铝锭等级是一个重要的知识，让我们对它进行下介绍。铝及铝锭等级1、电解铝的生产过程：铝土矿→氧化铝→电解铝。2、按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。3、按照铝锭的市场产品型态可以分成三类：一类是加工材，如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等；一类是铸造铝合金、盘条线杆电缆等；一类是日常生活中的各类铝制品等。　铝的自然属性    铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400～500 亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。铝的比重为2.7，密度为2.72g/cm3，约为一般金属的1/3。工业纯铝的力学性能除了与纯度有关外，还与材料的加工状态有关。由于铝的塑性很好，具有延展性，便于各种冷、热压力加工，它既可以制成厚度仅为0.006 毫米的铝箔，也可以冷拨成极细的丝。通过添加其它元素还可以将铝制成合金使它硬化，强度甚至可以超过结构钢，但仍保持着质轻的优点。铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。在已探明的铝土矿全球储量中，92％是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8％是沉积型铝土矿，属一水软铝石和一水硬铝石型，中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。由于三种铝土矿的特点不同，各氧化铝生产企业在生产上采取了不同的生产工艺，目前主要有拜耳法、碱石灰烧结法和拜尔－烧结联合法三种。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产，中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。拜尔法由于其流程简单，能耗低，已成为了当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法，产量约占全球氧化铝生产总量的95％左右。铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。自焙槽生产电解铝技术有装备简单、建设周期短、投资少的特点，但烟气无法处理，污染环境严重，机械化困难，劳动强度大，不易大型化，单槽产量低，等一些不易克服的缺点，是正在被淘汰的生产工艺。而目前世界上大部分国家及生产企业都在使用大型预焙槽，槽的电流强度达到了350KA 以上，不仅自动化程度高，能耗低，单槽产量高，而且满足了环保法规的要求。 通过了解铝锭等级，我们对其有了更深入的了解，如果你想知道的更多可以登陆上海有色网。 

我国近代珍稀银币按其珍罕程度一般可分为4个等级。国外对我国近代珍稀银币的珍罕程度用“R” 来表示，“R”即为英文Rare，意为“稀罕的”。4种等级分别为孤品、极罕品、罕品、珍品。 孤品。所谓孤品，乃指惟一的、举世无双的，也就是说世上再也没有第二件了。如“奉天癸卯光绪元宝一两”银币，光绪二十九年(公元1903年)铸造，传世仅见一枚，是名副其实的孤品。被尊为近代银币中的“币王”。孤品英文标为4 R级，即R、R、R、R。极罕品。英文标为3 R级，即R、R、R。是指存世数量极为稀少，少到屈指可数的地步。如“湖南省造光绪元宝七钱二分”银币，光绪二十四年(公元1898年)铸造，系湖南省委托英国伯明翰喜敦造币厂试铸样品币，未公开流通，据传目前存世仅5到6枚。罕品。英文标为2 R级，即R、R。是指存世数量很稀少，罕品与极罕品的区别是存世量比极罕品稍多些，一般存世仅几十枚而已，如“湖北省造本省光绪元宝七钱二分”银币，该币存世量也很稀少，据传目前存世仅20余枚。珍品。英文标为1R级，即R。珍品的特点同样是数量极少，价格昂贵。除了孤品、极罕品、罕品之外的名贵近代银币，大多可列入珍品行列。珍品一般的存世量大约在100到500枚左右。.

    金属硅等级划分：质量规格(1)GB/T2881—91规定，工业硅的化学成分应符合表6-6-46规定。表6-6-46工业硅化学成分指标                  Si含量(%)   杂质含量(%)    Fe         Al               Ca                                       A级硅        >99.3%          ≤0.4        ≤0.2           ≤0.1                      B级硅       >99.0%           ≤0.5        ≤0.3           ≤0.2                      一级硅      >98.5%           ≤0.6         —            ≤0.3                      二级硅     >98.0%            ≤0.7         —            ≤0.5                      三级硅     >97.0%            ≤1.0         —            ≤1.0   注：①冶金用硅是指在冶金方面用于配制铝硅等各种合金所用之工业硅，化学用硅是指经化学方法处理后用于制取有机硅等所用之工业硅。②硅含量以100%减去规定分析成分铁、铝、钙之和来确定。③表中用“-”表示的杂质铝是指该项不受单项限制，但要分析并在质量证明书中报出其分 析结果。④如有特殊要求，表中未做规定的杂质元素，可由供需双方另行规定。需方对化学用硅的结 晶状况如有要求，也可由供需双方商定。(2)粒度：工业硅一般粒度为6～200ｍｍ，但粒度小于6ｍｍ、大于200ｍｍ的工业硅总和不超过10%。需方如有特殊要求，经供需双方协商，可供其他规格粒度的产品。(3)外观：产品的表面和断面应清洁，不允许有夹渣、泥土、粉状硅粘结及其他非冶炼过程所带异物。  更多关于金属硅等级的资讯，请登录上海有色网查询。 

1.电阻焊电极归纳了钨和铜的优势,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比严重、导电、导热性好,易于切削制作,并具有发汗泠却等特性,因为具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特色,常常用来做有必定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。2.电火花电极针对钨钢、耐高温超硬合金制造的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢,而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,准确的电极形状,优秀的制作功能,能确保被制作件的准确度大大提高。3.高压放电管电极高压真空放电管在作业时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀功能、高韧性,杰出的导电、导热功能给放电管安稳的作业供给必要的条件。4.电子封装材料既有钨的低胀大特性,又具有铜的高导热特性,其热胀大系数和导电导热功能够经过调整材料的成分而加以改动,然后给材料的运用供给了便当。大直径的钨铜管首要用于设备的耐高温部件，小直径的钨铜管首要用于螺纹电极制作。[1]化学成份首要化学成份% 钨W70.00 铜Cu30.00使用电阻焊电极,电火花电极,高压放电管电极,电子封装材料。物理功能及机械功能密度g/cm3 13.814 导电率%IACS42 硬度185HV 抗弯强度Mpa 700 软化温度℃900

钴硫精矿等级质量标准

铝型材挤压机是按挤压力的大小来命名的,但表征挤压力可以用国际单位制/工程单位制/美制这三种计量单位。MN是国际制单位＂兆牛＂，T是工程制单位＂吨＂，  UST是美制单位＂美吨＂ 1MN=1000000N=100000kg=100T，1T=1.1UST.。 例如12.5MN的挤压机就是1250T的挤压机．又例如880UST的挤压机就是800T的挤压机。  　　挤压机吨位的分档基本上是按1.25的比数来递增的，即高一档挤压机的挤压力比低一档的挤压机的挤压力大25％。例如800T的上一档是1000T， 1000T的上一档是1250T，1250T的上一档是1600T，1600T的上一档是2000T，2000T的上一档是2500T．

钴硫精矿精矿等级分类标准

中国有色金属工业协会钼业分会于2006年4月26－27日在杭州召开了“钼业分 会全国钼化工企业第三次峰会”。与会代表围绕会议讨论议题进行了认真讨论，大 家各抒己见，畅所欲言，最后达成了多项有利于全国钼化工行业及钼行业发展的共 识。其中提出了对钼酸铵、钼酸钠的报价问题，大家一致认为，钼酸铵、钼酸钠应 实行分等级报价，这种报价较为科学，有利于钼行业的发展，现将具体事宜通知如 下：   　　一、四钼酸铵  　　1、精品级 Mo≥56％ 化学物理性能达标，满足钼拉丝条及深加工；  　　2、一级品 Mo≥56％ 各项化学性能达标，满足钼粉制备及钼制品棒、杆、板  等；  　　3、二级品 Mo≥56％ 主含量满足炼钢钼条、块、坯及其普通应用。   　　二、七钼铵酸  　　1、一级品 Mo≥54％ 化工原料及其主应用；  　　2、二级品 Mo≥52％ 钼肥生产原料；   　　三 、二钼酸铵  　　参照七钼酸铵一级品价格执行mo≥56％   　　四、钼酸钠  　　1、精品级 Mo≥39.2% 含量≥99％ 无钨、钒杂质；  　　2、一级品 Mo≥38.5％ 含量≥98.5％；  　　3、二级品 Mo≤38％ 含量≤98％。.

海绵钛用途是生产精炼金属钛的基本原料。将海绵钛进一步精炼，可制成钛锭、钛棒等金属钛材。将海绵钛进行机械研磨，可以生产钛粉末。钛粉末作为镀膜材料，被广泛用于机械设备表面的处理，电子和精密仪表部件的处理，与其它金属可合成钛合金粉末等。金属热还原法生产出的海绵状金属钛。纯度%(质量)一般为99.1～99.7。杂质元素%(质量)总量为0.3～0.9，杂质元素氧%(质量)为0.06～0.20，硬度(HB)为100～157，根据纯度的不同分为WHTiO至MHTi4五个等级。为制取工业钛合金的主要原料。 海绵钛生产是钛工业的基础环节，它是钛材、钛粉及其他钛构件的原料。把钛铁矿变成四氯 化钛，再放到密封的不锈钢罐中，充以氩气，使它们与金属镁反应，就得到“海绵钛”。这种多孔的“海绵钛”是不能直接使用的，还必须把它们在电炉中熔化成液体，才能铸成钛锭。十八世纪末期，英国牧师兼业余矿物学家威廉·格列戈尔（William Gregor）和德国化学家M·H·克拉普罗特（M·H·Klaproth）先后于1791年和1795年分别从一种黑色的磁铁矿砂（后来知道这就是钛磁铁矿）和一种非磁性的氧化物矿（后来明白它就是天然金红石矿）中发现了一种新元素，被他们分别称为“墨纳昆”（发现钛磁铁矿的地名）和“钛土”。几年后证明，从这两种矿物中发现的所谓“墨纳昆”和“钛土”其实是同一种元素的氧化物，并以希腊神话中的大力神泰坦（Titans）来命名这种新元素为“钛”（Titanium）。从钛元素的发现到第一次制得较纯的金属钛经历了120年的历程。又由实验室第一次获得纯钛到首次进行工业生产，又花费了近40年的时间。许多研究者做了大量的探索，遭受一次又一次失败，终于在1948年杜邦公司取得了成功，生产出了吨位级的海绵钛。

目前，金属钛生产的工业方法是可劳尔法，产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭，再加工而成钛材。按此，从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为：钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石，则不必经过富集，可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外，熔铸作业应属冶金工艺，但有时也归入加工工艺。　　上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品，也可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。    钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大；常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点，塑性加工较钢、铜困难。　　故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。　　钛采用塑性加工，加土尺寸不受限制，又能够大批量生产，但成材率低，加工过程中产生大量废屑残料。　　针对钛塑性加工的上述缺点，近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同，只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件，特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理，成材率高，既可充分利用钛废料作原料，又可以降低生产成本，但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。　　钛材生产的原则流程　　钛材除了纯钛外，目前世界上已经生产出近30种牌号的钛合金。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V，Ti-5Al—2.5Sn等

海绵钛是出产精粹金属钛的根本质料。将海绵钛进一步精粹,可制成钛锭、钛棒等金属钛材。钛被认为是现在世界上功能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。

1.钛铁矿、金红石矿等原始矿产的选矿，经过物理办法获得档次更高的精矿。 2.经过对精矿的再加工提纯，制取高纯度的二氧化钛，用于钛职业。 3.经过对二氧化钛的氯化、复原等工艺手法，制取中间产品海绵钛。 4.经过对海绵钛的熔铸加工，制取晶体结构细密的钛锭，用于出产钛材及各种钛合金。

从发现钛元素到制得纯品，历时一百多年。而钛真实得到运用，知道其原本的真面目，则是本世纪40年代今后的工作了。　　地舆表面十公里厚的地层中，含钛达千分之六，比铜多6l倍。随意从地下抓起一把泥土，其间都含有千分之几的钛，世界上储量超越一千万吨的钛矿并不希罕。　　海滩上有成亿吨的砂石，钛和锆这两种比砂石重的矿藏，就稠浊在砂石中，通过海水千百万年昼夜不停地淘洗，把比较重的钛铁矿和锆英砂矿冲在一同，在绵长的海岸边，构成了一片一片的钛矿层和锆矿层。这种矿层是一种黑色的砂子，一般有几厘米到几十厘米厚。钛没有磁性，用钛缔造的核潜艇不用忧虑磁性的进犯。　　1947年，人们才开端在工厂里冶炼钛。当年，产值只要2吨。1955年产值激增到2万吨。1972年，年产值到达了 20万吨。钛的硬度与钢铁差不多，而它的分量几乎只要同体积的钢铁的一半，钛尽管稍稍比铝重一点，它的硬度却比铝大2倍。现在，在世界火箭和中，就很多用钛替代钢铁。据统计， 现在世界上每年用于世界飞行的钛，已达一千吨以上极细的钛粉，仍是火箭的好燃料，所以钛被誉为世界金属，空间金属。　　钛的耐热性很好，熔点高达1725℃。在常温下，钛可以安然无恙地躺在各种强酸强碱的溶液中。就连最凶狠的酸——，也不能腐蚀它。钛不怕海水，有人曾把一块钛沉到海底，五年今后取上来一看，上面粘了许多小动物与海底植物，却一点也没有生锈，仍旧亮晶晶的。　　现在，人们开端用钛来制作潜艇一——钛潜艇。由于钛十分健壮，能接受很高的压力，这种潜艇可以在深达4500米的深海中飞行。　　钛耐腐蚀，所以在化学工业上常常要用到它。曩昔，化学反响器中装热硝酸的部件都用不锈钢。不锈钢也怕那激烈的腐蚀剂——热硝酸，每隔半年，这种部件就要通通换掉。现在，用钛来制作这些部件，尽管本钱比不锈钢部件贵一些，可是它可以接连不断地运用五年，计算起来反而合算得多。　　钛的最大缺陷是难于提炼。首要是由于钛在高温下化合才干极强，可以与氧、碳、氮以及其他许多元素化合。因而，不管在冶炼或许铸造的时分，人们都小心肠避免这些元素“侵袭”钛。在冶炼钛的时分，空气与水当然是严厉制止挨近的，甚至连冶金上常用的氧化铝坩埚也制止运用，由于钛会从氧化铝里攫取氧。现在，人们运用镁与在惰性气体——氦气或氩气中相作用，来提炼钛。　　人们运用钛在高温下化合才干极强的特色，在炼钢的时分，氮很简单溶解在钢水里， 当钢锭冷却的时分，钢锭中就构成气泡，影响钢的质量。所以炼钢工人往钢水里加进金属钛，使它与氮化合，变成炉渣一—氮化钛，浮在钢水表面，这样钢锭就比较纯洁了。[next]　　当超音速飞机飞行时，它的机翼的温度可以到达500℃。如用比较耐热的铝合金制作机翼，一到二三百度也会吃不消，有必要有一种又轻、又韧、又耐高温的材料来替代铝合金乙钛刚好可以满意这些要求。钛还能经得住零下一百多度的检测，在这种低温下，钛仍旧有很好的耐性而不发脆。　　运用钛和锆对空气的强壮吸收力，可以除掉空气，形成真空。比如，运用钛制成的真空泵，可以把空气抽到只剩下十万万万分之一。钛的氧化物——二氧化钛，是洁白的粉末，是最好的白色颜料，俗称钛白。曾经，人们挖掘钛矿，首要意图就是为了取得二氧化钛。钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是洁白的。特别可贵的是钛白无毒。它的熔点很高，被用来制作耐火玻璃，釉料，搪瓷、陶土、耐高温的试验器皿等。　　二氧化钛是世界上最白的东西， l克二氧化钛可以把 450多平方厘米的面积涂得洁白。它比常用的白颜料一—锌白还要白5倍，因而是调制白油漆的最好颜料。世界上用作颜料的二氧化钛，一年多到几十万吨。二氧化钛可以加在纸里，使纸变白并且不透明，作用比其他物质大10倍，因而，纸和美术品用纸就要加二氧化钛。此外，为了使塑料的色彩变浅，使人工丝光泽柔软，有时也要增加二氧化钛。在橡胶工业上，二氧化钛还被用作为白色橡胶的填料。　　是种风趣的液体，它有股冲鼻的气味，在湿空气中便会大冒白烟——它水解了，变成白色的二氧化钛的水凝胶。在军事上，人们便运用的这股怪脾气，作为人工烟雾剂。特别是在海洋上，水气多，一放，浓烟就象一道白色的长城，挡住了敌人的视野。在农业上，人们运用四氟化钛来防霜。　　钛酸晶体有这样的特性：当它受压力而改动形状的时分，会发生电流，一通电又会改动形状。所以，人们把钛酸放在超声波中，它受压便发生电流，由它所发生的电流的巨细可以测知超声波的强弱。相反，用高频电流通过它，则可以发生超声波。现在，几乎一切的超声波仪器中，都要用到钛酸。除此之外，钛酸还有许多用处。例如：铁路工人把它放在铁轨下面，来丈量火车通过时分的压力；医师用它制成脉息记录器。用钛酸做的水底探测器，是锋利的水下眼睛，它不只可以看到鱼群，并且还可以看到水底下的暗礁、冰山和敌人的潜水艇等。　　冶炼钛时，要通过杂乱的过程。把钛铁矿变成，再放到密封的不锈钢罐中，充以氩气，使它们与金属镁反响，就得到“海绵钛”。这种多孔的“海绵钛”是不能直接运用的，还有必要把它们在电炉中熔化成液体，才干铸成钛锭。但制作这种电炉又谈何简单！除了电炉的空气有必要抽洁净外，更伤脑筋的是，几乎找不到盛装液态钛的坩埚，由于一般耐火材料部含有氧化物，而其间的氧就会被液态钛夺走。后来，人们总算发明晰一种“水冷铜坩埚”的电炉。这种电炉只要中心一部分区域很热，其余部分都是冷的，钛在电炉中熔化后，流到用水冷却的铜坩埚壁上，立刻凝成钛锭。用这种办法现已可以出产几吨重的钛块，但它的本钱就可想而知了。

防盗门的全称为“防盗安全门”。顾名思义，它应具备防盗和安全的性能。但事实上，防盗门的防盗能力也有高低之分。如何在种类繁多的防盗门市场中挑选合格的产品?南京开锁协会会长韩智宝为读者朋友介绍了几条原则。 　　门内侧是否有防盗等级钢印新国标将原来防盗门的三个等级改为“甲”、“乙”、“丙”、“丁”四个等级，甲级最高，依次递减。甲级防盗门的防破坏时间不低于30分钟、乙级不低于15分钟、丙级不低于10分钟、丁级不低于6分钟。新国标的防盗安全级别分别用“J”、“Y”、“B”、“D”这四个字母表示，一般被标注在防盗门的内侧铰链边上角，距地面高度1600毫米±100毫米的位置上，且为永久固定标志。选防盗门时，一定要看内侧是否有此标志，若没有，很可能仅是一般的钢质门。 　　锁点数和锁具防盗等级锁具好坏主要看锁点数，即锁闭点数，在防盗门开启状态下，将钥匙拧动时，门扇上突出的点即为锁点。新国标规定，门框与门扇间的锁点数，甲、乙、丙、丁级防盗门分别应不少于12个、10个、8个和6个。理论上，锁点越多，防撬力度越大，但并不代表锁点越多防盗门就越安全。因为防盗门的锁点均被锁芯控制，即使有12个锁点的甲级防盗门，所有锁点也都由一个锁芯控制。因此，在挑防盗门时，要查看锁具的防盗等级标准。我国现行的锁具等级分为A级、B级和超B级三种，超B级最好。另外，主锁的锁舌长度也不应小于16毫米。 　　门体厚度钢板是判断防盗门好坏的另一个重要标准。新国标规定，防盗门门框的钢板厚度应在2毫米以上，门体厚度一般在20毫米以上，且门体重量一般应在40公斤以上。具体钢质板材厚度规定为：甲、乙、丙、丁级分别应选用2毫米、2毫米、1.8毫米和1.5毫米。在材料上，铜质防盗门最好，也最贵，其次为不锈钢防盗门和铝合金防盗门。 　　门体内部结构想更全面地了解防盗门，不妨拆下猫眼、门铃盒等部件，看看内部的状况。比如，可以看看钢材的厚度，是否有能起到防火、隔音等作用的填充物，最好再看看门体前后面板的连接是否正常，有无缝隙等。 　　是否有防撬套、护猫眼器想要加强防盗门的安全等级，可以自行采取一些措施。如，给门锁加一个防撬套，或在猫眼上装载护猫眼器，使防盗门的安全系数达到更高的等级。

船用钢板指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材。  　　由于船舶工作环境恶劣，船体壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用钢要求严格。首先良好的韧性是最关键的要求，此外，要求有较高的强度，良好的耐腐蚀性能、焊接性能，加工成型性能以及表面质量。为保质量和保证有足够的韧性，要求化学成分的Mn/C在2.5以上，对碳当量也有严格要求，并由船检部门认可的钢厂生产。船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢。船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种，一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。  　　中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级（即CCSA、CCSB、CCSC、CCSD）；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级。  　　主要船级社规范有： 船用钢板　　中国 CCS  　　美国 ABS  　　德国 GL  　　法国 BV  　　挪威 DNV  　　日本 KDK  　　英国 LR  　　船体用结构钢的化学成分  　　钢  　　类 等级 化学成份（质量分数）（%）  　　C Mn si P S Al Nb V  　　一般  　　强度  　　钢 A ≤O.22 ≥2.5C O.10～0.35 ≤O.04 ≤0.04  　　B ≤O.21 O.60～1.00  　　D ≤O.21 0.60～1.00 ≥O.015  　　E ≤O.18 O.70～1.20 ≥0.015  　　高  　　强  　　度  　　钢 AH32 ≤O.18 O.70～1.60 0.10～O.50 ≤O.04 ≤0.04 ≥O.015  　　DH32 O.90～1.60  　　EH32 O.90～1.60  　　AH36 0.70～1.60 O.015～O.050 O.03O～O.10  　　DHB6 0.90～1.60  　　EH36 O.90～1.60  　　船体用结构钢的交货状态  　　钢材等级 厚度／mm 交货状态  　　A 6---40  　　热轧、控轧或正火  　　B 热轧、控轧或正火  　　D 6---32 热轧、控轧或正火  　　正火①②  　　E 6---32 钢板：正火；型钢；正火或控轧  　　AH32  　　AH36 6---32  　　>25--32 热轧、正火或控轧  　　正火①②  　　DH32  　　DH36 6---25  　　>20---32 正火或控轧②  　　正火①②  　　EH32  　　EH36 6---40 正火②  　　船体用结构钢的力学性能  　　钢材  　　等级  　　厚度  　　／mm  　　屈服点 ós  　　／MPa 抗拉  　　强度  　　ób／MPa 伸长率δ5  　　(％) v型冲击试验 冷弯试验  　　温度  　　／℃ 平均冲击吸收功  　　AKv／J 窄冷弯  　　b=2a  　　180℃ 宽冷弯  　　b=5a  　　120°  　　纵向 横向  　　≥ ≥ ≥  　　A ≤50 235 400～490 22 d=2a  　　B 0 27 20  　　d=3a  　　D —10 27 20  　　E 一40 27 20  　　AH32 ≤50 315 440～590 22 O 3l 22  　　d=3a  　　DH32 —20 31 22  　　EH32 —40 31 22  　　AH36 ≤50 355 490～620 21 O 34 24  　　d=3a  　　DH36 —20 34 24  　　EH36 —40 34 24  一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级，这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235N/mm^2）和抗拉强度（400～520N/mm^2）一样，只是不同温度下的冲击功不一样而已； 高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级，每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级。 A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2，抗拉强度440～570N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2，抗拉强度490～620N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2，抗拉强度510～660N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。 还有， 焊接结构用高强度淬火回火钢：A420、D420、E420、F420；A460、D460、E460、F460；A500、D500、E500、F500；A550、D550、E550、F550；A620、D620、E620、F620；A690、D690、E690、F690； 锅炉与受压容器用钢：360A、360B；410A、410B；460A、460B；490A、490B；1Cr0.5Mo、2.25Cr1Mo 机械结构用钢：一般可选用上述钢材； 低温韧性钢：0.5NiA、0.5NiB、1.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni； 奥氏体不锈钢：00Cr18Ni10、00Cr18Ni10N、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni13Mo2N、00Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3N、0Cr18Ni11Nb； 双相不锈钢：00Cr22Ni5Mo3N、00Cr25Ni6Mo3Cu、00Cr25Ni7Mo4N3。 复合钢板：适用于化学制品运输船的容器和液货舱； Z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材。 a

气孔也称气眼，是铸造生产中最常见的缺陷之一，主要产生于铸件内部、表面，在铸件的废品中，气孔占有很大的比例，下面我们一同来了解气孔对铝合金铸件性能的影响。 　　气孔对铝合金性能的影响主要表现在能使铸件组织致密度降低，力学性能下降。为此，在铝合金铸件生产实践中，加强对气孔等级对力学性能的影响研究，通过控制针孔等级来保证铝合金铸件品质是非常重要的。 　　针孔等级评定，低倍检验按GB10851-89进行，当有争议时按表2规定执行;X射线照相按GB11346-89铝合金铸件针孔分级标准执行，该标准选用目前工业生产中常用的两种合金ZL101(Al-Si-Mg系)和ZL201(Al-Cu-Mn系),并在T4状态测定бb和σ5的试验结果表明(ZL101T4、ZL201ST4各种针孔试样的力学性能)：铸件力学性能与针孔等级之间是线性相关关系，随着针孔等级级别增加，力学性能逐步下降;针孔等级每增加一级，力学性бb下降3%左右，σ5下降5%左右。对铝合金铸件切取性能试样要求，铸件允许存在的针孔级别详见GB9438-8这里应当指出的是，由于铸件壁厚效应的影响，即使针孔严重程度相同，壁厚大的部位力学性能下降，壁厚小的则较高。由于铸件的力学性能取决于多种因素，不仅与针孔等级有关，还与合金的化学成分的波动、铸件的凝固速度、热处理效果、其他缺陷的存在因素有关，所以同一级别的针孔试样，力学性能将在一个相当大的范围内波动。

压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚钢管等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a.     一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1   一般情况下管道元件的设计压力确定    工作压力Pw(MPa)  设计压力P(MPa)  Pw≤1.8  P= Pw+0.18  1.8  P= 1.1Pw  4.0  P= Pw+0.4  Pw>8.0  P=1.05 Pw      ※ 当按该原则确定的设计压力会引起管道压力等级变化时，应判断该工作压力是否就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计压力可取此时的最高工作压力，而不加系数。 b.     管道中有安全泄压装置时， 管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 c.       管道中有高扬程的泵 对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。此时泵的出口管道，其设计压力应取泵的最大封闭压力值。 D.      真空系统 真空系统管道承受的压力就是其外部的大气压力，故其设计压力应取0.1MPa外压； e.      与塔或容器等设备相连的管道   与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应不低于所连设备的设计压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备复杂，这是因为它除受介质载荷之外，还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此，管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力。5.1.2设计温度   管道的设计温度:应不低于正常操作时，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的温度。   最苛刻条件:  指导致管子及管道组成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件。   设计温度的确定:考虑环境、隔热、操作稳定性等因素的影响，设计温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。   a.     一般情况下管道元件的设计温度确定   一般情况下为了操作上的方便，在此不妨也采用压力容器的做法，在相应工作温度的基础上增加一个裕度系数（除法兰和螺栓以外）。 表5－2  一般情况下管道元件的设计温度确定    工作温度Tw(℃)  设计温度T(℃)  -20  T= Tw-5(最低取－20)  15  T= Tw+20  Tw>350  T= Tw+(5～15)  ※当按该原则确定的设计温度会引起管道压力等级或材料变化时，应判断该工作温度是否      就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计温度可取此时的最高工作温度，而不加系数。   法兰、垫片的设计温度不低于最高工作温度的90％；   螺栓、螺母的设计温度应不低于最高工作温度的80％。   b.     夹套或外伴热管道   对于夹套或外伴热的管道当工艺介质温度高于伴热介质温度时，其设计温度按上表选取；当工艺介质温度低于伴热介质温度时，对夹套伴热取伴热介质温度为设计温度，而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与工艺介质温度二者的较大值为设计温度；   c.      安全泄压管道   安全泄压管道取排放时可能出现的最高或最低温度为设计温度；   d.     蒸汽吹扫的管道   采用蒸汽吹扫的管道当介质温度高于吹扫蒸汽的温度时，则按介质温度根据上表确定其设计温度。当介质温度低于吹扫蒸汽温度时，应视具体情况而定。例如，按介质温度选取的管道及其元件不能承受吹扫介质的条件时，应适当提高等级以适应吹扫介质条件。   e.     多种工况下工作的管道   同一根管道，如果在两种或两种以上工况条件下工作时，其设计温度应取与内压(或外压)构成的最苛刻条件下的最高工作温度，并对其它工况进行校核。   f.       临氢管道   临氢操作的管道，在查Nelson曲线时，应取设计温度再加30～50℃作为查曲线的温度参数值。这是因为Nelson曲线为统计值，在邻近曲线下方选材时而出现氢损伤的实例也曾发生过；   g.     带衬里的管道   带隔热耐磨衬里的管道，其金属部分的管道设计温度应经计算或实测确定。一般情况下，宜取250℃作为设计温度；   h.     管系应力计算时   在进行有弹簧支架的管系应力计算时，宜取介质的正常工作温度作为计算参数。

压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a.     一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1   一般情况下管道元件的设计压力确定    工作压力Pw(MPa)  设计压力P(MPa)  Pw≤1.8  P= Pw+0.18  1.8  P= 1.1Pw  4.0  P= Pw+0.4  Pw>8.0  P=1.05 Pw      ※ 当按该原则确定的设计压力会引起管道压力等级变化时，应判断该工作压力是否就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计压力可取此时的最高工作压力，而不加系数。 b.     管道中有安全泄压装置时， 管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 c.       管道中有高扬程的泵 对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。此时泵的出口管道，其设计压力应取泵的最大封闭压力值。 D.      真空系统 真空系统管道承受的压力就是其外部的大气压力，故其设计压力应取0.1MPa外压； e.      与塔或容器等设备相连的管道   与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应不低于所连设备的设计压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备复杂，这是因为它除受介质载荷之外，还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此，管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力。   5.1.2设计温度   管道的设计温度:应不低于正常操作时，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的温度。   最苛刻条件:  指导致管子及管道组成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件。   设计温度的确定:考虑环境、隔热、操作稳定性等因素的影响，设计温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。   a.     一般情况下管道元件的设计温度确定   一般情况下为了操作上的方便，在此不妨也采用压力容器的做法，在相应工作温度的基础上增加一个裕度系数（除法兰和螺栓以外）。 表5－2  一般情况下管道元件的设计温度确定    工作温度Tw(℃)  设计温度T(℃)  -20  T= Tw-5(最低取－20)  15  T= Tw+20  Tw>350  T= Tw+(5～15)  ※当按该原则确定的设计温度会引起管道压力等级或材料变化时，应判断该工作温度是否      就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计温度可取此时的最高工作温度，而不加系数。   法兰、垫片的设计温度不低于最高工作温度的90％；   螺栓、螺母的设计温度应不低于最高工作温度的80％。   b.     夹套或外伴热管道   对于夹套或外伴热的管道当工艺介质温度高于伴热介质温度时，其设计温度按上表选取；当工艺介质温度低于伴热介质温度时，对夹套伴热取伴热介质温度为设计温度，而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与工艺介质温度二者的较大值为设计温度；   c.      安全泄压管道   安全泄压管道取排放时可能出现的最高或最低温度为设计温度；   d.     蒸汽吹扫的管道   采用蒸汽吹扫的管道当介质温度高于吹扫蒸汽的温度时，则按介质温度根据上表确定其设计温度。当介质温度低于吹扫蒸汽温度时，应视具体情况而定。例如，按介质温度选取的管道及其元件不能承受吹扫介质的条件时，应适当提高等级以适应吹扫介质条件。   e.     多种工况下工作的管道   同一根管道，如果在两种或两种以上工况条件下工作时，其设计温度应取与内压(或外压)构成的最苛刻条件下的最高工作温度，并对其它工况进行校核。   f.       临氢管道   临氢操作的管道，在查Nelson曲线时，应取设计温度再加30～50℃作为查曲线的温度参数值。这是因为Nelson曲线为统计值，在邻近曲线下方选材时而出现氢损伤的实例也曾发生过；   g.     带衬里的管道   带隔热耐磨衬里的管道，其金属部分的管道设计温度应经计算或实测确定。一般情况下，宜取250℃作为设计温度；   h.     管系应力计算时   在进行有弹簧支架的管系应力计算时，宜取介质的正常工作温度作为计算参数。   5.2影响管道压力等级确定的因素   除了上述的设计温度和设计压力是管道压力等级确定的基本参数外，还有一些其它因素也将影响到管道压力等级的确定。   5.2.1应用标准体系   不同的标准体系，其公称压力等级系列是不同的，对应的温度-压力表也不相同。或者说，相同的设计条件，而选用不同的应用标准，其公称压力等级是不同的。因此，在确定管道公称压力等级之前，应首先确定其应用标准体系。   5.2.2材料   不同的材料，其机械性能是不同的，那么它们在标准中的温度-压力表上的对应值也是不相同的。因此在确定管道的公称压力之前应首先确定管道及其元件的材料。材料的选用是由设计温度、设计压力和操作介质确定的。   管道中各元件的材料标准往往是不同的，一般情况下，管子用管材，法兰   用锻材，而阀门多用铸材。无论用什么材料标准，它们都应该是同等级的材料，即具有对操作条件的同等适应性和等强度； 注意管材、板材、棒材、铸材的配伍。   5.2.3操作介质   一般情况下，管道的公称压力在对应温度下的许用压力不得超出其设计压力。   对由于管子及其元件失效而将造成严重危害或易于产生重大事故的介质，在考虑其公称压力等级时，不应仅仅按温度-压力表来确定，应适当提高其公称压力等级，即提高其安全可靠系数。SH3059、SYJ1064标准对此都有详细的规定，例如：   对输送剧毒介质的管道，当采用SH标准体系时，无论介质的操作压力是多少，其公称压力等级应不低于PN5.0MPa；当采用JB标准体系时，应不低于PN4.0；   对输送、气、液态烃等介质的管道，当采用SH标准体系时，无论介质的操作压力是多少，其最低公称压力等级应不低于PN2.OMPa，当采用JB标准体系时，应不低于PN2.5MPa；   对输送一般可燃介质的管道，当采用SH标准体系时，其公称压力等级应不低于PN2.0MPa，当采用JB标准体系时，应不低于PN1.6MPa。   5.2.4介质温度及管系附加力   许多法兰标准都给出这样一个注释:其温度-压力表的对应值是指法兰不受冲击载荷的对应值。事实上，法兰遭受外部管道给予的弯曲、振动、温度循环等附加载荷时，都将影响其密封性，甚至影响到强度的可靠性，此时应将这些外部载荷折算成当量介质压力来确定管道所需的公称压力。   给予法兰的弯曲载荷主要是由管系的热胀冷缩引起的。一般情况下，对于PN2.0等级的法兰，当其工作温度大于200℃时，或PN5.0及以上等级的法兰在工作温度大于400℃时，均应考虑管系对法兰产生的附加载荷的影响，否则应提高管系的公称压力等级。   5.3影晌壁厚等级确定的因素   5.3.1材料的许用应力   材料的许用应力是指材料的强度指标除以相应的安全系数而得到的值。材料的机械性能指标有屈服极限、强度极限、蠕变极限、疲劳极限等，这些指标分别反映了不同状态下失效的极限值。为了保证管道运行中的强度可靠，常将管道元件中的应力限制在各强度指标下某一值，该数值即为许用应力。当管道元件中的应力超过其许用应力值时，就认为其强度已不能得到保证。因此说，材料的许用应力是确定管道壁厚等级的基本参数。   不同的设计标准，选取材料的许用应力值是不同的。对压力管道来说，国内的设计标准是按GB150《钢制压力容器》确定的许用应力值，ASTM材料则是取按ANSI B31.3《Process Piping》标准确定的许用应力值。   5.3.2腐蚀余量   腐蚀余量是考虑因介质对管道的腐蚀而造成的管道壁厚减薄，从而增加的管道壁厚值。它的大小直接影响到管道壁厚的取值，或者说直接影响到壁厚等级的确定。   目前我国尚没有一套有关各种腐蚀介质在不同条件下对各种材料的腐蚀速率数据，因此，工程上大多数情况下仍是凭经验来确定其腐蚀余量的。许多国内外的工程公司或设计院通常都将腐蚀余量分为如下四级:   a.无腐蚀余量。对一般的不锈钢管道多取该值；   b.1.6mm腐蚀余量。对于腐蚀不严重的碳素钢和铬钼钢多取该值；   c.3.2mm腐蚀余量。对于腐蚀比较严重的碳素钢和铬钼钢管道多取该值；   d.加强级(大于3.2mn)腐蚀余量。对于有固体颗粒冲刷等特殊情况下的管道，根据实际情况确定其具体值。.   5.3.3管子及其元件的制造壁厚偏差   管子及其元件在制造过程中，相对于其公称壁厚(或者叫理论壁厚)都会有正、负偏差，因此在确定管子及其元件公称壁厚时一定要考虑可能出现的负偏差值。各种钢管标准中规定的负偏差值是不完全相同的，GB/T8163《流体输送用无缝钢管》、GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》规定的壁厚偏差值如下：                          表5－3   常用标准的壁厚偏差值    材料标准  壁厚（mm）  偏差值（％）  GB/T8163  ≤20  +15，-10，+12，-5，-10  GB/T14976   ≥15  +15，-12.5   +20，-15   5.3.4焊缝系数   金属的焊接过程，实质上是一个冶金过程，其组织带有明显的铸造组织特征。一般情况下，铸造组织缺陷较多，材料性能也有所下降。对于有纵焊缝和螺旋焊缝的焊接管子及其元件，相对于无缝管子及其元件来说，工程上常给它一个强度降低系数(即焊缝系数)，以衡量其机械性能下降的程度。其焊缝系数的取值见表5-4   表5-4        焊接钢管的焊缝系数           序号  焊接方法  接头形式  焊缝型式  检验型式  焊缝系数  1  锻焊  对焊  直线  按标准要求  0.6  2  电阻焊  对焊  直线或螺旋形  按标准要求  0.85  3  电弧焊  单面对焊  直线或螺旋形  无RT   10%RT   100%RT  0.8   0.9   1.0  双面对焊  直线或螺旋形  无RT   10%RT   100%RT  0.85   0.9   1.0   RT  射线探伤   5.3.5设计寿命   a.      设计寿命与压力管道的腐蚀余量有关。   对于均匀腐蚀来说，当知道其年腐蚀速率后，根据预定的设计寿命，就很容易算出其应取的腐蚀余量了。   b.     设计寿命还与交变应力作用的荷载变化次数、氢损伤的孕育时间、断裂因子的扩展期等影响因素有关，   c.      与压力管道的一次性投资、资金代尝期和技术更新周期有关。   d.     美国一杂志上推荐的设计使用寿命为:碳钢为5年；铬钼钢和不锈钢为10年。   SH3059标准规定的设计寿命为15年。   国外的一些工程公司对总承包项目规定一般为10年；非总包项目一般为15年，以便从中获取较大的利润。   5.4 常用压力管道器材的设计标准   1) GB50316-2000《工业金属管道设计规范》；   2) GB50251-94  《输气管道工程设计规范》；   3) GB50253-94  《输油管道工程设计规范》；   4) GB50028-93  《城镇燃气设计规范》(1998年版)(2002年局部修订条文)；   5) GB50030-91  《氧气站设计规范》；   6) SH3059-2001 《石油化工管道设计器材选用通则》；   7) SH3064-1994 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》；   8) HG/T20646   《化工装置管道材料设计规定》。

4月14日音讯： 本世纪以来，世界钛业阅历了非常规快速开展时期，钛的运用范畴越来越广大，航空、航天工业以外的很多民用范畴已为钛工业敞开了运用的大门，并显示出无比巨大的运用潜力，很多国家都纷繁加强钛金属的研讨、出产与运用。德国、法国、英国和韩国也莫不如此。 一、德国钛业     德国钛工业不具备完好的工业链，但重视运用，从以下三个比如可窥其一斑。     德国TITAL公司是欧洲最大的钛铸件制造商，也是世界上最大的钛铸件厂之一。2009年1月TITAL出资1400万美元建立钛金属铸造厂，安装了大型钛铸件设备，出产能力得到进步，产品规模扩展，并因而取得很多世界客户的订单，进一步稳固了其作为法国空中客车公司的战略直销商位置。     TITAL是铝和钛高端铸造专家，客户包含空中客车、EADS、BAE体系公司、罗尔斯罗伊斯公司、斯奈克玛等世界大公司和闻名公司。TITAL的铸件在空中客车及波音737、747、777、787等飞机中都得到了充沛的运用。     德国特固龙公司研发的钛制自锁式髓内针操作简洁，作用显着。临床运用时，将髓内针悉数插入骨内，使其在骨折愈合期间不会移位，也不会影响软组织。其长处：一是手术时间短，愈合快；二是不用扩髓，感染率低；三是能够削减对软组织的损害。     德国钛业公司（Deutsche Titan）5年前施行扩产方案，并更名为帝森克虏伯德国钛业公司（Thyssenkrupp Titanium Gmbh），在意大利的钛厂（Titania Spa）也随之更名为帝森克虏伯意大利钛业公司（Thyssenkrupp Titanium Spa）。该公司产品首要用于欧洲航空航天业。德国工厂首要出产钛锭、钛棒；意大利工厂出产钛板、钛丝和钛管。公司扩产后，上述两家工厂在2006年度的产量就到达1.1亿欧元。 二、法国钛业     法国海绵钛运用彻底依靠进口，其钛工业仅从把海绵钛和残钛熔炼成纯钛及钛合金锭开端，再加工成棒、薄板和管材等，然后再向下流延伸。     在运用方面，近几年法国不断加强研讨和推行，尤其是在航空航天范畴。在这一范畴的运用首要体现在机身、发动机短舱、航空发动机、涡轮增压发动机和火箭涡轮泵等方面。在水兵配备中，钛首要运用于热交换器，海水体系范畴，包含：压力容器、冷却体系、海水连接器、阀门管道等。此外，在陆军配备中首要研讨和运用规模会集在装甲车辆、防弹装甲材料和等方面。     法国AUBERT & DUVAL公司是一家出产钢材、钛合金及超合金的公司，隶属于ERAMET矿冶集团。该公司与哈萨克斯坦UKTMP公司一起出资4700万欧元建立的UKAD公司将于2011年秋天正式投产，首要出产耐热钛合金及超合金产品，初期年产能为500吨，2020年将到达5000吨。现在该合资公司已取得空客公司（Airbus）在2020年前的10亿欧元的确保性订单。 三、英国钛业     钛元素首先是由英国人在1791年发现的。1955年英国开端出产钛，直到近几年才开端用于飞机制造业。     英国在耐热钛合金的研讨和运用方面与美国相同杰出，偏重研讨近α型合金，大力开发以进步蠕变强度为要点的钛合金，如Ti-4Al-2Sn-4Mo-0.5Si、Ti-11Sn-2.25Al-5Zr-1Mo-0.2Si(IMI879)、Ti-6Al-5Zr-0.5Mo-0.25Si(IMI685)等钛合金，其间IMI685钛合金在欧洲已取得广泛运用。     此外，Huntsman公司于2006年将钛白工厂的产能由本来的10万吨/年扩展到15万吨/年。 四、韩国钛业     韩国钛资源较为丰厚，但档次低；国内没有海绵钛厂，钛加工前史较短，钛工业尚处于起步阶段。     跟着韩国高新技术的开展，航空业、汽车业等开展的需求，重量轻、强度高和耐蚀性好的钛合金材料已得到多方面的深化运用。钛材进口数量也因而逐年添加，1991年钛材进口由1989年的486吨陡增到2000吨，1997、1998年的进口量保持在3600吨的水平上，其间管材进口量陡增，板材花费约占六成。(Fiona)

简直每家都需求装置防盗门，在挑选时我们也遍及挑选铝合金防盗门，那么防盗门有啥辨别小窍门呢?我想你肯定会需求了解的!     1.销售商必须有有关部分所发的《检查合格证实》，并符合GB175651998的技能需求。     2.看门体的内部结构，其间应该有加强钢筋，让门体两块板能连接在一块，门内应有石棉等资料为填充物。     3.看锁具是不是防盗专用锁，而且通过有关部分检查合格的，有没有加强钢板的维护。     4.看商品较终的技术质量怎么，门的装置是不是密实，焊接有无疑问等。     5.通常情况下防盗门的分量不能少于四十公斤。     6.防盗门等级分为甲乙丙丁三个等级，甲级较高，顺次丁级较低，建材市场多为丙丁等级，这两个等级合适家居运用。     7.看佛山铝门的钢板，通过按压门扇里的钢板，如果被按下去了则说明防盗门质量有疑问。按规则防盗门钢板厚度需求达到1MM。

气孔也称气眼，是铸造生产中最常见的缺陷之一，主要产生于铸件内部、表面，在铸件的废品中，气孔占有很大的比例，下面我们一同来了解气孔对铝合金铸件性能的影响。 　　气孔对铝合金性能的影响主要表现在能使铸件组织致密度降低，力学性能下降。为此，在铝合金铸件生产实践中，加强对气孔等级对力学性能的影响研究，通过控制针孔等级来保证铝合金铸件品质是非常重要的。 　　针孔等级评定，低倍检验按GB10851-89进行，当有争议时按表2规定执行;X射线照相按GB11346-89铝合金铸件针孔分级标准执行，该标准选用目前工业生产中常用的两种合金ZL101(Al-Si-Mg系)和ZL201(Al-Cu-Mn系),并在T4状态测定бb和σ5的试验结果表明(ZL101T4、ZL201ST4各种针孔试样的力学性能分别见表3、表4)：铸件力学性能与针孔等级之间是线性相关关系，随着针孔等级级别增加，力学性能逐步下降;针孔等级每增加一级，力学性бb下降3%左右，σ5下降5%左右。对铝合金铸件切取性能试样要求，铸件允许存在的针孔级别详见GB9438-8 　　这里应当指出的是，由于铸件壁厚效应的影响，即使针孔严重程度相同，壁厚大的部位力学性能下降，壁厚小的则较高。由于铸件的力学性能取决于多种因素，不仅与针孔等级有关，还与合金的化学成分的波动、铸件的凝固速度、热处理效果、其他缺陷的存在因素有关，所以同一级别的针孔试样，力学性能将在一个相当大的范围内波动。

表示英制管壁厚系列：Sch.20----全称：Schedule 20Sch.10s--带s的系列为不锈钢专用，碳钢不用。举个例子：2" sch.10s 表示2”接管的壁厚为2.9mm,材质为不锈钢；2" sch.40   表示2”接管的壁厚为4.0mm。顺便再说一下钢管壁厚的表示方法：     钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1）是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值。 即: Sch＝P/[σ]t×1000 ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四个等级; 2）以钢管壁厚尺寸表示  中国、ISO、日本部分钢管标准采用 3）是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种： a.标准重量管,以STD表示 b加厚管，以XS表示 c.特厚管，以XXS表示。 对于DN≤250mn的管子，Sch40相当于STD，DN<200mm的管子,Sch80相当于XS。

1前言　　　　随着中国经济建设的高速发展，人民生活水平的提高，中国建筑行业发展迅速，铝型材的需求量不断增加，因此，铝合金挤压模具设计、制造和生产的需求量也不断增加。　　　　铝型材产品在各行各业中都得到广泛应用，并且产品不断地向着多样化和复杂化发展，对产品的加工精度要求也越来越高。挤压模具是挤压工艺过程的基础，不仅决定挤压产品的形状、尺寸精度和表面状态。质量要求愈来愈高，对模具的加工要求也随之提高。加工精度是加工的较大要求，所以该如何有效提高模具的加工精度成为当今一项较难解决的问题。　　　　1.1模具加工质量包括加工精度及表面质量　　　　加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。　　　　加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。　　　　任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。　　　　机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。　　　　2影响加工精度的主要方面　　　　2.1尺寸精度　　　　指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。　　　　尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差与愈小，则尺寸精度愈高。　　　　2.2形状精度　　　　指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项。形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分13个精度等级外，其余均分12个精度等级。1级较高，12级较低。　　　　2.3位置精度　　　　指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为12个精度等级。　　　　3尺寸精度、形状精度和位置精度的关系　　　　通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。

钢管不同的代号代表着不同的意思，弄懂很重要，例如：A105、F304、A182、A240、F316、是什么材质？  A 代表的是普通碳素结构钢， F 代表的是不锈钢2.P110,L80,K55 及 J55 都是指油管及套管的钢级,根据 API 5CT 标准要求, 国际上分为 4 组钢 级: 第 1 组: H,J,K,N 钢级所有油管及套管 第 2 组: C,L,M,T 钢级所有油管及套管 第 3 组: P 钢级所油管及套管 第 4 组: Q 钢级油管及套管 由此,P110 钢级是第三组.标准要求: 抗拉:&gt;或=862Mpa,屈服强度:&gt;758-965Mpa ,伸长率:&gt;11(根据钢管壁厚来参考) 工艺方法:淬火+高温回火(调质处理),目的为得到基体是回火索氏体!!!! P110：30CrMo J55/k55：37Mn5 N80：36Mn2V L80：13Cr 3.管线管 API5L, Gr.X52, PLS2 如果是 PSL1 则相当于 L360，如果 PSL2 则相当于 L360MB 4.PIPE ASTM A 106 GR.B,SMLS,BE.ASME B 36.10 高温用无缝碳素钢管，材料标准就是 ASTM A106 ，尺寸标准是 ASME B 36.10 5.16" cs seamless pipe, api 5l gr. b. psl-2, sch. 40, be, drl, nace mr -0175 / 16"--16 寸 CS--CARBON STEEL 碳钢 SEAMLESS PIPE--无缝管件 API5L--美国标准 GR.B.--grade b（B 等级） PSL-2:压力的标准（每英镑每英寸的压力单位）一般国内能做的只是 PSL-1，PSL-2 是一个 更高的标准，工厂也很少做。 SCH40--管件的壁厚 DRL--double random length(也就是 12 米左右) NACE MR-0175--是一种防腐的标准 6. Sour Service - SS Series 美国石油学会抗硫服务等级 7．ERW PIPE,SAW PIPE 分别是什么管子？ ＡＰＩ ５Ｌ ＰＳＬ 又是什么？ ERW PIPE: 是高频直缝焊管 SAW PIPE: 是高频埋弧焊管 API 5L 是美国石油协会关于管线管的规范 PSL 是表示该项下的管线管所使用的技术规范 等级: 如: PSL1 和 PLS2 一般来说 前者的等级低于后者 同时还有 API 5CT 是美国石油协会关于油套管的规范 201 是 1Cr17Mn6Ni5N,冷加工具有磁性，多用于铁道车辆 304 是 0Cr18Ni9，不锈耐热钢使用最广泛，价格比 201 高，

防盗门的内侧都会有防盗等级钢印，新的标准是将等级分为四种，用甲乙丙丁区别，其间甲是较高等级，顺次递减。甲级彩铝防盗门的标准是在30分钟以内都不会被损坏，乙级是15分钟内，丙级是10分钟内，丁级是6分钟内。在选购防盗门时，能够在门框上合页边，与地上间隔约1600mm处看到用字母JYBD符号的钢印，假如选购门时检查不到这个符号，那么这个门或许仅仅一般的钢质门，并不具有防盗才干。　　　　从防盗门的一些细节部位看，锁具也是一个防盗的关键所在。锁具防盗主要是看锁点数，在防盗门翻开的状态下，把钥匙去拧动，凸出来的部位就是锁点，依据防盗门的等级，相应的甲乙丙丁锁点数别离要多于12、10、8、6个，一般锁点数约多，被撬开的所耗费的时刻越长。从锁具选购上来讲，我国现在的等级是分A级、B级和超B级三种，较好的是超B级。　　　　另一个评判彩铝防盗安全门的标准是门体厚度钢板，正常门框厚度要在2mm以上，门体厚度在20mm以上，总这个大门的质量要大于40kg，这样才干到达防盗门标准。在材料的挑选上除了彩铝，还有铜制、不锈钢等多种挑选。　　　　假如想要愈加了解彩铝防盗门的内部状况是否到达要求，能够将猫眼、门铃盒等部件拆下，检查门内部状况，比方门的厚度是否到达要求，内部是否有填充材料，填充材料是否具有防火、隔音、保温等功能。　　　　除了在购买彩铝防盗门时从质量上掌握好，也能够自己添加一些防盗办法，让其愈加安全。依据家庭以及周围环境状况，能够给门锁加一个防撬套，装上护猫眼器等，寓居愈加安心。

太阳能级别的多晶硅polycrystalline silicon性质：灰色 金属 光泽。块壮的.密度2.32~2.34。熔点1410℃。沸点2355℃.&nbsp; P 型的达到6N以上.是高纯度的,可达到99.99999% 。进口的每吨160万元.中国太阳能级多晶硅等级标准项目（一）&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 太阳能级多晶硅等级指标（一）&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1级品&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2级品&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3级品基磷电阻率，&Omega;cm&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;100&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;40&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;20基硼电阻率，&Omega;cm&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;500&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;200&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;100少数载流子寿命，&mu;s&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;100&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;50&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ge;30氧浓度，atoms/cm3&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &le;1.0&times;1017&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &le;1.0&times;1017&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &le;1.5&times;1017碳浓度，atoms/cm3&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &le;2.5&times;1016&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &le;4.0&times;1016&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &le;4.5&times;1016项目（二）&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 太阳能级多晶硅等级指标（二）&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1级品&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2级品&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3级品施主杂质浓度ppba&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &le;1.5&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &le;5.4&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &le;50.4受主杂质浓度ppba&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &le;0.5&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &le;2.7&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &le;27基体 金属 杂质，ppmw&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Fe、Cr、Ni、Cu、ZnTMI(Total metal impurities)总 金属 杂质含量：&le;0.05&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Fe、Cr、Ni、Cu、ZnTMI(Total metal impurities)总 金属 杂质含量：&le;0.1&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Fe、Cr、Ni、Cu、ZnTMI(Total metal impurities)总 金属 杂质含量：&le;0.2注：1，基体 金属 杂质检测可采用二次离子质谱、等离子体质谱和中子活化分析，由供需双方协商解决。2，每个等级的产品应该同时满足本等级的要求，若某项超出指标，则降为下一级。3, 3级品主要应用于多晶硅锭的生产。

根据 中华人民共和国国家标准 GB-17395-1988    1 外径允许偏差     表 1 标准化外径允许偏差    偏差等级    标准化外径允许偏差    D1    ±1.5%，最小±0.75 mm    D2    ±1.0%。最小±0.50 mm    D3    ±0.75%．最小±0.30 mm    D4     ±0.50%。最小±0.10 mm   表 5  非标准化外径允许偏差    偏差等级    非标准化外径允许偏差，%    ND1     +1.25      -1.50    ND2    ±1.25    ND3     +1.25      -1.O    ND4     ±0.8     2．特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管外径允许偏差可采用绝对偏差。     2.1壁厚允许偏差     壁厚允许偏差分为标准化和非标准化两种．应优先选择标准化壁厚允许偏差 (见表6)。 表 6  壁厚允许偏差偏差等级壁厚允许偏差S/D0.1O．050.025S/D≤0.025S1± 15%,最小±0.6 mmS2A   ±12.5%，最小±0.4 mmB      +正偏差取决于重量要求 -12.5S3A± 10%,最小±0.2mmB± 10%± 12.5%± 15%最小± 0.4mmC+正偏差取决于重量要求                         -10%S4A± 7.5%,  最小±0.15 mmB    士7.5%  士 10%± 12.5%± 15%最小士 0.2 mmS5± 5%，最小士0.10 mm  注： S是钢管公称壁厚，D是钢管公称外径。     2．3．3．2推荐选用的非标准化壁厚允许偏差(见表7)。偏差等级非标准化壁厚允许偏差， %NSl+15 -12.5NS2+15 -10NS3+12.5 -10NS4-12.5 -7.5       2．3．3．3特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管壁厚允许偏差可采用绝对偏差。     3长度     3．1  通常长度：     钢管一般以通常长度交货。通常长度应符合以下规定：     热轧(扩)管：3000~12000 mm     冷轧(拔)管：2000~10500 mm 热轧 (扩)短尺管的长度不小于2 m．冷轧(拔)短尺管的长度不小于1 m，     3．2定尺长度和倍尺长度：     定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内．全长允许偏差分为三级(见表8)。每个倍尺长度按以下规定留出切口余量：     外径≤159 mm：5～10 mm；     外径>159 mm：10～15 mm。表 8  全长允许偏差    全长允许偏差等级    全长允许偏差．mrn    Ll    0～20    L2    0～10    L3    O～j       3．3特殊用途的钢管．如不锈耐酸钢极薄壁钢管、小直径钢管等的长度要求可另行规定。       4外形     4．1弯曲度 钢管的弯曲度分为全长弯曲度和每米弯曲度两种。     4．1．1  全长弯曲度     对钢管全长测得的弯曲度称为全长弯曲度，全长弯曲度分为五级 (见表9)。     表9  全长弯曲度弯曲度等级全长弯曲度， % 不大于E10.20E20.1jE30.10E40.08．．E50.06——         4．1．2每米弯曲度     对钢管每米长度测量的弯曲度称为每米弯曲度。每米弯曲度分为五级 (见表1(J)。 表 10 每米弯曲度弯曲度等级每米弯曲度   mm/m不大于F13.0F22.0F31.5F41.0F50.5       4．2椭圆度     钢管的椭圆度分为四级(见表11)。 表 11  钢管椭圆度椭圆度等级椭圆度不大于外径允许偏差 %NRl80NR270NR360NR450       5重量 钢管按实际重量交货．也可按理论重量交货。实际重量交货可分为单根重量或每批重量两种。钢管每米的理论重量按式 (1)计算：  式中：W——钢管理论重量。kg/m；     π=3.1416：    ρ——钢的密度．kg/dm 3；     D——钢管公称外径，mm S——钢管公称壁厚．mm。 5．1  按理论重量交货的钢管．单根钢管理论重量与实际重量的允许偏差分为五级(见表12)。     表12  重量允许偏差重量允许偏差等级单根钢管重量允许偏差． %W1± 10W2± 7.5W3+10 -5W4+10 -5W5+6.5 -3.5       5．2  按理论重量交货的钢管，每批不小于10 t钢管的理论重量与实际重量允许偏差为±7．5%或土5%。

一、一般强度船体结构用钢一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级，这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235N/mm^2）和抗拉强度（400～520N/mm^2）一样，只是不同温度下的冲击功不一样而已；高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级，每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级。船板材质A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2，抗拉强度440～570N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性；A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2，抗拉强度490～620N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性；A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2，抗拉强度510～660N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。还有，焊接结构用高强度淬火回火钢：A420、D420、E420、F420；A460、D460、E460、F460；A500、D500、E500、F500；A550、D550、E550、F550；A620、D620、E620、F620；A690、D690、E690、F690；锅炉与受压容器用钢：360A、360B；410A、410B；460A、460B；490A、490B；1Cr0.5Mo、2.25Cr1Mo机械结构用钢：一般可选用上述钢材；低温韧性钢：0.5NiA、0.5NiB、1.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni；奥氏体不锈钢：00Cr18Ni10、00Cr18Ni10N、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni13Mo2N、00Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3N、0Cr18Ni11Nb；双相不锈钢：00Cr22Ni5Mo3N、00Cr25Ni6Mo3Cu、00Cr25Ni7Mo4N3。复合钢板：适用于化学制品运输船的容器和液货舱；Z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材。 二、船体用结构钢造船用钢一般是指船体结构用钢，它指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材。常作为专用钢订货、排产、销售，一船包括船板、型钢等。目前我国几大钢铁企业均有生产，而且可按用户需要生产不同国家规范的船用钢材，如美国、挪威、日本、德国、法国等，其规范如下：  国籍 规范中国 CCS美国 ABS德国 GL法国 BV挪威 DNV日本 KDK英国 LR （一）品种规格船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢。中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级：  A32 A36 A40D32 D36 D40E32 E36 E40F32 F36 F40 （二）力学性能与化学成分 一般强度船体结构钢力学性能与化学成份钢材级别 屈服点σs(MPa)不小于 抗拉强度σb(MPa) 伸长率σ%不小于 碳C 锰Mn 硅Si 硫S 磷PA 235 400-520 22 ≤0.21 ≥2.5 ≤0.5 ≤0.035 ≤0.035B ≤0.21 ≥0.80 ≤0.35D ≤0.21 ≥0.60 ≤0.35E ≤0.18 ≥0.70 ≤0.35 高强度船体结构钢力学性能与化学成份钢材级别 屈服点σs(MPa)不小于 抗拉强度σb(MPa) 伸长率σ%不小于 碳C 锰Mn 硅Si 硫S 磷PA32 315 440-570 22 ≤0.18 ≥0.9-1.60 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035D32E32F32 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025A36 355 490-630 21 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035D36E36F36 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025A40 390 510-660 20 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035D40E40F40 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025（三）船用钢材交货验收注意事项：1、质量证明的审查：钢厂交货一定根据用户的要求按合同约定的规范交货并提供原始质量证明书。证明书中，必须具备以下内容：（1）规范要求；（2）质量记录编号及证明证号；（3）炉批号，技术等级；（4）化学成分和力学性能；（5）船级社认可证明及验船师签字。 一、一般强度船体结构用钢一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级，这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235N/mm^2）和抗拉强度（400～520N/mm^2）一样，只是不同温度下的冲击功不一样而已；高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级，每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级。A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2，抗拉强度440～570N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性；A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2，抗拉强度490～620N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性；A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2，抗拉强度510～660N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。还有，焊接结构用高强度淬火回火钢：A420、D420、E420、F420；A460、D460、E460、F460；A500、D500、E500、F500；A550、D550、E550、F550；A620、D620、E620、F620；A690、D690、E690、F690；锅炉与受压容器用钢：360A、360B；410A、410B；460A、460B；490A、490B；1Cr0.5Mo、2.25Cr1Mo机械结构用钢：一般可选用上述钢材；低温韧性钢：0.5NiA、0.5NiB、1.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni；奥氏体不锈钢：00Cr18Ni10、00Cr18Ni10N、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni13Mo2N、00Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3N、0Cr18Ni11Nb；双相不锈钢：00Cr22Ni5Mo3N、00Cr25Ni6Mo3Cu、00Cr25Ni7Mo4N3。复合钢板：适用于化学制品运输船的容器和液货舱；Z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材。 二、船体用结构钢造船用钢一般是指船体结构用钢，它指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材。常作为专用钢订货、排产、销售，一船包括船板、型钢等。目前我国几大钢铁企业均有生产，而且可按用户需要生产不同国家规范的船用钢材，如美国、挪威、日本、德国、法国等，其规范如下：  国籍 规范中国 CCS美国 ABS德国 GL法国 BV挪威 DNV日本 KDK英国 LR （一）品种规格船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢。中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级：  A32 A36 A40D32 D36 D40E32 E36 E40F32 F36 F40 （二）力学性能与化学成分 一般强度船体结构钢力学性能与化学成份钢材级别 屈服点σs(MPa)不小于 抗拉强度σb(MPa) 伸长率σ%不小于 碳C 锰Mn 硅Si 硫S 磷PA 235 400-520 22 ≤0.21 ≥2.5 ≤0.5 ≤0.035 ≤0.035B ≤0.21 ≥0.80 ≤0.35D ≤0.21 ≥0.60 ≤0.35E ≤0.18 ≥0.70 ≤0.35 高强度船体结构钢力学性能与化学成份钢材级别 屈服点σs(MPa)不小于 抗拉强度σb(MPa) 伸长率σ%不小于 碳C 锰Mn 硅Si 硫S 磷PA32 315 440-570 22 ≤0.18 ≥0.9-1.60 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035D32E32F32 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025A36 355 490-630 21 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035D36E36F36 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025A40 390 510-660 20 ≤0.18 ≤0.035 ≤0.035D40E40F40 ≤0.16 ≤0.025 ≤0.025（三）船用钢材交货验收注意事项：1、质量证明的审查：钢厂交货一定根据用户的要求按合同约定的规范交货并提供原始质量证明书。证明书中，必须具备以下内容：（1）规范要求；（2）质量记录编号及证明证号；（3）炉批号，技术等级；（4）化学成分和力学性能；（5）船级社认可证明及验船师签字。

防盗门也叫做防盗安全门，就是在防盗和安全上会比普通的门要好，彩铝防盗门就是原料是运用彩铝的。事实上，就算是防盗门，防盗作用也是有凹凸之分的。怎样在品种繁复的门窗商场中挑选到真实的防盗门?下面为我们介绍几个辨别方向：　　　　1、防盗等级钢印　　　　防盗门的内侧都会有防盗等级钢印，新的标准是将等级分为四种，用甲乙丙丁区别，其间甲是较高等级，顺次递减。甲级彩铝防盗门的标准是在30分钟以内都不会被损坏，乙级是15分钟内，丙级是10分钟内，丁级是6分钟内。在选购防盗门时，能够在门框上合页边，与地上间隔约1600mm处看到用字母JYBD符号的钢印，假如选购门时检查不到这个符号，那么这个门或许仅仅一般的钢质门，并不具有防盗才干。　　　　2、防盗锁具　　　　从防盗门的一些细节部位看，锁具也是一个防盗的关键所在。锁具防盗主要是看锁点数，在防盗门翻开的状态下，把钥匙去拧动，凸出来的部位就是锁点，依据防盗门的等级，相应的甲乙丙丁锁点数别离要多于12、10、8、6个，一般锁点数约多，被撬开的所耗费的时刻越长。从锁具选购上来讲，我国现在的等级是分A级、B级和超B级三种，较好的是超B级。　　　　3、门体厚度钢板　　　　另一个评判彩铝防盗门的标准是门体厚度钢板，正常门框厚度要在2mm以上，门体厚度在20mm以上，总这个大门的质量要大于40kg，这样才干到达防盗门标准。在材料的挑选上除了彩铝，还有铜制、不锈钢等多种挑选。　　　　假如想要愈加了解彩铝防盗门的内部状况是否到达要求，能够将猫眼、门铃盒等部件拆下，检查门内部状况，比方门的厚度是否到达要求，内部是否有填充材料，填充材料是否具有防火、隔音、保温等功能。　　　　除了在购买彩铝防盗门时从质量上掌握好，也能够自己添加一些防盗办法，让其愈加安全。依据家庭以及周围环境状况，能够给门锁加一个防撬套，装上护猫眼器等，寓居愈加安心。

高铝砖在中国一般用于钢铁、炼钢、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬等工业窑炉，首要组成成有高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红基石、硅线石等);人工组成质料，如工业氧化铝、组成莫来石、电熔刚玉等。　　　　高铝砖具有良好的运用质量，耐火度高，运用寿命长等特色，是工业窑炉首要运用的耐火砖制品。一般运用单位在收购的时候不能正确的区别高铝砖的质量和等级，造成了高价买了低等级商品，然后降低了窑炉的运用寿命，因此找耐火材料网在这里简略介绍一下在收购高铝砖的时候如何辨认砖的质量。　　　　色彩：在收购高铝砖的时候，首要要看色彩，优异的高铝砖表面润滑，色彩黄的发白，四边平坦，无断角，无裂缝。　　　　分量：要称一下单块砖的分量，按分量规范一级高铝砖分量为4.5公斤。二级高铝砖分量为4.2公斤，三级高铝砖分量为3.9公斤，平等等级，平等参数类型能抵达这个规范的可视为优异高铝砖，相反达不到这个分量的阐明质量良好，假如发现有裂纹，四角不平，断角等景象，则是不合格商品。以上的几点希望能帮到各大耐火材料采购商。