锂、铍、铌、钽等稀有金属矿石，一般都要通过选矿得出合格精矿产品，才干作为冶炼质料。某些易于湿法冶炼的难选矿石，可直接冶炼。    在地质勘探进程中，初勘的矿床应进行开端可选性实验，详勘的矿床应进行实验室规划的连续性实验。对某些物质成分杂乱的新类型矿床，选矿实验作业应提前进行，以便断定矿石可选功能，点评矿床能否进行勘探。工业部门如需求采纳半工业或工业实验样品及其他实验样品时，地质勘探单位应协同实验单位编制矿床采样规划，供给地质材料，并作好有关采样的协作合作作业。    锂、铍、铌、钽矿石的选矿办法，根据矿石性质分为手选矿石与机选矿石两大类：    锂、铍矿选矿办法，有手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热裂选法、放射性选法、粒浮选矿法等，其间前3种办法较为常用。    手选法在五六十时代是国内外锂、铍精矿出产中的首要选矿办法之一。如我国1959年新疆、湖南等省区手选出产的绿基石精矿达2800多t，1962年国际绿基石精矿产量为7400t，其间手选精矿占91%。这首要是因为锂、铍矿大都来自伟晶岩矿床，选其他首要工业矿藏锂辉石、绿基石等晶体大、转手选。但应看到，手选劳动强度大、出产功率低、资源糟蹋大、选别目标低，因此正在逐渐地为机械选矿办法所替代。然而在劳动力廉价的开展我国家里，手选仍是出产锂铍精矿的首要办法。    浮选办法的研讨和使用较早，国外在30时代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业出产。锂辉石浮选有的选用反浮选，也有的用正浮选；锂云母易浮，常用正浮选；至于绿基石的工业浮选报导的很少。我国50时代末开端锂辉石、绿基石的浮选研讨，随后又进行了锂云母浮选、锂铍别离和其他锂铍矿的研讨，拟定出锂辉石、绿基石、锂云母的浮选工艺流程，并在新建的锂铍选矿中得到使用。    化学或化学-浮选联合法，适用于盐湖锂矿，用此法从中提取锂盐。其办法是将卤水在晒场上蒸腾，钠盐和钾盐沉积分出，氯化锂浓度提高到6%左右，然后将其送入工厂，用苏打法将氯化锂转变成碳酸锂固体产品。    钽铌矿选矿办法，多选用联合办法流程，不同矿石类型有不同办法流程。如钽铁矿、铌铁矿和褐钇铌矿矿石选用重选—浮选—重选联合流程或重选—磁选—重选联合流程；碳酸岩烧绿石矿石首要选用浮选—磁选—浸出—浮选联合流程；伟晶岩烧绿石矿石多选用重选—磁浮—浮游重选—电选—浮选—重选联合流程。锂、铍、铌、钽制取首要有以下办法工艺流程：   （１）锂冶金包含化合物制取和金属制取  锂化合物的制取，将锂辉石精矿(含Li2O6%～6.5%)和锂云母精矿(含Li2O4%～5%)用硫酸法或石灰法工艺流程处理。硫酸法可适用于锂辉石矿藏质料，石灰法适用于锂云母矿藏质料。此外，从矿石提取锂化合物的办法还有硫酸钾法、氯化焙烧法和碱压煮法等。工业出产金属锂则选用LiCl-KCl熔盐电解法。   （２）铍的制取  工业上金属铍的出产一般分为两步：第一步是从绿基石中提取，第二步是由制取金属铍。的提取有硫酸盐法和氟化物法。金属铍的出产，因极难直接还原成金属，故出产中先将转化为卤化物，然后再还原成金属。有两种工艺，即氟化铍镁还原法和熔盐电解法。   （３）铌的冶炼  包含分化精矿、别离钽铌、制取化合物和金属、精粹等进程。金属铌的工业出产办法有碳热还原法、钠热还原法和铝热还原法。   （４）钽的冶炼  首要过程是分化精矿，净化和别离钽、铌，以制取钽、铌的纯化合物，最终制取金属。矿石分化选用分化法、熔融法和氯化法等。钽铌别离可选用溶剂萃取法(常用的萃取剂为甲基异丁基酮(MIBK)、磷酸三丁酯(TBP、仲辛醇和乙酰胺等)、分步结晶法和离子交换法。

   金属硅加工规模扩大，怀化市5.6万吨深加工生产线正式投产。  2010年3月12日，湖南省怀化市十大重点项目之一，湖南华荣5.6万吨工业硅第一条生产线正式点火试产。  湖南华荣硅业有限公司与武汉华博创景硅材料有限公司合作，实行金属硅深加工，产品主要销往日本、韩国等地。项目分两期建设，全部建成后，年产量可达5.6万吨，年产值达8.5亿元，创利税5000万元，提供就业岗位1000余个。  金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。硅是非金属元素，呈灰色，有金属色泽，性硬且脆。硅的含量约占地壳质量的26%；原子量为28.80；密度为2.33g/m3；熔点为1410C；沸点为2355C；电阻率为2140Ω.m。金属硅的牌号：按照金属硅中铁、铝、钙的含量，可把金属硅分为553、441、411、421、331、3303、2202等不同的牌号。  随着科学技术的发展，金属硅的应用领域还将进一步扩大金属硅的主要产区:金属硅主要分布在西南地区的云南，四川，贵州，广西，华中的湖南，湖北，华东的福建地区，东北地区主要是黑龙江的黑河，临江地带，吉林和辽宁，内蒙古，其中陕西青海等地也有厂家生产。  更多关于金属硅加工的资讯，请登录上海有色网查询。

贵 金属 加工就是对贵 金属 进行加工处理，以求达到使用需求。贵 金属 合金所用的合金元素大多是 金属 （主要是过渡族 金属 ）,少数是半 金属 和非 金属 ,总数约50个。一般说来，铅、锑、铋、硅、磷、铁等是贵 金属 合金中的有害杂质元素。在贵 金属 合金中,约有600多个合金系的相图已经作过研究，其中包括绝大多数金和银的二元系相图，大多数的铂族 金属 的二元系相图（以碱 金属 、碱土 金属 和稀土 金属 为另一组元的相图研究较少）。已经应用的合金系(包括二元系、三元系和越来越多的多元系)按相图类型主要有四类：液态和固态都无限互溶（如Ag-Au、Pt-Rh、Ir-Rh、Pd-Ag- Au系等）；液态无限互溶，固态在高温下无限互溶，但在低温下出现不互溶区（如Pt-Ir、Pd-Ir、Au-Pt、Au-Ni、Pd-Ag-Co系等）或有序无序转变（如Au-Cu、Pt-Co、Pt-Ni、Pd-Cu系等）；共晶（如Ag-Cu、Au-Sb系等）；包晶（如Pt-W、Pd-W、Pt-Ag、Au-Cr、Pt-Ru系等）。此外,还有少数包含 金属 间化合物的合金（如Au-Ag-Cu-Mn-Gd、Au-Ni-Gd、Au-Ni-Cr-Gd）等。贵 金属 合金几乎都作为功能材料使用。贵 金属 合金有多种分类方法：按基体 金属 可分作银基合金、金基合金、铂基合金和钯基合金等；按应用可分为电接触合金、测温合金、电阻合金、电阻应变合金、弹性合金、磁性合金、催化剂、透氢材料、电子管阴极材料和玻璃纤维漏板材料、钎料、以及坩埚器皿材料、装饰合金、牙科 金属 材料和钱币合金（见钱币 金属 ）等。贵 金属 合金的应用特点是：少（批量和数量少）、小（单件物品和元器件的体积小）、精(技术要求高，常用于关键的部位)、广（几乎所有的现代科学技术领域和工业生产部门都需要）和贵（ 价格 较昂）。想要了解更多关于贵 金属 加工的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。 

 金属硅粉加工及单晶硅切片项目获备案  发布时间：2008-01-15  所 在 地：河南  行    业：化工医药  进展阶段：核准  摘    要：  项目需求：  项目名称：洛阳市博明硅材贸易有限公司金属硅粉加工及单晶硅切片项目建设规模：项目计划占地约8亩，建设厂房、办公楼、质检中心及附属设施3000平方米，新建金属硅粉加工生产线一条，单晶硅切片生产线一条，金属硅粉生产工艺为：金属硅—水洗—精选—研磨—分装，主要设备：粉碎机、雷蒙磨等；单晶硅切片生产工艺为：单晶硅生长棒—切断、外径滚磨、平边或V型槽处理—切片—倒角—研磨、抛光—包装，主要设备有：内、外圆切割机、双面研磨机、切片机、抛光机等。产品用途广泛，具有良好的市场前景。  总投资及资金来源：  投资总额：1000万元  企业自筹：1000万元  项目法人名称：洛阳市博明硅材贸易有限公司  工业硅粉又称金属硅粉，是银灰色或黑色粉末，有金属光泽。其熔点高，耐热性能好，抗氧化性高，电阻率高，具有高度抗氧化作用，被称为“工业味精”，是很多高科技产业的不可缺少的基础原材料。  更多关于金属硅粉加工的资讯，请登录上海有色网查询。 

在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石、锂云母、磷锂铝石、透锂长石及铁锂云母，其间前3个矿藏最为重要。 锂是自然界中最轻的金属，在自然界散布比较广泛，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高。锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯的学生瑞典人阿尔费德松于1817在分析研讨从攸桃岛采的透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为锂。1818年英国人戴维经过电解碳酸锂制得小量的金属锂。1855年德国人本生和马提生经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业出产。 锂归于生动金属，很柔软，在氧和空气中能够自燃。锂也是一种重要的动力金属，在高能锂电池、受控热核反应中的使用使锂成为处理人类长时间动力供应的重要质料。锂工业的开展和军事工业的开展密切相关。50年代，因为研发需求提取核聚变用同位素6锂，锂工业也因而得到了迅速开展，锂则成为出产、中、质的重要质料。锂的化合物还广泛用于玻璃陶瓷工业、炼铝工业、锂基润滑脂以及空调、医药、有机组成等工业。 值得一提的是，使用最广泛的碳酸锂是出产二次锂盐和金属锂的根底材料，因而是锂工业中最要害的产品，其它工业锂产品则基本上都是碳酸锂的下流产品。到2007年末，全球碳酸锂需求量约为9.3万吨，比上年增加7.4%。智利、我国和阿根廷是碳酸锂产能最大的3个国家，2007年，这三个国家满意了全球94%的碳酸锂需求。 据了解，现在，全球碳酸锂商场的工业集中度很高，前三大公司共占有65%的商场份额。这样的职业格式提高了对下的议价才能，有利于碳酸锂报价坚持高位。

Alumin(i)um steel 铝钢Alumina 氧化铝Alumina brick 高铝砖Aluminate 铝酸盐Aluminate inclusion 铝酸盐夹杂物Aluminic acid 铝酸Aluminium/ Aluminum铝Aluminium alloy 铝合金钢Aluminium cable steel reinforced 钢芯铝电缆， 钢芯铝绞线， 钢芯增强铝线Aluminium capping machine铝盖卷封机Aluminium castings 铝铸件Aluminium cell ceiling 铝格天花板Aluminium chrome steel 铝铬钢Aluminium coated steel 镀铝钢Aluminium conductor steel reinforced 钢芯铝绞线Aluminium panel 铝板Aluminium plated steel wire 镀铝钢丝Aluminium primer 铝粉底漆，"木铝丹"Aluminium rope-operated laundry-drying rack 铝质拉绳式晒衣架Aluminium steel cable 钢芯铝电缆Aluminium tape 铝带Aluminium window 铝窗Aluminium-coaled steel 包铝钢Aluminium-plated steel 镀铝钢， 包铝钢Aluminium-steel cable 钢铝电缆Aluminized coat 铝镀覆层Aluminized screen 铝化荧光屏Aluminized silicon alloy steel sheet镀铝硅钢片Aluminized steel 涂铝钢Aluminizing 渗铝Aluminosilicate 铝硅酸盐Aluminosilicate refractory 硅酸铝耐火材料Aluminothermic process 铝热法Aluminothermic reduction 铝热复原Aluminothermic welding 铝热焊Aluminothermics 铝热法Aluminum alloy 铝合金Aluminum base alloy 铝基合金Aluminum brass 铝黄铜Aluminum bronze 铝青铜Aluminum chloride Aluminum copper alloy 铝铜合金Aluminum fluoride 氟化铝Aluminum foil 铝箔Aluminum hydroxide 氢氧化铝Aluminum iron alloy 铝铁合金Aluminum leaf 铝箔Aluminum magnesium alloy 铝镁合金Aluminum nickel alloy 铝镍合金Aluminum nickel steel 铝镍钢Aluminum nitrate Aluminum nitride 氮化铝Aluminum nuts铝螺帽Aluminum ore 铝矿Aluminum oxide 氧化铝Aluminum plating 镀铝Aluminum powder 铝粉Aluminum silicate 硅酸铝Aluminum silicon alloy 铝硅合金Aluminum solder 铝焊料Aluminum steel sheet/Production flow chart镀铝(硅)钢片生产流程Aluminum wire 铝线

硅酸锂是 金属 锂与硅酸反应时生成的一系列的化合物。已知的硅酸锂有以下几种： 　　一硅酸锂： 　　Li8SiO6或者 4Li2O·SiO2； 　　Li4SiO4或者2Li2O·SiO2（正硅酸盐）； 　　Li2SiO3或者Li2O·SiO2（偏硅酸盐）。 　　二硅酸锂： 　　Li6Si2O7或者3Li2O·2SiO2； 　　Li2Si2O5或者Li2O·2SiO2。 　　五硅酸锂： 　　Li2Si5O11或者Li2O·5SiO2。 　　这里专门介绍多硅酸锂。因为多硅酸锂的水溶液相对应于钠水玻璃，所以也叫锂水玻璃，简称硅酸锂。由于它具有一些特殊的性质，所以近二、三十年来越来越受到各国的重视。美国是最早研究硅酸锂制造的国家，生产技术几乎为其垄断。到了80年代，日本对硅酸锂的研究不论是质量，还是应用范围都有超美之势。我国在这方面的研究才刚刚起步。1.硅酸锂水溶液的性质 　　硅酸锂水溶液为无色透明或呈微乳白色的液体，无臭、无毒、不燃、呈碱性（pH＝11～12）。硅酸锂水溶液和硅酸钠一样，加入酸性物质后容易胶凝。但由于锂离子半径比钠、钾离子半径小得多，因而硅酸锂水溶液还具有一些独特的性能：硅酸锂水溶液的性能与二氧化硅胶粒大小密切相关，如SiO2粒子为1mμ左右，则产品清晰透明、粘度低、贮存和使用性能（耐水性、耐火性、耐侯性等）均十分优异；而当SiO2粒子约3mμ时，溶液呈微胶体状，粘度高，存放稳定性差，使用性能差。硅酸锂水溶液允许模数高达8，SiO2含量20％，仍然粘度低，稳定性好。硅酸锂水溶液具有自干性，且能生成不溶于水的干膜，耐干湿交替性极好。硅酸锂水溶液在受热时析出沉淀，但如沉淀不过热、不脱水，则在冷却后还能重新溶解。硅酸锂水溶液有和具有亲水表面的玻璃、钢铁、铝及纤维等的表面反应成膜的特性，60℃以上即可进行，温度愈高，反应愈快。由于制法不同，硅酸锂水溶液中的SiO2可呈结晶态或胶态，而通常稳定胶体SiO2溶液中很少或没有结晶态SiO2；而作为涂料使用时，采用SiO2呈结晶态的硅酸盐制成的涂膜其性能却显著优于胶态硅酸盐制成的涂膜。值得注意的是硅酸锂水溶液在光洁表面上（金属、玻璃等）形成的干膜不连续、附着力差、起皮、掉粉。然而，硅酸锂和硅酸钠或钾混合使用，不仅能降低成本，还可改善硅酸锂的成膜反应。 　　2.硅酸锂水溶液的用途 　　由于硅酸锂水溶液的独特性能，因而有其广泛的用途。作为涂料基料，可用水作溶剂，形成的涂膜，除具有无机涂料的耐热、不燃、耐辐射、无毒等一般性能外，还具有自干，耐热可达1000℃，耐磨性、耐湿性、耐侯性、耐干湿交替性佳，耐水性优异等特点。可用于海上工程、石油管道、船舶、桥梁以及建筑涂料和建筑材料用涂料，如浴室、厨房、卫生间、大厦、各种构件，以及水泥、混凝土、石棉瓦、铝、铁、木质材料、合成树脂、陶瓷等的涂装，尤其适宜用于潮湿环境和耐水性装饰涂料。 　　作为粘合剂，可使用于木材、纸张、塑料、玻璃、金属、混凝土、砖瓦、石棉，以及瓦楞纸箱、纤维板、绝缘板、电视荧光粉、汽车制动器和离合器等等。 　　作为表面处理剂，可直接涂于金属表面，用作钢铁表面防锈液，手风琴、收音机、仪表仪器等金属元件的防蚀剂和使用于有色金属装饰品、日用品、工艺品的保光、保色；涂覆于玻璃，可形成透光性优良、反光度低的表面涂层；涂覆于镀锌铁皮，在盐水中不腐蚀；涂覆于塑料薄膜，可提高其隔湿性和阻气性等等。 　　3.制法 　　因为碳酸锂和石英砂熔融而制成的硅酸锂玻璃，在水中不溶解。因此，常规的可溶性硅酸盐制造方法不能制得硅酸锂水溶液，必须寻求其它制造方法。 　　文献报导的制造方法虽然不少，但都存在一些缺点或不足之处。如采用较多的硅溶胶法，原料成本太高；硅胶法，虽可使用便宜原料，但要求高温高压设备；硅粉法；原料也不便宜，而且成品外观和反应收率都有问题；离子交换法可以用各种可溶性锂盐，但树脂床在我国投资费用较高，而且处理树脂后的废酸、废水量大，从生产成本和环境保护考虑似乎也不宜选用。在较多的方法中，目前认为较好的方法是活性硅酸——氢氧化锂法。    活性硅酸——氢氧化锂法是利用将水玻璃溶液按阳离子交换法制得的具有一定浓度的活性硅酸溶液与氢氧化锂粉末或水溶液反应而制成。可以得到具有透明性、长期贮存稳定性以及粘结力优良的硅酸锂水溶液。    另据文献报导，我国化工部天津化工研究院硅酸锂试制组，在全面分析比较了国外发表的各种方法后，经反复试验，研究出一条独特的制造工艺路线，即常温常压反应法，其优点能利用廉价原料、简单设备、常温常压反应、直接制造高浓度、高模数的硅酸锂水溶液。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

我国工业发展对金属矿的需求量非常高，常见的金属矿主要有铁矿石、铜矿石、钛铁矿、铝铜矿等，那么对于这类矿产的加工需要用到哪些设备呢？本文对此类问题进行系统的介绍。一、破碎设备——破碎机 破碎设备可以处理多种物料，包括金属矿产、非金属矿产以及各种有色金属和黑色金属等，通常所用到的破碎设备就是颚式破碎机，该设备具有破碎比大、操作简单等特点，它的出料粒度非常均匀，而且不含任何杂质，其纯净度高，可以满足用户在出料方面的高应用要求。二、磨矿设备——球磨机 对于金属矿的加工还要用到球磨机，这是对物料进行研磨工艺加工的设备，它在对物料加工过程中所表现出的优势就是研磨精度高，而且它的工作效率高，所以相比传统的球磨机，它的生产能力非常大，产量高，如果用户在产量方面有严格要求的话，该设备就是合适的。三、磁选设备——磁选机 如果所加工的金属矿属于含铁类金属，那么就要用到磁选机进行加工处理，这样才能完成铁矿与非铁矿的有效分离，该设备的科技含量非常高，而且自动化程度高，这样的设备运行稳定性好，而且在正常的作业过程中不会出现任何故障，其可靠性、安全性强。四、浮选设备——浮选机浮选机也是一种常见的选矿设备，和磁选机有所不同，它在正常的应用过程中需要添加一定的浮选药剂，而且药剂的种类、剂量、型号要合理的配备，然后和物料进行充分的搅拌，这样才能把需要的物料给选择出来，所以该设备的综合利用价值非常高，应用也是相当广泛。五、分级设备——分级机 该设备属于辅助性设备，如果所处理的物料比较复杂的话，则要用到浮选机，该设备经过不断的技术创新，它的功能是越来越多，而且性能也是逐步的在完善，而且型号、种类各种各样，此举可以满足用户的订购，在进行型号配置时，在专家的指导下进行有效的组合。

锂是一种银白色的轻金属，密度0.534，熔点180.54℃，沸点1342℃。锂是生动金属，在室温条件下，锂能和空气中的氮气和氧气发作激烈的化学反应。金属锂可溶于液，锂的弱酸盐难溶于水。在碱金属氯化物中，只要氯化锂易溶于有机溶剂。锂不但是既轻又软、比热最大的金属，并且仍是在一般温度下呈固体状况的一般材料中最轻的一种金属，一般储藏于火油或液体白腊中。　　锂在自然界散布比较广泛，在地壳中均匀含量为20×10-6，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高，均匀含量达40×10-6。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，其间锂的独立矿藏有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%～8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%～10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%～4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%～5%)，其间前3个矿藏最为重要。　　锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817年在分析研讨从攸桃岛(Uto)采得透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得少数金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业生产。现在工业生产金属锂选用LiCl-KCl熔盐电解法，此法制得金属锂的纯度不低于99%。　　1944年开端很多运用无水氢氧化锂作潜水艇中的CO2吸收剂。用作军用气球的充气氢源。1950年锂开端用于热。1960年今后锂开端用于民用工业如润滑脂、空调、合成橡胶、炼铝、医药和玻璃陶瓷等职业，且已成为当时锂的首要用途。因为锂的电化当量高，并具有各种元素中最高的标准氧化电势，锂电池已在某些军事和电子部分运用，以及在电力车辆推动和峰值电力储存方面运用。锂是第一代氚聚变反应堆的重要燃料和反应堆的冷却剂。锂能与多种元素制成合金，例如铝锂、硼锂、铜锂、镁锂、铅锂、、硅硼锂和银锂等，而用于原子能、航空、航天工业。　　我国锂矿产资源比较丰富，首要散布在7个省区，以1996年底保有储量(Li2O)排序依次为：四川占51.1%，江西占29.4%，湖南占15.3%，新疆占3%（因首要矿区经40多年来的大规模挖掘，保有储量很多削减），这4省区算计占98.8%。其次是河南、福建、山西，这3省算计占1.2%。我国锂矿产资源有以下首要特点：（１）散布高度会集，有利于建造大型采选冶联合厂商。矿石锂会集散布在四川、江西、湖南、新疆4省区，占全国锂储量的98.8%；卤水锂首要散布在青海柴达木盆地盐湖发育区和湖北潜江洼陷油田内，其间柴达木盆地盐湖区占全国卤水锂储量的83.4%。（２）单一矿床少，共伴生矿床多，归纳利用价值大。我国锂、铍、铌、钽矿经勘探标明大部分是归纳性矿床，其储量以共伴生矿床为主。（３）档次低、储量大。我国锂矿除少数矿床或矿段、矿体档次较高外，大多数矿床档次低，因此拟定的矿产工业目标较低，故勘探以低档次目标核算的储量则很大。

锂是一种银白色的轻金属，密度0.534，熔点180.54℃，沸点1342℃。锂是生动金属，在室温条件下，锂能和空气中的氮气和氧气发作激烈的化学反应。金属锂可溶于液，锂的弱酸盐难溶于水。在碱金属氯化物中，只要氯化锂易溶于有机溶剂。锂不但是既轻又软、比热最大的金属，并且仍是在一般温度下呈固体状况的一般材料中最轻的一种金属，一般储藏于火油或液体白腊中。 锂在自然界散布比较广泛，在地壳中均匀含量为20×10-6，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高，均匀含量达40×10-6。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，其间锂的独立矿藏有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%～8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%～10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%～4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%～5%)，其间前3个矿藏最为重要。 锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817年在分析研讨从攸桃岛(Uto)采得透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得少数金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业生产。现在工业生产金属锂选用LiCl-KCl熔盐电解法，此法制得金属锂的纯度不低于99%。 1944年开端很多运用无水氢氧化锂作潜水艇中的CO2吸收剂。用作军用气球的充气氢源。1950年锂开端用于热。1960年今后锂开端用于民用工业如润滑脂、空调、合成橡胶、炼铝、医药和玻璃陶瓷等职业，且已成为当时锂的首要用途。因为锂的电化当量高，并具有各种元素中最高的标准氧化电势，锂电池已在某些军事和电子部分运用，以及在电力车辆推动和峰值电力储存方面运用。锂是第一代氚聚变反应堆的重要燃料和反应堆的冷却剂。锂能与多种元素制成合金，例如铝锂、硼锂、铜锂、镁锂、铅锂、、硅硼锂和银锂等，而用于原子能、航空、航天工业。 我国锂矿产资源比较丰富，首要散布在7个省区，以1996年底保有储量(Li2O)排序依次为：四川占51.1%，江西占29.4%，湖南占15.3%，新疆占3%(因首要矿区经40多年来的大规模挖掘，保有储量很多削减)，这4省区算计占98.8%。其次是河南、福建、山西，这3省算计占1.2%。我国锂矿产资源有以下首要特点：(1)散布高度会集，有利于建造大型采选冶联合厂商。矿石锂会集散布在四川、江西、湖南、新疆4省区，占全国锂储量的98.8%;卤水锂首要散布在青海柴达木盆地盐湖发育区和湖北潜江洼陷油田内，其间柴达木盆地盐湖区占全国卤水锂储量的83.4%。(2)单一矿床少，共伴生矿床多，归纳利用价值大。我国锂、铍、铌、钽矿经勘探标明大部分是归纳性矿床，其储量以共伴生矿床为主。(3)档次低、储量大。我国锂矿除少数矿床或矿段、矿体档次较高外，大多数矿床档次低，因此拟定的矿产工业目标较低，故勘探以低档次目标核算的储量则很大。

锂(Li)是自然界中最轻的金属。银白色，比重0.534，熔点180℃，沸点1342℃。锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817在分析研讨从攸桃岛(Uto¨)采得透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得小量金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业出产。 一、锂的性质和用处 锂是生动金属，很柔软，在氧和空气中能自燃。锂也是一种重要的动力金属，它在高能锂电池、受控热核反应中的使用使锂成为处理人类长时间动力供应的重要质料。锂工业的开展和军事工业的开展密切相关。50年代，因为研发需求提取核聚变用同位素6Li，因此锂工业得到了迅速开展，锂则成为出产、中、质的重要质料。锂的化合物还广泛用于玻璃陶瓷工业、炼铝工业、锂基润滑脂以及空调、医药、有机组成等工业。锂系列产品广泛使用于冶炼、制冷、原子能、航天和陶瓷、玻璃、润滑脂、橡胶、焊接、医药、电池等职业。全世界有锂矿资源的国家缺乏十家，亚洲我国独有。 二、矿石质料特色 锂为稀碱元素之一，在自然界散布比较广泛，在地壳中均匀含量为20×10-6(泰勒，1964)，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高，均匀含量达40×10-6(维诺格拉多夫，1962)。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，其间锂的独立矿藏有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%～8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%～10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%～4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%～5%)，其间前3个矿藏最为重要。

一、组成与结构       K（LiAl）3[AlSi4O10]（OHF）2，常含Na及Rb、Cs等稀碱金属元素。辽宁阜新花岗伟晶岩中产出的锂云母含Li2O4.51%，SiO250.40%，Al2O323.22%，K2O10.33%，Rb2O1.57%，Cs2O0.08%，MnO2.17%，F7.51%。矿物属单斜晶系。       二、物化性质       晶体沿（001）呈板状，具假六方形轮廓，常为鳞片状或叶片状集合体。解锂（001）极完全，薄片具弹性，硬度2～3，相对密度2.8～2.9，玫瑰色、浅紫色、白色，有时无色，玻璃光泽，解理面显珍珠光泽。矿物溶于H3PO4，在HCl、HNO3、H2SO4中溶解不完全。因含Li，吹管焰染火呈红色。       三、鉴别特征       锂云母以其颜色、片状晶形和矿物共生易于识别。浅色锂云母与白云母相似，借助焰色反应可准确鉴别。       四、产状与产地       锂云母主要产花岗伟晶岩中，与石英、长石、白云母、锂辉石、绿柱石、电气石等共生。锂云母也产于富Li、Rb、Cs、Nb、Ta的花岗岩中，与石英、钠长石、黄玉、黑钨矿、铌钽铁矿等共生。锂云母细粒集合体－锂云母岩，称丁香紫玉，是20世纪70年代在我国发现的玉石新品种。含锂云母的花岗伟晶岩产地有新疆阿尔泰、河南官坡，含锂云母花岗岩产地有江西宜春。

硅酸锂是 金属 锂与硅酸反应时生成的一系列的化合物。已知的硅酸锂有以下几种： 　　一硅酸锂： 　　Li8SiO6或者 4Li2O·SiO2； 　　Li4SiO4或者2Li2O·SiO2（正硅酸盐）； 　　Li2SiO3或者Li2O·SiO2（偏硅酸盐）。 　　二硅酸锂： 　　Li6Si2O7或者3Li2O·2SiO2； 　　Li2Si2O5或者Li2O·2SiO2。 　　五硅酸锂： 　　Li2Si5O11或者Li2O·5SiO2。 　　这里专门介绍多硅酸锂。因为多硅酸锂的水溶液相对应于钠水玻璃，所以也叫锂水玻璃，简称硅酸锂。由于它具有一些特殊的性质，所以近二、三十年来越来越受到各国的重视。美国是最早研究硅酸锂制造的国家，生产技术几乎为其垄断。到了80年代，日本对硅酸锂的研究不论是质量，还是应用范围都有超美之势。我国在这方面的研究才刚刚起步。1.硅酸锂水溶液的性质 　　硅酸锂水溶液为无色透明或呈微乳白色的液体，无臭、无毒、不燃、呈碱性（pH＝11～12）。硅酸锂水溶液和硅酸钠一样，加入酸性物质后容易胶凝。但由于锂离子半径比钠、钾离子半径小得多，因而硅酸锂水溶液还具有一些独特的性能：硅酸锂水溶液的性能与二氧化硅胶粒大小密切相关，如SiO2粒子为1mμ左右，则产品清晰透明、粘度低、贮存和使用性能（耐水性、耐火性、耐侯性等）均十分优异；而当SiO2粒子约3mμ时，溶液呈微胶体状，粘度高，存放稳定性差，使用性能差。硅酸锂水溶液允许模数高达8，SiO2含量20％，仍然粘度低，稳定性好。硅酸锂水溶液具有自干性，且能生成不溶于水的干膜，耐干湿交替性极好。硅酸锂水溶液在受热时析出沉淀，但如沉淀不过热、不脱水，则在冷却后还能重新溶解。硅酸锂水溶液有和具有亲水表面的玻璃、钢铁、铝及纤维等的表面反应成膜的特性，60℃以上即可进行，温度愈高，反应愈快。由于制法不同，硅酸锂水溶液中的SiO2可呈结晶态或胶态，而通常稳定胶体SiO2溶液中很少或没有结晶态SiO2；而作为涂料使用时，采用SiO2呈结晶态的硅酸盐制成的涂膜其性能却显著优于胶态硅酸盐制成的涂膜。值得注意的是硅酸锂水溶液在光洁表面上（ 金属 、玻璃等）形成的干膜不连续、附着力差、起皮、掉粉。然而，硅酸锂和硅酸钠或钾混合使用，不仅能降低成本，还可改善硅酸锂的成膜反应。 　　2.硅酸锂水溶液的用途 　　由于硅酸锂水溶液的独特性能，因而有其广泛的用途。作为涂料基料，可用水作溶剂，形成的涂膜，除具有无机涂料的耐热、不燃、耐辐射、无毒等一般性能外，还具有自干，耐热可达1000℃，耐磨性、耐湿性、耐侯性、耐干湿交替性佳，耐水性优异等特点。可用于海上工程、石油管道、船舶、桥梁以及建筑涂料和建筑材料用涂料，如浴室、厨房、卫生间、大厦、各种构件，以及水泥、混凝土、石棉瓦、铝、铁、木质材料、合成树脂、陶瓷等的涂装，尤其适宜用于潮湿环境和耐水性装饰涂料。 　　作为粘合剂，可使用于木材、纸张、塑料、玻璃、 金属 、混凝土、砖瓦、石棉，以及瓦楞纸箱、纤维板、绝缘板、电视荧光粉、汽车制动器和离合器等等。 　　作为表面处理剂，可直接涂于 金属 表面，用作钢铁表面防锈液，手风琴、收音机、仪表仪器等 金属 元件的防蚀剂和使用于 有色金属 装饰品、日用品、工艺品的保光、保色；涂覆于玻璃，可形成透光性优良、反光度低的表面涂层；涂覆于镀锌铁皮，在盐水中不腐蚀；涂覆于塑料薄膜，可提高其隔湿性和阻气性等等。 　　3.制法 　　因为碳酸锂和石英砂熔融而制成的硅酸锂玻璃，在水中不溶解。因此，常规的可溶性硅酸盐制造方法不能制得硅酸锂水溶液，必须寻求其它制造方法。 　　文献报导的制造方法虽然不少，但都存在一些缺点或不足之处。如采用较多的硅溶胶法，原料成本太高；硅胶法，虽可使用便宜原料，但要求高温高压设备；硅粉法；原料也不便宜，而且成品外观和反应收率都有问题；离子交换法可以用各种可溶性锂盐，但树脂床在我国投资费用较高，而且处理树脂后的废酸、废水量大，从生产成本和环境保护考虑似乎也不宜选用。在较多的方法中，目前认为较好的方法是活性硅酸——氢氧化锂法。    活性硅酸——氢氧化锂法是利用将水玻璃溶液按阳离子交换法制得的具有一定浓度的活性硅酸溶液与氢氧化锂粉末或水溶液反应而制成。可以得到具有透明性、长期贮存稳定性以及粘结力优良的硅酸锂水溶液。    另据文献报导，我国化工部天津化工研究院硅酸锂试制组，在全面分析比较了国外发表的各种方法后，经反复试验，研究出一条独特的制造工艺路线，即常温常压反应法，其优点能利用廉价原料、简单设备、常温常压反应、直接制造高浓度、高模数的硅酸锂水溶液。

贵 金属 加工厂就是从事贵 金属 加工业务的工厂。首饰加工工艺分类一、首饰的加工工艺可分为贵 金属 首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。 　　二、贵 金属 加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。 　　三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等，表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。工艺细分贵 金属 首饰的表面处理工艺 　　贵 金属 首饰在其制作的最后阶段都要进行表面处理，以达到理想的艺术效果。表面处理的方法很多，主要包括：錾刻、包金、电镀、车花（铣花）、喷砂等等。 　　（1）电镀工艺 　　电镀工艺是一种对贵 金属 首饰进行表面镀层处理的加工方法，如白银饰品的镀金处理、铂饰品的镀铑处理等。饰品电镀加工方法的主要流程为：酸碱洗——除油磨光——电镀。电镀工艺可以对贵 金属 首饰的表面色泽、光亮度进行保护，使首饰有更美丽的外观效果。 　　（2）包金工艺 　　包金工艺是将锤打得极薄的金箔层层包裹在非黄金的饰物上，然后加温，用工具把金箔牢牢地压在饰物表面，不留接缝。包金饰品外观酷似黄金饰品。包金工艺也是常见的首饰表面处理手段。 　　（3）錾刻工艺 　　錾刻工艺是一种用錾刀在贵 金属 表面用手工一锤一锤打造纹饰的工艺，纹饰可深可浅，凹凸起伏，光糙不一。 　　（4）车花（铣花） 　　用高速旋转的金钢石铣刀，在饰物表面刻出道道闪亮的横竖条痕并排列成花纹的工艺叫车花或铣花。由于金钢石铣刀十分坚硬，所以铣出来的条痕光洁闪烁。大家所称的闪光戒或闪光坠即是用车花工艺加工而成，很受人们青睐。 　　（5）喷砂 　　用高压将细石英砂喷击在暴露的抛光 金属 表面上，造成朦胧柔和的表面工艺。想要了解更多关于贵 金属 加工厂的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

LiAl［Si2O6］ 【化学组成】锂辉石化学组成较稳定，可含有稀有元素、稀土元素混入物。 【晶体结构】单斜晶系；也有资料认为空间群为C2/c;a0=0.946nm,b0=0.839nm,c0=0.522nm；β=110°11′；Z=4。晶体结构见辉石族概述。锂辉石(即α锂辉石)还有另外两个同质多像变体；β锂辉石为四方晶系，与凯石英(也称重石英)同结构；γ锂辉石为六方晶系，与β石英同结构。 【形态】常呈柱状晶体，柱面常具纵纹。有时可见巨大晶体(长达16m)。双晶依(100)生成。集合体呈(100)发育的板柱状、棒状，也可成致密隐晶块状。 【物理性质】灰白色，烟灰色，灰绿色。翠绿色的锂辉石称为翠绿锂辉石，是成分中含Cr所致，成分中含Mn呈紫色称紫色锂辉石；玻璃光泽，解理面微显珍珠光泽。｛110｝解理完全，夹角87°；具｛100｝、｛010｝裂开。硬度6.5～7。相对密度3.03～3.23。 【成因及产状】是富Li花岗伟晶岩中的特征矿物。 【鉴定特征】颜色，晶形及其产状。吹管火焰烧之膨胀，并染火焰成浅红色(Li)，与CaF2＋KHSO4合熔后，染火焰成鲜红色(Li)。 【主要用途】与锂云母一起用作提取Li的原料。Li用于原子工业、医药、焰火、照相、玻璃、伦琴照相等方面。透明而色泽美丽者可作宝石。此外，与锂云母、锂霞石一样，具有一般原料所没有的负膨胀性，故可与其它正膨胀性的矿物一起制成高温下膨胀系数接近于零的特殊陶瓷、微晶玻璃等，提高制品的抗热冲击性能和机械强度。

目前大尺寸块体超细晶合金材料的制备是一个比较困难的问题，特别是对于具有粗大晶粒组织的铸造合金而言，情况更是如此。传统的化学物理方法或机械合金化方法制备的纳米材料多是一些粉体和薄膜。机械化冶金方法制备超细晶材料其技术关键在于实现大应变效应，而传统的挤压、轧制、辊压等塑性变形工艺其应变程度难于满足这一条件。ECAP工艺的发明为解决这一问题提供了可能性，镁合金ECAP工艺在轻量化高强度轿车材料的高效低成本制备方面开辟了一个新的途径。 ECAP工艺采用的模具是由两个等截面通道按照一定的角度相互交截而成的，两通道的内侧夹角为尴，外侧夹角为ψ。挤压过程中，将与模具尺寸紧密配合并与通道壁润滑良好的试样(多为棒材)放入通道，用带有冲头的液压机向下挤压试样，当试样经过两通道的交角时，试样就会产生近似于纯剪切的变形。由于模具的几何特点，挤压过程中试样的横截面形状和面积都不会发生改变,因此可以反复挤压，使试样经过多次挤压后的变形可以累加到相当大的总应变量。在挤压过程中晶粒的细化过程一般可分为三个过程：粗大的晶粒沿剪切的方向被拉长成为带状组织，大晶粒被粉碎成一些具有小角度晶界的亚晶;亚晶被继续破坏，开始出现具有大角度晶界的等轴晶组织;具有大角度晶界的等轴晶组织大量形成，已经不能将他们再视为是亚晶粒，必须将这些等轴晶粒视为独立的晶粒;同时，随着变形量的继续增大，晶粒间的位向差继续增大，大角度晶界形成，晶粒被细化到亚微米级甚至纳米级。

又称鳞云母K｛Li2-xAl1+x［Al2xSi4-2xO10］(F,OH)2｝，其中x=0～0.5。 【化学组成】置换K的有Na、Rb、Cs。置换Li和Al的有Fe2+、Mn、Ca、Mg和Ti。 资料表明，Li含量与F含量成正比。白云母和锂云母之间是否为连续的类质同像系列还有争议。但曾发现白云母中能进入33%的Li2O而不使结构发生本质的改变，所以，一般将Li2O含量高于35%的才列入锂云母范围，低于这一含量称为锂白云母。另外，富铁的称铁锂云母，可视为锂云母—黑云母的过渡产物。TOT型，三八面体型。 【晶体结构】晶系、空间群、晶胞参数依多型而不同，见表21-6。   由表21-6可见，a0、b0基本不变，只是定向可变，但c0是以1的整数倍增加的，即与重复层数相关。锂云母的多型主要是1M和2M2，其次是3T，而不具有白云母中常见的2M1结构，锂云母的2M2型结构是过渡型或混合型结构。 【形态、物理性质】常成细小鳞片状集合体，故又名鳞云母。颜色为玫瑰色、浅紫色。 【成因及产状】主要产于花岗伟晶岩中，与长石、石英、锂辉石、白云母、电气石等共生。 【主要用途】是提取稀有金属锂的主要原料之一。锂云母中常含Rb和Cs，所以也是提取Rb、Cs的主要原料。细粒集合体可作玉石材料(工艺名为丁香紫)，由于其有较低的硬度，易于琢磨和抛光，加工后的成品光洁照人，具独特的丁香紫色，色泽十分柔和，可用于玉石工艺品和戒面等首饰镶嵌品，深受国内外欢迎。此外，锂云母与锂辉石一样，可用于陶瓷工业，见锂辉石描述。

碳酸锂，一种无机化合物，化学式为Li2CO3，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末。密度2.11g/cm3。熔点618℃（1.013*10^5Pa）。溶于稀酸。微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大。不溶于醇及丙酮。可用于制陶瓷、药物、催化剂等。常用的锂离子电池原料。由于生产碳酸锂的主要原料是盐湖卤水（矿石法由于成本高在全球产能很小），因此规模化生产碳酸锂的企业必须拥有锂资源储量较为丰富的盐湖资源开采权，这使得该行业具备较高的资源壁垒；另一方面，由于全球盐湖绝大多数资源都是高镁低锂型，而从高镁低锂老卤中提纯分离碳酸锂的工艺技术难度很大，之前这些技术仅掌握在少数国外公司手中，这使得碳酸锂行业又具备了技术壁垒。因此，造就了碳酸锂行业的全球寡头垄断格局。目前全球碳酸锂市场集中度非常高。在我国的几个大型项目投产前，全球主要产能集中在SQM、FMC、和Chemetall三家手中；资料显示，碳酸锂产品虽然存在一定的资源和技术壁垒，但我国具备可开采价值的盐湖还是不少，技术除中信国安、西藏矿业外盐湖集团也面临突破，行业的壁垒正逐渐削弱，行业目前的高毛利率必然会吸引更多资金介入。作用与用途用于制取各种锂的化合物、金属锂及其同位素。还用于制备化学反应的催化剂。半导体、陶瓷、电视、医药和原子能工业也有应用。分析化学中用作分析试剂。在锂离子电池中也有应用。在水泥外加剂里作为促凝剂使用。碳酸锂有明显抑制躁狂症作用，可以改善精神分裂症的情感障碍，治疗量时对正常人精神活动无影响，作用机制可能与抑制脑内神经突触部位去甲肾上腺素的释放并促进再摄取，对升高外周血细胞有作用，本药小剂量用于子宫肌瘤合并月经过多的有一定治疗作用，小剂量也可用于急性菌痢，锂盐无镇静作用，一般对严重急性躁狂患者先与氯丙嗪或氟哌啶合用，急性症状控制后再单用碳酸锂维持。使用注意事项危险性概述健康危害：误服中毒后，主要损及胃肠道、心脏、肾脏和神经系统。中毒表现有恶心、呕吐、腹泻、头痛、头晕、嗜睡、视力障碍、口唇、四肢震颤、抽搐和昏迷等。环境危害：对环境可能有危害，对水体可造成污染。燃爆危险：该品不燃。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。消防措施危险特性：自身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿透气型防毒服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、氟接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、酸类、氟分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。制备将锂辉石和石灰石高温烧结生成铝酸锂再浸出氢氧化锂溶液，与碳酸钠反应制得。亦可利用卤水经提取氯化镁后的含锂料液，经纯碱除钙、镁离子，用盐酸酸化，再与纯碱反应制得。医疗用途及注意事项碳酸锂常被用来治疗双相型障碍（bipolar disorder），它通过稳定钙和血清素来稳定情绪（mood)，对抗狂躁（antimanic）。它的生物要效率也很不错。一天服用2-3次。它通过肾脏被快速排掉，但是会对肾脏造成负担，因此如果病人的肾功能不好的话，很容易造成锂中毒。事实上这种药物是容易造成中毒的，因此在服用这个药的时候，要定期检查血液。血液中的锂含量必须保持在0.6-1.2mEq/L之间。如果超过1.5mEq/L的话，就会造成锂中毒。即使血液中含量正常，也可能会中毒。锂中毒现象：<1.5mEq/L：恶心、呕吐、腹泻、口渴、多尿、软弱无力、言语不清1.5mEq/L-2.0mEq/L：肠胃不适、震颤、头脑混乱、心电图（EKG）变化、嗜睡2.1mEq/L-2.5mEq/L：共济失调、嗜睡、严重的EKG变化、视力模糊、耳鸣、昏迷>2.5mEq/L：癫痫发作（seizure)、肾衰竭、死亡。注意事项：碳酸锂是致畸药物（pregnancy category D），因此孕妇慎用。在怀孕最先的3个月服用这个药，有11%左右的可能会造成胎儿心脏畸形。如果身体里面的钠非常少的时候（例如服用利尿药物或脱水时），身体会把锂当做盐来保存起来不排泄掉，造成锂中毒。因此在服用这个药物时，要多喝水，多吃钠盐。给病人服药以前，要注意：1. 病人是否有锂中毒现象。2. 病人血液中锂的含量是否超标。3. 通过检查 肌氨酸酐来查看病人的肾功能是否好。4. 检查病人的血钠含量是否太低。5. 检查病人是否服用利尿药物。由于锂有利尿作用，因此病人服药期间要检查尿量。如果病人服药时感到恶心的话，可以在服药的同时吃点食物，以减少恶心的感觉。禁忌：脱水、心脏病、肾病、钠不平衡的病人不能服用这个药。 

首要含锂矿藏有锂辉石、锂云母、透锂长石等。它们的可浮性如下： ①锂辉石A12O3·Li2O·4Si02，含Li2O4．5％～8％。表面纯洁的锂辉石很简单用油酸及其皂类浮起，但其表面因风化污染，或在矿浆中被矿泥污染了的，其可浮性变坏。别的，矿浆中一些溶盐的离子(铜、铁和铝的离子等)不只活化锂辉石，并且也活化脉石矿藏，所以浮选前要脱泥并用碱处理。用处理时，锂辉石的收回率随其用量的添加而进步，拌和时刻也相应缩短。随拌和强度进步，收回率也进步。如转速进步7倍，收回率可进步40％。 用油酸或环烷酸皂作捕收剂时，锂辉石在中性和碱性介质中，都能很好地浮游。用十八胺和酯钠盐为捕收剂时，只在弱碱性或中性介质中锂辉石才干浮游。用油酸作捕收剂，和木质素磺酸盐为调整剂，和碳酸钠调整pH为7～7．5时，锂辉石的浮选作用最好。 通过活化的锂辉石，用阴离子或阳离子捕收剂都能浮起。未经活化锂辉石，在油酸用量很高时也难浮起。 不管选用那一种捕收剂，水玻璃、糊精和淀粉都是锂辉石的激烈的按捺剂。其间淀粉的选择性较好，糊精次之。它们先按捺锂辉石，后按捺脉石。但水玻璃的选择性较差，对锂辉石和脉石一起起按捺作用。 锂辉石的浮选粒度，一般在0．15mm以下。粒度为0．2mm时，浮选的收回率为61％，粒度为0．3mm时，浮选收回率为22％。粗粒难浮是锂辉石浮选特色之一。 ②锂云母Al203·3Si02．2(KLi)F，含Li20 1．2％～5．9％。粗粒锂云母用手选、风选或冲突选富集，细粒的锂云母才用浮选法收回。锂云母的捕收剂以阳离子捕收剂最好，用十八胺时，在酸性和中性介质中都能很好地浮选锂云母。未经活化的锂云母不能被油酸捕收，用活化后，能得到较好的目标。 矿浆中的一些铁盐、铝盐、铅盐、、淀粉及磷酸氢钠等均能按捺锂云母。锂的碳酸盐和硫酸盐能活化锂云母。用十八胺选别锂云母时，最好的活化剂是水玻璃和硫酸锂，而强的按捺剂是漂、和淀粉的混合物。铜、铝和铅的硝酸盐是锂云母的按捺剂，而铜和铝的硫酸盐却是锂云母的活化剂。 ③透锂长石Al203·Li20·8SiO2，含Li20 2％～4％，用阴离子捕收剂如油酸、油酸钠、异辛基胂酸钠来浮选透锂长石，在任何pH下均不浮游。用阳离子捕收剂，如用十八胺来浮选透锂长石，则其浮游性很好。用十八胺作捕收剂，矿浆pH为5．5～6．0时，其收回率为78％，而选用烷基胺盐在碱性介质(pH为7．5～9．5)中浮选时，其收回率可进步到90％～92％。 选用烷基胺盐为捕收剂时，(300～500g/t)能激烈地按捺透锂长石，在介质的pH＝5.8时，它的收回率下降到10％～15％，在酸性和碱性介质中，其按捺作用加强。氯化钙能活化透锂长石，在中性介质和碱性介质中(pH=9．2)能进步其收回率。在选用烷基胺盐时，透锂长石的按捺剂有、硅酸钠、淀粉、丹宁、碳酸钠、钠及磷酸氢钠等。

“碱法不脱泥锂辉石浮选流程”现已十多年的工业生产,证明其工艺简略,选别目标杰出,给矿含 Li_2 O1.2～1.3%,精矿档次 Li_2 O6.0～6.1%,收回率88～90%,为别离锂辉石与绿基石,咱们研讨过热裂(1050℃)—挑选、焙烧(600℃)—浮选、热煮(85℃)—浮选和常温浮选等多种办法,均获较好目标,有的已用于选厂取得了显着作用。尤其是选用和水玻璃“混合剂”与、碳酸钠,氧化石腊皂,在一般条件下使绿基石坚持满足的可浮性,而锂辉石留在槽内,以达别离意图。然后拟定了“绿基石—锂辉石混合浮选一别离流程”,为归纳收回经铍供给了一种新的途径。

一、热加工 　　在高于再结晶温度的条件下使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常包括铸造、热扎、锻造和金属热处理等工艺，有时也将焊接、热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。对于低熔点的金属材料，如铅、锌、锡等，其再结晶温度低，在室温下对它们进行的塑性加工，也属于热加工。 　　二、退火 　　将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。 　　1、金属工具使用时因受热而失去原有的硬度。 　　2、把金属材料或工件加热到一定温度并持续一定时间后，使缓慢冷却。退火可以减低金属硬度和脆性，增加可塑性。也叫焖火。 　　退火的一个最主要工艺参数是最高加热温度（退火温度），大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的,如碳素钢以铁碳平衡图为基础（图1）。各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度。 　　三、淬火(行业内，淬读"zàn"音，即读“zànhuǒ”） 　　将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。 12后一页

一、组成与结构       K（LiFeAl）[AlSi3O10]（OHF）2，常含Na、Rb、Sr、Ba、Ca、Mn等元素。江西赣南黑钨矿石英脉中产出的铁锂云母含Li2O 3.26%，SiO2 39.50%，Al2O3 24.25%，K2O 9.49%，FeO 10.99%，Fe2O3 4.89%，MnO 1.99%，Na2O 0.85%，F 5.27%，H2O 1.78%。矿物属单斜晶系。       二、物化性质       晶体呈假六方板状，常呈鳞片状集合体产出。解理（001）极完全，薄片具弹性，硬度2～3，相对密度2.9～3.2，灰褐色、黄褐色，有时为浅绿色或暗绿色。玻璃光泽，解理面呈珍珠光泽，半透明至不透明。       三、鉴别特征       铁锂云母以其颜色有别于白云母、黑云母和锂云母。确切鉴别需借助化学分析。       四、产状与产地       铁锂云母产于含黑钨矿、锡石、黄玉的花岗伟晶岩、花岗岩及石英脉中，与上述矿物共生。产地有湖南临武，江西万源及江西海螺岭等。

中文名称 氢化铝锂  英文名称 lithium aluminium tetrahydride；lithium aluminium hydride 　别 名 四氢化锂铝 　分子式 LiAlH4 外观与性状 白色疏松的结晶块或粉末，放置时变成灰色 　分子量 37.95 蒸汽压 　　熔 点 溶解性 不溶于烃类，溶于乙醚、四氢呋喃、二甲基溶纤剂，微溶于正丁醚，不溶或极微溶于烃类和二恶烷。 密 度 相对密度(水=1)0.92 稳定性 稳定 常温下在干空气中能稳定存在。易受潮气作用。遇水和醇发生剧烈反应。 危险标记 10(遇湿易燃物品) 主要用途 用作聚合催化剂、还原剂、喷气发动机燃料，也用于合成药物  对环境的影响：健康危害　　侵入途径：吸入、食入。 　　健康危害：本品对粘膜、上呼吸道、眼和皮肤有强烈的刺激性。吸入后，可因喉及支气管的痉挛、炎症、水肿、化学性肺炎或肺水肿而致死。接触后引起烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐等。毒理学资料及环境行为　　危险特性：加热至125℃即分解出氢化锂与 金属 铝，并放出氢气。在空气中磨碎时可发火。受热或与湿气、水、醇、酸类接触，即发生放热反应并放出氢气而燃烧或爆炸。与强氧化剂接触猛烈反应而爆炸。 　　燃烧(分解)产物：氧化铝、水。  应急处理处置方法泄漏应急处理　　隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。与有关技术部门联系，确定清除方法。防护措施　　呼吸系统防护：可能接触毒物时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，建议佩戴自给式呼吸器。 　　眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 　　身体防护：穿化学防护服。 　　手防护：戴橡胶手套。 　　其它：工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。急救措施　　皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。 　　眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 　　吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 　　食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 　　灭火方法：不可用水、泡沫、二氧化碳、卤代烃(如1211灭火剂)等灭火。只能用 金属 盖或干燥石墨、干燥白云石粉末将火焖熄。化学性质　　氢化铝锂具有很强的还原性，可以还原醛基、羰基、内酯、过氧基、吡啶盐、亚砜、卤代烃、酰胺、酰亚胺、羧酸等

中文名称 氢化铝锂 　　英文名称 lithium aluminium tetrahydride；lithium aluminium hydride 　　别 名 四氢化锂铝 　　分子式 LiAlH4 外观与性状 白色疏松的结晶块或粉末，放置时变成灰色 　　分子量 37.95 蒸汽压 　　熔 点 溶解性 不溶于烃类，溶于乙醚、四氢呋喃、二甲基溶纤剂，微溶于正丁醚，不溶或极微溶于烃类和二恶烷。 　　密 度 相对密度(水=1)0.92 稳定性 稳定 常温下在干空气中能稳定存在。易受潮气作用。遇水和醇发生剧烈反应。 　　危险标记 10(遇湿易燃物品) 主要用途 用作聚合催化剂、还原剂、喷气发动机燃料，也用于合成药物毒理学资料及环境行为　　危险特性：加热至125℃即分解出氢化锂与 金属 铝，并放出氢气。在空气中磨碎时可发火。受热或与湿气、水、醇、酸类接触，即发生放热反应并放出氢气而燃烧或爆炸。与强氧化剂接触猛烈反应而爆炸。 　　燃烧(分解)产物：氧化铝、水。泄漏应急处理　　隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。与有关技术部门联系，确定清除方法。防护措施　　呼吸系统防护：可能接触毒物时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，建议佩戴自给式呼吸器。 　　眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 　　身体防护：穿化学防护服。 　　手防护：戴橡胶手套。 　　其它：工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。急救措施　　皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。 　　眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 　　吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 　　食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 　　灭火方法：不可用水、泡沫、二氧化碳、卤代烃(如1211灭火剂)等灭火。只能用 金属 盖或干燥石墨、干燥白云石粉末将火焖熄。氢化铝锂具有很强的氧化性，在使用过程中一定要注意安全。详细内容请查阅上海 有色 网

金属正向揉捏制作的缺点:   (1)金属的尚定废料丢失较大。揉捏压余等残料丢失，一般可占铸锭分量的10%一巧%。揉捏管材时还有穿孔料头报失，特别是在揉捏大直径管材时，包含穿孔料头在内的丢失可达铸锭重琶的25%-30%。别的，揉捏制品的切头尾丢失，脱皮揉捏时的脱皮残料丢失等，形成揉捏成品率较低。   (2)揉捏翻品长度方向上的安排和机械功能不行均匀。因为揉捏时，金属的活动不均匀，形成揉捏制品存在表面层与中心层、头部与尾部的安排功能不均匀，影响制品的使用功能。   (3)管材揉捏时易发生偏疼废品.形成产质量且不合格，降低了成品率。选用空心锭坯揉捏管材时.增加了锭坯大最的附加制作.并且简单形成管材内表面质盆缺点。   (4)揉捏东西处于高沮高压的条件下作业.东西耗费盆较大，东西本钱高.揉捏东西耗费费用占揉捏制品的本钱高达35%乃至更高。   (5)揉捏机结构杂乱，出资费用大，别的，揉捏制品的流出速度远远低于轧制速度，加工功率较低。

我国选矿工艺研讨与出产实践，针对我国稀土资源特色，已研发了多种新工艺流程，可以出产不同等第、不同品种的稀土精矿和稀土氧化物，为我国稀土工业开展供给了足够的矿藏质料。几品种型的稀土矿选矿状况： (1)白云鄂博矿超大型稀土矿，是与铌、铁等共生的归纳性矿床，因为物质成分杂乱，矿石嵌布粒度纤细，属难选矿石。但经科研、规划、出产联合攻关，已研讨出适合于白云鄂博矿产资源特色的稀土选矿技能。80时代初，包头钢铁稀土公司选矿厂(简称包钢选厂，下同)，构成了浮选—重选—浮选收回稀土的工艺流程。1987年制订了弱磁—强磁—浮选新工艺。近年来又研讨成功将混合稀土精矿分选为单一氟碳铈精矿和独居石精矿的新技能。现在可进行各种矿藏的分选工业出产，构成年产含稀土氧化物(REO)为30%～68%的各种稀土精矿才能60000t，其间大于50%REO精矿30000t/a，为我国重要的稀土质料出产基地。 (2)山东微山稀土矿热液脉状稀土矿床，均匀档次REO为3.61%～5.59%，首要矿石类型为氟碳铈矿。1975年建成5t/d处理才能的小型实验厂。后经改造构成了35t/d、年产稀土精矿700t的出产线。1988年对原生矿选用新式捕收剂H205进行全浮、重选两种选矿计划实验，全浮精矿档次(REO)到达68.73%，收回率为41.44%;重浮精矿档次(REO)到达70.2%，收回率为45.03%。现在该矿已具120t/d的选矿才能。 (3)四川冕宁牦牛坪稀土矿80时代发现并勘探的大型热液脉状稀土矿床，类似于美国闻名的芒廷帕斯氟碳铈矿。牦牛坪矿床首要工业矿石也是氟碳铈矿。矿床均匀档次REO为1.07%～5.77%。选用重选—浮选流程取得含稀土为63%～69%的高档次稀土精矿，稀土收回率为40.8%～69%。现在已建矿投产。1988年，四川地质矿产局一○九地质队与冕宁县及甘肃稀土公司协作，兴办了年产5000t精矿的昌兰稀土公司。稀土精矿以其质量优秀而热销。 (4)内蒙古扎鲁特旗“八○一”稀有、稀土矿70时代末勘探的我国罕见的大型铌、稀土碱性花岩岩型矿床，并伴生可观的铍、锆、铪等矿产，具有巨大的归纳开发远景。经可选性实验，选用重选—磁选—浮选工艺流程，取得铌铁矿;低铌铁精矿和铍钇精矿(首要是硅铍钇矿)，其间BeO为3.27%～6.54%，收回率为43.2%～57.59%;Y2O3为6.8%～44.5%，收回率为35%～56%。该矿床尚待开发利用。 (5)南边离子型稀土矿70时代以来，在我国南边诸省区发现散布广泛的风化壳淋积型中重稀土矿床，稀土元素以离子状况吸附存在。用化学办法处理，经淋洗、沉积、灼烧可得到混合稀土氧化物。又经有关单位进一步研讨，现已拟定了硫酸铵浸矿—草酸沉积—灼烧工艺以及硫酸铵浸矿—碳酸氢铵沉积—灼烧工艺，使南边离子型稀土矿的选矿出产技能日臻完善合理，出产成本不断下降，成为我国出产中重稀土产品的首要质料来历。 (6)稀土砂矿五六十时代，已勘探了不少风化壳型、河流冲积型和海边等稀土、稀有金属砂矿。这些矿床的工业矿藏为独居石、磷钇矿、铌钽铁矿、钛铁矿、金红石、锆石英等。一般选用重选、浮选、电选、磁选等联合工艺。首要有两种工艺流程：以选独居石、磷钇矿为主归纳收回铌钽、钛、锆矿藏和以选钛铁矿、金红石、锆石英为主归纳收回独居石等矿藏。 (7)稀土精矿处理从矿藏中提取稀土首要要对精矿进行分化，根据矿藏性质不同可用酸分化法、碱分化法或氯化法。分化进程将稀土转化成易溶于水或酸的化合物，再经净化、提取后，制备混合稀土氯化物或氧化物等各种产品。我国对几种稀土精矿处理基本上选用以下工艺： (8)白云鄂博稀土精矿提取稀土的工艺白云鄂博稀土精矿是由氟碳铈矿等稀土氟碳酸盐矿藏和独居石、萤石、铁矿等多种矿藏组成，物质成分杂乱，稀土档次改变大。针对这种特色，选用提取稀土的工艺有低温硫酸焙烧法、硫酸强化焙烧-萃取法、烧碱法分化稀土精矿工艺、电分化稀土精矿工艺和高温氯化法出产无水氯化稀土等工艺。 (9)独居石碱分化工艺独居石是最早用于提取稀土的质料。现在国内外首要用碱法分化精矿，因为独居石含磷、铀、钍等元素成分高，在提取稀土的进程中要进行归纳收回。因为国内独居石精矿售价高，加之在处理进程中含有放射性的废水、废渣难于处理等原因，现在国内只要湖南桃江稀土金属冶炼厂独家处理。 (10)磷钇矿冶炼工艺选用加压碱分化或碱熔融等办法处理，将磷钇精矿与固体烧碱混合均匀后，在600～700℃下分化，然后水洗、优溶制取氯化稀土，优溶渣的处理与独居石碱分化法相同，用硝酸悉数溶解后再用溶剂萃取法别离其间的稀土、铀、钍等。 (11)离子吸附型稀土矿提取工艺一般选用渗浸法，即在一方形水泥槽中进行，槽底敷设呈格子形状的支架，上铺麻袋布作滤层，将原矿堆积在滤层上，用电解质如NaCl溶液淋洗而可将稀土交流下来。这是70时代用的较简易的工艺。因为原矿档次低，化工材料耗费量较大，有关科研单位做了很多的改进工作。现矿山均选用(NH4)2SO4渗浸淋洗、NH4HCO3沉积稀土工艺。现在正在研讨在矿山就地堆浸工艺。该工艺会使采矿、运送的动能耗费以及环境污染等问题得到有用改进，出产成本也将会进一步下降。 (12)稀土别离提纯从稀土矿石分化后所得的混合稀土中，别离提取出单一纯稀土元素，是比较困难的。一是因为镧系元素它们的物理性质和化学性质非常相似;二是因为在稀土矿藏中赋存的杂质元素较多，如钍、铀、铌、钽、钛、锆、铁、钙、硅、氟、磷、铅等。因此别离稀土元素的工艺是比较杂乱的。别离的办法首要有化学别离法、离子交流树脂色层法和溶剂萃取法。化学别离法其间又分为分步法(分步沉积、分步结晶)和氧化复原法。分步法是别离稀土元素的最陈旧、最经典的办法，现已被萃取法和离子交流树脂色层法所替代。我国现在稀土别离工艺技能的总体水平与国外适当。出产的单一稀土产品有上百种，单一稀土氧化物的纯度可达95%～99.99%，单个产品可达99.999%(如Y2O3)。 (13)稀土金属和合金冶炼稀土金属一般为混合稀土金属和单一稀土金属。混合稀土金属的组成与原矿中的稀土组分非常附近;单一稀土金属是经别离精制的金属。制备稀土金属是先制成稀土氯化物、氧化物或氟化物，再用熔盐电解法或金属热复原法制取金属。 混合稀土大批量出产时一般选用熔盐电解法。单一稀土金属的制备办法因元素不同而异，钐、铕、铥、镱因其金属蒸汽压高，不适于用电解法制备，而用复原蒸镏法。其他元素可用电解法或金属热复原法制备。别的，出产办法还需根据出产量和对金属纯度的要求进行选定，大批量出产时一般用熔盐电解法，小批量时多用金属热复原法。 (14)稀散金属的选冶归纳收回稀散元素以类质同象方式和以细微颗粒矿藏赋存在有关的载体矿藏内。因此随主金属在选冶进程中加以富集而归纳收回。如铟、镓、锗、、镉、硒、碲等常赋存在铅、锌精矿中，便是它们的载体矿藏。 稀散金属在主金属冶炼进程中富集于副产物中，是归纳收回稀散金属的首要途径。从铜冶炼的阳极泥及烟尘中可收回硒、碲、及铼;从铅锌冶炼的烟尘、炉渣、浸出渣及溶液中可收回铟、镓、、镉及硒与碲;从锡冶炼渣或电解液中收回铟;从镍冶炼中可收回硒和碲;在铝出产中从NaAlO2回来母液或电解尘中收回镓;从钼冶炼的烟气中收回铼;从炼铁的炉渣与烟尘中可收回锗、镓、乃至硒与碲;从烧煤发电的煤尘、煤灰中收回锗、镓等

非金属矿藏的选矿与提纯意图     （1）将矿石中有用矿藏和脉石矿藏相别离，富集有用矿藏；     （2）除掉矿石中有害杂质；     （3）尽或许地收回伴生有用矿藏，充沛而经济合理地归纳运用矿产资源。     现在非金属矿提纯常用的办法：浮选法、重选法、磁选法、电选法、化学选矿法、光电拣选法、冲突拭矿以及近些年呈现的超细颗粒的选矿办法等。     非金属矿分选提纯特色     （1）非金属矿选矿的意图一般是为了取得具有某些物理化学特性的产品，而不是为取得矿藏中某一种或几种有用元素。     （2）非金属矿选矿进程应尽或许坚持有用矿藏的晶体结构，避免影响它们的工业用处和运用价值。     （3）非金属矿选矿目标的核算一般以有用矿藏的含量为依据，多以氧化物的办法表明其矿石的层次及有用矿藏的收回率，而不是矿藏中某种元素的含量。     （4）非金属矿选矿提纯不仅仅富集有用矿藏，除掉有害杂质，一起也粉磨分级出不同规格的系列产品。     1.拣选和冲突拭矿     拣选     拣选是运用矿石的表面特征、光性、电性、磁性、放射性及矿石对射线的吸收和反射才干等物理特性，使有用矿藏和脉石矿藏别离的一种选矿办法。     拣选首要用于块状和粒状物料的分选，如除掉大块废石或拣出大块富矿。其分选粒度上限可达250～300mm，下限为10mm，关于单个宝贵矿藏（如金刚石），下限可至0.5～1mm。     非金属矿藏的分选来说，拣选具有特殊作用，可用于预先富集或取得终究产品，如对原生金刚石矿石，选用拣选可预先使金刚石和废石别离，对金刚石粗选和精选，选用拣选可取得金刚石制品。相同，关于大理右、石灰石、石膏、滑石、高岭土、石棉等非金属矿藏，均可选用拣选取得纯度较高的终究制品。     （1）人工拣选     依据矿石和废石之间的外观特征（色彩、光泽、形状等）用手拣出矿石和废石。分正手选（从物猜中拣出有用矿藏）和反手选（从物猜中拣出废石）两种。首要用于机械办法欠好拣选或确保不了质量的矿石，如拣选长纤维的石棉、片状云母，从煤系高岭石中拣出大块废石（石英、长石）等。手选是最简略的拣选办法，但劳动强度大、功率低。     人工拣选一般在手选场、固定格条筛、手选皮带机和手选台上进行。常用手选设备有手选皮带和手选台两种。手选皮带要求平皮带，宽度不大于1.2m，速度为0.2～0.4m/s，倾角不大于15度，距地上高0.7～0.8m，照明距地上高2m。手选台一般按4人面积3.2m2计。     （2）机械拣选     依据矿石外观特征及矿石受可见光、X射线、γ射线照耀后反映的差异或矿石天然辐射才干的不同，凭借仪器完结矿石和脉石别离的选矿办法。如放射性拣选γ射线；射线吸收拣选(γ吸收法、x射线吸收法，中子吸收法)；发光性拣选(γ荧光法、x荧光法、紫外荧光法、红外线法) ；光电拣选(表面光性拣选) ；电磁性拣选。     选用哪种拣选办法较为合理，首要由矿石特性所决议，矿石性质不同，拣选办法也不同。     冲突拭矿     冲突拭矿是处理与粘土胶粘在一起或含泥多的矿石的一种工艺，包含碎散和别离两项作业。     一般矿藏以水介质浸泡，冲刷并辅以机械搅动（必要时须配加涣散剂），凭借于矿藏自身相互之间的冲突作用，将被矿泥粘附的矿藏颗粒解离出来并与粘土杂质相别离，称之为冲突拭矿。     擦拭（冲突拭矿）既可作为其他提纯作业的前期预备，也可独自完结矿藏的提纯。     2.重力选矿     重力选矿简称重选。它是依据矿藏间密度的差异，在必定的介质流中（一般为水、重液或重悬浮液），凭借流体浮力、动力或其他机械力的推进而松懈，在重力（或离心力）及粘滞阻力作用下，使不同密度（粒度）的矿藏颗粒发作分层搬运，然后抵达有用矿藏和脉石别离的提纯办法。选用重选，有用矿藏和脉石间密度差值越大，越有利分选，越小分选则越困难。判别矿石重选难易程度可依下列准则：      E=（δ2—ρ）/（δ1—ρ）                                                     式中δ1、δ2、ρ别离为轻矿藏、重矿藏和介质的密度。依E值可将矿石的重选难易度分作五级。重选提纯是处理粗粒、中粒和细粒（大致界限为大于25mm、25～2mm、2～0.1mm）矿石分选的有用办法之一。       E值 >2.5（极简略）；       =2.5～1.75（简略）；       =1.75～1.5（中等）；       =1.5～1.25（困难）；              重选一般是在笔直重力场、斜面重力场和离心力场中进行。      在重选提纯进程中，影响重选目标的要素首要有：矿藏密度、矿粒巨细及形状、介质性质、设备类型及操作条件等。     3.浮选    浮选是运用矿藏表面性质（疏水性或亲水性）的差异，在气—液—固三相界面体系中使矿藏得以别离的选矿办法。     矿藏颗粒表面的潮湿是由水分子结构的偶极性及矿藏晶体结构不同引起的，潮湿性即矿藏被水潮湿的程度。易被水潮湿的矿藏称为亲水性矿藏，不易被水潮湿的矿藏称为疏水性矿藏。矿藏的潮湿性决议着矿粒与气泡发作磕碰触摸时，是否能附着于气泡，也即潮湿性决议了矿粒的天然可浮性。表面潮湿性强的矿藏（亲水性矿藏），天然可浮性差；反之天然可浮性好；矿藏表面的潮湿性—即亲水或疏水程度一般用触摸角来衡量。     单纯运用矿藏表面天然可浮性进行矿石各矿藏的浮选别离是有限的，一般要凭借必定的浮选药剂，使矿藏易于同气泡触摸，即前进矿藏的可浮性，浮选剂在固一液界面的吸附影响着矿藏的可浮性，而这种吸附又受矿藏表面电性的影响；因而，矿藏表面电性同其可浮性有着必定的联络。 表2-1 浮选工艺中常见的药剂药剂类型药剂称号起泡剂、油、醇类等捕收剂黄药、黑药、白药、脂肪酸、矿藏油等  调整剂pH值调整剂石灰、碳酸钠、硫酸、二氧化硫活化剂硫酸铜、抑制剂石灰、黄血盐、、二氧化硫、、硫酸锌、重、水玻璃、单宁、可溶性胶质、淀粉、人工合成高分子聚合物其他潮湿剂、乳化剂、增溶剂等     （1）起泡剂。散布在水气界面上的有机表面活性物质，如常用的、油、醇类等。     （2）捕收剂。它的作用是改动矿藏表面的疏水性，使浮游的矿粒粘附在气泡上。依据它们的作用性质又分为非极性捕收剂（烃），阴离子捕收剂（如脂肪酸等），阳离子捕收剂（如脂肪胺）等。     （3）调整剂。包含活化剂与抑制剂，改动矿粒表面的性质，影响矿藏与捕收剂的作用，调整剂也用于改动水介质的化学或电化学性质的，如改动矿浆PH值和其间捕收剂的状况。调整剂一般为无机化合物。     但在实践运用进程中，许多有机浮选药剂，常常具有起泡与捕收两种性质，一个药剂在一个进程中用作起泡剂，而在另一个进程中或许又以捕收剂的办法呈现，假如按用处分类必定会形成紊乱。因而，在评论或介绍浮选药剂问题时分，按有机化学的根本分类，或许按有机化合物的官能团分类，并恰当考虑在浮选实践上的用处是比较合理的。    浮选新工艺—超细颗粒的分选技能     微米级的矿藏颗粒(粒度小于10微米),因为质量小,比表面积大,表面能高,表面电性强,用惯例的选矿工艺进行分选作用较差。     超细颗粒的分选技能：     剪切絮凝浮选；载体浮选；乳化浮选；油聚会分选；高分子絮凝分选等。     4. 磁选与电选     磁选是在不均匀磁场中，运用各矿藏间磁性差异而使不同矿藏完结别离的提纯办法。多用于黑色金属矿石的选别和有色、稀有金属矿石的精选。非金属矿的磁选，便是从非金属矿藏原猜中除掉含铁等磁性杂质，而抵达非金属矿藏提纯的意图。     电选是运用各种矿藏的电性不同，在高压电场中完结矿藏分选的一种选矿办法。它广泛地运用于有色、黑色金属和非金属矿藏的分选。     矿藏磁选进程     磁选是在磁选设备中进行。被选矿石给入磁选设备的分选区后；矿藏颗粒遭到磁力和机械力（包含重力、离心力、水流动力等）的联合作用，磁性不同的矿粒遭到不同的磁力作用。磁性较强的矿粒，在不均匀磁场作用下磁化，发作较强的磁作用力f磁，f磁大于f机；磁性弱或非磁性矿藏遭到的磁力很小（f'磁），f'磁小于f机。因为作用在各矿藏颗粒上的磁力和机械力的合力不同，然后完结了磁性强的矿藏和磁性弱的矿藏（无磁性矿藏）的磁选别离，其别离必需条件为：     f磁>f机>f'磁                                 f磁—作用在强磁性矿藏上的磁力；     f机—与磁力相反方向的一切机械力的合力；     f'磁—作用在弱磁性矿藏颗粒上的磁力；     高梯度磁选和超导磁选     高梯度磁选     高梯度磁选机也是湿式强磁选机，它通过两个途径来取得大的磁场力，–是磁场强度H，二是磁场梯度。梯度定是因为选用了特殊的聚磁介质—钢毛，而大大前进其磁场作用力。     超导磁选     超导磁选机是把其磁性材料由铁磁体改为超导体。结构可分为三个体系：超导磁系、制冷体系和分选体系。     卧式串罐往复式高梯度超导磁选机由螺线管式超导磁系、分选罐列、铁磁屏、液压往复运动设备和机座组成。     卧式串罐往复式高梯度超导磁选机分选进程：作业时，超导磁体激磁，一个分选罐坐落磁场空腔内，给人矿浆，捕获磁性粒子，洗刷磁介质。另一个分选罐坐落相应的磁屏腔内等候作业。当往复罐借往复传动设备退出磁场时，抵达相应的磁屏腔内，冲出介质上的磁性粒子。原停在磁屏腔内的另一分选罐进人磁场，顺次往复重复前一个分选罐进行的程序。这种办法答应超导磁体像永磁体相同作业而不用耗能量，可使制冷体系的能耗降到最低极限。     电选是在电选机的电场中进行。矿藏颗粒给入电场后，因为导电性质的不同，使得矿粒在电场中以某办法带不同性质的电荷或带不同数量的电荷。然后遭到不同的电场力的作用，以完结别离。矿藏颗粒在电场中除电场力的作用外，还受离心力、重力的联合作用。矿粒的电场力表现为库仑力f1、非均匀电场力f2、界面吸引力f3（荷电矿粒的剩下电荷和圆筒表面相应方位的感应电荷之间发作吸引力）。重力为mg，离心力为f离。     5.非金属矿加工实例     5.1.硅质质料的选矿提纯 硅质原猜中除了首要矿藏石英外，一般伴生有长石、云母、粘土和铁质等杂质矿藏。 选矿提纯的意图就是依据产品对粒度、杂质含量要求的不同，选用恰当的选矿办法和工艺流程前进产品纯度、下降杂质含量。 石英砂的选矿提纯视其间杂质A1203、Fe203和Ti、Cr等含量、赋存状况以及对产品粒度要求来进行的。 常用的提纯办法和工艺流程有：碎磨、筛分、擦拭、重、磁、浮和电选、酸处理等。 一般以为有害物质就是其间的铁杂质和铝杂质，所以硅质质料提纯办法和工艺流程的前进和开展也首要体现在铁质和铝质的有用脱除上。 (1)铁质的脱除 铁在硅质原猜中首要以五种办法存在： 以纤细粒状况赋存在粘土或高岭土化的长石中； 以氧化铁薄膜办法附着于石英颗粒表面； 铁矿藏或含铁矿藏； 以涣散状况赋存于石英颗粒内部； 以固溶体状况存在于石英晶体内部。 ①筛分、分级 为了使产品抵达相应的粒度目标，必需对硅质质料进行筛分和分级。 筛分和分级还能够起到脱泥以下降铁杂质的作用。 ②擦拭、重选 擦拭是凭借机械力和砂粒间的磨剥力来除掉石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿藏的选矿办法。 首要有棒磨擦拭、机械擦拭和超声波擦拭等办法。 重选首要运用杂质矿藏和石英密度相差较大的特色而除掉它们的一种选矿办法，重选包含水洗脱泥、水力分级和摇床选矿等三种，常选用的设备首要是螺旋选矿机、溜槽和摇床等。  ③磁选 磁选的意图首要是除掉硅质原猜中的铁质及具有磁性的杂质矿藏，有湿式和干式磁选两种办法。 ④酸处理 酸处理是运用石英不溶于酸(HF在外)，其它杂质矿藏均能被酸液溶解的特色，然后完结对石英的进一步提纯的化学处理办法。酸处理常用的酸类有硫酸、、硝酸和等；还原剂有及其盐类等。 ⑤微生物浸除法 矿藏的微生物加工技能是最近开展起来的一门新式的矿藏加工技能。微生物对石英表面薄膜铁进行浸除时，均取得了较好的作用。 (2)铝质的脱除 硅质原猜中的铝杂质首要来自长石和粘土矿藏。 关于粘土矿藏中的氧化铝成分可由擦拭、分级脱泥流程去除； 对存在于长石和其他矿藏中的氧化铝，则首要选用浮选和电选的办法以抵达脱除氧化铝的意图。 ①浮选 关于石英颗粒内呈浸染状或透镜状的铁杂质矿藏以及长石、云母、角闪石、叶腊石、高岭土等矿藏一般用浮选法脱除，别的用浮选也能够除掉粗磨时混入的铁质杂质。 常用的浮选办法是： 运用硫酸为pH调整剂和以DWBE和SHN为混合捕收剂的硫酸浮选法； 为活化剂和胺类阳离子捕收剂的法； YS或SHN为捕收剂的阴离子浮选法。 因为环保原因，近些年来，国内外大力开展了无氟无酸工艺。 ②静电选矿 运用不同物质之间不同的电性而在电场中完结矿藏和杂质别离的一种选矿办法称为电选。依据电导率的巨细将矿藏分红3类：导体矿藏、半导体矿藏和非导体矿藏。 影响电选的要素能够分为两类:电选设备参数和物料性质。 ③射频介电选矿 射频介电选矿技能是运用物质在射频电场中遭到的作用力不同而抵达分选作用的一种选矿办法。它是由试验室的介电别离技能开展而来的。     5.2.长石选矿加工工艺     依据长石矿床品种和性质不同，而选用不同的选矿办法。一般是手选后破碎、磨矿，然后选用磁选除掉铁矿藏。     近年来，跟着长石矿的削减，质量下降，对产品的质量要求不断前进，以及矿山归纳收回的开展，引入了重选、电选、浮选、高梯度磁选等较杂乱的分选作业，然后抵达除掉石英、云母、含铁钛等伴生矿藏。     选矿准则流程：     （1）伟晶岩中产出的优质长石 手选       破碎       磨矿（或水碾）     分级       产品     （2）风化花岗岩中的长石 洗矿      破碎       磨矿      分级       浮选（除铁、云母；石英、长石别离）     脱水       产品     （3）细晶岩中的长石（一般含有云母、铁质等） 破碎      磨矿       筛分        磁选     （4）长石质砂矿 水洗脱泥      筛分（或浮选别离石英等）     选矿加工实例 ①湖北长石矿 首要矿藏为：微斜长石（39.9％）、钠长石（19.6％）、石英（32.8％）、云母（7.8％），含少量片岩碎屑、石榴石及连生体矿藏。 试验收回：长石、石英及云母 试验流程见图1。试验目标： K2O和 Na2O 含量由7.27％，前进到12.12％； Fe2O3由0.42％，下降到0.15％. ②唐山陶瓷公司石粉厂长石选矿工艺流程 以伟晶岩产出的长石矿加工成日用陶瓷用长石粉。原加工流程为：  手选     破碎     水碾     分级     脱水    产品     为前进产品层次，首要处理除铁，前进出产才干，托付武汉理工大学对长石出产工艺进行技能改造。经试验研讨引荐如图2工艺流程。     长石精矿 Fe2O3含量由0.27％，下降到0.10％，产率达86.11％。     5.3.膨润土的提纯     膨润土的提纯办法一般分为物理提纯办法和化学提纯办法。物理提纯办法即选矿提纯办法，又分为手选、风选（干法提纯）和水选（湿法提纯）等。 (1)手选 手选首要用于原矿蒙脱石含量较高的膨润土。在采矿场由人工将矿石中的大块废石挑选出来，也能够依据运用领域的技能目标要求分地段、分层位采矿，别离堆积，独自加工。其加工流程如下： 依据膨润土的原矿状况，软质膨润土无须破碎，硬制膨润土则须运用颚式破碎机或雷蒙磨将其破碎至粒径（Φ）为2cm左右的碎块；然后选用天然或加热枯燥去除水分（水含量≤12%~6%）；手选或用振动筛除掉Φ≥2cm的大块；终究运用雷蒙磨将细粒矿石破坏（约200目）。依据膨润土的原矿状况，软质膨润土无须破碎，硬质膨润土则须运用颚式破碎机或雷蒙磨将其破碎至粒径（Φ）为2cm左右的碎块；然后选用天然或加热枯燥去除水分（水含量≤12%~6%）；手选或用振动筛除掉Φ≥2cm的大块；终究运用雷蒙磨将细粒矿石破坏（约200目）。 (2)干法提纯 风选（干法提纯）是现在遍及运用的膨润土提纯办法，该法适用于蒙脱石含量高（蒙脱石含量大于80％）、粒度较细而脉石矿藏石英、长石较粗的矿石。其工艺流程如下：膨润土原矿天然枯燥气流枯燥破碎粉磨包装风选分级 首要，通过天然枯燥，使原矿的水分从40％降至25％以下；然后将原矿破碎至3～4cm；进一步选用枯燥机枯燥使膨润土的水分含量小于6％～12％。为避免因蒙脱石结构改动而引起膨润土的功能改动，烘干温度应低于250℃，且时刻不易过长。 运用雷蒙磨将其粉磨至100～325目后，选用气流分级机进行分级，一起去除长石、石英等砂质矿藏，即得终究产品。 (3)湿法提纯 关于原矿中蒙脱石含量只在30％～80％的低层次膨润土或所含长石、石英的粒度不是很大的膨润土，要取得更高纯度的膨润土或蒙脱石，往往选用湿法提纯。工艺流程如下：膨润土原土破碎制浆（加涣散剂）沉降别离悬浮液离心别离（加絮凝聚）过滤枯燥打散解聚包装 膨润土提纯的程度与膨润土原矿的物相组成、结构、粒度等直接相关。因而，湿法提纯的影响要素较多，例如不同的固－液比、离心机的转数和离心时刻、参加涣散剂（絮凝剂）的类型和用量以及膨润土的温度等都会影响终究产品的质量。所以，有必要依据原土的矿藏特征挑选合适的提纯办法。 (4)化学提纯 因为选用物理法提纯膨润土难以去除粒度很细的方英石、部分石英及Fe2O3，所以要制得高纯度的膨润土就有必要选用化学提纯法。  化学提纯法即运用化学试剂与膨润土中的杂质矿藏发作化学反响而将其除掉的办法一般是运用强碱去除方英石和石英，其反响原理是： 对吉林省刘房子膨润土的提纯试验结果表明，选用20％的NaOH溶液，以恰当的份额（依据膨润土中方英石的含量）参加原土中，在温度为80℃，反响时刻为2.5h时即可去除膨润土中的方英石。提纯后蒙脱石含量可达95％以上。 运用（俗称保险粉）或次硫酸盐消除Fe2O3，以抵达对黏土的漂白作用。 (5)复合提纯 在实践提纯工艺进程中常常会一起选用物理办法和化学办法进行复合提纯。例如，英国的专利膨润土提纯技能即为复合提纯。其首要过程如下所述： ①对挖掘出的膨润土原矿进行处理，较少表面污染； ②原矿破碎后用或次硫酸盐漂白，消除氧化铁污染； ③在60℃下用碱处理膨润土水基溶液中的游离氧化铁，将处理过的膨润土悬浮液脱水； ④将脱水后的固相物质冲刷后加水从头制成悬浮液； ⑤让新装备的悬浮液在均化器中受剪切、冲突和冲击； ⑥枯燥悬浮液。 5.4.高岭土加工技能 我国现在造纸用高岭土的加工工艺各地虽有差异，但整体工艺流程附近。 首要出产工艺 （1）水采或捣浆              （2）螺旋分级机除砂 （3）水力旋流器分选      （4）卧螺离心机分级 （5）磁选                          （6）化学漂白 （7）压滤                          （8）枯燥 首要出产设备 包含捣浆机、螺旋分级机、水力旋流器、卧螺离心分级机、碟式别离机、高梯度磁选机、压滤机、枯燥机。 首要产品质量目标 我国现在造纸用高岭土产品质量目标大致如下：     Al2O3 37.5%，SiO2 47%，Fe2O3 0.6%，烧失量15%，＜2μm含量90%，45μm筛余0.02%，白度＞87%，涣散沉降物0.02%，磨耗值3mg，粘浓度（500mPa.s固含量）67%，pH值4～7，水份＜2%。     5.5.重质碳酸钙的加工技能     出产重质碳酸钙的质料首要有高纯度的石灰石、大理石、方解石、白垩等。石灰石是最普通的重质碳酸钙出产质料，但要求其间硅及酸不溶物的含量有必要小于1.0％。一般要求原猜中碳酸钙的含量达97％以上。别的，白度是衡量质料质量的另一个重要目标，造纸、涂料、塑料等运用领域一般要求重质碳酸钙质料的白度抵达90％以上。     重质碳酸钙的加工首要是破坏、超细破坏、分级和表面改性。下面首要介绍超细破坏和表面改性工艺。国内外重质碳酸钙的超细破坏工艺有干法和湿法两种。干法工艺一般用于出产D97≥3～5μm的产品，湿法工艺一般用于出产D97≤3～5μm（D90≤2μm）的产品。 （1）干法出产工艺 重质碳酸钙干法加工设备首要有雷蒙磨（或悬辊磨）、球磨机、拌和磨、振动磨、压辊磨、机械冲击磨以及气流破坏机等。 其间雷蒙磨很多用于出产38～74μm（200～400目）的产品，经改造和装备精密分级机后也用来出产D97＝30～15μm（500目～800目）的产品； 球磨机是大型重质碳酸钙出产线的首要设备，装备各类分级机用来出产 D97为5μm，10μm，16μm，45μm等粒级的产品； 振动磨装备精密分级设备首要用于出产D97为5μm，10μm，16μm的产品，但其单机出产才干不如球磨机； 机械冲击式磨机工艺简略，但产值较低，首要用于中小型重质碳酸钙的出产厂； 干式拌和磨在欧洲的大型重质碳酸钙出产厂有运用，但国内现在运用很少；压辊磨到现在为止只要少量供应商运用。 （2）湿法出产工艺 湿法出产工艺首要用来出产造纸及油漆涂料等用的D97≤5μm（D90≤2μm）超细重质碳酸钙。出产设备首要是各类湿式拌和磨、剥片机、砂磨机及螺旋拌和磨机等。一般选用一段或二至三段接连式超细破坏工艺流程。 5.6. 硅灰石的选矿提纯 硅灰石属触摸蜕变矿藏，与其共生的首要矿藏有方解石、透辉石、石榴子石、透闪石、符山石、石英、黄铜矿、斑铜矿等。硅灰石的选矿办法跟着矿石类型的不同而有所不同。手选、光电拣选、磁选、浮选、电选和重选等办法广泛运用于硅灰石的选矿提纯中。 5.7.粉石英的加工技能 天然粉石英通过粉砂别离，脱泥除杂，超细分级，精选提纯，脱水枯燥和表面改性等可得到用作橡胶、塑料填料、电工料等系列粉石英产品。 5.8.硅藻土的加工技能 天然高纯度的硅藻土矿很少见。大都硅藻土矿要进行选矿加工后才干满意运用领域的需求。硅藻土选矿的意图是除掉石英、长石等碎屑矿藏、氧化铁类矿藏、黏土类矿藏以及有机质，以富集硅藻。 选矿办法的选用以杂质矿藏的品种、性质、产品的纯度要求而定。 关于首要含石英、长石类碎屑矿藏，黏土含量很少，硅藻含量较高的硅藻原土，可选用简略的旋风别离法，即在枯燥和挑选性破坏后选用旋风别离器或空气离心分选机进行选别；也能够选用湿式重力沉降或离心沉降的办法进行选别，准则工艺流程是：硅藻原土→擦拭制浆→重力沉降或离心沉降；假如原土中含有铁质矿藏，可在重力或离心沉降后增设磁选除铁作业。 5.9.石墨浮选工艺 石墨浮选实践 （1）南墅石墨矿。山东南墅石墨矿是我国重要的石墨产地之一，年产中碳石墨20000吨，高碳石墨7000吨。 矿石层次（固定碳含量）为4%左右，脉石矿藏有长石、石英、透辉石、透闪石、云母、绿泥石、黄铁矿、金红石、钛铁石、磁铁矿等。石墨鳞片散布在石英和长石矿藏颗粒或节理裂隙处，与纤维状矿藏如透闪石、阳起石、黑云母等严密共生，石墨鳞片巨细一般为1.0-5mm，在石墨矿体破碎带内有小量隐晶质石墨。 依据多年出产经历，该矿选用4次再磨、6次精选的流程，为前进磨矿作用，再磨机给矿悉数用旋流器浓缩，第4次再磨用碾磨机，终究精矿层次为89%。 非金属矿藏选矿总的开展趋势是： 合适非金属矿藏选矿特色的惯例选矿办法、工艺流程和设备，将会逐渐得到推行、运用和开展； 为满意特种陶瓷、工程塑料、光导纤维等新型材料对非金属矿藏质料更严厉的质量要求，非金属矿选矿将向高纯、超细技能领域跨进； 高效选矿设备的进一步研发和推行；各种选矿办法联合流程在处理非金属矿难选矿石方面的运用和开展；各种新技能（如超导、超声波、激光等等）在非金属矿选矿中的运用及现代检测技能的运用等。

和锂辉石矿相同，工业上选别锂云母的首要办法是手选和浮选，且手选只限于选别结晶粗大的锂云母矿,关于细粒嵌布的锂云母矿，国内外均选用浮选法。     锂云母常呈鳞片状或叶片状集合体，浮游性好，实践中常用阳离子捕收剂进行锂云母正浮选。     我国宜春选厂锂云母选矿车间就是运用混合胺作为捕收剂优先浮选锂云母的正浮选流程,该矿锂云母储量很丰厚，且含有较高的和，因而它是我国重要的锂质料基地。

位于柴达木盆地的察尔汗盐湖氯化锂储量为833.7万t，是我国重要的锂资源地，也是世界上7大锂资源基地之一。        察尔汗盐湖的锂资源和国内外其他盐湖相比较有两个特点：        1) 镁锂比例高，一般都在500以上;        2) 锂的含量低，一般只在200～300 mg/L之间，所以从这种高镁低锂的卤水中提取锂是一个世界性的难题。        中心科研人员针对察尔汗盐湖锂资源的特殊情况及在湿法冶金和材料研究上的优势，提出了用离子交换吸附法提取锂的技术路线。       经过20年的研究，先后完成了小型试验，台架实验，扩大实验，在2006年和青海盐湖工业集团共同投资1000万元建立了一条生产200 t碳酸锂的工业试验装置，经过近2 a的运行，进一步验证了在技术和经济上的可行性。        在青海省科技厅组织的成果鉴定会上，与会专家一致认为，针对察尔汗盐湖锂资源，我中心的吸附法提锂工艺已处于国际领先水平。2007年，我中心和青海盐湖工业集团共同出资成立了青海盐湖蓝科锂业股份有限责任公司，公司在2008年已建设完成年产1万t碳酸锂装置，总投资约5.3亿元。2009年该项目进入试车和试生产阶段。

锂辉石选矿技术 1.赋存状态 自然界目前已发现锂矿物和含锂矿有150多种，其中锂的独立矿物有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他矿物则很少。工业上制取锂的矿物原料主要有锂辉石(含58%～8.1%)、锂云母(含3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含7.1%～10.1%)、透锂长石(含2.9%～4.8%)及铁锂云母(含1.1%～5%)，尤其以前3种矿物最为重要。 2.锂矿的主要工业类型 锂资源主要赋存于盐湖和花岗伟晶岩矿床中，其中盐湖锂资源占全球锂储量的69%和全球锂储量基础的87%。 工业类型主要有： (1)花岗伟晶岩型：新疆可可托海锂铍铌钽矿床、四川甲基卡锂铍矿等。的含量，边界品位0.4～0.6%，最低工业品位0.8～1.1%;伴生矿>0.2%。 (2)碱性花岗岩型：江西宜春414钽(铌)-锂矿床等。的含量，边界品位0.5～0.7%，最低工业品位0.9～1.2%;伴生矿>0.3%。 (3)盐湖(卤水)型：青海柴达木盆地中部的一里坪锂矿床等。LiCl的含量，1000mg/L;伴生矿>200～300mg/L。 锂辉石选矿技术 3.选矿方法 固体锂矿的选矿方法，有手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热裂选法、放射性选法、粒浮选矿法等，其中前3种方法较为常用。 (1)手选法手选法在五六十年代曾经是国内外锂精矿、绿柱石精矿生产中的主要选矿方法之一。如我国1959年新疆、湖南等省区手选生产的绿柱石精矿达2800吨以上，1962年世界绿柱石精矿产量为7400吨，其中手选精矿占91%。这主要是由于锂矿多数来自伟晶岩矿床，选别的主要工业矿物锂辉石、绿柱石等晶体大、易手选。但应看到，手选劳动强度大、生产效率低、资源浪费大、选别指标低，因而后来逐渐为机械选矿方法所代替。然而，目前在劳动力便宜的发展中国家里，手选仍是生产锂精矿的主要方法。 (2)浮选方法浮选方法的研究和应用较早，国外在30年代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业生产。锂辉石浮选有的采用反浮选，也有的用正浮选;锂云母易浮，常用正浮选。我国50年代末开始锂辉石、绿柱石的浮选研究，随后又进行了锂云母浮选、锂铍分离和其他锂铍矿的研究，制定出锂辉石、绿柱石、锂云母的浮选工艺流程，并在新建厂的锂铍选矿过程中得到应用。锂辉石选矿技术 (3)化学或化学～浮选联合法适用于盐湖锂矿，用此法从中提取锂盐。该方法是通过卤水在晒场上蒸发，使得钠盐和钾盐沉淀析出，将氯化锂浓度提高到6%左右，然后将其送入工厂，用苏打法将氯化锂转变成碳酸锂固体产品。卤水型锂资源主要有碳酸盐型、硫酸盐型和氯化物型三种，目前主要开发的是碳酸盐型和硫酸盐型。开发的技术也比较复杂，目前尚处于生产试验阶段。