进口钨铜合金
2019-05-27 10:11:36
进口钨铜合金 CUW85钨铜板 钨铜圆棒 钨铜电极硬度 钨铜合金的首要运用 钨铜合金的特性 钨铜（银）合金归纳了金属钨和铜（银）的优势，其间钨熔点高(钨熔点为3410℃，铁的熔点1534℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铁的密度为7.8g/cm3) ；铜（银）导电导热功能优越，钨铜（银）合金(成分一般规模为CUW90~CUW50)微观安排均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热功能适中，广泛应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电制作电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等职业。进口铜合金特色导电、导热、耐蚀性好，光泽度好，塑性制作简单，易于电镀、涂装。 纯铜(含Cu 99.5%以上) 亦称紫铜，材料强度低，塑性好；极好导电性，导热性，耐蚀性；用于电线、电缆、导电设备上。 黄铜 铜锌合金，机械功能同含锌量有关；一般锌量不超越50%。 特色延展性，冲压性好，运用于电镀，对海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体简单发生部分腐蚀。 青铜 铜锡合金为主的一类铜基合金金属总称。 特色比纯铜及黄铜有更好的耐磨性制作性好，耐腐蚀。 铍铜 含铍(Be)的铜合金； 特色高的强度、硬度、弹性、耐磨性；高的导电性、导热性、耐寒性；无铁磁性。 应用范围电磁屏蔽材料较多
多孔石墨烯复合材料可增强电极性能
2019-01-03 09:36:46
科技日报讯(记者姜靖)近年来研究表明，纳米电极材料有望提供相当于现在商用锂离子电池数倍的能量或功率密度，但该材料此前只能在负载量极低的超薄研究型电极中达到其优异性能，难以在需要较高负载量的商用器件中实现其应有潜力。美国加州大学洛杉矶分校段镶锋教授团队最近研制出一种三维多孔石墨烯复合电极材料，成功地解决了电极性能随着负载量急剧下降的关键难题，使得制备高负载的高性能电极成为可能。相关研究成果美国时间11日发表在《科学》杂志上。
段镶锋近日接受科技日报记者采访时表示，虽然许多纳米材料在一些研究型器件中展现了优异的储能性能，但在此类器件中，电极活性材料负载量经常只有商业化器件中常用负载量的10%左右。由于极低的负载量，最终体现在整体器件中的容量或功率密度很难能较大幅度地超过现在的锂离子电池。如果只是简单地增加电极厚度，随着厚度的增加，电子输运电阻和离子扩散电阻都会显著增加，致使电极性能急剧下降。
该团队研发的三维多孔石墨烯复合材料中，高度联通的石墨烯网络结构提供了优异的电子传输特性，而其多层次孔结构则大大促进了离子的快速输运，从而使该材料在高负载电极中首次同时实现了较高的容量和极高的功率特性。“这标志着高性能电极材料在朝商用储能器件方向发展的道路上迈出了关键的一步。”中国科学院院士、中国科学院金属研究所研究员成会明评论说。
段镶锋表示，这一方案可以适用于其他高性能电极材料，为在商业级器件中实现此类高性能储能材料的潜力提供了一个切实可行的途径，有望极大提高相关储能器件的容量和充放电速度。
各类铝材阳极氧化的性能、优缺点及应用
2019-01-02 14:54:42
在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光良，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。类型：硫酸阳极氧化
性能：1。膜厚约为3-15微米
2。膜层多孔，孔隙率为35%
3。膜层脆，不导电，脱水后绝缘性能提高，热辐射能力高。
4。可以有机染料着色，可以电解着色：黄，红，绿，蓝，黑等。特点：为了提高耐腐蚀性孔隙可以用四种方法封闭：A重铬酸盐封闭，为黄色，耐腐蚀性高；B聚合物进行二次封闭，大大提高耐腐蚀性；C沸水封闭，保持原色；D高压蒸汽封闭。应用范围：1。铝合金零件防护。
2。零件着色。
3。要求光亮外观和一定的耐腐蚀性。
4。Cu大于4%的铝合金防护。
5。形状简单的对接气焊零件。
类型：铬酸阳极氧化性能：1。膜厚约为3微米，不透明。
2。膜厚致密，成灰色或乳白色。
3。染色能力不好，粘接力中等特点：1。对率合金的疲劳强度影响小。
2。可以显露缺陷和晶粒组织
3。对零件尺寸和粗糙度影响小。
4。溶液的腐蚀性小。应用范围：1。对疲劳性能要求较高的铸件。
2。要求检查加工工艺量的铸件。
3。气孔率超过三级的铸件。
4。Al-Si合金的防护。
5。精密零件的防护。
6。对接气焊零件或需胶结的零件。
7。检查晶粒度的铸件。
8。蜂窝结构面板的防护。
类型：草酸阳极氧化
性能：1。膜层后度6-39微米
2。孔隙直径大。
3。膜呈灰色至深灰色。
4。可以颜色，但成本高。特点：1。电绝缘性最好，侵漆后和耐300-500V电压
2。膜层耐腐蚀性好。
3。阳极氧化后使零件尺寸加大。应用范围：1。要求有较高的电绝缘性能的精密仪器，仪表零件。
2。要求有较高的硬度和良好的耐腐蚀性的仪器，仪表零件。
类型：硬质阳极氧化
性能：1。膜层厚可达50微米以上。
2。硬度高，可达300HV。
3。膜层脆性大。特点：1。电绝缘性好。
2。耐磨性，耐热性，耐腐蚀性好。
3。使疲劳强度降低。
4。铸件尺寸增加。应用范围：1。要求具有高硬度的耐磨零件。
2。耐气流冲刷的零件。
3。要求绝缘的零件。
4。瞬时经受高温的零件。
类 性：酸磷阳极氧化
性 能：膜层薄，孔隙小，孔径大。特点： 1。适于胶粘，有较高的粘结能力。
2。适于做电镀前底层。
3。防水性能好。应用范围：1。胶结的铝合金防护。 2。铝合金电镀的底层。
磷铜阳极
2017-06-06 17:50:02
磷铜阳极一、磷铜阳极的质量：磷铜阳极的质量首先要看铜的纯度（大于99.91%）及杂质元素的含量（每种元素小于0.003%），铜的纯度高、杂质低才能保证铜镀层的纯度；另一方面，磷量的高低决定镀液中铜离子的浓度，磷量太高（大于0.070%），镀液中的铜离子浓度就会出现偏低的现象，磷量大低（小于0.030%），镀液中的铜离子的浓度就会出现偏高的现象，也容易析出一价铜离子。因此，磷铜阳极不但要铜纯度高、杂质量低，而且磷量的范围要小（最好是在0.040~0.060%之间），才能确保铜镀层的质量。二、磷铜阳极的预处理方法：好的磷铜阳极，如果使用不当，同样也不能镀出好的铜镀层。1 磷铜阳极使用前，一定要先用5%稀硫酸浸泡1~2小时（泡至磷铜阳极的表面出现淡红铜色即可），有时可在5%稀硫酸液中添加一些30%双氧水(0.02~0.03%)，可加快磷铜阳极的预处理速度。2 把预处理好的磷铜阳极放入阳极钛蓝内，钛蓝中磷铜阳极的高度需低于铜镀液液面1~2㎝，不能高出镀液的液面，因为磷铜阳极在镀液面，与硫酸蒸气生成硫酸亚铜结晶，与水蒸气生成氧化亚铜结晶，这些结晶都是一价铜离子，一但结晶落入镀液中，就会影响铜镀层的质量；另外，当下面的磷铜阳极用完，这些镀液上面的磷铜阳极落入镀液中，因表面还未曾生成黑膜，会快速提高镀液中铜离子的浓度，生成大量的一价铜离子，影响铜镀层的质量。3 预处理好的磷铜阳极放入钛蓝后，需用0.77~1.2A/ dm2的电流电解6~10小时拖缸处理（待磷铜阳极表面长成一层稳定均匀的黑膜），才能进入正常电镀程序，确保铜镀层的质量。4 经常检查磷铜阳极的表面是否有异常现象，如表面无黑膜、钝化(白色或黄色膜)、黑膜不脱落等异常现象，应立即停止生产。5 每五天提起钛蓝振动检查是否有阳极架空现象(只有磷铜阳极角才会出现此现象)。6 如出现镀液中铜离子浓度异常高或低，需立即检查磷铜阳极的质量。7 磷铜阳极应定期清理阳极袋中的阳极泥（一般30~45天清理一次）。
阳极铜
2017-06-06 17:50:07
上海阳极铜
市场
面临过剩贸易商和生产商周二表示,由于铜冶炼厂在纪录高铜价吸引下纷纷扩大产能,中国的半成品铜库存已出现膨胀.他们表示,铜精炼企业正在收取更高的粗铜和阳极铜加工费,因其产能受到限制,且终端用户目前不愿在高位进货."规模较大的铜厂已扩大了冶炼能力,并减少了粗铜和阳极铜的采购量,"华北一家铜冶炼及精炼企业的高层人士说道.中国有许多铜企业仅从事单一的冶炼或精炼业务,因此出现了粗铜和阳极铜的供求
市场
.中国的冶炼能力扩张速度超过精炼能力,因此冶炼厂自身消化不了的粗铜也很难销售,导致库存积压.上述业内人士没有估算库存规模.另一家铜厂的高层人士称,精炼厂不愿从冶炼厂进多余原料,因为中国的精铜需求早已减缓,特别是来自铜杆制造商的需求.贸易商称,粗铜和阳极铜库存上升,推动这种半成品的加工费升至每吨约1,500元人民币,而一年前约为1,000元人民币.中国冶炼厂扩容热导致该国铜精矿进口量猛增.周一公布的海关数据显示,今年前八个月进口量为262万吨,较上年同期增加47.1%.主要供应国为秘鲁、蒙古和澳洲.用废杂铜生产阳极铜的火法工艺有三种：一段法，二段法和三段法。 一段法。此法是将经过选分的黄杂铜与紫杂铜直接加入反射炉进行火法熔炼，一步产出阳极铜，此法的优点是流程短、建厂快、投资少，但该法仅能处理成分不太复杂的废杂铜（含铜要求超过90% ）。要是处理成份复杂的杂铜，则过程很难进行，且精炼时间长，同时此法劳动强度大，
金属
回收率低（仅 80 ～ 85% ），渣含铜高（ 25 ～ 30% ）。 依据入炉废杂铜的品种不同，产出的阳极铜大致分为三类：紫铜阳极、黄铜阳极和次粗铜阳极，其化学成分如表 3-1 所示。 表 3-1 一段法生产的再生阳极铜化学成分（ % ） 黄铜阳极 次粗铜阳极 紫铜阳极 Cu ＞ 98.8 ＞ 98.8 ＞ 99.0 As 0.028 ～ 0.20 0.02 ～ 0.2 0.003 ～ 0.01 Sb 0.054 ～ 0.22 0.071 ～ 0.3 0.005 ～ 0.02 Bi 约 0.008 约 0.15 ＜ 0.002 Pb 0.022 ～ 0.20 0.015 ～ 0.20 0.04 ～ 0.01 Sn 0.005 ～ 0.06 0.007 ～ 0.20 0.008 ～ 0.21 Zn 约 0.015 约 0.01 0.007 ～ 0.015 Ni 0.1 ～ 0.25 ＜ 0.30 0.025 ～ 0.05 Fe 约 0.006 约 0.0029 ＜ 0.005
镁含量对铝阳极材料组织和电化学性能的影响
2019-02-28 09:01:36
摘要：运用合金相电化学原理，向铝中增加合金元素镁，制备成Al－Mg二元合金，实验研讨了镁含量对铝合金阳极材料安排与电化学功能的影响。成果标明，合金中Mg5Al8相随镁含量增加而增加且散布均匀。安排组成物的阳极功能杰出，在浓度为3.5％的NaCl介质中，当w（Mg）从1％进步至30％时，进入安稳状况的开路电位从－0.79 V负移至－1.18 V，阳极极化率亦下降。 关键词：铝－镁合金；献身阳极；阳极相；电化学功能
铝阳极具有理论发作电量大，资源丰富，制作工艺较简略等长处，在理论上是一种很好的献身阳极材料。可是铝阳极在运用中存在易钝化，电流效率不高级问题[1]。现在改进铝基阳极运用功能的有效途径是向纯铝中增加活化元素。增加的首要合金元素有Zn、In、Cd、Sn、Mg、Bi、Hg等。可是有些合金元素，如Cd、Hg会污染环境。所以挑选适宜的增加元素成为现在国内外铝阳极的研讨要点之一[2-4]。Al-Zn-In系阳极是研讨较为活泼的铝阳极，在此基础上再增加其他合金元素如Si、Sn、Mg等，还相继开发出了一系列的阳极材料[5-8]。Mg的参加量一般为w（Mg）≤2％[9-11]，关于Mg元素对铝阳极活化作用的研讨方面的报导较少。
本文根据合金相电化学原理[12]，向易于在表面发作氧化膜而钝化的纯铝（ESEC＝－0.78 V）中增加易于活化溶解的Mg元素（ESCE=－l.5 V），实验研讨了随Mg含量增加，合金的安排状况、开路电位以及极化率的改变，以调查Al-Mg合金中α（Al）固溶体和金属间化合物Mg5Al8相在介质中的电比学行为。
1 实验办法
1.1 铝合金熔炼
实验质料选用工业高纯铝l A85和l号纯镁。1号至5号试样分别为（元素符号前数字为该元素的质量分数）：Al-1Mg，Al-5Mg，Al-10Mg，Al-20Mg，Al-30Mg。按质量分数称取合金元素，将铝锭置入坩埚，放入电阻炉中，在760℃下彻底熔化后，参加镁锭，并且敏捷在熔体表面均匀撒上阻燃掩盖剂。待Mg彻底熔化后，拌和均匀，用ZnCl2精粹，浇铸成Φ20mm×120mm的铸锭，天然冷却。
l.2 显微安排分析
选用光学显微镜调查安排。
1.3 开路电位的丈量
试样尺度为Φ20mm×10mm，在其一端面钻孔，引出铜线。另一端面经240＃、360＃、500＃、800＃水砂纸逐级打磨平坦润滑后，用除油，留出100mm2的作业面积。试样其他部分用石蜡涂封。丈量设备选用的是三电极丈量体系，辅佐电极为Pt电极，参比电极为饱满甘电极。实验介质为NaCl溶液，C(NaCl)=3.5％。
1.4 阳极极化曲线的丈量
选用北京中腐公司PS-268A型电化学丈量体系。待试样开路电位安稳后，动电位扫描法丈量极化曲线。电极面积设置为100 mm2，扫描速度为10mV／min，扫描区间Ek在-20mV～-500 mV。
2 实验成果与分析
2.1 显微安排
镁在铝中的溶解度很大，由Al－Mg二元状况图[13]可以看出，在共晶温度时，较大溶解度为17.4％。在450℃时w（Mg）=35.0％处，发作共晶反响：L＝α（Al）十β（Mg5Al8）。当Mg含量较高时，其室温下的安排特征为α（Al）相和β（Mg5Al8）相共晶。图1为1号～5号试样的金相相片。从图中可以看出在α固溶体上弥散散布着第二相β，第二相或呈粒状，或呈枝杈状。跟着Mg含量的增加，第二相的数量和面积也大幅度地增加，相与相之间的距离减小，特别是当w（Mg）≥20％时，第二相散布更为密布。因为金属间化合物呈脆性，当β（Mg5Al8）相单一且均匀散布于铝基体中时，是一种较抱负的安排状况，不然铸锭易脆裂，并且对铝阳极材料的运用功能有晦气影响。图1 Al－Mg阳极材料微观安排金相相片
2.2开路电位的丈量
图2为室温下各试样在NaCl溶液中的开路电位。由图中可以看出，跟着Mg含量的增加，合金的开路电位逐步负移。w（Mg）＝30％的5号试样的开路点位可到达-1.180V。现在我国运用的铝合金阳极材料的开路电位要求在-1.18 VSCE～-1.10VSCE[14]之间。当Mg含量较高时已使铝阳极的开路电位到达这一规模。铝－镁合金中构成的Mg5Al8相具有阳极特性，ESCE为-1.24V[15]。当铝基体中Mg量较高时，Mg5Al8相的面积增大，一起含Mg元素的α（Al）固溶体的电位也负移，然后使阳极电位负移，标明合金元素Mg对铝阳极具有较好的活化作用。图2 不同镁含量试样的开路电位
2.3 开路电位的安稳性
高Mg铝阳极在NaCl溶液中的电位安稳性实验成果如图3所示，5号试样在介质中的电位安稳至-1.l80V后，经过长达50h的测定，其改变甚微。究其原因是当w（Mg）（0.6％时，材料表面构成的氧化膜结构是MgO固溶于Al2O3中，易于钝化。当w（Mg）＝1.0％～1.5％，氧化膜则由铝和镁的氧化物混合组成，细密性变差。Mg含量愈高，氧化膜的细密性愈差，致使阳极材料表面不易钝化，然后也标明，Mg含量较高时，使铝阳极得到活化。图3 室温下Al－30Mg试样的开路电位随时刻的改变
2.4 阳极极化曲线的丈量
图4为各试样的极化曲线。从图4中可以看出跟着Mg含贳的增加，阳极材料的开端电位负移。跟着电位的升高，各阳极的电流密度急剧增大，进入活化状况，并且4＃和5＃试样的曲线较为陡峭，活化区域较长，合金的极化率较低，标明Mg元素含量较大时，对铝阳极具有杰出的活化作用。当w（Mg）＝10％时，极化率较大，在电流很小时就钝化。Al－10Mg和Al－5Mg的活化区域很短，并且电位动摇很大。跟着电位的不断升高，各阳极试样进入钝化区。在钝化区域内Al－10Mg的维钝电流密度较小，Al－5Mg次之，可以视为此刻合金构成了较为安稳的膜层。Al－30Mg的维钝电流密度较大，较之Al－10Mg和Al－5Mg，Al－30Mg不易钝化，功能较好。由此证明当w（Mg）＝10％后，关于铝阳极具有活化作用。图4 室温下Al－Mg系合金在3.5％NaCl溶液中的极化曲线
Al－20Mg和Al－30Mg在进入钝化区时呈现了拐点，反映了这两个试样的活性溶解不行均匀。这首要是因为合金中的化合物β（Mg5Al8）阳极相和α（Al）基体微观相电位不平衡所造成的，在介质中发作了挑选性溶解[12]，表面电位较负的相或质点先溶解，进而导致电位上升，随后电位较正的活性源开端进行溶解。
3定论
（1）从制备的Al－Mg系合金铸态安排可以看到，合金中分出的Mg5Al8相随Mg含量的增加而增加，并且散布均匀。
（2）在纯铝中参加合金元素Mg，电位显着负移，并且比较安稳，电位负移值与Mg含量相关。当w（Mg）＝30％时，开路电位达－1.180 V，标明合金元素Mg对铝阳极具有活化作用。
（3）当合金极化时，Mg含量较高的合金微观安排中部分电位不平衡，电位较负的部分发作了优先溶解，致使极化曲线上呈现了一个显着的拐点。这需要在往后的研讨中，经过在Al－Mg二元合金的基础上增加其他活化元素和均匀化处理，期望可以减轻或消除这一现象。
阳极氧化
2019-03-08 12:00:43
阳极氧化是铝及其合金经过电化学办法在其表面构成转化膜的进程。惯例铝氧化膜能够满足顾客对铝表面从外观到功能的绝大多数渴求。 惯例铝阳极氧化膜的优势:a、抗（大气）腐蚀才能 可与不锈钢比较b、表面硬度高150～300HV 减少了擦划或许c、电绝缘性 电击穿电位达1000V可与瓷器比较d、装修性优秀 上色膜色彩达数十种，这些被改性的染料，其耐久性已达到满足。e、氧化膜的更多优势 多孔氧化膜能够进行化学上色、电解上色以及天然发色工艺取得数十种不同的上色表面，并能够套字、套图画和作画，还能够吸附、香料、 光粉等等，制成各种功能性氧化膜。 阳极氧化膜首要应用领域:国防工业、汽车工业、航空航天工程、制药工业、电子及机电一体化工业、医疗器械、运动器材、装修与装潢工业、工业标牌、仪表面板等。 阳极氧化膜上色办法分类:1、化学上色法包含有机染料上色和无机上色两类有机上色：色彩艳丽、工艺简略、本钱低，可着出几十种至上百种色彩。缺陷：不耐日光，耐老化功能差。无机上色：上色膜较暗，稳定性好。缺陷：色彩规模窄，除金黄色外其它很少选用。2、电解上彩结实性好，适合野外运用，耐久性可达20年以上。缺陷：色掉单一、多为金黄——青铜——古铜色，本钱高。3、天然发泽结实，耐候性好，耐久性可达20年以上。缺陷：对合金选择性高，上色一致性差。
硫化镍阳极电解
2019-02-19 12:00:26
硫化镍阳极在电解过程中逐渐溶解，阳极电势为1.2V，阳极中标准电势高于阳极电势的金、铂等贵金属元素不溶而进入阳极泥，低于阳极电势的铁、铜、铅、锌等溶解进入溶液，大部分硫进入阳极泥；溶液中的镍离子则在阴极电堆积。因而，挑选适宜的电解液成分和电解技能条件，才干确保电镍的质量。
阴极液的成分除了Ni2＋和 外，还含有一定量的Cl－、Na＋、、有机物及杂质元素。阳离子具有去极化效果，搬迁速度快，有利于下降槽电压，进步电流效率；钠离子能进步电解液的导电率，下降槽电压和电耗；为电解液缓冲剂，安稳pH值，也有使电镍板表面平坦的效果。有机物下降阴极质量，应尽量削减其含量（＜1mg/L）；杂质元素的含量越低越能确保电镍质量。因为电解时阴、阳的电流效率相差12%～14%，加上净化渣带走部分镍液，为确保阳极液中镍离子浓度的安稳，需求造液弥补镍。阴极液的化学成分列于表1。
表1 熔铸硫化镍阳极板各种质料的首要化学成分（%）质料称号NiCuFeCoS二次镍精矿66.52.82.31.0023.8阳极残极68.13.31.50.9824.5烟尘20.92.92.10.528.1高锍残料683.32.00.8030.9
各供应商硫化镍阳极电解的首要技能参数列于表2。
表2 硫化镍阳极电解槽首要参数供应商金川公司成都电冶厂重庆电冶厂电解温度/℃65～7060～6565电流密度/A·m－2230～250180～220170～200槽电压/V3.2～4.52.6～3.5同级中心距/mm190190190～200阴极液流量/（L·）（A·h）－1）
阳极液流量/（Ml·（min·袋）－1）0.065
380～4200.08
3000.085阴阳极区液面差/mm30～50＞2050～60阳极周期/d9～109～106～9阴极周期/d4～536～7新液用量/（m3·t－1（镍））65～7060～80硫化镍阳极电解精炼钢的首要设备是电解槽和净化设备。电解槽一般为钢筋混凝土结构，内衬似乎材料，还必须装膈膜架和膈膜袋。国内生产厂的电解槽首要参数列于表3。
表3 硫化镍阳极电解槽首要参数供应商金川公司成都电冶厂重庆冶炼厂年生产能力/t400005000600电解槽，长×宽×深/（m×m×m）7.34×1.15×1.485.0×1.43×1.197.60×0.70×1.20总槽数/个38416617其间造液槽/个9656种板槽/个3861电解槽原料钢筋混凝土衬环氧树脂钢筋混凝土衬环氧酚醛树脂钢筋混凝土衬环氧树脂阳极，长×宽×厚/（mm×mm×mm）840×340×（50～55）750×320×（35～40）470×650×（25～30）每槽阳极片数38225241阴极片，长×宽（mm×mm）880×860860×920490×670每槽阴极片数372940同极中心距/mm190190190～200
铜阳极板
2017-06-06 17:50:13
阳极板铜 阳极板铜采取底模喷淋降温技术，降低了阳极板模子的消耗量。通过近一个月的摸索试验，铜阳极板表面物理合格率从原来的94%提高到了99%以上，阳极板模子从原来平均每个产阳极板500多片提高到了1500片以上。随着该项工作的不断深入和不断成熟，阳极板表面物理合格率和双圆盘阳极板模子使用寿命还会得到进一步的提高。 铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性，同时具有较高强度和耐磨性。铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类在纯铜中加入某些合金元素（如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等），就形成了铜合金。 阳极板铜,其工艺为铜合成炉系统投产以来，双圆盘浇铸系统生产的铜阳极板受工艺的限制，生产的铜阳极板物理表面合格率较低，不能满足下一道工序的要求；且阳极板底模消耗量大，增加了岗位人员的劳动强度，影响了系统的生产能力。
黄铜性能
2017-06-06 17:50:02
黄铜性能是黄铜的一项重要的性质。了解黄铜性能，对于更好的了解、使用黄铜具有重要的意义。随着黄铜在人们的日常生活中和工业生产中的广泛应用，对于黄铜性能，越来越受到人们的青睐。 黄铜是由铜和锌所组成的合金。黄铜可分为普通黄铜和特殊黄铜两种。 如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。 黄铜性能： 1）黄铜性能之压力加工性能 ：α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。 两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。 2）黄铜性能之力学性能：黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。黄铜性能与黄铜的用途有关。 更多关于黄铜性能的资讯，请登录上海
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