对固定资金管理的要求是：    1.正确的核定固定资产需要的数量，以保证企业生产经营活动的顺利进行。    2.用好、管好固定资产，充分发挥固定资产的效能，提高固定资产的利用效果。    3.正确的计算固定资产折旧，并用好、管好折旧基金，以使固定资产由于磨损而减少的价值能够得到补偿，使固定资产更新得以实现。

固定资产在生产过程中逐渐磨损直至报废，其价值随着磨损情况逐次转到产品之中，并在产品销售之后逐次回收。由于磨损而转移到产品中去的那一部分固定资产的价值叫折旧。用货币表示转移到产品中去的那一部分固定资产的价值叫折旧费。折旧费的总和，叫折旧基金。折旧基金，可以分为基本折旧基金和大修理折旧基金。基本折旧基金主要用于固定资产的重新购置和更新。大修理折旧基金主要用于固定资产的修理，以便恢复其使用价值。

五金配件是塑料门窗结构的关键性零配件，好坏直接关系到塑料门窗使用性能和寿命。设计和选择五金配件时必需具有能接受窗扇自重和开启频繁的功能，同时还要考虑平安牢固、美观、耐腐蚀，保证窗扇关闭时的密封性能。五金配件的结构要适合于塑料窗的结构和开启方式。塑料窗应用最广泛的开启方式是平开窗和推拉窗，少数为平开下悬窗。所有的平开、翻转、升降和推拉窗等都是利用不同形式的五金零配件来实现的。 　　五金配件的装置位置及数量 　　1　铰链：塑料窗铰链数量应根据窗扇的大小、窗扇的开向(内开、外开)玻璃厚度及层数、窗户使用地区的风力情况、建筑物高度等来确定每扇所用窗铰链的数量。 　　2　执手的数量和联动执手。执手一般装在窗扇中间，距离地面约1.5m处。当窗扇高度﹤800mm时装一个执手;窗扇高度﹥800mm时必须装2个执手，位置在窗扇上下端1/4处。但是装两个执手带来的问题是当窗户装置位置较高或很大的窗扇，个子矮的人就够不着上面的执手，因此应采用联动执手，实现多点锁紧。 　　3　定窗器(亦称窗撑挡)装置位置应能使窗扇开启角度大于90°旋窗开启角度大于60° 　　4　推拉窗锁式扣手建议安装在推拉扇高度的中点。 　　5　推拉窗滑轮安装的位置距拐角100mm玻璃垫块的下方)每个窗扇至少装置两个滑轮。 　　五金配件的固定 　　塑料窗五金配件的固定不同于木窗，由于木窗是实体型材，五金配件用木螺钉固定，其铆固力较高。塑料窗则是壁厚为23mm空腔型材，使用一般的木螺钉就不行了必需采用自攻螺钉或拉铆钉。对承载的五金配件(铰链、支撑等)原则上五金配件需固定在拔出的增强衬筋件上。无增强部位，则螺钉至少要穿过塑料型材的两层壁厚，其原因之一是固定铰链的螺钉要受到两种力的作用，原因之二是螺钉与型材联接强度受温度影响，铰链固定的应力分布一种是水平方向的拔出力，另一种是垂直方向的剪切力。实验标明，塑料异型材抗剪切的应力要比拔出的应力大。故通常用螺钉的握裹力或拔出强度作为螺钉的铆固程序。螺钉的拔出强度越高，螺钉固定在型材加强衬筋上的拔出强度比不加衬筋的型材的拔出强度高3倍左右。对承载小的五金配件，可考虑不加增强筋，这是由于型材内壁对螺钉构成一个平衡性力矩，从而有力地防止了螺钉与型材连接处受剪切力的破坏，相应地提高了拔出强度。

铝合金门窗常见的渗漏的预防。常见渗漏情况铝合金门窗外框同墙体连接固定不当，构成松动、变形、裂缝。表现在： 　　a.连接件材料的宽度、厚度不符合要求； 　　b.连接件同墙体的固定用钢钉、射钉，不易达到固定牢固的作用。 　　c.连接点设置间距大，固定点太少。 　　型材选择不当，节点构造错误，造成框同墙体问、型材拼接处变形，严密性差，雨水乘隙而入，造成渗漏。

铜材正向不脱皮揉捏捧、型材    (1)揉捏时要确保揉捏筒内洁净、润滑，并对锭坯的表面质量要求较高。   (2)对难揉捏合金和猫性很大的合金，能够选用不脱皮揉捏。揉捏型材和多孔摸揉捏时，挑选适宜的模孔位里.使金属活动尽I坚持均匀和对称性，避免发生制品歪曲、波涛、裂边等质量缺点。    (3)不脱皮揉捏的加工效率高。铜材正向空心枕揉捏管材   (1)能够用于无独立穿孔体系的揉捏机来揉捏管材，所用锭坯的钻孔直径比穿孔针直径大一些。    (2)空心锭坯加热时.内表面简单氧化，增加了揉捏管材内表面缺点。一般加工小规格的揉捏管材时才运用此办法。铜材正向固定穿孔针揉捏管材   (1)穿孔针不随揉捏轴移动而相对固定不动，固定穿孔针揉捏制品时揉捏力较大。    (2)穿孔针能够分为两种方式.瓶式穿孔针和圈柱形穿孔针，揉捏小规格管材时，可选用瓶式穿孔针揉捏，避免针体过细而被拉断。一般直径小于小30 nun的穿孔针.能够用瓶式穿孔针固定揉捏。

2009年，有色金属工业（不包括独立黄金企业，下同）累计完成固定资产投资2716.9亿元，比上年增长16.5%，增幅比上年回落24.4个百分点。有色金属工业完成固定资产投资占全国城镇固定资产投资总额的比例为1.4%，增幅比全国城镇完成固定资产投资低14个百分点。 2009年，有色金属矿山完成固定资产投资566.87亿元，比上年同期增长9.5%，占有色金属工业投资的比例为20.9%，所占比例比上年减少1.3个百分点；有色金属冶炼完成固定资产投资1258.4亿元，比上年增长13.6%，占有色金属工业投资的比例为46.3%，所占比例比上年减少了1.2个百分点；有色金属加工完成固定资产投资891.6亿元，比上年增长26.1%，占有色金属工业投资的比例为32.8%，所占比例比上年增长了2.5个百分点。 有色金属冶炼项目完成固定资产较多的金属品种依次为：铝冶炼投资369.0亿元，比上年下降11.9%；铜冶炼投资190.1亿元，比上年增长21.9%；铅锌冶炼投资173.1亿元，比上年增长32.4%。 有色金属工业本年新开工项目的投资总额为2860.3亿元，比上年增长38.7%，增幅比上年回升了19.4个百分点。其中，有色金属矿山本年新开工项目投资518.9亿元，比上年下降7.6%，占有色金属工业投资的比例为19.1%，所占比例比上年下降了9.1个百分点；有色金属冶炼本年新开工项目投资1437.5亿元，比上年增长69.1%，占有色金属工业投资的比例为50.3%，所占比例比上年上升了9.1个百分点；有色金属加工本年新开工项目投资904.0亿元，比上年增长39.0%，占有色金属工业投资的比例为31.6%，所占比例比上年持平。 有色金属工业新开工项目投资增幅大大回升，尤其是铜、铝、铅锌冶炼新开工项目投资，有色金属冶炼投资热有所抬头。

铝合金门窗框的固定。铝合金门窗外框与洞口的弹线连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。铝合金门窗外框依赖连接体（脚头）固定在洞口墙体上，连接材料应采用厚度不小于。5turn,宽度不小于25rnln的镀锌铁件，两端伸出铝框同墙体固定。连接件同墙体的固定方式应考虑墙体材料，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固。连接件的数量、位置应在框边角不大于180处设一点，此后各点间距不大于500,以确保框与墙体的可靠连接。

某研究所对酸性硫脉解吸产出贵液中金、银提取的小型电解实验标明，选用石墨阳极和预处理钛板阴极，于离子改换膜的阻隔电解槽中，存常温和面积电流10A／m2、极距离20mm，电积4～8h，金的电积回收率均大于99%。 在上述条件下进行的中型（60L∕d）接连实验，选用三只串联呈阶梯安置的电解槽。每块阴极板面积为50.8cm2。阳极液为3%H2SO4。阳极液为含金2680mg∕L的硫酸酸性解吸液，以0.5mL∕min流速从阴极室下部供入，再溢流进入下一槽。中型接连实验成果：金的电积回收率大于99%，尾液含金低于10mg／L，阴极堆积物含于99%。与小试成果相符。 在小型实验中，还进行了多项条件比照，探究出如下特色：（1）当运用不锈钢板作阳极、钛板作阴极时，阳极腐蚀严峻，使电解尾液中Fe含量增大9倍；（2）当运用石墨阳极和钢棉阴极时，钢棉在酸性液中简单开裂，金的电积率和电流功率都很低；（3）当不运用隔阂电解槽而选用无隔阂拌和电解槽时，会在阳极上严峻氧化生成SO而发生很多白色沉淀物。它不但会污染阴极堆积物，恶化电解进程，还会下降金的电积速度，并形成阴极金的反溶；（4）在槽电压0.75～2.0V范围内，阴极堆积物主要是Au、Ag，其他杂质很少；（5）选用隔阂电解槽，电积进程是在近于静态条件下进行，电解液流速愈小愈有利于金的电积。在此低电解液流速下，电流密度也不宜过大。实验曾别离选用10～50A／m2的电流密度，成果标明10A／m2时电流功率最高。跟着电流密度的上升，金的电积率虽有添加，但由流功率急剧下降。当超越20A∕m2时，电流功率比10A／m2下降1倍，金的电积率也呈下降趋势；（6）电解进程中金在阴极分出的速度很快，1h金的电积回收率就达70%，4h到达99%以上。跟着时刻的延伸，金的电积回收率虽稍有添加，但电流功率愈来愈低。若想再进步金的电积回收率，后期应下降电流密度。但由于电解尾液可回来解吸进程运用，时刻的延伸有无必要应从经济角度上考虑；（7）钛板阴极在运用前应经预先处理，以改进钛板的表面功能，增强金的粘附力，并使阴极堆积金均匀细密。运用未经处理的钛板，板上堆积的金疏松易掉落，会使电解无法正常进行，且电耗增大，并影响电金的质量。

垣曲冶炼厂电解车间1#系统首槽尝试艾萨法生产阴极铜顺利出槽，标志着垣曲冶炼厂电解车间利用艾萨法生产阴极铜初获成功。垣曲冶炼厂副厂长李永春，集团公司计量检验部质量管理科科长邓小峰现场观看了出铜情况。 　　采取艾萨法生产阴极铜，就是在电解槽阳极铜中间插入钛板或不锈钢板，使其两面吸附铜离子的方法，钛板或不锈钢模板将成为永久阴极可以重复循环利用。我国江铜集团是国内首次采用艾萨电解法生产高纯阴极铜的企业。 　　为了使集团公司阴极铜的生产技术进入先进行列，垣曲冶炼厂电解车间决定利用车间现有的备用钛板替代不锈钢母板，进行艾萨法生产阴极铜的大胆尝试。5月4日开始装槽试验，在电解生产期间，车间技术组每日观察该槽阴极铜的析出情况并做好详细记录，经过十天的电解生产，于5月14日顺利出槽，成功生产出高纯阴极铜。 　　此次尝试，为垣曲冶炼厂电解车间采用艾萨法生产阴极铜提供了科学的依据和宝贵的操作经验。

钛在建筑领域的应用虽已有近30年的历史，但被用于装饰领域是在20世纪8年代后期。钛的本色是银灰色，可氧化着色，还可通过腐蚀处理获得凹凸浮雕图案、文字等。用钛制作雕塑，色彩斑斓，更富有艺术性和装饰性。因此倍受建筑师们的青睐。　　1988年，日本用3.0mm厚的抛光钛板制作了西部气体总社的花气塔纪念碑。1998年日本TIG公司制作了长野冬奥会的圣火台。其内侧和正面用了厚2.0mm～3.0mm钛板1．5t，钛板经镜面抛光。1999年在北九州高炉台公园纪念碑、熊本市水道局纪念碑、新日铁八幡制铁所劳动会馆纪念碑、大分智慧纪念碑、古贺市福利会馆纪念碑及塔屋壁面装饰、君津车站主体及装饰柱、北九州市电梯壁面等均使用了钛材。钛的应用为现代化的大都市增添了一道靓丽的风景线，使建筑物更加气派辉煌，使人们对钛充满了神奇感和高科技感。　　我国钛在装饰领域中的应用最早始于宝鸡有色金属加工厂。1987年由宝鸡有色金属加工厂制造的钛雕塑“海豚与人”作为一重要景观坐落于陕西省宝鸡市河滨公园内，用钛量约1 t。1989年宝鸡有色金属加工厂又为北京海洋研究所制造了同样的“海豚与人”。1999年宝鸡有色金属加工钛设备制造公司受河北省邢台市建设委员会委托，为邢台市中心广场设计制造了大型钛雕塑“乾坤球”。该雕塑总高为6m，全部用钛制造，用钛量约2.5t，底座内安装有传动装置，使球体每15min旋转一周。球为地球模型，球面上有蔚蓝色的海洋和钛本色的陆地，并标有世界各大河流和世界名城，其做工精湛，色彩明快，气势宏伟，堪称中国一绝，为世界钛球之最。　　2001年4月宝鸡有色金属加工厂又制造了大型钛雕塑“雄鸡报晓”，为宝鸡市步行街增添一处新景观。该雕塑属抽象派作品，整体高度8.2m，鸡翅膀长达1．8m，质量达2t多。采用了纯钛、钛合金及钛钢复合材料制作。在制作过程中还采用了等离子氮化技术，使之呈现柔和的金黄色，使雕塑更富艺术性，令人赏心悦目。　　随着我国申办2008年奥运会成功，将有大量的体育场馆设施等在北京及其它城市兴建，钛作为特殊的建筑装饰材料必将会得到广泛的应用。

（一）废铜类： 红铜线、红铜板、红铜管、高精磷铜、国产磷铜、镀铜、镀白黄铜、红铜沙、黄铜沙、青铜65、青铜62、白铜   （二）废金属： 铝型材板料、铅线、机生铝、锌合金、锌渣，不锈钢316、不锈钢304   （三）电镀类：  铜镀金、塑料镀金、线路版镀金、废金水、库存金盐、铁镀银、银焊点、银焊条、纯银   （四）稀有金属：  镍块、镍合金、钛板、钛合金、钼丝、线路板匡料、覆铜板、锡膏、无铅锡、含银锡、锡灰、含锡电子脚。  .

载金树脂经解吸产出的金、银贵液，首要运用电解法收回金、银。 一、贱金属置换注 一般运用锌、铝进行置换，产出称为“金泥”的金银堆积。堆积物中的金银总含量约为15%～20%。此法运用的设备首要为拌和置换槽以及置换后别离母液和堆积物的过滤机。 二、加碱堆积法 当向贵液中加碱并加热溶液至50～60℃时，金的络合物便转化为氢氧化物堆积。将此堆积过滤并于炉中灼烧，灼烧后的堆积物含金银总量为36%～50%。 运用离子交换树脂吸附收回金的前期，从解吸液中收回金、银多运用置换法和堆积法。运用上述办法虽设备简略，进程速度快，但也存在如下一些首要缺陷：①堆积中金银含量低；②耗费很多堆积剂，特别是堆积因分化而增大的耗费量；③因液中杂质的堆集而下降对金、银的解吸速度。故当杂质堆集过高时，有必要定时替换液，而导致耗费量添加。故这些办法现在多已不用了。 三、石墨阳极电解法的研讨 某研讨所对酸性硫脉解吸产出贵液中金、银提取的小型电解实验标明，选用石墨阳极和预处理钛板阴极，于离子改换膜的阻隔电解槽中，存常温和面积电流10A／m2、极距离20mm，电积4～8h，金的电积收回率均大于99%。 在上述条件下进行的中型（60L∕d）接连实验，选用三只串联呈阶梯安置的电解槽。每块阴极板面积为50.8cm2。阳极液为3%H2SO4。阳极液为含金2680mg∕L的硫酸酸性解吸液，以0.5mL∕min流速从阴极室下部供入，再溢流进入下一槽。中型接连实验成果：金的电积收回率大于99%，尾液含金低于10mg／L，阴极堆积物含于99%。与小试成果相符。 在小型实验中，还进行了多项条件比照，探究出如下特色：（1）当运用不锈钢板作阳极、钛板作阴极时，阳极腐蚀严峻，使电解尾液中Fe含量增大9倍；（2）当运用石墨阳极和钢棉阴极时，钢棉在酸性液中简单开裂，金的电积率和电流功率都很低；（3）当不运用隔阂电解槽而选用无隔阂拌和电解槽时，会在阳极上严峻氧化生成SO而发作很多白色堆积物。它不但会污染阴极堆积物，恶化电解进程，还会下降金的电积速度，并形成阴极金的反溶；（4）在槽电压0.75～2.0V范围内，阴极堆积物首要是Au、Ag，其他杂质很少；（5）选用隔阂电解槽，电积进程是在近于静态条件下进行，电解液流速愈小愈有利于金的电积。在此低电解液流速下，电流密度也不宜过大。实验曾别离选用10～50A／m2的电流密度，成果标明10A／m2时电流功率最高。跟着电流密度的上升，金的电积率虽有添加，但由流功率急剧下降。当超越20A∕m2时，电流功率比10A／m2下降1倍，金的电积率也呈下降趋势；（6）电解进程中金在阴极分出的速度很快，1h金的电积收回率就达70%，4h到达99%以上。跟着时刻的延伸，金的电积收回率虽稍有添加，但电流功率愈来愈低。若想再进步金的电积收回率，后期应下降电流密度。但因为电解尾液可回来解吸进程运用，时刻的延伸有无必要应从经济角度上考虑；（7）钛板阴极在运用前应经预先处理，以改进钛板的表面功能，增强金的粘附力，并使阴极堆积金均匀细密。运用未经处理的钛板，板上堆积的金疏松易掉落，会使电解无法正常进行，且电耗增大，并影响电金的质量。 四、钛网阳极电解法 此法是前苏联广泛用于工业出产的办法，它运用钛网作阳极，片状或多孔石墨为阴极。其工艺流程示于图1。图1  电解法提取金、银流程 （一）贵液电解时各组分的行为 来自再生工段的贵液是一种含硫酸的酸性溶液，其间的金、银以的络阳离子〔AuSC（NH2）2〕22＋和〔AgSC（NH2）2〕22＋方式存在。在电积进程中，金的络离子被复原而在阴极表面分出金。图2示出了从酸性液中电积金时，阴极电位与通过电解质溶液的电流强度的联系曲线。图中的极化曲线在研讨过的情况下，电坐落－0.1～0.25V区域内，因极化电流下降而呈现波形。当电位更负（至－0.3V）时，电流又添加。故溶液中金的电积须在阴极电位－0.3～－0.4V的条件下进行，才干到达极限分散电流。当阴极电位负至－0.5V时，氢和某些杂质金属会与金一道分出于阴极，而对电积金晦气。图2  阴极电位φk与电流强度Ik的联系 硫酸在溶液中以阴离子SO42－状况存在。在电积进程中，它在阳极发作氧化并分化： SO42－＋2e＝SO4 SO4→SO3＋ O2 生成的氧或与其他原子化合，或从溶液中以气态逸出。而SO3又与水效果生成H2SO4。 电解进程中游离的会在阳极上激烈氧化并分化出元素硫，使电解突变混浊，并污染阴极堆积物和耗费很多。为消除这一有害反响，贵液的电积是在装有离子交换膜的隔阂电解槽阴极区进行。隔阂电解槽阳极区的阳极液运用2%硫酸液。离子交换膜具有杰出的导电性与低的流体渗透性和满足的机械强度。它可让SO42－通过进入阴极区。但分子不能穿透隔阂，而到不了阳极表面。 因为从贵液中提金一般运用不溶钛网或石墨阳极，故电解进程的条件、设备和操作办法等与可溶阳极电解法显着不同。 （二）电解办法和条件 贵液的电解办法有间歇循环作业法和接连流水作业法。 间歇循环法，是将一批贵液泵入高位槽，使它能自流一起进入电解槽的各阴极室中，各阴极室排出的溶液再经离心泵或空气进步器抽送高位槽。溶液在闭路循环中电积至规则的金、银浓度后，废液回来制造解吸液用，然后再进行第二批贵液的电积。故此进程属分批间歇性作业。 接连流水法是将贵液抽送高位槽，并自流从一个电解槽的阴极室进入另一槽的阴极室，经串联的各阴极室电积提取金、银后的溶液直接回来用于制造解吸液用。运用这种办法，贵液在电积进程中顺流通过，可完成接连作业。 间歇循环法和接连流水法所根据的原理根本相同。但因接连流水法能与树脂解吸进程贵液的接连排出相适应，故而得到广泛运用。 贵液电积提金的首要工艺参数有电流密度、溶液温度、流速和槽电压等。在正常条件下，电流密度决议阴极金属堆积速度和堆积量。一般运用的电流密度为20～50A∕m2。实践证明，电流密度由20A∕m2添加至60A／m2时，贵金属在阴极的堆积速度与电流密度的添加成正比联系。但当电流密度超越60A∕m2后，电流功率则呈现下降，并会大大添加电能和阴、阳极材料的耗费。 电积进程中，跟着电解液温度的进步，金在阴极的堆积速度加速。当液温由25℃上升至50℃时，金的堆积速度约添加1.9倍。 因为加大溶液流速，能进步电积进程的速度。在这方面，间歇循环法不受树脂解吸进程中贵液接连排出量的约束，它比接连流水法易于进步溶液的线速度。 出产实践证明，恰当进步电流密度、溶液温度和流速，可使金、银的堆积速度进步3～5倍。正常条件下，金在阴极分出的电位为＋0.2V。 （三）电解设备的结构及操作 前苏联吸附提金厂都选用装有多孔右果阴极的ЭУ－1和ЭУ－1M型电解槽。 片状阳板〔图3a〕和多孔石墨阴极〔图3b〕是前苏联科学院西伯利亚分院冶金物理化学研讨所（I1ФХI1MC CO AHCCCP）研发的两种大表面积阴极，并据此电极研发成上述两种电解槽。图3  片状阴极（a）和多孔石墨阴极（b）的结构 1－电极本体；2－石墨材料；3－管接头；4－导电闸刀卡头；5－压紧格板 片状阴极是由很多笔直摆放的极板用垫片阻隔拼装于框架上而成，具有很大的总表面积。电积进程中，贵液从极板组下部供入，然后从各片极板间的空地流过而发作电积金的反响。实验证明，片状极板的高度最大可达极板距离的100倍。如再增大极板高度，则会下降极板的运用功率。当片状阴极的容积为3.4L时，阴极组的总表面积达5m2。如运用装有10个片状阴极组的电解槽，在金的收回率为95%时，则每昼夜可处理约5m3的贵液，它的功率比相同巨细的平板阴极电解槽进步9倍。 前苏联如今部选用多孔石墨阴极，因为它有比片状阳极更高的出产功率。多孔阴极有中心室结构，作为阴极导体的石墨材料由格板盖压紧在中心室旁边面的壁上。贵液经由管接头供入阴板内部，并在通过石墨纤维的孔隙时发作电积进程。多孔石墨阴极的外部尺度虽与片状阴极相同，但它的出产功率却比片状阴极高3～4倍，这是因为石墨材料有很大的表面积（1gВВП－66－95型石墨材料有0.3m2表面积），而能堆积更多的金属。在最佳电积条件下，1kg石墨能堆积50kg金属。堆积物中所含的石墨基体材料不到堆积物总重量的2%。 在前苏联，从贵液中提金选用如图4所示的ЭУ－1M型电解槽。槽体用钛材制成，并于两边壁上固定阴极和阳极的供电母板。壳体内有作业空间和外溢流室。外溢流室用于接纳脱除部分金的贵液。作业空间可装入10个阴极组和11个阳极室。阳极室由不导电的聚乙烯或有机玻璃制的“П”形框组成，框上设有阳极液的进出口，并将离子交换膜压紧在钛制框板阳极室的侧壁上。出产进程中往阳极室内注入1%～2%的硫酸液并放入钛网阳极。图4  ЭУ－1M型电解槽 1－导电闸刀；2－供电母极；3－槽体；4－导向设备；5－平板；6－阴极； 7－接收；8－阴、阳极液排出管；9－隔阂；10－阳极；11－聚乙烯框板 因为阳极室中阳极液的体积不大，作业的容积电流密度高达25A∕L，因此电解进程中阳极液的酸度添加很快，而影响阳极的寿数。为消除酸的影响，在电积进程中由高位槽向阳极室中不断供应低酸阳极液，并将高酸液送回高位槽，使其不断循环。 向电解槽供电运用ВАКГ－630A／6V的硅整流器。往阳极和阴极室中供电运用的导电闸刀，一端与电极上的绞链衔接，另一端嵌入焊在导电母板上的绷簧夹中。为了避免异性电荷间的电触摸，阴极组和阳极室用绝缘的固定梢子固定在电解槽壳的相应方位上。 贵液（阴极液）进入电解槽，是由高位槽经集流管进入阴极组的管接头，然后透过石墨电极充溢作业空间，最终溢流排出电解槽外。跟着电积的进行，贵液中的金、银不断堆积于石墨电极的空地中。当电极空地逐步为金所充溢时，通过阴极组的溶液流速也逐步下降。当阴极液的流速急剧下降时，阐明金在石墨上的堆积已达最大值。此刻应中止电积，从槽中取出阴极组卸下阴极堆积，然后给阴极拼装上新的石墨材料再电积。 从贵液中电积提金的典型设备衔接和工艺流程如图5。它包含贵液过滤、电解、阴极堆积物的卸出、洗刷、枯燥和灼烧等作业。图5  电解工段的设备衔接及准则流程 1－贵液贮槽；2－耐蚀泵；3－压滤机；4－高位槽；5－电解槽； 6－阳极液高位槽；7－空气别离器；8－空气进步器；9－阴极装置作业台； 10－卸阴极堆积物渠道；11－电阻炉；12－称量制品的工业天平 贮槽1中的贵液经泵2抽送压滤机3，以除掉悬浮的矿泥颗粒、木屑和碎树脂等，避免石墨阴极被矿泥等阻塞，而下降电解功率和阴极堆积物质量。过滤后的贵液溢流进入高位槽4，并从这儿自流入电解槽阴极室。电积提取部分金后的贫液由空气进步器进入高位槽再流入阴极室，经循环电积至溶液中残留的金含量达规则值中止。 高位槽6中的阳极液供入电解槽阳极室。阳极室排出的高酸液用空气进步器送回高位槽，经循环运用一段时刻至含酸达必定浓度后，送去作树脂的酸处理用，并往高位槽中补加水。 堆积金量达最大值的阴极，于通入压缩空气和水的槽5中洗刷和枯燥。即先向已堆积金的阴极组中通5～10min的清水，停水后开压缩空气吹去堆积中的水分。经洗刷和枯燥的堆积物从阴极组中卸至渠道10上。再将堆积物置于钛盘内于电阻炉11中，在500～600℃进行灼烧，烧掉石墨材料后，金属块称重送熔炼或交库。 五、电解进程的安全技能 为了保证电解的正常进行，阴极液应通过细心过滤，并使阴、阳极液均匀循环。当中止供入阴极液或阳极液，或许溶液循环受阻时，应立即中止电解。电解槽和与它相连的设备（特别是供电闸刀接点及其他导电部件）应常常坚持洁净，阳极室损坏时应即时替换。 供入电解槽的电压不得超越12V，这可由整流器中装置的熔断器来保证。为消除电极接地短路，电解槽下应设绝缘层使槽体与地上绝缘，与槽体衔接的管道也应加装绝缘垫。为便于操作和避免电路事端，从整流器向电解槽供电的导电板应敷设在不阻碍操作的部位，且电解槽拆开和装置以及阳极室和阴极组的装卸都应在断电的情况下进行。 和硫酸都是腐蚀性液体，操作时应戴眼镜和橡胶手套及围上围裙。电积进程中因为发作副反响，会在阳极分出氧，并在阴极分出氢。这两种气体简单引起火灾，且会使溶液雾化。虽然在正常电积条件下分出的气态产品不多，但它是硫酸蒸气和分化产品（NH3、H2S等）的毒气混合物，故电解槽上有必要装置排风机，并在接连排风条件下进行出产操作。

摘要本文说尽论述了钛及钛合金的材料特色及焊接性、并针对钛及钛合金焊接中易发生氧化、裂纹、气孔筹焊接缺点，进行了焊接性实验。能过对钛及钛合金焊接工艺规范的不断探索，以及对实验进程呈现的间题的合理分析，总结出钛及钛合金焊接工艺特色及操作办法。    一、钛及钛的分类及特色    国产工业纯钛有TA1, TA2, TA3三种，其差异在于含氢氧氮杂质的含量不同，这些杂质使工业纯钛强化，可是塑性明显下降。工业纯钛虽然强度不高，但塑性及耐性优秀，尤其是具有杰出的低温冲击耐性;一起具有杰出的抗腐蚀功能。所以，这种材料多用于化学工业、石油工业等，实际上多用于350℃以下的工作条件。    依据钛合金退火状况的室温安排，可将钛合金分为三种类型:    om钛合金、(W+因型钛合金及B型钛合金。    理钛合金中，运用较多的是TA4、TA5, TA6型的Ti一AI系合金和TAY, TA8型的Ti+AI+Sn合金。这种合金室温下，其强度可到达931N/m2,并且在高温下(500℃以下)功能安稳，可焊性杰出。    B型钛合金在我国的运用量较少，其运用范围有待进一步扩展。    二、钛及钛合金的焊接性    钛及钛合金的焊接功能，具有许多明显特色，这些焊接特色是因为钛及钛合金的物理化学功能决议的。　　     2.焊接接头裂纹问题    钛及钛合金焊接时，焊接接头发生热裂纹的可能性很小，这是因为钛及钛合金中5,P, C等杂质含量很少，由5, P构成的低熔点共晶不易呈现在晶界上，加之有用结晶温度区间窄小，钛及钛合金凝结时缩短量小，焊缝金属不会发生热裂纹。    钛及钛合金焊准时，热影响区可呈现冷裂纹，其特征是裂纹发生在焊后数小时乃至更长时刻称作推迟裂纹。经研讨标明这种裂纹与焊接进程中的分散有关。焊接进程中氢由高温深池向较低温的热影响区分散，氢含量的进步使该区分出TiH2量添加，增大热影响区脆性，别的因为氢化物分出时体积胀大引起较大的安排应力，再加上氢原子向该区的高应力部位分散及集合，致使构成裂纹。避免这种推迟裂纹发生的办法，首要是削减焊接接头氢的来历，发票时，也呆进行冥空遏火处理。    3.焊缝中的气孔问题    钛及钛合金焊接时，气孔是常常碰到的问题。构成气孔的底子原因是因为氢影响的成果。焊缝金属构成气孔首要影响到接头的疲劳强度。    避免发生气孔的工艺办法首要有:    (1)、维护氖气要纯，纯度应不低于99.99%    (2)、彻底清除焊件表面、焊丝表面上的氧化皮油污等有机物。    (3)、对熔池施以杰出的气体维护，操控好气的沛量乃流速，避免发生紊流现象，影响维护作用。    (4)、正确挑选焊接工艺参数，添加深池停留时刻运用权于气泡逸出，可有用地削减气孔。[next]    三、钛板手艺钨板弧焊焊接实验    钛及钛合金焊接生产中运用最多是钨板弧焊，真空充焊接办法运用也很遍及。弧焊的电弧在气流的维护与冷却作用下，电弧热量较为会集，电流密度高，热影响区小，焊接质量较高。    1.钛及钛合金焊接时，当温度高于500'C -700℃时，很4y易OA收空气中的气、氢和氮，严峻影响焊接质量。因而，钛及钛合金焊接时，对熔池全面及高温部信(400℃650℃以上)的焊缝区有必要严加维护，为此，钛及钛合金焊接时有必要采纳特殊的维护办法，即选用喷尺度较大的焊矩，以扩展气体维护区面积，当喷嘴缺乏以维护焊缝及近缝区高温金属时，需附充维护拖罩。    焊缝和近缝区色彩是维护作用的标翅。雪白色表明维护作用最好，黄色为细微氧化，一般是答应的。表面色彩应契合表(封规则 考虑到工程运用的实用性、高效性，咱们先制备了一个简易拖罩。如图(a)，气从进气口进入散布管，穿过散布管孔直接进入维护区。选用这种拖罩，焊接维护作用不是很好，焊道呈深蓝色。据分析是气流从散布管直接进入维护区。气流不是很均匀、平稳，使高温焊道维护欠好被氧化。因而咱们进一步改进了拖罩的结构，如图(b)，气从进气孔进入散布管后经拖罩顶部下返;穿过多孔板，多孔板首要起气筛和散布的作用，使气活动更平稳，焊接维护作用较好，焊道呈银色或江黄色。拖罩长充L为40飞。m原料为黄铜。    钛及钛合金弧焊时，还应留意焊道的北面维护，考虑到焊接变形，咱们选用开槽固定铜垫板的办法进行充维护，为了使焊道反面行到充沛维护，又在糟中加一多孔铜管，使氛气经铜管孔均匀的进入维护区，维护作用杰出，焊道反面呈雪白色。    手艺钨板弧焊焊接工艺及参数的挑选    (1)焊前预备焊件和焊丝表面质量对焊接接头的力学功能有很大影响因而有必要严厉整理。铁板及钛焊丝可选用机械整理及化学整理两种办法。    1)机械整理对焊按质量要求不高或酸洗有困难的焊件，可用细砂纸或不锈钢丝刷擦洗，但最好是用硬质合金黄色刮削钛板，去除氧化膜。    2)化学整理焊前可先对试件及焊丝进行酸洗，酸洗液可用HF5% HH0335%的水熔液。酸洗后用清水冲刷，烘干后亚即施焊。或许用、乙醇、四氢化碳、甲醇等擦洗钛板坡口及其两边(各50m内)、焊丝表面、工夹具与钛板触摸的部分。    (2)焊接设备的挑选钛及钛合金金钨板弧焊应选用具有下降外特性、高频引弧的直流弧焊电源，且推迟递气时刻不少于15秒，避免焊遭受到氧化、污染。    (3)焊接材料的挑选    气纯度应不低于99.99%,露点在一40℃以下，杂质总的质量分数&1士』。.001%,当气瓶中的压力降至0.981MPa时，应停止运用，以避免影响焊接接头质量。准则上应挑选与根本金属成分相同的钛丝，有时为了握高焊缝金属塑性，也可选用强度比根本金属稍低的焊丝。    (4)坡口方式的挑选    准则尽量削减焊接层数和焊接金属。跟着焊接层数的增多，焊缝累计吸气置添加，以致影响焊接接头功能，又因为钛及钛合金焊接时焊接熔池尺度较大，因而试件开单VE270 80。坡口。    (5)试件组对及定位焊    为了削减焊接变形，焊前进行定位焊，一般定位焊距离为100 150.,长度为1015。定位焊所用的焊丝、焊接工艺参数及气体维护条件应与焊接接头焊接时相同。    (6)焊接参数挑选    咱们经过对不同工艺下的焊接接头功能的比照，探索出较适宜的焊接工艺规范。[next]    工艺(1)，焊接电流为150A, 170A, 180A,按此参数施焊，焊接接头表面、呈现出深蓝、金素色，阐明接头氧化较严峻，不契合技能要求，此工艺不可取。    工艺(2)，焊接电流相对下降为120A, 150A, 160A,按此参数施焊，焊缝表面呈现出金紫、深黄色，鹉寸线探伤无缺点，但机械功能曲折实验不合格，阐明焊接接头塑性明显下降，达不到技能要求，此工艺相同不可取。    工艺(3)，焊接电流为95A, 115A, 120A,按此参数施焊，焊缝表面呈雪白、浅黄色，鹉寸线探伤无缺点，但机械功能曲折实验合格、拉伸强度也契合要求，焊接接头功能到达技能要求，此工艺比较适宜。    钛及钛合金焊接时，都有晶料粗大倾向，直接影响到焊接接头的力学功能。因而焊接工艺参数的挑选不只需考虑到焊缝金属氧化及构成气孔，还应考虑晶粒粗化要素，所以应尽量选用较小的焊接热输入，工艺(封、(2)，因为焊接规范较大要素，构成接头氧化比工艺(3)严峻。且微观金相实验成果标明，接头晶粒粗化程度也比工艺(3)严峻。所以焊接接头力学功能较差。    气体流量的挑选以到达杰出的维护作用为准，过大的流量不易构成安稳的层流，并增大焊缝的冷却速度，使焊缝表面层呈现较多的时目，以致引起微裂纹。拖罩中的气流量缺乏时，焊缝呈现出不同的氧化色泽;而流量过大时，将对主喷嘴的气流发生搅扰作用。焊缝反面的气流量也不能太大，否则会影响到正面第一层焊缝的气体维护作用。    初钛及钛合金手艺钨极弧焊操作办法    1)手艺弧焊时，焊丝与焊件间应尽量坚持最小的夹角(10150)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池，不得将焊丝端部移出气维护区。    2)焊接时，焊根本不作横向摇摆，当需求摇摆时，频率要低，摇摆起伏也不宜太大，以避免影响气的维护。    3)断弧及焊缝收尾时，要继续通气维护，直到焊缝及热影响区金属冷却到350'C以下时方可移开焊。    l)质量检验    封外观查看契合GB/T13149一91,    2)射线深伤契合JB4730一94,    3)力学功能实验契合GB/T13149一91,    四、定论    1、钛及钛合金焊接的气体维护间题是影响焊接接头质量的首要要素。    2、钛及钛合金焊接时应尽量选用小的热输入。    3、TA2手艺钨极弧焊时，应严厉操控氢的来历，避免冷裂纹的发生，一起应留意避免气孔的发生。    4、只需严厉依照焊接工艺要求施焊，并采纳有用的气体维护办法，即可取得高质量的焊接接头。

金属板作为屋面材料的使用已有数百年的历史了，大量采用金属材料做为屋面材料主要是因为自60年代以来世界冶金工业的飞速发展，能够生产出了各种规格及满足质量要求的金属板材，且降低了成本。        金属屋面材料主要有镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板、铜板、锌铜钛合板及纯钛板等。金属板屋面的优点是施工简单，速度快，防水性能好，可重复利用。除可耐地球气候所能产生的最高温和最低温外，在作为屋面材料使用时很少受气候及屋面变形所产生应力的影响，人们还可根据情况涂刷各种颜色的涂料。        铝镁锰合金板屋面/幕墙系统主要使用3000系列的铝锰（铝锰镁）合金，3000系列铝锰合金的延伸率、硬度、抗拉强度、屈服强度等指标均非常适于屋面卷边、轧压设备的加工。因此广泛应用在屋面/墙面系统等建筑外维护工程中，并且配合各种涂漆系统和涂装工艺使建筑外观变得丰富多彩，还增加了铝合金本身的防腐蚀性。        屋面选用的铝质材料的厚度最低为0.7mm，当铝材厚度为1mm时，其重量为2.7千克/平方米，厚度为0.7mm时，铝材的质量1.89千克/平方米。卷材的长度不限。        其主要特性有：密度为2.7，熔点为658，温度为20～100度时的线性膨胀系数为0.0000023，断裂负荷系数为8～12千克/平方毫米（根据材料硬度不同而变化），延伸率10～40%，厚度为0.7～1.2mm，当为铝波纹板时厚度可下降到0.6mm，固定方式除卷边咬合、铆钉固定外，还可以采用焊接的形式。        一、耐久性对比：铝镁锰合金能与大气形成氧化铝薄膜，防止被进一步腐蚀，使用于民用建筑一般有15-20年的涂层质保。建筑设计使用寿命50年以上。一般保证25年的产品质保期；彩钢板在潮湿空气及雨、雪水的侵蚀下容易腐蚀生锈致断裂事故发生，特别是铆钉、接缝的部位。        二、重量对比：铝镁锰合金重量轻（密度为2730千克/平方米）；彩钢板重量比较重（密度为7850千克/平方米）        三、强度和钢度对比：铝镁锰合金的铝合金中有镁，锰的含量，因此具有一定的强度和刚度。但铝合金板材的内应力及硬化、强度等没有明显的屈服点，不如彩钢好；彩钢板强度和刚度比较好、不易变形等。        四、外观性对照：铝镁锰合金可分为非涂漆（锤纹、压花、预钝化氧化铝表面处理等）和涂漆类（PVDF、SMP、PE等）；彩钢板可分为非涂漆（热镀铝锌合金钢带：光板）和涂漆类（PVDF、SMP、PE、HDP等）。        五、防雷性能：铝镁锰合金厚度一般为0.7mm和0.9mm，可直接作为防雷接闪器（国家规范《建筑防雷设计规范》GB50057），避免在屋面穿孔；彩钢板一般采用0.5mm厚镀铝锌和镀锌钢板，不能直接作为防雷接闪器，需另外架设防雷接闪器（如避雷针）。        六、安全消防：铝镁锰合金熔点低（660摄氏度）。耐高温性能较差，150度以上即迅速丧失强度。发生火灾时，屋面易被烧穿，使火势向外蔓延，而不向内横向蔓延，有助于消防员从顶部伸消防水管火；彩钢板钢的熔点高（1515摄氏度）。        七、成型：铝镁锰合金有良好的可焊接性，高可塑性，低温环境下，铝合金的强度及延展性能有所提高，具有良好的低温工作性能；彩钢板钢材在低温下容易发生冷脆。        八、性价比：铝镁锰合金性价比较高：质轻、防水、易弯弧、立体视觉效果好；彩钢板的性价比较低：质重、防水稍差、钢性强弯弧稍差、艺术效果不佳。

前语　　钛因其优秀的耐腐蚀性而被很多用作各种化学反应容器、热交换器材料，但缺陷是本钱较高。特别是作为结构部件运用时这个问题尤为杰出，有用的解决办法就是运用钛钢复合板。钛与普通钢的复合材称之为钛钢复合材，既有钛的耐蚀性，又有普通钢板作为结构物的强度，重要的是本钱也大幅度下降了。近年来，钛钢复合板又增添了新用处，即在海洋土木范畴开端适用于钢结构物的防蚀材。这不仅是因其本钱较低，作为主体的钢结构物的焊接装置来看，也有必要选用钛钢复合板。　　钛钢复合板的概述　　何谓钛钢复合板？　　在《英和词典》上的「CLAD」是指「特别是将防蚀金属包覆在其他金属上」。《钢铁便览》上的「复合钢板」则是指将「一般普通钢板与其它金属复合」。即钛钢复合板是指将在一般普通钢板的表面用耐蚀性好的金属钛包覆，普通钢板的耐蚀性天然就提高了。　　在JIS标准中，该板首要用于压力容器、锅炉、核反应堆、 贮存器等，选用的均是厚度达8mm以上的复合钢，其规格号为G3603。　　钛钢复合板的前史日本钛加工材的出产始于1954年，钛钢复合板则始于1962年。那时的出产办法称之为「爆破复合法」，凭仗的迸发能而接合的一种办法。1986年开发了热轧法，厚板轧制法。1990年又开发了接连热轧带卷的出产法，首要是指薄板的出产。　　钛钢复合板的运用范畴　　爆破法、厚板轧制法制作的钛钢复合板为厚板，其用处首要用作耐蚀性结构材料。高纯度对酞酸设备等的化工设备、冷凝器的管板用在发电设备上。　　接连热轧制作的钛钢复合板为薄板，首要用在海洋钢结构物的面料，运用范畴为海洋土木。 钛钢复合板的制作办法　　一般复合钢板的制作办法有：填充金属钢锭轧制法、爆破复合法、轧制压接法、堆焊法等。钛钢复合板的场合，考虑到钛的特性，工业上常选用爆破复合法或轧制压接法，而实践的出产办规律包含①爆破复合法，轧制压接法又包含②厚板轧制法③与接连热轧法。爆破复合法通常是在常温下进行的，轧制压接法是将板拼装、加热轧制。爆破复合法 　　爆破复合法的关键:首要将欲压接的2张金属板之间坚持必定距离放置,在其上面再放上适量。由的一端起爆，爆破速度每秒数千米，凭仗该迸发能钛板从基材钢板的视点磕碰。在该磕碰点基材钢板与钛板因十分大的变形速度与超高压下显示出流体行为，两金属表面的氧化膜、气体吸附层作为金属喷流而排除去，洁净的面与面之间的接合就在瞬间完结，称之为冷接合。　　选用该法制作的钛钢复合板可持续热轧至板厚为4mm，所以又称为爆破复合法。厚板轧制法　　厚板轧制法开始将钛板（复合材）与钢板（基材）以嵌入式的板坯拼装。这时，在钛板与钢材之间放入适宜的中间嵌入材，再在高真空下选用电子束焊接。最终放入加热炉加热后，在厚板轧机上强压轧到所要求的厚度，这样钛板与钢板则真实接合了。最终将外围切开，别离为2张板。接连热轧法　　接连热轧法与厚板轧制法根本相同，所不同的是2张板中间参加的是钢板，在大气下进行电弧焊接，最终在接连热轧机上接连轧至所要求的厚度，以带卷方式取出。最终将外围切开，别离为2张板。[next]运用范畴：　　设备范畴在设备范畴的运用首要是指从前所述的相似的对酞酸制作设备的化工设备、发电厂用冷凝器管板的电力设备。特别是电力范畴的发货量已累计到达1000张以上。该范畴是钛钢复合板的支柱产业。最近的论题：造纸厂的漂白处理槽、污水处理厂的次亚氯严苛钠处理槽也在运用钛钢复合板。海洋土木范畴　　海洋结构物的保护问题　　日本四面临海,经济活动的基地设在近海区,跟着经济开展的需求，流转、交通、城市功用等设备的空间正在使用海域，而且从曩昔的内海、内湾的浅海域向现在的外海、深海域开展。为此,日本设立了超大型浮式技术研究小组,对数公里规划,经用100年的超大型浮式海洋构筑物进行了理论研究和实地试验。而钛材具有优秀的腐蚀功能,在海水环境下溶出离子很少,无毒性,不用忧虑污染环境等长处,因而成为海洋构筑物的首选材料。钛钢复合板的开发　　正如表1所述的那样,钛在活动的海水中具有十分优秀的耐蚀性,现在有两种办法使钛材可以作为海洋构筑物防蚀材。一种是把钛薄板和有机系防蚀材制成复合包覆材;第二种办法是用钛钢复合板包覆焊接到新建的建筑物上。就第二种办法而言,尚存在二种问题,其一就是将钛作为面料的接合问题。仅钛单独用作构筑物在经济上是不成立的。只要充分发挥钛的耐蚀功能,将构筑物主体用钢制作才是经济的。然而将钛 直接与铁焊接构成的脆性金属间化合物也是不实用的。只要将钛与钢选用热轧一体化工艺的「钛钢复合板」,将复合板的钢部分焊接接合将钢构筑物的主体上,再使用复合材钛的防蚀性。其二钛钢复合板的尺度问题。以前因不能制作出钛钢复合薄板,用该材作为面料材时因板太厚使其尺度与形状受到限制。因而选用薄钢板制作工艺时选用接连热轧机,其厚度只要5mm的线圈状钛复合薄钢板。该复合钢板的接合强度约150-200MPa,略高于日本标准JIS-G3603所规则的值,适协作防蚀材料面料材。　　这种钛钢复合薄板的长处在于:(1)钛在海水中根本上不腐蚀,钛金属离子也不会溶出;(2)钛生物体没有毒性,对周围的生态环境没有影响;(3)假如钛能在超长时间时间内不发生腐蚀,那么对环境而言将是一种极友爱的材料 。　　　　　　　　　表1 在活动海水中的各种金属离子的腐蚀速度　　　　　　　　碳钢 　　钢　　Zn　　Al　　Cu-Ni 　合金　Ti　　　　　　　　150 　　　5 　　50　　8 　　20　　　　　<1在海洋构筑物的运用　　现在在横须贺缔造了一个超大型浮式海洋构筑物,在海水飞沫冲刷处运用了钛钢复合材。新开发的钛钢复合板根本上与高档不锈钢的制作本钱相同。在东京湾横跨路途的建设中就运用了钛材做桥墩的防溅躯干,每个桥墩的钛材用量为0.9t(表2)。[next]　　　　　　　　　　　　　　表2 日本钛钢复合板面料防蚀的适用例　　　　　工程期限 　　项目名称 　　　数量 　防蚀高度 　防蚀面积　用量　　　　　91.1~93.10 东京湾横跨路途桥墩 12脚　　5.0m 　　　2200m　　80t　　　　　94.11~953 纹别冰海展望塔下部　1基 　　7.0m　　　　200m　　7t　　　　　95.8~96.7 大型浮式包覆试验　　3处　 　2.0m 　　　　30m　　1t　　　　　98.11~99.2 梦舞浮式大桥桥墩 　2脚 　　2.4m 　　　1000m　　36t　　　　　02.1~02.12 港口安全岛冲衔接桥 8脚 　　4.7m　　　　800m　　30t　　　　　　合　计 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4230m　　154t结束语　　钛钢复合板自诞生以来已阅历了40多年,其首要的运用范畴冷凝器管板已用了1000张以上。另一方面，在海洋土木也开端运用，并将有更多的时机。钛钢复合板就是有用地使用了钛的优秀的耐蚀性与钢材的强度,在本钱上到达了最佳期组合,往后等待在这方面有更进一步的开展。

钛为轻金属之一，近十余年来成为新世代受瞩目的高级材料。目前在全球的钛材市场，仍以传统的航天及工业等用途为主，钛除了有质轻（比重4.5，远小于钢铁的7.8~8.1）的特性之外，其它如：导电、耐热及防蚀方面也都因其较佳的特性而有独特的用途，如：海水淡化用的管线/冷凝器、机车用排气管等都是钛材应用十分成功的地方。在目前信息电子产品应用轻金属作为机壳构件的热潮中，钛金属（包括钛合金）由于其具有高强度、高耐蚀性及极佳的表面质感，看起来应是十分适合用来作为可携式信息电子产品的机壳材料，因此也一直都是深受瞩目的材料，其应用产品也都不断地在高阶产品有应用例，如：相机、笔记型计算机及手机的机壳等）。但由于钛材的成本高昂直接导致加工后的制品价格亦较高，以手机的机壳为例，若以工程塑料制造，则制品一整套的手机机壳通常只须3~5美元（新台币约100~170元）就可完全涵盖，钛/钛合金制品每一件（piece）的价格则高达新台币约150元以上，不仅远高于铝合金制品，也较镁合金制品高甚多，为目前各种常用的结构材之最高者。因此钛材在3C产品方面，通常只被用于高阶的3C产品，如：高阶的手机/笔记型计算机、高级相机、纪念品等高档产品，这是钛/钛合金制品难以普及的最大原因。到目前为止，基于成本理由，系统业者尚无法将其应用至中阶及以下的产品。     钛/钛合金制品为何如此高价，其主要原因为钛材的成本高昂，以手机的机壳用的高级钛板片材而言，每公斤的价格通常高达新台币约1,000元以上，相较之下，镁合金压铸锭的价格，每公斤仅约新台币约80元，差距甚大。钛材的成本如此高昂，主要原因为：钛金属的提炼/精炼及板片制造成本较高，导致其金属素材成本（指：锭、板/片、棒/线、型）较常用的钢铁及铝合金材料为高；表一为钛金属与钢、铝的制造成本的比较，显示钛金属自原料矿的处理、提炼至金属、精炼至压延锭、压延至薄片，每一阶段的制造成本都比钢、铝的成本高甚多，导致其板片材的成本自然居高不下。     钛板片材的成型加工（铸/锻/挤）成本也不比钢铁、铝/镁合金及塑料材料便宜，因此钛金属的制品价格常比钢铁、铝/镁合金及塑料高甚多，这在处处讲求成本的商业世界十分不利，此为钛金属在商业应用上最大的障碍，尤其钛薄板及镁板的价格实非一般的产品所能承担。     目前虽然有全球各地的钛合金专家在倾全力研究，但迄未有良方可以降低钛/钛合金制品的价格，因此钛在3C产品上的应用在中短期内难以看到其大幅度的开展。

电解回收法是回收铜的一种很有效的方法，主要是通过从qing化废镀铜液中来回收铜，是一种最古老最有效的方法。用这种方法来回收有色金属，具有成本低、设备简单、电解液可回收、回收的金属纯度高、过程易自动化等优势。下面来详细介绍该电解回收法：qing化废镀铜液中铜回收技术。qing化物镀铜是指镀液以qing化Na作络合剂，络合铜离子，也就是铜qing络合物和一定量的游离qing化物组成，呈强碱性。在qing化镀铜废液中，铜以Cu(CN)3-4和Cu(CN)2-4等配位阴离子形态存在。电解法 回收金属铜 时，用石墨作阳极，钛板作电解阴极，以碱性铜水溶液为电解液，在阴极板上得到金属铜，同时伴随着H2的产生，在阳极上则有氧气产生，其电极反应如下。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 阴极反应Cu(CN)3-4+e&rarr;Cu+4CN-&nbsp;&nbsp;&nbsp; Cu(CN)2-4+2e&rarr;Cu+4CN-&nbsp;&nbsp;&nbsp; 同时，不同程度地伴随着H2的析出2H2O+2e&rarr;H2&uarr;+2OH-&nbsp;&nbsp;&nbsp; 阳极反应40H--4e&rarr;O2+2H2O&nbsp;&nbsp;&nbsp; 此外，在一定条件下，CN-也可能有极少量氧化分解。&nbsp;&nbsp;&nbsp; CN-+2OH--2e&rarr;CNO-+H2O&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电解时，槽电压、电解温度、极间距等电解参数与qing化镀铜废液中的铜含量、其他金属元素的种类和含量等诸多因素有关，这些电解参数一般根据具体的电解设备和废液含量等，经过小试确定，不能一概而论。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在阴极上电解析铜后，余液的CN-浓度较高，不能随意排放。综合利用的方法是将这类电解残余液作为采矿矿或选冶过程中的qing化物来源。如果没有条件，可以把电解残余液作为含qing废液进行处理。

生产电解铜的方法：氧化铜矿石直接提取生产电解铜产业化技术&nbsp;&nbsp;&nbsp; 用选矿方法处理氧化铜矿石回收率低，资源损失大。本直接提取工艺是原矿直接用酸浸出（可地表堆浸，也可地下就地浸出或在地浸出），浸出液经萃取&mdash;&mdash;电积后，直接生产出国标一级电解铜，尾液再返回浸出。它的优点是：成本低，比常规采、选、冶、电解综合工艺大大降低；资源回收率高，弥补了氧化矿选矿工艺的缺点；投资省；环保效益高。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 另外，以火法精炼产出的阳极板为原料，经电解精炼，生产电解铜，并富集贵金属和其它有价元素的铜冶炼厂车间设计。设计主要内容包括：工艺流程、设备选择和主要技术经济指标。中国在铜电解精炼设计中采用了大型电解槽、全套机械化极板作业线、大型可控硅整流器、多功能专用起重机和钛板换热器等新型设备，以及电解液平行流动循环、诱导法脱砷等新技术。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜是古代就已经知道的金属之一。一般认为人类知道的第一种金属是金，其次就是铜。铜在自然界储量非常丰富，并且加工方便。铜是人类用于生产的第一种金属，最初人们使用的只是存在于自然界中的天然单质铜，用石斧把它砍下来，便可以锤打成多种器物。随着生产的发展，只是使用天然铜制造的生产工具就不敷应用了，生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。含铜的矿物比较多见，大多具有鲜艳而引人注目的颜色，例如：金黄色的黄铜矿CuFeS2，鲜绿色的孔雀石CuCO3&middot;Cu(OH)2或者Cu2(OH)2CO3，深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2等，把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO，再用碳还原，就得到金属铜。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于生产电解铜的资讯，请登录上海有色网查询。

镀锌板价格基本上是随着锌板价格的变化而变化着.而镀锌板作为锌板的一种衍生产品,关注度并不高.镀锌板在国外建筑中应用广泛，虽然在中国的应用还不很普遍。但随着我国经济的快速发展，全国各地的大型基础公共设施：标志性建筑、会展中心、大剧院、体育场馆、博物馆、文化中心、机场等公共建设项目大量设计和兴建。玻璃、石材、铝板等传统的建材已不能完全满足屋面和幕墙需要。中国国家大剧院、杭州大剧院的屋面都采用了钛板。未来镀锌板在中国建筑领域的应用将会得到很快的普及和很好的发展。镀锌板是一种理想的建筑材料，无论是翻修还是新建项目，传统或前卫设计，都可以满足建筑外表的美观性和实用性。作为屋面和幕墙材料，法国巴黎有85％的屋顶使用了钛锌材料，锌屋顶多次出现在电影、摄影艺术作品和绘画作品中，镀锌板已经成为现代巴黎的象征。近年来，在美洲、澳大利亚和亚洲，从私人住宅到公共建筑，如机场、歌剧院、会展中心、体育馆和博物馆等，都可以看到镀锌板的身影。然而,目前市场上的镀锌板价格是许多生产商感到头疼不已,生产商说:&quot;镀锌板作为一种技术含量较高的产品,却不为大众所熟知,今后要加强这方面的宣传,让更多的人了解镀锌板,这样才能让镀锌板价格更上一个台阶&quot;&nbsp;&nbsp;

灵潮金矿是石英脉型糜棱岩氧化矿床，矿藏组分简略，石英等脉石占90%以上，首要金属矿藏为褐铁矿、磁铁矿及赤铁矿。天然金多呈细粒（－0.074mm），64.4%赋存于褐铁矿的孔穴中，10.4%赋存于石英的裂隙和晶粒间，但也有25.5%包裹于石英晶体中。矿石含金3g∕t，银2g∕t。 该矿于1981年建成投产，规划为1500t∕堆。场所先用推土机整平压实，并修整成三面高一面低向中间汇液的斜度约5%的堆场，上铺聚乙烯塑料膜二层，再铺油毛毡一层，周围构筑高300mm的防雨排水沟。堆下铺一厚层块度约300mm的低档次大块矿，再甩－50mm的矿石筑成长宽高各约3m的堆，每堆约1500t。 浸出运用淋浴喷头先喷淋石灰水5～10d至排液pH10～11后，再喷含NaCN0.03%～0.05%pH10～11的浸出液。喷液量10～20L∕m2·h，浸出时刻30～60d，金的浸出率为62.50%～66.33%。 贵液含金3～4.6g／m3，用3～4只φ300×1200mm炭柱串联吸附金。每柱装活性炭25～30kg，溶液流速1～3L／min，金的吸附率为97.09%～98.03%。 载金炭含金9kg／t，运用含NaCN5%、NaOH2%的溶液在95℃解吸2～6h，并用10体积水洗10h，金的解吸率98.13%。解吸液含金300g／m3，运用钛板阴极在极距离35mm、槽电压3～3.5V、阴极面积电流15～20A／m2条什下电解24～48h，金的电积回收率为98.06%。从阴极刮下的海绵金用火法熔炼，产出的合质金锭含于90%。 电解后的尾液含金6g∕m3左右，经净化后回来用于解吸炭的洗刷。

鉴于载金树脂的解吸和再生是同步进行的，故在前苏联通常将这一工艺合称为“再生”工艺。 树脂在再生柱中的再生有间歇法、半接连法和接连法。 间歇再生法是在一个或几个再生柱中进行。即先往再生柱中装入饱满树脂，接着依次第进行各道再生作业，并在完结树脂再生后卸出，然后进行另一批树脂的再生。间歇法不需要许多设备和大的出产场所，但树脂再生的质量不高。这种办法只在小规模的设备中运用。 半接连再生法是在一系列再生柱中进行，每一个再生柱只进行一项特定作业。树脂按必定间隔时间供入柱中，而溶液则接连供入柱中。这种办法的金属回收率高，并能产出贵金属含量高的洗出液。前苏联原有的吸附工厂，都选用半接连再生法。 接连再生法，是在一系列特制的再生柱中使树脂与解吸液进行接连逆流解吸。因为进程可以完成自动化，因此树脂的解吸效率高。但该法尚处于研讨阶段，没有见到运用于出产实践的报导。 间歇再生作业要求严厉调理和操控解吸液按规则速度供入再生柱。在半接连再生作业中，还要求树脂严厉地按必定的体积依次沿各再生柱转运，以到达所规则的解吸液和树脂的体积比。如进行金的解吸时，规则每班转运树脂300L就需在同一时间向再生柱中供入1500～1600L解吸液，并产出相同体积的洗出液。 运用流量计来操控溶液流量，或用装有玻璃管连通液位指示器的高位槽，依据玻璃管内的液位操控溶液流量。用于调整供液量的阀门，一般装在再生柱邻近便于操作处。一道作业完结后，应遵循规则的树脂转运次第向它柱转运树脂。半接连再生进程运用空气提高器转运树脂，使每个柱内的树脂充溢至规则的高度。在空气提高器唧送树脂时，要将溶液的供入量减至最小，以使空气提高器唧送的是树脂而不是溶液。 树脂转运量由树脂在柱内的料面断定。曩昔苏联运用下面衔接有钛板的探针来丈量料面，现在运用ДУС－2型料面丈量仪。

从化浸出贵液中直接电解提金，在一百年前化提金办法面世后不久就有人探究过。1894至1898年间，西门子（Siemns）和霍尔斯凯（Halske)选用铁板阳极和铅板阴极从贵液中电解提金在南非取得运用。因为1894年麦克阿瑟发明晰加铅盐的锌粉置换法取得高的提金功率，才使这种贵重和功率低的电解法逐渐被废止。 鉴于化倾析洗刷、炭浆法、树脂浆法金的收回进程长、本钱高，和现代新技术及新材料、设备的展开，人们又希望能从浸出液和矿浆中直接电解提金，以简化工艺、下降本钱。近二十年，在美国、前苏联、南非等一些产国又广泛进行了“一步法”直接电解提金的研讨，我国近十几年也展开了深化地研讨，并取得了必定的成效。国内外从化浸出液和矿浆中直接电解提金的文献较多，现选几例简介如下。 现代从化矿浆中直接电解提金，一般选用不锈钢或钛板作极板。而从化液中直接电解提金则多运用铜棉、炭纤维之类比表面积大的材料作阴极。据实验，在贵液含金初始浓度348～352mg／L时，每安培·小时钢棉阴极均匀电积提取金、银的总量，比相同电解条件下钛板阴极高2.4倍。 一、化浸出液直接电解提金研讨 加拿大蒂明斯（Timmins）区域多姆（Dome）金矿重选金精矿的化费液，托付道森（Dawson）冶金实验室，运用盐湖城通用仪器有限公司制作的电解槽进行直接提金研讨。成果标明，98%的金、银能堆积在钢棉上，而贱金属几乎没有在钢棉上堆积。 该电解槽容积为1.4m3，每批可处理6800～9000L含金溶液。槽内装入充填0.7m3钢棉的阴极吊框7只和阳极板8块。为使各阴极能均匀荷载金，槽中装置有导流板。电流为250A，贵液以13.51／min的流速闭路循环，每只阴极在槽内的停留时刻为63min。经接连电解9h，实践耗电60kW·h，产出制品金3.4kg。 二、堆浸贵液直接电解提金研讨 为了探究低档次含金化液的电解工艺和参数挑选，长春黄金研讨所对含金低于5mg／L的堆浸液进行了直接电解提金的系统研讨。 实验是在1.832L的圆柱形电解槽中进行的。阳极为不锈钢板，接近槽内壁装置。阴极为内装不锈钢钢棉13g的框，置于槽中心。实验用的堆浸贵液各元素含量为（mg／L）：Au4.51、Ag5.02、Cu25.10、Pb＜0.5、Zn53.90、Fe2.59、CN－0.032%、SCN－0.0015%。此液含金与我国全泥化和堆浸法出产厂的贵液附近，具有较好的代表性。实验用液4L，在温度25℃、槽电压2.07～4.10V、电流98～800mA（适当阴极面积电流2.13～17.39A∕m2）、溶液闭路循环速度2.5L∕h条件下进行实验，成果如下表。从下表中看出，低档次液中金的电积收回率随槽电压和电流密度的增高而上升。当尾液含金降至某一低点后，会因为某些要素（如介质电阻、浓差极化和其它杂质元素的化学行为等）的影响，而使金在阴极的分出速度大为下降乃至中止。若想进一步下降尾液中的含金浓度，只要进步槽电压下降电流密度才能使金 的分出重新开始，但这样会使出产本钱过高。从出产角度上讲，3号实验尾液含金降至0.4mg∕L，每克金的电解本钱约2元左右停止作业较为经济。且电解尾液还要回来浸出进程再运用，其尾液含金浓度再高一点也是能够的。表  堆浸贵液直接电解提金实验成果实验号1423槽电压∕V2.073.103.354.10电流强度∕mA98200325800阴极电流密度∕A·m－22.134.347.0717.39电解时刻∕min660510①570300②尾液含金∕mg·L－12.11.200.820.4金电积收回率∕%53.4473.3981.8291.13 ①延伸至660min、②延伸至420min，金的收回率都没有改变。 另一运用钢棉阴极对含金浓度14.63mg∕L的高档次堆浸贵液进行直接电解提金的实验，是在高浓度NaOH介质中进行的。此实验选用0.372m3电解槽，介质含NaOH 5kg∕m3，在槽电压3.5V、电流浓度20A／kg钢棉、温度10～15℃（室温）、电解液循环速度2.5L／min条件下，经闭路循环电解7h，金的电积收回率到达99.65%，尾液含金0.05mg∕L。将此尾液于上述条件下再循环电解7h，尾液含金可降至0.02mg／L，经二次循环电解金的总收回率为99.92%。 上述实验标明，含金14.63mg∕L的堆浸贵液经一次循环电解（7h），金的提取率就彻底到达了惯例载金炭解吸液电解提金的技术指标。它与活性炭吸附－解吸－电解工艺比照，金的收回率进步4.24%，出产本钱下降36.6%。 三、化矿浆直接电解提金研讨 从含金氧化矿和制酸焙砂化电解矿浆中直接电解提金的实验是在3L长方形电解槽中进行的。槽内装入94%－180目矿料0.7～1.0kg，固液比1∶3，pH10～11。接近槽四壁装置100×75mm的不锈钢极板4块，相邻两块用导线衔接分红两组，别离与电源的正极和负极相连，按对角线组成阴极和阳极。南北极中心距为140mm。在参加NaCN和进行矿浆拌和化浸出1h后，通入电压4V、面积电流60～66A∕m2进行电解。进程中，每0.5h取出阴极刮洗金泥后，再装入槽中持续电解。经8h和10h，阴极金泥中金的电解收回率别离为已溶金量的90.99%和98.68%。 实验还对含金硫精矿化矿浆进行了直接电解提金的比照实验，在与上述附近的条件下，已溶金的电解收回率只达79.36%。

4月14日音讯： 本世纪以来，世界钛业阅历了非常规快速开展时期，钛的运用范畴越来越广大，航空、航天工业以外的很多民用范畴已为钛工业敞开了运用的大门，并显示出无比巨大的运用潜力，很多国家都纷繁加强钛金属的研讨、出产与运用。德国、法国、英国和韩国也莫不如此。 一、德国钛业     德国钛工业不具备完好的工业链，但重视运用，从以下三个比如可窥其一斑。     德国TITAL公司是欧洲最大的钛铸件制造商，也是世界上最大的钛铸件厂之一。2009年1月TITAL出资1400万美元建立钛金属铸造厂，安装了大型钛铸件设备，出产能力得到进步，产品规模扩展，并因而取得很多世界客户的订单，进一步稳固了其作为法国空中客车公司的战略直销商位置。     TITAL是铝和钛高端铸造专家，客户包含空中客车、EADS、BAE体系公司、罗尔斯罗伊斯公司、斯奈克玛等世界大公司和闻名公司。TITAL的铸件在空中客车及波音737、747、777、787等飞机中都得到了充沛的运用。     德国特固龙公司研发的钛制自锁式髓内针操作简洁，作用显着。临床运用时，将髓内针悉数插入骨内，使其在骨折愈合期间不会移位，也不会影响软组织。其长处：一是手术时间短，愈合快；二是不用扩髓，感染率低；三是能够削减对软组织的损害。     德国钛业公司（Deutsche Titan）5年前施行扩产方案，并更名为帝森克虏伯德国钛业公司（Thyssenkrupp Titanium Gmbh），在意大利的钛厂（Titania Spa）也随之更名为帝森克虏伯意大利钛业公司（Thyssenkrupp Titanium Spa）。该公司产品首要用于欧洲航空航天业。德国工厂首要出产钛锭、钛棒；意大利工厂出产钛板、钛丝和钛管。公司扩产后，上述两家工厂在2006年度的产量就到达1.1亿欧元。 二、法国钛业     法国海绵钛运用彻底依靠进口，其钛工业仅从把海绵钛和残钛熔炼成纯钛及钛合金锭开端，再加工成棒、薄板和管材等，然后再向下流延伸。     在运用方面，近几年法国不断加强研讨和推行，尤其是在航空航天范畴。在这一范畴的运用首要体现在机身、发动机短舱、航空发动机、涡轮增压发动机和火箭涡轮泵等方面。在水兵配备中，钛首要运用于热交换器，海水体系范畴，包含：压力容器、冷却体系、海水连接器、阀门管道等。此外，在陆军配备中首要研讨和运用规模会集在装甲车辆、防弹装甲材料和等方面。     法国AUBERT & DUVAL公司是一家出产钢材、钛合金及超合金的公司，隶属于ERAMET矿冶集团。该公司与哈萨克斯坦UKTMP公司一起出资4700万欧元建立的UKAD公司将于2011年秋天正式投产，首要出产耐热钛合金及超合金产品，初期年产能为500吨，2020年将到达5000吨。现在该合资公司已取得空客公司（Airbus）在2020年前的10亿欧元的确保性订单。 三、英国钛业     钛元素首先是由英国人在1791年发现的。1955年英国开端出产钛，直到近几年才开端用于飞机制造业。     英国在耐热钛合金的研讨和运用方面与美国相同杰出，偏重研讨近α型合金，大力开发以进步蠕变强度为要点的钛合金，如Ti-4Al-2Sn-4Mo-0.5Si、Ti-11Sn-2.25Al-5Zr-1Mo-0.2Si(IMI879)、Ti-6Al-5Zr-0.5Mo-0.25Si(IMI685)等钛合金，其间IMI685钛合金在欧洲已取得广泛运用。     此外，Huntsman公司于2006年将钛白工厂的产能由本来的10万吨/年扩展到15万吨/年。 四、韩国钛业     韩国钛资源较为丰厚，但档次低；国内没有海绵钛厂，钛加工前史较短，钛工业尚处于起步阶段。     跟着韩国高新技术的开展，航空业、汽车业等开展的需求，重量轻、强度高和耐蚀性好的钛合金材料已得到多方面的深化运用。钛材进口数量也因而逐年添加，1991年钛材进口由1989年的486吨陡增到2000吨，1997、1998年的进口量保持在3600吨的水平上，其间管材进口量陡增，板材花费约占六成。(Fiona)

年产2000吨的电解铜生产线：生产规模为年产2000吨电解铜生产线，原料为紫杂铜和粗铜。块状粗铜直接入炉，紫杂铜经过人工精选后由打捆机打捆成形，用上料机加入反射炉熔炼，经18模园盘浇铸机浇成阳极板，整板泡洗后加入电解槽电解，经七天周期取出阴极煮洗后即成为成品电解铜。质量符合《GB467－82，一号铜》99.95％，检验标准GB471－64。 工艺流程图如图所示。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设备选型;根据年产2000吨规模，并考虑今后的发展主体，设备选型如表：序号&nbsp; 设备名称&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 参数或型号&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 数量单位1&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 反 射 炉&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 15T/炉&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1座2&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 行 车&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5T&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2台3&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 园盘浇铸机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 18模/7.8m&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台套4&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 捞 板 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台套5&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 推 板 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台6&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 打 包 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 100F&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台7&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 空 压 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; V－6/8&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台8&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 上 料 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 0.5吨/次&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台9&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电 解 槽&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1800&times;1050&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &times;1120&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 80个10&nbsp;&nbsp;&nbsp; 循 环 泵&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; F100-37&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2台11&nbsp;&nbsp;&nbsp; 压 纹 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台12&nbsp;&nbsp;&nbsp; 订 耳 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台13&nbsp;&nbsp;&nbsp; 剪 带 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台14&nbsp;&nbsp;&nbsp; 磨 棒 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台15&nbsp;&nbsp;&nbsp; 硅 整 流&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; GHS-5000A/36V&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台16&nbsp;&nbsp;&nbsp; 离 心 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; SS-800&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台17&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锅 炉&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2T/h&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台18&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钛板加热器&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; F＝15m2&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台&nbsp;&nbsp;&nbsp; 物料供应： 1．&nbsp; 原料为紫杂铜和粗铜，年产2000T电解铜生产线需含94％紫杂铜约2140T（或98％粗铜2100T）。各50％混合冶炼，需紫杂铜1070T，粗铜1050T。2． 主要辅料： 20＃重油，炼铜用燃料 300T左右,工业用硫酸 30－50T,煤（锅炉

北京化工冶金研讨院组成的353E和365B树脂，为乙烯－二的骨架大孔结构双官能团阳离子交流树脂。它的强碱性季胺基团含量远大于弱碱性叔胺基团，总交流容量、比表面积、机械强度和粒径都超越前苏联AM－2B树脂。经过比照实验，365B树脂金的吸附容量比353E树脂高17%，选择性高16%，也优于AM－2B树脂。故选用365B树脂从化矿浆中进行提金实验。 一、树脂浆法吸附 实验规划为日处理矿石0.5t，树脂的吸附是在串联的10只有用容积为35L的空气拌和槽中进行接连逆流吸附。矿浆浓度45%，溶液含金95mg∕L，树脂在每只槽内的矿浆中含量（体积比）为5%，矿浆在每个槽内的均匀停留时间1h，树脂与矿浆流量的体积比为1∶83。经10级接连逆流吸附，金的吸附回收率为99.5%，载金树脂（以干树脂计）吸附金量21.5mg∕g。 二、载金树脂的解吸 解吸选用解吸柱，研讨了从载金树脂上解吸金的若干种计划。鉴于硫酸－分步解吸法早已成功地在前苏联出产中广为选用，本实验是在室温下选用如下的分步解吸作业： （一）用30g∕L NaCN液洗刷除掉Cu、Fe； （二）树脂经水洗后，用30g∕L H2SO4液洗刷，使树脂转变为HSO4－、SO42－型，一起使大部分Zn、Ni等从树脂中洗脱出来； （三）用80g／L SC（NH2）2和30g∕L H2SO4混合液在温度15℃解吸Au、Ag； （四）解吸金后的树脂，经水洗后再用30g∕L NaOH液洗刷出SC（NH2）2和其他杂质，并经水洗后回来再用于吸附进程。 图1是本工艺的解吸曲线图，它具有极好的典型峰值。在进步条件下，经45min经过10个床体积的解吸液，金的解吸率达98.6%。其间，从解吸柱流出的第1.5～4.5个床体积（共3个床体积）的解吸液中含金达1640mg∕L，可作为合格贵液送电积提金。图1  365B载金树脂金的解吸曲线 三、解吸液的电积提金 金的电积运用3只串联的隔阂电解槽；每个槽用离子交流膜隔成若干个阴极区和阳极区。阳极用石墨板，阴极甩钛板。阳极液为30g∕L H2SO4液。含金阴极液在电解体系内的停留时间为10h。面积电流在15和20A∕m2时，金的阴极电堆积回收率分别为98.98%和99.57%。 阴极堆积物经火法熔炼铸成合质金锭，含金档次达91.20%。整个作业进程中各级产品的金属含量列于表1。 表  365B树脂提金进程中各级产品的组分产品金属含量∕mg·g－1AuAgCuZnNiFe载金树脂21.52.037.25.410.42未化验NaCN洗刷后树脂20.80.573.700.15未化验H2SO4洗刷后树脂21.21.30.11＜0.1未化验SC（NH2）2解吸金后树脂0.30.10.240.10＜0.1未化验解吸产出的贵液1640242265.66.939合质金锭／%91.205.62.30.50.2

电解铜设备：年产2000吨电解铜生产线，如下根据年产2000吨规模，并考虑今后的发展主体，设备选型如表：序号&nbsp; 设备名称&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 参数或型号&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 数量单位1&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 反 射 炉&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 15T/炉&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1座2&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 行 车&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5T&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2台3&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 园盘浇铸机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 18模/7.8m&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台套4&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 捞 板 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台套5&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 推 板 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台6&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 打 包 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 100F&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台7&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 空 压 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; V－6/8&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台8&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 上 料 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 0.5吨/次&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台9&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电 解 槽&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1800&times;1050&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &times;1120&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 80个10&nbsp;&nbsp;&nbsp; 循 环 泵&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; F100-37&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2台11&nbsp;&nbsp;&nbsp; 压 纹 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台12&nbsp;&nbsp;&nbsp; 订 耳 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台13&nbsp;&nbsp;&nbsp; 剪 带 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台14&nbsp;&nbsp;&nbsp; 磨 棒 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台15&nbsp;&nbsp;&nbsp; 硅 整 流&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; GHS-5000A/36V&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台16&nbsp;&nbsp;&nbsp; 离 心 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; SS-800&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台17&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锅 炉&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2T/h&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台18&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钛板加热器&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; F＝15m2&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台物料供应：1．&nbsp; 原料为紫杂铜和粗铜，年产2000T电解铜生产线需含94％紫杂铜约2140T（或98％粗铜2100T）。各50％混合冶炼，需紫杂铜1070T，粗铜1050T。2． 主要辅料：&nbsp; 1〕20＃重油，炼铜用燃料 300T左右2〕工业用硫酸 30－50T3〕煤（锅炉用） 350－400T4〕木炭（冶炼用） 20－30T5〕添加剂 量不大环保及安全卫生：火法冶炼生产达到冒白烟，铜渣自己回收，电解生产实行闭路循环，不放出废液均无污染。更多关于电解铜设备的资讯，请登录上海有色网查询。&nbsp;

前已述及，采金船是兼有采矿和选矿系统的综合设备，船上装备的洗矿筒筛、溜槽、跳汰机、摇床等设备，能够形成比较完善的选矿工艺流程。下面介绍国内采金船上应用的几种选金工艺流程：      （1）单一固定溜槽流程：由洗矿筒筛和固定溜槽组成（图1），固定溜槽既作粗选（横向固定溜槽）亦作扫选（纵向固定溜槽）。 图1       （2）固定溜槽-跳汰流程：采用固定溜槽粗选，跳汰机扫选（图2）。 图2[next]       （3）溜槽-跳汰-摇床流程：采用固定溜槽粗选、跳汰机扫选、摇床精选（图3），如晖春金矿250升采金船。 图3       （4）三段跳汰流程：实际上是用跳汰机进行一次粗选、两次精选（图4），在采金船上应用较多，如呼玛金矿局从荷兰引进的300升采金船就是采用此流程。 图4

采金船是兼有采矿和选矿系统的综合设备，船上装备的洗矿筒筛、溜槽、跳汰机、摇床等设备，能够形成比较完善的选矿工艺流程。下面介绍国内采金船上应用的几种选金工艺流程： (1)单一固定溜槽流程：由洗矿筒筛和固定溜槽组成(图1)，固定溜槽既作粗选(横向固定溜槽)亦作扫选(纵向固定溜槽)。 图1(2)固定溜槽-跳汰流程：采用固定溜槽粗选，跳汰机扫选(图2)。 图2(3)溜槽-跳汰-摇床流程：采用固定溜槽粗选、跳汰机扫选、摇床精选(图3)，如晖春金矿250升采金船。 图3(4)三段跳汰流程：实际上是用跳汰机进行一次粗选、两次精选(图4)，在采金船上应用较多，如呼玛金矿局从荷兰引进的300升采金船就是采用此流程。 图4(5)砂金船载尼尔森离心机的联合工艺已在一些地方普及。

废铝破碎机是在废铝回收利用加工过程中不可缺少的设备之一，接下来就对废铝破碎机作一下简单的介绍。废铝破碎机，其具有安装在机架上的上面设置有入料口的机壳，在机壳内设置有装配于主轴上的转动刀片和相对应的固定在机壳上固定刀片，在固定刀片的下面夹置于固定刀片和固定刀架之间设置有网状板，在固定于机架上的电机输出轴上和主轴的轴端安装有主、从动皮带轮并经传动皮带相连接。本实用新型废铝破碎机能够将回收的废铝加工成可直接作为生产含铝产品的原料或者冶炼添加剂使用，与传统的冶炼废铝加工方法相比较，具有能耗小、 金属 回收率高和不形成环境污染的优点。这种废铝破碎机，其特征是：它具有一安装在机架上的且上面设置入料口的机壳，在该机壳内径上、下轴承、装配有竖置的主轴，与主轴固定连接装配有下面设置转动刀片的转动刀架，在转动刀架的下方设置有固定在机壳上的固定刀架，其固定刀架的上面设置有网状板，在网状板的上面设置有与转动刀片相对应的并固定安装在固定刀架上的固定刀片，在主轴的一轴端装配有从动皮带轮，与从动皮带轮相配置在坚置于机架上面的电机的输出轴上安装有主动皮带轮 ，其主、从动皮带轮上装配有传动皮带。 　更多关于废铝破碎机和希望购买废铝破碎机的相关企业可以登陆上海 有色 网查询和寻找最适合您的合作伙伴！

1、断桥铝门窗加工制造应在工厂内进行，不得在施工现场制造，门窗制造应契合规划和断热铝合金门窗设备及检验规范要求，断热铝合金门窗框应设备结实门窗应推拉、敞开灵敏，窗台处应有泄水孔，并应设置限位设备。紧固件应契合有关技术规程的规则;五金件类型、规格和功能均应契合国家现行标准的规则。 　　2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵从内扇外孔、外扇内孔的准则，以确保门窗的密封功能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。 　　3、断桥铝门窗拼装前，应铲除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部有必要采纳防水胶等密封办法，以避免结构渗水。 　　4、隐框窗的结构装置组合件有必要在净化的室内制造和维护。 　　有必要用溶剂铲除玻璃和铝框粘结表面的尘土、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃，应替换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上，禁止擦布触摸溶剂瓶口。注胶有必要丰满，不得呈现气泡、漏注，胶缝表面应平坦润滑;收胶缝的余胶不得重复使用。 　　断热铝合金门窗设备 　　(1)设备程序： 　　窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、整理。 　　(2)施工关键： 　　a、各楼层窗框设备时均应横向、竖向拉通线，各层水平共同，上下顺直。 　　b、窗框与墙体固守时，先固定上框，后固定边框，选用塑料膨胀螺栓固定。 　　c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均选用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。 　　(3)、断热铝合金门窗设备工艺： 　　A、门窗设备有必要结实，预埋件的数量、方位、埋设衔接办法有必要契合规划要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其距离应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。 　　B、门窗及玻璃的设备应在墙体湿作业法竣工且硬化后进行，门窗应选用预留洞口法预留洞口法设备;当门窗设备时，其环境温度不宜低于5℃; 　　C、窗与墙体固守时，应先固定上框，后固定边框： 　　混凝土洞口应选用射钉或塑料膨胀螺栓固定; 　　砖墙洞口应选用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处; 　　设有预埋铁件的洞应选用焊接的办法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定; 　　d、设备组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应方位设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的衔接： 　　拼樘料与混凝土过梁或柱子的衔接应设预埋铁件，选用焊接的办法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定; 　　拼樘料与砖墙衔接时，应先将拼樘料两头刺进预留洞口中，然后用C20细石砼灌溉固定; 　　应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其距离应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙选用密封条进行密封处理; 　　e、当门窗选用预埋木砖法与墙体衔接时，木砖应进行防腐处理; 　　f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应选用闭孔泡沫塑料、发泡聚乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应选用相应的隔热、隔声材料填塞。 　　g、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀;涂胶表面润滑，平坦、厚度均匀，无气孔;禁止在门窗框、扇、梃上设备脚手架或悬挂重物，并禁止蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦拭。