废贵 金属 ,指的是废旧贵 金属 ，而我们要了解是的废旧贵 金属 回收的技术问题。银的回收技术　　[1]电解退银新工艺 物资再生利用研究所自行设计电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀件基体完好无损可返回重新电镀使用。银回收率97—98%，银粉纯度99.9%。　　[2]废银—锌电池的回收利用 废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%。锌为负极，氧化银为正极涂在铜网骨架上。物资再生利用研究所采用稀硫酸分别浸锌和铜，银粉直接熔锭。稀硫酸浸铜时加入氧化剂，含锌液经浓缩结晶生产硫酸锌，含铜液浓缩结晶生产硫酸铜。锌回收率>98%，银回收率98%，银锭纯度>99%。　　[3] 从废胶片中回收银 昆明贵 金属 研究所使用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层，氯盐加热沉淀卤化银，氯化培烧或有机溶剂洗涤除有机物，碱性介质用糖类固体悬浮还原得纯银。银纯度99.9%，直收率98%。此法已申请专利。 物资再生利用研究所（原内贸部物资再生利用研究所）采用硫代硫酸钠溶液溶解废胶片上的卤化银，溶解过程中加入抑制剂阻止胶片上明胶的溶解，溶解液经电解回收银，片基回收利用。银浸出率>99%，回收率98%，银纯度99.9%。此法已应用于工业生产。 [4] 从废定影液中回收银 感光材料经过曝光、显影、定影之后，黑白片上约有70-80%的银进入定影液中，彩色片的银几乎全部进入定影液。从废定影液中回收银、在国内外均得到高度重视，进行了大量的研究工作，采用的回收方法为离子沉淀法、电解法、 金属 置换法、药物还原法、离子交换法等。电解法的优点是提银后的定影液可返回作定影使用。大陆较大的电影制片厂均使用此法的回收银。金的回收技术　　[1]从贴金文物铜回收金 物资再生利用研究所采用氧化焙烧法从废贴金文物铜回收金。废贴金文物铜放入特制焙烧炉内，于8000C恒温氧化焙烧30分钟，取出放入水中，贴金层附在氧化铜鳞片上与铜基体脱离。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分离提纯黄金。此法特点焙烧时无污染废气。用此法处理废文物铜300公斤，回收黄金1.5公斤。金回收率>98%，基体铜回收率>95%，副产品硫酸铜可作杀虫剂。　　[2] 从废电子元件中回收金 北京稀贵 金属 化冶厂使用I2-Nal-H2O体系。对废元器件上的金镀层溶蚀，用铁置换或亚硫酸钠还原回收金。用硫酸酸化，氯酸钾氧化再生碘。 物资再生利用研究所研究出电解退金的新工艺。采用硫脲和亚硫酸钠作电解液，石墨作阴极板，镀金废料作为阳极进行电解退金。通过电解，镀层上的金被阳极氧化为Au+后即与硫脲形成络阳离子Au[cs(NH2)]2+,随即被亚硫酸钠还原为金，沉于槽底，将含金沉淀物分离提纯获得纯金粉。基体材料可回收镍钴。此工艺金的回收率为97~98%。产品金纯度>99.95%。　　[3] 从废催化剂中回收金和钯 昆明贵 金属 研究所采用盐酸加氧化剂多次浸出，使金和钯进入溶液，锌粉置换，盐酸加氧化剂溶解，草酸还原得纯金粉；还原母液用常规法提纯钯。金、钯纯度均可达99.9%。回收率分别为97%和96%。已申请中国专利。想要了解更多关于废贵 金属 的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

今日废红铜的 价格 截至北京时间今日零时，伦敦 金属交易 所（LME）期铜合约在场内 交易 中最新报8310美元/吨，涨120点，而电子盘 交易 中则大涨325美元，报8415美元/吨；诸如铝、镍、锡、锌等 有色金属期货 品种也出现不同程度的上扬。而纽约 现货 黄金最新报689美元/盎司，涨9.4点。与此同时，今日废红铜的 价格 再纽约商品 交易 所的大背景下，轻质原油 期货价格 最新报69.64美元，再度逼近70美元关口。在北京时间下午15点左右，国际商品 市场 曾经出现了一次幅度巨大的回调，当日 金属期货 以及原油 期货市场 普遍呈现抛售局面。LME废红铜的 价格 电子盘中跌穿8000美元大关，最低到达7825美元/吨，跌幅达到了惊人的715美元/吨。此外，期锌电子盘中跌破3000美元，纽约 现货 黄金700美元关口也宣告失守。业内人士认为美元的复苏走强是导致国际商品 市场 走弱的主要原因，美元的走强使得很多跟风盘对牛市 行情 产生了怀疑态度，从而产生恐慌性抛盘。但业内人士表示国际基金短期的获利回吐并非大部分人想像的那么简单，基金赖以生存的是巨大的利润回报，在今日废红铜的 价格 目前快速拉升的背景下很难再找到一个可以让基金获取利润的对手，唯一的办法就是平仓了结，进行调整。关于今日废红铜的 价格 ，首先了解一下紫铜：红铜是什么？红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿石冶炼得来的纯铜，可用以铸钱及制作器物。红铜是什么特性：红铜具有高纯度，组织细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打，具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。废红铜的 价格 由其用途决定：可应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，尤其端子印刷电器路板，电线遮蔽用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度：8.96g/(cm) 红铜的比重：8.89g/(mm) Cu≥99．95％ O<003 电导率≥57ms／m 硬度≥85．2HV红铜是什么得名的？因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国红铜加工材按成分可分为：普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。红铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，红铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，红铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。废红铜的性质：红铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能。因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。废红铜的 价格 也水涨船高。综上所述，今日废红铜的 价格市场 尤其是 金属市场 的 宏观 背景仍然表现良好，特别是最近欧美地区的OECD指标、制造业指数、采购经理人指数增长强劲，这有利于商品 市场 以及废红铜的 价格 继续运行在高位。  

回收废贵 金属 对环境保护和经济效益的提高都有很大的帮助。回收废贵 金属 技术：铂族 金属 的回收技术　　[1] 硝酸工厂中回收铂的方法 硝酸生产所用铂、钯、铑三元合金催化剂网，生产中耗损的贵 金属 大部沉积在氧化炉灰中。昆明贵 金属 研究所和太原化肥厂合作研究，工艺流程如下：炉灰→铁捕集还原熔炼→氧化熔炼→酸浸→渣煅烧→湿法提纯→铂钯铑三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，总收率98%，产品纯度99.9%。旧铂网回收工艺简单，废网经溶解、提纯、还原后再配料拉丝织网，其回收率>99%。　　[2] 玻纤工业铂的回收 昆明贵 金属 研究所提出，将Pt、Rh、Au合金废料用王水深解，赶硝转钠盐，过氧化氢还原分离金，离子交换除杂质，水合肼还原得纯Pt、Rh。铂铑产品纯度99%，回收率99%。 物质再生利用研究所提出用“白云石一纯碱混合烧结法”从废耐火砖，玻璃渣中回收铂铑的工艺。废耐火砖经球磨、溶融、水碎、酸溶、过滤、滤渣用王水溶解，赶硝，离子交换；水合肼还原，获铂铑产品。铂铑总收率>99%，产品纯度99.95%。该所结合多年生产实践提出选冶联合法回收废耐火砖中铂铑，降低了成本，缩短了工艺，收到较好的效果。　　[3]从废催化剂中回收铂、钯 其一，溶解贵 金属 法，昆明贵 金属 研究所与上海石化总厂采用高温焙烧、盐酸加氧化浸出，锌粉置换，盐酸加氧化剂溶解，固体氯化铵沉铂，锻烧得纯铂，产品铂纯度99.9%，回收率97.8%。已申请中国专利。其二，物资再生利用研究所与核工业部五所合作采用“全熔法”浸出，离子交换吸附铂（或钯），铂的回收率>98%。钯的收率>97%。产品纯度均>99。95%。已申请中国专利，并在数家工厂使用。其三，物资再生利用研究所与扬子石化公司合作研究从废钯碳催化剂中回收钯。废催化剂经烧碳，氯化浸出，氨络合，酸化提纯，最后水合肼还原获纯度>99.95%海绵钯，络合渣等废液中少量钯经树脂吸附回收。钯回收率>98%。已申请中国专利。　　[4]废铂、铼催化剂回收 其一，物资再生利用研究所与长岭炼油厂合作，采取“全溶法”浸出，离子交换吸附铂铼，沉淀剂分离铂铼的方法。铂回收率>98%，铼收率>93%，铂铼产品纯度均>99.95%，尾液硫酸铝可做为生产催化剂载体原料。其二，清华大学与北京稀贵 金属 提炼厂合作。用萃取法回收废催化剂中的铂铼。废催化剂用40%硫酸溶解，溶解液中用40%二异辛基亚砜萃取铼，反萃液生产铼酸钾，硫酸不溶渣灼烧除碳，酸溶浸铂，浸铂液经40%二异辛基亚砜萃取铂，反萃液还原沉铂。铂的萃取率>99%，反萃率>99%，铂直收率>97%，产品铂纯度99.9%；铼的萃取率>99%，反认率>99%。　　[5]铂铑合金分离提纯 昆明贵 金属 研究所提出：铂铑合金用铝合金“碎化，稀盐酸浸出铝，得到细铂铑粉，盐酸加氧化剂溶解，溶液用三烷基氧化膦萃取分离铂铑，离子交换提纯铑。铑纯度99.99%，铑回收率92~94%。已申请中国专利。其二，成都208厂从日本引进一套铂铑分离设备，铂收率98.5%，铑收率95%，铂铑产品纯度均>99.95。　　[6]从锇铱合金废料提纯锇 原中国物资再生利用总公司华东分公司采用通氧燃烧分离锇铱，碱液吸收氧化锇，硫化钠沉淀，除硫得粗锇，再氧化，盐酸液吸收，氯化铵沉淀，氢还原，制取纯锇粉，锇回收率>98%。此方法适用于含锇3%~8%的废料。　　[7]笔尖磨削废料中钌的回收 华东分公司提出用浮选法回收含钌0.4%~1%的笔尖磨削废料。油酸钠为浮选剂，2#油为起泡剂，酸性介质。所得精矿含钌>5%，尾矿含钌<0.2%，钌回收率>90%。　　[8]从废催化剂渣中回收钯和铜 其一，物资再生利用研究所用Hcl-H2O2二段逆流浸出，黄药沉淀富集钯与铜分离法从含Pd0.8%、Cu26.2%的废催化剂泥渣中回收铜和钯。回收率Pd>98%，Cu>95%[20]。其二，沈阳矿冶研究所用稀Hcl浸铜，铁置换铜，浸出渣氧化焙烧，稀王水浸出，锌粉置换，粗钯二氯二氨络亚钯法提纯，钯纯度99.99%。回收率>98%，铜收率92%。想要了解更多关于回收废贵 金属 的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

废贵 金属 回收有助于提高经济效益和保护环境。废贵 金属 回收技术：银的回收技术　　[1]电解退银新工艺 物资再生利用研究所自行设计电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀件基体完好无损可返回重新电镀使用。银回收率97—98%，银粉纯度99.9%。　　[2]废银—锌电池的回收利用 废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%。锌为负极，氧化银为正极涂在铜网骨架上。物资再生利用研究所采用稀硫酸分别浸锌和铜，银粉直接熔锭。稀硫酸浸铜时加入氧化剂，含锌液经浓缩结晶生产硫酸锌，含铜液浓缩结晶生产硫酸铜。锌回收率>98%，银回收率98%，银锭纯度>99%。　　[3] 从废胶片中回收银 昆明贵 金属 研究所使用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层，氯盐加热沉淀卤化银，氯化培烧或有机溶剂洗涤除有机物，碱性介质用糖类固体悬浮还原得纯银。银纯度99.9%，直收率98%。此法已申请专利。 物资再生利用研究所（原内贸部物资再生利用研究所）采用硫代硫酸钠溶液溶解废胶片上的卤化银，溶解过程中加入抑制剂阻止胶片上明胶的溶解，溶解液经电解回收银，片基回收利用。银浸出率>99%，回收率98%，银纯度99.9%。此法已应用于工业生产。 [4] 从废定影液中回收银 感光材料经过曝光、显影、定影之后，黑白片上约有70-80%的银进入定影液中，彩色片的银几乎全部进入定影液。从废定影液中回收银、在国内外均得到高度重视，进行了大量的研究工作，采用的回收方法为离子沉淀法、电解法、 金属 置换法、药物还原法、离子交换法等。电解法的优点是提银后的定影液可返回作定影使用。大陆较大的电影制片厂均使用此法的回收银。想要了解更多关于废贵 金属 回收的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

废稀贵 金属 就是废旧的稀有贵 金属 。废稀贵 金属 回收利用技术在我国，黑色 金属 和 有色金属 的回收利用价值已被人们所了解和熟悉，并形成了一个自下而上的回收系统，然而稀贵 金属 的回收却是被人遗忘的角落。过去，稀贵 金属 以其稀有而得名，而如今一旦被人们认识以后，已被源源不断地从地底下开采并分离出来，进入工业生产，成了现代工业、现代科技、现代国防缺之不可的重要角色，与黑色 金属 和 有色金属 一样构成了现代文明的基石。昔日，“稀有”的名称早已名不副实。古代曾作为货币和玩赏之物的贵 金属 如今也走出财东的“钱柜”和姑娘的“闺房”，在现代工业中大显身手，进入千家万户和生活的各个领域。随着科学技术的发展，稀贵 金属 的应用逐年增加，生 产量 也不断上升，稀贵 金属 生产成的产品也在迅速更新换代，稀贵 金属 的“废品”随用量的增加而增加。虽然原先身价百倍，可当它们以稀少、分散或以别的物质形态(如化合物)进入使用领域以后就很少有人重视，甚至变成“垃圾”无人问津。黑色 金属 和 有色金属 已进入生产→应用→回收的良性循环，而稀贵 金属 仍停留在生产→应用→报废的公式上。这样每年将以惊人的数字变成工业“垃圾”。笔者获悉，北京某雷达部队，更新淘汰后的无线电器件多达10多吨，最后废品站以几百元一卡车廉价收购。废品站拉回去只将其中的铝部件拆卸利用，含有多种稀贵 金属 的元件又成了废品的废品。国家一方面以巨大的投资生产稀贵 金属 ，甚至不惜重金进口稀贵 金属 。但另一方面生产出来的稀贵 金属 又在以惊人的速度报废。如不重视回收这个重要环节，供求关系单靠增加生产是不能解决日益增加的对稀贵 金属 的需求的，同时对稀贵 金属 也是极大的浪费，加快稀贵 金属 的回收势在必行。在冶炼过程中，人们克服了“分散、稀有”的特征，它将其“沙里淘金”淘了出来。在数以吨计的矿石中只能淘出几克甚至几毫克也够满足的了。可为什么报废以后“分散、稀有”就无人问津呢?如果我们都来重视，为什么不可以聚沙成塔，滴水成河呢?问题的关键不在于有无回收价值，而在于如何将这些废物集中并且让人们懂得哪些废物中含有哪些稀贵 金属 。 金属 回收部门则应增设回收这些稀贵 金属 废料的网点，将分散的稀贵 金属 废料分门别类集中起来，统一回收处理，这是完全可以做的。既然在我国分散的毛发、废纸、破布以及含有 金属 铝、锡的牙膏皮都可以由千家万户集中起来，那么集中这些稀有 金属 废料也是完全可以做到的。我国有废品回收工作的经验和自下而上的回收机构，这种有利条件也是其它发达国家所没有的，我们应当充分利用这种有利条件，发挥综合回收的功能，在废旧物资的回收基础上，增设稀有 金属 这个项目，实在是利国利民的好事。废 金属 的回收，无论是常见黑色、 有色金属 ，还是稀贵 金属 ，已不是一个简单收集回炉的问题。一辆报废的汽车，除了大部分的钢、铁外，还有铜、铝、铅、铬等其它 金属 和非 金属 ，同样一台报废的电器所含 金属 就更为复杂了。从金、银、铜、铁到镍、钴、硒、碲、锗、铌、钼、稀土等多达几十种。有的则是以合金存在，有的则是通过电镀附着于其它 金属 的表面。虽然这些都是极有价值的 金属 ，但就其单一的 金属 回收，在效益上是不合算的。一只表面镀金的三极管回收金以后，其它部分又成废品。三极管其它部分是价值极高的铁、钴、镍合金，将铁、钴、镍一分离，其利用价值就更高了，比起从矿石中提取冶炼成本要低得多。近代工业的发展，使 金属 回收从单一型走向综合型。如果不能综合回收，新的浪费和流失又将形成，只有综合利用，才能做到物尽其用。随着科学技术的发展，稀贵 金属 在我国的现代化建设中发挥了越来越大的作用，开展综合利用，才能满足社会对稀贵 金属 日益增加的需求，物资回收成过急部门应当及早重视这一工作的开展。想要了解更多关于废稀贵 金属 的资讯，请继续浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ） 有色金属 频道。

废黄铜 价格SMM 9月1日讯：今日国内废铜主要品种各地不含税报价如下（单位：元/吨）品种 低价 高价 均价上海1#光亮 53700 54000 53850河北1#光亮 53800 54000 53900天津低氧铜杆 55500 55700 55600广东1#光亮 54200 54400 54300广东2#铜 51500 51800 51650广东进口柜装黄铜 37300 37500 37400广东马达铜 49500 49800 49650广东黄铜65 40500 40700 40600广东黄铜62 39400 39600 39500广东破碎黄铜 35600 35800 35700数据来源：SMM以上是最新废黄铜 价格 信息

钛锌板 价格钛锌板 价格 是随着 市场 的变动而变动着的。钛锌板屋面/墙面材料的应用已有一个多世纪的历史，在欧洲的大城市使用比较普遍，如法国的巴黎， 英国的伦敦，意大利的罗马等城市，不少建筑都采用钛锌板作为屋面材料。屋面/墙面用钛锌板是以符合欧洲质量标准EN1179的高纯度 金属 锌（99.995%）与少量的钛和铜熔炼而成，钛的含量是0.06%－0.20%，可以改善合金的抗蠕变性，铜的含量是0.08%－1.00%，用以增加合金的硬度。锌是一种卓越耐久的 金属 材料它具有天然的抗腐蚀性。可在表面形成致密的钝化保护层，从而使锌保持一个极慢的腐蚀率。屋面/墙面用钛锌板的厚度在 0.5～1.0mm，重量为3.5—7.5kg/m2，如0.82mm厚的钛锌板屋面板重量仅为5.7kg/m2，是一种质量极轻的屋面材料，对屋面结构基本没有任何影响。屋面用钛锌板断裂强度为16kg/mm2，延伸率为15～18％，弹性模量1.5×105MPa，密度7.15。 　　钛锌板的适用坡度为3～90度，几乎是从很低的坡度开始一直到垂直的各种坡度都可以采用锌板。纯锌屋面板的宽度为1M，长度不限成卷。其固定方法有多种，将连接板与两层锌板一起折叠进行咬合；接缝不用进行任何处理即可 达到良好的防水效果。 　　除了纯锌板屋面材料外，近几年来一些锌合金屋面材料也开始得到应用，并取得了成功。如含钛的锌屋面材料在受到大气侵蚀时会生成具相对密度和不溶的保护层碳酸氢锌，或在海洋空气 的作用下生成氯氧化锌保护层。这一特性使其耐候性极佳，并且不需要维修。 　　钛锌板是为满足建筑之具体要求开发出钛锌合金产品，从而讲锌的应用向前推进了一大步。钛锌板是纯度高达99.995%的高品味电解锌，与1%的钛和1%的铜混合，加工性能大大改善，品质也更为优良。钛锌板是氧化表层呈悦目的篮灰色，与大多数材料十分协调。其自愈能力强，氧化层随着时间之推移不但能增添结构上的魅力，且具有维修费用低之优点。成分　　钛锌板为高级 金属 合金板，依照欧洲标准EN988制造。它的成份为99.995%纯锌以及少量的铜（0.08%）钛（0.06%）等合金材料，出厂为卷材，宽1米或其它定做规格，厚度包括0.7mm 0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等规格，材料密度为7.18 g/cm3,导热性109W/mхk,熔点名418οC，纵向热膨胀系数0.022mm/mхοc，概约重量为5kg/m2(0.7mm厚度)。特别适合公共建筑（尤其是标志性建筑）如机埸、会展中心、文化中心、体育埸馆、高级住宅、高级写字楼之屋面。钛锌板 价格 比较高，因为钛锌板有很多优点。钛锌板的突出优点有：a、使用寿命长， 金属 面层具80—100年的生命期b、依靠本身形成的碳酸锌保护层保护，可防止面层进一步腐蚀，无须涂漆保护，具真正的 金属 质感，并有划伤后自动愈合不留划痕、免维护等特点;c、板材具良好的延伸率和抗拉强度，可塑性好，可在现场三维弯弧异型，充分满足业主和建筑师丰富的创作想象力和灵感要求;d、暗扣式立边咬合接缝和平锁扣（斜锁扣）接缝方式，形成结构性的防水、防尘体系，屋面接口轻盈美观，防水效果好，尤以对付沿海地区台风雨恶劣天气；c、凭借200年历史积累的完善的屋面系统施工经验和技术，借助现代化的屋面施工设备，使其屋面系统的施工安全、经济、快速、准确。此外,钛锌板通过一种专利的特殊浸渍过程，将锌进行预钝化处理，故实际之风蚀过程对其无影响。锌是一种 有色金属 ，可循环使用，对环境不会造成任何污染。在人们对环保关切之当今世界，实为一种“卓越”之建筑材料。 　　钛锌板材料有三种不同颜色的选择：有原锌（类似不锈钢）和预钝化锌（经过预钝化处理，表面已形成蓝灰色保护膜和铜绿色保护膜两种）。 

钛锌板价格为配合市场的需要,并没有想象中的那么高. 钛锌乃纯度高达99.995%的高品位电解锌，与1%的钛和1%的铜混合，加工性能大大改善，品质也更为优良。钛锌板价格波动并不大.钛锌板是氧化表层呈悦目的篮灰色，与大多数材料十分协调。其自愈能力强，氧化层随着时间之推移不但能增添结构上的魅力，且具有维修费用低之优点.钛锌板为高级金属合金板，依照欧洲标准EN988制造。它的成份为99.995%纯锌以及少量的铜（0.08%）钛（0.06%）等合金材料，出厂为卷材，宽1米或其它定做规格，厚度包括0.7mm 0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等规格，材料密度为7.18 g/cm3,导热性109W/mхk,熔点名418οC，纵向热膨胀系数0.022mm/mхοc，概约重量为5kg/m2(0.7mm厚度)。特别适合公共建筑（尤其是标志性建筑）如机埸、会展中心、文化中心、体育埸馆、高级住宅、高级写字楼之屋面。钛锌板价格在许多专业人士的研究报告中没有提到的,但是钛锌板的利用将锌的应用向前推进了一大步,钛锌板价格也将得到更多的认可.

废锰价格，关于锰行业厂家，大量生产，从导致了周边环境的破坏，近日网易新闻就报道了湖南的废锰危害。这是一次沉重的见证。在这条被称做“湖南的肺”的天然绿色带上，记者触摸到一个个被熏伤的疮孔，听见大自然的呻吟和人们的哭泣。环境专家所警告的“中国环境污染的后果，已到了集中爆发的时期”，得到更迫切的印证。中国正承受呼吸之痛，爆发是长期漠视环境所结的果。所幸的是，接连发生的大事件已引起中央重视，譬如陕西凤翔，譬如湖南武冈。中国《重金属污染综合整治实施方案》已呼之欲出。环保部称，方案正在修改中，有望于年内出台。而11月20日，湖南省政府与环保部在长沙交流污染减排及重金属防治工作，透露湘江流域重金属治理专项规划编制工作进展顺利。吉首大田社区居民被化工厂包围60岁的老男人被锁在屋中，送饭的老伴打开房门。这里还是夏天，9月，带温度的药味弥漫整个房间。高隆斌抬起头，又垂下，力量已经从这个肺癌患者身上消失。饭没有吃，甚至没被看一眼。58岁老伴杨长桂说，“天天就这样，等死。”交谈已成为多余，高隆斌很努力地坐起，但没有动一下嘴唇。这是湖南，风景美丽的湘西，被誉为“中国魅力城市”、“武陵山区明珠”的吉首市，东郊大田社区的原啤酒厂宿舍。陈旧住宅楼的另一门洞，同样60多岁的老人曹汝刚，也弥留在生命的边缘，他患着同样的病———两年前被检查出肺结核，今年已转为肺癌。和住宅区能遇到的许多居民一样，34岁的田仁菊声音沙哑，说话间或咳嗽，她努力用闷鼓般的喉咙告诉记者，她家4口人，母亲前年10月患肺癌去世，丈夫去年4月患鼻咽癌去世，如今7岁半的儿子和她都患上了咽喉炎。“住在这一片的，几乎个个都有呼吸道疾病，只是程度轻重不同而已。”她说。田仁菊说话时，围在身边的几位居民用手比划着四周，“我们被化工厂包围了。”他们说的“我们”，除原啤酒厂宿舍外，还包括原陶瓷厂、淀粉厂、州航运公司宿舍区的几百户近两千居民，多为退休、下岗人员家庭。9月初，来到这里的记者看到，原啤酒厂宿舍斜对门的一方斜坡，就是一家“湖南三鑫锰业科技有限公司”；宿舍楼后山大约100米，是另一家“吉首市汇锋矿业有限责任公司”；沿公路直下往东几百米的坡底，毗邻着三四家门牌为“耀华锰制品”、“汇祥锌业”、“德邦化工”、“吉×冶炼”等的冶炼化工厂，可谓四面楚歌。工厂的烟囱在夏天的午后腾着黑烟，酸臭的味道飘荡游离在空气中。原陶瓷厂的鲁女士将记者领到家中，指着二楼紧闭的窗户说，靠南的门窗几年都没打开过，“不敢开，一开尽是些怪味道”。敞开的门窗也结着黑灰，几乎要每天打扫。鲁女士说，这些化工厂白天休息，或是小规模生产，到了傍晚便滚出浓烟，通宵达旦。“有的是硫酸味，有的像轮胎橡胶味，刺鼻封喉，出不动气，吸久了就头晕。”与三鑫锰厂仅隔堵墙的几栋宿舍楼，扇扇铁门锈迹斑斑，上面还能摸到新鲜的绿色漆痕。住在这里的卢婆婆说，铁门才漆三个月，油漆就被空气腐蚀而剥落。她指着楼上外窗同样锈蚀的防盗网：“只要是金属的，防盗门、防盗窗，居民每年都要刷两次漆。你看，这是去年刷的，现在已经腐蚀成这样，更何况人呢？这都是我们长期受害的证据。”为居民诟病最多的还是后山坡地上的“汇锋”。这家挂名“矿业公司”的工厂，居民们说其实是炼钒的，毒气尤为伤人。白天厂子休息，到夜晚就汩汩冒烟，“浓烈刺鼻的黄色烟雾，大热天的晚上睡觉也不敢开窗，出不动气。”3年前，汇锋来居民区建厂时，曾遭到居民强烈抗议，但今天它依然在那里冒烟。“我们被18家化工厂包围，生活被极度污染。”这是早在2005年就被居民反映到“上级有关部门”那里时一份报告中的措辞。报告主题为：“我们要环保、要安全、要生存”。4年过去，材料的内容依然被这里的人们四处投诉着。“我们被生产电解锰和其他的小化工厂包围，长期饱受二氧化硫、氨、铅、锌、灰尘等污染，气味难闻，家具腐蚀，栽下的果树不挂果，我们每天就在废渣、烟雾、噪音、灰尘中过着非人般的生活。”制药行业废锰渣生产活性二氧化锰 的方法，它涉及化工废渣利用领域。其特征在于它以制药行业的废锰渣及酸和水为原料，通过焙烧、酸化、分离、活化、粉碎等六道工序制得活性二氧化锰。$该方法变废为宝，保护环境；成本低，利润高，有竞争能力。制药行业废锰渣生产活性二氧化锰的方法，其特征在于它以制药行业的废锰渣及酸和水为原料，通过焙烧、酸化、分离、活化、粉碎六道工序制得活性二氧化锰。 　从吉首，经怀化，过洞口，再到邵阳。再访湖南，并非要表明它有别于其他地区，惟一理由是，记者在8月对武冈的采访中，获得了更多关于当地的报料。以上是小编为你寻找的废锰在制药行业上用途，这样回收利用，节约锰资源，还为医疗事业做出了贡献，最后还不污染环境。 

再生原料分为折旧废件、日用废品和生产废料。为了在国民经济中更加合理地利用再生原料，（前）苏联制定了国家标准ΓOCT1639-78《有色金属及合金废件与废料的一般技术要求》。标准列出了原料特征，规定了对各种废有色金属的技术要求（质量、物理特征、化学成分、外形尺寸、夹杂率）。应按照这些要求实行废有色金属的收购与供应。     废有色金属和合金按物理特征分成类，按化学成分分成组或牌号，按质量指标分成级。各个类别的不同特点是：A类-废件和块状废料；Б类-屑；B类-钨、钴、钼及其合金与化合物的粉状废料；AK类-马口铁废料和废镀锡包装；Aл类-铅蓄电池废件与废料。     每种有色金属均分成数量不同的组。例如，铜与铜基合金分成13个组，锌及锌合金分成3个组。组的数量是衡量以该金属为基生产的合金多样化程度的指标。     废件与废料按有色金属含量、分解程度、外形尺寸、重量、夹杂率分成数级。一级是指不用专门加工即可进行冶金处理的废件与废料。属于一级的再生原料，其有色金属含量高，重量和外形尺寸一定，没有其它金属及合金混杂。一级再生铜原料的非金属物质夹杂率不得超过3%，单块重量不得大于100千克。     属于二级的废件与废料，允许有稍高的夹杂率。二级铜及铜合金的废件与废料，其非金属物质、黑色金属及其它有色金属的夹杂率可在10%以下。     三级废有色金属的特点是有黑色金属镶嵌物，夹杂率高，需要进行预处理。 低质量的废有色金属不符合主要组别的级的要求，并且夹杂有大量黑色金属及其它有色金属。此类原料混杂，需要进行分选和解体。     标准ΓOCT1639-79还规定了由全苏再生有色金属联合体收购与供应的废有色金属的重量和外形尺寸。所有组（或牌号）和级的废件及废料（管材切头、带材切头、板材边角料、废线、废电导体），其打包、扎捆和卷盘的重量为：铝及铝合金的不得超过150千克，其它金属及合金的不得超过250千克。所有有色金属及合金的废件与块状废料的最大重量为100千克，尺寸不得大于600×600×1500毫米。低质量的废件与其它废料的单块尺寸不得超过1000×1000×2000毫米。经与用户协商，允许交售超过规定尺寸和重量的废件与废料。     再生有色金属原料有时含有各种爆炸危险品－瓶罐，贮槽，器皿，管道，过去爆破的含金属块体，废军用品。为防止发生不幸事故，应按一定程序对各种废件与废料进行多次检验。对各种废件与废料进行的旨在发现和排除其中爆炸危险品及易燃物质的检验，称为烟火监检，烟火临检应在烟火技术员的指导和参加下进行。对再生有色金属原料的防爆临检应贯穿于各个阶段：收购，运输，预处理，冶金加工。未经检验的废件与废料应视为爆炸危险品，不许将这结废件与废料同经过检验的废有色金属混在一起。经过检验和无害处理的废有色金属应办理防爆合格证。     每批废有色金属皆应附有证明该批废有色金属符合标准的证书。证书中指明这种废有色金属的名称、类别、组别、合金牌号、等级和夹杂率。对不合标准的牌号的合金，则列出其化学成分。     在废有色金属的收购总量中，铝占45.0%，铜占37.0%，铅占9.0%，锌占5.2%，其它金属占3.8%。

废电缆是一种可用来从中收回有色金属的杂乱再生质料。意图出产电缆芯一般选用M0和M1牌号的铜或A1和A2牌号的铝。绝缘材料一般选用纸、橡胶、聚合材料、布、沥青和树脂。电缆护套用C3牌号的铅、铝、橡胶、聚合材料等。电缆铠装则用直径4～5毫米的镀锌钢线和厚0.1～1.0毫米、宽55～60毫米的钢带。     去除绝缘物是废电缆加工中最杂乱的工序。在工业实践中，对废电缆及废电线选用各种不同的崩溃办法：机械法、化学法、高温法、静电法和低温冷冻法等。     为了更彻底地将铜、绝缘物以及黑色金属分化成独立产品，宜将作废电缆与电缆废料分为两组：（1）芯直径在7.5毫米及以上的各种废电缆；（2）带有聚合绝缘层的废电线以及芯直径0.5～7.5毫米的废电缆。     机械崩溃  机械崩溃法是现在国内外厂商运用最广的废电缆加工办法。其特色是设备结构简略，无环境污染。废电缆的机械崩溃在各种机床、专用设备和出产流水线上进行。     先在废电线机械崩溃设备上进行破碎，然后再选用重选、磁选、静电分选等分选办法将破碎后的物料分选成金属和绝缘物两种产品。这些崩溃设备的结构在设计时已考虑到被处理物料的特色。     顿涅茨克再生有色金属出产联合体制作的废电缆崩溃机（图1）在实践运用中获得好评。这种崩溃机可用于崩溃直径20～80毫米的杂乱电缆，它由两个首要协作机械----废电缆供应机械和切开机械构成。供料时，须将废电缆夹压入两个逆向滚动的辊。可以依据崩溃电缆的直径巨细旋动调理螺栓，调整两辊的距离。切开切盘的距离也可以用调理设备加以调理。以下是这种崩溃机的技术参数：      切开刀盘： 直径（毫米）           220                               转速（转／分）          47                     供料轮：  直径（毫米）            450                               转速（转／分）          11                     供料速度（米／秒）                0.25        崩溃机的加工才能(吨／小时)        0.8～1.2  电动机功率(千瓦)                   4.5  图1  废电缆崩溃机 1-供料轮；2-螺母；3-平行四边形架；4-刀盘； 5-调理设备；6-万向接轴；7-减速器；8-传动设备     在用电缆崩溃之前，应先用鳄式或铡刀式剪切机将废电缆剪切机将废电缆剪切生长2米以下的线段。崩溃机不扫除用手艺劳动从现已切开的废电缆上去除钢线绕组或包皮。     丹麦西科公司的废电缆崩溃机（图2）适用于11～152于毫米的废电缆的崩溃。这种崩溃机安有供料轮，轮上设有单向齿和剥除麻绳的纵向槽。电缆包皮被刀片纵向割开。刀边一同使割开的包皮转向，致使缆芯部分脱开。刀片的升降以及给料轮的方位可以依据电缆的直径巨细加以调理。通过崩溃机切开的铠装与包皮还须用手艺从金属缆芯上剥除。这是这种崩溃机的首要缺点。下面是西科公司废电缆崩溃机的技术参数： 3型                   5型 处理电缆直径（毫米）            15～80                40～130 供料轮直径（毫米）               220                    400 电缆供应速度（米／秒）           0.5                    0.5 处理才能（吨／小时）            0.35～0.5             0.8～1.2 电动机功率(千瓦)                 10                    15  图2  西科公司的废电缆崩溃机 1-机架；2-传动设备；3-供料轮；4-滑板；5-调理螺栓；6-刀片；7-导套     用于处理直径在10毫米以并带有聚合物、橡胶及纸的绝缘层、线芯截面积在0.5毫米以上废电线的崩溃设备（如图3），其间包含一台锤式破碎机和一飓风选机。由绝缘物中筛除细粒，选用筛面为1.2～1.5米2的筛分机。对分量在3～5千克的废电线卷,先选用锤式破碎机破碎，然后再送入风选机分选。绝缘物料经筛分之后，选出金属细粒。这种废电线崩溃设备处理铜线和铝线的才能别离为150～200千克／小时和100千克／小时。  图3  废电线崩溃设备 1-破碎机；2-转子式给料机；3-筛分机；4-风选机；5-风机；6-贮气罐     为对没有钢皮或钢织造外皮的铜芯或铝芯（直径0.6～7.5毫米,总截面积在44毫米2以内）废导线进行处理,全苏再生有色金属科学研究设计院研发并安装成一条选用转子式破碎机的出产流水线。整个流水线包含：一个装料传送设备，一台CMД-149型破碎机，一个碎后产品气动传送设备，数台气动分选机。将直径在500毫米以下的废电线卷经由传送设备装入破碎机。废电线卷在定子式刀片和转子式刀片的刀刃之间被破碎，然后落到冲孔筛面上。没有被筛下去的线段由转子式刀片捉住后继续加以损坏，直至可以通过筛孔停止。碎后产品送作气动分选，将绝缘层同金属别离。[next]     库兹巴斯再生有色金属出产-收买管理局有一台铜芯或铝芯铠装废电缆（不包含铅皮电缆）崩溃设备（图4），合适处理直径50～150毫米、段长1200毫米以内的废电缆。     整个设备包含：一台锤式破碎机，带一个受料器并具有两阶段气动分选功用的气动传送设备体系，轻质组分的捕收与卸出设备，金属产品搜集传送设备，电磁轮。该设备的加工才能可达2吨／小时，铜精矿中的铜含量为90～95%，制品金属收回率为98%。  图4  铠装废电缆崩溃设备 1-破碎机；2-装料器；3-卸料器； 4-气动传送设备的受料设备；5-风管；6-卸料仓； 7-叶轮式给料机；8-Ⅰ阶段气动分选机；9-气动传送设备的风机； 10，11-卸料仓；12-贮气罐；13-叶轮式卸料机；14-Ⅱ阶段气动分选机； 15-旋风器；16-料仓；17-气动分选风机；18-小车；19-金属搜集传送设备；20-磁轮     美国是选用各种高度机械化的制粒机（刀式破碎机）体系进行废电缆的崩溃。各种废线盘和线卷经铡刀式剪刀式剪切机剪切之后装入初碎制粒机。从制粒机筛网漏下去的物料送作磁选并在二次损坏制粒机中作再次损坏，脱除绝缘物。损坏后的物料在两个筛上作振荡筛分。筛上产品从两筛送入气动分选机。在气动分选机内，绝缘物颗粒被气流带走，金属则堆积下来，之后送作熔炼。中间产品（带有残留绝缘物的电线）返回到二次损坏制粒机。流水线处理才能为2.0吨／小时，铜的收回率在处理大截面积和中等截面积的废电线时为99.0～99.5%,在处理细电线时为90.0～92.0%。     国外还广泛选用Alpine和Alpine-Lurgie（前西德）体系设备进行废电缆切生长500毫米的左右的粒度。后续工序是用圆筒式磁选机分选出碎钢粒，这道工序亦可使破碎机中的刀片运用寿命延伸。随后，悉数物料进入两台顺次摆放的之字形气动分选机中的第一台（图5），分选纸、布等。通过细碎的物料随空气一同送入旋风器再作分选。  图5  气流和物料在之字形气动分选机内的运动 1-     粗粒物料；2-细粒物料；3-空气     第一台气动分选机的截面积为8分米2，有18根弯管，上升气流速度为5米／秒。由仓式给料机将物料装到管道中部邻近。     然后将组粒物料送至另一分选机。这台分选机的截面与第一台是相同的，但其间的弯管理工要多两根，空气运动速度约11米／秒。物料经第二台气动分选机分选之后进入Roteplex破碎机，破碎后再送入下一台之字形气动分选机。由第三台分选机出来的粗粒物料现已是制品----铜，细粒物料则还需通过几个阶段的处理。运用气流将细粒物料送入分配料仓，再由料仓进入4台内装筛网（网孔直径1.0～1.5毫米）的破碎机。通过这一破碎阶段之后，把物料送入气动分选机（截面5分米2，15根弯管）。由终究一台分选机出来的粗粒物料可送作静电分选，别离制取纯铜、绝缘物和中间产品。[next]     从铜中除尽铁杂质还需进行磁选。Alpine-Lurgie体系设备可以制取高纯铜（铜含量99.2～99.8%），加工才能为每小时候1.2～1.5吨废电缆，铜丢失不超越0.5%。为防止尘埃对大气的污染，设备中选用了过滤面积为160米2的主动过滤器吸尘。     芯直径为0.5～7.5毫米的废铜电缆的崩溃可选用阿尔平(Alpine)公司的设备（图6）。这种设备的加工才能为500千克／小时，铜精矿中的铜含量为99%，尾矿中的铜含量在1%以下。  图6  选用阿尔平设备处理铜实芯电缆的工艺流程 1、3-Rotoplex破碎机；2-带式传送设备；4、8-风机； 5、9-旋风器；6、10-平板闭锁机；7-之字形分选机；11-料仓；12-运送空气管道     日本研发出从废电线和废电缆中接连收回铜的设备。这套设备的首要部分是数台安装有切削刀片的损坏机，切削刀片用高硬度的合金制成。第一台损坏机将物料碎至20～40毫米的粒度，然后将这些物料送入第二损坏阶段。二次损坏后的物料（粒度3～12毫米）经中间料仓给入运用振荡与气流的效果力从绝缘物平分选出金属的设备。假如这套设备再加上磁选机，还可以处理多芯复合电缆。依据质料的不同，精矿金属的收回率为85～98%。这套设备各部分的处理才能为500千克／小时、1000千克／小时和2000千克／小时。     美国苏斯瓦尔公司一家工厂从事加工带有塑料包皮的铜电缆或铝电缆（不加工钢皮电缆和铅皮电缆）。该厂选用的工艺流程（图7）是用铡刀式剪机将直径100毫米以下的废电缆或电线切生长150～300毫米的线段，然后给入磁选机除铁。接着，线段沿振荡槽和板式歪斜传送设备进入第一台破碎机，制取粒度为30～40毫米的产品。经第一阶段破碎之后，用电磁铁分选出铁安装物，接着将物料给入二次破碎机。在二次破碎机内，废电缆和电线先被破碎成9毫米左右的粒度，继之破碎成为4毫米的粒度。破碎后产品进入气动振荡分选设备，制取金属、塑料和中间产品。中间产品转送第三台破碎机作再次破碎与分选。  图7  苏斯瓦尔公司一家工厂的塑料包皮废电缆加工工艺流程 1-主动装卸车；2-剪切机；3、6-板式传送设备；4-磁选机；5-振荡槽； 7-第一台破碎机；8-电磁选；9、11-变压器；10-第二台破碎机； 12-第三台破碎机；13、15-提升机；14-分配器；16-摇床；17-料箱     美国这家工厂的设备的处理才能，处理废铝电缆为5吨／小时，处理废铜电缆为7吨／小时。设备操作人员7名。金属中含塑料0.1%，而塑猜中则含金属达2%。经二次循环处理之后，塑猜中的金属含量可以降至0.2%。[next]     图8是全苏再生有色金属科学研究设计院研发的铅皮与橡胶包皮多芯铜电缆工铝电缆崩溃设备。该设备之实践上是一个炉体设备，其间包含焙烧室和冷却室、蒸汽冷凝器和管式辐射焚烧器。  图8  废电缆无氧化焙烧炉 1、4-冷却室；2-焙烧室；3-电力传动设备； 5-蒸汽冷凝器；6-辊式炉底；7-推送和关门组织     废电缆的无氧热处理直接在焙烧室内进行，烧天然气。装有废电缆（5～6吨）的料箱放在由绞车驱动的辊式炉底上并由两头送入焙烧室。     在处理铅皮和沥青包覆电缆时，焙烧室中先熔化（200℃）的是沥青，接着挥发性物质蒸腾，随后是铅熔化（250℃）。炉体设有铅和沥青的放出口。热处理之后，用水将电缆冷却至200℃，然后送作机械崩溃。     对橡胶包皮的废电缆，可先放在焙烧室内坚持400℃的温度进行处理，然后在200℃时用水冷却，接着放在露天让其橡皮筋胶层自行决裂。橡胶层现已决裂的，送作机械处理。     焙烧室中的无氧化环境靠炉体的密封、炉中形成的剩余压力（100帕）以及对天然气焚烧所需空气实施定量配给来确保。焙烧进程中发作的含有电缆绝缘物挥发性物质的气体，经冷凝器处理之后即被烧掉。焙烧时，金属不氧化而且不向大气排放有毒物质。由所以从两头替换地将废电缆给入焙烧室，整个设备可以接连作业。     国外在广泛选用热处理法处理废电缆时，所运用的炉子中都有燃尽室这一必备部件。美国的Peco炉内有主室、燃尽室和湿式洗刷塔，烧重油，可接连作业。废电缆打包装入钢筐后，放进绝缘层烧除室。在烧除室内，铅皮被熔化，然后沿炉底专用道沟流入锭模。铜则由钢筐卸出至访体相反的一端。气体和升化物进入处于主室上方的燃尽室。这种布局可以节约面积，并可运用绝缘层和燃料焚烧发作的热。废气的终究无害处理在洗刷塔内进行。     美国谢弗兄弟公司的双室炉有一个选用高碳钢网制作的带式传送设备。这种传送设备装上废电缆之后，以确保绝缘层能彻底烧尽的规则速度（25～38毫米／分）运转于炉内。抵达卸料口之后，金属混合物及灰分被送到筛孔式振荡台去灰。纯金属线再作压块处理。     在燃尽室内，温度可以上升到830～1000℃。坐落燃尽室和排气管道之间的砖格子使烟、气速度下降，促进烟、气愈加充分地焚烧。这种双室炉处理废电缆的才能约为2.3吨／小时。     直径缺乏3毫米、带有聚合物绝缘层的废电线，可在滚筒内处理。为此，需将电线切成段，装入筛孔式滚筒，加热至180～220℃。然后滚筒开端滚动，这时，已熔化的聚合物在离心力效果下被甩到滚筒壁上并顺着壁孔流出。留在滚筒中的是合适作冶金处理的纯金属。滚筒驱动所用的发动机，最经济的是内燃机。发动机排放的废气进入滚筒的空腔。     处理带有纸、橡胶、氯丁橡胶、聚氯乙烯、聚酯以及其它聚合物绝缘层的废电缆，主张选用热解法，即在压力效果下于密封体系中蒸馏和冷凝挥发性物质，对绝缘层进行热分化。先把废电缆装入由煤气炉或电炉加热的高压釜。然后依据绝缘物料的不同，使高压釜内坚持必定温度。处理纸绝缘层废电缆的最佳温度是260～300℃，处理沥青绝缘层废电缆的最佳温度是300～450℃，处理聚合物绝缘层废电缆的最佳温度是370～480℃。高压釜内的压力为140～280千帕。同大气压比较，高压釜内压力的进步使绝缘层的损坏进程加快了4～9倍。     对绝缘层进行热处理之后，应选用机械办法（如筛分）从固体热解产品平分选出金属。分选出的金属应具有纯洁表面，无氧化痕迹。热解法的副产品，是油、焦油、轻烃、热解炭、氯化氢（氯化氢是在处理含聚氯乙烯绝缘层的废电缆进程中发作的）。     因为氧化原因，大部分废电缆热处理设备都有5～7%的金属丢失。     在进行热处理进程中，有必要严格遵守工艺准则，以防止污染环境。     化学法去除绝缘物  化学法去除绝缘层，应选用不与导电金属发作反响的盐类熔体、溶液和有机溶剂。     各种碱性金属的氢氧化物是易熔物质，其熔点（℃）别离为：LiOH-445；NaOH-318.5；KOH-360.5；RbOH-301；CsOH-272.3。     化学法之一，是将废电缆放进钢筐并装入碱性金属的氢氧化物熔体（300℃）。待绝缘物溶解之后，钢筐内剩余纯金属。金属收回率挨近100%。     去除绝缘物也可以在加热至150℃（超越塑料熔点约30℃）的碱性金属氢氧化物水溶液中进行。[next]     化学法还包含选用高压釜处理废电缆。将带有绝缘层的废电缆预先切生长6～12毫米的段，然后进行气动分选，重组分装入带孔眼的筐中并放进有油的高压釜内。加热到230～290℃的油以循环活动办法从电缆上去掉绝缘物以及锡、焊料。物料在高压釜中停留1.5～3.0小时，冷却至140℃。冷却之后，一般将电缆送入锤式破碎机破碎，接着在振荡式传送设备上选用洗刷办法从电缆上去除油质，并加以枯燥，终究进行磁选和气动分选。     在处理聚氯乙烯绝缘层的废电线或电缆时，可用二、环已酮、甲酰替二甲胺、四氢、丁酮等作溶剂。这些溶剂的物理性质如下：                                         熔点（℃）                      沸点（℃） 二CH3CHAl2                －96.3                           57.3 环乙酮COCH2CH（CH3）          (CH3)2CH2                          169 四氢OCH2CH2CH2             －65                             54～66 丁铜CH3COC2H2                  －86.4                           79.6     有机溶剂的高挥发性、易燃性和毒性，使得上述熔述的大规模运用前途渺茫。     选用化学法从废电线和电缆上去除绝缘物，需求杂乱的设备和很多的化学试剂（这些试剂大部分又具有腐蚀性和毒性），污水需求细心净化，废气需求进行无害处理。但与此一同，化学法又具有可以防止金属丢失并可制取高质量有色金属的长处。

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括：使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准；将有色金属与黑色金属分离；去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备，使之适用于冶金工序，可以使有色金属损失减少到最低程度，使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低，使冶金设备和运输工具得到有效的利用，并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序：分选，切割，打包，压块，破碎，粉磨，磁选，干燥，除油等。特种再生原料（废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料）的预处理，采用专门的生产线。 全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程（图1），该流程从有色金属废件与废料进入车间起，至成品发往用户厂为止。废切屑的处理     废切屑是用金属切削机床对各处有色金属及合金进行加工的过程中产生的。合金的化学成分和所用切削工具不同，废话切屑单个颗粒的形状和尺寸也大不相同。废切屑分为散粒屑和卷状（螺旋形）屑、粗屑和细屑、均质屑和混合屑。在对毛坯进行机械加工的过程中，屑中会有铁的机械夹杂，铁含量可达30%。在使用润滑冷却液的机床上加工废有色金属及合金，还会使废切屑展面积存乳化液和油。如果露天存放废切屑，水分和油质含量可达20～30%。湿屑将迅速腐蚀，而且碱性乳液会加快腐蚀过程。为了在对废切屑进行冶金加工时取得高的技术经济指标，须从屑中去除铁的机械杂质以及水分、油质和砂。为此，废切屑须经破碎、干燥，之后再加以筛分和磁选。     卷状屑破碎采用以锤式破碎机为基础制造的碎屑机组。这种碎屑机组（图1）由一台经过改装的CM-2型锤式破碎机（图2）及供料装置、撕断装置、带式传送装置组成。通过撕断装置的爪形轮将卷状屑由受料仓拖到带式传送装置上。在这个过程中，卷状屑被撕成小束并被部分破碎。接着，由带式传送装置将卷状屑送入破碎机的装料器中，在旋转锤的冲击之下将其粉碎并撒入带式卸料传送装置的受料斗。撕断装置的爪形轮转速为18转／分，破碎机的转子转速为750转／分。CДA-7型碎屑机组的加工能力可达10吨／小时。  图1   CДA-7型碎屑机组 1-受料仓；2-撕断装置；3-爪形轮；4-带式传送装置； 5-锤式破碎机；6-格筛；7-锤；8-盖；9-块料漏嘴；10-转子  图2  CM-2型锤式破碎机 1-机壳；2-转子；3-锤轮；4-铠装板；5-间距调节器；6-格筛     （前）苏联国内许多再生有色冶金企业采用了装备有（前）西德贝克尔公司设备的流水线（图3）加工废切屑。此种流水线包括：一台直径3000毫米、长度6000毫米、筛孔直径50毫米的滚筒筛，一个用来分选磁性组分、尺寸为700×3000毫米的滚筒筛，一台切断机（撕开装置）。由切断机分批实施卷状屑的切断（切室最大尺寸2800×2000×1000毫米，活塞行程2800毫米，推力2500千牛顿），一个批量的卷状屑长达600毫米，宽400毫米，高达250毫米。切断工序之后，须从每个批量的废切屑中手工挑选出未切碎的大块物体，收入单独的料箱。  图3  采用贝克尔公司设备的废切屑加工流水线示意图 1-抓斗；2-滚筒筛；3-磁板；4-切断机（撕断装置）； 5-锤式破碎机；6-带式传送装置；7、8-板式传送装置     由板式传送装置将废切屑送入转子转速为16.3转／秒的锤式破碎机中。破碎后的废切屑粒度为0～40毫米。流水线处理铝合金的能力为3～5吨／小时。此种流水线亦适用于处理铜基合金卷状屑。     破碎后废切屑的后续处理工序在除油和干燥流水线上进行。除油可用水化学法、机械法和热法。     水化学法除油，是用热（60～80℃）的碱性溶液在螺旋混合器或离心机内洗涤废切屑。除去溶液之后，屑中所含水分和油质不超过0.2%。分离出固体颗粒与油质之后，溶液返回流程使用。经过除油的废切屑可送作冶金处理。     水化学法除油目前尚未得到广泛应用，该法适于处理产生量很少的贵重废切屑。     机械法除油是用各种间断和连续动作的离心机进行。在循环式离心机内，当转子转动处于下降频率或停止状态时，将废切屑装入。装料结束后，自动换成高速。自动换成高速。除油之后刹住转子，依靠重力作用将废切屑卸入接料器，然后由压缩空气欠洗转子。离心机的废切屑处理能力为1.0～1.5吨／小时。     在连续式离心机内，废切屑被抛到转子壁上并被挤压。同时，离心力使废切屑颗粒沿转子壁移向出料端。此种离心机的处理能力可达7.5吨／小时，屑中的润滑令却液残余含量在2～4%以下。

废有色金属资源的测算对国民经济具有重要意义，因为这种测算关于基建投资的合理分配、再生有色冶金厂商的结构与散布、部分之间的联络以及废有色金属的运用功率均有很大影响。     在废有色金属资源总量中，产品资源约占30%。而再生原猜中首要部分（回来废料）则直接在发生废料的厂商加工。最大极限地在发生地加工废料是最为合理的。     资源总量、产品资源量和回来资源量的测算存在许多困难，这是因为废有色金属发生于为数众多的厂商。此外，对再生质料发生量和运用量的核算现在尚不够呛准确，准确的核算能够供给用以测算废有色金属资源的牢靠数据。     对废有色金属产品资源发生量的测算，别离在拟定各级（厂商、部分、国民经济）方案的不同阶段（拟定当年方案、远景规划和猜测阶段）进行。     拟定各级方案时对废有色金属发生量的猜测，可依据拟定的有色金属消费改变速度或许选用专家鉴定的办法来施行。     对整个国民经济的废有色金属发生量的预算能够运用相关法，运用这种办法能够断定有色金属消费量与废料发生量之间、有色金属总量（它表明必定时期出产用品和消费品中所含的有色金属的数量）与废件收回量之间的相关联系。这些目标的回归线近似于直线，可用下式表明：                    y=ax+b                   （2）     式中，y-产品废料与废件的核算值（吨）；x-用于核算废料发生量的有色金属消费量和用于核算废件收回量的有色金属总量（吨）；a,b-回归系数。     在拟定厂商和部分的当年方案和五年远景规划阶段，一般选用平衡法。选用这种办法须有一个条件，就是在出产过程中耗费的质料、材料或半制品所含的有色金属的总量应当等于制品、废料和不行拯救的丢失中所含的有色金属的总量。在测算资源时，折旧废件的数量和出产废料的数量应当别离核算。折旧废件的数量取决于方案作废的有形和无形老化的设备的数量，还取决于进行方案内定时检修和日常修理时替换单个零件的数量。出产废料的数量则依据按已同意的出产方案断定的有色金属与合金的加工数量以及废料发生的现行定额核算。     全苏再生有色金属科学研究规划院研发出了在拟定当年方案和远景规划阶段依据下列相关联系测算有色金属产品废件与废料数量的办法：式中，Q-产品废件与废料的数量；лi-厂商、部分对有色金属及含有色金属物料的方案需求量（吨）；Ci-所消费的物猜中有色金属的含量（%）；Ki-废料发生量（单位份数）；i-含须核算其资源量的有色金属消费物料的数量（i=1，2，3…，n）；Mj-厂商、部分设备大修和日常修理对有色金属以及含有色金属物料的方案需求量（吨）；Cj-用于修理的物猜中所含有色金属的数量（%）；Kи-修理作业对含有色金属物料的运用系数（单位份数）；Kп-固定资产运用过程中有色金属的丢失系数（单位份数）；j—用于修理的含有色金属消费物料的数量（j=1，2，3，…，m）；Pl-作废的固定资源共享产和活动资中有色金属的数量（吨）；l-构成作废固定资产和活动资产的数量，（l=1，2，3，…，γ）。    对有色金属的需求量（Πi，Mj）在各厂商和部分的物资技能直销方案中反映出。Q是依据在拟定方案期间拟定的固定资产和活动资产的作废数量、固定资产和活动资产中的有色金属含量以及在固定资产和活动资产运用期间有色金属不行拯救的丢失量核算的。对消费物猜中有色金属含量（Ci）的核算，包含钨、镉、钴、钼、。对铝、镁、铜、镍、锡、铅、钛、锌及其合金的含量，核算其毛重。    测算废有色金属的产品资源量有必要选用有理论依据和先进的废料发生量定额。废料发生量定额应按运用有色金属的一切出产过程核算。依据技能、工艺、出产安排的规划水平，此定额应是废料发生量的极限答应目标。有色金属消费（熔炼合金，出产轧材、电缆，机械加工等）结构对废料发生量定额的核算办法有决议性影响。[next]    例如，在镀敷金属、焊接和抽取化合物时，这一目标即按下式求出：    式中，Ko-废料发生量定额（单位份数）；H-单位工序耗费有色金属的定额（吨）QiToB-i种类废猜中有色金属的数量；i-含有色金属废料的种类数量（i＝1，2，3…，n）     有色金属加工过程中废料发生量的定额（KMo）用下式核算： KMo＝（1－Kи，M）（1－KMo,л）－KMo,б           （5） 式中，Kи，M-有色金属运用系数（有色金属由半制品变为制品的转换率）KMo,η-有色金属加工过程中发生的 废料所形成的不行拯救的丢失系数KMo,б-回来废料率。     废料发生量定额跟着技能的开展、工艺与出产安排的完善而改变。     若用废有色金属出产合金，需向废件和废猜中增加原生有色金属与中间合金，以便出产出契合国家标准或技能条件要求的合金。质料消费下额（Hc）是指出产1吨产品的质料最大答应用量。用废有色金属出产合金时，将废件和废料的耗费定额（Hл，o）与原生金属及中间合金的耗费定额（HM，л）相加，即得出Hc： Hc＝Hл,c＋HM，л              （6）     跟着废件与废料质量的进步以及这些废有色金属的成分向所出产的合金的成分接近，原生金属和中间合金的耗费定额将不断下降，而且完全能够实现用单一的废有色金属出产合金，即Hc=Hл,o。但现在因为废有色金属的质量尚有缺乏，因而，还不能做到仅用废有色金属而不必原生有色金属出产合金。     用于出产有色金属与合金的再生质料耗费定额取决于制品中有色金属的收回率。有色金属收回率是指制品和副产品中的有色金属分量与质料和在产品中的有色金属分量之比。有色金属收回率ε可用下式表明： ε＝[Mг，п／（Mc＋Mи，п）]100%     （7） 式中，Mг，п-制品和副产品中的有色金属分量（吨）；Mc-原猜中的有色金属分量（吨）；Mи，п-在产品中的有色金属分量（吨）。     出产合金的质料耗费定额H。取决于制品中有色金属的收回率： Hc＝[(л＋O)／ε]＋[(M＋лu) ／ε]     （8） 式中，л-废件分量（千克）；O-废料分量（千克）；M-原生有色金属的分量（千克）；лu-中间合金的分量（千克）；ε-收回率（单位份数）。     从公式（8）能够看出，跟着收回率的升高，决议出产功率的一个首要目标——质料耗费定额将有所下降。废件与废料质量的改善，有色金属随渣、尘、气丢失的下降，不行拯救的丢失的削减以及对冶金出产发生的废料与半制品的加工，都能够使收回率升高，并使质料耗费下降。

今日废红铜 价格 截至北京时间今日零时，伦敦 金属交易 所（LME）期铜合约在场内 交易 中最新报8310美元/吨，涨120点，而电子盘 交易 中则大涨325美元，报8415美元/吨；诸如铝、镍、锡、锌等 有色金属期货 品种也出现不同程度的上扬。而纽约 现货 黄金最新报689美元/盎司，涨9.4点。与此同时，今日废红铜 价格 再纽约商品 交易 所的大背景下，轻质原油 期货价格 最新报69.64美元，再度逼近70美元关口。在北京时间下午15点左右，国际商品 市场 曾经出现了一次幅度巨大的回调，当日 金属期货 以及原油 期货市场 普遍呈现抛售局面。LME废红铜 价格 电子盘中跌穿8000美元大关，最低到达7825美元/吨，跌幅达到了惊人的715美元/吨。此外，期锌电子盘中跌破3000美元，纽约 现货 黄金700美元关口也宣告失守。业内人士认为美元的复苏走强是导致国际商品 市场 走弱的主要原因，美元的走强使得很多跟风盘对牛市 行情 产生了怀疑态度，从而产生恐慌性抛盘。但业内人士表示国际基金短期的获利回吐并非大部分人想像的那么简单，基金赖以生存的是巨大的利润回报，在今日废红铜 价格 目前快速拉升的背景下很难再找到一个可以让基金获取利润的对手，唯一的办法就是平仓了结，进行调整。关于今日废红铜 价格 ，首先了解一下紫铜：紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。废红铜的性质：红铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能。因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。废红铜 价格 也水涨船高。综上所述，今日废红铜 价格市场 尤其是 金属市场 的 宏观 背景仍然表现良好，特别是最近欧美地区的OECD指标、制造业指数、采购经理人指数增长强劲，这有利于商品 市场 以及废红铜 价格 继续运行在高位。  

时间区域品名最高/最低价2010-8-20上海地区&nbsp;破碎黄铜fe&lt;4%&nbsp;35100/349002010-8-20上海地区&nbsp;紫杂铜(79-81%)&nbsp;41100/409002010-8-20上海地区&nbsp;破碎紫铜中大料(91-92%)&nbsp;47900/477002010-8-20上海地区&nbsp;马达铜(92-93%)&nbsp;49400/492002010-8-20上海地区&nbsp;1#光亮铜线&nbsp;53100/529002010-8-20上海地区&nbsp;美国2#铜(94-95%)&nbsp;50500/503002010-8-20上海地区&nbsp;国际低氧杆8mm&nbsp;57900/577002010-8-20上海地区&nbsp;国际无氧杆8mm&nbsp;58700/585002010-8-20上海地区&nbsp;电解铜&nbsp;57600/574002010-8-20上海地区&nbsp;破碎紫铜中小料(89-90%)&nbsp;46900/467002010-8-20上海地区&nbsp;美国黄杂铜&nbsp;37200/370002010-8-20上海地区&nbsp;水箱紫铜管&nbsp;51700/515002010-8-20上海地区&nbsp;光亮铜&nbsp;52800/52600<table cellspacing="1" cellpadding="0" width="524" bg

近期，钛锌板的价格走势格外令人关注.虽然上周五略显疲态，但在下方成本支撑以及国内新一轮刺激政策下，钛锌板的价格有望进一步走高。钛锌板属于金属板屋面的一种，它的特色概括起来就是：耐久性、延展性、灵活性、美观性和高贵品味。能够用于3度以上各种坡度的屋面，满足各种各样外形的需要，给建筑师的创作表达提供了最大的自由度和想象空间。尤其是在钛锌板的安装工序及细节上.钛锌板是为满足建筑之具体要求开发出钛锌合金产品，从而讲锌的应用向前推进了一大步。钛锌板是纯度高达99.995%的高品味电解锌，与1%的钛和1%的铜混合，加工性能大大改善，品质也更为优良。钛锌板是氧化表层呈悦目的篮灰色，与大多数材料十分协调。其自愈能力强，氧化层随着时间之推移不但能增添结构上的魅力，且具有维修费用低之优点。钛锌板为高级金属合金板，依照欧洲标准EN988制造。它的成份为99.995%纯锌以及少量的铜（0.08%）钛（0.06%）等合金材料，出厂为卷材，宽1米或其它定做规格，厚度包括0.7mm 0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等规格，材料密度为7.18 g/cm3,导热性109W/mхk,熔点名418&omicron;C，纵向热膨胀系数0.022mm/mх&omicron;c，概约重量为5kg/m2(0.7mm厚度)。特别适合公共建筑（尤其是标志性建筑）如机埸、会展中心、文化中心、体育埸馆、高级住宅、高级写字楼之屋面。国内资本市场情绪乐观，引领钛锌板的价格反弹.而新能源开发与刺激消费将在需求层面刺激钛锌板的价格走稳.&nbsp;

钛镍球阀价格按照订购的数量与具体需要采取当面洽谈的方式订购。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钛球阀、镍球阀、锆球阀、蒙乃尔球阀、哈氏合金球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。钛合金球阀、镍合金球阀、锆合金球阀、蒙乃尔合金球阀、哈氏合金球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钛、镍、锆、蒙乃尔、哈氏合金、钛合金、镍合金、锆合金、蒙乃尔合金、英科乃尔等材料特别是抗稳定100℃以上的还原性盐酸和硫酸，磷酸、醋酸，有着其它材料无法比拟的优异抗蚀性。上海丰企阀门生产的钛、镍、锆、蒙乃尔、哈氏合金球阀已经被广泛的出口到美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，此外，我们丰企的产品还广泛应用于其他工业中的大中型口径、中低压力领域。规格参数压力等级：PN1.6-10.0Mpa　Class150-600Lb公称通径：DN15-DN250　 　1/2&quot;-10&quot;驱动方式：手柄、蜗轮蜗杆、气动、液动、电动相对应的型号： Q41F- 16Ni、Q41F-25Ni、Q41F-40Ni、Q41F-64Ni、Q41F-100Ni、Q41F-150Lb(Ni)、Q41F- 300Lb(Ni)、Q41F-600Lb(Ni)、Q341F-16Ni、Q341F-25Ni、Q341F-40Ni、Q341F-64Ni、 Q341F-100Ni、Q341F-150Lb(Ni)、Q341F-300Lb(Ni)、Q341F-600Lb(Ni)适用介质：高温浓碱钛镍球阀价格和更多稀有展品查询请登入上海有色网www.smm.cn

废电解铜价格（2010年8月13日）：单位：美元/吨 (注：均为国际废旧金属到岸价)美国1#光亮铜线&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6990-7010&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 7000 &uarr; 90美国2#铜(94-96%)&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6690-6720&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6705 &uarr; 90美国黄杂铜(Fe&lt; 3%)&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4720-4740&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4730 &uarr; 60美国干净黄铜水箱&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4530-4550&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4540 &uarr; 60美国304炉料18-8&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1950-1970&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1960&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 0美国产干净6063料&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1880-1900&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1890 &uarr; 10美国干净合金熟杂铝料&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1570-1590&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1580 &uarr; 10美国金属含量93-95%切片铝料 1690-1710&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1560 &uarr; 10美国干净纯铝水箱&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1600-1620&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1610 &uarr; 10由于废电解铜抗跌明显，近日废电解铜与电解铜的价差略有收窄，按目前市价，购买废电解铜仍是相当超值，因此短期市场的采购目标仍是以废电解铜为主。今日现货废电解铜价格料将随期价上涨，交易料有所好转。有关人士表示：电解铜在连跌一周后今早也有所反弹，但从盘面上看，反弹的力度略显偏弱，&ldquo;转势&rdquo;仍言之尚早。不过大部分业内对后市电解铜价仍较乐观，他们认为，近期中美经济数据密集出台，似有利空出尽之感，而随着旺季的临近，电解铜价有望回升，而且从近期走势来看，7000美元一线具有较强的底部支撑。不过，短期电解铜价不排除受消息面因素的影响而表现震荡，以奠定上涨的基础。在此轮下跌过程中，持货商要价十分坚持，因持货成本高企，补货困难及对电解铜后市的乐观预期。更多关于废电解铜价格的资讯，请登录上海有色网查询。&nbsp;

钛及其合金具有密度小耐腐蚀、耐高温等优异功能。国际钛工业正阅历着以航空航天为首要商场的单一方式，向冶金、动力、交通、化工、生物医药等民用范畴为要点开展的多元方式过渡。现在国际上能进行钛工业化出产的国家只要美国、日本、俄罗斯、我国等少量国家，钛的国际年总产量仅有几万吨。可是因为钛的严重战略价值和在国民经济中的位置，钛将成为继铁、铝之后兴起的“第三金属”，21世纪将是钛的世纪。    当时钛的出产办法当时钛的出产选用金属热复原法，其是指运用金属复原剂(R)与金属氧化物或氯化物(M X)的反响制备金属M。现已完成工业化出产的钛冶金办法为镁热复原法(Kroll法)和钠热复原法(Hunter法)。因为Hunter法比Kroll法出产本钱高，所以现在在工业中广泛运用的办法只要Kroll法。Kroll法从1948年开发最初就因其本钱高、复原功率低而遭到批判。半个世纪过去了，该工艺并没有底子的改动，仍然是间歇式出产，未能完成出产的接连化。     金属钛出产办法的新动向国际钛工业经过几十年的开展，虽然对Kroll法和Hunter法进行了一系列的改善，但它们均是间歇操作，小的改善并不能大幅度下降钛的报价。因而应开发新的、低本钱的接连化工艺才干从底子上处理高出产本钱这一问题。为此，研讨人员进行了很多的试验和研讨。当时研讨的要点有以下几种办法：电化学复原法为了下降本钱，人们对金属钛直接除氧进行了研讨。国外有人用电化学的办法使钛中固溶氧的浓度下降到检出边界(500 ppm)以下。他们以为在电化学除氧的进程中，除氧剂钙在电解氯化钙熔盐时发作，O2-在阳极以CO2或CO的方式分出。这种新式高纯化办法，不只用于钛的脱氧，而且适用于钇、钕等稀土金属，而且可使氧含量下降到10ppm。     电化学的办法的工业化试验的流程是：首要将二氧化钛粉末用浇注或压力成形，烧结后作阴极，以石墨为阳极，以CaCl2为熔盐，在石墨或钛坩埚中进行电解。所加电压2.8V～3.2V，低于CaCl2的分化电压(3.2V～3.3V)。电解必定时刻后，阴极由白色变为灰色，在SEM下调查，0.25μm的TiO2转变为12μm的海绵钛。以氯化钙为熔盐，最首要的原因是其报价低，而且对O2-具有必定的溶解度，使分出的钛不易被氧化；别的， CaCl2无毒，对环境无污染。     与TiCl4熔盐电解比较，此办法所用质料是氧化物而不是易挥发的氯化物，所以制备进程能够简化，而且产品质量高；不会发作钛的各价离子间的氧化复原反响；阳极分出气体为纯氧气(慵懒阳极)或CO、CO2的混合气体 (石墨阳极)，易于控制，无污染。     该法不只促进了阴极邻近的复原反响，一起使复原得到的钛脱氧。这种办法将氧化物的直接电解复原和电化学脱氧法相结合，是制备钛的一种新式办法，成为钛提取工艺中最有目共睹的办法。根据2000年英国天然杂志宣布论文的数据预算，选用该办法，每吨海绵钛下降出产本钱13000美元左右，现在全球五六万吨的总产量假如改由该电化学办法出产，每年将节约7.7亿美元的出产本钱。[next]    Armstrong法Amstrong等对Hunter法进行改善，使之成为接连化出产工艺。其流程是：首要将TiCl4气体注入过量熔融的钠中，过量的钠起冷却复原产品并带着产品进入别离工序的效果。除掉钠和盐即可得到产品钛粉。产品中氧含量最低为0.2%，到达二级钛的标准。对工艺略加改善，可出产VTi、AlTi合金。与 Hunter法比较，该办法的具有接连化出产、出资少、产品运用规模广、副产品分化为钠和可循环运用的长处。     该办法现已接近了工业化出产，但仍然存在几个问题，如怎样进一步下降氧含量，产品本钱如多么。     TiCl4电解复原法从电解工艺进程视点看，选用TiCl4电解法比Kroll法和Hunter法均具有优胜性。因而，从Kroll开发热复原法最初就有将钛的冶炼进程转变为电解法的主意。     TiCl4电解复原法是专一一种从前被以为是或许替代Kroll工艺的办法，美国、前苏联、日本、法国、意大利、我国等都对其进行了长时间和深化的研讨。选用TiCl4电解复原法在技术上首要需要将TiCl4转变位钛的贱价氯化物且使之溶解于熔体中，一起，必须将阴极区和阳极区离隔和使电解槽密封。     意大利有人一向致力于TiCl4电解法的研讨，他们经过对氯化法电解数据的分析，发现当温度在900℃以上，电解液中不存在Ti2＋或Ti3＋，只要Ti4＋和Ti。以此为根据所树立的电解工艺为：TiCl4气体注入多层电解质中并被吸收。这个多相层由钾、钙、钛、氯、氟的离子以及钾、钙等组成，而且把钛阴极以及石墨阳极分隔。在最低层生成的液体钛沉到熔池底部至带有水冷的铜坩埚中，构成铸锭。可是该办法得到的钛的纯度不高，功率低。     展望具有优胜功能且资源丰富的钛从20世纪后半叶起作为抱负材料遭到重视，但迄今为止都没有从稀有金属中脱节出来，国际钛的年产量仅有数万吨。因为Kroll法是以金属镁复原得到海绵状金属钛，再加上流程长、工序多等要素的迭加，导致海绵钛本钱居高不下，影响了钛在各行业的运用，使其在许多运用范畴中没有推行运用。可是，咱们信任，跟着科技的开展，金属钛新的出产工艺开发、出产本钱的下降、出产规模的扩展，21世纪将真实成为钛的世纪。

废电解铜价格,铜的电解提纯：将粗铜（含铜99％）预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子（Zn和Fe）。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。 这样生产出来的铜板，称为&ldquo;电解铜&rdquo;，质量极高，可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的称为&ldquo;阳极泥&rdquo;，里面富含金银，是十分贵重的，取出再加工有极高的经济价值。中国是世界最大的铜材生产国、消费国、进口国,也是重要的出口国,铜材总产量己连续7年居世界首位。中国铜加工业所面临的新形势是:世界金融危机对铜加工的不利影响并未消除,出口形势并不乐观,节能减排和企业升级任务艰巨。中国铜加工的发展战略是宏观上全行业做大做强,微观上把企业做精做专,建设生产技术先进、产品质量一流、技术指标先进的创新型铜加工业。创新是行业发展的动力源（600405）泉,为实现行业升级的宏伟目标必须进行科学的企业整合,大力推进技术创新,建立节能、环保、连续化、自动化生产线,是提升行业水平的重要措施。

分选技术应用于农业、矿业、化学工业、垃圾分选等许多领域，其分选的基本原理是普遍适用的，大体上说，分选技术是以粒度、密度等颗粒物理性质差别为基础的分选方法为主，而以磁性、电性、光学性质差别为基础的分选方法为辅。  1 ．物理分选  (1) 筛分 是利用筛子将粒度范围较宽的混合物按粒度大小分成若干不同级别的过程。主要与物料的粒度或体积有关，筛分时，通过筛孔的物料称为筛下产品，留在筛上的物料称为筛上产品。筛分一般适用于粗粒物料的分解。常用的筛分设备有棒条筛、振动筛、圆筒筛等。 根据筛分怍业所完成的任务不同，筛分可分为独立筛分、准备筛分、辅助筛分、选择筛分、脱水筛分等。在固体废物破碎车间，筛分主要作为辅助工序，其中破碎前进行的筛分称为预先筛分，对破碎作业后所得的产物进行的筛分称为检查筛分。  (2) 粉磨 在同体废物处理和利用中占有重要的地位。粉磨一般有 3 个目的：  (a) 对物料进行最后一段粉碎，使其中各种成分单体分离，为下一步分选创造条件；  (b) 对各种废物原料进行粉磨，同时起到把它们混合均匀的作用；  (c) 制造废物粉末，增加物料比表面积，为缩短物料化学反应时间创造条件。  磨机的种类很多，有球磨机、棒磨机、砾磨机、自磨机 ( 无介质磨 ) 等。  (3) 重力分选 是将物料加入活动或流动的介质中，由于颗粒密度的差异而导致运动速度或运动轨迹的不同，分选为不同密度产物的选矿方法。  重力分选过程中常用的介质有水、空气和悬浮液。目前，重液还仅限于实验室内应用。  重选方法可分为重介质选、跳汰选、摇床选和溜槽选。广义地讲，分级和洗矿也属于重选的范畴。  重选的优点是生产成本低，处理的物料粒度范围宽，对环境的污染少。(4) 浮选 是固体废物资源化技术中的重要工艺方法，主要用于分选出不易被重力分选所分离的细小固体颗粒。浮选的原理是利用矿物表面物理化学的特性，在一定条件下加入各种浮选剂 ( 起泡剂、捕收剂、抑制剂、介质调整剂等 ) ，并进行机械搅拌，使悬浮固体附在空气泡或浮选剂上，随着气泡等一起浮到水面上来，然后再加以回收。    (5) 磁流体分选 磁流体是指某种能够在磁场或者磁场与电场联合作用下磁化，呈现似加重现象，从而对颗粒具有磁浮力作用的稳定分散液。磁流体通常采用强电解质溶液、顺磁性溶液、磁性胶体悬浮液。似加重后的磁流体密度称为视在密度，视在密度高于介质密度原数倍。磁流体的视在密度可以通过改变外磁场强度、磁场梯度、电场强度任意调节。将固体废物置于磁流体中，通过调节磁流体的视在密度可对任意相对密度的物料进行有效地分选。         电场分选对于塑料、橡胶、纤维、废纸、合成皮革、树脂等与某种物料的分离，各种导体和绝缘体的分离，工厂废料如旧型砂、磨削废料、高炉石墨、煤渣和粉煤灰等的回收，都十分简便、有效。      (7) 拣选 是利用物料之间的光性、磁性、电性、放射性等拣选特性的差异，实现分选的一种新方法。拣选时，物料呈单层 ( 行 ) 排队，逐一受到检测器的检测，检测信号通过电子技术放大，驱动拣选执行结构，使目的物质从物料中分选出来。     拣选可用于从大量工业固体废物和城市垃圾中分拣出塑料、橡胶、金属及其制品等有用物质。     (8) 摩擦和弹道分选 是根据固体废物中各种混杂物质的摩擦系数和碰撞恢复系数的差异进行分选的一种新技术。其原理是，各件固体废物摩擦系数和碰撞恢复系数明显不同，但它们沿斜面运动受与斜面碰撞时，就会产生不同的运动速度和反弹运动轨迹，从而达到彼此分开的日的。例如，城市垃圾从一定高度投八可移动斜面筛网上端时，其中的碎砖瓦、碎玻璃等与斜面筛网弹性碰撞产生反跳，有机性垃圾和炉灰等近似塑性碰撞，不产生反跳，从而与砖瓦、玻璃、金属块等分离出来。     磁流体分选是一种重选和磁选联合作用的分选过程。物料在似加重介质中按密度差异分离，与重选相似；在磁场中按物料磁性差异分离，与磁选相似，因此既可以将磁性和非磁性物料分离，亦可以将非磁性物料按密度差异分离。      磁流体分选法在固体废物的处理和利用中占有特殊的地位，它不仅可分选各种工业废渣，而且可从城市垃圾中分造铝、铜、锌、铅等金属。例如，将经过筛分或风力分选及磁选后的富含铝的垃圾放人水池中，通过调整水溶液的密度，使铝浮出水面，而其他物质仍沉在池底。这是最常用的铝回收法。     (6) 电场分选 是在高压电场中利用人选物料之间电性差异进行分选的方法。一般物质大致可分为电的良导体、半导体和非导体，它们在高压电场中有着不同的运动轨迹。利用物质的这一特性即可将各种不同物质分离。

钛及其合金具有密度小耐腐蚀、耐高温等优异功能。世界钛工业正阅历着以航空航天为首要商场的单一方式，向冶金、动力、交通、化工、生物医药等民用范畴为要点开展的多元方式过渡。现在世界上能进行钛工业化出产的国家只要美国、日本、俄罗斯、我国等少量国家，钛的世界年总产量仅有几万吨。可是由于钛的严重战略价值和在国民经济中的位置，钛将成为继铁、铝之后兴起的“第三金属”，21世纪将是钛的世纪。    当时钛的出产办法当时钛的出产选用金属热复原法，其是指运用金属复原剂(R)与金属氧化物或氯化物(M X)的反响制备金属M。现已完成工业化出产的钛冶金办法为镁热复原法(Kroll法)和钠热复原法(Hunter法)。由于Hunter法比Kroll法出产本钱高，所以现在在工业中广泛运用的办法只要Kroll法。Kroll法从1948年开发最初就因其本钱高、复原功率低而遭到批判。半个世纪过去了，该工艺并没有底子的改动，仍然是间歇式出产，未能完成出产的接连化。    金属钛出产办法的新动向世界钛工业经过几十年的开展，虽然对Kroll法和Hunter法进行了一系列的改善，但它们均是间歇操作，小的改善并不能大幅度下降钛的报价。因此应开发新的、低本钱的接连化工艺才干从底子上处理高出产本钱这一问题。为此，研讨人员进行了很多的试验和研讨。当时研讨的要点有以下几种办法：电化学复原法为了下降本钱，人们对金属钛直接除氧进行了研讨。国外有人用电化学的办法使钛中固溶氧的浓度下降到检出边界(500 ppm)以下。他们以为在电化学除氧的进程中，除氧剂钙在电解氯化钙熔盐时发作，O2-在阳极以CO2或CO的方式分出。这种新式高纯化办法，不只用于钛的脱氧，而且适用于钇、钕等稀土金属，而且可使氧含量下降到10ppm。    电化学的办法的工业化试验的流程是：首要将二氧化钛粉末用浇注或压力成形，烧结后作阴极，以石墨为阳极，以CaCl2为熔盐，在石墨或钛坩埚中进行电解。所加电压2.8V～3.2V，低于CaCl2的分化电压(3.2V～3.3V)。电解必定时刻后，阴极由白色变为灰色，在SEM下调查，0.25μm的TiO2转变为12μm的海绵钛。以氯化钙为熔盐，最首要的原因是其报价低，而且对O2-具有必定的溶解度，使分出的钛不易被氧化；别的， CaCl2无毒，对环境无污染。    与TiCl4熔盐电解比较，此办法所用质料是氧化物而不是易挥发的氯化物，所以制备进程能够简化，而且产品质量高；不会发作钛的各价离子间的氧化复原反响；阳极分出气体为纯氧气(慵懒阳极)或CO、CO2的混合气体 (石墨阳极)，易于控制，无污染。    该法不只促进了阴极邻近的复原反响，一起使复原得到的钛脱氧。这种办法将氧化物的直接电解复原和电化学脱氧法相结合，是制备钛的一种新式办法，成为钛提取工艺中最有目共睹的办法。根据2000年英国天然杂志宣布论文的数据预算，选用该办法，每吨海绵钛下降出产本钱13000美元左右，现在全球五六万吨的总产量假如改由该电化学办法出产，每年将节约7.7亿美元的出产本钱。     Armstrong法Amstrong等对Hunter法进行改善，使之成为接连化出产工艺。其流程是：首要将TiCl4气体注入过量熔融的钠中，过量的钠起冷却复原产品并带着产品进入别离工序的效果。除掉钠和盐即可得到产品钛粉。产品中氧含量最低为0.2%，到达二级钛的标准。对工艺略加改善，可出产VTi、AlTi合金。与 Hunter法比较，该办法的具有接连化出产、出资少、产品运用规模广、副产品分化为钠和可循环运用的长处。    该办法现已接近了工业化出产，但仍然存在几个问题，如怎样进一步下降氧含量，产品本钱如多么。    TiCl4电解复原法从电解工艺进程视点看，选用TiCl4电解法比Kroll法和Hunter法均具有优胜性。因此，从Kroll开发热复原法最初就有将钛的冶炼进程转变为电解法的主意。    TiCl4电解复原法是专一一种从前被以为是或许替代Kroll工艺的办法，美国、前苏联、日本、法国、意大利、我国等都对其进行了长时刻和深化的研讨。选用TiCl4电解复原法在技能上首要需要将TiCl4转变位钛的贱价氯化物且使之溶解于熔体中，一起，必须将阴极区和阳极区离隔和使电解槽密封。    意大利有人一向致力于TiCl4电解法的研讨，他们经过对氯化法电解数据的分析，发现当温度在900℃以上，电解液中不存在Ti2＋或Ti3＋，只要Ti4＋和Ti。以此为根据所树立的电解工艺为：TiCl4气体注入多层电解质中并被吸收。这个多相层由钾、钙、钛、氯、氟的离子以及钾、钙等组成，而且把钛阴极以及石墨阳极分隔。在最低层生成的液体钛沉到熔池底部至带有水冷的铜坩埚中，构成铸锭。可是该办法得到的钛的纯度不高，功率低。    展望具有优胜功能且资源丰富的钛从20世纪后半叶起作为抱负材料遭到重视，但迄今为止都没有从稀有金属中脱节出来，世界钛的年产量仅有数万吨。由于Kroll法是以金属镁复原得到海绵状金属钛，再加上流程长、工序多等要素的迭加，导致海绵钛本钱居高不下，影响了钛在各行业的运用，使其在许多运用范畴中没有推行运用。可是，咱们信任，跟着科技的开展，金属钛新的出产工艺开发、出产本钱的下降、出产规模的扩展，21世纪将真实成为钛的世纪。 　入到工件表层，构成冶金型结实结合的堆积层。主机电源放电周期为10-3~10-1秒，高频率的放电和电极棒（焊条）在工件表面的高速旋转扫描，可完成大面积高功率的堆积涂层。为什么能完成“冷焊”（热输入低）？这是由于放电时刻（Pt）比放电距离时刻（It）短，放电距离期间热量敏捷分散到工件的其他部分，因此热量不会会集在工件的处理部分，完成真实含义的冷焊。为什么结合强度高？电极棒（焊条）瞬间被电弧离子化并转移到与其触摸的工件上面，一起出与等离子电弧的高温（8000-10000℃）在工件表层下构成如盘跟错节般的巩固分散层，因此结合强度高不会掉落。精细模具修补冷焊机设备特色：¤ 设备先进牢靠，德国本乡技能，世界水准大功率氩气维护，可长时刻作业。¤ 旋转式自损电极，堆积、堆焊功率高，冶金结合、涂层质密。¤ 一机多用，可进行堆焊堆积、表面强化等功能。经过调理设备的放电电压，和放电频率，可获得须求的堆焊或强化涂层的厚度和光洁度。¤ 操作简略、低热输入，模具修补时无须预热，堆焊的瞬间进程中无热输入，因此模具不变形、不退火、咬边和剩余应力，不改动模具或产品金属安排状况。¤ 电极来历广，经济实用。¤ 适用基材广，包含低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及一切能够导电的导电体。¤ 环保性，作业进程中无任何污染。¤ 经济性，可现场在线修正，进步出产功率，节约时刻和费用。¤ 修正精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。 .

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括：使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准；将有色金属与黑色金属分离；去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备，使之适用于冶金工序，可以使有色金属损失减少到最低程度，使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低，使冶金设备和运输工具得到有效的利用，并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序：分选，切割，打包，压块，破碎，粉磨，磁选，干燥，除油等。特种再生原料（废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料）的预处理，采用专门的生产线。 全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程（图1），该流程从有色金属废件与废料进入车间起，至成品发往用户厂为止。废电动机的解体     废电动机中的铜含量为15～30%，其余部分是黑色金属（或者铝基合金）和绝缘物等。     分解废电动机的目的，是为了从中分解出定子和转子绕组（铜或铝）。机械解体一般在不同结构的各种机床上进行。    切解中小功率的交流电废电动机的定子绕组，通常采用车床。切解之前，应将定子绕组从电动机壳体中拆出。切解之后，定子送去焙烧。     从经过焙烧的定子中抽出铜绕组的过程，在专用机床（图2）上进行。先把定子固定在架上并用活动夹板夹紧，活动夹板由液压缸传动并可沿垂直面运行。定子被夹紧之后，把弯钩上到定子绕组里，用电动绞车将绕组拔出。这种专用机床每小时可分解8～10个中等尺寸的定子。绞车拉力为14.8千牛顿。机床的外形尺寸为4.1×1.6×2.6米，重量2760千克。  图2  从废电动机定子中抽取绕取的专用机床 1-机架；2-支柱；3-液压缸；4-活动夹板；5-电动机；6-离合器；7-绞车；8-弯钩     为去除绝缘物、油、漆等，须先用燃烧室式炉（图3）对带有绕组的定子和转子进行无氧化焙烧。燃烧室式炉的主体部分是焙烧室、燃气燃尽室和升降式活动炉底。装有定子和转子的炉底沿轨道送至炉子的底部，然后由液压系统将其提升上去并且紧贴炉壁。     用来烧除和碳化绝缘物及油脂的焙烧室，采用太阳油作为燃料。含油蒸油的废气以及有机物与聚合物未完全燃烧产品，在燃尽室中作无害处理，燃尽室为自热式。废气在排入大气之前还要经吸尘器除尘。 燃烧室式炉的技术参数： 生产能力（吨／班）           3.5～4.5 一次装料量(吨)               2.0～2.5 焙烧室温度(℃)               630～830 燃尽室温度(℃)               930～1030 焙烧室容积(米3)              7.0 燃尽室容积(米3)              7.8 炉底尺寸(米)                 6.5×6 焙烧时间(小时)               3～5    使用上述方地分解废电动机的缺陷是生产率低，手工劳动量大，有黑色金属与有色金属损失。  图3  废电动机焙烧炉 1-焙烧室；2-燃尽室；3-风机；4-排气管；5-炉底；6-活塞杆；7-喷嘴；8-轨道     全苏再生有色金属科学研究设计院推荐的废电动机解体工艺较为合理。按照该工艺，重量超过40千克的废电动机送到专用机床进行机械解体，拆出定子和转子。接着，将定子转送入液压剪切机的受料室，压碎铁壳。碎后定子经在传送装置上分选成含铜的定子铁和铸铁块。     从废电动机中取出的转子再分选成含铜转子和含铝转子。含铝转子可用于黑色冶金企业，如用在钢的脱氧上。     分解废电动机的结果，使原料中的铜含量提高15%（表1），废电动机总重量的40～50%成为废铸铁和废钢。 表1 废电动机及其解体产品的成分（%）物料CuPbAlFe绝缘物料废电动机19.40.32.071.07.3含铜废料35.60.y6—56.27.8废铸铁和废钢0.250.0044.389.26.24     有一定发展前途的是用冷冻法处理废电动机。冷冻法可以使破碎和磁选法分选黑色金属与有色金属等后续工序的负荷大为减轻。     无须经过预处理的部分废电动机可以加工成含铜碳素钢或熔炼（如采用平炉）成含铜8～15%的中间合金。这种中间合金可用于制取各种含铜合金。     基洛夫格勒炼铜公司根据乌拉尔基洛夫工学院研究的工艺，推广泛用空气电弧切割法分解大型废电动机和废发电机（定子直径为0.5～1.5米）,使此类 再生原料解本的劳动生产率提高了4～5倍。

钛作为稀有金属，是重要的替代金属。现在军用航空工业对钛金属产品的需求量占世界钛金属产品需求总量的15％，并且很可能在2～3年后增加到20～25％。据统计，现在世界钛金属消费量中约有10％是用于制造高挡手推童车、计算机壳体和珠宝首饰。虽然钛金属产品将越来越广泛地使用在其它职业和公民的日常生活中，但钛金属产品的适当一部分永远是属于航空工业的。

依照我国的工业分类，通常将铁、锰、铬及其合金称为黑色金属，除此以外的其他金属均列为有色金属。实际上纯洁的铁与铬都是银白色的，而锰是银灰色的，之所以把它们叫作黑色金属，是因为钢铁表面常掩盖一层黑色的四氧化三铁，而锰和铬又首要应用于冶炼合金钢，所以被叫作黑色金属。这种分法是沿袭前苏联教科书的成果，不管从逻辑上仍是从事物的本质上都欠科学。“有色”应与无色”相对，“黑色”莫非不是“有色”? 何况，铁、锰、铬自身也并不是黑色。在欧美教科书中，金属被分为铁金属和非铁金属两大类，这样比较科学、谨慎。可是，在我国对黑色金属、有色金属的称谓沿袭已久，有时依然沿袭此称谓。    当时，全国际的金属材料总产值约8亿吨，其间钢铁约占95％，是金属材料的主体；非铁金属材料约占5％，处于弥补位置，但它的效果却是钢铁材料无法替代的。    许多非铁金属能够纯金属状况应用于工业和科学技能中。如Au、Ag、cu、Al用作电导体，Ti用作耐蚀构件，W、Mo、Ta用作高温发热体，Al、sn箔材用于食品包装，Hg用于外表，Pb用于蓄电池等；但更多的是选用多种有色金属调配运用，或运用非铁金属合金。    非铁金属合金具有许多重要的特性，不管作为结构材料或是功用材料，在工业部门及高新技能范畴都有着十分重要的位置。例如Al、Mg、Ti及其合金，因为密度小，比强度高，成为航空航天工业不行或缺的材料，并使轿车轻量化成为可能；铜有着优秀的导电功能，而cu-Ni-Mn合金却是优秀的电阻材料；喷气式发动机的高温部件离不开Ni、co及其合金；锆合金不只用作核反应堆的重要结构件，一起又是露出于海水中的热交换器、天线阵、声纳透声罩等耐蚀结构材料。在高新技能范畴中，非铁金属合金或化合物展示出更大的发展前景，如可用于燃煤磁流体发电机通道的金属阴极材料w-cu合金；二次能源开发所需求的储氧材料La-Ni、Mg-Ni、Ti-Mn系合金；具有优异硬磁功能的Nd-Fe-B合金；具有特殊形状回忆效应的Ti-Ni合金；光记载材料Gd-Co合金；高速电子计算机、微波通讯、激光技能等范畴的优秀材料；新式超导材料钇铜氧化合物；未来新式高温结构材料镍铝化合物、钛铝化合物等。概而言之，非铁金属材料在国民经济和现代科学技能中的效果是不能用产值的巨细来衡量的，具有不行替代的重要效果。    废有色金属是指出产与消费过程中已完结运用寿命的器材中所含有的有色金属部件及材料。例如，旧电线、旧蓄电池、旧电器、旧飞机、作废轿车、抛弃船只等，都含有必定数量的有色金属。在一些发达国家，有色金属出产质料首要依赖于再生资源，再生有色会属工业已成为一个独立的工业。2000 年全国际出产再生铝及合金816万吨，占原生铝产值的33％；其间，美国93％，法国59％，德国89％，日本的再生铝产值是原生铝的186 倍。国际再生铅占有“半壁河山”，1999年国际精铅总产值为621.8 万吨其间再生铅产值为327.3万吨，占精铅总产值的52.63％；美国是国际上最大的再生铅出产国，再生铅在精铅总产值中的份额从1990年的66.8％上升到1999年的75．8％，德国、法国、意大利、日本、英国再生铅产值份额均超越50%；法国每年铜产值质料的80％来自废铜再生。与此比较，我国的有色金属再生使用工业在许多品种上还存在较大距离。    一起，收回废有色金属也是节约能源、削减环境污染的有用手法。以铝为例，与以矿石为起点比较，出产1t原铝需耗能213l0.8×l04kJ(1.7×104kw．h电) ，而出产1t再生铝合金能耗仅为548．8×104kJ，只要原生铝的2.6％，并节约10.5t水，少用固体材料11t，比用水电出产电解铝时少排放CO291%，比用煤电时削减的CO2排放量则更多；别的，少排放硫氧化物(SOX)0.06t，少处理废液、废渣1.9t，少剥离表土石0.6t，免采掘脉石6.1t。相同，铜、铅、锌再生金属的节能率别离到达82％、72%和63％，金、银、铂等贵金属和镍、铬、钛、铌、钴等稀有金属的再生金属的节能率约为60％～90％。    活跃学习发达国家的先进经验，探究合适我国国情的废有色金属收回与使用技能，关于支撑和促进我国的可持续发展将具有十分重要的现实意义与战略意义。

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括：使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准；将有色金属与黑色金属分离；去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备，使之适用于冶金工序，可以使有色金属损失减少到最低程度，使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低，使冶金设备和运输工具得到有效的利用，并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序：分选，切割，打包，压块，破碎，粉磨，磁选，干燥，除油等。特种再生原料（废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料）的预处理，采用专门的生产线。     全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程（图1），该流程从有色金属废件与废料进入车间起，至成品发往用户厂为止。 分  选     对混杂的废有色金属进行预处理的目的，是将废件和废料分选成单一的金属和合金，除去其中的黑色金属和非金属物质。主要的分选方法有形态分选、机械分选、重介质分选、冶金分选。     形态分选是根据外观标志（颜色、断裂特征、硬度、比重、磁性等）和实物标志（零件名称），按照牌号，借助点滴分析法、光谱分析法和专用仪器，采用目视方法对废有色金属进行分选。     机械分选包括粒度分选（用筛子）和去除铁夹杂物的分选（用电磁选）等工序。废铅蓄电池以及其它处类再生原料的分选，采用重介质分选装置进行。     对带有铁镶嵌物的低质量废有色金属的冶金分选，在熔炉中进行。冶金分选是根据有色金属与钢的熔点差别大的原理。     对有色金属废件和废料的形态分选，则在拣选台、传送装置和传送线上进行。                        图1  废有色金属预处理的一般工艺流程    尺寸不超过250毫米的块状有色金属废料的分选，采用机械化拣选台（图2）。这种拣选台是一个带有固定环形边缘的旋转盘，出料槽固定在边缘上。受料仓装有链条，可以节制卸往拣选台的料量。装入受料仓的混杂料在拣选台旋转过程中沿环形工作台面均匀散布。分选后的物料顺出料槽卸入数个接料箱，每个接料箱只接受一种废有色金属。当落入木块料时，受料仓借助由电动装置传动的螺杆升起。受料仓的容积为1.9米3。除受料仓之外，拣选台还设有出料槽6个。拣选台的转速为0.03转／分，分选能力约20吨／小时，由3～5名手选工操作。  图2  废有色金属机械化拣选台 1-受料仓；2-支承棍；3-拣选台；4-活动挡板； 5-电动机；6-减速齿轮；7-活动式出料槽[next]     分选传送装置（图3）用来分选无碎屑夹杂的尺寸较大的废有色金属。板式分选传送装置同时还可以用于从受料仓卸料，用于形态分选并将选出的废有色金属送入容器。通过负荷限制器可以调节传送装置的分选能力，控制投入分选的废料的块度。限制器格栅的最大开度为500毫米。带宽800毫米的传送装置运行速度为1.25～3.75米／分，分选能力10.0吨／小时。图3  分选传送装置 1-传送装置；2-料仓；3-限制器；4-传动装置     全苏再生有色金属科学研究设计院研制出数种型号的分选生产线。此种分选线（图4）适用于分选带大量铁镶嵌物的大块废有色金属。板式给料机将物料由料仓送至带式分选传送装置，然后由эпP-12型悬吊式电磁吸铁器分选出铁夹杂物。选出的铁磁性物和带有铁磁性物和带有铁镶嵌物的零件卸入接料箱。下面是配有板式给料机的分选线的性能参数：分选能力（吨／小时） 10～15装料块度（毫米）最大400最佳300传送带宽（毫米） 1000传状带的运行速度（米／秒） 0.03～0.05料仓容积(米2) 5.7     带式传送装置的分选段长度L(米)用下式计算： L＝Qa／qb           （9）  图4  废有色金属分选线 1-料仓；2-板式给料机；3-эпP-120型铁分选器； 4-带式分选传送装置；5-传动装置；6-接料箱 式中，Q-分选线上加工能力（吨／小时）；q-手选工生产定额（吨／小时）；a-每个手选工分管段的长度（a＝2.5～3.0米）；b＝1-单边分选，b＝2-双边分选。     粒度分选  当有必要从各种废件与废料中分选出细碎组分或者大块组分时，适宜用这一工序。在整个预处理流程中，原料的粒度分选既能起到主导作用，也能起到辅助作用，分选过程一般采用筛分机。     原料筛分有干、湿两种，湿式筛分适用于潮湿和细小的物料。如果分选的是粒度小于5毫米的筛下产品，则湿筛分往往要比干筛分的效率高。     再生有色冶金工业中使用的各种筛分机，有固定式格筛、滚筒筛和振动筛。在选用这些筛分机时，要考虑到被处理原料的特性以及对筛分产品的质量要求。[next]     固定筛适用于分选粒度大于50毫米的物料。这类固定筛有栅格式和水平式两种。当筛分块状物料时，筛分机倾角不得小于35°；当分选扁平形状的物料或潮湿碎块时，其倾角不得小于50°。栅格式筛分机的筛分效率不超过65%。所需筛分面积F（米2）可按下式计算： F＝Q／2.4α           (10) 式中,Q－按原始原料计算的分选能力(吨／小时)；α－筛条缝隙宽度(毫米)。     在选择栅格式筛分机的尺寸时应遵循以下规则：筛分机的宽度大于最大料块2倍，筛分机的长度至少是宽度的2倍。     滚筒筛是一个直径在2.7米以内有若干筛网（筛孔直径不一），串联或并排安装。图5是筛网成串联配置的滚筒筛。为了进行湿筛分，滚筒内安装了喷头。倾斜筛分机，即可将筛下产品卸出。固定在滚筒内表面上的叶片可以促使滚筒的物料移动。  图5  筛网成串联配置的滚筒筛 1-电动机；2-减速器；3-齿轮转动装置；4-滚筒；5-连接板     滚筒筛适用于筛分大块和中等块（块的尺寸不超过250毫米）的物料，能够制取粒度不小于25毫米的筛下产品。筛分效率为60～70%。滚筒倾斜角2～8°，转速11～15转／分。     振动筛广泛用于废有色金属的粒度分级。各种振动筛的结构和规格尺寸区别很大，分选能力以及原料与筛下产品的块度也极不相同。根据筛子摆动的方法，振动筛又分为惯性筛、自动平衡筛和共振筛。     在惯性筛上，有一个或两个替换筛网的箱体，装在弹簧吊架上或者金属架上。筛分机振动依靠不平衡转子轴的转动来完成。     自动平衡筛适用于选矿产品的脱水、悬浮物的分离和加重剂的洗涤。筛箱吊在弹簧支架或者板簧上，与筛分机刚性连接的是自动平衡振动器。筛分机依靠振动器轴的转动而摆动，振动器上轴上装有几个偏心固定的坠锤。筛分机倾斜度在8°以下。     共振筛适用于筛分块尺寸在300毫米以内的任何种类的废有色金属，还可用于块状废料与泥渣的脱水。这种筛分机是一个由箱体和固定框架组成的系统，箱体和框架用弹性连杆（板簧和弹簧支架）相连接。传动装置的连杆采用橡胶元件与箱体装配在一起。箱体的振动依靠橡胶元件弹性的周期变化力完成，橡胶元件的受迫振动频率接近于共振频率。这种类型的筛分机分选能力高，作业可靠性强，电耗低。     振动筛的分选能力Q（米3／小时）可按下式计算：Q＝100－ε6α·0.95BL（11）7.5 式中，ε－筛分效率，为75～80%；α－筛眼尺寸（米）；L－筛分机长度（米）；B－筛分机宽度（米）。     所需筛分面积F（米2）用下式求出： F＝103Q／qδ          （12）     式中，Q－振动筛分选能力（吨／小时）；q－物料体重为2.6×103千克／米3时1平方米筛网的单位分选能力；δ－物料体重（千克／米3）。     电磁分选  适于电磁分选的物料有尺寸在450毫米以下的废屑和残材，炉渣，筛下产品，尘状废料，经过破碎的废电缆、废蓄电池、下脚料、冲压废料等。电磁分选的目的是从再生原料中选出铁磁性物体和带有大量铁镶嵌物的零件。     可采用各种不同的电磁分选机来处理有色金属废件与废料。这些电磁分选机的结构特点与用途各有不同。因此，在选用时要考虑到物料的粒度、要求达到的除铁率以及分选能力。     铁磁性夹杂物能否完全选出，取决于原料的粒度、层厚、堆积量和夹杂率，还取决于磁场强度和所分选的物料在磁场内的移动速度。     目前，在处理有色金属废件与废料时一般采用эпP型悬挂式电磁除铁器、шэ型电磁轮以及各种电磁分选机。悬挂式除铁器安装在带式传送装置的上方。电磁轮同时充当分选传送装置的驱动滚筒，装在卸料带内。     悬挂式分选机沿传送装置轴线纵向或者横向安装。含铁物体被电磁铁吸到卸料带上，然后被带至卸料端。从原料中分选磁性组分的过程是连续进行的。分选机传送带的卸料过程既可连续，也可根据带上磁性物料的堆积量间断进行。悬挂式分选机不能分选尺寸在5毫米以下、重量小于0.08千克的铁磁性零件。     эпP-120型电磁分选机（图6）有一条宽达1200毫米、运行速度达2米／秒的传送带。分选机安装在距离传送装置280～450毫米的上方。传送带上的磁场强度为100～150千安／米。所分选零件的重量不得超过20千克。  图6 эпP-120型分选机 1-支承滚筒；2-卸料带；3-电磁铁； 4-主动鼓；5-框架；6-张力鼓；7-传动装置     电磁轮适用于从散粒装或块状物料流中分选铁磁性夹杂物。传送带的最佳运行速度为1.25～2.0米／秒，与电磁轮的转速50～60转／分保持一致。所分选物料的粒度和传送带上的料层厚度不得超过150毫米。     连续动作的电磁分选机（图7）适合从粒度小于60毫米的物料中分选铁磁性夹杂物，并且能利用电磁系统的水冷却装置处理温度在110℃以下的原料。在磁场强度为140～150千安／米的情况下，此类电磁分选机的铁磁性夹杂物选出率为98～99%，其发选能力取决于原料的粒度和温度，在处理块状物料时要达30吨／小时，处理废屑和下脚料时可达20吨／小时，处理尘状产品时则可达8～10吨／小时。[next]  图7  эБC-2型电磁分选机 1-料仓；2-溜槽式给料机；3-振动器；4-滚筒；5-电磁系统；6-框架     为了对粒度在20毫米以下的有色金属废屑及块状废料进行处理，全苏再生有色金属科学研究设计院研制出包括磁选在内的工艺流水线（图8）     这种工艺流水线是用给料机将原料从容积为2.5米3的料仓送至带有两个筛网的C-388型自动平衡筛分机。筛分后得到粒度为＋20，－20，＋3，和－3毫米的物料。粒度为＋20毫米的产品中包括：卷状废屑，废有色金属和废钢铁，非金属物质。在带式分选传送装置上将有色金属废件及块状废料同非金属物质分开，废钢铁的分选采用电磁轮。  图8  有色金属废屑的加工工艺流水线 1-框架；2-减速器；3-料仓；4-溜槽式给料机； 5-筛分机；6-下料管；7-磁选机；8-带式传送装置；9-电磁轮     对－20，＋3毫米级的铝屑和－20毫米级的铜屑，可用具有活动磁场的磁选机（图9）处理，这种磁选机能够搅动被分选的废屑流，更好地分选出铁磁性夹杂物。[next]     这种工艺流水线能制取铁含量在0.08%以下的松散有色金属屑和有色金属含量在2%以下的黑色金属屑。流水线的分选能力为5米3小时。  图9  铜合金废屑加工装置示意图 1-料仓；2-振动给料机；3-ГB-06型筛分机； 4-ПБСЦ-63／50型分选机；5-带式传送装置；6-СЭ-3型分选机；7-接料箱     许多再生有色冶金企业广泛采用装有СЭ-3型和СЭ-4型电磁分选机的废铜屑分选装置。     СЭ-3型电磁分选机（图10）适用于分选粒度在20毫米以内、水分含量不超过4%、油质含量不超过0.5%的弱磁性和非磁性有色金属废料。物料经预除铁之后进入分选机的作用区。在强磁场作用下，弱磁性废料从原料中选出并卸入接料箱，非磁性物料由带式给料机送至另一容器。分选机分选铜基合金屑的能力为0.6～1.2千克／秒。  图10  СЭ-3型电磁分选机 1-卸料装置；2～5-卸料装置的传动器；6-框架；7-电磁铁悬挂装置；8-电磁铁     分选产品之间的相互掺杂不超过0.5%。СЭ-3型分选机距极面10毫米时磁场强度为130～450千安／米，其分选区磁场最大磁力为7.2×1013安2／米3，给料机带宽400毫米，带上屑层厚度不超过20毫米，线圈（绕组）加热允许温度为428°Κ。     处理含铜废料的ΚУΡС装置（图11），其中的设备之一就是СЭ-3型分选机。ΚУΡС装置已推广应用于全苏再生有色金属联合体的许多企业，它作业可靠性强，且能够保证产品的高质量，用这种产品即可炼制标准合金。先把原料装入容积为1.5米3的料仓，然后送到振动筛（1040振次／分）上，得到＋20和－20毫米级产品。＋20毫米产品（主要是切屑）被排除出处理流程。粒度为20毫米的物料则进入滚筒式磁选机预除铁，然后由带式给料机至СЭ-3型分选机的作用区内。分选出的产品卸入对应的接料箱。  图11  ΚУΡС型含铜废料综合处理装置 1-料仓；2-振动给料机；3-磁选机；4-电磁分选机； 5、8、11、12-料箱；6-振动筛；7-带式传送装置；9-带式给料机；10-卸料器     用ΚУΡС装置可以综合处理铜合金废置、有色金属掺率在2%以下的黑色金属废料以及铝铁、青铜、铁锰青铜（黄铜）、锰青铜（黄铜）、锡青铜或铅黄铜废料。该装置的分选能力为1.2千克／秒。     СЭ-4型分选机（图12）能够从混杂屑中除铁并且可以分选各种不同牌号的弱磁性和超导磁青铜、黄铜。由传送装置先把－20毫米粒度的原始废屑关入永久磁铁作用区，选出铁屑，再把弱磁性和非磁性废屑送至电磁铁，电磁铁产生的强磁场将弱磁性部分选出。这样，СЭ-4型分选机不用附加除铁设备即可将废屑分选成三种产品。这种分选机处理原始废屑的能力可达1.5千克／秒，其距极面20毫米的磁场强度不小于300千安／米，分选产品之间的相互掺杂率不大小0.2%。  图12  СЭ-4型电磁分选机 1-卸料器的传动装置；2-卸料器；3-磁靴；4-电磁铁；5-弧极；6-永久磁铁块     全苏再生有色金属研究设计院在СЭ-4型电磁分选机的基础上研制并推广了一种铜基合金废屑分装置（图13）。

近日，在网络上，出现一份中国提交至WTO的“进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准—废有色金属”的国家标准，标准下载链接指向WTO网站： https://members.wto.org/crnattachments/2017/TBT/CHN/17_5094_00_x.pdf   本标准对进口可用作原料的废有色金属进行了一系列规定，如行业关心的夹杂物问题也进行了明确表述： 废有色金属中应限制其他夹杂物（包括木废料、废纸、废塑料、废橡胶、废玻璃、粒径不大于2mm的粉状物等废物）的混入，总重量不应超过进口废有色金属总重量的1%，其中夹杂和沾染的粒径不大于2 mm的粉状物（灰尘、污泥、结晶盐、金属氧化物、纤维末等）的总重量不应超过进口废有色金属重量的0.1%   本标准规定了进口废有色金属的环境保护控制要求。 本标准是进口固体废物环境保护系列控制标准之一，适用于进口可用作原料的固体废物目录中有关废有色金属的进口管理。 本标准首次发布于1996年，2005年第一次修订，本次为第二次修订，但并未标明具体的发布、实施日期。  前 言   为贯彻《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国放射性污染防治法》等法律法规，严格限制固体废物进口，控制由于进口可用作原料的废有色金属造成的环境污染，制定本标准。   本标准规定了进口废有色金属的环境保护控制要求。   本标准是进口固体废物环境保护系列控制标准之一，适用于进口可用作原料的固体废物目录中有关废有色金属的进口管理。   本标准首次发布于1996年，2005年第一次修订，本次为第二次修订。   此次修订的主要内容：   ——增加了废有色金属进口管理的固体废物名称；   ——增加了进口废有色金属的外照射贯穿辐射值的要求；   ——调整了危险废物控制要求；   ——加严了一般夹杂物及其中粉状物的控制要求；   ——修改了检验要求。   自本标准实施之日起，《进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准—废有色金属》（GB 16487.7—2005）废止。   本标准由环境保护部土壤环境管理司、科技标准司组织修订。   本标准主要起草单位：中国环境科学研究院。   本标准环境保护部20□□年□□月□□日批准。   本标准自20□□年□□月□□日起实施。   本标准由环境保护部解释。     4.3废有色金属中应严格限制下列夹杂物的混入，总重量不应超过进口废有色金属重量的0.01%。   a）密闭容器；   b）《国家危险废物名录》中的废物；   c）依据GB 5085.1~GB 5085.6鉴别标准进行鉴别，凡具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性等一种或一种以上危险特性的其他危险废物。    4.4 除上述各条所列废物外，废有色金属中应限制其他夹杂物（包括木废料、废纸、废塑料、废橡胶、废玻璃、粒径不大于2mm的粉状物等废物）的混入，总重量不应超过进口废有色金属总重量的1%，其中夹杂和沾染的粒径不大于2 mm的粉状物（灰尘、污泥、结晶盐、金属氧化物、纤维末等）的总重量不应超过进口废有色金属重量的0.1%（但符合4.3条要求的除外）。    5检验   5.1本标准检验采取随机抽样检验的方式，对集装箱装运的进口废物采取开箱、掏箱、拆包/捆、分拣的检验方法，对散装海运的进口废物采取开舱查验和落地检验的方法，对散装陆运的进口废物采取开箱查验和落地检验的方法，必要时送实验室进行检测（包括放射性核素比活度、危险特性等）。随机抽样检验的结果作为整批货物检验结果。   5.2本标准4.1条的检验按照SN/0570规定执行。   5.3本标准4.3c）条按照GB 5085.1~GB 5085.6规定的方法进行检验。    5.4本标准其他条款的检验按照SN/T 1791.9规定执行。

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属。钛合金具有密度低、耐蚀性好、导热率低、无毒无磁、可焊接、生物相容性好、表面可装饰性强等特性，被广泛应用于航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域。世界上许多国家都已经认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并广泛应用。钛制品需求结构在地区上存在明显差异。在拥有发达的航空航天和军工国防工业的北美和欧盟地区，尤其是美国，大约50%以上的钛制品需求来自于航空航天和军工国防领域。而在日本，来自化工等行业的工业用钛占据了需求的主导地位。据日本钛协会统计，日本航空航天只占到钛需求的2%-3%。与日本的情况颇为类似，我国钛制品需求大部分来自化工和能源领域，航空航天只占到10%。虽说中国已成为全球最大的钛金属生产国和消费国之一，不过大部分的生产还是一直局限于等级较低的钛，主要用于自行车架、高尔夫球杆或化工行业使用的防腐管材。不过，近年来航空航天用钛量在亚洲地区有明显增长，可见钛市场的前景比较光明。

跟着信息社会的到来，电子智能标签在产品防伪、防盗及证卡的使用和办理方面现已逐步构成潮流。跟着使用数量的剧增，电子智能标签产品的出产厂、线如漫山遍野般喷涌而出。据开端预算，目前国内电子智能标签产品出产进程中年排放的化学蚀刻废液达几十万吨，与环境、资源的对立也已日益暴露。 　　在电子智能标签出产进程中，选用铝加工职业中电化学工艺发作的废渣——白泥，对覆膜铝基的化学蚀刻工艺发作的废液进行处理，并在处理进程中提取金属及相应化工产品的工艺技能，是“以废治废”工程技能使用上的又一模范。 　　在该项技能诞生之前，职业界对电子智能标签出产中产排的化学蚀刻工艺废液，只能进简略地酸、碱中和后进行排放或简略地提取，造成了对天然环境的污染和资源的糟蹋。 　　白泥是铝职业电化学处理时发作的工业废渣，主体成分是Al、Si、Ca、Mg和絮凝剂组成的多种化合物之混成。化学蚀刻废液开发使用新技能，分为“简明开发”工艺和“精密开发”工艺两大区块。使用简明处理工艺能够从化学蚀刻废液中提取氧化铜CuO，再把投入的废渣白泥和含有AlCl3的溶液，转化成为产量相对高的氢氧化铝凝胶Al(OH)3.nH2O，较后从处理尾液中收回工业食盐氯化钠NaCl;选用精密开发工艺，仍以对铝工业废渣白泥的使用为关键，从化学蚀刻废液中提取金属铜Cu、氧化亚铜Cu2O、氧化铜CuO、六水AlCl3?6 H2O、氢氧化铝凝胶Al(OH)3.nH2O和工艺尾液收回工业食盐氯化钠NaCl。 　　一、化学蚀刻废液“以废治废”简明处理工艺 　　1. 提取氧化铜 　　使用废渣“白泥”分化废液中的：将废液导入有加热和拌和功用的耐酸反响釜中，过量增加铝业电化学处理废渣白泥，搅匀而且加热到80~90℃，再在恒温中适度搅动反响40~60min。液相中的CuCl2与白泥中占比为80%~84%的氢氧化铝Al(OH)3发作复分化反响，生成孔雀蓝色絮状的氢氧化铜Cu(OH)2。 　　3CuCl2+2Al(OH)3=3Cu(OH)2+2AlCl3 　　反响完成后操控液相的pH≤3，只要在这个前提下，反响生成的氢氧化铜Cu (OH)2才干彻底地溶解于液相之中。 　　固液别离：把反响完成后的物料进行固液别离，除掉反响后剩下的白泥和其他未能反响或不能溶于液相的固体剩下物质。 　　暂提氢氧化铜和氢氧化铝混成物：把经固液别离得到的淋清液，于常温条件下，适度地搅动中，慢慢地参加预配浓度为10%~15%的NaOH溶液至全体溶液的pH为5.5~6时止，溶液中的AlCl3当即复分化为氢氧化铝Al(OH)3白色絮状物。 　　AlCl3+3NaOH=Al(OH)3+3NaCl 　　在pH为5.5~6的溶液中，本来现已溶解于液相中的氢氧化铜Cu(OH)2，也以天蓝色的絮状物分出。 　　转化氧化铜和氧化铝混合物：经固液别离提取氢氧化铝和氢氧化铜相混合的固相后，再于300~400℃的温度中煅烧45~60 min， 氢氧化铜Cu(OH)2转化为氧化铜CuO;氢氧化铝Al(OH)3也一起转化为克西晶型的氧化铝Al2O3。 　　Cu(OH)2 = CuO+H2O 　　2 Al(OH)3=x-Al2O3+3 H2O 　　提取氧化铜：把现已转化为氧化铜和氧化铝的混合物料，置入有加热功用的反响釜中，再过量地参加预配浓度为22%~26%的溶液。在适度地搅动中将物料加热到80~105℃后，再恒温反响45~60min，氧化铝Al2O3现已转化为铝酸钠NaAlO2而进入液相中;氧化铜CuO仍以本来面貌存在于混合物猜中。 　　Al2O3+2NaOH=2 NaAlO2+ H2O 　　上面的反响完成后，再经固液别离出固相物氧化铜，将固相物通过2~3道次水洗后，在200~300℃的温度中烘干，得产品氧化铜CuO。 　　2. 提取氢氧化铝凝胶 　　将固液别离出的溶液在常温文搅动中，慢慢地参加浓度为8%~15%的HCl，至溶液pH为4.5~5时止。在这样的条件中，液相内的铝酸钠NaAlO2当即水解成皎白的氢氧化铝凝胶Al(OH)3.nH2O并以絮状物分出。 　　NaAlO2+HCl+ (n+1)H2O= Al(OH)3.nH2O+ NaCl 　　水解反响完成后进行固液别离，并彻底水洗别离后获得固相物质。再于100~200℃温度中烘干固相物质表面吸附的水分后，终得氢氧化铝凝胶Al(OH)3.nH2O。 　　3. 收回氯化钠 　　将提取氧化铜和提取氢氧化铝凝胶后剩下的溶液兼并，以加热或天然蒸腾方法浓缩至液内的溶质过饱和状况时，再冷凝提取氯化钠NaCl结晶体。 　　二、化学蚀刻废液“以废治废”精密开发工艺 　　1. 提取金属铜 　　预调蚀刻废液的电化学功能 　　电子智能标签化学蚀刻工艺中，产排的废液的电导和电化学处理时溶液的涣散才能均不如专门湿法冶金提铜的电解液那样。所以在电解提铜前，必须向废液中增加2%~3%的工业硫酸H2SO4，以改进待处理废液的电化学功能。 　　从废液中电解提铜 　　A工艺参数 　　阳极材料：石墨 　　阴极材料：0.15~0.2mm厚的紫铜板 　　对偶电极间隔：80~100mm 　　电源设备：半波整流脉动直流电源(设备的功率按负荷巨细决议) 　　槽电压：4~6V 　　阳极电流密度：3~6A/dm2 　　槽液工艺温度：≤50℃ 　　B. 操作方法 　　把待处理的化学蚀刻废液注入电解池内至80%的池容量后，按工艺参数的要求放入阴极和阳极，接通电解电源并当即调整工艺电流契合参数要求。跟着工艺历时的叠加，在电流的热效应中电解池内液温逐渐升高，溶液的电导也会随液温的升高而增大，所以在平等槽电压中，工艺电流跟着液温的增高而增高。操作人员应该依据电解池内溶液温度升高而导致工艺电流增高的状况，及时调整槽电压，使阴极电流密度操控在工艺参数要求的范围内。 　　当电解提取金属铜的工艺发展到必定程度时，跟着电解池溶液中的二价铜离子Cu2+因不断地在阴极界面上复原成金属铜，而削减到必定程度时，溶液也从开端处理时的深绿或墨绿色变为浅绿色，这时能够酌情终断电解提铜的工艺操作。取出阴极并及时洗刷和烘干后，再通过≥1 100℃的熔化铸锭工艺，得到产品电解铜锭。 　　2. 收回氧化亚铜 　　电解提铜的进程中，现已在阴极复原生成的金属铜表面部位，又被紧邻阴极界面的水分子在阴极电场力撕离崩溃的电极界面的反响中 (水分子电极界面电离理论)，而生成的氢离子H+效果下氧化而成一价铜离子Cu+。 　　2Cu+ 2H+=2Cu ++H2 　　重生的一价铜离子Cu+又当即与水分子被阴极界面电场力电离时一起生成的氢氧根离子结合，生成了氧化亚铜Cu2O沉附于阴极表面，跟着慢慢地沉附堆集构成了树枝状的相似铜粉色彩的氧化亚铜Cu2O。 　　2Cu ++2OH-=Cu2O+H2O 　　当阴极界面上的氧化亚铜生成并积累到必定数量时，这些铜粉色彩的物质从阴极界面脱落后沉入电解池底，可由事前现已设置在池底的耐酸化纤丝网接取，得产品氧化亚铜Cu2O。 　　在废液电解处理进程中，假如不想收回氧化亚铜时，只要在电解进程中适时地增加足量的于池液中，现已生成的氧化亚铜在有足量存在的溶液中从头又被彻底氧化，成为CuCl2溶入池液中又成为新的电解提铜的质料物质。 　　Cu2O+ H2O2+4HCl =2CuCl2+ 3H2O 　　3. 收回六水 　　通过了电解提取工艺处理后的剩下溶液中含有很多的，将这些剩液弄清过滤后，导入浓缩池进行加热或天然蒸腾的浓缩至过饱和状况时，在缓慢冷凝进程中分出六水结晶AlCl3?6 H2O。将分出物捞出而且天然枯燥，待表面浮水蒸腾后，得产品六水。 　　经国内工艺3后，提取氧化铜、提取氢氧化铝凝胶、收回氯化钠等工艺进程同简明处理工艺根本相同。 　　对铝的化学蚀刻废液进行“以废治废”的精密提取进程，是三废管理的较高阶段。这是一种工艺逻辑性比较强的“变废为宝”新理念。连续这种三废管理新思想，会对职业界的相关从业者建立新的三废处理思想有所启迪，进步三废处理和综合使用的科学合理性，防止在三废管理中发作资源使用方面的再次糟蹋，构成环境、资源和经济上的更大效益。

废杂铝的回收处理不仅可以节省资源，而且可以减少能源消耗，并促进环境保护。目前，我国的再生铝产能总体规模已突破1000万吨，废杂铝的会收录一直在飞速增长，铝的再生资源在整个铝工业原料中的比重也越来越大。那废杂铝料如何进行再生，废杂铝如何进行回收处理？下面上海有色网小编带你了解有色金属废杂铝回收处理的四个过程：&nbsp;(1) 分类对 废杂铝 的分类是至关重要的一步。分类是对废杂铝进行初级分类，分级堆放，如分为纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于一些连有其他金属的废铝制品，也应去除其他有色金属零部件，再进行清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮，然后将铝线绕成卷。(2) 配料对废铝进行初级的分类后，就可以根据废铝料的分类及质量状况，遵循再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料时应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率，除油不干净的废铝，最高将有 20 %的有效成分进入熔渣。(3) 再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等，其中最主要的再生铝合金是3105合金。在加工过程中，必要时需加入一部分原生铝锭来保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要。(4) 再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为 变形铝合金 ，约 1/4 再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金 A380 、 ADCl0 等基本上是用废铝再生。最近几年，稀土合金再生铝工艺有望使废铝回收冶炼业的环境污染问题得到完全解决，该工艺充分运用稀土元素与铝熔体相互作用的特性，发挥稀土元素对铝熔体的精炼净化和变质功能，能够实现对铝熔体的净化、精炼及变质的一体化处置，不止简洁高效，而且能够有效地改善再生铝的冶金质量。处理的全程中均不会产生有害的废气和其他副产品。