紫铜锅是紫铜作为材料运用的一个产品例子，专业紫铜锅具有做工精细、制造精良等特点，因此用紫铜所做的锅，由于紫铜的一系列良好的物理化学特性，紫铜锅也就在使用效用与效果上超越了普通不锈钢锅等一般 金属 制作的锅类。紫铜锅的材料紫铜，是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。1.紫铜锅的铜的性质紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 ，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜锅的铜的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。综上所述，紫铜锅也就因为以上的各种原因，紫铜锅的 价格 也就高出一般的普通 金属 锅，紫铜锅的效用也会比一般普通锅更加好！

金属钛以钛矿石的形成藏于地壳中，其蕴藏量极为丰富，约有15.2亿吨。钛的储量在各元素中占第9位，在金属元素中仅次于铝、铁、镁而排列在第4位。我国钛储量约为4.8亿吨，居世界之首位，这为我国开展钛的应用研究，特别是对开展钛的口腔修复工作提供了极为有利的条件。       工业用钛有纯钛和钛合金。纯钛有4个牌号(中国牌号有TA0、TA1、TA2、TA3)。钛合金则有20余种，而且根据应用的需要不断地有新型钛合金问世。       纯钛用于口腔修复可保持极好的生物相容性，并具有一定的强度，适合制作义齿基托、腭杆、舌杆、全冠。制作卡环和支托时应保证一定的宽度和厚度，否则容易折断。       为了提高钛材的强度，降低熔点，保证义齿支架的质量，可选用钛合金。最常用的钛合金是Ti-6Al-4V、此外还有Ti-13Cu、Ti-25Pd-5Cr、Ti-20Cr-0.2Si等。Ti-6Al-7Nb,美国开发的Ti-18.6Co和Ti-25Ag，我国西北有色金属研究院开发的Ti-Zr-Al-Mo(Ti-75)，都具有很好的生物相容性。但上述合金中仍含有对人体有害的元素Al和V。而最有发展前景的钛合金是Ti-Zr合金，Zr元素也是对人体无害的。

钛合金具有高强度、低密度、优良的耐蚀性和良好的韧性，因而使其成为海洋钻探系统用设备如立管、钻管及锥形应力接头等的最好选择。在更多情况下，钛和钢的复合应用对海上钻探系统成本的降低和效益的提高具有很大的贡献。　　在过去几年中，钛合金构件在海上石油钻探系统上的应用显著增加。钛合金使得钻井设备可以进入更深的水里和井里，包括温度更高和更具腐蚀性的环境中。以Ti-6Al-4V为基的钛合金，具有物理、机械和腐蚀等最佳的综合性能，对于海上钻探构件而言具有更大的吸引力。这些特点主要包括：　　1、高的压缩和拉伸强度；　　2、低密度与高强度结合，可使构件更轻； 　　3、良好的韧性和低的弹性模量，意味着弯曲应力较低，弯曲疲劳寿命高；　　4、在空气及海水中具有高的疲劳寿命；　　5、能耐高达300℃的含盐与酸性的油井流体的腐蚀；　　6、在300℃下，基体及焊缝耐海水腐蚀；　　7、优越的抗冲刷腐蚀性能；⑧良好的塑性和断裂韧性以及高的耐久性和损伤容限。　　为了得到海洋开发系统不同应用部件的最佳性能，在Ti-6Al—4V合金的基础上进行了成分调整。如Grade 5合金(Ti-6Al-4V)最适合于做钻管。这是由于钻管对屈服强度和疲劳强度的要求较高，而其它两种低间隙元素合金，如Grade 29，Grade 23则适合于对断裂韧性要求较高的立管。当构件的服役温度超过75℃～80℃时，为了防止间隙腐蚀和应力腐蚀的发生或为了满足NACEMR-01-75标准的要求，通常要选择更加耐蚀的含钌的Grade 29合金(Ti—6Al—4V—Ru，ELI，≤0．13％)，这些合金均可用传统的焊接方法焊接。　　Ti—6Al—4V基合金在海上钻探系统应用的主要有以下几种构件。　　(1)海上钻井立管钻井立管使用钛合金，除了减重外，还具有较好的损伤容限、易于用传统技术进行检查等优点。首次在海上大量使用钛合金钻井立管的是北海油田。在其高压立管中使用了30根599 mm(内径)X25 mm(壁厚)X14.6m(长)的Grade 23合金管材。采用钛合金立管的优点有　　1)可将立管的牵引力从9.8 MN降至3.7 MN，因此，减小了张紧轮的尺寸；　　2)可减少立管底部的活动连接，从而使其在钻井平台结构中易于手工操作；　　3)减少了平台系统承载的质量；　　4)不需要使用表面涂层。尽管钛合金立管的成本较不锈钢的要高，但使用后其整个系统的成本却比原来降低了40％。　　虽然钛在立管上的使用取得很大成功，但全钛立管的市场却非常有限。由于经济原因，实际上多使用的将会是不锈钢／钛或复合材料／钛的立管。　　(2)钻管 在短距离钻井中(曲率半径在18m以内)，传统的不锈钢管过早地出现转动疲劳和物理磨损，因而RTI开发了由Grade5合金与标准Cr-Mo钢接头连接而成的钻管。这样设计避免了工具卡死和磨损并保证了其韧性和疲劳寿命。1999年，美国已用外径为73 mm的钛合金管成功地钻成了10口曲率半径18m的油井。近来，又用外径为63.5 mm的钛合金钻管钻成了曲率半径为12m～15m的油井。另外，钛合金的无磁性也是吸引人之处，使得油井勘探不受磁性的影响。在长距离钻井中，采用钢管，其钻井深度在垂直方向只到6.1km，水平方向为7.1km-9.1 km，而采用钛管材后，其垂直方向可达9.1km。大直径钛管的使用，使得钻具吊起所需的力减少了约30％，扭矩减少了30％～40％，并克服了液压传动装置的限制。　　(3)钛锥形应力接头 金属锥形应力接头相对于橡胶／铜等柔性接头而言，设计紧凑，易于检查，气密性好，可在高温下使用等，钛的锥形应力接头，其长度只有钢的1／3，成本与钢的相差无几，甚至更低。RTI已设计和制造了Grade 23和Grade 29合金应力接头，并安装在墨西哥湾和北海的钻井平台上，由于相对较低的成本和成功应用实例，钛制应力接头市场呈现出持续增长的势头。

目前而言，大多数消费者在选购门窗时，对门窗五金件的了解不足，缺乏正确的判断力和足够的认识。但是，在门窗中，五金及配件的作用是必不可少的关键性部件，可以说，五金和配件是使用率最高的门窗部件，它的质量的好坏，关系着门窗的使用寿命，直接影响门窗的综合质量。 　　可以说，门窗五金是整个门窗的核心，包括把手、锁心、合页等，每一个部件都作用重大。 　　门窗的使用寿命关键在于“五金”的保养。而对门窗五金的保养，关键在于以下4点。 　　1、不锈钢拉手及不锈钢其他“五金”可用亮洁剂擦拭，可增添光亮。 　　2、合页、吊轮、脚轮等活动部件在长时间运动中可能会因为灰尘的粘附而降低性能，每半年左右点一、两滴润滑油可保持其顺畅。 　　3、特别要注意拉手旋转拉伸的方向，忌用死力。尤其要教育儿童，不要悬吊在门把手上摇荡，既容易发生危险又可能对内门造成损害。 　　4、锁芯转动不够灵活时，可从铅笔芯上刮下少量黑色粉末，轻吹入锁孔中。这是因为其中的石墨成分是很好的固体润滑剂。切忌滴入润滑油，因为这样会更加容易粘附灰尘。

吉林探矿和鑫海矿机还分别生产下列选金用的设备。     1.2m2过滤器    吉林探矿生产的2m2管式过滤器适用于炭浆工艺，在高温、高压、解析-电解作业中对解析贵液前的细炭过滤，广泛用于冶金、化工等部门生产中的溶液净化过滤。该设备具有结构简单，操作方便，劳动强度小等特点。其外形和结构示于图1。     主要技术参数：操作压力：≤3.5kg/cm2；操作温度：≤135℃；过滤面积：2m2；平均过滤速度：1m/m2•h。    2. SC型系列酸洗槽    吉林探矿生产的SC型系列酸洗槽适用于金矿炭浆法提金工艺流程中的解析炭再生时的化学再生工序或树脂法提金工艺的树脂再生的化学再生工序，该机具有搅拌适中、炭磨损小、结构简单、维修方便、能耗低、耐腐蚀、排放方便等特点。其结构简图见图2，技术参数见下表。     图1  图2    表

什么是铅箔？铅箔是由由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸。铅合金硬度较高，铅箔质地就比较柔软，容易变形，就像纸张一样，而且变性后不会反弹。铅箔的塑性变形抗力小，可以定性，易于承受各种压力加工成形，可以保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜。铅箔的这些优势使得铅箔的用途也很广泛，铅箔的主要用在哪些方面呢？铅箔 广泛用于汽车水箱铜管焊接，军工，电子焊接，造船，工业探伤，高级电阻片等领域，同时还可用于高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装。铅箔可用于原子能和X射线的防护层和防护屏。

对于笔记本电脑来说，电池可以说是一个比较重要的部件，它的效能直接关系到笔记本电脑在缺少电源的环境中的工作能力。而电池在笔记本电脑的众组件中又算是一个不折不扣的消耗品，因此涉及到笔记本电脑电池的保养和合理使用问题也是论坛上经常被讨论到的问题。关于笔记本电脑的电池在搁置保存的时候究竟该留多少余电和是否在使用时将电池取下的问题，始终得不到什么统一的答案。笔者在留意很多国外高手的经验后，将他们的普遍锂电池在一个寿命周期内一般可以进行次的充放。因此很多人认为，只要少用电池，这样就可以在一定程度上起到了延长电池寿命的作用。但是他们确忽略了电池这个物理原件的本性，当电池装配结束走下生产线后，它的内部生命时钟就随即开始走动。因此即便你将电池搁置不用，锂电池的使用寿命也仅仅在两到三年就可以寿终正寝了。而导致电池容量下降的原因则是由于氧化所引起的电池内部电阻增加。当电解槽电阻达到某个点时，尽管这时候电池依旧可以充满电，但电池却已经不能释放储存的电量了。     而造成锂电池的这种老化的速度是由温度和搁置保存时的充电状态而决定的。来说明这两种因素的不同情况对电池容量的影响高充电状态和过高的温度加快了电池容量的下降。因此如果可能的话，尽量将电池充到后放置于阴凉地方保存。这样可以在长时间的保存期内使电池自身的保护电路处于工作状态。而如果充满电后将电池置于高温下，这样会对电池造成极大的损害，充电个月后电池容量就下降了。因此，在解决了究竟如何保存电池这个问题之后，同时也引出了大家一直争论的另一个焦点，那就是当我们使用固定电源的时候，是否需要将电池取下？在解决这个问题之前让我们来首先分析一下使用固定电源时电池放置于电脑中所处的环境……此时由于笔记本电脑的充电保护电路作用，使电池维持在之间，如果炎热天气，这个温度还会有所升高，那么你应该很自然的就得出了一个结论，那就是这么做实际上会对电池造成损害，从而引起其容量的下降。.

铝型材镀钛金工艺，归于镀膜技能，它是在惯例镀钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和的水溶液中进行化学处理。　　　　电镀工艺的镀液成分包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，本工艺具有简略、有用、作用佳等长处，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度ＨＶ≈１５００、平等条件下比镀２２Ｋ金耐磨１５０倍，可加工成各种形状的金色、五颜六色，黑色等亮光的多种系列铝型材产品。　　　　铝型材镀钛金工艺，包含选材、抛光、化学除油、清水冲刷、活化、真空镀钛工艺过程，其特征在于它还包含：　　　　1、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲刷的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时刻至液体发作剧烈化学反应停止；　　　　2、电镀工艺，该工艺中镀液成份包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，工艺条件：电流3－4A／dm2阴极移动、5－7A／dm2空气拌和，镀液温度50－60℃，PH值3．9－4．2，电镀时刻15分钟。

整体家装 行业经过多年的发展，到目前已是初具规模。装修模式上从原先的包清工到半包、全包，到随着对家装便捷化需求的提升，以实创装饰为代表推出：受越来越多的装修业主青睐的能将装修一气呵成，将所有居家元素全打包的“整体家装”。 　　窗户是我们大多数家庭中必备的一项设计，不管是卧室、厨房还是其他地方，很多人都喜欢在家开一个窗户，那大家也都肯定知道窗户密封条，今天，小编就给大家说说窗户密封条怎么用以及窗户密封条安装方法说明。 　　如果窗户密封不严，会导致家里进入很多的灰尘，也正是因为如此，市场上就有了一种新型产品，那就是窗户密封条，窗户密封条最主要的作用就是用来阻挡灰尘，有了这个东西，家里的灰尘可以说是轻松了不少，窗户密封条虽好，但还是有很多人不会使用，接下来，我们就先说窗户密封条怎么用? 　　窗户密封条怎么用 　　①玻璃垫条及止口胶条—窗框、窗扇应在焊接清角后将胶条按正确面顺方向用专用辊轮将胶条少许用力往型材槽口内推进，同时将胶条头部向下压到嵌入型材槽口内为止。 　　②玻璃压条—将胶条按正确面用手工方式将胶条尖端处穿入型材槽内，再用力按胶条的外露面，将胶条压入玻璃与型材的间隙处。两端头的胶条向中间回缩一点，留出1-2厘米的长度后剪断，按入槽口内。 　　安装注意事项① 　　我们在采用玻璃垫条及止口胶条这种密封方法时，有一个方面大家要注意一下，那就是由于胶条是一种有弹性的物质，通过辊压后，可能会出现一些回缩，碰到这种问题时，我们应在胶条安装到两端接口处时，将胶条两端往中间回缩一点，并留下2-3厘米的收缩余量，然后剪断嵌入槽口内。如果你这样做，就不会有什么问题了。 　　安装注意事项② 　　在安装窗户密封条时，有许多的事项需要注意，比如说应清除槽口内的杂物、橡胶密封条不能拉得过紧、毛条规格不宜过大或竖毛过高这些问题，毛条的安装位于窗(门)扇上，规格过小，或竖毛条高度不够，易脱出槽外，使门窗的密封性能大大降低。 　　窗户密封条的作用 　　窗户密封条正是因为有着防尘、防虫、防水、隔音、密封等种种优势，在生活中受到了许多人的欢迎，从各个方面来讲，窗户密封条都为人们的生活带来了许多好处。删除

金属钛因化学性质安稳，在航空航天、车辆工程等范畴颇受喜爱。CNMn。现在，这种新材料凭仗丰厚颜色、质轻耐腐等优势，成为珠宝规划师的“新宠”（见图）。CNMn。 　　物轻价廉 　　在当今珠宝规划圈，钛越来越受欢迎，首要因为它比金等稀有贵金属轻得多、报价便宜得多。CNMn。 　　钛外观似钢，具有银灰光泽，曾被误以为稀有金属，其实在地壳中储量丰厚。CNMn。它强度大，密度小，硬度大，熔点高，抗腐蚀性强，具有杰出可塑性。CNMn。相同体积的钛分量相当于金的四分之一。CNMn。在航天事业中，钛可制成防高温的太空飞船“外衣”。CNMn。 　　意大利米兰珠宝规划师阿莱西娅·安萨尔迪说，分量持平的钛与金比较体积更大，这让钛成为制造大耳环的“抱负金属”。CNMn。 　　珠宝规划师马蒂亚·切洛近几年在钛珠宝规划范畴走在前列。CNMn。他说，因为分量轻，钛在制造体积较大的珠宝时优势显着。CNMn。 　　颜色丰厚 　　规划师以为，珠宝规划职业喜爱金属钛是全球运用新材料“大趋势”，这种潮流能够视为人们对贵金属报价继续飞涨的某种回应。CNMn。意大利规划师乌尔丹佐说，人们对珠宝的知道和了解正趋于多元，“珠宝不再与贵重的元素绑缚在一起”。CNMn。 　　规划师钟情钛的另一原因是，钛通过电解加工后能够出现缤纷颜色，从墨绿到紫色，常常让人眼前一亮。CNMn。以金做珠宝，颜色挑选有限，规划师被禁闭在黄、白、红三色中，而以钛做珠宝，规划师能得到“惊人的颜色”。CNMn。切洛说，钛加工后表面能够出现“豪放的颜色”，有助规划师打破传统限制，拓宽立异空间。CNMn。 　　贵在加工 　　用钛制成的“人工骨骼”用于外科接骨时，能像真实的骨骼相同与血肉相连，不会被人体排挤。CNMn。因为具有这种“亲生物”特性，钛珠宝不会损害人体健康，也不会形成皮肤过敏。CNMn。 　　“钛具有纯洁、清洁的特质，”乌尔丹佐说，“这是为什么我规划一款钛珠宝，你能够把它嵌入鼻子。CNMn。” 　　虽然具有许多长处，因为运用钛金属制造珠宝有必要运用特殊加工设备，制形本钱相应偏高。CNMn。一名日本规划师说，与加工金银比较，用于加工钛的机械设备更贵重，遍及程度也不高，加工本钱较高。CNMn。按规划师卡马拉塔的话说，运用钛制造珠宝的费用“贵在加工环节，而不是原材料自身”。

现货铜 的出入金是什么？现货铜的出入金是指投资者将资金在自有的交易账户和银行账户间划转资金的过程，资金由交易账户划入银行账户为出金，反之为入金，即资金由银行账户划入交易账户。现货铜的出入金怎么办理呢？ 目前，投资者有三种出入金方式，分别是：一.现货铜出入金银行柜面办理二.现货铜出入金网银办理　三.现货铜出入金系统平台办理

尾矿是矿山工业开采后的废弃物。当前尾矿处理存在很多问题：占用大量土地，造成巨大矿产资源浪费，严重影响生态环境。尾矿的二次利用过程中，也存在高附加值产品少、缺少市场竞争力的弊端。金矿尾矿是复杂的难处理资源，其对环境的污染十分突出，排放量又十分巨大，我国仅河南灵宝市黄金集团总公司一家目前就已堆存金尾矿1500多万t。因此，研究金金尾矿的综合利用工艺技术，对于充分合理地开发和利用矿产资源具有重要意义。     赛隆资料（SiAlON）是一种以Si3N4为基，由Si、Al、O、N形成的固溶体，具有良好的高温抗氧化性、耐热冲击性和抗侵蚀性，使用前景广阔。Ca－α－SiAlON是固溶碱土金属的五元系赛隆族材料，拥有高硬度、良好的耐磨性和耐侵蚀性等独特性能。本研究探讨以灵宝金尾矿为主要原料，利用碳热还原氮化方法合成Ca－α－SiAlON/SiC粉体，以期获得高附加值的金尾矿产品，从而为金尾矿的高效综合利用开辟一条可行的途径。     一、实验原理     J．W．T．Van Rutten等人1995年曾经在CaO或CaSiO3、SiO2和Al2O3原料体系中配入碳粉，通过碳热还原氮化法合成Ca－α－SiAlON的反应机理进行了研究，后来人们普遍接受了他们的理论解释。他们发现：Ca－α－SiAlON的生成温度为1450℃以上。在1500℃下保温65h，可进一步合成单相Ca－α－SiAlON；在1350℃下，主要的产物是SiO2和Si2N2O；1450℃时，主要得到α－SiAlON和β－SiAlON；温度高于1650℃时，主要的产物是SiC，而不是Ca－α－SiAlON。研究指出，整个反应过程可以概括为两步：     （一）形成低Z值的β－SiAlON： 4.6SiO2＋0.7Al2O3＋9.9C=Si4.6Al1.4O1.4N6.6（1）     （二）固溶Ca和更多的N： 0.8CaO＋2Si4.6Al1.4O1.4N6.6＋2.4C＋0.8N2＝Ca0.8Si9.2Al2.8O1.2N14.8（2）     二、实验原料     实验主要原料为河南灵宝金矿尾矿，配入适量硅砂和分析纯CaO调整原料组分。灵宝金尾矿和硅砂的化学组成如表1所示。 表1  灵宝金尾矿和硅砂的化学组成  %原 料成分含量SiO2Al2O3CaOK2ONa2OFe2O3烧 损金尾矿49.0216.8913.683.853.0813.481.57硅  砂99.300.180.200.150.17       三、实验方法    将尾矿、硅砂、分析纯CaO和活性炭以无水乙醇为介质在氧化铝球磨罐中湿混24h，料浆入烘箱，在60℃下充分干燥后，再在氧化铝球磨罐中干混4h，确保原料充分混匀，然后在40MPa压力下压成型。素坯采用BN埋粉，置于氮气炉中进行常压烧结，高纯氮气（含N2量＞99.999%）流量控制在1.0L/min。烧成后的试样于800℃空气气氛中恒温6h，除去残余游离碳。样品制成后，利用X射线衍射（XRD）分析其物相组成，利用电子扫描显微镜（SEM）观察其形貌。     本研究固定硅砂的加入量为SiO2满足化学计量、活性炭的加入量为理论配碳量的1.3倍、烧结保温时间为5h，着重考察CaO掺量和温度这两个因素对合成Ca－α－SiAlON的影响。以Ca0.8Si9.2Al2.8O1.2N14.8为基准。可算出按化学计量时原料中CaO 掺量应为4.2%，本实验研究CaO按化计量掺入（4.2%）和过量掺入（6.3%）时，在5个不同级别高温下的反应情况。二因素五水平正交优化实验方案如表2所示。 表2  二因素五水平正交优化实验方案实验号烧结温度/℃CaO掺量/%1 2 3 4 5 6 7 8 9 101350 1350 1450 1450 1500 1500 1550 1550 1600 16004.2 6.3 4.3 6.3 4.3 6.3 4.3 6.3 4.3 6.3     四、实验结果与讨论     （一）CaO掺量对生成产物的影响     在以往制备α－SiAlON的过程中，常选择稀土添加剂作为烧结助剂。以CaO作为烧结助剂，较稀土添加剂便宜，应用前景更为广阔。CaO含量对生成产物有重要影响。在可以生成Ca－α－SiAlON的温度区域内，不同实验条件下生成产物的物相分析结果见表3。表中生成产物中的Ca－α－SiAlON和SiC两物相的质量分数比WCa－α－SiAlON/WSic由下式计算：   （3）     式中Iα（102），Iα（210）分别为Ca－α－SiAlON在（102）和（210）面的X射线衍射峰积分强度；Isic（111），Isic（111）为SiC在（111）和（220）面的X射线衍射峰积分强度。 表3  实验条件与产物物相分析结果产物号温度/℃CaO掺量/%主要物相WCa－α－SiAlON/WSic1 2 3 4 5 6 7 8 9 101350 1350 1450 1450 1500 1500 1550 1550 1600 16004.2 6.3 4.2 6.3 4.2 6.3 4.2 6.3 4.2 6.3C，玻璃相 C，玻璃相 C，SiC，玻璃相 C，SiC，玻璃相 Ca－α－SiAlON，SiC Ca－α－SiAlON，SiC Ca－α－SiAlON，SiC Ca－α－SiAlON，SiC Ca－α－SiAlON，SiC Ca－α－SiAlON，SiC0 0 0 0 0.35 0.68 0.66 0.97 2.58 1.05     实验结果表明：烧结温度为1350℃、1450℃时，没有生成Ca－α－SiAlON相；1500℃下，CaO掺量为化学计量（4.2%）和6.3%时，生成了少量Ca－α－SiAlON相；1550℃下，随CaO掺量升高，产物中Ca－α－SiAlON含量增加，SiC含量相对减少；1600℃下，在CaO的化学计量点（4.2%）生成了最多的Ca－α－SiAlON，而CaO掺量为6.3％时Ca－α－SiAlON比便减小。由此可知，CaO过量加入时，温度的升高对Ca－α－SiAlON相对比例的影响减弱（1550℃时为0.97，1600℃时为1.05）。但在较高合成温度时，CaO的过量加入又会减少Ca－α－SiAlON在产物中的比例。所以合成过程中一定要综合考虑温度和CaO加入量两个条件。这也难了J．W．T．Van Rutten等人的理论，即温度较低时，只有CaO过量才能有更多的Ca固溶到物相中形成Ca－α－SiAlON，而反过来，CaO过量加入，Ca2＋更多地固溶到物相中，又使得在较低温度时就形成了Ca－α－SiAlON。温度较高时，Ca2＋活度增加，更易固溶到物相中，此时如果过量加入CaO，Ca2＋将更多地进入硅氧四面体形成较为稳定的硅酸盐网络织构，减少O2－进入［SiN4］8－四面体的机会，因而不易生成Ca－α－SiAlON。     （二）温度对生成产物的影响     Ca－α－SiAlON的理论生成温度是1450℃。1350℃时实验产物中大多是残存的游离炭和玻璃相，而没有发现Ca－α－SiAlON相，说明低温时很难发生生成Ca－α－SiAlON的反应。图1是CaO掺量为化学计量（4.2%）时，不同温度下生成产物的XRD图谱。    图1  CaO掺量为4.2%时不同温度下制得样品的XRD图谱 ▲－C；◆－β－SiC；□－α－Si2N4；■－β－Si3N4；●－Ca－α－SiAlON（因故图表不清，需要者可来电免费索取）     通过对比不同温度下生成产物的XRD图谱，可归纳出Ca－α－SiAlON的生成随温度升高经历以下过程：     1、在1350℃下几乎没有发生氧化物的碳热还原，产物主要为未反应的碳粉及玻璃相。图1（a）中显示了玻璃衍射形成的散射峰，说明在此温度附近主要是发生液相产生过程。     2、1450℃时，SiO2开始碳热还原反应，生成SiC相。此时氮化过程尚未发生，主要产物为SiC，并且XRD图谱中显示仍有散射峰。虽然理论上1450℃即可生成Ca－α－SiAlON，但对于实验中的高杂质含量复杂原料体系，此温度下尚不能产生SiAlON相，还需要更高的反应温度。     3、1500℃时，氮化过程开始，生成产物的主要物相为SiC、α－Si3N4和β－Si3N4。高温下，高杂质含量的原料体系比低杂质含量的原料体系产生更多的液相，而在大量液相存在的情况下，Al3＋离子更容易与Si－O四面体中的Si4＋互换而进入四面体形成稳定结构，只有反应温度足够高时，Al3＋才能获得中够能量从Si－O骨架中解脱出来，与Si、O、N重新结合形成SiAlON。     4、到1550℃时，、α－Si3N4和β－Si3N4逐渐消失，产生了少量的Ca－α－SiAlON，产物的物相为Ca－α－SiAlON和SiC，其中SiC为主要物相。     5、1660℃时，体系中SiC的量相对减少，Ca－α－SiAlON量明显增加，此时生成产物的物相为Ca－α－SiAlON和SiC，且Ca－α－SiAlON占居主导地位。     综上所述，随着温度升高，反应产物依次为SiC、α－Si3N4、β－Si3N4和Ca－α－SiAlON。在1600℃时，Ca－α－SiAlON大量生成而α－Si3N4和β－Si3N4消失，说明α－Si3N4和β－Si3N4仅是反应过程中的中间产物。     （三）合成Ca－α－SiAlON的工艺条件选择     CaO掺量为化学计量（4.2%）、烧结温度为1600℃时，所获得产物（表3所列9号产物）WCa－α－SiAlON/WSic值最高，由式（3），可算出该产物结晶相中Ca－α－SiAlON的相对含量达到72%。对该产物进行了电子显微扫描，以确认Ca－α－SiAlON的形貌，结果见图2。    图2  9号产物的SEM照片  （因故图表不清，需要者可来电免费索取）     显微扫描结果显示，9号产物主要以柱状晶体貌存在。而图1（e）XRD分析结果表明，此时主晶相为Ca－α－SiAlON，因此可推断柱状晶为Ca－α－SiAlON相。根据晶体结构理论，α－SiAlON的基体α－Si3N4的晶胞参数c/a＝0.38，在烧结过程中，c轴方向为它的择优生长方向，所以产物主要为柱状晶。温度再升高，如J．W．T．Van Rutten等人所指出的，主要产物将是SiC，而不是Ca－α－SiAlON。据此，确定9号产物所对应的工艺条件为合成Ca－α－SiAlON/SiC的适宜条件。     五、结论     （一）一定温度范围内，升高温度有利于合成Ca－α－SiAlON相。随反应温度升高，反应产物依次是SiC、α－Si3N4、β－Si3N4和Ca－α－SiAlON，α－Si3N4、β－Si3N4和SiC是合成Ca－α－SiAlON的中间产物。     （二）对于本原料体系，合成Ca－α－SiAlON的适宜条件为烧结温度1600℃，保温5h，CaO按化学计量（4.2%）配入。生成产物以Ca－α－SiAlON为主，有少量SiC，Ca－α－SiAlON的形貌为柱六晶。

目前，常用的锰矿选矿方法为机械选矿（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。以下重点介绍锰矿选矿方法中洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选几个步骤。 　　        １、洗矿和筛分洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。 　　 　　        ２、重选 目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至６～０mm或１０～０mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和６-Ｓ型摇床。 　　 　     　３、强磁选 锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数Ｘ＝１０×１０-6～６００×１０-６cm３/g〕，在磁场强度Ho＝８００～１６００kA/m（１００００～２００００oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位４％～１０％。由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。 　　 　　        ４、重-磁选 目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-３０型跳汰机处理３０～３ｍｍ的洗净矿，可获得含锰４０％以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于３mm洗净矿径磨至小于１m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高２４％～２５％，达到３６％～４０％。 　　 　　         ５、强磁-浮选 目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨机阶段磨矿，设备规模均为φ２１００mm×３０００mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-２０００型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

期货是期货交易所统一制定的合约，它的交易跟股票类似，如果会炒股再学期货就比较容易，不会炒股直接学期货也没问题。期货新手要学会做期货可以从以下几个方面入手。一个期货新手不经过系统的学习和训练，贸然加入实战，那是非常危险的事情，就像开汽车一样，新手去开容易出事，技术好的老司机照样风驰电掣。所以新手在做期货实战之前，必需要系统的学习期货知识，要充分的了解什么是期货，期货的基本交易制度，对期货的种类及其价格形成机制要有充分的了解，这样在实在中才能读懂市场。一定要去书店购买正版的期货投资指导书籍，加强学习。当你对期货交易有了系统的认识以后，不要着急加入实战。因为书上学的理论知识只是起一个指导作用，而且你对知识的理解跟实际情况会有很大的偏差。这时你需要一个模拟账号去试试手。做模拟交易的时间跟正常交易的时间一致，行情价格也一致，理论上来说，在模拟中做某个交易能赚钱或亏钱，实战的时候做同样的交易结果也一样。然而，做模拟交易的时候，毕竟花的不是自己的钱，心态更轻松，做决定也更随意，因此要尽量调整好心态，以实战的心态去做模拟。当你对操作软件很熟悉了，能用模拟资金长时间稳定获利了，就可以申请正式帐户了。注意，不同的期货公司使用的期货交易软件可能不一样，因此，用哪个期货公司的交易软件做的模拟交易，就在哪个期公司开户，避免开立真实帐户后因不熟悉操作造成损失。根据自己的资金实力，投入一定的资金，开始你的交易生涯吧。初入市场，一定要控制好仓位，绝对不能贪心。做好止赢与止损，赚了多少钱不重要，重要的是你能不能长期在这个市场生存下去。

紫铜板有切削性好，易于焊接和纤焊，耐腐蚀，杰出的机械性能，热态下塑性杰出的特性，再加上紫铜板报价较廉价，是一种使用比较广泛的紫铜种类。由于紫铜是一种金属，所以咱们在寄存紫铜板的过程中仍是需求特别注意的，那么咱们要怎么寄存紫铜呢？1。挑选适合的场所和库房。这儿的好的场所就是指枯燥不湿润的库房，防止紫铜板在长时间湿润的空间内遭到腐蚀.2。合理堆积，摆放整齐有序。在紫铜板的寄存过程中要做到先进先放，摆放安全稳妥.3。对紫铜板进行包装或者是增加保护层。由于紫铜板是金属，所以在寄存的过程中要尽量的让它防止与空气中的氧气触摸，能够掩盖保护膜或者增加保护层.4。坚持库房的清洁，加强材料的维护。坚持库房不堆积其他杂物，或者是与紫铜板坚持必定的间隔，由于它可能会被腐蚀或者是氧化，就使它的质量大打折扣了。以上就是寄存紫铜板的办法和注意事项，期望对您有所协助。         

银块(银元)的话，先泼珠(把银块放在高温杯里熔化，用硼砂裹去熔化状态下银表面的杂质，然后把液态银倒入盛有三分之二桶的水桶里，银块变成银珠)。再用浓硝酸把银珠溶掉(恰当加热，加快反响)，反响后往溶液里加5——10倍的水，过滤溶液，滤渣极有可能是金，另处理。把过滤后的溶液加温到60度左右，倒入玻璃缸或塑料盆中，丢几块紫铜片进去，置换出银。(必定要等反响充沛，大约1个小时)把铜片上的银泥弄下来，清水洗几回，烘干成银粉，再1000度高温铸成银锭。此法得出的银纯度可达99%以上。也有用锌粉复原的，不再讲了。

浙江省遂昌金矿有限公司选用浮选金精矿化浸出工艺收回金，日处理原矿300 t，选用的工艺流程为两段－闭路碎矿－阶段磨矿－阶段选别－金精矿再磨－浸前浓缩－两浸两洗－贵液锌粉置换－滤渣压滤－贫液（部分回来）除外排。2000年完结小型全泥化浸出实验，2001年进行富氧助浸实验，2003年将原300t/d的浮选－化工艺改为150t/d的全泥化工艺。技改后，选用了多项新技能：贵液回来磨矿，边磨边浸；高高碱富氧浸出；陶瓷过滤机尾矿脱水；稠密机高效化改造；含污水零排放；在南边初次选用化尾渣干法堆置技能等，金、银收回率均进步4％。一起，将原浮选设备、场所改形成为全泥化、铅锌矿选矿工艺2个独立出产体系，节约出资费用，为铅锌矿选矿出产发明了条件。 一、原矿性质 矿石中有用矿藏为天然金、天然银及银金矿等。金银矿藏有金银矿、银金矿、天然金及辉银矿等，金约90％散布在金银矿中。金属矿藏首要为黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿、闪锌矿、黄铜矿及方铅矿等；脉石矿藏首要为石英、白云石及方解石等。原矿多元素化学分析成果见表1。 表1  原矿多元素分析成果  %AuAgSCuPbZnAs∑FeP1.005×10-32.55×10-23.360.050.060.160.084.630.032K2ONaOTiO2CaOMgOSiO2MnAl2O3酌减0.420.020.090.390.3380.460.472.50～3.703.26 金银矿藏多呈卵圆状、叶状、棒状和不规则树枝状，粒径多在0.01～0.038mm之间，最大粒径0.3mm，最小粒径为0.003mm。赋存状况有2种：包裹体方法，约占30%，绝大部涣散布在黄铁矿中，少数涣散在方铅矿、闪锌矿和黄铜矿晶体中，粒径一般小于0.01mm；连生体方法，约占70%，散布于脉石矿藏和金属硫化物间，粒径改变较大，在0.20～0.02mm之间。矿石属易选易浸矿石。 二、全泥化浸出工艺技能改造 全泥化浸出工艺流程如图1所示。图1 全泥化出产工艺流程图 （一）边磨边浸强化浸出工艺 从冶金动力学视点看，边磨边浸有着强化浸出的作用，使金的浸出时刻缩短。强化浸出的原因有：1、金的化络合反响是受涣散控制的反响，在边磨边浸进程中，磨矿介质与矿石颗粒之间存在激烈的碾磨作用，损坏或减薄了矿石中金微粒表面的涣散界面层，强化了CN-、O2分子及金络离子的涣散，然后加快了金的化络合反响。2、粗矿料在磨碎进程中使金微粒不断暴露出新鲜的表面，使表面反响活性进步，有利于化络合反响的进行。3、金颗粒不断被磨细，使溶解的表面积不断增大，然后缩短了金的溶解时刻。在出产实践中，不需预浸，将部分贵液直接回来球磨、分级溢流处，可完成整个体系水的循环运用，完成零排放。选用边磨边浸工艺，可浸出至少50%的金、银，能够进一步缩短浸出时刻，贫液作为浓缩机洗水，可有用下降排液中金的含量。为防止含液体的跑、冒、滴、漏，在流程中设置了报警及自动控制设备。 （二）陶瓷过滤机的运用 原选用的XMG300×1 250（300m2）厢式压滤机尽管结构简略，固液别离操作便利，但存在运转本钱高、滤饼水分高（达17.92%）、自动化程度低、人工劳动强度大、操作人员多、保护作业量大、简略喷浆、场所卫生差、滤液污浊等许多问题，而陶瓷过滤机是最近几年发展起来的用于固液别离的新式设备，有着自动化程度高、操作便利、脱水产品水分低(16.81%)等长处，在有色冶金职业得到了广泛使用。选用陶瓷过滤机处理全泥化尾矿，自动化程度高，操作便利，脱水彻底，滤液明晰，目标较为抱负。 （三）尾渣干法堆置 尾矿压滤、尾渣干法堆存工艺在国内黄金矿山的使用已有近10a时刻，实践标明。尾矿经压滤、干式堆存，能够给矿山带来显着的经济效益和社会效益，应大力推广。 黄金矿山，特别选用全泥化法的矿山，为尽量运用化废水以及收回和已溶金，都对尾矿压滤后选用干式堆存。浮选尾矿在尾矿库内的天然沉降有分级作用，粗粒沉于坝前，有利于排渗，而化尾渣（含水17%左右）粗细不分级，质地均匀，有利于固结（在没有外来水进入的情况下）而不利于排渗。化尾矿以干式堆存，没有外来水补给，自身无渗水可排，所以进步了稳定性。 对尾渣干堆的办理采纳了多项办法：1、树立截（排）水沟，将降雨形成的外来补给水彻底扫除在干堆场之外；2、加强堆场内坡面平坦、引水作业，将表面雨水以分区块设排水沟，以小流量（涣散）方法引到鸿沟排水沟中，树立中间高、向两边排水沟缓慢歪斜的地表面，防止积水；3、在堆积体上树立若干标识，守时进行变形监测；4、旱季时操作人员进入风险区域作业有必要采纳在必要的防护办法并在有人监护的情况下进行，不得独立进入风险区作业。5、备足漂以应急降解，一旦含的渗流水根偏高，影响总排目标时，则添加漂；6、有清晰的堆置次序、堆置要求；7、遇雨水降临，要做好化渣场的掩盖作业。 从2003年7月全泥化出产以来，对堆场渗水检测（绝大部分时刻没渗水）成果标明，下流水质和尾矿库总排目标比全泥化前有所改善，在2003年12月的环境评价中，得到了“对环境不会发生恶化的影响，其间Cu、Zn、Cd、Mn、CN-浓度有不程度下降”的定论。 （四）新增装备辅佐浸出—富氧体系 选用富氧浸出能够显着添加矿浆中溶解氧的含量，进步金的溶解速度，显着下降化尾渣金档次，不添加浸出设备，削减浸出槽数量、削减充气功率（制氧机功率小于空压机功率），下降电耗、炭耗、药耗。富氧浸出工艺只需8～16h就能得到与炭浸工艺（CIL）24h适当的浸出目标，金浸出率一般可进步1%～3%，下降用量10%～30%，然后进步浸出设备处理才能1倍以上，节约建造出资，下降出产本钱。出产标明，选用富氧浸出时刻到12h，浸渣档次均匀在0.50～0.80g/t；富氧浸出16h，金均匀浸出率为97.18%，超越非富氧浸出30h的目标。一起，依据贵液中银、铜含量高的特色，进行了高高碱浓度置换实验，作用较好。出产实践标明，置换后贫液中金质量浓度别离降到0.02和0.08mg/L以下。 三、结语 改善后的全泥化浸出技能的首要长处有： （一）工艺简略，中间环节少，中矿丢失少，有利于金属收回； （二）不需选矿，节约了浮选药剂和电耗，下降了出产本钱，也防止了浮选药剂对环境的污染； （三）不需预浸，石灰和可直接参加球磨机中，贵液直接回来球磨、分级溢流，为完成整个体系水循环运用，完成零排放供给有利条件； （四）浸出目标好，归纳收回率比选矿－化工艺目标高； （五）装备辅佐浸出－富氧体系，浸出时刻比传统工艺缩短一半； （六）化尾矿干法堆存，废水零排放。 改善前后的出产技能目标比照成果见表2。能够看出，选用全泥化浸出工艺，金、银总收回率均进步了4%以上，经济效益显着，并且无废水排放，尾渣可干式堆存，对环境无污染，有较好的环境效益。 表2 改造前后的工艺目标

铝型材镀钛金工艺，归于镀膜技能，它是在惯例镀钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，本工艺具有简略、有用、作用佳等长处，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度ＨＶ≈１５００、平等条件下比镀２２Ｋ金耐磨１５０倍，可加工成各种形状的金色、五颜六色，黑色等亮光的多种系列铝型材产品。 　　铝型材镀钛金工艺，包含选材、抛光、化学除油、清水冲刷、活化、真空镀钛工艺过程，其特征在于它还包含： 　　a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲刷的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时刻至液体发作剧烈化学反应停止；b、电镀工艺，该工艺中镀液成份包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，工艺条件：电流3－4A/dm2阴极移动、5－7A/dm2空气拌和，镀液温度50－60℃，PH值3．9－4．2，电镀时刻15分钟。

用于砂金选别的“波状挡边条格胶带可动溜槽”简称皮带溜槽，它的结构和钨、锡精选所使用的皮带溜槽、横流皮带溜槽，它的结构和钨、锡精选所使用的皮带溜槽、横流皮带溜槽等有很大的不同。它是专门为选别砂金设计的，通过几年实践，获得了较好的技术经济指标，作业回收率可达89～96%。选别砂金的皮带溜槽主要由带格胶带、支撑机架等部件构成。带格胶带是由边帮和捕集面合为一体的无极橡胶带，带面制成许多挡条，挡条中间有许多凹下去的小方槽，挡条两侧的边帮成正弦波状和胶带粘合在一起。胶带用安装在机架上的两个滚筒张紧。一个滚筒连接传动装置，另一个滚筒连接张紧装置。工作时皮带以0.6米/分的速度逆着矿浆流动的方向运动。与此同时，用安装在机架下的卸矿水管洗下精矿，送至精选作业，轻矿物则在带面水流的作用下从尾矿端排除。皮带溜槽代替横向溜槽不仅可以减低劳动强度，改善作业条件，而且可以提高选别效果，强化细粒金的回收。使用固定溜槽时，给矿后两小时左右槽面上的矿砂就出现板结现象。而在实践生产中，一般要一在清溜一次，这样就大大降低了固定溜槽的回收率。而皮带溜槽则沿着与矿浆流相反的方向匀速向前运动，连续不断地清除沉积在溜格内的矿砂，从而消除了板结现象，提高了金的回收率。生产实践还证明，皮带溜槽选别细粒金的效果优于固定溜槽，对给矿的适应性也比固定溜槽强，经济效益显著，是一种高效能的砂金粗选设备。但是皮带溜槽的使用条件还需进一步探讨，制定出适宜的选别参数及有关的操作规程，管理责任制，加强设备管理，进一步提高皮带溜槽的选别指标。

用炭浆法从金尾矿中收回金银，银洞坡金矿于1981年建成投产了100t/d的选矿厂，1985年今后选矿工艺为炭浆工艺，生产才能进步到250t/d.在1992年新尾矿库建成之前，老尾矿库堆存了90万吨左右含金较高的可收回尾矿资源，含金约1665Kg,含银25吨。选矿厂于1996年开端使用原有的250t/d的炭浆厂进行处理尾矿的工业实践，选用全泥化炭浆提金工艺收回老尾矿中的金，银。尾矿工艺流程为：尾矿的挖掘使用一艘250t/d生产才能的简易链斗式采砂船，尾矿在船上调浆后由砂泵输送到250t/d炭浆厂，给入由1500*3000mm球磨机和螺旋分级机组成的一段闭路磨矿。溢流给入250mm旋流器，该旋流器与2号球磨机构成二段闭路磨矿，其分级溢流给如18m浓缩池，经浓缩后浸出吸附，在浸出吸附过程中，为了扩展处理才能，更进一步进步目标，用负氧机替代真空泵供氧，选用边浸边吸工艺，产出的载金炭，送解吸点解后，产制品金。

轿车用料到底是用“钢”好仍是“铝”好，在奢华车市场引起轩然。事情来源是：奔跑全新E级被指国内外标准纷歧，与海外版别的奔跑E级车不同，国产的全新长轴距E级轿车，将本来运用于多处的铝制掩盖件变成了钢制材料。　　　　随后，奔跑我国发表声明，国产全新E级契合全球一致的出产标准。能够必定，国产版全新E级要比海外版重。增重多少？有不同版别，较低22kg，较高200kg。不论哪个数字，都未取得官方认可。用钢，仍是用铝？无妨站在各自立场上，花开两朵，各表一枝。　　　　我是钢丝，我自豪　　　　名词解释——“钢丝”：此“钢丝”非郭德纲的粉丝，留意，是“钢”而非“纲”。“钢丝”也非真实拉成细长条再卷起来的钢丝，那是建筑材料。这儿说的“钢丝”是偏好轿车钢材料的粉丝。　　　　为何用钢？廉价！　　　　站在车企视点，出于下降本钱考虑，在不献身安全和出产标准前提下，用钢换铝，无可厚非。钢，老练牢靠，更为要害的是制作本钱低。铝，能够大幅减重，但制作工艺稍杂乱，本钱远较钢要高。用钢换铝，一辆车能节约多少本钱？答案视车型不同而有所不同，车企也是秘而不宣，外界不得而知。一美国轿车结构专家称，用铝替代钢，一辆轿车车身结构需求添加本钱850～2800美元。　　　　高强度钢也能减重　　　　事实上，作为轿车出产的首要材料，钢也在不断演化，尤其是高强度钢。高强度钢能有用处理轻量化、安全以及本钱之间的对立。与铝比较，高强度钢在减重和功能上，并不差劲多少，但制作本钱要低。全铝车身只在奢华车上得到运用，而高强度钢现已遍及到A级车。　　　　从长远来看，钢作为轿车主导材料的位置不会不坚定，铝只能以辅佐的身份呈现。一旦钢材料工艺再打破，不扫除铝车身被摒弃的或许。轿车减重是大趋势，是下降能耗的要求，但这依据一个大前提——轿车顾客可继续担负。这方面，钢比铝更有优势。　　　　重，也是一种长处　　　　退一步，车身重，不见得是坏事。较长一段时间里，轿车是以“重”为美。车友之间沟通，常能听到“你的车重，健壮”的赞语。十年前，日系车在我国也曾卷进过“车身门”，那是对立焦点不在于钢换铝，而在于“铁皮是不是变薄”？“薄”与“轻”被与“不安全”和“偷工减料”画上等号。其时的日系车与现在的奔跑相同，有口难辩。车身分量会给安全加分，在我国，仍旧有许多人持有这种观念。SUV近三年热销，与块头大和看起来重有联系，且仍是要害因素之一。　　　　我是美铝，我潮流　　　　名词解释——“美铝”：望文生义，杰出的铝材也。环顾当今造车技能圈的事，车身结构材料选用“铝合金”替代“钢”已是潮流。首先遍及运用的是百万级的超级跑车，数十万元的奢华车，由此而知，咱MISS“铝”所代表的含义——矜贵、顶级、潮。用“铝”，“环保”GET！　　　　轿车轻量化一直是工程师们费尽心机研讨的课题，当铝合金材料被发现能够替代钢材造车，让车辆到达显着的轻量化作用时。老实说，工程师们是欣喜若狂的。人以瘦为美，轿车也相同要“减重”。或许你会有个疑问：轿车轻，开起来车身不只不稳，是不是还有风险？不要认为轿车设计师们脑子都秀逗了。轿车不是不能重，而是太重并不适宜。并且车重与安全并没有因果必定联系，重要的是车身结构。　　　　全铝车身，就是运用铝合金材料，替代钢用作车身掩盖件乃至结构结构的技能。依照世界研讨机构试验标明，50%～60%分量的铝合金替代钢铁，可到达平等的功能；用铝制作发动机，可减重30%；铝制散热器比相同的铜制品轻20%～40%；轿车铝车身比原钢材制品轻40%以上，所以用铝材替代钢铁造轿车减重作用显著。　　　　节能降耗大趋下，若轿车整车分量下降10%，燃油功率可进步6%～8%；轿车整备质量每削减100公斤，百公里油耗可下降0.3～0.6升。从本钱上来看，削减1公斤的车重则能够削减10美元左右的开销。　　　　铝车身，现已在遍及　　　　当下要让新车做到全铝车身，价值也比较大。但“以铝代铁”所带来诱人的减重作用，从轿车工业诞生时起就没中止过。全铝发动机、铝缸盖、铝操控臂、铝副车架等，都是轿车工业一路开展以来，以铝代铁的成功事例。　　　　尽管现在我国本乡制作的量产轿车，包含合资品牌，很少运用全铝车身。但多款进口车型，尤其是高端进口车型，现已运用或即将运用全铝车身，俨然已是趋势。依据轿车咨询机构Duckers查询，北美、欧盟、日本单车用铝别离高出我国47%、24%、15%，且欧美日单车用铝仍在继续增长。　　　　而在欧洲产的大中型轿车（奔跑E级和宝马5系同等级），均匀每辆车的车身部分用铝量，1990年之前简直为0，2005年约为40公斤，现在已挨近80公斤。Ducker的陈述乃至斗胆表明，到2025年，全铝车身的轿车将到达18%。　　　　贵，仅仅一时罢了　　　　当然，咱们得供认，全铝车身不只在出产工艺要求较高，售后修理上也会带来较高的费用。不过，留意：这都是建立在“物以稀为贵”的基础上的。确实，当时铝材大多只运用在贵重的新款超级跑车或许奢华车上，但当铝车身得到遍及，钢车身逐步被筛选，出产工艺变得老练，售后修理的费用天然也应声下降。　　　　捷豹XFL　　　　比如刚上市的国产的全新捷豹XFL，就将“全铝车身”当成了卖点，用来对长时间被德系ABB三强占有的奢华车范畴宣布应战。上市现场悬空展现一副XFL全铝车架引起车迷广泛爱好，这个信号也通知我们：“全铝车身”现已在三十多万元等级的国产车上呈现了，未来几年，运用到十多万元车上并非超现实的主意。

首要：元素在矿体中的含量就是品尝，金的档次一般用克每吨 g/t 表明，一般常用1 g/t作为鸿沟档次，大于1g/t的矿体就能够作为工业矿体，其开发本钱与赢利适当。 矿床规划、矿石挖掘、选冶难度等要素因矿石的类型不同而存在差异，本钱也就不同，跟着金价的上升，0.5g/t或许更低的鸿沟档次也是存在的。所以在不同类型的金矿中，高档次金矿的档次是不同的，比方黔西南的卡林型金矿，几十上百克每吨的很少，一般10几克几十克就是高档次;胶东的许多石英脉型几百上千克都比较常见。 所以，高档次是一个定性称号，只能相对而言。一般几十到上百克能够称为高档次。 然后：金泥粗炼和电解精粹:金泥于每末会集冶炼一次。金泥中含水37%。用30千瓦电炉进行烘干，枯燥时刻为24小时，冶炼溶剂与金泥的配比为硼砂40-45%，30-35%，工作伤心5-15%。金泥与溶剂混均后批参加1000乘1500毫米炼金炉，炉温控制在1200-1300度，每次粗连时刻34小时，最终得到含银44%，含金40%左右的合质金。 粗炼金在中频电炉中进行熔炼，按Ag：Au=7配银，聚极板，带电解。 银电解时在6个600x430x620毫米电解槽内进行，阴极选用铝板尺度为420x420x3毫米，阳极为合质金板，尺度为200x300x10毫米。电解液为溶液，电流密度200-250安每平方米，槽电压3-4.5伏，电解时刻为10-12天。电解后的金粉与银粉均用热蒸馏水洗3-4次，然后聚锭。电解银档次99.90%，金档次为95-96% 冶炼中金的回收率在99%以上。

铜带怎么算重量

怎样进步金矿档次 1：要看你的矿石，结晶体散布情况，是单一的金矿石，仍是多金属严密共生矿，你所选矿的工艺是化浸出锌粉置换仍是混提取。 矿石的磨矿细度直接影响到金粉流失率高与低。 2：金泥粗炼和电解精粹:金泥于每末会集冶炼一次。 金泥中含水37%。用30千瓦电炉进行烘干，枯燥时刻为24小时，冶炼溶剂与金泥的配比为硼砂40-45%，30-35%，工作伤心5-15%。 金泥与溶剂混均后批参加1000乘1500毫米炼金炉，炉温控制在1200-1300度，每次粗连时刻34小时，最终得到含银44%，含金40%左右的合质金。 粗炼金在中频电炉中进行熔炼，按Ag：Au=7配银，聚极板，带电解。银电解时在6个600x430x620毫米电解槽内进行，阴极选用铝板尺度为420x420x3毫米，阳极为合质金板，尺度为200x300x10毫米。电解液为溶液，电流密度200-250安每平方米，槽电压3-4.5伏，电解时刻为10-12天。 电解后的金粉与银粉均用热蒸馏水洗3-4次，然后聚锭。电解银档次99.90%，金档次为95-96% 冶炼中金的回收率在99%以上。 以上工艺为金银归纳矿。

在机床加工中，总会遇到这样或那样的问题，zui近有机床网友在后台向小编留言，询问在用数控机床加工铝料时，怎么才能让加工尺寸更稳定。感谢这位网友的留言，小编在整理资料之后汇总出这篇文章，希望对广大行业网友有所帮助。 铝料的特点 在做加工前，我们首先要了解待加工材料的特点，这样才能更有针对性地设计加工方案。 铝属于轻金属，具有质地软、熔点低,、易氧化的特点。需要注意的是，虽然纯铝易氧化，但生成的氧化铝结构非常紧密，且化学性能稳定。铝在加入其他金属后会，其机械性能会得到增强，一般工程用铝都是铝合金，如飞机上常用的就是铝镁合金。 铝及铝合金的应用领域非常广泛。航空航天、家电数码、汽车制造等行业都能看见它们的身影。另外铝也是机床加工中常见的材料之一。 铝料加工中需注意的地方 使用数控机床加工铝料时，想让加工尺寸更稳定，这些地方一定要注意。 1、机床的状态。加工稳定与否很大程度上取决于机床自身状态，新机床或者没有调试的机床易出现尺寸不稳定的情况。遇到这类情况，可以对伺服电机、丝杠、螺母等零部件进行检查，并对机床进行调试。 2、材料冷却问题。工件在冷却后可能会出现变形的情况。这种情况往往难以避免，这时候就需要特别注意冷却液的使用。在进行在位测量时也要考虑材料变形的可能。 3、加工工艺。加工工艺不合理极易造成工件的尺寸误差。在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上，要尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差。 4、参数设置。切削速度、进给量、切削深度与刀具补偿这些切削要素都会影响加工的稳定性，因此需格外注意。 5、刀具选择。加工铝料时尽量使用专用刀具，这类刀具往往更有针对性。如铣铝专用的铣刀通常前角和螺旋角会大一些，切削刃更锋利，更利于铝件的加工(如防积屑瘤)，加工出来的表面质量也会更好。 6、应力方面。铝料材质较软，因此需要格外留意装夹力度。另外，在加工中，铝料开粗完zui好静置一段时间再进行下一道工序，以消除应力。 除此之外，铝料在加工中还要注意排屑以及切削液的使用量等问题。影响铝料加工稳定性的因素很多，因此在加工中要灵活应对，具体问题具体分析。今天的读者问答就到这里，欢迎大家留言和小编进行交流。

难处理金矿从前被称为难选冶金矿。是指金以极微细的状况被硫化物、砷化物、脉石包裹，或在浸出金的进程中被砷、锑、有机炭等有害物搅扰，难以用惯例的化法收回金的金矿。这种矿石在进行化提金之前，有必要有一个预处理进程，就是提早将载金矿藏分化，使金充沛露出出来，以及将有害物质分化或改动其性质，消除其对浸金进程的晦气影响。预处理今后的矿石就能够用惯例的办法提金了。　　难处理金矿都是原生矿，除少数包裹在脉石中的金难以收回外，载金矿藏基本上都是含硫、含砷的矿藏，这些矿藏都具有优秀的可浮性，能够用浮选法富集成金精矿。在富集进程中90％左右的尾矿被扔掉堆存，金、银、砷、铁、硫等元素在金精矿中显着富集，为预处理工序发明了杰出的条件。　　我国黄金科技工作者为了打破难处理金矿的提金工艺，使很多勘探今后被放置起来的“呆矿”变为能当即发明财富的名贵资源，艰苦奋斗了几十年。2000年底，我国第一座处理含砷金精矿的生物氧化－化提金工厂在山东烟台黄金冶炼厂建成投产。该厂选用我国自主的菌种，悉数选用我国制作的设备，通过两年多的出产实践，从全国各地收买难处理金精矿，通过生物氧化预处理后，化浸出率现已稳定在96％以上，预处理费用现已下降到250元以下。获得了杰出的经济效益和社会效益。这一成果的获得有力地阐明难处理金矿不只能够处理，并且它的出资和本钱完全能够承受。假如折组成原矿核算，预处理添加的本钱约为每吨原矿20多元，在整个黄金采、选、冶本钱中所占份额并不大。当然，为了付出预处理工序所添加的本钱，难处理金矿的挖掘档次应当比惯例金矿高一些。　　国家对生物氧化技能在黄金工业上的使用十分重视，并给予了大力支持。本年7月，由原国家计委立项的国家高新技能产业化演示工程“生物氧化提金工程”和科技部立项的“十五要点黄金科技攻关项目产业化基地”在辽宁凤城市天利金业有限责任公司投入出产。这个100吨／日的生物氧化－化提金工厂为我国生物氧化预处理技能向更高方向开展供给了杰出的条件。　　生物氧化技能在我国黄金工业上的使用尽管起步较晚，可是由于它契合我国国情，开展十分迅速。自2000年起，我国每年都有新的生物氧化－化提金工厂投入出产。现在，我国现已成为世界上具有此类工厂最多的国家。它不只与我国难处理金矿资源多、散布广、矿点涣散的客观情况有关，并且与其他处理此类质料的工艺比较，它具有一些显着的长处：　　1、建造规划可大可小。十分合适我国许多黄金矿山地处偏僻山区，规划不大，但在某些地区又相对会集的特色。　　2、设备制作比较简单，国内都能处理。　　3、耗费材料简单直销。　　4、出产操作简单把握。　　5、工厂不排放废气、废水，不出产硫酸、等难以向外运送的产品。排放的固体废渣契合国家排放标准，可长时间堆存或填埋低地。　　当然，生物氧化工艺不是全能的，在决议建厂前有必要请有经历的科研单位进行实验，以为合适当地矿石性质后才干按规则程序建厂。

已发现二氧化钛含量大于1%的钛矿物有140多种，但从储量和品位来看，至今只有钛铁矿和金红石以及作为混合矿物的白钛石（钛铁矿风化产物），具有开采价值，锐钛矿（金红石的变体）、钙钛矿和榍石矿床只具有较小的经济价值。几种主要钛矿物见下表。 表  重要钛矿物表矿物化学式TiO2理论含量%密度g∕cm2硬度颜色钛铁矿（ilmenite）FeTiO352.664.5～5.65～6铁黑至淡褐黑或 钢灰色金红石（rutile）TiO2100.004.5～5.26～6.5淡红褐、血红、 淡黄、淡蓝、紫、 黑等色锐钛矿（octahcdrfte）TiO2100.003.82～3.955.5～6黄褐、蓝、黑等色板钛矿（broekite）TiO2100.003.78～4.085.5～6发褐、淡黄、淡红、 淡红褐、铁黑等色白钛矿（leucosphenite）TiO2·nH2O～943.5～4.54～5.5白、黄、褐等色钙钛矿（perovskite）CaTiO358.003.97～4.065.5淡黄、淡红褐、 灰黑等色榍石（titanite）CatisiO540.83.4～3.65～5.5褐、灰、黄、绿、 紫红及黑色等

问:有什么办法能够去除镀在塑料表面的铜,最好简略一点答:用稀硝酸酸洗或用溶液浸泡。

黄铜由铜和锌组成，有较强的耐磨性能，常被用作制造阀门，水管，空调表里机连接收和散热器等。由于市场上黄铜的报价良莠不齐，质量也略有误差，那么咱们该怎么分辩黄铜的好坏呢？1。看色泽。质量好的黄铜色彩应该是发白一点才好0.2。用手摸。正规大供应商制造的黄铜一般应该是表面润滑，清洁，无傻眼和是氧化状况的。用尖利的物品刮一下，黄铜由于其杰出的延展性或许就会呈现一条深纹。可是关于黄铜管来说，假如在内壁划，外壁呈现划痕那就表明这个铜的质量对错常好了。可是假如色彩或者是其他方面不一样的话，很有或许就是里边掺杂了一些其它的物质，并不是纯铜0.3。一般加工成型的铜，首要分为硬态，半硬态，软态三种，不同形状的柔韧度也有所不同，可是优质的铜就更简单折弯一点，假如铜的硬度比较大，折的过程中会有裂呈现那就阐明铜的质量不是很好0.4。还有别的的一种丈量方法就是使用阿基米德原理丈量，丈量出样品的体积和质量，再依据铜的密度和锌的密度核算能够黄铜的质量决议了它的价值，只要优质的黄铜才能够发挥出杰出的效果和价值         

磷青铜，含痕量磷的铜锡合金。青铜品种十分多,磷青铜是其间的一种。磷青铜外观紫红色,挨近紫(纯)铜色泽.易切削磷青铜是磷青铜的一种，易切削是指具有优秀切削制作功能的材料，进步易切削功能首要是经过独自或复合参加易切削元素。磷青铜 phosphorbronze.含痕量磷的铜锡合金。青铜品种十分多,磷青铜是其间的一种。首要用于焊接职业.难以制作。性质硬脆。磷青铜外观紫红色,挨近紫(纯)铜色泽.易切削磷青铜是磷青铜的一种，易切削是指具有优秀切削制作功能的材料，进步易切削功能首要是经过独自或复合参加易切削元素(Ｓ、Ｐ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｂｉ、Ｚｒ、Ｒｅ等)。一般经过对刀具寿数、制作表面光洁度、切屑处理性、刀具受力以及能耗等几项归纳目标来点评切削功能的优胜程度。