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钛法兰焊接

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钛法兰焊接百科

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法兰盘

2019-01-24 18:01:06

法兰盘电杆法兰   简称法兰,只是一个统称,通常是指在一个类似盘状的金属体色的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛,所以样子也千奇百怪的,只要像就是叫法兰盘,其名字是来源于英文flange。   所以法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的。 在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点,然后用螺栓紧固。   不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。   水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。   设备法兰 凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。   法兰盘制造的原材料有哪些?    法兰盘的制作材料有:各大钢铁制造商生产的结构管、流体管、高压锅炉管、低中压锅炉管、无缝钢管、无缝钢管、化肥专用管、石油裂化管、石油套管、合金管.不锈钢无缝钢管、不锈钢焊管、不锈钢板、镀铝锌板、不锈钢棒、不锈钢锻件、不锈钢型材等。

钛及钛合金的焊接

2019-02-15 14:21:24

摘要本文说尽论述了钛及钛合金的材料特色及焊接性、并针对钛及钛合金焊接中易发生氧化、裂纹、气孔筹焊接缺点,进行了焊接性实验。能过对钛及钛合金焊接工艺规范的不断探索,以及对实验进程呈现的间题的合理分析,总结出钛及钛合金焊接工艺特色及操作办法。    一、钛及钛的分类及特色    国产工业纯钛有TA1, TA2, TA3三种,其差异在于含氢氧氮杂质的含量不同,这些杂质使工业纯钛强化,可是塑性明显下降。工业纯钛虽然强度不高,但塑性及耐性优秀,尤其是具有杰出的低温冲击耐性;一起具有杰出的抗腐蚀功能。所以,这种材料多用于化学工业、石油工业等,实际上多用于350℃以下的工作条件。    依据钛合金退火状况的室温安排,可将钛合金分为三种类型:    om钛合金、(W+因型钛合金及B型钛合金。    理钛合金中,运用较多的是TA4、TA5, TA6型的Ti一AI系合金和TAY, TA8型的Ti+AI+Sn合金。这种合金室温下,其强度可到达931N/m2,并且在高温下(500℃以下)功能安稳,可焊性杰出。    B型钛合金在我国的运用量较少,其运用范围有待进一步扩展。    二、钛及钛合金的焊接性    钛及钛合金的焊接功能,具有许多明显特色,这些焊接特色是因为钛及钛合金的物理化学功能决议的。       2.焊接接头裂纹问题    钛及钛合金焊接时,焊接接头发生热裂纹的可能性很小,这是因为钛及钛合金中5,P, C等杂质含量很少,由5, P构成的低熔点共晶不易呈现在晶界上,加之有用结晶温度区间窄小,钛及钛合金凝结时缩短量小,焊缝金属不会发生热裂纹。    钛及钛合金焊准时,热影响区可呈现冷裂纹,其特征是裂纹发生在焊后数小时乃至更长时刻称作推迟裂纹。经研讨标明这种裂纹与焊接进程中的分散有关。焊接进程中氢由高温深池向较低温的热影响区分散,氢含量的进步使该区分出TiH2量添加,增大热影响区脆性,别的因为氢化物分出时体积胀大引起较大的安排应力,再加上氢原子向该区的高应力部位分散及集合,致使构成裂纹。避免这种推迟裂纹发生的办法,首要是削减焊接接头氢的来历,发票时,也呆进行冥空遏火处理。    3.焊缝中的气孔问题    钛及钛合金焊接时,气孔是常常碰到的问题。构成气孔的底子原因是因为氢影响的成果。焊缝金属构成气孔首要影响到接头的疲劳强度。    避免发生气孔的工艺办法首要有:    (1)、维护氖气要纯,纯度应不低于99.99%    (2)、彻底清除焊件表面、焊丝表面上的氧化皮油污等有机物。    (3)、对熔池施以杰出的气体维护,操控好气的沛量乃流速,避免发生紊流现象,影响维护作用。    (4)、正确挑选焊接工艺参数,添加深池停留时刻运用权于气泡逸出,可有用地削减气孔。[next]    三、钛板手艺钨板弧焊焊接实验    钛及钛合金焊接生产中运用最多是钨板弧焊,真空充焊接办法运用也很遍及。弧焊的电弧在气流的维护与冷却作用下,电弧热量较为会集,电流密度高,热影响区小,焊接质量较高。    1.钛及钛合金焊接时,当温度高于500'C -700℃时,很4y易OA收空气中的气、氢和氮,严峻影响焊接质量。因而,钛及钛合金焊接时,对熔池全面及高温部信(400℃650℃以上)的焊缝区有必要严加维护,为此,钛及钛合金焊接时有必要采纳特殊的维护办法,即选用喷尺度较大的焊矩,以扩展气体维护区面积,当喷嘴缺乏以维护焊缝及近缝区高温金属时,需附充维护拖罩。    焊缝和近缝区色彩是维护作用的标翅。雪白色表明维护作用最好,黄色为细微氧化,一般是答应的。表面色彩应契合表(封规则 考虑到工程运用的实用性、高效性,咱们先制备了一个简易拖罩。如图(a),气从进气口进入散布管,穿过散布管孔直接进入维护区。选用这种拖罩,焊接维护作用不是很好,焊道呈深蓝色。据分析是气流从散布管直接进入维护区。气流不是很均匀、平稳,使高温焊道维护欠好被氧化。因而咱们进一步改进了拖罩的结构,如图(b),气从进气孔进入散布管后经拖罩顶部下返;穿过多孔板,多孔板首要起气筛和散布的作用,使气活动更平稳,焊接维护作用较好,焊道呈银色或江黄色。拖罩长充L为40飞。m原料为黄铜。    钛及钛合金弧焊时,还应留意焊道的北面维护,考虑到焊接变形,咱们选用开槽固定铜垫板的办法进行充维护,为了使焊道反面行到充沛维护,又在糟中加一多孔铜管,使氛气经铜管孔均匀的进入维护区,维护作用杰出,焊道反面呈雪白色。    手艺钨板弧焊焊接工艺及参数的挑选    (1)焊前预备焊件和焊丝表面质量对焊接接头的力学功能有很大影响因而有必要严厉整理。铁板及钛焊丝可选用机械整理及化学整理两种办法。    1)机械整理对焊按质量要求不高或酸洗有困难的焊件,可用细砂纸或不锈钢丝刷擦洗,但最好是用硬质合金黄色刮削钛板,去除氧化膜。    2)化学整理焊前可先对试件及焊丝进行酸洗,酸洗液可用HF5% HH0335%的水熔液。酸洗后用清水冲刷,烘干后亚即施焊。或许用、乙醇、四氢化碳、甲醇等擦洗钛板坡口及其两边(各50m内)、焊丝表面、工夹具与钛板触摸的部分。    (2)焊接设备的挑选钛及钛合金金钨板弧焊应选用具有下降外特性、高频引弧的直流弧焊电源,且推迟递气时刻不少于15秒,避免焊遭受到氧化、污染。    (3)焊接材料的挑选    气纯度应不低于99.99%,露点在一40℃以下,杂质总的质量分数&1士』。.001%,当气瓶中的压力降至0.981MPa时,应停止运用,以避免影响焊接接头质量。准则上应挑选与根本金属成分相同的钛丝,有时为了握高焊缝金属塑性,也可选用强度比根本金属稍低的焊丝。    (4)坡口方式的挑选    准则尽量削减焊接层数和焊接金属。跟着焊接层数的增多,焊缝累计吸气置添加,以致影响焊接接头功能,又因为钛及钛合金焊接时焊接熔池尺度较大,因而试件开单VE270 80。坡口。    (5)试件组对及定位焊    为了削减焊接变形,焊前进行定位焊,一般定位焊距离为100 150.,长度为1015。定位焊所用的焊丝、焊接工艺参数及气体维护条件应与焊接接头焊接时相同。    (6)焊接参数挑选    咱们经过对不同工艺下的焊接接头功能的比照,探索出较适宜的焊接工艺规范。[next]    工艺(1),焊接电流为150A, 170A, 180A,按此参数施焊,焊接接头表面、呈现出深蓝、金素色,阐明接头氧化较严峻,不契合技能要求,此工艺不可取。    工艺(2),焊接电流相对下降为120A, 150A, 160A,按此参数施焊,焊缝表面呈现出金紫、深黄色,鹉寸线探伤无缺点,但机械功能曲折实验不合格,阐明焊接接头塑性明显下降,达不到技能要求,此工艺相同不可取。    工艺(3),焊接电流为95A, 115A, 120A,按此参数施焊,焊缝表面呈雪白、浅黄色,鹉寸线探伤无缺点,但机械功能曲折实验合格、拉伸强度也契合要求,焊接接头功能到达技能要求,此工艺比较适宜。    钛及钛合金焊接时,都有晶料粗大倾向,直接影响到焊接接头的力学功能。因而焊接工艺参数的挑选不只需考虑到焊缝金属氧化及构成气孔,还应考虑晶粒粗化要素,所以应尽量选用较小的焊接热输入,工艺(封、(2),因为焊接规范较大要素,构成接头氧化比工艺(3)严峻。且微观金相实验成果标明,接头晶粒粗化程度也比工艺(3)严峻。所以焊接接头力学功能较差。    气体流量的挑选以到达杰出的维护作用为准,过大的流量不易构成安稳的层流,并增大焊缝的冷却速度,使焊缝表面层呈现较多的时目,以致引起微裂纹。拖罩中的气流量缺乏时,焊缝呈现出不同的氧化色泽;而流量过大时,将对主喷嘴的气流发生搅扰作用。焊缝反面的气流量也不能太大,否则会影响到正面第一层焊缝的气体维护作用。    初钛及钛合金手艺钨极弧焊操作办法    1)手艺弧焊时,焊丝与焊件间应尽量坚持最小的夹角(10150)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池,不得将焊丝端部移出气维护区。    2)焊接时,焊根本不作横向摇摆,当需求摇摆时,频率要低,摇摆起伏也不宜太大,以避免影响气的维护。    3)断弧及焊缝收尾时,要继续通气维护,直到焊缝及热影响区金属冷却到350'C以下时方可移开焊。    l)质量检验    封外观查看契合GB/T13149一91,    2)射线深伤契合JB4730一94,    3)力学功能实验契合GB/T13149一91,    四、定论    1、钛及钛合金焊接的气体维护间题是影响焊接接头质量的首要要素。    2、钛及钛合金焊接时应尽量选用小的热输入。    3、TA2手艺钨极弧焊时,应严厉操控氢的来历,避免冷裂纹的发生,一起应留意避免气孔的发生。    4、只需严厉依照焊接工艺要求施焊,并采纳有用的气体维护办法,即可取得高质量的焊接接头。

日标法兰尺寸

2019-03-15 09:13:19

日标法兰尺寸表包含法兰的公称通径、厚度、螺螺栓孔距、直径等信息,对于应用有很大的指导意义。    法兰(Flange)又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。日标法兰尺寸公称通径如下: JIS标准JIS标准JIS标准in公称通径10kg=1.0MPa公称通径16kg=1.6MPa公称通径20kg=2.0MPa法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度3/8DN10     DN10     DN10     1/2DN15     DN15     DN15     3/4DN20     DN20     DN20     1DN25     DN25     DN25     11/4DN32     DN32     DN32     11/2DN4014010519416DN4014010519416DN40140105194182DN5015512019416DN5015512019816DN501551201981821/2DN6517514019418DN6517514019818DN65175140198203DN8018515019818DN80200, 16022820DN802001602382231/2DN9019516019818DN9021017022820DN90210170238244DN10021017519818DN10022518522822DN100225185238245DN12525021023820DN12527022525822DN125270225258266DN15028024023822DN150305260251224DN1503052602512288DN200330290231222DN200350305251226DN20035030525123010DN250400355251224DN250430380291228DN25043038029123412DN300445400251624DN300480430291630DN30048043029163614DN350490445251626DN350540480321634DN35054048033164016DN400560510271628DN400605540351638DN40060554033164618DN450     DN450     DN450     20DN500     DN500     DN500     24DN600     DN600     DN600     以上为日标法兰尺寸标准与规格

法兰盘标准尺寸

2019-03-15 09:13:19

JIS 10K、16K、20K、30K、40K、63K、RF、FF 法兰盘标准尺寸JIS 10K、RF、FF      mm    法兰盘标准尺寸公称通径外径螺栓孔中心圆直径连接凸出部分直径内径法兰厚度连接部分凸出高度螺栓孔数量与直径螺栓直径DNDD1D2D3t*fn-dM2010075581914  1814-15122512590702514  1814-191640140105853816  2024-1916501551201005116  2024-1916651751401206118  2224-1916801851501307618  2228-191610021017515510218  2428-191612525021018512520  2428-232015028024021515222  2628-232020033029026520422  2628-232025040035532525424  30212-252230041540037530524  32316-2522 JIS 16K、RF、FF     mm公称通径外径螺栓孔中心圆直径连接凸出部分直径内径法兰厚度连接部分凸出高度螺栓孔数量与直径螺栓直径DNDD1D2D3t*fn-dM2010075581914  1814-15122512560702514  1814-191640140105853816  2024-1916501551201005116  2028-1916651751401206418  2228-1916802001601357620  2428-232010022518516010222  2628-232012527022519512522  26212-252215030526023015224  28212-252220035030527520426  30212-252225043038034525428  34212-272430048043039530530  36316-2724 JIS 20K、RF、FF     mm公称通径外径螺栓孔中心圆直径连接凸出部分直径内径法兰厚度连接部分凸出高度螺栓孔数量与直径螺栓直径DNDD1D2D3t*fn-dM2010075581916 1814-15122512590702516 2014-191640140105853818 2224-1916501551201005118 2228-1916651751401206420 2428-1916802001601357622 2628-232010022518516010224 2828-232012527022519512526 30212-252215030526023015228 32212-252220035030527520430 34212-252225043038034525434 38212-272430048043039530536 40316-2724     *t值中较小值为钢及可锻铸铁法兰;较大值为铸铁法兰。JIS 30K、RF、FF   mm公称通径外径螺栓孔中心圆直径连接凸出部分直径内径法兰厚度连接部分凸出高度螺栓孔数量与直径

不锈钢法兰标准

2019-03-15 09:13:19

不锈钢法兰标准规格:1/2″~80″(DN10-DN5000)  压力等级:0.25Mpa ~250Mpa(150Lb ~2500Lb)  常用不锈钢法兰标准标准:  国标不锈钢法兰标准:GB9112-88(GB9113·1-88~GB9123·36-88)  美标不锈钢法兰标准:ANSI B16.5 ,ANSI 16.47 Class150、300、600、900、1500(TH、LJ、SW)  日标不锈钢法兰标准:JIS 5K、10K、16K、20K(PL、SO、BL)  德标不锈钢法兰标准:DIN2527、2543、2545、2566、2572、2573、2576、2631、2632、2633、2634、2638  (PL、SO、WN、BL、TH)  意大利不锈钢法兰标准:UNI2276、2277、2278、6083、6084、6088、6089、2299、2280、2281、2282、2283  (PL、SO、WN、BL、TH)  英国不锈钢法兰标准:BS4504,4506  化工部不锈钢法兰标准:HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91  HG20592-97(HG20593-97~HG20614-97)  HG20615-97(HG20616-97~HG20635-97)  机械部不锈钢法兰标准:JB81-59~JB86-59、JB/T79-94~JB/T86-94  压力容器不锈钢法兰标准:JB1157-82~JB1160-82、JB4700-2000~JB4707-2000  船用法兰不锈钢法兰标准:GB/T11694-94、GB/T3766-1996、GB/T11693-94、GB10746—89、 GB/T4450—1995、GB/T11693-94、GB573-65、GB2506-89、CBM1012-81、CBM1013等  法兰生产不锈钢法兰标准  国标:GB/T9112-2000(GB9113·1-2000~GB9123·4-2000)  化工部不锈钢法兰标准:HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列  机械部不锈钢法兰标准:JB81-59~JB86-59、JB/T79-94~JB/T86-94、JB/T74-1994  压力容器不锈钢法兰标准:JB1157-82~JB1160-82、JB4700-2000~JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48

为什么叫法兰盘

2019-03-15 09:13:19

简介  法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的。 在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在需要   法兰盘 连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。  不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。  水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。  凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。为什么叫法兰盘 -应用   法兰(flange)又叫法兰盘或突缘盘。  使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件(flanged pipe fittings)指带有法兰(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成(图暂缺),也可由螺纹连接或焊接构成。法兰连接(flange,joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使连接严密不漏。法兰连接是一种可拆连接。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的,或由专业工厂按规定尺寸制作,其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片;还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合;石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃,对油类温度低于350℃,压力低于5MPa的场合,对于一般的腐蚀性介质,最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中,采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触),密封面与垫片的加工光洁度较高。  法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰及卡套法兰。低压小直径有丝接法兰和卡套法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。为什么叫法兰盘 -法兰垫标准   根据压力的不同等级,法兰垫也有不同材料,从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。  1.以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,ppr等。  2.以制作方法划分可分为锻造法兰,铸造法兰,拼接法兰,卷制法兰(超大型号)  3.以制造标准划分可分为国标(化工部标准、石油标准、电力标准、机械部标准)、美标、德标、日标、俄标等。为什么叫法兰盘 -国际标准体系   国际上管法兰标准的几个体系  1、 法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。  2、 国际上管法兰标准的几个体系  1) 欧洲法兰体系:德国DIN(包括苏联)  a、 公称压力:0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0Mpa  b、 公算通径:15~600mm  c、 法兰的结构型式:平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖  d、 法兰密封面有:平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面  e、 苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似,不再赘述  2) 美洲法兰体系:美国ANSI B16.5《钢制管法兰及法兰管件》 ANSI B16.47A/B 《大直径钢制法兰》  a、 公称压力:150psi(2.0Mpa),300psi(5.0Mpa),400psi(6.8Mpa),600psi(10.0Mpa),900psi(15.0Mpa),1500psi(25.0Mpa),2500psi(42.0Mpa),  b、 公算通径:6~4000mm  c、 法兰的结构型式:条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖  d、 法兰密封面:凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面  3) ***JIS管法兰:在石油化工装置中一般仅用于公用工程,在国际上影响较小,在国际上没有形成独立体系。  3、 我国钢制管法兰国家标准体系GB  1) 公称压力:0.25Mpa~42.0Mpa  a、 系列1:PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42(主系列)  b、 系列2:PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0  其中PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系,其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。  在GB标准中,从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为4Mpa,从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为42Mpa。  2) 公称通径:10mm~4000mm  3) 法兰的结构形式:  整体法兰  单元法兰  a、螺纹法兰  b、焊接法兰 对焊法兰  带颈平焊法兰 带颈承插焊法兰 板式平焊法兰  c、松套法兰 对焊环松套带颈法兰 对焊环松套板式法兰 平焊环松套板式法兰 板式翻过松套法兰  d、法兰盖(盲孔法兰)  e、旋转法兰  f、锚固法兰  g、堆焊/覆焊法兰  4) 法兰密封面:平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面为什么叫法兰盘 -仪表常用的管法兰标准体系   1、 DIN标准  1) 常用压力等级:PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100,PN160,PN250  2) 法兰密封面: raised face DIN2526C 突面法兰 grooued acc. DIN2512N 榫槽面  2、 ANSI标准  1) 常用压力等级:CL150,CL300,CL600,CL900,CL1500  2) 法兰密封面:ANSI B 16.5 RF flanges 突面法兰 (RF)、全平面法兰(FF)  3、 JIS标准:不常用  1) 常用压力等级:5K ,10K,20K为什么叫法兰盘 -法兰连接种类   板式平焊法兰  带颈平焊法兰  带颈对焊法兰  承插焊法兰  螺纹法兰  法兰盖  盲板  带颈对焊环松套法兰  平焊环松套法兰  环槽面法兰及法兰盖  大直径平板法兰  大直径高颈法兰  八字盲板  对焊环松套法兰  旋转法兰  锚固法兰  堆焊/覆焊法兰为什么叫法兰盘 -法兰连接   法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。  法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。为什么叫法兰盘 -法兰生产标准   国标:GB/T9112-2000(GB9113·1-2000~GB9123·4-2000)  美标:ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500(WN、SO、BL、TH、LJ、SW)ANSI B16.47,ANSI B16.48  日标:JIS 5K、10K、16K、20K(PL、SO、BL、WN、TH、SW)  德标:DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545(PL、SO、WN、BL、TH)  化工部标准:HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列  机械部标准:JB81-59~JB86-59、JB/T79-94~JB/T86-94、JB/T74-1994压力容器标准:JB1157-82~JB1160-82、JB4700-2000~JB4707-2000  船标:GB568-65、GB569-65、GB2503-89、GB2506-89、GB/T10745-89、GB2501-89、GB2502-89

焊接钢管焊接

2019-03-19 09:03:26

焊接钢管焊接参数 旋弧对焊 电阻对焊 闪光对焊接钢管 摩擦焊焊接电流(A) 320 8000 2000 6kW(驱动)焊接时间(s) 0.5 3.0 5.0 5.0顶锻力(N) 1800 7000 10000 10000

铜管焊接

2018-01-02 10:34:21

空调铜管焊接工艺较简略,需求磷铜焊条、燃料为液化气、助燃剂氧气、焊炬。将焊炬蓝色管衔接氧气罐,红色管衔接燃料罐,查看焊炬是否正常,若焊炬正常我们渐渐翻开燃料阀并点着,再翻开氧气阀调理火焰使其为蓝色火焰,先用外焰将接缝处略微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条靠近火焰预热,当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处,用蓝色火焰一起加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝,焊接结束。

铝板焊接

2017-06-06 17:50:08

铝板焊接特点(1)铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定,不易去除。阻碍母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理,清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护,防止其氧化。钨极氩弧焊时,选用交流电源,通过“阴极清理”作用,去除氧化膜。气焊时,采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时,可加大焊接热量,例如,氦弧热量大,利用氦气或氩氦混合气体保护,或者采用大规范的熔化极气体保护焊,在直流正接情况下,可不需要“阴极清理”。(2)铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中,大量的热量能被迅速传导到基体 金属 内部,因而焊接铝及铝合金时,能量除消耗于熔化 金属 熔池外,还要有更多的热量无谓消耗于 金属 其他部位,这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著,为了获得高质量的焊接接头,应当尽量采用能量集中、功率大的能源,有时也可采用预热等工艺措施。(3)铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大,焊件的变形和应力较大,因此,需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下,可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大,随着硅含量增加,合金结晶温度范围变小,流动性显著提高,收缩率下降,热裂倾向也相应减小。根据生产经验,当含硅5%~6%时可不产生热裂,因而采用SAlSi條(硅含量4.5%~6%)焊丝会有更好的抗裂性。(4)铝对光、热的反射能力较强,固、液转态时,没有明显的色泽变化,焊接操作时判断难。高温铝强度很低,支撑熔池困难,容易焊穿。(5)铝及铝合金在液态能溶解大量的氢,固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中,氢来不及溢出,极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分,都是焊缝中氢气的重要来源。因此,对氢的来源要严格控制,以防止气孔的形成。(6)合金元素易蒸发、烧损,使焊缝性能下降。(7)母材基体 金属 如为变形强化或固溶时效强化时,焊接热会使热影响区的强度下降。(8) 铝为面心立方晶格,没有同素异构体,加热与冷却过程中没有相变,焊缝晶粒易粗大,不能通过相变来细化晶粒。  2. 焊接方法  几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金,但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同,各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法,设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛(氩气或氩/氦混合气)  3.焊接材料 (1)焊丝%  铝及铝合金焊丝的选用除考虑良好的焊接工艺性能外,按容器要求应使对接接头的抗拉强度、塑性(通过弯曲试验)达到规定要求,对含镁量超过3%的铝镁合金应满足冲击韧性的要求,对有耐蚀要求的容器,焊接接头的耐蚀性还应达到或接近母材的水平。因而焊丝的选用主要按照下列原则:  1)纯铝焊丝的纯度一般不低于母材;  2)铝合金焊丝的化学成分一般与母材相应或相近;  3)铝合金焊丝中的耐蚀元素(镁、锰、硅等)的含量一般不低于母材;  4)异种铝材焊接时应按耐蚀较高、强度高的母材选择焊丝;) d% S# K& V2 {  5)不要求耐蚀性的高强度铝合金(热处理强化铝合金)可采用异种成分的焊丝,如抗裂性好的铝硅合金焊丝SAlSi一1等(注意强度可能低于母材)。 (2)保护气体  保护气体为氩气、氦气或其混合气。交流加高频TIG焊时,采用大于99.9%纯氩气,直流正极性焊接宜用氦气。MIG焊时,板厚<25 mm时宜用氩气;板厚25 mm~50 mm时氩气中宜添加10%~35%的氦气;板厚50mm-75mm时氩气中宜添加l0%~35%或50%的氦气;当板厚>75 mm时推荐采用添加50%~75%氦气的氩气。氩气应符合GB/T 4842?995《纯氩》的要求。氩气瓶压低于0.5 MPa后压力不足,不能使用。  (3)钨极  氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高,不易熔化挥发,电极烧损及尖端的污染较少,但电子发射能力较差。在纯钨中加入1%~2%氧化钍的电极为钍钨极,电子发射能力强,允许的电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定的放射性,使用时应采取适当的防护措施。在纯钨中加入1.8%~2.2%的氧化铈(杂质≤0.1%)的电极为铈钨极。铈钨极电子逸出功低,化学稳定性高,允许电流密度大,无放射性,是目前普遍采用的电极。锆钨极可防止电极污染基体 金属 ,尖端易保持半球形,适用于交流焊接。 (4)焊剂 气焊用焊剂为钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物,可去除氧化膜。 4. 焊前准备(1)焊前清理  铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污,清除质量直接影响焊接工艺与接头质量,如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等。常采用化学清洗和机械清理两种方法。  更多有关铝板焊接的特点请详见于上海 有色 网

铝线焊接

2017-06-06 17:50:06

铝线焊接,就是通过焊接技术对铝线进行再次处理。焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的 金属 锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。焊接技术主要应用在 金属 母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非 金属 材料亦可进行焊接。  金属 焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。电焊机各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。铝是一种轻 金属 ,密度仅是铁的三分一左右。纯净的铝是银白色的,因在空气中易与氧气化合,在表面生成一种致密的氧化物薄膜(氧化铝Al2O3),所以通常略显银灰色。而其薄膜又使铝不易被腐蚀。铝能够与稀的强酸(如稀盐酸,稀硫酸等)进行反应,生成氢气和相应的铝盐。与一般的 金属 不同的是,它也可以和强碱进行反应,形成偏铝酸盐和氢气。因此认为铝是两性 金属 ,铝的氧化物被称为两性氧化物,而氢氧化铝则被称为两性氢氧化物。在常温下,铝在浓硝酸和浓硫酸中被钝化,不与它们反应,所以浓硝酸是用铝罐(可维持约180小时)运输的。纯铝较软,在300℃左右失去抗张强度。经处理过的铝合金,质轻而较坚韧。想要了解更多铝线焊接的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )铝频道。