日本富士钛工业公司
2019-02-15 16:44:47
日本富士钛工业公司(Fuji Titan)组建于1936年，原名叫枥木化学工业公司(Tochigi Chemical Industry Co., Ltd),是日本最早出产钛的供应商之一，在20世纪30年代便选用自己开发的硫酸法技能，开端出产钛。第二次国际大战后，该公司曾一度封闭了钛工厂。现在该公司有两座出产工厂，一座在神户，专门出产锐钛型钛，其间化纤用锐钛型钛产值1万吨／年左右，是日本最大一家出产化纤钛的供应商；另一座在平冢，出产金红石型钛及其他钛系产品。 该公司产品以钛为主，还出产以钛为根底的其他钛系列产品，如电子工业用的钛酸、半导体电容器、高纯度二氧化钛、其他钛化合物、硫酸铁、石膏等。该公司虽然是规划相对较小的钛厂，但却有享誉国际的拳头产品—化纤钛。 该公司的铁白产品原以"Tochigi"为商标，改为富士钛工业公司后，又改用“Fujititan”商标。该公司是现在我国化纤钛的首要直销商，每年供货量数千吨，它的TA-300型化纤钛，在我国很受化纤工业的欢迎。
南京钛白化工有限责任公司
2019-02-15 16:44:47
南京铁白化工有限责任公司于1966年开端出产钛，是我国第一家出产金红石型钛和化纤用铁的工厂，现在出产能力1.8万吨／年，是国内最大的硫酸法钛出产厂商之一。 产品商标“南南牌”，主要产品有BA01-O1锐铁型和BA01-03金红石型。
钛砂矿选矿厂－西部钛矿公司选矿厂
2019-02-18 15:19:33
西部钛矿公司选厂自1965年开端出产，选别澳大利亚西部的海边砂矿，矿石含Cr2O3较低（0.03%～0.04%），含TiO254%～60%。该厂选用重选、磁选、电选联合流程进行选别，每小时处理原矿60吨，精矿重矿藏含量为93%～95%，产最25～35吨／小时。重矿藏矿藏组成为：钛铁矿70～85%；锆英石3～5%；独异石痕迹～4%；金红石痕迹～5%；自铁矿1%～20%：石榴石痕迹～15%。此外还含少数电气石，十字石、尖晶石、黑云母及褐铁矿等。该厂经过两次湿选及两次干选取得钛铁矿精矿，并归纳收回金红石，白铁矿、锆英石，独居石精矿。
原矿入厂先经筛孔为0.5毫米的圆筒筛筛分，筛下产品再进行振动筛筛分，＋4毫米筛上物抛弃，－4毫米筛下物选用双鹰牌分级箱脱水分级，分级箱的粗粒部分再经一台弧形筛、一台艾利斯·查默斯（A.C.）筛分机筛分，筛下产品粒度小于0.6毫米，送至螺旋选矿机粗选及三节螺旋选矿粗精选，取得粗精矿，一次湿选工艺流程见图1。图1 一次湿选流程图
一次湿选粗精矿先在铺于木扳或混凝土上的棕席疏干72小时，使精矿含水降低到5%～7.5%，然后送入旋转枯燥机（长10.7米，直径1.95米）在温度55～65℃下进行枯燥，枯燥后物料经运输机冷却后进行0.6毫米筛分，筛上回来一次湿选厂，筛下选用31台拉彼德四极三盘磁选机和一台穿插带式磁选机，收回钛铁矿。磁选尾矿选用四辊高压电选机及三台拉彼德磁选机收回剩下钛铁矿。一次干选流程见图2。图2 一次干选流程图
一次干选尾矿进行二次湿选。二次湿选为了在常温下脱除矿粒表面的氧化铁，选用低浓度和焦亚清洗，以利分选。用化学处理后，选用濒流回转窑（长7.3米，直径0.9米）烘干，再给入二次干选。二次干选选用四段筛板式静电选矿机分选。在二次干选中还选用了极性替换办法改善分选作用。静电选后的导体再经电选、磁选到达与其他矿藏别离的意图。取得锆英石、独居石、金红石、白钛石精矿，并收回孑遗于二次干选中的钛铁矿。二次干选及二次湿选具体流程见图3、图4。图3 二次湿选流程图图4 二次干选流程图
攀钢集团锦州钛业有限公司
2019-02-15 16:44:47
攀钢集团锦州钛业有限公司［原锦州铁合金（集团）有限责任公司钛厂〕是由攀枝花钢铁（集团）公司与锦州铁合金（集团）有限责任公司于2002年一起出资组成的。公司注册于锦州高新技术业园区，是集科研、出产和供应为一体的高新技术厂商。公司具有中国内地专一的具有自主知识产权的1. 5万吨氯化法金红石型高级钛出产设备。 出产的产品以金红石型钛为主，辅以出产TiC14，钛商标“太克”牌，规划有七个产品牌号，包含了通用型、平光漆型、乳胶漆型、高抗粉化型、塑料型等。龙头产品CR-501金红石型（通用钛）广泛适用于外墙涂料、塑料型材、色母粒、造纸等职业。 攀钢集团锦州钛业有限公司将出资3. 45亿元进行二期工程建造，建成后规划达3万吨／年、构成系列氯化法金红石型钛产品。
钛砂矿选矿厂－金红石公司
2019-01-24 17:45:46
矿山位于西非塞拉利昂首都弗里顿东南270公里，靠近莫扬巴和邦地区的谢布罗岛附近的大西洋海岸，塞拉利昂冲积砂矿生成于第三纪和更新世，可望开采利用的金红石矿床较多。目前开采的是储量最大、品位最高的奠格维靡（Mogbwemo）矿床。该矿床品位最高的表层，平均TiO2含量为2.5%。整个矿层都金红石含量TiO2大于2%。此外，还伴生有锆英石和钛铁矿，因量少，目前尚未开采利用。
该矿采矿采用0.68米3多斗采砂船。船上共有68个料斗，挖掘速度26斗∕分，挖掘深度为水平而下15.25米，并可及水平面上6.1米。挖掘能力1445吨／时，船重2700吨，安装功率4200千瓦，由岸上电厂以13.2千伏电缆供电。此外，为采矿还备有一些辅助设备，包括有：D7、D9推土机备一台；D8推土机三台；Cat－950装载机一台；Manitowoc150Terane平路机一台；两台38B移动式吊车；一部Dodge运水车；两台12吨水力吊车。
采出的矿先用一台5.74米×6.71米擦洗机进行第一次洗矿，然后再给到另外两台擦洗机进行第二次洗矿。擦洗机排出的细粒级部分送到16台德里克（Darrick）高频振动筛进行筛分，筛上＋1毫米物料作为尾矿排躲，筛下物料用砂泵通过一条由浮架支撑的直径为610毫米的管道送到水上浮动湿选厂。浮动选厂为一单独选船，与采船相距600米。
水上浮动选厂，进行第Ⅰ段湿选，第二段湿选在岸上摇床选厂进行。
送到浮动湿选厂的矿石，先经两段水力旋流器脱泥，旋流器底流粒度为－1～0.063毫米，品位为TiO22～4%，干矿量580吨／时。经20台赖克特圆锥选矿机选别后，精矿品位提高到48～51%TiO2。精矿量34.5吨∕时，用一台Zimpro高压泵，通过7.62厘米（3英寸管）运往岸上储矿场，储矿场可存摇床给矿10000吨。
岸上摇床选厂包括四台八室水力分级机，首先将第Ⅰ段湿选精矿给入该分级机分级，然后给入八台三层，斯特999型摇床，摇床精矿品位提高到含TiO270%左右，重矿物含量为95%。摇床精矿重矿物组成是金红石、假金红石、锆英石、钛铁矿、独居石、石榴石及少量石英轻矿物。
摇床精矿经过滤、干燥后送干选。过滤采用2.44米直径的卧式道尔－欧利佛（Dorr－Oliver）过滤机，干燥采用直径2.2米，长18.3米的回转窑进行，回转窑为直接加热式，炉温425℃，以标准柴油为燃料，干燥能力为25吨／时。从回转窑排出到干选厂的物料温度为150～175℃。
进入干选的矿石，先经几段卡普科（Corpco）高压（28千伏）辊式电选机，使非导体矿物（锆英石，石英、独居石和石榴石）与大部分导体矿物（金红石和钛铁矿）分离。然后再经几段筛分及感应辊式磁选机分离出金红石与钛铁矿。由于锆英石与金红石分离困难，1980年在流程中配置了八台M.D.L板式静电选矿机，即保证了产品质量，又提高了回收率。
干选厂处理矿石18.7吨／时，金红石精矿产量13.2吨／时，精矿品位为TiO2 96%，ZrO2及Fe2O3的含量小于1%。
塞拉利昂年产10万吨金红石精矿选厂生产流程见图1。图1 年产10万t金红石精选厂生产流程
无锡市锡宝钛业有限公司
2019-02-15 14:21:24
无锡市锡宝钛业有限公司是具有20多年前史的钛生产供应商。具有年产15 000吨配备才能，将与英国迈普公司、上海四极钛业有限公司合作开发30 000吨钛后处理生产线。 “锡宝”牌锐钛型B101钛、珐琅级钛广泛应用于油漆、塑料、橡胶、造纸、涂料、珐琅、胶鞋等职业。
国外主要钛白粉生产厂家--钛工业公司
2019-02-15 16:44:47
钛工业公司(Titan Kogyo)组建于1936年，其时叫做世界钛联合厂商。1938与日本硫酸公司兼并，改为现名。20世纪30年代晚期，开端出产钛。工厂于第二次世界大战期间被摧毁。 在日本宇部从头设厂出产。该公司首要出产钛、氧化铁、硫酸铁等。它的钛出产技术来自德国康诺斯钛公司，故早年选用“Kronos”商标，产品牌号前均冠以“K”字母，如锐钛型钛为“KA”，金红石型为"KR”。后来该公司改用“Suntiox"商标，其产品牌号的字母也由K改为S。该公司在宇部工厂的钛出产能力1. 68万吨／年，化纤钛的产值占有很大的比重。该公司是日本第二家出产化纤钛的公司，其化纤钛是它的拳头产品。
钛砂矿选矿厂－昆士兰钛矿公司B采选矿厂（澳大利亚）
2019-01-24 17:45:46
昆士兰钛矿公司在莫斯基普波因特（Inskip Point）地区经营两个采选厂，其中一个较大的称“B”选厂，处理能力为600吨／时。
该厂采用采砂船开采，原矿首先经过筛分除渣后，入缓冲矿仓，然后送入八台圆锥选矿机粗选丢弃尾矿，中矿再用四台圆锥选矿机再造也丢弃尾矿，中矿返回本作业，粗选及中矿再造精矿再经两次精选获得最终精矿。粗精矿送至设在雷恩堡海滨的公司所属的干选厂进行精选，在精选中获得金红石、锆英石和独居石。
该厂在设计前对采用圆锥选矿机处理本地区的矿石进行了大量的试验工作，以考查其工艺特性。同时认识到赖克特圆锥选矿机按流膜选矿原理进行分选，给矿矿浆的液固比（矿浆浓度）对该设备的选别效果是一个决定性因素，给矿速度大小，在不同的给矿品位条位下也是决定重矿物回收率的重要因素，根据试验所得到的数据确定了所采用的选矿系统的控制条件，并为满足所确定的技术条件建立了合适的控制系统。
图1表示出B采选厂所采用的工艺流程和控制点。该厂原矿绐矿和最终尾矿的排出采用了变速砂泵，从而使粗选循环选矿机的给矿速度恒定，以适应原矿的采出品位和二次选别循环的负荷变化。图1 B采选厂工艺流程
该厂为使在原矿品位变化时能使选矿过程保持最佳操作条件下进行，在选矿循环中对矿浆浓度进行连续测定、记录及控制，同时将矿浆流量与浓度两个因素结合在一起进行。全部记录器、控制器与所有砂泵电机操作台均安装在一个中央挖制室内，使全厂操作基本上由控制室予以监控。
在所用控制仪表选择上，均从实际效果出发，如浓度测定采用差压变送器并采用操作简单，适应性强的气动控制仪表。在流量控制上采用电磁流量计。
该厂实现上述检测及控制，在以下几方面表现出优越性。（1）为生产过程积累了宝贵的历史记录。（2）根据每班采样检验数目记录结果可计算各班生产指标。（3）简化了监督工作，节省人力。（4）可获得较好的技术经济指标。（5）在原矿品位变化时，可通过控制维持较佳的生产技术条件，消除了靠操作人员判断可能产生的误差。
钛金铝型材生产工艺介绍
2019-03-01 10:04:59
铝型材镀钛金工艺，归于镀膜技能，它是在惯例镀钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和的水溶液中进行化学处理。 电镀工艺的镀液成分包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，本工艺具有简略、有用、作用佳等长处，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度ＨＶ≈１５００、平等条件下比镀２２Ｋ金耐磨１５０倍，可加工成各种形状的金色、五颜六色，黑色等亮光的多种系列铝型材产品。 铝型材镀钛金工艺，包含选材、抛光、化学除油、清水冲刷、活化、真空镀钛工艺过程，其特征在于它还包含： 1、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲刷的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时刻至液体发作剧烈化学反应停止； 2、电镀工艺，该工艺中镀液成份包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，工艺条件：电流3－4A／dm2阴极移动、5－7A／dm2空气拌和，镀液温度50－60℃，PH值3．9－4．2，电镀时刻15分钟。
四川龙蟒钛业有限责任公司
2019-02-15 16:44:47
四川龙蟒钛业有限责任公司由名列全球磷化工业前茅的四川龙蟒集团出资组成。 公司经过引入国外先进技术和关键设备，建成2万吨／年硫酸法金红石型钛设备，于2003年9月开车，出产R906、R966、R986、R996等高级通用级金红石型钛，R108、R109等专用级金红石型钛和水性钛白颜料浆RS6013、RS6018，广泛应用于涂料、塑料、油墨、造纸、橡胶等职业。 四川龙蟒铁业有限责任公司二期扩产供销工程将于2004年9月完结，到时产能将到达4万吨／年。
锌合金公司
