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清河县盈合金属材料有限公司

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钛铁标准

2019-03-18 10:05:23

钛铁的化学成分代号 化学成分 /%  Ti Al SI Mn C P S V ≤ 钛铁标准FeTi30Al6 20.0-35.0 6.0 4.0     0.15 0.10 0.06   FeTi30Al10 20.0-35.0 10.0 8.0     0.20 0.10 0.07   FeTi40Al6 35.0-50.0 6.0 4.5 1.5 0.10 0.10 0.06   FeTi40Al8 35.0-50.0 8.0 5.0 1.5 0.10 0.05 0.05   FeTi40Al10 35.0-50.0 10.0 8.0 1.5 0.20 0.10 0.07   FeTi70 65.0-75.0 0.5 0.10 0.20 0.20 0.03 0.03 0.50 FeTi70Al2 65.0-75.0 2.0 0.25 1.0 0.20 0.04 0.04 1.5  FeTi70Al5 65.0-75.0 5.0 0.50 1.0 0.30 0.05 0.04  表42-183    钛铁的颗粒粒度 级 粒度范围/mm 过细粒度(最大)/% 过粗粒度(最大)/% 1 3.15-200 8 10     在两个或三个方向上,不得有超过规定粒度范围最大极限值*1.15的粒度。 2 3.15-100 8 3 3.15-50 8 4 3.15-25  10 1 3.15-10 15 2钢铁工业协会 发布日期:1987-08-22 发布日期:1988-07-01" style="CURSOR: default" onclick="mClk(64930);" onmouseout="mOut(this,'#FFFFFF');" bgcolor="#ffffff">标准编号 标准名称 发布部门 实施日期 状态  GB/T 3282-1987  钛铁 中国钢铁工业协会1988-07-01 作废 GB/T 3282-2006  钛铁 国家质量监督检验检疫.2007-02-01 现行 GB/T 4701.1-1984  钛铁化学分析方法 硫酸铁铵容量法测定钛量 中国钢铁工业协会1985-09-01 现行 GB/T 4701.10-1988  钛铁化学分析方法 红外线吸收法测定硫量 国家标准局1989-03-01 作废 GB/T 4701.10-2008  钛铁 硫含量的测定 红外线吸收法和燃烧中和滴定法 国家质量监督检验检疫.2008-11-01 现行 GB/T 4701.11-1988  钛铁化学分析方法 燃烧中和滴定法测定硫量 中国钢铁工业协会1989-03-01 作废 GB/T 4701.2-1984  钛铁化学分析方法 重量法测定硅量 中国钢铁工业协会1985-09-01 现行 GB/T 4701.3-1984  钛铁化学分析方法 铜试剂光度法测定铜量 中国钢铁工业协会1985-09-01 现行 GB/T 4701.4-1984  钛铁化学分析方法 过硫酸盐-亚盐容量法测定锰量 中国钢铁工业协会1985-09-01 作废 GB/T 4701.4-2008  钛铁 锰含量的测定 亚盐 亚硝酸盐滴定法和高盐光度法 国家质量监督检验检疫.2008-11-01 现行 GB/T 4701.5-1984  钛铁化学分析方法 高盐光度法测定锰量 中国钢铁工业协会1985-09-01 作废 GB/T 4701.6-1984  钛铁化学分析方法 8-羟基容量法测定铝量 中国钢铁工业协会1985-09-01 作废 GB/T 4701.6-2008  钛铁 铝含量的测定 EDTA滴定法 国家质量监督检验检疫.2008-11-01 现行 GB/T 4701.7-1985  钛铁化学分析方法 钼蓝分光光度法测定磷量 国家标准局1986-01-01 现行 GB/T 4701.8-1988  钛铁化学分析方法 红外线吸收法测定碳量 国家标准局1989-03-01 现行 GB/T 4701.9-1988  钛铁化学分析方法 库仑法测定碳量1989-03-01 作废 GB 5688-1985  电焊条用还原钛铁矿粉1986-10-01 作废 GB/T 8454-1987  焊条用还原钛铁矿粉中亚铁量的测定 国家标准局1989-01-01 现行 SY/T 5351-1991  钻井液用钒钛铁矿粉1991-12-01 废止 YB/T 5141-1993  电焊条用还原钛铁矿粉 冶金工业部1994-01-01 现行 YS/T 351-1994  钛铁矿(砂矿)精矿1993-01-01 作废 YS/T 351-2007  钛铁矿精矿 国家发展和改革委员会2007-10-01 现行 YS/T 360-1994  钛铁矿(砂矿)精矿化学分析方法1993-01-01 现行

钛铁矿浮选方法

2019-01-17 09:44:12

钛资源在我国具有相当丰富的储量,约占世界总储量的一半左右,其中的绝大多数以钛铁矿的形态存在。我国的钛铁矿主要分布于川、冀两省,在琼、粤、桂、滇等省区也有分布。现在,钛及钛合金制品已经凭借其良好的性能得到了越来越广泛的应用。在这种情况下,如何更加科学合理的进行选矿工作成为一项重要的研究课题。在众多选矿方法中,浮选法无疑是最具有研究价值的,本文就以钛铁矿浮选方法为题展开论述。钛铁矿浮选方法具有如下四种:钛铁矿   (一)常规浮选法   在用常规浮选法进行选矿时,最常用的捕收剂有油酸、氧化石蜡皂、塔尔油以及一些新型的捕收剂。其中最常用的就是油酸及其皂类。这种捕收剂的应用技术已经十分成熟,应用起来也更加可靠。然而,它也有一个最显著的缺点,就是材料的用量太大。氧化石蜡皂是石蜡经氧化之后再皂化所得到的一种物质,这种捕收剂的来源更加广泛,而且更加物美价廉,在某种程度上可以代替油酸及其皂类然而这种捕收剂的选矿效率比较差,得到的精选矿物的品位也不够稳定。塔尔油是塔尔皂的酸化产物,与氧化石蜡皂相比,这种捕收剂所精选的矿石品位更加稳定,然而在进行浮选之前也需要通过乳化来保障其捕收效果。与以上的常规捕收剂相比,新型的钛铁矿捕收剂的选择性更好、一般也不需要进行乳化,而且对于一些比较难以分离的矿物具有更好的分离效果。例如,在选矿工作中,钛铁矿与钛普通辉石两者浮游性比较接近,使用浮选法比较难以分离。而使用一些新型的捕收剂之后,就可以更好地对二者进行分离作业,大大提高矿石的品位。   (二)絮凝浮选法   絮凝浮选法又可以细分为选择性絮凝法和疏水性絮凝法两种。其中,选择性絮凝是指在由两种或多种矿物构成的混合体中先单独的凝聚一种矿物,逐步进行分离。疏水性絮凝法则是利用悬浮在水中的疏水性颗粒相互之间产生的疏水作用,使之相互吸引并凝成团,并在随后对其进行分离作业的方法。这种方法可以把原矿品位从最初的不足10%,提升到40% 到50%,并且大大增加回收利用的效率,使其达到甚至超过50%。   (三)团聚浮选法   用于钛铁矿的团聚浮选,是指通过吸附在钛铁矿表面的捕收剂使钛铁矿疏水,之后借助桥液的毛细引力使矿粒聚团,并在其上浮之后进行分选的技术。需要注意的是,在用团聚浮选法进行选矿的过程中,必须时刻保证搅拌的强度与力度,这样才能够使矿粒更容易凝聚成团,达到精选的效果。在采用团聚浮选回收钛铁矿时,捕收剂建议选用油酸钠3.5 千克/ 吨,抑制剂可以使用草酸1.5 千克/ 吨。经过团聚浮选法浮选的精矿,品位可以达到45% 以上,回收率更可以达到甚至超过75%,但是如果搅拌的强度不够、回收率可能会下降4% 到5% 甚至更多。此外,叶轮的直径及其在槽中的位置也会对浮选指标产生影响,当叶轮直径达到搅拌槽直径的50% 左右,叶轮距槽底大约一米时,团聚浮选法的效果将会最好。   (四)载体浮选法   所谓的载体浮选法,就是利用可以进行浮选的粒级矿物,搭载更加细小的钛铁矿浮上来,从而实现分选的技术。对于微细粒矿物的选别来说,载体浮选法具有更加出色的效果。然而这种方法目前还存在一些没有解决的问题,因此仍然处于试验阶段,没有得到更加广泛的应用。

钛铁分类及用途

2018-12-07 13:57:58

2月24日消息:钛铁名称及英文   ferrotitanium钛铁用途   用作脱氧剂、除气剂。钛的脱氧能力大大高于硅、锰,并可减少钢锭偏析,改善钢锭质量,提高收得率。   用作合金剂。是特殊钢种的主要原料,它可增大钢的强度、抗腐蚀性和稳定性。广泛用于不锈钢、工具钢等。 并可改善铸铁性能。用于铸造工业以提高铸铁的耐磨性、稳定性、加工性等。   钛铁又是钛钙型电焊条涂料的原料。钛铁分类  牌号及化学成份:  (GB3282-87)牌号 化学成份%TiAiSiPSCCuMn不大于FeTi30-A25.0-35.08.01.50.050.030.100.402.5FeTi30-B25.0-35.08.55.00.060.040.150.402.5FeTi40-A35.0-45.09.03.00.030.030.100.402.5FeTi40-B35.0-45.09.54.00.040.040.150.402.5 钛铁国际标准钛铁的技术条件,国际标准ISO5454-80规定如下:牌号 化学成分%Ti Al≤ Si≤ Mn≤ C≤ P≤ S≤ V≤FeTi30Al6 20-35 6 40.15 0.1 0.06FeTi30Al10 20-35 10.1 80.2 0.1 0.07FeTi40Al6 35-50 6 4.5 1.5 0.1 0.1 0.06FeTi40Al8 35-50 8 5 1.5 0.1 0.05 0.05FeTi40Al10 35-50 10 8 1.5 0.2 0.1 0.07FeTi70 65-75 0.5 0.1 0.2 0.2 0.03 0.03 0.5FeTi30Al2 65-75 2 0.25 1 0.04 0.04 0.04 1.5FeTi30Al5 65-75 5 0.5 1 0.3 0.05 0.04

钛铁矿浮选研究现状

2019-02-18 15:19:33

钛铁矿选矿的意图是对钛铁矿原矿进行预先富集,以进步钛铁矿精矿中TiO2的档次,下降冶炼本钱。原生钛铁矿的选矿技能通过多年的科技攻关后,其选别流程断定为粗粒级选用重选-电选,细粒级选用强磁-浮选工艺,运用的浮选捕收剂首要为MOS。跟着矿山挖掘向深部进行,矿石趋于贫、细、杂,为确保铁精矿档次,需对磁选尾矿进行细磨处理。很多-0.045mm粒级物料作为矿泥直接丢掉,构成钛收回率低,资源被糟蹋。因而,关于细粒级钛铁矿,浮选越来越体现出它的优越性,人们也更多地致力于钛铁矿全浮选流程工艺的研讨。     钛铁矿浮选的关键是研发新式高效的钛铁矿捕收剂,优化工艺流程,下降生产本钱。近年来,钛铁矿浮选研讨首要环绕以下两个方面进行:一是研发挑选性、活性更好的钛铁矿捕收剂,也通过捕收剂的组合运用来增强药剂的捕收功能;另一方面是改善现有浮选工艺,选用挑选性絮凝浮选、载体浮选、聚会浮选和微泡浮选等,加强细粒钦铁矿的选别。     一、钛铁矿浮选药剂研讨现状     钛铁矿浮选所用的药剂首要包含捕收剂、调整剂和起泡剂等。20世纪四五十年代,人们就开端了钛铁矿浮选的研讨。钛铁矿浮选常用的捕收剂有脂肪酸类,如氧化白腊皂类、纸浆废液及塔尔油、羟肟酸及其盐类、有机和肿酸等。现阶段,矿石趋向贫、细化展开,单一药剂的运用很难到达活性、挑选性分身的效果,不能满意工业展开的需求。因而,现有药剂的混合运用及新药剂的组成是钛铁矿浮选的首要研讨方向。     混合用药比单一用药能取得更好的技能目标和经济效益。药剂的协同效应标明,两种或多种药剂按最佳配比组合运用,其效果常常优于其间任何一种药剂。胡永相等将烷基双与水杨羟肟酸混合后浮选人工混合矿,不仅能进步选别目标,且药剂总耗也随之下降。当两者份额为34∶15,以盐化水玻璃为抑制剂,pH值为6.3左右时,经1次粗选、2次精选,可以取得TiO2档次为48.32%,收回率为75.71%的钛精矿。     朱建光将3种捕收剂混合,按最佳配比组成MOS捕收剂,被攀钢钛业公司选钛厂选用。工业实验中可从TiO2含量为22.52%的给矿中得到TiO2档次为47.31%,收回率为59.29%的钛精矿。通过1年的生产实践,现场运用MOS为捕收剂,精矿TiO2档次为47%~48%,收回率为61.6%。实践证明,MOS是钛铁矿的有用捕收剂,但MOS捕收剂也存在一些缺点,如用量大,需协作多种调整剂一同运用等。针对MOS的缺乏之处,朱建光在MOS捕收剂的基础上研发了新捕收剂MOH,并进行了工业实验。结果标明:只用硫酸作调整剂,可得到钛精矿TiO2档次为47.51%,收回率为77.66%的目标,比运用MOS的浮选收回率高出16.06个百分点。     鳌合捕收剂与非极性烃油的组合补偿了独自用药的缺乏,烃油将矿藏表面构成的表面鳌合物掩盖,构成疏水的多分子层,进步捕收剂功能。孙宗华等选用非极性油与苄基肿酸混协作捕收剂,选用疏水絮凝浮选分选攀枝花钛铁矿,以硫酸为调整剂、钠为抑制剂、乙基醚醇为起泡剂,从TiO2含量为9.84%的给矿中得到TiO2档次为45.79%,收回率为50.52%的钛精矿。许宜蔚使用火油与乙烯磷酸浮选钛铁矿,发现火油能起到加速浮选速度、扩展浮选粒度边界、下降乙烯用量、进步浮选进程的挑选性和改善泡沫特性等杰出效果。     组合捕收剂的研讨中,多选用阳离子捕收剂-阴离子捕收剂、阴离子捕收剂-阴离子捕收剂、非极性捕收剂-其他类型捕收剂、捕收剂-起泡剂、捕收剂-絮凝剂等药剂的混合,来补偿单-药剂活性与挑选性的缺乏。     新药剂组成方面,展开对药剂有用基团及其浮选效果机理的研讨,进行药剂分子规划和挑选,有助于新式高效捕收剂的组成。见百熙把药剂规划原理引人浮选药剂的分子规划,王淀佐提出各种药剂结构功能判据,用定量办法进行药剂分子规划,这些理论为药剂的研发开发供给了依据。在微细粒钛铁矿捕收剂的研讨中,多官能团药剂的开发、药剂的优化是往后展开的一个方向。     二、钛铁矿浮选工艺研讨现状     跟着矿山挖掘的深化,矿石中矿藏的嵌布粒度变细,原有的生产流程不能适应当时的矿石性质,因而,进行浮选工艺的改善和优化是浮选微细粒钛铁矿的有用途径。朱阳戈等研讨了-20μm微细粒钛铁矿的自载体浮选,结果标明:钛铁矿浮选中粗细粒载体交互效果受二者相对含量影响明显,当粗粒载体份额在50%以上时,自载体效果效果较好。以攀枝花钛铁矿实践矿石为实验矿样进行小型实验,载体浮选工艺与细粒矿自浮选工艺比较,-20μm粒级钛铁矿收回率由52.56%进步到61.96%。     范前锋等初次将微波能作为一种预处理技能用于钛铁矿选矿,研讨了微波能在磨矿、磁选和浮选中的使用。微波对钛铁矿中各矿藏有挑选性加热效果,使矿石内部发生强的应力,促进物相之间微细裂隙的构成,增强矿藏的粒间解离。钛铁矿经功率为2600W,频率为2.45GHz的微波照耀60s后,其相对磨矿功指数削减80%。一起,钛铁矿收回率和磁选精矿档次随使用的微波功率水平及照耀时刻而进步。使用微波照耀,钛铁矿表面的亚铁离子敏捷氧化成三价铁离子,加强了油酸根离子在表面的吸附。开路浮选两次精选实验结果标明,与惯例办法比较,微波处理后TiO2收回率由39.8%进步至74.8%,档次由26.2%进步至29.9%。     覃文庆等以山东某钛铁矿的工艺矿藏学研讨为理论基础,依据矿石矿藏组成杂乱、矿藏嵌布粒度细等特色,对该矿石进行了多种实验计划的比照,最终断定选用阶段磨矿、阶段选其他磁选-浮选联合流程,从铁含量为19.48%,TiO2含量为9.40%的原矿取得铁档次为66.42%的铁精矿和TiO2档次为45.28%的钛精矿。

钛铁矿捕收剂

2019-01-16 17:42:27

钛铁矿浮选药剂-钛铁矿捕收剂ZN118 (代号ZN118)针对微细粒钛铁矿、金红石、钒钛磁铁矿难以提高到47%以上的问题;我们研究出新型提钛药剂(代号ZN118),对某处钛铁矿(强磁尾矿含二氧化钛21%),进行了浮选试验研究,取得了以下指标:钛精粉品位含二氧化钛48.12%,回收率70%以上。品牌:中南选钛剂 主要用途:钛铁矿、金红石、钒钛磁铁矿提钛去杂 浮选性能:具有良好的捕收性、选择性和耐低温(最低温度5℃)性能。建议用量:1000-1800克/吨给矿 配制方法:5-10%水溶液(重量比、自来水稀释),用40℃温水溶解即可。使用矿物浮选范围:钛铁矿、金红石、钒钛磁铁矿提钛环保性能:药剂无毒无害,易生物降解,对环境友好,选矿尾水可循环使用。 产品特点: 1.各种类型钛铁矿、金红石、钒钛磁铁矿提钛,生产成本低,钛精矿可达47%以上。 2. 耐低温,实现常温浮选,节能降耗。 3.浮选泡沫量适中,浮选稳定,流动性好,可波动范围大,易于生产操作。 4. 选择性好,捕收力强,可得到高品位、高回收率。浮选产生的泡沫量少且脆。 5.高效、无毒,对人体和环境友好。包装规格:25公斤塑料袋。运输与贮存:不燃不爆,按一般化工产品运输。密封,贮于阴凉干燥处。使用时注意事项:操作人员应戴好塑料手套,按规定着装,防止溅到眼睛、面部和其他人体部位。

钛铁矿(Ilmenite)

2019-01-21 11:55:10

FeTiO3 【化学组成】成分中常含Mg、Nb、Ta、Mn等类质同像混入物。在960°C以上,钛铁矿与赤铁矿形成完全类质同像,当温度降低时即发生离溶,故钛铁矿中常含有细鳞片状赤铁矿包体。 【晶体结构】三方晶系;a0=0.509 nm,c0=1.407 nm;Z=6。晶体结构为刚玉型的衍生结构。与刚玉不同之处在于铝的位置相间地被铁和钛所代替,导致c滑移面消失而使钛铁矿晶格的对称程度降低。在高温条件下钛铁矿中的Fe、Ti呈无序状态而具刚玉型结构。 【形态】单晶少见,偶见厚板状;通常呈不规则细粒状、鳞片状。可见依(0001)和(101)成双晶。 【物理性质】钢灰至铁黑色;条痕黑色,含赤铁矿者带褐色;金属~半金属光泽;不透明。无解理。硬度5~6。相对密度4.72。具弱磁性。 【成因及产状】主要形成于岩浆作用和伟晶作用过程中。常作为各类岩浆岩的副矿物出现。与基性岩有关的钒钛磁铁矿矿床中,钛铁矿呈显微粒状或片状分布于磁铁矿颗粒之间,或沿磁铁矿{111}面网方向呈定向分布,造成磁铁矿的{111}裂开,这是由于在550°C以上所形成的磁铁矿钛铁矿固溶体在温度降低时发生离溶,分离出的钛铁矿从{0001}面浮生(或交生)于磁铁矿的{111}面上而导致磁铁矿产生{111}裂开。我国四川攀枝花钒钛磁铁矿矿床,是世界上钛铁矿著名产地之一。 【鉴定特征】据其晶形、条痕和弱磁性与其相似的赤铁矿、磁铁矿相区别。但颗粒细小时不易识别,需要用化学方法或显微镜下鉴定。 【主要用途】为钛的重要矿石矿物。

钛铁矿选矿技术

2019-02-26 16:24:38

钛铁矿、金红石砂矿:这是我国现在出产钛铁矿和金红石精矿的首要矿石类型。依据海南中兴精密陶瓷微粉总厂和海南省冶金工业总公司所属沙老、南港、清澜 ( 铺前 ) 、乌场(保定) 4 个国有钛(砂)矿的出产实践,其钛铁矿、金红石、锆石、独居石砂矿的采矿、选矿工艺流程和各种精矿的技术指标如图 3.5.10 。采矿的回采率> 95 %,贫化率图1  钛铁矿图2 金红石砂矿               为了进步资源的利用率和经济效益,削减中矿、尾矿的积压和对环境的污染,咱们曾专题研讨了“海南岛海边砂矿难选中矿钛元素赋存状况及归纳收回途径”(第三届全国矿产资源归纳利用学术会议论文集, 1990 年)。该研讨、实验标明:      ①  钛元素首要赋存在以 Ti4+ 与 Fe2+ 呈类质同象置换而构成的钛 - 铁矿系列中;其间钛铁矿(含 TiO252 %~ 54 %)和富铁钛铁矿(含 TiO246 %)所占的份额达 66.2 %,其次是富钛钛铁矿(含 TiO256 %~ 58 %)占 19.2 %,钛赤铁矿(含 TiO210.7 %~ 19.5 %)占 14.6 %。此外,钛元素还少量地赋存在金红石、锐钛矿、白钛石和榍石中。      ②  难选中矿属钛铁矿、锆石、独居石、金红石、锐钛矿等的混合矿藏,矿藏粒度 0.2 ~ 0.08mm (属可选粒度);选用二介质作“沉浮”选矿,比重3.3 的有用重矿藏下沉产率达 73.5 %。      ③  在下沉的重矿藏中,除主收钛铁矿外,可归纳收回锆石、独居石、富钛钛铁矿和金红石;其有用的选矿流程有二:其一是有用重矿藏经电磁选场强 6000Oe 分选出占钛铁矿矿藏份额 88.1 %的磁性产品( TiO243 %),再经 800 ℃、 10min 的氧化焙烧,最终经场强 650 Oe 弱磁选,在磁选产品中可取得 TiO250% ~ 51 %的钛铁矿精矿产品;其二是有用重矿藏(钛铁矿粗精矿,含 TiO243% ~ 46 %)经电选( 2.1kV , 120r / min ),在导体产品中可取得 TiO2 51% ~ 53 %的钛铁矿精矿产品。     ④  在经场强 8000 — 12000 Oe 磁选的尾矿中,再选用浮选,可取得合格的独居石精矿;再对其经场强> 20000 Oe 磁选的非电磁性重矿藏尾矿中,选用电选,可在非导体性产品中取得合格的锆石精矿,在导体性产品中取得合格的金红石精矿。

高效钛铁矿选矿药剂

2019-01-17 09:43:54

高效钛铁矿选矿药剂 钛铁矿捕收剂zn-139(商品名中南选钛剂) 使用目的:钛铁矿选钛 浮选性能:具有良好的捕收性和选择性建议用量:1000-3500克/吨给矿 配制方法:2-5%水溶液(重量比) 适用范围:钛铁矿、金红石、钒钛赤(磁)铁矿,等含钛矿物浮选钛。环保性能:药剂低毒,对人和环境友好 产品特点: 1. 高效选钛新药剂,为国家973项目攻关成果; 2. 药剂制度简单,成本低; 3. 对环境友好。产品质量标准Q/CRX004-2008 包装规格:170公斤铁桶。 运输与贮存: 非易燃易爆品,按一般化工产品运输。 密封,贮于阴凉干燥处。

河北某钛铁矿选矿试验研究

2019-02-21 13:56:29

该钛铁矿坐落河北省承德市境内,属高磷低硫贫矿,TiO2档次为7.31%。针对此矿石特色,作者对该矿石进行了摇床重选-浮选联合工艺研讨。选用该选矿工艺,能够取得TiO2档次为45.53%、收回率为68.78%的钛精矿。为开发利用该资源供给了技能保证。       一、矿石性质       (一)首要化学成分分析及物相分析       原矿的首要化学成分分析成果见表1,钛物相分析成果见表2。   表1  原矿首要化学成分分析成果化学成分TiO2TFeCaOMgOAl2O3Na2OK2O质量分数7.3124.215.269.051.320.0790.045化学成分Co*V2O5PSMnAs*SiO2质量分数<0.0050.0721.200.0180.36<0.00538.42     *ICP分析成果   表2  原矿中钛的化学物相分析成果钛物相钛铁矿中的钛磁性铁中的钛金红石中的钛硅酸盐中的钛总钛含  量 占有率6.98 95.680.005 0.070.05 0.690.26 3.567.295 100.0       (二)矿藏组成       矿石的矿藏品种较少,矿石中的钛、铁、磷等元素首要以独立矿藏存在。钛的独立矿藏首要为钛铁矿及极少数的金红石;铁矿藏首要为磁铁矿、赤铁矿,尚有微量的含钒钛的磁铁矿及褐铁矿和黄铁矿等;磷的矿藏首要为氟磷灰石;首要的脉石矿藏为辉石、角闪石,少数的橄榄石、绿泥石、斜长石、蛇纹石及微量的黑云母、榍石等。       (三)矿石中首要金属矿藏嵌布特征        1、钛铁矿       钛铁矿是矿石中首要的含钛矿藏,也是首要收回目标。钛铁矿多以不规则粒状嵌布在脉石矿藏中,常见其沿脉石晶粒空隙充填构成海绵晶铁结构;少数细粒、微细粒钛铁矿星散散布在脉石矿藏中;钛铁矿常与严密共生的细粒、微细粒磁铁矿和赤铁矿的集合体严密共生,构成部分镶边结构、包括结构及杂乱的共生联系等,也可见磁铁矿和赤铁矿的集合体以包裹体的方式赋存在钛铁矿中;有时磁铁矿和赤铁矿的集合体沿钛铁矿晶粒裂隙空隙充填;经过扫描电镜能够看到钛铁矿与磁、赤铁矿的集合体构成的网络状结构;常见圆粒状磷灰石与钛铁矿呈简略的共生联系。钛铁矿的粒度一般在0.043~0.417mm。        2、磁铁矿       矿石中首要的铁矿藏,蚀变的赤铁矿常沿磁铁矿晶粒空隙告知构成微细菱形状、网络状及不规则状的磁铁矿和赤铁矿的集合体。集合体多以细粒、微细粒的不规则粒状沿钛铁矿边际呈镶边、包括结构等,常见细粒、微细粒包裹体方式星散散布在脉石矿藏中,也可见磁铁矿嵌布在脉石中的链状结构,有时可见微细网脉状的磁铁矿嵌布在脉石矿藏中,偶然可见磁铁矿的自形晶结构。常见磁铁矿沿磷灰石晶粒边际构成镶边结构,一般这种结构的磁铁矿的边贡在5μm。矿石中磁铁矿和赤铁矿共生的集合体的粒度偏细,与脉石解离困难。磁铁矿和赤铁矿集合体的粒度一般在0.015~0.074mm。        3、赤铁矿       赤铁矿是矿石中常见的铁的氧化物这一,常沿磁铁矿晶粒空隙告知构成微细的针状、菱形格状、平行状等,赤铁矿与磁铁矿的嵌布联系亲近,多构成赤铁矿与磁铁矿的杂乱集合体。赤铁矿的粒度一般在0.001~0.05mm。        4、假角赤铁矿       矿石中的假象赤铁矿量较少,假象赤铁矿是由磁铁矿氧化蚀变而成,首要嵌布在磁铁矿的裂隙及边际,常出现镶边结构,一同以集合体方式嵌布在脉石中。假象赤铁矿的粒度范0.002~0.15mm。        5、含钒、钛的磁铁矿       含钒、钛磁铁矿首要以细粒、微细粒的圆粒状和不规则粒状嵌布在脉石矿藏中,有时也与磁铁矿和赤铁矿的集合体共生;偶然可见含钛的磁铁矿在钛铁矿中呈叶片状、微细粒状的包裹体产出,扫描电镜能谱分析成果表明,钒在其中散布不均匀。含钒钛的磁铁矿的粒度一般在0.002~0.02mm。        6、黄铁矿、褐铁矿       黄铁矿是该矿石中硫的首要矿藏,多以极细微的圆粒状包裹体嵌布在钛铁矿、磁铁矿及脉石中,与磁铁矿的共生联系相对亲近,其含量很少,仅为0.03%。黄铁矿的粒度大多小于5μm。褐铁矿常以不规则状、脉状嵌布在脉石中,是矿石中的非必须矿藏,粒度一般为50μm。       二、选矿工艺研讨       (一)摇床重选实验       在不同磨矿细度条件下,进行摇床重选抛废实验,实验成果见图1。由实验成果可知,跟着磨矿细度的添加,摇床精矿的TiO2档次与收回率均添加,但当磨矿细度-74μm占65%后再添加时,摇床精矿的TiO2收回率下降,因而断定磨矿细度-74μm占65%。图1  摇床重选磨矿细度实验成果       (二)浮选实验       原矿在磨矿细度为-74μm占65%条件下进行重选,出产摇床精矿,然后对摇床精矿进行浮选实验研讨,以便进步钛精矿TiO2档次。        1、调整剂用量实验       选用BK515作调整剂,实验流程见图2,实验成果见图3。由实验成果可知,跟着BK515用量的添加,钛精矿中TiO2的收回添加,当BK515用量添加到700g/t后再添加时,钛精矿中TiO2的收回率下降,而TiO2档次添加不多,因而断定BK515用量为700g/t。图2  BK515用量实验流程      图3  BK515用量实验成果        2、硫酸用量实验       钛铁矿在酸性条件下浮选成果较好,因而进行了浮选作业硫酸用量实验。硫酸用量实验是在摇床精矿在磨细度-74μm占70%条件下进行的,其药剂条件为BK515 700g/t、BK465 600g/t、松醇油50g/t,实验成果见图4。由硫酸用量实验可知,当硫酸用量为1000g/t时,精矿的TiO2档次和收回率均较高;当硫酸用量再添加,钛精矿的TiO2收回率下降,因而断定硫酸用量为1000g/t。图4  硫酸用量实验成果        3、捕收剂用量实验       选用BK465作捕收剂。BK465用量实验是摇床精矿在磨矿细度-74μm占70%条件下进行的,其药剂条件为BK515 700g/t、硫酸1000g/t、松醇油50g/t,实验成果见图5。由捕收剂用量实验可知,跟着捕收剂用量的添加,钛精矿的TiO2收回率添加,但当用量到达600g/t后再添加,TiO2R 的档次明显下降,因而断定捕收剂用量为600g/t。图5  捕收剂用量实验成果        4、磨矿细度实验       摇床精矿进行磨矿细度实验时,药剂条件为BK515 700g/t、硫酸1000g/t、BK465 600g/t、松醇油50g/t,实验成果见图6。由磨矿细度实验成果可知,跟着磨矿细度的添加,钛精矿的TiO2档次根本不变,而当磨矿细度-74μm占70%后再添加,钛精矿的TiO2的收回率下降,因而断定磨矿细度-74μm占70%。图6  磨矿细度实验成果        5、粗精矿精选硫酸用量实验       因为硫酸用量以对浮选钛粗精矿精选影响较大,因而进行了浮选钛粗精矿硫酸用量实验。粗精矿精选硫酸用量实验见图7,实验成果见图8。由精选硫酸用量实验成果可知,跟着硫酸用量的添加,钛精矿的TiO2档次与收回添加,当硫酸用量添加到150g/t后,TiO2的收回率添加不明显,因而断定粗精矿精廷充酸用量为150g/t。图7  粗精矿精选硫酸用量实验流程    图8  粗精矿精选硫酸用量实验成果        6、浮选开路实验       在浮选条件实验的基础上,摇床重选钛精矿在再磨细度-74μm占70%的条件下进行浮选开路实验,实验流程见图9,实验成果见表3。图9  开路实验流程   表3  开路实验成果产品名称作业产率TiO2档次TiO2作业收回率钛精矿 中矿1 中矿2 中矿3 中矿4 中矿5 浮选尾矿 摇床精矿53.53 5.75 9.69 11.63 1.25 1.87 16.28 100.046.27 42.99 39.46 32.21 42.63 41.56 7.58 37.3566.31 6.62 10.24 10.03 1.43 2.08 3.29 100.0        7、浮选闭路实验       在浮选开路实验的基础上,对摇床重选精矿进行了浮选闭路实验,实验流程见图10,实验成果见表4。在闭路实验过程中,为了坚持每段作业的pH坚持不变,下降了流酸用量。图10  闭路实验流程   表4  闭路实验成果产品名称作业产率TiO2档次TiO2作业收回率钛精矿 浮选尾矿 摇床精矿74.19 25.81 100.0445.53 12.31 36.9591.40 8.60 100.0        8、摇床重选-浮选联合工艺流程       摇床重选-浮选联合工艺流程见图11,工艺目标见表5。    图11  摇床重选-浮选实验流程   表5  摇床重选-浮选实验成果产品名称产率TiO2档次TiO2收回率钛精矿 浮选尾矿 重选尾矿 原矿10.97 3.81 85.22 100.045.53 12.31 2.11 7.2668.78 6.46 24.76 100.0       三、定论       (一)矿石含TiO27.31%、P1.20%、S0.018%,属高磷低硫的贫钛铁矿。       (二)选用摇床重选-摇床精矿浮选联合工艺处理该矿石,取得钛精矿TiO2档次为45.53%、TiO2收回率为68.78%的技能目标。       (三)为开发利用该资源供给了技能保证。

钛铁矿的干燥与粉碎

2019-02-13 10:12:38

一、干 燥     国外一般运用散装矿,乃至露天堆积,因而有必要枯燥后才干运用。我国钛工厂运用的钛铁矿一般为30~40千克/袋的内衬塑料薄膜的编织袋,在未受潮的情况下,一般不需求枯燥,可是选用矿、酸预混合工艺的工厂,最好枯燥后运用。     钛铁矿的枯燥一般在风扫磨中进行,风扫磨归于一种卧式球磨机,钛铁矿在不同直径巨细的钢球中磨细后,由热风炉来的热风把矿粉输送到收料器内。     二、粉 碎     为了使钛铁矿与硫酸的反响尽可能的彻底,就要增加它的反响接触面,因为一般化学反响的速度和它的表面积成正比,这样能够加快两者分子间的有用磕碰率,别的破坏后的钛铁矿表面会呈现许多缝隙,能够让H+和污SO42+离子进入参与反响,所以运用前需求破坏。     我国钛铁矿的破坏遍及选用雷蒙磨(Raymond mill)又称摆轮式研磨机或悬辊式研磨机、环辊磨等(下图)。雷蒙磨的生产能力大、能耗低、产品细度比较好,但噪音大、振荡比较凶猛。       该磨内部竖轴上的十字架上有自在悬挂的2~6个悬辊(我国大部分工厂运用4辊雷蒙磨),这些悬辊除了能够自转,并且随摆一同绕轴公转,在绕竖轴公转时,因为离心力的效果,使悬辊紧贴内壁上的磨环而滚动,欲破坏的钛铁矿,经电磁振荡加料器参加,在悬辊与磨环之间被破坏。物料的分级靠破坏室上方的分级机叶轮的转速来操控,破坏后的物料由离心风机送入的空气流携出,当分级机叶轮转速快时,携出的细颗粒较多,转速慢时携出的粗颗粒较多,较粗的大颗拉因为重力的效果落入破坏室的底部,经旋转铲刀铲起,从头在磨环与悬辊之间研磨后随气流携出。被空气携出的细矿粉经旋风分离器和脉冲袋式收尘器搜集贮于矿粉斗中备用。     钛铁矿破坏后的细度目标,随正艺不同和酸解反响器的巨细不同而不同,一般中小型钛工厂操控细度为325目筛余1%左右,容积90m3以上的大型酸解反响器,矿粉的细度操控较粗,一般操控200目筛余1%或325目筛余20%左右。     钛铁矿的破坏一般不需求增加破坏助剂,曩昔曾有材料报导在钛铁矿破坏时参加0.05%的油酸不仅能进步破坏机的产值,还能够进步酸解率1%~2%。