锂、铍矿选矿技术
2019-01-17 13:33:17
锂矿主要以锂辉石、锂云母等形式存在，通常采用浮选方法处理。而锂辉石常与绿柱石共生，其相似的可浮性使它们浮选分离成为目前世界性难题。
锂矿主要以锂辉石、锂云母等形式存在，通常采用浮选方法处理。而锂辉石常与绿柱石共生，其相似的可浮性使它们浮选分离成为目前世界性难题。长沙矿冶研究院经过多年的试验研究，提出了“脱泥浮选-浮铍浮云母”的反浮选技术工艺。该工艺应用于四川某锂矿选矿试验研究中，获得了Li2O品位6.1%、回收率75%的锂精矿。锂精矿Li2O品位达到了一级品，回收率也有了明显提高。
铍矿
2019-02-11 14:05:30
铍的化学性质生动，已发现的铍的同位素共有8种，包含铍6，铍7，铍8，铍9，铍10，铍11，铍12，铍14，其间只需铍9是安稳的，其他同位素都带有放射性。在自然界中存在于绿基石、硅铍石和金绿宝石矿中，铍散布于绿基石及猫睛石中。含铍的矿石有许多通明的、颜色美丽的变种，自古以来是最贵重的宝石。在我国古代文献中记载着这些宝石，如猫精，或称猫精石、猫儿眼、猫眼石，也就是咱们现在称的金绿玉。这些含铍的矿石基本上都是绿基石的变种。可由电解熔融的或而制得。它能构成细密的表面氧化保护层，即便在红热时，铍在空气中也很安稳。铍即能和稀酸反响，也能溶于强碱，表现出。铍的氧化物、卤化物都具有显着的共价性，铍的化合物在水中易分化，铍还能构成聚合物以及具有显着热安稳性的共价化合物。
金属铍对液体金属的抗腐蚀性，与通用的综合剂乙二胺四乙酸（EDTA）的反响并不强，这在分析上是很重要的。铍能够构成聚合物以及具有明显热安稳性的一类共价化合物。铍用来制作飞机上用的合金、伦琴射线管、铍铝合金、青铜。也用作原子反响堆中的减速剂和反射剂。高纯度的铍又是快速中子的重要来历。这对规划核反响堆的热交换器是重要的，首要用作核反响堆的中子减速剂。铍铜合金被用于制作不发作火花的东西，如航空发动机的要害运动部件、精密仪器等。铍因为重量轻、弹性模数高和热安稳性好，已成为有目共睹的飞机和结构材料。
铍具有毒性。每一立方米的空气中只需有一毫克铍的粉尘，就会使人染上急性肺炎——铍肺病。我国冶金职业现已使一立方米空气中的铍的含量降低到十万分之一克以下，圆满地处理了铍中毒的防护问题。跟铍比较，铍的化合物的毒性更大，铍的化合物会在动物的安排和血浆中构成可溶性的胶状物质，进而与血红蛋白发作化学反响，生成一种新的物质，从而使安排器官发作各种病变，在肺和骨骼中的铍，还或许引发癌症。
铍透X射线的才能最强，有“金属玻璃”之称。其合金是航空，航天，军工，电子，核能等范畴不行代替的战略金属材料。铍青铜是铜合金能最优秀的弹性合金，具有杰出的导热，导电，耐热，耐磨，耐腐蚀，无磁性，弹性滞后小，冲击时不发生火花等长处，被广泛使用于国防，外表，仪器，计算机，轿车，家电等工业中。铍铜锡合金被用于制作在高温下作业的绷簧，此种绷簧在红热状态下仍坚持杰出的弹性和耐性；可用于高温热电偶的耐热填充物。
例如：适用于吹气模(风嘴，剪口，模腔)及注塑模(模芯，模腔，顶针，塑孔栓，暖流道体系配件及作镶件运用)。 使用例：塑胶模、冲压模、橡胶模、拉拔模、压铸模等。
锂铍矿石选矿
2019-02-22 12:01:55
锂铍矿石选矿(processing of lithium and bervllium ores)从含锂铍矿石中别离和富集锂铍矿藏的进程。选矿产品有锂精矿和铍精矿。锂、铍精矿送冶炼厂提取锂、铍或锂、铍化合物。矿藏与资源锂在地壳中的含量为6.5×10-3%。已知锂的矿藏有150种之多，以锂为主的矿藏约有30种。具有工业价值的锂矿藏首要有锂辉石(LiAl(SiO6))、锂云母(KLil.5Al1.5(Si4O10)[F•OH]2)、透锂长石(Li[Al，Si4O10])、锂磷铝石(LiAl[PO4]F)和铁锂云母(KLiFeAl[Si3AlO10](F，OH)2)等五种。其间锂辉石最重要，占锂矿藏总开采量的一半以上。锂辉石中除含有4.5%～8%Li2O外，还常含有0～3%Rb2O和O～1%Cs2O。锂辉石经常在花岗伟晶岩中与石英、长石、云母等共生。锂的一般工业档次为Li2O0.9%～1.1%。手选锂辉石时，锂辉石含量要求到达5%～8%。国际锂资源丰厚，首要散布在美国、加拿大、巴西、津巴布韦、智利等国。铍在地壳中的含量为6×10-4%。含铍的矿藏约有50种。具有工业价值的铍矿藏首要有绿基石(Be3Al2(Si6O18))、金绿宝石(BeAl2O4)、硅铍石(Be—SiO4)和日光榴石((Mn，Fe)8[BeSiO4]6S2)等。其间绿基石最重要。纯的绿基石理论上含BeO约为14%。绿基石的首要伴生矿藏为锂辉石、锂云母、锡石和铌钽矿等。
铍的一般工业档次为BeO0.08%～0.12%。手选花岗伟晶岩时，要求绿基石含量达0.2%～0.6%;手选坡积砂矿时，要求绿基石含量达2～2.5kg/m3。国际绿基石资源丰厚，首要散布在巴西、阿根廷、印度等国。我国的锂、铍资源也很丰厚。工艺流程锂辉石和绿基石精矿都是由伟晶岩、花岗岩矿床产出的。细粒嵌布的锂矿石首要选用浮选法分选。重介质选矿是分选锂辉石的一种有出路的办法。美国对大于2mm的含锂辉石矿石，用水力旋流器分选，介质选用硅铁和磁铁矿。绿基石大部分是靠手选，其次选用酸法和碱法两种浮选工艺。美国收回硅铍石、我国收回金绿宝石都是选用选冶联合工艺。典型选矿厂可可托海选矿厂坐落我国新疆维吾尔自治区富蕴县可可托海矿区。1976年建成投产。规划规划为750t/d。
可可托海选矿厂出产所用原矿为含锂、铍、钽铌的花岗伟晶岩矿石。有用矿藏为锂辉石、绿基石、钽铌铁矿、细晶石等。脉石矿藏为石英、长石、云母等。选矿厂选用两段磨矿，榜首段为开路棒磨，排矿进入螺旋选矿机、摇床，分选钽铌铁矿。第二段为球磨。旋流器分级溢流经调浆、浮选绿基石或锂辉石。锂铍选矿有三个系列。一系列为优先选铍、铍锂别离。所用药剂有碳酸钠、、、、环烷酸皂、氧化白腊皂及柴油。原矿档次0.087%，铍精矿档次7.7%，收回率76.15%。二、三两个系列为选锂系列，所用药剂有碳酸钠、、氧化白腊皂和环烷酸皂、柴油，有时要加少数氯化钙。原矿档次1.29%，锂精矿档次6.23%，收回率87.4%。钽铌出产体系的规划为100t/d。原矿石含(Ta，Nb)2O50.015%(Ta：Nb=1：1)。选用两段磨矿、重选磁选一浮选联合流程;钽铌精矿含(Ta，Nb)2O550%～60%，收回率62%左右。 金斯山(KlngsMountain)选矿厂坐落美国北卡罗莱纳州。该厂规划处理矿量为360t/d，今后扩大到1200t/d。矿石破碎后+3.3mm部分首先用重悬浮液进行粗选，可选出一部分锂辉石精矿并抛掉一部分尾矿。-3.3mm的细粒部分经磨矿、脱泥后，用螺旋选矿机收回重矿藏;尾矿进入浮选。浮选药剂用量为CaO0.45kg/t，糊精0.23kg/t，胺类扑收剂0.18～0.23kg/立mt，起泡剂0.18kg/t。在pH为10.1～11的条件下进行脉石矿藏浮选。所得泡沫产品为石英、长石、云母等硅酸盐矿藏。浮选的尾矿为含铁和含锂辉石的产品，浓缩到60%～75%固体浓度进行含铁矿藏浮选，尾矿即为锂辉石精矿。原矿含Li2O1.4%～1.6%，选用硅铁作重悬浮液介质，在密度为2.9～3.0g/cm3的悬浮液中选矿，可得含Li2O5%～6%的锂辉石粗粒精矿，收回率为25%～30%;细粒部分通过浮选可得含Li2O5%～6%的锂辉石精矿，收回率为45%～50%。
铍矿浮选药剂制度实例
2019-02-20 09:02:00
A 铍矿藏的可浮性
绿基石3BeO·Al2O3·6SiO2，含BeO 8%~12%，可浮性较好，用油酸在弱酸性、中性和碱性介质中均可浮游。加磺化石油在酸性介质中亦可浮。
绿基石不加硫酸时彻底不浮，随硫酸用量的增加，其可浮性增大。当硫酸用量为0.98g/L时，可浮性最好，但超越此浓度，绿基石被按捺。用油酸为捕收剂时，对绿基石有活化效果，当用量到达200g/t时，活化效果最好。但其用量超越500g/t时，会彻底按捺绿基石的浮游。用油酸作捕收剂时，绿基石经处理后回收率明显增高。这时长石的回收率增加很少。这是绿基石和长石别离的办法之一。是石英和长石的按捺剂，又是绿基石的活化剂。用油酸作捕收剂，用预先处理，可得含BeO5.9％的绿基石精矿。
绿基石浮选可选用阴离子捕收剂和阳离子捕收剂。研讨结果标明，用油酸捕收时，回收率仅达50％，若预先用或处理，回收率增至80％以上。阳离子捕收剂中以十八胺酯酸盐捕收性最强。用胺盐捕收时，最好的PH为9~10.5。
B 铍矿的浮选办法
绿基石的浮选研讨标明，绿基石不加调整剂时，不管用阴离子捕收剂或用阳离子捕收剂均不能与脉石别离，所以浮选前有必要进行预先处理。预先处理的办法又可分酸法（选用硫酸、和等）和碱法（选用、碳酸钠等）两种。预先处理的意图是清洗矿藏表面，除掉粘附在绿基石表面的重金属盐，挑选性地溶掉其表面的硅酸，使铍离子杰出，增加其可浮性，并下降脉石矿藏的可浮性。
现将绿基石的酸法及碱法浮选简述如下：
a绿基石的酸法浮选
酸法浮选分为混合浮选和优先浮选两种。混合浮选是矿浆经酸处理后，把绿基石和长石都浮到泡沫产品中，然后再进行别离。其具体步骤是，矿石经粗磨后，用黄药浮选硫化矿，然后在酸性介质中，用烷基胺盐浮出云母，浮完云母今后参加活化绿基石，再加烷基胺盐浮出绿基石和长石。混合粗精矿经三次稀释、浓缩脱药后加人碳酸钠，并用烷基胺盐浮选绿基石，经屡次精选后得绿基石精矿。
优先浮选是先浮云母再浮绿基石。具体步骤是，经细磨的矿石，在硫酸介质顶用阳离子捕收剂浮出云母，将其尾矿进行浓缩，并用处理，再用烷基胺盐浮选绿基石，尾矿为长石和石英。
绿基石粗选精矿中，参加和阳离子捕收剂，再经屡次精选，得绿基石精矿。
国外某选厂用酸法浮选绿基石。原矿含绿基石1.3%（含BeO 0.14％）、云母21％、长石47％、石英27％，其他矿藏3.7％。绿基石单体别离需细磨到-0.83mm。选矿流程见图1。
图1 绿基石酸法浮选流程[next]
原矿脱泥后加硫酸处理，进行云母浮选，然后浮绿基石，再浮长石。长石浮选尾矿就是石英精矿。绿基石浮选精矿中，因含有石榴子石、电气石和少数的云母，所以选用磁选别离。所得非磁性产品为绿基石精矿，含BeO 8.05%，回收率为69.3%。所用药剂如下：
药 名用量/g·t-1增加地址硫 酸1000云母浮选硫酸铝1000云母浮选阳离子捕收剂200~150云母浮选；长石浮选中性油
2500；1000；
3500云母浮选；绿基石浮选；
长石浮选1000绿基石浮选碳酸钠500绿基石浮选油 酸600绿基石浮选松 油500绿基石浮选
b绿基石的碱法浮选
碱法浮选是将矿石磨矿后进行脱泥，然后用或碳酸钠处理后洗矿，使矿浆呈弱碱性，再用油酸浮绿基石，精选若干次后，得绿基石精矿。此法适用于共生矿藏比较简单的矿石。
美国菲克斯-科沃里矿绿基石浮选厂用碱法浮绿基石。原矿中有绿基石、长石、云母和石英等。原矿经细磨后脱泥，加（2.5kg/t )处理后洗矿，当PH为8时加油酸（0.4kg/t）浮选绿基石，粗选精矿经二次精选后，得到含BeO12.2 %的绿基石精矿，回收率为74.7%。选厂流程如图2所示。
图2 美国菲克斯-科沃里矿绿基石碱法浮选流程
铍矿选矿厂实例
2019-01-30 10:26:21
一、可可托海选矿厂（铍系列）
可可托海选矿厂位于新疆维吾尔族自治区境内。1976年建成投产，设计规模为750吨／日，分三个系列分别处理不同的伟晶岩锂铍钽铌矿，其中一号系列选别高铍低锂矿，设计能力400吨／日，1977年正式投产。
该厂处理的伟晶岩矿石含铍锂钽铌等多种稀有金属矿物。有用矿物为锂辉石、绿柱石、钽铌铁矿和细晶石等；主要脉石矿物为长石、石英、云母，此外尚有少量石榴子石、角闪石、磷灰石和电气石等。一号系列处理的矿石含铍较高，但通常不超过0.1％BeO。
该厂破碎工段采用两段一闭路流程将原矿破碎到－20毫米，然后经棒磨机粗磨后入旋转螺旋溜槽，选出钽铌粗精矿送精选车间处理，螺旋溜槽尾矿经球磨机和水力旋流器闭路磨到70％－0.l毫米，然后浮选绿柱石。该厂设计时采用“三碱两皂－油”不脱泥碱法流程浮选绿柱石，即用Na2CO3、NaOH和Na2S作调整剂，氧化石蜡皂、环烷酸皂和柴油为捕收剂组成的药方，先浮出易浮矿物（石榴子石、角闪石、磷灰石……）然后进行绿柱石浮选和精选，产出绿柱石最终精矿。绿柱石浮选尾矿经NaOH活化并搅拌之后，加脂肪酸皂浮选锂辉石（目前暂未选锂）。近年来，生产流程和药方稍有变更，精选次数减少，1983年生产流程示于图1。
图1 可可托海选厂一号系列生产流程
1983年一号系列处理矿石的原矿品位～0.1％BeO，绿柱石精矿品位为7.35％BeO，回收率59.86％，处理一吨原矿的平均药耗6.4公斤。
二、国外铍选矿厂
国外提取铍及其化合物的主要原料是羟硅铍石，其次是绿柱石。
第一种原料羟硅铍石，在美国是采用萃取法直接从其原矿提取铍化物，故无选矿厂。
第二种铍原料绿柱石，在国外长期以来主要靠手选在生产长石和石英时作副产品产出。近有文献报导，当今绿柱石精矿的主要生产国苏联和巴西实现了绿柱石的工业浮选，但有关选厂的规模、流程等细节较少提及。
硅铍石可能很快会成为提取铍及其化合物的第三种工业矿物原料，加拿大西北地区托尔湖具有较丰富的硅铍石资源，初步试验已获高品位硅铍石精矿，回收率较高，目前正进行建石筹备工作。
新疆某铍矿选矿工艺试验
2019-01-21 09:41:35
随着全球经济一体化的高速发展，各个国家对矿产资源的需求与日俱增，尤其是含量极低的稀有金属的开发和利用更是得到高度的重视，大幅度提升了稀有金属选矿技术。对新疆某铍矿开展选矿工艺研究主要试样工艺矿物学研究主要从试样的工艺矿物学研究出发，在查明试样化学成分、矿物组成、结构构造、赋存状态和嵌布关系的基础上，依据试样性质确定浮选试验方案与工艺流程，并进行了大量的条件试验，以确定最佳的工艺参数，取得了良好的选别指标，铍精矿品位3.07%，回收率81.60%。为合理利用国家矿产资源提供了详实的设计依据。
新疆某铍矿可选性试验研究报告
2019-01-18 09:30:34
于二〇〇八年十一月至十二月，对新疆某地铍矿进行矿石可选性试验，其目的是通过矿石可选性试验研究，为该铍矿提供一套经济合理、技术可行的工艺流程，为该铍矿的开发利用提供科学依据。在试验之前，委托单位提供了一部分工艺矿物学资料，包括原矿X衍射分析、铍物相分析以及岩矿鉴定，通过上述资料和后期进行的光谱半定量分析、化学多元素分析，查明了该铍矿物粒度分布及嵌布特性，查明了矿石结构构造，矿岩的结构构造及岩石类型，使研究人员对该铍矿的研究有了明确认识，为工艺流程的拟定起到了指导作用。该铍矿矿物组成较多，大体一致，岩石蚀变现象较为明显，主要为钠长石化、绿泥石化、绢云母化和褐铁矿化等蚀变现象。矿石中有用元素铍的赋存状态主要以羟硅铍石为主，其次少量以吸附等形式存在于磁铁矿和褐铁矿中，再之极少量以吸附形式存在于高岭土、伊利云母、绿泥石等粘土矿物之中，以及极微量的以类质同相形式存在于镧、铈矿物之中。脉石矿物主要为石英、钠长石、钾长石、绢云母、绿泥石、少量的萤石和褐铁矿等矿物。铍矿矿石主要为中细粒占优势的不等粒嵌布矿石，羟硅铍石的粒度为20微米至300微米；羟硅铍石主要以几种形式存在：一是以自形晶半自形晶的形式存在，主要分布于萤石脉之中；二是羟硅铍石被包裹于萤石脉之中，与萤石颗粒常呈线状接触关系。萤石脉呈脉状充填在花岗斑岩、流纹质凝灰岩之中。该矿选别难点在于矿石蚀变较为强烈，在磨矿过程中产生的大量细泥可能对浮选工艺的影响。 试验原矿样品位Be 0.171%，由于铍矿物主要以羟硅铍石的形式存在，而羟硅铍石又主要分布于萤石中，根据矿石性质，试验主要采用浮选萤石、同时配以浮选羟硅铍石的工艺方案，试验指标为：铍精矿品位为3.07%，回收率81.60%，铍精矿产率为4.55%。
二、选矿试验试验样粒度筛析：目的是通过该试验分析出原矿样中不同细度金属铍的分布状况，从而为试验提供细度依据。
试验结果见表1。表1 粒度筛析试验结果粒度（mm）产率（%）Be品位（%）金属量占比（%）2～123.090.1650.03823.601～0.536.520.1340.04930.430.5～0.12525.200.1620.04125.470.125～0.0744.080.2150.0095.590.074～0.0488.810.2000.01811.18－0.0482.300.2470.0063.73合计100.00 0.161100.00从试验结果可以看出，金属铍主要分布在0.074mm（即200目）以上，但0.074mm以下也有近15%的占比，后期试验要对此部分做相应的处理。 三、试验样磨矿细度与曲线试验试验的目的是：通过细度曲线可以查出该铍矿磨到－200目某一百分含量所需要的磨矿时间，磨矿细度曲线是为磨矿细度试验提供依据的。 磨矿细度测定工艺流程见图，磨矿细度试验结果见表2。磨矿细度测定工艺流程图表2 磨矿细度结果磨矿时间（min）10152025—200目占比（%）5077.59197.7 四、结语（一）工艺矿物学研究小结该铍矿矿物组成较多，大体一致，岩石蚀变现象较为明显，主要为钠长石化、绿泥石化、绢云母化和褐铁矿化等蚀变现象，含铍矿物主要是羟硅铍石，其次少量以吸附等形式存在于磁铁矿和褐铁矿中，再之极少量以吸附形式存在于高岭土、伊利云母、绿泥石等粘土矿物之中，以及极微量的以类质同相形式存在于镧、铈矿物之中。羟硅铍石一是以自形晶半自形晶的形式存在，主要分布于萤石脉之中；二是羟硅铍石被包裹于萤石脉之中，与萤石颗粒常呈线状接触关系。（二）试验结果试验最终采用一粗、四精、三扫，粗精矿再磨（－300目占94%）后精选的工艺流程。其指标为：铍精矿品位3.07%，铍回收率81.60%，铍精矿产率4.55%。（三）铍精矿质量通过对铍精矿的质量分析可知，铍精矿已达到国家标准二级品要求，且铍精矿中所含杂质（F除外），也均附合国家产品质量要求。（四）本次试验样品由XXXX公司负责提供。通过选矿试验，为该铍矿提供了一套经济合理、技术可行的工艺流程。本次试验可以作为选矿厂设计依据。
铍矿石的选矿方法
2019-01-29 10:09:24
铍矿石比重轻，为2.63~3.80，其中绿柱石比重为2.63~2.90，同脉石矿物的比重相近，因此不易用重选法进行选分，其主要的选矿方法有以下几种：
一、手选法
即用人工拣选粗粒（粒度＞10或6毫米）的绿柱石矿，此法是基于绿柱石的颜色和形状与脉石矿的区别来进行人工拣选。手选在绿柱石的生产过程中一直占有较重要的位置。1962年国外生产了7.740吨绿柱石中，手选的绿柱石（含BeO=11%）为6.750吨，占当年绿柱石产量的91%.绿柱石手选的原则流程见图1.
二、选择磨矿法
此法主要是根据`绿柱石具有较高的硬度（7.5~8.0），当它与较软的脉石矿物（如云母片岩、滑石等）在一起时，可采用选择磨矿法使易碎的脉石磨细，而绿柱石仍保持其较粗的颗粒，然后借助分级或筛分分离，其流程如图2所示。
三、磁选法
此法仅用于分离出含绿柱石矿石中的某些磁性矿物（赤铁矿、磁铁矿）或弱磁性矿物（柘榴子石、黑云母、白云母、电气石、绿泥石等）时采用。
四、放射性选矿法
此法是处用绿柱石在γ射线照射之后，发生放射性感应（放出中子），来进行自动拣选。
五、浮选法
此法是目前选取细粒铍矿石的最主要的选矿方法，最近一些年来，随着铍工业的大量发展，随着粗粒易选的铍矿床被大最的开发和利用而逐渐地减少，因此细粒难选的铍矿床的利用将越来越重要，所以加强细粒级铍矿石的浮选研究工作。
锂矿
2019-02-11 14:05:30
锂(Li)是自然界中最轻的金属。银白色，比重0.534，熔点180℃，沸点1342℃。锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817在分析研讨从攸桃岛(Uto¨)采得透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得小量金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业出产。
一、锂的性质和用处
锂是生动金属，很柔软，在氧和空气中能自燃。锂也是一种重要的动力金属，它在高能锂电池、受控热核反应中的使用使锂成为处理人类长时间动力供应的重要质料。锂工业的开展和军事工业的开展密切相关。50年代，因为研发需求提取核聚变用同位素6Li，因此锂工业得到了迅速开展，锂则成为出产、中、质的重要质料。锂的化合物还广泛用于玻璃陶瓷工业、炼铝工业、锂基润滑脂以及空调、医药、有机组成等工业。锂系列产品广泛使用于冶炼、制冷、原子能、航天和陶瓷、玻璃、润滑脂、橡胶、焊接、医药、电池等职业。全世界有锂矿资源的国家缺乏十家，亚洲我国独有。
二、矿石质料特色
锂为稀碱元素之一，在自然界散布比较广泛，在地壳中均匀含量为20×10-6(泰勒，1964)，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高，均匀含量达40×10-6(维诺格拉多夫，1962)。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，其间锂的独立矿藏有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%～8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%～10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%～4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%～5%)，其间前3个矿藏最为重要。
锂铍选矿技术
2019-02-22 12:01:55
锂铍是国防工业和航天技术领域不行短少的稀有金属，并日趋扩展到民用(锂电池及铍钼合金)。
锂铍的首要矿藏为锂辉石、锂云母、绿基石和金绿宝石。产于伟晶花岗岩或热液气成矿床或含铍条纹岩，散布于新疆、四川、湖南等地。早在60年代，我院研发的“锂辉石碱法不脱泥简易浮选流程”取得国家创造证书并成功用于我国第一座锂辉矿浮选厂。原矿含Li2O≥1%，经磨矿(不脱泥)在碱性(或碳酸钠)介质中，增加混合捕收剂(氧化石腊皂和环烷酸皂)进行常温浮选(一粗一精)可得优质锂辉石精矿(Li2O≥6.0%)回收率≥80%。现已成为锂辉石浮选的经典流程。
我国最早投产的绿基石浮选厂选用的就是我院60年代进行接连实验，70年代完结工业实验的“三碱”(碳酸钠、、)“两皂”(氧化石腊皂和环烷酸皂)“一油”(柴油)浮选绿基石的不脱泥流程。给矿档次0.141%BeO，绿基石精矿档次8.74%BeO，回收率81.85%，它是我国如今供给绿基石浮选精矿的仅有生产工艺。
因为锂辉石常与绿基石伴生，它们的浮选别离一直是一项选矿难题。我院通过数十年研讨已获工业实验效果：关于含锂的铍矿石(含0.096%BeO，0.26%Li2O)可取得铍精矿档次9.24%BeO，回收率80.82%。付产锂精矿档次5.03%Li2O，回收率43.22%;关于含铍的锂矿石(含0.05%BeO，0.93% Li2O)可得锂精矿档次6.0%Li2O，回收率88.15%，付产铍精矿档次8.50%BeO，回收率69.84%。
我院对含铍条纹岩中金绿宝石的研讨始于70年代，因为矿石组成杂乱，前期选用浮选从原矿(含0.35%BeO)取得金绿宝石精矿档次约1.80%BeO，回收率约64%。经焙烧—酸浸—萃取—反萃—煅烧，取得终究产品含98%BeO，对原矿回收率约40%，最佳工艺流程仍在持续研讨。
锂铍选矿技术进展
2019-02-22 10:21:22
现在，锂的提取技能首要分为盐湖卤水提锂、海水提锂与锂矿石提锂。
国际较早开发并逐渐抵达现代化出产的盐湖是美国的希尔斯干盐湖。最近美国矿藏局研讨用溶解开采法出产碳酸锂的可能性，提出用有机溶剂直接从该盐湖卤水中提锂的工艺流程。
青海盐湖研讨所对青海省东台吉乃尔盐湖进行研讨，成功地研讨出盐湖锂盐提取的新技能，使我国从典型的高镁锂比盐湖卤水中提取锂技能难题得到重大突破，在青海东台吉乃尔盐湖修建了面积近12万m2的盐田，抵达年产100t碳酸锂的出产能力，一起归纳收回硫酸钾、及轻质碳酸镁等副产品。青海盐湖研讨所还对大柴旦盐湖日晒浓缩的MgCl2饱满卤水进行了用磷酸三丁酯溶剂萃取法直接提取LiCl的中试实验，别离作用好，萃取率达80%以上，产品纯度抵达一级品要求。现在，该所正在准备进行从青海钾盐肥厂二期浓缩老卤水中提锂的工业性实验，这关于处理盐湖资源中金属锂的收回和归纳利用以及我国锂工业开展具有重要意义。中国地质科学院盐湖中心对西藏扎布耶盐湖进行研讨，选用水浸—碳化—热解和水浸—碳酸浸出—沉积工艺流程，可有效地除掉各种杂质，取得契合国标的Li2CO3产品。成都理工大学研讨以TiO2为质料，组成出偏钛酸型锂离子回忆交流体，对Li+选择性高，交流容量近30mg(Li)/g(TiO2)，该交流体适合于低浓度卤水提锂。大多数吸附功能较好的离子交流剂都是粉体，因为粉体的流动性和渗透性很差，工业使用困难，需求制成粒状以便于操作，可是离子筛的造粒作业比较困难，并且研讨发现造粒后交流剂功能会下降，现在一切造粒作业还处于实验阶段。
海水提锂研讨中首要使用溶剂萃取法和吸附法。日本行政人财团海洋资源与环境研讨所组成锂锰氧化物对锂最高吸附量为7.8mg/g，Li1.33Mn1.67O4对锂最高吸附量为25.5mg/g，Li1.6Mn1.6O4对锂的最高吸附量为40mg/g。武汉大学组成的氧化物LiMn2O4对锂平衡吸附量为4.99mmol·(1L，0.1MLiCl)[34，35]。海水提锂设备的研讨也取得了一些发展。日本专利提出船只海水提锂设备，即在船只的压水舱内填装粒状吸附剂，海水从舱底装有止回阀的开口处进入吸附床水箱，透过吸附剂床层抵达它的上部，用规划在船舷右侧的排水泵将海水排出船体外。
叶强提出从锂辉石矿中归纳收回钽铌及锡石，经过在锂辉石浮选前添加重选联选工艺，不只能够收回钽铌和锡石，还可除掉大部分磁铁矿，有利于锂辉石的选别。廖明和提出重液分选锂辉石，该法能了解意图矿藏在不同破碎粒度下单体解离及从脉石中别离的粒度，然后快速做出可选性开始点评。A.B.索萨对葡萄牙锂辉石矿石进行了研讨，实验结果标明，用重介质选矿(HMS)和浮选选别，对Li2O含量为2.5%并经分级的给矿样品(4.75-2.0mm)进行HMS实验，在沉积物产品中取得含5%Li2O的玻璃级锂辉石。对300-75μm的脱泥给矿进行浮选实验，但是，只要给矿Li2O含量超越1.5%才干取得商业等第的精矿。从含2%Li2O的给矿取得了Li2O档次7.75%的精矿。广州有色金属研讨院对四川呷基卡锂辉石矿进行归纳利用研讨，选用“原矿浮选富集锂辉石和钽铌—浮选精矿经磁-重联合工艺取得锂辉石精矿和钽铌精矿—浮选尾矿收回长石”的选矿工艺流程，较好地处理了锂辉石、钽铌矿的收回以及长石的归纳利用问题。当原矿含Li2O1.48%、Ta2O5 0.006%、Nb2O5 0.013%时，锂精矿含Li2O5.96%，收回率87.74%;高档次钽铌精矿含Ta2O5、Nb2O5分别为14.13%、19.66%，收回率分别为27.42%、17.69%;低档次钽铌精矿含Ta2O5、Nb2O5分别为1.53%、2.28%，收回率分别为9.70%、6.73%;钽铌精矿算计含Ta2O5、Nb2O5分别为4.42%、6.27%，收回率分别为37.13%、24.42%。对锂浮选尾矿直接选用强磁选除铁，可取得对原矿产率为63.64%的长石精矿。马斌霞对锂辉石—硫酸法出产碳酸锂工艺进程中酸熟料浸出中和机理进行了讨论，经过实验证明：锂辉石—硫酸法出产碳酸锂工艺浸出中和进程存在可逆反应。相同，在碱性条件下或中性条件下，浸出中和进程亦存在可逆反应。
新疆可可托海3号脉铍矿石，本着归纳收回原矿中有价矿藏选用锂铍混合浮选再别离的工艺流程，预计年收回铍精矿1200t，锂精矿5000t。刘柳辉等对高氟高镁绿基石浮选粉矿进行了研讨，实验标明，在原工艺流程基础上添加浮选粉矿预处理工序，经预处理脱氟后，用硫酸法出产工业，产品质量能够抵达国家标准。李卫等对水口山六厂的脱氟工艺进行了新的研讨，讨论了不必硫酸预处理高氟矿石，矿石中的氟悉数进入浸取液的情况下，经过后续湿法工序别离氟的可行性，研讨标明：当矿石F/BeO=20%-40%时，选用沉积别离法能够操控的F/BeO=10%-12%，经二次除铝、碱洗，可使产品中杂质Al2O3抵达低于0.7%的要求。
锂辉石的浮选及铍锂分离
2019-02-25 13:30:49
“碱法不脱泥锂辉石浮选流程”现已十多年的工业生产,证明其工艺简略,选别目标杰出,给矿含 Li_2 O1.2～1.3%,精矿档次 Li_2 O6.0～6.1%,收回率88～90%,为别离锂辉石与绿基石,咱们研讨过热裂(1050℃)—挑选、焙烧(600℃)—浮选、热煮(85℃)—浮选和常温浮选等多种办法,均获较好目标,有的已用于选厂取得了显着作用。尤其是选用和水玻璃“混合剂”与、碳酸钠,氧化石腊皂,在一般条件下使绿基石坚持满足的可浮性,而锂辉石留在槽内,以达别离意图。然后拟定了“绿基石—锂辉石混合浮选一别离流程”,为归纳收回经铍供给了一种新的途径。
羟硅铍矿石的高效选矿方法
2019-02-22 12:01:55
本发明公开了一种羟硅铍矿石的选矿办法。本发明技能计划是选用碎磨-浮选工艺，经过参加按捺剂按捺脉石，高效活化剂活化铍矿，再用捕收剂进行浮选收回铍。选用本技能处理含铍0.17%的硅铍石矿，可得到含金属铍为3.21%，即8.92%，收回率到达85.18%，可以到达铍矿冶炼的优质质料要求，为我国铍矿资源的综合利用供给了一种新的高效途径，比现在的硫酸法提取铍的工艺，具有工艺流程简略、作用好、无污染等长处。
锂矿浮选——锂矿物可浮性
2019-02-22 11:02:45
首要含锂矿藏有锂辉石、锂云母、透锂长石等。它们的可浮性如下：
①锂辉石A12O3·Li2O·4Si02，含Li2O4．5％～8％。表面纯洁的锂辉石很简单用油酸及其皂类浮起，但其表面因风化污染，或在矿浆中被矿泥污染了的，其可浮性变坏。别的，矿浆中一些溶盐的离子(铜、铁和铝的离子等)不只活化锂辉石，并且也活化脉石矿藏，所以浮选前要脱泥并用碱处理。用处理时，锂辉石的收回率随其用量的添加而进步，拌和时刻也相应缩短。随拌和强度进步，收回率也进步。如转速进步7倍，收回率可进步40％。
用油酸或环烷酸皂作捕收剂时，锂辉石在中性和碱性介质中，都能很好地浮游。用十八胺和酯钠盐为捕收剂时，只在弱碱性或中性介质中锂辉石才干浮游。用油酸作捕收剂，和木质素磺酸盐为调整剂，和碳酸钠调整pH为7～7．5时，锂辉石的浮选作用最好。
通过活化的锂辉石，用阴离子或阳离子捕收剂都能浮起。未经活化锂辉石，在油酸用量很高时也难浮起。
不管选用那一种捕收剂，水玻璃、糊精和淀粉都是锂辉石的激烈的按捺剂。其间淀粉的选择性较好，糊精次之。它们先按捺锂辉石，后按捺脉石。但水玻璃的选择性较差，对锂辉石和脉石一起起按捺作用。
锂辉石的浮选粒度，一般在0．15mm以下。粒度为0．2mm时，浮选的收回率为61％，粒度为0．3mm时，浮选收回率为22％。粗粒难浮是锂辉石浮选特色之一。
②锂云母Al203·3Si02．2(KLi)F，含Li20 1．2％～5．9％。粗粒锂云母用手选、风选或冲突选富集，细粒的锂云母才用浮选法收回。锂云母的捕收剂以阳离子捕收剂最好，用十八胺时，在酸性和中性介质中都能很好地浮选锂云母。未经活化的锂云母不能被油酸捕收，用活化后，能得到较好的目标。
矿浆中的一些铁盐、铝盐、铅盐、、淀粉及磷酸氢钠等均能按捺锂云母。锂的碳酸盐和硫酸盐能活化锂云母。用十八胺选别锂云母时，最好的活化剂是水玻璃和硫酸锂，而强的按捺剂是漂、和淀粉的混合物。铜、铝和铅的硝酸盐是锂云母的按捺剂，而铜和铝的硫酸盐却是锂云母的活化剂。
③透锂长石Al203·Li20·8SiO2，含Li20 2％～4％，用阴离子捕收剂如油酸、油酸钠、异辛基胂酸钠来浮选透锂长石，在任何pH下均不浮游。用阳离子捕收剂，如用十八胺来浮选透锂长石，则其浮游性很好。用十八胺作捕收剂，矿浆pH为5．5～6．0时，其收回率为78％，而选用烷基胺盐在碱性介质(pH为7．5～9．5)中浮选时，其收回率可进步到90％～92％。
选用烷基胺盐为捕收剂时，(300～500g/t)能激烈地按捺透锂长石，在介质的pH＝5.8时，它的收回率下降到10％～15％，在酸性和碱性介质中，其按捺作用加强。氯化钙能活化透锂长石，在中性介质和碱性介质中(pH=9．2)能进步其收回率。在选用烷基胺盐时，透锂长石的按捺剂有、硅酸钠、淀粉、丹宁、碳酸钠、钠及磷酸氢钠等。
新疆可可托海锂、铍、钽铌矿选矿厂
2019-02-11 14:05:44
可可托海矿坐落新疆维吾尔族自治区境内。系一花岗伟晶岩锂、铍、钽铌、多金属矿床。共有四条矿脉，其间以3号脉（现在挖掘矿脉）为最大。矿石含（TaNb）2O50.015% （Ta∶Nb＝1∶1）、BeO0.093％、Li2O1.29％。钽铌矿藏主要是锰钽矿、钽铌锰矿、细晶石。铍矿藏主要是绿基石。锂矿藏主要是锂辉石。脉石主要是石英、长石。矿藏粒晶：钽铌矿藏最大为1～2毫米，一般为0.3～0.08毫米。绿基石一般在0.2毫米以上。锂辉石一般是0.2毫米。
选矿厂规划规划750吨/日。分三个体系：1号体系处理铍矿石，日处理矿石400吨。2吨体系处理锂矿石，日处理矿石250吨。3号体系处理钽铌矿石，日处理矿石100吨。3号体系选矿流程如图1所示，选用两段磨矿的重－磁－浮流程。榜首段棒磨，磨矿粒度－1毫米。第二段球磨，磨矿粒度－0.2毫米。磨矿产品用φ940毫米旋转螺旋溜槽（螺距500毫米，转速12～16转/分）粗选；旋转螺旋溜槽尾矿通过φ250毫米旋流器分级，旋流器溢流送2号体系浮锂。旋转螺旋溜槽精矿先经弱磁场磁选机除铁，然后分级摇床，摇床尾矿回来球磨机。摇床精矿给入双盘磁选机选出铁屑、钽铌精矿、钽铌中矿和非磁性物料（尾矿）四种产品。磁选钽铌中矿（钽铌－石榴石），选用浮游重选，分选出钽铌和石榴石，铁屑则需通过酸浸、过滤，滤渣即为钽铌精矿。选矿总目标：钽铌精矿档次（TaNb）2O550%～60%，回收率62％。
锂矿的浮选介绍
2019-02-25 09:35:32
锂矿藏可浮性
首要含锂矿藏有锂辉石、锂云母、透锂长石等。它们的可浮性如下：
锂辉石A12O3·Li2O·4Si02，含Li2O4.5%～8%。表面纯洁的锂辉石很简单用油酸及其皂类浮起，但其表面因风化污染，或在矿浆中被矿泥污染了的，其可浮性变坏。别的，矿浆中一些溶盐的离子(铜、铁和铝的离子等)不只活化锂辉石，并且也活化脉石矿藏，所以浮选前要脱泥并用碱处理。用处理时，锂辉石的收回率随其用量的添加而进步，拌和时刻也相应缩短。随拌和强度进步，收回率也进步。如转速进步7倍，收回率可进步40%。
用油酸或环烷酸皂作捕收剂时，锂辉石在中性和碱性介质中，都能很好地浮游。用十八胺和酯钠盐为捕收剂时，只在弱碱性或中性介质中锂辉石才干浮游。用油酸作捕收剂，和木质素磺酸盐为调整剂，和碳酸钠调整pH为7～7.5时，锂辉石的浮选作用最好。
经过活化的锂辉石，用阴离子或阳离子捕收剂都能浮起。未经活化锂辉石，在油酸用量很高时也难浮起。
不管选用那一种捕收剂，水玻璃、糊精和淀粉都是锂辉石的激烈的按捺剂。其间淀粉的选择性较好，糊精次之。它们先按捺锂辉石，后按捺脉石。但水玻璃的选择性较差，对锂辉石和脉石一起起按捺作用。
锂辉石的浮选粒度，一般在0.15mm以下。粒度为0.2mm时，浮选的收回率为61%，粒度为0.3mm时，浮选收回率为22%。粗粒难浮是锂辉石浮选特色之一。
锂云母Al203·3Si02.2(KLi)F，含Li201.2%～5.9%。粗粒锂云母用手选、风选或冲突选富集，细粒的锂云母才用浮选法收回。锂云母的捕收剂以阳离子捕收剂最好，用十八胺时，在酸性和中性介质中都能很好地浮选锂云母。未经活化的锂云母不能被油酸捕收，用活化后，能得到较好的目标。
矿浆中的一些铁盐、铝盐、铅盐、、淀粉及磷酸氢钠等均能按捺锂云母。锂的碳酸盐和硫酸盐能活化锂云母。用十八胺选别锂云母时，最好的活化剂是水玻璃和硫酸锂，而强的按捺剂是漂、和淀粉的混合物。铜、铝和铅的硝酸盐是锂云母的按捺剂，而铜和铝的硫酸盐却是锂云母的活化剂。
透锂长石Al203·Li20·8SiO2，含Li202%～4%，用阴离子捕收剂如油酸、油酸钠、异辛基胂酸钠来浮选透锂长石，在任何pH下均不浮游。用阳离子捕收剂，如用十八胺来浮选透锂长石，则其浮游性很好。用十八胺作捕收剂，矿浆pH为5.5～6.0时，其收回率为78%，而选用烷基胺盐在碱性介质(pH为7.5～9.5)中浮选时，其收回率可进步到90%～92%。
选用烷基胺盐为捕收剂时，(300～500g/t)能激烈地按捺透锂长石，在介质的pH=5.8时，它的收回率下降到10%～15%，在酸性和碱性介质中，其按捺作用加强。氯化钙能活化透锂长石，在中性介质和碱性介质中(pH=9.2)能进步其收回率。在选用烷基胺盐时，透锂长石的按捺剂有、硅酸钠、淀粉、丹宁、碳酸钠、钠及磷酸氢钠等。
B锂矿的浮选办法
锂辉石的浮选有正浮选和反浮选两种计划。正浮选是在酸性介质中进行，所以又称“酸法”。它用油酸及其皂类作捕收剂，将锂辉石浮入泡沫产品中;反浮选是在碱性介质中进行，所以又称“碱法”。它用阳离子作捕收剂，浮出脉石矿藏，槽内产品就是锂辉石精矿。
正浮选的办法是，开端就向矿浆中加进行拌和、擦拭以除掉表面的污染物，脱泥和洗矿后，然后按下面三种办法处理：
(1)先浮云母，后浮锂辉石，最终浮长石。其过程是：
1)在弱酸性介质中，用阳离子浮云母;
2)将浮选尾矿浓缩至50%固体，用油酸类捕收剂及醇类起泡剂谐和后，稀释至17%固体，浮锂辉石;
3)将浮完锂辉石的尾矿用氟氢酸处理后，再加阳离子捕收剂浮选长石。
(2)先浮锂辉石，后浮云母，再浮长石。其过程是：
1)将矿浆浓缩至64%固体，加油酸、硫酸和起泡剂拌和后，稀释至21%固体，浮锂辉石;
2)锂辉石浮选尾矿中的云母，用阳离子捕收剂浮出;
3)云母浮选尾矿加氟氢酸活化长石，并加阳离子捕收剂浮长石。
(3)锂辉石和云母混合浮选，最终浮长石。其过程是：
1)在浓浆中加硫酸谐和，然后加阴离子捕收剂，浮选云母和锂辉石;
2)混合精矿在酸性介质中拌和，将云母和含铁矿藏浮出，槽中产品就是锂辉石;
3)混合浮选后的尾矿，加氟氢酸处理后，用阳离子捕收剂浮长石。
锂辉石的正浮选可举美国布列克-西尔斯选矿厂为例。该厂选用油酸作捕收剂，直接浮选锂辉石。原矿含Li201.26%，磨矿时加0.3kg/t，磨矿后先脱泥。脱泥后的浓浆(60%～70%固体)中参加1kg/t进行拌和、擦拭。粗选前参加200g/t油酸和250g/t环烷酸及起泡剂。精选I和精选Ⅱ中，均参加水玻璃、栲胶或起泡剂及乳酸，并参加适量的油酸。经过二次精选，得含Li204.92%锂精矿，收回率为63.59%。
锂辉石的反浮选在碱性矿浆中进行，以糊精、淀粉等作为锂辉石的按捺剂，松醇油作起泡剂，用胺类阳离子捕收剂浮选石英、长石和云母等脉石矿藏，槽内产品去铁之后，就是锂辉石。
美国金兹山选矿厂反浮选法收回锂辉石。该厂处理的矿石中，有用矿藏为锂辉石、锡石和绿基石，还有少数的铌铁矿、独居石和金红石等。脉石矿藏有云母、石英。选矿厂所用的原矿含锂辉石15%～38%、长石30%～56%、石英22%～72%和云母3%～5%。
浮选时先浮脉石矿藏，并从浮出的脉石矿藏平分选出云母、长石和石英精矿。浮完脉石后的尾矿再浮含铁矿藏，槽内产品就是锂精矿。精矿含锂辉石80%左右，收回率65%～71%左右。
锂矿的浮选方法
2019-02-22 11:02:45
锂辉石的浮选有正浮选和反浮选两种计划。正浮选是在酸性介质中进行，所以又称“酸法”。它用油酸及其皂类作捕收剂，将锂辉石浮入泡沫产品中；反浮选是在碱性介质中进行，所以又称“碱法”。它用阳离子作捕收剂，浮出脉石矿藏，槽内产品就是锂辉石精矿。
正浮选的办法是，开端就向矿浆中加进行拌和、擦拭以除掉表面的污染物，脱泥和洗矿后，然后按下面三种办法处理：
(1)先浮云母，后浮锂辉石，最终浮长石。其过程是：
1)在弱酸性介质中，用阳离子浮云母；
2)将浮选尾矿浓缩至50％固体，用油酸类捕收剂及醇类起泡剂谐和后，稀释至17％固体，浮锂辉石；
3)将浮完锂辉石的尾矿用氟氢酸处理后，再加阳离子捕收剂浮选长石。
(2)先浮锂辉石，后浮云母，再浮长石。其过程是：
1)将矿浆浓缩至64％固体，加油酸、硫酸和起泡剂拌和后，稀释至21％固体，浮锂辉石；
2)锂辉石浮选尾矿中的云母，用阳离子捕收剂浮出；
3)云母浮选尾矿加氟氢酸活化长石，并加阳离子捕收剂浮长石。
(3)锂辉石和云母混合浮选，最终浮长石。其过程是：
1)在浓浆中加硫酸谐和，然后加阴离子捕收剂，浮选云母和锂辉石；
2)混合精矿在酸性介质中拌和，将云母和含铁矿藏浮出，槽中产品就是锂辉石；
3)混合浮选后的尾矿，加氟氢酸处理后，用阳离子捕收剂浮长石。
锂辉石的正浮选可举美国布列克-西尔斯选矿厂为例。该厂选用油酸作捕收剂，直接浮选锂辉石，流程见图5-23。原矿含Li20 1．26％，磨矿时加0．3kg/t，磨矿后先脱泥。脱泥后的浓浆(60％～70％固体)中参加1kg/t进行拌和、擦拭。粗选前参加200g/t油酸和250g/t环烷酸及起泡剂。精选I和精选Ⅱ中，均参加水玻璃、栲胶或起泡剂及乳酸，并参加适量的油酸。经过二次精选，得含Li20 4．92％锂精矿，收回率为63．59％。
锂辉石的反浮选在碱性矿浆中进行，以糊精、淀粉等作为锂辉石的抑制剂，松醇油作起泡剂，用胺类阳离子捕收剂浮选石英、长石和云母等脉石矿藏，槽内产品去铁之后，就是锂辉石。
美国金兹山选矿厂反浮选法收回锂辉石。该厂处理的矿石中，有用矿藏为锂辉石、锡石和绿基石，还有少数的铌铁矿、独居石和金红石等。脉石矿藏有云母、石英。选矿厂所用的原矿含锂辉石15％～38％、长石30％～56％、石英22％～72％和云母3％～5％。
浮选时先浮脉石矿藏，并从浮出的脉石矿藏平分选出云母、长石和石英精矿。浮完脉石后的尾矿再浮含铁矿藏，槽内产品就是锂精矿。精矿含锂辉石80％左右，收回率65％～71％左右。
锂、铍、铌、钽矿选矿与加工
2019-02-12 10:08:06
锂、铍、铌、钽等稀有金属矿石，一般都要通过选矿得出合格精矿产品，才干作为冶炼质料。某些易于湿法冶炼的难选矿石，可直接冶炼。 在地质勘探进程中，初勘的矿床应进行开端可选性实验，详勘的矿床应进行实验室规划的连续性实验。对某些物质成分杂乱的新类型矿床，选矿实验作业应提前进行，以便断定矿石可选功能，点评矿床能否进行勘探。工业部门如需求采纳半工业或工业实验样品及其他实验样品时，地质勘探单位应协同实验单位编制矿床采样规划，供给地质材料，并作好有关采样的协作合作作业。 锂、铍、铌、钽矿石的选矿办法，根据矿石性质分为手选矿石与机选矿石两大类： 锂、铍矿选矿办法，有手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热裂选法、放射性选法、粒浮选矿法等，其间前3种办法较为常用。 手选法在五六十时代是国内外锂、铍精矿出产中的首要选矿办法之一。如我国1959年新疆、湖南等省区手选出产的绿基石精矿达2800多t，1962年国际绿基石精矿产量为7400t，其间手选精矿占91%。这首要是因为锂、铍矿大都来自伟晶岩矿床，选其他首要工业矿藏锂辉石、绿基石等晶体大、转手选。但应看到，手选劳动强度大、出产功率低、资源糟蹋大、选别目标低，因此正在逐渐地为机械选矿办法所替代。然而在劳动力廉价的开展我国家里，手选仍是出产锂铍精矿的首要办法。 浮选办法的研讨和使用较早，国外在30时代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业出产。锂辉石浮选有的选用反浮选，也有的用正浮选；锂云母易浮，常用正浮选；至于绿基石的工业浮选报导的很少。我国50时代末开端锂辉石、绿基石的浮选研讨，随后又进行了锂云母浮选、锂铍别离和其他锂铍矿的研讨，拟定出锂辉石、绿基石、锂云母的浮选工艺流程，并在新建的锂铍选矿中得到使用。 化学或化学-浮选联合法，适用于盐湖锂矿，用此法从中提取锂盐。其办法是将卤水在晒场上蒸腾，钠盐和钾盐沉积分出，氯化锂浓度提高到6%左右，然后将其送入工厂，用苏打法将氯化锂转变成碳酸锂固体产品。 钽铌矿选矿办法，多选用联合办法流程，不同矿石类型有不同办法流程。如钽铁矿、铌铁矿和褐钇铌矿矿石选用重选—浮选—重选联合流程或重选—磁选—重选联合流程；碳酸岩烧绿石矿石首要选用浮选—磁选—浸出—浮选联合流程；伟晶岩烧绿石矿石多选用重选—磁浮—浮游重选—电选—浮选—重选联合流程。锂、铍、铌、钽制取首要有以下办法工艺流程： （１）锂冶金包含化合物制取和金属制取 锂化合物的制取，将锂辉石精矿(含Li2O6%～6.5%)和锂云母精矿(含Li2O4%～5%)用硫酸法或石灰法工艺流程处理。硫酸法可适用于锂辉石矿藏质料，石灰法适用于锂云母矿藏质料。此外，从矿石提取锂化合物的办法还有硫酸钾法、氯化焙烧法和碱压煮法等。工业出产金属锂则选用LiCl-KCl熔盐电解法。 （２）铍的制取 工业上金属铍的出产一般分为两步：第一步是从绿基石中提取，第二步是由制取金属铍。的提取有硫酸盐法和氟化物法。金属铍的出产，因极难直接还原成金属，故出产中先将转化为卤化物，然后再还原成金属。有两种工艺，即氟化铍镁还原法和熔盐电解法。 （３）铌的冶炼 包含分化精矿、别离钽铌、制取化合物和金属、精粹等进程。金属铌的工业出产办法有碳热还原法、钠热还原法和铝热还原法。 （４）钽的冶炼 首要过程是分化精矿，净化和别离钽、铌，以制取钽、铌的纯化合物，最终制取金属。矿石分化选用分化法、熔融法和氯化法等。钽铌别离可选用溶剂萃取法(常用的萃取剂为甲基异丁基酮(MIBK)、磷酸三丁酯(TBP、仲辛醇和乙酰胺等)、分步结晶法和离子交换法。
一张图看懂钛酸锂
2019-01-03 10:44:18
钛酸锂特点和性质
锂云母矿浮选捕收剂
2019-02-26 16:24:38
一、相关概述
1、组成与结构：K(LiAI)3〖AISi4O10〗(OHF)2,常含Na及Rb，Cs等稀碱金属元素。
2、物化性质：常为鳞片状或叶片状集合体。硬度2~3，相对密度2.9~2.9。玫瑰色、浅紫色、白色，有时无色。玻璃光泽，解理面显珍珠光泽。
1、锂云母可提炼至锂产品，被很多用于玻璃陶瓷，炼铝业，制作润滑油剂和锂电池，以及出产合成橡胶，漂白剂、清洁剂、空气净化器、焰火、、高能燃料。在冶金、原子能工业，以及国防工业等都已哦广泛应用。
二、浮选工艺及惯例浮选捕收剂
矿石经破碎、磨矿、分级、脱泥，然后加药拌和，进入浮选作业。浮选流程一般为一粗一至三次精选。
惯例浮选捕收剂为胺的醋酸盐或盐，这类捕收剂在实践出产中，首要存在下列几方面问题：
1、药剂运用不方便，特别是胺的盐现场制造时，易对人体及环境形成损害，运用不安全。
2、药剂敏感性高，技术指标易呈现动摇。
3、难到达较高的精矿档次和回收率。
三、新式锂云母捕收剂
1、LF—01
⑴ 水溶性剂，但需参加原液。
⑵ 需与LF—A，LF—B合作运用，用量一般为0.50~0.60kg/t。
2、LF—A
⑴ 水溶性剂，配成水溶液运用。
⑵ 需与LF—01，合作运用，适用于锂云母片较薄，片较小。用量一般为0.20~0.30kg/t。
3、LF—B
⑴ 水溶性剂，配成水溶液运用。
⑵ 需与LF—01，合作运用，适用于锂云母片较厚，片较大。用量一般为0.20~0.30kg/t。
LF系列药剂阐明首要成份石油磺酸、脂肪酸的衍生物。性态液态。对铁质，铜质有必定腐蚀性。运用方法运用原液或配成水溶液运用。用量见胪陈。贮存环境透风、阴凉当地贮存。远离火源，不得长期在400C以上环境中寄存，以防自化反响。有效期三个月。包装塑料桶，180kg/桶毛重。盛存容器应以塑料原料作为中间贮存容器。其它不得长期用手直接触摸药剂，以防腐蚀。如触及身体部位，应立即用水冲刷洁净。
一张图了解磷酸铁锂
2019-01-03 15:20:48
锂矿的浮选方法和选矿药剂
2019-02-22 12:01:55
锂矿浮选
A锂矿藏可浮性
首要含锂矿藏有锂辉石、锂云母、透锂长石等。它们的可浮性如下：锂辉石A12O3·Li2O·4Si02，含Li2O4.5%～8%。表面纯洁的锂辉石很简单用油酸及其皂类浮起，但其表面因风化污染，或在矿浆中被矿泥污染了的，其可浮性变坏。别的，矿浆中一些溶盐的离子(铜、铁和铝的离子等)不只活化锂辉石，并且也活化脉石矿藏，所以浮选前要脱泥并用碱处理。用处理时，锂辉石的收回率随其用量的添加而进步，拌和时刻也相应缩短。随拌和强度进步，收回率也进步。如转速进步7倍，收回率可进步40%。用油酸或环烷酸皂作捕收剂时，锂辉石在中性和碱性介质中，都能很好地浮游。用十八胺和酯钠盐为捕收剂时，只在弱碱性或中性介质中锂辉石才干浮游。用油酸作捕收剂，和木质素磺酸盐为调整剂，和碳酸钠调整pH为7～7.5时，锂辉石的浮选作用最好。
经过活化的锂辉石，用阴离子或阳离子捕收剂都能浮起。未经活化锂辉石，在油酸用量很高时也难浮起。 锂矿的浮选办法和选矿药剂不管选用那一种捕收剂，水玻璃、糊精和淀粉都是锂辉石的激烈的按捺剂。其间淀粉的选择性较好，糊精次之。它们先按捺锂辉石，后按捺脉石。但水玻璃的选择性较差，对锂辉石和脉石一起起按捺作用。锂辉石的浮选粒度，一般在0.15mm以下。粒度为0.2mm时，浮选的收回率为61%，粒度为0.3mm时，浮选收回率为22%。粗粒难浮是锂辉石浮选特色之一。锂云母Al203·3Si02.2(KLi)F，含Li201.2%～5.9%。粗粒锂云母用手选、风选或冲突选富集，细粒的锂云母才用浮选法收回。锂云母的捕收剂以阳离子捕收剂最好，用十八胺时，在酸性和中性介质中都能很好地浮选锂云母。
未经活化的锂云母不能被油酸捕收，用活化后，能得到较好的目标。矿浆中的一些铁盐、铝盐、铅盐、、淀粉及磷酸氢钠等均能按捺锂云母。锂的碳酸盐和硫酸盐能活化锂云母。用十八胺选别锂云母时，最好的活化剂是水玻璃和硫酸锂，而强的按捺剂是漂、和淀粉的混合物。铜、铝和铅的硝酸盐是锂云母的按捺剂，而铜和铝的硫酸盐却是锂云母的活化剂。透锂长石Al203·Li20·8SiO2，含Li202%～4%，用阴离子捕收剂如油酸、油酸钠、异辛基胂酸钠来浮选透锂长石，在任何pH下均不浮游。用阳离子捕收剂，如用十八胺来浮选透锂长石，则其浮游性很好。用十八胺作捕收剂，矿浆pH为5.5～6.0时，其收回率为78%，而选用烷基胺盐在碱性介质(pH为7.5～9.5)中浮选时，其收回率可进步到90%～92%。选用烷基胺盐为捕收剂时，(300～500g/t)能激烈地按捺透锂长石，在介质的pH=5.8时，它的收回率下降到10%～15%，在酸性和碱性介质中，其按捺作用加强。氯化钙能活化透锂长石，在中性介质和碱性介质中(pH=9.2)能进步其收回率。在选用烷基胺盐时，透锂长石的按捺剂有、硅酸钠、淀粉、丹宁、碳酸钠、钠及磷酸氢钠等。
B锂矿的浮选办法
锂辉石的浮选有正浮选和反浮选两种计划。正浮选是在酸性介质中进行，所以又称“酸法”。它用油酸及其皂类作捕收剂，将锂辉石浮入泡沫产品中;反浮选是在碱性介质中进行，所以又称“碱法”。它用阳离子作捕收剂，浮出脉石矿藏，槽内产品就是锂辉石精矿。正浮选的办法是，开端就向矿浆中加进行拌和、擦拭以除掉表面的污染物，脱泥和洗矿后，然后按下面三种办法处理：
(1)先浮云母，后浮锂辉石，最终浮长石。其过程是： 1)在弱酸性介质中，用阳离子浮云母;2)将浮选尾矿浓缩至50%固体，用油酸类捕收剂及醇类起泡剂谐和后，稀释至17%固体，浮锂辉石;3)将浮完锂辉石的尾矿用氟氢酸处理后，再加阳离子捕收剂浮选长石。
(2)先浮锂辉石，后浮云母，再浮长石。其过程是： 1)将矿浆浓缩至64%固体，加油酸、硫酸和起泡剂拌和后，稀释至21%固体，浮锂辉石;2)锂辉石浮选尾矿中的云母，用阳离子捕收剂浮出; 3)云母浮选尾矿加氟氢酸活化长石，并加阳离子捕收剂浮长石。
(3)锂辉石和云母混合浮选，最终浮长石。其过程是： 1)在浓浆中加硫酸谐和，然后加阴离子捕收剂，浮选云母和锂辉石;2)混合精矿在酸性介质中拌和，将云母和含铁矿藏浮出，槽中产品就是锂辉石; 3)混合浮选后的尾矿，加氟氢酸处理后，用阳离子捕收剂浮长石。
锂辉石的正浮选可举美国布列克-西尔斯选矿厂为例。该厂选用油酸作捕收剂，直接浮选锂辉石，流程见图5-23。原矿含Li201.26%，磨矿时加0.3kg/t，磨矿后先脱泥。脱泥后的浓浆(60%～70%固体)中参加1kg/t进行拌和、擦拭。粗选前参加200g/t油酸和250g/t环烷酸及起泡剂。精选I和精选Ⅱ中，均参加水玻璃、栲胶或起泡剂及乳酸，并参加适量的油酸。经过二次精选，得含Li204.92%锂精矿，收回率为63.59%。锂辉石的反浮选在碱性矿浆中进行，以糊精、淀粉等作为锂辉石的按捺剂，松醇油作起泡剂，用胺类阳离子捕收剂浮选石英、长石和云母等脉石矿藏，槽内产品去铁之后，就是锂辉石。美国金兹山选矿厂反浮选法收回锂辉石。该厂处理的矿石中，有用矿藏为锂辉石、锡石和绿基石，还有少数的铌铁矿、独居石和金红石等。脉石矿藏有云母、石英。选矿厂所用的原矿含锂辉石15%～38%、长石30%～56%、石英22%～72%和云母3%～5%。浮选时先浮脉石矿藏，并从浮出的脉石矿藏平分选出云母、长石和石英精矿。浮完脉石后的尾矿再浮含铁矿藏，槽内产品就是锂精矿。精矿含锂辉石80%左右，收回率65%～71%左右。
物理气相沉积
2019-01-14 14:52:54
科技名词定义
中文名称： 物理气相沉积 英文名称： physical vapor deposition 其他名称： PVD法(PVD) 定义： 用物理方法(如蒸发、溅射等)，使镀膜材料汽化在基体表面，沉积成覆盖层的方法。 所属学科： 机械工程(一级学科) ；表面工程(二级学科) ；气相沉积(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 英文指"phisical vapor deposition" 简称PVD.是镀膜行业常用的术语. PVD(物理气相沉积)镀膜技术主要分为三类，真空蒸发镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜。对应于PVD技术的三个分类，相应的真空镀膜设备也就有真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机这三种。 近十多年来，真空离子镀膜技术的发展是较快的，它已经成为当今较先进的表面处理方式之一。我们通常所说的PVD镀膜 ，指的就是真空离子镀膜；通常所说的PVD镀膜机，指的也就是真空离子镀膜机。 物理气相沉积（PVD） 物理气相沉积是通过蒸发，电离或溅射等过程，产生金属粒子并与反应气体反应形成化合物沉积在工件表面。物理气象沉积方法有真空镀，真空溅射和离子镀三种，目前应用较广的是离子镀。 离子镀是借助于惰性气体辉光放电，使镀料（如金属钛）气化蒸发离子化，离子经电场加速，以较高能量轰击工件表面，此时如通入CO2，N2等反应气体，便可在工件表面获得TiC,TiN覆盖层，硬度高达2000HV。离子镀的重要特点是沉积温度只有500℃左右，且覆盖层附着力强，适用于高速钢工具，热锻模等。
锂矿选矿方法 选矿工艺大盘点
2019-02-22 15:05:31
锂是一种重要的战略性资源物质，广泛运用于电池、陶瓷、玻璃、铝、润滑剂、制冷剂、核工业及光电等新式范畴，是现代高科技产品不可或缺的重要质料。
一、锂矿散布
到2008年末，全国已查明的矿石锂矿区(大都为锂、铍、铌、钽综合性的内生矿床)42处，查明资源储量(折合，下同)241.21万吨，其间根底储量101.78万吨(包含储量81.05万吨)，散布在9个省区，其间，资源储量()在全国总资源储量所占份额排序较前的依次为：四川占52.8%，江西占24.1%，湖南占15.0%，贵州2.9%。新疆原为矿石锂资源大省，但因首要矿区经40多年来的大规模挖掘，故保有储量很多削减，保有资源储量仅占全国的2.4%。以上5省区算计占97.2%。已查明的锂辉石矿区有6处，保有资源储量5.49万吨，其间根底储量2.24万吨，占40.8%。散布在3个省区，其间，江西占53.0%，新疆45.5%。
二、发展前景
从近年来锂的各种用处占比改变来看，锂在电池范畴的增加速度超越其他用处，已成为第一大运用范畴。现在全球碳酸锂的需求量在14万吨左右，估计在全球消费电子、新能源轿车需求增加的带动下，全球碳酸锂的需求量将坚持年均15%~20%的复合增速，到2016年将抵达30万吨以上，而新能源轿车对碳酸锂的消费占比也将从2012年的9.7%提升至2017年的37.8%。
假如全球新能源轿车，特别是以美国Tesla为代表的纯电动轿车的产值增加较快，那么到2016年全球碳酸锂的需求量将到达26万吨。而碳酸锂供应方面，因而到2016年全球碳酸锂的供需将呈现缺口。
三、锂矿的选矿设备
荥矿机械出产的锂矿选矿设备有破碎机，球磨机，跳汰机，浮选机等，还有一些辅佐设备组成完好的出产线。
四、锂矿选矿办法
(1)手选法
手选法是根据锂矿藏与脉石矿藏在色彩和外观上的差异而到达分选意图的一种选别办法。其选别粒度一般为10～25毫米，选别粒度下限的断定，取决于经济效益。手选是锂矿出产史上最早运用的选矿办法，美国早在1906年就选用此法从南达科塔州布莱克山区域伟晶岩矿床中出产锂辉石精矿。除锂辉石外，手选还用于出产锂云母、透锂长石、锂磷铝石等锂精矿。
花岗伟晶岩锂矿手选准则流程
手选法因为劳动强度大、出产功率低、选矿目标差、资源糟蹋大，已遍及为浮选或其他办法所替代，但在劳动力廉价的区域，手选仍不失为一种从粗嵌布锂矿中出产锂精矿的重要办法。
(2)浮选法
锂辉石的浮选有两种不同的流程：一是正浮选，二是反浮选。
①正浮选流程即优先浮选锂辉石的流程，其实质是：磨细矿石在或碳酸钠构成的碱性介质中，高浓度、强拌和并屡次洗矿脱泥后，增加脂肪酸或其皂类作捕收剂直接浮选锂辉石。
②反浮选流程就是在石灰调理的碱性介质中以糊精、淀粉一类调整剂按捺锂辉石，用阳离子捕收剂将硅酸盐类脉石矿藏作泡沫浮出，槽内产品即为锂辉石精矿。
手选和浮选是选别锂辉石的首要办法，其他办法如热裂法、磁选法、重选法在锂辉石精矿出产中起着辅佐的和非有必要的效果。
(3)热裂选矿法
热裂选矿法是选别锂辉石矿的一种办法。该法是根据天然锂辉石在1100℃左右焙烧时，其晶体从α型改变为β型，一起体积胀大，易碎成粉末，然后可用选择性磨矿和筛分到达锂辉石与脉石矿藏间的别离。此法在加拿大选厂、我国、苏联实验室内运用过。我国选矿工作者曾用含1.58%Li3O的原矿进行实验，先在1050℃温度下焙烧一小时，冷却后置于橡皮球磨机中进行选择性磨矿，最后用150网目筛子筛分，成果取得的筛下精矿档次4.9%Li2O，回收率74%。
运用热裂选矿法有必要留意两点：
①操控焙烧温度在1100℃上下，温度过高时，矿石中存在的云母会烧结;温度过低时，锂辉石从α向β型的改变不完全。
②矿石中不能含有很多的、焙烧时易熔融的矿藏或具有热裂特性的其他矿藏，不然达不到别离锂辉石的意图。
(4)重介质选矿法
因为锂辉石与伴生脉石矿藏在密度上的不同不大，选用一般的跳汰、螺旋选矿和摇床选矿等重选办法是不适于锂辉石矿的选别。但重介质选矿或重液选矿却是锂辉石矿的一种有用的选别办法。在美国南达科塔州和北卡罗莱纳州锂矿出产中都先后选用过重介质选矿法。在南达科塔州一选厂以-200网目硅铁为加剧剂制备出密度为2.7克/厘米3的介质，运用重介质圆锥选矿机选别该厂3.3~3.8毫米锂辉石矿，成果出产出的锂辉石精矿档次到达5.31%Li2O作业回收率78%。在北卡罗莱纳州金丝山矿除重介质圆锥选矿机外，还运用过重介质旋流器选别粒度规模更细的锂辉石。此外美国矿山局选矿人员还用四作重液(密度2.9529克/厘米3)进行了重液旋流器选别锂辉石矿的接连实验，取得了适当满意的成果，给矿粒度为-35网目，含锂辉石20%，所得精矿中含锂辉石92~95%，回收率86~89%，重液回收率在95%以上，多年实践阐明只需有杰出防护，四是能够大规模运用的。
(5)磁选法
磁选一般作为一种辅佐办法用以进步锂辉石的精矿质量。如美国北卡罗莱纳州金丝山选厂浮选出产的锂辉石精矿含铁高，只能作化工级精矿出售，为了满意陶瓷工业的要求，该厂选用磁选除铁。此外因为铁锂云母具弱磁性，可用磁选作为出产铁锂云母精矿的首要办法。
锂矿常用的三种选矿方法
2019-02-27 11:14:28
锂辉石、叶长石、锂云母这3种矿石经过选矿、浓缩后可有多种用处。锂矿床的鸿沟档次和工业档次又分为手选矿石和机选矿石，并别离断定了档次目标。
手选与机选矿石的区分，根据出产实践经验，若矿体中锂辉石粒径大于3cm，矿石档次在2%~3%以上;绿基石的粒径大于0.5cm，矿石档次在0.1%~0.2%o以上，就适于手选，区分为手选矿石，并进行手选矿藏储量核算。手选矿石的尾矿具有机选价值的和不适于手选矿石的，均属机选矿石。
锂矿选矿办法，有手选法、浮选法、化学或化学_浮选联合法、热裂选法、放射性选法、颗粒浮选矿法等，其间前3种办法较为常用。
一、手选法
手选法在20世纪五六十时代是国内外锂、铍精矿出产中的首要选矿办法之一。1959年我国的新疆、湖南等省区手选出产的绿基石精矿选2800多吨，1962年国际绿基石精矿产量为7400t，其间手选精矿占91%。
这首要是因为锂、镀矿大都来自伟晶岩矿床，选其他首要工业矿藏锂辉石、绿基石等晶体大、转手选。但应看到，手选劳动强度大、出产功率低、资源糟蹋大、选别目标低，因此正在逐渐地为机械选矿办法所替代。然而在劳动力廉价的开展我国家里，手选仍是出产锂铍精矿的首要办法。
二、浮选法
浮选办法的研讨和使用较早，国外在20世纪30时代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业出产。锂辉石浮选有的选用反浮选，有的用正浮选。
锂云母易浮，常用正浮选;绿基石的工业浮选报导的很少。我国在20世纪50时代末开端锂辉石、绿基石的浮选研讨，随后又进行了锂云母浮选、锂铍别离和其他锂镀矿的研讨，断定了锂辉石、绿基石、锂云母的浮选工艺流程，并在新建的锂镀选矿中得到使用。
三、化学或化学.浮选联合法
这种办法适用于盐湖锂矿，从中提取锂盐。其流程是将卤水在晒场上蒸腾，钠盐和钾盐沉积分出，氯化锂浓度提高到6%左右，然后将其进人工厂，用苏打法将氯化锂转变成碳酸锂固体产品。
锂矿石提锂是最早被选用的一种办法，现已开展得较为老练，再首要工艺包含选矿、提取和加工三步。现在首要老练的上艺有手选-磁选工艺、浮选磁选工艺、浮选、重选、磁选联合工艺、选矿一化学处理联合工艺、选-冶联合工艺等。各工艺有其本身特色，可根据锂矿床的组分和性质及首要产品挑选较适宜上艺。
从锂矿石中提锂首要有锂辉石、石灰烧结法、锂云母、石灰烧结法、锂辉石，硫酸焙烧法、锂云母-氯化焙烧法、锂辉石一纯碱压煮法等。日前，出产金属锂的首要办法是焙融盐电解法，可是此法耗费很多的直流电，一起有必要搜集和处理在阳极上排出的，作为质料的锂盐(氯化锂)报价昂贵，并且纯度要求高。
锂矿--矿物性质、选矿工艺介绍
2019-02-25 09:35:32
锂辉石的反浮选流程是在石灰调整的碱性介质中，选用糊精、淀粉等按捺锂辉石，选用阳离子捕收剂(例如糊精胺的醋酸盐醇)浮出硅酸盐类脉石矿藏，槽内产品即为锂辉石精矿，必要时选用HF树脂酸盐起泡剂进一步脱出铁矿藏。
浮选法
①酸法(分混合法和优先法)酸法混合浮选流程是选用胺类醋酸盐浮出云母，再加活化绿基石和长石，混合精矿经洗矿(加人)和脱药，用石油磺酸盐浮选绿基石。酸法优先流程选用硫酸、硫酸铝等调浆，加阳离子捕收剂脱除云母，然后洗矿、浓缩，再加处理，在苏打介质中选用脂肪酸(例如油酸)和中性油类药剂浮选绿基石。
②碱法碱法浮选流程是矿石在磨矿或浮选前选用碱(--碳酸钠或许-碳酸钠)进行预处理，并进行洗矿和脱泥，或许不经该进程，再参加(热)脂肪酸类捕收剂、乳化剂和起泡剂浮选绿基石。
锂辉石和绿基石都是铝硅酸盐类矿藏，常常共生在同一伟晶岩矿床中;因为它们的矿藏都是非磁性的，而且相对密度挨近，而且与脉石矿藏的相对密度附近。所以，选用磁选和重选办法很难别离绿基石和锂辉石，只要选用浮选别离办法才行。另一方面，因为囱榴石、角闪石、电气石、黑云母和白云母等与绿基石和锂辉石的可浮性附近，致使绿基石和锂辉石的富集和别离又比较困难。
绿基石和锂辉石的浮选别离一般有混合浮选和优先浮选(优先浮选绿基石、再选锂辉石，优先浮选锂辉石、再选绿基石，或许优先浮选部分锂辉石、然后锂铍混选再别离)两种准则流程，可以选用阳离子捕收剂和阴离子捕收剂进行浮选。
(1)优先浮选 当选用阳离子捕收剂时，硅酸盐矿藏都具有比较好的可浮性，所以，在别离绿基石和锂辉石时，需求增加调整剂才行。
①优先浮选锂辉石、再选绿基石(先按捺绿基石、优先浮选锂辉石，再活化绿基石并进行浮选)当优先浮选锂辉石时，首要选用和木素磺酸盐按捺绿基石和脉石;木素磺酸盐在绿基石和脉石矿藏表面形成亲水薄膜，然后阻挠捕收剂(例如油酸)在其表面的附着和吸附。可是，木素磺酸盐对锂辉石矿藏颗粒的影响比较小，所以可以确保锂辉石的优先浮选。
例如，在低碱介质中，将碳酸钠碱木素(使用碱溶解木素磺酸盐)参加球磨机并长期效果，此刻，绿基石和脉石矿藏遭到按捺，选用氧化白腊皂、环烷酸皂和柴油浮选锂辉石。该浮选尾矿选用、和活化绿基石并按捺脉石，相同选用氧化白腊皂和柴油浮选绿基石。
②优先浮选绿基石、再选锂辉石(先按捺锂辉石、优先浮选绿基石，再活化锂辉石并进行浮选)先脱除易浮矿藏，然后在、和碳酸钠调整的高碱介质中按捺锂辉石，选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选绿基石;浮选尾矿选用活化，再选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选锂辉石。
当选用阴离子捕收剂时，调整剂对锂辉石的按捺递减次序为：、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸钠、钠、硅酸钠、淀粉等，这些调整剂对绿基石的按捺效果不同很大，在中性和弱碱性介质中，多量(1千克/吨以上)的、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸盐等具有激烈的按捺效果，而少数的硅酸钠、淀粉等对绿基石的按捺效果不明显。在强碱性介质中，这些药剂的按捺效果遍及削弱，可是对锂辉石的按捺效果却遍及增强。
③优先浮选部分锂、然后进行锂铍混选再别离将和碳酸钠作调整剂并参加球磨机，选用脂肪酸皂优先浮选部分锂辉石，该浮选尾矿中参加和钙离子进行活化，再选用脂肪酸皂混合浮选锂辉石-绿基石，混合粗精矿选用碳酸钠、和酸、碱性水玻璃加温(例如85℃)处理，浮出绿基石精矿。
(2)混合浮选某浮选尾矿含0.08%BeO的锂辉石，在30%固体浓度下，选用0.91千克/吨拌和5分钟(pH=3.8)，拌和的矿浆在螺旋分级机中清洗过多的酸后，在30%的固体浓度下，与0.41千克/吨的硅酸钠、0.14千克/吨和0.41千克/吨油酸拌和5分钟，进入粗选槽，在Ph=7.3时，进行一次粗选和三次精选，得到精矿含1.25%Be0和4.45%Li20，其回收率分别为89.1%和65.8%。
(3)锂和铍粗精矿的精选别离锂和铍粗精矿中一般含有云母、长石和石英等，需求进一步精选除掉。脱除办法是将混合粗精矿与硫酸(例如用量为4.50千克/吨左右)一同拌和，清洗掉脂肪酸，然后，再与1千克/吨左右的硫酸、90克/吨左右的醋酸铵拌和，进行脱除云母，可得到含云母94%的精矿，其尾矿再进行锂辉石精选。
锂辉石精选时是将上述尾矿与700克/吨左右的油酸一同拌和，进行一次粗选和二次精选，可得到回收率大约为84%、含6.6%Li20的锂辉石精矿，此刻，80%左右的绿基石被按捺到尾矿中，然后再进行尾矿中绿基石的富集。此刻，再选用900克/吨左右的进行拌和，然后清洗掉过量的酸;之后，选用136克/吨的和218克/吨的油酸调浆，并进行绿基石的浮选，所得粗精矿在pH=7条件下进行两次精选，可得到含6.37%BeO的绿基石精矿，其作业回收率为76%，对锂辉石浮选尾矿的回收率为66%。
普及 || 锂矿常用的三种选矿方法
2019-02-22 12:01:55
锂辉石、叶长石、锂云母这3种矿石经过选矿、浓缩后可有多种用处。锂矿床的鸿沟档次和工业档次又分为手选矿石和机选矿石，并别离断定了档次目标。手选与机选矿石的区分，根据出产实践经验，若矿体中锂辉石粒径大于3cm，矿石档次在2%~3%以上;绿基石的粒径大于0.5cm，矿石档次在0.1%~0.2%o以上，就适于手选，区分为手选矿石，并进行手选矿藏储量核算。手选矿石的尾矿具有机选价值的和不适于手选矿石的，均属机选矿石。
锂矿选矿办法，有手选法、浮选法、化学或化学_浮选联合法、热裂选法、放射性选法、颗粒浮选矿法等，其间前3种办法较为常用。
一、手选法
手选法在20世纪五六十时代是国内外锂、铍精矿出产中的首要选矿办法之一。1959
年我国的新疆、湖南等省区手选出产的绿基石精矿选2800多吨，1962年国际绿基石精矿产量为7400t，其间手选精矿占91%。这首要是因为锂、镀矿大都来自伟晶岩矿床，选其他首要工业矿藏锂辉石、绿基石等晶体大、转手选。但应看到，手选劳动强度大、出产功率低、资源糟蹋大、选别目标低，因此正在逐渐地为机械选矿办法所替代。然而在劳动力廉价的开展我国家里，手选仍是出产锂铍精矿的首要办法。
二、浮选法
浮选办法的研讨和使用较早，国外在20世纪30时代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业出产。锂辉石浮选有的选用反浮选，有的用正浮选。锂云母易浮，常用正浮选;绿基石的工业浮选报导的很少。我国在20世纪50时代末开端锂辉石、绿基石的浮选研讨，随后又进行了锂云母浮选、锂铍别离和其他锂镀矿的研讨，断定了锂辉石、绿基石、锂云母的浮选工艺流程，并在新建的锂镀选矿中得到使用。
三、化学或化学.浮选联合法
这种办法适用于盐湖锂矿，从中提取锂盐。其流程是将卤水在晒场上蒸腾，钠盐和钾盐沉积分出，氯化锂浓度提高到6%左右，然后将其进人工厂，用苏打法将氯化锂转变成碳酸锂固体产品。
锂矿石提锂是最早被选用的一种办法，现已开展得较为老练，再首要工艺包含选矿、提取和加工三步。现在首要老练的上艺有手选-磁选工艺、浮选磁选工艺、浮选、重选、磁选联合工艺、选矿一化学处理联合工艺、选-冶联合工艺等。各工艺有其本身特色，可根据锂矿床的组分和性质及首要产品挑选较适宜上艺。
从锂矿石中提锂首要有锂辉石、石灰烧结法、锂云母、石灰烧结法、锂辉石，硫酸焙烧法、锂云母-氯化焙烧法、锂辉石一纯碱压煮法等。日前，出产金属锂的首要办法是焙融盐电解法，可是此法耗费很多的直流电，一起有必要搜集和处理在阳极上排出的，作为质料的锂盐(氯化锂)报价昂贵，并且纯度要求高。
过剩相强化
2019-01-02 09:41:33
当铝中加入的合金元素含水量超过其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。在铝合金中过剩相多为硬而脆的金属间化合物。它们在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，而塑性、韧性降低。合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而导致强度、塑性降低。
硅酸锂
2017-06-02 15:10:27
硅酸锂是
金属
锂与硅酸反应时生成的一系列的化合物。已知的硅酸锂有以下几种： 一硅酸锂： Li8SiO6或者 4Li2O·SiO2； Li4SiO4或者2Li2O·SiO2（正硅酸盐）； Li2SiO3或者Li2O·SiO2（偏硅酸盐）。 二硅酸锂： Li6Si2O7或者3Li2O·2SiO2； Li2Si2O5或者Li2O·2SiO2。 五硅酸锂： Li2Si5O11或者Li2O·5SiO2。 这里专门介绍多硅酸锂。因为多硅酸锂的水溶液相对应于钠水玻璃，所以也叫锂水玻璃，简称硅酸锂。由于它具有一些特殊的性质，所以近二、三十年来越来越受到各国的重视。美国是最早研究硅酸锂制造的国家，生产技术几乎为其垄断。到了80年代，日本对硅酸锂的研究不论是质量，还是应用范围都有超美之势。我国在这方面的研究才刚刚起步。1.硅酸锂水溶液的性质 硅酸锂水溶液为无色透明或呈微乳白色的液体，无臭、无毒、不燃、呈碱性（pH＝11～12）。硅酸锂水溶液和硅酸钠一样，加入酸性物质后容易胶凝。但由于锂离子半径比钠、钾离子半径小得多，因而硅酸锂水溶液还具有一些独特的性能：硅酸锂水溶液的性能与二氧化硅胶粒大小密切相关，如SiO2粒子为1mμ左右，则产品清晰透明、粘度低、贮存和使用性能（耐水性、耐火性、耐侯性等）均十分优异；而当SiO2粒子约3mμ时，溶液呈微胶体状，粘度高，存放稳定性差，使用性能差。硅酸锂水溶液允许模数高达8，SiO2含量20％，仍然粘度低，稳定性好。硅酸锂水溶液具有自干性，且能生成不溶于水的干膜，耐干湿交替性极好。硅酸锂水溶液在受热时析出沉淀，但如沉淀不过热、不脱水，则在冷却后还能重新溶解。硅酸锂水溶液有和具有亲水表面的玻璃、钢铁、铝及纤维等的表面反应成膜的特性，60℃以上即可进行，温度愈高，反应愈快。由于制法不同，硅酸锂水溶液中的SiO2可呈结晶态或胶态，而通常稳定胶体SiO2溶液中很少或没有结晶态SiO2；而作为涂料使用时，采用SiO2呈结晶态的硅酸盐制成的涂膜其性能却显著优于胶态硅酸盐制成的涂膜。值得注意的是硅酸锂水溶液在光洁表面上（金属、玻璃等）形成的干膜不连续、附着力差、起皮、掉粉。然而，硅酸锂和硅酸钠或钾混合使用，不仅能降低成本，还可改善硅酸锂的成膜反应。 2.硅酸锂水溶液的用途 由于硅酸锂水溶液的独特性能，因而有其广泛的用途。作为涂料基料，可用水作溶剂，形成的涂膜，除具有无机涂料的耐热、不燃、耐辐射、无毒等一般性能外，还具有自干，耐热可达1000℃，耐磨性、耐湿性、耐侯性、耐干湿交替性佳，耐水性优异等特点。可用于海上工程、石油管道、船舶、桥梁以及建筑涂料和建筑材料用涂料，如浴室、厨房、卫生间、大厦、各种构件，以及水泥、混凝土、石棉瓦、铝、铁、木质材料、合成树脂、陶瓷等的涂装，尤其适宜用于潮湿环境和耐水性装饰涂料。 作为粘合剂，可使用于木材、纸张、塑料、玻璃、金属、混凝土、砖瓦、石棉，以及瓦楞纸箱、纤维板、绝缘板、电视荧光粉、汽车制动器和离合器等等。 作为表面处理剂，可直接涂于金属表面，用作钢铁表面防锈液，手风琴、收音机、仪表仪器等金属元件的防蚀剂和使用于有色金属装饰品、日用品、工艺品的保光、保色；涂覆于玻璃，可形成透光性优良、反光度低的表面涂层；涂覆于镀锌铁皮，在盐水中不腐蚀；涂覆于塑料薄膜，可提高其隔湿性和阻气性等等。 3.制法 因为碳酸锂和石英砂熔融而制成的硅酸锂玻璃，在水中不溶解。因此，常规的可溶性硅酸盐制造方法不能制得硅酸锂水溶液，必须寻求其它制造方法。 文献报导的制造方法虽然不少，但都存在一些缺点或不足之处。如采用较多的硅溶胶法，原料成本太高；硅胶法，虽可使用便宜原料，但要求高温高压设备；硅粉法；原料也不便宜，而且成品外观和反应收率都有问题；离子交换法可以用各种可溶性锂盐，但树脂床在我国投资费用较高，而且处理树脂后的废酸、废水量大，从生产成本和环境保护考虑似乎也不宜选用。在较多的方法中，目前认为较好的方法是活性硅酸——氢氧化锂法。 活性硅酸——氢氧化锂法是利用将水玻璃溶液按阳离子交换法制得的具有一定浓度的活性硅酸溶液与氢氧化锂粉末或水溶液反应而制成。可以得到具有透明性、长期贮存稳定性以及粘结力优良的硅酸锂水溶液。 另据文献报导，我国化工部天津化工研究院硅酸锂试制组，在全面分析比较了国外发表的各种方法后，经反复试验，研究出一条独特的制造工艺路线，即常温常压反应法，其优点能利用廉价原料、简单设备、常温常压反应、直接制造高浓度、高模数的硅酸锂水溶液。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。
锂常识
2019-03-14 09:02:01
锂是一种银白色的轻金属，密度0.534，熔点180.54℃，沸点1342℃。锂是生动金属，在室温条件下，锂能和空气中的氮气和氧气发作激烈的化学反应。金属锂可溶于液，锂的弱酸盐难溶于水。在碱金属氯化物中，只要氯化锂易溶于有机溶剂。锂不但是既轻又软、比热最大的金属，并且仍是在一般温度下呈固体状况的一般材料中最轻的一种金属，一般储藏于火油或液体白腊中。 锂在自然界散布比较广泛，在地壳中均匀含量为20×10-6，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高，均匀含量达40×10-6。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，其间锂的独立矿藏有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%～8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%～10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%～4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%～5%)，其间前3个矿藏最为重要。 锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817年在分析研讨从攸桃岛(Uto)采得透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得少数金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业生产。现在工业生产金属锂选用LiCl-KCl熔盐电解法，此法制得金属锂的纯度不低于99%。 1944年开端很多运用无水氢氧化锂作潜水艇中的CO2吸收剂。用作军用气球的充气氢源。1950年锂开端用于热。1960年今后锂开端用于民用工业如润滑脂、空调、合成橡胶、炼铝、医药和玻璃陶瓷等职业，且已成为当时锂的首要用途。因为锂的电化当量高，并具有各种元素中最高的标准氧化电势，锂电池已在某些军事和电子部分运用，以及在电力车辆推动和峰值电力储存方面运用。锂是第一代氚聚变反应堆的重要燃料和反应堆的冷却剂。锂能与多种元素制成合金，例如铝锂、硼锂、铜锂、镁锂、铅锂、、硅硼锂和银锂等，而用于原子能、航空、航天工业。 我国锂矿产资源比较丰富，首要散布在7个省区，以1996年底保有储量(Li2O)排序依次为：四川占51.1%，江西占29.4%，湖南占15.3%，新疆占3%（因首要矿区经40多年来的大规模挖掘，保有储量很多削减），这4省区算计占98.8%。其次是河南、福建、山西，这3省算计占1.2%。我国锂矿产资源有以下首要特点：（１）散布高度会集，有利于建造大型采选冶联合厂商。矿石锂会集散布在四川、江西、湖南、新疆4省区，占全国锂储量的98.8%；卤水锂首要散布在青海柴达木盆地盐湖发育区和湖北潜江洼陷油田内，其间柴达木盆地盐湖区占全国卤水锂储量的83.4%。（２）单一矿床少，共伴生矿床多，归纳利用价值大。我国锂、铍、铌、钽矿经勘探标明大部分是归纳性矿床，其储量以共伴生矿床为主。（３）档次低、储量大。我国锂矿除少数矿床或矿段、矿体档次较高外，大多数矿床档次低，因此拟定的矿产工业目标较低，故勘探以低档次目标核算的储量则很大。
锂镓合金相图
