。银白色，比重0.534，熔点180℃，沸点1342℃。锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817在分析研讨从攸桃岛(Uto¨)采得透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得小量金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业出产。 一、锂的性质和用处 锂是生动金属，很柔软，在氧和空气中能自燃。锂也是一种重要的动力金属，它在高能锂电池、受控热核反应中的使用使锂成为处理人类长时间动力供应的重要质料。锂工业的开展和军事工业的开展密切相关。50年代，因为研发需求提取核聚变用同位素6Li，因此锂工业得到了迅速开展，锂则成为出产、中、质的重要质料。锂的化合物还广泛用于玻璃陶瓷工业、炼铝工业、锂基润滑脂以及空调、医药、有机组成等工业。锂系列产品广泛使用于冶炼、制冷、原子能、航天和陶瓷、玻璃、润滑脂、橡胶、焊接、医药、电池等职业。全世界有锂矿资源的国家缺乏十家，亚洲我国独有。 二、矿石质料特色 锂为稀碱元素之一，在自然界散布比较广泛，在地壳中均匀含量为20×10-6(泰勒，1964)，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高，均匀含量达40×10-6(维诺格拉多夫，1962)。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，其间锂的独立矿藏有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%～8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%～10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%～4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%～5%)，其间前3个矿藏最为重要。

一、组成与结构       K（LiAl）3[AlSi4O10]（OHF）2，常含Na及Rb、Cs等稀碱金属元素。辽宁阜新花岗伟晶岩中产出的锂云母含Li2O4.51%，SiO250.40%，Al2O323.22%，K2O10.33%，Rb2O1.57%，Cs2O0.08%，MnO2.17%，F7.51%。矿物属单斜晶系。       二、物化性质       晶体沿（001）呈板状，具假六方形轮廓，常为鳞片状或叶片状集合体。解锂（001）极完全，薄片具弹性，硬度2～3，相对密度2.8～2.9，玫瑰色、浅紫色、白色，有时无色，玻璃光泽，解理面显珍珠光泽。矿物溶于H3PO4，在HCl、HNO3、H2SO4中溶解不完全。因含Li，吹管焰染火呈红色。       三、鉴别特征       锂云母以其颜色、片状晶形和矿物共生易于识别。浅色锂云母与白云母相似，借助焰色反应可准确鉴别。       四、产状与产地       锂云母主要产花岗伟晶岩中，与石英、长石、白云母、锂辉石、绿柱石、电气石等共生。锂云母也产于富Li、Rb、Cs、Nb、Ta的花岗岩中，与石英、钠长石、黄玉、黑钨矿、铌钽铁矿等共生。锂云母细粒集合体－锂云母岩，称丁香紫玉，是20世纪70年代在我国发现的玉石新品种。含锂云母的花岗伟晶岩产地有新疆阿尔泰、河南官坡，含锂云母花岗岩产地有江西宜春。

硅酸锂是 金属 锂与硅酸反应时生成的一系列的化合物。已知的硅酸锂有以下几种： 　　一硅酸锂： 　　Li8SiO6或者 4Li2O·SiO2； 　　Li4SiO4或者2Li2O·SiO2（正硅酸盐）； 　　Li2SiO3或者Li2O·SiO2（偏硅酸盐）。 　　二硅酸锂： 　　Li6Si2O7或者3Li2O·2SiO2； 　　Li2Si2O5或者Li2O·2SiO2。 　　五硅酸锂： 　　Li2Si5O11或者Li2O·5SiO2。 　　这里专门介绍多硅酸锂。因为多硅酸锂的水溶液相对应于钠水玻璃，所以也叫锂水玻璃，简称硅酸锂。由于它具有一些特殊的性质，所以近二、三十年来越来越受到各国的重视。美国是最早研究硅酸锂制造的国家，生产技术几乎为其垄断。到了80年代，日本对硅酸锂的研究不论是质量，还是应用范围都有超美之势。我国在这方面的研究才刚刚起步。1.硅酸锂水溶液的性质 　　硅酸锂水溶液为无色透明或呈微乳白色的液体，无臭、无毒、不燃、呈碱性（pH＝11～12）。硅酸锂水溶液和硅酸钠一样，加入酸性物质后容易胶凝。但由于锂离子半径比钠、钾离子半径小得多，因而硅酸锂水溶液还具有一些独特的性能：硅酸锂水溶液的性能与二氧化硅胶粒大小密切相关，如SiO2粒子为1mμ左右，则产品清晰透明、粘度低、贮存和使用性能（耐水性、耐火性、耐侯性等）均十分优异；而当SiO2粒子约3mμ时，溶液呈微胶体状，粘度高，存放稳定性差，使用性能差。硅酸锂水溶液允许模数高达8，SiO2含量20％，仍然粘度低，稳定性好。硅酸锂水溶液具有自干性，且能生成不溶于水的干膜，耐干湿交替性极好。硅酸锂水溶液在受热时析出沉淀，但如沉淀不过热、不脱水，则在冷却后还能重新溶解。硅酸锂水溶液有和具有亲水表面的玻璃、钢铁、铝及纤维等的表面反应成膜的特性，60℃以上即可进行，温度愈高，反应愈快。由于制法不同，硅酸锂水溶液中的SiO2可呈结晶态或胶态，而通常稳定胶体SiO2溶液中很少或没有结晶态SiO2；而作为涂料使用时，采用SiO2呈结晶态的硅酸盐制成的涂膜其性能却显著优于胶态硅酸盐制成的涂膜。值得注意的是硅酸锂水溶液在光洁表面上（ 金属 、玻璃等）形成的干膜不连续、附着力差、起皮、掉粉。然而，硅酸锂和硅酸钠或钾混合使用，不仅能降低成本，还可改善硅酸锂的成膜反应。 　　2.硅酸锂水溶液的用途 　　由于硅酸锂水溶液的独特性能，因而有其广泛的用途。作为涂料基料，可用水作溶剂，形成的涂膜，除具有无机涂料的耐热、不燃、耐辐射、无毒等一般性能外，还具有自干，耐热可达1000℃，耐磨性、耐湿性、耐侯性、耐干湿交替性佳，耐水性优异等特点。可用于海上工程、石油管道、船舶、桥梁以及建筑涂料和建筑材料用涂料，如浴室、厨房、卫生间、大厦、各种构件，以及水泥、混凝土、石棉瓦、铝、铁、木质材料、合成树脂、陶瓷等的涂装，尤其适宜用于潮湿环境和耐水性装饰涂料。 　　作为粘合剂，可使用于木材、纸张、塑料、玻璃、 金属 、混凝土、砖瓦、石棉，以及瓦楞纸箱、纤维板、绝缘板、电视荧光粉、汽车制动器和离合器等等。 　　作为表面处理剂，可直接涂于 金属 表面，用作钢铁表面防锈液，手风琴、收音机、仪表仪器等 金属 元件的防蚀剂和使用于 有色金属 装饰品、日用品、工艺品的保光、保色；涂覆于玻璃，可形成透光性优良、反光度低的表面涂层；涂覆于镀锌铁皮，在盐水中不腐蚀；涂覆于塑料薄膜，可提高其隔湿性和阻气性等等。 　　3.制法 　　因为碳酸锂和石英砂熔融而制成的硅酸锂玻璃，在水中不溶解。因此，常规的可溶性硅酸盐制造方法不能制得硅酸锂水溶液，必须寻求其它制造方法。 　　文献报导的制造方法虽然不少，但都存在一些缺点或不足之处。如采用较多的硅溶胶法，原料成本太高；硅胶法，虽可使用便宜原料，但要求高温高压设备；硅粉法；原料也不便宜，而且成品外观和反应收率都有问题；离子交换法可以用各种可溶性锂盐，但树脂床在我国投资费用较高，而且处理树脂后的废酸、废水量大，从生产成本和环境保护考虑似乎也不宜选用。在较多的方法中，目前认为较好的方法是活性硅酸——氢氧化锂法。    活性硅酸——氢氧化锂法是利用将水玻璃溶液按阳离子交换法制得的具有一定浓度的活性硅酸溶液与氢氧化锂粉末或水溶液反应而制成。可以得到具有透明性、长期贮存稳定性以及粘结力优良的硅酸锂水溶液。    另据文献报导，我国化工部天津化工研究院硅酸锂试制组，在全面分析比较了国外发表的各种方法后，经反复试验，研究出一条独特的制造工艺路线，即常温常压反应法，其优点能利用廉价原料、简单设备、常温常压反应、直接制造高浓度、高模数的硅酸锂水溶液。

电解铝工艺技术有自从70年代末引进160KA中间下料预焙槽技术之后，带领中国电解铝工艺达到了一个新的发展阶段。电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工艺工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。电解铝工艺流程：现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为电解铝生产溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。化学反应主要通过这个方程进行：2Al2O3==4Al 3O2。 阳极：2O2ˉ-4eˉ=O2↑阴极:Al3 3eˉ=Al。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯，型材等。电解铝工艺行业的购买方即铝消费商，在中国经济的快速发展，中国城市化进程中基础设施、公共事业、住房和汽车等消费品，极大地带动中国电解铝消费需求。电解铝行业处于高速发展成长期阶段，行业优胜劣汰，行业集中度不断提升。更多电解铝工艺流程可参考上海有色网的铝专区查找。

电解锰工艺，目前，我国电解金属锰生产主要以99.7％的产品为主（现大部分厂家实际已达到99.8％以上），只有少数几个厂家生产99.9％的产品（因99.9％的产品市场需求量较小，但很多企业在作可行性研究报告时都号称生产99.9%的），主要原材料－锰矿为氧化锰矿和碳酸锰矿两大类，除前工序制液方式不尽相同外，电解生产工艺基本相同。    电解二氧化锰　　电解二氧化锰分为普通型,碱锰型及无汞碱锰型,普通型适用于锌锰电池类；碱锰型适用于碱性锌锰电池类,无汞碱锰型适用于碱性锌一二氧化锰电池。    电池材料比表面积研究是非常重要的，电池材料比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，国内目前有很多仪器只能做直接对比法的检测，现在国内也被淘汰了。目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T 19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作，由于样品吸附能力的不同，有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间，如果测试过程没有实现完全自动化，那测试人员就时刻都不能离开，并且要高度集中，观察仪表盘，操控旋钮，稍不留神就会导致测试过程的失败，这会浪费测试人员很多的宝贵时间。F-Sorb 2400比表面积测试仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器（兼备直接对比法），更重要的F-Sorb 2400比表面积测试仪是迄今为止国内唯一完全自动化智能化的比表面积检测设备，其测试结果与国际一致性很高，稳定性也很好，同时减少人为误差，提高测试结果精确性。　　主要用途：电解二氧化锰是优良的电池的去极化剂，它与天然放电二氧化锰生产的干电池相比，具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点，掺用 20－30%EMD 做成的干电池比全用天然 MnO2 做成的干电池其放电容量可提高 50－100% ，在高性能氯化锌电池中掺用 50－70%EMD ，其放电容量可提高 2－3 倍，全部用 EMD 做成的碱锰电池，其放电容量可提高 5－7 倍，因此电解二氧化锰成为电池工业的一种非常重要的原料。　　物理状态电解二氧化锰除作为电池的主要原料外，其它领域也得到广泛应用，如：精细化工生产过程中作氧化剂、锰锌铁氧体软磁材料中的原料。电解二氧化锰由于具有很强的催化、氧化 / 还原，离子交换和吸附能力，在经处理与成型后，是一种性能全面的优良净水滤料，与平常用的活性碳、沸石等净水滤料相比，具有更强的脱色和去除金属的能力。　　生产工艺：电解二氧化锰生产的整个工艺流程可分为制液、电解、成品处理三大部分。具体分为：浸出、氧化除铁、中和、固液分离、硫化除重金属、电解、剥离、粉碎、漂洗脱酸、干燥、计量包装。    碳酸锰矿是直接利用硫酸与碳酸锰化合反应制取硫酸锰溶液，再通过中和、净化、过滤等一系列工艺制备为电解液，经加入添加剂如二氧化硒、亚硫酸铵等即可进入电解槽进行电解；利用二氧化锰生产电解锰的工艺与用碳酸锰生产工艺有所差别，主要是二氧化锰在一般条件下不与硫酸反应，必须经处理为二价锰后再与硫酸反应制备硫酸锰溶液，其处理方法一般为焙烧法，是将二氧化锰与还原性物质（一般为煤炭）共同混合后密闭加热，在一定温度下C将四价锰还原为二价锰，粉碎后与硫酸反应，这种方法称为焙烧法；另一种方法是称为两矿法的，即是用二氧化锰矿粉和硫铁矿在硫酸作用下发生氧化还原反应来制备硫酸锰。不过这两种方法由于成本较高，业内基本不与采用，其中，焙烧法较之于两矿法更为普遍，但由于很多的焙烧生产厂使用的焙烧炉是简单易制但能耗较高污染较大的反射炉，前几年，国家发改委已明令取缔反射炉用于生产电解锰生产工艺。更多关于电解锰工艺的信息和资讯，请你关注我站锰频道！

锂是一种重要的战略性资源物质，广泛运用于电池、陶瓷、玻璃、铝、润滑剂、制冷剂、核工业及光电等新式范畴，是现代高科技产品不可或缺的重要质料。 一、锂矿散布 到2008年末，全国已查明的矿石锂矿区(大都为锂、铍、铌、钽综合性的内生矿床)42处，查明资源储量(折合，下同)241.21万吨，其间根底储量101.78万吨(包含储量81.05万吨)，散布在9个省区，其间，资源储量()在全国总资源储量所占份额排序较前的依次为：四川占52.8%，江西占24.1%，湖南占15.0%，贵州2.9%。新疆原为矿石锂资源大省，但因首要矿区经40多年来的大规模挖掘，故保有储量很多削减，保有资源储量仅占全国的2.4%。以上5省区算计占97.2%。已查明的锂辉石矿区有6处，保有资源储量5.49万吨，其间根底储量2.24万吨，占40.8%。散布在3个省区，其间，江西占53.0%，新疆45.5%。 二、发展前景 从近年来锂的各种用处占比改变来看，锂在电池范畴的增加速度超越其他用处，已成为第一大运用范畴。现在全球碳酸锂的需求量在14万吨左右，估计在全球消费电子、新能源轿车需求增加的带动下，全球碳酸锂的需求量将坚持年均15%~20%的复合增速，到2016年将抵达30万吨以上，而新能源轿车对碳酸锂的消费占比也将从2012年的9.7%提升至2017年的37.8%。 假如全球新能源轿车，特别是以美国Tesla为代表的纯电动轿车的产值增加较快，那么到2016年全球碳酸锂的需求量将到达26万吨。而碳酸锂供应方面，因而到2016年全球碳酸锂的供需将呈现缺口。 三、锂矿的选矿设备 荥矿机械出产的锂矿选矿设备有破碎机，球磨机，跳汰机，浮选机等，还有一些辅佐设备组成完好的出产线。 四、锂矿选矿办法 (1)手选法 手选法是根据锂矿藏与脉石矿藏在色彩和外观上的差异而到达分选意图的一种选别办法。其选别粒度一般为10～25毫米，选别粒度下限的断定，取决于经济效益。手选是锂矿出产史上最早运用的选矿办法，美国早在1906年就选用此法从南达科塔州布莱克山区域伟晶岩矿床中出产锂辉石精矿。除锂辉石外，手选还用于出产锂云母、透锂长石、锂磷铝石等锂精矿。 花岗伟晶岩锂矿手选准则流程 手选法因为劳动强度大、出产功率低、选矿目标差、资源糟蹋大，已遍及为浮选或其他办法所替代，但在劳动力廉价的区域，手选仍不失为一种从粗嵌布锂矿中出产锂精矿的重要办法。 (2)浮选法 锂辉石的浮选有两种不同的流程：一是正浮选，二是反浮选。 ①正浮选流程即优先浮选锂辉石的流程，其实质是：磨细矿石在或碳酸钠构成的碱性介质中，高浓度、强拌和并屡次洗矿脱泥后，增加脂肪酸或其皂类作捕收剂直接浮选锂辉石。 ②反浮选流程就是在石灰调理的碱性介质中以糊精、淀粉一类调整剂按捺锂辉石，用阳离子捕收剂将硅酸盐类脉石矿藏作泡沫浮出，槽内产品即为锂辉石精矿。 手选和浮选是选别锂辉石的首要办法，其他办法如热裂法、磁选法、重选法在锂辉石精矿出产中起着辅佐的和非有必要的效果。 (3)热裂选矿法 热裂选矿法是选别锂辉石矿的一种办法。该法是根据天然锂辉石在1100℃左右焙烧时，其晶体从α型改变为β型，一起体积胀大，易碎成粉末，然后可用选择性磨矿和筛分到达锂辉石与脉石矿藏间的别离。此法在加拿大选厂、我国、苏联实验室内运用过。我国选矿工作者曾用含1.58%Li3O的原矿进行实验，先在1050℃温度下焙烧一小时，冷却后置于橡皮球磨机中进行选择性磨矿，最后用150网目筛子筛分，成果取得的筛下精矿档次4.9%Li2O，回收率74%。 运用热裂选矿法有必要留意两点： ①操控焙烧温度在1100℃上下，温度过高时，矿石中存在的云母会烧结;温度过低时，锂辉石从α向β型的改变不完全。 ②矿石中不能含有很多的、焙烧时易熔融的矿藏或具有热裂特性的其他矿藏，不然达不到别离锂辉石的意图。 (4)重介质选矿法 因为锂辉石与伴生脉石矿藏在密度上的不同不大，选用一般的跳汰、螺旋选矿和摇床选矿等重选办法是不适于锂辉石矿的选别。但重介质选矿或重液选矿却是锂辉石矿的一种有用的选别办法。在美国南达科塔州和北卡罗莱纳州锂矿出产中都先后选用过重介质选矿法。在南达科塔州一选厂以-200网目硅铁为加剧剂制备出密度为2.7克/厘米3的介质，运用重介质圆锥选矿机选别该厂3.3~3.8毫米锂辉石矿，成果出产出的锂辉石精矿档次到达5.31%Li2O作业回收率78%。在北卡罗莱纳州金丝山矿除重介质圆锥选矿机外，还运用过重介质旋流器选别粒度规模更细的锂辉石。此外美国矿山局选矿人员还用四作重液(密度2.9529克/厘米3)进行了重液旋流器选别锂辉石矿的接连实验，取得了适当满意的成果，给矿粒度为-35网目，含锂辉石20%，所得精矿中含锂辉石92~95%，回收率86~89%，重液回收率在95%以上，多年实践阐明只需有杰出防护，四是能够大规模运用的。 (5)磁选法 磁选一般作为一种辅佐办法用以进步锂辉石的精矿质量。如美国北卡罗莱纳州金丝山选厂浮选出产的锂辉石精矿含铁高，只能作化工级精矿出售，为了满意陶瓷工业的要求，该厂选用磁选除铁。此外因为铁锂云母具弱磁性，可用磁选作为出产铁锂云母精矿的首要办法。

对许多材料的表面进行电解镍工艺是明显提高材料表面性质的沿用已久的一种方法。所以，在航空业、汽车业、化工业、电子业、石油、天然气、采矿业和纺织业进行电解镍有着广泛的应用。镍镀层通过化学还原作用生成，并不是通过电镀形成（例如在电镀镍方法中）。化学镀镍形成的镍层厚度均匀，即使在结构复杂的物体表面的镀镍层也一样均匀。非电镀镍工艺通常采用次磷酸盐离子作为还原剂，因此镀层为镍-磷合金而不是纯镍。这使得镀层的化学成分可以控制（通常磷含量可控制在2 ～ 13%之间），因此镍镀层使得材料具有不同的性质，包括极大的硬度，良好的耐腐蚀性及美丽的外观。但是，电解镍工艺已经表现出其不利的一面：由于反应中镍和次磷酸盐离子会不断地被消耗，为反应能够连续进行，必须不断地补充新的反应物，通常为硫酸镍和次磷酸钠，反应中会产生不可避免的副产品，因此该工艺下生产通常运行时间并不长。即使在现代的设计工艺下，当镍离子补充了4到6次之后，反应液就必须排放掉。该工艺除了工艺上对环境产生不利的影响，随着化学废物排放成本的增大，运用该工艺的成本也越来越高。人们已经通过尝试各种技术例如离子交换、沉淀、阴极直接还原法及加入和排除法等来延长溶液寿命。最近Atotech新开发了一种名为EDEN的工艺，该工艺表现出巨大的潜力，其通过运用连续不断的在线电渗析将无用的和有用的阴阳离子进行分离，并将无用的阴阳离子从该工艺中排除掉。在德国生产企业，该工艺已可成功地对原硫酸盐含量进行130次补充，极大地降低了排放废液的成本，对环境影响较小。在该工艺技术下，当加入补充反应物时生产溶液可达到稳定平衡的状态，但是在传统工艺下溶液则出现一定的波动。在新型工艺下溶液的稳定性为关键沉淀性质提供了更连续的控制，例如对磷含量、沉淀速度及内部压力和光泽度的控制等。另外，尽管工艺中不可避免地会产生一些废物，但是相对传统的工艺方法废物量已经减少很多，而且从化学上角度分析，新型工艺下废物排放量是可接受的。新型工艺不但在德国全面应用于生产而且在澳大利亚、英国、日本、西班牙和美国也已应用。电解镍工艺的重大进步表明：为保证工业中的关键技术在环境上可行,同时在可接受的成本范围内提供高质量技术，镍行业中表面工程领域对新观念和新技术方面进行了巨大投入。 

LiAl［Si2O6］ 【化学组成】锂辉石化学组成较稳定，可含有稀有元素、稀土元素混入物。 【晶体结构】单斜晶系；也有资料认为空间群为C2/c;a0=0.946nm,b0=0.839nm,c0=0.522nm；β=110°11′；Z=4。晶体结构见辉石族概述。锂辉石(即α锂辉石)还有另外两个同质多像变体；β锂辉石为四方晶系，与凯石英(也称重石英)同结构；γ锂辉石为六方晶系，与β石英同结构。 【形态】常呈柱状晶体，柱面常具纵纹。有时可见巨大晶体(长达16m)。双晶依(100)生成。集合体呈(100)发育的板柱状、棒状，也可成致密隐晶块状。 【物理性质】灰白色，烟灰色，灰绿色。翠绿色的锂辉石称为翠绿锂辉石，是成分中含Cr所致，成分中含Mn呈紫色称紫色锂辉石；玻璃光泽，解理面微显珍珠光泽。｛110｝解理完全，夹角87°；具｛100｝、｛010｝裂开。硬度6.5～7。相对密度3.03～3.23。 【成因及产状】是富Li花岗伟晶岩中的特征矿物。 【鉴定特征】颜色，晶形及其产状。吹管火焰烧之膨胀，并染火焰成浅红色(Li)，与CaF2＋KHSO4合熔后，染火焰成鲜红色(Li)。 【主要用途】与锂云母一起用作提取Li的原料。Li用于原子工业、医药、焰火、照相、玻璃、伦琴照相等方面。透明而色泽美丽者可作宝石。此外，与锂云母、锂霞石一样，具有一般原料所没有的负膨胀性，故可与其它正膨胀性的矿物一起制成高温下膨胀系数接近于零的特殊陶瓷、微晶玻璃等，提高制品的抗热冲击性能和机械强度。

电解铜 工艺已有120多年的发展历史。世界上第一家电解铜工艺厂是英国于1869年建成的埃尔金顿(。Elkington)工厂。到20世纪80年代，全世界铜电解精炼能力已达1200万t／a，年产量和消费量在1000万t左右。自20世纪50年代以来，由于大功率可控硅整流器和始极片加工机组的开发，以及自动控制和电子计算机等技术在电解铜 工艺过程中的推广应用，铜电解精炼向大型化、机械化和自动化方向发展的步伐加快，现世界年产电解铜能力达到40万t的工厂有5家，年生产电解铜能力超过15万t的工厂也有30多家。    电解铜 工艺流程包括电解精炼蜘电解液净化两部分。以铜阳极板为阳极，纯铜始极片或不锈钢板为阴极，以硫酸铜和硫酸溶液为电解液，将极板按一定的极距相间排列于电解槽内，通入直流电，阳极不断溶解，便在阴极上析出电解铜。电解铜 工艺流程过程中，阳极铜中的贵金属和硒、碲等有价元素进入阳极泥，沉积于电解槽底，定期排出，送阳极泥车间提取贵金属。镍、砷、锑、铋等杂质大部分进入电解液，需从循环液中抽取一部分进行净化处理。    电解铜 工艺即铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银，是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值。    纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后呈紫色，故工业纯铜常称紫铜或电解铜。 更多关于电解铜 工艺的资讯，请登录上海有色网查询。 

电解铜工艺也就是铜的电解提纯的生产工艺：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”，里面富含金银，是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值。把电解铜再进一步加工，可制作成为极细的电解铜粉。铜电解精炼的原理如下： 　阳极反应： Cu — 2e = Cu2+ 　         　Me — 2e = Me2+ 　         　H2O — 2e = 2H+ ＋ 1/2O2 　         　SO4 2- — 2e = SO3 ＋ 1/2O2 　式中Me代表Fe、Ni、Pb、As、Sb等比Cu更负电性的金属，它们从阳极上溶解进入溶液。H2O和SO4 2-失去电子的反应由于其电位比铜正，故在正常情况下不会发生。贵金属的电位更正，不溶解，而进入阳极泥。阴极反应： Cu2+ ＋ 2e = Cu 　         　2H+ ＋ 2e = H2 　         　Me2+ ＋ 2e = Me 　在这些反应中，具有标准电位比铜正、浓度高的金属离子才可能在阴极上被还原，但它们在阳极不溶解，因此只有铜离子还原是阴极反应的主要反应。在自然界中自然铜存量极少，一般多以金属共生矿的形态存在。铜矿石中常伴生有多种重金属和稀有金属，如金、银、砷、锑、铋、硒、铅、碲、钴、镍、钼等。根据铜化合物的性质，铜矿物可分为自然铜、硫化矿和氧化矿三种类型，主要以硫化矿和氧化矿，特别是硫化矿分布最广，目前世界钢产量的90％左右来自硫化矿。因此，利用电解铜的工艺即铜的提纯获得高纯度的电解铜具有非常的意义。更多关于电解铜工艺的资讯，请登录上海有色网查询。

电解锡工艺是电解锡的一种发展。，电解锡的方法：把锡渣等放入电镀槽中接负极，正极接锡板，打开电镀电源电流通过锡渣，槽液，锡板。锡渣中的纯锡就会电解成带电粒子流到正极，并且吸附在正极锡板上还原成金属锡。正极板上的锡块也会越来越厚，就是这样提纯锡块的。电解锡怎么溶化：买个电烙铁，如果你的锡很少的话，酒精灯的火焰温度就能让它融化了，锡的熔点很低。但要注意空气的流畅，我熬“锡汤”的时候问到一种很特别的香味，不知道是什么蒸汽，不过基本可以肯定是没什么好处了，小心点就行了。阿法电解镀锡介绍美国专利。 第6217738提供了使用一个或多个氨基酸获得通过修改硫磺酸（phenolsulfonic，对甲苯磺酸，氨基磺酸，烷基磺酸等）和一个或多个此外agentsthat包括迪和三酚类化合物的取代基包括一中学，大专或第四纪氮原子。 在上述方法的缺点是使用不当的环保产品和复杂成分的混合物inmany情况下都包括两酸两此外代理人提出申请的这个过程中商业镀锡线十分困难的。另一种方法是电解镀锡又称并描述了在射频帕特。 没有 SU1678094。 使用这种方法提供了一种氨基磺酸基聚乙二醇电解质进一步含有硫酸盐和磺基水杨酸作为 additionagents。 极为狭窄限制了工艺参数的变化，特别是电解液温度使这一进程不适合实际的执行情况。 此外，在场的磺基酸组成的badeffects对环境所实施的障碍。 更多相关于电解锡工艺的小常识，尽在上海有色网——锡专区，你可以进行查找。

上海有色网为您介绍有关电解铅工艺方面的知识供您参考。铅冶金是白银生产的最佳载体：一般铅对金银的捕集回收率都在95%以上，因此金银的回收是与铅的生产状况直接相关的。现在世界上约有80%的原生粗铅是采用传统的烧结一鼓风炉熔炼工艺方法生产的。传统法技术成熟，较完善可靠，其不足之处在于脱硫造块的烧结过程中，烧结烟气的SO2浓度较低，硫的回收利用尚有一定难度，鼓风炉熔炼需要较昂贵的冶金焦炭。为了解决上述问题，冶金工作者进行了炼铅新工艺的研究。八十年代以来，相继出现了QSL法、闪速熔炼法、TBRC转炉顶吹法、基夫赛特汉和艾萨熔炼法等新的炼铅方法。其中，QSL法是德国鲁奇公司七十年代开发的直接炼铅新工艺，加拿大、韩国和我国虽然先后购买了此专利建厂，但生产效果不甚理想；闪速熔炼法尚未实现工业化生产；TBRC法是瑞典波里顿公司所创，但此法作业为间断性的，且炉衬腐蚀严重；基夫赛特法由原苏联有色金属研究院研究成功，现已有多个厂家实现了工业化生产，是一种各项指标先进、技术成熟可靠的炼铅新工艺，但采用该法单位投资大，只有用于较大生产规模的工厂时，才能充分发挥其效益。  艾萨炼铅技术基于由上方插入的赛罗浸没喷枪将氧气喷射入熔体。产生涡动熔池，让强烈的氧化反应或者还原反应迅速发生。在第一段，熔炼炉产出的高铅渣经过流槽送还原炉，氧化脱硫所产的烟气经除尘后送制酸系统。在第二段还原炉中，所产粗铅和弃渣从排放口连续放出，并在传统的前床中分离，所产烟气进行除尘处理后经烟囱排放。  艾萨法熔炼流程。该工艺流程先进，对原料适应性广、生产规模可大可小，比较灵活、指标先进、SO2烟气浓度高，可解决生产过程中烟气污染问题；同时冶炼过程得到强化，金银捕集率高，余热利用好，能耗低。它不仅适应308厂铅银冶炼的改建要求，而且能够对我国的银铅冶金生产和技术进步起到推动作用，故推荐引进艾萨法作为本项目粗铅冶炼生产工艺的第一方案。此外对于电解铅工艺中常规方法处理铅阳极泥是采用火法——电解法流程获得金、银，渣进行还原熔炼，精炼得精铋等，流程简单、技术成熟，工人易操作，但有价金属回收率不高，锑、铅呈氧化物形态挥发进入烟尘，不但不便于综合回收，而且造成第二次污染。

又称鳞云母K｛Li2-xAl1+x［Al2xSi4-2xO10］(F,OH)2｝，其中x=0～0.5。 【化学组成】置换K的有Na、Rb、Cs。置换Li和Al的有Fe2+、Mn、Ca、Mg和Ti。 资料表明，Li含量与F含量成正比。白云母和锂云母之间是否为连续的类质同像系列还有争议。但曾发现白云母中能进入33%的Li2O而不使结构发生本质的改变，所以，一般将Li2O含量高于35%的才列入锂云母范围，低于这一含量称为锂白云母。另外，富铁的称铁锂云母，可视为锂云母—黑云母的过渡产物。TOT型，三八面体型。 【晶体结构】晶系、空间群、晶胞参数依多型而不同，见表21-6。   由表21-6可见，a0、b0基本不变，只是定向可变，但c0是以1的整数倍增加的，即与重复层数相关。锂云母的多型主要是1M和2M2，其次是3T，而不具有白云母中常见的2M1结构，锂云母的2M2型结构是过渡型或混合型结构。 【形态、物理性质】常成细小鳞片状集合体，故又名鳞云母。颜色为玫瑰色、浅紫色。 【成因及产状】主要产于花岗伟晶岩中，与长石、石英、锂辉石、白云母、电气石等共生。 【主要用途】是提取稀有金属锂的主要原料之一。锂云母中常含Rb和Cs，所以也是提取Rb、Cs的主要原料。细粒集合体可作玉石材料(工艺名为丁香紫)，由于其有较低的硬度，易于琢磨和抛光，加工后的成品光洁照人，具独特的丁香紫色，色泽十分柔和，可用于玉石工艺品和戒面等首饰镶嵌品，深受国内外欢迎。此外，锂云母与锂辉石一样，可用于陶瓷工业，见锂辉石描述。

碳酸锂，一种无机化合物，化学式为Li2CO3，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末。密度2.11g/cm3。熔点618℃（1.013*10^5Pa）。溶于稀酸。微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大。不溶于醇及丙酮。可用于制陶瓷、药物、催化剂等。常用的锂离子电池原料。由于生产碳酸锂的主要原料是盐湖卤水（矿石法由于成本高在全球产能很小），因此规模化生产碳酸锂的企业必须拥有锂资源储量较为丰富的盐湖资源开采权，这使得该行业具备较高的资源壁垒；另一方面，由于全球盐湖绝大多数资源都是高镁低锂型，而从高镁低锂老卤中提纯分离碳酸锂的工艺技术难度很大，之前这些技术仅掌握在少数国外公司手中，这使得碳酸锂行业又具备了技术壁垒。因此，造就了碳酸锂行业的全球寡头垄断格局。目前全球碳酸锂市场集中度非常高。在我国的几个大型项目投产前，全球主要产能集中在SQM、FMC、和Chemetall三家手中；资料显示，碳酸锂产品虽然存在一定的资源和技术壁垒，但我国具备可开采价值的盐湖还是不少，技术除中信国安、西藏矿业外盐湖集团也面临突破，行业的壁垒正逐渐削弱，行业目前的高毛利率必然会吸引更多资金介入。作用与用途用于制取各种锂的化合物、金属锂及其同位素。还用于制备化学反应的催化剂。半导体、陶瓷、电视、医药和原子能工业也有应用。分析化学中用作分析试剂。在锂离子电池中也有应用。在水泥外加剂里作为促凝剂使用。碳酸锂有明显抑制躁狂症作用，可以改善精神分裂症的情感障碍，治疗量时对正常人精神活动无影响，作用机制可能与抑制脑内神经突触部位去甲肾上腺素的释放并促进再摄取，对升高外周血细胞有作用，本药小剂量用于子宫肌瘤合并月经过多的有一定治疗作用，小剂量也可用于急性菌痢，锂盐无镇静作用，一般对严重急性躁狂患者先与氯丙嗪或氟哌啶合用，急性症状控制后再单用碳酸锂维持。使用注意事项危险性概述健康危害：误服中毒后，主要损及胃肠道、心脏、肾脏和神经系统。中毒表现有恶心、呕吐、腹泻、头痛、头晕、嗜睡、视力障碍、口唇、四肢震颤、抽搐和昏迷等。环境危害：对环境可能有危害，对水体可造成污染。燃爆危险：该品不燃。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。消防措施危险特性：自身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿透气型防毒服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、氟接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、酸类、氟分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。制备将锂辉石和石灰石高温烧结生成铝酸锂再浸出氢氧化锂溶液，与碳酸钠反应制得。亦可利用卤水经提取氯化镁后的含锂料液，经纯碱除钙、镁离子，用盐酸酸化，再与纯碱反应制得。医疗用途及注意事项碳酸锂常被用来治疗双相型障碍（bipolar disorder），它通过稳定钙和血清素来稳定情绪（mood)，对抗狂躁（antimanic）。它的生物要效率也很不错。一天服用2-3次。它通过肾脏被快速排掉，但是会对肾脏造成负担，因此如果病人的肾功能不好的话，很容易造成锂中毒。事实上这种药物是容易造成中毒的，因此在服用这个药的时候，要定期检查血液。血液中的锂含量必须保持在0.6-1.2mEq/L之间。如果超过1.5mEq/L的话，就会造成锂中毒。即使血液中含量正常，也可能会中毒。锂中毒现象：<1.5mEq/L：恶心、呕吐、腹泻、口渴、多尿、软弱无力、言语不清1.5mEq/L-2.0mEq/L：肠胃不适、震颤、头脑混乱、心电图（EKG）变化、嗜睡2.1mEq/L-2.5mEq/L：共济失调、嗜睡、严重的EKG变化、视力模糊、耳鸣、昏迷>2.5mEq/L：癫痫发作（seizure)、肾衰竭、死亡。注意事项：碳酸锂是致畸药物（pregnancy category D），因此孕妇慎用。在怀孕最先的3个月服用这个药，有11%左右的可能会造成胎儿心脏畸形。如果身体里面的钠非常少的时候（例如服用利尿药物或脱水时），身体会把锂当做盐来保存起来不排泄掉，造成锂中毒。因此在服用这个药物时，要多喝水，多吃钠盐。给病人服药以前，要注意：1. 病人是否有锂中毒现象。2. 病人血液中锂的含量是否超标。3. 通过检查 肌氨酸酐来查看病人的肾功能是否好。4. 检查病人的血钠含量是否太低。5. 检查病人是否服用利尿药物。由于锂有利尿作用，因此病人服药期间要检查尿量。如果病人服药时感到恶心的话，可以在服药的同时吃点食物，以减少恶心的感觉。禁忌：脱水、心脏病、肾病、钠不平衡的病人不能服用这个药。 

锂辉石的反浮选流程是在石灰调整的碱性介质中，选用糊精、淀粉等按捺锂辉石，选用阳离子捕收剂(例如糊精胺的醋酸盐醇)浮出硅酸盐类脉石矿藏，槽内产品即为锂辉石精矿，必要时选用HF树脂酸盐起泡剂进一步脱出铁矿藏。 浮选法 ①酸法(分混合法和优先法)酸法混合浮选流程是选用胺类醋酸盐浮出云母，再加活化绿基石和长石，混合精矿经洗矿(加人)和脱药，用石油磺酸盐浮选绿基石。酸法优先流程选用硫酸、硫酸铝等调浆，加阳离子捕收剂脱除云母，然后洗矿、浓缩，再加处理，在苏打介质中选用脂肪酸(例如油酸)和中性油类药剂浮选绿基石。 ②碱法碱法浮选流程是矿石在磨矿或浮选前选用碱(--碳酸钠或许-碳酸钠)进行预处理，并进行洗矿和脱泥，或许不经该进程，再参加(热)脂肪酸类捕收剂、乳化剂和起泡剂浮选绿基石。 锂辉石和绿基石都是铝硅酸盐类矿藏，常常共生在同一伟晶岩矿床中;因为它们的矿藏都是非磁性的，而且相对密度挨近，而且与脉石矿藏的相对密度附近。所以，选用磁选和重选办法很难别离绿基石和锂辉石，只要选用浮选别离办法才行。另一方面，因为囱榴石、角闪石、电气石、黑云母和白云母等与绿基石和锂辉石的可浮性附近，致使绿基石和锂辉石的富集和别离又比较困难。 绿基石和锂辉石的浮选别离一般有混合浮选和优先浮选(优先浮选绿基石、再选锂辉石，优先浮选锂辉石、再选绿基石，或许优先浮选部分锂辉石、然后锂铍混选再别离)两种准则流程，可以选用阳离子捕收剂和阴离子捕收剂进行浮选。 (1)优先浮选 当选用阳离子捕收剂时，硅酸盐矿藏都具有比较好的可浮性，所以，在别离绿基石和锂辉石时，需求增加调整剂才行。 ①优先浮选锂辉石、再选绿基石(先按捺绿基石、优先浮选锂辉石，再活化绿基石并进行浮选)当优先浮选锂辉石时，首要选用和木素磺酸盐按捺绿基石和脉石;木素磺酸盐在绿基石和脉石矿藏表面形成亲水薄膜，然后阻挠捕收剂(例如油酸)在其表面的附着和吸附。可是，木素磺酸盐对锂辉石矿藏颗粒的影响比较小，所以可以确保锂辉石的优先浮选。 例如，在低碱介质中，将碳酸钠碱木素(使用碱溶解木素磺酸盐)参加球磨机并长期效果，此刻，绿基石和脉石矿藏遭到按捺，选用氧化白腊皂、环烷酸皂和柴油浮选锂辉石。该浮选尾矿选用、和活化绿基石并按捺脉石，相同选用氧化白腊皂和柴油浮选绿基石。 ②优先浮选绿基石、再选锂辉石(先按捺锂辉石、优先浮选绿基石，再活化锂辉石并进行浮选)先脱除易浮矿藏，然后在、和碳酸钠调整的高碱介质中按捺锂辉石，选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选绿基石;浮选尾矿选用活化，再选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选锂辉石。 当选用阴离子捕收剂时，调整剂对锂辉石的按捺递减次序为：、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸钠、钠、硅酸钠、淀粉等，这些调整剂对绿基石的按捺效果不同很大，在中性和弱碱性介质中，多量(1千克/吨以上)的、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸盐等具有激烈的按捺效果，而少数的硅酸钠、淀粉等对绿基石的按捺效果不明显。在强碱性介质中，这些药剂的按捺效果遍及削弱，可是对锂辉石的按捺效果却遍及增强。 ③优先浮选部分锂、然后进行锂铍混选再别离将和碳酸钠作调整剂并参加球磨机，选用脂肪酸皂优先浮选部分锂辉石，该浮选尾矿中参加和钙离子进行活化，再选用脂肪酸皂混合浮选锂辉石-绿基石，混合粗精矿选用碳酸钠、和酸、碱性水玻璃加温(例如85℃)处理，浮出绿基石精矿。 (2)混合浮选某浮选尾矿含0.08%BeO的锂辉石，在30%固体浓度下，选用0.91千克/吨拌和5分钟(pH=3.8)，拌和的矿浆在螺旋分级机中清洗过多的酸后，在30%的固体浓度下，与0.41千克/吨的硅酸钠、0.14千克/吨和0.41千克/吨油酸拌和5分钟，进入粗选槽，在Ph=7.3时，进行一次粗选和三次精选，得到精矿含1.25%Be0和4.45%Li20，其回收率分别为89.1%和65.8%。 (3)锂和铍粗精矿的精选别离锂和铍粗精矿中一般含有云母、长石和石英等，需求进一步精选除掉。脱除办法是将混合粗精矿与硫酸(例如用量为4.50千克/吨左右)一同拌和，清洗掉脂肪酸，然后，再与1千克/吨左右的硫酸、90克/吨左右的醋酸铵拌和，进行脱除云母，可得到含云母94%的精矿，其尾矿再进行锂辉石精选。 锂辉石精选时是将上述尾矿与700克/吨左右的油酸一同拌和，进行一次粗选和二次精选，可得到回收率大约为84%、含6.6%Li20的锂辉石精矿，此刻，80%左右的绿基石被按捺到尾矿中，然后再进行尾矿中绿基石的富集。此刻，再选用900克/吨左右的进行拌和，然后清洗掉过量的酸;之后，选用136克/吨的和218克/吨的油酸调浆，并进行绿基石的浮选，所得粗精矿在pH=7条件下进行两次精选，可得到含6.37%BeO的绿基石精矿，其作业回收率为76%，对锂辉石浮选尾矿的回收率为66%。

首要含锂矿藏有锂辉石、锂云母、透锂长石等。它们的可浮性如下： ①锂辉石A12O3·Li2O·4Si02，含Li2O4．5％～8％。表面纯洁的锂辉石很简单用油酸及其皂类浮起，但其表面因风化污染，或在矿浆中被矿泥污染了的，其可浮性变坏。别的，矿浆中一些溶盐的离子(铜、铁和铝的离子等)不只活化锂辉石，并且也活化脉石矿藏，所以浮选前要脱泥并用碱处理。用处理时，锂辉石的收回率随其用量的添加而进步，拌和时刻也相应缩短。随拌和强度进步，收回率也进步。如转速进步7倍，收回率可进步40％。 用油酸或环烷酸皂作捕收剂时，锂辉石在中性和碱性介质中，都能很好地浮游。用十八胺和酯钠盐为捕收剂时，只在弱碱性或中性介质中锂辉石才干浮游。用油酸作捕收剂，和木质素磺酸盐为调整剂，和碳酸钠调整pH为7～7．5时，锂辉石的浮选作用最好。 通过活化的锂辉石，用阴离子或阳离子捕收剂都能浮起。未经活化锂辉石，在油酸用量很高时也难浮起。 不管选用那一种捕收剂，水玻璃、糊精和淀粉都是锂辉石的激烈的按捺剂。其间淀粉的选择性较好，糊精次之。它们先按捺锂辉石，后按捺脉石。但水玻璃的选择性较差，对锂辉石和脉石一起起按捺作用。 锂辉石的浮选粒度，一般在0．15mm以下。粒度为0．2mm时，浮选的收回率为61％，粒度为0．3mm时，浮选收回率为22％。粗粒难浮是锂辉石浮选特色之一。 ②锂云母Al203·3Si02．2(KLi)F，含Li20 1．2％～5．9％。粗粒锂云母用手选、风选或冲突选富集，细粒的锂云母才用浮选法收回。锂云母的捕收剂以阳离子捕收剂最好，用十八胺时，在酸性和中性介质中都能很好地浮选锂云母。未经活化的锂云母不能被油酸捕收，用活化后，能得到较好的目标。 矿浆中的一些铁盐、铝盐、铅盐、、淀粉及磷酸氢钠等均能按捺锂云母。锂的碳酸盐和硫酸盐能活化锂云母。用十八胺选别锂云母时，最好的活化剂是水玻璃和硫酸锂，而强的按捺剂是漂、和淀粉的混合物。铜、铝和铅的硝酸盐是锂云母的按捺剂，而铜和铝的硫酸盐却是锂云母的活化剂。 ③透锂长石Al203·Li20·8SiO2，含Li20 2％～4％，用阴离子捕收剂如油酸、油酸钠、异辛基胂酸钠来浮选透锂长石，在任何pH下均不浮游。用阳离子捕收剂，如用十八胺来浮选透锂长石，则其浮游性很好。用十八胺作捕收剂，矿浆pH为5．5～6．0时，其收回率为78％，而选用烷基胺盐在碱性介质(pH为7．5～9．5)中浮选时，其收回率可进步到90％～92％。 选用烷基胺盐为捕收剂时，(300～500g/t)能激烈地按捺透锂长石，在介质的pH＝5.8时，它的收回率下降到10％～15％，在酸性和碱性介质中，其按捺作用加强。氯化钙能活化透锂长石，在中性介质和碱性介质中(pH=9．2)能进步其收回率。在选用烷基胺盐时，透锂长石的按捺剂有、硅酸钠、淀粉、丹宁、碳酸钠、钠及磷酸氢钠等。

“碱法不脱泥锂辉石浮选流程”现已十多年的工业生产,证明其工艺简略,选别目标杰出,给矿含 Li_2 O1.2～1.3%,精矿档次 Li_2 O6.0～6.1%,收回率88～90%,为别离锂辉石与绿基石,咱们研讨过热裂(1050℃)—挑选、焙烧(600℃)—浮选、热煮(85℃)—浮选和常温浮选等多种办法,均获较好目标,有的已用于选厂取得了显着作用。尤其是选用和水玻璃“混合剂”与、碳酸钠,氧化石腊皂,在一般条件下使绿基石坚持满足的可浮性,而锂辉石留在槽内,以达别离意图。然后拟定了“绿基石—锂辉石混合浮选一别离流程”,为归纳收回经铍供给了一种新的途径。

一、组成与结构       K（LiFeAl）[AlSi3O10]（OHF）2，常含Na、Rb、Sr、Ba、Ca、Mn等元素。江西赣南黑钨矿石英脉中产出的铁锂云母含Li2O 3.26%，SiO2 39.50%，Al2O3 24.25%，K2O 9.49%，FeO 10.99%，Fe2O3 4.89%，MnO 1.99%，Na2O 0.85%，F 5.27%，H2O 1.78%。矿物属单斜晶系。       二、物化性质       晶体呈假六方板状，常呈鳞片状集合体产出。解理（001）极完全，薄片具弹性，硬度2～3，相对密度2.9～3.2，灰褐色、黄褐色，有时为浅绿色或暗绿色。玻璃光泽，解理面呈珍珠光泽，半透明至不透明。       三、鉴别特征       铁锂云母以其颜色有别于白云母、黑云母和锂云母。确切鉴别需借助化学分析。       四、产状与产地       铁锂云母产于含黑钨矿、锡石、黄玉的花岗伟晶岩、花岗岩及石英脉中，与上述矿物共生。产地有湖南临武，江西万源及江西海螺岭等。

中文名称 氢化铝锂  英文名称 lithium aluminium tetrahydride；lithium aluminium hydride 　别 名 四氢化锂铝 　分子式 LiAlH4 外观与性状 白色疏松的结晶块或粉末，放置时变成灰色 　分子量 37.95 蒸汽压 　　熔 点 溶解性 不溶于烃类，溶于乙醚、四氢呋喃、二甲基溶纤剂，微溶于正丁醚，不溶或极微溶于烃类和二恶烷。 密 度 相对密度(水=1)0.92 稳定性 稳定 常温下在干空气中能稳定存在。易受潮气作用。遇水和醇发生剧烈反应。 危险标记 10(遇湿易燃物品) 主要用途 用作聚合催化剂、还原剂、喷气发动机燃料，也用于合成药物  对环境的影响：健康危害　　侵入途径：吸入、食入。 　　健康危害：本品对粘膜、上呼吸道、眼和皮肤有强烈的刺激性。吸入后，可因喉及支气管的痉挛、炎症、水肿、化学性肺炎或肺水肿而致死。接触后引起烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐等。毒理学资料及环境行为　　危险特性：加热至125℃即分解出氢化锂与 金属 铝，并放出氢气。在空气中磨碎时可发火。受热或与湿气、水、醇、酸类接触，即发生放热反应并放出氢气而燃烧或爆炸。与强氧化剂接触猛烈反应而爆炸。 　　燃烧(分解)产物：氧化铝、水。  应急处理处置方法泄漏应急处理　　隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。与有关技术部门联系，确定清除方法。防护措施　　呼吸系统防护：可能接触毒物时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，建议佩戴自给式呼吸器。 　　眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 　　身体防护：穿化学防护服。 　　手防护：戴橡胶手套。 　　其它：工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。急救措施　　皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。 　　眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 　　吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 　　食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 　　灭火方法：不可用水、泡沫、二氧化碳、卤代烃(如1211灭火剂)等灭火。只能用 金属 盖或干燥石墨、干燥白云石粉末将火焖熄。化学性质　　氢化铝锂具有很强的还原性，可以还原醛基、羰基、内酯、过氧基、吡啶盐、亚砜、卤代烃、酰胺、酰亚胺、羧酸等

中文名称 氢化铝锂 　　英文名称 lithium aluminium tetrahydride；lithium aluminium hydride 　　别 名 四氢化锂铝 　　分子式 LiAlH4 外观与性状 白色疏松的结晶块或粉末，放置时变成灰色 　　分子量 37.95 蒸汽压 　　熔 点 溶解性 不溶于烃类，溶于乙醚、四氢呋喃、二甲基溶纤剂，微溶于正丁醚，不溶或极微溶于烃类和二恶烷。 　　密 度 相对密度(水=1)0.92 稳定性 稳定 常温下在干空气中能稳定存在。易受潮气作用。遇水和醇发生剧烈反应。 　　危险标记 10(遇湿易燃物品) 主要用途 用作聚合催化剂、还原剂、喷气发动机燃料，也用于合成药物毒理学资料及环境行为　　危险特性：加热至125℃即分解出氢化锂与 金属 铝，并放出氢气。在空气中磨碎时可发火。受热或与湿气、水、醇、酸类接触，即发生放热反应并放出氢气而燃烧或爆炸。与强氧化剂接触猛烈反应而爆炸。 　　燃烧(分解)产物：氧化铝、水。泄漏应急处理　　隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。与有关技术部门联系，确定清除方法。防护措施　　呼吸系统防护：可能接触毒物时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，建议佩戴自给式呼吸器。 　　眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 　　身体防护：穿化学防护服。 　　手防护：戴橡胶手套。 　　其它：工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。急救措施　　皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。 　　眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 　　吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 　　食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 　　灭火方法：不可用水、泡沫、二氧化碳、卤代烃(如1211灭火剂)等灭火。只能用 金属 盖或干燥石墨、干燥白云石粉末将火焖熄。氢化铝锂具有很强的氧化性，在使用过程中一定要注意安全。详细内容请查阅上海 有色 网

和锂辉石矿相同，工业上选别锂云母的首要办法是手选和浮选，且手选只限于选别结晶粗大的锂云母矿,关于细粒嵌布的锂云母矿，国内外均选用浮选法。     锂云母常呈鳞片状或叶片状集合体，浮游性好，实践中常用阳离子捕收剂进行锂云母正浮选。     我国宜春选厂锂云母选矿车间就是运用混合胺作为捕收剂优先浮选锂云母的正浮选流程,该矿锂云母储量很丰厚，且含有较高的和，因而它是我国重要的锂质料基地。