锂矿主要以锂辉石、锂云母等形式存在，通常采用浮选方法处理。而锂辉石常与绿柱石共生，其相似的可浮性使它们浮选分离成为目前世界性难题。 锂矿主要以锂辉石、锂云母等形式存在，通常采用浮选方法处理。而锂辉石常与绿柱石共生，其相似的可浮性使它们浮选分离成为目前世界性难题。长沙矿冶研究院经过多年的试验研究，提出了“脱泥浮选-浮铍浮云母”的反浮选技术工艺。该工艺应用于四川某锂矿选矿试验研究中，获得了Li2O品位6.1%、回收率75%的锂精矿。锂精矿Li2O品位达到了一级品，回收率也有了明显提高。

锂(Li)是自然界中最轻的金属。银白色，比重0.534，熔点180℃，沸点1342℃。锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817在分析研讨从攸桃岛(Uto¨)采得透锂长石时初次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)经过电解碳酸锂制得小量金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)经过电解熔融氯化锂制得较很多的金属锂，并较具体地研讨了它的性质。1923年德国开端锂的工业出产。 一、锂的性质和用处 锂是生动金属，很柔软，在氧和空气中能自燃。锂也是一种重要的动力金属，它在高能锂电池、受控热核反应中的使用使锂成为处理人类长时间动力供应的重要质料。锂工业的开展和军事工业的开展密切相关。50年代，因为研发需求提取核聚变用同位素6Li，因此锂工业得到了迅速开展，锂则成为出产、中、质的重要质料。锂的化合物还广泛用于玻璃陶瓷工业、炼铝工业、锂基润滑脂以及空调、医药、有机组成等工业。锂系列产品广泛使用于冶炼、制冷、原子能、航天和陶瓷、玻璃、润滑脂、橡胶、焊接、医药、电池等职业。全世界有锂矿资源的国家缺乏十家，亚洲我国独有。 二、矿石质料特色 锂为稀碱元素之一，在自然界散布比较广泛，在地壳中均匀含量为20×10-6(泰勒，1964)，在首要类型岩浆岩和首要类型沉积岩中均有不同程度的散布，其间在花岗岩中含量较高，均匀含量达40×10-6(维诺格拉多夫，1962)。在自然界中现在已发现锂矿藏和含锂矿有150多种，其间锂的独立矿藏有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他则很少。作为制取锂的矿藏质料首要是锂辉石(含Li2O5.8%～8.1%)、锂云母(含Li2O3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含Li2O7.1%～10.1%)、透锂长石(含Li2O2.9%～4.8%)及铁锂云母(含Li2O1.1%～5%)，其间前3个矿藏最为重要。

锂是一种重要的战略性资源物质，广泛运用于电池、陶瓷、玻璃、铝、润滑剂、制冷剂、核工业及光电等新式范畴，是现代高科技产品不可或缺的重要质料。 一、锂矿散布 到2008年末，全国已查明的矿石锂矿区(大都为锂、铍、铌、钽综合性的内生矿床)42处，查明资源储量(折合，下同)241.21万吨，其间根底储量101.78万吨(包含储量81.05万吨)，散布在9个省区，其间，资源储量()在全国总资源储量所占份额排序较前的依次为：四川占52.8%，江西占24.1%，湖南占15.0%，贵州2.9%。新疆原为矿石锂资源大省，但因首要矿区经40多年来的大规模挖掘，故保有储量很多削减，保有资源储量仅占全国的2.4%。以上5省区算计占97.2%。已查明的锂辉石矿区有6处，保有资源储量5.49万吨，其间根底储量2.24万吨，占40.8%。散布在3个省区，其间，江西占53.0%，新疆45.5%。 二、发展前景 从近年来锂的各种用处占比改变来看，锂在电池范畴的增加速度超越其他用处，已成为第一大运用范畴。现在全球碳酸锂的需求量在14万吨左右，估计在全球消费电子、新能源轿车需求增加的带动下，全球碳酸锂的需求量将坚持年均15%~20%的复合增速，到2016年将抵达30万吨以上，而新能源轿车对碳酸锂的消费占比也将从2012年的9.7%提升至2017年的37.8%。 假如全球新能源轿车，特别是以美国Tesla为代表的纯电动轿车的产值增加较快，那么到2016年全球碳酸锂的需求量将到达26万吨。而碳酸锂供应方面，因而到2016年全球碳酸锂的供需将呈现缺口。 三、锂矿的选矿设备 荥矿机械出产的锂矿选矿设备有破碎机，球磨机，跳汰机，浮选机等，还有一些辅佐设备组成完好的出产线。 四、锂矿选矿办法 (1)手选法 手选法是根据锂矿藏与脉石矿藏在色彩和外观上的差异而到达分选意图的一种选别办法。其选别粒度一般为10～25毫米，选别粒度下限的断定，取决于经济效益。手选是锂矿出产史上最早运用的选矿办法，美国早在1906年就选用此法从南达科塔州布莱克山区域伟晶岩矿床中出产锂辉石精矿。除锂辉石外，手选还用于出产锂云母、透锂长石、锂磷铝石等锂精矿。 花岗伟晶岩锂矿手选准则流程 手选法因为劳动强度大、出产功率低、选矿目标差、资源糟蹋大，已遍及为浮选或其他办法所替代，但在劳动力廉价的区域，手选仍不失为一种从粗嵌布锂矿中出产锂精矿的重要办法。 (2)浮选法 锂辉石的浮选有两种不同的流程：一是正浮选，二是反浮选。 ①正浮选流程即优先浮选锂辉石的流程，其实质是：磨细矿石在或碳酸钠构成的碱性介质中，高浓度、强拌和并屡次洗矿脱泥后，增加脂肪酸或其皂类作捕收剂直接浮选锂辉石。 ②反浮选流程就是在石灰调理的碱性介质中以糊精、淀粉一类调整剂按捺锂辉石，用阳离子捕收剂将硅酸盐类脉石矿藏作泡沫浮出，槽内产品即为锂辉石精矿。 手选和浮选是选别锂辉石的首要办法，其他办法如热裂法、磁选法、重选法在锂辉石精矿出产中起着辅佐的和非有必要的效果。 (3)热裂选矿法 热裂选矿法是选别锂辉石矿的一种办法。该法是根据天然锂辉石在1100℃左右焙烧时，其晶体从α型改变为β型，一起体积胀大，易碎成粉末，然后可用选择性磨矿和筛分到达锂辉石与脉石矿藏间的别离。此法在加拿大选厂、我国、苏联实验室内运用过。我国选矿工作者曾用含1.58%Li3O的原矿进行实验，先在1050℃温度下焙烧一小时，冷却后置于橡皮球磨机中进行选择性磨矿，最后用150网目筛子筛分，成果取得的筛下精矿档次4.9%Li2O，回收率74%。 运用热裂选矿法有必要留意两点： ①操控焙烧温度在1100℃上下，温度过高时，矿石中存在的云母会烧结;温度过低时，锂辉石从α向β型的改变不完全。 ②矿石中不能含有很多的、焙烧时易熔融的矿藏或具有热裂特性的其他矿藏，不然达不到别离锂辉石的意图。 (4)重介质选矿法 因为锂辉石与伴生脉石矿藏在密度上的不同不大，选用一般的跳汰、螺旋选矿和摇床选矿等重选办法是不适于锂辉石矿的选别。但重介质选矿或重液选矿却是锂辉石矿的一种有用的选别办法。在美国南达科塔州和北卡罗莱纳州锂矿出产中都先后选用过重介质选矿法。在南达科塔州一选厂以-200网目硅铁为加剧剂制备出密度为2.7克/厘米3的介质，运用重介质圆锥选矿机选别该厂3.3~3.8毫米锂辉石矿，成果出产出的锂辉石精矿档次到达5.31%Li2O作业回收率78%。在北卡罗莱纳州金丝山矿除重介质圆锥选矿机外，还运用过重介质旋流器选别粒度规模更细的锂辉石。此外美国矿山局选矿人员还用四作重液(密度2.9529克/厘米3)进行了重液旋流器选别锂辉石矿的接连实验，取得了适当满意的成果，给矿粒度为-35网目，含锂辉石20%，所得精矿中含锂辉石92~95%，回收率86~89%，重液回收率在95%以上，多年实践阐明只需有杰出防护，四是能够大规模运用的。 (5)磁选法 磁选一般作为一种辅佐办法用以进步锂辉石的精矿质量。如美国北卡罗莱纳州金丝山选厂浮选出产的锂辉石精矿含铁高，只能作化工级精矿出售，为了满意陶瓷工业的要求，该厂选用磁选除铁。此外因为铁锂云母具弱磁性，可用磁选作为出产铁锂云母精矿的首要办法。

锂矿浮选 A锂矿藏可浮性 首要含锂矿藏有锂辉石、锂云母、透锂长石等。它们的可浮性如下：锂辉石A12O3·Li2O·4Si02，含Li2O4.5%～8%。表面纯洁的锂辉石很简单用油酸及其皂类浮起，但其表面因风化污染，或在矿浆中被矿泥污染了的，其可浮性变坏。别的，矿浆中一些溶盐的离子(铜、铁和铝的离子等)不只活化锂辉石，并且也活化脉石矿藏，所以浮选前要脱泥并用碱处理。用处理时，锂辉石的收回率随其用量的添加而进步，拌和时刻也相应缩短。随拌和强度进步，收回率也进步。如转速进步7倍，收回率可进步40%。用油酸或环烷酸皂作捕收剂时，锂辉石在中性和碱性介质中，都能很好地浮游。用十八胺和酯钠盐为捕收剂时，只在弱碱性或中性介质中锂辉石才干浮游。用油酸作捕收剂，和木质素磺酸盐为调整剂，和碳酸钠调整pH为7～7.5时，锂辉石的浮选作用最好。 经过活化的锂辉石，用阴离子或阳离子捕收剂都能浮起。未经活化锂辉石，在油酸用量很高时也难浮起。 锂矿的浮选办法和选矿药剂不管选用那一种捕收剂，水玻璃、糊精和淀粉都是锂辉石的激烈的按捺剂。其间淀粉的选择性较好，糊精次之。它们先按捺锂辉石，后按捺脉石。但水玻璃的选择性较差，对锂辉石和脉石一起起按捺作用。锂辉石的浮选粒度，一般在0.15mm以下。粒度为0.2mm时，浮选的收回率为61%，粒度为0.3mm时，浮选收回率为22%。粗粒难浮是锂辉石浮选特色之一。锂云母Al203·3Si02.2(KLi)F，含Li201.2%～5.9%。粗粒锂云母用手选、风选或冲突选富集，细粒的锂云母才用浮选法收回。锂云母的捕收剂以阳离子捕收剂最好，用十八胺时，在酸性和中性介质中都能很好地浮选锂云母。 未经活化的锂云母不能被油酸捕收，用活化后，能得到较好的目标。矿浆中的一些铁盐、铝盐、铅盐、、淀粉及磷酸氢钠等均能按捺锂云母。锂的碳酸盐和硫酸盐能活化锂云母。用十八胺选别锂云母时，最好的活化剂是水玻璃和硫酸锂，而强的按捺剂是漂、和淀粉的混合物。铜、铝和铅的硝酸盐是锂云母的按捺剂，而铜和铝的硫酸盐却是锂云母的活化剂。透锂长石Al203·Li20·8SiO2，含Li202%～4%，用阴离子捕收剂如油酸、油酸钠、异辛基胂酸钠来浮选透锂长石，在任何pH下均不浮游。用阳离子捕收剂，如用十八胺来浮选透锂长石，则其浮游性很好。用十八胺作捕收剂，矿浆pH为5.5～6.0时，其收回率为78%，而选用烷基胺盐在碱性介质(pH为7.5～9.5)中浮选时，其收回率可进步到90%～92%。选用烷基胺盐为捕收剂时，(300～500g/t)能激烈地按捺透锂长石，在介质的pH=5.8时，它的收回率下降到10%～15%，在酸性和碱性介质中，其按捺作用加强。氯化钙能活化透锂长石，在中性介质和碱性介质中(pH=9.2)能进步其收回率。在选用烷基胺盐时，透锂长石的按捺剂有、硅酸钠、淀粉、丹宁、碳酸钠、钠及磷酸氢钠等。 B锂矿的浮选办法 锂辉石的浮选有正浮选和反浮选两种计划。正浮选是在酸性介质中进行，所以又称“酸法”。它用油酸及其皂类作捕收剂，将锂辉石浮入泡沫产品中;反浮选是在碱性介质中进行，所以又称“碱法”。它用阳离子作捕收剂，浮出脉石矿藏，槽内产品就是锂辉石精矿。正浮选的办法是，开端就向矿浆中加进行拌和、擦拭以除掉表面的污染物，脱泥和洗矿后，然后按下面三种办法处理： (1)先浮云母，后浮锂辉石，最终浮长石。其过程是： 1)在弱酸性介质中，用阳离子浮云母;2)将浮选尾矿浓缩至50%固体，用油酸类捕收剂及醇类起泡剂谐和后，稀释至17%固体，浮锂辉石;3)将浮完锂辉石的尾矿用氟氢酸处理后，再加阳离子捕收剂浮选长石。 (2)先浮锂辉石，后浮云母，再浮长石。其过程是： 1)将矿浆浓缩至64%固体，加油酸、硫酸和起泡剂拌和后，稀释至21%固体，浮锂辉石;2)锂辉石浮选尾矿中的云母，用阳离子捕收剂浮出; 3)云母浮选尾矿加氟氢酸活化长石，并加阳离子捕收剂浮长石。 (3)锂辉石和云母混合浮选，最终浮长石。其过程是： 1)在浓浆中加硫酸谐和，然后加阴离子捕收剂，浮选云母和锂辉石;2)混合精矿在酸性介质中拌和，将云母和含铁矿藏浮出，槽中产品就是锂辉石; 3)混合浮选后的尾矿，加氟氢酸处理后，用阳离子捕收剂浮长石。 锂辉石的正浮选可举美国布列克-西尔斯选矿厂为例。该厂选用油酸作捕收剂，直接浮选锂辉石，流程见图5-23。原矿含Li201.26%，磨矿时加0.3kg/t，磨矿后先脱泥。脱泥后的浓浆(60%～70%固体)中参加1kg/t进行拌和、擦拭。粗选前参加200g/t油酸和250g/t环烷酸及起泡剂。精选I和精选Ⅱ中，均参加水玻璃、栲胶或起泡剂及乳酸，并参加适量的油酸。经过二次精选，得含Li204.92%锂精矿，收回率为63.59%。锂辉石的反浮选在碱性矿浆中进行，以糊精、淀粉等作为锂辉石的按捺剂，松醇油作起泡剂，用胺类阳离子捕收剂浮选石英、长石和云母等脉石矿藏，槽内产品去铁之后，就是锂辉石。美国金兹山选矿厂反浮选法收回锂辉石。该厂处理的矿石中，有用矿藏为锂辉石、锡石和绿基石，还有少数的铌铁矿、独居石和金红石等。脉石矿藏有云母、石英。选矿厂所用的原矿含锂辉石15%～38%、长石30%～56%、石英22%～72%和云母3%～5%。浮选时先浮脉石矿藏，并从浮出的脉石矿藏平分选出云母、长石和石英精矿。浮完脉石后的尾矿再浮含铁矿藏，槽内产品就是锂精矿。精矿含锂辉石80%左右，收回率65%～71%左右。

锂辉石、叶长石、锂云母这3种矿石经过选矿、浓缩后可有多种用处。锂矿床的鸿沟档次和工业档次又分为手选矿石和机选矿石，并别离断定了档次目标。 　　手选与机选矿石的区分，根据出产实践经验，若矿体中锂辉石粒径大于3cm，矿石档次在2%~3%以上;绿基石的粒径大于0.5cm，矿石档次在0.1%~0.2%o以上，就适于手选，区分为手选矿石，并进行手选矿藏储量核算。手选矿石的尾矿具有机选价值的和不适于手选矿石的，均属机选矿石。 　　锂矿选矿办法，有手选法、浮选法、化学或化学_浮选联合法、热裂选法、放射性选法、颗粒浮选矿法等，其间前3种办法较为常用。 　　一、手选法 　　手选法在20世纪五六十时代是国内外锂、铍精矿出产中的首要选矿办法之一。1959年我国的新疆、湖南等省区手选出产的绿基石精矿选2800多吨，1962年国际绿基石精矿产量为7400t，其间手选精矿占91%。 　　这首要是因为锂、镀矿大都来自伟晶岩矿床，选其他首要工业矿藏锂辉石、绿基石等晶体大、转手选。但应看到，手选劳动强度大、出产功率低、资源糟蹋大、选别目标低，因此正在逐渐地为机械选矿办法所替代。然而在劳动力廉价的开展我国家里，手选仍是出产锂铍精矿的首要办法。 　　二、浮选法 　　浮选办法的研讨和使用较早，国外在20世纪30时代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业出产。锂辉石浮选有的选用反浮选，有的用正浮选。 　　锂云母易浮，常用正浮选;绿基石的工业浮选报导的很少。我国在20世纪50时代末开端锂辉石、绿基石的浮选研讨，随后又进行了锂云母浮选、锂铍别离和其他锂镀矿的研讨，断定了锂辉石、绿基石、锂云母的浮选工艺流程，并在新建的锂镀选矿中得到使用。 　　三、化学或化学.浮选联合法 　　这种办法适用于盐湖锂矿，从中提取锂盐。其流程是将卤水在晒场上蒸腾，钠盐和钾盐沉积分出，氯化锂浓度提高到6%左右，然后将其进人工厂，用苏打法将氯化锂转变成碳酸锂固体产品。 　　锂矿石提锂是最早被选用的一种办法，现已开展得较为老练，再首要工艺包含选矿、提取和加工三步。现在首要老练的上艺有手选-磁选工艺、浮选磁选工艺、浮选、重选、磁选联合工艺、选矿一化学处理联合工艺、选-冶联合工艺等。各工艺有其本身特色，可根据锂矿床的组分和性质及首要产品挑选较适宜上艺。 　　从锂矿石中提锂首要有锂辉石、石灰烧结法、锂云母、石灰烧结法、锂辉石，硫酸焙烧法、锂云母-氯化焙烧法、锂辉石一纯碱压煮法等。日前，出产金属锂的首要办法是焙融盐电解法，可是此法耗费很多的直流电，一起有必要搜集和处理在阳极上排出的，作为质料的锂盐(氯化锂)报价昂贵，并且纯度要求高。

首要含锂矿藏有锂辉石、锂云母、透锂长石等。它们的可浮性如下： ①锂辉石A12O3·Li2O·4Si02，含Li2O4．5％～8％。表面纯洁的锂辉石很简单用油酸及其皂类浮起，但其表面因风化污染，或在矿浆中被矿泥污染了的，其可浮性变坏。别的，矿浆中一些溶盐的离子(铜、铁和铝的离子等)不只活化锂辉石，并且也活化脉石矿藏，所以浮选前要脱泥并用碱处理。用处理时，锂辉石的收回率随其用量的添加而进步，拌和时刻也相应缩短。随拌和强度进步，收回率也进步。如转速进步7倍，收回率可进步40％。 用油酸或环烷酸皂作捕收剂时，锂辉石在中性和碱性介质中，都能很好地浮游。用十八胺和酯钠盐为捕收剂时，只在弱碱性或中性介质中锂辉石才干浮游。用油酸作捕收剂，和木质素磺酸盐为调整剂，和碳酸钠调整pH为7～7．5时，锂辉石的浮选作用最好。 通过活化的锂辉石，用阴离子或阳离子捕收剂都能浮起。未经活化锂辉石，在油酸用量很高时也难浮起。 不管选用那一种捕收剂，水玻璃、糊精和淀粉都是锂辉石的激烈的按捺剂。其间淀粉的选择性较好，糊精次之。它们先按捺锂辉石，后按捺脉石。但水玻璃的选择性较差，对锂辉石和脉石一起起按捺作用。 锂辉石的浮选粒度，一般在0．15mm以下。粒度为0．2mm时，浮选的收回率为61％，粒度为0．3mm时，浮选收回率为22％。粗粒难浮是锂辉石浮选特色之一。 ②锂云母Al203·3Si02．2(KLi)F，含Li20 1．2％～5．9％。粗粒锂云母用手选、风选或冲突选富集，细粒的锂云母才用浮选法收回。锂云母的捕收剂以阳离子捕收剂最好，用十八胺时，在酸性和中性介质中都能很好地浮选锂云母。未经活化的锂云母不能被油酸捕收，用活化后，能得到较好的目标。 矿浆中的一些铁盐、铝盐、铅盐、、淀粉及磷酸氢钠等均能按捺锂云母。锂的碳酸盐和硫酸盐能活化锂云母。用十八胺选别锂云母时，最好的活化剂是水玻璃和硫酸锂，而强的按捺剂是漂、和淀粉的混合物。铜、铝和铅的硝酸盐是锂云母的按捺剂，而铜和铝的硫酸盐却是锂云母的活化剂。 ③透锂长石Al203·Li20·8SiO2，含Li20 2％～4％，用阴离子捕收剂如油酸、油酸钠、异辛基胂酸钠来浮选透锂长石，在任何pH下均不浮游。用阳离子捕收剂，如用十八胺来浮选透锂长石，则其浮游性很好。用十八胺作捕收剂，矿浆pH为5．5～6．0时，其收回率为78％，而选用烷基胺盐在碱性介质(pH为7．5～9．5)中浮选时，其收回率可进步到90％～92％。 选用烷基胺盐为捕收剂时，(300～500g/t)能激烈地按捺透锂长石，在介质的pH＝5.8时，它的收回率下降到10％～15％，在酸性和碱性介质中，其按捺作用加强。氯化钙能活化透锂长石，在中性介质和碱性介质中(pH=9．2)能进步其收回率。在选用烷基胺盐时，透锂长石的按捺剂有、硅酸钠、淀粉、丹宁、碳酸钠、钠及磷酸氢钠等。

锂辉石的反浮选流程是在石灰调整的碱性介质中，选用糊精、淀粉等按捺锂辉石，选用阳离子捕收剂(例如糊精胺的醋酸盐醇)浮出硅酸盐类脉石矿藏，槽内产品即为锂辉石精矿，必要时选用HF树脂酸盐起泡剂进一步脱出铁矿藏。 浮选法 ①酸法(分混合法和优先法)酸法混合浮选流程是选用胺类醋酸盐浮出云母，再加活化绿基石和长石，混合精矿经洗矿(加人)和脱药，用石油磺酸盐浮选绿基石。酸法优先流程选用硫酸、硫酸铝等调浆，加阳离子捕收剂脱除云母，然后洗矿、浓缩，再加处理，在苏打介质中选用脂肪酸(例如油酸)和中性油类药剂浮选绿基石。 ②碱法碱法浮选流程是矿石在磨矿或浮选前选用碱(--碳酸钠或许-碳酸钠)进行预处理，并进行洗矿和脱泥，或许不经该进程，再参加(热)脂肪酸类捕收剂、乳化剂和起泡剂浮选绿基石。 锂辉石和绿基石都是铝硅酸盐类矿藏，常常共生在同一伟晶岩矿床中;因为它们的矿藏都是非磁性的，而且相对密度挨近，而且与脉石矿藏的相对密度附近。所以，选用磁选和重选办法很难别离绿基石和锂辉石，只要选用浮选别离办法才行。另一方面，因为囱榴石、角闪石、电气石、黑云母和白云母等与绿基石和锂辉石的可浮性附近，致使绿基石和锂辉石的富集和别离又比较困难。 绿基石和锂辉石的浮选别离一般有混合浮选和优先浮选(优先浮选绿基石、再选锂辉石，优先浮选锂辉石、再选绿基石，或许优先浮选部分锂辉石、然后锂铍混选再别离)两种准则流程，可以选用阳离子捕收剂和阴离子捕收剂进行浮选。 (1)优先浮选 当选用阳离子捕收剂时，硅酸盐矿藏都具有比较好的可浮性，所以，在别离绿基石和锂辉石时，需求增加调整剂才行。 ①优先浮选锂辉石、再选绿基石(先按捺绿基石、优先浮选锂辉石，再活化绿基石并进行浮选)当优先浮选锂辉石时，首要选用和木素磺酸盐按捺绿基石和脉石;木素磺酸盐在绿基石和脉石矿藏表面形成亲水薄膜，然后阻挠捕收剂(例如油酸)在其表面的附着和吸附。可是，木素磺酸盐对锂辉石矿藏颗粒的影响比较小，所以可以确保锂辉石的优先浮选。 例如，在低碱介质中，将碳酸钠碱木素(使用碱溶解木素磺酸盐)参加球磨机并长期效果，此刻，绿基石和脉石矿藏遭到按捺，选用氧化白腊皂、环烷酸皂和柴油浮选锂辉石。该浮选尾矿选用、和活化绿基石并按捺脉石，相同选用氧化白腊皂和柴油浮选绿基石。 ②优先浮选绿基石、再选锂辉石(先按捺锂辉石、优先浮选绿基石，再活化锂辉石并进行浮选)先脱除易浮矿藏，然后在、和碳酸钠调整的高碱介质中按捺锂辉石，选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选绿基石;浮选尾矿选用活化，再选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选锂辉石。 当选用阴离子捕收剂时，调整剂对锂辉石的按捺递减次序为：、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸钠、钠、硅酸钠、淀粉等，这些调整剂对绿基石的按捺效果不同很大，在中性和弱碱性介质中，多量(1千克/吨以上)的、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸盐等具有激烈的按捺效果，而少数的硅酸钠、淀粉等对绿基石的按捺效果不明显。在强碱性介质中，这些药剂的按捺效果遍及削弱，可是对锂辉石的按捺效果却遍及增强。 ③优先浮选部分锂、然后进行锂铍混选再别离将和碳酸钠作调整剂并参加球磨机，选用脂肪酸皂优先浮选部分锂辉石，该浮选尾矿中参加和钙离子进行活化，再选用脂肪酸皂混合浮选锂辉石-绿基石，混合粗精矿选用碳酸钠、和酸、碱性水玻璃加温(例如85℃)处理，浮出绿基石精矿。 (2)混合浮选某浮选尾矿含0.08%BeO的锂辉石，在30%固体浓度下，选用0.91千克/吨拌和5分钟(pH=3.8)，拌和的矿浆在螺旋分级机中清洗过多的酸后，在30%的固体浓度下，与0.41千克/吨的硅酸钠、0.14千克/吨和0.41千克/吨油酸拌和5分钟，进入粗选槽，在Ph=7.3时，进行一次粗选和三次精选，得到精矿含1.25%Be0和4.45%Li20，其回收率分别为89.1%和65.8%。 (3)锂和铍粗精矿的精选别离锂和铍粗精矿中一般含有云母、长石和石英等，需求进一步精选除掉。脱除办法是将混合粗精矿与硫酸(例如用量为4.50千克/吨左右)一同拌和，清洗掉脂肪酸，然后，再与1千克/吨左右的硫酸、90克/吨左右的醋酸铵拌和，进行脱除云母，可得到含云母94%的精矿，其尾矿再进行锂辉石精选。 锂辉石精选时是将上述尾矿与700克/吨左右的油酸一同拌和，进行一次粗选和二次精选，可得到回收率大约为84%、含6.6%Li20的锂辉石精矿，此刻，80%左右的绿基石被按捺到尾矿中，然后再进行尾矿中绿基石的富集。此刻，再选用900克/吨左右的进行拌和，然后清洗掉过量的酸;之后，选用136克/吨的和218克/吨的油酸调浆，并进行绿基石的浮选，所得粗精矿在pH=7条件下进行两次精选，可得到含6.37%BeO的绿基石精矿，其作业回收率为76%，对锂辉石浮选尾矿的回收率为66%。

锂矿藏可浮性 首要含锂矿藏有锂辉石、锂云母、透锂长石等。它们的可浮性如下： 锂辉石A12O3·Li2O·4Si02，含Li2O4.5%～8%。表面纯洁的锂辉石很简单用油酸及其皂类浮起，但其表面因风化污染，或在矿浆中被矿泥污染了的，其可浮性变坏。别的，矿浆中一些溶盐的离子(铜、铁和铝的离子等)不只活化锂辉石，并且也活化脉石矿藏，所以浮选前要脱泥并用碱处理。用处理时，锂辉石的收回率随其用量的添加而进步，拌和时刻也相应缩短。随拌和强度进步，收回率也进步。如转速进步7倍，收回率可进步40%。 用油酸或环烷酸皂作捕收剂时，锂辉石在中性和碱性介质中，都能很好地浮游。用十八胺和酯钠盐为捕收剂时，只在弱碱性或中性介质中锂辉石才干浮游。用油酸作捕收剂，和木质素磺酸盐为调整剂，和碳酸钠调整pH为7～7.5时，锂辉石的浮选作用最好。 经过活化的锂辉石，用阴离子或阳离子捕收剂都能浮起。未经活化锂辉石，在油酸用量很高时也难浮起。 不管选用那一种捕收剂，水玻璃、糊精和淀粉都是锂辉石的激烈的按捺剂。其间淀粉的选择性较好，糊精次之。它们先按捺锂辉石，后按捺脉石。但水玻璃的选择性较差，对锂辉石和脉石一起起按捺作用。 锂辉石的浮选粒度，一般在0.15mm以下。粒度为0.2mm时，浮选的收回率为61%，粒度为0.3mm时，浮选收回率为22%。粗粒难浮是锂辉石浮选特色之一。 锂云母Al203·3Si02.2(KLi)F，含Li201.2%～5.9%。粗粒锂云母用手选、风选或冲突选富集，细粒的锂云母才用浮选法收回。锂云母的捕收剂以阳离子捕收剂最好，用十八胺时，在酸性和中性介质中都能很好地浮选锂云母。未经活化的锂云母不能被油酸捕收，用活化后，能得到较好的目标。 矿浆中的一些铁盐、铝盐、铅盐、、淀粉及磷酸氢钠等均能按捺锂云母。锂的碳酸盐和硫酸盐能活化锂云母。用十八胺选别锂云母时，最好的活化剂是水玻璃和硫酸锂，而强的按捺剂是漂、和淀粉的混合物。铜、铝和铅的硝酸盐是锂云母的按捺剂，而铜和铝的硫酸盐却是锂云母的活化剂。 透锂长石Al203·Li20·8SiO2，含Li202%～4%，用阴离子捕收剂如油酸、油酸钠、异辛基胂酸钠来浮选透锂长石，在任何pH下均不浮游。用阳离子捕收剂，如用十八胺来浮选透锂长石，则其浮游性很好。用十八胺作捕收剂，矿浆pH为5.5～6.0时，其收回率为78%，而选用烷基胺盐在碱性介质(pH为7.5～9.5)中浮选时，其收回率可进步到90%～92%。 选用烷基胺盐为捕收剂时，(300～500g/t)能激烈地按捺透锂长石，在介质的pH=5.8时，它的收回率下降到10%～15%，在酸性和碱性介质中，其按捺作用加强。氯化钙能活化透锂长石，在中性介质和碱性介质中(pH=9.2)能进步其收回率。在选用烷基胺盐时，透锂长石的按捺剂有、硅酸钠、淀粉、丹宁、碳酸钠、钠及磷酸氢钠等。 B锂矿的浮选办法 锂辉石的浮选有正浮选和反浮选两种计划。正浮选是在酸性介质中进行，所以又称“酸法”。它用油酸及其皂类作捕收剂，将锂辉石浮入泡沫产品中;反浮选是在碱性介质中进行，所以又称“碱法”。它用阳离子作捕收剂，浮出脉石矿藏，槽内产品就是锂辉石精矿。 正浮选的办法是，开端就向矿浆中加进行拌和、擦拭以除掉表面的污染物，脱泥和洗矿后，然后按下面三种办法处理： (1)先浮云母，后浮锂辉石，最终浮长石。其过程是： 1)在弱酸性介质中，用阳离子浮云母; 2)将浮选尾矿浓缩至50%固体，用油酸类捕收剂及醇类起泡剂谐和后，稀释至17%固体，浮锂辉石; 3)将浮完锂辉石的尾矿用氟氢酸处理后，再加阳离子捕收剂浮选长石。 (2)先浮锂辉石，后浮云母，再浮长石。其过程是： 1)将矿浆浓缩至64%固体，加油酸、硫酸和起泡剂拌和后，稀释至21%固体，浮锂辉石; 2)锂辉石浮选尾矿中的云母，用阳离子捕收剂浮出; 3)云母浮选尾矿加氟氢酸活化长石，并加阳离子捕收剂浮长石。 (3)锂辉石和云母混合浮选，最终浮长石。其过程是： 1)在浓浆中加硫酸谐和，然后加阴离子捕收剂，浮选云母和锂辉石; 2)混合精矿在酸性介质中拌和，将云母和含铁矿藏浮出，槽中产品就是锂辉石; 3)混合浮选后的尾矿，加氟氢酸处理后，用阳离子捕收剂浮长石。 锂辉石的正浮选可举美国布列克-西尔斯选矿厂为例。该厂选用油酸作捕收剂，直接浮选锂辉石。原矿含Li201.26%，磨矿时加0.3kg/t，磨矿后先脱泥。脱泥后的浓浆(60%～70%固体)中参加1kg/t进行拌和、擦拭。粗选前参加200g/t油酸和250g/t环烷酸及起泡剂。精选I和精选Ⅱ中，均参加水玻璃、栲胶或起泡剂及乳酸，并参加适量的油酸。经过二次精选，得含Li204.92%锂精矿，收回率为63.59%。 锂辉石的反浮选在碱性矿浆中进行，以糊精、淀粉等作为锂辉石的按捺剂，松醇油作起泡剂，用胺类阳离子捕收剂浮选石英、长石和云母等脉石矿藏，槽内产品去铁之后，就是锂辉石。 美国金兹山选矿厂反浮选法收回锂辉石。该厂处理的矿石中，有用矿藏为锂辉石、锡石和绿基石，还有少数的铌铁矿、独居石和金红石等。脉石矿藏有云母、石英。选矿厂所用的原矿含锂辉石15%～38%、长石30%～56%、石英22%～72%和云母3%～5%。 浮选时先浮脉石矿藏，并从浮出的脉石矿藏平分选出云母、长石和石英精矿。浮完脉石后的尾矿再浮含铁矿藏，槽内产品就是锂精矿。精矿含锂辉石80%左右，收回率65%～71%左右。

锂辉石的浮选有正浮选和反浮选两种计划。正浮选是在酸性介质中进行，所以又称“酸法”。它用油酸及其皂类作捕收剂，将锂辉石浮入泡沫产品中；反浮选是在碱性介质中进行，所以又称“碱法”。它用阳离子作捕收剂，浮出脉石矿藏，槽内产品就是锂辉石精矿。 正浮选的办法是，开端就向矿浆中加进行拌和、擦拭以除掉表面的污染物，脱泥和洗矿后，然后按下面三种办法处理： (1)先浮云母，后浮锂辉石，最终浮长石。其过程是： 1)在弱酸性介质中，用阳离子浮云母； 2)将浮选尾矿浓缩至50％固体，用油酸类捕收剂及醇类起泡剂谐和后，稀释至17％固体，浮锂辉石； 3)将浮完锂辉石的尾矿用氟氢酸处理后，再加阳离子捕收剂浮选长石。 (2)先浮锂辉石，后浮云母，再浮长石。其过程是： 1)将矿浆浓缩至64％固体，加油酸、硫酸和起泡剂拌和后，稀释至21％固体，浮锂辉石； 2)锂辉石浮选尾矿中的云母，用阳离子捕收剂浮出； 3)云母浮选尾矿加氟氢酸活化长石，并加阳离子捕收剂浮长石。 (3)锂辉石和云母混合浮选，最终浮长石。其过程是： 1)在浓浆中加硫酸谐和，然后加阴离子捕收剂，浮选云母和锂辉石； 2)混合精矿在酸性介质中拌和，将云母和含铁矿藏浮出，槽中产品就是锂辉石； 3)混合浮选后的尾矿，加氟氢酸处理后，用阳离子捕收剂浮长石。 锂辉石的正浮选可举美国布列克-西尔斯选矿厂为例。该厂选用油酸作捕收剂，直接浮选锂辉石，流程见图5-23。原矿含Li20 1．26％，磨矿时加0．3kg/t，磨矿后先脱泥。脱泥后的浓浆(60％～70％固体)中参加1kg/t进行拌和、擦拭。粗选前参加200g/t油酸和250g/t环烷酸及起泡剂。精选I和精选Ⅱ中，均参加水玻璃、栲胶或起泡剂及乳酸，并参加适量的油酸。经过二次精选，得含Li20 4．92％锂精矿，收回率为63．59％。 锂辉石的反浮选在碱性矿浆中进行，以糊精、淀粉等作为锂辉石的抑制剂，松醇油作起泡剂，用胺类阳离子捕收剂浮选石英、长石和云母等脉石矿藏，槽内产品去铁之后，就是锂辉石。 美国金兹山选矿厂反浮选法收回锂辉石。该厂处理的矿石中，有用矿藏为锂辉石、锡石和绿基石，还有少数的铌铁矿、独居石和金红石等。脉石矿藏有云母、石英。选矿厂所用的原矿含锂辉石15％～38％、长石30％～56％、石英22％～72％和云母3％～5％。 浮选时先浮脉石矿藏，并从浮出的脉石矿藏平分选出云母、长石和石英精矿。浮完脉石后的尾矿再浮含铁矿藏，槽内产品就是锂精矿。精矿含锂辉石80％左右，收回率65％～71％左右。

锂辉石、叶长石、锂云母这3种矿石经过选矿、浓缩后可有多种用处。锂矿床的鸿沟档次和工业档次又分为手选矿石和机选矿石，并别离断定了档次目标。手选与机选矿石的区分，根据出产实践经验，若矿体中锂辉石粒径大于3cm，矿石档次在2%~3%以上;绿基石的粒径大于0.5cm，矿石档次在0.1%~0.2%o以上，就适于手选，区分为手选矿石，并进行手选矿藏储量核算。手选矿石的尾矿具有机选价值的和不适于手选矿石的，均属机选矿石。 锂矿选矿办法，有手选法、浮选法、化学或化学_浮选联合法、热裂选法、放射性选法、颗粒浮选矿法等，其间前3种办法较为常用。 一、手选法 手选法在20世纪五六十时代是国内外锂、铍精矿出产中的首要选矿办法之一。1959 年我国的新疆、湖南等省区手选出产的绿基石精矿选2800多吨，1962年国际绿基石精矿产量为7400t，其间手选精矿占91%。这首要是因为锂、镀矿大都来自伟晶岩矿床，选其他首要工业矿藏锂辉石、绿基石等晶体大、转手选。但应看到，手选劳动强度大、出产功率低、资源糟蹋大、选别目标低，因此正在逐渐地为机械选矿办法所替代。然而在劳动力廉价的开展我国家里，手选仍是出产锂铍精矿的首要办法。 二、浮选法 浮选办法的研讨和使用较早，国外在20世纪30时代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业出产。锂辉石浮选有的选用反浮选，有的用正浮选。锂云母易浮，常用正浮选;绿基石的工业浮选报导的很少。我国在20世纪50时代末开端锂辉石、绿基石的浮选研讨，随后又进行了锂云母浮选、锂铍别离和其他锂镀矿的研讨，断定了锂辉石、绿基石、锂云母的浮选工艺流程，并在新建的锂镀选矿中得到使用。 三、化学或化学.浮选联合法 这种办法适用于盐湖锂矿，从中提取锂盐。其流程是将卤水在晒场上蒸腾，钠盐和钾盐沉积分出，氯化锂浓度提高到6%左右，然后将其进人工厂，用苏打法将氯化锂转变成碳酸锂固体产品。 锂矿石提锂是最早被选用的一种办法，现已开展得较为老练，再首要工艺包含选矿、提取和加工三步。现在首要老练的上艺有手选-磁选工艺、浮选磁选工艺、浮选、重选、磁选联合工艺、选矿一化学处理联合工艺、选-冶联合工艺等。各工艺有其本身特色，可根据锂矿床的组分和性质及首要产品挑选较适宜上艺。 从锂矿石中提锂首要有锂辉石、石灰烧结法、锂云母、石灰烧结法、锂辉石，硫酸焙烧法、锂云母-氯化焙烧法、锂辉石一纯碱压煮法等。日前，出产金属锂的首要办法是焙融盐电解法，可是此法耗费很多的直流电，一起有必要搜集和处理在阳极上排出的，作为质料的锂盐(氯化锂)报价昂贵，并且纯度要求高。

锂铍是国防工业和航天技术领域不行短少的稀有金属，并日趋扩展到民用(锂电池及铍钼合金)。 锂铍的首要矿藏为锂辉石、锂云母、绿基石和金绿宝石。产于伟晶花岗岩或热液气成矿床或含铍条纹岩，散布于新疆、四川、湖南等地。早在60年代，我院研发的“锂辉石碱法不脱泥简易浮选流程”取得国家创造证书并成功用于我国第一座锂辉矿浮选厂。原矿含Li2O≥1%，经磨矿(不脱泥)在碱性(或碳酸钠)介质中，增加混合捕收剂(氧化石腊皂和环烷酸皂)进行常温浮选(一粗一精)可得优质锂辉石精矿(Li2O≥6.0%)回收率≥80%。现已成为锂辉石浮选的经典流程。 我国最早投产的绿基石浮选厂选用的就是我院60年代进行接连实验，70年代完结工业实验的“三碱”(碳酸钠、、)“两皂”(氧化石腊皂和环烷酸皂)“一油”(柴油)浮选绿基石的不脱泥流程。给矿档次0.141%BeO，绿基石精矿档次8.74%BeO，回收率81.85%，它是我国如今供给绿基石浮选精矿的仅有生产工艺。 因为锂辉石常与绿基石伴生，它们的浮选别离一直是一项选矿难题。我院通过数十年研讨已获工业实验效果：关于含锂的铍矿石(含0.096%BeO，0.26%Li2O)可取得铍精矿档次9.24%BeO，回收率80.82%。付产锂精矿档次5.03%Li2O，回收率43.22%;关于含铍的锂矿石(含0.05%BeO，0.93% Li2O)可得锂精矿档次6.0%Li2O，回收率88.15%，付产铍精矿档次8.50%BeO，回收率69.84%。 我院对含铍条纹岩中金绿宝石的研讨始于70年代，因为矿石组成杂乱，前期选用浮选从原矿(含0.35%BeO)取得金绿宝石精矿档次约1.80%BeO，回收率约64%。经焙烧—酸浸—萃取—反萃—煅烧，取得终究产品含98%BeO，对原矿回收率约40%，最佳工艺流程仍在持续研讨。

锂辉石选矿技术 1.赋存状态 自然界目前已发现锂矿物和含锂矿有150多种，其中锂的独立矿物有30多种，大部分是硅酸盐(占67%)及磷酸盐(占21.2%)，其他矿物则很少。工业上制取锂的矿物原料主要有锂辉石(含58%～8.1%)、锂云母(含3.2%～6.45%)、磷锂铝石(含7.1%～10.1%)、透锂长石(含2.9%～4.8%)及铁锂云母(含1.1%～5%)，尤其以前3种矿物最为重要。 2.锂矿的主要工业类型 锂资源主要赋存于盐湖和花岗伟晶岩矿床中，其中盐湖锂资源占全球锂储量的69%和全球锂储量基础的87%。 工业类型主要有： (1)花岗伟晶岩型：新疆可可托海锂铍铌钽矿床、四川甲基卡锂铍矿等。的含量，边界品位0.4～0.6%，最低工业品位0.8～1.1%;伴生矿>0.2%。 (2)碱性花岗岩型：江西宜春414钽(铌)-锂矿床等。的含量，边界品位0.5～0.7%，最低工业品位0.9～1.2%;伴生矿>0.3%。 (3)盐湖(卤水)型：青海柴达木盆地中部的一里坪锂矿床等。LiCl的含量，1000mg/L;伴生矿>200～300mg/L。 锂辉石选矿技术 3.选矿方法 固体锂矿的选矿方法，有手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热裂选法、放射性选法、粒浮选矿法等，其中前3种方法较为常用。 (1)手选法手选法在五六十年代曾经是国内外锂精矿、绿柱石精矿生产中的主要选矿方法之一。如我国1959年新疆、湖南等省区手选生产的绿柱石精矿达2800吨以上，1962年世界绿柱石精矿产量为7400吨，其中手选精矿占91%。这主要是由于锂矿多数来自伟晶岩矿床，选别的主要工业矿物锂辉石、绿柱石等晶体大、易手选。但应看到，手选劳动强度大、生产效率低、资源浪费大、选别指标低，因而后来逐渐为机械选矿方法所代替。然而，目前在劳动力便宜的发展中国家里，手选仍是生产锂精矿的主要方法。 (2)浮选方法浮选方法的研究和应用较早，国外在30年代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业生产。锂辉石浮选有的采用反浮选，也有的用正浮选;锂云母易浮，常用正浮选。我国50年代末开始锂辉石、绿柱石的浮选研究，随后又进行了锂云母浮选、锂铍分离和其他锂铍矿的研究，制定出锂辉石、绿柱石、锂云母的浮选工艺流程，并在新建厂的锂铍选矿过程中得到应用。锂辉石选矿技术 (3)化学或化学～浮选联合法适用于盐湖锂矿，用此法从中提取锂盐。该方法是通过卤水在晒场上蒸发，使得钠盐和钾盐沉淀析出，将氯化锂浓度提高到6%左右，然后将其送入工厂，用苏打法将氯化锂转变成碳酸锂固体产品。卤水型锂资源主要有碳酸盐型、硫酸盐型和氯化物型三种，目前主要开发的是碳酸盐型和硫酸盐型。开发的技术也比较复杂，目前尚处于生产试验阶段。

锂铍矿石选矿(processing of lithium and bervllium ores)从含锂铍矿石中别离和富集锂铍矿藏的进程。选矿产品有锂精矿和铍精矿。锂、铍精矿送冶炼厂提取锂、铍或锂、铍化合物。矿藏与资源锂在地壳中的含量为6.5×10-3%。已知锂的矿藏有150种之多，以锂为主的矿藏约有30种。具有工业价值的锂矿藏首要有锂辉石(LiAl(SiO6))、锂云母(KLil.5Al1.5(Si4O10)[F•OH]2)、透锂长石(Li[Al，Si4O10])、锂磷铝石(LiAl[PO4]F)和铁锂云母(KLiFeAl[Si3AlO10](F，OH)2)等五种。其间锂辉石最重要，占锂矿藏总开采量的一半以上。锂辉石中除含有4.5%～8%Li2O外，还常含有0～3%Rb2O和O～1%Cs2O。锂辉石经常在花岗伟晶岩中与石英、长石、云母等共生。锂的一般工业档次为Li2O0.9%～1.1%。手选锂辉石时，锂辉石含量要求到达5%～8%。国际锂资源丰厚，首要散布在美国、加拿大、巴西、津巴布韦、智利等国。铍在地壳中的含量为6×10-4%。含铍的矿藏约有50种。具有工业价值的铍矿藏首要有绿基石(Be3Al2(Si6O18))、金绿宝石(BeAl2O4)、硅铍石(Be—SiO4)和日光榴石((Mn，Fe)8[BeSiO4]6S2)等。其间绿基石最重要。纯的绿基石理论上含BeO约为14%。绿基石的首要伴生矿藏为锂辉石、锂云母、锡石和铌钽矿等。       铍的一般工业档次为BeO0.08%～0.12%。手选花岗伟晶岩时，要求绿基石含量达0.2%～0.6%;手选坡积砂矿时，要求绿基石含量达2～2.5kg/m3。国际绿基石资源丰厚，首要散布在巴西、阿根廷、印度等国。我国的锂、铍资源也很丰厚。工艺流程锂辉石和绿基石精矿都是由伟晶岩、花岗岩矿床产出的。细粒嵌布的锂矿石首要选用浮选法分选。重介质选矿是分选锂辉石的一种有出路的办法。美国对大于2mm的含锂辉石矿石，用水力旋流器分选，介质选用硅铁和磁铁矿。绿基石大部分是靠手选，其次选用酸法和碱法两种浮选工艺。美国收回硅铍石、我国收回金绿宝石都是选用选冶联合工艺。典型选矿厂可可托海选矿厂坐落我国新疆维吾尔自治区富蕴县可可托海矿区。1976年建成投产。规划规划为750t/d。        可可托海选矿厂出产所用原矿为含锂、铍、钽铌的花岗伟晶岩矿石。有用矿藏为锂辉石、绿基石、钽铌铁矿、细晶石等。脉石矿藏为石英、长石、云母等。选矿厂选用两段磨矿，榜首段为开路棒磨，排矿进入螺旋选矿机、摇床，分选钽铌铁矿。第二段为球磨。旋流器分级溢流经调浆、浮选绿基石或锂辉石。锂铍选矿有三个系列。一系列为优先选铍、铍锂别离。所用药剂有碳酸钠、、、、环烷酸皂、氧化白腊皂及柴油。原矿档次0.087%，铍精矿档次7.7%，收回率76.15%。二、三两个系列为选锂系列，所用药剂有碳酸钠、、氧化白腊皂和环烷酸皂、柴油，有时要加少数氯化钙。原矿档次1.29%，锂精矿档次6.23%，收回率87.4%。钽铌出产体系的规划为100t/d。原矿石含(Ta，Nb)2O50.015%(Ta：Nb=1：1)。选用两段磨矿、重选磁选一浮选联合流程;钽铌精矿含(Ta，Nb)2O550%～60%，收回率62%左右。       金斯山(KlngsMountain)选矿厂坐落美国北卡罗莱纳州。该厂规划处理矿量为360t/d，今后扩大到1200t/d。矿石破碎后+3.3mm部分首先用重悬浮液进行粗选，可选出一部分锂辉石精矿并抛掉一部分尾矿。-3.3mm的细粒部分经磨矿、脱泥后，用螺旋选矿机收回重矿藏;尾矿进入浮选。浮选药剂用量为CaO0.45kg/t，糊精0.23kg/t，胺类扑收剂0.18～0.23kg/立mt，起泡剂0.18kg/t。在pH为10.1～11的条件下进行脉石矿藏浮选。所得泡沫产品为石英、长石、云母等硅酸盐矿藏。浮选的尾矿为含铁和含锂辉石的产品，浓缩到60%～75%固体浓度进行含铁矿藏浮选，尾矿即为锂辉石精矿。原矿含Li2O1.4%～1.6%，选用硅铁作重悬浮液介质，在密度为2.9～3.0g/cm3的悬浮液中选矿，可得含Li2O5%～6%的锂辉石粗粒精矿，收回率为25%～30%;细粒部分通过浮选可得含Li2O5%～6%的锂辉石精矿，收回率为45%～50%。

现在，锂的提取技能首要分为盐湖卤水提锂、海水提锂与锂矿石提锂。 国际较早开发并逐渐抵达现代化出产的盐湖是美国的希尔斯干盐湖。最近美国矿藏局研讨用溶解开采法出产碳酸锂的可能性，提出用有机溶剂直接从该盐湖卤水中提锂的工艺流程。 青海盐湖研讨所对青海省东台吉乃尔盐湖进行研讨，成功地研讨出盐湖锂盐提取的新技能，使我国从典型的高镁锂比盐湖卤水中提取锂技能难题得到重大突破，在青海东台吉乃尔盐湖修建了面积近12万m2的盐田，抵达年产100t碳酸锂的出产能力，一起归纳收回硫酸钾、及轻质碳酸镁等副产品。青海盐湖研讨所还对大柴旦盐湖日晒浓缩的MgCl2饱满卤水进行了用磷酸三丁酯溶剂萃取法直接提取LiCl的中试实验，别离作用好，萃取率达80%以上，产品纯度抵达一级品要求。现在，该所正在准备进行从青海钾盐肥厂二期浓缩老卤水中提锂的工业性实验，这关于处理盐湖资源中金属锂的收回和归纳利用以及我国锂工业开展具有重要意义。中国地质科学院盐湖中心对西藏扎布耶盐湖进行研讨，选用水浸—碳化—热解和水浸—碳酸浸出—沉积工艺流程，可有效地除掉各种杂质，取得契合国标的Li2CO3产品。成都理工大学研讨以TiO2为质料，组成出偏钛酸型锂离子回忆交流体，对Li+选择性高，交流容量近30mg(Li)/g(TiO2)，该交流体适合于低浓度卤水提锂。大多数吸附功能较好的离子交流剂都是粉体，因为粉体的流动性和渗透性很差，工业使用困难，需求制成粒状以便于操作，可是离子筛的造粒作业比较困难，并且研讨发现造粒后交流剂功能会下降，现在一切造粒作业还处于实验阶段。 海水提锂研讨中首要使用溶剂萃取法和吸附法。日本行政人财团海洋资源与环境研讨所组成锂锰氧化物对锂最高吸附量为7.8mg/g，Li1.33Mn1.67O4对锂最高吸附量为25.5mg/g，Li1.6Mn1.6O4对锂的最高吸附量为40mg/g。武汉大学组成的氧化物LiMn2O4对锂平衡吸附量为4.99mmol·(1L，0.1MLiCl)[34，35]。海水提锂设备的研讨也取得了一些发展。日本专利提出船只海水提锂设备，即在船只的压水舱内填装粒状吸附剂，海水从舱底装有止回阀的开口处进入吸附床水箱，透过吸附剂床层抵达它的上部，用规划在船舷右侧的排水泵将海水排出船体外。 叶强提出从锂辉石矿中归纳收回钽铌及锡石，经过在锂辉石浮选前添加重选联选工艺，不只能够收回钽铌和锡石，还可除掉大部分磁铁矿，有利于锂辉石的选别。廖明和提出重液分选锂辉石，该法能了解意图矿藏在不同破碎粒度下单体解离及从脉石中别离的粒度，然后快速做出可选性开始点评。A.B.索萨对葡萄牙锂辉石矿石进行了研讨，实验结果标明，用重介质选矿(HMS)和浮选选别，对Li2O含量为2.5%并经分级的给矿样品(4.75-2.0mm)进行HMS实验，在沉积物产品中取得含5%Li2O的玻璃级锂辉石。对300-75μm的脱泥给矿进行浮选实验，但是，只要给矿Li2O含量超越1.5%才干取得商业等第的精矿。从含2%Li2O的给矿取得了Li2O档次7.75%的精矿。广州有色金属研讨院对四川呷基卡锂辉石矿进行归纳利用研讨，选用“原矿浮选富集锂辉石和钽铌—浮选精矿经磁-重联合工艺取得锂辉石精矿和钽铌精矿—浮选尾矿收回长石”的选矿工艺流程，较好地处理了锂辉石、钽铌矿的收回以及长石的归纳利用问题。当原矿含Li2O1.48%、Ta2O5 0.006%、Nb2O5 0.013%时，锂精矿含Li2O5.96%，收回率87.74%;高档次钽铌精矿含Ta2O5、Nb2O5分别为14.13%、19.66%，收回率分别为27.42%、17.69%;低档次钽铌精矿含Ta2O5、Nb2O5分别为1.53%、2.28%，收回率分别为9.70%、6.73%;钽铌精矿算计含Ta2O5、Nb2O5分别为4.42%、6.27%，收回率分别为37.13%、24.42%。对锂浮选尾矿直接选用强磁选除铁，可取得对原矿产率为63.64%的长石精矿。马斌霞对锂辉石—硫酸法出产碳酸锂工艺进程中酸熟料浸出中和机理进行了讨论，经过实验证明：锂辉石—硫酸法出产碳酸锂工艺浸出中和进程存在可逆反应。相同，在碱性条件下或中性条件下，浸出中和进程亦存在可逆反应。 新疆可可托海3号脉铍矿石，本着归纳收回原矿中有价矿藏选用锂铍混合浮选再别离的工艺流程，预计年收回铍精矿1200t，锂精矿5000t。刘柳辉等对高氟高镁绿基石浮选粉矿进行了研讨，实验标明，在原工艺流程基础上添加浮选粉矿预处理工序，经预处理脱氟后，用硫酸法出产工业，产品质量能够抵达国家标准。李卫等对水口山六厂的脱氟工艺进行了新的研讨，讨论了不必硫酸预处理高氟矿石，矿石中的氟悉数进入浸取液的情况下，经过后续湿法工序别离氟的可行性，研讨标明：当矿石F/BeO=20%-40%时，选用沉积别离法能够操控的F/BeO=10%-12%，经二次除铝、碱洗，可使产品中杂质Al2O3抵达低于0.7%的要求。

一、手选法 手选法是根据锂矿藏与脉石矿藏在色彩和外观上的差异而到达分选意图的一种选别办法。其选别粒度一般为10～25毫米，选别粒度下限的断定，取决于经济效益。手选是锂矿出产史上最早运用的选矿办法，美国早在1906年就选用此法从南达科塔州布莱克山区域伟晶岩矿床中出产锂辉石精矿。除锂辉石外，手选还用于出产锂云母、透锂长石、锂磷铝石等锂精矿。美国南达科塔州布莱克山区域是美国最早挖掘的锂矿区，曾选用手选法从伟晶岩矿石中选出锂辉石精矿，有时还顺便收回一些长石和重金属矿藏。布莱克山区域一矿床含Li2O1.5%～1.7%，矿石主要由锂辉石、石英、微斜长石、钠长石、白云母、磷灰石和电气石组成。1948年选用手选法选出产率为10.5%的锂辉石精矿，档次为4.8%Li2O，收回率为30%～40%，因为经济效益低，该厂变革了工艺，3.3～38毫米粒级改用重介质选矿，38～300毫米粒级矿石仍用手选以除掉废石。我国50年代在新疆一矿和三矿一向用手选法出产锂辉石精矿，原矿含1.5%～1.8%Li2O，手选精矿档次5%～6%Li2O，收回率20%～30%。手选法因为劳动强度大、出产功率低、选矿目标差、资源糟蹋大，已遍及为浮选或其他办法所替代，但在劳动力廉价的区域，手选仍不失为一种从粗嵌布锂矿中出产锂精矿的重要办法。图1所示为花岗伟晶岩锂矿手选准则流程。图1 花岗伟晶岩锂矿手选准则流程 二、浮选法 锂辉石的浮选有两种不同的流程：一是正浮选，二是反浮选。正浮选流程即优先浮选锂辉石的流程，其实质是：磨细矿石在或碳酸钠构成的碱性介质中，高浓度、强拌和并屡次洗矿脱泥后，增加脂肪酸或其皂类作捕收剂直接浮选锂辉石。苏联选矿研讨设计院曾对扎维琴矿床进行过选矿研讨，该矿为伟晶岩矿床，试样采自粗晶带，部分风化，锂辉石晶粒以10～15毫米为多。该院拟定的主张流程为正浮选流程，如图2所示，按此流程处理该矿可获得档次大于5%Li2O的锂辉石精矿，收回率70%～75%。图2 苏联处理扎维琴矿主张流程 早在1960年，在对新疆伟晶岩锂辉石矿进行选矿研讨时，我国选矿工作者就首要创造和拟定出不脱泥、不洗矿的碱法正浮选简化流程。如图3所示。该工艺于1961年用于出产，工业出产目标为：给矿含1.3%～2%Li2O，锂辉石精矿档次为4%～5%Li2O，收回率85%～90%。图3 锂辉石碱法正浮选简化流程 反浮选流程就是在石灰调理的碱性介质中以糊精、淀粉一类调整剂按捺锂辉石，用阳离子捕收剂将硅酸盐类脉石矿藏作泡沫浮出，槽内产品即为锂辉石精矿，图4所示为丹佛公司引荐的反浮选流程。50和60年代，美国多选用反浮选流程，现在美国和我国锂辉石浮选厂均选用正浮选流程。图4 丹佛公司引荐的反浮选流程

一、相关概述 1、组成与结构：K(LiAI)3〖AISi4O10〗(OHF)2,常含Na及Rb，Cs等稀碱金属元素。 2、物化性质：常为鳞片状或叶片状集合体。硬度2~3，相对密度2.9~2.9。玫瑰色、浅紫色、白色，有时无色。玻璃光泽，解理面显珍珠光泽。 1、锂云母可提炼至锂产品，被很多用于玻璃陶瓷，炼铝业，制作润滑油剂和锂电池，以及出产合成橡胶，漂白剂、清洁剂、空气净化器、焰火、、高能燃料。在冶金、原子能工业，以及国防工业等都已哦广泛应用。 二、浮选工艺及惯例浮选捕收剂 矿石经破碎、磨矿、分级、脱泥，然后加药拌和，进入浮选作业。浮选流程一般为一粗一至三次精选。 惯例浮选捕收剂为胺的醋酸盐或盐，这类捕收剂在实践出产中，首要存在下列几方面问题： 1、药剂运用不方便，特别是胺的盐现场制造时，易对人体及环境形成损害，运用不安全。 2、药剂敏感性高，技术指标易呈现动摇。 3、难到达较高的精矿档次和回收率。 三、新式锂云母捕收剂 1、LF—01 ⑴ 水溶性剂，但需参加原液。 ⑵ 需与LF—A，LF—B合作运用，用量一般为0.50~0.60kg/t。 2、LF—A ⑴ 水溶性剂，配成水溶液运用。 ⑵ 需与LF—01，合作运用，适用于锂云母片较薄，片较小。用量一般为0.20~0.30kg/t。 3、LF—B ⑴ 水溶性剂，配成水溶液运用。 ⑵ 需与LF—01，合作运用，适用于锂云母片较厚，片较大。用量一般为0.20~0.30kg/t。 LF系列药剂阐明首要成份石油磺酸、脂肪酸的衍生物。性态液态。对铁质，铜质有必定腐蚀性。运用方法运用原液或配成水溶液运用。用量见胪陈。贮存环境透风、阴凉当地贮存。远离火源，不得长期在400C以上环境中寄存，以防自化反响。有效期三个月。包装塑料桶，180kg/桶毛重。盛存容器应以塑料原料作为中间贮存容器。其它不得长期用手直接触摸药剂，以防腐蚀。如触及身体部位，应立即用水冲刷洁净。

可可托海矿坐落新疆维吾尔族自治区境内。系一花岗伟晶岩锂、铍、钽铌、多金属矿床。共有四条矿脉，其间以3号脉（现在挖掘矿脉）为最大。矿石含（TaNb）2O50.015%   （Ta∶Nb＝1∶1）、BeO0.093％、Li2O1.29％。钽铌矿藏主要是锰钽矿、钽铌锰矿、细晶石。铍矿藏主要是绿基石。锂矿藏主要是锂辉石。脉石主要是石英、长石。矿藏粒晶：钽铌矿藏最大为1～2毫米，一般为0.3～0.08毫米。绿基石一般在0.2毫米以上。锂辉石一般是0.2毫米。       选矿厂规划规划750吨/日。分三个体系：1号体系处理铍矿石，日处理矿石400吨。2吨体系处理锂矿石，日处理矿石250吨。3号体系处理钽铌矿石，日处理矿石100吨。3号体系选矿流程如图1所示，选用两段磨矿的重－磁－浮流程。榜首段棒磨，磨矿粒度－1毫米。第二段球磨，磨矿粒度－0.2毫米。磨矿产品用φ940毫米旋转螺旋溜槽（螺距500毫米，转速12～16转/分）粗选；旋转螺旋溜槽尾矿通过φ250毫米旋流器分级，旋流器溢流送2号体系浮锂。旋转螺旋溜槽精矿先经弱磁场磁选机除铁，然后分级摇床，摇床尾矿回来球磨机。摇床精矿给入双盘磁选机选出铁屑、钽铌精矿、钽铌中矿和非磁性物料（尾矿）四种产品。磁选钽铌中矿（钽铌－石榴石），选用浮游重选，分选出钽铌和石榴石，铁屑则需通过酸浸、过滤，滤渣即为钽铌精矿。选矿总目标：钽铌精矿档次（TaNb）2O550%～60%，回收率62％。

锂辉石的选矿办法有手选法和浮选法，浮选办法有正浮选和反浮选，正浮选是常常选用的办法，其实质是将矿石磨细，优先浮选锂辉石，在或许碳酸钠的碱性矿浆中，通过高浓度、激烈拌和、屡次洗矿脱泥后，参加脂肪酸(例如油酸)或许其皂类作捕收剂直接浮选锂辉石;通过三次精选，可以获得档次大于5%LiO2、回收率为70%～75%的锂辉石精矿。我国新疆某矿原矿含1.3%LiO2，通过常温浮选，锂辉石精矿档次为4%～5%、回收率为85%～90%。 锂辉石的反浮选流程是在石灰调整的碱性介质中，选用糊精、淀粉等按捺锂辉石，选用阳离子捕收剂(例如糊精胺的醋酸盐醇)浮出硅酸盐类脉石矿藏，槽内产品即为锂辉石精矿，必要时选用HF树脂酸盐起泡剂进一步脱出铁矿藏。 (1)手选法依据外观特征(色彩、光泽和晶形)选别。 (2)浮选法 ①酸法(分混合法和优先法)酸法混合浮选流程是选用胺类醋酸盐浮出云母，再加活化绿基石和长石，混合精矿经洗矿(加人)和脱药，用石油磺酸盐浮选绿基石。酸法优先流程选用硫酸、硫酸铝等调浆，加阳离子捕收剂脱除云母，然后洗矿、浓缩，再加处理，在苏打介质中选用脂肪酸(例如油酸)和中性油类药剂浮选绿基石。 ②碱法碱法浮选流程是矿石在磨矿或浮选前选用碱(--碳酸钠或许-碳酸钠)进行预处理，并进行洗矿和脱泥，或许不经该进程，再参加(热)脂肪酸类捕收剂、乳化剂和起泡剂浮选绿基石。 锂辉石和绿基石都是铝硅酸盐类矿藏，常常共生在同一伟晶岩矿床中;因为它们的矿藏都是非磁性的，而且相对密度挨近，而且与脉石矿藏的相对密度附近。所以，选用磁选和重选办法很难别离绿基石和锂辉石，只要选用浮选别离办法才行。另一方面，因为囱榴石、角闪石、电气石、黑云母和白云母等与绿基石和锂辉石的可浮性附近，致使绿基石和锂辉石的富集和别离又比较困难。 绿基石和锂辉石的浮选别离一般有混合浮选和优先浮选(优先浮选绿基石、再选锂辉石，优先浮选锂辉石、再选绿基石，或许优先浮选部分锂辉石、然后锂铍混选再别离)两种准则流程，可以选用阳离子捕收剂和阴离子捕收剂进行浮选。 (1)优先浮选 当选用阳离子捕收剂时，硅酸盐矿藏都具有比较好的可浮性，所以，在别离绿基石和锂辉石时，需求增加调整剂才行。 ①优先浮选锂辉石、再选绿基石(先按捺绿基石、优先浮选锂辉石，再活化绿基石并进行浮选)当优先浮选锂辉石时，首要选用和木素磺酸盐按捺绿基石和脉石;木素磺酸盐在绿基石和脉石矿藏表面形成亲水薄膜，然后阻挠捕收剂(例如油酸)在其表面的附着和吸附。可是，木素磺酸盐对锂辉石矿藏颗粒的影响比较小，所以可以确保锂辉石的优先浮选。 例如，在低碱介质中，将碳酸钠碱木素(使用碱溶解木素磺酸盐)参加球磨机并长期效果，此刻，绿基石和脉石矿藏遭到按捺，选用氧化白腊皂、环烷酸皂和柴油浮选锂辉石。该浮选尾矿选用、和活化绿基石并按捺脉石，相同选用氧化白腊皂和柴油浮选绿基石。 ②优先浮选绿基石、再选锂辉石(先按捺锂辉石、优先浮选绿基石，再活化锂辉石并进行浮选)先脱除易浮矿藏，然后在、和碳酸钠调整的高碱介质中按捺锂辉石，选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选绿基石;浮选尾矿选用活化，再选用脂肪酸(例如氧化白腊皂和柴油)浮选锂辉石。 当选用阴离子捕收剂时，调整剂对锂辉石的按捺递减次序为：、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸钠、钠、硅酸钠、淀粉等，这些调整剂对绿基石的按捺效果不同很大，在中性和弱碱性介质中，多量(1千克/吨以上)的、木素磺酸盐、磷酸盐、碳酸盐等具有激烈的按捺效果，而少数的硅酸钠、淀粉等对绿基石的按捺效果不明显。在强碱性介质中，这些药剂的按捺效果遍及削弱，可是对锂辉石的按捺效果却遍及增强。 ③优先浮选部分锂、然后进行锂铍混选再别离将和碳酸钠作调整剂并参加球磨机，选用脂肪酸皂优先浮选部分锂辉石，该浮选尾矿中参加和钙离子进行活化，再选用脂肪酸皂混合浮选锂辉石-绿基石，混合粗精矿选用碳酸钠、和酸、碱性水玻璃加温(例如85℃)处理，浮出绿基石精矿。 (2)混合浮选某浮选尾矿含0.08%BeO的锂辉石，在30%固体浓度下，选用0.91千克/吨拌和5分钟(pH=3.8)，拌和的矿浆在螺旋分级机中清洗过多的酸后，在30%的固体浓度下，与0.41千克/吨的硅酸钠、0.14千克/吨和0.41千克/吨油酸拌和5分钟，进入粗选槽，在Ph=7.3时，进行一次粗选和三次精选，得到精矿含1.25%Be0和4.45%Li20，其回收率分别为89.1%和65.8%。 (3)锂和铍粗精矿的精选别离锂和铍粗精矿中一般含有云母、长石和石英等，需求进一步精选除掉。脱除办法是将混合粗精矿与硫酸(例如用量为4.50千克/吨左右)一同拌和，清洗掉脂肪酸，然后，再与1千克/吨左右的硫酸、90克/吨左右的醋酸铵拌和，进行脱除云母，可得到含云母94%的精矿，其尾矿再进行锂辉石精选。 锂辉石精选时是将上述尾矿与700克/吨左右的油酸一同拌和，进行一次粗选和二次精选，可得到回收率大约为84%、含6.6%Li20的锂辉石精矿，此刻，80%左右的绿基石被按捺到尾矿中，然后再进行尾矿中绿基石的富集。此刻，再选用900克/吨左右的进行拌和，然后清洗掉过量的酸;之后，选用136克/吨的和218克/吨的油酸调浆，并进行绿基石的浮选，所得粗精矿在pH=7条件下进行两次精选，可得到含6.37%BeO的绿基石精矿，其作业回收率为76%，对锂辉石浮选尾矿的回收率为66 %。 金银提取的办法首要包含物理选矿和化学选矿两大类。物理选矿包含浮选和重选，浮选法被广泛用来处理各种脉金、银矿硫化矿，重选法常用来处理档次低的砂金。化学选矿法首要包含化法、法、硫代硫酸盐法、水溶化法、有机腈法、多硫化物法、含嗅溶液浸出法、细菌浸出法、混法、石硫合剂法。对一些难处理金矿还用到氧化焙烧法、加压氧化法、细菌氧化法及碱浸、电氧化、硝酸法、多硫化铵法、法等。在金银的化学选矿法中以化法工艺最老练，提取率高，对矿石的适应性强，通过几十年的研讨和改善，开展出了炭浆法、树脂矿浆法、堆浸法等新的无过滤化工艺，是生产中使用最广泛的办法。

锂是自然界中最轻的金属元素，具有极强的电化学活性。锂产品在高能电池、航空航天、核聚变发电等范畴具有重要的用处，因而，锂被誉为“21世纪的新能源金属”，锂元素也被誉为“推进国际行进的重要元素”。 锂资源首要赋存在花岗伟晶岩型矿床和盐湖卤水矿床中。我国的锂资源较为丰厚，已探明锂资源储量约为54 万t(折算为纯金属锂)，居国际前列。其间，我国卤水锂所占份额较大，高达79%，也是我国锂资源的重要来历。虽然卤水提锂本钱相对低价，可是国内卤水资源多散布在青藏高原区域，开发条件恶劣;一起，我国盐湖卤水提锂现在没有完成大规模的工业化。因而，我国现在以锂矿藏为质料提锂的现状，在短期内仍难以改动。锂矿石中首要含锂矿藏有锂辉石( 含Li2O5.80%～8.10%) 、锂云母(含Li2O 3.20% ～ 6. 45%) 、磷锂铝石( 含Li2O 7.10%～ 10.10%) 、透锂长石(含Li2O2.90% ～ 4.80%) 及铁锂云母( 含Li2O 1.10% ～5. 00%)，其间，锂辉石是最为重要的锂矿藏资源。为此，有必要要点注重锂辉石的选矿作业。 现在，锂辉石的选别办法首要有:手选法、热碎解、磁选法、重悬浮液法、浮选法和联合选矿法。其间，锂辉石的浮选法是实验室中研讨最多，工业上运用最广泛的选矿办法。本文依据对伟晶岩型锂辉石矿资源现状，锂辉石矿中首要组成矿藏的理化性质与可浮性，锂辉石矿浮选根底研讨和工艺现状的分析和总结，指出了伟晶岩型锂辉石矿浮选进程中的首要影响要素及所面对的首要问题。 1 伟晶岩型锂辉石矿 1.1 伟晶岩型锂辉石矿资源现状 我国锂矿石资源散布较为会集，其间花岗伟晶岩型锂矿床首要散布在7个省区，其储量见表1。其间，四川、新疆、江西、湖南是首要的锂矿石资源地，而锂辉石矿资源又首要会集在四川和新疆区域。现在，国内首要的锂矿床有:四川康定甲基卡锂铍矿、四川金川-马尔康可尔因锂铍矿、新疆富蕴可可托海锂铍钽铌矿、新疆富蕴柯鲁木特锂铍钽铌矿、江西宜春钽铌锂矿、湖南临武香花铺尖峰山锂铌矿、湖南道县湘源正冲锂多金属矿等。 1.2 首要矿藏的理化性质与可浮性 1.2.1 锂辉石 锂辉石( LiAl[Si2O6]) 属链状结构硅酸盐矿藏，[SiO4]四面体以共角顶氧的办法沿c轴方向连结成无限延伸的硅氧四面体链; Al 与O构成[AlO6]八面体，并以共棱办法沿c 轴方向连结成“之”字形的无限延伸的八面体链。两个[SiO4]四面体链与一个[AlO6]八面体链构成2∶ 1夹心状的“I”形杆链，再凭借Li 连接起来。Li 在M2方位，Al 在M1方位，其晶体结构如图1 所示。 锂辉石解离时，充填或补偿电荷的大半径阳离子与矿藏晶格中氧相联合的键易发作开裂，在水溶液中，这些阳离子与水中的H+ 发作交流，使H+吸附于矿藏表面氧区; 别的Si-O 键开裂后所露出出来的Si 具有键合水中OH-的才能，且联合链的高价小半径阳离子很少露出，这两种效果的效果使锂辉石在水中表面键合许多的羟基，在广泛的pH值范围内带负电，零电点很低。表面纯洁的锂辉石用阴离子捕收剂浮选时，可浮性很差; 而用阳离子捕收剂十二胺浮选时，矿藏具有很好的可浮性。 1.2.2 石英 石英属架状结构硅酸盐矿藏，其晶体结构中，每一个[SiO4]四面体以其四个角顶上的O别离与相邻的四个[SiO4]四面体共用，联合成三维空间无限延伸的架状结构，其晶体结构如图2 所示。 该矿藏解离时，有许多Si-O 键开裂，然后使矿藏表面露出出许多的Si 和O，Si 吸附水溶液中的OH-构成SiOH，一起O 也能吸附水中的H+构成-OH，使其表面荷负电，故石英的零电点很低。表面纯洁的石英难以用阴离子捕收剂油酸钠进行浮选，而用阳离子捕收剂十二胺浮选时，具有很好的可浮性。 1.2.3 长石 架状结构硅酸盐矿藏微斜长石和叶钠长石都属铝硅酸盐，在其矿藏晶体结构中，硅氧四面体互相联合成一个平行a轴的链，链由四个四面体围成的四方环组成，链与链之间互相相连，在三维空间构成架状结构，每个四方环结构中存在较大的空地，其间缺乏的电荷由大半径金属阳离子K+，Na+ ，Ca2+ 等弥补。以微斜长石为例，其晶体结构如图3 所示。 矿藏结构中有1 /4 的Si 被Al 所代替，矿藏解离时Si-O 和Al-O 键开裂，开裂时补偿表面的K + ，Na+ ，Ca2+等阳离子溶解后，与水中H+ 发作交流，使H+ 吸附于矿藏表面的氧区，一起露出于矿藏表面的Si 和Al 均能键合水中OH-，以上要素形成这两种矿藏表面荷负电，零电点很低。表面纯洁的长石难以用阴离子捕收剂油酸钠进行浮选，而易用阳离子捕收剂十二胺进行浮选。 1.2.4 云母 层状结构硅酸盐矿藏云母，为TOT 型三层结构，在其晶体结构中，两硅氧四面体的活性氧及OH-上下相对，但在平面方向有相对位移，然后使上下两层活性氧及OH- 呈最严密堆积，阳离子Al3+等充填其八面体空地，结成Al-O4(OH)2八面体片。两层四面体片夹一层八面体片构成其根本结构，四面体片中有1 /4 的Si 被Al所代替，由此发作的负电荷由层间大半径阳离子如K+所补偿。如锂云母(或许白云母)，晶体结构如图4所示。 因为该矿藏沿层间解离，故大半径的碱金属阳离子得到露出，这些阳离子溶解于水后，与水中H+ 发作交流，使H+ 吸附于表面氧区。因为云母为片状结构，因而H+能够大面积吸附在矿藏表面。别的，因为Si 被Al代替，也必定使矿藏表面带有更多的负电荷，因而该矿藏零电点极低。表面纯洁的云母，用阴离子捕收剂油酸钠浮选时彻底不浮;而用阳离子捕收剂十二胺浮选时，在较宽的pH值范围内，均能够彻底收回。 比照锂辉石矿中首要矿藏的晶体结构及理化性质不难得出:锂辉石、石英、长石、云母均归于硅酸盐矿藏，均有较低的零电点，其纯矿藏均不易用阴离子捕收剂浮选，而均易用阳离子捕收剂浮选，然后给这几种矿藏的浮选别离带来了较大的困难;一起，因为锂辉石矿表面常受风化污染或在矿浆中受矿泥污染，致其可浮性变坏，且矿浆中的一些离子(Ca2+ ，Fe3+ ，Mg2+ 等)不只会活化锂辉石，一起也会活化脉石矿藏，使锂辉石与脉石矿藏浮选别离功率大幅度下降，增加了锂辉石矿浮选别离的难度。 2 锂辉石矿浮选别离的研讨现状 到现在为止，在锂辉石矿浮选的根底理论、分选工艺等多个方面都取得了一些效果，要点则体现在锂辉石矿浮选药剂方面。 2.1 锂辉石矿浮选捕收剂 2.1.1 阳离子捕收剂 锂辉石矿浮选中选用的阳离子捕收剂首要是胺类捕收剂，其是在酸性条件下浮选出石英、长石和云母等脉石矿藏，将锂辉石留在槽底。这种办法常用于锂辉石的粗选，并不能直接得到纯度较高的锂辉石精矿，需要和其他选别办法协作运用。在出产实践中，严更生针对某伟晶岩锂辉石矿，选用在酸性条件下用叶油胺浮选云母后，用混合皂和柴油在碱性条件下浮选锂辉石的工艺流程，得到了云母精矿和锂辉石精矿，取得了较好的经济效益。在单矿藏方面，印万忠、孙传尧研讨了在不增加任何活化剂和按捺剂的条件下，用阳离子捕收剂十二胺浮选锂辉石，得出了在十二胺体系中锂辉石有较好可浮性的定论。 2.1. 2 阴离子捕收剂 传统的锂辉石阴离子捕收剂首要是脂肪酸及其皂类，即油酸、氧化白腊皂、环烷酸皂、塔尔油及和油酸钠等，烷基硫酸盐及磺酸盐等。但因为矿石性质的差异、矿石成分日益杂乱以及低档次锂辉石矿的综合运用，捕收剂用药由单一用药向着混合用药的方向展开。 任文斌针对可可托海锂辉石尾矿的可收回再运用，选用肟酸代替本来的氧化白腊皂做捕收剂，锂辉石精矿档次从2.3%进步到了5.8%。 在混合用药方面，针对江西某花岗伟晶岩型高档次锂辉石收回率不高的问题，赵云选用氧化白腊皂和妥尔油联协作捕收剂，得到了较好的目标，处理了收回率低的问题。孙蔚和叶强选用氧化白腊皂和环烷酸皂做捕收剂，对四川某地伟晶岩型锂辉石(Li2O 档次1.42%) 进行了浮选实验研讨，终究取得精矿Li2O 档次6.04%，收回率85.88% 的杰出目标。刘宁江针对新疆可可托海稀有矿V26，V38矿体锂辉石进行了浮选实验研讨，选用强拌和擦洗脱泥，在中性偏弱碱条件下用阳离子捕收剂协作起泡剂浮选云母，然后用碳酸钠、组合调整剂调浆，使pH 值为10.5～11. 5，用氧化白腊皂和环烷酸皂联合做捕收剂的浮选工艺，取得了5.65%～ 6.37%的锂辉石精矿，收回率为80.77%的杰出目标。 2.1.3 新式捕收剂 在锂辉石捕收剂选择性的研讨方面，王毓华选用新式螯合捕收剂代替传统的氧化白腊皂，完成了锂辉石与石英及长石的浮选别离，不只可明显下降药剂本钱，而且能大大进步锂辉石与石英及长石间的分选性，然后进步锂辉石选矿目标。一起，何建璋针对某花岗伟晶岩矿产中的锂辉石(Li2O 档次0.46%) 和绿基石，选用螯合捕收剂YZB-17 能进步锂辉石和绿基石混合精矿的档次和收回率，并可完成锂辉石和绿基石的别离。 在锂辉石捕收剂捕收功能的研讨方面，王毓华经过单矿藏浮选实验，研讨了油酸钠、C7-9羟肟酸、十二烷基磺酸钠和新式捕收剂YOA-15对锂辉石的捕收功能，研讨效果标明: 新式捕收剂YOA-15 对锂辉石的捕收才能比油酸钠、C7-9羧肟酸和十二烷基磺酸钠的捕收才能强。可可托海选厂针对三号脉锂辉石矿及尾矿库尾砂，运用新式捕收剂YOA-15，别离进行了不同水质下的浮选实验，均体现出了较强的捕收才能与起泡才能，一次粗选就可完成粗精矿Li2O档次5. 62%，收回率83.3%的较好选别目标。 依据国内学者的研讨，不难发现，对锂辉石反浮选工艺的研讨较少，这或许与原矿中锂辉石含量以及档次不高有关;在阴离子捕收剂正浮选方面，传统单一的药剂已难于满意锂辉石的浮选别离，联合用药是新的方向展开;在新式捕收剂方面，首要会集在多基团的螯合捕收剂和捕收剂，但要完成工业出产，仍有很长的路要走。 2.2 锂辉石矿浮选调整剂 锂辉石矿浮选调整剂首要为“三碱”，即:Na2CO3，NaOH，Na2S和CaCl2，其用量、加药地址以及所用水中钙离子含量等要素对浮选的影响很大。一起，因为锂辉石矿中首要矿藏根本都归于硅酸盐矿藏，具有附近的可浮性，也均易被金属阳离子活化，依据这些特色，针对锂辉石与其他脉石矿藏的别离，国内外许多研讨学者做了许多的作业。 在调整剂效果机制方面，李毓康用锂辉石单矿藏研讨了Na2CO3，Na2S 对被Ca2+ ，Fe3+ 活化的锂辉石的效果机制。研讨效果标明:在强碱性介质中，Na2CO3的按捺组分是CO2-3，Na2S 的按捺组分是HS- ( S2-) ; CO2-3对被Ca2 + 活化的锂辉石按捺性较强，Na2S对被Ca2+ 活化的锂辉石无按捺效果，Na2S 对Fe3+ 活化的锂辉石按捺效果较强。 在调整剂与捕收剂不同增加次序对锂辉石浮选影响机理的研讨方面，刘方、孙传尧研讨了十二胺浮选体系中，金属阳离子Fe3+ ，Al3+ ，Pb2+ ，Cu2+与捕收剂间不同增加次序对锂辉石单矿藏浮选的影响。研讨效果标明: Fe3+ ，Al3+在十二胺之前增加对锂辉石浮选有很好的按捺效果，在十二胺之后增加增强了对锂辉石的按捺效果;Pb2+ ，Cu2+在十二胺之前增加对锂辉石浮选有必定的按捺效果，在十二胺之后增加增强了对锂辉石的按捺效果。一起，刘方、孙传尧也研讨了油酸钠浮选体系中，金属阳离子Fe3+，Al3+ ，Pb2+ 和Cu2+ 与捕收剂间不同增加次序对锂辉石单矿藏浮选的影响。研讨效果标明: (1) 在加油酸钠之前增加Fe3+ 和Al3+，对锂辉石的浮选有不同程度的活化效果; 在加油酸钠之前增加Pb2+ 和Cu2+ ，对锂辉石的浮选根本没有活化效果; (2) 在加油酸钠之后增加Fe3+，对锂辉石的浮选根本没有影响; 在加油酸钠之后增加Al3+ 和Cu2+ ，对锂辉石的浮选影响不明显; 在加油酸钠之后增加Pb2 +，对锂辉石的浮选根本没有影响。 在出产实践中，关于金属阳离子的活化效应，吕永信研讨和展开了伟晶岩锂辉石与绿基石浮选别离新办法:矿石无需预先处理和洗矿净化(以扫除磨矿进程中金属阳离子(首要为Ca2 + ，Fe3 + )对矿藏的污染)，而是运用和操控这种污染与活化效应，使常用无机盐调整剂阴离子(首要为F- ，CO2-3)及反常水玻璃对污染阳离子进行选择性解吸和按捺，到达运用羧基酸捕收剂别离矿藏的意图。针对新疆某伟晶岩锂辉石矿，袁立迎选用Na2CO3-NaOH-CaCl2联合调整剂，以氧化白腊皂和羟肟酸协作运用为捕收剂，在pH值10.5 ～ 11.5条件下，得到了Li2O 档次6.22%、收回率96.7%的锂辉石精矿。 在新式选择性按捺剂方面，王毓华等经过实验调查了无机按捺剂、六偏磷酸钠和多种小分子按捺剂柠檬酸、草酸、乳酸、酒石酸、EDTA二钠对锂辉石、绿基石两种矿藏浮选的按捺行为，得出了六偏磷酸钠和EDTA二钠对锂辉石、绿基石按捺效果优于和EDTA 二钠，并有或许作为代替品运用在锂铍矿浮选别离实践中的定论。 关于调整剂的研讨，国内外针对金属阳离子的活化效果研讨得比较多，不管是在理论方面仍是实践方面都有不少发展，但对新式调整剂特别是新式有机调整剂的研讨较少。面对锂辉石矿浮选别离困难的问题，开发和研发新式调整剂，体系研讨调整剂与锂辉石的效果机制，为锂辉石与脉石矿藏浮选别离发明有利条件是十分重要的。 3 锂辉石矿浮选的首要影响要素 影响锂辉石矿浮选目标的要素有许多，关键要素首要有: 磨矿细度、矿泥及易浮杂质、水质、调浆作业的拌和强度、温度及合理用药。 3.1 磨矿细度 粗粒难浮是锂辉石浮选的特色之一，粒度为0.2 mm 时，浮选收回率为61%; 0.3 mm时，浮选收回率为22%，所以，锂辉石的浮选粒度一般要小于0.15 mm。跟着锂辉石嵌布粒度的改变，适宜的磨矿细度对浮选起着至关重要的效果。 3.2 矿泥及易浮杂质 因为矿石表面常受风化污染或在矿浆中受矿泥污染以及一些易浮杂质的影响，其可浮性变坏。因而，出产实践中常设有脱泥作业或许优先浮出易浮杂质作业，这样不光使流程变得杂乱，而且也加大了出产投入，下降了经济效益。 3.3 水质的影响 浮选矿浆中CO2-3，OH- ，Ca2 +离子浓度比，是影响浮选目标的关键要素之一，所用水的软硬不同，调整剂的用量及增加地址也有所不同。水中金属阳离子易使锂辉石及其他硅酸盐矿藏得到活化，然后影响浮选别离的选别目标。 3.4 矿浆拌和 浮选前的矿浆拌和是确保浮选别离的根底作业，而设备条件和拌和强度又是矿浆作业中有必要注重的两大核心问题。稀有据标明，其他条件相同的情况下，柯鲁木特选厂即便在拌和强度比可可托海选厂约低一倍的条件下，四槽串联拌和的收回率依然比两槽拌和高5.41%;可可托海选厂的矿浆拌和强度比柯鲁木特选厂进步近一倍时，锂精矿档次和收回率别离进步0.49%和7.85%。 3.5 温度的影响 我国锂辉石矿首要散布于四川甘孜州及新疆的可可托海、阿尔泰等地，如高海拔冰冷地带的四川甲基卡锂铍矿，终年温度较低且空气稀薄，脂肪酸类及胺类捕收剂功能受温度影响较大，因而增加了锂辉石浮选的难度。针对海拔4000m 以上的某锂辉石矿，伊新辉选用脂肪酸类捕收剂，在相同流程及药剂准则、不同温度的条件下进行了研讨，效果标明: 磨矿后水温10 ℃、拌和浮选温度13 ～ 14℃时，锂精矿Li2O 档次6.01%、收回率32.62%; 磨矿后水温16 ℃、拌和浮选温度17 ～18 ℃ 时， 锂精矿Li2O档次6.72%、收回率64.49%。 3.6 合理用药 长期以来，锂辉石的浮选大都选用传统的两碱两皂一油的药剂配方，可是跟着矿石性质的改变，传统的配方已不能到达杰出的浮选目标。不同捕收剂对锂辉石有不同的捕收功能，关于低档次锂辉石的选别，调整剂和活化剂也显得十分重要。 4 锂辉石矿浮选面对的首要问题 现在，出产实践中锂辉石矿浮选存在的首要问题能够概括为以下几点: (1)锂辉石矿中首要矿藏浮选行为的研讨有待加强。现在，国内外学者首要针对锂辉石矿实践矿石及锂辉石矿中首要矿藏的理化性质展开了研讨，对锂辉石矿选择性碎解方面的研讨仍是空白。针对锂辉石在不同条件下的浮选动力学行为的研讨不行，强化锂辉石矿浮选动力学研讨，有利于调控锂辉石浮选进程的别离条件，进步浮选功率。此外，研讨作业首要针对意图矿藏锂辉石，而疏忽了与其伴生的脉石矿藏的浮选行为研讨，因而，体系研讨不同脉石矿藏的浮选行为及其对锂辉石浮选行为的影响显得十分必要。 (2)锂辉石矿浮选捕收剂的功能有待进一步进步。现在，浮选中所运用的捕收剂大都存在必定的缺点，首要是捕收功能和选择功能不能统筹，体现在捕收才能或许起泡才能不强、选择性欠好、药剂难于溶解和涣散、对浮选设备要求高级。因而，体系展开锂辉石矿浮选捕收剂构效联系的研讨，进步锂辉石矿浮选捕收剂的功能仍是往后的重要研讨方向。 (3) 锂辉石矿浮选别离按捺剂的选择性有待进步。出产实践中常用的按捺剂有: 水玻璃，淀粉，糊精，木素磺酸盐，Na2S等。可是这些药剂在环保，用量，稳定性等诸多方面尚存在问题。如Na2S是锂铍浮选别离实践中用到的一种选择性按捺剂，可是Na2S很简单受氧化而失效，形成工艺操作杂乱，出产波动性大，且Na2S 有必定毒性，已不能满意当时越来越高的环保要求。 (4)矿泥的浮选行为及其对锂辉石浮选行为的影响，以及矿泥高效处置技能的研讨有待加强。现在国内的大多数选厂，均选用高浓度、强拌和，并屡次洗矿脱泥后浮选流程，这些工序不光使工艺杂乱化，而且脱泥率还很低，也进一步恶化了后续浮选流程，全体经济效益不高。 (5) 现在，国内大部分锂辉石资源坐落海拔3000 m以上的区域，高海拔区域因为空气稀薄，对锂辉石矿浮选进程的影响(包含药剂与矿藏间效果行为，以及浮选设备的改善等)是一个簇新的课题，值得高度注重和加强研讨。

因为锂辉石与伴生脉石矿藏在密度上的不同不大,选用一般的跳汰、螺旋选矿和摇床选矿等重选办法是不适于锂辉石矿的选别。但重介质选矿或重液选矿却是锂辉石矿的一种有用的选别办法,在美国南达科塔州和北卡罗莱纳州锂矿出产中都先后选用过重介质选矿法。在南达科塔州一选厂以-200网目硅铁为加剧剂制备出密度为2.7克/厘米3的介质,运用重介质圆锥选矿机选别该厂3.3~3.8毫米锂辉石矿,成果出产出的锂辉石精矿档次到达5.31%Li2O作业回收率78%。在北卡罗莱纳州金丝山矿除重介质圆锥选矿机外,还运用过重介质旋流器选别粒度规模更细的锂辉石。此外美国矿山局选矿人员还用四作重液(密度2.9529克/厘米3)进行了重液旋流器选别锂辉石矿的接连实验，取得了适当满足的成果,给矿粒度为-35网目,含锂辉石20%,所得精矿中含锂辉石92~95%,回收率86~89%,重液回收率在95%以上,多年实践阐明只需有杰出防护，四是能够大规模运用的。

1）锂辉石捕收剂 锂辉石浮选通常采用的捕收剂包括脂肪酸及其皂类等阴离子捕收剂，如氧化石蜡皂、环烷酸皂、塔尔油、油酸、烷基硫酸盐及黄酸盐等，同时胺类阳离子捕收剂也是锂辉石浮选的有效捕收剂。另外，一些燃料油如柴油等也常与脂肪酸类捕收剂组合使用，被当作辅助捕收剂。国内新疆可可托海公司稀有金属公司矿业公司锂选厂用（氧化石蜡皂+环烷酸皂）浮选锂矿物，国外一些主要的锂选矿厂几乎都用油酸或塔尔油作捕收剂。寻找对锂矿物捕收能力强、选择性好的多官能团药剂是当前捕收剂研究工作的主要方向。 据报道，中南大学研制成功的新型药剂 YZB-17，高效能、选择性好、起泡性强，代替氧化石蜡皂和环烷酸皂浮选新疆可可托海稀有金属矿的锂辉石，小型试验和工业试验表明，在药剂用量相同的条件下，锂辉石精矿回收率提高了 9.46%，提高了选矿效率。 组合用药也是浮选药剂研究的热点。四川省冶金研究所研制开发了PF系列捕收剂，在金川公司选矿厂的研究结果表明：PF组合捕收剂与氧化石蜡皂相比，在低温条件下，当精矿品位相当时，其回收率基本保持不变；新疆可可托海公司稀有金属公司锂选厂将环烷酸皂和氧化石蜡皂组合使用提高了选别指标；美国金丝山选厂采用塔尔油和乙二醇组合使用；还有一些新型捕收剂组合使用的报道，如螯合捕收剂与油酸组合使用也取得了令人满意的指标。 2）脉石矿物抑制剂 许多花岗伟晶岩矿床中，脉石矿物多为硅酸盐类矿物。硅酸盐类脉石矿物对锂辉石矿石的影响如下：首先是电性作用，易在锂辉石表面形成云母罩盖，影响其回收；另外，易在锂辉石表面吸附并随之一起浮起，影响精矿质量。所以，脉石抑制剂的研究一直是锂辉石矿浮选药剂研究的一个重要方面。国内外工业生产中使用的硅酸盐类脉石矿物抑制剂主要有 NaF、Na2S、草酸、酒石酸、柠檬酸、水玻璃、淀粉、木素磺酸盐、六偏磷酸钠等。然而，这些药剂的选择性和温定性较差，且药剂用量及环保等方面都存在较大的问题。如：Na2S 是当前新疆可可托海稀有金属矿浮选实践中用到的一种选择性抑制剂，由于 Na2S 很容易受氧化而失效，造成工艺操作复杂，生产波动性大，且 Na2S 具有一定的毒性，该药剂无法满足现今的环保要求。

手选和浮选是选别锂辉石的首要办法，其他办法如热裂法、磁选法、重选法在锂辉石精矿出产中起着辅佐的和非有必要的效果。     （1）热裂选矿法     热裂选矿法是选别锂辉石矿的一种办法。该法是根据天然锂辉石在1100℃左右焙烧时，其晶体从α型改变为β型，一起体积胀大，易碎成粉末，然后可用选择性磨矿和筛分到达锂辉石与脉石矿藏间的别离。此法在加拿大选厂、我国、苏联实验室内运用过。我国选矿工作者曾用含1.58%Li3O的原矿进行实验，先在1050℃温度下焙烧一小时，冷却后置于橡皮球磨机中进行选择性磨矿，最后用150网目筛子筛分，成果取得的筛下精矿档次4.9%Li2O，回收率74%。加拿大的一选厂曾用热裂法选别锂辉石矿，该厂原矿档次1.85%Li2O,取得的锂辉石精矿档次为4.39%Li2O，回收率85%，该厂出产流程示于下图。图中  加拿大某选厂热裂选矿流程     运用热裂选矿法有必要留意两点：     ①操控焙烧温度在1100℃上下，温度过高时，矿石中存在的云母会烧结；温度过低时，锂辉石从α向β型的改变不完全。     ②矿石中不能含有很多的、焙烧时易熔融的矿藏或具有热裂特性的其他矿藏，不然达不到别离锂辉石的意图。     （2）重介质选矿法     因为锂辉石与伴生脉石矿藏在密度上的不同不大，选用一般的跳汰、螺旋选矿和摇床选矿等重选办法是不适于锂辉石矿的选别。但重介质选矿或重液选矿却是锂辉石矿的一种有用的选别办法。在美国南达科塔州和北卡罗莱纳州锂矿出产中都先后选用过重介质选矿法。在南达科塔州一选厂以-200网目硅铁为加剧剂制备出密度为2.7克/厘米3的介质，运用重介质圆锥选矿机选别该厂3.3~3.8毫米锂辉石矿，成果出产出的锂辉石精矿档次到达5.31%Li2O作业回收率78%。在北卡罗莱纳州金丝山矿除重介质圆锥选矿机外，还运用过重介质旋流器选别粒度规模更细的锂辉石。此外美国矿山局选矿人员还用四作重液（密度2.9529克/厘米3）进行了重液旋流器选别锂辉石矿的接连实验，取得了适当满意的成果，给矿粒度为-35网目，含锂辉石20%，所得精矿中含锂辉石92~95%，回收率86~89%，重液回收率在95%以上，多年实践阐明只需有杰出防护，四是能够大规模运用的。     （3）磁选法    磁选一般作为一种辅佐办法用以进步锂辉石的精矿质量。如美国北卡罗莱纳州金丝山选厂浮选出产的锂辉石精矿含铁高，只能作化工级精矿出售，为了满意陶瓷工业的要求，该厂选用磁选除铁。此外因为铁锂云母具弱磁性，可用磁选作为出产铁锂云母精矿的首要办法。

热裂选矿法是选别锂辉石矿的一种方法。该法是基于天然锂辉石在1100℃左右焙烧时,其晶体从α型转变为β型，同时体积膨胀,易碎成粉末,从而可用选择性磨矿和筛分达到锂辉石与脉石矿物间的分离。此法在加拿大选厂、中国、苏联试验室内应用过。我国选矿工作者曾用含1.58%Li3O的原矿进行试验，先在1050℃温度下焙烧一小时,冷却后置于橡皮球磨机中进行选择性磨矿，最后用150网目筛子筛分,结果获得的筛下精矿品位4.9%Li2O，回收率74%。加拿大的一选厂曾用热裂法选别锂辉石矿，该厂原矿品位1.85%Li2O,获得的锂辉石精矿品位为4.39%Li2O,回收率85%,该厂生产流程示于图1。    应用热裂选矿法必须注意两点：    ①控制焙烧温度在1100℃上下，温度过高时，矿石中存在的云母会烧结；温度过低时,锂辉石从α向β型的转变不完全。    ②矿石中不能含有大量的、焙烧时易熔融的矿物或具有热裂特性的其他矿物,否则达不到分离锂辉石的目的。

手选和浮选是选别锂辉石的首要办法，其他办法如热裂法、磁选法、重选法在锂辉石精矿出产中起着辅佐的和非有必要的效果。 (1)热裂选矿法 热裂选矿法是选别锂辉石矿的一种办法。该法是根据天然锂辉石在1100℃左右焙烧时，其晶体从α型改变为β型，一起体积胀大，易碎成粉末，然后可用选择性磨矿和筛分到达锂辉石与脉石矿藏间的别离。此法在加拿大选厂、我国、苏联实验室内运用过。我国选矿工作者曾用含1.58%Li3O的原矿进行实验，先在1050℃温度下焙烧一小时，冷却后置于橡皮球磨机中进行选择性磨矿，最后用150网目筛子筛分，成果取得的筛下精矿档次4.9%Li2O，回收率74%。加拿大的一选厂曾用热裂法选别锂辉石矿，该厂原矿档次1.85%Li2O,取得的锂辉石精矿档次为4.39%Li2O，回收率85%， 运用热裂选矿法有必要留意两点： ①操控焙烧温度在1100℃上下，温度过高时，矿石中存在的云母会烧结;温度过低时，锂辉石从α向β型的改变不完全。②矿石中不能含有很多的、焙烧时易熔融的矿藏或具有热裂特性的其他矿藏，不然达不到别离锂辉石的意图。 (2)重介质选矿法 因为锂辉石与伴生脉石矿藏在密度上的不同不大，选用一般的跳汰、螺旋选矿和摇床选矿等重选办法是不适于锂辉石矿的选别。但重介质选矿或重液选矿却是锂辉石矿的一种有用的选别办法。在美国南达科塔州和北卡罗莱纳州锂矿出产中都先后选用过重介质选矿法。在南达科塔州一选厂以-200网目硅铁为加剧剂制备出密度为2.7克/厘米3的介质，运用重介质圆锥选矿机选别该厂3.3~3.8毫米锂辉石矿，成果出产出的锂辉石精矿档次到达5.31%Li2O作业回收率78%。在北卡罗莱纳州金丝山矿除重介质圆锥选矿机外，还运用过重介质旋流器选别粒度规模更细的锂辉石。此外美国矿山局选矿人员还用四作重液(密度2.9529克/厘米3)进行了重液旋流器选别锂辉石矿的接连实验，取得了适当满意的成果，给矿粒度为-35网目，含锂辉石20%，所得精矿中含锂辉石92~95%，回收率86~89%，重液回收率在95%以上，多年实践阐明只需有杰出防护，四是能够大规模运用的。 (3)磁选法 磁选一般作为一种辅佐办法用以进步锂辉石的精矿质量。如美国北卡罗莱纳州金丝山选厂浮选出产的锂辉石精矿含铁高，只能作化工级精矿出售，为了满意陶瓷工业的要求，该厂选用磁选除铁。此外因为铁锂云母具弱磁性，可用磁选作为出产铁锂云母精矿的首要办法。

宜春选矿厂坐落江西省境内，是一个选别钽铌锂多种稀有金属矿藏的选矿厂，锂云母选矿车间是该厂的一部分。该厂处理的原矿含有大约20％锂云母，其他有用矿藏为富锰钽铌铁矿、钽锡矿、细晶石，首要脉石矿藏为钠长石、石英和少数黄玉等矿藏。     宜春选矿厂规划规划为1500吨/日，原矿经破碎、磨矿后入重选产出钽铌粗精矿，经精选获产品精矿。重选尾矿给入锂云母车间，该厂锂云母出产流程特别简略，往重选尾矿矿浆中参加混合胺直接浮选锂云母，泡沫产品即为锂云母精矿。该厂出产的锂云母精矿档次为4％～4.7％Li2O，回收率约80％～85％，一起从锂云母精矿中回收了和，出产流程如图1所示。现在该车间正在扩建和改造。图1  宜春锂云母车间浮选流程

锂辉石选别遭到许多要素的影响，如：矿石类型、矿藏共生组合、嵌布特征及矿石档次等，需选用不同的选矿工艺流程。在锂辉石的选矿实践中，现在锂辉石的选别办法首要有浮选法、手选法、热裂法、重悬浮液法、磁选法及联合选矿法等。 1）浮选法锂辉石的首要选别办法是浮选法。调浆作业进程中浮选机的拌和强度、矿浆温度以及调整剂的配比是影响锂辉石浮选的重要三大要素。如今我国锂辉石的浮选办法是经过增加“三碱两皂”进行选别。“三碱”，即、碳酸钠和，它们的用量、参加方位、选别进程中所用水中 Ca2+的浓度等都对锂辉石浮选的有着重要的影响。影响浮选目标的关键要素是矿浆中碳酸根离子、氢氧根离子、钙离子的浓度比，因而，调整剂的用量随所用水的软硬不同而有所改动。在最佳 pH 为弱碱性的矿浆环境中，选用油酸及其皂类就能很简略浮起表面纯洁的锂辉石。“两皂”，即环烷酸皂及氧化白腊皂，它们是锂辉石浮选常用捕收剂，其用量也跟着水的软硬不同而相应有所改动。在水质较硬的状况下，环烷酸皂不利于浮选，当水质较软时，运用环烷酸皂可以使锂辉石收回率取得显着增加。因为矿藏表面常遭受风化及浮选进程中矿浆中的云母污染，使锂辉石的可浮性变差，一起矿浆中的一些溶盐离子如镁离子、铁离子以及钙离子等，它们不只使锂辉石得到活化，一起也使脉石矿藏得到了活化，使锂辉石与脉石矿藏的浮游性差异不显着。因而，关于各种锂辉石矿石，在挑选适合的捕收剂和选矿工艺之前应先对其物理化学性质进行研讨分析。正浮选和反浮选两种工艺流程是现在在工业上用来选别锂辉石的首要办法。 ①_x0001_ 浮选法正浮选一般选用阴离子捕收剂，经过将已被磨细的矿石参加强碱性的碱性介质中，进行高浓度的强拌和，在屡次擦拭并脱泥后，终究增加阴离子捕收剂进行锂辉石的直接选别。因为参加的和矿浆中的硅酸盐发作反响生成硅酸钠—“自生水玻璃”，这是一种无机按捺剂，能有用按捺硅酸盐类脉石矿藏，因而，在浮选进程可不需参加按捺剂。该工艺进程中，锂辉石的碱性活化是选别中的一个关键环节。经过 NaOH 处理高浓度下的原矿浆，然后将矿液和矿藏与碱的效果产品脱出，此刻锂辉石因为表面侵出 SiO2而被活化，而脉石矿藏因为其表面的活化阳离子（Cu2+、Ca2+、Fe3+等）生成难溶化合物从矿藏表面扫除而被按捺。洗矿脱泥后选用阴离子捕收剂浮选锂辉石。为了更好地按捺脉石矿藏，可增加水玻璃、栲胶、木质素及乳酸等调整剂。 新疆可可托海稀有金属锂辉石矿石，经过在浮选机中进行高强度拌和、擦拭矿藏表面此后进行脱泥，脱泥尾矿在中性偏弱碱性环境下选用阳离子捕收剂优先浮选云母，浮云母尾矿用 Na2CO3和 NaOH 作组合调整剂调浆，在矿浆 pH=10.5~11.5 条件下，选用用氧化白腊皂作捕收剂浮选锂辉石，在原矿含 Li2O 1.76%的状况下取得含 Li2O 5.65%~6.38%的锂辉石精矿，收回率为 80.78%。 孙蔚等人对某锂辉石矿进行实验室小型实验研讨，经过磨矿细度、浮选机拌和强度、调整剂配比、选别进程中调整剂与捕收剂用量之间同浮选一切不同水质的联系以及浮选药剂的参加地址等方面进行比照实验，断定最佳条件，在原矿 Li2O 档次 1.42%的状况下，终究取得 Li2O 含量 6.05%，收回率 85.92%的锂辉石精矿。实验成果显现，拌和作业与有关，跟着用量的增加，拌和时刻可以相应缩短，一起收回率也逐步增加。必定程度上进步浮选机的作业强度，锂辉石精矿的档次和收回率都能也取得必定程度的进步。不同水质下的调整剂实验标明，水中 Ca2+浓度较高时，NaOH 不宜参加磨机中，并且拌和作业中 NaOH 用量也不宜多；在水质较软的状况下，向矿浆中参加 NaOH 后，活化效果显着。一起，进行的 Na2CO3实验标明，锂辉石精矿的档次跟着 Na2CO3用量的增加而显着上升，当 Na2CO3用量超越必定规模时，锂辉石精矿的收回率有所下降。 严更生等人针对某建成后的锂辉石选厂，呈现锂辉石难于选其他状况，经过加强选锂前矿浆的拌和擦拭、增加锂辉石活化剂氯化钙以及改动捕收剂等办法，改进锂辉石可浮选，终究取得了较好的选别目标。实验室小型实验选用组合捕收剂即油酸钠：731 为 7:3，Na2CO3、NaOH 作调整剂，选用柴油安稳泡沫，当磨矿细度-0.074mm 含量 80%时，锂辉石均匀含量 16.00%的状况下，终究取得的精矿中锂辉石含量为 72.65%，收回率达 76.00% 的较好目标。 ②反浮选 反浮选工艺是选用石灰和糊精调浆，在 pH 值 10.5~11.0 的条件下用阳离子捕收剂反浮选石英、长石、云母等硅酸盐类脉石矿藏。为了取得合格锂辉石精矿，将含有某些铁矿藏的槽内产品稠密后用调浆处理，再选用脂肪酸类捕收剂—树脂酸皂进行精选，取得的槽内产品就是锂辉石精矿。在美国金丝山锂辉石选矿厂就选用反浮选流程，他们以石灰为 pH 调整剂，在碱性介质中增加锂辉石按捺剂按捺锂辉石矿藏，选取阳离子捕收剂反浮选出脉石矿藏，取得的锂辉石精矿即为槽内产品，该产品到达化工级产品标准。为进步锂辉石精矿产品质量，可将上述精矿产品进行精选，为了使锂精矿中 Fe 的含量得到下降，经过增加 HF、树脂酸盐，终究参加起泡剂脱除铁矿藏，如此取得的锂辉石精矿到达陶瓷锂辉石标准，即可作为陶瓷工业的质料。优先脱除的脉石矿藏而取得的泡沫精矿可进一步进行别离，别离取得云母、长石以及石英等精矿产品，在原矿含 Li2O 1.5%左右的状况下，取得的锂辉石精矿含 Li2O 高于 6.00%，收回率 70.00%～75.00%。 2）手选法根据矿藏本身的形状或色彩等外部特征与硅酸盐类脉石矿藏进行别离的办法是手选法。关于粗粒结晶结合体，即锂辉石与锂云母，经过手选可以取得很好的锂辉石精矿。现在美国南达科塔州的埃特矿床的锂辉石矿石仍选用此法进行选别。四川金川县李家沟锂辉石矿选用手选法对矿石进行预处理，即在粗碎之后经过手选作业将部分废石除掉。人工手选拣出较为简易，手选不但可进步当选矿石档次，下降选矿本钱，一起也有助于进步锂浮选目标。但该办法功率低下，且不适于细粒浸染矿石。 3）热裂法经过加热、冷却等办法，能对某些矿藏进行挑选性的损坏，这就是热裂法。锂辉石矿藏在加热进程中其晶体会发作改变，即同素异形体的改变。一些脉石矿藏与锂辉石矿藏性质不同，在加热进程中晶体未发作变化，因而，用此法选别锂辉石是可行的。但此办法仅限于矿石组分杰出的景象，如若矿石中存在很多具有和锂辉石相同晶体性质的脉石矿藏，如钠长石、方解石和云母等，那么选用此办法就难以得到合格的锂辉石精矿。 四川甘孜洲蕥江县的甲基咔锂辉石矿区选用热裂法对该锂辉石进行选矿实验研讨，实验成果显现，在矿石粒度-55～±0.2mm，温度 1050±50℃，恒温时刻 30～40min 的工艺条件下进行电炉焙烧，在原矿含 Li2O 2.0%左右的状况下，可取得精矿中 Li2O 档次为 6～8%，收回率到达80%。但因而法焙烧需要在很高的温度下进行，不能归纳收回其它有用金属组分，因而，在实践生产中存在必定的局限性。 4）重悬浮液法因为锂辉石矿藏与脉石矿藏的密度不同，使用该性质对其进行选别，此法即为重悬浮液或重液选矿法。锂辉石单矿藏密度为 3.10～3.20g/cm3，而与锂辉石矿藏共生的脉石矿藏（长石、石英、白云母等）的密度约为 2.6g/cm3，尽管这一密度差关于用摇床和跳汰机选别无法进行，但关于某些类型的锂矿石是可行的。常用的悬浮液有磁铁矿、三、硅铁等。在确保悬浮液的粘度坚持最小的一起，该悬浮液比重可以坚持不变，终究可得到的锂辉石精矿质量很高。陶家荣等人对某锂辉石矿选用重介质法进行的选矿工业实验，成果标明，当重介质体系的介质密度为 2.95～3.0kg/L，锂辉石样品的粒级为-3+1mm时，选用一粗一精流程，在原矿含 Li2O  2.95%的状况下，即可取得档次为 7.06%，总收回率为 87.47%的锂辉石精矿。廖明和等人以为，重悬浮液法不只简略实践并且一起也直观、效果显著，是锂辉石有用选其他一种预可选性考察办法。选用此法可使咱们了解到锂辉石矿藏在不同粒度条件下的单体解离状况以及锂辉石矿藏从脉石矿藏中别离的精度，进而快速作出该矿石的可选性开始点评，供给下步扩展选矿实验的根据。 江西赣县锂辉石矿矿脉侵入于石英云母片岩之中，矿脉十条有余已被操控，每条脉长一百五十到三百米之间，厚三到十五米，是典型的花岗伟晶岩型锂辉石矿床。锂辉石、石英、白云母、绢云母及粗粒晶体钾钠长石是矿石的首要成分，且含有微量铌钽铁矿，锂辉石含量一般百分之十到百分之三十，其间富矿段达百分之四十五以上，对应 Li2O 含量最低为 0.7%，最高达 3.44%。根据此矿床的特性，在 V10、V25、V26三条脉矿中，别离进行取样，其间 V10、V25脉矿的试样是原生到弱风化矿石，别的，V26为原生富矿石（单样重约5kg），一起选取+0.125mm 粒级部分，其产率别离为 86.0%、88.8%、92.6%，将此部分作为重液分选的试样。该实验选用的重液为分析纯三，其密度在 2.891 与 2.889g/cm3之间，用于同锂辉石共生的脉石矿藏(钾钠长石、石英、白云母、绢云母，密度为 2.6  g/cm3左右)别离。分选过程如下：首先在室温下，向 250mL 玻璃烧杯中倒入重液（约 170mL），然后向重液中放入约 50g 的矿样，用玻璃棒拌和 1min 左右，溶液静置、分层后用 140 意图不锈钢对其进行挑选，取出沉物（精矿）及浮物（尾矿），对取得的精尾矿进行洗刷并烘干，称重，终究将精尾矿磨细化验。实验取得了 Li2O 档次在 6.1%与 6.9%之间，收回率最低 66.7%，最高达 94%的锂辉石精矿。在选用最佳分选的粒度（0.28~1mm）条件下，锂辉石精矿 Li2O 档次达 6.72%～7.0%，收回率 83%～95%。随后展开了扩展浮选实验研讨，终究取得的合格锂辉石精矿收回率达 70%以上。A.B.索萨等对细晶伟晶岩方式的葡萄牙北部花岗岩锂辉石矿石进行处理，并进行了浮选及重介质选别实验，以取得合格的锂辉石精矿和长石精矿。他们选用仿作为重液，将矿样（其粒度为 2.00～6.70mm）分红四种不的粒级等级进行实验，终究取得的锂辉石精矿含 Li2O 5.00%左右，收回率为 39.0%～61.0%，到达玻璃级的质量标准。 此法虽不受温度影响，一起可在较粗粒度下进行，但现在重悬浮液选矿限于工艺较杂乱及本钱较高级问题而不能实践使用。 5）磁选法进步锂辉石精矿质量的一般选用磁选法，该法一般用于去除矿石矿藏中的弱磁性铁锂云母或含 Fe 的其他杂质。因为一般选用浮选法取得的锂辉石精矿中有时 Fe 含量较高，可选用磁选法对该锂辉石精矿进行处理，取得低铁锂辉石，以进步锂辉石精矿的等第。若需对锂辉石粗精矿去除弱磁性杂质，可选用此法。 6）联合选矿法 当时选用单一的选矿办法很难从贫、细、杂的锂辉石矿藏中得到合格的锂辉石精矿，联合选矿法及选冶联合工艺由此发生，如：浮选—磁选工艺（四川某地的锂辉石矿、新疆可可托海稀有金属锂辉石矿）；浮选—重选—磁选联合工艺（澳大利亚基瓦里公司的格林普什锂辉石矿、四川某锂多金属矿）；选矿—化学处理联合工艺（加拿大钽矿业的旦科伟晶岩矿）；选—冶联合工艺（美国福特公司所属的北卡罗莱纳州锂辉石伟晶岩矿床）等。 新疆可可托海锂辉石矿石，经碎磨和脱泥后，以氧化白腊皂与环烷酸皂作组合捕收剂，NaOH 作 pH 调整剂，在碱性矿浆中选用一粗一精浮选工艺流程进行选别，浮选锂辉石粗精矿用湿式强磁选机除铁，在含 Li2O 为 1.14%的状况下，取得含 Li2O 为 6.44%、Fe2O3为 0.39%的陶瓷级锂辉石精矿。四川省某锂辉石矿在四川省冶金研讨所专家们 的研讨下取得了很大的发展。在常温下浮选锂辉石，浮选锂辉石粗精矿选用反浮选脱去脉石矿藏，取得的精矿中 Li2O 档次为 5.91%、Fe2O3为 1.44%，此后经过高梯度磁选机脱除含铁矿藏，在原矿含 Li2O 为 1.33%、Fe2O3为 1.02%的状况下，终究取得的锂辉石精矿中 Li2O 档次为6.15%、Fe2O3含量为 0.24%的低铁锂辉石精矿。澳大利亚基佤俚（Cwalia）公司的格崊普仕（Greenbusbse）锂辉石矿，原矿石含 Li2O 4.01%，该矿石中铁杂质存在于电气石中，且矿藏组成简略，经过选用浮重磁联合工艺流程，终究可取得两种玻璃级锂辉石精矿，它们的目标别离为：Li2O 为 4.8%、Fe2O3为 0.4%和 Li2O 大于 7.5%、含 Fe2O3小于 0.1%。

锂、铍、铌、钽等稀有金属矿石，一般都要通过选矿得出合格精矿产品，才干作为冶炼质料。某些易于湿法冶炼的难选矿石，可直接冶炼。    在地质勘探进程中，初勘的矿床应进行开端可选性实验，详勘的矿床应进行实验室规划的连续性实验。对某些物质成分杂乱的新类型矿床，选矿实验作业应提前进行，以便断定矿石可选功能，点评矿床能否进行勘探。工业部门如需求采纳半工业或工业实验样品及其他实验样品时，地质勘探单位应协同实验单位编制矿床采样规划，供给地质材料，并作好有关采样的协作合作作业。    锂、铍、铌、钽矿石的选矿办法，根据矿石性质分为手选矿石与机选矿石两大类：    锂、铍矿选矿办法，有手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热裂选法、放射性选法、粒浮选矿法等，其间前3种办法较为常用。    手选法在五六十时代是国内外锂、铍精矿出产中的首要选矿办法之一。如我国1959年新疆、湖南等省区手选出产的绿基石精矿达2800多t，1962年国际绿基石精矿产量为7400t，其间手选精矿占91%。这首要是因为锂、铍矿大都来自伟晶岩矿床，选其他首要工业矿藏锂辉石、绿基石等晶体大、转手选。但应看到，手选劳动强度大、出产功率低、资源糟蹋大、选别目标低，因此正在逐渐地为机械选矿办法所替代。然而在劳动力廉价的开展我国家里，手选仍是出产锂铍精矿的首要办法。    浮选办法的研讨和使用较早，国外在30时代已将浮选法用于锂辉石精矿的工业出产。锂辉石浮选有的选用反浮选，也有的用正浮选；锂云母易浮，常用正浮选；至于绿基石的工业浮选报导的很少。我国50时代末开端锂辉石、绿基石的浮选研讨，随后又进行了锂云母浮选、锂铍别离和其他锂铍矿的研讨，拟定出锂辉石、绿基石、锂云母的浮选工艺流程，并在新建的锂铍选矿中得到使用。    化学或化学-浮选联合法，适用于盐湖锂矿，用此法从中提取锂盐。其办法是将卤水在晒场上蒸腾，钠盐和钾盐沉积分出，氯化锂浓度提高到6%左右，然后将其送入工厂，用苏打法将氯化锂转变成碳酸锂固体产品。    钽铌矿选矿办法，多选用联合办法流程，不同矿石类型有不同办法流程。如钽铁矿、铌铁矿和褐钇铌矿矿石选用重选—浮选—重选联合流程或重选—磁选—重选联合流程；碳酸岩烧绿石矿石首要选用浮选—磁选—浸出—浮选联合流程；伟晶岩烧绿石矿石多选用重选—磁浮—浮游重选—电选—浮选—重选联合流程。锂、铍、铌、钽制取首要有以下办法工艺流程：   （１）锂冶金包含化合物制取和金属制取  锂化合物的制取，将锂辉石精矿(含Li2O6%～6.5%)和锂云母精矿(含Li2O4%～5%)用硫酸法或石灰法工艺流程处理。硫酸法可适用于锂辉石矿藏质料，石灰法适用于锂云母矿藏质料。此外，从矿石提取锂化合物的办法还有硫酸钾法、氯化焙烧法和碱压煮法等。工业出产金属锂则选用LiCl-KCl熔盐电解法。   （２）铍的制取  工业上金属铍的出产一般分为两步：第一步是从绿基石中提取，第二步是由制取金属铍。的提取有硫酸盐法和氟化物法。金属铍的出产，因极难直接还原成金属，故出产中先将转化为卤化物，然后再还原成金属。有两种工艺，即氟化铍镁还原法和熔盐电解法。   （３）铌的冶炼  包含分化精矿、别离钽铌、制取化合物和金属、精粹等进程。金属铌的工业出产办法有碳热还原法、钠热还原法和铝热还原法。   （４）钽的冶炼  首要过程是分化精矿，净化和别离钽、铌，以制取钽、铌的纯化合物，最终制取金属。矿石分化选用分化法、熔融法和氯化法等。钽铌别离可选用溶剂萃取法(常用的萃取剂为甲基异丁基酮(MIBK)、磷酸三丁酯(TBP、仲辛醇和乙酰胺等)、分步结晶法和离子交换法。

40年代德国曾用磁选和浮选从某钨锡矿中生产铁锂云母精矿。该矿20年代仅回收钨、锡矿物，而铁锂云母作尾矿废弃。由于市场需要，随后用磁选法从堆积尾矿中回收铁锂云母精矿，以后又建成铁锂云母选矿车间，1945年建成规模为600吨/日的选厂，分别采用磁选、磁选结合浮选两种流程生产铁锂云母精矿，精矿品位为95％～97％铁锂云母，回收率50％～70％。处理的原矿有两种类型，如表1所示，生产流程示于图1和图2中。 表1  两种矿石的矿物组成石英型矿物名称石英锂云母萤石黄玉锡石黑钨矿含量，％78201.30.50.10.1云英岩型矿物名称云英岩、花岗岩 长  石、斑  岩石英铁锂云母黑钨矿锡石其他含量，％45436114图1  老厂铁锂云母选矿流程图2  新厂铁锂云母选别流程

元素描绘： 银白色金属。密度5.904g/cm3。熔点29.78℃。沸点2403℃。化合价2和3。榜首电离能5.999电子伏特。凝结点很低。因为安稳固体的杂乱结构，纯液体有明显的过冷的趋势，能够放在冰浴内几天不结晶。质软、性脆，在空气中体现安稳。加热可溶于酸和碱;与沸水反响剧烈，但在室温时仅与水略有反响。高温时能与大多数金属效果。由液态转化为固态时，胀大率为3.1%，宜存放于塑料容器中。 元素来历： 它凝结时胀大,通常是作为从铝土矿中提取铝或从锌矿石中提取锌时的副产物得到的或在自然界中常以微量涣散于铝于矿、闪锌矿等矿石中。由铝土矿中提取制得。 元素用处： 用来制造光学玻璃、真空管、半导体的质料。装入石英温度计可测量高温。参加铝中可制得易热处理的合金。镓和金的合金应用在装修和镶牙方面。也用来作有机组成的催化剂。可用于半导体工业，发光二极管和激光二极管。 元素辅佐材料： 在化学元素周期系树立的过程中，性质类似的元素成为一族已为化学家们承受。其时法国化学家布瓦邦德朗使用光谱分析发觉到，在铝族中，在铝和铟之间短少一个元素。从1865年开端，他用分光镜寻觅这个元素，分析了许多矿藏，可是都没有成功。直到1875年9月，布瓦邦德朗在法国化学家们面前表演了一组试验，证明新元素的存在。其时布瓦邦德朗测定的新元素比重是4.7，而门捷列夫依据元素周期系推算出的比重应该是5.9～6。布瓦邦德朗又从头测定了这种新元素，证明了比重应该是5.96。他将此物质命名为gallium，元素符号定为Ga。 镓的发现不仅是一个化学元素的发现，它的发现引起了科学家们对门捷列夫拟定的元素周期系的注重，使化学元素周期系得到赞扬和供认。 镓的性质 其液态规模很大,是在人体温度之下的三种液态金属(稼、、)之一。凝结时过冷现象明显，在固相点以下仍能长期坚持液态。其特色是非功过液体的密度高于固体密度，凝结时体积胀大。低温时有杰出的超导功能，在挨近-273℃时，电阻简直等于零。镓质软、富延展性。化学性质与铝、锌、锗类似，能溶于硝酸、及碱溶液中。镓在地壳中含量高于锑、银、铋、钨和钼，常和铝、锌、锗的矿藏共生，没有独立的矿床。镓在矿藏锗石中含量较高，铝土矿和闪锌矿中也含有少数镓。现在，氧化铝生产中的循环母液是提取镓的主要质料。

铝土矿选矿(processing of bauxite ore)从铝土矿矿石中分选出铝土矿精矿的过程。其目的是除去脉石矿物和有害杂质，分离高铝矿物和低铝矿物，以获得高铝硅比的精矿。铝土矿又称铝矾土，主要矿物组成是水铝石(A12O3•H2O)和高岭石(Al2O3•2SiC)2•2H2O)。水铝石是由一水硬铝石、一水软铝石和三水铝石三种矿物，以各种比例构成的细分散胶体混合物。铝土矿经常与铁的氧化物和氢氧化物、锐钛矿及高岭石、绿泥石等粘土矿物共生。有时还含钙、镁、硫等矿物。铝土矿石按其所含杂质可分为高碱铝土矿、高钛铝土矿、高铁铝土矿三类。 中国根据矿物组成不同将铝土矿分为五类：(1)水铝石一高岭石型(D—K型);(2)水铝石叶蜡石型(D—P型);(3)勃姆石一高岭石型(B～K型);(4)水铝石伊利石型(D—I型);(5)水铝石高岭石一金红石型(D—K—R型)。铝土矿经煅烧生成的莫来石(3Al2O3•2SiO2)是优良的耐火材料原料。铝土矿也是生产氧化铝、刚玉磨料、铝化合物的原料。铝土矿主要按Al2O3含量或Al2O3/SiO2比值进行分级。不同用途的铝土矿，对杂质含量有不同的要求。中国有关标准将耐火材料用铝土矿分为五个等级，其中特级品要求Al2O375%，Fe2O3 1770℃;四级品要求A12O345%～55%，Fe2O3 1770℃;将生产氧化铝的铝土矿分为七个品级，其中一级品要求Al2O3/SiO2≥12，Al2O3≥60%;七级品要求Al2O3/SiO2≥6，Al2O3≥48%。主要选矿方法有洗矿、浮选、磁选、化学选矿等。洗矿是提高铝土矿铝硅比的最简单、有效的方法，通过洗矿一般可将矿石铝硅比提高约2倍，对质地疏松矿石的分选更为有效。洗矿常与其他分选方法结合组成洗矿(筛洗)一分级——手选流程。浮选法可用于分离水铝石和高岭石，用氧化石蜡皂和塔尔油作捕收剂，在碱性介质中进行。磁选用于分离含铁矿物。化学选矿主要有焙烧脱硅，这是基于矿石中主要含硅矿物是含水铝代硅酸盐，焙烧后部分Si()z转变为无晶形易溶于碱的氧化硅微粒而提高了物料的铝硅比。 主要选矿流程根据矿石的不同类型，采用不同的选矿工艺流程。(1)三水铝石一高岭石类铝土矿的选矿流程。常采用先进行泥、砂分选，粗级别磨矿后用磁选除铁，矿泥磨矿后浮选。浮选药剂用油酸、塔尔油、机油按1：1：1配制。前苏联采用的低品位三水铝石高岭石型铝土矿的选矿流程见图1。铝土矿浮选精矿品位含Al2O349.65%，回收率45.3%。A1203/SiO2为12.3。(2)一水软铝石一鲕绿泥石类铝土矿选矿流程。原矿特点是微细粒赤铁矿和鲕绿泥石与一水软铝石紧密结合，矿石易碎。选矿采用筛分洗矿后，粗级别进行选择性碎矿然后分级，粗粒级为低铝硅比产物。细级别用选择性絮凝可脱除杂质铁。中国山西阳泉铝土矿主要矿物为一水铝石一高岭石型，其浮选流程见图2，浮选精矿产率为40.62—26，品位含Al2O374.59%。(3)高硅铝土矿脱硅选矿流程。采用浮选法较有效，铝矿物捕收剂有脂肪酸和磺酸盐类，调整剂有六偏磷酸钠、丹宁酸、焦磷酸钠、苏打、碳酸钠。(4)高铁铝土矿选矿流程。根据铁矿物的含量、种类及嵌布特性，采取不同的除铁方法。常见的有磁选、焙烧磁选、载体浮选脱铁。