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氢氧化锂检测

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氢氧化锂检测百科

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石灰石法氢氧化锂车间设计

2019-02-25 15:59:39

石灰石法氢氧化锂车间规划(design of lithium hydrate shop by calcite process)以锂辉石或锂云母精矿为质料,选用石灰石法出产单水氢氧化锂的锂冶炼厂车问规划。 工艺流程由细磨配料、烧成、浸出、蒸腾浓缩、结晶、精制、枯燥、包装和母液处理等工序组成,工艺流程见图。一般锂辉石精矿含Li2O≥6%;锂云母精矿含Li2O4.3%~4.8%;辅助材料石灰石含CaO≥54%、SiO2≤1%。精矿经配料湿磨,制备成细度小于0.074mm,含水34%~36%的料浆,在料浆槽内分配后取得含CaO40%~42%的合格生料浆,生料浆在1150~1250℃温度下经回转窑煅烧成熟料,熟料按液固比3:1加洗液湿磨至小于0.074mm,并在95℃温度下浸出3h。浸出料浆过滤渣经用水在95℃温度下反向洗刷三次后送渣场堆存,浸出液沉清、蒸腾浓缩至含LiOH130g/L并过滤后,在40℃温度下冷却结晶。别离得到的单水氢氧化锂粗品,再用纯水重溶并再浓缩、结晶或许用氢氧化锂饱满液洗刷除掉钾钠杂质,别离得到的单水氢氧化锂在130~140温度下真空枯燥为产品。提锂终母液可供造纸厂作为烧碱用;以锂云母为质料的终母液亦可进一步收回锂钾等元素化合物。 设备挑选首要设备有球磨机、配料槽、回转窑、过滤机、蒸腾器、结晶槽和枯燥机等。煅烧选用回转窑,湿法喂料,用重油或粉煤直接加热,单位产能:按熟料计为10~12kg/(m2•h)或32~38kg/(m3•h),亦可用下列经历公式核算。G=0.552D2.88式中G为窑产能,t/h;D为窑内径,m。浸出液浓缩用蒸腾器,为天然循环外加热式,两效或三效,其产能按蒸腾水量计为15~20kg/(m2•h)。 车间装备按工艺特色,分火法(质料至煅烧成熟料)和湿法(熟料浆至产品)两部分,宜选用分片安置。为下降能耗,便于操作和削减机械丢失,回转窑窑尾和产品工序装备于高层。 技能特色浓缩机和回转窑在出产中须接连运转,要求有牢靠的供电及供水,真空蒸腾进程末效蒸汽冷凝耗水量大,一般均将冷却水循环运用;每吨产品产出的锂渣中含碱水量为7~13t,堆积时要避免渣中含碱液污染土壤及水体。 首要技能经济指标 以锂精矿出产单水氢氧化锂的出产技能指标为: 产品质量 LiOH 不小于/% 56.5 CO2不大于/%0.35 Cl– 不大于/%0.003 SO4–– 不大于/%0.01 Na 不大于/%0.002 CaO 不大于/% 0.02 酸不溶物(在HCl中) 不大于/% 0.002以锂辉石精矿为质料 总收回率/% 78~80 单耗(1t产品计) 锂辉石精矿(Li2O 6%计)/t 6.85~7.12 石灰石(CaO54%)/t 19~21水/t 200~300 电/kW•h 6000~6500 蒸汽/t 70~80 以锂云母精矿为质料 总收回率/% 62~65 单耗(1t产品计)锂云母精矿(Li2O4.5%计)/t 12.6~12 石灰石(CaO54%)/t 36~38 水/t 300~350 电/kW•h 8000~8500蒸汽/t110~120

氢氧化高镍

2017-06-06 17:49:58

中文名称:氧化高镍   英文名称:nickelic hydroxide; nickel (Ⅲ) hydroxide   性状:  黑色粉末。   溶解情况:   不溶于水和碱溶液。溶于酸和氨水。   用途:   用于制碱蓄电池等。   制备或来源:  由氢氧化镍用次氯酸盐氧化而得。   其他:   在熔点分解。氢氧化高镍采用水溶液氧化沉淀法,试制了Ni(OH)3粉末材料。实验选用Na2O2等多种氧化剂与无水NiCO3,NiSO4·6H2O等四种镍盐发生反应,比较了制取高纯氢氧化高镍的反应效果及结果,并从中确立了较合理的氧化剂和镍盐配方。在此基础上,分析了反应液温度和反应液pH值两个主要参数对氢氧化高镍生成的影响,确立了制取氢氧化高镍的基本方法。 

氢氧化锰

2017-06-06 17:50:07

氢氧化锰是什么?氢氧化锰分子式:Mn(OH)2 化合属性:一个分子含有2个共价键,2个离子键 化合物类型:离子化合物 酸碱属性:中强碱 为锰的+2价氧化物对应水化物。氢氧化锰的化学性质与酸反应:Mn(OH)2+2HCl=MnCl2+2H2O氢氧化锰物理性质形状颜色:白色到浅桃红色结晶,六方晶体   密度:3.258g/cm3 热稳定性:加热到140℃分解   溶解性:溶于酸和铵盐,不溶于水和碱   制取:由可溶性锰盐与氢氧化钠、氢氧化钾或氨水(一水合氨)反应制得。用软锰矿粉的浆料,与二氧化硫气体接触,再与石灰乳反应也可制得 用处:用作陶瓷颜料,制造其他锰化合物,油漆催干剂以及用于锌电解车间含有机酸废水的处理。氢氧化锰的酸碱性:氢氧化锰白色到浅桃红色结晶,六方晶体,由可溶性锰盐与氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化铵反应制得。锰酸,由于mno4―仅能存在于强碱溶液中,在酸性溶液中迅速发生歧化,分解为高锰酸和二氧化锰,故一般条件下不存在。常用其盐。用作强氧化剂。可以由高锰酸制得.  高锰酸紫色晶体。很不稳定。加热则分解为二氧化锰和氧气。是强氧化剂,与有机物接触即很快地分解。制法:(1)在高锰酸钡中加入定量的硫酸,滤出硫酸钡后将滤液蒸浓得紫色晶体。(2)将七氧化二锰溶于水得紫色高锰酸溶液。因其不稳定,故不直接使用而常用其盐。更多有关氢氧化锰信息请详见于上海 有色 网

制氢氧化铜

2017-06-06 17:50:01

实验室制氢氧化铜的化学方法是用饱和硫酸铜溶液滴加氢氧化钠的方法制备氢氧化铜。CuSO4+NaOH = Cu(OH)2+Na2SO4   属于典型的复分解反应,盐+碱 = 碱+盐有人说氢氧化铜是氧化铜对应的水化物,那为什么不可以直接用氧化铜和水反应制氢氧化铜呢?原因有两点:一、因为氧化铜不溶于水,就算对氧化铜水溶液加热,也不会使之溶解。氧化铜都不溶于水,又怎么和水发生反应呢?二、化学反应中有一规则,氧化物对应的水化物难溶于水,则该氧化物就不与水反应。氢氧化铜难溶于水,则氧化铜就不能与水反应,类似的还有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锌、氢氧化亚铁等都不溶于水,它们对应的氧化物(氧化铁、氧化铝、氧化锌、氧化亚铁)也不能与水反应。所以说用氧化铜和水反应制氢氧化铜是个错误的说法。

新制氢氧化铜

2017-06-06 17:50:01

英文名称 Cupic Hydroxide化学式 Cu(OH)2相对分子质量 97.56密度3.368g/cm3CAS 号 20427-59-2  理化性状 蓝色或蓝绿色凝胶或淡蓝色结晶粉末,难溶于水,微显两性,溶于酸、氨水和氰化钠,受热至60-80℃变暗,温度再高分解为黑色氧化铜和水。  实验室使用硫酸铜溶液与氢氧化钠溶液混合过滤制取氢氧化铜,反应如下:CuSO4+2NaOH=Na2SO4+Cu(OH)2  产品用途 用作分析试剂,还用于医药、农药等。可作为催化剂、媒染剂、颜料、饲料添加剂、纸张染色剂灯等。氢氧化铜用作农药。危险特性:按我国农药毒性分类标准,可杀得属中毒杀菌剂。  作用机理与特点:它的杀菌作用主要靠铜离子,铜离子被萌发的孢子吸收, 当达到一定浓度时,就可以杀死孢子细胞,从而起到杀菌作用,但此作用仅限于阻止孢子萌发,也即仅有保护作用 。注意:1.本剂对眼粘膜有一定的刺激作用,施药时应注意对眼睛的防护;2.对铜敏感的作物如桃、李、梨、苹果、柿子树、白菜、大豆等品种,要先进行试验,要慎用。3.稀释后及时、均匀、全面喷洒。   4.高温高湿及对铜敏感作物慎用,果树花期或幼果期禁止使用。   5.避免药液及废液流入鱼塘、河流等水域。   6.质量保证期2年。   7.施药前请详细阅读产品标签,按说明使用。   8.施药时要穿戴防护用具,避免与药剂直接接触。9.施药后换洗被污染的衣物,妥善处理废弃包装物。配置新制氢氧化铜时,加入的氢氧化钠的物质的量要远多于加入的硫酸铜的物质的量,这是因为1.氢氧化钠价格低,节省价格高硫酸铜2.在检验醛基、葡萄糖等需要新制氢氧化铜试验要求碱性环境,剩余氢氧化钠提供碱性环境 。新制氢氧化铜,生物上称为菲林试剂,用来检测醛基,醛基和新制氢氧化铜水浴加热(50℃~60℃),生成砖红色的氧化亚铜沉淀。葡萄糖和氢氧化铜水浴加热,生成砖红色沉淀。乙醇与氢氧化铜不反应,无现象。乙酸与氢氧化铜反应,蓝色沉淀消失(酸碱中和反应)。

氢氧化锌和氧化锌

2019-02-21 12:00:34

在Zn2+的可溶盐的溶液中参加适量的碱,能够沉积出白色的氢氧化锌: Zn2++2NaOH=Zn(OH)2↓+2Na+     成四羟基合锌酸Zn(OH)2是的氢氧化物,既可溶于酸生成锌盐,又可溶于强碱生成配离子,或称为锌酸盐: Zn(OH)2+2H+= Zn2++2H2O Zn(OH)2+2OH-=[ Zn(OH)4]2-     Zn(OH)2还能溶于NH3水中生成四合锌酸根配离子,而Al(OH)3则不溶于NH3水: Zn(OH)2+4NH3 == [ Zn(NH3)4]2++2OH-     这也是差异Al(OH)3和Zn(OH)2的办法之一。    Zn(OH)2受热时易脱水生成白色的氧化锌ZnO: Zn(OH)2 加热  ZnO+H2O     [Zn(OH)4]2-和[Zn(NH3)4]2+ 在加热或加酸的条件下,配离子崩溃,又生成Zn(OH)2: [Zn(NH3)4]2++2OH-  加热  Zn(OH)2↓+4NH3↑     Zn(OH)2和ZnO都是共价型的化合物。Zn(OH)2常常用作造纸的填料。    ZnO是一种闻名的白色的颜料,俗名叫锌白。它的长处是遇到H2S气体不变黑,由于ZnS也是白色的。在加热时,ZnO由白、浅黄逐渐变为柠檬黄色,当冷却后黄色便退去,运用这一特性,把它掺入油漆或参加温度计中,做成变色油漆或变色温度计。    因ZnO有收敛性和必定的灭菌才能,在医药上常调制成软膏运用,ZnO还可用作催化剂。    在Zn2+盐中参加Na2CO3溶液,得到的是碱式碳酸锌的白色沉积,而不是Zn(OH)2: 2Zn2++3CO32-+2H2O === Zn2(OH)2CO3↓+2HCO3-

氢氧化铝的沉淀

2019-01-24 17:45:48

从铝土矿生产氧化铝的拜耳法经浓碱高温浸出得到铝酸钠浓溶液,从中沉淀析出氢氧化铝是其极其重要的一个步骤。拜耳溶液中的Al呈[Al(OH)4]-配离子形式存在,它不稳定,经水解析出氢氧化铝沉淀,其反应如下:    (1) 沉淀的氢氧化铝可能呈晶态,也可能为胶体状,其形态取决于沉淀的条件,包括母液组成、温度和有无晶种等。典型的拜耳溶液含Al2O380kg∕m3左右,Na2O∕Al2O3比(指摩尔比,下同)在1.5~2.5之间,简单的稀释或降温只能得到胶状氢氧化铝,难于分离和洗涤。实践上加晶种帮助结晶分离,习惯上称为“种分”,做法是将前一循环中新生成的5~150μm氢氧化铝晶体作为晶种,大大过量地带入新的结晶循环中,降温并缓缓搅拌大约4d,得到粗粒的氢氧化铝晶体。沉淀的初始阶段,结晶速度与晶种表面积成正比。有效的搅拌是必要的,否则细小的晶种容易聚结而降低结晶速度。在25~35℃下搅拌36h可结晶出约70%的铝。某些组分如溶解的铁、钒和钙盐对结晶有负面影响,因而通常称为抑制剂或中毒剂。这些抑制剂应限制在规定的低水平以保证必要的结晶速度。沉淀的氢氧化铝沉降至槽底,经过滤、洗涤后煅烧成氧化铝产品。母液蒸发浓缩至密度1.45kg·m-3后返回浸出。 从铝酸钠浓溶液中结晶氢氧化铝的另一个方法是通入二氧化碳中和过量的碱,习惯上称为“碳分”,一般在70℃下进行,相关的中和反应如下式:    (2)

纳米氢氧化镁的用途及合成方法

2019-01-04 09:45:23

氢氧化镁简单介绍

2019-02-14 10:39:59

碱土金属的氢氧化物都是白色固体,置于空气中就吸水潮解。其间Ca(OH)2就是常用的干燥剂。碱土金属氢氧化物在水中的溶解度比碱金属氢氧化物要小得多,从表中数据看,从Be到Mg,氢氧化物的溶解度顺次递加,它们的碱性也顺次递加。Be(OH)2和Mg (OH)2是难溶的氢氧化物。Be(OH)2是氢氧化物,Mg (OH)2归于中强碱,其他均归于强碱。表1  碱土金属氢氧化物的某些性质物质Be(OH)2Mg(OH)2Ca(OH)2Sr(OH)2Ba(OH)2性质色彩白白白白白熔点/K脱水分化脱水分化脱水分化脱水分化脱水分化水中溶解度/mol-dm-3(293K)8×10-1S×10-11.8×10-26.7×10-22×10-1酸碱性中强碱强碱强碱强碱 碱金属和部分碱土金属的焰色离子Li+Na-K+Rb+Cs+Ca2+Sr2+Ba2+焰色红黄紫紫红紫红紫红洋红黄绿波长/nm670.8589.6404.7629.8459.3616.2707553.6     Mg(OH)2的密度为2.36g/cm3,加热至623K即脱水分化:                                   Mg(OH)2  ====  MgO  +  H2O    Mg(OH)2易溶于酸或铵盐溶液:                               Mg(OH)2  +  2HCl  ====  MgCl2 +2H2O    这一反响可应用于分析化学中。    将海水和廉价的石灰乳反响,能够得到Mg(OH)2沉积,亦称氧化镁乳:                             Mg2+   +  Ca(OH)2  ==  Mg(OH)2  +  Ca2+    Mg(OH)2的乳状悬浊液在医药上用作抗酸药弛缓泻剂。

利用硼泥制备氢氧化镁

2019-02-18 15:19:33

硼泥是、硼砂出产过程中构成的固体废弃物。硼泥中含有氧化镁、氧化钙、等碱性物质,对环境造成了极大污染。截止到2006年仅辽宁省内的硼泥就已达1700万t,并正以每年130万t的速度添加。       现在,国内外对硼泥归纳利用的研讨有诸多方面,已取得了许多科研成果,但硼泥污染的现象依然存在,这首要是因为各类硼泥归纳利用技术落后,工业化程度较低。硼泥中含有镁等有价元素,极具开发利用价值。因而,开发利用这种二次资源,出产氢氧化镁,对进步经济效益、削减环境污染、促进资源再生都有重要意义。氢氧化镁作为典型的无卤阻燃剂,具有阻燃、消烟、阻滴、高热稳定性、高效的促基材成碳效果和强除酸才能等特性。       现在,出产氢氧化镁的首要办法有:合成法、白云石的挑选煅烧法和电解卤水法。合成法需以含有氯化镁的卤水为质料,白云石的挑选煅烧法和电解卤水法的能耗皆较高。本文选用高温下煅烧工业浓硫酸与硼泥混合物的办法收回氢氧化镁,此办法能耗低且易于完成工业化,不只能够处理硼泥对环境的污染问题,也为氢氧化镁的出产拓荒了一条新途径。       一、试验       (一)试验质料       硼泥取自辽宁省某地,首要化学组成见表1。硫酸为工业级,浓度98%,、及其它检测所用药品均为分析纯,试验用水为二次蒸馏水。   表1  硼泥的成分(质量分数)/%MgOCO2SiO2Fe2O3Al2O3CaOMnO其它39.030.219.74.562.991.840.0821.628       (二)试验内容       将硼泥与工业硫酸的混合泥浆在高温炉中煅烧必定时刻,取出后加水溶解、加热、过滤,得到母液。用0.01mol/L的EDTA滴定Mg2+,核算浸出率。重复加热、过滤母液至用(NH4)2C2O4溶液体会不到Ca2+。向滤液中参加将溶液中的Fe2+、Mn2+氧化成高价的Fe3+、Mn4+有利于完全除杂,加至用K3[Fe(CN)6]溶液查验不到Fe2+,用硝酸和NaBiO3查验不到Mn2+。在必定温度下加10%NaOH溶液将母液调理至pH=9.0,过滤,除掉杂质,得到镁精液。再向镁精液中参加5mol/L的NaOH溶液调理,pH=12.0,过滤、洗刷,然后将产品恒温烘干,得到氢氧化镁产品。产品的检测按标准HG/T3607—2000履行。       (三)工艺流程       工艺流程见图1。图1  硼泥制备氢氧化镁工艺流程       二、成果与评论       (一)煅烧温度对镁浸出率的影响       在煅烧时刻为1h,硫酸与硼泥液固比为1∶1的条件下,调查不同煅烧温度下镁的浸出率,试验成果如图2所示。由图2可知,在烧烧温度为300℃时,镁的浸出率最高,尔后跟着煅烧温度的升高镁的浸出率反而快速下降。这是因为浓硫酸在350℃时开端发作分化反响,温度过高时,生成的SO3烟气和氧气会快速逸出,使反响不能充沛进行,故镁的浸出率下降。一起高温效果黏结生成不溶于水的硅酸盐类也会使得镁的浸出率下降。图2  煅烧温度对镁浸出率的影响       (二)煅烧时刻对镁浸出率的影响       在硫酸与硼泥液固比为1∶1、煅烧温度为300℃条件下,别离调查不同煅烧时刻下镁的浸出率,试验成果如图3所示。由图3可知,跟着煅烧时刻添加,镁的浸出率逐步增大。反响时刻为2h时硫酸与硼泥的反响根本完毕,此刻镁的浸出率到达最大。图3  煅烧时刻对镁浸出率的影响       (三)硫酸与硼泥份额对镁浸出率的影响       在煅烧时刻为1h,煅烧温度为300℃条件下,调查不同液固比时镁的浸出率,试验成果如图4所示。由图4可知,跟着硫酸与硼泥液固比的增大,硫酸过量增多,硼泥能充沛与硫酸反响,镁浸出率趋于增大,但耗酸量增大。若硫酸与硼泥的份额太小,则硼泥中的矿藏不能与硫酸充沛反响,导致镁的浸出率不高。依据试验成果,硫酸与硼泥的液固比以2∶1为宜。图4  硫酸与硼泥份额对镁浸出率的影响       (四)归纳条件试验       依据试验成果及归纳考虑能耗、药品用量和硫酸分化温度对浸出率的影响,断定工艺条件为:煅烧温度为300℃、煅烧时刻为2h、硫酸与硼泥的液固比为2∶1,在此工艺条件下镁的浸出率为88%。将此条件下所制样品按1.2所述办法制备氢氧化镁,经测定镁精液中镁的收回率为91.17%。因而,硼泥中镁的归纳收回率可达80%左右。       (五)氢氧化镁的检测与分析       1、氢氧化镁的XRD分析  选用X射线衍射仪分析了产品物相组成,其成果见图5。由图5可知,该产品的峰方位和强度均与JDPDS卡上标准Mg(OH)2的衍射峰数据完全一致,且峰值规整,无杂峰出现,可知粉体为Mg(OH)2。图5  Mg(OH)2样品XRD图       2、氢氧化镁的检测  对氢氧化镁产品进行成分分析,检测成果如表2所示。   表2  氢氧化镁成分(质量分数)/%Mg(OH)2FeAlCaOMn99.540.0190.0150.4300.008       由表2可知,氢氧化镁的纯度为99.54%,换算成氧化镁纯度为68.64%,高于标准HG/T3607—2000的规则,其他杂质的含量也契合此标准。       3、氢氧化镁的SEM分析  用SEM对氢氧化镁粉末的表面描摹微观结构进行分析,其成果见图6。由图6能够看出,未烘干的Mg(OH)2颗粒出现聚会状况,晶体微粒十分小,颗粒直径不到1μm。将样品烘干后Mg(OH)2晶体微粒逐步长大,颗粒呈不规则球状,颗粒直径大约70~90μm。图6  氢氧化镁SEM相片                     (a)未烘干;(b)烘干后       三、定论       (一)依据单要素条件试验断定高温煅烧工业硫酸与硼泥混合物的工艺条件为:煅烧温度为300℃、煅烧时刻为2h、硫酸与硼泥的份额为2∶1。此刻镁的浸出率为88%。       (二)以为沉积剂制备氢氧化镁可使镁精液中镁的收回率到达91.17%,硼泥中镁的归纳收回率可达80%。经XRD检测断定沉积产品为氢氧化镁,产品质量契合标准HG/T3607—2000。       (三)由SEM检测能够看出,未烘干的Mg(OH)2晶体微粒十分小,颗粒直径不到1μm。氢氧化镁经烘干后晶粒长大,颗粒呈不规则球状,颗粒直径大约70~90μm。