无缝钛管采用挤压工艺制成，焊接钛管采用板材卷曲后焊接而成。一般无缝钛管壁厚比较小，口径也比较小。 钛管titanium tube 执行标准：ASTM B337 ，ASTM B338 ，ASTM B338 B861 无缝钛管： 直径：O.D 6-108mm 壁厚：0.5-8mm 长度：最长15000mm 焊接钛管： 直径：O.D100- 610mm 无缝钛管知识壁厚：2-6mm 只要焊接工艺过关，在使用上没有太大区别。 镀锌钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。 吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。 电线套管：也是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验。 公制焊管：规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验。 托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验。 变压器管：用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货，对钢管弯曲度有一定要求。 异型管：由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等。 电焊薄壁管：主要用来制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广，高级家具、装饰、栏栅等。 螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

钛管质量轻，强度高，机械性能优越。广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。  钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国家标准：GB/T3624-1995　GB/T3625-1995。　供应牌号：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10　BT1-00，BT1-0 Gr1，Gr2  供应规格：直径 φ4~114mm 　　壁厚 δ0.2~4.5mm 　　长度 15m以内     无缝钛管采用挤压工艺制成，焊接钛管采用板材卷曲后焊接而成。一般无缝钛管壁厚比较小，口径也比较小。      1.无缝钛管，钛管titanium tube。强度高。钛合金具有很高的强度，其抗拉强度为686—1176MPa，而密度仅为钢的60%左右，所以比强度很高。  2.无缝钛管硬度较高。钛合金(退火态)的硬度HRC为32—38。  3.无缝钛管弹性模量低。钛合金(退火态)的弹性模量为1.078×10－1.176×10MPa，约为钢和不锈钢的一半。执行标准：ASTM B337 ，ASTM B338 ，ASTM B338 B861 无缝钛管： 直径：O.D 6-108mm 壁厚：0.5-8mm 长度：最长15000mm 4.高温和低温性能优良。无缝钛管在高温下，钛合金仍能保持良好的机械性能，其耐热性远高于铝合金，且工作温度范围较宽，目前新型耐热钛合金的工作温度可达550—600℃；在低温下，钛合金的强度反而比在常温时增加，且具有良好的韧性，低温钛合金在－253℃时还能保持良好的韧性。  5.无缝钛管抗腐蚀性强。钛在550℃以下的空气中，表面会迅速形成薄而致密的氧化钛膜，故在大气、海水、硝酸和硫酸等氧化性介质及强碱中，其耐蚀性优于大多数不锈钢。

铜线导电率与电导率，电阻系数的比值导电率/%IACS        电导率/（MS/m）        电阻系数/（Ω·㎡）102                               59.16                                 0.016903101                               58.58                                 0.017070100                               58.00                                  0.01724199                                 57.42                                 0.01741598                                56.84                                   0.01759397                                56.26                                    0.01777496                               55.68                                   0.01795995                              55.10                                     0.01814894                              54.52                                     0.01834193                         &

纯铜 导热系数为386.4w/(m.k) 电阻率（20℃时）为0.018Ω·mm2/m黄铜 导热系数为108.9/(m.k) 电阻率（20℃时）为0.071Ω·mm2/m铍铜导热系数为195w/(m.k) 屈服点高,拉伸强度大和弹性好 但导电率低于纯铜综合考虑 应选紫铜

铜线电导性能是很好的。各种 金属 的导电性各不相同，通常银的导电性最好，其次是铜和金。固体的导电是指固体中的电子或离子在电场作用下的远程迁移，通常以一种类型的电荷载体为主，如：电子导体，以电子载流子为主体的导电；离子导电，以离子载流子为主体的导电；混合型导体，其载流子电子和离子兼而有之。除此以外，有些电现象并不是由于载流子迁移所引起的，而是电场作用下诱发固体极化所引起的，例如介电现象和介电材料等。 金属 导电是 金属 中自由电子做定向移动导电的，取决于单位体积内自由电子数和 金属 导体中原子热运动的剧烈程度即温度，单位体积内自由电子数越多，温度越低， 金属 的导电性能越好。电导率是物体传导电流的能力。电导率测量仪的测量原理是将两块平行的极板，放到被测溶液中，在极板的两端加上一定的电势（通常为正弦波电压），然后测量极板间流过的电流。根据欧姆定律，电导率(G)--电阻(R)的倒数，是由电压和电流决定的。电导率的基本单位是西门子（S），原来被称为欧姆。因为电导池的几何形状影响电导率值，标准的测量中用单位电导率S/cm来表示，以补偿各种电极尺寸造成的差别。单位电导率（C）简单的说是所测电导率（G）与电导池常数(L/A)的乘积.这里的L为两块极板之间的液柱长度，A为极板的面积。=ρl=l/σ(1)定义或解释 电阻率的倒数为电导率。σ=1/ρ (2)单位: 在国际单位制中,电导率的单位是西门子/米。 (3)说明 电导率的物理意义是表示物质导电的性能。电导率越大则导电性能越强,反之越小。    铜线电阻率和电流的关系:如果按照电线的载荷能力来算一平方毫米的铜导线的 载流量为6安铝线为4安 低压电器在－5％～10％的情况下，一般可以运行 也就是说导线上的电压降不能大于电源电压的5% 220伏电压下为11伏 按铜线来算20度时铜的电阻率为0.01756欧姆·平方毫米/米 一平方毫米100米的导线的电阻为0.01756*100=1.756欧 导线电阻为1.765欧允许电压降为11伏， 电流可以用电压除以电流 11/1.765=6.23也就是说，按照国家标准100米1平方毫米的铜导线的额定电流为6.23安以下 铝的电阻率是0.028一百米导线的电阻就事2.8欧， 11/2.8=3.9安 100米1平方毫米的铝导线的额定电流为3.9安以下 标准/规范的导线颜色：A线用黄色，B线用蓝色，C线用红色，N线用褐色，PE线用黄绿色 N 线代表的事零线 PE线是保护地线，也叫安全线，是专门用于接到诸如设备外壳等保证用电安全之用的.铜线电导率＊四环电导电极，精确性和可靠性高；＊坚固耐用的探棒和套管均由PVC材质所制，外部直径为20mm，长度为120mm，四组测量范围覆盖全量程。＊自动温度补偿和温度补偿系数在0－2.5%/℃可调，适用于酸性、碱性和高含盐性等样品。铜线电导率测量范围0.0 to 199.9μS/cm；0 to 1999μS/cm；0.00 to 19.99mS/cm；0.0 to 199.9mS/cm解 析 度：0.1μS/cm；1μS/cm；　0.01mS/cm；0.1mS/cm；精 确 度：±1%F.S.EMC偏差：±2%F.S.校　　准：自动0 to 50℃,补偿系数β值在0 to 2.5%/℃可调温度补偿：具有ATC功能的HI76302（1米长导线）配套电极：HI76301（1米线）电　　源：1×9V环　　境：0 to 50℃；RH95%尺寸/重量：185×82×45mm/355g  

紫铜，因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。那么紫铜电阻率该如何计算呢？在讲紫铜电阻率之前，我们先来了解下紫铜。紫铜，因为颜色紫红又称紫铜，主成分为铜加银，含量为99.7～99.95%；主要杂质元素：磷、铋、锑、砷 、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等；用于制做导电器材、高级铜合金、铜基合金。 　　中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜电阻率理论值 如果把各种材料制成长1米、横截面积1平方毫米的导线，在20℃时测量它们的电阻（称为这种材料的电阻率）并进行比较，则银的电阻率最小，其次是按铜、铝、钨、铁、锰铜、镍铬合金的顺序，电阻率依次增大。 铝导线的电阻率是铜导线的1.5倍多,它的电阻率p=0.0294Ωmm2/m,铜的电阻率p=0.01851 Ω·mm2/m,电阻率随温度变化会有一些差异。紫铜的导热系数为386.4w/(m.k) ，电阻率（20℃时）为0.018Ω·mm2/m 。想要了解更多关于紫铜电阻率的信息，请继续浏览上海 有色 网。

铝线电阻率,就是以铝线为载体，电流在导线内具有电阻的大小。电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下（20℃时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。电阻率的单位是欧姆·米(Ω·m或ohmm)，常用单位是欧姆·毫米和欧姆·米。铝的电阻率是： 2.83 × 10-8 欧姆·米在温度一定的情况下，有公式R=ρl/s 其中的ρ就是电阻率，l为材料的长度, s为面积。可以看出，材料的电阻大小正比于材料的长度，而反比于其面积。由上式可知电阻率的定义：ρ=Rs/l电阻率的特点：1.电阻率ρ不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。在温度变化不大的范围内，：几乎所有 金属 的电阻率随温度作线性变化，即ρ=ρo(1+at)。式中t是摄氏温度，ρo是O℃时的电阻率，a是电阻率温度系数。 　　2.由于电阻率随温度改变而改变，所以对于某些电器的电阻，必须说明它们所处的物理状态。如一个220 V -1OO W电灯灯丝的电阻，通电时是484欧姆，未通电时只有40欧姆左右。 　　3.电阻率和电阻是两个不同的概念。电阻率是反映物质对电流阻碍作用的属性，电阻是反映物体对电流阻碍作用的属性。铝是一种银白色有光泽 金属 ，密度2.702克/立方厘米，熔点为660.37℃，沸点为2467℃。具有良好的导热性、导电性和延展性。化合价+3，电离能5.986电子伏特。铝被称为活泼 金属 元素，但在空气中其表面会形成一层致密的氧化膜，使之不能与氧、水继续作用。在高温下能与氧反应，放出大量热，用此种高反应热，铝可以从其它氧化物中置换 金属 （铝热法）。铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。想要了解更多铝线电阻率的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。 

铝的电阻率是关于铝的性质的一个基本信息。测量铝的电阻率并不是那么简单的。如果把各种材料制成长1米、横截面积1平方毫米的导线，在20℃时测量它们的电阻（称为这种材料的电阻率）并进行比较，则银的电阻率最小，其次是按铜、铝、钨、铁、锰铜、镍铬合金的顺序，电阻率依次增大。铝导线的电阻率是铜导线的1.5倍多,它的电阻率p=0.0294Ωmm2/m,铜的电阻率p=0.01851 Ω·mm2/m,电阻率随温度变化会有一些差异。

铜线电阻率和电流的关系:如果按照电线的载荷能力来算一平方毫米的铜导线的 载流量为6安铝线为4安 低压电器在－5％～10％的情况下，一般可以运行 也就是说导线上的电压降不能大于电源电压的5% 220伏电压下为11伏 按铜线来算20度时铜的电阻率为0.01756欧姆·平方毫米/米 一平方毫米100米的导线的电阻为0.01756*100=1.756欧 导线电阻为1.765欧允许电压降为11伏， 电流可以用电压除以电流 11/1.765=6.23也就是说，按照国家标准100米1平方毫米的铜导线的额定电流为6.23安以下 铝的电阻率是0.028一百米导线的电阻就事2.8欧， 11/2.8=3.9安 100米1平方毫米的铝导线的额定电流为3.9安以下标准/规范的导线颜色：A线用黄色，B线用蓝色，C线用红色，N线用褐色，PE线用黄绿色 N 线代表的事零线 PE线是保护地线，也叫安全线，是专门用于接到诸如设备外壳等保证用电安全之用的.  镀锡圆铜线的主要性能指标如镀层的连续性、附着力和电阻率等都与镀层的厚度有关。一般来说,增加镀层厚度,有利于达到连续性、附着力和可焊性指标。但是增加厚度不仅受到工艺方法、材料耗用量的限制,特别还受到电阻率要求的限制。通过分析找出镀层厚度和电阻率以及其他指标间的内在连系,可以作为制定合理的产品性能指标以及工艺要求的参考。另外,目前镀锡铜线电阻率测试方法规定,要在恒温油槽内测出镀锡铜线的电阻,然后换算出电阻率。   更多有关铜线电阻率的相关信息请关注上海 有色 网。

黄铜电阻率是黄铜的一项重要的物理性质，随着黄铜越来越多的应用在人们的日常生活中和工业生产中，对黄铜的各项研究具有非常重要的意义。了解黄铜电阻率，有利于掌握黄铜的各种性质，更好的利用黄铜。    黄铜电阻率（20℃时）为0.071Ω·mm2/m。黄铜的导热系数为108.9/(m.k)。    纯铜电阻率（20℃时）为0.018Ω·mm2/m。纯铜的导热系数为386.4w/(m.k)。    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。有黄铜的用途于黄铜的各项物理性质（如黄铜电阻率等）有关。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。    另外，虽然铝比黄铜电阻率小，然而，黄铜抗氧化、机械强度等都较好，在电气开关等处常用。    更多关于黄铜电阻率的资讯，请登录上海有色网查询。 

浸出，是湿法冶金中的一个过程。所谓浸出，就是将固体物料(例如矿石、精矿、熔砂或其他半成品)加入液体溶剂内，让固体物料中的一种或几种有价金属溶解于液体溶剂中，以便下一步从溶液中提取出有价金属。 例如湿法炼锌中的浸出过程，就是采用稀硫酸溶液或来自电解车间的废电解液作溶剂，对锌焙砂进行浸出，使焙砂中的锌溶解于硫酸溶液中，浸出过程一般是在常温常压下进行的，但为了使浸出过程得到强化，也常常使用高温高压浸出。 浸出的目的，在于使所有要提取的金属尽量溶解于溶剂中，而杂质则溶解得越少越好，不管选择什么样的溶剂，所要提取的金属总是难得100%都溶解。 同样，所含杂质也总要溶解一些，为了表示某一物质被浸出的程度，常用浸出率来表示。 浸出率，就是该物质被浸出的百分率。例如，锌焙砂浸出时，如果被浸出锌占焙砂中的锌的80%，则锌的浸出率为80%。

t2铜的电导率和电阻率的关系t2铜的电导率和电阻率的关系就是互为倒数。

锡的电阻率是锡物理性质的一种，我们来关注一下。电阻率(20℃) 12.6 μΩ·cm锡的其他主要物理性质密度(20℃) 7.3 g／cm3熔点 231.9 ℃沸点 2625 ℃平均比热(0～20℃ ) 226 J／(kg·K)熔化热 7.08 kJ／mol汽化热 296.4 kJ／mol热导率(0～100℃) 73.2 W／(m·K)锡相对较软，具有良好的展性，但延性很差。锡有三个同素异形体：灰锡(α-Sn)、白锡(β-Sn)和脆锡(γ -Sn)。人们平常见到的是白锡，白锡在13.2～161℃之间稳定。低于13.2 开始转变为灰锡，但转变速度很慢，当过冷至—30℃左右时，转变速度达到最大值。灰锡先是成分散的小斑点出现在白锡表面，随着温度降低，斑点逐渐布满整个表面，随之整块锡碎成粉末，这就是所谓的“锡疫”现象。白锡为四方晶系，密度7.28克/厘米 硬度2，延展性好；灰锡为金刚石形立方晶系，密度5.75克/厘米脆锡为正交晶系，密度6.54克/厘米常温是白锡 低温是灰锡 高温是脆锡想知道更多关于锡的电阻率等的知识，你可以登陆上海有色网进行查看，其锡专区知识很全面。

铝线的电阻率,是用来表示铝电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下（20℃时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。电阻率的单位是欧姆·米(Ω·m或ohmm)，常用单位是欧姆·毫米和欧姆·米。在温度一定的情况下，有公式R=ρl/s 其中的ρ就是电阻率，l为材料的长度, s为面积。可以看出，材料的电阻大小正比于材料的长度，而反比于其面积。由上式可知电阻率的定义：ρ=Rs/l电阻率ρ不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。在温度变化不大的范围内，：几乎所有 金属 的电阻率随温度作线性变化，即ρ=ρo(1+at)。式中t是摄氏温度，ρo是O℃时的电阻率，a是电阻率温度系数。电阻率和电阻是两个不同的概念。电阻率是反映物质对电流阻碍作用的属性，电阻是反映物体对电流阻碍作用的属性。铝在20℃时的电阻率2.83 × 10-8 。铝是一种轻 金属 ，密度仅是铁的三分一左右。纯净的铝是银白色的，因在空气中易与氧气化合，在表面生成一种致密的氧化物薄膜（氧化铝Al2O3），所以通常略显银灰色。而其薄膜又使铝不易被腐蚀。铝能够与稀的强酸（如稀盐酸，稀硫酸等）进行反应，生成氢气和相应的铝盐。与一般的 金属 不同的是，它也可以和强碱进行反应，形成偏铝酸盐和氢气。因此认为铝是两性 金属 ，铝的氧化物被称为两性氧化物，而氢氧化铝则被称为两性氢氧化物。在常温下，铝在浓硝酸和浓硫酸中被钝化，不与它们反应，所以浓硝酸是用铝罐（可维持约180小时）运输的。纯铝较软，在300℃左右失去抗张强度。经处理过的铝合金，质轻而较坚韧。附电缆安全电载量估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变加折算，高温九折铜升级。穿管根数二三四，八七六折满载流。想要了解更多铝线的电阻率的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。 

纯铜电阻率p=0.01851 Ω·mm2/m。    纯铜电阻率理论值:如果把各种材料制成长1米、横截面积1平方毫米的导线，在20℃时测量它们的电阻（称为这种材料的电阻率）并进行比较，则银的电阻率最小，其次是按铜、铝、钨、铁、锰铜、镍铬合金的顺序，电阻率依次增大。    紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。所以纯铜经常应用于电力输送等电力 行业 中。    电力输送中需要大量消耗高导电性的铜，主要用于动力申．线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和联接器等。 我国在过去一段时间内，由于铜供不应求，考虑到铝的比重只有铜的 30％，在希望减轻重量的架空高压输电线路中曾采取以铝代铜的措施。目前从环境保护考虑，空中输电线将转为铺设地下电缆。在这种情况下，铝与铜相比，存在导电性差和电缆尺寸较大的缺点，而相形见绌。 　　同样的原因，以节能高效的铜绕组变压器，取代铝绕组变压器，也是明智的选择。    在电机制造中，广泛使用高导电和高强度的铜合金。主要用铜部位是定子、转子和轴头等。在大型电机中，绕组要用水或氢气冷却，称为双水内冷或氢气冷却电机，这就需要大长度的中空导线。 　　    电机是使用电能的大户，约占全部电能供应的60%。一台电机运转累计电费很高，一般在最初工作5 00小时内就达到电机本易的成本，一年内相当于成本的4～ 16倍，在整个工作寿命期间可以达到成本的200倍。电机效率的少量提高，不但可以节能；而且可以获得显著的经济效益。开发和应用高效电机，是当前世界上的一个热门课题。由于电机内部的能量消耗，主要来源于绕组的电阻损耗；因此，增大铜线截面是发展高效电机的一个关键措施。近年来己率先开发出来的一些高效电机与传统电机相比，铜绕组的使用量增加25～ 100%。目前，美国能源部正在资助一个开发项目，拟采用铸入铜的技术生产电机转子。 纯铜电阻率随温度变化会有一些差异。 

锌的电阻率是关于锌的性质的一个基本信息,也是锌的物理性质.首先让我们来了解下什么是电阻率电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下（20℃时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。在温度一定的情况下，有公式R=ρl/s 其中的ρ就是电阻率，l为材料的长度, s为面积。可以看出，材料的电阻大小正比于材料的长度，而反比于其面积。由上式可知电阻率的定义：ρ=Rs/电阻率较低的物质被称为导体，常见导体主要为金属，而自然界中导电性最佳的是银。其他不易导电的物质如玻璃、橡胶等，电阻率较高，一般称为绝缘体。介于导体和绝缘体之间的物质 (如硅) 则称半导体。电阻率ρ不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。在温度变化不大的范围内，：几乎所有金属的电阻率随温度作线性变化，即ρ=ρo(1+at)。式中t是摄氏温度，ρo是O℃时的电阻率，a是电阻率温度系数.由于电阻率随温度改变而改变，所以对于某些电器的电阻，必须说明它们所处的物理状态。如一个220 V -1OO W电灯灯丝的电阻，通电时是484欧姆，未通电时只有40欧姆左右。电阻率和电阻是两个不同的概念。电阻率是反映物质对电流阻碍作用的属性，电阻是反映物体对电流阻碍作用的属性。锌的电阻率为20 ×10-3 . 更多有关锌的咨询,欢迎登陆上海有色网.   

铜的电阻率是铜的物理性质，首先，我们要先来了解一下什么是铜的电阻率。电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下（20℃时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。电阻率的单位是欧姆·米(Ω·m或ohmm)，常用单位是欧姆·毫米和欧姆·米。而铜的电阻率就是表示铜的电阻特性，铜的电阻率为1.75×10-8Ω·m。常态下导电性能最好的依次是银、铜、铝，这三种材料是最常用的，常被用来作为导线等，其中铜用的最为广，几乎现在的导线都是铜的（精密仪器，特殊场合除外）铝线由于化学性质不稳定容易氧化已被淘汰。铜的一些基础知识：元素名称：铜元素符号：Cu元素原子量：63.546元素类型：金属元素元素在太阳中的含量:(ppm) 0.7晶体结构：等轴晶系原子体积:(立方厘米/摩尔) 7.1元素在海水中的含量:(ppm)太平洋表面 0.00008氧化态：Main Cu+2Other Cu-1, Cu0, Cu+1, Cu+3, Cu+4晶胞参数：a = 361.49 pmb = 361.49 pmc = 361.49 pmα = 90°β = 90°γ = 90°地壳中含量：（ppm）50质子数：29中子数：35原子序数：29所属周期：3所属族数：IB电子层分布：2-8-18-1莫氏硬度：3声音在其中的传播速率：（m/S）3810一般状况下的密度:8.9×10^3kg/m^3铜的电阻率为1.75×10-8Ω·m纯铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的金属，1克的铜可以拉成3000米长的细丝，或压成10多平方米几乎透明的铜箔。纯铜的导电性和导热性很高，仅次于银，但铜比银要便宜得多。铜的颜色很像金，但发红，铜离子的颜色为蓝色。有剧毒，不过，用特定加工法加工的铜没有毒。铜在干燥空气中安定，可保持金属光泽。但在潮湿空气中，表面会生成一层铜绿（碱式碳酸铜，分子式：Cu2(OH)2CO3），保护内层的铜不再被氧化。世界铜资源主要集中在智利、美国、赞比亚、俄罗斯和秘鲁等国。其中智利是世界上铜资源最丰富的国家，其铜金属储量约占世界总储量的1/3。而在产量方面，智利是全球最大铜产国，2006年其产量约占全球产量的37%。在消费方面，2000年前在铜消费市场唱主角的是西方欧美国家，但在2000年后铜消费市场的主角换成了中国、俄罗斯、印度和巴西。更多铜的电阻率等铜的相关知识尽在上海有色网。

铜的电导率是多少呢？咱们这儿说的铜，是纯铜。铜的电导率就是指纯铜的电导率、紫铜的电导率、红铜的电导率。要了解铜的电导率，咱们先来了解下什么是铜。铜的符号元素为Cu。铜一般出现紫色，因而被称为“紫铜”或者是“红铜”。铜的密度为8.92克/立方厘米。铜的熔点为1083.4±0.2℃。铜的沸点为2567℃。铜具有杰出的延展性、导热性和导电性。铜被广泛用于电气工业中，例如用在电真空器材、印刷电路、集成电路、引线结构等中。铜也经常被制成各种铜板材、铜棒材、铜管材、铜箔材等，用于建筑方面。铜的运用规模很广，跟咱们的日子是休戚相关。咱们现在言归正传，来说说铜的电导率。紫铜带　　铜的电导率界说：铜的电阻率的倒数为铜的电导率。用希腊字母κ表明，κ=1/ρ。除非特别指明，铜的电导率的丈量温度是标准温度（25℃）。　　铜的电导率单位：为m/(Ω·mm2)。　　影响铜的电导率的要素：　　1、温度：铜的电导率与温度具有很大相关性。铜的电导率跟着温度的升高而减小。在一段温度值域内，铜的电导率能够被近似为与温度成正比。为了要比较铜在不同温度情况的电导率，有必要设定一个一起的参阅温度。铜的电导率与温度的相关性，经常能够表达为，铜的电导率对上温度线图的斜率。　　2、掺杂程度:铜中的杂质对铜的电导率有很大影响。铜的电导率影响最大的杂质元素有磷、砷、铝、铁和氧等。微量的银、镉、锆对电导率影响不大，可作为铜的合金元素参加，进步铜的机械强度和耐蚀性。值得重视的氧的影响。当含有少数的氧时，铜的电导率略有进步，但随氧含量的添加，铜的电导率敏捷下降。　　3、冷制作和热处理:铜导线一般经拉伸后运用（硬铜线），也能够经退火后运用（软铜线），铜经过冷拉伸（冷制作）后，拉伸强度和硬度添加，但铜的电导率和伸长率下降，当变形量不大时，对铜的电导率影响不大，一般不超越2%，但当变形量增大时，铜的电导率下降可达6.2%。　　铜的电导率：为35~58m/(Ω·mm2)。　　铜的电导率和铜的电阻率的联系：上面现已介绍了，互为倒数。　　铜的电导率和铜的导电率联系：指导体的电导率与某一标准值(纯铜在20℃时的电导率)的比值的百分数，所以导电率是一个相对数值，以百分数表明。纯铜的导电率为101.5%IACS（退火的）。　　铜的电导率现已了解了，咱们介绍下常用有色纯金属的电导率：> >称号符 号电阻率/nω·m电导率IACS/称号符 号电阻率/nω·m电导率iacs/银Ag14.7108.4铅Pb206.43铝Al26.5564.96钯Pd10816金Au23.573.4铂pt10616铍Be4038～43铑Ph45.1铋Bi1050锑Sb370铈C828锡Sn11015.6镉Cd72.725钽Ta13513钴Co52.527.6钛Ti420Hg958钨W53镁Mg44.538.6钇Y596钼Mo5234锌Zn58.928.27铌Nb2513.2锆Zr4504.1铁Fe97.117.2锰Mn5.4051镍Ni68.4425.2　　铜的电导率能够经过电导率丈量仪进行测验，电导率丈量仪也能够对其他金属的电导率进行测验。。那么咱们来了解下铜的电导率丈量仪： 产品型号目标称号德国进口 SMP10国产Sigma2008国产  FD101、FD102作业频率60K～480KHZ60KHZ500KHZ60KHZ    240KHZ<丈量规模0.36～63MS/m     0.5～108%IACS0.46～64MS/m 0.8～10%IACS4MS/m～64MS/m 6.9%～10%IACS丈量精度  （0-40℃）丈量规模内差错 ±1%±0.5%（温度在20℃）丈量规模内差错 ±1%±0.5%（温度在20℃）23%IACS±0.1%IACS100%IACS±0.3%IACS提离补偿14mm探头补偿0.5mm     8mm探头补偿0.2mm14mm探头补偿0.5mm     8mm探头补偿0.2mm0.1mm安稳性具有杰出的温度补偿  可接连60分钟安稳作业具有杰出的温度补偿 可接连60分钟安稳作业无安稳性目标分辨率±0.01～±0.1%IACS±0.01～±0.1%IACS±0.01～±0.1%IACS作业环境0～50℃湿度0～95%温度0～50℃湿度0～95%温度0～50℃显现20℃电导率值、当时温度下电导率值、温度值、材料温度系数值等20℃电导率值、当时温度下电导率值、温度值、材料温度系数值等只要20℃电导率值最小检测平面规模Φ13mmΦ13mm(14mm探头)Φ8mm(8mm探头)Φ12mm电池电压Nicd充电电池3节充电电池（Ni-MH）或3节1.5V“AA”碱性电池锂聚合物电池主动补偿电导率丈量值能校正到20℃时的值电导率丈量值能校正到20℃时的值电导率丈量值能校正到20℃时的值可挑选检测计量单位两种计量单位直接切换 MS/m或%IACS三种计量单位直接切换MS/m或%IACS或μΩ·cm三种计量单位存储功用500组数据500组25组与核算机通讯RS232串行RS232串行无此功用金属材料温度系数挑选功用有有无此功用言语英文等外文中文简体、中文繁体、英文中文、英文主机分量0.6KG0.5KG0.26KG主机尺度230*95*55220*95*55mm180*80*30　　了解了铜的电导率，咱们再来了解下铜的其他物理性能：见下表>称号符号单位<数值熔点T m℃1083沸点℃约2600熔化潜热kJ/kg205.4比热容cpJ/(kg·K)385热导率λW/(m·K)388线膨胀率%2.25线膨胀系数 α 1℃-117.0×10-6~17.7×10-6密度pkg/m38930电阻率peμΩ ·m0.017导电率%IACS101.5（退火的）弹性模量EGPa100~130抗拉强度RmMPa200~360屈从强度Rp0.2MPa60~250伸长率A%2~45　　铜的导电率百科介绍完了，咱们再最终来了解下铜的特性和应用范围：特性使用高导电性各种电力、电信传输电缆；各种开关、接插件、汇流排、电刷、整流器；发电机、电动机和变压器、感应器等绕组；各种电极、电阻器、电容器、晶体管元件、微波器材、波导管；印刷滚筒、印刷电路板、集成电路引线结构等。高导热性电站、化工、冶金、建筑购买、海水淡化、轿车水箱等用各种换热器、冷凝器的管、板、片；高炉冷却壁板、金属铸造结晶器、感应器水冷线圈、航天推进器燃烧室喷等。适合的强度螺栓、螺母、垫片、容器、铰链、铆钉、罩、盖、支架、齿轮等各种结构件。。杰出的耐蚀性各种输油、气、汽、水或溶液管道；建筑雨水集水管、屋面板；阀；容器；塘坝防渗板、。典型的色泽建筑装饰板、灯具、雕琢、雕塑、奖杯、牌子、器皿、服饰、乐器。优胜的抑菌性饮用水管道、管件；餐具、炊具、日子器皿、冰糕模、海运船只护板。无磁性屏蔽罩。 黄铜的导电率和黄铜的电导率差异　　黄铜的导电率和黄铜的电导率差异?黄铜导电率是多少呢？黄铜导电率约为98%。导电率和电导率十分简单混杂，咱们必定不要搞混杂。　　黄铜的导电率和黄铜的电导率差异?导电率和电导率的差异：　　1、导电率是导体电导率与纯铜电导率的比值，以百分数表明。即纯铜的导电率为100%。T1铜约为98%。　　I.A.C.S导电率百分值为I.A.C.S体积导电率百分值或I.A.C.S质量导电率百分值，其值为世界退火铜标准规则的电阻率（不管是体积和质量的）对相同单位试样电阻率之比乘以100.如铜体积电阻率推导的导电率公式：(0.017241/P)*100,P电试样体积电阻率。　　2、电导率是物体传导电流的才能。电导率丈量仪的丈量原理是将两块平行的极板，放到被测溶液中，在极板的两头加上必定的电势（一般为正弦波电压），然后丈量极板间流过的电流。依据欧姆定律，电导率(G)--电阻(R)的倒数，是由电压和电流决议的。电导率的基本单位是西门子（S），本来被称为欧姆。由于电导池的几许形状影响电导率值，标准的丈量顶用单位电导率S/cm来表明，以补偿各种电极尺度形成的不同。　　导电率试样：　　黄铜的导电率和黄铜的电导率差异?试样电导率与某一标准值的比值的百分数称为该试样的导电率。　　1913年，世界退火铜标准确认:选用密度为8.89g/cm'、长度为1m、分量为1g、电阻为0.15328　　欧姆的退火铜线作为丈量标准。在200C温度下，上述退火铜线的电阻系数为。.017241f1"mm'/m(或　　电导率为58.0MS/m)时确以为100%IACS(世界退火铜标准)，其他任何材料的导电率(%IACS)可用　　下式进行核算：　　导电率(%IACS)=0.017241/ρ*100%　　电阻R的单位为Ω(欧姆，简称欧)，当一导体两头的电压为1V时，假如这导体通有电流1A，则这导体的电阻就规则为1Ω，即：1Ω=1V/1A　　电导G的单位是S(西门子，简称西)，1S=1/1Ω　　R=ρ*L/S式中ρ是取决于导体材料和温度的一个物理量，叫做材料的电阻率，　　其单位为Ω·m(欧·米)。电阻率的倒数称为电导率γ=1/ρ，其单位为S·m-1(西·米-1)。　　紫铜、铝、黄铜，谁的导电才能强？　　在截面和回路相同的情况下，决议导电才能的只要电阻率了，一般情况下，很多人会以为，铜的电阻率必定会比铝的电阻率低，下面咱们比照一下紫铜、铝、黄铜的电阻率：　　紫黄铜的导电率和黄铜的电导率差异?铜的电阻率为0.018Ω〃mm2/m　　黄铜的导电率和黄铜的电导率差异?铝的电阻率为0.027Ω〃mm2/m　　黄铜的导电率和黄铜的电导率差异?黄铜的电阻率为0.07Ω〃mm2/m　　事实上是，黄铜的电阻率远远大于铝，但是很多人并不知道，依然保持着是铜就比铝强的错误观点。能够这么说，同截面的导电铝其导电才能将远大于黄铜。

电阻的大小与导体的材料、长度、粗细以及温度有关。室温下，铅的电阻率为0.2083欧姆·平方毫米/米，可见电阻率不小，即导电不好。比如，铜的电阻率为0.017欧姆·平方毫米/米，导电性能比铅好得多。银也是导电很好的金属，其电阻率为0.016欧姆·平方毫米/米。不同的材料有不同的属性，例如铅锑合金、铜、铁的熔点不同，电阻率也不同，铅锑合金的电阻率比铜、铁的都大。铅是最软的重金属,呈灰白色。熔点低（327.4℃）、密度大（11.68克/厘米3）、展性好、延性差。对电和热的传导性能不好。高温下易挥发。铅在空气中表面能生成氧化铅膜,在潮湿和含有二氧化碳的空气中，表面生成碱式碳酸铅膜，这两种化合物，均能阻止铅的继续氧化。铅是两性金属，既能生成铅酸盐，又能与盐酸、硫酸作用生成 Pbcl2和PbSO4的表面膜。因其膜几乎不再溶解，而能起到阻止继续被腐蚀的钝化作用。铅还具有吸收放射线的性能。 了解了铅的电阻率、电阻及相关性质后，相信对于您在制作和使用东西对于材料的选择会有一定的帮助。如果您想了解更多有关铅的信息及用途可以登录上海有色网进行查看。

黄铜、紫铜哪个好散热?   在铜及合金里，纯铜的散热最好。一般来说，越纯的铜合金散热越好。铜合金紫铜、青铜、黄铜，紫铜的纯度最高，它的散热作用最好。    实际上，都是用铜的原料，要点还要看它的形状，表面积，黄铜管散热电扇的功能等等。原料反而不是最重要的了。哪种铜的导电率，导热率好？纯铜 导热系数为386.4w/(m.k) 电阻率（20℃时）为0.018Ω·mm2/m 黄铜 导热系数为108.9/(m.k) 电阻率（20℃时）为0.071Ω·mm2/m 铍铜导热系数为195w/(m.k) 屈服点高,拉伸强度大和弹性好,但导电率低于纯铜 归纳考虑 应选紫铜。拓宽阅览：电解铜箔表面为什么会发生污点？无氧铜的特色和应用范围T1、T2、T3紫铜有什么不同我国保税仓库铜升水触及10个月高点黄铜板导电性h65黄铜毛细管特色及其力学功能

国土资源部日前发布了《镍、锡、锑、石膏和滑石等矿产资源合理开发使用“三率”最低目标要求(试行)》(下称“要求”)。 依据要求，镍矿露天挖掘回采率不低于92%，矿体形状杂乱的不低于88%;地下挖掘回采率最低目标要求分别为75%~92%。锡矿露天挖掘回采率不低于95%，矿体形状改变大、矿体薄、矿岩安定性差的矿山挖掘回采率不低于92%;地下挖掘回采率最低目标要求分别为78%~90%。锑矿露天挖掘回采率不低于95%，矿体形状改变大、矿体薄、矿岩安定性差的矿山挖掘回采率不低于92%;地下挖掘回采率最低目标要求分别为75%~90%。滑石矿露天挖掘的不低于85%，地下挖掘的不低于72%。石膏矿露天挖掘的不低于90%，地下挖掘选用房柱法回采率不得低于35%;极歪斜厚矿体选用崩落法，回采率不得低于60%;对优质纤维石膏、球形石膏、通明石膏采矿应选用全面充填法挖掘，回采率不得低于85%。 选矿收回率方面，依据矿石档次、矿石可选难易程度等的不同，要求清晰，镍矿选矿收回率最低目标要求分别为55%~82%，锡矿为50%~80%，锑矿为60%~90%。由于滑石矿现在选用人工拣选，选矿收回率目标难以测算，以选矿产率来衡量滑石原矿使用的功率。石膏矿暂不设定收回率目标要求。 要求还对镍矿、锡矿、锑矿伴生矿产归纳使用率最低要求做了规则;鼓舞收回使用滑石矿中的共伴生矿藏，但暂不设目标要求;石膏矿因无伴生矿产，暂不设目标要求，但鼓舞有条件的矿山将废石应用于矿山充填及制造建筑材料等。

康铜电阻率是多少?要提到啊“康铜电阻率是多少”这个问题，咱们先要了解下什么是康铜电阻率。康铜电阻率的界说是指：在康铜制成的长1米、横截面积是1平方米的在常温下（20℃时）康铜导线的电阻。“康铜电阻率是多少”和康铜自身长度、横截面积等要素没有联系的，而是和康铜自身的电学性质有联系的。“康铜电阻率是多少”和“康铜电阻是多少”又是差异的，咱们不要搞混杂了。什么是“康铜电阻率”咱们都理解了，那么康铜电阻呢？所谓的康铜电阻就是指是反映康铜对电流阻止效果的才能巨细。两者是不同的概念，期望咱们不要混杂了。那么关于“康铜电阻率是多少”的常识，咱们立刻为咱们具体介绍下。 　　在介绍“康铜电阻率是多少”之前，咱们先要介绍下康铜的界说：康铜是物理学中的一个概念，指的是一种具有高电阻率的合金金属。是含40%镍，1.5%锰的铜合金。　　“康铜电阻率是多少”先等会说。知道了“康铜的界说”，咱们来说下康铜电阻率的特色：康铜具有低的电阻率温度系数和中等电阻率，可在较宽的温度规模内运用。　　介绍完了康铜电阻率的特色，咱们再说下康铜的物理性质：　　1、比重8.9；　　2、熔点1200—1260°；　　3、退火温度800--820°；　　4、边界工作温度350°；　　5、电阻系数0.48欧毫米2/米；　　6、温度系数0.000016。　　现在能够介绍下康铜电阻率是多少：功能/牌号康铜6J40新康铜6J11电阻率m, 20℃0.48±0.030.48±0.03　BMn40-1.5也是康铜的一个牌号，那么这种康铜电阻率是多少？功能/牌号BMn40-1.5电阻率(20℃)/uΩ·m0.480 　　康铜电阻率是多少咱们了解了，咱们说下康铜6J40相关技能参数：直径(mm)每米电阻(Ω/m)每米表面积(cm2/m)截面积(mm2)2.00.15362.83.141.80.18956.52.541.70.21253.42.271.50.27247.11.771.40.30543.91.541.20.42437.71.131.01.61131.40.7850.90.75528.30.6360.80.95125.10.503　　“康铜电阻率是多少”咱们都了解了。上面也提到了康铜和新康铜。那么咱们来说下康铜和新康铜的比较：　　1、康铜:牌号6J40。电阻合金中铜基一类，是以铜镍为首要成份的电阻合金。在电流丈量中常用于取样，对电流的安稳起了很重要的效果。现在国内康铜丝温度的技能现已十分老练，温度系数能够做到±40PPM。　　特性：温度漂移量十分小，有较宽的运用温度规模（480度以下）。抗氧化性强，焊接功能优秀。　　2、新康铜：合金牌号为6J11，铜铁基同合金，原材料报价为康铜丝的1/3，和康铜比较温漂大，不能锡焊，需电镀镍或锡。　　3、康铜和新康铜的区分：康铜和新康铜都是白色的，新康铜分量比康铜轻许多。　　康铜电阻率是多少咱们都知道了，咱们来介绍下康铜和锰铜的比较：　　1、运用温度：康铜的运用温宽为0-400℃；锰铜的运用温宽为5-50℃。　　2、电阻率：康铜在20℃的电阻率为0.48±0.03；锰铜在20℃下电阻率为0.47±0.03。　　3、首要成分：康铜含镍成分比较多占到39％-41％，锰含量则很少1％-2％；锰铜则相反含锰元素较多占到11％-13％，镍含量为2％-3％。　　4、报价：因为康铜含镍成分较多，所以报价相对于锰铜而言要贵许多。

通过多年的开拓，我国压铸产业蓬勃发展，特别是以上海为中心的长江三角洲和以广州为中心的珠江三角洲以及重庆为核心的西南地区，它们形成了全国三足鼎立的发展态势，以汽车为中心的支柱产业形成了一定的规模效应，并成为全球乘用车产能的领跑者，看到这一切的同时，有识之士不妨冷静思考一下：中国的汽车产业怎样才能由大至强？以此相应的中国压铸产业怎样又能形成自己的核心竞争力？压铸产业涉及颇多领域，现仅从压铸铝合金方面谈笔者的体会。　　　　一、压铸铝合金共性问题的解读：　　　　1、概述：在全球范围内，美国、欧洲和日本是传统的压铸强国，尤其体现在以汽车为代表的支柱产业，它们发展历史久远，市场覆盖面大，多方面积累了丰富经验，特别是市场竞争力形成了一时难以撼动的地位，其核心竞争力是强大支撑，在我国乘用车销量全球领跑中，外国具有知识产权的品牌车占有很大优势和份额，这对我国是一种压力也是一种以外促内的动力；想当年中国的航空航天工业，由于国外的严密封锁，举步艰难，在自力更和独立自主的感忍下，而今却如日中天的发展！笔者从事航空工业近四十余年，从主编多项航空航天及国家军用的材料和工艺标准，到多年参与国家航空科技成果专家评审，都亲身经历了这一历史进程，退休之后通过参与对国内多家企业的欧美订货的攻关实践，深切体会到改革开放以后，我国的轻合金铸造技术和产业得到了长足发展，产能、规模和质量水平都有较大提升，其中由于航空铝合金铸造技术起步早、起点高，国家对其的发展又重点倾斜，所以在军转民的有利形势下，对我国期它领域的拓展起到了一定支撑作用。　　　　2、压铸铝合金规范的共性：　　　　就压铸铝合金化学成份组成规范而言，由于压铸成型和凝固的工艺特点，至今有关国家的标准规范其统计表明，主要合金系列基本相同。　　　　3、关于压铸铝合金压铸件质量水平提升的讨论：　　　　选择AI-Si系合金作为压铸铝合金的主体，是基于压铸工艺和成型凝固特点所决定的，至今它们也是压铸铝合金中应用较广，生产量较大的合金品种，也正由于这样暴露的问题比较集中，对许多共性问题必须引起关注。　　　　其一，关于压铸件孔洞类缺陷的剖析：　　　　铝合金在液态下，其与空气中水分发生反应，生成Al2O3和H2，这种Al2O3组织疏松，且比重与铝相似，容易悬浮在铝液中并与H2有很强的吸附作用，即可形成吸附核心。在压铸铝合金的O熔制中大量采用的再生铝，若预处理不规范必然造成隐患，这一点在笔者考察日企广州本田熔铸生产时，其在再生铝的预处理非常严格和规范，笔者印象深刻！Al-Si系合金中Si元素是主元素，它不仅比铝熔点高二倍以上，而且比铝还轻，是故熔制中为使其均匀化，在高温下强烈搅拌是必须的，卷入气体和造成氧化也是必然的，加之，Si元素的加入降低了H2在铝液中的溶解度，而且粘度和表面张力亦增加，阻碍了铝液中气泡的形成和上浮，这些都是Al-Si系压铸合金铸件形成孔洞缺陷的原因所在，为此铝合金熔炼中队合金精炼工序特别重视，以往概念是除气，许多对缺陷的失效分析表明，现今对精炼工序均以净化处理，即精炼处理过程，既对合金除气又要除渣，否则事倍功半，对合金的净化处理装置也进一步优化。　　　　它是通过旋转的端头石墨制转子上的分配孔将纯氩气导入，并以氩氧为载体将精炼熔剂导入进行精炼的合金液旋转的涡流中从而起到既除气又除渣的作用和效果。　　　　其二，压铸件中金属间化合物及硬质点的解读：　　　　Al-Si系二元系为主的压铸合金车压铸件机械加工过程常发现的是硬质点，特别是Al-Si-Cu系合金，经显微分析表明，多为金属间化合物，以三元的为多，也有初晶硅质点。　　　　这些缺陷的形成在铝合金压铸条件中时有发生，一则是压铸的预处理不规范，烙炼中精炼和净化过程不彻底，这些隐患在压铸的生产过程中暴露的特别敏感而同样的类似合金在重力铸造中却不易显现，再者，压铸的生产过程中对浇口截面积的大小、比例关系其涉及流速和紊乱在喷射的形成，若排渣和排气系统设计不到位也将导致缺陷的产生，在此需强调指出在所有铝合金系列中Al-si系中对气体遗性也敏感，因此对压铸合金锭的熔制，原材料的预处理都需引起关注，压铸中生产对压铸合金锭的入厂验收也需引起重视。　　　　其三，承受压力的压铸件气密性问题缺陷的解读：　　　　压铸件中承受气压和水压、油压等耐压件由于气密性不足发生渗漏时有发生，特别形状复杂、壁厚不均匀的压铸件产生类似的缺陷也屡见不鲜，我们的体会是：首先要把好压铸件的试制关，模具设计和制造是否能满足压铸件的质量是否能达标和稳定，更主要看试件的冶金质量，其压铸件表面质量以及透视的内部质量结果，而且必须有3~5批的生产试制的稳定结果（少量）较后尚需通过压铸件加工考核，其中对模具的合格验收是重中之重，它涉及在模具调试中的浇道设计、型腔的热平衡的分析，排渣排气道的设计，以及循环、水冷、涂料喷涂，局部冷却等措施的采取，如果对压铸件的要求气密性是至关重要的技术要求，各种措施的采取仍有不确定性，为确保压制件的质量较后尚需采用浸润处理解决压力渗漏件是行之有效的措施。　　　　二、关于压铸铝合金延伸和发展途径的讨论　　　　1.概述：　　　　近年来对压铸铝合金延伸和发展的讨论颇多，许多研究单位和学校做了许多有成效的工作和尝试，并取得了可喜的成果，就整个压铸铝合金的发展而言，提高其材料的性能和工艺水平是扩大铝合金压铸应用的关键，就支柱产业的汽车的发动机遇如缸体及齿轮箱壳体等关键件都已成功的大量生产，轮毂的批量成熟生产并大批出口欧美国家，这些为汽车的轻量化开拓了前景，但如何将压铸件从汽车发动机向整车方面延伸将原有的变形铝合金制作的焊接件，铆接件和冲压件用压铸铝合金取代，从而发挥压铸件整体性增强，刚性好及进一步减轻重量，提高生产效能等的优势，欧美国家特别是德国这方面的发展经验表明这一切，为此压铸铝合金塑性必须大幅度提高至延伸率大于10%而且要求其强度以其匹配。　　　　2.高塑性压铸铝合金的试制和研发:　　　　压铸铝合金的高塑性的要求是压铸件深入发展的必然要求，也是扩大铝合金压铸应用的必经之路，多年来的实践表明，它也是压铸发展道路上的瓶颈。我们与美国通用汽车GM公司技术沟通，了解了他们对高塑性压铸铝合金的基本要求，制定了以Al-si-mn-mg为基础的合金系研制方案，并通过严格限制Fe含量并以Sr变质处理和通过熔制时的净化处理以及真空压铸的实施方案，得到的多炉测试压铸件和试棒并进行T7的固溶处理和高温时效处理，并通过大数据的处理，对测试数据的分析表明，较高峰值为18%，这炉的平均数值为9%~12%这一结果与GM公司已基本要求相吻，更进一步的深入工作有待继续。　　　　我们也试制了AI-Mg-Si-Mn的非热处理型的高塑性压铸铝合金的方案，由于熔炼时高温下镁的氧化燃烧和造渣的影响，而且在工厂条件下难于控制，试验数据分散难于找到规律，故暂停了，原设想若不热处理，得到压铸合金的高塑性，不仅减少工序，缩生产周期，更重要的是高温的固溶处理是压铸合金的一个难以通过的一道坎！但以AI-Mg为基的高塑性压铸铝合金德国做了不少卓有成效工作，其中涉及多工序的密切配合。综上所述从我们已做的实践表现，确定了GM公司的基本合金系列方案是:熔炼中采用净化处理加上真空压铸以及T7的固溶处理和高温时效是实现压铸铝合金高塑性的有效途径之一。　　　　3.讨论　　　　压铸铝合金是有色合金压铸的主体，而AI-Si系列合金又是压铸铝合金的主体，压铸产业的发展是任重而道远，它涉及高性能合金的研发及工艺途径的开发，实践表明，以企业为中心结合有关高校和研究单位的结合是明智选择，我们已取得的相关成果已得到证实。　　　　要实现压铸整体产业的振兴，压铸机性能的提升，压铸模具设计和制造水平相应提高也非常重要，特别是许多国外技术软件引进和应用，其用什么方法验证？值得斟酌。　　　　现有的铝合金国家标准已经失效，多年来已失去引用价值，这是一个悲哀！所以组织有关部门和有关力量编制符合我国压铸发展现状和与国际接轨的新国家压铸标准是刻不容缓的当务之急！（中航工业南京金城集团熊仪）

钢包作为转炉-连铸间钢水转运和二次冶金的重要容器，其热状况对转炉出钢温度、精粹调温时刻和连铸机恒拉速浇注都有重要影响。因而，尽量进步“钢包红包出钢率”，下降转炉出钢温度一直是炼钢厂尽力的方针。已有研讨首要针对钢包周转进程的热状况和运转操控等方面"均未针对钢包办理的重要点评目标-红包出钢率进行系统研讨。　　钢包红包出钢率的进步对优化钢包热状况、下降转炉出钢温度以及确保铸机恒拉速浇注都有重要意义。北京科技大学的学者首要分析了炼钢厂钢包周转进程，然后建立了钢包周转进程的仿真模型，运转仿真模型并分析了空包时刻、热修时刻和修包包龄等要素对红包出钢率的影响，特别研讨了钢包周转率与红包出钢率的联系。仿真成果表明：红包出钢率随空包时刻添加而下降；日产45炉典型钢种时，跟着热修时刻添加，红包出钢率由94%削减到45%；修包包龄越高，红包出钢率添加越显着；一起，跟着红包出钢率进步，钢包周转率在必定程度上也有所进步。仿真成果对炼钢厂进步红包出钢率和优化能源消耗具有重要指导意义。

       高质量的高纯硅单晶是制做各种辐射探测器和光电探测器的重要材料。在真空环境下提纯并生长硅单晶可以使材料达到并保持更高的纯度，因而高阻真空区熔硅单晶是研制某些高灵敏度探测器的必选材料，主要有电阻率（３～５）×１０３Ω·ｃｍ和（１～２）×１０４Ω·ｃｍ两种规格，可分别用于研制雪崩光电二极管和ＰＩＮ管型的光电探测器件。   多晶原料：（１）国产一级多晶硅料，基硼电阻率≥７０００Ω·ｃｍ，基磷电阻率≥８００Ω·ｃｍ，用于研制电阻率（３～５）×１０３Ω·ｃｍ的真空高阻区熔硅单晶。（２）美国ＡＳＭＩ多晶硅料，基硼电阻率≥９０００Ω·ｃｍ，基磷电阻率≥１０００Ω·ｃｍ，用于研制电阻率（１～２）×１０４Ω·ｃｍ的真空高阻区熔硅单晶。热场条件：单匝平板线圈，外径４５ｍｍ，内径２８ｍｍ。线圈下表面刻有微型凹槽。籽晶：５ｍｍ×５ｍｍ×６０ｍｍ，晶向＜１１１＞，ｐ型，电阻率≥３０００Ω·ｃｍ。掺杂剂：电阻率不小于１５ＭΩ·ｃｍ的高纯去离子水配制的Ｂ２Ｏ３水溶液，原子浓度分别为１×１０１６和５×１０１６ｃｍ－３。   多晶提纯:    研制电阻率（３～５）×１０３Ω·ｃｍ的硅单晶，需先对多晶硅进行两次真空区熔提纯，使其电阻率达到ｎ型１×１０４Ω·ｃｍ以上，然后再进行微量的硼掺杂；研制电阻率（１～２）×１０４Ω·ｃｍ的硅单晶，需要对多晶硅进４～５次的真空区熔提纯，使多晶为ｐ型导电、电阻率（１５～２５）×１０４Ω·ｃｍ。多晶提纯时熔区移动速率为１ｍｍ／ｍｉｎ左右，提纯的同时调整多晶直径为３０～３５ｍｍ。   多晶掺杂:（１）掺杂剂量的确定。通过掺杂试验来获得掺杂时所需要的掺杂剂量，具体方法为：同等质量规格的多晶经过两次提纯后检测其轴向电阻率，查电阻率与载流子浓度的关系曲线可以知道该多晶所对应的载流子浓度，与目标电阻率的相对比并结合多晶的质量计算出所需掺入的剂量，并以此为最初的依据进行区熔掺杂。区熔掺杂过程完成后，检测多晶的轴向电阻率，查电阻率与载流子浓度的关系曲线得到所对应的载流子浓度，与掺杂前多晶的初始载流子浓度对比，即可知道实际的掺入剂量，再与理论计算的剂量相比较，就可以得到掺杂工艺中所需要的掺杂因子Ｋ，则Ｂ实际＝Ｋ（Ｃｎ＋Ｃｐ）Ｖ多晶（１）式中： Ｂ实际为实际操作中需要掺的硼原子数量；Ｃｐ为掺杂目标电阻率对应的多晶中ｐ型载流子浓度；Ｃｎ为掺杂前多晶电阻率对应的ｎ载流子浓度；Ｖ多晶为多晶的体积。研制电阻率（３～５）×１０３Ω·ｃｍ的真空区熔单晶，掺杂后多晶的轴向电阻率应控制为（４～６）×１０３Ω·ｃｍ。（２）掺杂方法。由于掺杂剂量很小，为控制掺杂的均匀性，采用了在多晶表面逐点滴涂掺杂溶液，然后在０.１２ＭＰａ压力的氩气气氛下对多晶进行区熔的掺杂方式。掺杂时熔区以１.５ｍｍ／ｍｉｎ的速度下移，下轴旋转速率为１８ｒ／ｍｉｎ。为使滴涂在硅棒表面的溶剂能迅速挥发，在溶液滴涂前需先烘烤硅棒至其表面温度达到５０℃左右。      在掺杂前的提纯过程中使多晶硅的轴向电阻率比较均匀，更有利于掺杂后多晶电阻率范围的控制。 

大多数黄金矿山，尤其是小型矿山往往是在勘探程度很低的情况下动工兴建的。矿山投产后生产、基建、技改同时进行，多数小型企业在选冶工艺上技术、管理水平低，再加上初期采选方案考虑不周，往往造成较大的资源损失、浪费和破坏。      如何使金矿资源得到最大限度的开发利用成为关键，因此毋庸置疑提高选矿设备金矿除杂率成为关键，现在我们就共同解读影响选矿设备金矿除杂率的几点因素。    1、除杂时间：当金矿选矿温度大于75摄氏度,PH=6.7时,铁铜沉淀率大于97.4%,金矿的回收率随着时间的延长而增加，这说明除杂时间仅与金的回收率有关，而与铁铜沉淀率无关。为了提高金的回收率,除杂时间适当延长。           2、溶液酸碱度：金矿选矿设备除杂过程中，PH值对除杂效果和金的回收率影响还是比较大的。液固比为7，温度大于75摄氏度时，溶液中金属离子随着终极PH值增高而沉淀率增大，但是他们沉淀PH值的范围不同，可以看出铜PH=5、铁PH=6.7时，沉淀基本完全，而镁在PH值小于7以前沉淀率变化不大，而PH值大于7后沉淀率剧增。因此，要使铁铜沉淀而金损失尽可能少,必须严格控制PH值6-7.        3、石灰水添加速度：金矿选矿设备除杂过程中，石灰水添加速度越快，金矿的回收率就越低，一般情况下，控制石灰水速度开始时3-5ml/分，最后1-2ml/分，这个效果最好，中和至PH=6.7时，需要加入石灰水约80ml,合工业石灰24克，中和时间约35分钟。           4、除杂温度：除杂过程温度越高，金矿选矿越多，而温度对于杂物的去除率不大，因此，为了提高金矿选矿率，除杂温度要尽可能的高一些。

性能检测是钢铁标准化中的一个重要组成部分，鉴于这一块汇总的信息比较少，恒丰铆钉小编将多介绍一些检测项目的定义、检测方法、检测标准等信息。　　这一期期我们先介绍下质保书上常见的性能指标：屈服、抗拉、延伸、n值、r值、弯曲。　　屈服强度　　当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。需区分上屈服强度和下屈服强度。其标志材料由弹性变形进入塑性变形。对于具有连续屈服特征的材料，通常用Rp0.2表示屈服强度。　　恒丰铆钉产品包括包括开口型抽芯铆钉，封闭型抽芯铆钉，单鼓型抽芯铆钉，多鼓型抽芯铆钉，内锁拉丝铆钉，外锁拉丝铆钉，海马钉，灯笼铆钉等。　　检测方法概要　　采用静态轴向拉伸试验方法在室温下，根据特征点对应的载荷除以试样的原始截面积计算检测。检测Rp0.2和Rt0.5还需用到测量试样伸长的引伸计。　　检测标准：GB/T 228.1、ISO 6892-1、ASTM A 370、ASTM E8/E8M、JIS Z 2241等。　　注：　　1、上屈服ReH试样发生曲线而力首次下降前的最大应力；　　2、下屈服ReL在屈服期间不计初始瞬时效应时的最小应力；　　3、Rp0.2塑性延伸等于规定的引伸计标距百分率时对应的应力　　4、Rt0.5总延伸等于规定的引伸计标距百分率时对应的应力。　　抗拉强度　　试样受拉断裂前所能承受的最大工程应力。用来表征材料对最大均匀塑性变形的抗力。　　检测方法概要　　采用静态轴向拉伸试验方法在室温下，拉伸试验过程中最大力除以试样的原始截面积计算获得。　　检测标准：GB/T 228.1、ISO 6892-1、ASTM A 370、ASTM E8/E8M、JIS Z 2241等。　　注：当上屈服强度高于抗拉强度时，抗拉强度通常指上屈服后的最大工程应力。　　断后伸长率　　断后延伸率是材料的一项塑性指标，是试样受拉至断裂发生塑性变形的能力。用断后标距的残余伸长与原始标距的百分比进行计算。　　检测方法概要　　采用静态轴向拉伸试验方法在室温下，将试样拉伸至断裂，试验人员通过测量试样原始标距和断后标距，通过计算后获得，也可借助引伸计测量并经计算获得。　　检测标准：GB/T 228.1、ISO 6892-1、ASTM A 370、ASTM E8/E8M、JIS Z 2241等。　　注：通常采用非比例试样。　　屈服点延伸率　　有不连续屈服的试样受拉至屈服阶段时，试样的伸长不伴有载荷的增加和下降，在应力-应变曲线上出现锯齿形的一段平台，屈服点延伸率用以评价该平台的长短。　　检测方法概要　　采用静态轴向拉伸试验方法在室温下，借助引伸计检测屈服开始至均匀加工硬化开始之间引伸计标距的延伸与引伸计原始标距之比的百分率。　　检测标准：GB/T 228.1、ISO 6892-1、ASTM A 370、ASTM E8/E8M、JIS Z 2241等。　　应变硬化指数（n值）　　n值为加工硬化指数或应变硬化指数，用以评价薄板冲压成形性能。　　检测方法概要　　采用静态轴向拉伸试验方法在室温下，试样在屈服后均匀塑性变形范围内的应力-应变数据，或均匀塑性变形范围内一段区间内的应力－应变数据，在双对数座标平面上求取关系曲线的斜率。　　检测标准：GB/T 5028、JIS Z 2253、ASTM E646等。　　塑性应变的比（r值）　　单向拉伸时，薄板试样宽度方向实际应变与厚度方向实际应变之比。其大小反映薄板成形时厚向变形的难易程度。　　检测方法概要　　静态拉伸方法检测r值，通常是将试样在均匀应变范围内，拉伸至某个约定应变量，通过测量拉伸前后试样标距和宽度值，经计算获得。可采用人工或自动两种方法测量测量标距和宽度，自动方法需用到纵横两个方向的引伸计。　　检测标准：GB/T 5027、ASTM E517、JIS Z 2254等。　　弯曲　　测定金属材料承受弯曲塑性变形能力的试验方法。　　检测方法概要　　弯曲试验以圆形、方形或多边形试样在弯曲试验机上经受弯曲塑性变形，直至达到规定的弯曲角度然后评定试样弯曲区域是否出现开裂。　　检测标准：GB/T232、JIS Z 2248等。

一、脱硫率     脱硫主要是复杂硫化物分解与炉料中固体氧的作用，可根据炉料组成、物相分析并参照实际资科选定脱硫率。电炉熔炼脱硫率较其它熔炼工艺低，一般为10%～40%。云冶实际为20%～25%。     二、床能率     电炉的床能率与电炉炉床单位床面积上的功率以及物料的难熔程度，即炉料的耗电量有关。一般说床能率随单位功率增加而增加。     云冶电炉熔炼床能率为6.5～7.5t／(m2·d)。     三、热效率、电效率和热平衡     电炉的热效率高，一般为60%～80%，其计算公式如下：     1     式中n热—电炉热效率，％；         Q有效—用于水分蒸发、化学反应吸热、渣和铜锍带走的热量以及电极烧结消耗的热量的总和，kJ；         Q原—炉料、转炉渣带进的物理热以及放热反应的热量，kJ；         Q供—供给电炉的热量，kJ；         Q热损—电能损耗的热量，kJ。     电效率一般为94%～96％，计算公式如下：       2     式中n电=电炉的电效率，%     P供=由输电网供给变压器的电能，kW·h；     P电损=包括高压侧电路中的电能损耗、变压器电能损失、短网铜瓦和电极的电能损耗，kW·h。     国内外有色金属电炉热平衡热支出项目比较表见表1。     云冶近年来电炉热平衡表见表2。 表1  国内外有色金属电炉热平衡支出项目比较项目依玛特拉罗斯卡云冶kJ/kg料%kJ/kg料%kJ/kg料%炉渣带走热745.2529.81130.4451.01044.3132.67铜锍带走热352.8614.1417.8418.8346.6710.84烟气带走热633.7125.4431.2419.2310.039.7水分蒸发热133.225.363.972.0吸热反应耗热219.628.863.223.0801.0625.06炉体散热及热辐射284.4511.4144.036.6119.703.74线路损失129.625.234.331.4167.475.24其它343.4910.75合计2498.75100.02221.10100.03196.70100.00热利用率①5872.870.57     ①热利用率包括炉渣带走热、铜锍带走热、水分蒸发热、吸热反应耗热。 表2  云冶近年来电炉热平衡表项目1980年1986年1988年热量，kJ%热量，kJ%热量，kJ%热收入电能供热356796.550.76455587.0845.1245551245.71干燥物料带入热22783.53.2469421.26.9603096.05转炉渣带入显热91774.013.062067580620.4920227020.30电极糊燃烧产生热5421.10.7714093.341.4132521.33空气带入热3906.00.565227.50.52炉料硫氧化产生热141535.620.13187520.8618.5822843422.92造渣反应放热80733.511.4870592.166.99367343.69合计702950.2100.001009200.2100.00996511100.00热支出热铜锍带走热80336.211.43166861.816.5316328116.39炉渣带走热227249.932.31397791.839.4397992吸热反应耗热155888.222.13146411.814.514331314.38炉料水分蒸发吸热16033.72.28烟气带走热12476517.75162010.716.0515268015.32冷却水带走热28103.04.044036.54.4448394.50炉体散热25158.93.5821411.82.1214202.15烟尘带走热2007.40.293763.80.3736080.36电极密封装置     涡流失热20140.52.8720140.52.0201502.02线路损失14386.11.45144081.45其它损失23266.63.2732385.43.2348253.49合计702950.2100.001009200.2100.00996511100.00     四、回收率     回收率主要随渣含铜升高而下降。云冶历年回收率见表3。 表3  云冶历年回收率年份198119821983198419851986198719881989199019911992回收率，%97.8197.9497.9597.8497.9797.9397.8497.7997.7797.9597.9697.98

经过很多的实验和运用实例都证明，在电站凝汽器上用钛管，在技术上和经济上都具有很大的优越性，从经济视点来看，以日本1983年一台1000Mw凝汽器的核电机组用管材(大约需求5万根凝汽器管)报价为例，依照凝汽器的运用时间为40年计，铝黄铜管均匀年走漏lO根，钛管在40年内无走漏。下面讲一下钛管在发电站上运用所要处理的三个问题： 　　1.腐蚀问题 　　沿海电站的凝气器用海水做冷却水．因为海水中含有很多的泥沙、悬浮物质、海洋生物和各种腐蚀性物质．在海水与河水替换改变的淡咸水中的状况更为严重．传统运用的铜台金管发作腐蚀方法有：全面腐蚀(均匀腐蚀)、溃蚀、冲蚀和应力腐蚀等．因为钛具有优异的耐腐蚀功能，所以钛管凝气器因腐蚀而形成的海水走漏事端已被根绝，可是，因为钛管的耐蚀功能好，不象铜合金管那样在表面发作一种含毒物质．故在钛管内壁上就简单有海生物附着，然后影响传热作用，所以就必须有相应的清洗设备． 　　2.吸氢问题 　　虽然钛材表面具有细密的钝化膜，在许多强腐蚀介质中十分耐腐蚀，可是因为钛与氢的亲合力很大．十分简单吸氢．在常温时就发作，高温时(如100℃)吸氢敏捷．氢在钛中的固熔限很小(约为20ppm)，超越定量就会在钛表面上分出氢化物(TtH2)．跟着表面TiH2的增多，钛的冲击值和延伸率敏捷下降【4J．此外．在旧机组改造时，因为管板是铜合金，冷凝管用钛，这就需求选用阴极维护设备以防止电化学腐蚀如日立公司发电厂凝气器选用海水冷却，用钛列管与铜合金板组成电偶，当维护电位低于一0．75 v(ScE)时使出口的钛管端吸氢，运用一年氢含量到达650 ppm；假如电位选用一05～O．75 v(scE)，在常温下钛不会发作吸氢” 　　3.轰动问题 　　因为钛管的耐蚀性好．钛制凝汽器不会因为腐蚀而发作走漏损坏．但钛管却或许因为振荡而形成损坏．要防止钛管的振荡问题，在制作垒钛凝汽器时，就要断定习惯的隔板距离；在改造老机组时，则要考察本来的隔板距离是否适用钛管．

怎样提高挤压成品率?以下几点建议供挤压操作工和挤压质检员参考： 1) 质检：机台质检要采取快、准、狠的检验方式，所谓的“快”就是检验勤快及时;“准”就是要熟悉国家标准、内控标准、不同客户和不同表面处理的标准，必要时取样做相应表面处理试验，绝不能出现误判和超标验收现象在特殊情况下判定不了的要立即上报相关负责人;“狠”就是立场和实施执行制度威严。 2)挤压班长：不能拉错模具，不能写错跟踪卡，要积极做好质量自检首检和过程检验工作。 3)主机操作手(代班长)：积极配合班长的工作，核实每套模具，控制好三温，根据不同型号的结构和不同的表面处理灵活掌握好出材的流速的状况，随时检查出材质量状况，负责壁厚、成型度、冲崩拖烂和或内拖、精确计算不同规格品种的型材锯切成半成品后的料头是否够长。 4)中断工：中断工也是非常重要的一个岗位，发现质量问题要第一时间告诉班长或代班长，每套模具上机出都要检查出料口的升降架的高低和石墨块以及高温滚是否完好，因为它们会直接影响到出材的成形度，及时打开风机，检查输送带的运送过程是否平稳有效。如发现型材表面有汽泡油泡、冲崩拖烂要在型材上做明显标识，防止流入下工序。 5)调直工(合料、定尺锯切、装框工)： 每支料在调直前要全面检查表面质量，不能让冷床上的型材堆得太多，以免擦碰伤，空心型材要选用合适的塞头防止断头出现过度变形。如有装配关系以本批订单取相应表面处理型号的样板实配为准，以此来控制调直的拉伸率。 合料时，注意不同表面处理的料有不同的合料方法，坯料、氧化喷砂料、“氧化电泳光面料”尽量将非装饰面朝下或非装饰面与非装面对着合，保持型材支与支之间的间隔尽量避免装饰面擦、碰、刮、划、伤。 定尺锯切前要考虑料头料尾废料是否够长，如发现整支料或批量不够长时要立即通知中断或开机手，锯切后要认真检查型材端头是否变形，如因锯切变形可以适当调慢锯切的近速。 隔热材(订单特殊注明弯曲扭拧的按客户要求严格验收，订单中未注明的按高精级验收)装框前必须将每支料过平台合格后才能装框，形状比较复杂装框后隔条容易压坏的型材要每层放扁管隔开，表面质量要求严格的产品要用高温毡单支间隔，隔条摆放必须整洁。