纯铜弹性模量=115 x 10^9 Pa    弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标，相当于普通弹簧中的刚度。    材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。弹性模量的单位是达因每平方厘米。“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。所以，“弹性模量”和“体积模量”是包含关系。它只与材料的化学成分有关，与其组织变化无关，与热处理状态无关。各种钢的弹性模量差别很小， 金属 合金化对其弹性模量影响也很小。了解更多关于纯铜弹性模量的知识，请关注上海 有色 网。 

紫铜弹性模量及紫铜导电率别离是多少呢？在说清楚紫铜弹性模量及紫铜导电率之前，咱们必须先来了解下什么是紫铜弹性模量及紫铜导电率。铜材工程师说，紫铜材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正份额联系（即契合胡克定律），其份额系数称为紫铜弹性模量，紫铜弹性模量是发生单位应变时需求的应力巨细；紫铜导电率是指紫铜这种金属答应电流经过的才能，是相对IACS铜标准电阻率的比值。在必定条件下，紫铜导电率的数值是确认的。那么紫铜弹性模量呢？紫铜箔　　紫铜弹性模量和杨氏模量、剪切模量、体积模量的联系？紫铜弹性模量是描绘紫铜物质弹性的一个物理量，是一个总称，包含“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。所以，“弹性模量”和“体积模量”是包含联系。　　影响紫铜弹性模量及紫铜导电率要素？　　1、影响紫铜弹性模量要素：紫铜弹性模量只与紫铜材料的化学成分、外界温度有关，与其安排改变无关，与热处理状况无关。　　2、影响紫铜导电率要素：　　（1）不同的金属具有不同的电子密度。　　（2）温度和金属的结构缺点会下降电子平均自由程：　　①温度：温度对金属电阻的影响是因为温度引起离子晶格热振荡形成对电子波的散射，温度升高会使离子振荡加重、热振荡振幅加大，原子的无序度添加，而使电阻率随温度的升高而添加。　　②金属中的缺点：金属中的各种缺点，如杂质原子、空位、内部(晶界)的位错和外部的表面形成晶格畸变引起电子波散射，然后影响导电性。　　紫铜弹性模量及紫铜导电率符号？　　1、紫铜弹性模量符号：紫铜弹性模量符号“K”；紫铜拉伸弹性模量符号“E”，拉伸弹性模量又被称为杨氏模量；剪切弹性模量符号“G”；均匀流体静压弹性模量符号“D”。　　2、紫铜导电率符号：紫铜导电率符号“γ”。　　紫铜弹性模量及紫铜导电率单位？　　1、紫铜弹性模量单位：紫铜弹性模量单位为“达因每平方厘米”，即“dyn/cm2”，或“N/mm2”；紫铜拉伸弹性模量为“Pa”或“GPa”。　　2、紫铜导电率单位：“%IACS”。　　紫铜弹性模量及紫铜导电率公式？　　1、紫铜弹性模量公式：K=应力/应变。　　2、紫铜导电率公式：γ=（铜的电阻率/某材料的电阻率）*100%　　紫铜弹性模量及紫铜导电率别离是多少？　　1、紫铜弹性模量：紫铜弹性模量接近于120*103N/mm2　　2、紫铜导电率：见紫铜导电率表紫铜导电率表牌号导电率%IACS普通纯铜T1102.3T2101.5T3100.6C11000101.5(060)C1250098无氧铜101.4磷脱氧铜TP190.2TP285.0弥散强化无氧铜（体积测定法）C1571090C1572089C1573585C1571592C1576078Glidcop Al-1090Glidcop Al-3585Glidcop Al-6080　　测验紫铜弹性模量?　　1、测验紫铜弹性模量原理：F/S=E(δL/L)　　2、测验紫铜弹性模量办法：包含静态拉伸法和动力学办法(声学)。　　3、测验紫铜弹性模量过程：　　(1)静态拉伸法测验紫铜弹性模量过程：E=4FL/(πD2δL)　　式中各量的丈量　　F——砝码分量，200g　　L——用米尺丈量　　D——用螺旋测微计测样品直径，测六次，留意零位的批改　　δL——微小量，扩大丈量（光杠杆扩大、丈量显微镜扩大丈量）　　丈量显微镜结构：测微目镜+物镜，其留意事项是消视差消空程 显微镜使用说明1 显微镜使用说明2　　数据处理办法：逐差法；直线拟合法。　　(2)动力学办法测验紫铜弹性模量过程： 弹性模量推导公式　　假定悬挂点在节点上，依据边界条件可得:　　cos Kl  cosh K1 = l　　口用数值解法得到一系列根满意的Knl紫铜弹性模量衍生公式　　用一阶共振测棒的弹性模量有用公式　　E=1.6067(l3m/d4)f2T1　　其间T1为实践样品不契合d≤l的批改系数，与d/l有关，与材料泊松比有关，查表可得　　式中l、m、d各量丈量的器件及要求阐明　　f的丈量：数据处理，画图求共振频率 

塑钢门窗具有热胀冷缩的特性，所以塑钢门窗与墙体界面间的密封是运动状况的密封。一般塑钢门窗胀缩值可达10mm以上，为了确保塑钢门窗装置后可自在胀缩，门窗与墙体缝隙的内腔应填充弹性材料。若单用干硬性的水泥砂浆密封，则不能满意这一要求，又因砂浆导热系数高，日久会缩短干裂，更影响门窗的气密、水密和隔音性。 　　别的弹性材料耐震、防裂、防水、防火、保温、粘着力强等长处都是干硬性水泥砂浆无法比拟的。现在用的弹性材料有防寒毡条、泡沫塑料、有机硅泡沫密封剂、聚酯发泡剂，运用较广泛的是发泡剂。

实践证明：在室温条件下将铜缆与铝合金电缆曲折90度，应力开释后，铝合金电缆反弹视点为铜缆的60%。因铝合金电缆具有无记忆力，所以反弹的功能优于铜芯电缆，在装置进程中端子衔接接头易于压紧，添加其严密程度，进步衔接的安稳性。 　　铝合金电缆的使用寿数 　　1导体部分腐蚀首要有两种：化学腐蚀与电化学腐蚀; 　　◆化学腐蚀：指金属在大气中与氧、氯、二氧化硫、等气体做用下发作腐蚀。 　　金属表面与氧发作效果后，生成不同的金属氧化物。 　　铝的氧化物能构成细密的有必定硬度的表面保护膜。 　　铁的氧化物结构松，易于掉落，并继续不断的向金属内部进入、分散，损坏材料。铜的氧化物俗称铜绿，介于以上两者之间，是一种有毒物质。 　　◆电化学腐蚀：指由金属和介质组成原电池后，构成了金属的腐蚀进程，当两种不同电极电位的金属相衔接，其间又有水或其它电解质时，两种金属之间就会发生电流构成一个原电池，其间一种金属处于正电位，另一种处于负电位，处于负电位的金属就不断地以离子状况经电解液向处于正电位的金属聚积。使处于负电位的金属逐步丢失损坏，构成电化学腐蚀。两种金属的电极电位之差愈大，电化学腐蚀就愈激烈。温度愈高，金属的腐蚀也愈严峻。 　　不同的金属有不同电极电位。常用的几种金属的电极电位次第为;金属 Ag(银) Cu(铜) Pb(铅) Sn(锡)Fe(铁)Zn(锌) A1(铝)。电位+0.8+0.334-0.122-0.16-0.44-0.76-1.33电极电位负值越大的金属，转入电解质中成为离子的趋势越强，即越易遭到腐蚀。铝的电极电位的负值较大，但由于其表面常常有一层氧化膜保护层，能改进其耐腐蚀功能。 　　稀土铝合金材料是在铝中参加稀土元素，它能够起到净化，进步纯度，添补表层缺点，细化晶粒。削减偏析，消除显微不均而导致部分腐蚀的效果，一起也带来铝的电极电位负移，具有了牲阳极效应和优异的导电功能，然后大大进步了铝的耐腐蚀功能。关于海洋环境中C1-和石油，化工环境中的S，H2S+C02等腐蚀问题，这种材料有共同的防腐机理。稀土金属的强复原功能够与S，H2S，C1—的强氧化性有用结合，相互效果，生成安稳的化合物(C1—与稀土铝合金生成安稳配位化合物)，将化学反应中的氧化和复原进程有机一致，相互效果，从根本上截止了S，H2S，C1—等腐蚀介质的氧化活动形成的腐蚀损坏，然后彻底处理了在全球规模包含美国在内的发达国家未能很好处理的问题，经北京有色金属研讨总院等国家级检测部分的检测和工程实例数据分析标明，在氯离子，海水，海洋大气，盐雾环境(干湿替换)，饱满HzS，硫以及高温，高压环境条件下，稀土铝合金的年腐蚀率为零或简直为零。 　　2、绝缘部分 　　◆电力电缆的载流量是指在最高答应温度下，电缆导体答应经过的最大电流。在规划选用电缆时，应使电缆各部分损耗发生的热量不会超越电缆答应最高温度，在大多数情况下，电缆的传输容量是由电缆温度最高极限所断定，电缆的最高答应温度，首要取决于所用绝缘材料的热老化功能，由于电缆作业温度过高，绝缘材料老化会加快，电缆寿 命大缩短。假如电缆在最答应温度以上运转，电缆将30年安全作业。 　　◆XLPE是交联聚乙烯英文名称的缩写，聚乙烯是一种线性分子结构，在高温下极易变形。交联聚乙烯进程使其变成一种网状结构。这种结构即便在高温下也相同具有很强的抗变形才能。 　　◆交联聚乙烯极佳的抗老化特性及超强的耐热变形决议了在正常运转温度(90C)短时毛病(130C)及短路(250C)条件下可答应大电流经过。正由于它的运转温度比聚氯乙烯高20C，具有优异的抗热化功能，添加绝缘的抗老化功能，寿数大大添加。

紫铜弹性模量及紫铜导电率【组图】紫铜弹性模量及紫铜导电率别离是多少呢？在说清楚紫铜弹性模量及紫铜导电率之前，咱们必须先来了解下什么是紫铜弹性模量及紫铜导电率。全铜网专家说，紫铜材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正份额联系（即契合胡克定律），其份额系数称为紫铜弹性模量，紫铜弹性模量是发生单位应变时需求的应力巨细；紫铜导电率是指紫铜这种金属答应电流经过的才能，是相对IACS铜标准电阻率的比值。在必定条件下，紫铜导电率的数值是确认的。那么紫铜弹性模量呢？紫铜箔　　紫铜弹性模量和杨氏模量、剪切模量、体积模量的联系？紫铜弹性模量是描绘紫铜物质弹性的一个物理量，是一个总称，包含“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。所以，“弹性模量”和“体积模量”是包含联系。　　影响紫铜弹性模量及紫铜导电率要素？　　1、影响紫铜弹性模量要素：紫铜弹性模量只与紫铜材料的化学成分、外界温度有关，与其安排改变无关，与热处理状况无关。　　2、影响紫铜导电率要素：　　（1）不同的金属具有不同的电子密度。　　（2）温度和金属的结构缺点会下降电子平均自由程：　　①温度：温度对金属电阻的影响是因为温度引起离子晶格热振荡形成对电子波的散射，温度升高会使离子振荡加重、热振荡振幅加大，原子的无序度添加，而使电阻率随温度的升高而添加。　　②金属中的缺点：金属中的各种缺点，如杂质原子、空位、内部(晶界)的位错和外部的表面形成晶格畸变引起电子波散射，然后影响导电性。　　紫铜弹性模量及紫铜导电率符号？　　1、紫铜弹性模量符号：紫铜弹性模量符号“K”；紫铜拉伸弹性模量符号“E”，拉伸弹性模量又被称为杨氏模量；剪切弹性模量符号“G”；均匀流体静压弹性模量符号“D”。　　2、紫铜导电率符号：紫铜导电率符号“γ”。　　紫铜弹性模量及紫铜导电率单位？　　1、紫铜弹性模量单位：紫铜弹性模量单位为“达因每平方厘米”，即“dyn/cm2”，或“N/mm2”；紫铜拉伸弹性模量为“Pa”或“GPa”。　　2、紫铜导电率单位：“%IACS”。　　紫铜弹性模量及紫铜导电率公式？　　1、紫铜弹性模量公式：K=应力/应变。　　2、紫铜导电率公式：γ=（铜的电阻率/某材料的电阻率）*100%　　紫铜弹性模量及紫铜导电率别离是多少？　　1、紫铜弹性模量：紫铜弹性模量接近于120*103N/mm2　　2、紫铜导电率：见紫铜导电率表紫铜导电率表牌号导电率%IACS普通纯铜T1102.3T2101.5T3100.6C11000101.5(060)C1250098无氧铜101.4磷脱氧铜TP190.2TP285.0弥散强化无氧铜（体积测定法）C1571090C1572089C1573585C1571592C1576078Glidcop Al-1090Glidcop Al-3585Glidcop Al-6080　　测验紫铜弹性模量?　　1、测验紫铜弹性模量原理：F/S=E(δL/L)　　2、测验紫铜弹性模量办法：包含静态拉伸法和动力学办法(声学)。　　3、测验紫铜弹性模量过程：　　(1)静态拉伸法测验紫铜弹性模量过程：E=4FL/(πD2δL)　　式中各量的丈量　　F——砝码分量，200g　　L——用米尺丈量　　D——用螺旋测微计测样品直径，测六次，留意零位的批改　　δL——微小量，扩大丈量（光杠杆扩大、丈量显微镜扩大丈量）　　丈量显微镜结构：测微目镜+物镜，其留意事项是消视差消空程 显微镜使用说明1 显微镜使用说明2　　数据处理办法：逐差法；直线拟合法。　　(2)动力学办法测验紫铜弹性模量过程： 弹性模量推导公式　　假定悬挂点在节点上，依据边界条件可得:　　cos Kl  cosh K1 = l　　口用数值解法得到一系列根满意的Knl紫铜弹性模量衍生公式　　用一阶共振测棒的弹性模量有用公式　　E=1.6067(l3m/d4)f2T1　　其间T1为实践样品不契合d≤l的批改系数，与d/l有关，与材料泊松比有关，查表可得　　式中l、m、d各量丈量的器件及要求阐明　　f的丈量：数据处理，画图求共振频率 

填料的挑选应归纳考虑制品的功能、成型工艺和本钱等几方面要素。填料的吸油值、颗粒度巨细和散布、填充量、相对密度、触变性、填料报价等都会影响到填料的挑选。01吸油值 吸油值也称树脂吸附量，表明填充剂对树脂吸收量的-种指数。在实践运用中，大多数填料用吸油值这个目标来大致预測填料对树脂的需求量。颗粒相同的填料，带空地的比不带空地的填料颗粒吸油值要髙，所以油吸附量小的填料在树脂中的用量就可添加。吸油值对挑选填料具有必定的指导意义，它直接影响到模塑料的本钱和加工功能。填料吸油值大，有可能会"吃掉"几倍乃至几十倍于本身报价的树脂，这无形中提髙了物料的本钱。吸油值上升，树脂的黏度随即上升，这会严重影响其对钎维的浸渍，乃至会改动模塑料的流变功能，使其成型工艺功能变差。所以，为进步填料在模塑猜中的含量。所挑选的填料以较低的吸油值为好。为了下降填料对树脂的吸湿性，进步填料的运用量，应该对填料进行表面处理。例如，碳酸钙表面可涂一层脂肪酸、树脂或湿润剂等。 2颗粒度巨细和散布 颗粒是填料的根本单元。填料的颗粒度一般用其经过某号筛网所给定的百分数来分级。如99.8%的颗粒经过127.95网孔数(325目)的网筛，此填料的细度称为325目。与网筛目相对应的也有用微米表明填料细度的，假如构成网筛金属细丝间间隔为44um，那么经过网筛的填料也可称为直径为44um的填料。直径比44um大的粒子不能在网筛中经过，但比44um小的粒子却能经过网筛并混在一同，因而，实践上所运用的填料的粒径巨细是不等的。关于填料颗粒度的要求有两项：一是均匀颗粒度;二是颗粒度散布。—般均匀颗粒度以5um左右为好，最大颗粒度不宜超20um，颗粒表面应润滑。超越20um的颗粒会给制品功能形成不良影响。填料的颗粒巨细与吸油值有必定的联系。颗粒较大、均匀颗粒为8um填料的总表面就较小，吸油值亦较低，易被树脂所滋润，能够有很高的参加量，如碳酸钙、二氧化硅和粗的滑石粉等。较细的填料、均匀颗粒为5um或更小的填料有高表面积和吸油值，对给定填料量的树脂体系的黏度添加大，参加量必定少，如高岭土、细滑石粉、沉积碳酸钙等。颗粒的粒径散布对填料运用也有重要的影响。假如填料颗粒尺度散布较宽，那么较小颗粒能够嵌人中等巨细颗粒中，而中等巨细颗粒又能同样地嵌入较大颗粒中，然后使填料能够摆放得比较严密，这样只需最小量的树脂便可填满颗粒间的空地。在颗粒间充以适量的树脂(不要太多，避免颗粒分隔)，在经济上是最划箅的，一起还可取得最佳的力学功能。 3填充量 填充量即指填料的参加量，填料是很廉价的质料，它能够大幅度下降模塑料及其制品的本钱，因而人们常期望尽可能向模塑猜中多加填料，使填料的填充率高些。但填料的不同类型、颗粒度及其分散性等都将影响树脂混合料的流动性，因而影响到各种填料的参加。实践上，填充率与吸油值有着直接的联系，在黏度必定的条件下，值愈小，填充率就愈髙。当然，实践的填充率是有极限的，要到达最大的填充率是不可能的。在考虑填充率时，应根据树脂混合料的黏度和填料的吸油值来决议其用量。关于吸油值高的填料，能够对其表面进行化学处理。填料经处理后能明显下降吸油值，添加参加量。尽管填料经表面处理后添加了本钱，但由于充填量:的上升而使本钱下降更多，所以终究仍是能够节约本钱。 4触变性 触变是一种种物理现象，即当-种物料遭到振动时，其黏度明显下降，而当振动中止时，物料又康复到本来的黏度。触变性灵敏的物料，在模塑压力的效果下会形成整个物料黏度过低，物料丢失大，乃至使树脂与增强材料别离。在填料含量髙时，应发生中等程度的触变性。 5特殊功能 有些填料的参加能够改进模塑料的物理功能。如水合氧化铝能够赋予模塑料自熄性和抗漏电件;硫酸能够改进模塑料的耐腐蚀性;滑石粉能进步模塑料的耐电弧性等。 6填料的调配 在运用进程中还能够将两种或多种填料相混合，扬长避短，以取得比较抱负的效果。这种调配能够是不同品种填料的调配，也能够是以不同品种、细度上的调配或许不同吸油化值的调配等。如碳酸钙有低的油吸附值，但流动性稍差，而瓷土具有杰出的流动性，因而，人们往往把二者混合运用，扬长避短，使幣个体系既有较高的填料含量，又具有杰出的流动性和上色才能。有时也可参加少数油吸附值髙的填料(如石棉、滑石粉等)以改进体系的流动性。填料的品种、颗粒度巨细和用量对制品的缩短率都有较大的影响。在一般情况下，填料用量多，缩短率低。改动填料的品种和用量能够调理模塑料的黏度，操控物料的成型工艺，然后取得满足的模压制品。归纳各种要素，挑选相对密度小、吸油值低、颗粒尺度散布较宽(1-20um)、均匀颗粒尺度大约为5um、水分含量低、无研磨效果(否则在加工进程中会磨损模具)、本钱低的填料。

铝的应用有助于轻量化和节能减排，但电解铝也是高耗能的产业。在中国，2016年仅电解铝耗电量就占到全社会用电量的约7.25%。同时令人惋惜的是，在铝电解生产过程中，输入电解槽的能量中有约50%的能量以废热形式散失掉了。其中，烟气排放约占35%，电解槽上部结构约占8%，电解槽侧部约占35%，底部阴极约占22%。提高电解铝生产中的能效水平，既是国家节能减排的迫切要求，也是企业提高运营效率，实现可持续发展的努力方向。挪威科纳斯科技公司（Cronus Technology AS）经过10多年的努力，开发了独特的铝电解槽余热回收和主动冷却系统，可为电解铝工业节能减排和弹性生产提供新的思路和高效解决方案。 该技术利用了热管原理。热管是热传输装置，是超级热导体。热管结合了热传导和流体相变原理，热管中工作液体可以在液态和气态之间进行转换，其导热能力是铜的1000倍。铝电解槽主动冷却系统包括四个主要部分：油站、集热器、控制系统和管道。油站中的低温导热油通过管道首先进入到烟气系统的集热器中，对烟气进行冷却，并收集烟气中的热量；之后进入电解槽侧部的集热器，收集电解槽侧壁的热量；然后进入热交换器，将收集的热量进行转换或者利用；经过冷却的油再进入到油站，完成一个循环。电解槽侧部集热器是等温的，不存热应力。通过螺栓固定在电解槽侧壁的摇篮架中间，外面有保温层，防止热损失。 通过控制导热油的流速，就可以控制电解槽的散热速度。从而可以控制槽帮厚度和电解槽的热平衡。 这样，就能给电解槽提供一个稳定、可控的工作环境，使其生产不受季节变化的影响。在电解槽焙烧启动的时候，主动冷却系统有助于改善电解槽槽壳的升温速度，从而降低槽壳以及耐火材料的热膨胀，从而延长电解槽的寿命。 此外，主动冷却系统为调节电流强度和电解槽产量提供可能性。在需要提高产量时，可以强化电流，同时提高冷却速度，防止电解槽过热；在需要降低产量的时候，可以降低电流强度，同时调低冷却速度（冷却速度可以为零），此时的集热器可以起到保温作用（因为外面的保温层），也能防止电解槽过冷。 正常生产情况下（不调节产量），该技术可以回收总散失热量的大约40%。据估算，中国目前有大约55000台电解槽，2016年原铝产量约为3200万吨，电耗约4334亿度，热损失约2167亿千瓦时。假设国内电解铝行业都使用此项技术，可以回收的总热量约866亿千瓦时，大致相当于1.7亿城乡居民的电耗；可减少二氧化碳排放约6500万吨，相当于2300万辆汽车的排放。这将是一个巨大的节能减排的潜力所在。当然，实际节能效果还取决于回收热能的再利用途径和效率。 从电解槽回收的热量为清洁能源，可以有多种用途和能源转化方式。包括用于煤电厂发电，对蒸汽轮机的给水进行加热；社区供热、制冷；低温发电；以及工厂加热物料等。余热利用方式可以根据电解铝厂自身的产业链配套、所在地区的产业布局、地理特点等因素有不同的能源再利用模式。 该技术经过了10多年的研发、试验和不断改进。2014年4月，在迪拜铝业的一台电解槽上安装了这套系统。目前已经连续平稳运行超过3年，没有出现任何问题。槽帮控制和监测，热量回收，系统的安全性和稳定性已经得到验证。但因为这台电解槽是整个系列中的一台，尚未能验证其强化电流，调节产量的实际效果。下一步，这项技术期待能在节能减排挑战较大、产能较大的中国铝行业中率先实现产业化。目前，科纳斯科技公司正在中国与潜在的合作伙伴进行交流洽谈，一方面推广该系统的热量回收功能，另一方面进一步开发和完善该系统用于调节铝产量、实现弹性生产的功能。 科纳斯科技公司认为，该项技术在中国电解铝行业应用有多重意义及价值。 首先，对利用这一系统回收的热量进行多种形式的综合利用，可以减少企业的整体燃煤和能源消耗，提高能效，降低企业运行成本。 其次，降低煤耗能耗的同时，也相应的降低了碳排放，缓解电解铝企业面临的越来越大的环保压力。 第三，在正常情况下，通过控制电解槽热平衡，从而可以强化电流，将每台电解槽的产量提高20%。 第四，在需要减产限产的时候，还能通过控制电解槽热平衡，降低电流强度，实现不停槽减产20%左右。这将避免停槽减产和重新启动给企业带来的经济损失和电解槽寿命损失。更重要的是减少停槽带来的固废的产生，减少重新启槽和非正常调整期产生的无组织污染物排放和温室气体排放，降低环境污染。 总之，企业可以按照环保政策要求，在不停槽的情况下实现限产或错峰生产。也可以根据铝价和成本核算情况，随时自主调节产量，实现弹性生产，优化生产组织，提高适应性。相关部门也可以通过控制系统，对电解槽限产情况进行实时监测。

某研究所对酸性硫脉解吸产出贵液中金、银提取的小型电解实验标明，选用石墨阳极和预处理钛板阴极，于离子改换膜的阻隔电解槽中，存常温和面积电流10A／m2、极距离20mm，电积4～8h，金的电积回收率均大于99%。 在上述条件下进行的中型（60L∕d）接连实验，选用三只串联呈阶梯安置的电解槽。每块阴极板面积为50.8cm2。阳极液为3%H2SO4。阳极液为含金2680mg∕L的硫酸酸性解吸液，以0.5mL∕min流速从阴极室下部供入，再溢流进入下一槽。中型接连实验成果：金的电积回收率大于99%，尾液含金低于10mg／L，阴极堆积物含于99%。与小试成果相符。 在小型实验中，还进行了多项条件比照，探究出如下特色：（1）当运用不锈钢板作阳极、钛板作阴极时，阳极腐蚀严峻，使电解尾液中Fe含量增大9倍；（2）当运用石墨阳极和钢棉阴极时，钢棉在酸性液中简单开裂，金的电积率和电流功率都很低；（3）当不运用隔阂电解槽而选用无隔阂拌和电解槽时，会在阳极上严峻氧化生成SO而发生很多白色沉淀物。它不但会污染阴极堆积物，恶化电解进程，还会下降金的电积速度，并形成阴极金的反溶；（4）在槽电压0.75～2.0V范围内，阴极堆积物主要是Au、Ag，其他杂质很少；（5）选用隔阂电解槽，电积进程是在近于静态条件下进行，电解液流速愈小愈有利于金的电积。在此低电解液流速下，电流密度也不宜过大。实验曾别离选用10～50A／m2的电流密度，成果标明10A／m2时电流功率最高。跟着电流密度的上升，金的电积率虽有添加，但由流功率急剧下降。当超越20A∕m2时，电流功率比10A／m2下降1倍，金的电积率也呈下降趋势；（6）电解进程中金在阴极分出的速度很快，1h金的电积回收率就达70%，4h到达99%以上。跟着时刻的延伸，金的电积回收率虽稍有添加，但电流功率愈来愈低。若想再进步金的电积回收率，后期应下降电流密度。但由于电解尾液可回来解吸进程运用，时刻的延伸有无必要应从经济角度上考虑；（7）钛板阴极在运用前应经预先处理，以改进钛板的表面功能，增强金的粘附力，并使阴极堆积金均匀细密。运用未经处理的钛板，板上堆积的金疏松易掉落，会使电解无法正常进行，且电耗增大，并影响电金的质量。

垣曲冶炼厂电解车间1#系统首槽尝试艾萨法生产阴极铜顺利出槽，标志着垣曲冶炼厂电解车间利用艾萨法生产阴极铜初获成功。垣曲冶炼厂副厂长李永春，集团公司计量检验部质量管理科科长邓小峰现场观看了出铜情况。 　　采取艾萨法生产阴极铜，就是在电解槽阳极铜中间插入钛板或不锈钢板，使其两面吸附铜离子的方法，钛板或不锈钢模板将成为永久阴极可以重复循环利用。我国江铜集团是国内首次采用艾萨电解法生产高纯阴极铜的企业。 　　为了使集团公司阴极铜的生产技术进入先进行列，垣曲冶炼厂电解车间决定利用车间现有的备用钛板替代不锈钢母板，进行艾萨法生产阴极铜的大胆尝试。5月4日开始装槽试验，在电解生产期间，车间技术组每日观察该槽阴极铜的析出情况并做好详细记录，经过十天的电解生产，于5月14日顺利出槽，成功生产出高纯阴极铜。 　　此次尝试，为垣曲冶炼厂电解车间采用艾萨法生产阴极铜提供了科学的依据和宝贵的操作经验。

钛在建筑领域的应用虽已有近30年的历史，但被用于装饰领域是在20世纪8年代后期。钛的本色是银灰色，可氧化着色，还可通过腐蚀处理获得凹凸浮雕图案、文字等。用钛制作雕塑，色彩斑斓，更富有艺术性和装饰性。因此倍受建筑师们的青睐。　　1988年，日本用3.0mm厚的抛光钛板制作了西部气体总社的花气塔纪念碑。1998年日本TIG公司制作了长野冬奥会的圣火台。其内侧和正面用了厚2.0mm～3.0mm钛板1．5t，钛板经镜面抛光。1999年在北九州高炉台公园纪念碑、熊本市水道局纪念碑、新日铁八幡制铁所劳动会馆纪念碑、大分智慧纪念碑、古贺市福利会馆纪念碑及塔屋壁面装饰、君津车站主体及装饰柱、北九州市电梯壁面等均使用了钛材。钛的应用为现代化的大都市增添了一道靓丽的风景线，使建筑物更加气派辉煌，使人们对钛充满了神奇感和高科技感。　　我国钛在装饰领域中的应用最早始于宝鸡有色金属加工厂。1987年由宝鸡有色金属加工厂制造的钛雕塑“海豚与人”作为一重要景观坐落于陕西省宝鸡市河滨公园内，用钛量约1 t。1989年宝鸡有色金属加工厂又为北京海洋研究所制造了同样的“海豚与人”。1999年宝鸡有色金属加工钛设备制造公司受河北省邢台市建设委员会委托，为邢台市中心广场设计制造了大型钛雕塑“乾坤球”。该雕塑总高为6m，全部用钛制造，用钛量约2.5t，底座内安装有传动装置，使球体每15min旋转一周。球为地球模型，球面上有蔚蓝色的海洋和钛本色的陆地，并标有世界各大河流和世界名城，其做工精湛，色彩明快，气势宏伟，堪称中国一绝，为世界钛球之最。　　2001年4月宝鸡有色金属加工厂又制造了大型钛雕塑“雄鸡报晓”，为宝鸡市步行街增添一处新景观。该雕塑属抽象派作品，整体高度8.2m，鸡翅膀长达1．8m，质量达2t多。采用了纯钛、钛合金及钛钢复合材料制作。在制作过程中还采用了等离子氮化技术，使之呈现柔和的金黄色，使雕塑更富艺术性，令人赏心悦目。　　随着我国申办2008年奥运会成功，将有大量的体育场馆设施等在北京及其它城市兴建，钛作为特殊的建筑装饰材料必将会得到广泛的应用。

（一）废铜类： 红铜线、红铜板、红铜管、高精磷铜、国产磷铜、镀铜、镀白黄铜、红铜沙、黄铜沙、青铜65、青铜62、白铜   （二）废金属： 铝型材板料、铅线、机生铝、锌合金、锌渣，不锈钢316、不锈钢304   （三）电镀类：  铜镀金、塑料镀金、线路版镀金、废金水、库存金盐、铁镀银、银焊点、银焊条、纯银   （四）稀有金属：  镍块、镍合金、钛板、钛合金、钼丝、线路板匡料、覆铜板、锡膏、无铅锡、含银锡、锡灰、含锡电子脚。  .

前语　　钛因其优秀的耐腐蚀性而被很多用作各种化学反应容器、热交换器材料，但缺陷是本钱较高。特别是作为结构部件运用时这个问题尤为杰出，有用的解决办法就是运用钛钢复合板。钛与普通钢的复合材称之为钛钢复合材，既有钛的耐蚀性，又有普通钢板作为结构物的强度，重要的是本钱也大幅度下降了。近年来，钛钢复合板又增添了新用处，即在海洋土木范畴开端适用于钢结构物的防蚀材。这不仅是因其本钱较低，作为主体的钢结构物的焊接装置来看，也有必要选用钛钢复合板。　　钛钢复合板的概述　　何谓钛钢复合板？　　在《英和词典》上的「CLAD」是指「特别是将防蚀金属包覆在其他金属上」。《钢铁便览》上的「复合钢板」则是指将「一般普通钢板与其它金属复合」。即钛钢复合板是指将在一般普通钢板的表面用耐蚀性好的金属钛包覆，普通钢板的耐蚀性天然就提高了。　　在JIS标准中，该板首要用于压力容器、锅炉、核反应堆、 贮存器等，选用的均是厚度达8mm以上的复合钢，其规格号为G3603。　　钛钢复合板的前史日本钛加工材的出产始于1954年，钛钢复合板则始于1962年。那时的出产办法称之为「爆破复合法」，凭仗的迸发能而接合的一种办法。1986年开发了热轧法，厚板轧制法。1990年又开发了接连热轧带卷的出产法，首要是指薄板的出产。　　钛钢复合板的运用范畴　　爆破法、厚板轧制法制作的钛钢复合板为厚板，其用处首要用作耐蚀性结构材料。高纯度对酞酸设备等的化工设备、冷凝器的管板用在发电设备上。　　接连热轧制作的钛钢复合板为薄板，首要用在海洋钢结构物的面料，运用范畴为海洋土木。 钛钢复合板的制作办法　　一般复合钢板的制作办法有：填充金属钢锭轧制法、爆破复合法、轧制压接法、堆焊法等。钛钢复合板的场合，考虑到钛的特性，工业上常选用爆破复合法或轧制压接法，而实践的出产办规律包含①爆破复合法，轧制压接法又包含②厚板轧制法③与接连热轧法。爆破复合法通常是在常温下进行的，轧制压接法是将板拼装、加热轧制。爆破复合法 　　爆破复合法的关键:首要将欲压接的2张金属板之间坚持必定距离放置,在其上面再放上适量。由的一端起爆，爆破速度每秒数千米，凭仗该迸发能钛板从基材钢板的视点磕碰。在该磕碰点基材钢板与钛板因十分大的变形速度与超高压下显示出流体行为，两金属表面的氧化膜、气体吸附层作为金属喷流而排除去，洁净的面与面之间的接合就在瞬间完结，称之为冷接合。　　选用该法制作的钛钢复合板可持续热轧至板厚为4mm，所以又称为爆破复合法。厚板轧制法　　厚板轧制法开始将钛板（复合材）与钢板（基材）以嵌入式的板坯拼装。这时，在钛板与钢材之间放入适宜的中间嵌入材，再在高真空下选用电子束焊接。最终放入加热炉加热后，在厚板轧机上强压轧到所要求的厚度，这样钛板与钢板则真实接合了。最终将外围切开，别离为2张板。接连热轧法　　接连热轧法与厚板轧制法根本相同，所不同的是2张板中间参加的是钢板，在大气下进行电弧焊接，最终在接连热轧机上接连轧至所要求的厚度，以带卷方式取出。最终将外围切开，别离为2张板。[next]运用范畴：　　设备范畴在设备范畴的运用首要是指从前所述的相似的对酞酸制作设备的化工设备、发电厂用冷凝器管板的电力设备。特别是电力范畴的发货量已累计到达1000张以上。该范畴是钛钢复合板的支柱产业。最近的论题：造纸厂的漂白处理槽、污水处理厂的次亚氯严苛钠处理槽也在运用钛钢复合板。海洋土木范畴　　海洋结构物的保护问题　　日本四面临海,经济活动的基地设在近海区,跟着经济开展的需求，流转、交通、城市功用等设备的空间正在使用海域，而且从曩昔的内海、内湾的浅海域向现在的外海、深海域开展。为此,日本设立了超大型浮式技术研究小组,对数公里规划,经用100年的超大型浮式海洋构筑物进行了理论研究和实地试验。而钛材具有优秀的腐蚀功能,在海水环境下溶出离子很少,无毒性,不用忧虑污染环境等长处,因而成为海洋构筑物的首选材料。钛钢复合板的开发　　正如表1所述的那样,钛在活动的海水中具有十分优秀的耐蚀性,现在有两种办法使钛材可以作为海洋构筑物防蚀材。一种是把钛薄板和有机系防蚀材制成复合包覆材;第二种办法是用钛钢复合板包覆焊接到新建的建筑物上。就第二种办法而言,尚存在二种问题,其一就是将钛作为面料的接合问题。仅钛单独用作构筑物在经济上是不成立的。只要充分发挥钛的耐蚀功能,将构筑物主体用钢制作才是经济的。然而将钛 直接与铁焊接构成的脆性金属间化合物也是不实用的。只要将钛与钢选用热轧一体化工艺的「钛钢复合板」,将复合板的钢部分焊接接合将钢构筑物的主体上,再使用复合材钛的防蚀性。其二钛钢复合板的尺度问题。以前因不能制作出钛钢复合薄板,用该材作为面料材时因板太厚使其尺度与形状受到限制。因而选用薄钢板制作工艺时选用接连热轧机,其厚度只要5mm的线圈状钛复合薄钢板。该复合钢板的接合强度约150-200MPa,略高于日本标准JIS-G3603所规则的值,适协作防蚀材料面料材。　　这种钛钢复合薄板的长处在于:(1)钛在海水中根本上不腐蚀,钛金属离子也不会溶出;(2)钛生物体没有毒性,对周围的生态环境没有影响;(3)假如钛能在超长时间时间内不发生腐蚀,那么对环境而言将是一种极友爱的材料 。　　　　　　　　　表1 在活动海水中的各种金属离子的腐蚀速度　　　　　　　　碳钢 　　钢　　Zn　　Al　　Cu-Ni 　合金　Ti　　　　　　　　150 　　　5 　　50　　8 　　20　　　　　<1在海洋构筑物的运用　　现在在横须贺缔造了一个超大型浮式海洋构筑物,在海水飞沫冲刷处运用了钛钢复合材。新开发的钛钢复合板根本上与高档不锈钢的制作本钱相同。在东京湾横跨路途的建设中就运用了钛材做桥墩的防溅躯干,每个桥墩的钛材用量为0.9t(表2)。[next]　　　　　　　　　　　　　　表2 日本钛钢复合板面料防蚀的适用例　　　　　工程期限 　　项目名称 　　　数量 　防蚀高度 　防蚀面积　用量　　　　　91.1~93.10 东京湾横跨路途桥墩 12脚　　5.0m 　　　2200m　　80t　　　　　94.11~953 纹别冰海展望塔下部　1基 　　7.0m　　　　200m　　7t　　　　　95.8~96.7 大型浮式包覆试验　　3处　 　2.0m 　　　　30m　　1t　　　　　98.11~99.2 梦舞浮式大桥桥墩 　2脚 　　2.4m 　　　1000m　　36t　　　　　02.1~02.12 港口安全岛冲衔接桥 8脚 　　4.7m　　　　800m　　30t　　　　　　合　计 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4230m　　154t结束语　　钛钢复合板自诞生以来已阅历了40多年,其首要的运用范畴冷凝器管板已用了1000张以上。另一方面，在海洋土木也开端运用，并将有更多的时机。钛钢复合板就是有用地使用了钛的优秀的耐蚀性与钢材的强度,在本钱上到达了最佳期组合,往后等待在这方面有更进一步的开展。

钛为轻金属之一，近十余年来成为新世代受瞩目的高级材料。目前在全球的钛材市场，仍以传统的航天及工业等用途为主，钛除了有质轻（比重4.5，远小于钢铁的7.8~8.1）的特性之外，其它如：导电、耐热及防蚀方面也都因其较佳的特性而有独特的用途，如：海水淡化用的管线/冷凝器、机车用排气管等都是钛材应用十分成功的地方。在目前信息电子产品应用轻金属作为机壳构件的热潮中，钛金属（包括钛合金）由于其具有高强度、高耐蚀性及极佳的表面质感，看起来应是十分适合用来作为可携式信息电子产品的机壳材料，因此也一直都是深受瞩目的材料，其应用产品也都不断地在高阶产品有应用例，如：相机、笔记型计算机及手机的机壳等）。但由于钛材的成本高昂直接导致加工后的制品价格亦较高，以手机的机壳为例，若以工程塑料制造，则制品一整套的手机机壳通常只须3~5美元（新台币约100~170元）就可完全涵盖，钛/钛合金制品每一件（piece）的价格则高达新台币约150元以上，不仅远高于铝合金制品，也较镁合金制品高甚多，为目前各种常用的结构材之最高者。因此钛材在3C产品方面，通常只被用于高阶的3C产品，如：高阶的手机/笔记型计算机、高级相机、纪念品等高档产品，这是钛/钛合金制品难以普及的最大原因。到目前为止，基于成本理由，系统业者尚无法将其应用至中阶及以下的产品。     钛/钛合金制品为何如此高价，其主要原因为钛材的成本高昂，以手机的机壳用的高级钛板片材而言，每公斤的价格通常高达新台币约1,000元以上，相较之下，镁合金压铸锭的价格，每公斤仅约新台币约80元，差距甚大。钛材的成本如此高昂，主要原因为：钛金属的提炼/精炼及板片制造成本较高，导致其金属素材成本（指：锭、板/片、棒/线、型）较常用的钢铁及铝合金材料为高；表一为钛金属与钢、铝的制造成本的比较，显示钛金属自原料矿的处理、提炼至金属、精炼至压延锭、压延至薄片，每一阶段的制造成本都比钢、铝的成本高甚多，导致其板片材的成本自然居高不下。     钛板片材的成型加工（铸/锻/挤）成本也不比钢铁、铝/镁合金及塑料材料便宜，因此钛金属的制品价格常比钢铁、铝/镁合金及塑料高甚多，这在处处讲求成本的商业世界十分不利，此为钛金属在商业应用上最大的障碍，尤其钛薄板及镁板的价格实非一般的产品所能承担。     目前虽然有全球各地的钛合金专家在倾全力研究，但迄未有良方可以降低钛/钛合金制品的价格，因此钛在3C产品上的应用在中短期内难以看到其大幅度的开展。

电解回收法是回收铜的一种很有效的方法，主要是通过从qing化废镀铜液中来回收铜，是一种最古老最有效的方法。用这种方法来回收有色金属，具有成本低、设备简单、电解液可回收、回收的金属纯度高、过程易自动化等优势。下面来详细介绍该电解回收法：qing化废镀铜液中铜回收技术。qing化物镀铜是指镀液以qing化Na作络合剂，络合铜离子，也就是铜qing络合物和一定量的游离qing化物组成，呈强碱性。在qing化镀铜废液中，铜以Cu(CN)3-4和Cu(CN)2-4等配位阴离子形态存在。电解法 回收金属铜 时，用石墨作阳极，钛板作电解阴极，以碱性铜水溶液为电解液，在阴极板上得到金属铜，同时伴随着H2的产生，在阳极上则有氧气产生，其电极反应如下。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 阴极反应Cu(CN)3-4+e&rarr;Cu+4CN-&nbsp;&nbsp;&nbsp; Cu(CN)2-4+2e&rarr;Cu+4CN-&nbsp;&nbsp;&nbsp; 同时，不同程度地伴随着H2的析出2H2O+2e&rarr;H2&uarr;+2OH-&nbsp;&nbsp;&nbsp; 阳极反应40H--4e&rarr;O2+2H2O&nbsp;&nbsp;&nbsp; 此外，在一定条件下，CN-也可能有极少量氧化分解。&nbsp;&nbsp;&nbsp; CN-+2OH--2e&rarr;CNO-+H2O&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电解时，槽电压、电解温度、极间距等电解参数与qing化镀铜废液中的铜含量、其他金属元素的种类和含量等诸多因素有关，这些电解参数一般根据具体的电解设备和废液含量等，经过小试确定，不能一概而论。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在阴极上电解析铜后，余液的CN-浓度较高，不能随意排放。综合利用的方法是将这类电解残余液作为采矿矿或选冶过程中的qing化物来源。如果没有条件，可以把电解残余液作为含qing废液进行处理。

摘要本文说尽论述了钛及钛合金的材料特色及焊接性、并针对钛及钛合金焊接中易发生氧化、裂纹、气孔筹焊接缺点，进行了焊接性实验。能过对钛及钛合金焊接工艺规范的不断探索，以及对实验进程呈现的间题的合理分析，总结出钛及钛合金焊接工艺特色及操作办法。    一、钛及钛的分类及特色    国产工业纯钛有TA1, TA2, TA3三种，其差异在于含氢氧氮杂质的含量不同，这些杂质使工业纯钛强化，可是塑性明显下降。工业纯钛虽然强度不高，但塑性及耐性优秀，尤其是具有杰出的低温冲击耐性;一起具有杰出的抗腐蚀功能。所以，这种材料多用于化学工业、石油工业等，实际上多用于350℃以下的工作条件。    依据钛合金退火状况的室温安排，可将钛合金分为三种类型:    om钛合金、(W+因型钛合金及B型钛合金。    理钛合金中，运用较多的是TA4、TA5, TA6型的Ti一AI系合金和TAY, TA8型的Ti+AI+Sn合金。这种合金室温下，其强度可到达931N/m2,并且在高温下(500℃以下)功能安稳，可焊性杰出。    B型钛合金在我国的运用量较少，其运用范围有待进一步扩展。    二、钛及钛合金的焊接性    钛及钛合金的焊接功能，具有许多明显特色，这些焊接特色是因为钛及钛合金的物理化学功能决议的。　　     2.焊接接头裂纹问题    钛及钛合金焊接时，焊接接头发生热裂纹的可能性很小，这是因为钛及钛合金中5,P, C等杂质含量很少，由5, P构成的低熔点共晶不易呈现在晶界上，加之有用结晶温度区间窄小，钛及钛合金凝结时缩短量小，焊缝金属不会发生热裂纹。    钛及钛合金焊准时，热影响区可呈现冷裂纹，其特征是裂纹发生在焊后数小时乃至更长时刻称作推迟裂纹。经研讨标明这种裂纹与焊接进程中的分散有关。焊接进程中氢由高温深池向较低温的热影响区分散，氢含量的进步使该区分出TiH2量添加，增大热影响区脆性，别的因为氢化物分出时体积胀大引起较大的安排应力，再加上氢原子向该区的高应力部位分散及集合，致使构成裂纹。避免这种推迟裂纹发生的办法，首要是削减焊接接头氢的来历，发票时，也呆进行冥空遏火处理。    3.焊缝中的气孔问题    钛及钛合金焊接时，气孔是常常碰到的问题。构成气孔的底子原因是因为氢影响的成果。焊缝金属构成气孔首要影响到接头的疲劳强度。    避免发生气孔的工艺办法首要有:    (1)、维护氖气要纯，纯度应不低于99.99%    (2)、彻底清除焊件表面、焊丝表面上的氧化皮油污等有机物。    (3)、对熔池施以杰出的气体维护，操控好气的沛量乃流速，避免发生紊流现象，影响维护作用。    (4)、正确挑选焊接工艺参数，添加深池停留时刻运用权于气泡逸出，可有用地削减气孔。[next]    三、钛板手艺钨板弧焊焊接实验    钛及钛合金焊接生产中运用最多是钨板弧焊，真空充焊接办法运用也很遍及。弧焊的电弧在气流的维护与冷却作用下，电弧热量较为会集，电流密度高，热影响区小，焊接质量较高。    1.钛及钛合金焊接时，当温度高于500'C -700℃时，很4y易OA收空气中的气、氢和氮，严峻影响焊接质量。因而，钛及钛合金焊接时，对熔池全面及高温部信(400℃650℃以上)的焊缝区有必要严加维护，为此，钛及钛合金焊接时有必要采纳特殊的维护办法，即选用喷尺度较大的焊矩，以扩展气体维护区面积，当喷嘴缺乏以维护焊缝及近缝区高温金属时，需附充维护拖罩。    焊缝和近缝区色彩是维护作用的标翅。雪白色表明维护作用最好，黄色为细微氧化，一般是答应的。表面色彩应契合表(封规则 考虑到工程运用的实用性、高效性，咱们先制备了一个简易拖罩。如图(a)，气从进气口进入散布管，穿过散布管孔直接进入维护区。选用这种拖罩，焊接维护作用不是很好，焊道呈深蓝色。据分析是气流从散布管直接进入维护区。气流不是很均匀、平稳，使高温焊道维护欠好被氧化。因而咱们进一步改进了拖罩的结构，如图(b)，气从进气孔进入散布管后经拖罩顶部下返;穿过多孔板，多孔板首要起气筛和散布的作用，使气活动更平稳，焊接维护作用较好，焊道呈银色或江黄色。拖罩长充L为40飞。m原料为黄铜。    钛及钛合金弧焊时，还应留意焊道的北面维护，考虑到焊接变形，咱们选用开槽固定铜垫板的办法进行充维护，为了使焊道反面行到充沛维护，又在糟中加一多孔铜管，使氛气经铜管孔均匀的进入维护区，维护作用杰出，焊道反面呈雪白色。    手艺钨板弧焊焊接工艺及参数的挑选    (1)焊前预备焊件和焊丝表面质量对焊接接头的力学功能有很大影响因而有必要严厉整理。铁板及钛焊丝可选用机械整理及化学整理两种办法。    1)机械整理对焊按质量要求不高或酸洗有困难的焊件，可用细砂纸或不锈钢丝刷擦洗，但最好是用硬质合金黄色刮削钛板，去除氧化膜。    2)化学整理焊前可先对试件及焊丝进行酸洗，酸洗液可用HF5% HH0335%的水熔液。酸洗后用清水冲刷，烘干后亚即施焊。或许用、乙醇、四氢化碳、甲醇等擦洗钛板坡口及其两边(各50m内)、焊丝表面、工夹具与钛板触摸的部分。    (2)焊接设备的挑选钛及钛合金金钨板弧焊应选用具有下降外特性、高频引弧的直流弧焊电源，且推迟递气时刻不少于15秒，避免焊遭受到氧化、污染。    (3)焊接材料的挑选    气纯度应不低于99.99%,露点在一40℃以下，杂质总的质量分数&1士』。.001%,当气瓶中的压力降至0.981MPa时，应停止运用，以避免影响焊接接头质量。准则上应挑选与根本金属成分相同的钛丝，有时为了握高焊缝金属塑性，也可选用强度比根本金属稍低的焊丝。    (4)坡口方式的挑选    准则尽量削减焊接层数和焊接金属。跟着焊接层数的增多，焊缝累计吸气置添加，以致影响焊接接头功能，又因为钛及钛合金焊接时焊接熔池尺度较大，因而试件开单VE270 80。坡口。    (5)试件组对及定位焊    为了削减焊接变形，焊前进行定位焊，一般定位焊距离为100 150.,长度为1015。定位焊所用的焊丝、焊接工艺参数及气体维护条件应与焊接接头焊接时相同。    (6)焊接参数挑选    咱们经过对不同工艺下的焊接接头功能的比照，探索出较适宜的焊接工艺规范。[next]    工艺(1)，焊接电流为150A, 170A, 180A,按此参数施焊，焊接接头表面、呈现出深蓝、金素色，阐明接头氧化较严峻，不契合技能要求，此工艺不可取。    工艺(2)，焊接电流相对下降为120A, 150A, 160A,按此参数施焊，焊缝表面呈现出金紫、深黄色，鹉寸线探伤无缺点，但机械功能曲折实验不合格，阐明焊接接头塑性明显下降，达不到技能要求，此工艺相同不可取。    工艺(3)，焊接电流为95A, 115A, 120A,按此参数施焊，焊缝表面呈雪白、浅黄色，鹉寸线探伤无缺点，但机械功能曲折实验合格、拉伸强度也契合要求，焊接接头功能到达技能要求，此工艺比较适宜。    钛及钛合金焊接时，都有晶料粗大倾向，直接影响到焊接接头的力学功能。因而焊接工艺参数的挑选不只需考虑到焊缝金属氧化及构成气孔，还应考虑晶粒粗化要素，所以应尽量选用较小的焊接热输入，工艺(封、(2)，因为焊接规范较大要素，构成接头氧化比工艺(3)严峻。且微观金相实验成果标明，接头晶粒粗化程度也比工艺(3)严峻。所以焊接接头力学功能较差。    气体流量的挑选以到达杰出的维护作用为准，过大的流量不易构成安稳的层流，并增大焊缝的冷却速度，使焊缝表面层呈现较多的时目，以致引起微裂纹。拖罩中的气流量缺乏时，焊缝呈现出不同的氧化色泽;而流量过大时，将对主喷嘴的气流发生搅扰作用。焊缝反面的气流量也不能太大，否则会影响到正面第一层焊缝的气体维护作用。    初钛及钛合金手艺钨极弧焊操作办法    1)手艺弧焊时，焊丝与焊件间应尽量坚持最小的夹角(10150)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池，不得将焊丝端部移出气维护区。    2)焊接时，焊根本不作横向摇摆，当需求摇摆时，频率要低，摇摆起伏也不宜太大，以避免影响气的维护。    3)断弧及焊缝收尾时，要继续通气维护，直到焊缝及热影响区金属冷却到350'C以下时方可移开焊。    l)质量检验    封外观查看契合GB/T13149一91,    2)射线深伤契合JB4730一94,    3)力学功能实验契合GB/T13149一91,    四、定论    1、钛及钛合金焊接的气体维护间题是影响焊接接头质量的首要要素。    2、钛及钛合金焊接时应尽量选用小的热输入。    3、TA2手艺钨极弧焊时，应严厉操控氢的来历，避免冷裂纹的发生，一起应留意避免气孔的发生。    4、只需严厉依照焊接工艺要求施焊，并采纳有用的气体维护办法，即可取得高质量的焊接接头。

生产电解铜的方法：氧化铜矿石直接提取生产电解铜产业化技术&nbsp;&nbsp;&nbsp; 用选矿方法处理氧化铜矿石回收率低，资源损失大。本直接提取工艺是原矿直接用酸浸出（可地表堆浸，也可地下就地浸出或在地浸出），浸出液经萃取&mdash;&mdash;电积后，直接生产出国标一级电解铜，尾液再返回浸出。它的优点是：成本低，比常规采、选、冶、电解综合工艺大大降低；资源回收率高，弥补了氧化矿选矿工艺的缺点；投资省；环保效益高。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 另外，以火法精炼产出的阳极板为原料，经电解精炼，生产电解铜，并富集贵金属和其它有价元素的铜冶炼厂车间设计。设计主要内容包括：工艺流程、设备选择和主要技术经济指标。中国在铜电解精炼设计中采用了大型电解槽、全套机械化极板作业线、大型可控硅整流器、多功能专用起重机和钛板换热器等新型设备，以及电解液平行流动循环、诱导法脱砷等新技术。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铜是古代就已经知道的金属之一。一般认为人类知道的第一种金属是金，其次就是铜。铜在自然界储量非常丰富，并且加工方便。铜是人类用于生产的第一种金属，最初人们使用的只是存在于自然界中的天然单质铜，用石斧把它砍下来，便可以锤打成多种器物。随着生产的发展，只是使用天然铜制造的生产工具就不敷应用了，生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。含铜的矿物比较多见，大多具有鲜艳而引人注目的颜色，例如：金黄色的黄铜矿CuFeS2，鲜绿色的孔雀石CuCO3&middot;Cu(OH)2或者Cu2(OH)2CO3，深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2等，把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO，再用碳还原，就得到金属铜。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 更多关于生产电解铜的资讯，请登录上海有色网查询。

镀锌板价格基本上是随着锌板价格的变化而变化着.而镀锌板作为锌板的一种衍生产品,关注度并不高.镀锌板在国外建筑中应用广泛，虽然在中国的应用还不很普遍。但随着我国经济的快速发展，全国各地的大型基础公共设施：标志性建筑、会展中心、大剧院、体育场馆、博物馆、文化中心、机场等公共建设项目大量设计和兴建。玻璃、石材、铝板等传统的建材已不能完全满足屋面和幕墙需要。中国国家大剧院、杭州大剧院的屋面都采用了钛板。未来镀锌板在中国建筑领域的应用将会得到很快的普及和很好的发展。镀锌板是一种理想的建筑材料，无论是翻修还是新建项目，传统或前卫设计，都可以满足建筑外表的美观性和实用性。作为屋面和幕墙材料，法国巴黎有85％的屋顶使用了钛锌材料，锌屋顶多次出现在电影、摄影艺术作品和绘画作品中，镀锌板已经成为现代巴黎的象征。近年来，在美洲、澳大利亚和亚洲，从私人住宅到公共建筑，如机场、歌剧院、会展中心、体育馆和博物馆等，都可以看到镀锌板的身影。然而,目前市场上的镀锌板价格是许多生产商感到头疼不已,生产商说:&quot;镀锌板作为一种技术含量较高的产品,却不为大众所熟知,今后要加强这方面的宣传,让更多的人了解镀锌板,这样才能让镀锌板价格更上一个台阶&quot;&nbsp;&nbsp;

载金树脂经解吸产出的金、银贵液，首要运用电解法收回金、银。 一、贱金属置换注 一般运用锌、铝进行置换，产出称为“金泥”的金银堆积。堆积物中的金银总含量约为15%～20%。此法运用的设备首要为拌和置换槽以及置换后别离母液和堆积物的过滤机。 二、加碱堆积法 当向贵液中加碱并加热溶液至50～60℃时，金的络合物便转化为氢氧化物堆积。将此堆积过滤并于炉中灼烧，灼烧后的堆积物含金银总量为36%～50%。 运用离子交换树脂吸附收回金的前期，从解吸液中收回金、银多运用置换法和堆积法。运用上述办法虽设备简略，进程速度快，但也存在如下一些首要缺陷：①堆积中金银含量低；②耗费很多堆积剂，特别是堆积因分化而增大的耗费量；③因液中杂质的堆集而下降对金、银的解吸速度。故当杂质堆集过高时，有必要定时替换液，而导致耗费量添加。故这些办法现在多已不用了。 三、石墨阳极电解法的研讨 某研讨所对酸性硫脉解吸产出贵液中金、银提取的小型电解实验标明，选用石墨阳极和预处理钛板阴极，于离子改换膜的阻隔电解槽中，存常温和面积电流10A／m2、极距离20mm，电积4～8h，金的电积收回率均大于99%。 在上述条件下进行的中型（60L∕d）接连实验，选用三只串联呈阶梯安置的电解槽。每块阴极板面积为50.8cm2。阳极液为3%H2SO4。阳极液为含金2680mg∕L的硫酸酸性解吸液，以0.5mL∕min流速从阴极室下部供入，再溢流进入下一槽。中型接连实验成果：金的电积收回率大于99%，尾液含金低于10mg／L，阴极堆积物含于99%。与小试成果相符。 在小型实验中，还进行了多项条件比照，探究出如下特色：（1）当运用不锈钢板作阳极、钛板作阴极时，阳极腐蚀严峻，使电解尾液中Fe含量增大9倍；（2）当运用石墨阳极和钢棉阴极时，钢棉在酸性液中简单开裂，金的电积率和电流功率都很低；（3）当不运用隔阂电解槽而选用无隔阂拌和电解槽时，会在阳极上严峻氧化生成SO而发作很多白色堆积物。它不但会污染阴极堆积物，恶化电解进程，还会下降金的电积速度，并形成阴极金的反溶；（4）在槽电压0.75～2.0V范围内，阴极堆积物首要是Au、Ag，其他杂质很少；（5）选用隔阂电解槽，电积进程是在近于静态条件下进行，电解液流速愈小愈有利于金的电积。在此低电解液流速下，电流密度也不宜过大。实验曾别离选用10～50A／m2的电流密度，成果标明10A／m2时电流功率最高。跟着电流密度的上升，金的电积率虽有添加，但由流功率急剧下降。当超越20A∕m2时，电流功率比10A／m2下降1倍，金的电积率也呈下降趋势；（6）电解进程中金在阴极分出的速度很快，1h金的电积收回率就达70%，4h到达99%以上。跟着时刻的延伸，金的电积收回率虽稍有添加，但电流功率愈来愈低。若想再进步金的电积收回率，后期应下降电流密度。但因为电解尾液可回来解吸进程运用，时刻的延伸有无必要应从经济角度上考虑；（7）钛板阴极在运用前应经预先处理，以改进钛板的表面功能，增强金的粘附力，并使阴极堆积金均匀细密。运用未经处理的钛板，板上堆积的金疏松易掉落，会使电解无法正常进行，且电耗增大，并影响电金的质量。 四、钛网阳极电解法 此法是前苏联广泛用于工业出产的办法，它运用钛网作阳极，片状或多孔石墨为阴极。其工艺流程示于图1。图1  电解法提取金、银流程 （一）贵液电解时各组分的行为 来自再生工段的贵液是一种含硫酸的酸性溶液，其间的金、银以的络阳离子〔AuSC（NH2）2〕22＋和〔AgSC（NH2）2〕22＋方式存在。在电积进程中，金的络离子被复原而在阴极表面分出金。图2示出了从酸性液中电积金时，阴极电位与通过电解质溶液的电流强度的联系曲线。图中的极化曲线在研讨过的情况下，电坐落－0.1～0.25V区域内，因极化电流下降而呈现波形。当电位更负（至－0.3V）时，电流又添加。故溶液中金的电积须在阴极电位－0.3～－0.4V的条件下进行，才干到达极限分散电流。当阴极电位负至－0.5V时，氢和某些杂质金属会与金一道分出于阴极，而对电积金晦气。图2  阴极电位φk与电流强度Ik的联系 硫酸在溶液中以阴离子SO42－状况存在。在电积进程中，它在阳极发作氧化并分化： SO42－＋2e＝SO4 SO4→SO3＋ O2 生成的氧或与其他原子化合，或从溶液中以气态逸出。而SO3又与水效果生成H2SO4。 电解进程中游离的会在阳极上激烈氧化并分化出元素硫，使电解突变混浊，并污染阴极堆积物和耗费很多。为消除这一有害反响，贵液的电积是在装有离子交换膜的隔阂电解槽阴极区进行。隔阂电解槽阳极区的阳极液运用2%硫酸液。离子交换膜具有杰出的导电性与低的流体渗透性和满足的机械强度。它可让SO42－通过进入阴极区。但分子不能穿透隔阂，而到不了阳极表面。 因为从贵液中提金一般运用不溶钛网或石墨阳极，故电解进程的条件、设备和操作办法等与可溶阳极电解法显着不同。 （二）电解办法和条件 贵液的电解办法有间歇循环作业法和接连流水作业法。 间歇循环法，是将一批贵液泵入高位槽，使它能自流一起进入电解槽的各阴极室中，各阴极室排出的溶液再经离心泵或空气进步器抽送高位槽。溶液在闭路循环中电积至规则的金、银浓度后，废液回来制造解吸液用，然后再进行第二批贵液的电积。故此进程属分批间歇性作业。 接连流水法是将贵液抽送高位槽，并自流从一个电解槽的阴极室进入另一槽的阴极室，经串联的各阴极室电积提取金、银后的溶液直接回来用于制造解吸液用。运用这种办法，贵液在电积进程中顺流通过，可完成接连作业。 间歇循环法和接连流水法所根据的原理根本相同。但因接连流水法能与树脂解吸进程贵液的接连排出相适应，故而得到广泛运用。 贵液电积提金的首要工艺参数有电流密度、溶液温度、流速和槽电压等。在正常条件下，电流密度决议阴极金属堆积速度和堆积量。一般运用的电流密度为20～50A∕m2。实践证明，电流密度由20A∕m2添加至60A／m2时，贵金属在阴极的堆积速度与电流密度的添加成正比联系。但当电流密度超越60A∕m2后，电流功率则呈现下降，并会大大添加电能和阴、阳极材料的耗费。 电积进程中，跟着电解液温度的进步，金在阴极的堆积速度加速。当液温由25℃上升至50℃时，金的堆积速度约添加1.9倍。 因为加大溶液流速，能进步电积进程的速度。在这方面，间歇循环法不受树脂解吸进程中贵液接连排出量的约束，它比接连流水法易于进步溶液的线速度。 出产实践证明，恰当进步电流密度、溶液温度和流速，可使金、银的堆积速度进步3～5倍。正常条件下，金在阴极分出的电位为＋0.2V。 （三）电解设备的结构及操作 前苏联吸附提金厂都选用装有多孔右果阴极的ЭУ－1和ЭУ－1M型电解槽。 片状阳板〔图3a〕和多孔石墨阴极〔图3b〕是前苏联科学院西伯利亚分院冶金物理化学研讨所（I1ФХI1MC CO AHCCCP）研发的两种大表面积阴极，并据此电极研发成上述两种电解槽。图3  片状阴极（a）和多孔石墨阴极（b）的结构 1－电极本体；2－石墨材料；3－管接头；4－导电闸刀卡头；5－压紧格板 片状阴极是由很多笔直摆放的极板用垫片阻隔拼装于框架上而成，具有很大的总表面积。电积进程中，贵液从极板组下部供入，然后从各片极板间的空地流过而发作电积金的反响。实验证明，片状极板的高度最大可达极板距离的100倍。如再增大极板高度，则会下降极板的运用功率。当片状阴极的容积为3.4L时，阴极组的总表面积达5m2。如运用装有10个片状阴极组的电解槽，在金的收回率为95%时，则每昼夜可处理约5m3的贵液，它的功率比相同巨细的平板阴极电解槽进步9倍。 前苏联如今部选用多孔石墨阴极，因为它有比片状阳极更高的出产功率。多孔阴极有中心室结构，作为阴极导体的石墨材料由格板盖压紧在中心室旁边面的壁上。贵液经由管接头供入阴板内部，并在通过石墨纤维的孔隙时发作电积进程。多孔石墨阴极的外部尺度虽与片状阴极相同，但它的出产功率却比片状阴极高3～4倍，这是因为石墨材料有很大的表面积（1gВВП－66－95型石墨材料有0.3m2表面积），而能堆积更多的金属。在最佳电积条件下，1kg石墨能堆积50kg金属。堆积物中所含的石墨基体材料不到堆积物总重量的2%。 在前苏联，从贵液中提金选用如图4所示的ЭУ－1M型电解槽。槽体用钛材制成，并于两边壁上固定阴极和阳极的供电母板。壳体内有作业空间和外溢流室。外溢流室用于接纳脱除部分金的贵液。作业空间可装入10个阴极组和11个阳极室。阳极室由不导电的聚乙烯或有机玻璃制的“П”形框组成，框上设有阳极液的进出口，并将离子交换膜压紧在钛制框板阳极室的侧壁上。出产进程中往阳极室内注入1%～2%的硫酸液并放入钛网阳极。图4  ЭУ－1M型电解槽 1－导电闸刀；2－供电母极；3－槽体；4－导向设备；5－平板；6－阴极； 7－接收；8－阴、阳极液排出管；9－隔阂；10－阳极；11－聚乙烯框板 因为阳极室中阳极液的体积不大，作业的容积电流密度高达25A∕L，因此电解进程中阳极液的酸度添加很快，而影响阳极的寿数。为消除酸的影响，在电积进程中由高位槽向阳极室中不断供应低酸阳极液，并将高酸液送回高位槽，使其不断循环。 向电解槽供电运用ВАКГ－630A／6V的硅整流器。往阳极和阴极室中供电运用的导电闸刀，一端与电极上的绞链衔接，另一端嵌入焊在导电母板上的绷簧夹中。为了避免异性电荷间的电触摸，阴极组和阳极室用绝缘的固定梢子固定在电解槽壳的相应方位上。 贵液（阴极液）进入电解槽，是由高位槽经集流管进入阴极组的管接头，然后透过石墨电极充溢作业空间，最终溢流排出电解槽外。跟着电积的进行，贵液中的金、银不断堆积于石墨电极的空地中。当电极空地逐步为金所充溢时，通过阴极组的溶液流速也逐步下降。当阴极液的流速急剧下降时，阐明金在石墨上的堆积已达最大值。此刻应中止电积，从槽中取出阴极组卸下阴极堆积，然后给阴极拼装上新的石墨材料再电积。 从贵液中电积提金的典型设备衔接和工艺流程如图5。它包含贵液过滤、电解、阴极堆积物的卸出、洗刷、枯燥和灼烧等作业。图5  电解工段的设备衔接及准则流程 1－贵液贮槽；2－耐蚀泵；3－压滤机；4－高位槽；5－电解槽； 6－阳极液高位槽；7－空气别离器；8－空气进步器；9－阴极装置作业台； 10－卸阴极堆积物渠道；11－电阻炉；12－称量制品的工业天平 贮槽1中的贵液经泵2抽送压滤机3，以除掉悬浮的矿泥颗粒、木屑和碎树脂等，避免石墨阴极被矿泥等阻塞，而下降电解功率和阴极堆积物质量。过滤后的贵液溢流进入高位槽4，并从这儿自流入电解槽阴极室。电积提取部分金后的贫液由空气进步器进入高位槽再流入阴极室，经循环电积至溶液中残留的金含量达规则值中止。 高位槽6中的阳极液供入电解槽阳极室。阳极室排出的高酸液用空气进步器送回高位槽，经循环运用一段时刻至含酸达必定浓度后，送去作树脂的酸处理用，并往高位槽中补加水。 堆积金量达最大值的阴极，于通入压缩空气和水的槽5中洗刷和枯燥。即先向已堆积金的阴极组中通5～10min的清水，停水后开压缩空气吹去堆积中的水分。经洗刷和枯燥的堆积物从阴极组中卸至渠道10上。再将堆积物置于钛盘内于电阻炉11中，在500～600℃进行灼烧，烧掉石墨材料后，金属块称重送熔炼或交库。 五、电解进程的安全技能 为了保证电解的正常进行，阴极液应通过细心过滤，并使阴、阳极液均匀循环。当中止供入阴极液或阳极液，或许溶液循环受阻时，应立即中止电解。电解槽和与它相连的设备（特别是供电闸刀接点及其他导电部件）应常常坚持洁净，阳极室损坏时应即时替换。 供入电解槽的电压不得超越12V，这可由整流器中装置的熔断器来保证。为消除电极接地短路，电解槽下应设绝缘层使槽体与地上绝缘，与槽体衔接的管道也应加装绝缘垫。为便于操作和避免电路事端，从整流器向电解槽供电的导电板应敷设在不阻碍操作的部位，且电解槽拆开和装置以及阳极室和阴极组的装卸都应在断电的情况下进行。 和硫酸都是腐蚀性液体，操作时应戴眼镜和橡胶手套及围上围裙。电积进程中因为发作副反响，会在阳极分出氧，并在阴极分出氢。这两种气体简单引起火灾，且会使溶液雾化。虽然在正常电积条件下分出的气态产品不多，但它是硫酸蒸气和分化产品（NH3、H2S等）的毒气混合物，故电解槽上有必要装置排风机，并在接连排风条件下进行出产操作。

灵潮金矿是石英脉型糜棱岩氧化矿床，矿藏组分简略，石英等脉石占90%以上，首要金属矿藏为褐铁矿、磁铁矿及赤铁矿。天然金多呈细粒（－0.074mm），64.4%赋存于褐铁矿的孔穴中，10.4%赋存于石英的裂隙和晶粒间，但也有25.5%包裹于石英晶体中。矿石含金3g∕t，银2g∕t。 该矿于1981年建成投产，规划为1500t∕堆。场所先用推土机整平压实，并修整成三面高一面低向中间汇液的斜度约5%的堆场，上铺聚乙烯塑料膜二层，再铺油毛毡一层，周围构筑高300mm的防雨排水沟。堆下铺一厚层块度约300mm的低档次大块矿，再甩－50mm的矿石筑成长宽高各约3m的堆，每堆约1500t。 浸出运用淋浴喷头先喷淋石灰水5～10d至排液pH10～11后，再喷含NaCN0.03%～0.05%pH10～11的浸出液。喷液量10～20L∕m2·h，浸出时刻30～60d，金的浸出率为62.50%～66.33%。 贵液含金3～4.6g／m3，用3～4只φ300×1200mm炭柱串联吸附金。每柱装活性炭25～30kg，溶液流速1～3L／min，金的吸附率为97.09%～98.03%。 载金炭含金9kg／t，运用含NaCN5%、NaOH2%的溶液在95℃解吸2～6h，并用10体积水洗10h，金的解吸率98.13%。解吸液含金300g／m3，运用钛板阴极在极距离35mm、槽电压3～3.5V、阴极面积电流15～20A／m2条什下电解24～48h，金的电积回收率为98.06%。从阴极刮下的海绵金用火法熔炼，产出的合质金锭含于90%。 电解后的尾液含金6g∕m3左右，经净化后回来用于解吸炭的洗刷。

鉴于载金树脂的解吸和再生是同步进行的，故在前苏联通常将这一工艺合称为“再生”工艺。 树脂在再生柱中的再生有间歇法、半接连法和接连法。 间歇再生法是在一个或几个再生柱中进行。即先往再生柱中装入饱满树脂，接着依次第进行各道再生作业，并在完结树脂再生后卸出，然后进行另一批树脂的再生。间歇法不需要许多设备和大的出产场所，但树脂再生的质量不高。这种办法只在小规模的设备中运用。 半接连再生法是在一系列再生柱中进行，每一个再生柱只进行一项特定作业。树脂按必定间隔时间供入柱中，而溶液则接连供入柱中。这种办法的金属回收率高，并能产出贵金属含量高的洗出液。前苏联原有的吸附工厂，都选用半接连再生法。 接连再生法，是在一系列特制的再生柱中使树脂与解吸液进行接连逆流解吸。因为进程可以完成自动化，因此树脂的解吸效率高。但该法尚处于研讨阶段，没有见到运用于出产实践的报导。 间歇再生作业要求严厉调理和操控解吸液按规则速度供入再生柱。在半接连再生作业中，还要求树脂严厉地按必定的体积依次沿各再生柱转运，以到达所规则的解吸液和树脂的体积比。如进行金的解吸时，规则每班转运树脂300L就需在同一时间向再生柱中供入1500～1600L解吸液，并产出相同体积的洗出液。 运用流量计来操控溶液流量，或用装有玻璃管连通液位指示器的高位槽，依据玻璃管内的液位操控溶液流量。用于调整供液量的阀门，一般装在再生柱邻近便于操作处。一道作业完结后，应遵循规则的树脂转运次第向它柱转运树脂。半接连再生进程运用空气提高器转运树脂，使每个柱内的树脂充溢至规则的高度。在空气提高器唧送树脂时，要将溶液的供入量减至最小，以使空气提高器唧送的是树脂而不是溶液。 树脂转运量由树脂在柱内的料面断定。曩昔苏联运用下面衔接有钛板的探针来丈量料面，现在运用ДУС－2型料面丈量仪。

从化浸出贵液中直接电解提金，在一百年前化提金办法面世后不久就有人探究过。1894至1898年间，西门子（Siemns）和霍尔斯凯（Halske)选用铁板阳极和铅板阴极从贵液中电解提金在南非取得运用。因为1894年麦克阿瑟发明晰加铅盐的锌粉置换法取得高的提金功率，才使这种贵重和功率低的电解法逐渐被废止。 鉴于化倾析洗刷、炭浆法、树脂浆法金的收回进程长、本钱高，和现代新技术及新材料、设备的展开，人们又希望能从浸出液和矿浆中直接电解提金，以简化工艺、下降本钱。近二十年，在美国、前苏联、南非等一些产国又广泛进行了“一步法”直接电解提金的研讨，我国近十几年也展开了深化地研讨，并取得了必定的成效。国内外从化浸出液和矿浆中直接电解提金的文献较多，现选几例简介如下。 现代从化矿浆中直接电解提金，一般选用不锈钢或钛板作极板。而从化液中直接电解提金则多运用铜棉、炭纤维之类比表面积大的材料作阴极。据实验，在贵液含金初始浓度348～352mg／L时，每安培·小时钢棉阴极均匀电积提取金、银的总量，比相同电解条件下钛板阴极高2.4倍。 一、化浸出液直接电解提金研讨 加拿大蒂明斯（Timmins）区域多姆（Dome）金矿重选金精矿的化费液，托付道森（Dawson）冶金实验室，运用盐湖城通用仪器有限公司制作的电解槽进行直接提金研讨。成果标明，98%的金、银能堆积在钢棉上，而贱金属几乎没有在钢棉上堆积。 该电解槽容积为1.4m3，每批可处理6800～9000L含金溶液。槽内装入充填0.7m3钢棉的阴极吊框7只和阳极板8块。为使各阴极能均匀荷载金，槽中装置有导流板。电流为250A，贵液以13.51／min的流速闭路循环，每只阴极在槽内的停留时刻为63min。经接连电解9h，实践耗电60kW·h，产出制品金3.4kg。 二、堆浸贵液直接电解提金研讨 为了探究低档次含金化液的电解工艺和参数挑选，长春黄金研讨所对含金低于5mg／L的堆浸液进行了直接电解提金的系统研讨。 实验是在1.832L的圆柱形电解槽中进行的。阳极为不锈钢板，接近槽内壁装置。阴极为内装不锈钢钢棉13g的框，置于槽中心。实验用的堆浸贵液各元素含量为（mg／L）：Au4.51、Ag5.02、Cu25.10、Pb＜0.5、Zn53.90、Fe2.59、CN－0.032%、SCN－0.0015%。此液含金与我国全泥化和堆浸法出产厂的贵液附近，具有较好的代表性。实验用液4L，在温度25℃、槽电压2.07～4.10V、电流98～800mA（适当阴极面积电流2.13～17.39A∕m2）、溶液闭路循环速度2.5L∕h条件下进行实验，成果如下表。从下表中看出，低档次液中金的电积收回率随槽电压和电流密度的增高而上升。当尾液含金降至某一低点后，会因为某些要素（如介质电阻、浓差极化和其它杂质元素的化学行为等）的影响，而使金在阴极的分出速度大为下降乃至中止。若想进一步下降尾液中的含金浓度，只要进步槽电压下降电流密度才能使金 的分出重新开始，但这样会使出产本钱过高。从出产角度上讲，3号实验尾液含金降至0.4mg∕L，每克金的电解本钱约2元左右停止作业较为经济。且电解尾液还要回来浸出进程再运用，其尾液含金浓度再高一点也是能够的。表  堆浸贵液直接电解提金实验成果实验号1423槽电压∕V2.073.103.354.10电流强度∕mA98200325800阴极电流密度∕A·m－22.134.347.0717.39电解时刻∕min660510①570300②尾液含金∕mg·L－12.11.200.820.4金电积收回率∕%53.4473.3981.8291.13 ①延伸至660min、②延伸至420min，金的收回率都没有改变。 另一运用钢棉阴极对含金浓度14.63mg∕L的高档次堆浸贵液进行直接电解提金的实验，是在高浓度NaOH介质中进行的。此实验选用0.372m3电解槽，介质含NaOH 5kg∕m3，在槽电压3.5V、电流浓度20A／kg钢棉、温度10～15℃（室温）、电解液循环速度2.5L／min条件下，经闭路循环电解7h，金的电积收回率到达99.65%，尾液含金0.05mg∕L。将此尾液于上述条件下再循环电解7h，尾液含金可降至0.02mg／L，经二次循环电解金的总收回率为99.92%。 上述实验标明，含金14.63mg∕L的堆浸贵液经一次循环电解（7h），金的提取率就彻底到达了惯例载金炭解吸液电解提金的技术指标。它与活性炭吸附－解吸－电解工艺比照，金的收回率进步4.24%，出产本钱下降36.6%。 三、化矿浆直接电解提金研讨 从含金氧化矿和制酸焙砂化电解矿浆中直接电解提金的实验是在3L长方形电解槽中进行的。槽内装入94%－180目矿料0.7～1.0kg，固液比1∶3，pH10～11。接近槽四壁装置100×75mm的不锈钢极板4块，相邻两块用导线衔接分红两组，别离与电源的正极和负极相连，按对角线组成阴极和阳极。南北极中心距为140mm。在参加NaCN和进行矿浆拌和化浸出1h后，通入电压4V、面积电流60～66A∕m2进行电解。进程中，每0.5h取出阴极刮洗金泥后，再装入槽中持续电解。经8h和10h，阴极金泥中金的电解收回率别离为已溶金量的90.99%和98.68%。 实验还对含金硫精矿化矿浆进行了直接电解提金的比照实验，在与上述附近的条件下，已溶金的电解收回率只达79.36%。

依据焙烧阶段物料处理办法的不同，离析法分为“一段离析”和“两段离析”两种类型。一段离析法是将矿石、食盐及还原剂混合后一起进入焙烧炉内（大部分选用卧式反转窑），物料的加热和离析都在同一设备中进行。两段离析法又称“托尔科”法，是先将矿石预热至反响温度，然后混入适量的食盐和还原剂进入离析反响器内离析。现在的出产标明，两种离析法都能到达较高的选别目标。    石录铜矿一段反转窑离析工艺    我国广东石录铜矿属深度氧化难选铜矿，含铜档次高达1.3~2.5%。1964年以来，有关科研、规划单位通过多种计划比较，以为离析-浮选法具有流程简略、精矿档次和回收率较高级长处，于1966年进行规划，并于1970年建成投入试出产。    难选氧化铜矿直接加热一段离析法是一项新工艺，国外尚无实践经验能够学习。在投产初期，遇到不少问题，如处理才能低、设备工作不正常，精矿档次和回收率都比较低，出产很不安稳。通过几年的尽力和重复改进，根本上处理了直接加热反转窑一段离析工艺和设备要害，开始获得了较好的离析效果，根本上到达了投入出产的水平。    ①原矿性质    该矿归于石英闪长斑岩与石灰系灰岩触摸告知矽卡岩铜矿床。矿石呈土状，氧化程度较深。因为成岩阶段次生富集效果，铜液分散推移过程中与硅、铁和铝的盐类及其氧化物构成结合性氧化铜，覆盖于表面及间夹于孔雀石类型矿石中。含铜矿藏以孔雀石为主，有少数蓝铜矿、硅孔雀石和水胆矾等。铁的矿石首要为褐铁矿，磁铁矿和亦铁矿次之。脉石除铁质粘土外，还有石英、云母、石榴子石、角闪石、蛇纹石、绿泥石和方解石等。原矿中铁质粘土含量很高，-200目高达48%，矿石含水27.1%，矿石最大块300毫米左右。原矿藏质组成列于下两表。[next]  原矿化学成分元素化学成分含量，%CuCoNiAuAgPtSi2O3g/tg/tg/t1.38-2.390.0030.00750.129.47﹤0.0544.34-42.00元素化学成分含量，%Al2O3FeSCaOMgO   Mn11.88-14.6316.43-20.480.040.89-1.541.19    1.24  物相分析与物理特性物相分析结合铜自在氧化铜硫化铜总铜0.49-0.590.53-1.710.16-0.271.38-2.39物理特性密度松懈密度比热软化点g/cm3g/cm3J/g℃3.091.160.6911050     原矿被细泥严峻污染，铜的结合率较高，一般来说原矿档次高则结合铜相应增高。依据物相分析成果：结合铜占总铜的5-40%，自在氧化铜占50-80%，硫化铜占9-20%。[next]    ②离析—浮选工艺    浮选流程中（下图1和图2），实线表明1975年3月曾经运用的流程，浮选机三次精选精矿档次可达40%以上。离析体系首要设备示意图1—焚烧室；2—不锈钢放射状换热器；3—普通钢蜂窝状换热器；4—单管旋涡收尘器；5—多管旋涡收尘器；6—排风机；7—湍动收尘冷却塔；8—水膜除尘器；9—塑料烟囱；10—密封圆盘给料机；11—皮带磅秤[next] 离析—浮选工艺流程[next]     离析反转窖规格为：直径3.6米，长50米，筒体窖头部分会（2米），为20毫米厚的耐热不锈钢板，其他为22-28毫米厚的18MnCu钢板焊接而成。窖内衬为200毫米（低温段150毫米）厚的高铝砖，并在距窖尾6米沿窖头方向安有15.2米的金属换热器，窖的倾斜度为3%，窖用JZS 101型三相异步整流子变速电动机（N=15-25千瓦，n=1050-350转/分）带动，并设有备用电源供电的辅佐传动体系，在正常况下，窖转速为1.48-0.493转/分。    ③离析—浮选的工艺参数和成果    离析技能条件：原矿含铜档次2-3%，粒度-4毫米，水分5%左右，添加剂配比：煤3.5-4%，食盐1.8-2%。离析温度：重油焚烧烟气入窖温度1150-1250℃；窖头温度880-950℃，离析反转窖速度0.66-0.75%转/分。    磨浮技能条件：磨矿溢流细度75-80%-200目，分级浓度30%，浮选浓度24-28%，丁黄药1.2公斤/吨、25#黑药0.15公斤/吨，2#油0.5公斤/吨，水玻璃0.1公斤/吨。    离析—浮选成果：      离析窖处理量                           19.36吨干矿/台时      焚烧率（重油）                          4%      烟尘率                                 25.68%      两级干法收尘率                          86.99%      两级湿法收尘率                          98.39%      蒸发的捕收率                      72.71%      湿法尘含铜量和水溶铜丢失                 3.8%      离析窑作业率                            70%      精矿档次（浮选柱一次精选）               25%以上      尾矿档次                                0.5-0.7%      离析—浮选实收率                        77%左右[next]    ④处理离析工艺及设备方面问题的首要办法    A.为在热工制度上尽量满意离析的要求，既要有适合的离析温度，又要使窑内坚持适合于离析的气氛（呈中性或弱还原性）。    B.为改进重油焚烧条件，防止火焰进窑持续焚烧而引起炉料的烧结，变革了焚烧室。    a.焚烧室的体积由22米3加大到33米3，下降空间热强度。    b.将喷嘴方位由本来的正面改为旁边面，以延伸火焰旅程。    c.将单喷嘴（1000千克/吨）改为多喷嘴（4*25千克/吨）。    C.窑头换接2米耐热不锈钢筒体，选用玻璃布弹性连接活动磨块，无水冷却的密封设备等。    D.选用风量105米3/时、气压9810帕（103毫米水柱）的排风机。    E.为处理防腐问题，1#窑湍动收尘冷却塔烟气进口短管和塔的下半部均用环氧树脂砌衬石墨板，3# 窑选用花岗岩并以环氧树脂胶泥砌筑的湍动收尘冷却塔，进口衬石墨和钛板短管。    F.为简化收尘体系和改进操作条件，将干法收尘设备进步10米，使干尘主动回来窑内。一起，离析配料和加料悉数改装圆盘给料机，并安设了克己皮带磅秤和必要的丈量外表。    G.改建粉煤体系，选用链磨机破碎，风力分级出产离析用煤，处理离析煤产值缺乏、质量差、煤中混矿、矿中混煤的问题。

4月14日音讯： 本世纪以来，世界钛业阅历了非常规快速开展时期，钛的运用范畴越来越广大，航空、航天工业以外的很多民用范畴已为钛工业敞开了运用的大门，并显示出无比巨大的运用潜力，很多国家都纷繁加强钛金属的研讨、出产与运用。德国、法国、英国和韩国也莫不如此。 一、德国钛业     德国钛工业不具备完好的工业链，但重视运用，从以下三个比如可窥其一斑。     德国TITAL公司是欧洲最大的钛铸件制造商，也是世界上最大的钛铸件厂之一。2009年1月TITAL出资1400万美元建立钛金属铸造厂，安装了大型钛铸件设备，出产能力得到进步，产品规模扩展，并因而取得很多世界客户的订单，进一步稳固了其作为法国空中客车公司的战略直销商位置。     TITAL是铝和钛高端铸造专家，客户包含空中客车、EADS、BAE体系公司、罗尔斯罗伊斯公司、斯奈克玛等世界大公司和闻名公司。TITAL的铸件在空中客车及波音737、747、777、787等飞机中都得到了充沛的运用。     德国特固龙公司研发的钛制自锁式髓内针操作简洁，作用显着。临床运用时，将髓内针悉数插入骨内，使其在骨折愈合期间不会移位，也不会影响软组织。其长处：一是手术时间短，愈合快；二是不用扩髓，感染率低；三是能够削减对软组织的损害。     德国钛业公司（Deutsche Titan）5年前施行扩产方案，并更名为帝森克虏伯德国钛业公司（Thyssenkrupp Titanium Gmbh），在意大利的钛厂（Titania Spa）也随之更名为帝森克虏伯意大利钛业公司（Thyssenkrupp Titanium Spa）。该公司产品首要用于欧洲航空航天业。德国工厂首要出产钛锭、钛棒；意大利工厂出产钛板、钛丝和钛管。公司扩产后，上述两家工厂在2006年度的产量就到达1.1亿欧元。 二、法国钛业     法国海绵钛运用彻底依靠进口，其钛工业仅从把海绵钛和残钛熔炼成纯钛及钛合金锭开端，再加工成棒、薄板和管材等，然后再向下流延伸。     在运用方面，近几年法国不断加强研讨和推行，尤其是在航空航天范畴。在这一范畴的运用首要体现在机身、发动机短舱、航空发动机、涡轮增压发动机和火箭涡轮泵等方面。在水兵配备中，钛首要运用于热交换器，海水体系范畴，包含：压力容器、冷却体系、海水连接器、阀门管道等。此外，在陆军配备中首要研讨和运用规模会集在装甲车辆、防弹装甲材料和等方面。     法国AUBERT & DUVAL公司是一家出产钢材、钛合金及超合金的公司，隶属于ERAMET矿冶集团。该公司与哈萨克斯坦UKTMP公司一起出资4700万欧元建立的UKAD公司将于2011年秋天正式投产，首要出产耐热钛合金及超合金产品，初期年产能为500吨，2020年将到达5000吨。现在该合资公司已取得空客公司（Airbus）在2020年前的10亿欧元的确保性订单。 三、英国钛业     钛元素首先是由英国人在1791年发现的。1955年英国开端出产钛，直到近几年才开端用于飞机制造业。     英国在耐热钛合金的研讨和运用方面与美国相同杰出，偏重研讨近α型合金，大力开发以进步蠕变强度为要点的钛合金，如Ti-4Al-2Sn-4Mo-0.5Si、Ti-11Sn-2.25Al-5Zr-1Mo-0.2Si(IMI879)、Ti-6Al-5Zr-0.5Mo-0.25Si(IMI685)等钛合金，其间IMI685钛合金在欧洲已取得广泛运用。     此外，Huntsman公司于2006年将钛白工厂的产能由本来的10万吨/年扩展到15万吨/年。 四、韩国钛业     韩国钛资源较为丰厚，但档次低；国内没有海绵钛厂，钛加工前史较短，钛工业尚处于起步阶段。     跟着韩国高新技术的开展，航空业、汽车业等开展的需求，重量轻、强度高和耐蚀性好的钛合金材料已得到多方面的深化运用。钛材进口数量也因而逐年添加，1991年钛材进口由1989年的486吨陡增到2000吨，1997、1998年的进口量保持在3600吨的水平上，其间管材进口量陡增，板材花费约占六成。(Fiona)

镍钛合金管是一种功能材料，除具有比强度高，耐磨，耐蚀，耐腐蚀，无磁，生物相容性好等特点意外，还具有奇特的形状记忆想能和超强性性能。　镍钛合金是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金。它的伸缩率在20%以上，疲劳寿命达107次，阻尼特性比普通的弹簧高10倍，其耐腐蚀性优于目前最好的医用不锈钢，因此可以满足各类工程和医学的应用需求，是一种非常优秀的功能材料。记忆合金除具有独特的形状记忆功能外，还具有耐磨损、抗腐蚀、高阻尼和超弹性等优异特点。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 镍钛合金是由镍和钛组成二元合金，由于受到温度和机械压力的改变而存在两种不同的晶体结构相，即奥氏体相和马氏体相。 镍钛合金冷却时的相变顺序为母相（奥氏体相）-R相-马氏体相。 R相是菱方形，奥氏体是温度较高（大于同样地:即奥氏体开始的温度）的时候，或者去处载荷（外力去除Deactivation）时的状态，立方体，坚硬。形状比较稳定。而马氏体相是温度相对较低（小于Mf:即马氏体结束的温度）或者加载（受到外力活化）时的状态，六边形，具有延展性，反复性，不太稳定，较易变形。　1、形状记忆特性（shape memory） 形状记忆是当一定形状的母相由Af温度以上冷却到Mf温度以下形成马氏体后，将马氏体在Mf以下温度形变，经加热至Af温度以下，伴随逆相变，材料会自动恢复其在母相时的形状。实际上形状记忆效应是镍钛合金的一个由热诱发的相变过程。　2、超弹性 (superelastic) 所谓的超弹性是指试样在外力作用下产生远大于起弹性极限应变量的应变，在卸载时应变可自动恢复的现象。即在母相状态下，由于外加应力的作用，导致应力诱发马氏体相变发生，从而合金表现出不同于普通材料的力学行为，它的弹性极限远远大于普通材料，并且不再遵守虎克定律。和形状记忆特性相比，超弹性没有热参与。总而言之，超弹性是指在一定形变范围内应力不随应变的增大而增大，可将超弹性分为线性超弹性和非线性超弹性两类。前者的应力-应变曲线中应力与应变接近线性关系。非线性超弹性是指在Af以上一定温度区间内加载和卸载过程中分别发生应力诱发马氏体相变及其逆相变的结果，因此非线性超弹性也称相变伪弹性。镍钛合金的相变伪弹性可达8%左右。 镍钛合金的超弹性可随着热处理的条件的变化而改变，当弓丝被加热到400&amp;ordm;C以上时，超弹性开始下降。　3、抗腐蚀性能：有研究表明镍钛丝的抗腐蚀性能与不锈钢丝相仿。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 镍钛合金管广泛应用于宇航、通信、医疗、自动控制、仪器仪表、管道连接、眼镜制造以及日常生活等。&nbsp;

镍钛合金是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金。它的伸缩率在20%以上，疲劳寿命达107次，阻尼特性比普通的弹簧高10倍，其耐腐蚀性优于目前最好的医用不锈钢，因此可以满足各类工程和医学的应用需求，是一种非常优秀的功能材料。 　　记忆合金除具有独特的形状记忆功能外，还具有耐磨损、抗腐蚀、高阻尼和超弹性等优异特点。镍钛合金丝的特性及其在口腔正畸领域的临床应用镍钛合金因其优越的超弹性，形状记忆功能，抗腐蚀能力，以及良好的生物相容性和减震特性，广泛地应用于口腔正畸领域。(一) 镍钛合金的相变与性能顾名思义，镍钛合金是由镍离子和钛离子组成二元合金，由于受到温度和机械压力的改变而存在两种不同的晶体结构相，即奥氏体相（Austenite）和马氏体相(Martensite). 镍钛合金冷却时的相变顺序为母相（奥氏体相）-R相-马氏体相。 R相是菱方形，奥氏体是温度较高（大于同样地:即奥氏体开始的温度）的时候，或者去处载荷（外力去除Deactivation）时的状态，立方体，坚硬。形状比较稳定。而马氏体相是温度相对较低（小于Mf:即马氏体结束的温度）或者加载（受到外力活化）时的状态，六边形，具有延展性，反复性，不太稳定，较易变形。 因此临床上确定镍钛合金弓丝的相变温度具有积极的指导意义，以便临床医生能更好地利用镍钛合金的性能进行临床正畸治疗。(二) 镍钛合金的特殊性能1、形状记忆特性（shape memory） 形状记忆是当一定形状的母相由Af温度以上冷却到Mf温度以下形成马氏体后，将马氏体在Mf以下温度形变，经加热至Af温度以下，伴随逆相变，材料会自动恢复其在母相时的形状。实际上形状记忆效应是镍钛合金的一个由热诱发的相变过程。2、超弹性 (superelastic) 所谓的超弹性是指试样在外力作用下产生远大于起弹性极限应变量的应变，在卸载时应变可自动恢复的现象。即在母相状态下，由于外加应力的作用，导致应力诱发马氏体相变发生，从而合金表现出不同于普通材料的力学行为，它的弹性极限远远大于普通材料，并且不再遵守虎克定律。和形状记忆特性相比，超弹性没有热参与。总而言之，超弹性是指在一定形变范围内应力不随应变的增大而增大，临床上则表现为弓丝在形变过程中产生的矫治力保持恒定，不再随牙齿向矫治方向的移动而逐渐丧失。 按照超弹性所对应的应力-应变曲线的特点，可将超弹性分为线性超弹性和非线性超弹性两类。前者的应力-应变曲线中应力与应变接近线性关系。非线性超弹性是指在Af以上一定温度区间内加载和卸载过程中分别发生应力诱发马氏体相变及其逆相变的结果，因此非线性超弹性也称相变伪弹性。镍钛合金的相变伪弹性可达8%左右。 镍钛合金的超弹性可随着热处理的条件的变化而改变，当弓丝被加热到400&ordm;C以上时，超弹性开始下降。当热处理温度超过600&ordm;C时，超弹性基本小时。根据这一特点，临床上可对弓丝的非矫治区进行热处理而使其失去超弹性，这样可避免矫治过程对非矫治区牙齿的影响，而矫治区的弓丝仍具有良好的弹性。3、口腔内温度变化敏感性： 不锈钢丝和CoCr合金牙齿矫形丝的矫治力基本不受口腔内温度的影响。超弹性镍钛合金牙齿矫形丝的矫治力随口腔温度的变化而变化。当变形量一定时。温度升高，矫治力增加。一方面，它可以加速牙齿的运动，这是因为口腔内的温度变化会刺激由于矫治器件造成造成毛细滞息的血流停滞部位的血液流动，从而使得在牙齿移动过程中修复细胞得到充分营养，维持其生机和正常功能。另一方面，正畸医生无法精确控制或测量口腔环境下的矫治力。4、抗腐蚀性能：有研究表明镍钛丝的抗腐蚀性能与不锈钢丝相仿5、抗毒性： 镍钛形状记忆合金特殊的化学组成,即这是一种镍钛等原子合金,含约50% 的镍, 而已知镍有致癌和促癌作用。一般情况情况下，表面层钛氧化充当了一种屏障，使Ni-Ti合金具有良好的生物相容性。表面层的TiXOy和TixNiOy能抑制Ni的释放。6、柔和的矫治力： 目前商业上应用的牙齿矫形金属丝包括奥氏体不锈钢丝、钴-铬-镍合金丝、镍铬合金丝、澳大利亚合金丝、金合金丝和&szlig;钛合金丝。关于这些正畸矫正金属丝在拉伸试验和三点弯曲试验条件的载荷-位移曲线。镍钛合金的卸载曲线平台最低也最平，说明它最能提供持久柔和的矫治力。7、良好的减震特性： 由于咀嚼及夜磨牙对于弓丝造成的震动越大，对牙根及牙周组织的损害越大。通过不同弓丝衰减实验的结果研究发现，不锈钢丝震动的振幅比超弹性镍钛丝大，超弹性镍钛弓丝初始震动振幅仅为不锈钢丝的一半, 弓丝良好的震动和减震特性对于牙齿的健康很重要，而传统弓丝如不锈钢丝，有加重牙根吸收的倾向。（三）镍钛合金丝的分类 Evans and Durning 分类法1）1940年，黄金弓丝、钴铬合金丝和不锈钢圆丝2）1960年，马氏体稳定化合金： 多为镍钛合金在马氏体状态下变形后制得。该种弓丝刚度低，可产生较轻的矫治力。不存在由应力或者温度引起的马氏体相变，因此不呈现记忆效应和超弹性。3）1980年，中国镍钛合金和日本镍钛合金弓丝，为奥氏体激活合金： 即在任何状态下都呈现奥氏体状态，置于口内和口外都不具有由温度引起的马氏体状态，马氏体状态只能由应力引起，具有超弹性，但是不具备形状记忆功能。该种弓丝有极佳的回弹性及较低的刚度，能产生较弱的矫治力，。作大的特点是从最初的启动到最后阶段，其产生的力持续恒定，在治疗早期牙齿不整齐时，效果较好。去点是常温下无法弯制成型，不易焊接。若将该公司作为主弓丝，常可引起不希望的扩弓或者缩弓，且难以建立良好的前磨牙、磨牙排列。4）1990年，马氏体激活镍钛合金： 即TTR低于口腔温度或者与口腔温度非常相近，在室温时以一种多元状态存在，易于变形，置于口腔内时，由应力引起的和室温引起的马氏体同时向奥氏体转变，即存在形状记忆功能和超弹性。在常温（25&ordm;C左右）及以下温度易于变形，而当达到一定温度（32&ordm;C左右）以上，又会恢复到原来预成形状，表现出形状记忆加超弹性特性。北京圣玛特科技有限公司的Smart牌和3M公司的Nitinol HA牌都是典型的代表产品。热激活镍钛弓丝正因为这种特性，将其维持在常温及以下温度状态可以轻松操作成型，并安放到托槽中就位，而当在口腔中受体温热量而激活后，可产生出形状恢复力，又为矫形提供所需的力量。因热激活型镍钛矫形丝所具有的&ldquo;遇冷变软，受热激活而变得弹性大&rdquo;的特点，患者可以在医生的指导下，利用口含冷、热水的方式改变矫治力，更加方便了矫治者的矫正，减少了初期矫治的不适感。5）Graded thermodynamic: 增加的热力学镍钛合金： 将TTR温度高于口腔温度，大概是40&ordm;C左右，这样，当镍钛弓丝置于口腔内时，仍然为多元状态，弓丝较为柔软，在口含热水时，才有奥氏体相变。因此，矫治力更加弱，可以作为成人患者和牙周病患者的初始弓丝。Omcro公司生产的含铜镍钛丝以及日本低滞后L-H镍钛弓丝便具有此种性能。 （四）镍钛合金丝的临床应用：1、用于患者牙列的早期排齐整平由于镍钛合金弓丝的超弹性和形状记忆性能以及较低的应力-应变曲线，目前临床上常规将镍钛合金弓丝作为最初期纳入矫治体系的弓丝，这样，患者的不适感会大大减低。由于目前存在几种不同直丝弓矫治技术，MBT技术推荐使用0.016英寸热激活镍钛合金弓丝（HANT丝），DEMON自锁托槽技术推荐使用由Omcro公司生产的含铜的热激活镍钛合金弓丝（相变温度大概在40度左右），O-PAK矫治技术推荐使用0.016英寸超弹性镍钛合金弓丝用于早期排齐整平。2、镍钛弹簧： 镍钛推簧与拉簧是一种用于牙齿正畸的弹簧，具有镍钛超弹性的特别，适合于正畸矫治开拓牙齿间的间隙和向不同方向牵拉牙齿。 镍钛螺旋弹簧伸长1mm可产生大约50g的力。镍钛螺旋弹簧具有很高的弹性性能，在拉伸状态下可产生较为柔和、稳定的持续力。力的衰减很小，能产生符合临床移动牙齿所需的较理想的正畸力。符合生理要求。镍钛丝拉簧的高弹性、永久变形率极低,与相同直径的不锈钢丝相比, 其释放的矫治力相差3. 5- 4 倍。故在正畸矫治应用中, 患者不仅疼痛轻,感觉力量柔和持久,且复诊时间减少,缩短了疗程,提高了疗效,是正畸治疗中的一种新的优良的力学装置。3、L-H弓丝 是日本的Dr. Soma等研究开发的，由Tomy公司生产。&ldquo;LH&rdquo;是名自&ldquo;Low Hysteresis&rdquo;,也就是说，当此弓丝当此弓丝被结扎到托槽上时，即弓丝被激活时产生的应力和移动牙齿时即弓丝慢慢恢复原状时产生的应力的差距很小。即滞后很小。SOMA等比较了LH弓丝和其他镍钛合金丝的应力应变曲线， L-H弓丝的滞后范围最小，这一特性使弓丝有低载荷和持续轻力的优势，同时该曲线初始斜度低，说明该弓丝刚度低，其余类型的镍钛合金弓丝的滞后曲线表明其刚性较大，显然L-H弓丝有明显的机械学优势。 由于LH丝镍钛成分中钛的含量比例较一般镍钛弓丝高，因此将其称之为钛镍丝，并有实验证明其吸震效果较强。 LH镍钛丝的另一个特点是可以弯制，并可以用热处理仪器加热定型，因此LH镍钛丝也可以从排齐整平、

年产2000吨的电解铜生产线：生产规模为年产2000吨电解铜生产线，原料为紫杂铜和粗铜。块状粗铜直接入炉，紫杂铜经过人工精选后由打捆机打捆成形，用上料机加入反射炉熔炼，经18模园盘浇铸机浇成阳极板，整板泡洗后加入电解槽电解，经七天周期取出阴极煮洗后即成为成品电解铜。质量符合《GB467－82，一号铜》99.95％，检验标准GB471－64。 工艺流程图如图所示。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 设备选型;根据年产2000吨规模，并考虑今后的发展主体，设备选型如表：序号&nbsp; 设备名称&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 参数或型号&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 数量单位1&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 反 射 炉&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 15T/炉&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1座2&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 行 车&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 5T&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2台3&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 园盘浇铸机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 18模/7.8m&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台套4&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 捞 板 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台套5&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 推 板 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台6&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 打 包 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 100F&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台7&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 空 压 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; V－6/8&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台8&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 上 料 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 0.5吨/次&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台9&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 电 解 槽&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1800&times;1050&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &times;1120&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 80个10&nbsp;&nbsp;&nbsp; 循 环 泵&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; F100-37&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2台11&nbsp;&nbsp;&nbsp; 压 纹 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台12&nbsp;&nbsp;&nbsp; 订 耳 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台13&nbsp;&nbsp;&nbsp; 剪 带 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台14&nbsp;&nbsp;&nbsp; 磨 棒 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台15&nbsp;&nbsp;&nbsp; 硅 整 流&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; GHS-5000A/36V&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台16&nbsp;&nbsp;&nbsp; 离 心 机&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; SS-800&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台17&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锅 炉&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2T/h&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台18&nbsp;&nbsp;&nbsp; 钛板加热器&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; F＝15m2&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1台&nbsp;&nbsp;&nbsp; 物料供应： 1．&nbsp; 原料为紫杂铜和粗铜，年产2000T电解铜生产线需含94％紫杂铜约2140T（或98％粗铜2100T）。各50％混合冶炼，需紫杂铜1070T，粗铜1050T。2． 主要辅料： 20＃重油，炼铜用燃料 300T左右,工业用硫酸 30－50T,煤（锅炉

镍钛合金是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金。它的伸缩率在20%以上，疲劳寿命达107次，阻尼特性比普通的弹簧高10倍，其耐腐蚀性优于目前最好的医用不锈钢，因此可以满足各类工程和医学的应用需求，是一种非常优秀的功能材料。 　　记忆合金除具有独特的形状记忆功能外，还具有耐磨损、抗腐蚀、高阻尼和超弹性等优异特点。镍钛合金丝的特性及其在口腔正畸领域的临床应用镍钛合金因其优越的超弹性，形状记忆功能，抗腐蚀能力，以及良好的生物相容性和减震特性，广泛地应用于口腔正畸领域。(一) 镍钛合金的相变与性能顾名思义，镍钛合金是由镍离子和钛离子组成二元合金，由于受到温度和机械压力的改变而存在两种不同的晶体结构相，即奥氏体相（Austenite）和马氏体相(Martensite). 镍钛合金冷却时的相变顺序为母相（奥氏体相）-R相-马氏体相。 R相是菱方形，奥氏体是温度较高（大于同样地:即奥氏体开始的温度）的时候，或者去处载荷（外力去除Deactivation）时的状态，立方体，坚硬。形状比较稳定。而马氏体相是温度相对较低（小于Mf:即马氏体结束的温度）或者加载（受到外力活化）时的状态，六边形，具有延展性，反复性，不太稳定，较易变形。 因此临床上确定镍钛合金弓丝的相变温度具有积极的指导意义，以便临床医生能更好地利用镍钛合金的性能进行临床正畸治疗。(二) 镍钛合金的特殊性能1、形状记忆特性（shape memory） 形状记忆是当一定形状的母相由Af温度以上冷却到Mf温度以下形成马氏体后，将马氏体在Mf以下温度形变，经加热至Af温度以下，伴随逆相变，材料会自动恢复其在母相时的形状。实际上形状记忆效应是镍钛合金的一个由热诱发的相变过程。2、超弹性 (superelastic) 所谓的超弹性是指试样在外力作用下产生远大于起弹性极限应变量的应变，在卸载时应变可自动恢复的现象。即在母相状态下，由于外加应力的作用，导致应力诱发马氏体相变发生，从而合金表现出不同于普通材料的力学行为，它的弹性极限远远大于普通材料，并且不再遵守虎克定律。和形状记忆特性相比，超弹性没有热参与。总而言之，超弹性是指在一定形变范围内应力不随应变的增大而增大，临床上则表现为弓丝在形变过程中产生的矫治力保持恒定，不再随牙齿向矫治方向的移动而逐渐丧失。 按照超弹性所对应的应力-应变曲线的特点，可将超弹性分为线性超弹性和非线性超弹性两类。前者的应力-应变曲线中应力与应变接近线性关系。非线性超弹性是指在Af以上一定温度区间内加载和卸载过程中分别发生应力诱发马氏体相变及其逆相变的结果，因此非线性超弹性也称相变伪弹性。镍钛合金的相变伪弹性可达8%左右。 镍钛合金的超弹性可随着热处理的条件的变化而改变，当弓丝被加热到400oC以上时，超弹性开始下降。当热处理温度超过600oC时，超弹性基本小时。根据这一特点，临床上可对弓丝的非矫治区进行热处理而使其失去超弹性，这样可避免矫治过程对非矫治区牙齿的影响，而矫治区的弓丝仍具有良好的弹性。3、口腔内温度变化敏感性： 不锈钢丝和CoCr合金牙齿矫形丝的矫治力基本不受口腔内温度的影响。超弹性镍钛合金牙齿矫形丝的矫治力随口腔温度的变化而变化。当变形量一定时。温度升高，矫治力增加。一方面，它可以加速牙齿的运动，这是因为口腔内的温度变化会刺激由于矫治器件造成造成毛细滞息的血流停滞部位的血液流动，从而使得在牙齿移动过程中修复细胞得到充分营养，维持其生机和正常功能。另一方面，正畸医生无法精确控制或测量口腔环境下的矫治力。4、抗腐蚀性能：有研究表明镍钛丝的抗腐蚀性能与不锈钢丝相仿5、抗毒性： 镍钛形状记忆合金特殊的化学组成,即这是一种镍钛等原子合金,含约50% 的镍, 而已知镍有致癌和促癌作用。一般情况情况下，表面层钛氧化充当了一种屏障，使Ni-Ti合金具有良好的生物相容性。表面层的TiXOy和TixNiOy能抑制Ni的释放。6、柔和的矫治力： 目前商业上应用的牙齿矫形金属丝包括奥氏体不锈钢丝、钴-铬-镍合金丝、镍铬合金丝、澳大利亚合金丝、金合金丝和?钛合金丝。关于这些正畸矫正金属丝在拉伸试验和三点弯曲试验条件的载荷-位移曲线。镍钛合金的卸载曲线平台最低也最平，说明它最能提供持久柔和的矫治力。7、良好的减震特性： 由于咀嚼及夜磨牙对于弓丝造成的震动越大，对牙根及牙周组织的损害越大。通过不同弓丝衰减实验的结果研究发现，不锈钢丝震动的振幅比超弹性镍钛丝大，超弹性镍钛弓丝初始震动振幅仅为不锈钢丝的一半, 弓丝良好的震动和减震特性对于牙齿的健康很重要，而传统弓丝如不锈钢丝，有加重牙根吸收的倾向。（三）镍钛合金丝的分类 Evans and Durning 分类法1）1940年，黄金弓丝、钴铬合金丝和不锈钢圆丝2）1960年，马氏体稳定化合金： 多为镍钛合金在马氏体状态下变形后制得。该种弓丝刚度低，可产生较轻的矫治力。不存在由应力或者温度引起的马氏体相变，因此不呈现记忆效应和超弹性。3）1980年，中国镍钛合金和日本镍钛合金弓丝，为奥氏体激活合金： 即在任何状态下都呈现奥氏体状态，置于口内和口外都不具有由温度引起的马氏体状态，马氏体状态只能由应力引起，具有超弹性，但是不具备形状记忆功能。该种弓丝有极佳的回弹性及较低的刚度，能产生较弱的矫治力，。作大的特点是从最初的启动到最后阶段，其产生的力持续恒定，在治疗早期牙齿不整齐时，效果较好。去点是常温下无法弯制成型，不易焊接。若将该公司作为主弓丝，常可引起不希望的扩弓或者缩弓，且难以建立良好的前磨牙、磨牙排列。4）1990年，马氏体激活镍钛合金： 即TTR低于口腔温度或者与口腔温度非常相近，在室温时以一种多元状态存在，易于变形，置于口腔内时，由应力引起的和室温引起的马氏体同时向奥氏体转变，即存在形状记忆功能和超弹性。在常温（25oC左右）及以下温度易于变形，而当达到一定温度（32oC左右）以上，又会恢复到原来预成形状，表现出形状记忆加超弹性特性。北京圣玛特科技有限公司的Smart牌和3M公司的Nitinol HA牌都是典型的代表产品。热激活镍钛弓丝正因为这种特性，将其维持在常温及以下温度状态可以轻松操作成型，并安放到托槽中就位，而当在口腔中受体温热量而激活后，可产生出形状恢复力，又为矫形提供所需的力量。因热激活型镍钛矫形丝所具有的&ldquo;遇冷变软，受热激活而变得弹性大&rdquo;的特点，患者可以在医生的指导下，利用口含冷、热水的方式改变矫治力，更加方便了矫治者的矫正，减少了初期矫治的不适感。5）Graded thermodynamic: 增加的热力学镍钛合金： 将TTR温度高于口腔温度，大概是40oC左右，这样，当镍钛弓丝置于口腔内时，仍然为多元状态，弓丝较为柔软，在口含热水时，才有奥氏体相变。因此，矫治力更加弱，可以作为成人患者和牙周病患者的初始弓丝。Omcro公司生产的含铜镍钛丝以及日本低滞后L-H镍钛弓丝便具有此种性能。 （四）镍钛合金丝的临床应用：1、用于患者牙列的早期排齐整平由于镍钛合金弓丝的超弹性和形状记忆性能以及较低的应力-应变曲线，目前临床上常规将镍钛合金弓丝作为最初期纳入矫治体系的弓丝，这样，患者的不适感会大大减低。由于目前存在几种不同直丝弓矫治技术，MBT技术推荐使用0.016英寸热激活镍钛合金弓丝（HANT丝），DEMON自锁托槽技术推荐使用由Omcro公司生产的含铜的热激活镍钛合金弓丝（相变温度大概在40度左右），O-PAK矫治技术推荐使用0.016英寸超弹性镍钛合金弓丝用于早期排齐整平。2、镍钛弹簧： 镍钛推簧与拉簧是一种用于牙齿正畸的弹簧，具有镍钛超弹性的特别，适合于正畸矫治开拓牙齿间的间隙和向不同方向牵拉牙齿。 镍钛螺旋弹簧伸长1mm可产生大约50g的力。镍钛螺旋弹簧具有很高的弹性性能，在拉伸状态下可产生较为柔和、稳定的持续力。力的衰减很小，能产生符合临床移动牙齿所需的较理想的正畸力。符合生理要求。镍钛丝拉簧的高弹性、永久变形率极低,与相同直径的不锈钢丝相比, 其释放的矫治力相差3. 5- 4 倍。故在正畸矫治应用中, 患者不仅疼痛轻,感觉力量柔和持久,且复诊时间减少,缩短了疗程,提高了疗效,是正畸治疗中的一种新的优良的力学装置。3、L-H弓丝 是日本的Dr. Soma等研究开发的，由Tomy公司生产。&ldquo;LH&rdquo;是名自&ldquo;Low Hysteresis&rdquo;,也就是说，当此弓丝当此弓丝被结扎到托槽上时，即弓丝被激活时产生的应力和移动牙齿时即弓丝慢慢恢复原状时产生的应力的差距很小。即滞后很小。SOMA等比较了LH弓丝和其他镍钛合金丝的应力应变曲线， L-H弓丝的滞后范围最小，这一特性使弓丝有低载荷和持续轻力的优势，同时该曲线初始斜度低，说明该弓丝刚度低，其余类型的镍钛合金弓丝的滞后曲线表明其刚性较大，显然L-H弓丝有明显的机械学优势。 由于LH丝镍钛成分中钛的含量比例较一般镍钛弓丝高，因此将其称之为钛镍丝，并有实验证明其吸震效果较强。 LH镍钛丝的另一个特点是可以弯制，并可以用热处理仪器加热定型，因此LH镍钛丝也可以从排齐整平、打开咬合到关闭间隙，以及最后的完成阶段，上下各一条弓丝即可以完

① 按自然界中存在形状分类　　　 自然铜自然界存在的游离状况的金属铜，铜含量在99％以上，但储量很少;　　　 氧化铜矿为数也不多　　　 硫化铜矿含铜量极低，一般在23%左右，世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精粹出来的。    ② 按加工过程分类　　　 铜精矿提炼之前选出的含铜量较高的矿物。　　　 粗铜铜精矿提炼后的产品，含铜量在9598％。　　　 纯铜火炼或电解之后含量达99％以上的铜。火炼可得9999.9％的纯铜，电解可以使铜的纯度到达99.9599.99％。    ③ 按首要合金成份分类       紫铜纯铜产品　　　 黄铜铜锌合金　　　 青铜铜锡合金等（除了锌镍外，参加其他元素的合金均称青铜）　　　 白铜铜钴镍合金    ④ 按产品形状分类铜管、铜棒、铜线、铜板、铜带、铜条、铜箔等

铍铜合金 价格 ：09月07日铍铜合金参考 价格品名 规格 产地 单位 最低价 最高价 涨跌铍铜合金 3.8-43% 国产,进口 元/吨 140000 150000 持平09月02日铍铜合金参考 价格品名 规格 产地 单位 最低价 最高价 涨跌铍铜合金 3.8-43% 国产,进口 元/吨 140000 150000 持平从9月7日和9月2日的对比就可以发现，铍铜 价格 目前相对稳定。铍铜（beryllium bronze ）以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。铍铜是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途最广的一种，其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀、耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。想要及时了解铍铜合金 价格 ，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

2000年以后，以德国、意大利为代表的一些隔热铝合金“系统”门窗先后进入了中国市场，配合内开或内开、内倒的欧式“五金”，使得门窗制造公司和门窗使用者感觉到“系统”门窗的型材之间搭配合理，辅件与型材的配合严谨协调，门窗的外形古典幽雅，性能（气密性、水密性、抗风压性、保温性）可靠，受到了很多业内人士的青睐。　　　　因此，很多的国内铝合金型材厂“借鉴”了欧洲设计师的理念，也设计发明了一些“系统”门窗，外形与国外设计公司相似，门窗性能也相差无几，价格却便宜了很多，性价比高，很有市场竞争力。　　　　目前，在市场上国内、外的“系统”门窗有着10多个品牌，一些门窗使用者很难区分它们在性能上有什么不同。但是，这些“系统”门窗多以内开或内开、内倒窗为主；市场主要在北方的一些城市。在欧洲，这些“系统”门窗主要被用在别墅和多层建筑上；而在中国，这些“系统”门窗却主要被用在高层建筑上。　　　　隔热铝合金“系统”门窗被用在高层建筑的几年中，漏水现象普遍存在。后来对门窗的制造加工过程和安装过程的改进，以及对门窗安装洞口的防水预处理，效果显著。但是仍有这样的现象存在：下小雨时，窗户不漏；下大雨时，窗户也不漏；而下大雨并伴有大风时，窗户漏水，严重时将木地板泡坏，在门窗行业内受到了很多的质疑。　　　　什么原因会导致以上现象的出现呢？我个人认为：主要是隔热铝合金“系统”门窗的抗风压性能出现了问题。对隔热铝合金门窗的检测一般为：“三性”“一保温”。气密性、水密性、抗风压性、保温性应该是隔热铝合金门窗的内涵。门窗在实际使用时，风荷载的作用会使门窗产生形变，这种形变应该分为两种；一种为弹性形变（可恢复），另一种为非弹性形变（不可恢复）。设计师应该计算出弹性形变和非弹性形变的临界点，在隔热铝合金门窗使用期间（30——50年）永远处于弹性形变，才能保持其理想的设计性能（良好的抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能）。如果门窗处于非弹性形变，其设计性能会有所降低；再遇到较大的风荷载时，变形更加严重，其设计性能会更加不理想。　　　　高层建筑的风荷载标准值应为当地基本风压和当地风压高度变化系数、结构的风荷载体型系数以及相应高度处的风振系数的乘积，其值约为当地基本风压的4——6倍。假设某地的高层建筑的风荷载标准值为2000帕(N/m2)，窗形见下图。　　　　那么，通过您对“系统”门窗的理解，保证窗户是弹性形变，中梃隔热铝合金型材的宽度选用多少毫米？隔热材料的宽度选用多少毫米？结果是如何计算的？